Виды фрез для фрезера по дереву: ᐅ Какие бывают виды фрез по дереву для ручного фрезера?

Виды фрез по дереву. Назначение фрезы для станка по дереву

Покупка станка или фрезера значительно расширяет возможности по обработке деревянных изделий. Они позволяют проделывать фаски, пазы для соединения, обрабатывать кромки, отверстия для установки фурнитуры, производить декорирование и многое другое. Такую многофункциональность инструментам придают разнообразные фрезы. Основные виды фрез по дереву рассмотрим в этой статье.

Классификация фрез по размерам хвостовика, типу конструкции и режущей части

Традиционно все виды фрез по дереву отличаются по особенностям их составляющих.

Фреза состоит из:

• Хвостовика, с помощью которого она крепится в патрон станка;
• Режущей части, которая непосредственно осуществляет обработку заготовки;
• Дополнительных насадок, обеспечивающих крепление оснастки и расширяющие функционал инструмента (при выполнении фигурного реза, обработке нестандартных конструкций, креплении на основание нескольких фрез). К ним относят винты, муфты, опорные шайбы, калибровочные втулки и пр.

Рассмотрим характеристики фрез подробнее.

1. Размер хвостовика. Зависит от диаметра цанги станка или инструмента. Выделяют обозначения посадочного отверстия в милиметрах и дюймах. Пользователи другого деревообрабатывающего электроинструмента (к примеру, дрелей) не придают особого значения особенностям крепления и вставляют оснастку в патрон даже при небольшой разнице. Но вот для фрезерного станка такое пренебрежение может стать фатальным.

В метрической системе выделяют 6-ти, 8-ми и 12-ти миллиметровые патроны. В дюймах отверстие составляет ½ или ¼. При конвертации получается небольшая разница ( 6,35 и 12,7 мм), но, поскольку фрезер рассчитан на тонкую работу, неплотное прилегание расходника к стенкам патрона может как минимум вызвать люфт фрезы.

В самом крайнем случае из-за недостаточной передачи вращательного момента инструмент или станок и вовсе могут выйти из строя.

Поэтому знатоки рекомендуют подбирать оснастку исходя из особенностей патрона.

На рынке можно приобрести переходники, которые компенсируют разницу в диаметре и дают возможность покупать фрезы с любым хвостовиком. Но стоит помнить, что ни один “посредник”  не создаст столь надежного крепления, какое получается при правильном выборе фрезы.

Внимание стоит уделить и длине хвостовика. Она не должна “скрадывать” длину фрезы, так как отверстие или выемку желаемой глубины в таком случае получить не удастся.

2. Тип конструкции. Какие бывают виды фрез по дереву в разрезе конструкции? -Здесь выделяют несколько разновидностей оснастки. Расскажем о них подробнее в таблице ниже.

Тип конструкции	Особенности
Сборные	Считаются самыми простыми в изготовлении. Представляют собой болванку, к которой с помощью тугоплавких припоев приваривают режущую часть. Минусом здесь является только некачественно выполненная пайка.
Сменные лезвия	Очень удобный вариант для умелых мастеров. Фрезы крепятся к основанию посредством винтового соединения. Явное преимущество модели – возможность замены затупившихся деталей ( в случае многосторонней заточки, при затуплении фрезы с одного края достаточно снять винт и повернуть лезвие). Как минус можно выделить порой ненадежное крепление кромки.
Монолитные	По конструкции напоминают сверла. Режущая часть выполняется на самой болванке. Главное преимущество такого варианта – прочность конструкции, но в случае затупления или порчи оснастки, фрезу придется заменить полностью.
Наборные (или насадные)	Вид расходников, дающий самые большие возможности инструменту. Деталь с режущей кромкой насаживается на основание и закрепляется посредством шайбы, гайки. Многообразие втулок, муфт и шайб позволяет крепить несколько фрез и выполнять не только стандартные углубления, но и фигурные необычные вырезы.

Виды фрез по дереву для станка весьма разнообразны по конструкции и дают большое поле для творчества. Оптимальным вариантом для начинающего мастера будут самые простые монолитные или сборные фрезы, а опытный умелец может взять в обиход модель со сменными лезвиями или наборную оснастку.

