Вертикально-фрезерные станки
По существующей классификации металлорежущего оборудования вертикально-фрезерные станки относятся к VI группе и I типу. Данный тип металлорежущих станков является универсальным и имеет общее применение.
Основное предназначение этих станков – это механическая обработка заготовок из черных и цветных металлов и сплавов. В качестве режущего инструмента применяются различные типы фрез (торцевые, концевые, шпоночные, угловые, фасонные и др.) Вертикально-фрезерные станки предназначены для обработки вертикальных и горизонтальных плоских поверхностей. Однако при использовании специальной оснастки (делительные головки и поворотные столы) появляется возможность механической обработки поверхностей расположенных по дуге окружности и концентрических канавок.
Консольные вертикально-фрезерные станки получили наибольшее применение в единичном мелкосерийном и серийном производстве. Они заняли достойное место на фрезерных участках механообрабатывающих, инструментальных, ремонтных цехов и небольших мастерских.
Принцип работы вертикально-фрезерных станков
Металлорежущее оборудование данного типа состоит из станины, в корпусе которой разместилась коробка скоростей. Сверху на станине располагается шпиндельная бабка. Конструкция данного узла такова, что имеется возможность поворота бабки на определенный угол и изменять наклон оси шпинделя по отношению к рабочей поверхности стола. Основным движением резания является вращение режущего инструмента. Крутящий момент шпинделю передается от главного электродвигателя через коробку скоростей.
Обрабатываемая деталь устанавливается на столе, который может перемещаться в продольном и поперечном направлении по направляющим суппорта. Суппорт вертикально-фрезерного станка крепится к направляющим станины и может совершать перемещения в вертикальной плоскости. Во время механической обработки детали, расположенной на рабочем столе возможно одновременное перемещение по трем направлениям. Рабочая подача передается от главного привода через коробку подач, размещенную в суппорте станка.
Для надежной фиксации заготовки на рабочем столе используются различные приспособления (универсальные и специализированные). К первой группе приспособлений можно отнести станочные тиски, прихваты, призмы, подкладки УСП и др. При обработке больших партий заготовок возможно применение специализированной оснастки с пневмо- и гидроприводом. Применение данного типа приспособлений дает возможность увеличения производительности труда за счет сокращения времени на установку и закрепления детали.
Особенности устройства вертикально-фрезерных станков
Крайне необходимой оснасткой для вертикально-фрезерных станков являются делительные головки и поворотные столы. При помощи данных поворотных устройств возможна фрезерная обработка сложных криволинейных поверхностей. К числу обязательной технологической оснастки относятся и инструментальные оправки, предназначенные для закрепления в шпинделе станка различных типов фрез и передачи режущему инструменту крутящего момента.
Благодаря высокой жесткости конструкции оборудования и мощному электроприводу в качестве режущего инструмента можно использовать фрезы с ножами, выполненными из твердого сплава. Применение данного инструментального материала позволяет увеличить режимы обработки в несколько раз, и получить за счет экономии рабочего времени солидный экономический эффект.
Рынок фрезерных станков насыщен огромным количеством оборудования как совершенно нового, так и бывшего в употреблении и прошедшего предпродажный сервис. Цена вертикально-фрезерных станков во многом зависит от состояния оборудования, комплектации и завода производителя. Более подробную информацию можно найти в каталоге станков.
Вертикально-фрезерный станок X5032 – АлеКо
Перейти к содержимому
Описание станка
Вертикально-фрезерный консольный станок X5032 предназначен для выполнения операций фрезерования выполняемых преимущественно торцовыми и концевыми фрезами, для сверлильных и расточных работ.
Вертикальная фрезерная головка станка благодаря возможности поворота на ±45 ° кроме обработки наклонных поверхностей позволяет производить сверление и обработку отверстий расположенных под углом к плоскости стола. Основные узлы выполнены из высокопрочных сплавов. Высокая мощность и усиленная конструкция (две дополнительные колонны поддерживающие консоль) позволяют обрабатывать изделия с высокой производительностью этому способствуют ускоренные перемещения рабочего стола в поперечном, продольном и вертикальном направлении.
