Виды напильников-плоский,полукруглый,круглый,трехгранный,квадратный
Напильник – режущий инструмент используемый при обработке материалов способами послойного срезания. Он представляет собой полотно изготовленное из закаленной высокоуглеродистой стали. На его поверхностях его созданы “насечки”, это вид острых зубьев, на их конусообразном хвостовике располагается ручка. С помощью его обрабатывают древесину, пластмассовые предметы, металлы и прочее.
Его применяют для подгонки изделий. Делают это снимая слой материала с поверхности. Среди них выделяют бархатные инструменты с определенной плотностью насечек на 1 кв. см, личные, драчевые, брусовки. Инструмент имеющий малогабаритный вид, предназначается для тонких работ, он называется надфилем.
Виды напильников – форма сечения рабочей поверхности
Форма сечения рабочей поверхности инструмента имеет для него большое значение. Она может быть плоского вида, квадратного, ромбического, ножевого, круглого. При выборе его учитывается степень точности обработки, размер припуска, предназначенного на опиливание. Выбор конкретного вида инструмента зависит от свойства выполняемых работ. Если для выполнения работы требуется увеличить отверстие в материале, то применяют круглые инструменты.
Заказывайте стеклоткани от компании ИТЭР в Украине на iter.org.ua.
Виды насечек напильников
При определении инструментов для работы ориентируются по виду его насечек, от этого зависит их применение:
- для цветных металлов предназначается инструмент с насечкой одинарной;
- для чугуна, стали, бронзы используют изделия с крестовой насечкой;
- для древесины с дуговой, точечной, рашпильной насечкой;
- для резины, кожи применяют инструмент с насечкой штампованного или точечного вида;
- для закаленной стали, сплавов с твердостью, керамики, стекла используют инструмент с алмазным покрытием;
- при работе с драгоценными камнями, металлами применяют изогнутый надфиль изготовленный из магнитных сплавов, называется он рифель.
Чтобы убрать слой с металлической поверхности применяют плоский инструмент. В арсенале мастера обычно есть несколько видов напильников. Их подбирают по месту, выбор зависит от формы заготовки. Очень часто на практике применяют плоский его вид или 3-х гранный.
Алмазные виды напильников
Поверхность такого инструмента покрыта синтетическим алмазом. Они предназначаются для обработки твердых металлов. Те виды материала, который обрабатывает этот инструмент недоступны для других напильников.
Надфиль
Напильник имеющие небольшой вид, предназначается для мелких работ, точных, там, где высокая скорость не нужна. Если он имеет одну насечку, то подразделения по номерам у этого изделия не имеется. Они могут простыми алмазными. Цена алмазного российского инструменте выше, чем у китайского в 4 раза.
Напильник по дереву (рашпиль)-инструмент работающий с древесиной. Он имеет крупную насечку, она предназначена только для обработки древесины.
Размеры напильников
В таблице приведены основные размеры и формы напильников:
| Типы напильников | Номер насечки | Длина | ||||||||
| 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | ||
| Размеры сечения | ||||||||||
| Плоские | 0-5 | 12х3 | 16х4 | 18х4,5 | 22х5,5 | 28х7 | 32х8 | 36х9 | 40х10 | 45х11 |
| Квадратные | 0-5 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 18 | 20 |
| Трехгранные | 0-5 | 8 | 10 | 12 | 16 | 18 | 20 | 22 | 25 | 28 |
| Ромбические | 1-3 | 12х3 | 16х4 | 18х4,5 | 22х5,5 | 28х7 | 32х9 | 36х12 | ||
| Овальные | 0-5 | 8х5,5 | 10х7 | 12х9 | 14х10 | 18х12 | 22х16 | 25х18 | 28х22 | |
| Линзовые | 0-5 | 12х3 | 16х4 | 18х4,5 | 12х5,5 | 25х7 | 28х9 | 31х11 | ||
| Круглые | 0-5 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 18 | 20 |
Зерна напильников
Есть 3 типа зерен. Его номера № 1, 2, 3 говорят: чем больше цифра в обозначении, тем насечка будет на нем мельче. №3 напильника имеет самую маленькую насечку. Для грубой обработки материала требуется напильник №1. А для точной, более ровной обработки используют №3. Чем длинней инструмент, тем крупней зерно.
Например, плоский напильник с размером ручки в 200 мм или в 400 мм, имеет зерно №2. У плоских напильников в 200 мм или в 400 мм с зерном №2 тоже имеется разница в виде зерна. Плоский напильник в 150 мм №3 имеет мелкую насечку, называется она бархатной. На вид она немного крупней пилочки для ногтей.
