Вакуумная формовка пластика цены в Москве, термоформовка абс пластика на заказ
Вакуумная формовка пластика – это процесс производства, который позволяет получить изделие без шва. Материалы могут применяться самые различные: акрил и полистирол — прозрачный, молочный, цветной, АБС-пластик, ПВХ, ПЭТ, монолитный поликарбонат и другие. Изделие, созданное на вакуум формовочной машине, выглядит выигрышнее, чем склеенное из частей и является намного прочнее! Однако, следует учесть, что формовка экономически обоснована при больших тиражах, так как требует изготовления дорогой оснастки, при малых же тиражах данный процесс производства будет весьма дорогостоящим.
Технология производства изделий из пластика путем вакуумной формовки
Работа машины циклическая. Каждый цикл, включает следующие операции:
- Листовой термопласт зажимается между прижимной рамой и формовочной камерой. Далее, надвигается лампа для нагрева листа, происходит разогрев термопласта до той температуры, при которой возможна его пластическая деформация – формование.
Критерием готовности заготовки к формованию является провисание листа, которое подбирается опытным путем и контролируется визуально, исключая преждевременную поверхностную деструкцию материала (вскипание). -
После разогрева материала необходимо отвести лампу из зоны формования.
-
Для операции вакуумного формования драпирующий стол поднимается вместе с оформляющей оснасткой в верхнее положение, где уплотняется через микропористую резину по всему периметру формовочной камеры. Между разогретой пленочной заготовкой и драпирующим столом образуется замкнутое пространство, из которого выкачивается воздух вакуумным насосом, вследствие чего избыточным атмосферным давлением заготовка отформовывается в оснастку.
-
После оформления, изделия охлаждаются любым подручным способом (установленным поверх вентилятором, обдувочным пистолетом от компрессорной установки, водяной пылью от краскопульта или пульверизатора)
-
Для съёма готового изделия драпирующий стол подается вниз, открывается прижимная рамка, для облегчения снятия отформованного листа полимера с матрицы предусмотрена «выдувка» с помощью избыточного давления воздуха от вакуумного насоса, который подаётся в формовочную камер
-
Заключительный этап – это обрезка изделия и складирование.
Критерием готовности заготовки к формованию является провисание листа, которое подбирается опытным путем и контролируется визуально, исключая преждевременную поверхностную деструкцию материала (вскипание).
Где можно использовать формованные изделия
Области применения довольно разнообразны:
- Изготовление пластиковых форм для тротуарной плитки, облицовочного камня, заборов, вазонов, каминов, памятников;
- Изготовление наружной рекламы промостоек, оформление выставок, интерьерной рекламе, мест продаж, рекламные вывески содержат формованные художественные элементы и объёмные – рельефные буквы;
- Изготовление различных форм текстильной промышленности – манекены;
- Изготовление товаров народного потребления и технических изделий, узлы и детали автомобилей, детали внутренней отделки холодильников, маски, игрушки и др.
Хочется отметить также, что формовать пластик можно уже с нанесенной печатью (в частности с шелкотрафаретной печатью). И в результате формовки, на поверхности нашего изделия появляется объем, что существенно придает реалистичность. Такое изделие всегда выглядит интересным и запоминающимся.
Например, рекламный щит с формованной бутылкой, машиной или девушкой никогда не останется без внимания.
Стоимость услуг по формовке пластика в Москве
Мы используем новое термоформовочное оборудование, которое может производить детали размером до 1440 х 940 х 300 мм. Стоимость изготовления изделий на вакуумно-формовочном станке рассчитывается индивидуально для каждого проекта. Компания LiderPOSM готова оперативно подготовить предложение по формовке пластика. Для этого Вам достаточно выслать чертеж к нам на почту [email protected] и сообщить о количестве изделий.
Примеры работ
Видео
Оборудование
Вакуумно-формовочный станок
Отправить заявку
Заполните форму заявки, наши менеджеры свяжутся с вами!
Отправить заявку
Вакуумная формовка пластика в Екатеринбурге, заказать изготовление деталей из листовой пластмассы
Вакуумная формовка пластиков от нашей компании выполняется в полном спектре начиная от изготовления оснастки, применяя собственное оборудование, до поставки клиенту.
Разработка продукта происходит с помощью применения данного метода плюс соединение различных структур листовых пластмасс:полистирол, АБС, полиэтилен, полиэтилена, толщиной которых должна быть от 0,4 до 8 мм.
