Установка для сверления отверстий в бетоне: Оборудование для алмазного бурения: купить в Москве, цена

Установка алмазного бурения по бетону, аппарат сверления отверстий

Время на чтение:
8 минут

533

Установка алмазного бурения по бетону представляет собой профессиональное оборудование, предназначенное для создания отверстий в бетонном монолите и железобетоне. Благодаря применению подобных установок можно выполнить как проемы небольшого размера под розетки, так и широкие отверстия диаметром больше 100 сантиметров.

Установки данного типа используются в процессе монтажа инженерных коммуникаций – чаще всего при прокладке труб водоснабжения, систем вентиляции и отопления. Нередко используют инструмент для ручного бурения бетона под кабель-каналы, розетки.

Алмазный инструмент сверлит бетон по простому принципу: двигатель передает вращательно-поступательные движения на алмазную коронку, а ее сегменты режут монолит (при этом, керн остается внутри корпуса). Производительность и скорость зависят от материала, с которым осуществляются работы: процесс идет тем медленнее, чем больше арматуры в бетоне.

Установки для сверления бетона на рынке представлены в большом ассортименте – есть как простые варианты, так и высокопроизводительные профессиональные агрегаты. При выборе нужно учитывать массу нюансов, но до этого желательно определиться с тем, нужен ли такой инструмент в принципе.

Содержание

  • 1 Установка для бурения бетона и железобетона
    • 1.1 Установка алмазного бурения: купить или нет и какова цена?
    • 1.2 Конструкция установки алмазного сверления отверстий

Установки представляют собой строительное оборудование, используемое для сверления/бурения круглых отверстий в монолитах из бетона, камня, кирпича, железобетона. Бурение с использованием специального устройства намного более эффективно и высокоточно, безопасно и оперативно, чем пробивание отверстий в монолите перфоратором.

Оборудование для алмазного бурения мокрого типа предполагает применение воды, благодаря чему работы проводятся без пыли и в любых помещениях.

Обычный аппарат состоит из наклонной либо прямой станины, каретки с закрепленным на ней электрическим двигателем, редуктора и основания. Мотор заставляет двигаться хвостовик с резьбой посредством редуктора. На хвостовик накручивается алмазная коронка с сегментами.

Коронки выбирают в соответствии с величиной требуемого отверстия. В зону, где контактируют коронка и рабочая поверхность, подается вода. Самым важным этапом в бурении бетона является корректное крепление сверлильной машины. Обычно установку осуществляют с применением анкера, выравнивают вспомогательными болтами на базе.

Важно, чтобы подача воды была непрерывной, для чего предусмотрен бак с накачиванием воздуха. Когда станок закреплен и готов к работе, запускают двигатель, плавно вращают рычаг, который утапливает в бетон быстро вращающуюся коронку.

Установка алмазного бурения: купить или нет и какова цена?

Задумываясь о целесообразности покупки установки алмазного бурения, стоит рассмотреть все преимущества использования данного инструмента. Несмотря на то, что стоимость его достаточно высока, при выполнении большого объема работ приобретение оправдано, так как позволяет бурить бетон быстро и качественно.

Основные преимущества применения установки алмазного бурения по бетону:

  • Возможность качественно выполнять отверстия в бетоне диаметром 150/160, 180/250, 300 и 500 миллиметров, а также еще больше.
  • Большой выбор инструмента для сухого/мокрого бурения разной производительности, мощности, стоимости и габаритов. Так, малогабаритные агрегаты ручного типа без станины вполне подойдут для создания отверстий величиной до 130 миллиметров, чего достаточно для бытовых нужд.
  • На многих моделях есть место для подключения строительного пылесоса, что позволит эффективно удалять пыль (если не используется вода).
  • Максимальный комфорт рабочего процесса за счет использования самого станка для алмазного сверления, расходников и деталей. Реализованы разные системы крепления, водосборные кольца, распорные штанги и т. д.
  • При соблюдении установленных правил работа с установкой гарантирует высокую скорость, полную безопасность и оперативность выполнения поставленных задач в минимальные сроки.
  • Создание ровных проемов без трещин и повреждений несущих бетонных стен, отдельных элементов и конструкций.

Выбор установки по объемам и масштабности работ:

  1. «Легкие» агрегаты

    – мощность двигателя составляет порядка 1800 Вт, отверстия получаются диаметром до 130 миллиметров. Главное достоинство прибора – небольшая масса и разумная стоимость. Подходит тем, кому не нужно постоянно выполнять работы в больших объемах и слишком внушительного диаметра. Такие аппараты можно использовать без стойки при наличии второй ручки, но нужно соблюдать осторожность, так как это сокращает срок эксплуатации алмазной коронки и может стать причиной срыва сегментов.
  2. Установки со средней мощностью до 2500 Вт

    , которые созданы для сверления отверстий в бетоне величиной до 200 миллиметров в диаметре. Работа выполняется с применением стойки. Хорошее соотношение цены и качества. Инструмент данного типа обычно выбирают сантехники, выполняющие прокладку коммуникаций в многоэтажках.
  3. Профессиональные установки мощностью до 3300 Вт

    , которые выполняют отверстия величиной 350 миллиметров и больше. Инструмент подходит для специализированных организаций, что занимаются сверлением отверстий для разных целей большого диаметра.

На какие характеристики стоит обратить внимание при выборе:

  • Мощность

    – влияет на скорость и эффективность выполнения работ. Лучше выбирать с запасом, так как если оборудование постоянно будет работать в формате максимальной нагрузки, быстро потребует ремонта.
  • Тип двигателя

    – обычно это электрические установки, но если в месте проведения работ доступа к электросети нет, можно поискать гидравлические либо бензиновые аналоги.
  • Тип опорной стойки

    – при регулярном использовании агрегата и наличии высоких нагрузок стойку нужно выбирать максимально прочную и с опцией регулировки наклона.
  • Производитель

    – тут все зависит от типа инструмента, задач и имеющейся суммы: в Москве можно найти небольшой сверлильный станок высокого качества отечественного производства, но зарубежные производители предлагают больший выбор по мощности и другим параметрам.
  • Стоимость

    – тут разброс достаточно большой и ориентироваться желательно, все-таки, на качество. И часто то, что конкуренты именитых производителей называют «переплатой за бренд» является более качественной сборкой и исполнением, высоким уровнем сервиса. Поэтому цены могут быть разными.

При необходимости единожды выполнить определенный объем работ и желании сделать это быстро и качественно, можно не покупать, а арендовать установку – многие компании предлагают такую опцию в прайсе услуг по достойной цене.

Конструкция установки алмазного сверления отверстий

Конструкцию бурильный станок предусматривает достаточно простую. Инструмент предполагает наличие двигателя, стойки и определенного набора оборудования и деталей, расходников.

Часто установки оснащают механизмом подачи воды для уменьшения пыли во время выполнения работ и охлаждения коронок (что существенно продлевает срок их эксплуатации).

Тип сверления может быть мокрым либо сухим. Сверление можно выполнять в монолите как из бетона, так и с наличием арматурного каркаса. При большом объеме арматуры весь процесс проходит немного медленнее, но с не менее качественным результатом.

Основные узлы и компоненты конструкции установки:

  1. Двигатель

    – главный элемент, который напрямую влияет на качество работы и эффективность выполнения задачи. Лучше всего выбирать инструмент с наличием нескольких режимов работы – так удастся настроить его в соответствии с размером оснастки, типом поверхности и условиями сверления. Самые популярные двигатели – одно/трехфазные, если возможности подключиться к сети нет, выбирают буровые машины с ДВС.
  2. Стойка

    – станина, на которую крепится двигатель. Наклонные модели позволяют работать под определенным углом.
  3. Коронка алмазная

    – расходник, специальная оснастка для сверлильной установки. Представляет собой корпус с напаянными на кромку сегментами. Работает всухую либо мокрым способом (с одновременной подачей воды в момент сверления).
  4. Рукоять

    – рычаг для управления направлением движения, подачей.
  5. Плита (вакуумный насос)

    – данный элемент необходим для фиксации к рабочей поверхности.
  6. Хвостовик

    – служит соединением шпинделя с коронкой.