Как наточить напильник
www.metalstanki.com.ua
Напильники по металлу – виды насечек, формы и размеры
Классификация напильников
По форме
*Для каждого типа указаны пределы длины (в мм).
Универсальные (идентично – от 100 до 450):
- Плоские.
- Трехгранные.
Специфического применения:
- Ромбические (100 – 350).
- Полукруглые (200 – 350).
- Круглые (100 – 450).
- Квадратные (100 – 450).
- Овальные (100 – 400).
- Линзовые (100 – 350).
По насечкам
Данный признак предполагает более сложное категорирование. Дело в том, что, во-первых, насечки бывают разными – точечными, дуговыми, перекрестными (двойными) или одинарными. Во-вторых, они могут быть расположены неодинаково (в этом случае говорят об их шаге). А от этого напрямую зависит общее количество режущих кромок по всей длине рабочей части инструмента («плотность» насечек).
- Драчевые (№№ 0 и 1) – служат для грубой обработки, и чаще используются при работе с древесиной. Хотя применяются и для удаления с металлов ржавчины, если толщина ее слоя значительная.
- Личные, полуличные (№№ 2 и 3) – наиболее используемый в быту инструмент, дающий возможность качественного удаления верхнего слоя любого металла.
- Бархатные (№№ 4 и 5) – для финишной (чистовой) обработки заготовок.
На заметку!
- Для работы с мягкими металлами лучше использовать инструмент с одинарной насечкой. При обработке стали или твердых сплавов – с двойной.
- Рашпиль – напильник с крупной точечной насечкой. Служит для обработки как мягких металлов, так и пластмасс, резины и иных материалов.
По форме кончика
- Остроносые.
- Тупоконечные.
Что учесть
- Мелкие насечки повышают точность обработки детали, но увеличивают ее время.
- Размер зерна зависит от длины напильника. Чем она больше, тем крупнее насечки. Даже если инструмент продается и под одним номером, визуально разница в зернах будет заметна.
- Напильники алмазные (с напылением) стоят дорого (раза в 3,5 больше традиционных аналогов). Их приобретать есть смысл только для работы с особо прочными сплавами и металлами, которые обычный инструмент не «берет».
- Надфили не классифицируются по номерам, только по конфигурации поперечного сечения и используются для проведения мелких, специфических операций.
Советы по выбору напильников
- Специалисты-практики рекомендуют приобретать напильники отечественного изготовления. При высоком качестве стали они характеризуются приемлемой стоимостью, в отличие от импортных изделий.
- В доме желательно иметь несколько типов напильников, разных номеров и профиля. Работать одним и тем же в различных ситуациях и малоэффективно, и долго.
ismith.ru
виды и размеры, марки стали и геометрия
Несмотря на то что большинство производственных процессов выполняются посредством автоматизированных систем и электроприборов, некоторые виды работ до сих пор нуждаются в человеческих руках и эффективном инструменте. Напильник по металлу – это режущее приспособление из очень твердой стали для обработки изделий из соответствующего материала. Отталкиваясь от вида выполняемых работ и структуры материала, могут понадобиться напильники по металлу разных видов и форм, и мастеру необходимо уметь правильно выбрать инструмент.
Виды напильников по металлу
Напильник – это специальный режущий инструмент, повсеместно используемый в разных отраслях производства. Внешне он представляет из себя стальной брусок большой или средней длины с закрепленной на основании деревянной, пластмассовой или прорезиненной ручкой. Она необходима, чтобы обеспечить работнику комфорт при работе с инструментом и снизить риски получения производственных травм.
Тело напильника выполнено из стали специальной марки, что позволяет инструменту взаимодействовать с объектами из металла. Хвостовая часть стального бруса покрыта особым узором, который называется иссечением. Именно от формы и величины насечки будут зависеть и характер, и разновидность выполняемых работ.
Обработка деталей из металла происходит посредством поэтапного стачивания слоев инструментом до придания изделию необходимой формы. Главное, чтобы режущая по металлу часть была подобрана по назначению.
Формы напильников
Геометрическая форма напильника по металлу определяет область его применения в сфере производства и обработки изделий:
- плоские или плоские остроносые: обработка плоских деталей из металла, а также ровные поверхности;
- квадратные: необходимы для вырезания и формирования технических отверстий различных многоугольных форм;
- трехгранные треугольные: используя такой инструмент, режущий по металлу, можно отполировать, обработать и вычистить зазоры, пазы и иные производственные отверстия;
- полукруглые: отлично подходят для различных видов обработки искривленных вогнутых поверхностей;
- круглые: используются для отточки и обработки округлых или овальных вогнутых поверхностей с маленьким радиусом кривизны;
- ромбические: обработка деталей из металла с наличием зубьев;
- ножовка: инструмент для отточки узких зазоров, отверстий и других мелких деталей.
