Улитка для холодной ковки чертеж: чертежи улиток для холодной ковки своими руками распечатать: 11 тыс изображений найдено в Яндекс.Картинках

Улитка для холодной ковки своими руками

Главная › Новости

Опубликовано: 03.09.2018

Кондуктор улитка,своими руками,самый простой вариант!

С древнейших времен человечеству известна горячая ковка. Раскаленную для повышения пластичности заготовку подвергали формовке ударам тяжелого молота. Так получали оружие и инструменты, домашнюю утварь и украшения.


Горячая ковка требует высокой квалификации и опыта кузнеца, больших затрат труда, материалов и сложного оборудования. Холодная ковка позволяет изготавливать изделия из квадратного и круглого проката, не устанавливая дорогого и громоздкого оборудования и не налаживая сложных технологических процессов.


Кондуктор, золотое сечение, холодная ковка.

Метод холодной ковки

Способ заключается в использовании важного свойства металла — пластичности. При посредстве разнообразных оправок и механических приспособлений пруток изгибается в различных направлениях, скручивается, образует различные объемные фигуры. В качестве дополнительной обработки для соединения частей заготовок применяется сварка и слесарные операции. Станки начального уровня достаточно просты и приводятся в действие мускульной силой работающего на них мастера. Технология вполне доступна для освоения в домашней мастерской.


1.Простой Кондуктор (улитка) для холодной ковки своими руками.

Минимальный набор кузнечного оборудования для холодной ковки металла включает в себя:

Гибочные станки, или Гнутики — служат для изгиба заготовок под заданными углом и радиусом. Твистеры, или торсионы — служат для закручивания заготовки (или группы заготовок) вокруг продольной оси Волна — служит для создания периодических изгибов в разные стороны.

Станок Улитка для ковки — применяется для создания спиралеобразных завитков на конце прутка.

Можно ли освоить холодную ковку самому? Да, для этого достаточно иметь базовые навыки слесарных работ, конструирования и механической обработки.

Многие домашние мастера сделали улитку – станок для холодной ковки самостоятельно, не используя для этого дорогих компонентов.

Виды, устройство и принцип работы улитки

Применяется несколько разновидностей популярного станка. Все они, независимо от деталей устройства улитки, используют общий принцип работы. Полосу или пруток металла с силой прижимают к неподвижному шаблону или к подвижному лемеху улитки, заставляя принять заданную чертежом форму.

Различают:

монолитную неразборную улитку, использующую неподвижный металлический шаблон. Используется для производства серий одинаковых изделий съемную конструкцию — изгиб осуществляется вокруг штифтов, вставляемых в отверстия на массивной плите. Подходит для производства уникальных деталей сложной конфигураций, ограничено сечение прутка. Разборные улитки с вращением — более сложные по конструкции, но позволяющие получать идентичные изделия сложной формы с большой точностью

Изготовление простой улитки своими руками

В процессе работы по технологии холодной ковки прикладываются значительные усилия. Поэтому, прежде чем сделать улитку для холодной ковки своими руками, потребуется существенно укрепить обычный верстак или построить новый.

Самостоятельную сборку станка надо проводить на столешнице, сделанной из плиты толщиной как минимум 4 мм. Далее для изготовления самодельной улитки для холодной ковки понадобится чертеж. На него надо нанести контур будущего изделия, и вписать по внутренней стороне этого контура очертания неразборного шаблона или сегментов разборного.

Как сделать улитку для холодной ковки

Далее будет рассмотрено изготовление трех вариантов улитки для холодной ковки:

Монолитной неразборной Съемной конструкции Разборной улитки с вращением

В зависимости от возможностей домашнего мастера, планов производства изделий, количества разных типоразмеров можно выбрать один из этих вариантов исполнения.

Монолитная неразборная улитка

Особое внимание нужно уделить разработке схемы шаблона, поскольку после приварки к плите внести коррективы в размеры и конфигурацию будет весьма затруднительно. Витки будущего завитка следует располагать на расстоянии 12-13 мм, учитывая, что в образующиеся пазы должен поместиться 10-мм пруток.