Установка алмазного бурения по бетону – высокоэффективное и производительное оборудование, благодаря которому поставленные задачи удастся выполнить быстро, безопасно, качественно и в точном соответствии с проектом.

Установки алмазного бурения бетона Недорого на Е-1

Преимущества перед перфоратором.

Цена на недорогую алмазную дрель, такую как Titan PDAKB130, сопоставима со стоимостью строительного перфоратора. Но преимущество последнего лишь в дешевизне оснастки небольшого диаметра. По всем остальным параметрам он проигрывает.

Безударное сверление, в отличие от вращательно ударного, не создает динамических нагрузок раскрашивающих бетон, а место входа и выхода коронки из конструкции получается идеально ровное, без сколов кромки.
Бур раздалбливает весь материал на своем пути, превращая его в пыль, выкрашивая щебень и образуя рваные края внутри отверстия
У коронки работает лишь узкая внешняя кромка, образованная алмазными сегментами. Гладкими остаются как стенки отверстия, так и наружные края извлеченного керна.

Диаметр бура перфоратора не превышает 50 мм (фрезы с твердосплавными напайками 150 мм), а длина 1 метра. Максимальный же размер коронки у установки алмазного сверления более метра, а глубина погружения зависит от количества удлинителей.

Оснастка алмазных дрелей легко проходит железобетон любой степени армирования и расположением прута не только поперек, но и вдоль направления ее движения.
Безвибрационное кольцевое сверление не повреждает поверхность хрупких материалов, например керамической плитки или керамогранита. А беспыльная работа в связке: алмазная установка с подачей воды + пылесос позволяет использовать ее в эксплуатируемых зданиях.

Ручные установки для алмазного бурения.

Некоторые модели приводов, обычно мощностью до 3 кВт, используют в незакрепленном на штативе состоянии. Eibenstock EHD1300Set, Titan PDAKB3102 или AGP DM160 имеют формы корпуса схожие на электродрель с соответственно расположенными органами управления и удобные для удержания руками. Передние рукоятки, установленные на шейке приводов, поворотные и съемные. А торец корпуса может быть с мягкой широкой накладкой, как у Norton clipper CDM163; выдвижной или присоединяемой рукояткой, как у Titan PDAKB130. Они позволяют сильнее надавливать, создавая упор в плечо оператора и используя вес тела, например при сверлении в пол.

Ручные установки алмазного сверления, весом от 3 до 10 кг, удобны для получения отверстий под розетки, распредкоробки, трубы небольшого диаметра, химические анкера и часто применяются строительными бригадами как вспомогательный инструмент.
На алмазные дрели эксплуатируемые без штатива устанавливают коронки до 100 мм для бетона и до 130 мм для кирпича. Мощности электродвигателя таких моделей как AGP DM160 хватает для работы и с 200 мм оснасткой, но отсутствие жесткой фиксации оси сверления небезопасно для оператора и создает сложности при стартовом засверливании:
– работающий тратит много физических сил на удержание и нажим инструмента;
– увеличивается вероятность перекоса и отклонения оснастки с ростом риска заклинивания и повышения нагрузки на электродвигатель;
– контакт с ребрами стальной арматуры грозит вырыванием алмазной дрели из рук оператора.

Выбор оборудования с фиксацией на стойке.

С увеличением диаметра устанавливаемой коронки возрастает и оказываемое ей материалом сопротивление. Момент нагрузки на вал становится таким, что сил оператора не хватает для фиксации заданного положения. Необходима конструкция позволяющая подавать оснастку строго по направлению оси вращения.
Установки алмазного сверления для стационарного режима, такие как Titan PDAKB2300 или AGP DM 250H состоят из нескольких модулей: опорной плиты, рейки и каретки.

Какие бывают опорные подошвы.

Сварная стальная или литая из алюминиевого сплава пластина с продольным пазом, проушинами для оси колес и колонны, отверстиями для юстировочных болтов, рукояткой и ребрами жесткости.
По способу крепления к полу, стене или потолку бывают вакуумные или с фиксацией анкером.

Вакуумные.

Дрели алмазного сверления с плитой под вакуумный отсос отличаются даже визуально. На их подошве присутствует: штуцер для откачки воздуха, вакуумметр для показаний разряжения и уплотнительный бортик по периметру из мягкой резины.
Такие модели удобны для помещений с выполненной чистовой отделкой и гладкой поверхностью (через неровности в шероховатых или структурированных будет просачиваться воздух).
Создание разряжение под основанием установки алмазного бурения размещенной на керамической плитке или наливном бетонном полу позволяет не оставлять после работы технологических отверстий под крепёж.

Под анкер.

Если пол сравнительно ровный, а применяемая коронка не превышает 60 мм, то на практике, для не армированного бетона стойку легких алмазных установок не крепят. Ее держат руками и прижимают ногой на подошву.
Для отверстий большего диаметра бурится техническое отверстие. В него вставляется анкер, а на него одевают, через продольный паз плиту и закручивают гайку. Регулировку положения всей конструкции выполняют юстировочными болтами.

Направляющая штанга.

Крепится одной стороной к основанию и в зависимости от исполнения может наклоняться под углом, как на установке алмазного сверления Titan PDAKB2300 или быть жестко зафиксированной перпендикулярно станине, как на Titan NS100.
Штанга задает устойчивое перемещение приводу, служит направляющей для его подачи, а от ее длины зависит глубина выполненного за один проход отверстия. Изготавливается она из алюминиевой или стальной балки, сечением 50х50 мм, устойчивый к скручиванию и изгибающим нагрузкам.
Штангу, опорную плиту, проушины для их соединения выполняют массивными и толстостенными. При бурении бетона на них действуют силы противодействующие подачи и вращению. Они стремятся оторвать мотор в месте сочленения с рельсом; скрутить штангу, а основание провернуть вокруг анкерного болта.

Каретка.

Служит для фиксации мотора установки алмазного бурения и его перемещения по рейке станины. Зубья подающей каретки входят в зацепление с зубьями стойки и вращая штурвал выполняют плавное заглубление и возврат привода с коронкой.

Алмазные установки для сухого сверления и с подачей воды.

Большинство работ выполняется с подачей воды в зону реза, но в ряде случаев: когда охлаждение, по каким-либо причинам неприемлемо, например отделочное покрытие высокопористое, а диаметр отверстий не велик, применяют коронки для сухого бурения.
Их вращение требует меньшей окружной скорости, а значит интенсивность сверления будет низкой, что не всегда приемлемо.

Высокая эффективность достигается подачей воды в полый шпиндель алмазной дрели, который не имеет патрона, а лишь наружную резьбу на которую накручивается оснастка.
Жидкость, под давлением не более 3 бар, поступает во внутрь корпуса коронки и образует суспензию из шлама срезанного материала. Суспензия, под небольшим давлением и получая вращения от стенок вращающейся оснастки, разбрызгивается в месте проведения работ. Чтобы не допустить растекания воды и связанной с ней пыли снаружи оснастки устанавливают водосборные кольца и подключают пылесос.

Расход жидкости зависит не от модели установки алмазного бурения, а от диаметра коронки. Например, у 100 мм это 5 литров в минуту, а у 300 мм уже 15.

Технические характеристики оборудования.

На что еще обратить внимание при выборе.

