Категория: Разное

Виды стамесок для резьбы по дереву – Стамески для резьбы по дереву

   29.10.2018  Комментировать

Содержание

Стамески для резьбы по дереву

Каждый мастер, который работает с деревом, имеет в своем арсенале столярные стамески. Стамеска по дереву очень полезна в работах, которые связанны с обработкой деревянных заготовок. Идеально заточенное лезвие различной формы применяют осуществления для резьбы любой сложности. В строительных магазинах можно купить как готовые наборы приспособлений, так и стамески поштучно.

Стамески для резьбы. Классификация

Стамеска представляет собой профессиональный инструмент плотника или столяра, применяемый для подготовки деревянных заготовок к дальнейшей обработке. Она поможет снять фаску, нанести резьбовые орнаменты посредством снятия лишних слоев древесины. Конструкция стамески очень проста – это пластиковая или деревянная ручка и заточенное лезвие различной формы.

Существуют следующие типы стамесок:

  • прямая стамеска нужна для обработки деревянных заготовок и вырезания простых углублений 
  • косая стамеска имеет лезвие, которое скошено под углом 450. Она применяется для вырезания продольных канавок, а также работ связанных с первичной обработкой заготовки 
  • угловая стамеска похожа на английскую букву V, 2 сомкнутые плоскости лезвия находятся под разными углами. Она необходима для создания V-образных выемок. Чем острее и меньше угол резака, тем глубже мастер получит выемку 
  • стамеска полукруглая по дереву – это, пожалуй, самая главная разновидность данного инструмента. Таким полукруглым инструментом осуществляют подготовку изделия, а также вырезают орнаменты разной сложности, наносят засечки. Полукруглая стамеска может быть круглой, средней или отлогой
  • клюкарза очень похожа на полукруглую стамеску. Главное отличие в том, что её рабочая поверхность имеет закругление не только по торцу лезвия, но и по стержню. Такая форма гарантирует более четкое движение инструмента по дереву. Клюкарзы бывают разными. Их режущая часть может быть закругленной, угольной или прямой
  • цезарики тоже можно назвать разновидностью полукруглой стамески, однако они имеют более узкую рабочую часть, лишь 3 мм в ширину. Их главное назначение – резка тонких канавок и проработка самых мелких деталей орнамента 
  • штихели имеют грибовидную рукоятку и косой резец. Их применяют главным образом для вырезания канавок. С усилением давления мастера, резьба становится более четкой и глубокой 
  • клёпик – это мини-стамеска по дереву, которая имеет тонкую заточку узкого лезвия, похожую на острый листочек. Этот инструмент применяют тогда, когда обычные стамески не могут создать рисунок нужной точности 
  • ноготок также является разновидностью мини стамески. Он предназначен для резки тонких фрагментов, однако, более округлых, чем клепик 
  • обратная стамеска, как и клюкарза имеет выпуклую наружу выемку для создания выступающего узора над плоскостью основного полотна. 

Почти все их перечисленных стамесок могут иметь различные модификации. Плоская стамеска бывает широкая или узкая, угловая бывает с широким углом и с узким, у круглой изгиб бывает приплюснутый или радиальный.

Выбор стамески

Прежде чем выбрать стамеску, нужно решить какую резьбу по дереву вы будете осуществлять. Если вы будете пользоваться ими редко, то можете купить недорогой набор, в котором присутствуют основные модели приспособления. Чаще всего, такие наборы приобретают, к примеру, для ремонта окон или других несложных задач.

Однако, если вы занимаетесь резьбой по дереву и планируете развиваться в этом направлении, то не стоит экономить. Нужно приобрести наиболее качественные инструменты. По способу изготовления выделяют три типа моделей:

  • кованые. Такие стамески имеют наиболее толстое лезвие, вследствие чего могут легко взаимодействовать с древесиной твердых пород 
  • вырубные. Эти приспособления удобны для точной и аккуратной работы с мягкими и средними сортами древесины
  • штампованные. Во время работы с ними необходимо установить упорную шайбу, чтобы при ударах киянки приспособление не деформировалось.

Самой удобной длиной стамески мастера считают 10-15 см. Более длинный инструмент выдерживает меньшую нагрузку. Ручка может быть изготовлена из дерева или пластмассы. По отзывам, пластмассовая ручка более долговечна и лучше выдерживает нагрузки от ударов.

От качества стамески непосредственно зависит ее период эксплуатации, а также качество полученного изделия. Качество приспособления зависит от качества закалки металлической части. Наилучшими для стамески являются инструментальные металлы, характеризующиеся высокой прочностью и более длительным периодом эксплуатации. Инструментальная сталь обозначается такими маркировками:

  • drop forged
  • CrV
  • надпись «хром-ванадий»

Стоит обратить внимание, чтоб на маркировке был отмечен производитель. Если этой информации нет, а цена набора довольно низкая, значит у вас в руках китайская подделка.

В том случае, если тип стали не отмечен, вы можете проверить ее реальное качество на точильном камне. На правильно закаленной стали при затачивании образуются заусенцы, которые легко устранить. Если заусениц не образуется, значит, сталь была перекалена, а инструмент представляет собой опасность. Если заусенцы образуются, но снять их не получается, значит что сталь слишком мягкая и не выдержит заточку, а заостренный край будет подвергаться деформации даже при незначительном усилии.

Главные техники резьбы по дереву

Разные техники резьбы предполагают различное положение приспособления в отношении к деревянной плоскости. Существуют три основных способа работы по дереву стамеской:

  • обрезка. Такую работу осуществляют по росту волокон; инструмент располагают не заточенной стороной лезвия вверх, при этом нужно одной рукой держать ручку, а другой — полотно таким образом, чтобы большой палец был направлен на ручку. Если держать стамеску в таком положении, то мастер сможет легко задавать точные усилия для получения как можно более ровной и гладкой поверхности
  • боковая резка или выбирание пазов. Плоские стамески применяют для того, чтобы получить прямоугольные пазы. Острый край бывает скошенным ли прямым. Чаще всего такая стамеска заточена только с одной стороны. Варианты, имеющие полукруглый острый край (в виде четверти или полукруга) полотна применяют для создания пазов круговым способом
  • перпендикулярное вырезание. В такой работе стамеску нужно держать за рукоять одной рукой, а лезвие придерживать большим и указательным пальцами второй руки. Таким способом можно однократно тонко срезать древесную стружку. Отметим, что этот метод наиболее трудозатратный. 

Стамески для резьбы по дереву не предназначены для срезания за один раз большого слоя дерева. Их задача убирать излишки древесины постепенно, придерживаясь заранее очерченных линий.

В процессе вырезания можно использовать киянку или молоток. Эти дополнительные инструменты понадобятся, если необходимо быстро сделать углубление или отверстие. При этом сложные узоры нуждаются в длительных наработках и вырезаются медленно.

Стамеска универсальная

Буквально несколько лет назад работу с древесиной вели при помощи ручных инструментов, однако сегодня существуют приборы, к примеру, стамеска электрическая, которые дают возможность значительно облегчить работу мастера, а также повысить скорость работы с сохранением высокого качества.

Электрическую стамеску называют универсальной, потому что она позволяет осуществлять широкий спектр работ. Модели стамесок высокой мощности могут справиться со снятием старой паркетной доски или осуществить черновую обработку большой деревянной заготовки, удалить сучки и прочие твердые вкрапления. С такой работой нереально справиться при помощи только ручных инструментов.

Универсальным этот инструмент считается, потому что имеет много насадок разных форм и размеров. К примеру, небольшие полукруглые и прямые насадки на 4 мм помогут выполнить узорную резьбу или выгравировать инициалы мастера, а более массивные инструменты, ширина которых достигает 5 см, предназначены для снятия широкой стружки, а также черновой обработки.

Заточка стамесок

Как известно, острое лезвие более безопасно, чем тупое. Это утверждение верно и для стамески. Важным моментом является очищение острого края стамески один или два раза в год, в зависимости от частоты использования инструмента.

Даже абсолютно новые стамески не могут быть достаточно острыми, чтобы осуществлять сложную деревообработку, по этой причине стоит их наточить перед первым использованием.

Если у старых стамесок имеются неровные или поврежденные фаски, их можно исправить при помощи шлифовального круга. Необходимо удерживать поврежденные фаски стамески около шлифовального круга, чтобы убрать серьезные заусеницы, грязь и ржавчину.

Камень должен иметь три уровня — начинающий, средний и мелкий. Именно такой камень позволит добиться наиболее острого состояния. Точильные камни продаются в садовых и хозяйственных магазинах. Камень продается со смазкой, если она не идет в комплекте, продавец порекомендует приобрести ее отдельно. Наиболее эффективными можно назвать такие виды камней:

  • водные камни. Для таких камней в качестве смазочного материала применяется обычная вода. Их необходимо замочить в воде на несколько минут, прежде чем использовать. Такой тип камня очень популярен в Японии
  • масляные камни до использования нужно смазать маслом на нефтяной основе.

Заточку стамески нужно начинать с плоской стороны. Плоская грань имеет зеркальное отражение после грамотной заточки. Двигать стамеску нужно взад-вперед вдоль каменной крошки. Держите ее двумя руками, совершайте плавные и поступательные движения, без рывков. При появлении на плоской поверхности камня царапин, работу необходимо продолжать на камне средней зернистости, и затем на мелкой. Плоская сторона стамески будет полностью заточена тогда, когда она будет иметь зеркальное отражение.

