Универсальные станки – Комбинированные станки для дома — купить напрямую от производителя

Содержание

Чем станок с ЧПУ отличается от универсального? ★ Мир Станков

Современные универсальные станки и станочное оборудование с ЧПУ

Основной задачей рациональной эксплуатации станочного оборудования является длительная и безотказная работа, возможность обработки деталей с заданной производительностью и точностью при обеспечении минимальной себестоимости изделий. Высокотехнологичные универсальные и ЧПУ машины отличаются прочностью, износоустойчивостью, надежностью. Их используют в мелкосерийном и серийном производстве, а также в домашних мастерских и для занятий хобби.

Технические возможности универсальных и ЧПУ агрегатов

Современное оборудование как с ручным управлением, так и автоматизированное позволяет обрабатывать детали в горизонтальной, вертикальной плоскостях, производить обработку криволинейных поверхностей, изготавливать детали пространственных форм. Такие агрегаты обеспечивают высокое качество продукции и могут работать с любыми материалами — металлами, деревом, ДСП, МДФ, пластиком…

Универсальные обрабатывающие станки

В универсальных аппаратах используется ручное управление. Кинематические связи исполнительных органов между собой и источником движения осуществляются при помощи цепей механических элементов и передач. Станок имеет горизонтальные и вертикальные направляющие, которые задают направление движения консоли и рабочего стола. Кроме того, рабочую поверхность можно ориентировать под необходимым углом по отношению к инструменту. Это дает возможность производить обработку заготовок, обладающих сложной конфигурацией.

В процессе работы оборудования главная роль отводится оператору, который выполняет основные функции: смену инструмента, переориентацию заготовки, перемещение инструмента относительно заготовки, контрольно-измерительные работы и т.п.

Особенности станков с ЧПУ

При обработке на машинах с числовым программным управлением все действия выполняются согласно управляющей программы. Компьютер или контроллер передают команды электроприводам, которые в свою очередь осуществляют подвод инструмента, перемещение рабочего стола, изменение положения заготовки. Контроль за действиями рабочих органов организован с помощью датчиков обратной связи. На основании полученной от них информации автоматически корректируется траектория движения инструмента.

Благодаря автоматике для управления оборудованием не требуется квалифицированный специалист, ведь задача оператора заключается к установке заготовки и инструмента и запуску программы. Аппарат с ЧПУ обеспечивает высокую производительность и может длительное время выполнять работу в автономном режиме без вмешательства человека.

Сходство и различие станков, оснащенных средствами автоматизации, и универсальных с механическим ручным управлением

По конструкции и внешнему виду автоматизированное и управляемое механическим способом оборудование мало отличаются. Это многофункциональные машины, способные выполнять обширный спектр задач. Новые универсальные агрегаты для улучшения точностных характеристик могут комплектоваться системами цифровой индикации с монитором, которые позволяют обеспечить наглядность и исключить операции разметки. Однако в случае необходимости обеспечения максимальной точности и повторяемости деталей, уменьшения величины припуска автоматический режим работы машин с ЧПУ делает их использование более приоритетным.

Среди преимуществ ЧПУ устройств следует отметить:

  • уменьшение влияния оператора на технологический процесс;
  • автоматическая регулировка направления, пути движения и скорости;
  • отсутствие необходимости в разметочных операциях;
  • простоту обработки и перенастройки на другой тип деталей;
  • быстродействие;
  • высокое качество изделий и стабильность их размеров;
  • эффективность использования для выполнения множества разноплановых операций;
  • возможность планирования производства благодаря регламентированности времени одной операции и прогнозированности сроков выполнения всей работы.

Несмотря на все плюсы программно управляемых аппаратов, умалять достоинства универсальных станков не стоит. Их широкие технологичные возможности находят свое применение при массовом производстве однотипных изделий, если требования к припуску и времени обработки не критичны. Универсальные машины легко справляются с основными видами материалов. Ими часто оснащаются небольшие цеха и частные мастерские, специализирующиеся на ремонтно-механических работах.

mirstankov.com

Универсальные заточные станки для фрез, сверл, инструмента

Работа с деревом, металлом, пластиком и другими материалами требует инструмента для резки. Ассортимент такой продукции включает в себя отдельные категории изделий по размерным, прочностным характеристикам. В процессе обработки режущие кромки теряют необходимые свойства, их регулярно приходится точить. Операция не сложная и за исключением отдельных специальных видов инструмента делается самостоятельно. Широкую популярность приобрел у мастеров различных специальностей универсальный заточной станок. С его помощью восстанавливают характеристики режущей кромки.

Универсальные заточные станки

Виды заточных станков

На рынке представлен широкий ассортимент изделий данного типа. Изготавливают станки и самостоятельно. Разделяют оборудование по конструктивным и эксплуатационным качествам, независимо от того, сделаны они своими руками или куплены в магазине. Универсальные заточные станки могут быть следующих видов:

  • механические устройства применяются в быту и для финишной правки режущей кромки. К станкам причисляют условно, поскольку используется физическая сила человека;
  • бытовые станки для заточки инструмента в домашних условиях. Имеют минимум функций и электродвигатель малой мощности;
  • полупрофессиональное оборудование. Достаточный запас мощности для длительной работы при значительных физических нагрузках. Комплектуются дополнительными приспособлениями для целевой обработки ножовок, цепей для бензопил, сверл, дисковых пил, фрез;
  • промышленные станки. Высокоточное оборудование, позволяющее делать заточку инструмента сложной конфигурации с заданными параметрами. На производстве широко применяются универсально-заточные станки с ЧПУ, повышающие производительность и качество выполняемых операций.

Промышленный универсальный заточной станок

Наиболее популярная модель для бытового использования — настольный заточной станок универсальный. Он дает возможность домашним мастерам поддерживать высокую работоспособность строительного инструмента, кухонной утвари, орудий для обработки земельного участка. Для промышленного использования выпускается более разнообразная продукция. Точность работ обусловлена габаритным корпусом, не реагирующим на вибрации, жесткостью конструкции, позволяющей обрабатывать режущую кромку с отклонением от номинала не более нескольких сотых долей миллиметра.

Для домашнего использования набор функций, который имеет бытовой заточной станок универсальный, достаточен.

На таком оборудовании можно быстро поправить затупившийся нож, ножницы, топор. Работает устройство от сети 220 В, и имеет мощность не перегружающую коммуникационные кабели. Следует соблюдать правила техники безопасности при выполнении любой операции:

  • перед включением проверить целостность кабеля, надежность фиксирующей шлифовально-абразивный камень гайки и прочность дополнительных приспособлений и опорного стола;
  • работать в защитных очках и соответствующей одежде;
  • не обрабатывать детали в безопорном положении на весу.

Предназначен универсальный заточной станок для заточки металлорежущего инструмента, и использовать его в других целях нельзя. Например, обрабатывать следующие материалы в домашних условиях настоятельно не рекомендуется:

  • стекло, фарфор, камни;
  • твердосплавные напайки;
  • пластики, резину, каучук, полимеры.

Настольный универсальный заточной станок

Выше перечисленные материалы допускается обрабатывать, но конфигурация оборудования для этого нужна не штатная, а специальная. Делаются эти операции подготовленными специалистами, знающими специфические особенности шлифовки, умеющими подобрать нужный абразивный, либо иной круг. На производстве сложные поверхности из композитов, стекла, фарфора обрабатывают специально предназначенными инструментами. Часто для соблюдения условий шлифовки используется универсально-заточной станок с ЧПУ.

Применяемые абразивные камни

Выбирая шлифовально-заточной универсальный станок, предполагаются виды предстоящих работ. Помимо конструктивных отличий эксплуатационные качества оборудования зависят от сменного инструмента. Ассортимент точильных кругов насчитывает большое количество наименований. Разделены они по следующим категориям:

  • диаметр круга;
  • тип абразивного вещества;
  • зернистость;
  • форма круга;
  • диаметр посадочного места на станке.

На домашних точилах применяются камни общего назначения из корундовых частиц. Они универсальны и с успехом используются для бытовых нужд. Настольный заточной станок комплектуется шлифовальным кругом и может при нерегулярном применении служить годами. При выходе из строя следует снять его с вала и проверить внутренний диаметр перед покупкой нового или уточнить размер в инструкции. Важно знать и наружные габариты, чтобы избежать риска приобретения неподходящего для конкретной модели круга. Популярные стандартные диаметры посадочного места, которые может иметь универсальный станок для заточки инструмента:

  • 10 мм — круг для заточки цепей, ножовочных полотен;
  • 20 мм — круг старого стандарта, но до сих пор выпускается специально для заточных станков;
  • 22 мм — стандарт широко использующийся в мире, в частности абразивные диски для «болгарки»;
  • 32 мм — распространенный диаметр для шлифовально-заточного оборудования.

