Устройство станка стд 120 м: Устройство станка СТД-120 – Станки токарные СТД-120

Токарный станок СТД-120М по дереву

СТД-120М – это токарный станок по дереву, предназначен для обработки малогабаритных элементов из разных сортов древесины. Агрегат имеет выгодные отличающие его от предшественника особенности, заключающиеся в том, что критические рабочие зоны защищены ограждением, оборудованы локальным освещением. Кроме того, модернизирована основная электрическая схема, предусмотрена система снижения вибрации и уровня шума, разработана установка по удалению пыли и стружки механизированным способом.

Назначение

Станок школьный токарный СТД-120М используется для легкой обработки дерева путем центрального взаимодействия, с применением планшайбы и патрона, а также для произведения элементарного сверления. К его функционалу относится следующее:

  • Заточка цилиндрических и профильных вращающихся элементов.
  • Способность торцевать, закруглять и отрезать заготовки под разными углами.
  • Выполнение точения по отмеченному профилю.
  • Сверление.
  • Обработка плоских поверхностей диаметра в декоративном и профильном плане с использованием планшайбы.

В действующее состояние СТД-120М приводится посредством пуска электрической силовой установки. Мотор размещен в левой части агрегата. Крутящий момент передается через ременное взаимодействие. Этому процессу способствует пара шкивов: первый установлен на валу двигателя, второй монтируется на шпинделе фронтальной бабки.

Обустройство

Станок СТД-120М имеет некоторые особенности устройства, а именно:

  • Скоростной режим вращения преобразуется при помощи перекидывания ремня на определенные пазы валов.
  • Контролирующий узел с кнопками расположен на передней бабке, что обеспечивает максимально удобный доступ к управлению в процессе работы.
  • Насадки шпиндельного типа могут меняться, они включены в стандартный комплект оборудования.
  • Рабочая зона защищена дополнительными шторами с прозрачными окнами.
  • Удалить стружку и прочие засорители можно с помощью дополнительно подключаемого очистного блока.

Повысить точность проводимых операций позволяет специальное освещение, работу которого контролирует трансформатор понижающего типа. Электрическая блокировка конструкции ременной передачи с выключателем увеличивает эксплуатационную безопасность.

Фронтальная бабка агрегата

Этот узел токарного агрегата СТД-120М используется для монтажа и фиксации заготовки с последующей передачей ей вращательных моментов. Данный элемент состоит из цельнолитого чугунного корпуса открытого типа. В нем расточены по осям пара отверстий, служащих для размещения радиальных, сферически выполненных подшипников.

Рабочий шпиндель – это фасонный вал из стали, имеющий справа резьбу для монтажа патрона, шайбы и прочих спецнасадок, фиксирующих и обрабатывающих заготовку. Слева на конце имеется двухступенчатый привод типа шкива, активирующийся посредством клиноременной передачи от электромотора. По обе стороны передней бабки оборудованы люки с войлочным набивочным материалом. Пуск и стопор шпинделя осуществляется при помощи блока управления, размещенного на корпусе.

Задний элемент

Эта часть станка СТД-120М обеспечивает опору при обслуживании длинных изделий, а также закрепление патрона, непосредственно сверл и прочего инструментария. Задний элемент устройства состоит из остова и пиноли, скользящей по направляющим пазам корпуса.

С одного бока подвижной гильзы предусмотрено отверстие, отрегулированное на конус, куда помещается задний упор, патрон либо сверло с соответствующим концевиком. С противоположного бока путем прессовки вставлена втулка, имеющая внутреннюю резьбу. Установочный винт обеспечивает легкое перемещение пиноли и предохраняет ее от вращения вокруг собственной оси.

Элемент перераспределения вращательного момента совмещен с резьбовой втулкой, на одном краю которого установлен маховик, зафиксированный гайкой. Крепление пиноли в требуемом положении осуществляется зажимной ручкой. Фиксация задней бабки производится при помощи гайки, сухаря (шайбы) и болта. Для смазки рабочих элементов в корпусе предусмотрены специальные отверстия.

Основные и съемные приспособления

Станок по дереву СТД-120М оснащается несколькими основными элементами, а именно:

  1. Трезубцем, служащим для закрепления обрабатываемой детали. Он имеет с одного конца форму конуса, идентичную шпинделю. Второй край элемента выполнен в виде вилки с тремя зубцами. Фиксируется заготовка путем помещения намеченного паза непосредственно в трезубец, после чего второй конец зажимается в пиноли задней бабки.
  2. Чашечным патроном, представляющим собой деталь, имеющую с одной стороны цилиндрическую внутренность, а с другой — конический хвостовик, служащий для установки в шпиндельную часть фронтальной бабки. Круглую сторону заготовки плотно помещают в патронную полость либо зажимают болтами.
  3. Если обрабатываемое изделие имеет многогранную форму, используется тисочный патрон.
  4. Кроме того, токарный станок СТД-120М может оснащаться патронами с тремя или четырьмя кулачками. Они служат для закрепления деталей за наружную часть. Самоцентрирующиеся элементы имеют независимое перемещение кулачка, что позволяет ускорить обработку и повысить ее эффективность.