Заточить фаску при помощи камня довольно сложно. Лучше использовать специальное устройство. Необходимо поместить стамеску в затачивающее устройство и затянуть винты, для плотной фиксации. В зависимости от вида стамески необходимо выставить устройство для формирования угла примерно от 20 до 35 градусов:

  • очищающая стамеска – угол 20 градусов
  • обычная стамеска – угол 25 градусов.

Поместите фаску напротив камня с грубой зернистостью. Держите ее двум руками. Перемещайте стамеске вперед-назад по тонкому камню, как бы внатяжку. При появлении царапин на фаске, продолжайте работу на камне средней зернистости, и затем на мелкой. При смене камня стоит протереть лезвие.

После всех этих мероприятий стамеска готова к использованию. Однако если вам нужна максимально острая стамеска стоит добавить микрофаску, которая представляет собой миниатюрный второй скос, созданный на кончике фаски. Для этого выставьте затачивающее устройство под углом 5 градусов, и осуществите оттачивание только на камне с мелкой зернистостью. Вам понадобится всего несколько штрихов на мелкой зернистости для создания микрофаски, потому что нужно снять минимальное количество метала.

wood-prom.ru

Стамеска по дереву: назначение, виды, подбор: виды, характеристики, выбор

Среди огромного количества различных ручных инструментом в отдельную категорию следует отнести стамеску. Она является обязательным элементом арсенала столярной мастерской. Стамеска по дереву весьма полезна при проведении самых различных работ, связанных с обработкой дерева. При хорошей заточке и правильном применении может использоваться для получения резьбы различной сложности. Встречается много уже готовых наборов, мастера на основании своего опыта проводят выбор инструмента поштучно в зависимости от поставленных задач. Рассмотрим все особенности стамески по дереву, ее разновидности и применение, а также многие другие моменты.

Стамески для резьбы:  классификация

Плотники и столяры применяют довольно большое количество различных инструментов, которые применимы при обработке дерева. Примером можно назвать то, что стамеска по дереву используется для снятия фаски ил нанесения узора на поверхность путем снятия дерева. При этом конструкция подобного инструмента достаточно проста, представлена рабочей частью и рукояткой. Выделяют следующие виды стамесок:

  1. Прямая считается базовым инструментом, применяемым для снятия большого количества материала с поверхности. При этом рабочая часть позволяет получить простые углубления.
  2. Встречаются также фигурные стамеска по дереву. Она характеризуется скосом лезвия под углом 45 градусов. Этот вариант исполнения подходит для вырезания продольных канавок и проведения первоначальной обработки деревянной заготовки.
  3. В арсенале мастеров встречается также угловая стамеска по дереву, рабочая поверхность которой образуется двумя сомкнутыми плоскостями. Область применения заключается в образовании выемок, которые напоминают V-образную форму. Весьма специфический вариант исполнения, поэтому встречается не во всех случаях.
  4. Полукруглая рабочая поверхность также получила весьма широкое распространение. Многие специалисты считают эту разновидность инструмента основной. Подобный инструмент может применяться для предварительной подготовки заготовки, а также образования орнамента сложной формы. При этом в эту категорию входит несколько разновидностей рабочей части: круглая, средняя и отлогая.
  5. В рассматриваемую группу входят также цезарики. Эта разновидность полукруглой стамески по дереву имеет узкую рабочую часть, ширина которой составляет 3 мм. Основная задача заключается в получении тонких канавок, а также в получении орнамента на изделиях небольших размеров.
  6. Клюкарза напоминает полукруглую стамеску по дереву, главное отличие заключается в том, что закруглению подвержен торец и стержень. За счет подобной формы обеспечивается легкий ход рабочей части по дереву. Стоит учитывать, что этот вариант исполнения изготавливается в самых различных видах, к примеру, угольные и прямые.
  7. Рассматривая чертеж изделия часто можно отметить необходимость в стамеске по дереву, которая получила название штихель. Она характеризуется косым резцом и грибовидной рукояткой. Основное предназначение заключается в образовании канавок различной формы. Применяется в том случае, когда обычный вариант исполнения стамески по дереву не позволяет получить рисунок с требуемой точностью.
  8. Клепик представлена мини-стамеской по дереву, которая характеризуется тонкой рабочей частью. Форма в этом случае напоминает тонкий листочек. Используется также в случае, когда создаваемый рисунок должен обладать высокой точностью.
  9. Ноготок получил также весьма широкое распространение, предназначается для резки тонки фрагментов, ключевая особенность заключается в круглой режущей части.
  10. Обратная стамеска имеет выпуклую наружную часть, за счет чего есть возможность получить выпуклый узор над плоским основанием.

Стоит учитывать, что практически все приведенные выше виды стамесок по дереву могут иметь различные модификации, которые применимы в той или иной ситуации. Примером можно назвать классификацию плоских вариантов исполнения на широкую, узкую и угловую, с узким или круглым изгибом.

Выбор стамески

С выбором рассматриваемого инструмента может возникнуть довольно большое количество проблем, так как универсального варианта исполнения практически нет. При нечастом проведении работ можно приобрести основные стамески в виде набора. Рекомендуется отдавать предпочтение недорогим наборам, так как они обладают должны соотношением между ценой и качеством. Чаще всего подобные наборы приобретаются для восстановления окон или дверей.

При частом проведении работы по дереву, которая предусматривает создание сложных узоров, не следует экономить на приобретении инструмента. Это связано с тем, что основные части стамески могут довольно быстро изнашиваться. Именно поэтому уделяется внимание качеству. По способу изготовления выделяется несколько основных групп инструментов:

  1. Вырубные. Подобный вариант исполнения характеризуется тем, что может использоваться для точной обработки с мягкими и средними по твердости материалами. Стоит учитывать потребность в проведении периодической заточки основной части.
  2. Кованые. Технология ковки применяется на протяжении многих лет, она характеризуется тем, что позволяет получить исключительно громоздкие изделия. За счет этого подобная стамеска по дереву применяется для обработки материалов с высокой твердостью.
  3. Штампованные. Этот вариант исполнения обходится дешевле всего, подходит для работы исключительно с мягкими сортами древесины. Для того чтобы исключить вероятность деформации при работе проводится установка ограничительной шайбы.

Принято считать, что самым удобным инструментом является вариант исполнения, длина рабочей части которой составляет 10-15 см. Удлинение стержня становится причиной снижения упругости. При изготовлении ручки может использоваться дерево или пластмасса, пластмассовый вариант исполнения выдерживает большую нагрузку.

От качества изделия во многом зависит конечный результат. Во многом этот показатель зависит от типа применяемого сплава и проведения закалки металлической части.

Более распространена инструментальная сталь, которая характеризуется идеальным соотношением цены и качества.

При маркировке подобного сплава могут применяться самые различные стандарты. Производители, как правило, указывают тип применяемого металла при изготовлении.

Также можно встретить ситуацию, когда тип применяемого сплава не указывается. Проверить твердость поверхностного слоя можно непосредственного на момент заточки. На правильно закаленной поверхности на момент заточки образуются заусенцы, которые довольно просто устранить при использовании обычного инструмента. Если образуется большое количество заусенец и с их снятием возникают трудности, значит металл закален неправильно и обладает большой пластичностью. В результате выполнения работы есть вероятность быстрого затупления, прослужит подобный инструмент в течение короткого периода.

Главные техники резьбы по дереву

При работе с деревом могут применяться самые различные технологии. Довольно большое распространение получили три:

  1. Обрезка. Рассматривая резчики классификацию следует уделить внимание тому, что в данном случае снятие проводится вдоль волокон. За счет этого инструмент расположен лезвием вверх, на момент работы он должен быть прижат рабочей частью к обрабатываемой поверхности.
  2. Боковая резка или создание пазов. Довольно часто обработка предусматривает получение пазов. Плоские стамески по дереву в этом случае помогают получить прямоугольные пазы, скошенный край выполнен в прямом или скошенном виде. В большинстве случаев заточка проводится только с одной стороны, при закруглении кромки можно получить пазы круглой формы.
  3. Перпендикулярное вырезание. На момент работы инструмент фиксируется за рукоятку, а большим пальцем проводится направление движения режущей кромки. Этот метод считается наиболее трудоемким, однако позволяет получить качественную и точную поверхность.

Главная особенность стамески по дереву заключается в том, что она предназначена для поэтапного снятия материала. Другими словами, приходится проводить снятие материала небольшими слоями. На момент работы требуется молоток, за счет которого передается существенное механическое воздействие. Для получения сложных изделий требуется сноровка и достаточно большое количество опыта, а также правильно подобранный инструмент, понимание того, каким образом формируются волокна материала. Одно неверное движение может стать причиной появления серьезных дефектов.

Стамеска универсальная

В последнее время довольно широкое распространение получили универсальные стамески, так как они пригодны для выполнения самых различных работ. При рассмотрении того, что такое стамеска отметим, что совершенствование технологий привело к появлению электрического оборудования. Стамеска столярная электрическая характеризуется следующими особенностями:

  1. Существенно упрощается работа. При этом прямая стамеска состоит из конструктивных элементов, которые позволяют проводить смену насадки при необходимости. За счет этого получается и косая стамеска, предназначенная для проведения более сложной работы с деревом.
  2. Электрический вариант исполнения выглядит как достаточно сложный инструмент, который может обладать высокой мощностью. Стаместка или стамеска подобного типа применяется для черновой обработки, когда приходится снимать достаточно большой слой материала.
  3. При рассмотрении технического описания уделяется внимание мощности, а также некоторым другим характеристикам. Столярный инструмент, изготовленный в соответствии с ГОСТ 1184, предназначен для черновой и тонкой работы, некоторые варианты исполнения снабжаются специальным регулятором.
  4. Универсальным подобный вариант исполнения считается по причине того, что установленное устройство позволяет проводить смену рабочей части, представленной насадками. Они могут иметь самую различную форму, а также изготавливаться при применении особых износостойких сплавов.

