Вал для многопила: Изготовление многопильного станка. Вал для многопила DIY

Имя и фамилия *

Номер Pesel *

Серия и количество доказательств *

Дата действительности доказательства *

Семейное положение *

образование *

Номер мобильного телефона, зарегистрированный для заемщика *

Адрес для регистрации заезда *

Twój электронной почты *

Выберите подходящую форму занятости *
— Выбирать –Экономическая активностьТрудовой договорПенсионерка или пенсионеркаМенеджер фермы

NIP *

доход *

Тип учета *

Период занятости *

прибыль *

NIP рабочего места *

Телефон на рабочем месте *

Размер пособия (инвалидность или трудовая пенсия) *

Номер пособия / идентификационный номер *

Период получения пособий *

Дата взятия фермы *

Полное имя и адрес фермы *

NIP

Показатель пособия KRUS *

доход *

Количество конверсионных гектаров *

* Я принимаю условия обслуживания и политику конфиденциальности. Я даю согласие на обработку моих персональных данных компанией PPHU MAR-MASZ Henryk Pioch, расположенной в Sierakowska Huta 26, 83-340 Sierakowice, для обработки транзакций и передачи данных для обработки организациям, сотрудничающим с PPHU MAR-MASZ, в области обработки заказов (например, курьеры). Обработка персональных данных будет осуществляться на основании положений Закона о защите персональных данных. Предоставление персональных данных является добровольным, однако отсутствие согласия на обработку персональных данных препятствует регистрации на сайте и обработке заказа. Пользователи имеют право на доступ к своим данным и их исправление.

Сделать

… Мы свяжемся с вами.

Ваше имя и фамилия *

Ваш адрес электронной почты *

Ваш телефон *

Ваш запрос *

* Я принимаю условия обслуживания и политику конфиденциальности. Я даю согласие на обработку моих персональных данных компанией PPHU MAR-MASZ Henryk Pioch, расположенной в Sierakowska Huta 26, 83-340 Sierakowice, для обработки транзакций и передачи данных для обработки организациям, сотрудничающим с PPHU MAR-MASZ, в области обработки заказов (например, курьеры). Обработка персональных данных будет осуществляться на основании положений Закона о защите персональных данных. Предоставление персональных данных является добровольным, однако отсутствие согласия на обработку персональных данных препятствует регистрации на сайте и обработке заказа. Пользователи имеют право на доступ к своим данным и их исправление.

Статьи – Почему «горят» круглые пилы на многопильных станках?

Как правило в плохой геометрии пиломатериала на 90% повинна круглая пила, но оставшиеся 10% причин зарезания принадлежат именно станку. Существует много конструкций циркулярных станков. Попытаемся обобщить причины их плохой работы. Получается, сломанная пила это кто то просто неправильно подобрал оборудование.

Недостаточная мощность привода может проявить себя, когда на вал многопила установлено слишком много пил или они слишком толстые. Зачастую плохую подготовку пил стараются компенсировать увеличением их толщины и большим разводом зубьев. Только пилоправ сможет подготовить тонкие пилы и выставить минимальный развод так, что мощности привода хватит для нормальной работы станка.

Не хватает мощности привода, когда скорость подачи распиливаемого материала очень велика или он вязкий и твердый, например, лиственница или дуб. Необходимо подобрать скорость подачи. В станках с водяным охлаждением пил, нужно пристально следить за подачей воды. Бывает слабый напор или забившиеся отверстия в направляющих не обеспечивают необходимой степени смазки и охлаждения пил. А бывают причины и тривиальные. Ремни провисли и их давно пора менять или не хватает масла в гидросистеме.

Важны и геометрические настройки станка. В хорошем станке все должно быть параллельно или перпендикулярно. Вал выставляется строго перпендикулярно движению заготовки, особенно важно это там, где есть его регулировка. Пила должна стоять строго перпендикулярно плоскости станины станка. Измерительные устройства станков типа Кара и Магистраль выставляются параллельно плоскости пилы. Необходимо выставить по инструкции на станок все ограничители пилы и направляющие. А так же расклинивающие ножи.

Будьте предельно осторожны! Практически все перечисленные операции выполняются на работающей пиле. Стоящая пила принимает произвольное положение и не может служить плоскостью отсчета.

Пильный вал может быть причиной зарезания в случае сильного нагрева неисправных, перетянутых или несмазанных подшипников. Уделите самое пристальное внимание проверке и смазке пильного вала станка.

У станков с плавающими пилами есть свои причины зарезания. Это бывает, если неправильно отрегулированы зазоры в направляющих. Причем при малом зазоре пилы зарезаются в следствии перегрева, а при большом — блуждания. Необходимо выставлять рекомендуемые зазоры.
Блуждение пил появляется и в том случае, когда неравномерно сточены направляющие, изготовленные из латуни или баббита. Латунную накладку в этом случае меняют, а баббитовую наплавляют вновь.

Бывает, что между направляющими и пилой вклинивается щепка. Это приводит к сильному закливанию и мгновенному перегреву пил. Не спасает даже водяное охлаждение. После этого пилы, как правило, приобретают чашеобразность и нуждаются в пилоправной подготовке.
Многие считают, что самым быстро расходуемым ресурсом круглых пил является заточка, за тем идет развод и только после них правка и проковка.

Это и в самом деле так, если используются толстые пилы. Однако, если вы хотите сэкономить на ширине пропила и иметь солидный коэффициент выхода годного, эти представления придется менять. Тогда на первый план выступает пилоправная подготовка. На оборудованном тонкими пилами многопиле, править пилы приходится иногда каждые 3-4 часа, т.е. задолго до затупления твердосплавных наконечников. И следует признать, что это мировая практика. Хочешь экономить — готовь профессионального пилоправа.

Какой толщины пилы еще могут стабильно резать при соответствующей пилоправной подготовке? Это напрямую зависит от диаметра пилы и от конструкции станка. Но в основном в России пилят очень толстыми пилами, так меньше хлопот! По-нашему опыту, прекрасно можно пилить метровыми пилами толщиной 3,6 мм, пилами диаметром 630 мм и толщиной 2,5 мм. И это далеко не предел!

Машина для пивоварения и детали

Мощные многопильные станки | Brewco, Incorporated

Проще говоря, самые тяжелые и долговечные многопильные станки

Многопильный станок Brewco, доступный в четырех различных конфигурациях, не похож ни на один другой.

Узнать цену Запросить брошюру

Технические характеристики	Одинарная оправка Односекционная	Одинарная оправка Двухсекционная	Двойная оправка Односекционная	Двойная оправка Двойная ось
Длина Емкость	28–72 дюйма	28–72 дюйма	28–72 дюйма	28–72 дюйма
Толщина Емкость	2–6 дюймов (дополнительно, минимум 3/4 дюйма)	2–6 дюймов (минимум 3/4 дюйма)	2–6 дюймов (минимум 3/4 дюйма)	2–6 дюймов (минимум 3/4 дюйма)
Ширина Емкость	2” – 12”	2” – 24”	2” – 12”	2” – 24”
Характеристики лезвия	Твердосплавный наконечник диаметром 12 дюймов со вспышками	Твердосплавный наконечник диаметром 12 дюймов со стробоскопами	Твердосплавный наконечник диаметром 12 дюймов со стробоскопами	Твердосплавный наконечник диаметром 12 дюймов со стробоскопами
Скорость подачи	Гидравлический регулятор скорости 20–100 футов в минуту	Гидравлический регулятор скорости 20–100 футов в минуту	Гидравлический регулятор скорости 20–100 футов в минуту	Гидравлический регулятор скорости 20–100 футов в минуту
Подающие ролики	(15) алмазных зубчатых валков диаметром 5 дюймов с запатентованным процессом закалки (5) верхних роликов диаметром 5 дюймов, (10) нижних роликов диаметром 5 дюймов (2) вала 7/16” на нижних валках, (1) вал 15/16” на верхних валках (10) нижних роликов с валами диаметром 2-7/16” (5) верхних валков с валами диаметром 1-15/16”	(15) Алмазные зубчатые валики диаметром 5 дюймов с запатентованным процессом закалки (5) верхних роликов диаметром 5 дюймов, (10) нижних роликов диаметром 5 дюймов (2) вала 7/16” на нижних валках, (1) вал 15/16” на верхних валках (10) нижних роликов с валами диаметром 2-7/16” (5) верхних валков с валами диаметром 1-15/16”	(15) Алмазные зубчатые валики диаметром 5 дюймов с запатентованным процессом закалки (5) верхних роликов диаметром 5 дюймов, (10) нижних роликов диаметром 5 дюймов (2) вала 7/16” на нижних валках, (1) валов 15/16” на верхних валках (10) нижних роликов с валами диаметром 2-7/16” (5) верхних валков с валами диаметром 1-15/16”	(15) Алмазные зубчатые валики диаметром 5 дюймов с запатентованным процессом закалки (5) верхних роликов диаметром 5 дюймов, (10) нижних роликов диаметром 5 дюймов (2) вала 7/16” на нижних валках, (1) вал 15/16” на верхних валках (10) нижних роликов с валами диаметром 2-7/16” (5) верхние валки с валами диаметром 1-15/16”
Спецификации беседки	(2) оправки диаметром 15/16” с (2) прецизионными шпоночными канавками 3/8” Dodge(r) Высокоскоростной подшипник Прокладки диаметром 5 дюймов с (2) прецизионными шпоночными канавками 3/8 дюйма	(2) оправки диаметром 15/16” с (2) прецизионными шпоночными канавками 3/8” Dodge(r) Высокоскоростной подшипник Прокладки диаметром 5 дюймов с (2) прецизионными шпоночными канавками 3/8 дюйма	(2) оправки диаметром 15/16” с (2) прецизионными шпоночными канавками 3/8” Dodge(r) Высокоскоростной подшипник Прокладки диаметром 5 дюймов с (2) прецизионными шпоночными канавками 3/8 дюйма	(2) оправки диаметром 15/16” с (2) прецизионными шпоночными канавками 3/8” Dodge(r) Высокоскоростной подшипник Прокладки диаметром 5 дюймов с (2) прецизионными шпоночными канавками 3/8 дюйма
Власть	Мотор строгального станка: 50 л. с. (включая приводные ленточные ремни и шкивы) Верхний вал: 100 л.с. (включая приводные ленточные ремни и шкивы) Нижняя ось: 125 л.с. (включая ленточные ремни и шкивы)	Двигатель строгального станка: 50 л.с. (включая приводные ленточные ремни и шкивы) Верхний вал: 100 л.с. (включая приводные ленточные ремни и шкивы) Нижняя ось: 125 л.с. (включая приводные ленточные ремни и шкивы)	Двигатель строгального станка: 50 л.с. (включая приводные ленточные ремни и шкивы) Верхний вал: 100 л.с. (включая приводные ленточные ремни и шкивы) Нижняя ось: 125 л.с. (включая приводные ленточные ремни и шкивы)	Двигатель строгального станка: 50 л.с. (включая приводные ленточные ремни и шкивы) Верхний вал: 100 л.с. (включая приводные ленточные ремни и шкивы) Нижняя ось: 125 л. Автор: alexxlab Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Copyright © 2024 Сервис-Инструмент Карта сайта × Поиск для: