Вальцы для профильной трубы своими руками чертежи и видео
Для качественного осуществления строительного процесса необходимо иметь полный перечень инструмента. При работе с трубами не обойтись без трубогиба – специальное устройство, с помощью которого профильной трубе можно придать правильно изогнутой формы. Но профессиональное оборудование стоит денег, поэтому рассмотрим, как можно сделать вальцы своими руками.
Содержание
- Виды
- Как работают?
- Изготовление трубогиба своими руками
- Покупать станок или делать самому?
Виды
Основываясь на особенностях конструкции и источнике используемой силы, направленной на изгиб труб, инструмент можно разделить на такие виды:
- С электроприводом. Это устройство для изменения формы труб практически полностью автоматизировано и не требует силы человека для осуществления рабочего процесса. Оно позволяет, за максимально короткий отрезок времени, придавать большому количеству элементов нужных форм.
- На гидравлике. Наличие установленного пресса с гидравлическим приводом разрешает изогнуть трубу любого диаметра – сила устройства очень большая. Но огромными габаритами и невозможностью переноса с места на место они проигрывают мобильным моделям.
- Ручные. Такие вальцы имеют небольшие размеры, что упрощает транспортировку, но их работа подразумевает наличие у человека определенной силы, необходимой для изгиба профильной трубы.
Первые два типа в большей степени изготавливаются на заводах или соответствующих предприятиях, поэтому остановимся на ручных вальцах, возможность изготовления которых своими руками вполне реальна. Трубогиб
Как работают?
Для осуществления изгиба профильной трубы, нужно:
- Разместить трубу на подающих вальцах устройства.
- Прижать трубу к любому из двух вальцов, наращивая силу прижима до тех пор, пока элемент не начнет изгибаться под нужным углом.
- Включить механизм передачи. Труба начнет проходить через устройство и по всей длине получиться равномерный изгиб.
Если с первого раза не получается желаемый результат – операция проводится повторно, но уже с измененной силой прижима.
Изготовление трубогиба своими руками
Самодельный трубогиб
Самостоятельное изготовление – процесс вполне осуществимый в домашних условиях, но требующий от исполнителя некоторых навыков проведения механических работ. Не менее важно выбрать правильный чертеж, по которому и будут изготавливаться все детали будущего механизма в точном соответствии.
В зависимости от того, какой выбран чертеж, механизм может иметь следующие элементы:
- Опорная рама.
- Вальцы. В большинстве случаев их 3: 2 обводных и 1 прижимной.
- Подшипники.
- Привод.
- Направляющие кольца.
- Стопор (нужен, чтобы и фиксировать определенный уровень изгиба).
- Шток для подачи валка прижима.
Этапы сборки:
- Основание должно выдерживать большие нагрузки – для его изготовления своими руками используют швеллер, а лучше – трубчатый каркас.
- Часть, которая будет отвечать за подачу усилия для изгиба, выполняют из П-образного каркаса. В его верх вваривается гайка. В этом случае используется струбцина с резьбой. В шпильку вкручивается болт подходящего диаметра и на его конец приваривается круглая металлическая пятка.
- Для изготовления механизма подачи нужно найти цепь от мотоцикла или велосипеда. На вальцы привариваются 2 звездочки: 1 на деформирующий и 1 на ведомый. Натягивается цепь и проверяется. Только после того, как убедились, что вальцы с натянутой цепью вращаются без затруднений – приваривается ручка.
- Вальцы должны иметь высокий уровень прочности, который позволит не поддаваться воздействию профильной трубы (нужно гнуть трубы, а не наоборот). Их можно изготовить из обычной стали, которая после вытачивания должна быть закалена.
- Для крепления вальцов используют подшипники качения, которые устанавливаются на станинах (расположены на стаканах).
Обратите внимание. Конструкция может быть усовершенствована гидравлическим домкратом. Он устанавливается под станиной. Это позволит передавать изгибающее усилие с помощью давления поступающего типа на верхние вальцы подачи.