- Комплектация
- Технические характеристики
Стандартная комплектация
- Фрезерный патрон ISO50
- Фрезерные оправки
- Переходная коническая втулка ISO50/MT4
- Инструкция
- Набор инструментов
- Анекрные болты
Дополнительная комплектация
- 3-х Осевое УЦИ
- Делительная головка
- Поворотный стол
- Универсальная фрезерная головка
| Технические данные | Значение |
| Размер стола | 1320×320 мм |
| Т-пазы кол-во/размер | 3/18 |
| Расстояние между Т-пазами | 70 мм |
| Максимальная нагрузка на стол | 500 кг |
| Конус шпинделя | ISO50 |
| Наклон фрезерной головки | ±45° |
Продольное перемещение (ручное/авт. ) | 700/680 мм |
| Поперечное перемещение (ручное/авт.) | 255/240 мм |
| Вертикальное перемещение (ручное/авт.) | 350/330 мм |
| Ход пиноли | 70 мм |
| Скорость вращения шпинделя | 30-1500 об/мин |
| Кол-во скоростей шпинделя | 18 |
| Расстояние от оси торца шпинделя до поверхности стола | 60-410 мм |
| Расстояние от оси шпинделя до колонны | 350 мм |
| Диапозон скоростей подачи продольной/поперечной | 23-1180 мм/мин |
| Диапозон скоростей подачи вертикальной | 8-394 мм/мин |
| Ускоренная подача продольная/поперечная | 2300/1533 мм/мин |
| Ускоренная подача вертикальная | 770 мм/мин |
| Мощность шпинделя | 7.5 кВт |
| Мощность привода подач | 1.5 кВт |
| Мощность привода насоса СОЖ | 0.125 кВт |
| Габаритные размеры станка | 2290×1770×1960 мм |
| Вес | 2800 кг |
Горизонтальное и вертикальное фрезерование: в чем их различия
Фрезерование — это распространенный производственный процесс, при котором вращающийся инструмент удаляет материал из неподвижной заготовки и доставляет вам детали с желаемой отделкой.
Хотя операция фрезерования является базовой, существуют различные типы фрезерных станков, и наиболее важная характеристика основана на ориентации режущего инструмента.
Как горизонтально-фрезерные, так и вертикально-фрезерные станки обладают уникальными эксплуатационными характеристиками, которые делают их подходящими для конкретных операций и областей применения. В следующем тексте будут рассмотрены различия между вертикально-фрезерными станками и горизонтальными фрезерными станками, а также обсуждены их преимущества и недостатки.
Краткий обзор вертикально-фрезерных станков
Вертикально-фрезерные станки являются наиболее распространенной установкой, в которой режущий инструмент находится в вертикальной ориентации. Инструмент прижимается к неподвижной заготовке и удаляет материал в соответствии с вашими проектными требованиями. В промышленности довольно распространены два типа установок вертикального фрезерования.
Револьверно-фрезерные станки
Револьверно-фрезерная установка обычно используется для мелких деталей.
В этой установке шпиндель с режущим инструментом остается неподвижным, а станина револьверной головки может двигаться как горизонтально, так и вертикально.
Станки для фрезерования станины
Станки для фрезерования станины более распространены, особенно в традиционных механических мастерских. В этой установке шпиндель может двигаться вертикально, а станина – горизонтально. Комбинируя эти движения, вы можете легко создавать канавки, отверстия и различные другие элементы.
Краткий обзор горизонтально-фрезерных станков
Горизонтально-фрезерные станки немного отличаются. Основные операции остаются прежними. У вас по-прежнему будет стационарная заготовка и вращающийся инструмент. Однако ориентация инструмента будет иметь горизонтальную ориентацию.
