Вакуумный стол своими руками: Вакуумный стол для ЧПУ своими руками

Содержание

Вакуумный стол для фрезерного станка своими руками

Вакуумный стол для фрезерного станка остается наиболее популярным способом крепления листов и заготовок.

Размеры такой поверхности могут отличаться в зависимости от габаритов станка, а непосредственно рабочая поверхность разделена равномерно на секторы.

Содержание:

  • 1 Что он представляет собой?
  • 2 Особенности конструкции и принцип работы
    • 2.1 Решетчатый
    • 2.2 Поворотный для ЧПУ
    • 2.3 Шлицевый
    • 2.4 С пористыми вставками
  • 3 Можно ли сделать своими руками
    • 3.1 Необходимые материалы и инструменты
    • 3.2 Схемы и чертеж для проектировки
  • 4 Этапы изготовления
    • 4.1 Выравнивание заготовки
    • 4.2 Мастерим рабочую поверхность и короба
    • 4.3 Нарезка канавок своими руками
    • 4.4 Изготовление трассы
    • 4.5 Сверление отверстий
    • 4.6 Выбор насоса
    • 4.7 Блок управления
  • 5 Основные отличия профессионального оборудования от самодельного

Что он представляет собой?

Вакуумный стол необходим для работы на фрезеровочном станке с ЧПУ при наличии крупных листов и заготовок. Эта поверхность надежно фиксирует детали и прижимает изделие к поверхности. Поскольку заготовка надежно зафиксирована, работа на станке становится более точной и удобной.

Функционирует стол за счет вакуумного насоса. Это дорогостоящее оборудование, иногда идет в комплекте со станком, но при желании его можно сделать самостоятельно.

Особенности конструкции и принцип работы

Вакуум – термин, характеризующий область разрежения, которая формируется между вакуумным столом и закрепленной на нем заготовкой. По факту на деталь действует не вакуум, а атмосферное давление. Оно прижимает заготовку к поверхности стола.

Сила вакуума может отличаться в зависимости от мощности установленного насоса, но она никогда не будет больше атмосферного давления. На данный момент существует несколько разновидностей вакуумных столов.

Решетчатый

Это приспособление создает замкнутый контур для рабочей заготовки. Канавки на рабочей стороне выполнены в виде решеток. Подходит для несквозной обработки деталей. Решетчатый стол включает в себя плиту из алюминиевого сплава с решеткой из канавок на рабочей стороне, а также специальное отверстие для откачки воздуха из-под детали и разряжения.

Поворотный для ЧПУ

По принципу работы не отличается от предыдущей модели, но устроен так, что может поворачиваться. Это значительно ускоряет и упрощает рабочий процесс. Вакуумный шланг есть возможность подключить как в центральной части плиты, так и с ее торца.

Это позволяет на обрабатываемой поверхности делать вертикальные, поперечные и продольные движения. Также такая модель плиты может создать нужный угол наклона. это позволяет работать с круглой или спиралевидной болванкой в разных плоскостях.

Шлицевый

Этот стол необходим для работы с мелкими болванками, а также с деталями, которые имеют множество отверстий. Отличается данный стол повышенным коэффициентом трения, что и создает высокое вакуумное усилие. Это позволяет снизить возможность сдвига болванки в процессе работы и повышает точность ее обработки.

С пористыми вставками

Плита данного стола рассчитана на болванку любой формы и размера. Сила закрепления зависит от площади обрабатываемой поверхности. Пористые блоки плиты могут быть изготовлены из алюминия, стали или бронзы и позволяют не использовать в процессе работы фольгу или другой тонкий материал. Также нет необходимости перенастраивать стол при изменении вида работ.

Можно ли сделать своими руками

Купить готовую плиту довольно дорогостоящее удовольствие, поэтому можно изготовить его самостоятельно. Это не сложный процесс, но необходимо в наборе иметь все нужные инструменты и детали.

Необходимые материалы и инструменты

Для создания полноценного вакуумного стола понадобятся:

  • деревянный или металлический лист подходящего размера;
  • металлопрофиль;
  • вакуумный насос;
  • нагревательный элемент;
  • блок управления.

Непосредственно из инструментов необходимо: дрель, отвертка, паяльник и набор гаечных ключей.

Схемы и чертеж для проектировки

Этапы изготовления

После подготовки всех инструментов и комплектующих, а также изучения чертежей и принципа устройства оборудования, можно начинать сбору стола своими руками.

Выравнивание заготовки

Чтобы обрабатываемые детали при работе не копировали неровности плиты, изначально стол должен быть идеально ровный. Поэтому подготовленный лист металла следует выровнять. Достаточно сделать 1–2 прохода спиральной фрезой до полного касания. Диаметр фрезы – 20 мм.

Мастерим рабочую поверхность и короба

На первом этапе необходимо создать рабочую поверхность. В заготовленном и выровненном листе необходимо в шахматном порядке с использованием дрели сделать аккуратные отверстия. Тыльная сторона листа предназначена для примыкания к насосу.

Чтобы конструкция была более надежной на рабочую поверхность обязательно установить перегородки. Их основная функция – защищать будущий стол от деформации во время работы.

Нарезка канавок своими руками

Канавки следует нарезать в соответствии с выбранной схемой. Уплотняющий шнур обязательно заказать заранее и уже в зависимости от его диаметра нарезать канавки. Для начала глубину канавок лучше сделать 2.5 -2.7 мм. При необходимости можно увеличить. В рабочем состоянии шнур не должен выступать над поверхностью, иначе могут быть потери вакуума.

Изготовление трассы

Понадобится ПВХ труба диаметром 25 или 32 мм. В покупном оборудовании предусмотрены сквозные отверстия, через которые патрубки проводятся к контуру. При сплошной рабочей поверхности придется делать плиту из двух частей, герметизировать стык и трассу подавать с торца.

Для каждой ветви понадобится отдельный шаровой вентиль, при помощи которого в процессе работы можно задействовать только те зоны, которые необходимы.

Сверление отверстий

Отверстия в плите имеют разное назначение. Также различается и количество разных отверстий:

  • на каждой зоне по 1 отверстию для подвода вакуума на пересечение канавок;
  • по центрам квадратов, чтобы закрепить к штатному столу, а количество будет напрямую зависеть от жесткости плиты;
  • чтобы зафиксировать заготовку с торцов – отверстия в центре квадратов.

Выбор насоса

Это главная деталь во всей конструкции и выбору насоса необходимо уделить особое внимание. Если сама плита сделана по определенному образцу, то можно посмотреть, какой насос стоит в оригинале. Если такой возможности нет, то придется подбирать оборудование экспериментальным методом.

Наиболее дешевым вариантом для стола, изготовленного своими руками, станут вихревые воздуходувки. Их преимущества: не требуют отключения при достижении максимального порога разряжения, небольшой размер, простота при монтаже.

Блок управления

Это электронная часть стола, которая необходима для регулировки нагрева рабочей зоны. В итоге заготовки более надежно фиксируются. Блок управления имеет несколько видов реализации и какой конкретно подходит во многом зависит от ЧПУ станка, к которому мастерится стол.

Основные отличия профессионального оборудования от самодельного

У самодельного стола есть несколько определенных преимуществ:

  • он дешевле заводского варианта;
  • можно изготовить по индивидуальным размерам и под определенные функциональные особенности;
  • прост в обслуживании, поскольку проще достать все нужные запчасти для ремонта.

При этом заводская модель имеет оригинальные детали и может прослужить дольше, чем самоделка. При этом для создания вакуумного стола своими руками требуются затраты сил и времени.

Вакуумный стол для фрезерного станка делает работу более удобной и фиксирует заготовку. Некоторые модели оборудования позволяют поворачивать заготовку под нужным углом. Если станок с ЧПУ не имеет в комплектации стола, то его можно сделать самостоятельно по имеющимся схемам и чертежам.

Универсальный вакуумный стол из МДФ своими руками

В этой статье вы узнаете как сделать вакуумный стол из МДФ для фрезерного ЧПУ станка своими руками. А так же о том какие необходимы для этого материалы и инструменты, какой выбрать насос, и зачем делить рабочую область на зоны.

Вакуумный стол из МДФ

Необходимые материалы

  • МДФ, обычный, 3/4 «
  • Ultralite Trupan МДФ, 3/4 «
  • Болты, длина 1 дюйм 3 / 8-16 (4)
  • Дюбель 1/4 «# 6
  • Шурупы по дереву
  • Клей для дерева
  • Труба и фитинги из ПВХ, 2 «
  • деревянные обрезки

Те из вас, у кого есть фрезерные станки с ЧПУ, знакомы с разочарованием при работе с зажимами или винтами для фиксации заготовки, а также с последующей обработкой, необходимой для вырезания и шлифования выступов. Универсальная вакуумная прижимная система может устранить многие из этих проблем. Вы просто кладете заготовку на рабочий стол, включаете вакуумный двигатель — и готово! Теперь у вас есть прижимная сила в несколько килограммов на квадратный сантиметр, удерживающая вашу заготовку.

Обычные вакуумные прижимные системы требуют, чтобы вы вырезали специальный вакуумный шаблон, чтобы надежно удерживать заготовку. Универсальные вакуумные столы позволяют захватывать заготовку в любом месте. Им нужен больший поток воздуха, так как они сравнительно негерметичны, но их намного проще использовать.

Однако есть некоторые ограничения для универсальных настроек. Небольшие детали и компоновки с множеством разрезов могут не иметь достаточной площади поверхности для поддержания сильного вакуума, что делает универсальный вакуумный стол идеальным вариантом для большинства применений, но не для всех.

Поверхность стола: основание, камера статического давления и выпускной патрубок

Устройство вакуумного стола

Поверхность универсального вакуумного стола состоит из трех склеенных между собой слоев. Во-первых, это основная плита, которая прикручивается к раме вашего ЧПУ и прикрепляется к трубопроводу вакуумной системы. Далее идет пленум. Он содержит решетку каналов воздушного потока, которые распределяют вакуум по всему столу. Последний слой — это прокачиваемая доска, пористая спойлерная доска, которая позволяет воздуху проходить через нее.

Нанесение дополнительных слоев герметика на обрезанные кромки МДФ.Герметизация МДФ шпателем для дерева

Плинтус и камера статического давления обычно изготавливаются из древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ), так как это дешево и доступно в большом количестве. (Вы также можете сделать их из пластика высокой плотности, такого как АБС или ПВХ. ) Эти слои МДФ пористые, и их необходимо герметизировать, чтобы обеспечить сильный вакуум. Вы можете использовать любой готовый герметик для дерева, такой как полиуретан на водной или масляной основе, герметики на основе эпоксидной смолы или даже клей для дерева, разбавленный водой. На обрезанные кромки МДФ следует нанести дополнительные слои герметика, так как они подвержены протеканию больше, чем верхняя и нижняя поверхности.

Добавление плиты прокачки

Доска для прокачки другая. Она должна быть достаточно твердой, чтобы поддерживать вашу заготовку, но достаточно пористой, чтобы воздух мог проходить через нее относительно легко. Рекомендуемый материал — МДФ Ultralite; он на 40% легче и пористее, чем обычный МДФ, за счет меньшего количества эпоксидных связующих. Перед тем, как приклеить прокладочную пластину к камере статического давления, вам необходимо снять более плотные верхний и нижний слои, поскольку они могут ограничивать поток воздуха, уменьшая вакуум.

Вакуум

Вакуумные системы варьируются от простых домашних установок с использованием Shop-Vacs(строительный пылесос) до коммерческих устройств, которые могут стоить больше, чем сам ЧПУ. Для большинства любителей и небольших производственных цехов Shop-Vac или базовый вакуумный двигатель более чем достаточно для систем вакуумных столов.

Вакуумный мотор

Цель состоит в том, чтобы создать как высокий вакуум, так и большой объем воздуха, поскольку это позволяет вашему столу поддерживать необходимый вакуум, несмотря на значительные утечки в системе. С небольшой площадью стола, приблизительно 50х50 сантиметров, типичный полноразмерный Shop-Vac отлично работает. Если вам нужна специальная система, вы можете купить вакуумные двигатели у промышленных поставщиков. Например http://www.shtray.ru/

Вакуумный стол из МДФ. Использование зон.

Если у вас есть стол большего размера, и вы разделяете камеру статического давления на отдельные зоны, вам понадобится способ их деления и включать и выключать разные зоны. Лучшее решение — это простая 2-дюймовая ПВХ труба из любого строительного магазина. Используйте шаровые краны, чтобы контролировать различные зоны, и добавьте в систему манометр, чтобы вы могли оптимизировать воздушный поток и давление вакуума.

Вакуумная сантехника

При прокладке водопровода избегайте множества крутых поворотов, так как это может привести к ограничению доступа воздуха и снижению производительности. Используйте Y-образные соединители вместо тройников и совместите все расположенные под углом порты, чтобы поток проходил в том же направлении, что и воздух.

Если вы обнаружите, что не получаете достаточной отдачи от двигателя, вы можете добавить второй, удвоив мощность.

Перемещение частей

Если вы беспокоитесь о смещении деталей при прорезании всего материала, вот небольшая хитрость. На первом проходе оставьте тонкий кусок материала (он же «луковая кожура») внизу разреза, чтобы удерживать разрезы на месте, пока режется остальная часть. Это будет поддерживать сильный вакуум, чтобы ваши ранее обработанные детали не сдвигались.

Как только большая часть материала будет удалена, вернитесь и выполните последний проход, чтобы прорезать полностью. Ваши первые резы значительно снизили силу резания и трение (которые уменьшаются с глубиной резания из-за небольшого количества оставшегося материала), поэтому вероятность смещения ваших деталей гораздо меньше

ShopBot Desktop Универсальная вакуумная прижимная система

Перейти к содержимому

Поиск

Далее

Вырежьте все детали с ЧПУ для коллектора и опоры вакуумного двигателя из 3/4″ МДФ.

Вырежьте плиту 25″×10″ из МДФ Ultralite толщиной 3/4″, желательно марки «Трупан». Затем с помощью фрезы для наплавки диаметром 1-1/2 дюйма срежьте около 0,01 дюйма на одной из сторон доски. Это очищает более плотный, менее пористый верхний слой доски, что улучшает поток воздуха через спойлборд.

Разрежьте лист МДФ толщиной 3/4″ на две доски размером 26,5″×19,5″.

СледующийПредыдущий

С помощью сверла Фостнера 7/8″ просверлите 4 отверстия (как указано на чертеже) 1/4″ в одной из плит МДФ. Следуйте за этим сверлом 7/16″, которым вы просверливаете весь материал.

Мне пришлось просверлить исходные 4 угловых отверстия на настольном креплении ShopBot Desktop до 7/16″, чтобы вставить более крупные болты в новый вакуумный стол. Это позволило мне по-прежнему использовать оригинальный стол из экструдированного алюминия, с которым поставлялась машина.

СледующийПредыдущий

Используя четыре болта с квадратным подголовком длиной 1″ 3/8-16, я прикрутил нижнюю часть к ShopBot. Когда болты на месте, я намазал каждый болт суперклеем, чтобы он не прокручивался в своих отверстиях.

Используя концевую фрезу 1/2″ с длиной резания 2″, вырежьте воздуховод и отверстие коллектора в нижней панели. Не торопитесь с этим разрезом, так как он растягивает машину до предела ее режущих возможностей. Болтовня будет в значительной степени неизбежна, поэтому просто делайте легкие передачи.

Используя большое количество столярного клея, приклейте вторую плиту МДФ к верхней части плинтуса. Используйте зажимы, мешки с песком или кувшины с водой, чтобы утяжелить сборку и вытереть любой клей, который вытекает по бокам. Подождите рекомендуемые 24 часа, пока клей высохнет, прежде чем переходить к следующему шагу.

СледующийПредыдущий

Используя предоставленные файлы, вырежьте каналы для воздуха в камере.

Опять же, будьте осторожны с разрезами, слишком агрессивно, и вы рискуете отколоть один из квадратов, и вам придется начинать все сначала. После выполнения первоначальной резки я снова запустил программу, чтобы очистить все заусенцы, застрявшие на дне канавок. Если вы все выровняли правильно, программа должна прорезать отверстие посередине на всем протяжении через пленумную панель и в проход для воздуха, который вы прорезаете в плинтусе под ним. Снимите сборку вакуумного стола с ShopBot, когда закончите с этим шагом.

СледующийПредыдущий

С помощью малярной ленты замаскируйте сопрягаемые поверхности на всех частях коллектора. Затем нанесите как минимум 2 слоя полиуретана на детали коллектора и на вакуумный стол. Обратите особое внимание на обрезанные края, так как именно через них из вашей системы будет больше всего выходить воздух. Убедитесь, что вы вставили уретан в канавки камеры.

СОВЕТ: Я обнаружил, что лучше всего просто налить уретан на канавки и равномерно распределить его по канавкам. Уретан просачивается в пористый МДФ и после высыхания становится прозрачным.

В завершение нанесите несколько слоев полиуретана только на край МДФ Trupan Ultralite.

СледующийПредыдущий

Когда полиуретан высохнет, снимите липкую ленту и соберите коллектор, используя 1/4″ дюбели #6, шурупы и столярный клей.

Затем прикрепите коллектор к вакуумному столу с помощью дополнительных шурупов и клея. Прикрутите стол обратно к ShopBot.

С помощью пистолета для герметика нанесите каплю жидких гвоздей на верхнюю часть каждого квадрата камеры, а затем нанесите каплю по краю сетки.

Затем поместите отваленную доску лицевой стороной вниз на камеру. Совместите его с нижним левым углом, затем придавите его мешками с песком или кувшинами с водой и подождите, пока жидкие гвозди не затвердеют.

СледующийПредыдущий

Обработайте верхнюю сторону отваленной доски еще на 0,01″, чтобы выровнять ее и снять более плотный слой с этой стороны.

Соберите раму вакуумного двигателя с помощью шурупов №6 и клея. Прикрутите вакуумный двигатель к раме с помощью болтов и гаек 1/4″-20.

В зависимости от вашей установки вы можете либо подключить переключатель к раме, либо просто добавить удлинитель к проводам, идущим от двигателя.

Обязательно заземлите зеленый провод на металлическом корпусе двигателя.

Предыдущий

Прикрепите вакуумный двигатель к вакуумному столу с помощью 2-дюймовой трубы из ПВХ и фитингов. Просто установите сантехнику всухую, нет необходимости в ПВХ-клее.

Проверьте стол, включив стол и бросив на стол кусок плоского деревянного обрезка, если он быстро прилипает и не сдвигается без значительных усилий.

Tagged CNC Machining make41 Tools

Дэн Спенглер

Дэн Спенглер — внештатный производитель, страстно любящий скорость изготовления, высокое напряжение и то, что становится все быстрее.

Когда вы покупаете по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию.

Настройки файлов cookie

Наши веб-сайты используют файлы cookie для улучшения вашего просмотра. Некоторые из них необходимы для основных функций наших веб-сайтов. Кроме того, мы используем сторонние файлы cookie, которые помогают нам анализировать и понимать использование.

Они будут храниться в вашем браузере только с вашего согласия, и у вас есть возможность отказаться. Ваш выбор здесь будет записан для всех веб-сайтов Make.co.

Разрешить ненужные файлы cookie Разрешить ненужные файлы cookie

ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ

Купить вакуумные столы

Наш широкий ассортимент продукции с ЧПУ производится в Германии и соответствует нашей страсти к качеству и точности.

Посмотрите наши вакуумные столы, вакуумные насосы, алюминиевые пластины с Т-образными пазами, стальные пластины с Т-образными пазами, вакуумные подушки, решетчатые пластины с резьбой
, а также нашу серию DIY VacEasy и стартовые наборы.

В сочетании с отличным обслуживанием клиентов вакуумные столы USA
— лучший выбор для всех ваших потребностей в фрезеровании и производстве с ЧПУ.

Нужен специальный вакуумный стол или плита с Т-образными пазами?

Позвоните нам сейчас по телефону: +1 949 541 8801

Напишите нам: [email protected]

Популярные категории

Наборы для ЧПУ «Сделай сам»

Наши стартовые наборы «Все в одном» содержат все необходимое для начала работы. .

Посмотреть продукты

Разъемы

Доступны разъемы для вакуумных столов, насосов и зажимных систем…

Посмотреть продукты

Гайки с Т-образным пазом

Гайки с Т-образным пазом из стали или алюминия, подходящие для нашей стали T-..

Посмотреть продукты

Вакуумный пресс

Наши новые вакуумные прессы состоят из мембраны, которую можно использовать автономно.

Посмотреть продукты

Читайте и смотрите видео о наших продуктах в действии.

Узнайте о нашей технологии вакуумного зажима

Статьи базы знаний

Все, что нужно знать о технологии вакуумного зажима, наших продуктах и ​​услугах.

  • Помощь и поддержка
  • Ролики
  • Последний

19 сен

Гэвин 0 16231

Какой вакуумный насос следует использовать?

Это, наверное, самый распространенный вопрос, который мне задают, и он может сбить с толку. Вот 3 основных принципа, которые вы можете использовать, чтобы определить, какой вакуумный насос будет соответствовать вашим потребностям: Какой размер вакуумной та..

Читать больше

19 сен

Гэвин 0 16371

Какой вакуумный стол мне нужен?

Это очень частый вопрос, который мне задают. Простой ответ: это просто зависит от того, что вы обрабатываете с ЧПУ, и каких результатов вы хотите достичь. Существует множество столов, подходящих для разных типов о..

Читать больше

19 сен

администратор 0 15206

Как работает вакуумный зажим?

Основные принципы вакуумного зажима Прежде всего находим нормальное атмосферное давление воздуха внутри и снаружи вакуума таблица, которая удерживает примерно 1 бар. Далее некоторое оборудование (или т..

Читать больше

30 сент.

Гэвин 0 12388

Вакуумный стол – серия ST

Наши вакуумные столы серии ST представляют собой простую конструкцию из полиэтилена и алюминиевого проката и лучше всего подходят для обработки дерева и пластика с ЧПУ. Зажимные отверстия для болтов M6 с шагом 50 мм.

Читать больше

30 сент.

Гэвин 0 13947

Вакуумный стол – серия GAL

Вакуумные зажимные столы серии GAL изготовлены из цельного алюминия. Использование толстого, прочного литого алюминия позволяет получить вакуумный стол, который обеспечивает высокий уровень стабильности в сочетании с исключительными..

Читать больше

30 сент.

Гэвин 0 10713

Усилители усилия смыкания

Наши усилители усилия смыкания предлагают широкий спектр применения и увеличивают усилие смыкания вакуумных столов. Добавить в воду температурой 60-70 градусов Цельсия. Усилитель зажимного усилия (CFB) легко монтируется..

Читать больше

30 сент.

Гэвин 0 10502

ЧПУ «Сделай сам» — серия VacEasy

Наше решение для ЧПУ «Сделай сам», серия VacEasy, упрощает вакуумный зажим, резку и ЧПУ-обработку дерева, пластика или легкого металла. Может использоваться как на местном верстаке, так и в ремесленн..

Читать больше

30 сент.

30 сент.

Гэвин 0 12388

Вакуумный стол – серия ST

Наши вакуумные столы серии ST представляют собой простую конструкцию из полиэтилена и алюминиевого проката и лучше всего подходят для обработки дерева и пластика с ЧПУ. Зажимные отверстия для болтов M6 с шагом 50 мм.

Читать больше

30 сент.

Гэвин 0 13947

Вакуумный стол – серия GAL

Вакуумные зажимные столы серии GAL изготовлены из цельного алюминия. Использование толстого, прочного литого алюминия позволяет получить вакуумный стол, который обеспечивает высокий уровень стабильности в сочетании с исклю.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *