Виды напильников по металлу: Напильники по металлу – виды насечек, формы и размеры

Напильники по металлу: виды, размеры, ГОСТ, насечки

Несмотря на обилие электрического инструмента, который пришел на смену ручному, существуют такие виды, которые не подверглись каким-либо серьезным изменениям за многие сотни лет эксплуатации и до сих пор с их помощью производят множество технологических операций. Один из таких инструментов – это напильник.

Количество их видов с трудом поддаются подсчету, и тем более сложно сосчитать количество операций, которые можно выполнять с его помощью.

Виды напильников

Содержание

Что такое напильник и для чего предназначен

Инструмент, который предназначенный для снятия слоя металла с заготовки, называют напильником. Он представляет собой металлическую полосу, на которую нанесена так называемая насечка. Она представляет собой режущие зубья, выполненные по определенным правилам, описанным в ГОСТ 1465-80.

Для управления им используют  ручку, насаживаемую на специально сформированный хвостовик. Для изготовления применяют несколько марок сталей. Как правило, это сталь, содержащая 1,1 – 1,25% углерода. Марка стали может быть ШХ15 или У10А, последняя сталь относится к нелегированным улучшенным.

Одно из главных требований, предъявляемых к нему – это высокая твердость. Именно поэтому после проведения термической обработки его не подвергают отпуску. В рабочем состоянии поверхность имеет твердость 54-58 HRC.

Ручка, с помощью которой выполняется управление, может быть деревянной, пластмассовой, металлической.

Набор напильников с деревянными ручками

Их производят разной формы, длины и с разными параметрами режущих зубов.

Надо отметить, что обилие этого изделия позволяет выполнять множество видов работ, в частности с его помощью можно удалять загрязнения разного вида, выполнять шлифование плоскостей заготовок, удалять облой, литники. С применением этих изделий специальных форм можно выполнять заточку пильных цепей, обработку зубчатого зацепления.

Надо отметить, что его можно встретить практически в любом доме, гараже и конечно на производстве.

Классификация напильников по форме сечения

Детали, которые обрабатывают с его помощью, могут иметь разную форму. Это могут быть листы, профиль и пр. Именно поэтому для производительной работы производители выпускают изделия  разной формы и геометрических размеров. Один из вариантов классификации – по форме сечения. Предприятия изготовители выпускают на рынок изделия со следующих видов:

• плоские;
• квадратные;
• круглые;
• трехгранные;
• специальные;
• овальные и некоторые другие.

Напильник трехгранный

Напильник по металлу квадратный

Напильник круглый

Кроме того, что изделия различают по форме сечения, они имеют разную длину и форму. Минимальная длина составляет 50, максимальная 500 мм. Кстати, измеряется только та часть, на которую нанесены рабочие зубья.

Существует некоторая зависимость между длиной рабочей части и размером зубьев.

Чем длиннее инструмент, тем крупнее размер режущего зуба. Крупный применяют тогда, когда возникает необходимость снять большое количество металла. Но, после обработки материала инструментом с большими зубьями поверхность получается грубая, в царапинах, а о точности обработки говорить не приходится. В том случае, когда необходимо получить более качественную поверхность, то используют изделия с мелким зубом, например бархатный.

Напильник круглый бархатный

То есть обработка проводиться как минимум в два этапа с использованием разных видов напильников. На первом выполняют грубую обработку, а доведение поверхности детали выполняют доведением заготовки до требуемых параметров.

Особенности напильника

Ручные изделия этого вида, можно разделить на такие категории:

1. Слесарные – можно сказать, что это инструмент широкого профиля. Его можно встретить практически на любом предприятии, мастерской, домашнем хозяйстве.
2. Надфили – это изделия, имеющие небольшой размер и предназначены для обработки мелких деталей. Их широко используют граверы, ювелиры, лекальщики. Кроме того, надфили бывают, незаменимы при обработке в труднодоступных местах.
3. Заточные – их применяют для заточки пильных цепей, ножовок и пр.
4. Рашпили – это изделия с самым крупным зубом и их применяют для работы с неметаллическими материалами, то есть в тех случаях, когда обычный не подходит для решения поставленных производственных или бытовых задач.