Покупать станок или делать самому?
Ручной трубогиб своими руками
Сравнивать самодельные механизмы с покупными не имеет смысла. Но, если выполнять работу при самостоятельном изготовлении правильно, выбран хороший чертеж и нет необходимости в ежедневном использовании трубогиба – лучше обойтись без лишних трат (особенно, если учитывать стоимость на устройства подобного назначения).
Перед началом работы определите степень предполагаемой нагрузки на устройство и предусмотрите возможность его изготовления с применением электропривода. Также нужно учитывать, что чем функциональнее будет трубогиб, тем меньше останется возможностей для его транспортировки – с увеличением функций растет и масса.
Выбирайте понятные чертежи и выполняйте работу в полном их соответствии. Тогда механизм, сделанный собственноручно, будет выполнять качественные изгибы и прослужит много лет.
Вальцы для профильной трубы своими руками
Опубликовано:
Так называемые вальцы, используемые для работы с металлическими заготовками, представляют собой станок особого класса, посредством которого вы сможете получать гнутые профили любой степени сложности.
Основным функциональным узлом такого механизма являются валки, выполненные в виде вращающихся цилиндров, в промежутке между которыми и осуществляется формовка исходной трубной заготовки. У различных моделей вальцов число таких цилиндров может быть различным (обычно их устанавливается от 3-х до 5-ти штук).
Содержание
- Виды валковых механизмов
- Вальцы домашней сборки
- Порядок сборки
- Видео
Виды валковых механизмов
Вальцы ручные
Известно несколько моделей механизмов этого класса, различающихся как по виду привода, так и по своим рабочим характеристикам. Это следующие устройства:
- вальцы ручного типа;
- электрические вальцы;
- валковые механизмы, оснащённые гидравлическим приводом.
Вальцы с гидравлическим приводом
Ручные вальцы для профильной трубы своими руками удобны, практичны в применении и имеют сравнительно небольшие размеры. У хорошего хозяина, который решит приобрести этот инструмент, скорее всего, не возникнет проблем с его установкой или обслуживанием. Вальцы состоят обычно из следующих частей:
- Массивное основание (станина).
- Подающие и приёмные вальцы, соединённые между собой посредством цепной передачи.
- Комплект специальных струбцин.
Ручное приспособление оборудуется специальной трубой, служащей направляющей для изгибаемой заготовки. Человек, обращающийся с таким механизмом, должен обладать «недюжей» физической силой. Вот почему подобные станки больше всего подходят для работы с небольшими трубными изделиями, производимыми в минимальных количествах.
Вальцы электрические
Электрические аналоги обладают заметно большей производительностью, так как исполнительный механизм, протягивающий трубу через вальцы, приводится во вращение при помощи электрического мотора. Результативность автоматической протяжки заметно повышается, так что такое оборудование используется очень часто на производствах, ориентированных на выпуск больших количеств изделий.
Что касается механизмов с гидравлическим приводом, то они отличаются от всех представленных выше приспособлений повышенной мощностью и могут быть отнесены к разряду капитального промышленного оборудования.
Вальцы домашней сборки
Изготовленные самостоятельно
В том случае, если вы решили заняться самостоятельными ремонтными работами – без так называемого «трубогиба» вам вряд ли удастся обойтись. Это утверждение относится в основном к тем бытовым операциям, которые напрямую связаны с использованием гнутых трубных профилей.
Самостоятельная сборка вальцов в принципе возможна; причём главное здесь – это придерживаться определенных инструкций. Кроме того, сама процедура монтажа механизмов потребует от исполнителя определённых навыков в проведении механических работ и не всем новичкам будет под силу.
Перед началом сборочных процедур вам следует подготовить все комплектующие изделия, в качестве которых допускается использовать различные запчасти, всегда имеющиеся в наличии почти у каждого заботливого хозяина.