Электрооборудование и технические параметры

Касательно электрического оборудования токарного агрегата, можно отметить, что здесь имеется подключение к сети переменного тока с тремя фазами (380 В) с нейтралью, которая наглухо заземляется. В распределительном шкафу также есть осветительный трансформатор.

Технические характеристики станка приведены в таблице:

Наименование агрегата

Станок токарный по дереву СТД-120М

Высота центров (см)

12

Максимальная длина детали, обрабатываемой в центрах (см)

50

Предельный диаметр обслуживаемых заготовок (см)

19

Длина точения заготовки по максимуму (см)

45

Обороты при вращении шпинделя в минуту

2

Частота (об/мин)

2350/ 2050

Питающая сеть (В/Гц)

380/50

Число электромоторов

один

Номинальная мощность двигателя (Вт)

400

Длина/ширина/высота агрегата (см)

125/57,5/55

Вес (кг)

100

Эксплуатационные особенности

Станок токарный по дереву СТД-120М не относится к категории профессионального оборудования, основное его предназначение – ознакомление учащихся с азами работы токаря. К нему предъявляются повышенные меры по безопасности.

Чтобы обеспечить устойчивость обрабатывающего инструмента, основание лучше делать стальным или бетонным. Его высота должна быть не менее 60 сантиметров.

Кроме того, следует учитывать некоторые эксплуатационные особенности:

  • Заготовка из дерева должна быть без трещин и сучков.
  • Влажность детали допускается не выше 20 процентов.
  • Большие элементы необходимо обрабатывать на минимальном скоростном режиме.
  • Не реже чем один раз год или после пятисот часов эксплуатации нужно смазывать движущиеся элементы, проверять оборудование на наличие деформации и неисправностей.

Перед выполнением ремонтных работ и обслуживанием станка следует изучить его устройство, а также детально ознакомиться с руководством по эксплуатации.

Вывод

Рассматриваемый токарный агрегат предназначен для обработки деревянных заготовок и сверления отверстий. Основное его предназначение ­– домашнее использование, обучение начинающих специалистов и школьников. При эксплуатации оборудования необходимо соблюдать меры предосторожности и следовать рекомендациям, указанным в инструкции.

Тема урока: Токарный станок по дереву СТД-120

Автор: Новокрещенных Юрий Анатольевич , МОУ Юго-Камская СОШ, Пермский район. Пермский край.

Класс: 6

                                                                        Здравствуйте, ребята!

                                         Тема урока: Устройство токарного станка по дереву СТД-120.

Цель занятия сегодня :изучить устройство токарного станка по дереву СТД-120  и познакомиться с принципом его работы.

  • Может вы уже сталкивались с работой на этом станке?
  • Знаете ли вы что-нибудь по этой теме?

На предыдущих уроках вы убедились, что изгото­вить деталь или изделие цилиндрической формы вручную – до­вольно сложная задача.

Гораздо быстрее и проще сделать это на токарном станке по дереву.

Токарный станок предназначен для обработки заготовок из ме­таллов и других материалов в виде тел вращения. На токарном станке производятся основные операции: точение поверхностей, нарезание резьбы, сверлениее. 

История токарных станков по дереву уходит в далекую древ­ность. Они использовались для изготовления посуды, деталей сто­лов, стульев и других предметов домашнего обихода.

Посмотри фотографии  только некоторых изделий, изготовленных на токарном станке.


А вот так выглядели древние токарные станки:     http://www.kefa.ru/article/publish/About_the_manners_of_turning_wood

Токарные станки были изобретены и применялись еще в глубокой древности. Они были очень просты по устройству, весьма несовершенны в работе и имели вначале ручной (рис.1), а впоследствии ножной привод (рис.2).

                                    

                                                                                                     Рис. 1

                                                                                                       Рис.2.