Монолитная неразборная улитка

Основание диаметром 80 см вырезается из пластины толщиной от 4 мм, далее по чертежу из полосы толщиной от 3 мм вырезается и формуется шаблон для завитка. Для облегчения гибки его следует прокалить, далее сделать косую фаску по верхней стороне, а нижнюю приварить к основанию по контуру.

Основание крепится к станине болтами или струбцинами. Такое крепление позволяет оперативно применять разные шаблоны по мере надобности

Съемная конструкция

Шаблон для холодной ковки делается из стальной пластины не тоньше 10 мм и крепится на основании резьбовыми соединениями. Изготовление изделия начинают с внутреннего завитка. В паз на внутреннем сегменте шаблона зажимают конец заготовки.

Съемная конструкция улитки

Для страховки можно дополнительно прижать его малой струбциной. Используя рычаг с большим плечом, изготовленный из прутка сечением 2 см, на шаблон накручивают с усилием оставшуюся часть заготовки. Конструкцию можно улучшить, применив рычаг с закрепленным на нем подвижным подшипником.

Разборные улитки с вращением

В этом варианте шаблон улитки, называемый лемехом, закрепляется на массивной плите толщиной 4-10 мм, Изменение формы заготовки производится путем вращения вала, в котором закреплен ее свободный конец. Вал вращается с помощью рычага или ворота, приваренного к его верхнему концу. Лемех может выполняться из нескольких сегментов, соединенных между собой шарнирными пальцами. Кривизна поверхности лемеха меняется специальными регулировочными винтами. В поверхности основания нужно сделать систему отверстий для крепления сегментов лемеха в заданном чертежом положении.

Разборные улитки с вращением

Улитку для холодной ковки с разборным лемехом с шарнирными штифтами затруднительно сделать в условиях домашней мастерской. Быстрее и дешевле будет заказать эти детали на производстве. Своими руками лучше изготовить разборный лемех без шарниров. Требуется изготовить чертеж деталей шаблона и обозначить на нем отверстия для крепления.

В основании сверлится система отверстий для крепления частей лемеха в разных положениях, обеспечивающих различную кривизну.

Теперь можно, переставляя крепления из отверстия в отверстие, изготавливать завитки различных радиусов.

Чертежи улитки для ковки

Начинающие мастера часто пренебрегают важностью этапа конструкторской проработки и делают шаблоны для холодной ковки на глазок. Этого может быть достаточно, чтобы «почувствовать металл» и понять суть процесса своими руками.

Чертеж улитки для ковки

Но если вы хотите в результате получать красивые изделия, а тем более, если задумали выпуск серии одинаковых элементов- то при изготовлении станка не обойтись без точных расчетов всех параметров — углов и радиусов сгиба, моментов вращения, предельных усилий и других. Точный расчет позволит своими руками создать качественный станок-улитку для холодной ковки, который прослужит долго и будет радовать удобством работы и качественной эстетичной продукцией.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

 

электрических и ручных станков для художественной ковки, кузнечных и других. Как сделать станок для ковки металла по чертежу?

  1. Просмотры
  2. Лучшие модели
  3. Как сделать самому?

Станки для холодной ковки – это специализированное оборудование, с помощью которого можно создавать красивые и качественные изделия из металла. Характерной чертой таких устройств является возможность установки в домашних условиях и самостоятельное изготовление. На рынке представлен широкий выбор мощных и долговечных устройств.

Просмотров

Для более эффективной и быстрой обработки металлических изделий производители выпускают различные типы станков холодной ковки, отличающиеся по функциональным и эксплуатационным характеристикам.

Подробный обзор каждой разновидности позволит вам быстро подобрать необходимое снаряжение и избежать большинства ошибок, допускаемых новичками.

Основные виды оборудования для машин художественной ковки.

  • «Улитка». Самое универсальное устройство для производства спиральных металлических элементов. Это оборудование изготовлено из литого основания, что позволяет использовать его длительное время. В этой разновидности сырье всегда закручено по спирали. Кузнец может использовать как горячие профили или стержни, так и холодные.
  • “Гнутик”. Классический вариант холодного автомата. Используя это оборудование, кузнец может делать уголки любой формы и размера. В основе конструкции лежит гибочный штамп с дополнительным эксцентриковым приводом. Считается многофункциональным устройством из-за возможности использования дополнительных деталей.
  • “Волна”.
    Современный тип станкового оборудования, позволяющий создавать витые узоры или завитки с мелкой и прочной сердцевиной. Основными элементами являются легкосплавные диски, которые крепятся к металлической конструкции высокопрочными болтами.