Сферы применения формования пластика
В кротчайшие временные сроки наша компания готова выполнить заказ по индивидуальным чертежам клиентов. Мы спроектируем, изготовим и запустим изделия выполненные вакуумным формированием. Использование продукция из листовых пластиков встречается в таких областях:
- Строительство дорог – ограждения, блоки, конусы;
- Транспорт общественного пользования. Световые короба для маршрутного такси;
- Реклама. Щиты, световые короба, буквы, вывески, установки на крыши;
- Используется в гостиницах, магазинах, ресторанах, кафетериях для информационных подставок;
- Изготовление автомобильных деталей на заказ.
Данный способ производства имеет неограниченную сферу применения.
Процесс изготовления изделий методом термовакуумной формовки
Метод вакуумного формования считается современным процессом для создания пластиковой объемной продукции. Этот процесс делится на 2 фазы:
- Изготовка оснастки или матрицы. Она изготовляется с помощью фрезеровки из смолы, стеклопластиков, МДФ, дюралюминия. Существует возможность применение комбинаций форм фанеры и нержавеющей стали. Все будет зависеть от свойств поверхности изделия, цены, исполнения, тиража матрицы.
- Формовка. В специальную ячейку формовочного агрегата помещается пластик для нагревания и размягчения пластик. Затем его помещают на матрицу, чтобы откачать воздух между ними.
Данная процедура требует спецоборудования и соответствующих технологических знаний. Вакуумное формирование достигается определенного температурного режима.
Формовка пластиком происходит следующим образом: используется листовой пластик, нагретый до мягкого состояния, чтобы принять форму матрицы. Затем полученная форма выпиливается из листа. Последним этапом следует обработка края. Цена продукта будет зависеть от числа единиц цикла формования. Чем значительное количество изделий выходит за один цикл, тем стоимость будет ниже. Кроме того, на цену может повлиять последующая обработка края.
Заказ вакуумной формовки пластиком в Екатеринбурге
Наша компания в Екатеринбурге имея огромны опыт, специализируется по направлениям: термовакуумное формирование, изделия из стеклопластика и дополнительно производим формообразующие оснастки для различных технологических процессов.
Стоимость вакуумной формовки пластиком будет зависеть от размера и материала.
Формех | Вакуум-формовочные машины
- Дом >
- Вакуум-формовочные машины
Не знаете, какая машина вам подходит?
Свяжитесь с нами
Настольные вакуум-формовочные машины
Идеальный способ начать вакуумную формовку. Все настольные модели поставляются со встроенным , бесшумным вакуумным насосом , пресс-формой .выпуск , энергоэффективные кварцевые нагреватели , блокировка безопасности и цифровой таймер . Простота использования делает их предпочтительными моделями для всех, от студентов до профессионалов. Не уверены, какая модель лучше всего подойдет для ваших нужд? Свяжитесь с нами
мм в
Напольные вакуум-формовочные машины
В отличие от настольных моделей, напольные машины оснащены функциями автоматического выравнивания и предварительного натяжения , что позволяет лучше контролировать процесс термоформования.
Благодаря простоте использования серии настольных компьютеров и функциональным возможностям широкоформатных машин они являются идеальным инструментом для проверки концепций дизайна, прототипирования и мелкосерийного производства. Не уверены, какая модель лучше всего подойдет для ваших нужд? Свяжитесь с нами
мм в
Напольный
Вакуум-формовочная машина Formech 508FS
Область формования
482 x 432 мм
Глубина вытяжки
290 мм
Размер листа
508 x 457 мм
Широкоформатные вакуум-формовочные машины
Сочетая большую площадь формования с возможностями полуавтоматической работы , эта серия предлагает операционную универсальность для требовательных приложений.