3. Тип режущей части . Лезвия различаются по материалу и особенностям заточки.

По второму признаку, относительно основания, выделяют:

• Фрезы с вертикально расположенным режущим краем. Они стоят дешевле, но более склонны к быстрому износу и появлению зазубрин.
• Фрезы с косым режущим краем. Такие фрезы более стойкие при постоянном использовании, но отличаются более дорогой стоимостью.
• Фрезы со спиральным режущим краем. Похожи на обычные сверла, но рез осуществляется всей длиной спирали, а не только торцом.

По материалу изготовления есть два популярных варианта для разных видов деревянных конструкций.

Фреза по материалу изготовления	Особенности
HSS	Инструментальная или быстрорежущая сталь. Дает очень ровную кромку при обработке отверстий. Рассчитана на операции при высокой скорости вращения оснастки и работу с мягкими породами дерева.  Но вот при встрече с МДФ, ДСП или твердым деревом они быстро затупляются.
HM	Твердосплавные напайки. Чаще выполняются из карбида вольфрама. Подойдут для обработки твердой древесины, но такой же точности в обработке кромки не дадут.

Нередко фрезы из определенных материалов продаются наборами.

Виды фрез

В этом разделе непосредственно рассмотрим виды фрез и их назначение по дереву.

Концевые фрезы

Мы уже неоднократно упоминали, что некоторые фрезы напоминают обыкновенное сверло. К таким относятся и концевая оснастка. Конечно, заточка торца в них отличается, а спиральные витки также задействованы в изготовлении отверстий. Функционал концевых фрез по дереву не заканчивается на сверлении отверстий. Поднаторевшему мастеру не составит труда, используя их виды, выполнить пазо-шиповое соединение, проделать выемку под установку замка, обработать торец или выбрать четверть, выполнить гравировку. Существуют виды концевых фрез по дереву:

• Конусные;
• Сферические;
• Карнизные;
• Профильные;
• Торцевые;
• Спиралевидные;
• Шарошки (или борфрезы).

Такие фрезы позволяют выполнять не только первичную обработку, но и доводить конструкцию углублений.

Пазовые фрезы

Еще один вид фрезы для фрезера по дереву. Их типы используются для изготовления пазов в разных частях изделия. Пазовые фрезы применяются преимущественно во фрезерных машинах для креплений шип-паз. Их подвидом также являются дисковые фрезы.

Пазовые прямые

Прямые или пальчиковые фрезы применяют при сверлении цилиндрических углублений. Края и дно паза находятся под углом 90 градусов. Можно выбрать оснастку необходимого диаметра и длины под нужный размер отверстия. Порой мастера делают более широкие отверстия одной фрезой, смещая торцевую часть относительно центра узкого паза.

Пазовые галтельные

Применяются для изготовление полукруглых пазов. Благодаря форме наконечника отверстие приобретает скругленную форму сразу или по мере продвижения фрезы. Большую популярность галтельные фрезы имеют при декорировании деревянных изделий.

Пазовые галтельные V-образные

Или конические. Получили свое название из-за схожести формы паза с латинской буквой V и обычной галтельной фрезой, несмотря на исконное понимание о галтеле как о полукруге. Для изготовления отверстия с большим углом нужно выбрать более широкую фрезу.

Пазовые конструкционные

К ним относят Т-образную фрезу, “ласточкин хвост” или оснастку для трапециевидных пазов. Используют для надежного соединения при сборке деталей одна в другую.Т- образные вырезы эффективны для крепления изделий на стене.

Пазовые фасонные

По настоящему многопрофильные фрезы по дереву, с помощью разных видов которых можно обрабатывать торцевую часть и делать фигурные пазы. Нередко фасонные фрезы используют во вторую очередь после обработки изделия прямой фрезой для лучшей центровки и меньшего износа фасонной детали. Это неплохой вариант для выполнения сложного декора.

Кромочные фрезы

Кромочные также многочисленный вид фрез, который отличает использование опорных подшипников.

Так мастер может не использовать в работе фрезеровальный стол и выполнять нестандартный рез по шаблону. Виды кромочных фрез по дереву обозначим далее.

Кромочные прямые

Используются для изготовления ровной кромки под углом 90 градусов. С помощью крепления подшипника после или перед фрезой и используя подшипники с диаметром больше или меньше фрезы можно выполнять полукруглую кромку или изменить размер детали.

Кромочные калевочные

Пригодятся для выполнения дугообразных, округлых или вогнутых кромок. Широко используются в декорировании для придания краю более мягкой формы. Если планируется использования двух фрез для сложной обработки, то очень важно верно рассчитать расстояние между ними. Подвидом такой фрезы является карнизная.

Кромочные фальцевые

Применяются для выборки пазов и четвертей прямоугольной формы. Если использовать двойной проход, то можно быстро и без хлопот получить нужный шип. Нередко такие виды фрез для фрезерного станка по дереву комплектуются набором подшипников.

Кромочные конусные

Конусные фрезы популярны при финальной обработке изделий, изготовлении фасок для соединения деталей, например, при производстве мебели. Применяются для многоугольных деталей.

Кромочные галтельные

По эффекту напоминают аналогичный пазовый вид фрез. Делают пазы вогнутой скругленной формы как в середине изделия, так и по краям. Чтобы расходник стоял ровно, в комплект обычно включают два подшипника.

Энкор 10695	Пример кромки

Кромочные фигурные

Или мультипрофильные фрезы. Используются для создания сложных форм боковины изделий. Они охватываю сразу значительную часть кромки, поэтому для осуществления аккуратной обработки желательно использовать их с мощным оборудованием.

Кромочные полустержневые

Используются для формирования полукруглой кромки. При использовании некоторых других фрез, например, галтельной или калевочной, можно сделать шарнирное соединение, а при двухстороннем проходе фрезой можно получить стержень.

Энкор 10553	Пример кромки

Фреза “кукуруза”

Названа так из за множества мелких выступов на режущей части. С ее помощью можно получить заготовку с выпуклой или вогнутой кромкой. Знатоки говорят, что при использовании такой фрезы обработка округлых краев проходит быстрее.

DJTOL AST3.20

Фигирейные

Эти виды фрез для дерева чаще всего используются для проделывания филенок в дверях, изготовления плинтусов и декорирования. Поскольку они предназначены для работы с крупными изделиями и весьма увесисты, рекомендуется применять их со станком или с инструментом мощностью более 1,5 кВт.

Фигирейные горизонтальные

Приобретаются преимущественно для изготовления дверных филенок. За один проход такой фрезой сделать шип не получится, для этого потребуется обработка с противоположной стороны.

Фигирейные горизонтальные двусторонние

В отличие от предыдущей разновидности позволяют обработать филенку спереди и сделать шип, сократив в два раза время на эти операции. Однако стоить такая фреза будет дороже.

Фигирейные вертикальные

Применяются при оформлении заготовок для плинтусов, однако, за счет возможностей станка, можно расширить сферу их использования до декорирования поверхностей.

Энкор 10586	Пример

Комбинированные фрезы

Этот тип фрез применяют для соединения деревянных деталей. Они позволяют сделать пазы для соединений за один проход, что значительно экономит время на работу. Применяются для соединения изделий с углов или с торцевой части (например, при склеивании ламелей).

Комбинированные пазо-шиповые

Чаще всего поставляются комплектом из двух фрез – для создания шипа и создания паза. Поскольку они идут в паре, то дальнейшей подгонки кромок для соединения не потребуется. Также могут выпускаться в сборном варианте.

Энкор 10606	Пример

Комбинированные универсальные

Принцип действия этой фрезы заключается в следующем: чтобы сделать противоположный вариант кромки, достаточно перевернуть оснастку. Так паз и шип делаются без замены расходников.

Энкор 10611	Пример

Комбинированные рамочные

Это сборные фрезы, которые состоят из режущих элементов, стопорной шайбы, гайки и и подшипника. Чтобы поменять конфигурацию фрезы достаточно поменять местами составные части, не вынимая оснастку из цанги.

Для вагонки

Напоминают первый вариант комбинированных фрез, но создают округлое соединение с большей площадью.