Как правило, эти фрезерные станки чаще используются в тех случаях, когда вы имеете дело с более крупными деталями или более глубокими резами. Конструкция надплечья и горизонтальное вращение инструмента обеспечивают большую мощность резания и более быстрое выполнение операций, но в результате обеспечивают точность.
Однако достижения в технологии ЧПУ означают, что в центрах горизонтально-фрезерных станков эта проблема больше не возникает.
Еще одна важная вещь, которую следует отметить в отношении горизонтальных машин, — это их способность работать с углами. Если вы используете универсальный стол с горизонтальной установкой, вы гарантируете, что резак может подходить к заготовке под разными углами и лучше обрабатывать более сложные конструкции.
Преимущества и недостатки вертикальных фрезерных станков с ЧПУ
Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ имеют ряд преимуществ и недостатков, которые делают их подходящими для различных работ. Большинство преимуществ вертикальной установки связано с более низкой стоимостью и доступностью машины. Точно так же ограничения связаны с геометрической конструкцией и режущими способностями инструмента.
Вот краткий обзор плюсов и минусов вертикально-фрезерной установки.
Профи
- Доступность: Установки вертикального фрезерования довольно популярны в отрасли из-за более низких требований к обслуживанию и затрат.
Эти машины легко доступны во многих производственных магазинах, и вы можете легко найти специалистов, которые смогут справиться с требованиями вертикальной машины. - Снижение затрат: Вертикальная машина легко доступна и имеет меньшие затраты, что облегчает малым предприятиям инвестирование в нее и запуск производственного процесса.
- Простота в работе: Другим преимуществом вертикального фрезерования является простота в эксплуатации. Вертикальная мельница обеспечивает большую наглядность для пользователей и даже требует более низких требований к программированию, чем ее горизонтальные аналоги.
- Мелкосерийное производство: Из-за своей относительной простоты и низкой стоимости вертикальные мельницы являются предпочтительным методом для небольших объемов и быстрых работ. Более того, вам даже не придется тратить слишком много времени на программирование и другие действия по планированию, что еще больше сокращает время выполнения заказов.
Эти машины легко доступны во многих производственных магазинах, и вы можете легко найти специалистов, которые смогут справиться с требованиями вертикальной машины.
Минусы
- Более низкая производительность: Мы уже обсуждали, что вертикальные фрезы имеют более низкую скорость съема материала и не могут работать с крупными деталями. Из-за этого вертикальная мельница всегда будет иметь меньшую производительность по сравнению с горизонтальной машиной.
- Ограниченная глубина резания: Инструмент для вертикальной резки довольно нестабилен и может сильно раскачиваться при более глубоком резе. Из-за этого вы не сможете обрабатывать более сложные детали и канавки большей глубины. В таких случаях возможности резки, которые вертикальные машины приносят на стол, являются недостатком для многих операций.
Преимущества и недостатки горизонтальных фрезерных станков с ЧПУ
Подобно вертикальной установке, горизонтальные фрезерные станки являются предпочтительным выбором для различных применений. В основном режущая способность их инструмента и другие возможности делают их подходящими для крупномасштабных работ с более высокими производственными требованиями.
Кроме того, ограничения системы в основном связаны с более высокими затратами на покупку и обслуживание машин.
Вот краткий обзор плюсов и минусов горизонтальной фрезерной установки.
Профи
- Лучшая эвакуация стружки: Металлическая стружка, образующаяся в процессе резки, может плавиться на поверхности и вызывать небольшие дефекты, которые могут потребовать последующей обработки. Горизонтальные фрезы отбрасывают стружку от заготовки, поэтому можно получить материал с исключительной отделкой.
- Повышенная стабильность: Режущий инструмент в горизонтальных станках толще и короче, что снижает вибрации и повышает устойчивость при глубокой резке.
- Возможность обработки сложных форм: Горизонтальные фрезерные станки позволяют обрабатывать различные углы и позволяют использовать комбинацию надстроек для облегчения производства сложных форм, с которыми не может справиться вертикальная фрезерная установка.
- Более высокая производительность: Более высокая производительность съема материала, лучшая эвакуация стружки и возможность выполнять более глубокие пропилы за один проход позволяют добиться большего за более короткое время и поддерживать превосходную производительность.
Минусы
- Дорого: По сравнению с вертикальным станком, горизонтальные фрезерные установки довольно дороги с точки зрения как начального капитала, так и затрат на техническое обслуживание. Вот почему вы найдете их только в крупномасштабных производственных установках. Для малого бизнеса услуги механической обработки с ЧПУ являются лучшей альтернативой, которая не требует от вашего бизнеса каких-либо значительных финансовых вложений.
- Труднее найти обученных операторов: Помимо высоких первоначальных затрат и затрат на техническое обслуживание, вам также будет сложнее найти обученных операторов, имеющих опыт работы с горизонтально-фрезерным станком. Причина проста. Поскольку таких машин мало, лишь несколько человек имеют реальный практический опыт работы с ними.
Причина проста. Поскольку таких машин мало, лишь несколько человек имеют реальный практический опыт работы с ними.Горизонтальные и вертикальные фрезерные станки: основные отличия
Как уже говорилось ранее, как горизонтальный, так и вертикальный подходы имеют много общего. Основными причинами являются основные принципы процесса фрезерования. Они остаются прежними.
Однако есть некоторые существенные отличия, которые также влияют на операции и результаты. Вот основные отличия вертикального и горизонтального фрезерования.
Ориентация шпинделя
Это, пожалуй, самая большая разница между двумя установками. Ориентация шпинделя определяет, как фреза взаимодействует с заготовкой. Как следует из их названий, оба типа станков имеют разную ориентацию, что позволяет вам иметь либо точность, которую предлагает вертикальная обработка, либо глубину, которую обеспечивает горизонтальная установка.
Геометрия инструмента
Еще одно отличие заключается в геометрии инструмента.
Вертикально-фрезерные станки имеют цилиндрический инструмент, который одновременно длинный и тонкий. Напротив, горизонтальные станки имеют более короткие и толстые инструменты, которые могут выполнять более глубокие пропилы и работать с более крупными заготовками. Как правило, эти геометрические характеристики напрямую влияют на характеристики резки, которые мы обсудим далее.
Характеристики резания и точность
Геометрия инструмента напрямую влияет на характеристики и результаты резания. Вертикальный инструмент более точен для небольших заготовок, но также имеет существенные недостатки. Вертикальным инструментом нельзя делать более глубокие пропилы, потому что он начинает вибрировать и вызывать отклонения от дизайна. Горизонтальные инструменты, с другой стороны, короче и толще, что придает им устойчивость, чтобы выдерживать сопротивление при создании более глубоких разрезов.
Стоимость каждой машины
Вертикальные машины дешевле по сравнению с их горизонтальными аналогами.
Вот почему вертикальные машины более распространены во всем мире. Кроме того, эксплуатация и техническое обслуживание вертикальных машин также проще, что делает их более подходящим выбором для небольших операций.
Горизонтальные машины, с другой стороны, дороже покупать и обслуживать. Кроме того, специалистов, которые могут работать с этими станками, не хватает, что еще больше увеличивает общие затраты на обработку с ЧПУ. Тем не менее, эти машины тоже важны. Вот почему многие производственные компании инвестируют в них после того, как они установили свое присутствие в бизнесе.
Скорость съема материала
Что касается скорости съема, то горизонтально-фрезерные станки работают намного лучше, чем их вертикальные аналоги, благодаря их высокой стабильности и способности выполнять более глубокие резы. Как правило, вертикальные станки популярны для ограниченных операций, таких как торцовка и обработка канавок, потому что в этих случаях пропилы не слишком глубокие, и вы также можете быть точными.
Однако этот ограниченный потенциал резания, естественно, означает, что скорость удаления будет ниже.
Количество сторон для обработки
Мы уже обсуждали, как горизонтальные станки позволяют подходить к заготовке под разными углами и с разных сторон. По сравнению с этим вертикальные инструменты работают в одной плоскости.
Кроме того, горизонтальная установка больше подходит для сложных и настраиваемых заданий. Вы также можете добавить определенные надстройки и другие функции в горизонтальную настройку. Эти вещи недоступны в вертикальной мельнице, что ограничивает количество операций, которые вы можете выполнять.
Основные соображения при выборе между вертикальными и горизонтальными станками
Как вертикальные, так и горизонтальные фрезерные станки подходят для различных задач. Но правильный выбор для вас зависит от нескольких факторов, таких как размер, форма, необходимое время и, наконец, общий бюджет, который у вас есть.
Например, вертикальная установка идеально подходит для небольших заготовок.
Вертикальные инструменты имеют цилиндрическую форму и небольшие размеры, что позволяет точно нацеливаться на нужные области. Однако слишком глубоко заходить нельзя, так как вертикальные инструменты предназначены для операций на поверхности. Даже когда вы создаете канавки с помощью вертикального станка, всегда рекомендуется делать несколько оборотов, удаляя при каждом проходе небольшой слой.
В случае горизонтальной машины вышеупомянутой проблемы не существует. Режущий инструмент может работать с более крупными заготовками, а исключительная скорость съема материала поможет вам достичь желаемых результатов в кратчайшие сроки.
Наконец, общий бюджет — еще один важный фактор, который следует учитывать. Если вы устанавливаете всю установку в собственной мастерской, то важно помнить, что горизонтально-фрезерные станки дороже покупать и обслуживать. Если вы решите обратиться в службу обработки с ЧПУ, то общая стоимость установки и обслуживания этих станков станет спорным вопросом.
Попробуйте RapidDirect прямо сейчас!
Вся информация и загрузки защищены и конфиденциальны.
RapidDirect: центр лучших услуг по обработке с ЧПУ
Покупка оборудования с ЧПУ может обойтись очень дорого, особенно когда речь идет о горизонтально-фрезерных станках. Услуги по обработке с ЧПУ могут быть ответом для вас, поскольку они позволяют вам иметь доступ к лучшим услугам, не тратя огромные суммы на покупку необходимого оборудования.
Когда речь идет о лучших услугах по обработке с ЧПУ на рынке, RapidDirect является одним из наиболее естественных вариантов. RapidDirect также дает вам доступ к самой опытной команде с разносторонним опытом работы на мировом рынке. Наша опытная команда стремится предоставить вам всестороннее обслуживание, где наши специалисты также могут помочь оптимизировать дизайн.
Это еще не все, наш современный производственный онлайн-портал оснащен автоматическими функциями, где все, что вам нужно сделать, это загрузить файл проекта САПР , чтобы мгновенно получить расчет стоимости.
Часто задаваемые вопросы
1 – Какие существуют типы фрезерных станков?
Существует несколько типов фрезерных станков , кроме горизонтального и вертикального фрезерного станка , например, фрезерные станки для колонн , C-образная рама фрезерные станки , станина фрезерные станки и т. д. Однако наиболее важная характеристика зависит от ориентации инструмента, которая оставляет вам либо вертикальный , либо горизонтальный фрезерный станок .
2 – Каковы основные компоненты горизонтально-фрезерного станка?
Колонна: конструктивная опора для всего станка, на которой находится масляный резервуар и насос, смазывающий шпиндель.
Колено: корпус узла редуктора внутри фрезерного станка
Универсальный стол: этот стол используется для закрепления заготовки.
Это также позволяет вам подходить под разными углами.
Шпиндель: удерживает и поддерживает режущий инструмент фрезерного станка.
Нависающий рычаг: горизонтальная балка на верхней стороне колонны для создания достаточного зазора между конструкцией и инструментом.