Сенсорный экран высокого разрешения с функцией просмотра циклов Formech (FCV) предоставляет оператору полный контроль над настройками, что позволяет вносить коррективы в режиме реального времени в процессе формовки. При активации многопользовательский контроль доступа с помощью PIN-кода позволяет супервизору адаптировать доступность в соответствии с уровнем квалификации оператора. Не уверены, какая модель лучше всего подойдет для ваших нужд? Свяжитесь с нами
мм в
Большой формат
Вакуум-формовочная машина Formech 1372
Область формования
1330 x 620 мм
Глубина вытяжки
420 мм
Размер листа
1372 x 660 мм
Сравнивать
Большой формат
Вакуум-формовочная машина Formech 1250
Зона формования
1180 x 1180 мм
Глубина вытяжки
600 мм
Размер листа
1250 x 1250 мм7
7
7 Сравнивать
Большой формат
Вакуум-формовочная машина Formech 1500
Зона формирования
1460 x 960 мм
Глубина вытяжки
600 мм
Размер листа
1500 x 1000 мм
Сравнивать
Большой формат
Вакуум-формовочная машина Formech 2440
Область формования
2380 x 1160 мм
Глубина вытяжки
600 мм
Размер листа
2440 x 1220 мм
Сравнивать
Полуавтоматические/полностью автоматические вакуум-формовочные машины
Получите максимальную отдачу от своих инвестиций с автоматическим ассортиментом Formech.
Эти машины спроектированы и изготовлены для выполнения самых требовательных задач. Серии Formech HD и TF имеют функцию просмотра цикла Formech и позволяют пользователям настраивать параметры в режиме реального времени, не прерывая текущий цикл. Широкие стандартные характеристики, такие как пневматический привод нагревателя, пневматические зажимы и стол, охлаждающие вентиляторы, защитная световая завеса, многопользовательский контроль доступа и широкий спектр опций, делают серии HD и TF экономичными и легко адаптируемыми машинами. Не уверены, какая модель удовлетворит ваши потребности? Свяжитесь с нами
мм в
Полуавтоматический/полностью автоматический
Вакуум-формовочная машина Formech HD686
Область формовки
647 x 622 мм
Глубина вытяжки
350 мм
Размер листа
686 x 660 мм
Сравнивать
Полуавтоматический/полностью автоматический
Вакуум-формовочная машина Formech HD750
Область формования
700 x 500 мм
Глубина вытяжки
350 мм
Размер листа
750 x 540 мм
Сравнивать
Полуавтоматический/полностью автоматический
Вакуум-формовочная машина Formech HD1000
Зона формирования
960 x 960 мм
Глубина вытяжки
600 мм
Размер листа
1000 x 1000 мм
Сравнивать
Полуавтоматический/полностью автоматический
Вакуум-формовочная машина Formech HD1000c-T
Область формовки
960 x 560 мм
Глубина вытяжки
500 мм
Размер листа
1000 х 600 мм
Сравнивать
Полуавтоматический/полностью автоматический
Вакуум-формовочная машина Formech HD1500-T
Область формования
1460 x 960 мм
Глубина вытяжки
600 мм
Размер листа
1500 x 1000 мм
Сравнивать
Полуавтоматический/полностью автоматический
Вакуум-формовочная машина Formech TF686
Область формовки
647 x 622 мм
Глубина вытяжки
350 мм
Размер листа
686 x 660 мм
Сравнивать
Полуавтоматический/полностью автоматический
Вакуум-формовочная машина Formech TF750
Зона формирования
700 x 500 мм
Глубина вытяжки
350 мм
Размер листа
750 x 540 мм
Сравнивать
Полуавтоматический/полностью автоматический
Вакуум-формовочная машина Formech TF1050
Область формования
1000 x 1000 мм
Глубина вытяжки
350 мм
Размер листа
1050 x 1050 мм
Сравнивать
Формех | Вакуум-формовочные машины
Термоформование — один из старейших методов обработки пластиковых материалов.
Изделия вакуумной формовки окружают нас повсюду и играют важную роль в нашей повседневной жизни. Процесс включает в себя нагревание пластикового листа до мягкости, а затем надевание его на форму. Применяется вакуум, всасывающий лист в форму. Затем лист выталкивается из формы. 1- Является ли вакуумное формование по-прежнему важным процессом/технологией?
Вакуумное формование зародилось в 1930-х годах, но сегодня оно остается все более актуальным.
Никакой альтернативный процесс не может сравниться с низкой стоимостью, простотой инструментов, эффективностью и скоростью тиражирования для прототипирования и небольших серий определенных форм. Одним из основных преимуществ вакуумного формования является скорость, с которой можно производить инструменты, а стоимость по сравнению с литьем под давлением значительно дешевле.
Сочетание вакуумного формования с новыми технологиями, такими как 3D-печать для проектирования инструментов, технология термоформируемых чернил и декорирование в форме, открывает новые возможности и преимущества, которые используются крупнейшими мировыми брендами и учреждениями.
Formech сотрудничает с Dupont, BASF, Кембриджским университетом и многими другими международными технологическими центрами для проведения исследований новых передовых композитных материалов, которые откроют новые возможности вакуумного формования для высокотехнологичных отраслей. Ведущие мировые компании в области материаловедения продолжают инвестировать в разработку термоформуемых пластиков, которые более эффективны в обработке и безопаснее для окружающей среды. Инженерные и композитные пластики, как правило, гораздо более требовательны к формованию или требуют промышленного оборудования. В настоящее время Formech предлагает ряд высокопроизводительных и компактных машин, обеспечивающих возможности промышленной обработки в лабораторных условиях для эффективного тестирования и исследований новых материалов.
Каждый процесс существует по уважительной причине, и обычно каждый процесс занимает свое место в полном производственном спектре.
Вакуумное формование является реальной альтернативой 3D-печати и литью под давлением, если смотреть на общую картину, принимая во внимание время и стоимость инструментов, сложность требуемой детали, отделку, количество и время доставки. Когда вы рассмотрите все эти важные аспекты, станет ясно, что вакуумное формование, 3D-печать и литье под давлением играют свою роль.
Для создания одноразовых прототипов сложных форм 3D-печать дает определенные преимущества по сравнению с вакуумным формованием и большинством других процессов благодаря возможности создавать завершенные готовые компоненты без конструктивных ограничений и необходимости обрезки.
В Formech мы используем 3D-печать как дополнительный процесс вакуумного формования для решения большинства дизайнерских задач. 3D-печать открывает новые возможности для творчества и универсальности в конструировании инструментов с экономичным и простым тиражированием при использовании в сочетании с вакуумным формованием. Большинство ведущих мировых дизайн-лабораторий используют оба метода последовательно.
Не каждая конструкция или форма подходит для вакуумной формовки, но она остается наиболее экономичным и эффективным методом обработки самого разнообразного спектра операций по переработке пластмасс. Вакуум-формовочные машины Formech используются крупными клиентами, такими как Apple, Google, Disney, Большой балет, Ford, Tesla, Ferrero Rocher, Nestle, Makita, Royal Air Force, Philips, Йельский университет, Dupont и многими другими в области электроники, кино и театр, автомобильная, аэрокосмическая, кондитерская, упаковочная, образовательная и многие другие сферы применения. Постоянно растущая популярность вакуумного формования среди этих ведущих компаний и учреждений демонстрирует, что этот процесс остается выбором номер один для самых разнообразных применений.
4- Этическое использование пластмасс Использование пластмасс в дизайне продукции, упаковке и крупносерийном производстве остается деликатным вопросом и часто вызывает споры.
Выбор любого материала, будь то бумага, пластик или металл, первичный или переработанный, оказывает воздействие на окружающую среду. Для некоторых применений до сих пор нет подходящих альтернатив использованию термопластичных материалов, когда речь идет о стоимости, сроке службы и сохранении содержимого. Подобно источникам энергии, полученным из атомной энергии, ископаемого топлива, ветра и солнца, каждый метод имеет свои преимущества и недостатки, если принять во внимание все факты.
Компания Formech стремится свести к минимуму воздействие обработки термопластичных материалов на окружающую среду, применяя кварцевый нагрев с эффективным управлением энергопотреблением во всех наших машинах. Все станки Formech могут быть легко оснащены точными редукционными окнами, чтобы свести к минимуму использование и отходы пластика, где это возможно. Тесно сотрудничая с ведущими мировыми компаниями и учреждениями в области материаловедения, мы полностью поддерживаем разработку и использование материалов, снижающих воздействие на окружающую среду.
Машины для вакуумной формовки и формовки широко используются в учебных программах высших учебных заведений наиболее технически развитых колледжей и университетов по всему миру. Даже спустя более 80 лет вакуумное формование является постоянно развивающейся технологией, и мы рады быть в авангарде новых исследований и возможностей.
Вакуумная формовка предлагает несколько технологических преимуществ по сравнению с другими процессами формовки. Используются низкие давления формования, что позволяет использовать инструмент со сравнительно низкой стоимостью.
Поскольку в процессе используется низкое давление, формы могут быть изготовлены из недорогих материалов, а время изготовления форм может быть достаточно коротким. Прототипы и небольшие количества крупных деталей, а также средний тираж становятся экономичными. Более сложные машины и формы используются для непрерывного автоматизированного производства крупносерийных изделий (баночки для йогурта…).