Энкор 10607	Пример

Виды фрез по дереву для ручного фрезера

Какие фрезы выбрать для ручного фрезера? Этот вопрос задает каждый специалист после покупки своего первого фрезерного станка. На рынке доступно большое количество различных фрез, и новичок зачастую испытывает сложности, пытаясь разобраться с этим.

Общая информация

Фреза – основной элемент фрезерного станка. Эта деталь непосредственно выполняет обработку деревянной заготовки. Результат работы не в последнюю очередь зависит от качества выбранной фрезы.

Принцип строения фрез

Несмотря на многообразие видов, которые могут бывать в магазинах, все они имеют общий тип конструкции.

Имеется две основных части конструкции:

• хвостовик;
• рабочая область;

Первый устанавливается в патрон фрезера и предназначен для передачи вращающего момента.

Рабочая область – это место, где находятся лезвия. Эта часть бывает прямой или с оригинальной формой. От этого зависит, для выполнения какой работы подойдет конкретный инструмент.

В состав фрезы могут входить дополнительные элементы, такие как подшипник, винты, шайбы, калибровочные втулки, стопорные муфты. Они нужны для облегчения выполнения работ или для расширения функционала. 

Основные характеристики

Фрезы отличаются собственными характеристиками, на которые следует обращать внимание.

Диаметр хвостовика

В зависимости от размеров фрезы изготавливаются различные зажимные элементы для хвостовика. В первую очередь следует проверить, в каких единицах измерения указан размер последнего – в дюймах или миллиметрах. При несоответствии единиц измерения хвостовика и зажимного элемента возникнут проблемы, которые приведут к сокращению срока службы фрезера и понизят качество работы.

Длина фрезы и режущей основы

Нормальной длиной фрезы считается 60-210 мм, режущей основы – 15-125 мм. Длинные инструменты отличаются увеличенными параметрами: 105-250 мм и 55-140 мм соответственно. Они применяются в основном для черновой обработки. Короткие фрезы применяются для работы с различными материалами и черновой обработки. Их размеры: 60-205 мм для фрезы, 15-120 мм для режущей части.

Сплав

Вида сплава, применяющего для изготовления инструмента:

• цельный твердый сплав;
• сплав с твердосплавными напайками.

Главной характеристикой цельного твердого сплава является максимальная точность при работе с деревом.

Детали из сплава с твердосплавными напайками оснащаются режущей частью различной формы, благодаря чему увеличивается спектр выполняемых задач. Их нужно реже точить, чем представителей первого варианта, но сам процесс заточки сложнее.

Отвод стружки

Существуют разные виды избавления от отходов:

1. Однозаходные с удалением стружки вверх.
2. Двухзаходные с удалением стружки вверх.
3. Трехзаходные и четырезаходные с удалением стружки вверх.
4. С удалением стружки вниз.
5. С прямыми ножами.

Первый тип отличается одной кромкой и канавкой. Стружка не плавится и не прилипает к инструменту.

Вторые предназначены для обработки с высокой точностью за счет жесткой конструкции. Срез получается ровным и четким.

Третьи характеризуются большим числом рабочих кромок, что увеличивает скорость работы до максимума.

Четвертые подходят для работы с однослойным материалом. Благодаря особому воздействию на материал сверху, эти фрезы позволяют не использовать стопорные элементы, чтобы изделие оставалось на месте в процессе.

Пятые применяются при работе с многослойными материалами. Хорошо подходят для пробивки пазов.

Для предотвращения быстрого износа фрезы должны использоваться в тех типах работ, для которых предназначены.

Типы конструкций фрез

Различают следующие типы:

• сборные – просты в изготовлении и наиболее популярны. Представляют из себя элементы режущей части, приваренные к стальной основе;
• со сменными кромками – этим видом можно пользоваться дольше за счет возможности перевернуть двухстороннее лезвие, когда оно затупилось;
• монолитные – представляют из себя цельный кусок металла, в котором вырезана режущая часть. Невозможность сломать нож в такой фрезе компенсируется необходимостью замены всей детали после нескольких заточек.

Типы лезвий фрез

При рассмотрении лезвий фрезы для ручного фрезера по дереву обнаруживаются такие типы и виды:

• ножи из быстрорежущей стали. Маркируются буквами HSS. Необходимо выбирать, когда предстоит работа с мягкой древесиной;
• ножи из твердосплавных металлов. Маркировка – HM. Применяются в основном для работы с твердым материалом. Прочны и устойчивы к повышенным температурам.

Кроме того, есть ряд разновидностей форм лезвий:

• вертикальные;
• наклонные;
• спиральные.

Наклонные обеспечивают более хорошее качество конечного результата за счет срезания кусков дерева, а не срубания, как это делают вертикально расположенные ножи.

Фрезы пазовые

Предназначены для создания канавок, пазов и формирования декоративных поверхностей в заготовке. На рынке представлен товар нескольких видов.

Прямые

Простая деталь в форме цилиндра. Могут применяться:

• как сверло-фреза;
• для создания пазов;
• для сращивания заготовок;

Галтельные

Предназначены для создания галтелей – полукруглых выемок, которые могут располагаться в кромках, основных плоскостях и ребрах. Имеют форму, похожую на символ «U». Могут создавать выемки повышенной сложности для украшения заготовки. Отличаются высоким качеством и надежностью результата.

Галтельные V образные

Отличаются от предыдущего типа формой наконечника, который выполнен в форме буквы «V». Пригождаются, когда необходимо создавать пазы под разными углами.

Конструкционные (Т образные и ласточкин хвост)

Используются для создания Т-образных пазов. «Ласточкин хвост» — другой подвид данного типа, который применяется для тех же целей, но немного отличается по форме. Для работы с этими инструментами необходим большой опыт. Пазы, сделанные с помощью такого инструмента, считаются одним из лучших способов соединения деревянных деталей между собой.

Фасонные

Применимы для создания наиболее сложных плоскостей и канавок. Пазы по форме напоминают фигурные скобки. Создаются под требования определенного заказчика. Используются для решения разного рода специфичных задач. Обладают большим рабочим ресурсом. Позволяют уменьшить количество времени, необходимого на работу с заготовкой.

При создании сложного узора можно предварительно пройти по контуру прямой фазовой фрезой для упрощения процесса.

Фрезы кромочные

Представляют собой режущий инструмент для работы с кромками и создания нужной формы. Можно выделить следующие типы таких деталей.

Прямые

Простые и распространенные, эти фрезы позволяют создавать плоские прямые кромки перпендикулярного типа. Исполнение с подшипником дает возможность работы с круглыми формами.

Калевочные

Целью этого типа являются сложные узоры. Состоят из двух режущих частей. Подходят для выполнения прямой обработки, плавных изгибов и скругления.

В процессе выбора этого типа фрез рекомендуется брать те, что оснащены возможностью регулировки расстояния между режущими элементами.

Фальцевые

Подходят, когда нужно сделать прямоугольные пазы на изогнутых или ровных деталях. Дают возможность получить результат желаемой формы за счет двойного прохода.

Конусные

Особый тип, который используют производители мебели. Применяются для обработки деталей перед соединением. Меняя угол наклона режущей части добиваются получения декоративных фасок для соединения изделий многоугольной и круглой формы.

Галтельные

Используются, когда нужно сделать паз округлой формы. Оснащены двумя подшипниками, что защищают инструмент от перекоса. Результат похож на тот, который получается после пазовых галтельных фрез, но кромочные иногда удобнее.

Фигурные

Характеризуются большим весом. Используются на больших профессиональных станках. Ускоряют процесс за счет работы по всей площади изделия. Можно комбинировать различные элементы.

Полустержневые

Применяются для создания полукруглых выступов на кромках. Превращают прямоугольные заготовки в стержни. Можно сделать фаски и кромки сложной формы и шарнирные соединения. Для этого придется, наряду с полустержневой фрезой, обработать деталь галтельным или калевочным инструментом.

Фрезы комбинированные

Используются для объединения деталей по торцу или кромке. Кроме основного назначения еще шлифуют и расширяют поверхность. Чтобы правильно подобрать этот тип фрезы, следует ознакомиться с подвидами.

Комбинированные универсальные

Создают место соединения двух деталей с пазом и шипом. Экономят время за счет возможности обрабатывать обе объединяемые заготовки без смены насадки.

Пазо-шиповые

Отличаются от предыдущего варианта тем, что паз находится на одной из соединяемых заготовок, а шип на другой.

Для изготовления вагонки

Назначение такое же, как в пазо-шиповом варианте, с той разницей, что создаются фигурные выемки для более надежного соединения.

Комбинированные рамочные

Подшипники, ножи, фиксатор и шайба располагаются на одном основании. Используются в мультикомплексных работах. При работе с этим типом специалист может выставить режущие лезвия в удобном для него порядке.

Фрезы фигирейные

Используются при необходимости сделать фигурные фаски и декоративные кромки. Подшипник дает возможность использовать в работе фигурные и прямоугольные заготовки. Здесь есть три подтипа фрез.

Горизонтальные

Применяются для обработки филенки. В том числе декоративной. Благодаря подшипнику можно работать с прямолинейными и криволинейными кромками.

Горизонтальные двухсторонние

Уменьшают время обработки за счет возможности выполнения за один проход, сразу создавая фигурную часть и шип для паза.

Вертикальные

Самое распространенное применение – создание плинтусов. Хотя этим возможности этих фрез не ограничиваются. Результат работы инструмента – декоративная часть и шиповое соединение.

Изучив виды фрез по дереву для ручного фрезера, можно идти в магазин, чтобы выбрать подходящий вариант, и приступать к работе. А все многообразие вариантов позволит выполнить любую работу, какая только может прийти в голову.

Типы фрез

– Руководство по выбору фрез

Если вы недавно приобрели новую фрезу, мы уверены, что вам не терпится приступить к работе и протестировать свой новый инструмент! Как бы это ни было увлекательно, вам нужно помнить, что существует много разных типов фрез, и вам нужно выбрать наиболее подходящий для вашей работы.

Существует множество различных соображений, включая размер, форму режущей кромки и материал, на котором она будет использоваться. Цель этой статьи — познакомить вас с наиболее распространенными типами фрез, узнать, когда их использовать и для какого материала они больше всего подходят.

Распространенные типы фрез

Давайте начнем с наиболее распространенных типов фрез, которые мы продаем в магазине Cutter Shop.

Прямая фреза

Одним из наиболее распространенных типов фрез является прямая фреза. Основной продукт мастерской, этот тип фрезы говорит сам за себя. Он врезается прямо в материал, образуя канавку или выемку. Вы можете приобрести прямые фрезы разного диаметра и длины.

Например, серия 6000, однолезвийная фреза с прямоугольной канавкой, доступна в различных размерах и предназначена для скругления кромок пластиковых листов, в то время как серия 6700, прямоугольная поликристаллическая алмазная фреза 2+2, предназначена с цельным твердосплавным корпусом для прочности и лучше всего подходит для материалов, где срок службы инструмента является проблемой.

Фрезы с заподлицо

Следующим в нашем списке типов фрез, конечно же, является фреза с заподлицо. Эти биты используются для обрезки края одного материала заподлицо с другим. Идеальной моделью является серия 6600, трехлопастная долбежная фреза. Он был специально разработан для обрезки заподлицо материалов глубиной до ¾ дюйма и может использоваться на дереве, пластике и алюминии.

Насадки для формирования кромок

Насадки для обработки кромок идеально подходят для декоративных кромок. Существуют различные типы насадок для формирования кромок, такие как насадки Ogee, которые вырезают варианты S-образного профиля, или насадки с выпуклостью, которые вырезают вогнутую четверть окружности.

Типы фрез для материалов

Теперь, когда вы узнали о трех наиболее распространенных типах фрез, мы можем теперь обсудить материал. Важно использовать правильные инструменты для материала, который вы используете, иначе вы можете повредить инструмент и материал. В Cutter Shop мы продаем ряд фрезерных станков с ЧПУ для дерева, пластика и алюминия.

Фрезы по дереву 

Наши фрезы с ЧПУ по дереву предназначены для работы со всеми типами древесных материалов, такими как твердая и хвойная древесина, ДСП и фанера. Важно использовать правильный тип биты для типа используемой древесины, чтобы не сломать инструмент или материал.

Для фрез по твердой древесине мы рекомендуем использовать серии 1200, 1300 или 1300XP. Серия 1200 идеально подходит для резки твердой древесины, когда требуется ровная кромка реза и где не требуется специальных мер, в то время как 1300XP специально разработана для более труднообрабатываемых материалов и обеспечивает хорошую чистовую отделку.

Если вам нужен фрезерный станок с ЧПУ для хвойных пород, то серии 3100 и 3000 идеально подходят. Спирали сжатия предотвратят сколы и растрескивание как в нижней, так и в верхней части разреза.

Фрезерно-фрезерные станки с ЧПУ для ДСП должны быть специально разработаны таким образом, чтобы канавки имели внутри них вырезы вверх и вниз. Это означает, что вы получите хорошую верхнюю и нижнюю отделку. Мы рекомендуем использовать серию 3100XP или 3200 для качественной отделки.

Наконец, если вам нужна фреза для фанеры, то лучше всего подойдут серии 1400 или 1500. Эти фрезы имеют спиральный стружколом, который «разбивает» стружку на еще более мелкие кусочки. Это снижает энергопотребление, а также вибрацию. Причина, по которой вам следует использовать стружколом, заключается в том, что фанера является плотным материалом и требуется более высокая скорость подачи.

Фрезы для пластика

Далее в нашем списке типов фрез идут фрезы для пластика. Мы продаем типы бит для твердого пластика, мягкого пластика и акрила, чтобы обеспечить качественную отделку.

Для фрезерных станков с ЧПУ из твердого пластика следует использовать серию 5600 или 5700. Это связано с тем, что они представляют собой фрезы с полированной канавкой, обеспечивающие лучшее удаление стружки. Полированная канавка также снижает нагрев и обеспечивает смазывание без использования покрытий, что увеличивает срок службы инструмента.

Фрезы из мягкого пластика должны относиться к серии 4600 или 4700. Обе эти серии имеют низкоспиральную спираль с одной кромкой, которая подходит для более мягких сортов пластика и обеспечивает быстрый и чистый рез.

Если вам нужны фрезы для акрила, вам следует поискать что-то с одинарными спиралями, так как это обеспечит чистую поверхность при резке акрила. Мы рекомендуем серию 6100 или 6200, потому что они имеют свободное режущее действие, что обеспечивает лучшую отделку при снижении уровня шума.

Фрезы для алюминия

Другой распространенный тип фрез предназначен для обработки алюминия. Фрезы для алюминия обычно делятся на две категории; алюминиевая деталь или алюминиевые композитные детали. Для обычных алюминиевых деталей мы будем использовать серию 5600A или 5800TSA. Сверло 5800TSA разработано специально для авиакосмических алюминиевых листов, в то время как 5600A представляет собой более универсальное сверло, обеспечивающее оптимальную отделку для большинства марок алюминия.

Наши композитные алюминиевые фрезы предназначены для резки и складывания Dibond / Alucobond, и мы рекомендуем серии 37-70 или 64-000.

Фрезы с ЧПУ для других материалов

Дерево, пластик и алюминий являются наиболее распространенными материалами, на которых используются фрезы. Однако, если у вас есть другой материал, который вы режете, вы можете просмотреть подходящие серии для других материалов здесь.

Знаки качества

При покупке фрезы с ЧПУ качество всегда должно быть в вашей голове. Хотя вы не можете оценить все аспекты удила при покупке, такие как выносливость и общий баланс, вы можете обратить внимание на некоторые вещи. При поиске высококачественной фрезы вы должны проверить следующее:

• Заостренные твердосплавные фрезы
• Твердосплавные фрезы достаточной толщины для многократной переточки
• Равномерная пайка (соединяет твердосплавный наконечник с битой)
• Защита от отдачи, имеющая большую массу тела и увеличенные тела

В общем, вы получаете то, за что платите. В магазине фрезерных станков мы предлагаем высококачественные фрезы с ЧПУ по доступной цене. Наш ассортимент типов фрез означает, что вы сможете найти фрезу для любой работы, формы или материала. Наши фрезы с ЧПУ являются мощными, надежными и высокоскоростными, что означает, что вы всегда получите качественную отделку.

Если у вас есть какие-либо вопросы о том, какие типы фрез лучше всего подходят для ваших проектов, свяжитесь с нашей опытной командой, и мы будем рады дать вам несколько советов.

Посмотрите наши типы фрез с ЧПУ

Распространенные типы твердосплавных спиральных фрез для деревообработки

Распространенные типы твердосплавных спиральных фрез для деревообработки

Высокоскоростная резка является наиболее эффективным методом обработки древесины и широко применяется в мебельной промышленности. Высокоскоростная резка фактически позволяет сократить время обработки и улучшить качество поверхности за счет увеличения скорости резки. В дополнение к соответствующим машинам и оборудованию для высокоскоростной резки также необходимы специальные инструменты. В настоящее время существует три основных категории Режущие инструменты для высокоскоростной резки: твердосплавные спиральные концевые фрезы, фрезы с зажимом и фрезы из поликристаллического алмаза (PCD) .

В этой статье основное внимание уделяется обработке древесины твердосплавными спиральными фрезами, а также кратко рассказывается о выборе фрез.

Сравнение прямых и спиральных фрез
При резке прямыми фрезами , поскольку вся режущая кромка врезается в заготовку и выходит из нее одновременно, а поверхность контакта между режущей кромкой и заготовкой обычно велика. Таким образом, повторная резка вызовет большое сопротивление трению, и лезвие будет легко изнашиваться, что приведет к ухудшению качества поверхности заготовки. Вот почему прямые фрезы подходят для резки более мягких материалов.

Качество резки спиральных фрез лучше, чем у прямых. Конструкция спирального лезвия позволяет изменять положение силы на режущей кромке при вращении инструмента, тем самым уменьшая сопротивление, вызванное контактом с заготовкой. Таким образом, спиральные фрезы подходят для более твердого материала и более высокой скорости подачи по сравнению с прямыми фрезами. Кроме того, спиральные фрезы имеют более длительный срок службы, чем прямые фрезы.

Но для резки ламинированных древесных плит в настоящее время 3-х гранные прямые биты TCT (модель общего использования и модель стружколома) имеют отличные характеристики и широко используются.

Характеристики спиральных фрез
Верхние фрезы относятся к фрезам с правильным спиральным лезвием и канавкой. Этот тип инструментов обеспечивает удаление древесной стружки вверх вдоль спиральной канавки в процессе резки, что особенно полезно, когда удаление стружки затруднено. Тем не менее, фрезерные фрезы, расположенные вверх, будут тянуть заготовку вверх в некоторых ситуациях обработки. В этом случае следует изменить крепление заготовки, увеличить усилие зажима или выполнять процесс резки поэтапно.

Долота с восходящей режущей кромкой могут непосредственно выполнять вертикальную резку или бурение вниз. Но прямая вертикальная резка обычно не рекомендуется. Обычно используется метод диагональной подачи, потому что глубина резания и усилие постепенно увеличиваются, поэтому воздействие на инструмент и шпиндель меньше, чем при вертикальной подаче, что может значительно снизить повреждение фрез.

Фрезы с прямым резом относятся к фрезам с левым спиральным лезвием и канавкой, древесная стружка удаляется с нижней части заготовки. Метод резания битами вниз может помочь зафиксировать заготовку во время резки. Верхние фрезы могут гарантировать гладкую верхнюю часть заготовки, но нижняя часть шероховатая. Иногда стружка блокируется, поэтому лучше отрезать заготовку перед использованием фрезы. Инструмент не подходит для метода подачи вертикально вниз. Это может легко вызвать такие проблемы, как поломка или блокировка стружки.

Спиральные долота предназначены для совмещения функций прямого и нижнего резания. Они позволяют избежать шероховатости на верхней стороне и одновременно зафиксировать заготовку.

Выбор метода обработки спиральных фрез

Резка прямо и вертикально в заготовку легко повредить лезвие, что не рекомендуется, см. Рисунок 1 (а)

Резка от края – это двухэтапный метод резки. Фреза не касается заготовки при резке вниз, а затем перемещается горизонтально. Это может избежать прямой вертикальной резки.