Встречаются и другие стандарты, но реже. Для промышленного оборудования предполагается больший ассортимент, поскольку там применяются специальные отраслевые стандарты и перечень выполняемых работ гораздо объемнее. Универсальные станки для заточки режущего инструмента часто комплектуются переходными кольцами для адаптации к нужному диаметру.

Для определенных работ важна зернистость абразива. Крупные частицы хорошо использовать для первичной обработки и быстрого снятия значительной толщины металла. Но такие круги не подойдут, если используется заточной универсальный станок для фрез сложной формы, для сверл мелкого диаметра и шлифовально-полировочных работ. Мелкое абразивные частицы работают медленнее, но чистота обработанной поверхности существенно лучше. Используются такие круги для выведения точной режущей кромки токарных резцов, фрез сложной конфигурации.

В технологических производственных линиях широко используется автоматизация. Активно внедряется электронное управление и контроль над выполнением операций и в оборудовании широкого профиля. Полупрофессиональные универсальные станки для заточки все чаще оборудуются подобными устройствами. Они широко применяются:

  • в небольших производствах;
  • в автосервисах;
  • в ремесленном производстве;
  • в домашних мастерских частных предпринимателей.

Уважающий себя мастер практически любой специальности имеет хотя бы простенький универсальный станок для выполнения элементарных операций. Те же, кто подходит к вопросу ведения домашнего хозяйства серьезнее старается приобрести производительное и удобное оборудование с хорошим функционалом, набором абразивных кругов и дополнительными приспособлениями для заточки режущего инструмента.

Универсально-заточной станок модели PP-800F

В отдельную категорию выделены абразивы повышенной прочности. Применяются они для шлифовки инструмента с твердосплавными элементами. Широко применяется заточной универсальный станок с алмазным или эльборовым кругом для восстановления режущих дисков в деревообрабатывающей промышленности, производстве металлорежущих инструментов, например, фрез, сверл, резцов.

Технологии заточки и дополнительные приспособления

Шлифовально-заточное оборудование выполняет значительный перечень операций, от приведения в надлежащее состояние предметов домашнего обихода, до обработки деталей космических кораблей. Дополнительные приспособления значительно расширяют приемы обработки и повышают качество выполняемой работы. Относят к ним следующие элементы конструкции станка;

  • опорный стол или приставка. Самый простой и широко используемый способ удерживать обрабатываемую деталь в нужном положении. Из недостатков отмечается невозможность контролировать углы и размеры. Операция проводится исключительно под визуальным контролем;
  • подручник. Эволюция развития опорного стола. Может иметь направляющие и пазы с определенным шагом или углом. Позволяет обрабатывать деталь с заданными параметрами;
  • держатель. Приспособление может иметь подвижную часть, где прочно зафиксированная деталь движется по заданному направлению. Устройство, облегчающее процесс шлифовки и позволяющее достаточно точно контролировать некоторые размерные характеристики обрабатываемой заготовки;
  • Копир. Механическое приспособление, позаимствованное у токарного станка. Применяется для обработки деталей сложной формы по заранее выставленному шаблону;
  • ЧПУ. Процесс полностью автоматизирован. Деталь или абразивный круг движется строго по заданной траектории. Современные технологии позволяют программировать процессы на компьютерах общего пользования с помощью специальных программ и приложений.

Промышленный станок для заточки оборудован системой охлаждения. Это ускоряет проводимую операцию, не позволяя детали перегреваться. Жидкости, применяющиеся в оборудовании, обладают и смазывающим действием, отчего качество поверхности выше, чем при обработке сухим абразивом. В частности, станок для фрез промышленного назначения обязательно оборудуют подобным приспособлением. Режущая кромка должна отвечать строгим требованиям по точности формы и чистоте поверхности.

Важна геометрия и при заточке сверл. Добиться требуемых значений вручную практически невозможно. Проконтролировать углы и центровку визуально — недостижима задача. Широкой популярностью пользуются приспособления для заточки цепей бензопил. Стабильный спрос на устройства для восстановления ножовочных полотен. Все вышеперечисленные операции выполнить без дополнительных механизмов с необходимыми характеристиками и должного качества невозможно.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Универсальный станок для домашней мастерской

Статья в двух частях. Сначала заводской недорогой станочек, потом самодельный и простой, но функциональный.

Заводской многофункциональный станок

В этом обзоре универсальный многофункциональный станок из Китая. Предназначен для обработки дерева в домашней мастерской. Это устройство пригодится не каждому, но кому-то она будет очень полезно. На нём можно выпиливать разные изделия, фото которых найдете на коробке. Смотрите ролик канала Китай Г. ниже.

Имеется инструкция на русском языке. Пластиковый контейнер с частями станка. Диск dvd с инструкциями о том, как работать на этом станке. Блок питания адаптер на 12 вольта 3 ампера. Провод с китайской вилкой. С деревянные заготовки с нарисованными деталями. Еще одна коробочка с запчастями. Инструмент отвертка.

Начнем с маленького кейса. Здесь расходники и крепления для станка. В футляре фреза. В большом ящике деталей самого станка. Трехкулачковый патрон. Сделано всё качественно, никаких люфтов. Задняя и передняя бабка для универсального токарного станка. Направляющие. Две алюминиевые пластины. Шестеренка. Много разных пластмассовых деталей. Очки для безопасности. Даже на таком маломощном маленьком станке может что-то отскочить и создать опасность для глаз, поэтому важно соблюдать технику безопасности при работе на нём.

Круги из наждачной бумаги, два приводных ремня. Зажимы. Алюминиевая конструкция из профиля. Самая большая часть – направляющие. Последняя деталь, которая здесь лежит – алюминиевый уголок. Посмотрим инструкцию и попытаемся что-нибудь собрать.

Нужно состыковать два модуля с мотором и с приводом. Стыкуются они пластмассовыми элементами. После того, как затянем болты, конструкция расшириться и детали между собой сомкнутся. Одеваем ремень из комплекта. При помощи шурупа осуществляется натяжка ремня. Закрывается всё кожухом и закручивается болтиком.

В инструкции указано, как из пластмассовых частей собрать готовые узлы в домашней мастерской.
Продолжение с пятой минуты на видео.

Самодельный универсальный станок для дома

Ведущий канала “Leonid Timo” в своем очередном видеоролике решил поделиться с самодельным универсальным станком, который можно установить в домашней мастерской. Конструкция как раз для тех, кто не имеет гаража, мастерской, но есть возможность и желание работать дома, изготавливая различные поделки. Станок должен быть маленьким, чтобы удобно расположить в квартире. И универсальным, многофункциональным.
Мастер покажет, как его сделал. Никаких чертежей не было. Всё изготавливалась на лету.

Берём доска толщиной 2 сантиметра. Обрезаем 0,5 м. Ширина доски 20 см. Но это не так принципиально. Высота стоек 9 и 14 см. Большую стяжку разрезал пополам и закрепил хвостики винтами. Вторая стяжка чуть больше, чем головка дрели. Закрепил внутри винтами.

Взял кусочки пластиковой трубки, разрезал и установил в конструкции. С помощью сверла сделал паз в доске.
Внутри его расширял, потому что будет применяться стяжка с шайбой. Она должна спрятаться в пазу и не мешать на столе, не шататься на винтах.

Станок для мастерской включает ещё две доски. Размер 27 x 20. В одной из них паз без выборок. Приподнял 2 сантиметра, 4 сантиметра. Кубики. Почему два, можно поставить четыре ножки. Мастер поставил две широкие, намазал клеем, зажал по два винтика. Для чего? Чтобы между досками могла пройти рука. Чтобы можно было головку винта закручивать или откручивать.

Теперь устанавливаем паз на паз. И ставим головку винтика. Для этого и нужно свободное место между двумя досками. Прикручиваем.

Для чего это необходимо? Появляется возможность двигать стол и менять ход.

Еще видео на эту тему

izobreteniya.net

Деревообрабатывающие комбинированные станки для дома

На сегодняшний день приобрести себе деревообрабатывающий станок в дом способен каждый. С его помощью можно выполнять множество функций. Работать вышеуказанные устройства способны благополучно с фанерой, различными стружечными плитами и другими древесными материалами. По габаритам станки довольно сильно отличаются, равно как и по своей функциональной части. Номинальная мощность устройств колеблется в районе 2500 Вт.

В зависимости от нее меняется и рабочая частота модели. Многие потребители, выбирая станок для дома, обращают внимание на диапазон углов распилки. Также важную роль играет размер непосредственно стола. Глубина пропила может быть различной, и это следует учитывать.

Для чего он нужен?

Используя деревообрабатывающие комбинированные станки, можно заниматься фугованием под углом. Еще данный процесс называют строганием. Ребром при этом заготовку можно ставить спокойно.