Напильник слесарный квадратный

Как уже отмечалось, на рабочую поверхность наносят рабочие зубья. Она может быть одинарной или двойной. Для обработки мягких материалов применяют инструмент с дуговой насечкой.

На поверхности рашпиля изготавливают точечные зубья.

Виды насечек

Существует вариант классификации по видам нанесенной насечки. Об одинарном и двойном исполнении уже было немного сказано.

Между тем существует два вида двойной насечки. Первую называют перекрестной. Это, по сути, комбинация одинарной и второй, мелкой (вспомогательной), она выполняется под углом к базовой. В точках пересечения канавок происходит слом образовавшейся стружки. Этот вид чаще всего применяют при производстве слесарных напильников.

Второй вариант двойной насечки носит название Oberg. Вспомогательные канавки проходят реже. По сути, этот вариант, можно назвать промежуточным между одинарной и двойной насечками по качеству обработки детали.

Нумерация насечек

Применение определяют, учитывая видом, размером и конфигурацией нанесенных зубьев. Для получения рабочей поверхности применяют различные технологии:

• накат;
• фрезерование;
• нарезка и многие другие.

Многие производители, в целях повышения производительности труда, применяют специализированное оборудование, позволяющее не только ускорить выпуск этой продукции и расширить количество ее видов, но и поддерживать ее качество на надлежащем уровне.

От размера и вида нанесенной насечки на единицу длины, обычно это 1 см, напрямую зависит размер зуба. То есть, чем на один сантиметр длины нанесено меньшее количество канавок, тем больше размер режущего зуба. На практике применяют напильники с насечками от 0 до 5.

Насечка №2

К самому крупному виду относят зубья с №0 и №1. Их применяют тогда, когда необходимо за один проход снять слой металл от 0,05 до 0,1 мм. Такой инструмент обладает следующим недостатком – малая точность, она колеблется в пределах от 0,1 до 0,2 мм.

Напильники с размером зуба №2 и №3 применяют в тех случаях, когда требуется удалить слой металла от 0,02 до 0,06 мм. Точность работы такого инструмента составляет от 0,02 до 0,05 мм.

Для финишной обработки поверхности применяют изделие, который позволяет снимать слой металла от 0,01 до 0,005 мм. Инструмент такого вида иногда называют бархатным.

Геометрические параметры насечки

В соответствии с требованиями ГОСТ 1465-80, изложенными в п. 2.1. на поверхности инструмента насечка наносится под углом 65 градусов относительно оси.

Кроме этого оговорено и то, по какой технологии должна она быть выполнена. Например, круглые напильники могут быть выполнены либо с помощью насечки или нарезки. Все остальные виды должны быть выполнены с помощью насечки.

Типы напильников

Существует множество способов классификации видов напильников. Их можно разделить по форме сечения, геометрическим размерам, размерам режущего зуба.

Нередко этот инструмент часто разделяют на следующие виды:

• напильники с крупной и мелкой насечкой;
• драчевые и пр.

Форма напильников

Многовековой опыт применения этого режущего инструмента привел к тому, что производители освоили выпуск этого изделия разного вида. Например, плоского профиля, могут иметь два вида концовки – прямой и острый.

Внешний вид напильника

На сегодня применяется большое количество этого инструмента разной формы. Его можно классифицировать не только по форме сечения, но и форме самого бруска.

Применение напильников различной формы

Действительно, форма бруска во многом определяет сферу применения. То есть, плоские, применяют для обработки плоских поверхностей, расположенных внутри или снаружи детали. Квадратные применяют для разработки отверстий разной формы. Трехгранный нашел свое применение при обработке пазов и других деталей. Кроме того его используют для заточки пил и другого инструмента.

Заточка пильной цепи напильником

Полукруглые, которые могут иметь прямоугольную или остроносую форму предназначены для работы с выпуклыми или вогнутыми поверхностями.

Круглые, используют для работы с круглыми или овальными отверстиями. Для обработки зубчатых колес применяют напильники ромбической формы.

Такое обилие этого инструмента (форма, размеры и пр.) может привести в замешательство. И многие искренне полагают то, что в домашней мастерской надо держать максимально большое количество напильников. Но, это не более чем заблуждение. На самом деле, большую часть работ по обработке поверхностей можно выполнить с применением инструмента следующих форм – прямого, круглого и треугольного.

Набор напильников

Кстати, срок эксплуатации зависит от материала, параметров термической обработки и размера насечки.

Размер зубьев

Кроме размера зуба, изделия этого класса отличаются друг от друга плотностью нарезки.

Для грубой обработки поверхности применяют изделия с крупной насечкой. Ее называют №1, на один сантиметр приходится от 5 до 15 зубцов. Его использование позволяет за один проход снять довольно толстый слой материала, особенно с мягких материалов, напильники этого вида называю драчевыми.

У напильников №2 на один сантиметр поверхности приходится от 14 до 25 канавок. Пожалуй, это самый популярный вид этого инструмента. На самом деле – этот напильник чаще всего применяют на практике.

Напильник с двойной насечкой

Действительно, с его помощью можно обрабатывать практически любые материалы. Но, существует одна тонкость, при работе с мягкими металлами или с древесиной, через довольно короткое время насечка будет забита отходами обработки. Именно поэтому необходимо очищать рабочую поверхность с помощью металлической щетки.

Изделия с насечкой от 26 до 80 канавок на 1 сантиметр применяют при окончательной обработке поверхности. После правильной обработки, на поверхности, практически не остается следов.

Твердость напильника благо или недостаток

Многие считают, что чем выше твердость стали, тем инструмент лучше. Отчасти это утверждение имеет право на существование, но оно ни каким образом не относится к напильникам по металлу.

Высокая твердость приводит к повышенной хрупкости инструмента. Те, кто часто применяют их в работе, могут подтвердить то, что этот инструмент может разрушиться при его падении на бетонный пол.

Заточка режущего инструмента при помощи напильника

К группе режущих инструментов относят резцы, фрезы, топоры, пилы и многие другие. Режим эксплуатации, материал из которого произведен режущий инструмент, определяют периодичность его заточки. Эта операция выполняется за два захода. Первая – это собственно сама заточка, вторая – это доведение режущей кромки до необходимых требований. То есть, она должна быть приведена в рабочее состояние. На режущей кромке должен быть заточен определенный угол, она должна иметь определенную форму. Эти параметры определяет материал детали.

Заточка лопаты напильником

В процессе доводки, с режущей кромки, происходит удаление заусенцев, образовавшиеся в процессе первичной заточки.

Для финишной обработки режущего инструмента применяют изделия с мелкой насечкой. Это могут быть надфили, бруски и другие абразивные материалы. Финишные операции могут выполняться как на специальном оборудовании, так и вручную.

Какую насечку выбрать

При выборе любого инструмента, в первую очередь необходимо понять какие цели должны быть достигнуты при обработке детали. Напильники чаще всего применяют для снятия слоя материала. Бесспорно, если речь идет о снятии материала в пределах 0,1 мм, то имеет смысл использовать напильники с насечкой №0 или №1.

Напильник с насечкой №3 по металлу

Для выполнения более тонких работ, например, подготовки поверхности под нанесение покрытия, можно использовать инструмент с насечкой №2 – №4.

Для выполнения работ связанных с заправкой режущей кромки, шлифовки поверхности и других, особо точных работ применяют так называемые бархатные инструменты.

Как сделать ручку напильника

Те, кто часто использует напильник в работе, рано или поздно сталкиваются с тем, что его ручка приходит в негодность и поэтому встает вопрос его замены. Бесспорно, можно пойти в хозяйственный магазин и купить готовую деталь. Но это не всегда лучшее решение. Как правило, там продают рукояти, выполненные из пластмассы или непонятных сортов древесины. Именно поэтому многие предпочитают изготавливать ручки своими руками.

Выбор материала

Практика показывает то, что для ручки оптимальным материалом можно считать такие материалы как – орех, клен. Это довольно прочные материалы, ко всему прочему они обладают привлекательной фактурой.

Ручка орех

Но кроме материала для самой ручки потребуется подобрать клей. Для соединения составных частей инструмента целесообразно использовать клеящие составы на основании эпоксидной смолы.

Как ее сделать

Для изготовления ручки можно воспользоваться токарным станком. Если такой возможности нет, то можно вспомнить детство и выточить его с помощью ножа.

При изготовлении ручки имеет смысл выдерживать следующие размеры:

• диаметр рабочей части 25 – 30 мм;
• длина рабочей части 120 – 150 мм;

Глубина отверстия для закрепления хвостовика инструмента должна быть чуть длиннее, чем сам хвостовик.

Заключительной операцией при изготовлении ручки для напильника – это обработка ее поверхности с помощью абразивной шкурки. Это необходимо для того, что бы на ее поверхности рукоятки не осталось заусенцев, могущих впиться в руку рабочего.

Нормативная база – некоторые особенности

На территории нашей страны принят ГОСТ 1465-80. В этом документе определены нормативные требования к этому изделию. В частности, в нем определены формы производимых изделий. Кроме того, в отдельном разделе отнормированы требования по твердости поверхности.

ГОСТ регламентирует и порядок упаковки готового изделия. Так, каждый готовый инструмент должен быть отдельно упакован. Немаловажную роль играет и вид маркировки. На потребительской таре должно быть нанесена информация о твердости готовой продукции.

Скачать ГОСТ 1465-80

Напильники должны проходить испытания один раз в три года. Для этого необходимо использовать станок вида ТФ18-6 или его аналог.

Для испытания напильников на сцепляемость необходимо использовать бруски, выполненные из стали У8, твердость поверхности 150 – 187 по НВ.

При проведении испытаний напильник должен совершить порядка 10 000 рабочих ходов, то есть порядка 50 – 55 за одну минуту.

В приложениях ГОСТ, приведены таблицы, на основании которых делается вывод о пригодности партии инструмента к эксплуатации.

Как выбрать лучшие напильники по металлу

Материалом изготовления напильника может быть нелегированная сталь марки У10А – У13А, а также легированная сталь марки 13X и ШХ15.

При выборе данного инструмента часто может возникать вопрос – как выбрать лучший набор напильников по металлу, который соответствовал бы всем требованиям. В этой статье мы разберемся в этом вопросе.

По какому принципу нужно выбирать напильники

Помимо рукоятки, каждый напильник имеет специальную форму сечения. Когда стоит вопрос – какой напильник выбрать, необходимо обратить внимание и на этот нюанс.

По формам сечения различают прямоугольные, треугольные, круглые или другие формы сечения напильников. Каждая форма используется для реализации определенных строительных задач.

Напильник также имеет специальные насечки на своей поверхности, которые формируют его зубья. Выбор инструмента зависит от материалов, которые необходимо обрабатывать. Отдельно стоит рассмотреть вопрос – как выбрать напильник по металлу, по дереву, по пластику. Всё упирается в типе насечек на поверхности.

Насечки напильника разделяют на одинарные и двойные (их еще называют перекрестными).

Одинарная насечка. Данный вид напильников чаще всего используют для процесса очищения изделий из легких металлов, деревянных изделий и пластмассы.

Двойная насечка. Такие напильники помогают выполнять строительные работы быстрее и эффективнее, в короткий промежуток времени.

Точечная насечка (рашпили). Напильники применяются в процессе очистки легких металлов, также их используют для обработки древесины, резиновых и кожаных изделий.

Перекрёстная насечка. Напильники помогают обработать изделия из чугуна, стали.

Дуговая насечка. Такие напильники прекрасно справляются с мягкими металлами, их часто используют для того, чтобы качественно обработать поверхность.

Какие существуют виды насечек на поверхности напильника?

Ни один ответ на вопрос – как выбрать лучший напильник – невозможен без знаний видов насечек.

Популярные виды насечек на сегодняшний день:

• Драчевая (на 10 миллиметров – 4-12 зубьев, толщина слоя, который снимается в результате работы: от 0,05 до 0,1 мм)

• Личная (на 10 миллиметров – 13-24 зубьев, толщина слоя, который снимается в результате работы: от 0,02 до 0,06мм)

• Бархатная (на 10 миллиметров – 24-28 зубьев, толщина слоя, который снимается в результате работы: от 0,01 до 0,03 мм)

Какие существуют напильники по форме?

Того, чтобы выбрать напильники по назначению, необходимо определиться с формой инструмента.

По своей форме выделяют следующие напильники:

• Плоские (используют для плоских поверхностей)

• Квадратные (используют для многоугольных отверстий)

• Ромбические (используют для зубчатых деталей)

• Трёхгранные (используют для канавок и пазов)

• Круглые, полукруглые (используют для вогнутых поверхностей, а также могут использоваться для отверстий круглой и овальной формы)

• Ножовочные (выборка канавок и пазов).

Как ухаживать за напильником?

Помимо вопроса – как выбрать напильник, необходимо чтобы инструмент быстро не забивался стружкой, перед началом выполнения работ, а также в процессе работы, натирают мелом рабочую поверхность напильника. Также необходимо время от времени очищать инструмент щеткой из стали.

Для того, чтобы зубья напильника служили дольше, необходимо правильно чистить напильник. Лучше это делать в направлении верхней насечки.

Различные типы напильников для металлообработки

Различные типы напильников для металлообработки

Напильник может быть идентифицирован как инструмент, который используется для удаления небольших количеств материала с заготовки. Этот инструмент преимущественно используется в металлообработке, деревообработке и подобных торговых задачах. Напильник классифицируется как ручной инструмент, состоящий из закаленного стального стержня прямоугольной, квадратной или треугольной формы. Одна или несколько его поверхностей прорезаны острыми параллельными зубьями. Более того, на одном конце напильника часто можно найти хвостовик. Обычно он сконструирован так, чтобы можно было установить ручку. Фактически, было разработано большое количество напильников с абразивными поверхностями, такими как карбид кремния или синтетические алмазные зерна. Кроме того, рашпиль можно сгруппировать в категорию файлов; однако рашпиль состоит из индивидуально нарезанных зубьев, которые обычно используются для удаления большого количества грубого материала. Сегодня доступны различные типы файловых инструментов, которые предназначены для выполнения различных задач.

Типы напильников

Напильники бывают разных размеров, форм и даже материалов. На самом деле, напильники обычно отличаются своими разрезами и конфигурацией зубьев. Поперечное сечение напильника может быть плоским, полукруглым, квадратным, круглым или любой другой специальной формы. Одним из самых прочных типов напильников является стальной напильник, изготовленный из высокоуглеродистой стали. Этот инструмент можно дополнительно укрепить для выполнения специализированных задач.

Вот некоторые из различных файловых инструментов, доступных сегодня:

Фрезерный напильник

Это самая распространенная форма, которая широко используется в различных профессиях. Этот инструмент имеет прямоугольное сечение и имеет один разрез. Толщина достаточно одинаковая по всей длине инструмента, и эти инструменты могут быть либо параллельными, либо слегка суженными по ширине. Напильники обычно используются для заточки ленточных и дисковых пил. Они также используются при заточке ножей и лезвий газонокосилок.

Треугольный напильник

Этот тип файла также широко известен как файл с тремя квадратами. Он треугольный в поперечном сечении и постепенно сужается, часто до точки на небольших напильниках. Эти стороны могут быть равными в поперечном сечении или иметь две длинные и одну короткую поверхности. Эти напильники используются для заточки ручных пил.

Круглый напильник

Круглый напильник имеет круглое сечение и постепенно сужается по всей длине. Они в основном используются для увеличения круглых отверстий или вырезания зубчатых краев. Это один из наиболее часто используемых файлов.

Напильник для вязания крючком

Этот напильник сужается по ширине и постепенно сужается по толщине. Они состоят из двух плоских и закругленных краев, которые обрезаны по всему периметру. Они в основном используются для обработки стыков между плоскими и криволинейными поверхностями и пазов с закругленными краями.

Напильник-нож

Напильник-нож сужается как по ширине, так и по толщине. Однако лезвие ножа имеет одинаковую толщину по всей длине. Кроме того, лезвие ножа имеет небольшую дугу. Этот файловый инструмент используется для операций прорезания или расклинивания.

TATA Agrico — старейший бренд TATA Steel, пионер в области сельскохозяйственных, строительных и промышленных ручных инструментов и инвентаря высшего качества. У бренда есть ряд доступных на рынке напильников и рубанков, изготовленных из Prime Steel. Чтобы узнать больше, посетите http://www.tataagrico.com/products/trademen-hand-tool/

Типы металлических напильников и их использование

28 ноября 2020 г.

Напильник по металлу — это удобный инструмент, полезный во многих проектах «сделай сам» и других работах, не говоря уже о том, что он продлевает срок службы других инструментов. Независимо от вашего проекта или профессии, есть металлический напильник , который удовлетворит ваши потребности.

Часто сложно выбрать правильную позицию при открытии новой позиции. Для каждого типа файлов доступно множество вариантов.

Типы файлов в мастерской

Вот наше краткое изложение основных Металлические напильники и их применение:

Плоский напильник

Плоский напильник незаменим для начинающих. Напильник имеет (как вы уже догадались) плоскую поверхность и используется для напильника больших плоских участков металла, обработки краев и создания рисунка на кривой поверхности пялец. Вместе с файлом вы всегда должны использовать прогресс для записи и проверять, чтобы произведение, над которым вы работаете, держалось ровно, чтобы края были чистыми и прямыми.

А как же ручка?

Вы заметите, что тонны ручных файлов не сопровождают дескриптор. Их часто покупают и устанавливают отдельно, чтобы вы могли подобрать рукоятку, которая лучше всего подходит для вас.

Как подобрать ручку?

Самый простой способ сделать это — аккуратно нагреть верхнюю часть напильника с помощью ручного резака, а затем с помощью молотка зафиксировать ручку на месте на ручном напильнике. Будьте осторожны, когда делаете это в первый раз, так как вы должны убедиться, что ваша хватка прямая и параллельна ручному файлу.

Половина файла 

Половина файла имеет одну плоскую сторону и одну закругленную сторону. Закругленная сторона выгодна, когда она включает в себя формирование и опиление внутренней части стержня пялец. При выполнении на обруче полукруглая сторона вашего напильника должна использоваться чистым, размашистым движением, чтобы придать форму, удалить окалину и закончить.

Помните, что ваш половинный файл предназначен не только для колец. Вы будете создавать всевозможные изогнутые формы и вырезы, когда будете использовать половинку файла под разными углами. Как только вы измените угол своего полуфайла, это может изменить радиус кривой, на которой вы работаете.

Пересекающийся файл

Пересекающийся файл выглядит почти как половинный файл. Тем не менее, он имеет изогнутый радиус с каждой стороны. Это относительно более высокий купол с одной стороны, что позволяет создавать различные изогнутые формы и вырезы. Все стороны поперечного файла сужены, так что вы сможете входить в более узкие места, а также на большие вогнутые поверхности.

Напильник-заколка

Этот тип напильника для металлообработки имеет режущие зубья только на одной плоской стороне. Это отличный инструмент для обработки любого металла. Поскольку одна сторона сужена и гладкая, это означает, что вы не рискуете испортить свою работу, сломав металл.

Идеально подходит для точных работ на малых и больших площадях; поглотите файл, когда вам нужна точность, и вам нужно не повредить свой дизайн и не создавать больше файлов и отделочных работ для себя!

Напильники

Когда речь идет о различных типах металлических напильников, есть несколько 6-дюймовых ручных напильников, которыми вы, несомненно, захотите овладеть как новичок. Но по мере того, как ваши навыки работы с металлом и напильника будут быстро прогрессировать, вы захотите усилить элемент отделки своей работы. Метод обеспечения большей точности состоит в том, чтобы работать с группой надфилей.

Для чего используются металлические напильники?

Плоский или цилиндрический надфиль

Надфиль продолговатой формы с зубьями на всех четырех плоских сторонах. Универсальный напильник для обработки плоских поверхностей, прямой заточки концов проволоки или удаления небольших кусочков припоя из соединений.

Квадратный металлический напильник

Этот надфиль с квадратным поперечным сечением и заостренным краем отлично подходит для обработки углов под углом 9Угол 0 градусов.

Треугольный напильник по металлу

Этот напильник также имеет некоторую форму конуса и отлично подходит для надпиливания канавок или создания канавок, например, для разметки изгиба листа, готового к резке.