Консольные вертикально фрезерные станки – LaserCut
Вертикально фрезерный станок предназначен для изготовления сложных деталей различной конфигурации. Шпиндель с режущим инструментом таких фрезерных станков располагается в вертикальной плоскости, а в процессе фрезерных работ при необходимости поворачивается вокруг своей оси, производя фрезеровку под разными углами относительно заготовки.
Таким образом, вертикальные фрезерные станки характеризуются достаточно высокой универсальностью, поскольку фрезерной обработке такими станками хорошо поддаются заготовки из твердосплавных металлов, а также множество других материалов.
Вертикальный фрезерный станок ЧПУ способен вести фрезерные работы одновременно в продольном, поперечном направлении с помощью движения салазок и стола, а также в вертикальном за счет перемещения режущих инструментов.
Для фрезерного изготовления высокоточных единичных изделий, а также для небольших серийных производств оптимально подходят фрезерные станки ЧПУ.
Вертикально фрезерный станок с ЧПУ
Вертикально фрезерные станки ЧПУ имеют целый ряд преимуществ для малых и средних производств:
- жесткая тяжелая конструкция фрезерных станков позволяет производить точную обработку заготовок;
- вертикально фрезерный станок ЧПУ представляет скоростной, надежный, точный, мощный агрегат;
- качественная компьютерная программа ЧПУ обеспечивает автоматическое управление станком;
- вертикально фрезерные станки характеризуются высокой производительностью.
Консольные вертикально фрезерные станки
С помощью вертикальных консольно-фрезерных станков можно эффективно обрабатывать пазы, углы, рамки, а также наклонные и горизонтальные поверхности. Консольно-фрезерные станки отличаются наличием консольного элемента, который перемещается в вертикальном направлении и несет на себе рабочий стол. Особенностью консольно-фрезерного станка является то, что в основном на таком фрезерном станке интенсивно движутся консольные плиты со столами с жестко закрепленными на них заготовками.
Шпиндель с режущим инструментом на таком станке находится в относительно статичном состоянии. Консольно-фрезерные станки ЧПУ предназначены для серийного выпуска деталей изогнутых форм и сложных конфигураций в условиях небольших и средних производств.
Мощность привода и жесткость конструкции консольно-вертикального фрезерного станка гарантирует, что его вертикально фрезерный инструмент способен эффективно обрабатывать твердосплавные металлы. Вертикально работающий шпиндель может поворачиваться по отношению к рабочей плоскости консольно фиксированного стола под любым углом. Это делает консольные станки достаточно универсальными агрегатами, которые способны решать сложные задачи точной обработки заготовок из различных материалов.
Вертикальные бесконсольно-фрезерные станки
На вертикально-фрезерных станках без консоли крестовый стол устанавливается на неподвижной станине. Особенностью таких станков является движение стола исключительно в продольном и поперечном направлении.
Преимуществом вертикально-бесконсольно-фрезерных станков является фрезерная обработка крупных и тяжелых заготовок на таких станках.
Работа на таких фрезерных станках проводится вертикальным шпенделем очень плавно за счет автоматического переключения бесступенчатых передач. Станки ЧПУ без консоли производят вертикальную обработку деталей качественно, быстро и бесшумно.
Консольно-фрезерный станок, а также вертикально-фрезерный станок невозможно представить без делительных головок. Вертикальное расположение шпинделя подразумевает периодические повороты заготовки, которые обрабатываются на фрезерном станке с ручным управлением или на станках с ЧПУ. Такие делительные головки обеспечивают повороты во время, когда работает фрезерный инструмент.
Фрезерные станки с ЧПУ
Фрезерный станок с ручным управлением значительно отличается от станка с ЧПУ. Фрезерные станки ЧПУ отличаются высоким уровнем автоматизированного контроля за производственным процессом. Использование такого станка ЧПУ значительно ускоряет обработку заготовок, повышает эффективность работы и снижает негативное влияние человеческого фактора.
Станок ЧПУ способен производить сложные детали любых криволинейных конфигураций, двигаясь по трем осям.
Фрезерный станок различного предназначения и конструкции можно легко выбрать с помощью интернета в электронном каталоге компании ООО «Лазеркат». Наши специалисты всегда готовы дать исчерпывающую информацию относительно любого станка.
Кроме того, менеджеры компании помогут подобрать наиболее подходящий для конкретных производственных задач фрезерный станок по оптимальной цене. Фирма «Лазеркат» предлагает сертифицированные качественные станки с гарантией, сервисным обслуживанием и возможной доставкой.
Российские вертикально-фрезерные станки по оптимальной цене
Компания «РуСтан» предлагает заказать российский вертикально-фрезерный станок по металлу (консольный и бесконсольный) по выгодной цене. Оборудование предназначено для выполнения металлообрабатывающих работ цилиндрическими, торцевыми, концевыми, фасонными и другими фрезами, а также сверлами.
Применяется для обработки горизонтальных и вертикальных плоскостей, пазов, рамок, углов, зубчатых колес, спиралей, моделей штампов, пресс-форм и других деталей из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и других материалов.
Сортировать по: Популярности Возрастанию цены ↑ Убыванию цены ↓
Показывать по: 306090
Код товара: 50106
Ширина стола240 мм
Конус шпинделяMT3
Мощность 1.50 кВт
Напряжение380В
Масса215 кг
Код товара: 611
Длина стола1250 мм
Ширина стола320 мм
Конус шпинделяISO50
Мощность 7.
50 кВтНапряжение380В
Масса3250 кг
Код товара: 1531
Длина стола1250 мм
Ширина стола320 мм
Конус шпинделяISO50
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса3250 кг
Код товара: 607
Длина стола1600 мм
Ширина стола400 мм
Конус шпинделяISO50
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В
Масса4300 кг
Код товара: 1532
В наличии 1 шт.