Порядок сборки
Изготовление вальцов чертеж
Порядок поэтапной сборки этого бытового механизма выглядит примерно следующим образом:
- В первую очередь собирается основание (станина), для монтажа которой можно использовать трубчатый каркас или швеллер подходящего типоразмера.
- Вертикальная опора изготавливается из каркаса, имеющего обычный П-образный профиль, в верхней открытой части которого устанавливается деформирующий элемент вальцового механизма. Следует отметить, что для её крепежа вам потребуется специальная струбцина, оснащённая подходящей резьбой. При подобном способе монтажа вертикальной опоры её нижняя часть закрепляется непосредственно под станиной; при этом деформационное усилие получается за счёт направленного давления на расположенные по краям вальцы подачи.
- Для реализации механизма подачи вальцов для профилированных труб своими руками вам потребуется специальная передаточная цепь (её роль может исполнить старая цепь от велосипеда). При наличии последней вам нужно будет подобрать две звездочки от старых велосипедов и закрепить их на подающем и ведомом валах. После установки цепи на звёздочки следует должным образом натянуть её, а затем (после проверки на лёгкость хода) перейти к монтажу ручки подачи.
- В качестве материала для изготовления самих вальцов рекомендуем вам воспользоваться обычной закалённой сталью.
Комплект деталей для вальцов
В готовом валковом механизме должна быть предусмотрена так называемая радиальная регулировка, посредством которой вы сможет изменять величину зазора между рабочими валками. Помимо этого, неплохо было предусмотреть и возможность осуществления угловой (осевой) регулировки.
Видео
Секреты работы с использованием вальцового механизма:
Помогла ли вам статья?
Самодельный пенопластовый валик (всего за 5 долларов!)
Сегодня утром Джерри действительно вышел на пробежку. Да, это удивительно. С тех пор, как мы брали интервью у Дженнифер и Анжелы, он говорил о беге и хотел записаться на 10-километровый забег. Он уже делал это раньше, но обычно к 2-му дню у него это проходит. Он пробежал один раз на прошлой неделе, а затем еще раз сегодня. Я рад, что он это делает! А теперь мы будем драться за то, кто в каких гонках участвует… 😉
Я собиралась сегодня купить фоамовый валик, но не могла поверить, насколько они дорогие! Я искал альтернативы в Интернете (потому что я слишком скуп, чтобы тратить 30 долларов на кусок пенопласта) и нашел вариант, сделанный своими руками. Он сделан из трубы ПВХ, пенопластовой изоляции и клейкой ленты. Выглядело достаточно просто, поэтому сегодня я купил материалы. У человека в хозяйственном магазине был кусок трубы, который был «ломом», поэтому он продал его мне за 2 доллара. Изоляция стоила 3 доллара, а у меня дома был скотч. Итак, на общую сумму в 5 долларов я сделал адский валик из пеноматериала…Помните, когда я рецензировал книгу под названием «Качели» и сказал, что собираюсь попробовать ее после марафона? Что ж, это время пришло. Вчера я снова прочитал книгу и попрактиковался в движении. Я подумал, может быть, я делаю это неправильно, потому что это было не очень сложно. Я не вспотел или что-то в этом роде. Но сегодня я СУПЕР болит. Я чувствую каждую мышцу спины. Я собираюсь делать это два раза в неделю.
Сегодня у моих детей был первый бейсбольный матч. Игры накладывались друг на друга, так что я был расстроен тем, что пропустил большую часть игр Ноя. Мои родители остались с Ноем, а я взял Эли на его игру. У Ноя, по-видимому, была отличная игра – он сделал три двойных удара и поймал поп-мушку (что не очень часто встречается у детей его возраста!). Моя мама сказала, что вся толпа была под большим впечатлением от него.
Технически Ноа слишком молод, чтобы играть в его команде – это для 8-летних, а ему не исполнится 8 до июля. Но я ни за что не заставлю его снова играть в футбол, потому что он действительно хорош! Я рад, что поместил его в команду тренеров по подаче. Эли тоже очень хорошо справился со своей игрой. Какие они милые в своей униформе?! 😉Вчера на странице документального фильма From Fat to Finish Line (документ, в котором я участвую) в Facebook начался конкурс.
Я с нетерпением жду завтрашней пробежки – я должен опробовать свои новости Mizunos!
Однотрубный рулон – Allied Corrosion Industries, Inc.
Подвески для труб и опорное оборудование
Однотрубный рулон
Однотрубный рулон включает два регулируемых гнезда и одну ось ролика.
Размер трубы | Размер стержня | Прил. Розетка Номер | Макс. Нагрузка фунтов. | Вес фунтов. каждая | А | Б* | С | Д | Е | Ф | Х | Дж |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
2 | 3/8 | №1 – 3/8 | 600 | 0,57 | 5 1/4 | 4 1/8 | 2 5/8 | 1 3/16 | 3/4 | 3/8 | 1 5/8 | 16 сентября |
3 | 1/2 | #2 – 1/2 | 700 | 1,1 | 6 7/8 | 5 1/2 | 3 3/4 | 1 7/16 | 7/8 | 1/2 | 2 1/4 | 16.11 |
4 | 5/8 | #3 – 1/2 | 750 | 1,7 | 8 1/4 | 6 3/4 | 4 3/4 | 1 3/4 | 1 | 1/2 | 2 13/16 | 3/4 |
5 | 5/8 | №3 – 5/8 | 750 | 2,6 | 9 11/16 | 5 13/16 | 2 | 1 1/8 | 5/8 | 3 7/16 | 7/8 | |
6 | 3/4 | #4 – 3/4 | 1070 | 4,5 | 11 7/16 | 9 9/16 | 6 7/8 | 2 5/16 | 1 1/4 | 3/4 | 4 | 1 |
8 | 7/8 | № 5 – 7/8 | 1350 | 7,2 | 14 1/16 | 11 15/16 | 8 7/8 | 2 13/16 | 1 1/2 | 7/8 | 5 1/8 | 1 1/8 |
10 | 7/8 | 7/8 | 1730 | 9,5 | 16 3/16 | 14 1/16 | 11 | 3 3/8 | 1 3/4 | 7/8 | 6 3/8 | 1 1/8 |
12 | 7/8 | 7/8 | 2400 | 15,9 | 17 15/16 | 15 13/16 | 12 1/2 | 3 7/8 | 2 | 1 | 7 7/16 | 1 1/4 |
14 | 1 | 1 | 3130 | 24,3 | 20 1/8 | 17 3/4 | 14 1/4 | 4 5/8 | 2 1/2 | 1 1/8 | 8 3/8 | 1 3/8 |
16 | 1 | 1 | 3970 | 31,9 | 22 1/8 | 19 3/4 | 16 1/4 | 5 | 2 5/8 | 1 1/4 | 9 7/16 | 1 1/2 |
18 | 1 | 1 | 4200 | 35,5 | 24 1/2 | 21 7/8 | 18 1/4 | 5 7/16 | 2 3/4 | 1 1/4 | 10 1/2 | 1 1/2 |
20 | 1 1/4 | 1 1/4 | 4550 | 47,0 | 27 1/4 | 24 1/4 | 20 1/4 | 6 | 3 | 1 1/4 | 11 5/8 | 1 5/8 |
24 | 1 1/2 | 1 1/2 | 6160 | 76,3 | 32 1/8 | 28 5/8 | 24 1/4 | 7 3/16 | 3 5/8 | 1 1/2 | 14 | 1 3/4 |
30 | 1 1/2 | 1 1/2 | 7290 | 129,9 | 39 | 35 1/2 | 30 1/4 | 8 15/16 | 4 1/2 | 1 3/4 | 17 7/16 | 2 7/16 |
Заголовки столбцов относятся к рисунку выше. Все размеры указаны в дюймах, если не указано иное. * Длина оси может повлиять на размер B. Свяжитесь с поставщиком перед предварительным сверлением отверстий. |
Рекомендация для окрашенных или непокрытых стальных труб
Непроводящие ролики следует использовать вместо или в качестве прямой замены чугунных роликов на любой основной конструкции моста, которая окрашивается или будет окрашиваться. Это касается как существующих, так и новых сетей. Большинство красок обеспечивают лишь тонкий барьер и чрезвычайно чувствительны к истиранию. Это особенно верно для каждой трубы, чтобы поддерживать контакт.