Знаете ли вы …

– о том, что работа на токарном станке была излюбленным занятием многих исторических деятелей, как, например, Александра Великого, Карла Великого и Петра Великого? Первый из этих Великих, Александр, якобы даже принимал послов из Азии, сидя за токарным станком и обрабатывая какой-то милый чурбачок. Также точно любил поработать на токарном станке и Рудольф II, и Мартин Лютер, и наш старый знакомый   

Архимед.http://www.masters.donntu.edu.ua/2008/mech/myshov/ind/index.htm

принципиальный переворот в развитие токарного дела внес Леонардо да Винчи, 

добавив свои изобретения маховика, зубчатой передачи, винтовой резьбы. Леонардо да Винчи много работал не только над своими картинами, немало времени и труда он отдавал и работе  над военными машинами. И когда у него появлялось немножко “свободного” времени, он не отдавался отдыху, а занимался изучением природы, человеческого тела и человеческого труда. Он шел от идеи к идее и все время что-нибудь придумывал, изобретал, испытывал, конструировал и сочинял. Конечно, занимался он и токарным станком. И изобрел, например, известный токарный станок, нарезающий резьбу, с прерываемым движением.http://www.masters.donntu.edu.ua/2008/mech/myshov/ind/index.htm

А вот так выглядят современные токарные станки: 

                     

На coвpeмeнных промышленных предприятиях применяются

станки различных конструкций и назначений, в том числе: 

– станки-автоматы;

– станки с программным управление (ПУ).

На крупных промышленных предприятиях различают следующие токарные станки:

         – винторезные;

         – револьверные;

         – карусельные;

         – многорезцовые;

         -. центровальноотрезные;

         – с ручным приводом ,

         – с ножным приводом. 

Подробнее с устройством таких станков некоторые из вас, кто выберет профессию станочника деревообрабатывающей промыш­ленности, смогут ознакомиться в ПТУ, колледже или техникуме.

Школьные мастерские обычно оборудованы токарными стан­ками моделей  СТД-120М.

                               С устройством токарного станка СТД-120 вам поможет познакомиться презентация :

Устройство токарного станка по дереву СТД-120

Каждый из вас точил (стружил) карандаш и знает , что лучше точить ножом , чем ножницами. Тоже происходит и на токарном станке по дереву-только “карандаш” сам крутится, а токарь подносит и удерживает нож.

Глав­ное – движение (вращательное) – осуществляется заготовкой, 

                движе­ние подачи (поступательное) – режущим инструментом.

                                                  Познакомиться с работой токарного станка вам поможет видеофильм.

Вы также должны знать основные характеристики изучаемого станка, чтобы знать, какие изделия вы можете на нем изготовить.  

Основные технические характеристики:

  • Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки 190 мм. 
  • Наибольшая длина точения 500 мм. 
  • Шпиндель имеет две скорости вращения: 980 об/мин и 2350 об/мин. 
  • Напряжение питания трехфазное 380 В. 
  • Высота центров над уровнем станины 120мм. 
  • Расстояние между центрами 500 мм. 
  • Мощность эл/двигателя 0,4 кВт 
  • Габариты станка: 1250 х 575 х 550 мм. 
  • Масса нетто= 100 кг, брутто=120 кг.

Инструменты, которые вам понадобятся при работе на станке:

  • В комплект токарного станка – СТД – 120 М входят: четыре резца (два полукруглых для чернового точения –peep и два в виде плоской стамески – майзель для чистового точения). 
  • Для удобства в работе имеется два резца для чистовой обработки, заточенных на одну кромку с левосторонней и правосторонней заточкой. Снимая тонкую стружку, они обеспечивают высокое качество обработанной поверхности.  
  • Резец фасонного точения имеет полукруглую режущую кромку.
  • Для  внутреннего точения в начале используется  сверло малого диаметра делаем отверстие, которое затем рассверливается сверлом большего диаметра.

Работа на токарном станке является травмоопасной ! ! ! 

Познакомьтесь с правилами техники безопасности перед началом работ:

 

1.     Правильно наденьте спецодежду, застегните обшлага рукавов на пуговицы, избегайте завязывать их тесемкой, спрячьте волосы под головной убор.

2.     Проверите наличие и надежность крепления защитных ограждений и соединения защитного заземления (зануления) с корпусом станка.

3.     Расположите инструменты   в определенном порядке на приставочной тумбочке или на особом приспособлении, уберите все лишнее со станка.

4.     Проверите, нет ли  в заготовке сучков  и трещин, обстругайте заготовку до нужной формы, после чего надежно закрепите заготовку во вращающихся  центрах на станке.

5.     Установите подручник с зазором 2-3 мм от обрабатываемой детали и закрепите его по высоте центровой линии заготовки.

6.     Проверите исправность  режущего инструмента и правильность его заточки.

7.     Проверите работу станка на холостим ходу, также исправность пусковой коробки путем включения и выключения ее кнопок.

8.     Перед самым началом работы наденьте защитные очки.

                                                  Правила безопасности во время работы

1.     Производите подачу режущего инструмента на материал только после того, как рабочий вал наберет полную скорость вращения.

2.     Подавайте инструмент плавно, без сильного нажима.

3.     Своевременно подвигайте подручник к обрабатываемой детали, не допуская увеличения зазора.

4.     Во избежание травм во время работы на станке:

–  не наклоняйте голову близко  к станку.

–  не принимайте и не передавайте предметы через  работающий станок

–  не замеряйте  обрабатываемую деталь только после полной 

   остановки ее вращения.

         – не останавливайте станок путем торможения рукой обрабатываемой

            детали

        –  не отходите от станка, не выключив его.

 

        Правила безопасности после окончания работы

1. Остановите станок.

2. Уложите инструменты на свои места.

3.  Удалите стружку со станка при помощи щетки. Не сдувайте стружку ртом и не сметайте ее рукой.

3. Сдайте станок дежурному или учителю.

4. Приведите в порядок себя.

На следующем уроке , когда вы будете выполнять практическую работу на токарном станке, соблюдение этих правил ОБЯЗАТЕЛЬНО!!!

А теперь проверьте свои знания, выполнив интерактивное задание:

 

рабочий лист 1.

Итак: теперь вы знаете устройство токарного станка по дереву  и принцип его работы.

 

                                                                          Спасибо за урок!


  

ДЖТЕКТ | Fh550S

ЖЕЛЕЗНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ
Размер поддона 17,7″ x 17,7″ (450 мм x 450 мм)
Указатель стола Полная таблица ЧПУ (360 000 позиций)
Перемещение по оси X 23,62 дюйма (600 мм)
Перемещение по оси Y 23,62 дюйма (600 мм)
Перемещение по оси Z 23,62 дюйма (600 мм)
Макс. поворот заготовки 24,80 дюйма (630 мм)
Максимальная высота заготовки 35,43 дюйма (900 мм)
Максимальная рабочая нагрузка на поддон 880 фунтов (400 кг)
Выходной крутящий момент шпинделя 123 футофунта (167 Нм)
Доступный шпиндель CAT#40 30 л.с. 15 000 об/мин (0–15 000 за 1,9 с)
Доступный шпиндель CAT#40 30 л.с. 20 000 об/мин (0–20 000 за 2,4 с)
Ускоренная подача (ось X) 1968 дюймов в минуту (50 м/мин)
Ускоренная подача (ось Y) 1968 дюймов в минуту (50 м/мин)
Ускоренная подача (ось Z) 1968 дюймов в минуту (50 м/мин)
Емкость для хранения инструментов 60 стандартных (120 дополнительных)
Стандартная площадь 100″ x 243″ (2520 мм x 6159 мм)
Высота машины 125 дюймов (3160 мм)
Стандартный вес нетто 25 300 фунтов (11 500 кг)
ЦВЕТНЫЕ ДЕТАЛИ
Размер поддона 17,7″ x 17,7″ (450 мм x 450 мм)
Указатель стола Полная таблица ЧПУ (360 000 позиций)
Перемещение по оси X 23,62 дюйма (600 мм)
Перемещение по оси Y 23,62 дюйма (600 мм)
Перемещение по оси Z 23,62 дюйма (600 мм)
Макс. поворот заготовки 24,80 дюйма (630 мм)
Максимальная высота заготовки 35,43 дюйма (900 мм)
Максимальная рабочая нагрузка на поддон 880 фунтов (400 кг)
Выходной крутящий момент шпинделя 123 футофунта (167 Нм)
Доступный шпиндель CAT#40 30 л.с. 15 000 об/мин (0–15 000 за 1,9 с)
Доступный шпиндель CAT#40 30 л.с. 20 000 об/мин (0–20 000 за 2,4 с)
Ускоренная подача (ось X) 1968 дюймов в минуту (50 м/мин)
Ускоренная подача (ось Y) 1968 дюймов в минуту (50 м/мин)
Ускоренная подача (ось Z) 1968 дюймов в минуту (50 м/мин)
Емкость для хранения инструментов 60 стандартных (120 дополнительных)
Стандартная площадь 100″ x 243″ (2520 мм x 6159 мм)
Высота машины 125 дюймов (3160 мм)
Стандартный вес нетто 25 300 фунтов (11 500 кг)
ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СПЛАВА
Размер поддона 17,7″ x 17,7″ (450 мм x 450 мм)
Указатель стола Полная таблица ЧПУ (360 000 позиций)
Перемещение по оси X 23,62 дюйма (600 мм)
Перемещение по оси Y 23,62 дюйма (600 мм)
Перемещение по оси Z 23,62 дюйма (600 мм)
Макс. поворот заготовки 24,80 дюйма (630 мм)
Максимальная высота заготовки 35,43 дюйма (900 мм)
Максимальная рабочая нагрузка на поддон 880 фунтов (400 кг)
Выходной крутящий момент шпинделя 123 футофунта (167 Нм)
Доступный шпиндель CAT#40 30 л.с. 15 000 об/мин (0–15 000 за 1,9 с)
Ускоренная подача (ось X) 1968 дюймов в минуту (50 м/мин)
Ускоренная подача (ось Y) 1968 дюймов в минуту (50 м/мин)
Ускоренная подача (ось Z) 1968 дюймов в минуту (50 м/мин)
Емкость для хранения инструментов 60 стандартных (120 дополнительных)
Стандартная площадь 100″ x 243″ (2520 мм x 6159 мм)
Высота машины 125 дюймов (3160 мм)
Стандартный вес нетто 25 300 фунтов (11 500 кг)
ТОЧНОСТЬ
Точность линейного позиционирования ± 0,00012 дюйма (0,003 мм), полный ход
Линейная повторяемость ± 0,00006 дюйма (0,0015 мм)
Точность указателя поворотного стола ± 7 угл. секунд
Индекс поворотного стола Повторяемость ± 3,5 угловых секунды
ТРЕБОВАНИЯ
900 07
Гидравлическое масло Mobil DTE Oil Light (14 галлонов)
Смазка для направляющих Mobil Vactra #2 (0,76 галлона)
Смазка подшипников шпинделя Mobil Velocite #6 (0,76 галлона) )
Охлаждение шпинделя Mobil Velocite #3 (4,2 галлона)
Table Lubrication Mobil Gear 600 XP 150 (1,1 галлона)
Источник воздуха 56 ~ 70 фунтов на кв. дюйм (4 ~ 5 кгс/см²)
Мощность (проводное подключение машины: 208 В — трансформатор не входит в комплект) ) 52 кВА