Ширина стола400 мм
Конус шпинделяISO50
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В
Масса4300 кг
Код товара: 608
Длина стола1000 мм
Ширина стола250 мм
Конус шпинделяISO50
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В
Масса2350 кг
Код товара: 609
Длина стола1250 мм
Ширина стола320 мм
Конус шпинделяISO50
Мощность 5.
50 кВтНапряжение380В
Масса2380 кг
Код товара: 11535
Длина стола1250 мм
Ширина стола300 мм
Конус шпинделяBT40
Мощность 4.00 кВт
Напряжение
Вертикальный фрезерный станок – устройство и применение
Вертикально-фрезерный станок – весьма популярная техника, которая нашла применение в машиностроительной отрасли. Главной особенностью оборудования является то, что оно позволяет изготавливать сложнопрофильные детали, такие как штампы, копиры и прочее.
Все функции, возлагаемые на вертикальный фрезерный станок, можно разделить на сверление, фрезеровку и расточку. Точность выполнения задачи на таком оборудовании достаточно высока. При этом достойная производительность техники также не подвергается сомнениям.
Среди конструктивных особенностей подобных агрегатов специалисты отмечают наличие так называемой делительной головки, которая используется для поворота заготовки на необходимый угол. Кроме того, вращение детали облегчает обработку винтовых канавок, что также очень важно для повышения производительности труда.
Вертикальный фрезерный станок рассчитан на обработку металлических конструкций самыми разными фрезами и сверлами. Техника может быть использована для обработки любых плоскостей, разного рода спиралей, пресс-форм. При этом, как правило, такие станки рассчитаны на обработку деталей из цветных и черных металлов, а также из сплавов, что их делает многофункциональным широкопрофильным оборудованием.
Вертикальный станок отличает отсутствие так называемой консоли. Стол движется по специальным направляющим станины фундамента, что гарантирует предельную жесткость оборудования.
В конструкции вертикально-фрезерного станка шпиндельная головка выступает в роли коробки скоростей, что можно расценивать как дополнительную особенность. Головка перемещается в вертикальном направлении вдоль направляющих стойки. По оси можно перемещать также шпиндель с гильзой.
Мастера, желающего обзавестись такой техникой, несомненно, порадует тот факт, что ее функционал можно расширить с помощью дополнительных комплектующих, таких как вертикальная или универсальная головка, круглый делительный стол, устройства нарезания гребенок и прочих опций. Таким образом, приобретая подобный агрегат, при необходимости список выполняемых им задач можно расширить.
Технические параметры
Чтобы четко понимать, каким требованиям отвечает конкретный станок, важно иметь представление о его основных параметрах.
На сегодняшний день ассортимент подобной техники поистине огромен. Компании выпускают оборудование в самых различных размерах и с разными показателями мощности. На рынке представлены и настольные агрегаты, ориентированные на бытовую эксплуатацию, и профессиональные фрезерные машины, способные функционировать в жестких производственных условиях.
Мастер, подбирая для себя идеальный агрегат, должен ориентироваться на такие ключевые характеристики, как:
- Мощность – это, пожалуй, главный параметр, который дает представление не только о производительности техники, но также о сфере ее использования.
- Характеристики рабочего пространства. Сюда можно отнести габариты рабочего стола, расстояние от шпинделя, ход шпинделя и прочие параметры.
- Число оборотов шпинделя – характеристика, которая ярко демонстрирует скорость обработки детали и определяет вариант оснастки.
На сегодняшний день выделяют 3 основных типа универсальных вертикально-фрезерных станков в зависимости от типа управления.
Ручные станки – наиболее «древние», но незаменимые в небольших цехах агрегаты. Техника с автоматическим управлением или с числовым программным управлением – это уже более сложные конструкции, требующие должного уровня квалификации для эффективной работы на них. Особенно это касается машин с ЧПУ.
Рассмотрим одни из популярных моделей, чтобы понять, какие варианты техники сегодня потенциально доступны мастеру.
Фрезерный станок 6К11
Этот агрегат рассчитан на выполнение основных работ, таких как фрезерование, сверления, растачивания отверстий и прочих. Техника ориентирована на работу с металлами и пластиком.
Этот поистине универсальный вертикально-фрезерный станок способен эксплуатироваться как в условиях мелкого производства, так и в качестве ключевого оборудования на крупномасштабных промышленных объектах. Конструкцией предусмотрен особый механизм зажима инструмента, что заметно расширяет возможности оборудования.
Немного о параметрах 6К11. Габариты его рабочего места составляют 250х1000 миллиметров.
Ход стола – 710, 250 и 400 миллиметров (продольный, поперечный и вертикальный соответственно). Мощность мотора вертикального шпинделя составляет 5.5 кВт, а мотора подач – 1.5 кВт. Габариты агрегата довольно скромны – всего 2135х1725х2290 миллиметров. А масса модели достигает 2350 кг.
Фрезерный станок ВМ127М
Этот агрегат рассчитан на работу с металлическими заготовками как в условиях мелкого, так и в масштабах серийного производства. Среди особенностей этой модели можно отметить мощный мотор и идеально подобранные передаточные отношения. Это позволяет подбирать идеальный формат обработки конкретной детали с максимальным задействованием возможностей инструмента.
Универсальный вертикально-фрезерный станок ВМ127М способен функционировать в автоматическом режиме, что дает возможность объединения нескольких станков в многостаночную систему под управлением одного мастера. Легкость обслуживания и настройки работы агрегатов под нужды специалиста также станет немалозначительным «за» в пользу ВМ127М.
Габариты рабочего стола станка составляют 400х1600 миллиметров. Мощность привода достигает 11 кВт, чего более чем достаточно для эффективной обработки деталей с высокими показателями производительности. Масса станка – чуть менее 5 тонн, а его габариты – 2560х2260х2500 миллиметров.
Выводы
Вертикально-фрезерные станки способны стать универсальными помощниками в любом цеху. Функциональность, надежность и выносливость – их главные плюсы. А многообразие моделей, представленных в наши дни, заметно облегчает выбор подходящей по всем параметрам техники. Сегодня можно точно утверждать то, что опытный мастер с легкостью найдет нужный ему агрегат.
Рекомендуем почитать
Вертикально-фрезерные станки по металлу с ЧПУ
Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ предназначен для обработки металлов и сплавов разных сортов и марок, а его характеристики делают его универсальным, и дают возможность для широкого применения во всех производственных отраслях.
В качестве инструмента применяются привычные фрезы, сверла и расточные системы различного диаметра, функционал которых может быть расширен благодаря возможности интегрирования угловых приводных головок различной конфигурации и программно управляемой расточной системы. Компания «АТМ Групп» предлагает заказать станки корейского производства по телефону +7 (498) 505-00-55 или на сайте. Поставки оборудования осуществляются в различные регионы России и Республики Казахстан, в сжатые сроки по выгодным ценам.
Виды и характеристики оборудования
Линейка моделей Hyundai WIA является широкой и гибкой. В ней вы сможете найти как станки для мелкоразмерной обработки, так и крупногабаритные обрабатывающие центры для тяжелого машиностроения, с возможностью подбора комплектации под индивидуальные производственные задачи.
Цена зависит от следующих характеристик:
- Габариты станка и стола, требуемые для решения поставленной задачи по обработке детали;
- Мощность главного привода, тип механизма передачи мощности, направляющих, шпинделя и прочие особенности, которые позволяют получить максимальную производительность, а также стабильно выполнять свои функции обработки детали в течение продолжительного периода времени;
- функциональное наполнение обрабатывающего центра, такие как поворотные и наклонно-поворотные столы, угловые приводные головки, управляемые системой ЧПУ расточные системы, системы измерения инструмента и детали, а также подача СОЖ через шпиндель под высоким давлением;
- тип и возможности системы;
- параметры рабочей зоны центра, максимальный диаметр обрабатывающего инструмента, диапазон поворота стола и рабочий ход шпинделя.
Компания «АТМ Групп» реализует на территории России и Республики Казахстан центры двух типов. Консольные фрезерные станки комплектуются шпинделем, расположенным вертикально. Оборудование обладает большим функционалом за счет возможности смещения рабочей части вдоль своей оси и поворота в горизонтальной плоскости. Безконсольные центры отличаются большей жесткостью и точностью обработки детали. Используются при работе с крупными и тяжелыми заготовками.
Достоинства вертикально-фрезерных станков с ЧПУ
Работа с деталями из черных и цветных металлов при использовании вертикально фрезерных станков эффективная, характеризуется высокой производительностью. К достоинствам оборудования данного типа относятся:
- универсальный центр способен выполнять большое количество операций с заготовками сложной формы и любого размера с соблюдением параметров;
- использование станков актуально при изготовлении серийной продукции, что снижает себестоимость детали и увеличивает скорость производства;
- управление работой осуществляется в автоматическом режиме, от оператора требуется запуск программы и смена заготовок;
- подобные центры позволяют обрабатывать заготовки в трех плоскостях без перестановки деталей;
- окупаемость техники при полной загрузке и эксплуатации в ежедневном режиме;
- возможность оперативной обработки стали разных марок, например, черных и цветных металлов, нержавейки;
- надежность, ремонтопригодность оборудования, простота технического обслуживания.
Приобретая металлообрабатывающее оборудование в нашей компании, клиент получает лучшие цены. Доставка продукции осуществляется по всем регионам России, включая Москву и Московскую область. Оформить заказ можно на сайте компании. При необходимости наши менеджеры окажут помощь в подборе оборудования, в соответствии с требованиями и задачами, а также на основании чертежей детали. На продукцию распространяется долгосрочная гарантия.
Наши преимущества
| Качественные вертикальные фрезерные станки с ЧПУ. На рынке с 2004 года. | |
| Адекватные цены. Стоимость оборудования рассчитывается индивидуально. | |
| Специальные прайс листы для наших постоянных клиентов. | |
| Разумные сроки. Мы выполняем условия договора. Поставка точно в срок. |
com/embed/mRWKz6kkZ2s”/>
Общие сведения о фрезеровании с ЧПУ
Горизонтальный фрезерный станок с ЧПУ, выполняющий фрезерные операции на металлической детали.Кредит изображения: Андрей Армягов
Фрезерование с ЧПУ или фрезерование с числовым программным управлением – это процесс обработки, в котором используются компьютеризированные средства управления и вращающиеся многоточечные режущие инструменты для постепенного удаления материала с заготовки и изготовления детали или продукта по индивидуальному заказу. Этот процесс подходит для обработки широкого спектра материалов, таких как металл, пластик, стекло и дерево, а также для производства различных деталей и изделий по индивидуальному заказу.
Несколько возможностей предлагаются в рамках услуг по прецизионной обработке с ЧПУ, включая механические, химические, электрические и термические процессы. Фрезерование с ЧПУ – это процесс механической обработки наряду с сверлением, токарной обработкой и множеством других процессов обработки, что означает, что материал удаляется с детали с помощью механических средств, таких как действия режущих инструментов фрезерного станка.
В этой статье основное внимание уделяется процессу фрезерования с ЧПУ, излагаются его основы, а также компоненты и инструменты фрезерного станка с ЧПУ.Кроме того, в этой статье рассматриваются различные операции фрезерования и предлагаются альтернативы процессу фрезерования с ЧПУ.
Обзор процесса фрезерования с ЧПУ
Как и большинство обычных процессов механической обработки с ЧПУ, процесс фрезерования с ЧПУ использует компьютеризированные средства управления для управления станками, которые режут и формируют заготовку. Кроме того, процесс следует тем же основным этапам производства, что и все процессы обработки с ЧПУ, в том числе:
- Создание модели в САПР
- Преобразование модели САПР в программу ЧПУ
- Наладка фрезерного станка с ЧПУ
- Выполнение операции фрезерования
Процесс фрезерования с ЧПУ начинается с создания 2D- или 3D-модели детали в САПР.Затем завершенный проект экспортируется в формат файла, совместимый с ЧПУ, и преобразуется программным обеспечением CAM в программу станка с ЧПУ, которая определяет действия станка и движения инструмента по заготовке.
Перед тем, как оператор запускает программу ЧПУ, он подготавливает фрезерный станок с ЧПУ, прикрепляя заготовку к рабочей поверхности станка (например, рабочему столу) или зажимному устройству (например, тискам) и прикрепляя фрезерные инструменты к шпинделю станка. В процессе фрезерования с ЧПУ используются горизонтальные или вертикальные фрезерные станки с ЧПУ – в зависимости от технических характеристик и требований фрезерного приложения – и вращающиеся многоточечные (т.е.е., многозубые) режущие инструменты, такие как фрезы и сверла. Когда станок готов, оператор запускает программу через интерфейс станка, предлагая станку выполнить операцию фрезерования.
После запуска процесса фрезерования с ЧПУ станок начинает вращать режущий инструмент со скоростью, достигающей тысяч оборотов в минуту. В зависимости от типа используемого фрезерного станка и требований применения фрезерования, когда инструмент врезается в заготовку, станок выполняет одно из следующих действий для выполнения необходимых разрезов на заготовке:
- Медленно вставьте заготовку в неподвижный вращающийся инструмент
- Переместите инструмент по неподвижной заготовке
- Переместите инструмент и заготовку относительно друг друга
В отличие от ручного фрезерования, при фрезеровании с ЧПУ, как правило, станок подает подвижные детали с вращением режущего инструмента, а не против него.
Операции фрезерования, которые соответствуют этому соглашению, известны как процессы фрезерования с подъемом, в то время как противоположные операции известны как обычные процессы фрезерования.
Как правило, фрезерование лучше всего подходит в качестве вторичного или чистового процесса для уже обработанной детали, обеспечивая определение или создание таких элементов детали, как отверстия, пазы и резьбы. Однако этот процесс также используется для формирования заготовки материала от начала до конца. В обоих случаях процесс фрезерования постепенно удаляет материал, чтобы сформировать желаемую форму и форму детали.Во-первых, инструмент отрезает от заготовки мелкие кусочки, то есть стружку, для придания приблизительной формы и формы. Затем заготовка подвергается процессу фрезерования с гораздо более высокой точностью и большей точностью, чтобы закончить деталь с ее точными характеристиками и спецификациями. Как правило, готовая деталь требует нескольких проходов обработки для достижения желаемой точности и допусков.
Для более геометрически сложных деталей может потребоваться несколько наладок станка для завершения процесса изготовления.
После того, как операция фрезерования завершена и деталь изготовлена в соответствии с индивидуальными спецификациями, фрезерованная деталь переходит на этапы чистовой обработки и последующей обработки.
Фрезерные работы с ЧПУ
Примеры инструментов для работы на фрезерных станках, включая фрезы, сверла и протяжные долота.Кредит изображения: Sugrit Jiranarak / Shutterstock.com
Фрезерование с ЧПУ – это процесс механической обработки, подходящий для изготовления деталей с высокой точностью и высокими допусками в прототипах, единичных и малых и средних производственных партиях. Хотя детали обычно производятся с допусками от +/- 0,001 дюйма до +/- 0,005 дюйма, некоторые фрезерные станки могут достигать допусков до и более +/- 0.0005 дюймов. Универсальность процесса фрезерования позволяет использовать его в самых разных отраслях промышленности и для обработки различных деталей и конструкций, включая пазы, фаски, резьбу и карманы.
К наиболее распространенным фрезерным операциям с ЧПУ относятся:
- Торцевое фрезерование
- Плоское фрезерование
- Угловое фрезерование
- Фрезерование формы
Торцевое фрезерование
Торцевое фрезерование – это фрезерные операции, при которых ось вращения режущего инструмента перпендикулярна поверхности заготовки.В этом процессе используются торцевые фрезы, которые имеют зубья как на периферии, так и на торце инструмента, причем периферийные зубья используются в основном для резки, а торцевые зубья используются для чистовой обработки. Как правило, торцевое фрезерование используется для создания плоских поверхностей и контуров на готовой детали и позволяет получить более качественную отделку, чем другие процессы фрезерования. Этот процесс поддерживают как вертикальные, так и горизонтальные фрезерные станки.
Типы торцевого фрезерования включают концевое и боковое фрезерование, при котором используются концевые и боковые фрезы соответственно.
Обычное фрезерование
Плоское фрезерование, также известное как фрезерование поверхности или слябов, относится к фрезерным операциям, при которых ось вращения режущего инструмента параллельна поверхности заготовки. В этом процессе используются плоские фрезы с зубьями на периферии, которые выполняют операцию резания. В зависимости от характеристик фрезерования, таких как глубина резания и размер заготовки, используются как узкие, так и широкие фрезы. Узкие фрезы позволяют выполнять более глубокие разрезы, а более широкие фрезы используются для резки больших площадей.Если простое фрезерование требует удаления большого количества материала с заготовки, оператор сначала использует фрезу с крупными зубьями, низкую скорость резания и высокую скорость подачи для получения приблизительной геометрии детали, разработанной по индивидуальному заказу. Затем оператор вводит фрезу с более мелкими зубьями, более высокие скорости резания и более низкие скорости подачи для обработки деталей готовой детали.
Угловое фрезерование
Угловое фрезерование, также известное как угловое фрезерование, относится к фрезерным операциям, при которых ось вращения режущего инструмента расположена под углом по отношению к поверхности заготовки.В процессе используются одноугловые фрезы, расположенные под углом в зависимости от обрабатываемой конструкции, для создания угловых элементов, таких как фаски, зубцы и канавки. Одним из распространенных применений углового фрезерования является изготовление «ласточкин хвост», при котором используются фрезы «ласточкин хвост» под углом 45 °, 50 °, 55 ° или 60 ° в зависимости от конструкции типа «ласточкин хвост».
Фрезерование формы
Фрезерование формы относится к операциям фрезерования неровных поверхностей, контуров и контуров, таких как детали с криволинейными и плоскими поверхностями или полностью искривленные поверхности.В этом процессе используются формованные фрезы или фрезы, специально предназначенные для конкретного применения, такие как фрезы для выпуклости, вогнутости и закругления углов.
Некоторые из распространенных применений формовочного фрезерования включают изготовление полусферических и полукруглых полостей, бусинок и контуров, а также сложных конструкций и сложных деталей с помощью одной настройки станка.
Прочие операции с фрезерными станками
Помимо вышеупомянутых операций, фрезерные станки могут использоваться для выполнения других специализированных фрезерных и механических операций.Примеры других доступных типов операций на фрезерном станке:
Поворотное фрезерование : Подъемное фрезерование относится к операциям фрезерования, при которых станок обрабатывает две или более параллельных поверхностей заготовки за один проход. В этом процессе используются две фрезы на одной оправке станка, расположенные так, что фрезы находятся по обе стороны от заготовки и могут фрезеровать обе стороны одновременно.
Групповое фрезерование : Что такое групповое фрезерование? Групповое фрезерование относится к фрезерным операциям, в которых используются две или более фрезы – обычно разного размера, формы или ширины – на одной оправке станка.
Каждый резак может выполнять одну и ту же операцию резки или другую одновременно, что позволяет производить более сложные конструкции и сложные детали в более короткие сроки.
Профильное фрезерование : Профильное фрезерование относится к фрезерным операциям, при которых станок создает траекторию резания вдоль вертикальной или наклонной поверхности заготовки. В этом процессе используется профильное фрезерное оборудование и режущие инструменты, которые могут быть параллельны или перпендикулярны поверхности заготовки.
Зуборезание : Зуборезание – это операция фрезерования, при которой для изготовления зубьев шестерни используются эвольвентные зуборезки.Эти фрезы, являющиеся разновидностью формованных фрез, доступны в различных формах и размерах шага в зависимости от количества зубьев, необходимых для конкретной конструкции шестерни. Для изготовления зубьев шестерен в этом процессе также может использоваться специальная фреза токарного станка.
Другие процессы обработки : Поскольку фрезерные станки поддерживают использование других станков, помимо фрезерных, их можно использовать для процессов обработки, отличных от фрезерования, таких как сверление, растачивание, развертывание и нарезание резьбы.
Фрезерное оборудование и компоненты с ЧПУ
В процессе фрезерования с ЧПУ используются различные программные приложения, станки и фрезерные станки, в зависимости от выполняемой операции фрезерования.
ПО поддержки ЧПУ
Как и большинство процессов обработки с ЧПУ, процесс фрезерования с ЧПУ использует программное обеспечение САПР для создания начального проекта детали и программное обеспечение САМ для создания программы ЧПУ, которая предоставляет инструкции по обработке для производства детали. Затем программа ЧПУ загружается в выбранный станок с ЧПУ для запуска и выполнения процесса фрезерования.
Комплектующие для фрезерных станков с ЧПУ
Несмотря на широкий спектр доступных фрезерных станков, большинство станков имеют в основном одни и те же основные компоненты.
Эти общие детали машин включают:
- Машинный интерфейс
- Колонна
- Колено
- Седло
- Рабочий стол
- Шпиндель
- Беседка
- Ram
- Станок
Рисунок 1. Конфигурации и компоненты фрезерного станка с ЧПУ
Интерфейс станка : Интерфейс станка относится к компоненту станка, который оператор использует для загрузки, запуска и выполнения программы станка с ЧПУ.
Столбец : Столбец относится к компоненту машины, который обеспечивает поддержку и структуру для всех других компонентов машины. Этот компонент включает прикрепленное основание и может включать дополнительные внутренние компоненты, которые помогают процессу фрезерования, такие как резервуары для масла и охлаждающей жидкости.
Колено : Колено относится к регулируемому компоненту машины, который прикреплен к стойке и обеспечивает поддержку седла и рабочего стола.
Этот компонент регулируется по оси Z (т.е.е., с возможностью подъема или опускания) в зависимости от характеристик операции фрезерования.
Седло : Седло относится к компоненту машины, расположенному на верхней части колена, поддерживающему рабочий стол. Этот компонент может перемещаться параллельно оси шпинделя, что позволяет горизонтально регулировать рабочий стол и, соответственно, заготовку.
Рабочий стол : Рабочий стол относится к компоненту станка, расположенному на верхней части седла, который представляет собой заготовку или зажимное приспособление (например.г., патрон или тиски). В зависимости от типа используемой машины этот компонент можно регулировать в горизонтальном, вертикальном, обоих направлениях или ни в одном из них.
Шпиндель : Шпиндель относится к компоненту станка, поддерживаемому колонной, которая удерживает и управляет используемым станком (или оправкой). Внутри колонны электродвигатель приводит во вращение шпиндель.
оправка : оправка относится к компоненту вала, вставленному в шпиндель в горизонтальных фрезерных станках, на которых можно установить несколько станков.Эти компоненты доступны различной длины и диаметра в зависимости от технических характеристик фрезерования. Доступные типы оправок включают стандартный фрезерный станок, винт, фрезу для продольной резки, концевую фрезу и оправки для концевых фрез.
Ползун : Ползун относится к компоненту станка, обычно в вертикальных фрезерных станках, расположенному сверху и прикрепленному к колонне, которая поддерживает шпиндель. Этот компонент можно регулировать для размещения в различных положениях во время фрезерования.
Станок : Станок представляет собой компонент станка, удерживаемый шпинделем, который выполняет операцию удаления материала. В процессе фрезерования может использоваться широкий спектр фрезерных станков (обычно многоточечные фрезы) в зависимости от технических характеристик фрезерования, например, от обрабатываемого материала, требуемого качества отделки поверхности, ориентации станка и т.
Д. варьируются в зависимости от количества, расположения и расстояния между зубьями, а также их материала, длины, диаметра и геометрии.Некоторые из типов используемых горизонтальных фрезерных станков включают плоские фрезы, фрезы со снятой кромкой, ступенчатые зубья и двухугольные фрезы, в то время как используемые вертикальные фрезерные станки включают плоские и шаровые фрезы, фрезы для снятия фасок, торцевые и спиральные сверла. Фрезерные станки также могут использовать инструменты для сверления, растачивания, развёртывания и нарезания резьбы для выполнения других операций обработки.
Особенности фрезерного станка
В целом фрезерные станки делятся на горизонтальные и вертикальные конфигурации станков, а также различаются по количеству осей движения.
В вертикально-фрезерных станках шпиндель станка ориентирован вертикально, а в горизонтально-фрезерных станках шпиндель ориентирован горизонтально. Горизонтальные станки также используют оправки для дополнительной поддержки и стабильности во время процесса фрезерования и имеют возможность поддержки нескольких режущих инструментов, например, при групповом фрезеровании и двухконтурном фрезеровании.
Органы управления как вертикальным, так и горизонтальным фрезерным станком зависят от типа используемого станка. Например, некоторые станки могут поднимать и опускать шпиндель и перемещать рабочий стол в боковом направлении, в то время как другие станки имеют стационарные шпиндели и рабочие столы, которые перемещаются как горизонтально, вертикально, так и вращательно.При выборе между вертикальными и горизонтальными фрезерными станками производители и ремонтные мастерские должны учитывать требования к применению фрезерования, такие как количество поверхностей, требующих фрезерования, а также размер и форма детали. Например, более тяжелые заготовки лучше подходят для горизонтального фрезерования, в то время как операции по штамповке лучше подходят для вертикального фрезерования. Также доступно дополнительное оборудование, которое модифицирует вертикальные или горизонтальные машины для поддержки противоположного процесса.
Большинство фрезерных станков с ЧПУ доступны с 3–5 осями – обычно они обеспечивают производительность по осям XYZ и, если применимо, вокруг осей вращения.
Ось X и ось Y обозначают горизонтальное движение (из стороны в сторону и вперед и назад, соответственно, на плоской плоскости), в то время как ось Z представляет вертикальное движение (вверх и вниз), а направление W. -ось представляет собой диагональное движение в вертикальной плоскости. В базовых фрезерных станках с ЧПУ горизонтальное перемещение возможно по двум осям (XY), в то время как в новых моделях предусмотрены дополнительные оси движения, такие как 3, 4 и 5-осевые станки с ЧПУ.В таблице 1 ниже представлены некоторые характеристики фрезерных станков, классифицированные по количеству осей движения.
Таблица 1 – Характеристики фрезерных станков по осям движения
Количество осей | Характеристики |
3 |
|
4 |
|
5 |
|
, 4 + 1, 3 + 2 или 5) В зависимости от типа используемого фрезерного станка станок, рабочий стол станка или оба компонента могут быть динамическими.Обычно динамические рабочие столы перемещаются по осям XY, но они также могут перемещаться вверх и вниз, чтобы регулировать глубину резания, и поворачиваться по вертикальной или горизонтальной оси для увеличения диапазона резания. Для фрезерных операций, требующих динамического инструмента, в дополнение к присущему ему вращательному движению, станок перемещается перпендикулярно по нескольким осям, позволяя окружности инструмента, а не только его кончику, врезаться в заготовку.
Фрезерные станки с ЧПУ с большей степенью свободы обеспечивают большую универсальность и сложность производимых фрезерованных деталей.
Виды фрезерных станков
Доступно несколько различных типов фрезерных станков, которые подходят для различных областей применения. Помимо классификации, основанной исключительно на конфигурации станка или количестве осей движения, фрезерные станки дополнительно классифицируются на основе комбинации их конкретных характеристик. Некоторые из наиболее распространенных типов фрезерных станков включают:
Колено : Фрезерные станки коленного типа используют фиксированный шпиндель и вертикально регулируемый рабочий стол, который опирается на седло, поддерживаемое коленом.Колено можно опускать и поднимать на стойке в зависимости от положения станка. Некоторые примеры коленных фрезерных станков включают в себя напольные и настольные плоские горизонтальные фрезерные станки.
Плунжерный : Фрезерные станки плунжерного типа используют шпиндель, прикрепленный к подвижному корпусу (т. Е. Плунжеру) на стойке, что позволяет станку перемещаться по осям XY. Двумя наиболее распространенными фрезерными станками с ползуном являются напольные универсальные горизонтальные фрезерные станки и фрезерные станки с поворотной фрезерной головкой.
Станина : Фрезерные станки станины используют рабочие столы, прикрепленные непосредственно к станине станка, что предотвращает перемещение заготовки как по оси Y, так и по оси Z. Заготовка располагается под режущим инструментом, который, в зависимости от станка, может перемещаться по осям XYZ. Некоторые из доступных фрезерных станков со станиной включают односторонние, дуплексные и тройные фрезерные станки. В то время как в симплексных станках используется один шпиндель, который движется либо по оси X, либо по оси Y, в дуплексных станках используется два шпинделя, а в тройных станках используется три шпинделя (два горизонтальных и один вертикальный) для обработки по осям XY и XYZ соответственно.
Строгальный тип : Фрезерные станки строгального типа похожи на фрезерные станки со станиной в том, что у них есть рабочие столы, закрепленные по оси Y и Z, и шпиндели, способные перемещаться по осям XYZ. Однако строгальные станки могут поддерживать одновременно несколько станков (обычно до четырех), что сокращает время выполнения сложных деталей.
Некоторые из доступных специализированных типов фрезерных станков включают фрезерные станки с вращающимся столом, барабанные и планетарные фрезерные станки.Фрезерные станки с вращающимся столом имеют круглые рабочие столы, которые вращаются вокруг вертикальной оси, и используют станки, расположенные на разной высоте для черновой и чистовой обработки. Барабанные фрезерные станки похожи на станки с вращающимся столом, за исключением того, что рабочий стол называется «барабаном», и он вращается вокруг горизонтальной оси. В планетарных станках рабочий стол неподвижен, а заготовка – цилиндрической. Вращающийся станок перемещается по поверхности заготовки, обрезая внутренние и внешние элементы, такие как резьба.
Материальные аспекты
Процесс фрезерования с ЧПУ лучше всего подходит в качестве вторичного процесса обработки для придания чистовой обработки деталям, спроектированным по индивидуальному заказу, но также может использоваться для производства нестандартных конструкций и специальных деталей от начала до конца. Технология фрезерования с ЧПУ позволяет обрабатывать детали из широкого спектра материалов, в том числе:
- Металлы (в том числе легированные, экзотические, тяжелые и т. Д.)
- Пластмассы (включая термореактивные и термопласты)
- Эластомеры
- Керамика
- Композиты
- Стекло
Как и во всех процессах обработки, при выборе материала для фрезерования необходимо учитывать несколько факторов, таких как свойства материала (т.е.е. твердость, прочность на разрыв и сдвиг, химическая и температурная стойкость), а также рентабельность обработки материала. Эти критерии определяют, подходит ли материал для процесса фрезерования, и бюджетные ограничения приложения фрезерования, соответственно. Выбранный материал определяет тип (ы) применяемого станка (ов) и его / их конструкцию (ы), а также оптимальные настройки станка, включая скорость резания, скорость подачи и глубину резания.
Альтернативы
Фрезерование с ЧПУ – это процесс механической обработки, подходящий для обработки широкого спектра материалов и производства различных деталей по индивидуальному заказу.Хотя этот процесс может демонстрировать преимущества по сравнению с другими процессами обработки, он может не подходить для каждого производственного применения, а другие процессы могут оказаться более подходящими и рентабельными.
Некоторые из других более традиционных доступных процессов механической обработки включают сверление и токарную обработку. Для сверления, как и для фрезерования, обычно используются многоточечные инструменты (например, сверла), тогда как при токарной обработке используются одноточечные инструменты. Однако, в то время как при токарной обработке заготовка может перемещаться и вращаться аналогично некоторым фрезерным операциям, при сверлении заготовка остается неподвижной на протяжении всей операции сверления.
Некоторые из нетрадиционных процессов механической обработки (т. Е. Не используют станки, но все же используют процессы механического удаления материала) включают ультразвуковую обработку, гидроабразивную резку и абразивно-струйную обработку. Нетрадиционные, немеханические процессы обработки, то есть процессы химической, электрической и термической обработки, предоставляют дополнительные альтернативные методы удаления материала с заготовки, которые не используют станки или процессы механического удаления материала, и включают химическое фрезерование, электрохимическое удаление заусенцев. , лазерная резка и плазменная резка.Эти нетрадиционные методы обработки поддерживают производство более сложных, требовательных и специализированных деталей, что обычно невозможно с помощью традиционных процессов обработки.
Сводка
Выше описаны основы процесса фрезерования с ЧПУ, различные операции фрезерования с ЧПУ и необходимое для них оборудование, а также некоторые соображения, которые могут быть приняты во внимание производителями и механическими цехами при принятии решения о том, является ли фрезерование с ЧПУ наиболее оптимальным решением для их конкретной ситуации. приложение для обработки.
Чтобы получить дополнительную информацию о местных коммерческих и промышленных поставщиках услуг и оборудования для изготовления на заказ, посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, где вы найдете информацию о более чем 500 000 коммерческих и промышленных поставщиков.
Источники
- http://www.cs.cmu.edu/~rapidproto/students.06/ibrown/CNC%20Mill/information.html
- http://www.cs.cmu.edu/~rapidproto/students.03/dwm3/project2/process.html
- http: // www.hnsa.org/wp-content/uploads/2014/07/milling-machine.pdf
- http://uhv.cheme.cmu.edu/procedures/machining/ch8.pdf
- http://www.mech5study.com/2016/05/types-of-milling-machine.html
- https://www.theengineerspost.com/15-different-types-of-milling-machines/
- http://www.qhunt.com/2015/10/types-of-milling-machine.html
- http://www.me.nchu.edu.tw/lab/CIM/www/courses/Manufacturing%20Processes/Ch36-NontraditionalMachining-Wiley.pdf
- https: // www.technoxmachine.com/milling-services-cnc-planer
- https://www.pro-type.com/blog/cnc-milling-guide/
- https://www.mfeng.com/blog/understanding-the-cnc-milling-process/
Прочие изделия с ЧПУ
Больше от Custom Manufacturing & Fabricating
Обычный фрезерный станок – Maximart Corporation
Компания Maximart Corporation предлагает широкий выбор промышленных традиционных фрезерных станков различных моделей и размеров, чтобы помочь вам найти лучший станок, отвечающий вашим конкретным потребностям.Один из стандартных фрезерных станков, который у нас есть, – это вертикально-револьверный фрезерный станок 6IV, его особенность имеет превосходное усиление характеристик с эффективностью и точностью фрезерования, другой – станины MX-B5 (IV / A), его особенность – хорошо сбалансированная фрезерная головка, закаленная & Точная шлифовка с помощью стола, Т-образных пазов и 3-х осевых направляющих. Кроме того, у нас есть универсальный фрезерный станок 8УМ для более гибкой обработки (вертикальная, горизонтальная, гуроновая головка).
