Горелка для сварочного полуавтомата: устройство и как её выбрать
Оборудование / Технология
Содержание
На сегодняшний день полуавтоматическая сварка MIG/MAG является самой популярной после ручной дуговой, так как в разы превышает по качеству и быстроте сварки. Удобство от работы зависит напрямую от оборудования, которым приходится варить. Правильно подобранная горелка позволит работать комфортно и без перебоев на её ремонт.
Внешне она состоит из следующих элементов:
- Сварочный рукав
- Рукоятка с кнопкой
- Гусак
- Сопло
Сварочный рукав представляет собой кабель соединяющий рукоятку с полуавтоматом, в нутрии которого находится:
- Витой канал, для подачи сварочной проволоки из подающего механизма в рукоятку горелки.
- Канал для подачи защитного газа в зону сварки.
- Питающий кабель.
На другом конце рукава находится разъём для подключения его к подающему механизму.
Поставляются такие кабеля длиной от 2,5 до 7 метров. Это позволяет комфортно выполнять сварочные работы на удалённом расстоянии от полуавтомата. При использовании длинных рукавов есть вероятность заедания проволоки в витом канале.
В нутрии сопла находится:
- Изоляционное кольцо
- Электродный держатель
- Токоподводящий наконечник
- Сопло наконечника
Токоподводящий наконечник изготавливается из меди. Это позволяет пропускать сварочный ток без потерь и отводить излишки тепла при нагреве.
Нижеприведенная схема наглядно показывает, из каких элементов они состоят:
Так же существуют горелки с водяным охлаждением. На схеме ниже представлена одна из них:
Как подобрать горелку и рукав для полуавтомата
Прежде чем приступить к выбору, сперва необходимо определиться с типом и объёмом работ.
Если работа предполагает сварку небольших узлов в небольших количествах, тогда приобретение дорогостоящей горелки будет лишним.
Поэтому следует обратить внимание на следующие факторы:
- Максимальный рабочий ток сварочного аппарата;
- Диаметр канала для проволоки;
- Способ охлаждения;
- Длина рукава;
- Разъём для подключения;
- Прочность и износостойкость горелки с рукавом
Максимальный рабочий ток сварочного аппарата
Выбирается в зависимости от максимального рабочего тока источника питания. Если сварку выполнять током 250А горелкой рассчитанной на ток 200А, это может привести к перегреву и расплавлению кабелей с проводными каналами внутри рукава. Если не планируется превышать максимально-допустимый ток, в таких случаях возможно её применение.
Диаметр канала для проволоки
Существует два типа каналов для прохождения проволоки: стальной и тефлоновый. Каждый из них используется для определённого типа проволоки.
Стальной канал применяется для проволок, предназначенных для сварки углеродистых и легированных сталей.
Тефлоновые каналы используют для алюминиевой проволоки.
Существуют различные диаметры каналов – 0,6 – 3,0. Выбирается диаметр канала в зависимости от диаметра сварочного материала.
Способ охлаждения горелки
Существует два типа охлаждения: без охлаждения и с водяным охлаждением. Для выполнения работ в быту и на небольших производствах, где процесс сварки идёт с перерывами, охлаждение не нужно. Если процесс сварки идёт непрерывно в течении 10 – 15 мин, тогда требуется водяное охлаждения.
В большинстве случаев охлаждение не нужно и является маркетинговым ходом производителей.
Длина кабеля
Позволяет выполнять сварочные работы на высоте, а также даёт возможность постоянно двигать сварочный полуавтомат в процессе работы.
Бывают длиной от 2,5 до 7 метров.
При длине свыше 5 метров необходим четырехроликовый подающий механизм. В противном случае могут быть пробуксовки, что приводят к обрыву в подачи проволоки.
Для бытовых работ подойдут кабеля длиной до 3 метров. Для больших производств – 5-7 м.
Разъём для подключения
Существуют отсоединяемые кабеля от подающего механизма и встроенные, которые нельзя отсоединить. В большинстве случаев отсоединяемые кабеля имеют специальный EURO разъём. Маркируется он как KZ-2.
Прочность и износостойкость горелки с рукавом
В процессе сварки сварочная горелка может получить повреждение, как механическое, так и тепловое. По этой причине кожух рукава должен быть не только гибким, но и прочным. Рукоятка должна быть изготовлена из прочного, качественного пластика. Иначе такой кабель будет работать недолговечно.
Даже для работы в быту не стоит экономить на качестве. Рукава и горелка низкого качества будет постоянно создавать проблемы, и мешать сосредоточится на работе.
МеткиГорелка для сварочного полуавтомата
Устройство сварочной горелки для полуавтоматов
По подсчетам профессиональных сварщиков, до 50 % времени всего рабочего процесса уходит на подготовку к работе оборудования, к которой относятся его наладка, смена расходных элементов, подсоединение к газовым баллонам и прочее.
Поэтому, чтобы оптимизировать процесс, рекомендуется обратить внимание на важную составляющую, влияющую на производительность труда рабочего, — сварочную горелку, от которой зависит безопасность и свобода действий.
Как правильно подобрать СГ?
Бытует мнение, что для полуавтоматической сварки MIG необходим больший ток по сравнению с выходной мощностью сварочного аппарата, но это заблуждение, так как в данном случае это отразится на весе самой горелки и скажется на маневренности. Поэтому следует сделать акцент на моделях с меньшим коэффициентом тока, более легких и гибких, но при этом отлично справляющихся с поставленными задачами. И этому есть объяснение.
В первую очередь, под указываемым в паспорте изделия максимальным током производитель обычно имеет в виду допустимую температуру, при превышении которой появляется риск повреждения ручки или кабеля-шланга. Во-вторых, основываясь на статистике по времени, можно утверждать, что работа на полной мощности будет циклическим процессом продолжительностью не более 10 минут.
Исходя из вышесказанного, можно подтвердить, что этот инструмент свободно может использоваться при меньшем показателе тока без ущерба для него и тем самым предоставлять некоторые преимущества при работах, что сказывается на их эффективности и экономичности.
Критерии удачной покупки СГ
Несмотря на это, перед приобретением сварочной горелки рекомендуется определить для нее задачи, а после этого оценить, насколько они выполнимы для определенной модели. Только таким образом можно сделать правильный выбор, который в дальнейшем отразится на производительности и рентабельности.
Сварочная горелка
Довольно часто покупатели не обращают внимания на конструкцию изделия и расходные материалы, а это является важным критерием при покупке, так как от них зависит качество сварного шва, производительность и срок эксплуатации. Кроме этого, в поиске выгоды клиенты порой останавливаются на малоизвестных производителях, которые не всегда предоставляют гарантийный талон.
Таким образом, не исключены сбои и простои. Во избежание проблем целесообразнее выбирать модель из ассортимента производителей с хорошей репутацией, которые гарантируют безупречную долгую эксплуатацию и исключают преждевременные траты на ремонт. При этом модель не обязательно должна быть дорогостоящей. Оценивая долгосрочные инвестиции в СГ и расходные материалы к ней, рекомендуется учесть срок эксплуатации, расходы на запчасти, стоимость простоев и техобслуживания, а также простоту замены вышедших из строя элементов.
Устройство СГ и ее части
Сварочная горелка для полуавтоматов состоит из тела с плотно примыкающим к нему изоляционным кольцом, из которого выходит держатель для электрода, контактный наконечник и газовое сопло.
К расходным материалам относят сопло, диффузор и контактный наконечник, которые отвечают за проход защитного газа и конечную точку в системе, где происходит выход проволоки и формируется дуга. Исходя из этого, они требуют повышенного внимания, так как отвечают за качественное исполнение сварного шва и производительность.
Рекомендуется производить регулярную проверку и по необходимости — замену изношенных деталей. Такие осмотры должны производиться несколько раз в день. Особое внимание стоит уделять внутреннему отверстию у контактного наконечника, потому как он отвечает за хороший контакт. В случае износа требуется обязательная замена. Не менее важно прочищать от попадающих брызг сопло и диффузор, в противном случае возможно прекращение нормальной подачи защитного газа. Наиболее сложным компонентом рассматриваемого инструмента является спираль, проверка которой должна происходить в момент смены катушки, для облегчения чистки лучше использовать сжатый воздух.
Схема работы СГ для полуавтомата проста. Устройство подает защитный газ и электродную проволоку в зону горения, где рабочий, направляя наконечник в необходимое место и начиная процесс сварки, производит манипуляции с помощью рукояти, выполненной из литого материала, обладающего изоляционным свойством.
Горелки газомазутные фирмы Powerz
Горелки газомазутные стационарных котлов предназначены для сжигания газа и мазута, а также для полного сжигания (в сочетании с топкой) топлива путем создания гомогенной топливно-воздушной смеси .
Газовые и мазутные горелки этого типа являются полуавтоматическими. Данная горелка оснащена мазутной горелкой, глазком, сигнализатором розжига и датчиком контроля факела горелки. Кроме того, по желанию заказчика горелки могут быть оснащены системами автоматического розжига и контроля пламени.
Классификация
| ГАЗОВЫЕ И МАЗУТНЫЕ ГОРЕЛКИ ГРУППИРУЮТСЯ: | |||
|---|---|---|---|
| по аэродинамический Исполнение горелки: | согласно количество отдельно регулируемые воздушные форсунки: | в соответствии с тип завихрителя воздуха: | в соответствии с тип входа газа (газоразрядное) устройство: |
| ВИХРЕВЫЕ ГАЗОВЫЕ И МАЗУТНЫЕ ГОРЕЛКИ ПРЯМОТОЧНЫЕ ГАЗОВЫЕ И ТОПЛИВНЫЕ ГОРЕЛКИ ГОРЕЛКИ ПРЯМОТОЧНЫЕ ВИХРЕВЫЕ ГАЗОВЫЕ И МАЗУТНЫЕ ГОРЕЛКИ | ГОРЕЛКИ ОДНОПОТОЧНЫЕ ГАЗОВЫЕ И МАЗУТНЫЕ ГОРЕЛКИ ДВУХПОТОЧНЫЕ ГАЗОВЫЕ И МАЗУТНЫЕ ГОРЕЛКИ | ОСЕВЫЕ ГАЗОВЫЕ И МАЗУТНЫЕ ГОРЕЛКИ | С ЦЕНТРАЛЬНЫМ ПОДАЧЕЙ ГАЗА С ПЕРИФЕРИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ ГАЗА |
Используя большой опыт, компания Powerz разработала стандартную линейку жидкотопливных горелок, основные технические характеристики которых реализованы оптимальным образом.
При проектировании горелок для конкретных котлов мы выбираем наиболее подходящую горелку из ассортимента по ключевым параметрам, а затем настраиваем устройство в соответствии с конкретными деталями проекта. Такой подход позволяет эффективно использовать многолетний профессиональный опыт, применяемый при проектировании газомазутных горелок.
| Основные параметры горелок с масляным газом, изготовленными Powerz | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Имя | Ссылка | Значение | Имя | Ссылка | . диапазон | °С | 10-40 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Топливо: | – | газ, мазут | Давление пара впрыска | МПа | 0,6 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Максимальное сопротивление воздуха в горелке, не более | кПа | 2,0 | Температура пара, используемого для впрыска жидкого топлива, не более | °С | °С | 90 200|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Давление номинальное у горелки, не более: | Упругость жидкого топлива у горелки, не более | сСт | 2,5/16,0 | Газ природный | 318 | кПа | 35,0 | Максимальный коэффициент избытка воздуха при номинальной мощности отопления | – | 1,05 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Жидкий топливо | МПа | 40018 | ВОЗДЕЛИЧЕСКИЙ ПОСЛЕДУЮЩИЙ ВОЗДЕЛИЧЕСКИЙ ВОЗДЕЛИЧЕСКИЙ ВОЗДУХ И ЧЕМЛИЧЕСКИЙ ВОЗДЕЛИЧЕСКИЙ И ЧЕМЛИЧЕС. при номинальной теплопроизводительности, не более | % | 0,2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Диапазон температур воздуха | °С | 150-350 | 5 25 | 0003
Горелки двухпоточные (воздух и природный газ). Осевой завихритель расположен в центральном проходе, а лопасти установлены под углом 45-55° по отношению к оси струи. Примерно 40 % воздуха подается через центральный проход, остальные 60 % – через периферийный (прямоточный) проход. Газораспределительное устройство горелки имеет два потока подачи газа. Газ подается по трубкам, равномерно распределенным между центральным и периферическим проходами.
Компания 0003 3,3 ГВт мощности нашего оборудования 24 НАШЕ ОБОРУДОВАНИЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В 7 СТРАНАХ География проекта Каталоги продукции Промышленные демпферыСкачать каталог Глушители Скачать каталог Воздуходувки Скачать каталог Теплоизоляционные кожухиСкачать каталог ТКАНЕВЫЕ КОМПЕНСАТОРЫСкачать каталог Теплоизоляционные кожухи для пищевых продуктов Скачать каталог Как починить газовую плиту, которая щелкает Щелк, щелк, щелк, почему плита не перестает щелкать? Когда ваша газовая плита продолжает щелкать, искровой электрод продолжает пытаться зажечь газ, хотя в этом нет необходимости. Отключение питания газовой плиты, либо вынув вилку из розетки, либо отключив ее в электрическом щите (коробке выключателя), должно прекратить щелканье, так как искровой электрод не может искрить без электричество. Очистите плиту Одной из наиболее распространенных и легко устранимых причин, по которой газовая плита продолжает щелкать, является то, что грязь, жир и коррозия вокруг головок горелок мешают потоку газа. Очистка вокруг головок горелок, воспламенителя и пилотного отверстия может решить проблему щелчков. Перед очисткой газовой плиты убедитесь, что она отключена от сети, либо вынув вилку из розетки, либо выключив ее в электрическом щите (коробке выключателя). В инструкции по эксплуатации вашей газовой плиты могут быть даны инструкции по очистке для вашей конкретной модели. Однако на большинстве моделей головки горелок и воспламенитель можно чистить ватным тампоном, зубной щеткой и/или губкой. Можно использовать медицинский спирт, ацетон или смесь половины пищевой соды и воды, а чистящих средств с отбеливателем или аммиаком следует избегать. Пилотные отверстия должны быть защищены от влаги, и следует соблюдать осторожность при очистке воспламенителей. Воспламенители могут быть хрупкими, и для правильной работы они должны быть сухими, поэтому не наносите слишком много влаги при их очистке. Очистите отверстия пилота и горелки Отверстия пилота и горелки также следует очистить от мусора, который может блокировать их и ограничивать поток газа. Для очистки области вокруг отверстий можно использовать зубную щетку, но также может потребоваться более прочная проволочная щетка, чтобы соскоблить мусор. Подобно частицам пищи, пролитая жидкость также может вызывать постоянные щелчки газовой плиты. Это часто случается, когда кастрюля закипает. В этом случае следует отключить питание и как можно лучше вытереть влагу. Тем не менее, воспламенителям печи может потребоваться время, чтобы высохнуть. Влага часто является причиной короткого замыкания ключа зажигания, что обсуждается ниже. Выключатели зажигания Большинство современных газовых плит имеют выключатели зажигания, которые посылают электричество на искровой модуль, чтобы произвести искру для воспламенения газа и образования пламени. При попадании влаги в выключатели зажигания электрические контакты могут замкнуться и остаться замкнутыми. Если контакты остаются замкнутыми, ключ зажигания будет постоянно подавать напряжение на искровой модуль, в результате чего электроды будут непрерывно искрить. Выключатели чаще замыкаются при попадании на них жидкости или при высокой влажности. При попадании жидкости в выключатель следует отключить питание газовой плиты и дать выключателю время просохнуть. Если переключатель продолжает искрить, вы можете использовать мультиметр, чтобы проверить переключатель, чтобы определить, поврежден ли переключатель постоянно и нуждается ли он в замене. В зависимости от модели газовой плиты вы можете заменить отдельные выключатели зажигания или заменить весь узел целиком. Правильно ли выровнены выключатели зажигания? Выключатели розжига обычно устанавливаются за ручками управления горелкой на штоке клапана управления горелкой. Выключатели зажигания должны быть закреплены и правильно расположены на штоке для правильной работы. Проверка правильности выравнивания переключателей может решить проблему непрерывного искрообразования. Чтобы проверить переключатели на большинстве моделей, вам нужно будет снять плиту, чтобы осмотреть их. Искровой модуль подает питание на каждый искровой электрод поверхностной горелки. Если горелки чистые и сухие, а выключатели зажигания печи работают правильно, вполне вероятно, что искровой модуль неисправен и вызывает непрерывную проблему искрообразования. Если искровой модуль неисправен, его следует снять и заменить новым. Модуль зажигания или выключатели зажигания?Если вы не уверены, что причиной непрерывного искрообразования является выключатель зажигания или модуль зажигания, можно отсоединить выключатели от модуля зажигания, чтобы определить, какая часть ответственна.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5
Концы газовых трубок имеют изогнутые головки для обеспечения оптимального смешения газа и воздуха и минимизации вредных выбросов. Подходящие материалы используются при производстве узлов и компонентов горелок, подверженных воздействию высоких температур. Горелки снабжены глазками и трубками для установки форсунок и запальников. Место установки датчика факела горелки определяется типом котла в зависимости от конструкции горелки. Для изготовления воздуховодов горелок применяют детали из листового проката и углеродистой стали (за исключением узлов и деталей, находящихся под воздействием высокотемпературных топочных газов и излучения).
К счастью, наиболее распространенную причину этой проблемы, грязную плиту, также легче всего устранить. Если головки горелок и запальники чистые и сухие, возможно, у вас проблема с замком зажигания или искровым модулем. Это руководство расскажет вам, как решить эти проблемы и восстановить нормальную работу газовой плиты.
Сами отверстия можно осторожно разблокировать, прочистив отверстие иглой или булавкой. Будьте осторожны, чтобы не использовать инструмент, который может сломаться и оставить кусок внутри, например, зубочистку.