При желании кузнец может выбрать расстояние между дисками.

  • «Гусиная лапка». Станок Classic для холодной и горячей прокатки цельных частей профильной трубы. Его использование позволяет добиться высокохудожественной ковки в виде ровной морщинки. Оснащен двумя одинаковыми валами. Разновидность отличается высокой скоростью работы – около 4-5 секунд на штуку.
  • “Глобус”. Отличительной чертой является наличие специальной ручки, с помощью которой кузнец придает металлическому изделию нужную форму. С помощью этой разновидности можно создавать шаблоны для ковки.

Помимо описанных выше разновидностей, любые станки по металлу условно классифицируют на 4 группы.

  • Торсионы. Для продольного скручивания металлических профилей или стержней.

  • Твистеры. Для создания спиралей и завитков.

  • Штамповка. Для выравнивания стержней и формирования моделей, ножек или зажимов.

  • Гибка. Для создания различных зигзагов или волн.

Многофункциональные и технологичные станки для холодной ковки – это оборудование, обладающее многими преимуществами. Использование таких устройств позволяет значительно облегчить человеческий труд, получить более качественные детали и ускорить технологию производства.

Машины с редуктором не требуют прямого подключения к сети.

Благодаря этой функции мастер может значительно сэкономить на электроэнергии. В зависимости от типа электропитания оборудование также условно классифицируют на ручные и электрические механизмы.

Помимо специализированного оборудования необходимо также иметь набор следующих инструментов: глобус для дуги, металлический элемент “Фонарик”, объемный ящик и расходные материалы.

Руководство

Ручные станки — это специализированные устройства, функционирующие за счет механической силы, прикладываемой непосредственно мастером. Конструкция в основном состоит из рычагов, что позволяет лучше распределять кинетическую энергию. Эту разновидность часто устанавливают в небольших мастерских.

Основные преимущества ручных станков:

  • работают без необходимости подключения к электросети;

  • отсутствие требований к специальным навыкам или квалификации;

  • возможность размещения в гараже или на даче;

  • легкая транспортировка и компактность;

  • высокая ликвидность в случае перепродажи.

Не менее важным преимуществом этого типа является возможность подключения дополнительных функциональных элементов. Такой станок легко разбирается, что позволяет менять его конструктивные особенности под себя. Преимуществом также является невысокая стоимость – от 7 до 20 тысяч рублей в зависимости от типа механизма.

С электроприводом

Основным преимуществом станков с электроприводом является простота человеческого труда. Наличие в конструкции оборудования электрического механизма позволяет значительно быстрее и точнее производить детали. Аналогичное устройство обычно используется для серийного производства.

В дополнение к высокой рабочей скорости электропривод обеспечивает более плавный изгиб. Недостатком этого типа является высокая стоимость, которая зависит от наличия дополнительных функций или фактической мощности двигателя.

Универсальное электрооборудование может стоить от 200 до 300 тысяч рублей. На рынке есть и более дорогие модели, которые используются в промышленной сфере. Обычно такие устройства не подходят для домашнего использования из-за высокой цены и габаритов.

Лучшие модели

Чтобы машина была высокоэффективной и производительной, необходимо знать, какие компании поставляют оборудование самого высокого качества.

Несмотря на большое разнообразие производителей, кузнецы используют лишь небольшую часть рынка.

Самой популярной компанией считается китайский производитель специализированного оборудования BlackSmith . Этот бренд производит не только станки, но и гидравлические прессы, формовочные устройства и многие другие комплектующие.

Вот рейтинг моделей этого производителя.

  • М3-Г. Обычно используется для различных работ со стержнями до 12 мм. Может использоваться для быстрого сгибания металлических полос и формирования колец.
  • М3-В1. Оборудование ручного типа, с помощью которого можно создавать качественные локоны различной формы. В этом устройстве используются металлические полосы размером до 40х5 мм и стержни толщиной 12-13 мм.
  • М04Б-КР. С помощью этого станка кузнец может быстро изготовить прочные корзины или витые узоры из металлических прутьев, сечение которых достигает 14-16 мм.
  • УНВ3-02. Универсальное оборудование, с помощью которого можно выполнять практически все популярные виды работ с металлическим сырьем.
  • ПС-14. Используется для скручивания металлических конструкций без нагрева. Позволяет обрабатывать медь, сталь Ст3 и любые другие мягкие материалы.
  • УБ-100. В основном используется на строительных площадках и в слесарных мастерских. Предназначен для гибки квадратов, полос или стержней из мягкой стали.

Помимо китайского производителя вы можете приобрести отечественное оборудование у Ажурстали. Доступные устройства универсальны, практичны и имеют очень низкие цены.

Вот самые популярные модели.

  • “Ажур-мини”. Несмотря на свою компактность, это оборудование хорошо справляется с металлическими прутьями толщиной до 15 мм.
  • “Ажур-1”. Довольно производительная модель, с помощью которой можно производить до 5-6 тысяч гнутых металлических изделий в месяц.
  • “Ажур-2”. Отлично подходит для создания объемных узоров и проката прямоугольных или угловатых форм.
  • “Ажур-Универсал”. Устройство представлено в виде вальцовочно-гибочного станка, что значительно повышает универсальность.

Немецкие станки также очень популярны. Наиболее известной компанией из Германии является производственная организация Habo , поставляющая высококачественное оборудование более 20 лет. Такие устройства отличаются минимальным уровнем шума, экономичностью и практически полным отсутствием вибраций.

Помимо описанных выше разновидностей специалисты также рекомендуют современный станок “Максим” 4 в 1. Данное оборудование высокоэффективно при создании навесов, ворот, лестниц, мангалов или ограждений. Основными преимуществами российского станка являются: высокая скорость работы, надежность и долговечность комплектующих.

При работе на машине следует избегать резких движений. В противном случае техника довольно быстро выйдет из строя. А также следует тщательно проверить надежность элементов конструкции перед приобретением специализированного устройства.

Как сделать самому?

Помимо приобретения готового оборудования любой желающий может самостоятельно изготовить станок для холодной ковки. Изготовление устройства не требует специальных навыков. Особенно важно тщательно следовать приведенным ниже рекомендациям, чтобы избежать большинства недостатков или ошибок.

Первое, что необходимо сделать перед изготовлением оборудования, это разработать чертеж, на котором должны быть точно изображены станок и его основные узлы или соединения. В плане конструкции также указаны размеры и дополнительные крепления.

Пошаговое руководство по изготовлению торсионного станка.

Зажимное оборудование лучше всего сделать из прочного сплава, при этом должны быть отверстия для крепежных болтов.

  • После выполнения вышеуказанных действий необходимо приварить ручки к втулкам роликов. Для повышения безопасности и удобства использования тиски и втулки должны располагаться на одном уровне.

Чтобы сделать простейший домашний станок “Гнутик” , наварите металлические валы на стальную пластину и проделайте между ними прямоугольное отверстие. Далее к центру конструкции крепится подвижный упор – элемент, необходимый для выбора угла при изгибе. В производстве Гнутика рекомендуется использовать детали из инструментальной стали.

Для изготовления многофункционального станка «Улитка» необходимо использовать один из следующих способов.

  • Простой способ. Нарисуйте контуры улитки на металлическом листе нужного размера и формы. Резка элементов конструкции осуществляется на специализированном оборудовании со сварочным блоком питания. Далее все детали фиксируются на столе в соответствии с особенностями эксплуатации.
  • Съемная “Улитка”. В этом случае съемное оборудование изготавливается с большим количеством металлических болтов. Для этого в заготовке проделайте 4 отверстия с резьбой. С их помощью кузнец сможет изменять радиус металлических изделий, затягивая болты.
  • Расширенный способ. Для самостоятельного создания многофункциональной и прочной «Улитки» следует взять несколько подготовленных рам и соединить их при помощи крепежных элементов – болтов с мелкими отверстиями. Далее формируется основной вал оборудования, на котором располагается рабочая поверхность и дополнительные листы. установлены.

Подробный мастер-класс смотрите ниже.

После сборки “Улитки” ее необходимо проверить на черновых заготовках. Любые элементы конструкции следует закреплять с помощью сварочного оборудования, способного выдерживать интенсивные и длительные нагрузки.

Готовая рама всегда устанавливается на подвижный вал. В противном случае «Улитка» не сможет вращаться, что снижает удобство использования.

Комментарий успешно отправлен.

hull-and-mccoy-pottery – Google

AlleShoppingBilderVideosMapsNewsBücher

suchoptionen

Tipp: Begrenze diesuche auf deutschsprachige Ergebnisse. Du kannst deinesuchsprache in den Einstellungen ändern.

Hull Mccoy Pottery – Etsy

www.etsy.com › market › hull_mccoy_pottery

Результаты 1–40 из 478 · Ознакомьтесь с нашим ассортиментом гончарных изделий Hull Mccoy, чтобы найти самые лучшие уникальные или сделанные на заказ изделия ручной работы в наших магазинах .

Ähnliche Fragen

Hull Pottery — это то же самое, что и McCoy?

Керамика Маккоя чего-нибудь стоит?

Как отличить настоящую глиняную посуду?

Как узнать, принадлежит ли моя керамика Маккой?

Vintage Hull McCoy USA Коричневая гончарная посуда 30 шт. – eBay

www.ebay.com › itm

258,00 канадских долларов

Найдите множество отличных новых и подержанных вариантов и получите лучшие предложения на Vintage Hull McCoy USA Brown Drip Dinnerware Pottery 30pcs по лучшим онлайн-ценам на eBay!

Керамика для корпусов – Википедия

en. wikipedia.org › wiki › Hull_pottery

Керамика для корпусов начала производство в 1905 году в Круксвилле, штат Огайо, под руководством Аддиса … Компания быстро завоевала прочный рынок и пользовалась отличная репутация производителя качественной керамики. Корпусная гончарная кружка “Огнеупорная”.

Ранние успехи · Разрушение, восстановление и… · Предметы коллекционирования

19 Идеи МакКоя | корпусная керамика, керамика, старинная керамика – Pinterest

www.pinterest.de › bambibonar › mccoy › amp › bambibonar › mccoy

30 ноября 2018 г. – Исследуйте доску Карен Херрманн Бонар «McCoy» на Pinterest. Посмотрите больше идей на тему керамическая посуда, керамическая посуда, старинная керамическая посуда.

330 ГЕРМЯННАЯ ПОТЕРЯ И МАККОЙ ИДЕИ – Pinterest0013

21 октября 2017 г. — Исследуйте доску SASSY SUSAN ROE “HULL POTTERY AND McCOY POTTERY”, за которой следят 1337 человек на Pinterest. Посмотрите больше идей о mccoy pottery, . ..

Ошибочно идентифицирован как McCoy Pottery

mccoypotterycollectorssociety.org › mccoy-pottery

Корпус ? Шони? и т. д. Произведения с таким неопределенным описанием в эту группу не входят. Однако, хотя подлинное изделие McCoy действительно …

Товарные знаки – Общество коллекционеров керамики McCoy

mccoypotterycollectorssociety.org › mccoy-pottery

The J.W. Гончарная мастерская McCoy была основана в Розвилле, штат Огайо, в сентябре 1899 года. В это время в штате уже действовало 12 известных гончарных мастерских… › Подделки и репро…

39 и 40, например, изначально производились компаниями Shawnee Pottery и Hull Pottery, а не McCoy. Оба этих стенных кармана можно идентифицировать у Шони и Халла …

HULL-McCoy POTTERY BROWN DRIP GLAZE KEN ON NEST …

shopmarilyns.net › продукты › hull-mccoy-pottery-b…

75,00 $ Auf Lager

Красивый коричневый корпус – Кусок Маккоя имеет высоту примерно 8-1/2 дюйма с крышкой, высоту основания 3-1/4 дюйма, длину 8-1/4 дюйма и глубину 6 дюймов.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *