Категория: Разное

Вибропрессы для изготовления тротуарной плитки: Вибропрессы для производства тротуарной плитки, цена от производителя ZZBO

   03.05.2023  Комментировать

Содержание

Вибропресс для тротуарной плитки, характеристики моделей, видео

Теоретически для данных целей можно задействовать самодельный пресс-станок, чертежи находятся в свободном доступе, но изготовить сложный агрегат с гидроприводом, устойчивостью к вибрациям и нагрузкам и учесть все инерционные и размерные характеристики могут единицы. К отдельным требованиям относят контроль частоты воздействий, помимо высокого значения они должны быть регулируемыми или как минимум независящими от колебаний и скачков электросети. Подобрать их нужную амплитуду могут только специалисты.

 

2. Урал-М7.

Вибропресс с увеличенной зоной формовки и горизонтальной подачей поддонов, при необходимости дооснащаемый модулем для двухслойных изделий или системой автоматизации. Урал-М7 используется в практически во всех строительных областях, форма и размеры продукции зависят от вида пресс-форм, производительность установки за 1 час составляет до 100 п. м. поребриков и декоративных бордюрных элементов, 54 м2 брусчатки и 700 шт стеновых блоков с разной долей пустотности. Габариты варьируются в пределах высоты формовочной зоны – от 50 до 300 мм.

Минимальная мощность Урал-М7 – 13,5 мм, емкость основного приемного бункера – 1200 м3. При подключении к растворно-бетонному узлу для обслуживания линии задействуются силы 3-4 человек, место его расположения (над прессом или рядом) выбирается исходя из потребностей заказчика. Принятый по умолчанию горизонтальный вариант приема поддоном также может быть изменен на вертикальный.

3. Златич-Мини.

Стационарный вибропресс с высокой производительностью, используемый для выпуска строительных материалов на основе песков, отсевов, керамзита, шлаков, щебня и аналогичных наполнителей и цемента в качестве вяжущего. Характеризуется уникальной точностью матриц, простотой управления и экономичностью. При установочной мощности в 2 кВт и двигателя гидростанции в 4 выдает до 600 шт плитки в час или 150 стеновых камней. Высота варьируется в пределах 50-215 мм, для брусчатки это значение не превышает 70.

Габаритные размеры вибропрессовального мини-станка при базовой комплектации составляют 1350 мм по длине, 1400 по ширине и 2050 по высоте, вес достигает 915 кг. Цикл формовки занимает 25-30 с, для обслуживания линии задействуются силы 2-3 человек. Площадь зоны вибропрессования – 420×600 мм. Рекомендуемый размер крупного заполнителя для данного оборудования варьируется в пределах 5-10 мм, в любом случае он не должен превышать 1/3 от величины минимальных линейных габаритов. При соблюдении этого условия получаемая на станке продукция характеризуется высокой прочностью и морозостойкостью и низким водопоглощением.

4. Квадр 2ТО2.

Автомат, работающий по принципу объемного вибропрессования и включающий формовочный агрегат, приемный стол, гидравлическую станцию и электропривод и предназначенный для изготовления газонного камня и широкого ассортимента тротуарной плитки с различной конфигурацией. Рекомендуют купить при запуске базовой линии строительной продукции для мощения дорожек и площадок или при плановом переоснащении предприятий, работающих по технологии вибролитья, качество получаемых с его помощью изделий полностью соответствует требованиям ГОСТ 17608-91, 6133-99 и 6665-91.

Объемное прессование осуществляется на формовочной зоне размером 500×260 мм с возможностью изменения высоты брусчатки в пределах 50-100 мм. Весь рабочий цикл занимает 15-20 с, получаемые элементы остаются на металлическом поддоне до окончательного набора прочности. Для запуска непрерывного вибропрессования потребуется помещение площадью от 130 м2 и высотой в 6 м, объем приемочного бункера составляет 0,28 м3. Модель не предназначена для выпуска стенового камня в виде крупных блоков, но с ее помощью возможно изготовление качественного кирпича для обустройства тротуаров и площадок.

5. QT 10-15.

Компактный китайский станок для производства кирпича и тротуарной плитки методом вибропрессования с надежными и проверенными характеристиками. Рекомендуют приобрести при необходимости запуска полноценной полуавтоматической линии для строительных материалов и элементов благоустройства, они характеризуются высокой геометрической точностью и разнообразием форм.

К конструкционным преимуществам относят надежную работу гидравлической станции за счет отвода тепла и фильтра возврата масла и наличие эффективной системы управления процессами прессования. Устройство обеспечивает вибрационную частоту до 3000 об/мин, при цикле формовки в 15-20 с на выходе получаются прочные и максимально гладкие изделия.

 

Технология вибропрессования тротуарной плитки

Главная > Метод вибропрессования тротуарной плитки

            Технология производства тротуарной плитки  методом объемного вибропрессования состоит в формировании бетонных изделий путем виброуплотнения смеси с малым содержанием воды с обязательным последующим пригрузом формующего пуансона.

Процесс проходит на специальных вибропрессах, которые устанавливаются стационарно. Характерной особенностью используемой бетонной смеси является пониженное водоцементное соотношение. Такая характеристика позволяет производить плитку с более высокой прочностью и при этом уменьшать расход цемента. В целом технология производства тротуарной плитки путем вибропрессования позволяет создавать изделия с достаточно высокими показателями морозостойкости (-300F и менее), низким уровнем водопоглощения (менее 5%), четкими геометрическими формами и стабильностью характеристик.

В формировании плитки участвуют две части вибропресса – пуансон и матрица. На поверхности пуансона нанесен рисунок, который и переносится на лицевую сторону плитки. Матрица формирует стенки плитки. Весь процесс формирования изделия происходит на технологических поддонах, которые затем перемещаются на участок, предназначенный для сушки.

В принципе применение метода вибропрессования позволяет изготовлять помимо тротуарной плитки также бордюры, водостоки, стеновые и перегородочные камни.

На сегодняшний день предлагается большое количество самых разнообразных вибропрессов. Но процесс изготовления изделий у всех примерно одинаковый. Так что можно сказать, что технология производства тротуарной плитки  путем вибропрессования подразумевает прохождение трех этапов.

Первый шаг – приготовление бетона. На этом этапе требуется дополнительное оборудование – бетономешалка. Справедливости ради надо отметить, что она понадобится и для изготовления литой плитки.  При этом если плитка однослойная, можно обойтись одним смесителем, а если двухслойная – понадобится два. Что касается соотношения составляющих смеси, то универсального рецепта не существует. После того, как бетон готов, его подают прямо в матрицу пресса.

Второй этап – формирование изделия. Необходимо отметить, что конкретные действия аппарата на этом этапе будут несколько отличаться в зависимости от модели, но суть состоит в том, что бетонная смесь попадает в матрицу и прижимается сверху пуансоном. Затем включается механизм виброплощадки и вследствие действия виброимпульса происходит уплотнение изделия. Занимает это обычно около 3-5 секунд. Следующий шаг – освобождение плитки от матрицы и пуансона. Зачастую они просто поднимаются, а на технологическом поддоне остается готовое изделие. Теперь его можно перемещать на участок, предназначенный для просушки изделий, а на его место ставить новый поддон.

Третий этап – сушка. Технология производства тротуарной плитки обязательно включает стадию качественной просушки изделий. Дело в том, что именно в этот период достигается необходимая прочность продукции. Обычно применяется два способа просушки – тепловлажная обработка при помощи водяного пара или сушка в производственном помещении. В первом случае потребуются дополнительные расходы, а второй возможен лишь при использовании портландцемента.

После того, как прочность бетона будет составлять 1,5-2,0 МПа (достигается где-то за 5-8 часов) плитку можно снимать с поддонов. При этом поддон отправляется на повторную загрузку.

Таким образом, использование технологии вибропрессования позволяет в достаточно короткие сроки производить большое количество качественной тротуарной плитки.

К преимуществам этого метода также можно отнести то, что он в достаточно высокой степени механизирован и, в отличие от литой плитки, не требует большого количества форм для заливки. К тому же большинство вибропрессов имеют большой ресурс усовершенствований, что позволяет изготавливать самые разнообразные изделия.

Вибропресс Рифей-05

Главная → английская версия → Производство → Станок для изготовления блоков (вибропресс) → Рифей-05

договорная

Линия механической вибропрессовки «Рифей-05» is Высокотехнологичное оборудование для производства различных строительных изделий из малоподвижного бетона методом кубического вибропрессования. Этот комплекс позволяет производить широкий спектр строительных материалов, среди них облицовочный камень и стеновые блоки, бордюрный камень, тротуарная плитка, газонная решетка и другие улучшения различных форм и конфигураций. Форма готовой продукции, выпускаемой на этой линии, практически идеальна, благодаря чему строительство становится более экономичным.

При этом переход на изготовление других видов продукции и соответствующая переналадка линии занимает не более 1 часа и заключается в замене пресс-форм.

При разработке «Рифей-05 » предполагалось, что он будет работать в России и странах СНГ, где имеется большое количество регионов, испытывающих дефицит собственной стройиндустрии. Сложная конструкция обеспечивает легкий доступ к ее узлам и узлам, а используемые компоненты в большинстве случаев однородны и поставляются в необходимом количестве. Следовательно, замена вышедших из строя элементов не требует больших материальных и временных затрат.

Станок для изготовления блоков «Рифей-05» классифицируется как компактное оборудование ; его размеры 8,5×2,0×2,7 м. Минимальная площадь, необходимая для ее эксплуатации, составляет 150 м

2 , при этом установка линии может быть как в помещении, так и под навесом, но в любом случае высота потолка должна быть не менее 3 м. Само оборудование отличается высокой надежностью, нетребовательностью к условиям размещения и характеризуется сравнительно низкими эксплуатационными расходами. Он сравнительно прост в эксплуатации и обслуживании, не требует высококвалифицированного персонала.

Технические характеристики:

Производительность линии при производстве кладочного блока
……………………………. ……………….150 шт. в час
отражательный блок …………………… ………………………..220 шт./час
плит тротуарной ……….. ……………………………7,5-10 м?/час
формование изделий площадь ………………………………………….390х790 мм
высота формируемых конструкций . ………………………..70-230 мм
установленная мощность ………………………………………….. 18,7 кВт Масса
………………………………………… ……………..3 т
сотрудников ……………………….. ………………..3-5 человек

“РИФЕЙ-05” наполнение строки

1. Смеситель
2. Транспортер подачи смеси
3. Виброкомпрессор
4. Пульт линии
5. Насосный агрегат
6. Электрошкаф
7. Стойка полочная

Сертификат Рифей 05 PDF 1691.75K 1691.75K0003

Бизнес-планы

Упрощенное экономическое обоснование для Рифей-Луч (Варяг), Рифей-Буран  PDF 83.82 K

Каталог камней, производимых на линиях Рифей-Луч (Варяг), Рифей-Буран JPG 133.70 909 K

3

Ассортимент выпускаемых строительных материалов и изделий:

Линия выпускает строительные блоки, в том числе пустотелые, полнотелые и обрешеточные, декоративные и облицовочные камни, элементы застройки, тротуарную плитку различной геометрии, бордюры и газонные изгороди.

Конструктивные преимущества линии:

Линия содержит все узлы, необходимые для самостоятельного производства продукции: вибропресс, дозатор, смеситель, загрузчик смеси, аккумулятор, маслонасосную станцию ​​и электрошкаф.
Простота эксплуатации и обслуживания линии не требует высокой квалификации персонала.
Хорошая ремонтопригодность за счет удобного доступа и простоты разборки каждого узла, применения унифицированных и достаточных деталей.
Высокая проходимость линии: длина – 8,5 м, ширина – 2 м, высота – 2,7 м.
Возможность быстрой (около 1 часа) переналадки линии на выпуск другого вида продукции за счет замены матриц.

Главная – OCEM | Florence

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРЕССЫ, ОТДЕЛОЧНЫЕ ЛИНИИ И КОМПЛЕКТНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ АГЛОМЕРАТА