Некоторые специалисты решают изготовить стамеску своими руками. Подобное изделие используется зачастую в бытовых условиях, когда нет необходимости в обеспечении высокой производительности.

При изготовлении стамески по дереву своими руками изначально уделяется внимание тому, для чего будет использоваться инструмент. От этого зависит значение угла заточки и многие другие параметры.

Скачать ГОСТ 1184-80

Плоская стамеска считается практически универсальным вариантом, она служит в течение длительного периода.

Заточка стамесок

Опытные мастера знают о том, что острая стамеска по дереву наиболее безопасно чем тупая. Это связано с тем, что есть вероятность соскальзывания рабочей поверхности в случае работы под углом. При изготовлении лезвия могут применяться самые различные сплавы, некоторые подвержены в большей степени износу, другие в меньшей. Выделяют самые различные виды стамесок, однако заточка должна проводится практически во всех случаях, так как применение становится причиной износа режущей кромки.

На момент выбора стамесок для дерева следует уделить внимание тому, что режущая часть даже нового изделия может быть тупой. Поэтому даже при первом применении приходится проводить заточку. Сложнее всего провести заточку узкого лезвия, так как даже при незначительной ошибке есть вероятность появления серьезного дефекта.

Часто встречается ситуация, когда у старых стамесок по дереву есть поврежденные фаски или неровности. Подобные дефекты можно решить при помощи подходящего шлифовального круга. Также при помощи шлифовального круга можно убрать ржавчину, крупные заусенцы и многие друге дефекты.

Практический любой набор стамесок подвержен процедуре заточки. Для этого требуется камни трех уровне:

  1. Начинающий.
  2. Средний.
  3. Мелкий.

Требуемые изделия можно встретить в различных магазинах, специализирующихся на продаже подобной продукции. Наибольшей эффективностью характеризуются следующие виды камней:

  1. Водные. Они характеризуются тем, что на момент работы в качестве смазочного материала подается вода. Перед непосредственным применением проводится смачивание поверхности.
  2. Масляные. Этот вариант исполнения нужно смазать специальным смазывающим веществом, которые изготавливаются на нефтяной основе.

Процедура точения характеризуется весьма большим количеством особенностей, которые должны учитываться. Даже незначительные ошибки становятся причиной появления существенных дефектов. Выбирать набор стамесок следует с учетом того, какой материал применяется при создании режущей кромки. Это связано с тем, что закаленная сталь может прослужить на протяжении длительного периода, однако ее обработка существенно усложняется.

Заточка проводится самым различным образом. Рекомендации следующие:

  1. Рекомендуется начать работу с плоской стороны. Если правильно провести процедуру, то плоская сторона будет напоминать зеркальную поверхность.
  2. На момент точения режущая кромка должна двигаться вдоль каменной крошки.
  3. Стамеска держится двумя руками, при этом должны совершаться плавные движения поступательного характера. Рывки могут стать причиной соскальзывания обрабатываемой поверхности.
  4. Появление ярко выраженных царапин говорит о том, что следует перейти к камню со средней и мелкой зернистостью. Полная заточка характеризуется зеркальной поверхностью, после чего можно приступать к следующему этапу работы.
  5. Провести заточку фаски при помощи применения камня достаточно сложно. Рекомендуется для этого использовать специальное устройство. В зависимости от разновидности режущей кромки и области применения угол заточки может составлять от 20 до 35 градусов.

После выполнения приведенных выше операций инструмент можно считать готовым к применению. Для того чтобы сделать режущую кромку более острой проводится создание второго скоса, который создается на кончике фаски. При этом угол заточки составляет 5 градусов, а процедура осуществляется исключительно на камне с небольшой зернистостью. На данном этапе нужно снимать минимальное количество металла, так как слишком большое усилие может стать причиной появления серьезных дефектов. Рекомендуется создавать фаску только в том случае, если изделие применяется для получения точного изделия.

Применение для резьбы по дереву

Выделяют довольно большое количество различных рекомендаций, при учете которых можно существенно повысить качество поверхности. Не стоит забывать о том, что подобная работа – довольно сложная задача, где многое зависит от прикладываемого усилия к поверхности. Если ручной силы недостаточно, то приходится использовать молоток, которым совершаются незначительные удары. Сочетание стамески и киянки применяется в случае необходимости проведения долбежной работы, в других случаях следует избежать применение киянки.

Рекомендации по проведению работы самостоятельно выглядят следующим образом:

  1. Перед непосредственной обработке поверхности проводится нанесение требуемых размеров.
  2. Инструмент выбирается в зависимости из предстоящего объема работ.
  3. Рекомендуется брать инструменту в левую руку, а киянку в правую. Для начала следует делать легкие постукивания, так как инструмент может себя вести по-разному в зависимости от основных свойств материала.
  4. Встречается довольно большое количество различных техник резьбы, выбор которых проводится в зависимости от сложившейся ситуации.

После выполнения поставленной задачи следует провести очистку поверхности от материала. На момент применения инструмента уделяется внимание тому, чтобы усилие прилагалась правильным образом. Если быть невнимательным, то есть вероятность получения травмы. Именно поэтому нужно быть максимально осторожным.

Как сделать самостоятельно?

При необходимости можно сделать стамеску своими руками. Как правило, проблем с проведением подобной работы не возникает. Начинать подобную работу рекомендуется с выбора наиболее подходящего материала. Для лезвия может применяться:

  1. Фреза, предназначенная для работы с металлом. При ее изготовлении часто применяется инструментальная сталь, которая в меньшей степени подвержена износу. Именно поэтому она характеризуется высокой эффективность в применении, обладает достаточной жесткостью.
  2. Для мини-стамесок часто используется сверло. Оно также изготавливается из инструментальной стали, за счет чего режущая кромка держит заточку на протяжении длительного периода.
  3. Полукруг можно получить из ранее использованного пробойника. Подобное изделие также весьма распространено.
  4. Любой профилированный инструмент может применяться для получения угловой стамески для дерева.
  5. В последнее время все чаще применяется напильник, который становится отличным основанием для получения рассматриваемого изделия.
  6. Надфили тоже есть в наборе многих специалистов. Они представлены напильниками небольших размеров с различной формой.

В качестве основания для изготовления мини-станка часто применяется небольшой кусок металла. В домашних условиях можно получить небольшое изделие.

Стамеска из фрезы

Довольно часто применяется фреза в качестве основания при изготовлении стамески по дереву. В продаже встречается просто огромное количество различных вариантов исполнения фрезы, при выборе уделяется внимание состоянию и типу применяемого материала при изготовлении основной части. Работа проводится по следующему алгоритму:

  1. Вырезается заготовка требуемой формы. При этом предусматривается наличие запаса для ручки.
  2. Следующий шаг заключается в шлифовании поверхности.
  3. Из дерева проводится создание рукоятки. Для этого требуется рубанок и пила. Не стоит забывать о том, что рукоятка состоит из двух половинок, которые зажимают лезвие для его фиксации.
  4. В одной из половинок создается специальное гнездо, в котором размещается нижняя часть лезвия.

Финишным этапом можно назвать соединение всех элементов. Фиксация обеспечивается за счет специального клея, который рассчитан на воздействие высокой нагрузки.

Инструмент из сверла по металлу

Если нужно получить угловой инструмент, то в качестве заготовки может применяться сверло. Инструкция по созданию подобного изделия выглядит следующим образом:

  1. Подбирается наиболее подходящий вариант исполнения сверла, после чего наконечник сплющивается до должного размера.
  2. Ножу придается требуемая форма. Как показывает практика, из сверла можно получить хороший ноготок.
  3. Дале проводится создание рукоятки. Как правило, она состоит из двух половинок, в одной из них создается специальная выемка.

На сегодняшний день инструменты подобного типа получили весьма широкое распространение, так как они могут иметь небольшие размеры. Проблем с самостоятельным изготовление инструмента, как правило, не возникает.

Полукруглые стамески

Довольно часто для проведения работы требуются полукруглые стамески, которые при необходимости также можно изготовить самостоятельно.

В большинстве случаев в качестве основы применяется пробойник, за счет чего изначально заготовка уже имеет требующуюся форму.

Переделка в этом случае заключается лишь в срезе лишнего материала и заточке режущей кромки. Инструкция выглядит следующим образом:

  1. Выбирается пробойник требующего размера.
  2. Срезается лишняя часть радиуса.
  3. Пока поверхность остается теплым проводится придание ей требующейся формы.

Финишный этап заключается в затачивании лезвия, для чего применяется специальный шлифовальный круг.

Используем напильник

Сделать рассматриваемое изделие из напильника можно при применении точильного круга. Подобная заготовка подходит для получения прямого резака.

При выборе напильника следует учитывать несколько основных моментов:

  1. Размеры.
  2. Зернистость.
  3. Тип применяемого сплава при изготовлении.

Кроме этого, в ходе работы приходится проводить изменение конца для рукоятки. За счет существенного увеличения площади контакта можно равномерное распределить нагрузку и существенно увеличить эксплуатационный срок изделия.