Причины
- Исключает возможность захвата влаги.
- Валик не связывает и не стирает краску.
- Сохраняет электрическую изоляцию.
Непроводящие валики на полиуретановой основе лучше всего использовать отдельно с тонкими покрытиями, поскольку они неабразивны и обеспечивают минимальный контакт с поверхностью. Это исключает любую возможность скопления влаги между трубой и опорой. Кроме того, непроводящие валки являются твердыми и не имеют такой склонности к заеданию, как полые чугунные валки. Смазывание втулки ролика из нержавеющей стали перед установкой оси предотвращает попадание влаги и снижает трение.
Когда труба имеет тонкое защитное покрытие, использование защитного экрана из стеклопластика увеличивает вероятность захвата влаги между трубой и границей защитного экрана. В большинстве случаев это усугубит любые коррозионные условия между трубой и стеклопластиковым экраном.
Рекомендация для труб с ленточным покрытием со стальным роликом
Экран FRP типа #240 следует устанавливать с любой лентой, наносимой на заводе или в полевых условиях. Это особенно важно при использовании чугунных валков. Профиль чугунных валков не допускает нанесения толстых барьерных покрытий. Ленты изменяют наружный диаметр трубы до такой степени, что она больше не будет опираться на опору рулона, как в случае с голыми или окрашенными трубами. Вместо этого труба будет опираться на вершины рулона. Эта ситуация усугубляет точечную нагрузку, которая обычно возникает на каждой из опор трубы.
Причины
- Защищает ленту от истирания.
- Предотвращает холодное течение ленты.
- Обеспечивает электрическую изоляцию.
Лента представляет собой толстое барьерное покрытие, которое необходимо защищать на каждой опоре. Без защиты лента будет течь в холодном состоянии из-за того, что она будет зажата между трубой и ее опорой. Истирание из-за даже незначительного теплового расширения и сжатия еще больше нарушит целостность ленты. Армирование стекловолокном позволяет щитам FRP выдерживать точечную нагрузку и предотвращать абразивные повреждения, обеспечивая желаемое распределение веса. Экраны FRP также обеспечивают высокую степень электрической изоляции. В отличие от неармированных пластиков, экраны, армированные стекловолокном, не становятся хрупкими на морозе и устойчивы к ультрафиолетовому излучению.
Рекомендации для труб с ленточным покрытием и непроводящим роликом
Экран FRP типа #240 следует устанавливать с любой лентой, наносимой на заводе или в полевых условиях. Это имеет место даже при использовании непроводящих роликов. Профиль уретанового ролика предназначен для использования как с лентой, так и с FRP Shield. Несмотря на то, что непроводящие валики значительно снижают вероятность истирания, лента все же должна быть защищена от повреждения холодным течением. Защитные экраны FRP предотвращают повреждения, обеспечивая необходимое распределение веса между трубой и ее опорой. Это особенно важно, если труба выходит из строя.
Причины
- Защищает ленту от истирания.
- Предотвращает холодное течение ленты.
- Обеспечивает электрическую изоляцию.
При совместном использовании непроводящие ролики и экраны FRP обеспечивают наилучшую возможную защиту для любого типа намотки ленты. В отличие от полых чугунных валков, непроводящие валки являются прочными, не склонны к заеданию и не подвержены внутренней коррозии.