На практике чаще всего используются круглые, трехгранные и плоские напильники, так как некоторые из них могут выполнять функции других форм инструмента.
Типы напильников
Тип инструмента по обработке металла определяется исходя из его прямого предназначения:
- Резчики по металлу общего назначения. Их принято использовать в слесарном деле. Хвостовая часть выполнена в виде двух зазубренных насечек, которые наложены друг на друга: их длина может варьироваться от 1 до 4,5 см и сочетаться с зубьями всех размеров.
- Резчики по металлу специального назначения. Необходимы в сфере промышленности, так как их основная задача – это устранение отклонений и подгонка мелких деталей, пазов и поверхностей разных радиусов кривизны. Данный вид инструмента имеет много разновидностей, которые подбираются на основании характера выполняемых работ: двухконцевые, плоские, разовые и прочие.
- Надфили. Эта группа напильников по металлу включает в себя самое большое количество видов. Наконечники стального бруса бывают всех возможных геометрических форм, притом сам брус, как правило, не очень длинный. Надфили плоского, круглого, ножовочного и всех других типов характеризуются наличием насечки 5 класса. Надфили используются для обработки мелких металлических деталей, с которыми не справляются более грубые и массивные слесарные инструменты.
- Рашпили. От всех остальных типов напильников рашпили отличаются особо длинной частью стального бруса и крупными зубьями на хвостовой части. Существует 3 основных вида такого инструмента: сапожные резчики по металлу, копытные и напильники-рашпили общего назначения. Форма инструмента преобладает круглая и полукруглая с концом разной степени остроты.
Разновидности насечек и их геометрия
Чтобы качественно выполнить работу резчиком по металлу, необходимо определить требуемый вид насечки. Строение и размер зубьев также имеют большое значение при выборе инструмента.
Стальные зубчики могут быть нанесены на хвостовую часть стального бруса разными способами:
- фрезерование;
- насекание;
- протягивание;
- течение;
- нарезание.
Наиболее широкое применение в сфере обработки металлических изделий находят резчики по металлу, зубья которых выполнены посредством насечения их на специальных автоматизированных станках. При этом сами насечки могут быть как двойными, так и одинарными.
Насечка с одним концом призвана убирать излишки металла, которые по размеру равны ее зубьям. Именно поэтому такой вид инструмента походит для отточки более податливых материалов: дерево, пластмасса и более мягкие виды металла.
Двойная представляет из себя две насечки, одна из которых является основной, а вторая – вспомогательной. Относительно друг друга насечки расположены под особым углом, что позволяет производить отточку твердых материалов (металлы и их сплавы).
Геометрия зуба у напильников будет зависеть от количества насечек на теле стального бруса.
Чем меньшее количество насечек находится на теле стального бруса, тем крупнее будут зубья.
Нумерация насечек и виды работ
По размеру зубьев насечки делятся на 5 классов:
| № класса | Слой снимаемого материала | Характеристика |
|---|---|---|
| 0-1 | От 0,05 до 0,1 мм | Самый крупный вид насечек неудобен тем, что при обработке металлических вероятны погрешности от 0,1 до 0,2 мм |
| 2-3 | От 0,02 до 0,06 мм | Самый оптимальный вариант для того, чтобы убрать слой металла, но защищать пазы и отверстия может быть трудно |
| 4-5 | От 0,01 до 0,03 мм | Насечки с зубьями N 4 и 5 используются для финишной отделки деталей и подчинения пазов и отверстий. Максимальная погрешность, допустимая при работе – 0,001 – 0,005 мм |
Помимо классности, геометрия зубьев напильника должна соответствовать ГОСТ 1465-80 пункту 2.1, который требует, чтобы насечка была нанесена под углом 65 градусов относительно стального бруса. Также этот пункт оговаривает особенности технологии изготовления того или иного вида напильников. Таким образом, круглые напильники должны производиться путем насечения или нарезки, в то время как остальные формы напильников производятся только посредством насечения.
Материал напильника
На территории РФ напильники по металлу изготавливаются из следующих групп инструментальной стали:
- Нелегированные марки улучшенной стали с долей углерода от 1 до 1,3% (УЮА-У13А).
- Марки стали с содержанием хрома ШХ15 или 13Х.
Подобное производство напильников практикуется и за границей, а высокое содержание углерода (свыше 1%) позволяет добиться высокой твердости насечки.
В разных странах технология изготовления напильников может отличаться в деталях, однако существуют обязательные производственные этапы:
- формообразование;
- формирование образа насечки;
- термообработка.
От качества выполнения образа насечки зависит эффективность дальнейшей работы инструмента, так как нарушение технологических процессов может привести к его быстрому износу.
Термическая обработка очень важна для любого стального инструмента. Необходимо сделать акцент на распределении твердости и мягкости по телу стального бруса. Сверху стальной стержень должен быть максимально твердым и плавно смягчаться в сторону центра. Если поверхность недостаточно твердая, это может привести к быстрому износу зубьев насечки, а недостаточная мягкость в середине тела стального бруса – к разрушению зубьев во время эксплуатации.
У производителей принята условная регламентация твердости поверхностной части напильника по металлу исходя из сферы применения:
- Слесарные: от 64 до 66 HRc.
- Заточные: от 65 до 67 HRc.
- Рашпили: от 53 до 56 HRc.
Но в любом случае проверить качество инструмента, режущего по металлу, можно только в процессе его применения.
Если вы имеете опыт использования различных форм и типов напильников в профессиональной и повседневной деятельности, можете поделиться им, оставив комментарий под этой статьей.
wikimetall.ru
Как выбрать напильник. Виды напильников и особенности их выбора
Для обработки дерева и металла совсем необязательно использовать электроинструменты, с этой задачей справятся обычные напильники. Как правильно их выбрать?
Напильник
Основное назначение этого ручного режущего инструмента – доведение детали до нужной формы и размера за счет послойного срезания материала.
Напильник представляет собой брусок из стали прямоугольного, треугольного, круглого и других форм сечения, на поверхности которого расположены насечки, формирующие его зубья.
Брусок напильника изготовляют либо из нелегированной улучшенной инструментальной стали марки У10А-У13А, либо из легированной хромистой стали марок 13Х и ШХ15.
Конусообразный хвостовик напильника служит для фиксации на нем рукоятки, изготовленной из твердых пород древесины или прочной пластмассы.
Виды насечек
Формирование зубьев напильника может быть выполнено несколькими методами: нарезанием, точением, протягиванием, фрезерованием или насеканием. Наиболее распространенным является последний из перечисленных методов.
Насечки бывают одинарными и двойными (перекрестными). Напильники с одинарной насечкой снимают стружку, которая по величине равняется зубьям. Работать ими достаточно тяжело, поэтому применяются они для обработки изделий из мягких металлов, пластмассы и дерева.
Зубья у напильников с двойной насечкой сформированы за счет одинарной насечки и менее глубокой вспомогательной, выполненной под углом к основной. Благодаря такой конфигурации происходит разламывание стружки, что позволяет выполнять слесарные работы быстрее и с меньшими затратами сил.
Напильники с перекрестной насечкой используются для обработки стали, чугуна и других твердых металлов и сплавов.
Напильники с точечной насечкой, получаемой методом вдавливания металла специальными зубилами называют рашпилями. Рашпили предназначены для грубой обработки древесины, очень мягких металлов, кожи и резины.
Для работы с мягкими металлами используют напильники с дуговой насечкой, выполненной методом фрезерования. Большие впадины между зубьями и дугообразная форма их расположения позволяет добиться высокого качества обработки поверхностей.
Размер насечки
Напильники классифицируют по размеру зубьев. Чем больше число зубьев (насечек) приходится на 10 мм длины бруска, тем более мелким будет зуб инструмента. Различают напильники с насечками 6 номеров, от 0 до 5 номера:
| Вид насечки | Номера насечки | Число зубьев на 10 мм | Толщина снимаемого слоя, мм |
| Драчевая | 0, 1 | 4-12 | 0,05-0,10 |
| Личная | 2, 3 | 13-24 | 0,02-0,06 |
| Бархатная | 4, 5 | 24-28 | 0,01-0,03 |
Форма напильников
| Форма напильника | Сфера использования инструмента |
| Плоский | Обработка плоских поверхностей |
| Трехгранный | Обработка отверстий, пазов и канавок |
| Квадратный | Распиливание четырех- и многоугольных отверстий |
| Круглый и полукруглый | Обработка вогнутых поверхностей, круглых и овальных отверстий |
| Ромбический | Обработка зубчатых деталей |
| Ножовочный | Выборка канавок и пазов |
Типы напильников по назначению
Напильники общего назначения используются для выполнения слесарных работ. Имеют двойную насечку с номерами зубьев от 0 до 5, бывают самой разной формы – от плоского и трехгранного до круглого и ножовочного.
Напильники специального назначения применяются в условиях промышленного производства, а потому рассматриваться не будут.
Надфили имеют небольшую длину бруска, двойную насечку номер 5, с самой разной формой бруска. Используются для обработки мелких деталей и работы в труднодоступных местах.
Рашпили отличаются большой длинной бруска и большими зубьями. Бывают плоскими, круглыми и полукруглыми.
Удачного вам выбора! Пусть у вас все получится!
goodmaster.com.ua