При желании из рассматриваемой заготовки можно получить угловую стамеску. Снятие лишнего материала проводится при помощи круга по металлу. На финишном этапе проводится заточка режущей кромки, после чего полученное изделие будет готового к применению. В качестве основы может применяться и старый напильник, степень износа рабочей части не имеет важного значения.

Надфили

Для обработки дерева часто применяется надфиль. Как показывает практика, они идеально подходят для создания ручного инструмента. Инструкция по созданию подобного инструмента выглядит следующим образом:

  1. Пассатижами берется надфиль и нагревается до высокой температуры. При этом нужно быть достаточно осторожным, нагрев проводится исключительно равномерно.
  2. Закаленная заготовка аккуратно загибается для получения требуемой формы. Действовать нужно быстро, но осторожно, так как раскаленный металл может обжечь, но он достаточно быстро остывает.
  3. После создания требующейся формы заготовка опускается в холодную воду. За счет этого обеспечивается быстрое застывание и закаливание поверхностного слоя.

Заключительный этап связан с протиранием поверхности и ее затачиванием. Подобное изделие может иметь самую различную форму.

Угловые стамески

Получение сложной поверхности может проводится при применении угловых стамесок. Их также производят из профильных изделий. Процедура получения требующегося изделия выглядит следующим образом:

  1. Металл нагревается, после чего срезаются излишки материала.
  2. Следующий шаг заключается в создании рукоятки, для чего в большинстве случаев применяется дерево.

Для того чтобы полученное изделие могло использоваться для снятия дерева с поверхности нужно провести заточку лезвия. Проводится подобная работа при применении шлифовальных кругов.

Учимся правильно работать стамеской

Как ранее было отмечено, работа стамеской довольно сложна и требует точных действий, а также соблюдения основных рекомендаций. Основными рекомендациями можно назвать следующее:

  1. При рассмотрении того, как правильно пользоваться подобным инструментом следует уделять внимание расположению относительно обрабатываемой поверхности под углом 45 градусов.
  2. Предварительная подготовка предусматривает нанесение размерных линий, а также выбор наиболее подходящей стамески.
  3. При работе нужно быть максимально аккуратным. Это связано с тем, что допущенные ошибки могут стать причиной получения травмы.
  4. Встречается просто огромное количество различных техник работы, к примеру, паз можно получить снимая материал при различной последовательности.

Правильно со стамеской можно работать только при наличии определенного опыта. Именно поэтому специалисты решают последовательно набираться опытом, усложняя поставленные задачи по работе периодически. В первое время можно работать с заготовками из мягкой породы дерева, так как она поддается обработке лучше.

В заключение отметим, что стамеска по дереву является важным инструментом, который встречается в ассортименте практически всех мастеров. Среди довольно широкого разнообразия подобрать наиболее подходящий вариант исполнения сложно, как правило, мастер со временем определяет то, какие инструменты требуются.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

105 фото инструмента для обработки и резьбы по дереву

Каждый из нас встречался со стамеской в быту хотя бы раз или, на худой конец, слышал что-то про неё. Но, если это название для вас не знакомо или малоизвестно: самое время прочитать данную статью, которая поможет разобраться в нюансах покупки и использования данного инструмента.

Краткое содержимое статьи:

Что это такое

Стамеска – специальный инструмент для работ по дереву, но в некоторых случаях может использоваться для обработки материалов из пластмассы, кожи и даже металла. Она состоит из двух частей:

  • плоский стальной стрежень, обязательно с режущим острым лезвием;
  • ручка, выполненная из дерева или пластмассы.

Столяры и плотники используют набор стамесок для снятия фасок, удаления материала из гнёзд после их выдалбливания или, например, подрезки древесины во время обработки предметов мебели.

Распространённые технические характеристики

  • длина клинка составляет примерно 125-150 мм;
  • ширина также варьируется от 3 до 50 мм;
  • заточка бывает разнообразная, чаще всего под углом в 25-30.

Не стамеска, но очень похоже

Во время поиска в интернете по запросу «фото стамески» многие пользователи сталкиваются с неточностью предлагаемых изображений. Вместо необходимого инструмента на фото может находиться совершенно другой, очень похожий на первый взгляд предмет – долото – поэтому стоит разобраться, в чем разница между этими вещами.

Что такое стамеска и как она выглядит, мы уже разобрались, поэтому сразу перейдём к описанию второго инструмента и различиям между ними.

Долото также является столярным или плотницким инструментом для работ по дереву. Оно состоит из металлического бруса и рукояти, конец которой имеет специальное обжимочное кольцо, защищающее её от раскола при ударах во время эксплуатации.

В этом и заключено главное различие инструментов – способ их использования:

  • со стамеской необходимо совершать действия только руками, в редких случаях можно прибегнуть к помощи киянки;
  • при эксплуатации долота мастеру дополнительно требуется какой-либо ударный инструмент, чаще всего – молоток.

Делаем вывод: долото и стамеска – это разные, пусть и схожие на первый взгляд, инструменты.


Виды стамесок

Вот мы и подобрались к разновидностям инструмента.

Стамески для резьбы по дереву

Из названия становится ясно, что инструменты данного вида используются для ручных работ по древесине лёгких пород, к таким относятся, например, ель и ива, ольха и липа, тополь и осина.

Для твёрдых пород дерева (берёза, дуб, яблоня и тому подобные) рекомендуется использовать иные виды стамесок.

Токарные стамески

Используются для ручной обработки детали, которая вращается в специальном станке. Стамески имеют длинную толстую ручку и непосредственно сами резцы. Именно благодаря такому строению инструмента с ним можно спокойно работать на безопасном расстоянии от станка с вращающейся деталью.

Столярные стамески

Имеют характерную форму конца лезвия и специальную режущую кромку, что удобно для работ по твёрдым материалам. Чаще всего с их помощью вырезают сравнительно небольшие части и кусочки, а также производят вогнутую продукцию.

Иная распространённая классификация

Плоские стамески, которые делятся на классические, из-за длины в 15 см, и укороченные, так как их длина равна 8 см.

Полукруглые стамески на сегодня получили самое большое распространение. Главной характеристикой при выборе является радиус окружности, которую способен очертить инструмент. Здесь цифра варьируется от 0,25 мм до 1 м.

Подвиды:

  • закрытые, из-за формы, которая напоминает полукруг;
  • полуоткрытые, так как их длина равняется одной трети окружности;
  • отлогие, при условии, что длина инструмента ещё меньше.

Гейсмусы или, если по-простому, угловые стамески. Их разновидности отличаются размерами углов (30-120), а также высотой стенок (1 мм – 12 см).

Выбираем инструмент правильно

Чтобы найти необходимую именно вам стамеску и не ошибиться с выбором, стоит обратить внимание на несколько пунктов:

  • какое качество стали у предполагаемого инструмента;
  • удобная ли форма ручки;
  • правильно ли заточено лезвие и насколько оно твёрдое;
  • длина стального стержня, ведь чем она короче, тем прочнее инструмент;
  • обжимное кольцо должно быть гладкое, без острых заусенцев;
  • соответствие размера и формы.

Если вы собираетесь работать с твёрдыми породами дерева, то идеально подойдёт кованая стамеска, так как она имеет утончённое, но толстое перо по отношению к режущей кромке.

Для работ с более мягким деревом лучше воспользоваться вырубной стамеской, так как её перо гораздо меньше, чем у кованой.

Для чистовой обработки деталей, а также для создания черновых пазов и гнёзд, применяют штампованную стамеску, которая отличается широкими боковыми гранями.

Рекомендации по применению

Работа стамеской – процесс нелёгкий, даже трудоёмкий, где многое зависит от силы надавливания на инструмент. Изредка бывает, что необходимо воспользоваться киянкой, столярным молотком, выполненным из твёрдых сортов древесины. Это нужно тогда, когда ручных сил недостаточно.

Но использовать тандем «стамеска + киянка» необходимо только для долбежки, а для других процедур предпочтительнее работать исключительно стамеской.


Предварительные процедуры

Перед непосредственным началом работы нужно нанести разметку необходимой формы для гнезда, иного отверстия. Инструмент и его размеры подбираются исходя из предстоящего объёма работ.

Лучше взять стамеску в левую руку, а киянку расположить в правой, и аккуратными, лёгкими движениями начать постукивать, совершая углубления в древесину или иной материал.

Начало работы

На древесную заготовку необходимо нанести карандашный набросок, затем по контуру с помощью ножа для резьбы проделать углубление, и только после чёткой разметки всех линий контура можно переходить к использованию самой стамески.

Существует несколько техник резьбы, освоив которые можно не бояться совершить одно неверное движение и загубить всю работу.

Обрезка

Работа выполняется вдоль древесных волокон, и чтобы избавиться от неровностей, появившихся во время движений, применяют стамеску. Она должна быть направлена вверх не заточенной поверхностью и контролироваться двумя руками.

Когда необходимо совершить обрезку, одной рукой держат рукоятку, другой – полотно, важно помнить, чтобы большой палец указывал в сторону рукояти. Плоская грань направляет действия мастера, а само приспособление можно немного поворачивать.

Боковая резьба

Чтобы получить паз в прямоугольном виде, лучше воспользоваться плоскими приспособлениями. Здесь правильно работать инструментом поперёк волокон дерева, удерживая её так же, как, собственно, при обрезке. Помним, что режущая грань к поверхности должна быть под углом.

Необходимо совершить несколько надрезов подобным образом, затем полностью выбрать паз и повторить манипуляции столько раз, сколько потребуется для достижения нужного уровня.