3 – В чем основное различие между горизонтальным фрезерным станком и вертикальным фрезерным станком ?
Основное различие между двумя типами станков заключается в ориентации инструмента. Вертикальные станки имеют цилиндрический инструмент, который вращается вокруг оси, перпендикулярной к заготовке, а горизонтальный инструмент вращается вокруг оси вокруг поверхности детали.
4 – Каковы ограничения фрезерных станков с ЧПУ?
Как правило, фрезерные станки с ЧПУ имеют несколько ограничений из-за размера, перемещения оси, степени свободы и возможностей инструмента.
Помимо этого, общая стоимость фрезерного станка с ЧПУ является еще одним важным ограничением фрезерных станков с ЧПУ.
Вертикальная обработка
Что такое вертикальная обработка?
Вертикальная обработка, также известная как фрезерование, основана на использовании вращающихся фрез для удаления металла с заготовки. Вертикальная обработка выполняется на вертикальном обрабатывающем центре (VMC), в котором используется шпиндель с вертикальной ориентацией. При вертикально ориентированном шпинделе инструменты торчат из резцедержателя прямо вниз и часто режут верхнюю часть заготовки.
Несмотря на то, что наши вертикальные обрабатывающие центры различаются по размеру и мощности, мы проектируем каждый из них с учетом качества, надежности, простоты эксплуатации и безопасности. Кроме того, благодаря нашей философии производства «Производство по требованию» все наши вертикальные обрабатывающие центры используют новейшие, самые передовые технологии фрезерования для повышения производительности и развития вашего бизнеса.
- 3-, 4- и 5-осевые возможности для бесконечных возможностей обработки форм деталей
- Температурная стабильность благодаря встроенному охлаждению Гибридные роликовые направляющие
- MX обеспечивают долговечность и надежность для долговременной точности
- Встроенное измерение местоположения детали и проверка элементов с помощью цикла резки
- Удобные элементы управления ЧПУ упрощают программирование и повышают производительность
- Устройство смены паллет, повышающее коэффициент использования шпинделя и сокращающее время цикла обработки деталей
Независимо от того, требует ли ваша область применения обработки мелких или крупных деталей в условиях мелкосерийного или крупносерийного производства, мы предлагаем широкий ассортимент вертикальных обрабатывающих центров, чтобы гарантировать, что у вас есть наилучшее решение для ваших нужд с самой низкой стоимостью владения в отрасли. .
Серия VC-Ez
Производительность производства Кентукки сочетает в себе качество и надежность Mazak с компактностью и доступной ценой.
Удовлетворите все свои потребности в обработке с помощью вариантов шпинделей, мощностей ATC и решений для управления стружкой/охлаждающей жидкостью.
- Шпиндели: 12K, 15K
- Соединение шпинделя: CAT40
- ATC: инструменты на 30 и 50 Модельный ряд
- : 3-осевой вертикальный
ВК-Эз 16ВК-Эз 20ВК-Эз 26
Серия VCN
Серия машин мирового класса, которые могут справиться с любыми задачами, от мелкосерийного производства до высокопроизводительного оборудования и всего, что между ними. Прочная конструкция С-образной рамы и подвижного стола превосходит все ожидания даже в самых требовательных приложениях, предлагая годы надежности.
- Шпиндели: 15K и 20K
- Соединения шпинделя: CAT40, CAT40/BIG PLUS, CAT50 и BT40
- ATC: инструменты на 30, 48 и 60 Модельный ряд
- : 3-осевой вертикальный, 5-осевой поворотный и 2 устройства смены паллет
Подробнее
Серия VTC
VTC (серия с вертикальной подвижной колонной) представляет собой вертикальный фрезерный станок с фиксированным столом, который предлагает как CAT40, так и CAT50, а также несколько размеров стола, что позволяет цехам обрабатывать большие заготовки с исключительной жесткостью и скоростью.