Если заготовка небольшого размера, то есть возможность делать строгание по кромкам. Распиловку же можно выполнять разными способами. В некоторых случаях необходимо ее сделать именно поперек волокон. Используя правильно электроинструмент, поменять положение заготовки всегда можно без проблем. Также это позволит делать распил древесины строго вдоль волокна.

Станки компании «Зенитек»

Станки деревообрабатывающие комбинированные (универсальные) данной компании габариты имеют оптимальные. Для фугования многие модели подходят идеально. Максимальный диаметр реза колеблется в районе 250 мм. Глубину пропила можно регулировать при помощи рычага. Концевая фреза во всех моделях установлена с диаметром 12 мм.

Пильный стол в комплект включается довольно комфортный. Регулировать на нем заготовку можно абсолютно спокойно. Номинальная частота вращения вала составляет 7 тыс. оборотов в минуту. Напряжение устройства в среднем находится на отметке 230 В. Система защиты во всех моделях надежная.

Отзывы о моделях «Старм»

Компании «Старм» комбинированные деревообрабатывающие станки отзывы имеют хорошие, и многие покупатели отдают предпочтение моделям данной торговой марки из-за удобства их использования. Углы для распила можно выставлять любые. Для строгания по плоскости деревообрабатывающие комбинированные станки подходят идеально.

Также с их помощью можно заниматься фрезерованием, и это следует учитывать. Ограждение для пильного диска в стандартный комплект входит. Также в наборе к станку можно найти расклинивающий нож. Для поперечной распилки древесины производители предусмотрели специальный удерживатель. Его угол также можно регулировать. От ножевого вала у станков имеется ограждение.

Обзор станка «Пионер Д-300»

Деревообрабатывающий комбинированный станок Д300 по своим параметрам довольно сильно уступает современным аналогам. Связано это в первую очередь с малой мощностью устройства на уровне 1500 Вт. Дополнительно следует учитывать, что предельная частота в механизме едва дотягивает до 40 Гц. Таким образом, за минуту вал делает мало оборотов.

По распилу древесины максимум угол есть возможность выставить 45 градусов. Диаметр дисковой фрезы станок настольный деревообрабатывающий (комбинированный) имеет 125 мм. Посадочное отверстие для него производителем предусмотрено. Глубину строгания в этой модели регулировать можно за счет управление рычагом.

Отзывы о моделях фирмы «Старк»

Многие покупатели выбирают деревообрабатывающие комбинированные станки этой торговой марки из-за их высокого качества. Большинство моделей могут использоваться для прямолинейного строгания древесины. Фугование заготовки под углом также можно выполнять. Двигатели устанавливаются только асинхронного типа, а номинальная мощность их в среднем колеблется в районе 2300 Вт.

Защитным кожухом устройства оборудуются. Подключать пылесос к механизму есть возможность, благодаря этому рабочее место всегда будет чистым от пыли. Питание деревообрабатывающих станков осуществляется только от однофазной сети. За минуту вал способен совершить более 5 тыс. оборотов. Сверлильный патрон в стандартном комплекте предусмотрен диаметром 15 мм. Рабочая частота устройства находится в районе 45 Гц.

Особенности устройств «Говер»

Станки данной компании позволяют очень удобно настраивать угол распила. При этом фиксаторы имеются довольно надежные. За счет этого заготовку есть возможность хорошо закрепить во время работы. Фугование по плоскости делать можно. Для прямолинейного строгания деревообрабатывающие комбинированные станки подходят плохо. Однако фугование по кромкам можно осуществлять довольно качественно.

На холостом ходе вал за минуту совершает более 5500 оборотов. Глубина строгания максимум равняется 3 мм. Длина ножа, который имеется в комплекте, составляет 240 мм. Пильный диск, как правило, имеет толщину 1.8 мм. Из недостатков следует отметить шумливость инструмента. На расстоянии в 10 метров устройство выдает в среднем 89 дБ.

Какие характеристики у станков «Джэт»?

Двигатели во всех моделях устанавливаются однофазные. Рабочие конденсаторы в них имеются серии «С6». Номинальное напряжение моделей колеблется в районе 230 В. Отклонение при этом максимум может доходить до 10 В. Рабочая частота механизмов находится на уровне 43 Гц. Габариты столов имеются самые разнообразные.

Настраивать положение заготовки можно при помощи удерживателей. Защитный кожух в деревообрабатывающих станках установлен. Диапазон углов распила заготовки колеблется от 0 до 45 градусов. Диаметр посадочного отверстия составляет 30 мм. В свою очередь, толщина дискового реза равняется 10 мм. Глубину пропила во всех моделях можно регулировать.

Параметры моделей «Корвет»

Модели указанной торговой марки больше всего подходят для фрезерования. Строгание древесины по плоскости делать можно. Дополнительно деревообрабатывающие станки в бытовых условиях часто применяют для продольной распилки заготовки. Делать ее можно по углу, или ребру. Номинальная мощность моделей — в районе 2450 Вт. Двигатели устанавливаются на рамы исключительно асинхронного типа.

На холостом ходе вал обороты набирает довольно быстро. Максимальная глубина строгания древесины равняется 3 мм. Пильный диск в комплекте включается диаметром 250 мм. Подсоединять пылесос к устройствам можно. При этом пыль во время работы всасывается моментально.

Российский производитель «Энергомаш»

Многие деревообрабатывающие станки (комбинированные) для дома данной торговой марки отличаются от прочих устройств своей производительностью. Во многом это связано с установкой дополнительных подшипников скольжения. Распорные элементы в деревообрабатывающем станке способны обеспечить жесткость фиксации заготовки. Система безопасности во всех моделях установлена. При малейших сбоях в механизме блокиратор срабатывает моментально.

Нижняя рама в станках производится сварной, а отличается она повышенной надежностью и способна выдерживать большие нагрузки. Точность обработки древесины обеспечивается за счет удерживателей. Угол их регулировать можно за счет смены положения рычага. Фрезеровочные работы можно выполнять на станках самые разнообразные. Для строгания под углом модели вышеуказанной компании подходят хорошо. Дополнительно в бытовых условиях есть возможность легко заниматься как продольным, так и поперечным распилом заготовки.

Деревообрабатывающие станки «Титан»

Максимальная ширина строгания у моделей данной компании составляет в среднем около 200 мм. При этом диапазон глубины регулировать можно от 0 до 5 мм. Диаметр пильного диска максимум составляет 200 мм. Концевая фреза устанавливается размером 12 мм, а посадочное отверстие пильного диска — 32 мм. Столы габаритов существуют самых разнообразных.

Вращение ножевого вала осуществлять можно при помощи одного рычага. Двигатели во всех моделях производителем предусмотрены асинхронного типа. Конденсаторы в них имеются с маркировкой «С6». Номинальное напряжение электроинструмента колеблется в районе 200 В. Показатель рабочей частоты находится на уровне 30 Гц.

Отзывы о моделях «Калибр»

Многие покупатели выбирают бытовые комбинированные деревообрабатывающие станки указанной компании за счет их многофункциональности. Работы на них можно выполнять самые разнообразные. Защитный кожух во всех моделях производителем предусмотрен. Для пылеудаления пылесос к механизму есть возможность подсоединять. Сверлильный патрон в стандартном комплекте имеется диаметром 15 мм. Мощность двигателей в среднем колеблется в районе 2500 Вт. На холостом ходе ведущий вал за минуту делает более 5 тыс. оборотов.

При этом точность обработки древесины обеспечивается высокая. Регулировать угол пропила во всех моделях можно. Держатели на столах зафиксированы очень прочно. За счет этого заготовку можно устанавливать практически в любом положении. Механизм для смены угла распила имеется, а защитные ограждения в стандартный комплект включаются. В итоге можно сказать, что модели указанной марки одинаково эффективно способны справляться со строганием, фугованием, а также распилом древесины.

fb.ru

Особенности многофункциональных станков для работы по дереву: устройство, принцип работы, достоинства

Судя по названию многофункционального деревообрабатывающего станка, легко можно понять, для каких задач он предназначен. Это оборудование создано для переработки древесного сырья. Выполнив те или иные операции, можно получить изделие, обладающее требуемой формой и размерами. Современные деревообрабатывающие станки подходят для обработки самой разной продукции, которая применяется в области строительства, а также элементов, применяемых для изготовления сборочных конструкционных каркасов.

Также с помощью этого оборудования совершают манипуляции с продукцией, готовой к эксплуатации. К примеру, необходимость выполнения последних штрихов может возникнуть в отношении дверных коробок, оконных комплектов и прочих конструкций.