  • ЧЕРНЫЕ | СТАЛЬ
  • ЦВЕТНЫЕ ЖЕЛЕЗНЫЕ | АЛ
  • ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ СПЛАВ | ТИ-СС
  • ТОЧНОСТЬ
  • ТРЕБОВАНИЯ

Размер поддона 17,7″ x 17,7″ (450 мм x 450 мм)
Указатель стола Полная таблица ЧПУ (360 000 позиций)
Перемещение по оси X
23,62 дюйма (600 мм)
Перемещение по оси Y 23,62 дюйма (600 мм)
Перемещение по оси Z 23,62 дюйма (600 мм)
Макс. поворот заготовки 24,80 дюйма (630 мм)
Максимальная высота заготовки 35,43 дюйма (900 мм)
Максимальная рабочая нагрузка на поддон 880 фунтов (400 кг)
Выходной крутящий момент шпинделя 123 футофунта (167 Нм)
Доступный шпиндель CAT#40 30 л.с. 15 000 об/мин (0–15 000 за 1,9 с)
Доступный шпиндель CAT#40 30 л.с. 20 000 об/мин (0–20 000 за 2,4 с)
Ускоренная подача (ось X) 1968 дюймов в минуту (50 м/мин)
Ускоренная подача (ось Y) 1968 дюймов в минуту (50 м/мин)
Ускоренная подача (ось Z) 1968 дюймов в минуту (50 м/мин)
Емкость для хранения инструментов 60 стандартных (120 дополнительных)
Стандартная площадь 100″ x 243″ (2520 мм x 6159 мм)
Высота машины 125 дюймов (3160 мм)
Стандартный вес нетто 25 300 фунтов (11 500 кг)

Размер поддона 17,7″ x 17,7″ (450 мм x 450 мм)
Указатель стола Полная таблица ЧПУ (360 000 позиций)
Перемещение по оси X 23,62 дюйма (600 мм)
Перемещение по оси Y 23,62 дюйма (600 мм)
Перемещение по оси Z 23,62 дюйма (600 мм)
Макс. поворот заготовки 24,80 дюйма (630 мм)
Максимальная высота заготовки 35,43 дюйма (900 мм)
Максимальная рабочая нагрузка на поддон 880 фунтов (400 кг)
Выходной крутящий момент шпинделя 123 футофунта (167 Нм)
Доступный шпиндель CAT#40 30 л.с. 15 000 об/мин (0–15 000 за 1,9 с)
Доступный шпиндель CAT#40 30 л.с. 20 000 об/мин (0–20 000 за 2,4 с)
Ускоренная подача (ось X) 1968 дюймов в минуту (50 м/мин)
Ускоренная подача (ось Y) 1968 дюймов в минуту (50 м/мин)
Ускоренная подача (ось Z) 1968 дюймов в минуту (50 м/мин)
Емкость для хранения инструментов 60 стандартных (120 дополнительных)
Стандартная площадь 100″ x 243″ (2520 мм x 6159 мм)
Высота машины 125 дюймов (3160 мм)
Стандартный вес нетто 25 300 фунтов (11 500 кг)

Размер поддона 17,7″ x 17,7″ (450 мм x 450 мм)
Указатель стола Полная таблица ЧПУ (360 000 позиций)
Перемещение по оси X 23,62 дюйма (600 мм)
Перемещение по оси Y 23,62 дюйма (600 мм)
Перемещение по оси Z 23,62 дюйма (600 мм)
Макс. поворот заготовки 24,80 дюйма (630 мм)
Максимальная высота заготовки 35,43 дюйма (900 мм)
Максимальная рабочая нагрузка на поддон 880 фунтов (400 кг)
Выходной крутящий момент шпинделя 123 футофунта (167 Нм)
Доступный шпиндель CAT#40 30 л.с. 15 000 об/мин (0–15 000 за 1,9 с)
Ускоренная подача (ось X) 1968 дюймов в минуту (50 м/мин)
Ускоренная подача (ось Y) 1968 дюймов в минуту (50 м/мин)
Ускоренная подача (ось Z) 1968 дюймов в минуту (50 м/мин)
Емкость для хранения инструментов 60 стандартных (120 дополнительных)
Стандартная площадь 100 дюймов x 243 дюйма (2520 мм x 6159 мм)мм)
Высота машины 125 дюймов (3160 мм)
Стандартный вес нетто 25 300 фунтов (11 500 кг)

Точность линейного позиционирования ±00012″ (0,003 мм) полного хода
Линейная повторяемость 9000 9 ± 0,00006 дюйма (0,0015 мм)
Погрешность указателя поворотного стола ± 7 угловых секунд
Индекс поворотного стола Повторяемость ± 3,5 угловых секунды

9 0012
Гидравлическое масло Mobil D TE Oil Light (14 галлонов)
Смазка направляющих скольжения Mobil Vactra #2 (0,76
Смазка подшипников шпинделя Mobil Velocite #6 (0,76 галлона)
Охлаждение шпинделя Mobil Velocite #3 (4,2 галлона)
Table Lubrication Mobil Gear 600 XP 150 (1,1 галлона)
Источник воздуха 56 ~ 70 фунтов на кв. дюйм (4 ~ 5 кгс/см²)
Мощность (подключение к машине: 208 В, трансформатор не входит в комплект) 52 кВА

JTEKT | SB216

ЧЕРНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ
Размер стола 78,7 x 59 дюймов (2000 мм x 1500 мм)
Перемещение по оси X 83,5 дюйма (2120 мм)
Перемещение по оси Y 63 дюйма (1600 мм)
Перемещение по оси Y для конфигурации -YM 90,5″ (2300 мм)
Перемещение по оси Z 31,5 дюйма (800 мм)
Дополнительное перемещение по оси Z 39,4 дюйма (1000 мм)
Расстояние от носика шпинделя до поверхности стола от 7,9 до 39,4 дюйма (от 200 до 1000 мм)
Расстояние между столбцами 66,9 дюйма (1700 мм)
Максимальная нагрузка на стол 17 600 фунтов (8 000 кг)
Двигатель привода шпинделя (30 мин. /продолж.) 6000 об/мин: 35 л.с. (26 кВт) / 30 л.с. (22 кВт)
Двигатель привода шпинделя (30 мин./продолж.) 5:000 об/мин: 40 л.с. (30 кВт) / 35 л.с. (26 кВт)
Выходной крутящий момент шпинделя 6000 об/мин: 461 фут-фунт (626,2 Нм)
Выходной крутящий момент шпинделя 5000 об/мин: 1115 футо-фунтов (1512 Нм)
Скорость шпинделя Коробка передач (CAT50): 6000 об/мин
Скорость шпинделя Коробка передач (CAT50): 5000 об/мин
Ускоренная подача (ось X) 945 изобр./мин (24 м/мин)
Ускоренная подача (ось Y) 945 изобр./мин (24 м/мин)
Ускоренная подача (ось Z) 590 изобр./мин (15 м/мин)
Максимальная скорость рабочей подачи 394 изобр/мин (10 м/мин)
Емкость для хранения инструментов 32 Стандарт (60, 90, 120 Дополнительно)
Стандартная площадь 246″ x 183″ x 171″ (6250 мм x 4650 мм x 4350 мм)
Стандартный вес нетто 48 500 фунтов (22 000 кг)
ЦВЕТНЫЕ ДЕТАЛИ
Размер стола 78,7 x 59 дюймов (2000 мм x 1500 мм)
Перемещение по оси X 83,5 дюйма (2120 мм)
Перемещение по оси Y 63 дюйма (1600 мм)
Перемещение по оси Y для конфигурации -YM 90,5″ (2300 мм)
Перемещение по оси Z 31,5 дюйма (800 мм)
Дополнительное перемещение по оси Z 39,4 дюйма (1000 мм)
Расстояние от носика шпинделя до поверхности стола от 7,9 до 39,4 дюйма (от 200 до 1000 мм)
Расстояние между столбцами 66,9 дюйма (1700 мм)
Максимальная нагрузка на стол 17 600 фунтов (8 000 кг)
Двигатель привода шпинделя (30 мин. /продолж.) 10 000 об/мин: 40 л.с. (29,8 кВт) / 35 л.с. (26 кВт)
Двигатель привода шпинделя (30 мин./продолж.) 12 000 об/мин: 40 л.с. (29,8 кВт) / 35 л.с. (26 кВт)
Двигатель привода шпинделя (30 мин./продолж.) 20 000 об/мин: 50 л.с. (37 кВт) / 35 л.с. (26 кВт)
Выходной крутящий момент шпинделя 10 000 об/мин: 258 футо-фунтов (350 Нм)
Выходной крутящий момент шпинделя 12 000 об/мин: 305 футо-фунтов (414 Нм)
Выходной крутящий момент шпинделя 20 000 об/мин: 86 футофунтов (117 Нм)
Скорость шпинделя Прямой привод (CAT50): 10 000 об/мин
Скорость шпинделя Встроенный двигатель (CAT50): 12 000 об/мин
Скорость шпинделя Встроенный двигатель (HSK63): 20 000 об/мин
Ускоренная подача (ось X) 945 изобр. /мин (24 м/мин)
Ускоренная подача (ось Y) 945 изобр./мин (24 м/мин)
Ускоренная подача (ось Z) 590 изобр./мин (15 м/мин)
Максимальная скорость рабочей подачи 394 изобр/мин (10 м/мин)
Емкость для хранения инструментов 32 Стандарт (60, 90, 120 Дополнительно)
Стандартная площадь 246″ x 183″ x 171″ (6250 мм x 4650 мм x 4350 мм)
Стандартный вес нетто 48 500 фунтов (22 000 кг)
ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СПЛАВА
Размер стола 78,7 x 59 дюймов (2000 мм x 1500 мм)
Перемещение по оси X 83,5 дюйма (2120 мм)
Перемещение по оси Y 63 дюйма (1600 мм)
Перемещение по оси Y для конфигурации -YM 90,5″ (2300 мм)
Перемещение по оси Z 31,5 дюйма (800 мм)
Дополнительное перемещение по оси Z 39,4 дюйма (1000 мм)
Расстояние от носика шпинделя до поверхности стола от 7,9 до 39,4 дюйма (от 200 до 1000 мм)
Расстояние между столбцами 66,9 дюйма (1700 мм)
Максимальная нагрузка на стол 17 600 фунтов (8 000 кг)
Двигатель привода шпинделя (30 мин. /продолж.) 6000 об/мин: 35 л.с. (26 кВт) / 30 л.с. (22 кВт)
Двигатель привода шпинделя (30 мин./продолж.) 12 000 об/мин: 40 л.с. (29,8 кВт) / 35 л.с. (26 кВт)
Выходной крутящий момент шпинделя 6000 об/мин: 388 футо-фунтов (526 Нм)
Выходной крутящий момент шпинделя 12 000 об/мин: 305 футо-фунтов (414 Нм)
Скорость шпинделя Коробка передач (CAT50): 6000 об/мин
Скорость шпинделя Встроенный двигатель (CAT50): 12 000 об/мин
Ускоренная подача (ось X) 945 изобр./мин (24 м/мин)
Ускоренная подача (ось Y) 945 изобр./мин (24 м/мин)
Ускоренная подача (ось Z) 590 изобр./мин (15 м/мин)
Максимальная скорость рабочей подачи 394 изобр/мин (10 м/мин)
Емкость для хранения инструментов 32 Стандарт (60, 90, 120 Дополнительно)
Стандартная площадь 246″ x 183″ x 171″ (6250 мм x 4650 мм x 4350 мм)
Стандартный вес нетто 48 500 фунтов (22 000 кг)
ТОЧНОСТЬ
Линейная точность позиционирования ± 0,0004″ (0,01 мм) полный ход
Линейная повторяемость ± 0,0001″ (0,003 мм) 9000 9
ТРЕБОВАНИЯ
Емкость бака охлаждающей жидкости 132 галлона
Источник воздуха 90 psi @ 3,78 куб. фут/мин
Суммарная мощность Требуемая 220 В перем. тока ±10 % (60 кВА)

  • ЧЕРНЫЕ | СТАЛЬ
  • ЦВЕТНЫЕ ЖЕЛЕЗНЫЕ | АЛ
  • ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ СПЛАВ | ТИ-СС
  • ТОЧНОСТЬ
  • ТРЕБОВАНИЯ

Размер стола 78,7 x 59 дюймов (2000 мм x 1500 мм)
Перемещение по оси X 83,5 дюйма (2120 мм)
Перемещение по оси Y 63 дюйма (1600 мм)
Перемещение по оси Y для конфигурации -YM 90,5″ (2300 мм)
Перемещение по оси Z 31,5 дюйма (800 мм)
Дополнительное перемещение по оси Z 39,4 дюйма (1000 мм)
Расстояние от носика шпинделя до поверхности стола от 7,9 до 39,4 дюйма (от 200 до 1000 мм)
Расстояние между столбцами 66,9 дюйма (1700 мм)
Максимальная нагрузка на стол 17 600 фунтов (8 000 кг)
Двигатель привода шпинделя (30 мин. /продолж.) 6000 об/мин: 35 л.с. (26 кВт) / 30 л.с. (22 кВт)
Двигатель привода шпинделя (30 мин./продолж.) 5:000 об/мин: 40 л.с. (30 кВт) / 35 л.с. (26 кВт)
Выходной крутящий момент шпинделя 6000 об/мин: 461 фут-фунт (626,2 Нм)
Выходной крутящий момент шпинделя 5000 об/мин: 1115 футо-фунтов (1512 Нм)
Скорость шпинделя Коробка передач (CAT50): 6000 об/мин
Скорость шпинделя Коробка передач (CAT50): 5000 об/мин
Ускоренная подача (ось X) 945 изобр./мин (24 м/мин)
Ускоренная подача (ось Y) 945 изобр./мин (24 м/мин)
Ускоренная подача (ось Z) 590 изобр./мин (15 м/мин)
Максимальная скорость рабочей подачи 394 изобр/мин (10 м/мин)
Емкость для хранения инструментов 32 Стандарт (60, 90, 120 Дополнительно)
Стандартная площадь 246″ x 183″ x 171″ (6250 мм x 4650 мм x 4350 мм)
Стандартный вес нетто 48 500 фунтов (22 000 кг)

Размер стола 78,7 x 59 дюймов (2000 мм x 1500 мм)
Перемещение по оси X 83,5 дюйма (2120 мм)
Перемещение по оси Y 63 дюйма (1600 мм)
Перемещение по оси Y для конфигурации -YM 90,5″ (2300 мм)
Перемещение по оси Z 31,5 дюйма (800 мм)
Дополнительное перемещение по оси Z 39,4 дюйма (1000 мм)
Расстояние от носика шпинделя до поверхности стола от 7,9 до 39,4 дюйма (от 200 до 1000 мм)
Расстояние между столбцами 66,9 дюйма (1700 мм)
Максимальная нагрузка на стол 17 600 фунтов (8 000 кг)
Двигатель привода шпинделя (30 мин. /продолж.) 10 000 об/мин: 40 л.с. (29,8 кВт) / 35 л.с. (26 кВт)
Двигатель привода шпинделя (30 мин./продолж.) 12 000 об/мин: 40 л.с. (29,8 кВт) / 35 л.с. (26 кВт)
Двигатель привода шпинделя (30 мин./продолж.) 20 000 об/мин: 50 л.с. (37 кВт) / 35 л.с. (26 кВт)
Выходной крутящий момент шпинделя 10 000 об/мин: 258 футо-фунтов (350 Нм)
Выходной крутящий момент шпинделя 12 000 об/мин: 305 футо-фунтов (414 Нм)
Выходной крутящий момент шпинделя 20 000 об/мин: 86 футофунтов (117 Нм)
Скорость шпинделя Прямой привод (CAT50): 10 000 об/мин
Скорость шпинделя Встроенный двигатель (CAT50): 12 000 об/мин
Скорость шпинделя Встроенный двигатель (HSK63): 20 000 об/мин
Ускоренная подача (ось X) 945 изобр. /мин (24 м/мин)
Ускоренная подача (ось Y) 945 изобр/мин (24 м/мин)
Ускоренная подача (ось Z) 590 изобр./мин (15 м/мин)
Максимальная скорость рабочей подачи 394 изобр/мин (10 м/мин)
Емкость для хранения инструментов 32 Стандарт (60, 90, 120 Дополнительно)
Стандартная площадь 246″ x 183″ x 171″ (6250 мм x 4650 мм x 4350 мм)
Стандартный вес нетто 48 500 фунтов (22 000 кг)

Размер стола 78,7 x 59 дюймов (2000 мм x 1500 мм)
Перемещение по оси X 83,5 дюйма (2120 мм)
Перемещение по оси Y 63 дюйма (1600 мм)
Перемещение по оси Y для конфигурации -YM 90,5″ (2300 мм)
Перемещение по оси Z 31,5 дюйма (800 мм)
Дополнительное перемещение по оси Z 39,4 дюйма (1000 мм)
Расстояние от носика шпинделя до поверхности стола от 7,9 до 39,4 дюйма (от 200 до 1000 мм)
Расстояние между столбцами 66,9 дюйма (1700 мм)
Максимальная нагрузка на стол 17 600 фунтов (8 000 кг)
Двигатель привода шпинделя (30 мин.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

×