Наличие системы подведения воды.
Не все инструменты ей оснащены. Например, алмазная дрель Eibenstock EHD1300Set выглядит как мощная электродрель с 3400 оборотами в минуту, но с отсутствующим патроном и наружной резьбой М18 на шпинделе для крепления оснастки. Удаление пыли происходит, через поставляемый в комплекте колпак насадку, имеющий штуцер для пылесоса и устанавливаемый сверху на коронку.

Количество скоростей редуктора.
Может быть одна, как у Eibenstock DB160 GRU; две, как у Bosch GDB 1600 WE или три как у Norton clipper CDM163.

Соотношение оборотов вращения у приводов трехскоростных алмазных установок может отличаться: от 510 / 1150 / 2500 до 1000 / 2300 / 5000. Но правило выбора простое: чем больше диаметр коронки, тем ниже должна быть скорость ее вращения.

Другие особенности влияющие на выбор.
Наличие контроля температуры обмотки полюсов двигателя, предохранительной муфты срабатывающей при блокировке оснастки, системы поддержания оборотов под нагрузкой.
Возможность конструкции выполнять наклонное бурение; регулировочные шкалы для точного выставления угла и проверки глубины просверленного отверстия; высота стойки и возможность ее поворота на 360 градусов; наличие системы предварительного центрирования.
Встроенный «мягкий старт» для плавного забуривания при сверлении больших отверстий, реверс и функция автоматического увеличения крутящего момента при столкновении коронки с арматурой.

Время сверления бетона | Сверло E-Z

Скорость и срок службы долот зависит от нескольких факторов, включая тип заполнителя, возраст бетона, тип и остроту долота, а также количество стали или арматуры в бетоне. Как правило, вы можете просверлить от 150 до 250 отверстий каждым сверлом. На приведенной ниже диаграмме показано время бурения, достигнутое с помощью системы E-Z Drill 210B SRA, оснащенной перфоратором Chicago Pneumatic 32.

Для просмотра с мобильного устройства коснитесь символа «+» в каждой строке, чтобы просмотреть дополнительную информацию о диаметре сверла.
Эта таблица предназначена только для справки, фактическое время сверления может отличаться.

Диаметр долота Глубина сверления Время (секунды) Местоположение
5/8 дюйма (15,9 мм) 16 дюймов (40,6 мм) 18–20 Техас
3/4 дюйма (19,1 мм) 12 дюймов (30,5 мм) 25–28 Техас
3/4 дюйма (19.1 мм) 6 дюймов (15,2 мм) 15 Мичиган
7/8 дюйма (22,2 мм) 9 дюймов (22,9 мм) 15 Техас
1 дюйм (25,4 мм) 9 дюймов (22,9 мм) 18-20 Флорида
1 1/8 дюйма (28,6 мм) 10 дюймов (25,4 мм) 21–23 Оклахома
1 1/4 дюйма (31,8 мм) 9 1/2 дюйма (24,1 мм) 30-33 Пенсильвания
1 3/8 дюйма (34,9 мм) 9 1/2 дюйма (24,1 мм) 21-24 Пенсильвания
1 3/8 дюйма (34,9 мм) 10 дюймов (25,4 мм) 24-26 Арканзас
1 3/8 дюйма (34,9 мм) 10 дюймов (25,4 мм) 18-20 Канзас
1 3/8 дюйма (34,9 мм) 10 дюймов (25,4 мм) 26 Калифорния
1 3/8 дюйма (34,9 мм) 10 дюймов (25,4 мм) 20-22 Индиана
1 1/2 дюйма (38,1 мм) 9 дюймов (22,9 мм) 28-20 Иллинойс
1 5/8 дюйма (41,3 мм) 15 дюймов (38,1 мм) 48-52 Грузия
1 5/8 дюйма (41,3 мм) 9 дюймов (22,9 мм) 24-26 Оклахома
1 3/4 дюйма (44,5 мм) 10 дюймов (25,4 мм) 33-35 Аризона

Все началось с пары парней и проблемы.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *