Formech 1372 Вакуумно-формовочная машина Б/у оборудование
- Описание
- Детальная информация
- Об этом продавце
Formech 1372 Вакуумно-формовочная машина
Formech 1372 предлагает формовочную мощность, глубину вытяжки, скорость цикла и простоту эксплуатации, которые не имеют себе равных в своей ценовой категории. Работа ПЛК с функцией памяти добавляет удобства. Для более автоматизированного цикла Formech 1372 также доступен в полуавтоматической версии с пневматическим зажимом и электрическим приводом нагревателя.
Автоматический уровень позволяет накачивать воздух под лист во время цикла нагрева, чтобы поддерживать четкое определение и стабильные результаты. .
Особенности пылесоса Formech 1372:
-Автоуровень
– Предварительная растяжка
– Пневматический стол
– 20 программ памяти
– Регулировка высоты стола
– Управление сенсорным экраном ПЛК
– Вакуум и манометр
– Ход нагревателя – Подшипник колеса
– Роторно-лопастной вакуумный насос BECKER
Технические характеристики Fortech 1372:
– Размер материала: 54 “х 26”
– Площадь формования: 52,4 “х 24,5”
– Максимальная глубина прорисовки: 16,5 дюйма
– Максимальная толщина материала: 0,25 дюйма
– Нагревательный элемент: кварц
– Размер: 85″Ш x 83″Д x 52″В
– Вес: 1323 фунта
Formech 1372 Материалы, которые можно использовать:
– ABS- Acrylic- Bextrene- CAB- Duraplex-HDPE- HIPS- HMWPE- Kydex- Lexan- LDPE- Makrolon- Mylar- Noryl- Optix- Oroglas- Perspex- полиэтилен PE- PE Foam- PET- PETG- Plexiglas- PMMA- поликарбонат – Полистирол-Полипропилен- PPS- PSU- PTFE PVC- TPE
Применение Формех 1372:
Лотки для сельского хозяйства – Аэрокосмическая промышленность – Архитектура – Искусство и ремесла – Автомобильный дизайн – Производство – Навигация – Прототипирование – Формы для шоколада – Формы для конфет – Стоматологические лаборатории – Товары для дома – Изготовление вывесок – Образовательные – Специальные реквизиты FX – Мебель – Упаковка – Оформление в форме – Медицина Устройства- Модели автомобилей- Модели самолетов- Радиоуправляемые кузова автомобилей- Музейные модели- Светодиодное освещение- Дизайн продукта- Формы для мыла- Дизайн обуви- Производители игрушек- Торговая точка- Авиация- Лотки для инструментов- Маски- Ящики для хранения
Данное описание может быть переведено автоматически.
| Макс. длина листа | 1371.6 mm |
| Макс. ширина листа | 660.4 mm |
| Формирующая глубина | 419.1 mm |
| Общая эл. мощность | 19 kW |
| ——————- | |
| Длина х ширина х высота | 85,0 × 83,0 × 52,0 |
| Вес | 600. 27223 kg |
| Часы наработки | 300 часы |
| Часы включения | 300 часы |
| Состояние | почти новый |
| Маркировка CE | ——— |
| Статус |
| Тип клиента | Консультант |
| Активный с | 2022 |
| Предложения онлайн | 6 |
| Последняя активность | 13 февраля 2023 г. |
Описание
Formech 1372 Вакуумно-формовочная машина
Особенности пылесоса Formech 1372:
-Автоуровень
– Предварительная растяжка
– Пневматический стол
– 20 программ памяти
– Регулировка высоты стола
– Управление сенсорным экраном ПЛК
– Вакуум и манометр
– Ход нагревателя – Подшипник колеса
– Роторно-лопастной вакуумный насос BECKER
Технические характеристики Fortech 1372:
– Размер материала: 54 “х 26”
– Площадь формования: 52,4 “х 24,5”
– Максимальная толщина материала: 0,25 дюйма
– Нагревательный элемент: кварц
– Размер: 85″Ш x 83″Д x 52″В
– Вес: 1323 фунта
Formech 1372 Материалы, которые можно использовать:
– ABS- Acrylic- Bextrene- CAB- Duraplex-HDPE- HIPS- HMWPE- Kydex- Lexan- LDPE- Makrolon- Mylar- Noryl- Optix- Oroglas- Perspex- полиэтилен PE- PE Foam- PET- PETG- Plexiglas- PMMA- поликарбонат – Полистирол-Полипропилен- PPS- PSU- PTFE PVC- TPE
Применение Формех 1372:
Лотки для сельского хозяйства – Аэрокосмическая промышленность – Архитектура – Искусство и ремесла – Автомобильный дизайн – Производство – Навигация – Прототипирование – Формы для шоколада – Формы для конфет – Стоматологические лаборатории – Товары для дома – Изготовление вывесок – Образовательные – Специальные реквизиты FX – Мебель – Упаковка – Оформление в форме – Медицина Устройства- Модели автомобилей- Модели самолетов- Радиоуправляемые кузова автомобилей- Музейные модели- Светодиодное освещение- Дизайн продукта- Формы для мыла- Дизайн обуви- Производители игрушек- Торговая точка- Авиация- Лотки для инструментов- Маски- Ящики для хранения
Данное описание может быть переведено автоматически.
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в данном объявлении носит ориентировочный характер. Exapro рекомендует перед покупкой станка уточнять детали у продавца.
Детальная информация
| Макс. длина листа | 1371.6 mm |
| Макс. ширина листа | 660.4 mm |
| Формирующая глубина | |
| Общая эл. мощность | 19 kW |
| ——————- | |
| Длина х ширина х высота | 85,0 × 83,0 × 52,0 |
| Вес | 600. 27223 kg |
| Часы наработки | 300 часы |
| Часы включения | 300 часы |
| Состояние | почти новый |
| Маркировка CE | ——— |
| Статус | не включен |
Об этом продавце
| Тип клиента | Консультант |
| Активный с | 2022 |
| Предложения онлайн | 6 |
| Последняя активность | 13 февраля 2023 г. |
ТС N RU Д-CN.АЛ92.В.05924 | Оборудование для переработки полимерных материалов: станки для резки полимерной пленки, | “RUIAN CITY JIAYUAN MACHINERY CO.,LTD “ | 2016-09-03 | 8477 | |
ТС N RU Д-CN.АЛ92.В.02898 | Оборудование для переработки полимерных материалов: измельчители для пластмассовых отходов, прессы формовочные, экструдеры, машины для резки, | “CHANGZHOU MINGZHU DRYING EQUIPMENT CO., LTD” | 2016-08-13 | 8477 | |
ТС N RU Д-RU.АЛ33.В.03453 | Станки для резки шин РКГШ-02, РКГШ-03, 510, 670 | ООО «Деталь» | 2016-12-03 | 8477 | |
ТС N RU Д-TR. | Оборудование для переработки полимерных материалов: машины для нанесения тампотной печати, гравировки, глубокого тиснения профилей, ламинирования, горячего тиснения, | “Bilge Makine Kalip San. Ve Tic. LTD.Sti” | 2016-07-22 | 8477 | |
ТС N RU Д-TR.АВ45.В.53599 | Оборудование для промышленности строительных материалов для производства окон, | “NEJLET CALISKAN NRK MAKINA SAN.VE. TIC.” | 2016-03-29 | 8477 | |
ТС N RU Д-CN.АЛ92.В.10335 | Оборудование технологическое для переработки полимерных материалов: дробилки, миксеры, мельницы, лабораторное оборудование по выдуву пленки, экструдеры, | ZHEJIANG GEARTECH INDUSTRIAL CO., LTD. | 2016-11-11 | 8477 | |
ТС N RU Д-CN. | Оборудование для переработки полимерных материалов: станки зачистки резиновых шлангов, станки отрезные для резиновых шлангов, | “Luohe Letone Hydraulics Technology Co., Ltd” | 2016-05-14 | 8477 | |
ТС N RU Д-DE.АУ04.В.14354 | Оборудование для переработки полимерных материалов: тянущее устройство, приемное устройство для намотки мононити, охлаждающая ванна | “PMH Gmbh” | 2016-04-15 | 8477 | |
ТС N RU Д-RU.АЛ33.В.03398 | Станки для резки шин РКГШ-02, РКГШ-03, 510, 670 | ООО «Деталь» | 2016-11-30 | 8477 | |
ТС N RU Д-RU.АЛ92.В.18092 | Оборудование для переработки полимерных материалов: Роллер-пресс Анкорд 135, | Общество с ограниченной ответственностью “ТКС” | 2019-02-17 | 8477 | |
ТС N RU Д-CN. | ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ: оборудование для обработки и производства изделий из резины и пластмассы: приборы для изготовления комплектующих для сотовых телефонов, прессы для изготовления изделий из | Urumqi Yangguang Shunda International Trade Co.,Ltd | 2016-12-27 | 8477 | |
ТС N RU Д-TR.ОС01.В.05516 | Оборудование для переработки полимерных материалов, ламинирующие станки, | “INTERGRUP PLASTIK SANAYI VE TICARET LTD.STI.” | 2016-06-30 | 8477 | |
ТС N RU Д-TW.АУ40.В.05475 | Оборудование для обработки полимерных материалов: машины для производства пакетов, экструдер, шнековый отжим, машина резательная | «HEMINGSTONE MACHINERY CO., LTD» | 2016-03-24 | 8477 | |
ТС N RU Д-IT. | Автоматическая карусельная машина для прямого приливания подошвы из полиуретана на верх обуви | «STEMMA S.r.l..» | 2016-06-18 | 8477 | |
ТС N RU Д-TR.АВ45.В.53885 | Оборудование для переработки полимерных материалов: станки для производства, обработки изделий из поливинилхлорида, | “DER-SAN MAKINA SANAYI-MUHAMMET DERELI” | 2016-03-30 | 8477 | |
ТС N RU Д-CN.АЛ92.А.02235 | Оборудование технологическое для литейного производства: линия инжекционного литья полимеров, | “Ningbo Haijiang Machinery Manufacturing Co.,Ltd.” | 2016-08-09 | 8477 | |
ТС N RU Д-CN.АЛ92.В.03733 | Оборудование для переработки полимерных материалов: прессы гидравлические для штамповки пвх-пластика, пластиковых карт с механической нумерационной головкой, напряжением 380 вольт, | “YL Electrical Equipment (Tianjin) Co. | 2016-08-20 | 8477 | |
ТС N RU Д-CN.АУ04.В.26613 | Оборудование для переработки полимерных материалов: Миксер для гранул, Шредер c дробилкой для измельчения пластиковых отходов, литников, труб | «ZHANGJIAGANG BEIER MACHINERY CO., LTD» | 2016-09-29 | 8477 | |
ТС N RU Д-CN.АУ37.В.13722 | Оборудование для производства бутылок, | BEIJING BOYASHI SCIENCE & TECHNOLOGY CO., LTD. | 2016-08-25 | 8477 | |
ТС N RU Д-CN.АГ78.А.23254 | Оборудование для переработки полимерных материалов: машина вакуумформовочная, станок обрезной | “KCM Machinery Manufacturing Co, LTd” | 2016-08-19 | 8477 | |
ТС N RU Д-CN. | Оборудование для ремонта мобильных телефонов: сепараторы для ремонта дисплейных модулей, ламинаторы, машины для точного нанесения и удаления клея с (на) экран, | Urumqi Yangguang Shunda International Trade Co.,Ltd | 2016-12-01 | 8477 | |
ТС N RU Д-CN.АУ04.В.31713 | Оборудование для переработки полимерных материалов: экструдер, резательная машина, шнековый отжим, машина для производства пакетов | “CHANGLONGXING SCIENCE & TECHNOLOGY（SHENZHEN）CO.，LTD” | 2016-12-15 | 8477 | |
ТС N RU Д-DE.АУ40.В.05959 | Оборудование для обработки полимерных материалов: терморежущий станок | PROXXON GMBH | 2016-04-02 | 8477 | |
ТС N RU Д-CN.АУ04.В. | Оборудование для переработки полимерных материалов: экструдеры, машины литейные, машины для резки, машины для измельчения, машины гранулирования, пресс-машины | «JAYA INTERNATIONAL CO. LTD» | 2016-10-13 | 8477 | |
ТС N RU Д-TW.ОС01.В.05826 | Оборудование для переработки полимерных материалов: машина для перемотки рулонов полиэтиленовой пленки | «S-DAI Industrial Co., Ltd.» | 2016-07-13 | 8477 | |
ТС N RU Д-CN.АГ73.В.37809 | Оборудование для переработки полимерных материалов: линии для производства полипропиленовых труб, | “NingBo KonRun Machinery Technology Co., Ltd” | 2016-12-28 | 8477 | |
ТС N RU Д-CN.АЛ92.В.03067 | Оборудование для переработки полимерных материалов: аппараты экструзионно-выдувные, измельчители пластика, | “MEGA MACHINERY MOULD CO. | 2016-08-16 | 8477 | |
ТС N RU Д-SE.АУ40.В.04771 | Машины электрические для обработки шлангов высокого давления | “Hydroscand Machine AB” | 2016-03-04 | 8477 | |
ТС N RU Д-CN.АУ04.В.20773 | Оборудование для переработки полимерных материалов: термопластавтоматы | «DeQun Macchine Co., Ltd» | 2016-07-05 | 8477 | |
ТС N RU Д-TW.АУ40.В.10040 | Оборудование для обработки полимерных материалов: машины для производства пакетов, экструдер, шнековый отжим, машина резательная | «HEMINGSTONE MACHINERY CO., LTD» | 2016-07-13 | 8477 | |
ТС N RU Д-CN.АЛ33.В.00498 | Экструзионная линия для производства листов из вспененного полистирола | «Shanghai Xiyi Machinery & Equipment Co. | 2017-09-28 | 8477 | |
ТС N RU Д-RU.АВ45.В.62277 | Оборудование технологическое для переработки полимерных материалов: машины вакуумно-формовочные, | Общество с ограниченной ответственностью “АВТОФОРМПЛАСТ+” | 2020-05-17 | 8477 | |
ТС N RU Д-CN.ОС01.В.06251 | Оборудование для переработки полимерных материалов: машина выдувного литья | “ZHANGJIAGANG YIJIU MACHINERY CO.,LTD” | 2018-08-02 | 8477 | |
ТС N RU Д-CN.ОС01.В.06555 | Оборудование для переработки полимерных материалов: дробилка | “Guang zhou 3E machinery .CO.LTD.” | 2018-08-16 | 8477 | |
ТС N RU Д-RU.АЛ16. | Оборудование для переработки полимерных материалов: Линии технологические для производства изделий из пластмасс | Общество с ограниченной ответственностью «Поликор» | 2017-10-27 | 8477 | |
ТС N RU Д-CN.АЛ16.А.42143 | Оборудование для переработки полимерных материалов: станок электрический для резки пластика и багета | “SHUN LONG CO., LTD” | 8477 | ||
ТС N RU Д-CN.АУ04.В.19064 | Оборудование для переработки полимерных материалов: грануляторы серии MS, экструзионные линии для производства гофрированной трубы серии SJ | “(Qing Dao) Asian Bridge Limited” | 2018-06-15 | 8477 | |
ТС N RU Д-DE.ММ04.В.05339 | Вакуумно-формовочная машина т. | «GEISS AG» | 2019-06-11 | 8477 | |
ТС N RU Д-CN.АУ05.В.00013 | Оборудование для переработки пластмасс: оборудование для агломерации и гранулирования отходов пластмассы, оборудование для производства полимерных пакетов | «ZHEJIANG ZHENGWEI MACHINERY CO.,LTD.» | 2017-02-27 | 8477 | |
ТС N RU Д-CN.АЛ33.В.00382 | Оборудование для переработки полимерных материалов : Резиносмеситель | ZHEJIANG RUIAN RUIRI RUBBER PLASTIC MACHINE CO. LTD | 2017-08-07 | 8477 | |
ТС N RU Д-CN.ОС01.В.06227 | Оборудование для переработки полимерных материалов: дробилка, | “Wensui Plastics Machinery Group” | 2018-07-30 | 8477 | |
ТС N RU Д-RU. | Оборудование для переработки полимерных материалов- “Установки модели “Алеко” для производства рукавной пленки. | Общество с ограниченной ответственностью “Алеко Экстружен Технолоджи” | 2019-06-30 | 8477 | |
ТС N RU Д-RU.АЛ16.В.30507 | Оборудование для переработки полимерных материалов: термо-вакуумно-формовочные машины | Общество с ограниченной ответственностью «СА-АВТО» | 2017-02-27 | 8477 | |
ЕАЭС N RU Д-CN.АД77.В.06741 | Оборудование для переработки полимерных материалов: инжекционно-литьевые машины, | “Ningbo Yongjiang Plastic Machinery Co., Ltd” | 8477 | ||
ЕАЭС N RU Д-CN.АБ36.В.00587 | Оборудование для переработки полимерных материалов: термопластавтомат, | “HANGZHOU ZHUOQI IMPORT & EXPORT CO. | 8477 | ||
ЕАЭС N RU Д-CN.АД77.В.06903 | Оборудование для переработки полимерных материалов: | (QING DAO) ASIAN BRIDGE LIMITED | 8477 | ||
ЕАЭС N RU Д-CN.МБ32.В.14308 | Оборудование для обработки пластмассы: станки для резки, | Jinan Sigma CNC Equipment Co., Ltd. | 8477 | ||
ЕАЭС N RU Д-CN.АУ04.В.73975 | Оборудование для переработки полимерных материалов: двухстадийный смеситель (миксер), модель SHRL-500/1000. | “QINGDAO AORUI PLASTIC MACHINERY CO. LTD” | 8477 | ||
ЕАЭС N RU Д-DE.АД53.В.10503 | Оборудование для переработки полимерных материалов: установка производства пластика и каучука, | “Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbH” | 8477 | ||
ЕАЭС N RU Д-CN. | Оборудование для переработки полимерных материалов, торговая марка “RUIAN”: экструдеры, | “RUIAN SONGSHAN MACHINERY CO., LTD” | 8477 | ||
АВ45.В.76870
АВ45.В.61928
АЛ33.В.03772
МО07.В.01835
, Ltd”
АЛ92.В.12290
27487
, LTD”
, Ltd.»
В.42459
м. «GEISS»
АЕ58.В.01073
, LTD.”
АБ15.В.16277Литье под давлением и вакуумное формование: различия и сравнение
В большинстве промышленных производственных процессов преобладают два метода производства: литье под давлением и вакуумное формование. Такие факторы, как выбор материала, скорость и масштабы производства, а также стоимость оборудования, влияют на решение о том, какой метод использовать для определенных приложений. Литье под давлением работает путем впрыскивания расплавленного термопластичного материала в форму. После этого материал остывает – и формируется пластиковая деталь. При вакуумной формовке к термопластическому материалу прикладывают тепло до тех пор, пока он не станет мягким (не расплавится). Затем этот материал натягивается на поверхность с деталями требуемого дизайна.
Инструмент для литья под давлением дороже в настройке по сравнению с его аналогом для вакуумной формовки. Однако, когда принимается во внимание скорость производства, вакуумное формование часто является предпочтительным выбором. Причина в том, что изготовление пресс-формы при литье под давлением занимает много времени. Одним из преимуществ литья под давлением является то, что оно позволяет усложнять конструкции; то есть можно формировать более сложные формы; тогда как вакуумное формование обеспечивает гибкость дизайна. В этой статье мы сравним литье под давлением с вакуумным формованием — их процессы, преимущества, недостатки и альтернативы.
Литье под давлением. Определение и сравнение с вакуумным формованием. Полученное вещество затем нагнетается или впрыскивается через сопло под давлением в полость формы, где оно принимает форму. После этого введенный материал остывает, затвердевает и, наконец, выбрасывается. В 1872 году было создано первое устройство для литья под давлением.
Это было детище Джона и Исайи Хаятт, которые использовали его в производстве мелких предметов, таких как гребни и пуговицы. Помимо множества преимуществ, литье под давлением позволяет производить более крупные производственные циклы по сравнению с вакуумным формованием. Для получения дополнительной информации см. нашу статью о том, что такое литье под давлением.Каковы преимущества литья под давлением по сравнению с вакуумным формованием?
Некоторые из преимуществ литья под давлением по сравнению с вакуумным формованием:
- Литье под давлением позволяет создавать более сложные конструкции, чем вакуумное формование.
- Полностью автоматизированные процессы могут быть достигнуты с помощью литья под давлением.
Каковы недостатки литья под давлением по сравнению с вакуумным формованием?
Некоторые из недостатков литья под давлением по сравнению с вакуумным формованием:
- Литье под давлением не является удобным инструментом для крупномасштабных проектов.
Именно здесь вакуумное формование вступает в свои права: инструмент относительно прост в разработке, а производственные детали можно масштабировать до желаемого размера. - Затраты на настройку или оснастку для литья под давлением выше, чем при вакуумном формовании.
Именно здесь вакуумное формование вступает в свои права: инструмент относительно прост в разработке, а производственные детали можно масштабировать до желаемого размера.Вакуумное формование Определение и сравнение с литьем под давлением
Вакуумное формование, также называемое термоформованием, представляет собой производственный метод, в котором используется вакуум для растягивания нагретого листа (ковкого термопласта) по площади поверхности формы . После значительного остывания пластик затвердевает, и полученное изделие вынимается и обрезается до нужной формы. Производство первой вакуумно-формовочной машины с рулонной подачей датируется 19 годом.38. Его разработала компания Клауса Б. Штрауха. Вакуумное формование предпочтительнее литья под давлением, когда требуется небольшое количество производственных деталей — обычно менее 3000.
Каковы преимущества вакуумного формования по сравнению с литьем под давлением?
Некоторые из преимуществ, которые делают вакуумную формовку предпочтительной альтернативой литью под давлением:
- Вакуумная формовка обеспечивает большую гибкость конструкции по сравнению с литьем под давлением.
- Когда требуется быстрое прототипирование конструкций, лучшим выбором является вакуумная формовка.
Каковы недостатки вакуумного формования по сравнению с литьем под давлением?
Недостатки вакуумной формовки по сравнению с литьем под давлением:
- С точки зрения конструкции вакуумная формовка уступает литью под давлением. Литье под давлением производит детали с большей детализацией, чем вакуумное формование.
- Нерентабельный метод для крупногабаритного производства деталей.
Более точные и сложные конструкции можно получить с помощью литья под давлением. Однако вакуумное формование лучше подходит для конструкций, которые могут потребовать внесения изменений в определенное время.
Литье под давлением и вакуумное формование: сравнение затрат
Процесс создания пресс-форм делает установку машины для литья под давлением очень дорогой. Это не относится к вакуумному формованию, которое имеет низкую стоимость инструмента.
Литье под давлением и вакуумное формование: сравнение скорости
Литье под давлением требует больше времени, чем вакуумное формование. Это делает вакуумную формовку лучшим выбором для быстрого прототипирования конструкций; это более удобный метод производства с выходом на рынок. Время выполнения литья под давлением и вакуумного формования составляет от 12–16 до 6–8 недель соответственно.
Литье под давлением и вакуумное формование: сравнение объемов
Литье под давлением блестит, когда речь идет о крупносерийном производстве. Более выгодно использовать литье под давлением при производстве большого количества деталей. Причина в том, что когда стоимость производственных деталей превышает 3000, использование вакуум-формовочной машины становится дорогим. Это связано с относительно коротким сроком службы пресс-форм, используемых в вакуумной формовке, некоторые из которых выходят из строя из-за частого нагрева/охлаждения и сил, возникающих во время производства.
Литье под давлением и вакуумное формование: сравнение материалов
Литье под давлением позволяет использовать более широкий спектр материалов по сравнению с вакуумным формованием, поддерживая различные материалы, такие как: химически стойкие пластики, биоразлагаемые пластики, термопластичная резина и антистатический пластик. С другой стороны, вакуумное формование работает с ограниченным набором материалов (листов), которые включают устойчивый к ультрафиолету PETG (полиэтилентерефталатгликоль), PP (полипропилен) и PVC (поливинилхлорид).
Каковы взаимные альтернативы литью под давлением и вакуумному формованию?
Взаимная альтернатива литью под давлением и вакуумному формованию:
- 3D-печать: 3D-печать — это метод создания объектов путем последовательного добавления слоев 3D-модели, представленной на компьютере. 3D-печать похожа на литье под давлением, когда речь идет о сложности дизайна. Они оба используются для создания сложных конструкций. Однако, когда быстрое прототипирование конструкций имеет первостепенное значение, подойдет либо 3D-печать, либо вакуумное формование.
Однако, когда быстрое прототипирование конструкций имеет первостепенное значение, подойдет либо 3D-печать, либо вакуумное формование.В чем сходство литья под давлением и вакуумного формования?
Литье под давлением и вакуумное формование имеют некоторые сходства, которые делают их подходящими для одних и тех же применений:
- В обоих случаях используется тепло. При литье под давлением термопласты нагревают до тех пор, пока они не расплавятся, а при вакуумном формовании нагревают до тех пор, пока они не станут пластичными (мягкими).
- Оба процесса используют термопласты для производства деталей для конечных пользователей.
Какие другие сравнения для литья под давлением помимо вакуумного формования?
Помимо вакуумного формования, другое сравнение литья под давлением:
- Литье под давлением по сравнению с обработкой с ЧПУ: Обработка с ЧПУ представляет собой субтрактивный метод производства, который включает удаление деталей (с помощью режущих инструментов, работающих на высокой скорости) из блок материала (заготовка) до тех пор, пока не будет сформирован окончательный объект. Как и литье под давлением, обработка с ЧПУ также позволяет быстро производить детали и обрабатывать многие из одних и тех же материалов. Для получения дополнительной информации см. наше руководство по литью под давлением и обработке на станках с ЧПУ.
Как и литье под давлением, обработка с ЧПУ также позволяет быстро производить детали и обрабатывать многие из одних и тех же материалов. Для получения дополнительной информации см. наше руководство по литью под давлением и обработке на станках с ЧПУ.Каковы другие сравнения для вакуумного формования помимо литья под давлением?
Помимо литья под давлением, другое сравнение вакуумного формования:
- Вакуумное формование и формование под давлением: Как и вакуумное формование, формование под давлением является распространенным методом термоформования пластмасс. В обоих процессах лист термопласта закрепляется и нагревается в печи. Разница, однако, заключается в методе приложения давления/вакуума для преобразования нагретого пластикового листа в желаемую деталь.
Резюме
В этой статье представлено сравнение литья под давлением и вакуумного формования, объяснено, что они из себя представляют, и обсужден каждый из их атрибутов.
Чтобы узнать больше о литье под давлением и вакуумной формовке, свяжитесь с представителем Xometry.
Xometry предоставляет широкий спектр производственных возможностей, включая литье под давлением и другие дополнительные услуги для всех ваших потребностей в прототипировании и производстве. Посетите наш веб-сайт, чтобы узнать больше или запросить бесплатное предложение без каких-либо обязательств.
Заявление об отказе от ответственности
Содержание, представленное на этой веб-странице, предназначено только для информационных целей. Xometry не делает никаких заявлений и не дает никаких гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении точности, полноты или достоверности информации. Любые рабочие параметры, геометрические допуски, особенности конструкции, качество и типы материалов или процессов не должны рассматриваться как представляющие то, что будет поставляться сторонними поставщиками или производителями через сеть Xometry. Покупатели, которым нужны расценки на детали, несут ответственность за определение конкретных требований к этим частям.
Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими условиями для получения дополнительной информации.
Team Xometry
Эта статья была написана различными участниками Xometry. Xometry — это ведущий ресурс по производству с помощью станков с ЧПУ, изготовления листового металла, 3D-печати, литья под давлением, литья уретана и многого другого.
Вакуумное формование или литье под давлением: что лучше?
Литье под давлением и вакуумное формование — это универсальные технологии производства, которые используются для изготовления различных легких и прочных пластиковых изделий и деталей.
Оба метода предполагают использование форм, требуют сильного нагрева и в целом очень экономичны. Несмотря на их фундаментальное сходство, каждый процесс имеет очень разные подходы.
В этом сообщении в блоге проводится сравнение вакуумного формования и литья под давлением с выделением преимуществ и ограничений каждого процесса.
Процессы
Вакуумное формование, которое представляет собой тип термоформования, включает помещение тонкого пластикового листа в печь промышленного размера и воздействие на него высоких температур.
Когда материал становится мягким и податливым, его натягивают на охватываемую форму, чтобы очертить внутренние размеры детали, или помещают внутрь охватывающей формы, чтобы сформировать внешние размеры детали.
После остывания новообразованный трехмерный объект можно высвободить из каркаса.
При литье под давлением пластиковые гранулы загружаются в бункер, нагреваются и расплавляются до жидкого состояния.
Под огромным давлением материал впрыскивается в двустороннюю форму, где ему дается время для охлаждения и затвердевания.
После завершения обе половины одновременно открываются, позволяя высвободить отформованную деталь.
Детали, полученные вакуумной формовкой и литьем под давлением, необходимо обрезать, и могут потребоваться дополнительные вторичные операции, такие как шлифовка и сглаживание.
Деталь также можно покрасить, нанести шелкографией или трафаретом, чтобы улучшить ее внешний вид.
Возможности
Вакуумная формовка используется для изготовления относительно простых геометрических объектов любых размеров.
Процесс предлагает много возможностей с точки зрения специальных конструктивных особенностей.
А так как формообразование осуществляется точно в одном направлении, то все получаемые изделия и детали полые.
Производственные заказы обычно предназначены для более коротких производственных циклов и варьируются примерно от 250 до 2500 единиц в год. Вакуумное формование обладает уникальной способностью производить крупногабаритные изделия без увеличения сроков изготовления.
Литье под давлением обычно используется в процессах массового производства, когда идентичные детали меньшего размера последовательно производятся тысячи или, в некоторых случаях, миллионы раз.
Позволяет создавать очень детализированные объекты с высокой степенью точности. Благодаря тому, что жидкие полимеры впрыскиваются внутрь двусторонней формы, ограничений по формованию нет.
С точки зрения дизайна литье под давлением дает немного больше возможностей для творчества, чем вакуумное формование, и лучше подходит для сложных объектов с различными размерами.
Вакуумная формовка, с другой стороны, хорошо поддается модификации в процессе, обеспечивает более высокие допуски и позволяет создавать формы с более тонкими стенками.
Готовые детали и изделия
Вакуумное формование и литье под давлением являются эффективными способами создания легких пластиковых объектов заданной фиксированной формы.
При выборе наилучшего метода следует учитывать тип детали и требования к ее спецификации.
Вакуумное формование
- Промышленные контейнеры и поддоны, включая авиабазы, железнодорожные контейнеры и многие типы лотков
- Контурная упаковка для гигиенических и косметических средств, чистящих средств, продуктов питания и напитков и т. д.
- Внешний кожух для факсимильных аппаратов, принтеров и компьютеров
- Приборные панели автомобилей, бамперы, внутренние панели и воздуховоды
- Аэрокосмические компоненты и оборудование
Литье под давлением
- Строительные материалы, такие как материалы для полов, вентиляционные отверстия и палубные панели
- Аксессуары для торговых витрин – упоры для продуктов, разделители, крючки
- Электронные детали, включая защитный внешний корпус и внутренние компоненты
- Большое разнообразие широко используемых потребительских товаров
- Одноразовые медицинские принадлежности – хирургическое оборудование, диагностические наборы, визоры, шприцы
Инструменты и производство
Для разработки инструментов для вакуумной формовки требуется минимальное количество предварительных инженерных работ.
Формы могут быть изготовлены из недорогих мягких материалов и обычно создаются в течение нескольких недель.
Для больших производственных циклов предпочтительнее использовать алюминиевые инструменты с водяным охлаждением.
Когда время выхода на рынок невелико, предпочтительным методом обычно является вакуумное формование.
Инструменты, используемые для литья под давлением, изготавливаются из более твердых материалов, таких как нержавеющая сталь, алюминий или легированные металлы. Такие формы стоят дорого, и на их изготовление могут уйти месяцы.
В зависимости от площади поверхности детали и размера зажимной рамы инструмент может быть в два-три раза дороже, чем инструмент для вакуумной формовки.
С точки зрения производства вакуумное формование имеет более высокие затраты на единицу продукции, чем литье под давлением. Но из-за дорогого инструмента это имеет смысл только при крупносерийном производстве.
Стоимость детали вакуумной формовки за штуку постоянно снижается по мере увеличения количества.