Все современные деревообрабатывающие многофункциональные станки характеризуются тем, что в их конструкции могут быть предусмотрено два типа привода: электрический и бензиновый. У этого элемента обязательно имеется защитное приспособление, которое предотвращает попадание туда опилок. При этом его наличие в конструкции станка по дереву обеспечивает удобство и безопасность при эксплуатации.

Если сравнивать это оборудование с другими столярными станками, то у него имеется множество отличий. В первую очередь это проявляется в рабочем столе, основу которого образуется сборная сварная конструкция, основными элементами которой являются уголки и тонколистовое покрытие. Также здесь предусмотрены дуги безопасности, благодаря которым обеспечивается защита детали станка от фрагментов дерева, которые могут попасть на них во время обработки. Обеспечивающая работу ременная передача скрыта внутри корпуса оборудования.

Устройство и эксплуатация

В качестве главного элемента этого столярного станка выступает рама, которая служит местом для крепления всех основных приспособлений. Левая часть такого станка изготовлена в съемном варианте, которая фиксируется при помощи болтов. Поэтому, если потребуется в срочном порядке демонтировать ее, то проблем с этим не возникает. Заставить двигаться ременную передачу можно при помощи электропривода и бензодвигателя. Наличие в конструкции специального натяжного устройства позволяет применять ремни, достигающие в длину порядка 100-1400 мм. Среди основных операций, которые можно выполнять при помощи многофункционального станка, необходимо выделить следующие:

  • Строгание древесины по плоскости;
  • Строгание заготовки в одном направлении по толщине;
  • Распиловка вдоль или поперек;
  • Выполнение фрезерования и создание отверстий и пазов.

Стоит заметить, что вне зависимости от типа операций, которые предстоит выполнить, первым делом необходимо подготовить оборудование к работе, для чего следует заправить ременную передачу.

Для работы электродвигателя, который предусмотрен в конструкции деревообрабатывающего станка, используется однофазная сеть. Включение оборудования производится при помощи конденсаторов. Однако прежде чем запустить его, следует убедиться в отсутствии нагрузки: это можно сделать, уменьшив натяжение ремня до пробуксовки ведущего шкива. Чтобы ремень был готов к работе, необходимо подобрать подходящее натяжение ремня, а это можно сделать, лишь когда он будет раскручен. После этого уже начинают раскручивать рабочий вал и включать бензиновый двигатель.

Функциональные особенности и принцип работы

Высокую популярность многофункциональный столярный станок завоевал благодаря возможности выполнять большое количество операций, связанных с переработкой древесного сырья:

  • Распил деревянной заготовки. Основным рабочим элементом здесь выступает пила, для которой выбирается наиболее подходящий вариант движения: возвратно-поступательное, прямолинейное, вращательное.
  • Фрезеровка. Для выполнения этой операции предусмотрены вращающиеся резцы.
  • Строгание. Чтобы решить эту задачу, используют режущие приспособления, которые необходимо жестко зафиксировать, исключая малейшее смещение, а взаимодействие с заготовкой будет обеспечиваться за счет движения последней;
  • Сверление. Для этой цели применяют сверлильный инструмент, который должен соответствовать необходимым требованиям.
  • Заточка. Суть этой операции заключается в жесткой фиксации деревянной заготовки, с поверхности которой во время вращения удаляются верхние слои.
  • Лущение. При выполнении этой операции цилиндрическая деталь размещается относительно спиральной линии в шпон.
  • Шлифование. Для выполнения этой операции используют зернообразные частицы абразивных элементов.

В тех случаях, когда возникает задача по переработке четверти, применяются фрезы с высотой зубьев до 5 мм. Причем рабочая скорость фрезы должно быть выдержана в районе 3000 оборотов в минуту. Однако прежде чем это сделать, необходимо установить дополнительную линейку, извлечь стопоры из стоек, а уже затем ослабить гайки, которые удерживают металлические столики. Выполнив эти действия, можно будет без особых проблем раздвинуть столики на примерный радиус фрезы, расположив их таким образом, чтобы они соответствовали одной плоскости. Подобную операцию выполняют, используя вал с фрезами, который во время вращения подбирает подходящее положение.

Преимущества

При всех своих технических возможностях многофункциональные столярные станки интересны еще и тем, что отличаются доступной ценой. В этом плане они выигрывают даже на фоне узкоспециализированного оборудования, поскольку в этом случае разница в цене может достигать нескольких раз. Благодаря особой конструкции станок может заменить рейсмусовые, пыльные и строгальные станки. Помимо этого, наличие подобного оборудования в домашней мастерской позволяет владельцу отказаться от приобретения шлифовального и сверлильного оборудования.

При первом знакомстве с этим многофункциональным станком опытный столяр быстро сможет понять, насколько хорошее приобретение он сделал. Дело в том, что подобный агрегат является оптимальным выбором для небольших мастерских, в которых не предусмотрена просторная рабочая площадка, при этом приходится часто обрабатывать множество разнообразного профиля изделий. По этой причине оборудование такого типа может быть востребовано среди более широкого круга потребителей.

Плюсы станков по дереву

Этот станок по дереву поистине универсален, поскольку он подходит для выполнения множества задач, связанных с обработкой древесины. Дополнительным преимуществом, которое делает его более привлекательным выбором на фоне прочих аналогичных станков, являются его небольшие размеры. Поэтому такой агрегат может рассматриваться домашними мастерами в качестве замены множества узкоспециализированных станков, которые не всегда все разом могут уместиться в небольших мастерских.

  • Благодаря особой конструкции пользователь может надежно закрепить заготовку перед обработкой. При этом в процессе эксплуатации столярного оборудования отсутствует вибрация, способная ухудшить качество выполняемой операции, а возникающий шум оказывается настолько незаметным, что создает для пользователя более комфортные условия для работы, исключая малейший риск для его здоровья и жизни.
  • Это оборудование имеет достаточно жесткую конструкцию, за счет чего удается выдержать необходимые размеры при обработке изделий из древесины.
  • Многие модели оснащаются асинхронным двигателем с ременной передачей, благодаря которому обеспечивается защита от перегрузок.
  • Широкие возможности многофункционального деревообрабатывающего станка не ограничиваются лишь выполнением широкого круга операций и задач. При необходимости к нему можно подключить и бытовой пылесос, в результате чего упрощается задача по поддержанию чистоты на рабочем месте.

Несмотря на то что это оборудование позиционируется в качестве деревообрабатывающего, оно подходит для обработки самых различных изделий:

  • профильного и тонколистного проката;
  • пластмассы;
  • шифера.

Чтобы настроить оборудование для выполнения той или иной операции, не приходится прилагать серьезных физических усилий и тратить много времени. Это делается очень легко и быстро, благодаря чему владельцу такого станка не придется столкнуться с какими-либо неудобствами.

Специальные возможности

Оснащение многофункциональных деревообрабатывающих станков является той частью, благодаря которой они в состоянии выполнять все те операции, на которые рассчитаны. У бытовых моделей имеется множество разнообразных вспомогательных приспособлений, благодаря которым даже в условиях домашней мастерской можно выполнять сложные операции.

Распиловка является одной из операций, которую эти станки выполняют довольно эффективно. Воспользоваться подобным типом обработки владелец может благодаря наличию у этого станка регулируемого вылета. Если возникает необходимость в распиловке деревянных изделий, то для этих целей используют специальные механизмы, которые настраиваются по углу наклона и высоте столом, оборудованным транспортируемые упором.

Прекрасные возможности этим станком создаются для выполнения таких востребованных в каждой мастерской операций, как сверление и фрезерование. Рабочий верстак подобного оборудования имеет струбцину, благодаря которой можно надежно закрепить заготовку на рабочей поверхности. Также здесь имеется направляющая планка, которая позволяет в дополнение к вышеперечисленным операциям заниматься строганием и пилением.

Приобретая любой деревообрабатывающий станок, потребитель в первую очередь обращает внимание на цену, которая может ограничить выбор подходящих вариантов. На выбор многофункционального станка этот момент не оказывает существенного влияния, поскольку он отличается достаточно демократичной ценой: приобрести его можно за 16500 р. Учитывая все его полезные возможности, благодаря которым это оборудование может заменить целый обрабатывающий цех, такие расходы можно считать вполне разумными.

Стоит сказать, что такие станки востребованы не только среди обычных домашних мастеров, они с легкостью могут найти применение в промышленных цехах. Причем, если одно из устройств, которое ответственно за выполнение конкретной операции, неожиданно сломается, то это не повлияет на работу всего оборудования. Оно будет, как и прежде, оставаться работоспособным.

Заключение

Многофункциональные станки представляются хорошей альтернативой любому специализированному оборудованию, ведь, обладая уникальными возможностями по обработке заготовок из дерева и не только, этот агрегат способен заменить несколько аналогичных устройств, тем самым избавив владельца от необходимости нести необязательные затраты не только по приобретению этих аппаратов, но и по их обслуживанию.

Многофункциональность – это именно та черта, из-за которой выбирают эти станки для использования в условиях домашних мастерских. Решать с их помощью разнообразные задачи стало намного проще, благодаря тщательно продуманной конструкции. Именно благодаря ей не только создаются комфортные условия для работы, но и обеспечивается безопасность для пользователя. Поэтому многофункциональные станки – именно тот случай, когда наличие большого количества возможностей не идет во вред качеству.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru

Каталог металлорежущих станков и кузнечно прессового оборудования


2. Сверлильные станки. Расточные станки

    2.1. Вертикальные и настольные сверлильные станки

  1. 2А106П сверлильный настольный Ø 6, Молодечно
  2. 2А112 сверлильный настольный Ø 12
  3. 2А125 вертикально-сверлильный Ø 25, Стерлитамак
  4. 2А135 вертикально-сверлильный Ø 35, Стерлитамак
  5. 2А150 вертикально-сверлильный Ø 50, Стерлитамак
  6. 2Б118 вертикальный сверлильный Ø 18, Витебск
  7. 2Г103П сверлильный настольный Ø 3, Калязин
  8. 2Г125 вертикально-сверлильный Ø 25, Краснореченск
  9. 2Г175 вертикально-сверлильный Ø 75, Стерлитамак
  10. 2М112 сверлильный настольный Ø 12, Киров, (Сельмаш)
  11. 2Н106П сверлильный настольный Ø 6, Молодечно
  12. 2Н112 сверлильный настольный Ø 12, Пермь
  13. 2Н118 вертикальный сверлильный Ø 18, Молодечно
  14. 2Н125 вертикально-сверлильный Ø 25, Стерлитамак
  15. 2Н125Л вертикально-сверлильный Ø 25, Молодечно
  16. 2Н135 вертикально-сверлильный Ø 35, Стерлитамак
  17. 2Н150 вертикально-сверлильный Ø 50, Стерлитамак
  18. 2Р135Ф2 вертикально-сверлильный с ЧПУ Ø 35, Стерлитамак
  19. 2С108П сверлильный настольный Ø 8, Молодечно
  20. 2С125, 2С125-1 (2с125-01), 2С125-04 вертикально-сверлильный Ø 25, Стерлитамак
  21. 2С132, 2С132К вертикально-сверлильный Ø 32, Стерлитамак
  22. 2СС1м сверлильный настольный Ø 6, Саратов
  23. 2Т140, 2Т125 вертикально-сверлильный Ø 40, Гомель, ГСЗУ
  24. 2118 вертикальный сверлильный Ø 18, Новочеркасск
  25. 2135 вертикальный сверлильный Ø 35, Стерлитамак
  26. ВСН сверлильный настольный Ø 16, Касимов
  27. ГС-520 сверлильный настольный Ø 16, Гомель, (ГЗСУ)
  28. ГС2112 сверлильный настольный Ø 12, Гомель, (ГЗСУ)
  29. ГС2116к сверлильный настольный Ø 18, Гомель, (ГЗСУ)
  30. ЗИМ-426 сверлильный настольный Ø 6, Новосибирск
  31. МС-36 сверлильный магнитныйØ 40, Гродно
  32. НС-12 сверлильный настольный Ø 12
  33. НС-12А сверлильный настольный Ø 12, Вильнюс
  34. НС-12Б сверлильный настольный Ø 12
  35. НС-16 сверлильный настольный Ø 16, Ростов-на-Дону
  36. НСФ-1 сверлильно-фрезерный настольный Ø 12, Челябинск
  37. Р-175, Р-175м сверлильный настольный Ø 16, Чистополь
  38. С-25 сверлильный настольный Ø 5, Калязин
  39. С-106 сверлильный настольный Ø 3, Калязин
  40. С-155 сверлильный настольный Ø 3, Кировакан
  41. СНВШ сверлильный настольный Ø 12, Ростов-на-Дону
  42. СУС-1 сверлильный настольный Ø 12, Вильнюс
  43. СФ-16, СФ-16-02, СФ-16-05 сверлильно-фрезерный настольный Ø 16, Стерлитамак
  44. 2.4. Координатно-расточные станки

  45. 2А430 координатно-расточной 280 х 560, Каунас
  46. 2А450 координатно-расточной 630 х 1100, Москва (МЗКРС), Куйбышев
  47. 2А470 координатно-расточной двухстоечный 1400 х 2240, Ленинград, (Свердлов)
  48. 2В440А координатно-расточной 400 х 800, Куйбышев, Самара
  49. 2В460 координатно-расточной двухстоечный 1000 х 1600, Ленинград, (Свердлов)
  50. 2Д450 координатно-расточной 630 х 1120, Москва (МЗКРС)
  51. 2Е440А координатно-расточной 400 х 710, Куйбышев, Самара
  52. 2Е460 координатно-расточной двухстоечный 1000 х 1600, Ленинград, (Свердлов)
  53. 2Е470 координатно-расточной двухстоечный 1400 х 2240, Ленинград, (Свердлов)
  54. 2Е450 координатно-расточной 630 х 1120, Москва (МЗКРС)
  55. 2Е450АФ1 координатно-расточной 630 х 1120, Москва (МЗКРС)
  56. 2Е450АФ30 координатно-расточной с ЧПУ630 х 1120, Москва (МЗКРС)
  57. 24К40СФ4 координатно-расточной 400 х 800, Куйбышев, Самара
  58. 2421 координатно-расточной 250 х 450, Каунас
  59. 2431 координатно-расточной 320 х 560, Каунас
  60. 2431сф10 координатно-расточной 320 х 560, Каунас
  61. 2450 координатно-расточной 630 х 1100, Москва (МЗКРС)
  62. 2455 координатно-расточной 630 х 900, Куйбышев
  63. КР-450 координатно-расточный двухстоечный 380 х 520
  64. 2.5. Радиально-сверлильные станки

  65. 2А53 радиально-сверлильный Ø 35, Одесса
  66. 2А55 радиально-сверлильный Ø 50, Одесса
  67. 2А554 радиально-сверлильный Ø 50, Одесса
  68. 2А576, 2А587 радиально-сверлильный Ø 80, Одесса
  69. 2В56 радиально-сверлильный Ø 50, Харьков
  70. 2Е52 радиально-сверлильный переносной Ø 25, Гомель, (ГЗСУ), Октемберян (Гюмри)
  71. 2К52, 2К52-1 радиально-сверлильный переносной Ø 25, Гомель, (ГЗСУ)
  72. 2К522 радиально-сверлильный переносной Ø 32, Гомель, (ГЗСУ)
  73. 2К550В радиально-сверлильный Ø 55, Гомель, (ГЗСУ)
  74. 2Л53У радиально-сверлильный Ø 35, Октемберян (Гюмри)
  75. 2М55 радиально-сверлильный Ø 50, Одесса
  76. 2М57 радиально-сверлильный Ø 75, Одесса
  77. 2М58 радиально-сверлильный Ø 100, Иваново
  78. 2Н55 радиально-сверлильный Ø 50, Одесса
  79. 2Р53 радиально-сверлильный Ø 35, Одесса
  80. 255 радиально-сверлильный Ø 50, Одесса
  81. 257 радиально-сверлильный Ø 75, Одесса
  82. 2532л радиально-сверлильный Ø 32, Октемберян (Гюмри)
  83. ГС545 радиально-сверлильный переносной Ø 45, Гомель, (ГЗСУ)
  84. 2.6. Горизонтально-расточные станки

  85. 2А614 горизонтально-расточной Ø 80 Чаренцаван
  86. 2А620 горизонтально-расточной Ø 90, Ленинград, (Свердлов)
  87. 2А620Ф1 горизонтально-расточной Ø 90, Ленинград, (Свердлов)
  88. 2А622 горизонтально-расточной Ø 110, Ленинград, (Свердлов)
  89. 2А622Ф1 горизонтально-расточной Ø 110, Ленинград, (Свердлов)
  90. 2А622Ф4 горизонтально-расточной Ø 110, Ленинград, (Свердлов)
  91. 2А636 горизонтально-расточной Ø 125, Иваново
  92. 2А636Ф1 горизонтально-расточной Ø 125, Иваново
  93. 2А637 горизонтально-расточной Ø 160, Иваново
  94. 2А656Ф11 горизонтально-расточной Ø 160, Ленинград, (Свердлов)
  95. 2В622Ф4 горизонтально-расточной Ø 125, Ленинград, (Свердлов)
  96. 2Е656 горизонтально-расточной Ø 160, Ленинград, (Свердлов)
  97. 2Л614 горизонтально-расточной Ø 80, Чаренцаван
  98. 2М614 горизонтально-расточной Ø 80, Чаренцаван
  99. 2Н636ГФ1 горизонтально-расточной Ø 125, Коломна
  100. 262г горизонтально-расточной Ø 85, Ленинград, (Свердлов)
  101. 2620, 2620А горизонтально-расточной Ø 90, Ленинград, (Свердлов)
  102. 2611Ф2 горизонтально-расточной с ЧПУ Ø 80, Иваново
  103. 2620В горизонтально-расточной Ø 90, Иваново
  104. 2622В горизонтально-расточной Ø 110, Иваново
  105. 2636 горизонтально-расточной Ø 125, Иваново
  106. 2657 горизонтально-расточной Ø 150, Ленинград, (Свердлов)
  107. 2.7. Отделочно-расточные станки и специальные

  108. 2А78 отделочно-расточной 500 х 1000, Майкоп
  109. 2А78Н отделочно-расточной 500 х 1250, Майкоп
  110. 2Е78П, 2Е78ПН отделочно-расточной 500 х 1000, Майкоп
  111. 2Г942 фрезерно-центровально-обточной Кострома
  112. 2054м резьбонарезной М8, Молодечно, Краснореченск


3. Шлифовальные станки

    3.1. Круглошлифовальные станки

  1. 3А10П круглошлифовальный Ø 15, Петербург, СПЗПС
  2. 3А110 круглошлифовальный Ø 140, Тбилиси
  3. 3А130 круглошлифовальный Ø 280, Лубны
  4. 3А151 круглошлифовальный Ø 200 Харьков
  5. 3А161 круглошлифовальный Ø 280 Харьков
  6. 3А164 круглошлифовальный Ø 400, Харьков
  7. 3А184 круглошлифовальный бесцентровый Ø 80, Витебск
  8. 3Б12 круглошлифовальный Ø 200, Вильнюс, Ленинокан (Гюмри)
  9. 3Б151 круглошлифовальный Ø 200, Харьков
  10. 3Б153 круглошлифовальный Ø 140, Вильнюс
  11. 3Б161 круглошлифовальный Ø 280, Харьков
  12. 3Е12 круглошлифовальный Ø 200, Вильнюс
  13. 3Е184 круглошлифовальный бесцентровый Ø 80, Витебск
  14. 3К12 круглошлифовальный Ø 200, Ленинокан (Гюмри)
  15. 3М131 круглошлифовальный Ø 280, Лубны
  16. 3М132в круглошлифовальный Ø 280, Харьков
  17. 3М151, 3М152, 3М162, 3М163 круглошлифовальный Ø 200, Харьков
  18. 3М151Ф2 круглошлифовальный с ЧПУ Ø 200, Харьков
  19. 3М153 круглошлифовальный Ø 140, Вильнюс
  20. 3М174 круглошлифовальный Ø 400, Лубны
  21. 3М175 круглошлифовальный Ø 400, Лубны
  22. 3М182 круглошлифовальный бесцентровый Ø 25, Витебск
  23. 3М184 круглошлифовальный бесцентровый Ø 80, Витебск
  24. 3У10А круглошлифовальный Ø 100, Вильнюс
  25. 3У12аф11 круглошлифовальный Ø 200, Вильнюс
  26. 3У12вф11 круглошлифовальный Ø 200, Ленинакан
  27. 3У131 круглошлифовальный Ø 280, Лубны
  28. 3У133 круглошлифовальный Ø 280, Лубны
  29. 3У144 круглошлифовальный Ø 400, Лубны
  30. 312М круглошлифовальный Ø 200, Петербург, СПЗПС
  31. 3151 круглошлифовальный Ø 150, Харьков
  32. 3132 круглошлифовальный Ø 280, Харьков
  33. 3180 круглошлифовальный бесцентровый Ø 75, Москва
  34. 3184 круглошлифовальный бесцентровый Ø 75, Витебск
  35. В-88 круглошлифовальный Ø 140, Ленинград
  36. 3.2. Внутришлифовальные станки

  37. 3А227, 3А227П внутришлифовальный Ø 400, Саратов
  38. 3А228 внутришлифовальный Ø 200, Воронеж
  39. 3К227А внутришлифовальный Ø 400, Саратов
  40. 3К227В внутришлифовальный Ø 400, Саратов
  41. 3К228А внутришлифовальный Ø 400, Воронеж, Саратов
  42. 3К228В внутришлифовальный Ø 400, Воронеж, Саратов
  43. 3К229А внутришлифовальный Ø 800, Воронеж, Саратов
  44. 3М227ВФ2 внутришлифовальный с ЧПУØ 400, Саратов
  45. 3.4. Круглошлифовальные станки специализированные

  46. 3А423 круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленчатых валов Ø 580, Лубны
  47. 3В423 круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленчатых валов Ø 580, Лубны
  48. 3Д4230 круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленчатых валов Ø 580, Лубны
  49. 3451 шлицешлифовальный Москва, МСЗ
  50. 3.6. Заточные и точильно-шлифовальные станки

  51. 3А64 заточной Ø 250 х 650, Витебск
  52. 3А64М заточной Ø 250 х 650,Витебск
  53. 3А64Д заточной Ø 250 х 600,Витебск
  54. 3А662 заточной для червячных фрез Ø 200 х 280, Витебск
  55. 3Б632 точильно-шлифовальный для заточки резцов Мукачево
  56. 3Б633 точильно-шлифовальный
  57. 3Б634 точильно-шлифовальный Ø 400, Мукачево
  58. 3В641 заточной Чита
  59. 3Б642 заточной Витебск
  60. 3В642 заточной Витебск
  61. 3Д641Е заточной Ø 200 х 400, Витебск, Мукачево
  62. 3Д642Е заточной Витебск
  63. 3Д692 заточной Витебск
  64. 3Е692 заточной Витебск
  65. 3Е642 заточной Витебск
  66. 3Е642Е заточной Витебск
  67. 3К631 точильно-шлифовальный Ø 150, Мукачево
  68. 3К634 точильно-шлифовальный Ø 400, Мукачево
  69. 3М642 заточной Витебск
  70. 3622Д алмазно-заточной для резцов Мукачево
  71. 3662 заточной для червячных фрез Ø 200 х 280, Витебск
  72. ВЗ-318 заточной Витебск
  73. ВЗ-319 заточной настольный Витебск
  74. ВЗ-818 заточной Витебск
  75. ТШ-1 настольный точильно-шлифовальный Ø 250, Орша
  76. ТШ-2 точильно-шлифовальный Ø 300, Орша
  77. ТШ-3 точильно-шлифовальный Ø 400, Орша
  78. ТШ-4 точильно-шлифовальный Ø 400, Орша
  79. ТС-6010С точильно-шлифовальный Ø 49 Энергомаш, Штурм
  80. ТЧПА-7 заточный для круглых, рамных и ленточных пил Киров
  81. 3.7. Плоскошлифовальные станки

  82. 3Б70В плоскошлифовальный 160 х 400, Орша
  83. 3Б722 плоскошлифовальный 320 х 1000, Липецк
  84. 3Б724 плоскошлифовальный 400 х 2000, Воронеж
  85. 3Г71 плоскошлифовальный 200 х 630, Орша
  86. 3Г71М плоскошлифовальный 200 х 630, Орша
  87. 3Д722 плоскошлифовальный 320 х 1000, Липецк
  88. 3Д725 плоскошлифовальный 630 х 2000, Воронеж
  89. 3Д711ВФ11 плоскошлифовальный 200 х 630, Орша
  90. 3Д756 плоскошлифовальный с вертикальным шпинделем Ø 800, Воронеж
  91. 3Е710в плоскошлифовальный 250 х 125, Орша
  92. 3Е711В плоскошлифовальный 200 х 630, Орша
  93. 3Е756, 3Е756Л плоскошлифовальный Ø 800, Ø 1000, Воронеж
  94. 3Л722В, 3Л722А плоскошлифовальный 320 х 1000, Липецк
  95. 395М профилешлифовальный 20 х 20, Ленинград, СПЗПС
  96. 3711 плоскошлифовальный 200 х 630, Орша
  97. 3.8. Хонинговальные станки

  98. 3Г833 хонинговальный Майкоп, Краснореченск
  99. 3К833 хонинговальный Майкоп, Краснореченск


4. Электроэрозионные станки

  1. 4г721м электроэрозионный копировально-прошивочный Троицк
  2. 4е723 электроэрозионный копировально-прошивочный Троицк
  3. 4к722аф1 электроэрозионный копировально-прошивочный Каунас


5. Зубообрабатывающие станки

    5.1. Cтанки зубодолбежные для цилиндрических колес

  1. 5А140П зубодолбежный Ø 500, Егорьевск
  2. 5111 зубодолбежный Ø 80, Корсунь-Шевченко
  3. 5122 зубодолбежный Ø 200, Корсунь-Шевченко
  4. 5А12 зубодолбежный Ø 208, Егорьевск
  5. 5А122 зубодолбежный Ø 250, Корсунь-Шевченко
  6. 514 зубодолбежный Ø 500, Егорьевск
  7. 5140 зубодолбежный Ø 500, Корсунь-Шевченко
  8. 5В12 зубодолбежный Ø 200, Корсунь-Шевченко
  9. 5М14 зубодолбежный Ø 500, Харьков
  10. 5Б150 зубодолбежный Ø 800, Егорьевск
  11. 5В150 зубодолбежный Ø 800, Клин
  12. 5М150 зубодолбежный Ø 800, Клин
  13. 5М161 зубодолбежный Ø 1250, Клин
  14. 5.2. Cтанки зуборезные и зубострогальные для конических колес

  15. 5А26 зубострогальный Ø 610, Саратов, СЗТЗС
  16. 5А250П зубострогальный Ø 500, Саратов, СЗТЗС
  17. 5С23П зубострогальный Ø 125, Саратов, СЗЗС
  18. 5С276П зубострогальный Ø 500, Саратов, СЗТЗС
  19. 5С280П зуборезный Ø 800, Саратов, СЗТЗС
  20. 5Т23В зубострогальный Ø 125, Саратов, СЗЗС
  21. 5236П зубострогальный Ø 125, Саратов, СЗЗС
  22. 525 зуборезный Ø 500, МЗКРС Москва
  23. 526 зубострогальный Ø 610, Саратов, СЗТЗС
  24. 5230 зуборезный Ø 320, Саратов, СЗТЗС
  25. 528С зуборезный Ø 800, Саратов, СЗТЗС
  26. 5.3. Cтанки зубофрезерные для цилиндрических колес

  27. 5342 зубофрезерный Ø 2000, Коломна
  28. 5А342 зубофрезерный Ø 2000, Коломна
  29. 5В312 зубофрезерный Ø 320, Витебск
  30. 532 зубофрезерный Ø 750, Егорьевск
  31. 5Д32 зубофрезерный Ø 800, Егорьевск
  32. 5Е32 зубофрезерный Ø 800, Егорьевск
  33. 5К32 зубофрезерный Ø 800, Егорьевск
  34. 5К324 зубофрезерный Ø 500, Егорьевск
  35. 5К32А, 5К324А зубофрезерный Ø 800, Егорьевск
  36. 5К301п зубофрезерный Ø 125, Вильнюс
  37. 5К310 зубофрезерный Ø 200, Витебск
  38. 5К328А зубофрезерный Ø 1250, Егорьевск
  39. 53А11 зубофрезерный Ø 1250, Егорьевск
  40. 53А20 зубофрезерный Ø 200, Вильнюс
  41. 53А30П зубофрезерный Ø 320, Витебск
  42. 53А50 зубофрезерный Ø 500, Егорьевск
  43. 53А80 зубофрезерный Ø 800, Егорьевск
  44. 53В30П зубофрезерный Ø 320, Витебск
  45. 5310 зубофрезерный Ø 200, Егорьевск
  46. 5327 зубофрезерный Ø 1000, Егорьевск
  47. 5350А шлицефрезерный Ø 150, Куйбышеву, СВСЗ
  48. 5.6. Cтанки резьбофрезерные

  49. 5Б63 резьбофрезерный Ø 450 х 400, Мелитополь
  50. 561 резьбофрезерный Ø 400 х 700, Куйбышев, СВСЗ
  51. 5.7. Cтанки зубо- и резьбошлифовальные, отделочные

  52. 5В833 зубошлифовальный Ø 200, Егорьевск
  53. 5А841 зубошлифовальный Ø 320, Москва
  54. 5М841 зубошлифовальный Ø 320, Москва
  55. 5К822В резьбошлифовальный Ø 150, МЗКРС Москва
  56. 5702 зубошевинговальный Ø 320, Витебск
  57. 5822 резьбошлифовальный Ø 150, МЗКРС Москва
  58. 5822м резьбошлифовальный Ø 150, МЗКРС Москва
  59. 5993 резьбонарезной М42, Чита


6. Фрезерные станки

    6.1. Вертикальные консольно-фрезерные станки

  1. 6А12п консольно-фрезерный 320 х 1250, Луганск
  2. 6М12П консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький
  3. 6М13П консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький
  4. 6Н10 консольно-фрезерный 200 х 800, Вильнюс (Жальгирис)
  5. 6Н11 консольно-фрезерный 250 х 1000, Дмитров
  6. 6Н12 консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький
  7. 6Н13П консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький, Воткинск
  8. 6Р10 консольно-фрезерный 200 х 800, Вильнюс (Жальгирис)
  9. 6Р11 консольно-фрезерный 250 х 1000, Дмитров
  10. 6Р12, 6Р12Б консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький
  11. 6Р13, 6Р13Б консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький
  12. 6Р13Ф3 консольно-фрезерный с ЧПУ 400 х 1600, Горький, Воткинск
  13. 6Р13рФ3 консольно-фрезерный с ЧПУ 400 х 1600, Горький, Воткинск
  14. 6С12 консольно-фрезерный 320 х 1250, Луганск
  15. 6Т10 консольно-фрезерный 200 х 800, Вильнюс (Жальгирис)
  16. 6Т12-1 консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький
  17. 6Т12 консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький
  18. 6Т12Ф20 консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький
  19. 6Т13 консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький
  20. 6Т13Ф20 консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький
  21. 6Т13Ф3 консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький
  22. FSS-315 консольно-фрезерный 315 х 1250, Heckert, ГДР
  23. FSS-400 консольно-фрезерный 400 х 1600, Heckert, ГДР
  24. ВМ127 (6Р13) консольно-фрезерный 400 х 1600, Воткинск
  25. ВМ127М консольно-фрезерный 400 х 1600, Воткинск
  26. СФ-15 консольно-фрезерный 320 х 1250, Луганск
  27. СФ-35 консольно-фрезерный 320 х 1250, Луганск
  28. 6.4. Копировальные и гравировальные фрезерные станки

  29. 6441Б копировально-фрезерный горизонтальный Ленинград
  30. 6Г463 гравировальный копировально-фрезерный с пантографом Львов
  31. 6Е463 гравировальный копировально-фрезерный с пантографом Львов
  32. 6Л463 гравировальный копировально-фрезерный с пантографом Львов
  33. 6.5. Вертикальные бесконсольные фрезерные станки (с крестовым столом)

  34. 6А54 фрезерный бесконсольный 650 х 2200
  35. 6А56 фрезерный бесконсольный 800 х 2000, Ульяновск
  36. 65А60Ф1 фрезерный бесконсольный 630 х 2000, Ульяновск, Воронеж
  37. 65А80 фрезерный бесконсольный 800 х 2000, Ульяновск
  38. 65А90 фрезерный бесконсольный 1000 х 3000, Ульяновск
  39. 654 фрезерный бесконсольный630 х 1600, Ульяновск
  40. 6520Ф3 фрезерный бесконсольный Львов
  41. 6540 фрезерный бесконсольный 800 х 2000, Чаренцаван
  42. 6550 фрезерный бесконсольный 1000 х 2500, Чаренцаван
  43. 6560 фрезерный бесконсольный 630 х 1600, Ульяновск
  44. 6.6. Продольные фрезерные станки

  45. 6У312, 6У316 продольно-фрезерный 1250 х 4000, Ульяновск
  46. 6606 продольно-фрезерный 630 х 2000, Горький
  47. 6610 продольно-фрезерный 4000 х 6000, Минск, МЗОР
  48. 6620, 6625 продольно-фрезерный 2000 х 6300, Ульяновск
  49. 6.7. Широкоуниверсальные инструментальные фрезерные станки

  50. 6А75в фрезерный 200 х 630, Одесса
  51. 6Б75в фрезерный 200 х 630, Одесса
  52. 6В75 фрезерный 200 х 630, Ереван
  53. 6Е75пф1 фрезерный 200 х 630, Ереван
  54. 6М76П фрезерный 250 х 800, Иркутск
  55. 67К25 фрезерный 320 х 800, Вильнюс (Комунарас), Иркутск
  56. 67К25ПФ2 фрезерный с ЧПУ 320 х 800, Вильнюс (Комунарас)
  57. 675 фрезерный 200 х 630, Одесса
  58. 675П фрезерный 200 х 630, Одесса
  59. 676П фрезерный 250 х 800, Вильнюс (Комунарас), Иркутск
  60. 6720В фрезерный 200 х 630, Одесса
  61. 679 фрезерный 270 х 700, Иркутск
  62. ВМ-130 фрезерный 250 х 630, Воткинск
  63. ОФ-55 фрезерный 260 х 630, Владимир
  64. СФ-250 фрезерный 245 х 630, Владимир
  65. СФ-676 фрезерный 250 х 800, Киров
  66. ФС-250 фрезерный 250 х 620, Владимир
  67. ФС-300 фрезерный 250 х 620, Владимир
  68. FUS-32 (ФУС-32) фрезерный 320 х 1000, Румыния
  69. 6.8. Горизонтальные и универсальные консольно-фрезерные станки

  70. 6Д81Ш широкоуниверсальный консольно-фрезерный 250 х 1000, Дмитров
  71. 6Д82Ш широкоуниверсальный консольно-фрезерный 320 х 1250, Дмитров
  72. 6К82Ш, 6К81Ш широкоуниверсальный консольно-фрезерный 320 х 1250, 250 х 1000, Дмитров
  73. 6М80 консольно-фрезерный 200 х 800, Вильнюс (Жальгирис)
  74. 6М82 горизонтальный консольно-фрезерный универсальный 320 х 1250, Горький
  75. 6М83 горизонтальный консольно-фрезерный универсальный 400 х 1600, Горький
  76. 6М82Г горизонтальный консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький
  77. 6М83Г горизонтальный консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький
  78. 6М82Ш широкоуниверсальный консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький
  79. 6Н80, 6Н80Г горизонтальный консольно-фрезерный 200 х 800, Вильнюс (Жальгирис)
  80. 6Н81 универсальный консольно-фрезерный 250 х 1000, Дмитров
  81. 6Н81Г горизонтальный консольно-фрезерный 250 х 1000, Дмитров
  82. 6Н82 горизонтальный консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький
  83. 6Н82Г горизонтальный консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький
  84. 6П80Г горизонтальный консольно-фрезерный 200 х 800, Вильнюс (Жальгирис)
  85. 6Р80, 6Р80Г горизонтальный консольно-фрезерный 200 х 800, Вильнюс (Жальгирис)
  86. 6Р81 универсальный консольно-фрезерный 250 х 1000, Дмитров
  87. 6Р81Г горизонтальный консольно-фрезерный 250 х 1000, Дмитров
  88. 6Р81Ш широкоуниверсальный консольно-фрезерный 250 х 1000, Дмитров
  89. 6Р82 универсальный консольно-фрезерный с поворотным столом 320 х 1250, Горький
  90. 6Р82Г горизонтальный консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький
  91. 6Р82Ш широкоуниверсальный консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький
  92. 6Р83 универсальный консольно-фрезерный с поворотным столом 400 х 1600, Горький
  93. 6Р83Г горизонтальный консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький
  94. 6Р83Ш широкоуниверсальный консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький
  95. 6Т80 горизонтальный консольно-фрезерный 200 х 800, Вильнюс (Жальгирис)
  96. 6Т80Ш широкоуниверсальный консольно-фрезерный 200 х 800, Вильнюс (Жальгирис)
  97. 6Т82 горизонтальный консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький
  98. 6Т82-1 горизонтальный консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький
  99. 6Т82Г горизонтальный консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький
  100. 6Т82Ш широкоуниверсальный консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький
  101. 6Т83 горизонтальный консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький
  102. 6Т83-1 горизонтальный консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький
  103. 6Т83Г горизонтальный консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький
  104. 6Т83Ш широкоуниверсальный консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький
  105. FU-400, FU-315 консольно-фрезерный 400 х 1600, Heckert, ГДР
  106. НГФ-110ш3 консольно-фрезерный горизонтальный 100 х 400, Ростов-на-Дону
  107. НГФ-110ш4 консольно-фрезерный горизонтальный 100 х 400, Ростов-на-Дону
  108. ФУ-321 консольно-фрезерный универсальный 320 х 1370, Болгария
  109. Многоцелевые станки с ЧПУ

  110. 2С150ПМФ4 — сверлильно-фрезерно-расточной с ЧПУ и АСИ 500 х 1000, Стерлитамак
  111. 400V сверлильно-фрезерно-расточной вертикальный с ЧПУ и АСИ 400 х 900, Стерлитамак
  112. 2204ВМФ4 сверлильно-фрезерно-расточной горизонтальный с ЧПУ и АСИ Ø 630, Одесса
  113. 2206ВМФ4 сверлильно-фрезерно-расточной горизонтальный с ЧПУ и АСИ 630 х 800, Витебск
  114. 2254ВМФ4 сверлильно-фрезерно-расточной вертикальный с ЧПУ и АСИ 400 х 630, Одесса
  115. ИР320ПМФ4 многоцелевой фрезерный горизонтальны 320 х 320, Иваново
  116. ИР-500 многоцелевой фрезерный горизонтальный 500 х 500, Иваново, Гомель
  117. ИР-800 многоцелевой фрезерный горизонтальный 800 х 800, Иваново
  118. ИС-500 многоцелевой фрезерный горизонтальный 500 х 500, Иваново
  119. ИС-800 многоцелевой фрезерный горизонтальный 800 х 800, Иваново
  120. Mini Mill центр фрезерный вертикальный 305 х 914, США Haas
  121. ГФ2171 фрезерный вертикальный с ЧПУ и АСИ 400 х 1600, Горький
  122. DMC 635 v ecoline центр фрезерный вертикальный 790 × 560, DMG MORI
  123. DMC 1035 v ecoline центр фрезерный вертикальный 1200 × 560, DMG MORI
  124. DMU 50 ecoline центр фрезерный вертикальный 5- осевой Ø 630 × 500, DMG MORI


7. Долбежные, строгальные, протяжные. Станки прочие. Группы 7, 8, 9

    7.1. Продольные строгальные станки одностоечные и двухстоечные

  1. 7210 продольно-строгальный Ø 900 х 1000, Минск
  2. 7212 продольно-строгальный Ø 1120 х 1250, Минск
  3. 7216 продольно-строгальный Ø 1400 х 1600, Минск
  4. 7.3. Поперечные строгальные станки

  5. 7Б35 поперечно-строгальный Оренбург
  6. 7Д36 поперечно-строгальный Гомель
  7. 7Е35 поперечно-строгальный Оренбург
  8. 7М36 поперечно-строгальный Гомель
  9. 736 поперечно-строгальный Гомель
  10. 7305 поперечно-строгальный Оренбург
  11. 7307 поперечно-строгальный Оренбург
  12. 7307Г поперечно-строгальный Оренбург
  13. 7.4. Долбежные станки

  14. 7А420 долбежный Ø 500, Саракташ
  15. 7430 долбежный Ø 650, Гомель
  16. 7Д430 долбежный Ø 630, Гомель
  17. 7М430 долбежный Ø 630, Гомель
  18. 7403, 7405 — долбежный Ø 630, Гомель
  19. 7417 долбежный Оренбург
  20. 7.5. Протяжные станки горизонтальные и вертикальные

  21. 7А510 протяжной 98 кН, Минск
  22. 7А534 протяжной 250 кН, Минск
  23. 7Б55 протяжной 100 кН, Минск
  24. 7Б56 протяжной 200 кН, Минск
  25. 7534 протяжной 250 кН, Минск
  26. 8. Отрезные станки

  27. 8Б72 ножовочно-отрезной Ø 250 Краснодар
  28. 8В66 автомат отрезной круглопильный Ø 280, Минск
  29. 8В66а автомат отрезной круглопильный Ø 280, Минск
  30. 8Г662 автомат отрезной круглопильный Ø 280, Минск
  31. 8Г663 автомат отрезной круглопильный Ø 285, Минск
  32. 872А ножовочно-отрезной Ø 250 Краснодар
  33. 872М ножовочно-отрезной Ø 250 Краснодар
  34. 8725 ножовочно-отрезной Ø 250 Оренбург


Узлы, оснастка и приспособления к металлорежущим станкам

  1. 16Б20п.070 коробка подач для токарных станков Гомель
  2. 16Б20п.061 фартук для токарных станков Гомель
  3. Универсальные делительные головки

  4. УДГ-160 (УДГ-Д-160) универсальная делительная головка Ø 160 ЛОМО
  5. УДГ-200 (УДГ-Д-200) универсальная делительная головка Ø 200 ЛОМО
  6. УДГ-250 (УДГ-Д-250) универсальная делительная головка Ø 250 ЛОМО
  7. Автоматические головки для токарных станков с ЧПУ

  8. УГ9321 автоматическая шестипозиционная револьверная головка Гомель
  9. УГ9326 автоматическая восьмипозиционная револьверная головка Гомель



Полезные ссылки по теме

Каталог справочник металлорежущих станков

Паспорта и схемы к металлорежущим станкам и оборудованию

Прайс-лист информационных изданий

Продукция

Новости

stanki-katalog.ru

Автор: admin

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о