Все стандартные фрезерные станки Maximart предназначены для обеспечения максимальной термической стабильности и устранения кумулятивных ошибок, обычно встречающихся в приложениях.
Вертикально-револьверный фрезерный станок
● Очень большой рабочий стол
● Корпус головки нового типа, улучшенная производительность резки.
● Хромированные и закаленные ходовые винты осей X / Y / Z с двойными гайками.
● Спецификация безопасности CE
● Хорошо сбалансированная фрезерная головка.
● Стабильная резка с фрезерной головкой (надежно зафиксирована)
● Закаленная и точная шлифовка со столом, Т-образными пазами и 3-х осевыми направляющими.
Универсальный фрезерный станок
● Стабильный конструкционный чугун из механита
● Редуктор оси X для тяжелой резки
● Более гибкая обработка (вертикальная, горизонтальная, гуроновая головка)
Вертикально-револьверный фрезерный станок
| Модель | Рабочий стол | Ось X / Y / Z | Скорость шпинделя (IV) | От носика шпинделя к рабочему столу |
|---|---|---|---|---|
| 6IV | 305 x 1524 (мм) | 850 x 365 x 360 (мм) | 70-4200 | 445 (мм) |
| 4IV | 254 x 1372 (мм) | 1050 x 395 x 380 (мм) | 70-4200 | 470 (мм) |
| 3IV | 254 x 1372 (мм) | 1005 x 395 x 380 (мм) | 70-4200 | 490 (мм) |
| 2IV | 230 x 1245 (мм) | 970 x 360 x 355 (мм) | 70-4200 | 435 (мм) |
Постельная мельница
| Модель | Рабочий стол | Ось X / Y / Z | Скорость шпинделя | От носика шпинделя к рабочему столу |
|---|---|---|---|---|
| MX-B5IV | 1575 x 425 (мм) | 1200 x 580 x 600 (мм) | 4p / 140-3650, 8p / 55-1115 | 700 (мм) |
| MX-B3IV | 1524 x 380 (мм) | 1050 x 500 x 355 (мм) | 4p / 140-3650, 8p / 55-1115 | 700 (мм) |
| MX-B2IV | 1370 x 254 (мм) | 750 x 445 x 490 (мм) | 4p / 140-3650, 8p / 55-1115 | 570 (мм) |
Универсальный фрезерный станок
| Модель | Рабочий стол | Ось X / Y / Z | Скорость шпинделя | От носика шпинделя к рабочему столу |
|---|---|---|---|---|
| 8UM | 1500 x 350 (мм) | 1150 x 400 x 500 (мм) | 4p / 140-3650, 8p / 55-1115 | 88.88-128,57 (мм) |
| 1981: | Получить сертификат завода класса «А» в Бюро товарной инспекции и карантина Министерства экономики.Получите оценку «отлично» от Национального бюро стандартов Министерства экономики РФ. |
|---|---|
| 1982: | Все оборудование и сотрудники переезжают на новые заводы по текущему адресу. Начните производство вертикального и горизонтального фрезерного станка LC-VHR-2G. Импортируйте шлифовальный станок с ЧПУ из Германии, еще один плоскошлифовальный станок из Италии и один сверхмощный токарный станок с ЧПУ из Японии. |
| 1983: | Совместно с ITRI и разработайте горизонтальный обрабатывающий центр MC-15H с автоматическим устройством смены паллет. |
| 1984: | Начало производства вертикально-фрезерного станка с ЧПУ типа «Колено». Адепт местного управления ЧПУ. |
| 1985: | Пригласите «Китайский центр производительности» для администрирования и улучшения нашей системы управления. Серводвигатель постоянного тока Adept на наших фрезерных станках. |
| 1986: | Сотрудничаем с Japan Kira Company и производим вертикальные обрабатывающие центры. |
| 1987: | Настройте сетевую систему рабочих станций для управления деталями и производственными планами. |
| 1990: | Компьютеризовать работы всех подразделений. Производим универсально-фрезерный станок с ЧПУ | для европейского рынка.
| 1992: | Начать использовать новый логотип «ПЕРВЫЙ».Начать применять новую систему СНГ «ПЕРВАЯ». |
| 1993: | Представить обучающие и диалоговые станки с ЧПУ. |
| 1994: | Переместите офисы на второй этаж, чтобы расширить зону сборки и улучшить рабочую среду. Разработка сверхмощных вертикальных обрабатывающих центров и горизонтальных обрабатывающих центров. |
| 1995: | Получите сертификат CE от AV.Мы в Интернете. |
| 1997: | Получите сертификат ISO 9002 от Министерства экономики. |
| 1998: | Изготовить высокоскоростной обрабатывающий центр. |
| 1999: | Построить новый завод для расширения сборочной линии с ЧПУ. а в этом году главное здание было разрушено землетрясением 21.Сентябрь 1999 г. |
| 2001: | Новое здание с отделкой. |