Обрезка концов

Инструмент необходимо взять иначе: рукоять в одной руке и меж пальцами, большим и указательным, другой зажать лезвие. Обрезку концов начинают с любого дальнего угла, а направление движения стамески происходит по принципу вперёд и вниз.


Осталось ответить лишь на вопрос о том, как заточить стамеску.

Наиболее удобный и оптимальный угол затачивания равен 25, если угол будет меньше, то острое лезвие быстро износится. Старинный способ – с помощью точильного камня или бруска.

Более новый способ – с помощью абразивного станка. Выбрав необходимый угол и зафиксировав лезвие в башмаке, его шлифуют со скошенной стороны, изредка переворачивая влево-вправо. После успешной заточки стамески нагретый металл охлаждают водой.

Фото стамесок

Также рекомендуем посетить:

zdesinstrument.ru

Инструменты для резьбы по дереву для начинающих и профессионалов

Инструмент для резьбы по дереву нужно тщательно подбирать. Резьба по дереву как вид декоративно-прикладного творчества имеет многовековую историю, и обеспечила человечество настоящими шедеврами. В домашних условиях тоже можно создать произведения искусства, да и просто разнообразить интерьер. Хотя и появились некоторые современные модели с электрическим приводом (например, бормашина для резьбы по дереву), в целом инструмент сохраняет традиции и предназначен в основном для кропотливого ручного труда.

Различные виды стамесок для резьбы по дереву Вернуться к оглавлению

Содержание материала

Главные инструменты резчика

Резьба по дереву — это обработка древесины с целью придания ей особой формы или изготовление на ней рельефа. Можно выделить следующие основные типы таких операций:

  1. В сквозной тип обработки входит пропильная и прорезная резьба по дереву. Пропильная разновидность осуществляется лобзиком или пилкой. Прорезной вид заключается в сквозном пробивании дерева с помощью стамески или резцами, когда используется станок для резки по дереву. На деревянном изделии возникает узор, почему этот тип резьбы еще называют ажурным.

    Пример шкатулки выполненной прорезной резьбой

  2. Плосковыемчатый тип подразумевает создание рисунка, углубленного по отношению к основному фону. Отмечаются такие разновидности этого типа: контурная резьба, скобчатая, геометрическая и на черном фоне. Контурный подвид выполняется в форме канавки разной формы с применением резцов, угловой или полукруглой стамески, ножом. Скобчатая резьба осуществляется однотипным элементом в виде скобки при помощи полукруглой стамески.
  3. Рельефный тип характерен для резных панно, а элементы в нем приподняты по отношению к основному фону. Основной инструмент — стамески разной формы. Особо выделяется кудринская резьба, отличающаяся своеобразными кудрями из цветочных гирлянд.

    Пример выполнения рельефной резьбы по дереву

  4. Скульптурный тип резьбы выделяется созданием объемных форм в виде деревянных скульптур. В создании таких произведений задействуется весь арсенал инструмента. В последнее время для этого типа творчества нередко используется пантограф для резьбы.
  5. Домовая резьба предназначена для украшательства деревянных домов и всегда популярна. При ее осуществлении используются практически все рассмотренные типы обработки. Домовая разновидность предусматривает значительные площади, большие габариты. Шаблоны для домовой резьбы

    Для того чтобы сделать такую работу, применяется инструмент для резьбы по дереву как основного типа, так и вспомогательный, а то и плотницкий.

Вернуться к оглавлению

Принципы использования инструмента

При выполнении резьбы по дереву осуществляются следующие работы: сверление, выпиливание, вырезание и выдалбливание. Для создания качественного изделия невозможно обойтись без измерительных инструментов.

В процессе работ возникает необходимость во вспомогательном инструменте или приспособлениях, помогающих фиксировать заготовку, ограничивать степень воздействия.

Характер работы и обуславливает выбор необходимого инструмента. Исторически сложилось, что самые лучшие образцы выполняются с помощью ручного инструмента, однако современная тенденция к механизации и автоматизации труда не обошла и эту область деятельности.

Комплект всевозможных резцов для резьбы по дереву

В продаже имеется целый ряд станков, мини-дрелей (бормашин), ручных фрезеров для резьбы, электролобзиков, шлифовальных машин и т.д. Сделать определенные изделия можно вообще в автоматическом режиме при помощи копировально-фрезерных устройств (пантограф).

Вернуться к оглавлению

Какие применяются виды ножей

Одним из первостепенных режущих инструментов, применяемых для художественной резьбы по дереву, являются ножи для резьбы по дереву разной конструкции и назначения. Выделяются следующие виды ножей:

  1. Нож-резак. Считается основным инструментом резчика и применяется при проведении любых работ. Он может иметь разную длину лезвия, рукоятки и даже обладать различной формой. Важнейшее отличие — режущий угол составляет 35º.

    Размеры и угол наклона лезвия ножа-резака

  2. Нож-косяк. Находит применение в плоскорельефной резьбе и ажурной для создания протяженных прямых линий, формирования овала контура и обработки боков выемок. Основные размеры: угол режущих фасок — 20º, угол скоса лезвия — 35-60º, длина лезвия — 35-80 мм, ширина лезвия — 6-45 мм, длина ручки — 90-160 мм.
  3. Богородский нож. Предназначен для скульптурного типа резьбы. Длина его лезвия находится в пределах 25-90 мм, а ширина — 10-25 мм.
  4. Вспомогательные ножи нужны для определенных работ. Есть ножи, которые позволяют сделать криволинейную доводку объемного рельефа, другие предназначены для правки прорезной резьбы.
Вернуться к оглавлению

Какие стамески нужны при работе

Безусловно, основными инструментами ручной работы являются стамески для резьбы по дереву. К наиболее распространенным видам стамесок относится следующий инструмент:

  1. Прямой тип: используется в качестве вспомогательного инструмента.
  2. Полукруглый тип: основная разновидность стамесок, которая необходима при любых видах работ. Выделяются отлогие, средние и круглые варианты.
  3. Клюкарзы. Имеют изогнутую рабочую часть, различаются плоская, уголковая и полукруглая разновидности.

    Процесс резьбы клюкарезом

  4. Церазики. По виду похожи на полукруглый тип, но предназначены для резки тонких канавок — для этого ширина полотна составляет 2-3 мм.
  5. Рейсмусы или уголковые стамески. Применяются для вырезания V-образной канавки и осуществления контурного резания. Такие резцы для резьбы по дереву имеет угол между рабочими режущими ножами 55-75º.
  6. Штихель имеет грибовидную ручку, а угол загиба составляет 15º. Инструмент предназначен для изготовления различных канавок.

    Так выглядят штихеля различного размера для резьбы по дереву

  7. Клепики: заточка рабочей кромки произведена в виде меча или листочка, а используется для обработки основного фона на участках, где не проходят другие стамески.
  8. Ноготок — разновидность стамески-клепика с заточкой в виде ногтя, применяется для обработки в труднодоступных местах, а также при проведении скобчатой резьбы.
Вернуться к оглавлению

Какой инструмент еще можно использовать

Помимо основных рассмотренных устройств при проведении работ применяются дополнительные инструменты, позволяющие осуществлять специфические работы.

Обычно применяется такой дополнительный инструмент для резьбы по дереву:

  1. Ложечники или ложечные ножи: обычно представляют собой заостренное кольцо, приваренное к стальному прутку, который вставляется в рукоятку — находят применение для удаления скопившихся опилок в углублениях, а также для шлифовки внутренних стенок больших выемок, например, при резке посуды.
  2. Чеканы и пуансоны: прочные металлические стержни с определенным рисунком на торце. Наиболее распространены при создании основного фона.


При резьбе по дереву на значительных площадях используется также различный вспомогательный инструмент:

  1. Для сверлильных работ: буравчики, коловороты, ручные дрели.
  2. При пилении: ножовка, ножовка по металлу, лобзик, двуручная пила.
  3. Вспомогательные приспособления: киянка, скобель, стусло, струбцины, тиски, различные зажимы, молоток.

Для проведения измерений и разметки находит применение следующий инструмент: линейка, угольник, транспортир, ярунок, малка, отвес, юстир, уровень, кронциркуль, штангенциркуль, нутромер, рейсмус, циркуль, рулетка.

Вернуться к оглавлению

Использование современной техники

Одним из лучших вариантов современной техники можно считать бормашину для резьбы по дереву или мини-дрель. С помощью такого устройства можно сверлить под разным углом, для чего рабочий орган имеет гибкую связь. Небольшие размеры бура и регулировка его вылета и скорости позволяют производить тонкую выборку древесины. При использовании войлочных насадок можно осуществить шлифование поверхности выемок.

Шагом вперед в направлении превращения резьбы по дереву в прибыльный бизнес является создание копировально-фрезерных станков.

Такой автоматизированный инструмент для резьбы позволяет вырезать любые формы на дереве в формате 3D. Этот станок для резьбы по дереву или пантограф, снабженный компьютерной «начинкой», может с помощью следящей системы создавать деревянные панно и скульптуры.

Для начинающих заниматься резьбой по дереву предлагается основной, дополнительный и вспомогательный инструмент, способный в полной мере обеспечить весь процесс в ручном режиме. Если возникает стремление организовать соответствующий масштабный бизнес, то для этого предлагаются станки и автоматизированное оборудование.

proekt-sam.ru

Как сделать и заточить резцы по дереву

Резьба по дереву – это один из древнейших видов прикладного искусства, не утративший свою популярность и сегодня. Художественная резьба – очень трудоемкое и сложное, но очень увлекательное занятие, для которого необходимы специальные инструменты – резцы по дереву.

Существует большое количество типов и форм этих инструментов, предназначенных для разных методов вырезания, зависящих от специфики участков рельефа деревянной заготовки. От их качества не меньше чем от мастерства резчика зависит чистота резьбы.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

Виды резцов

Все резцы по дереву, необходимые для ручной работы, имеют однотипную конструкцию и состоят из металлического лезвия с хвостовиком, на котором закреплена деревянная рукоятка.

Для вырезания несложных геометрических орнаментов на плоской поверхности можно обойтись парой простых резаков, но для создания сложных объемных и ажурных произведений из дерева потребуется применение большого числа специальных резцов.

Наиболее широко применяются следующие виды этих инструментов:

  • нож-косяк – инструмент наподобие сапожного ножа с коротким треугольным лезвием, угол скоса которого может быть разным, что делает его универсальным и подходящим для большого спектра работ;
  • стамеска – наиболее распространенный тип резца по дереву. Им выполняется основной объем работы при создании большинства резных изделий, он имеет ровное лезвие с режущей кромкой на конце, которая бывает прямой, косой, полукруглой или уголковой в форме буквы V;
  • клюкарза – инструмент, похожий на стамеску, с лезвием, имеющим два изгиба по сто двадцать градусов (чтобы рукоятка при работе не цепляла обрабатываемую плоскость). С разнообразными режущими частями – полукруглыми, скобчатыми, прямыми и другими;
  • ложкорез – резец для вырезания ложек и другой посуды, выполненный в форме кольца или полукольца с заточенной боковой гранью;
  • топорик – нож, похожий на немного скошенное лезвие топора, являющийся довольно универсальным инструментом, уголками которого можно делать резы как на себя, так и от себя, а серединой лезвия срезать выпуклости.

Для тех, кто только начинает осваивать методику резьбы по дереву, на первых порах достаточно будет купить 5-6 резцов – нож-косяк, плоскую стамеску и по две полукруглых и уголковых с разными радиусами и углами загиба. Но брать нужно качественные, профессиональные инструменты, несмотря на их немаленькую цену. Дешевые наборы для начинающих делаются из плохой стали, очень быстро тупятся и работа ими не доставит удовольствия резчику.

Опытные мастера предпочитают делать для себя резцы по дереву самостоятельно. Их изготовление не представляет большой сложности и вполне под силу любому человеку, даже в домашних условиях.

Изготовление своими руками

При изготовлении этих инструментов не обойтись без электрического заточного станка (электроточила) с комплектом абразивных кругов разной зернистости. В большинстве операций его может с успехом заменить болгарка с отрезными и шлифовальными дисками.

Лезвие резца по дереву

Для изготовления лезвия инструмента подойдут любые отслужившие свой век изделия из высококачественной стали – рессоры, сверла, скальпели, рашпили и даже кольца подшипников.

Для ножей самым простым выбором является полотно для ножовки по металлу. Изготовление заключается в нарезании его на отрезки требуемой длины, формировании нужной формы лезвия и заточки.

Лучший вариант для стамесок – диск циркулярной пилы, толщина которого очень хорошо подходит для этой цели. Углеродистая сталь, из которой она изготовлена, долго держит заточку даже при обработке твердых пород дерева. Отрезание полос нужного размера и их вытачивание для получения необходимой формы лезвия выполняется с помощью болгарки или абразивного диска электроточила.

Для полукруглой стамески отлично подойдет старый пробойник – он уже имеет нужную форму. Достаточно только срезать с него лишний металл и заточить.

При интенсивном обтачивании металл нагревается, что вызывает отпуск, делающий его более мягким, неспособным долго сохранять заточку. Поэтому после придания лезвию нужной формы и заточки требуется закалка. Для этого нужно нагреть режущую часть при помощи газовой или керосиновой горелки до малинового цвета и опустить в емкость с машинным маслом.

Рукоятка

В качестве материала для рукоятки наиболее подходящим деревом считается дуб. Ну а где он не растет, его вполне успешно заменит береза, которая, будучи обожженной до черноты газовой горелкой и отшлифованная, не требует никакого покрытия и очень комфортна для работы.

Для ножей по дереву рукоятку можно сделать следующим способом:

  • выпилить два бруска длиной около 12 сантиметров и сечением 12х22 миллиметра;
  • приложив хвостовик лезвия к бруску, обвести его карандашом;
  • стамеской выбрать древесину на глубину толщины лезвия;
  • нанести на поверхности брусков столярный клей (можно ПВА или ЭДП), соединить конструкцию и стянуть ее струбцинами или зажать в тисках;
  • после высыхания клея обстругать рукоятку или обточить на электроточиле и ошкурить.

Для стамесок рукоятку можно выточить на токарном станке или выстрогать из целого бруска. Затем просверлить отверстие по размеру хвостовика и, предварительно надев на рукоятку обжимное кольцо, предохраняющее дерево от раскалывания, аккуратно насадить ее на лезвие.

Заточка резцов по дереву

Завершающим этапом изготовления резцов по дереву является формирование режущей части и заточка. Основную часть металла с режущей кромки можно убрать на абразивном круге электроточила или заточным диском болгарки.

Углы заточки фасок всех видов резцов примерно одинаковые и лежат в диапазоне 18-25°, а длина острой части составляет порядка 20-35 мм, в зависимости от общей длины резца. В процессе обработки необходимо обязательное постоянное охлаждение лезвия в емкости с водой.

Дальнейшая работа выполняется вручную в следующей последовательности:

  • заточка на наждачном бруске, который рекомендуется периодически смачивать водой;
  • заточка на более тонком бруске или на шкурке-нулевке, положенной на твердую, ровную подложку;
  • завершающая правка и полировка режущей кромки на кожаном ремне, натертом пастой ГОИ.

В процессе эксплуатации режущего инструмента его лезвие неизбежно теряет свою остроту. Регулярная тщательная заточка резцов по дереву – необходимое условие для комфортной работы резчика и высокого качества резного изделия.

Токарные резцы по дереву

Токарный резец – инструмент, предназначенный для ручной обработки вращающейся в станке заготовки. Такие инструменты, в отличие от резцов по дереву для ручной работы, имеют длинную ручку. Она необходима для того, чтобы токарю было удобно держать инструмент. Наличие такой ручки позволяет контролировать лезвие, не прикладывая больших усилий для удержания резца.

Лезвие у всех разновидностей токарных резцов тоже длиннее, чем у ручных, поскольку токарю при работе требуется обхватывать его левой рукой.

Для большинства видов точения дерева на токарном станке требуются всего два типа резцов: рейтер и мейсель.

Рейтер – инструмент с режущей частью в форме полукруга, который используется для черновой, первоначальной обработки заготовки. С помощью рейтера заготовку обтачивают, чтобы придать ей приблизительную форму будущего изделия.

Мейсель – резец, предназначенный для чистовой обработки заготовки из дерева до получения готового изделия. Лезвие этого инструмента представляет собой пластину со скошенной режущей частью, похожую на нож-косяк.

Для самостоятельного изготовления лезвий этих резцов больше всего подходят старые напильники, а сам процесс ничем не отличается от описанного выше.

В процессе накопления опыта начинающий резчик определит для себя наиболее удобные для него виды резцов, их формы и размеры. Он научится создавать отличные инструменты и прекрасные резные изделия из дерева, и это занятие может стать для него хобби на всю жизнь.

drevogid.com

Как выбрать стамеску для работы с деревом в домашних условиях

При работе с древесиной применяется такой вид инструмента, как стамеска. В столярном и плотницком деле обойтись без прибора практически невозможно. Служит инструмент для проведения грубой и тонкой обработки деревообрабатывающих материалов. С его помощью осуществляется выборка в деревянных заготовках, а также корректировка их размеров. Инструмент используется не только для ручной работы, но и на специальном деревообрабатывающем оборудовании. Какие виды стамесок бывают, и особенности их правильного выбора рассмотрим детально.

Для чего предназначена стамеска

Деревообрабатывающий инструмент под названием стамеска служит для того, чтобы выполнять большое количество задач. За счет такого функционала приборы называют универсальными, при помощи которых выполняются такие манипуляции:

  • Выборка углублений
  • Снятие фаски
  • Подрезка древесины
  • Нанесение контурной и рельефной резьбы
  • Зачистка пазов

Часто мастера используют рассматриваемые приборы для строгания, то есть, снятие с поверхности заготовки материала небольшой толщины. В силу большого количества функций инструмента, различают разные виды рассматриваемых приборов. Со стамеской каждый подросток знакомится на уроках трудов в школе, где учитель рассказывает и показывает, какие задачи можно выполнить этим простейшим видом деревообрабатывающего инструмента.

Это интересно! Стамеска может применяться не только для работы с древесиной, но и пластиком, а также металлом. Чтобы понимать какие действия можно выполнять стамеской, следует рассмотреть конструкцию прибора.

Как устроен инструмент

Рассматриваемые приборы имеют простейшую конструкцию, которая слагается из металлического полотна с острым лезвием, а также рукоятки. Рукоятка из дерева или ударопрочного пластика крепится к металлическому полотну на клиновидный хвостовик. На торцевой части деревянной рукоятки устанавливается металлическое кольцо, которое предназначено для того, чтобы наносить удары по инструменту молотком.

Главным назначением металлического кольца является предотвращение разрушения рукоятки при нанесении по ней ударов молотком. Однако далеко не все стамески имеют металлические кольца на рукоятке. В связи с этим инструменты делятся на ручные и ударные. Если это ручная стамеска, то врезание инструмента в поверхность материала осуществляется путем надавливания на прибор рукой. Эти приборы имеют небольшие размеры, поэтому никаких трудностей с их использованием не возникает. Главное условие — это необходимость качественной заточки лезвия.

Второй тип стамесок — ударные, применяются совместно с дополнительным ударным инструментом — киянкой. Вместо металлического кольца, на ударных стамесках может присутствовать колпачок из стали, предотвращающий растрескивание рукоятки при нанесении ударов.

Из чего изготавливаются стамески

Стамеска должна выдерживать большие нагрузки, поэтому к ее производству предъявляются соответствующие требования. Главное требование заключается в применении специальных видов инструментальной стали. Отечественные производители для изготовления стамесок используют такие типы сталей, как ХВГ, 9ХС и 9ХФ. Зарубежные производители применяют аналогичные типы стали, только они имеют другие наименования, но по техническим параметрам они практически одинаковы.

По типу производства рассматриваемые инструменты классифицируют на такие виды:

  1. Штампованные — это самые простейшие разновидности инструментов, которые отличаются невысокой стоимостью
  2. Кованные — предназначены для обработки материалов, отличающихся повышенной твердостью
  3. Вырубные — отличаются особой точностью при обработке разнообразных изделий

На классических видах стамесок рукоятки представлены из древесных материалов. В качестве древесины применяются такие породы деревьев, как клен, ясень, дуб и граб. Более дорогие варианты стамесок представлены с рукоятками из пластика. Причем используется не обычный пластик, а ударопрочный, который по прочностным параметрам схож с твердыми породами деревьев.

Современные модели рассматриваемых инструментов имеют рукоятки, которые изготавливаются с использованием двух или трех разных материалов:

  • Двухкомпонентные — изготавливаются из ударопрочного пластика с резиновыми вставками. Вставки нужны для того, чтобы обеспечить удобство удержания, и предотвратить проскальзывание инструмента в руке. Инструменты с двухкомпонентными рукоятками стоят дороже, чем классические варианты
  • Трехкомпонентные — состоят из ударопрочного пластика, который представлен двумя разновидностями: твердым и мягким. Снаружи имеется прорезиненное покрытие, за счет которого облегчается удерживание инструмента в руке

Если вы занимаетесь деревообработкой, то без стамески обойтись практически невозможно. Перед тем, как выбрать инструменты для работы, следует выяснить, какие их виды бывают, и чем же они отличаются.

Виды стамесок — их применение и назначение

Отличаются стамески между собой по конструкции и форме металлической части. Именно за счет разности форм металлических стержней рассматриваемых инструментов, осуществляется выполнение конкретных задач с древесиной. На виды приборы делятся по назначению, поэтому рассмотрим основные разновидности стамесок, их применение и конструктивные особенности.

  1. Столярная — это классический вариант инструмента, который служит для проведения тонкой и точной обработки дерева из категории мягких пород — ель, тополь и липа
  2. Плотницкая — отличается от столярной стамески тем, что предназначена она исключительно для проведения грубой или черновой обработки древесины
  3. Токарная — это специальный вид инструментов, которые используются совместно с токарными станками. Заготовка, закрепленная в конструкции токарного станка, обрабатывается посредством выше представленного перечня инструментов. Выбор вида резца зависит от того, какой паз необходимо получить в конструкции заготовки
  4. Прямая — отличительная особенность прибора заключается в его конструкции. Металлический стержень имеет прямую форму, как линейка, с заточенным наконечником
  5. Изогнутая — специфический вид приборов, который имеет неправильную форму металлического стержня. Применяется такая стамеска при необходимости выборки пазов в деревообрабатывающих заготовках
  6. Клюкарза — лезвие имеет крутой изгиб в продольном направлении. Изгиб начинается от самого стержня инструмента. Применяется клюкарза при необходимости выборки паза, в который устанавливается дверной замок. В случае расположения заточки лезвия с обратной стороны, к наименованию прибавляется слово обратная клюкарза. Применяется обратная клюкарза для создания выпуклых частей декоративных изделий
  7. Плоская — лезвие имеет плоский поперечный профиль. Заточка лезвия на инструментах бывает косой и прямой, и служит для проведения черновой обработки заготовок
  8. Косая — резец имеет скос или уклон. Наличие уклона является основным преимуществом, позволяющее производить легкую врезку в деревянную основу, тем самым увеличивая скорость проведения работ по обработке заготовок
  9. Угловая — резец имеет форму буквы «V», а угол между гранями может составлять от 60 до 90 градусов. Посредством инструмента осуществляется выполнение контурной или рельефной резьбы
  10. Радиусная — металлический стержень имеет форму полукруга, за счет чего инструмент чаще называют полукруглой стамеской. С помощью прибора осуществляется аккуратное и плавное заглубление в поверхность обрабатываемого материала. Если необходимо нарезать резьбу по контуру, то используются именно радиусные стамески, позволяющие обходить неровности. Резак на приборе может быть пологим или отлогим, и иметь разный радиус закругления, что важно учитывать при выполнении тех или иных действий
  11. Скобчатая — имеют кромку, которая представлена в прямом виде. Дополнительно прямое лезвие имеет бортики, отличающиеся по высоте и углу изгиба. Используются такие виды устройств для того, чтобы производить ровную и узкую выборку материала
  12. Церазик — имеют полукруглую форму, за счет чего такие приборы очень схожи с изогнутыми стамесками. Однако отличаются они тем, что имеют маленькую толщину, за счет чего используется прибор для выполнения художественной резки по дереву

В столярном деле мастеру необходимо иметь все виды стамесок, что позволит произвести не только быстро соответствующую обработку, но еще и сделать это максимально качественно. В силу того, что для обработки древесины требуется минимум несколько видов стамесок, продаются такие инструменты наборами. Однако покупать набор следует исключительно в том случае, если планируется часто пользоваться всеми видами приборов. Если же нужна только одна стамеска, чтобы произвести выборку пазов, то ее также можно купить отдельно в интернет магазине «Цилиндр».

Мало кто знает о том, что стамески можно использовать не только для обработки древесины, но и прочих материалов. К таковым материалам относятся:

  • Металл — для работы с металлическими заготовками применяются исключительно ударные виды стамесок. Приборы позволяют обрабатывать заготовки из цветных металлов — медь, алюминий, бронза и другие
  • Камень — используется для скалывания материалов. Посредством стамески осуществляется удаление лишних граней, а также придание заготовкам тонких граненых форм
  • Бетон — для работы с бетоном используется стамеска, напоминающая форму зубила. Отличается она от зубила тем, что имеет разные виды рабочих частей, в том числе и полукруглую форму. На режущей кромке имеются победитовые напайки, что положительно влияет на эксплуатационный ресурс инструмента

Кроме того, имеется отдельный вид стамесок, которые применяются в медицине. С их помощью хирурги осуществляют раздробление костей при хирургическом вмешательстве.

Стамески настолько популярны при деревообработке, что производители выпускают не только ручные виды, но еще и электрические. С их помощью удается выполнить большой объем работ за короткий промежуток времени. Кроме того, электрические модели обеспечивают выполнение работ более качественно, но все равно, заменить ручные инструменты полноценно они не в состоянии.

Электрические стамески и их особенности

Кроме ручных стамесок, мастера часто прибегают к применению электрических устройств. Они так и называются электростамески или реноваторы. Представляют собой корпус, в котором размещен электромотор и редуктор, посредством которого энергия вращения превращается в возвратно-поступательные движения. Редуктор передает усилие на специальную насадку, которая крепится к специальному патрону. Другое название рассматриваемого инструмента звучит так — мультирезак, электрозубило, электрошабер. Высокая производительность — это главное оружие рассматриваемого инструмента. Стоимость таковых стамесок в интернет магазине «Цилиндр» вы можете посмотреть в соответствующем разделе сайта.

Электрические стамески подразделяются на два основных вида — сетевые и аккумуляторные. Отличие в особенностях питания электромотора. Сетевые модели нуждаются в постоянном подключении к розетке, что вызывает некоторые неудобства при работе. Аккумуляторные лишены такого недостатка, но имеют другой минус — больший вес, обусловленный дополнительным применением аккумуляторных батарей. Под электрические модели стамесок выпускаются разные виды насадок, посредством которых также можно производить выборку различных пазов.

Какие еще бывают стамески и где они применяются

Как уже упоминалось — стамеска является универсальным инструментом, что способствует ее использованию в различных сферах, и для выполнения разных задач. Рассмотрим, какие еще бывают виды стамесок, и для чего они применяются.

  1. Пасечная — это один из главных инструментов пасечников. Предназначена она для поднятия склеенных рамок
  2. Хирургическая — о ней уже упоминалось в материале, но стоит отметить, что для их изготовления применяется специализированная хирургическая сталь
  3. Петлевая — инструмент, который имеет специальную конструкцию, не похожую на классические стамески. Такая конструкция инструмента позволяет получить закругленные углы, необходимые для установки дверных петель. Другое название прибора — угловая стамеска, которая кардинально отличается от одноименного инструмента
  4. Пластиковая — называется так по причине того, что изготавливается из пластика. Применяется для работы с автомобильными покрышками. С ее помощью осуществляется зачистка выступов, снятие неровностей, а также удаление заусенцев с шины. Другое название инструмента — автомобильный шкребок
  5. Карманная — напоминает карманный ножик, только при раскладывании получается мини-стамеска. Это отличный вариант подарка для столяра или плотника, что позволяет мастеру не расставаться со своим профессиональным инструментом
  6. Бевейлер — это еще один вид инструмента, который применяется в медицине и косметологии. Стамеска имеет специальную конструкцию, за счет которой осуществляется утончение кожных покровов в местах изгибов
  7. Стамеска-долото — ударный вид приборов, применяющиеся для выдалбливания лишних частей материалов
  8. Косяк — имеет вид маленького ножа, который предназначен для рельефной геометрической резьбы

Познакомившись с разновидностями стамесок, остается выбрать подходящий вариант для работы. Мастера, работающие с деревообрабатывающими материалами, знают, что им нужно, и какой вариант стамески лучше покупать. Если вы новичок в этом деле, тогда следующий раздел посвящен выбору стамесок для обработки древесины.

Выбор стамески или что об этом надо знать покупателю

Чтобы выбрать стамеску для дома, понадобится обратить внимание на некоторые важные технические параметры инструмента и не только. При выборе немаловажно учитывать следующую информацию:

  1. Лезвие — осмотрите его в первую очередь. На нем не должно быть признаков различных дефектов, сколов, ржавчины и т.п. Толщина металлической части должна иметь соответствующий размер, который указывается производителем. Лезвие должно быть заточенным
  2. Рукоятка — оптимальный вариант — это древесина. Есть более эффективные варианты из пластика с прорезиненными элементами, но стоят они дороже. Рукоятка должна быть покрыта лаком или окрашена, что положительно влияет на ее эксплуатационный ресурс. На рукоятке не должно быть трещин и сколов, иначе это приведет к быстрому ее выходу из строя. Пользоваться стамеской без рукоятки запрещено
  3. Стоимость — обратите внимание на ценник. Хорошие инструменты не стоят дешево. Если вам предлагают дешевую стамеску, то вероятнее всего ее главный дефект в том, что изготавливают ее из низкосортовых видов стали

Лезвие стамесок подлежит заточке, но только делать это необходимо с применением напильников и надфилей. Обязательно соблюдайте угол заточки, и не допускайте его изменения. Если угол заточки будет изменен, то это отразится на качестве обработки материалов.

В завершении стоит подвести итог и отметить, что купить стамески можно в интернет магазине «Цилиндр», заказав их в наборе или поштучно. В каталоге сайта представлены модели таких производителей, как Housetools, Intertool, Mastertool, Topex.

cylinder.com.ua

Стамески для резьбы по дереву. Создаём произведение искусства!

Современного столяра невозможно представить себе без набора стамесок. И, хотя этот деревообрабатывающий инструмент – немецкого происхождения, наши соотечественники внесли огромный вклад в совершенствование типоразмеров стамесок для резьбы по дереву.

Зачем нужна стамеска?

Этот инструмент может многое. В опытных руках при помощи стамески можно:

  • выбрать ненужный объём древесины, причём в труднодоступных местах;
  • выровнять кромки у деревянной мебели;
  • получить закругления с любыми радиусами;
  • создать из бесформенного куска дерева целую композицию (тут, правда, потребуется определённый набор стамесок).

Общепринято мнение, что стамески – исключительно деревообрабатывающий инструмент, но это не так. Определённым образом заточенные стамески могут работать с мягким металлом (алюминием и даже низкоуглеродистой сталью), кожей и пластиком.

Функции стамески схожи с работами, которые выполняются долотом, разница состоит только в объёмах удаляемой древесины: у стамески они меньше, поскольку сама режущая кромка уже, чем у долота. Различен и угол режущей кромки.

Стамески используются при изготовлении деревянных предметов (столярные стамески), для художественной резьбы по древесине (стамески художественной резки), для обработки дерева на токарном станке (станочные стамески).

Столь большое разнообразие столярных операций стамеске для резьбы по дереву придаёт форма рабочей части инструмента. Она может быть:

  1. Прямой – для получения ровных кромок по всей длине заготовки.
  2. Косой – для выборки узких пазов и получения угловых кромок.
  3. Полукруглой и круглой – для формообразования радиусных закруглений или сферовидных фрагментов. Иногда такие стамески называют штихелями.
  4. Уголковой, которая используется для оформления глухих отверстий некруглого поперечного сечения.
  5. Изогнутой, предназначенной для работ с поднутрениями и сферическими поверхностями (такие стамески называются клюкарзами).

Противоположная, насадочная часть стамески – хвостовик — представляет собой кованый конический стержень, который вбивается в деревянную ручку, после чего фиксируется в ней при помощи специального кольца – оно необходимо для того, чтобы при ударах лезвие инструмента не выходило из ручки.

Лезвие стамески для резьбы хорошего качества изготавливается из инструментальных сталей типа 8ХФ или 13Х. Особенность металла – наличие довольно высокого процента углерода (не менее 0,7…0,8%), а также обязательное присутствие хрома, иногда – и вольфрама. Твёрдость стамески не должна быть ниже HRC 59…60: в противном случае перед вами – обычная китайская подделка из конструкционной стали типа 45Х, которую придётся всякий раз затачивать.

Для удобства работ стоит приобретать набор стамесок. Ценятся комплекты от торговых марок Sandwik, Narex, Bahco (из отечественных котируются стамески от Энкор, но при одном условии – если они изготовлены в России, а не в КНР).

Техника работ со стамеской

Кроме стамески для резьбы по дереву необходима киянка – деревянный молоток, ударами которого по тыльной части ручки и происходит формообразование. По мягкой древесине стамесками можно работать и без киянки.

Основные операции формообразования резьбы, которые выполняются при помощи стамесок:

  1. Подрезка кромок. Производится только вдоль волокон, и заключается в силовом перемещении прямой стамески незаточенной частью лезвия вверх.
  2. Боковой рез и вырезание пазов. Здесь используются косые, угловые или полукруглые стамески – вид лезвия определяется конфигурацией кромки. Заточка лезвия – преимущественно односторонняя, причём от угла заточки зависит качество обработки: более отлогое лезвие обрабатывает древесину качественнее, хотя съём стружки в этом случае меньше.
  3. Вырезание волокон в поперечном направлении. Производится стамеской любого типа, но с непременно свежезаточенным лезвием, иначе возможны вырывы материала и образование заусенцев. Наиболее трудоёмкая технология, поскольку прилагаемые усилия – наибольшие, а съём отхода за проход – наименьший.

  1. Резьба вблизи сучков. Здесь используются фигурные стамески, преимущественно круглые и полукруглые. Инструмент такого типа обеспечивает более постепенное внедрение лезвия в заготовку, что снижает возможность брака при работе. Такие же стамески используют и для прорезания канавок.
  2. Очистка полуфабриката от остатков древесины. Если такую работу предстоит выполнять в глубоких, полузакрытых полостях, то следует воспользоваться клюкарзой. Изогнутая рабочая часть такой стамески обеспечивает доступ к наиболее сложным частям обрабатываемой поверхности.
  3. Съём материала на станке. При резьбе эта технология используется реже, в основном для предварительной обработки. Для твёрдой древесины (дуб, груша, орех) число оборотов шпинделя уменьшают, а применяемая стамеска должна иметь более отлогое лезвие.

Следует отметить, что для успеха операции важен не только тип стамески, но и ширина её рабочего лезвия. При резьбе по дереву рекомендуется использовать более узкий инструмент, который обеспечивает работе повышенную точность.

Выбираем стамески для резьбы

Про металл лезвия речь уже шла. Марка стали указывается электрографическим способом на самой стамеске. Для импортной продукции в маркировке должны присутствовать условные обозначения элементов – W, Cr, Cr+W, W+Cr+V. Некоторые производители укажут на продукции и саму марку стали, например, 62SiMnCr4, 80CrV2 или 86CrMoV7. Надписи типа «закалённая сталь» воспринимать серьёзно не стоит.

Важное значение имеет технология получения хвостовика. Он обязательно должен быть кованым, с соответствующими линиями течения металла. Ковка придаёт структуре стали мелкозернистость, и способствует более равномерному распределению твёрдости по длине стамески. В противном случае в месте перехода от лезвия к хвостовику формируется зона концентрации напряжений, которая, учитывая ударный характер приложения нагрузки, со временем проявит себя в виде поверхностных трещин. Кроме того, в кованых хвостовиках волокна металла не перерезаются, что придаёт насадочной части повышенную упругость. Указания о ковке на стамесках зарубежного производства сообщаются в виде поясняющей надписи «drop forged». Если такая надпись отсутствует, хвостовик, скорее всего, выполняли фрезерованием, и его стойкость будет существенно меньшей.

Качество термообработки стамески для резьбы по дереву легко установить по характеру заусенцев, образующихся при заточке инструмента на точильном камне. Если заусенцы убираются легко, поскольку держатся на поверхности только из-за сил намагничивания, то закалка стамески выполнена верно.

Следующим пунктом выбора является длина лезвия. Она не должна быть меньше 130…150 мм, но и стамески с увеличенной длиной приобретать нежелательно – их продольная стойкость понижается, а длинный инструмент не всегда практичен для тонких работ по дереву.

Для материала ручки больше подходит дерево: оно «теплее» и лучше выдерживает ударные нагрузки, поглощая основную часть колебаний. С другой стороны, пластик долговечен, поэтому окончательный выбор будет определяться сложностью и частотой выполняемых операций.

https://www.youtube.com/watch?v=Os-l0JdKlNI&t=538s

proinstrumentinfo.ru

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *