Устройство токарного станка по дереву: Устройство токарного станка

Шаг 1: Выберите подходящий токарный станок

Самое первое требование, чтобы начать токарную обработку дерева на токарном станке, — это иметь хороший токарный станок по дереву для вашего проекта.

При выборе токарного станка вы должны убедиться, что на нем можно разместить заготовку, которую вы хотите обработать.

Еще одним важным аспектом токарного станка по дереву является скорость вращения шпинделя. Токарный станок по дереву должен обеспечивать настройку переменной скорости для выполнения различных токарных операций на разных типах древесины.

Как правило, токарные станки по дереву для начинающих обеспечивают сравнительно более низкую скорость вращения, чем профессиональные токарные станки по дереву.

В зависимости от размера и мощности токарные станки по дереву обычно делятся на настольные (мини, миди) и полноразмерные.

Кроме того, возможность регулировки подручника также играет важную роль при выборе токарного станка по дереву.

В то время как большинство токарных станков по дереву имеют подручник, который можно перемещать по длине заготовки, некоторые также обеспечивают возможность регулировки наклона подручника для обработки дерева под углом.

Выбор соответствующего токарного станка в соответствии с вашими требованиями обеспечит получение качественной продукции с гладкой поверхностью.

Powermatic является одним из ведущих производителей токарных станков по дереву и предлагает различные варианты, такие как мини-станки и полноразмерные токарные станки по дереву, подходящие практически для любого применения в деревообработке.

Шаг 2. Прочтите инструкции по технике безопасности

После выбора токарного станка по дереву для вашего применения важно ознакомиться с инструкциями по технике безопасности, чтобы избежать несчастных случаев.

Основное правило безопасности при работе на токарных станках по дереву: не носить свободную одежду и не вешать украшения, так как они могут запутаться в шпинделе и стать причиной несчастных случаев.

Операторам с длинными волосами рекомендуется надежно завязать волосы для обеспечения безопасности.

Кроме того, перед использованием рекомендуется осмотреть инструмент на наличие трещин или других повреждений, особенно при выполнении тяжелой обработки с глубокими проходами.

Также важно носить защитное снаряжение, такое как защитная маска для лица, очки и перчатки, чтобы предотвратить попадание стружки в глаза и защитить руки от истирания.

Еще одна важная инструкция по технике безопасности заключается в том, чтобы узнать о деталях токарного станка и ознакомиться с функциями безопасности, которые могут немедленно остановить процесс в случае возникновения чрезвычайной ситуации.

Шаг 3: Подготовка заготовки

Токарные станки по дереву могут выполнять токарные операции с деревянными блоками и придавать им желаемую форму.

Однако эти деревянные бруски необходимо разрезать на небольшие размеры, идеально подходящие для рабочей зоны токарного станка.

Кроме того, обработка краев блока на токарном станке может привести к вибрации и иногда к повреждению заготовки.

Поэтому новичкам рекомендуется делать фаски на краях блока для уменьшения нежелательных вибраций, возникающих в процессе токарной обработки.

Шаг 4: Установка заготовки на токарный станок

После подготовки заготовки пришло время установить ее на токарный станок.

При монтаже заготовки на токарном станке по дереву важно найти мертвые точки передней и задней граней заготовки.

Вы можете использовать инструмент для определения центра, чтобы найти точный центр заготовки, и использовать такой инструмент, как подпружиненный пробойник, чтобы отметить центр.

С помощью шпинделя шпинделя

После разметки центра можно совместить кончик шпинделя (установленного на передней бабке) с центром заготовки и ввести задняя бабка, чтобы оказать давление на другой конец.

Вы также можете использовать резиновый или пластиковый молоток, чтобы постучать по заготовке по шпинделю шпинделя, чтобы обеспечить надежный захват.

Острые зубья шпинделя захватывают заготовку, в то время как задняя бабка оказывает необходимое давление, чтобы прочно удерживать заготовку между задней и передней бабкой.

Этот метод можно использовать для монтажа заготовок с неровными поверхностями, но он не обеспечивает сильного зажимного усилия при тяжелых операциях механической обработки.

С помощью кулачкового патрона

Кулачковый патрон — это еще один способ крепления заготовки на токарном станке по дереву.

В этом методе винт с резьбой вкручивается в торец деревянной заготовки, и этот винт может быть зажат 3-х или 4-х кулачковым патроном, установленным на передней бабке.

Этот метод подходит для операций, требующих умеренных усилий резания, и обеспечивает доступ к поверхности заготовки для торцовочных операций.

С помощью лицевой пластины

Другой метод крепления заготовки — использование планшайбы, прикрепляемой к заготовке с помощью нескольких винтов.

Затем лицевая панель устанавливается на шпиндель передней бабки. Этот метод обеспечивает прочную фиксацию и может использоваться для обработки в тяжелых условиях.

Шаг 5: Выбор инструмента

После установки заготовки на токарный станок пришло время выбрать инструмент.

Существуют различные типы режущих инструментов для токарных станков для различных операций обработки, и в зависимости от вашего применения вы можете выбрать правильный инструмент для работы.

Долото для черновой обработки является одним из наиболее часто используемых инструментов для черновой токарной обработки, когда снимается большой объем материала.

Этот инструмент используется для придания деревянной заготовке цилиндрического предмета желаемого диаметра.

Аналогичным образом вы можете использовать косую стамеску, чтобы сгладить поверхность цилиндрической заготовки и выполнить чистовую токарную операцию.

Вы также можете использовать другие инструменты, такие как отрезной инструмент, расточный инструмент, торцовочный инструмент и т. д., для выполнения других операций с заготовкой.

В отличие от системы осей токарного станка по металлу, где режущий инструмент может перемещаться вдоль фиксированных осей, на токарном станке по дереву оператор может свободно перемещать режущий инструмент.

Step 6: Set the Appropriate Spindle Speed ​​

Скорость шпинделя токарного станка измеряется в оборотах в минуту (об/мин).

По сравнению с токарными станками по металлу, токарные станки по дереву обычно имеют более высокую скорость вращения шпинделя с меньшим крутящим моментом, что способствует плавному скольжению режущего инструмента по мягкой древесине.

Высокая скорость создает достаточную силу инерции для создания эффекта сдвига между заготовкой и инструментом, выполняя требуемый разрез.

Эмпирическое правило регулирования скорости токарного станка по дереву заключается в том, что чем больше диаметр заготовки, тем медленнее должна быть скорость вращения шпинделя.

Следует отметить, что при токарной обработке заготовки на высоких оборотах необходимо обеспечить устойчивость станка, надежную установку заготовки и целостность заготовки.

При работе с более слабыми заготовками, такими как склеенный кусок дерева или дерево с трещинами, сучками или включениями, рекомендуется использовать малую скорость вращения шпинделя.

Вы можете использовать следующие формулы для расчета минимальной эффективной скорости и максимальной безопасной скорости для деревянной заготовки.

Минимальная эффективная скорость = 6000 ÷ диаметр заготовки

Максимальная безопасная скорость = 9000 ÷ диаметр заготовки

Кроме того, для заготовок диаметром менее 2 дюймов (таких как ручки) рекомендуется установить скорость вращения шпинделя около 3500 об/мин или ниже

Шаг 7: Начало процесса

После выполнения всех вышеуказанных шагов и установки правильной скорости вращения шпинделя вы можете поместить режущий инструмент на подручник и начать процесс

Токарные станки по дереву состоят из ручного режущего инструмента, который опирается на подручник, поэтому важно крепко удерживать инструмент во время процесса обработки.

Слабо зажатый инструмент вызывает сильные вибрации при контакте с заготовкой и оставляет следы вибрации.

Как правило, большинство операторов предпочитают держать инструмент ровно на подручнике, прижимая сустав указательного пальца к корпусу подручника для дополнительной устойчивости.

Во время выполнения процесса вы можете проверить однородность вашей цилиндрической заготовки, положив режущий инструмент на вращающуюся поверхность.

Если инструмент остается устойчивым, заготовка однородна со всех сторон, но если инструмент дребезжит, заготовка требует дополнительной обработки для достижения одинакового диаметра.

Шаг 8. Проверка результатов

После завершения процесса обработки можно проверить форму, размер и чистоту поверхности заготовки.

Ручной инструмент не дает возможности обеспечить точные размеры в процессе, в связи с чем важно измерить заготовку после завершения процесса.

Диаметр заготовки можно проверить с помощью измерительных инструментов, таких как микрометры и штангенциркули.

Шаг 9: Шлифовка и окончательная обработка заготовки

После осмотра детали и обеспечения ее соответствия желаемому размеру и форме можно отшлифовать деревянную заготовку, чтобы улучшить качество ее поверхности.

Вы также можете отполировать или окрасить заготовку, чтобы усилить ее контраст и повысить ее эстетическую ценность.

Методы улучшения качества обработки на токарном станке по дереву

Токарные станки по дереву — это универсальные машины, которые можно использовать для вырезания различных фигур из дерева.

Промышленный токарный станок по дереву также можно использовать для обработки металла, но он не может выполнять тяжелые операции обработки твердых металлов.

Это связано с тем, что эти токарные станки специально разработаны для обработки мягких материалов, таких как дерево, и существуют различные способы дальнейшего повышения их способности обрабатывать дерево.

Стабилизация станка для устранения вибраций

Основным элементом, влияющим на качество обработки, являются вибрации, возникающие в процессе обработки.

Эти вибрации вызывают нежелательное дребезжание ручного инструмента, что ухудшает качество обработки поверхности.

Таким образом, качество обработки токарного станка можно улучшить либо путем размещения тяжелых грузов на основании станка, либо путем надежного крепления станка к полу болтами.

Размещение груза на основании обеспечивает устойчивость машины и снижает вибрации, возникающие при работе машины.

В то время как болтовое крепление машины надежно удерживает ее на месте и устраняет нежелательные вибрации.

Выберите наиболее подходящую древесину для процесса

Выбор древесины в первую очередь зависит от ее применения. Например, ясень лучше всего подходит для изготовления бейсбольных бит, тогда как красное дерево обеспечивает красивую текстуру и внешний вид мебели.

Мягкая древесина сравнительно легче обрабатывается на токарном станке, чем лиственная. Режущий инструмент скользит по мягкой древесине, обеспечивая гладкую поверхность.

Орех – один из лучших образцов хвойной древесины, обладающий высокой эстетической ценностью и очень легко поддающийся механической обработке.

Обработка хвойной древесины требует сравнительно меньшего усилия резания, что снижает вибрацию ручных инструментов во время обработки.

Таким образом, выбор древесины мягких пород, наиболее подходящей для вашего применения, поможет улучшить качество поверхности изделия.

Неглубокие пропилы для лучшего качества

Древесина представляет собой волокнистый материал, который легко режется, но выполнение глубоких пропилов увеличивает силу сдвига, приложенную к материалу, и может привести к трещинам в волокнах заготовки.

Кроме того, рекомендуется обеспечить остроту режущего инструмента, используемого для обработки дерева, так как тупая кромка увеличивает ударную нагрузку и растрескивает заготовку вдоль волокон.

Поэтому рекомендуется использовать острый инструмент и выполнять неглубокие пропилы на высокой скорости для получения деревянных деталей с высоким качеством поверхности.

Регулярно измеряйте размеры заготовки

Режущий инструмент на токарных станках по металлу устанавливается на инструментальную стойку, которую можно точно перемещать с помощью маховиков, отмеченных шкалой.

Однако такое точное перемещение невозможно с помощью ручного токарного станка по дереву.

Поэтому рекомендуется регулярно измерять размеры заготовки с помощью штангенциркуля, такого как штангенциркуль, чтобы обеспечить идеальный результат в соответствии с вашими требованиями.

Заключительные мысли

Токарные станки по дереву — мощные инструменты, которые можно использовать для вырезания из дерева различных форм для различных целей.

Эти токарные станки просты в использовании, если вы следуете надлежащей процедуре и соблюдаете инструкции по технике безопасности.

Использование токарного станка по дереву — это навык, который со временем можно усовершенствовать, и поскольку каждая деревянная заготовка ведет себя по-разному при обработке, важно иметь опытного оператора для получения высококачественных результатов на токарном станке по дереву.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Можно ли использовать токарный станок по металлу для токарной обработки дерева?

Да, для токарной обработки дерева можно использовать токарный станок по металлу. Токарные станки по металлу обеспечивают высокую точность обработки металла, в то время как ручной инструмент токарных станков по дереву обеспечивает относительную легкость придания формы заготовке. Следовательно, токарный станок по металлу можно использовать для обработки дерева за счет гибкости.

Почему токарные станки по дереву не имеют инструментальной стойки?

Токарные станки по дереву не имеют стойки для инструментов, потому что инструменты, используемые на токарных станках по дереву, являются ручными инструментами, которые обеспечивают гибкость для вырезания желаемой формы. Кроме того, резцедержатель обеспечивает постоянную силу резания к заготовке, что идеально подходит для обработки твердых материалов, таких как металлы, которые имеют одинаковую твердость, в то время как дерево представляет собой волокнистый материал с неравномерной твердостью, который требует переменной силы резания по всей длине. длина. Обратная связь, обеспечиваемая инструментом в виде вибрации, помогает опытным машинистам понять поведение деревянной заготовки и соответствующим образом изменить усилие.