Виды фрез для фрезера по дереву: ᐅ Какие бывают виды фрез по дереву для ручного фрезера?

Типы фрез по дереву для ручного фрезера – устройство, назначение, виды, для чего используются и какие бывают фрезы для обработки дерева

Фреза для ручного фрезера по дереву – что это такое, устройство, назначение

Фреза – это основной инструмент, с помощью которого происходит обработка древесины. От ее технических характеристик зависит и сфера применения, и назначение, и результат. Несмотря на то, что существует множество ее разновидностей по форме и особенностям режущей кромки, и материалам и другим параметрам – все они объединяются общим принципом устройства и наличием стандартных частей:

1. Режущая область, также называемая головкой или рабочей частью. Может иметь различную геометрию, состав и устройство лезвий.
2. Хвостовик – служит опорой для предыдущего элемента. С его помощью осуществляется зажим инструмента в патроне станка, а также передается крутящий момент на главную часть.
3. Дополнительный компонент. Располагается на самом краю инструмента – противоположном хвостовой части. Это может быть – опорный подшипник, стопорные муфты, винты, шайбы, калибровочные втулки и другие приспособления. Их задача – упростить или расширить функционал фрезы, например, расположить режущие сегменты в нужно последовательности или выполнить обработку заготовки по заданному шаблону.

Схема устройства концевой фрезы с обозначением характеристик Источник infradom.ru
В зависимости от сферы применения и назначения современные фрезы по дереву для ручного фрезера позволяют решать следующие виды задач:

• Формирование кромок. Применяется, когда необходимо создать части заготовок, объединяемые в одну конструкцию посредством соединения «шип-паз».
• Создание вырезок под монтаж фурнитуры.
• Изготовление декоративных форм, вырезок, конфигураций.

Совет! Для определенного рода работ требуется свой набор режущего инструмента. Поэтому прежде чем подбирать конкретные разновидности фрез, необходимо определить, каков будет характер, вид и объем выполняемых с их помощью работ по обработке древесины.

Сфера применения

Количество операций, производимых с помощью фрезы, чрезвычайно велико. Что и объясняет их высочайшую востребованность.

• Грубая обработка металлов и неметаллов – раскрой, резка, сверление, черновая обработка.
• Высверливание канавок разной формы – пазы, бороздки, винтовые каналы, впадины косозубых колес и так далее.
• Обработка углов и кромки.
• Чистовая обработка и резка, изготовление деталей сложной геометрической формы: штампы, лопасти, пресс-формы.
• Художественное фрезерование – с помощью фрез вытачивают сложные изящные элементы из дерева, формируют на плоскости 3D изображения и орнаменты.

Классификация фрез по размерам хвостовика, типу конструкции и режущей части

Режущий инструмент для ручного фрезерного станка классифицируется в первую очередь по следующим трем признакам:

1. Размеры хвостовой части.
2. Тип конструкции – сборные, сменные лезвия, монолитные, насадные/наборные.
3. Материал и способ заточки режущей кромки.

Рассмотрим эти параметры более подробно.

Набор фрез для работы по дереву Источник instrumentgid.ru

Размеры хвостовой части

В характеристике хвостовой части первостепенное значение имеет единица измерения диаметра. Обозначение должно совпадать с аналогичным параметром цанги – места крепления фрезы в станке. Как правило, существует всего два стандарта по этой величине:

• Миллиметровый. Наибольшее распространение получили размеры – 6, 8 и 12 мм.
• Дюймовый. Есть два основных типа – половина и четверть дюйма, обозначаемые – ½ и ¼, соответственно.

При сравнении двух систем измерения выясняется, что изделия близких по значениям диаметров расходятся лишь на малую величину размеров. Так, фрезы на 6 мм и ¼ или 6,35 мм и на 12 мм и ½ или 12,7 мм выглядят практически одинаково – однако держатель ручного фрезера не приспособлен к надежному удержанию любого вида инструмента, как патрон для дрели.

Поэтому фреза 12 мм, заряженная в цангу на ½-дюйма, не будет надежно сидеть в патроне, и во время обработки может запросто вылететь. Равно как если в 12-мм-держатель зарядить инструмент на ½-дюйма, его может заклинить так, что потом придет ремонтировать станок.

На упаковке указывается размер и другие основные параметры фрез Источник goods.ru

Вторая важная характеристика – длина хвостовика. Однако зачастую при выборе нужного по форме, конструкции, диаметру и прочим параметрам инструмента, оказывается, что невозможно найти подходящего под условия обработки нужной его длины. В этом случае на помощь приходят специальные переходники-удлинители.

Следует также помнить, что применять подобные «помощники» нужно в крайнем случае и соблюдая осторожность. Так как при нагрузках, скоростях и оборотах, характерных для современных станков, такое приспособление всегда будет обладать свойством «слабого звена».

Важно! Режущие приспособления метрического и дюймового стандарта не являются взаимозаменяемыми. А применение их в таком качестве может привести не только к порче заготовки или станка, но и чревато получением травмы оператором.

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на садовой мебели и системах хранения

Тип конструкции – сборные, сменные лезвия, монолитные, насадные/наборные

По особенностям конструкции фрезы по дереву бывают 4-х основных видов:

• Сборные. Изготавливается путем пайки на базе тугоплавких припоев режущей кромки к монолитной основе – хвостовику и головной части. Отличаются простотой и доступностью производства.

Пример сборной цилиндрической фрезы Источник atis-market.com

• Со сменными лезвиями. Режущая кромка – отдельный элемент, закрепляемая на головной части винтами и которую пользователь по мере необходимости может заменять или затачивать. Некоторые изделия имеют до 4-х рабочих поверхностей – что существенно увеличивает рабочий ресурс инструмента.
• Монолитные. Режущая часть сформирована непосредственно на самой основе – по аналогии со сверлом. Достоинство – минимальный риск отрыва лезвия. Однако для продолжительного использования ее периодически приходится подтачивать, что со временем изменяет изначальную геометрию, ухудшает работоспособность и приводит к необходимости замены.
• Насадные/наборные. Режущая головка соединена с хвостовиком подвижным способом. Это позволяет менять расстояние между элементами и их последовательность для более разнообразной обработки заготовок.

Рекомендация! Для набора опыта и ознакомления с техникой обработки начинающему пользователю достаточно приобрести фрезы сборного типа. Для более опытного и профессионала – лучший вариант наборные инструменты.

Фреза со сменными лезвиями Источник prostanki.com

Материал и способ заточки режущей кромки

Большое количество оборотов и возникающая по этой причине высокая температура в зоне обработки заставляют разработчиков инструмента в качестве материалов режущей кромки для фрез по дереву на ручной фрезер использовать следующие 2 вида металлических сплавов:

• Инструментальная сталь. Имеет маркировку – HSS. Предназначена для обработки древесины невысокой плотности на максимальных скоростях. Недостаток – при попадании в более плотную среду режущая кромка моментально затупляется. Поэтому не подходит для резки ДСП, МДФ и других подобных материалов.
• Твердосплавные напайки. Обозначаются – НМ. Используются для обработки плотных пород дерева на средних и низких оборотах. Могут применяться и для чистовой обработки при высоком качестве режущей кромки. Однако зачастую идеальной степени гладкости при финишной обработке среднестатистической фрезой такого типа добиться невозможно.

Рамочные фрезы с лезвиями из твердосплавных напаек Источник zubr-rus.ru

Торцевые насадные фрезы

В соответствии с ГОСТ фрезы торцевые насадные изготавливаются двух видов – с мелким и крупным зубом. Диаметр 40-50 мм предполагает крепление её на продольной шпонке. Инструменты 63-100 мм в диаметре крепятся на торцевой шпонке. Торцевые насадные могут быть праворежущими и леворежущими. При необходимости крупнозубые фрезы могут иметь неравномерное распределение по окружности режущих элементов. При изготовлении, выбор направления зубьев, отвечающих за сторону, в которую будет осуществляться резка, выбирается в соответствии с производственной необходимостью, особенностью в обработке конкретного вида деталей и конструктивной особенностью фрезерных станков.

Торцевые фрезы

В круглых и пятигранных торцевых насадных фрезах могут использоваться режущие пластины с механическим креплением. Мелкозубые оснащаются вставными ножами с наконечниками из твердосплавных пластин. Применяются торцевые для обработки плоских заготовок на вертикально-фрезерных станках. Профилирующими их кромками являются только вершинки зубьев, торцевые режущие кромки выполняют вспомогательную работу, главная режущая функция ложится на боковые элементы.

Разновидности по способу обработки

Для того чтобы правильно выбрать фрезу по дереву для ручного фрезера необходимо иметь представление о том, какие ее типы используются для конкретных видов работ с заготовками. По данной характеристике режущий инструмент различается на 5 основных разновидностей:

1. Концевые.
2. Пазовые.
3. Кромочные.
4. Комбинированные.
5. Фигирейные.

Разберем детально основные особенности и нюансы применения каждой из них.

Концевые

Обладая структурой аналогичной сверлу, концевая фреза, тем не менее, отличается от него тем, что его рабочая часть распространяется на всю область режущей кромки. То есть выборка древесины происходит всей головной частью. Существуют следующие ее разновидности:

• Профильные.
• Сферические.
• Конусные.
• Спиралевидные.
• Торцевые.
• Борофрезы (шарошки).

Большая часть концевых фрез имеет универсальное назначение. Так, спиралевидные разновидности позволяют и сверлить, и выбирать пазы, четверти, и обрабатывать торцы, профильные – делать пазы сложной геометрии, создавать орнаменты, торцевать, шарошки – доводить поверхности, гравировать, выбирать особые формы отверстий и пазов.

Набор концевых фрез по дереву Источник fainaidea.com

Пазовые

Само название пазовой фрезы раскрывает характер ее применения – выбор пазов. При этом они различаются на следующие модификации:

1. Галтельные. Формируют выборку полукруглой формы.
2. Конические. Создает V-образный паз, а также применяется для нанесения резьбы по поверхности.
3. Спиральные. Обладают структурой, аналогичной сверлу, однако с более крупной рабочей частью.
4. Т-образные. Используются для создания пазов по типу, когда одна деталь вдвигается в другую.
5. Ласточкин хвост. Аналогична выше приведенной модификации – с разницей в том, что сечение основания имеет форму трапеции.
6. Фасонные. Отличается большим разнообразием видов. Применяется и для выборки пазов, и для обработки торцов.
7. Прямые или цилиндрические. Создают прямоугольный паз.
8. Комбинированные. Используются для формирования замковых соединений – при сборке вагонки, щитов, панелей.

Пазовая фреза с отображением рабочих характеристик Источник static-sl. insales.ru

Рекомендация! При выборе конкретного типа фрез по дереву для ручного фрезера, необходимо иметь представление, какими они бывают с точки зрения качества исполнения, термопрочности, соединения режущей области с хвостовой частью и материала припоя. При обработке твердых пород древесины инструмент со слабой пайкой скоро потеряет свойство продольной устойчивости и быстро выйдет из строя.

Кромочные

Фреза кромочной разновидности применяется для создания ровной и перпендикулярно расположенной к плоскости заготовки кромки. Различаются следующие ее виды:

• Прямые. Предназначены для создания торца, перпендикулярного верхней плоскости.
• Калевочные. Формируют прямые, дугообразные, волнистые кромки. Используется для нанесения сложного орнамента. Бывают также двойные фрезы с возможностью регулировки расстояния между лезвиями.

Угловые фрезы

Угловая необходима для создания углового паза и края наклонной и ли скошенной плоскости. На 1-угловых фрезах режущие пластинки расположены вертикально, вдоль конического корпуса и на его торце. 2-угловые отличаются расположением 2 режущих кромок на взаимодействующих смежных корпусах. Чаще всего эти фрезы применяются в производстве фрезерного инструмента.

Угловые фрезы

Угловая малого размера относится к группе концевых, она оснащена хвостовиком. Толщина её среза неравномерная – минимальное значение у оси вращения, максимальное по диаметру создаваемой окружности, у режущей вершины зуба. Перепады угла резки отражаются на неравномерном нагреве инструмента, что быстро выводит его из строя. Прореживание зубьев через один несколько уменьшит нагрев. Для продления срока службы целесообразно скруглить вершину зубьев.

Видео описание

Видео-инструкция по выбору фрез по дереву для начинающего:
Торцам соединяемых заготовок с помощью конкретного типа фрез придается определенный профиль. Затем они соединяются путем смыкания в единую прочную конструкцию. Процедура выполняется без дополнительной подгонки выбранных поверхностей, так как комплектные инструменты идеально подогнаны друг к другу.

Фигирейные

Фрезы фигерейной разновидности предназначаются для формирования филенок. Пример – плинтуса, мебельные дверцы, декор-планки и проч. Как правило, инструмент достаточно массивен, и потому для обработки с его помощью заготовок применяются станки мощностью от 1,6 кВт. При этом фрезы подразделяются на три категории:

• Горизонтальные. Создают филенку.
• Двусторонние. Формируют филенку и шип.
• Вертикальные. Применяются для выборки профиля плинтусов.

На заметку! Сам по себе даже хороший ручной фрезер и правильно подобранные фрезы по типу обработки дерева не дают гарантии запланированного результата. Для качественной работы потребуется набор подходящих упоров и шаблонов.

Отрезные фрезы

В отличие от концевых, отрезная применяется в обработке только по прямой. Дисковые отрезные фрезы используются для отделения выполненной детали от общего куска материала. При необходимости дисковые режущие можно использовать для нарезания канавок и пазов, также ими можно произвести сквозной надрез на фрезерном универсальном станке или оснащённом ЧПУ. Дисковые созданы для проведения обработки чугуна и средне жёсткой стали.

Отрезные фрезы

Коротко о главном

Фреза является основным режущим инструментом ручного фрезерного станка. Среди ее основных частей выделяются:

• Режущая часть.
• Хвостовик.
• Дополнительные компоненты.

Применяется она для различных черновых и финишных задач в деревообработке – выборке пазов, торцевании, формировании замковых соединений, вырезок, декоративном оформлении и проч. Классифицируются фрезы для обработки дерева прежде всего по ряду таких параметров, как – диаметр и длина хвостовой части, тип конструкции, материал, из которого изготовлена режущая кромка и метод ее заточки.

Помимо этого, по способу обработки материала они различаются на концевые, кромочные, пазовые, комбинированные и фигирейные. У каждой модификации есть свои особенности и нюансы применения.

Оценок 0

Прочитать позже

Цилиндрические фрезы

На горизонтально-фрезерном оборудовании используются цилиндрические резцы с прямыми и винтовыми зубьями. Соответственно, тот же вид будет у твердосплавных пластин режущей кромки. Прямозубые фрезы используются в обработке узких поверхностей. Винтозубые имеют плавный ход, что даёт более точные параметры обработки.

Цилиндрическая фреза

При необходимости обработки детали с углом наклона инструмента создающего максимальное давление на ось, чтобы не повредить деталь используют сдвоенные фрезы со встречно направленными зубьями. Это позволяет равномерно распределить нагрузку на ось. В процессе резки сдвоенной фрезой режущая кромка одного элемента перекрывается кромкой встречного. Благодаря этому на готовой детали нет никакого намёка, что обрабатывалась она не целиковым, а составным инструментом.

Популярные производители

Производителей фрез сегодня можно разделить на две группы:

• производители фрезеров, которые выпускают оснастку для своего электроинструмента и совместимых с ним инструментов других производителей;
• производители режущей оснастки, которые специализируется именно на этом и не выпускают сами электроинструмент.

Первые выпускают продукцию достаточно хорошего качества, так как заинтересованы в том, чтобы их инструмент успешно работал. Но не заинтересованы в том, чтобы их оснастка работала вечно для того, чтобы продажи не были разовыми. Время от времени такие фрезы меняют на новые.

Самые массовые и популярные производители – Энкор, Бош, Фит, Корвет и другие.

Вторые стараются поддерживать репутацию качества своих изделий, выпускают профессиональные изделия с долгим сроком службы. Однако среди них могут быть «безымянные» изделия плохого качества неизвестного происхождения.

Как выбрать

Определить качество и долговечность фрезы можно только при реальной работе. Сделать это до покупки осмотром либо другими способами невозможно. Если требуется покупать большой комплект разных профилей за значительную сумму, можно проверить качество без продолжительных работ следующим способом:

• покупается одна фреза выбранного производителя;
• обратная сторона режущей кромки пробно затачивается обычным напильником с мелкой насечкой;
• если снимаются опилки, сплав недостаточно прочный. (Легко точится – легко тупится).

Покупать большое количество фрез такого качества не стоит. Твердосплавные кромки затачиваются только абразивными кругами точильных станков либо алмазными надфилями, обычный напильник их не берёт.

Признаки некачественной или затупившейся фрезы – профиль не выбирается полностью. Инструмент передвигается с усилием, древесина чернеет и горит вплоть до появления дыма.

Представление о качестве может дать репутация бренда. Большинство брендов выпускают для бытового применения «массовый ширпотреб», однако достаточно хорошего качества, чтобы выполнять нужные работы.

Средним и достаточным для работы качеством обладают фрезы вышеперечисленных брендов – Бош, Энкор, Фит и т.д.

Цена не всегда показатель качества. Дело в том, что цена зависит не только от применяемых дорогих или дешевых сплавов, стоимости оборудования, но и от профиля фрезы. Сложный профиль большего размера стоит дороже, чем простой.

Хорошие фрезы выпускают немецкие производители. Гарантия качества, если изделие произведено не, например, «в КНР под контролем и т.д.», а именно на территории Германии. Поэтому при поиске в сетевых магазинах следует кликнуть страну-. В выдаче будет только продукция, произведенная в этой стране.

Немецкие фрезы идеально сбалансированы, не создают вибраций и биений на больших оборотах, обрабатывают древесину максимально чисто и очень долго сохраняют рабочие качества без заточки.

Шлицевые фрезы

Шлицевые или червячные применяются для нарезания зубьев на валу или шестерни зубчатой передачи или шлицевого соединения по боковому профилю. Шлицевые фрезы – это целая группа инструмента с разным расположением зубьев по окружности диска или только на цилиндрической поверхности. Отличаются они и по способу крепления режущих элементов.

Шлицевыя фреза

Можно ли сделать своими руками

Несмотря на внешнюю простоту, производство этих изделий требует совершенного высокоточного и высокотехнологичного оборудования. Фреза должна быть:

• идеально сбалансирована по весу, чтобы не было эксцентричных биений на высоких оборотах;
• профили ножей и их расположение должны повторять друг друга с высокой точностью, до сотых долей мм;
• режущие кромки (ножи) должны быть выполнены из твердых сплавов, придать которым профиль и заточить можно только ещё более прочным инструментом.

По этим причинам сделать фрезу самому без оборудования практически невозможно. Исключение составляют простые прямые ножи на оснастке со сменными лезвиями. В теории, можно вырезать нужный размер из, например, ножей от рубанка. Но и тут есть проблемы с балансировкой по весу и сверлением отверстий под крепления в твердом металле.

В условиях домашней мастерской можно затачивать некоторые виды профилей. Это делается с обратной стороны режущей кромки, так как со стороны острия, заточенного под углом сделать это на криволинейном профиле невозможно.

Заточку проводят плоским алмазным надфилем. Но эффективнее — на точильном станке, тонком или чашеобразном круге, который входит по размеру в нишу фрезы и достает до затачиваемой поверхности.

Сильный перегрев при заточке недопустим, так как это изменит заводские характеристик закалки (термообработки) металла. Заточку проводят до появления небольшой фаски с обратной стороны. Затем фаску аккуратно снимают наждачной бумагой «нулевкой», легкими движениями, чтобы не затупить острие.

Фрезы по дереву для ручного фрезера

Фрезы по дереву – это режущий инструмент, который используется для деревообработки. Выбирая фрезу по дереву для ручного фрезера, важно обращать внимание на тип изделия, материал, из которого он изготовлен, а также на ряд других немаловажных факторов, о которых речь пойдет в нашей статье.

 

Виды фрезы по дереву для ручного фрезера

 

Фрезы по дереву для ручного фрезера отличаются по своему назначению:

 

– врезка фурнитуры, петель;

– обработка кромки. В данном случае фрезы используется для сращивания древесины – в том случае, когда нужно соединить друг с другом заготовки путем соединения паз/шип;

– декоративная отделка. Фрезы по дереву используются для декорирования: формирования объемных форм на поверхности плоских изделий, а также при производстве деревянных изделий со сложной конфигурацией.

 

Фрезы по дереву для ручного фрезера: основные виды

 

Существуют следующие виды фрез по дереву для ручного фрезера:

 

– концевые фрезы;

– торцевые фрезы;

– дисковые фрезы;

– фасонные элементы, которые могут быть как кромочными, так и пазовыми;

– пазовые или цилиндрические прямые фрезы и другие.

 

Кроме того, фрезы могут быть конусными, профильными и сферическими.

 

Торцевые фрезы по дереву для ручного фрезера используются преимущественно для получения пазов разных размеров и конфигураций. В некоторых случаях их можно использовать и для создания соединений шип/паз.

 

Такие фрезы по дереву могут применяться для формирования пазов со сложной конфигурацией, для обработки торцевой части, а также для украшения поверхности орнаментами.

 

Борфрезы по дереву или шарошки используются для выполнения отверстий с определенной конфигурацией. Чаще всего, они необходимы для применения на промежуточном этапе обработки материала. Также с помощью борфрез нередко выполняют финальные доработки конфигураций некоторых деталей.

 

Кромочные фрезы по дереву

 

Наиболее распространенными фрезами по дереву являются кромочные, так как ручной фрезер чаще всего используется именно для обработки кромок на изделиях из древесины. Если вы приобретаете большой набор фрез, то большую часть будут составлять именно кромочные фрезы. Этот вариант будет оптимальным для начинающих мастеров, так как самостоятельный подбор фрез может быть гораздо более сложным, чем покупка готового набора, подготовленного экспертами еще на заводе.

 

Галтельные, конические, спиральные фрезы по дереву относятся к пазовым фрезам. Их основное назначение – формирование пазов. Галтельные позволяют изготавливать пазы полукруглой формы, конические используются для нанесения резьбы на поверхности.

 

Фрезы – типы, материалы и применение фрез

Существует два основных способа управления маршрутизатором:

• Использование упора или шаблона для направления корпуса фрезера:
• Использование самонаправляющей фрезы.

Для этих двух методов доступны два основных типа фрез:

• Плоские фрезы:
• Самонаправляющие фрезы.

Плоские фрезы состоят из плоского хвостовика, прикрепленного к фрезе.

Самонаправляющие фрезы имеют сплошную направляющую или обойму подшипника, прикрепленную «под» режущей кромкой.

Сплошной тип направляющей дешевле приобрести, но вращение сплошной направляющей по отношению к заготовке может вызвать следы нагрева в местах, где она упирается в поверхность дерева.

Медвежьи направляющие (где подшипник установлен непосредственно под фрезой) имеют тенденцию давать лучшую отделку, поскольку отсутствует трение вращения о поверхность дерева.

Материал фрезы.

Быстрорежущая сталь (HSS)

Изготовленные из быстрорежущей стали, они идеально подходят для резки и отделки мягкой древесины (т. е. не твердой древесины или искусственных досок), однако они подвержены повреждениям из-за перегрева при интенсивном использовании. Их можно повторно заточить, затачивая на мокром камне, но это деликатная работа, если резец имеет форму и может повлиять на его баланс.

С наконечником из карбида вольфрама (TCT)

Режущие кромки изготовлены из вольфрама и припаяны к заготовке из шлифованной стали. Они идеально подходят для всей древесины и искусственных досок. Режущие кромки прослужат намного дольше, чем фрезы из быстрорежущей стали, однако фрезы TCT труднее затачивать; им действительно нужен прекрасный алмаз или керамический камень.

Твердый карбид вольфрама (STC)

Фрезы

STC, как правило, представляют собой фрезы малого диаметра, которые трудно припаять к твердосплавным режущим наконечникам. Поскольку режущие кромки такие же, как и у фрез TCT, приведенные выше комментарии также применимы к фрезам STC.

Кусачки со сменными лезвиями

В этих фрезах используется стальной корпус, к которому крепятся сменные вольфрамовые режущие кромки (обычно привинчиваются). Обычно это фрезы большого диаметра, поскольку замена режущих кромок на фрезах малого диаметра обычно неэкономична.

Использование фрез

Всегда вставляйте хвостовик фрезы не менее чем на три четверти в цангу фрезера и убедитесь, что цанга полностью затянута. Несоблюдение этого требования может привести к чрезмерному изгибу фрезы из-за бокового давления на заготовку, что может привести к плохой обработке и даже выходу фрезы из цанги, что может привести к повреждению заготовки (определенно ), повреждение резака (вероятно) и повреждение роутера или оператора (возможно).

До (и после) использования фрезы проверьте ее состояние:

• Убедитесь, что режущие кромки острые, при необходимости подточите или выбросите;
• Проверьте фрезы из быстрорежущей стали на наличие признаков перегрева – на это может указывать синее окрашивание режущих кромок;
• Убедитесь, что на хвостовике нет задиров, радиальные задиры указывают на то, что фреза использовалась с не полностью затянутой цангой. Поврежденные хвостовики могут привести к выходу фрезы из строя;
• Убедитесь, что резак чистый, удалите все следы клея, смолы, опилок и т. д.

Типы фрез – Руководство по выбору фрез

Если вы недавно приобрели новую фрезу, то мы уверены, что вам не терпится приступить к работе и протестировать свой новый инструмент! Как бы это ни было увлекательно, вам нужно помнить, что существует много разных типов фрез, и вам нужно выбрать наиболее подходящий для вашей работы.

Существует множество различных соображений, включая размер, форму режущей кромки и материал, на котором она будет использоваться. Цель этой статьи — познакомить вас с наиболее распространенными типами фрез, узнать, когда их использовать и для какого материала они больше всего подходят.

Распространенные типы фрез

Давайте начнем с наиболее распространенных типов фрез, которые мы продаем здесь, в магазине резцов.

Прямая фреза

Одним из наиболее распространенных типов фрез является прямая фреза. Основной продукт мастерской, этот тип фрезы говорит сам за себя. Он врезается прямо в материал, образуя канавку или выемку. Вы можете приобрести прямые фрезы разного диаметра и длины.

Например, серия 6000, однолезвийная фреза с прямоугольной канавкой, доступна в различных размерах и предназначена для скругления кромок пластиковых листов, в то время как серия 6700, прямоугольная поликристаллическая алмазная фреза 2+2, предназначена с цельным твердосплавным корпусом для прочности и лучше всего подходит для материалов, где срок службы инструмента является проблемой.

Фрезы с заподлицо

Следующим в нашем списке типов фрез, конечно же, является фреза с заподлицо. Эти биты используются для обрезки края одного материала заподлицо с другим. Идеальной моделью является серия 6600, трехлопастная долбежная фреза. Он был специально разработан для обрезки заподлицо материалов глубиной до ¾ дюйма и может использоваться на дереве, пластике и алюминии.

Насадки для формирования кромок

Насадки для обработки кромок идеально подходят для декоративных кромок. Существуют различные типы насадок для формирования кромок, такие как насадки Ogee, которые вырезают варианты S-образного профиля, или насадки с выпуклостью, которые вырезают вогнутую четверть окружности.

Типы фрез для материалов

Теперь, когда вы узнали о трех наиболее распространенных типах фрез, мы можем теперь обсудить материал. Важно использовать правильные инструменты для материала, который вы используете, иначе вы можете повредить инструмент и материал. В Cutter Shop мы продаем ряд фрезерных станков с ЧПУ для дерева, пластика и алюминия.

Фрезы по дереву 

Наши фрезы с ЧПУ по дереву предназначены для работы со всеми типами древесных материалов, такими как твердая и хвойная древесина, ДСП и фанера. Важно использовать правильный тип биты для типа используемой древесины, чтобы не сломать инструмент или материал.

Для фрез по твердой древесине мы рекомендуем использовать серии 1200, 1300 или 1300XP. Серия 1200 идеально подходит для резки твердой древесины, когда требуется ровная кромка реза и где не требуется никаких особых мер, в то время как 1300XP специально разработан для более труднообрабатываемых материалов и обеспечивает хорошую чистовую отделку.

Если вам нужен фрезерный станок с ЧПУ для хвойных пород, то серии 3100 и 3000 идеально подходят. Спирали сжатия предотвратят сколы и растрескивание как в нижней, так и в верхней части разреза.

Фрезерно-фрезерные станки с ЧПУ для ДСП должны быть специально разработаны таким образом, чтобы канавки имели внутри них вырезы вверх и вниз. Это означает, что вы получите хорошую верхнюю и нижнюю отделку. Мы рекомендуем использовать серию 3100XP или 3200 для качественной отделки.

Наконец, если вам нужна фреза для фанеры, то лучше всего подойдут серии 1400 или 1500. Эти фрезы имеют спиральный стружколом, который «разбивает» стружку на еще более мелкие кусочки. Это снижает энергопотребление, а также вибрацию. Причина, по которой вам следует использовать стружколом, заключается в том, что фанера является плотным материалом и требуется более высокая скорость подачи.

Фрезы для пластика

Далее в нашем списке типов фрез идут фрезы для пластика. Мы продаем типы бит для твердого пластика, мягкого пластика и акрила, чтобы обеспечить качественную отделку.

Для фрезерных станков с ЧПУ из твердого пластика следует использовать серию 5600 или 5700. Это связано с тем, что они представляют собой фрезы с полированной канавкой, обеспечивающие лучшее удаление стружки. Полированная канавка также снижает нагрев и обеспечивает смазывание без использования покрытий, что увеличивает срок службы инструмента.

Фрезы из мягкого пластика должны относиться к серии 4600 или 4700. Обе эти серии имеют низкоспиральную спираль с одной кромкой, которая подходит для более мягких сортов пластика и обеспечивает быстрый и чистый рез.

Если вам нужны фрезы для акрила, вам следует поискать что-то с одинарными спиралями, так как это обеспечит чистую поверхность при резке акрила. Мы рекомендуем серию 6100 или 6200, потому что они имеют свободное режущее действие, что обеспечивает лучшую отделку при снижении уровня шума.

Фрезы для алюминия

Другой распространенный тип фрез предназначен для обработки алюминия. Фрезы для алюминия обычно делятся на две категории; алюминиевая деталь или алюминиевые композитные детали. Для обычных алюминиевых деталей мы будем использовать серию 5600A или 5800TSA. Сверло 5800TSA разработано специально для авиакосмических алюминиевых листов, в то время как 5600A представляет собой более универсальное сверло, обеспечивающее оптимальную отделку для большинства марок алюминия.

Наши композитные алюминиевые фрезы предназначены для резки и складывания Dibond / Alucobond, и мы рекомендуем серии 37-70 или 64-000.

Фрезы с ЧПУ для других материалов

Дерево, пластик и алюминий являются наиболее распространенными материалами, на которых используются фрезы. Однако, если у вас есть другой материал, который вы режете, вы можете просмотреть подходящие серии для других материалов здесь.

Знаки качества

При покупке фрезы с ЧПУ качество всегда должно быть в вашей голове. Хотя вы не можете оценить все аспекты удила при покупке, такие как выносливость и общий баланс, вы можете обратить внимание на некоторые вещи. При поиске высококачественной фрезы вы должны проверить следующее:

• Заостренные твердосплавные фрезы
• Твердосплавные фрезы достаточной толщины для многократной переточки
• Равномерная пайка (соединяет твердосплавный наконечник с битой)
• Защита от отдачи, имеющая большую массу тела и увеличенные тела

В общем, вы получаете то, за что платите. В магазине фрезерных станков мы предлагаем высококачественные фрезы с ЧПУ по доступной цене. Наш ассортимент типов фрез означает, что вы сможете найти фрезу для любой работы, формы или материала. Наши фрезы с ЧПУ являются мощными, надежными и высокоскоростными, что означает, что вы всегда получите качественную отделку.