Виды токарных резцов и их назначение: Виды и назначение токарных резцов

Содержание

Виды и назначение токарных резцов

Для токарной обработки металлов применяют специальные инструменты – токарные резцы. Их изготавливают из сталей, имеющих твердость, значительно превышающую твердость обрабатываемого материала. Их рабочая часть, как и у многих других режущих инструментов, имеет форму клина (рис.64).

Токарные резцы отличаются один от другого по конструкции, но все они имеют тело и головку (рис.65). Тело резца служит для закрепления в резцедержателе, головка непосредственно участвует в процессе резания. На головке имеются передняя и две задние поверхности, главная и вспомогательная режущие кромки и вершина резца. Главная режущая кромка выполняет основную работу резания.

Важными характеристиками токарного резца являются углы его заточки (рис. 64).

Главный задний угол а (альфа) – угол между главной задней поверхностью резца и плоскостью резания. Увеличение данного угла уменьшает трение задней грани резца о поверхность заготовки.

Передний угол у (гамма) — оказывает влияние на процесс резания, на легкость схода стружки, качество обработанной поверхности.

Угол заострения р (бета) — угол между передней и главной задней поверхностями. Чем меньше угол заострения, тем легче резец входит в металл и отделяет стружку с меньшим усилием. Однако при уменьшении угла заострения снижается прочность резца и он быстрей затупляется и ломается.

Угол резания 5 (дельта) – угол между передней поверхностью резца и плоскостью резания.

Токарные резцы подразделяют по направлению подачи {правые и левые), конструкции головки (прямые и отогнутые), способу изготовления (цельные и составные), сечению стержня (прямоугольные, круглые и квадратные), виду обработки (проходные, подрезные, отрезные, прорезные, расточные, фасонные, резьбонарезные). На рис. 66 показаны схематично некоторые из них (вид сверху).

Проходные резцы (рис. 66, а, б) предназначены для обтачивания внешних цилиндрических и конических поверхностей заготовок, проходной упорный (рис. 66, в) для обработки уступов. Торцы заготовок обрабатывают подрезными резцами (рис. 66, г), а отрезают заготовки – отрезными (рис. 66, д). Резьбовыми резцами (рис. 66, ж) нарезают внешнюю и внутреннюю резьбу, а расточными (рис. 66, з)— растачивают отверстия.

Следует помнить, что токарные резцы являются дорогостоящим инструментом. Их нельзя использовать не по назначению, бросать, хранить “навалом”. Необходимо не допускать значительного затупления инструмента.

конструктивные особенности и классификация — РИНКОМ

Содержание

Конструктивные особенности токарных резцов
Геометрия токарных резцов
Классификация резцов по металлу по форме головок, конструкции, направлению резания и точности операций
1. Классификация по форме головок
2. Классификация по конструкции
3. Классификация по направлению резания
4. Классификация по точности операций
Маркировка токарных резцов, значения цифр и символов
Классификация токарных резцов по назначению
1. Прямые проходные токарные резцы и их назначение
2. Отогнутые проходные токарные резцы и их назначение
3. Проходные упорные токарные резцы и их назначение
4. Отогнутые подрезные токарные резцы и их назначение
5. Расточные токарные резцы и их назначение
6. Отрезные (канавочные) токарные резцы и их назначение
7. Резьбовые токарные резцы и их назначение
8. Фасонные токарные резцы и их назначение.

Токарные резцы по металлу: конструктивные особенности и классификация

Токарный резец — это основной инструмент, который применяется для обработки заготовок на токарных станках. Именно он контактирует с деталью и придает ей необходимую форму. В этой статье мы максимально подробно расскажем о конструктивных особенностях и классификации резцов. Изучив информацию, вы сможете на практике без проблем подобрать инструмент для той или иной операции.

Начнем с конструктивных особенностей резцов.

Конструктивные особенности токарных резцов

Каждый токарный резец состоит из двух частей.

Державка. Может быть квадратной или прямоугольной. С ее помощью резец закрепляют в посадочных гнездах станков. ГОСТом установлены следующие стандартные размеры державок.
1. Квадратные — 4*4, 6*6, 8*8, 10*10, 12*12, 16*16, 20*20, 25*25, 32*32, 40*40 мм.
2. Прямоугольные — 16*10, 20*12, 25*16, 25*20, 50*25, 40*32, 50*32, 50*40, 63*50 мм.
Головка. Это рабочая часть резца, контактирующая с заготовкой в процесс ее обработки. Головка состоит из заточенных под определенными углами кромок.

Изображение №1: конструкция токарного резца

Геометрия токарных резцов

Изображение №2: геометрия токарного резца

Расскажем об углах резцов и их назначениях.

Задний вспомогательный угол (α₁). При его уменьшении снижается сила трения между задней плоскостью инструмента и обрабатываемой заготовкой.
Угол вершины (ε). Формируется между режущей кромкой и задней вспомогательной плоскостью. Чем больше этот угол, тем лучше условия теплоотвода и выше прочность резца.
Вспомогательный угол в плане (ϕ₁). Его размер варьируется в пределах от 10 до 30°. С уменьшением угла улучшается чистота обработки, но возрастает сила трения.
Главный угол в плане (ϕ). Его размер варьируется в пределах от 20 до 90°. От размеров угла зависят длина и ширина среза. Чем меньше ϕ, тем ниже температура и сила резания. Чистота обработки также улучшается. Но с уменьшением угла возрастают вибрации и радиальная сила резания.
Угол резания (δ). Формируется между передней поверхностью и плоскостью резания.
Основной передний угол (γ). Его размер варьируется в пределах от -5 до +15°. При увеличении угла облегчается врезание инструмента в металл, улучшается отвод стружки, уменьшаются сила резания, деформация обрабатываемой поверхности и потребляемая мощность. Однако при этом ухудшаются теплоотвод и сокращается срок службы режущей кромки.
Угол заострения (β). Формируется между передней и главной задней поверхностями. Оказывает влияние на остроту и прочность инструмента.
Главный задний угол (α). Его размер варьируется в пределах от 6 до 12°. С уменьшением угла снижается сила трения между деталью и задней поверхностью резца. При этом улучшается теплоотвод и продлевается срок службы инструмента, но ухудшается чистота обрабатываемой поверхности.
Угол наклона главной режущей кромки (λ). Влияет на направление отвода стружки. При положительных λ и λ = 0° стружка сходит к обрабатываемой поверхности. Резцы с положительными λ (12–15°) применяют при обработке заготовок из жаропрочных и закаленных сталей. У универсальных токарных резцов λ = 0°. Резцы с отрицательными λ применяют для чистовой обработки.

Классификация резцов по металлу по форме головок, конструкции, направлению резания и точности операций

По этим параметрам существуют следующие классификации резцов по металлу.

Классификация по форме головок

По этому параметру резцы делят на 4 типа.

Прямые. Державка и рабочая головка располагаются либо на одной оси, либо на двух, но параллельных.
Изогнутые. Державка имеет изогнутую форму.
Отогнутые. Отгиб головки в сторону заметен невооруженным глазом.
Оттянутые. Ширина головки меньше ширины державки. Головка может быть оттянута влево или вправо. Существуют и симметричные модели.

Изображение №3: классификация резцов по форме головок

Классификация по конструкции

По конструкции резцы классифицируют на три типа.

Цельные. Такие резцы целиком изготовлены из легированной или инструментальной (редко) стали. Стоят недорого, быстро изнашиваются и не подходят для обработки твердых материалов.
С твердосплавными напайками. Такие резцы сочетают в себе высокую износостойкость и среднюю стоимость. Напайки обычно изготавливают из сталей ВК8, Т5К10 и Т5К6.
Со сменными твердосплавными пластинами. Стоят дороже аналогов. Максимально удобны. Для смены пластин не нужно снимать режущий инструмент.

Изображение №4: классификация токарных резцов по конструкции

Классификация по направлению резания

Резцы бывают левыми и правыми.

Правые. Такие резцы для токарных станков используются чаще всего и в процессе обработки заготовок подаются справа налево. Если положить сверху на такой резец правую руку, то режущая кромка будет располагаться со стороны отогнутого большого пальца.
Левые. Подаются слева направо. Если положить сверху на такой резец левую руку, то режущая кромка будет располагаться со стороны отогнутого большого пальца.

Изображение №5: левый (а) и правый (б) резцы

Классификация по точности операций

По этому признаку выделяют следующие разновидности резцов.

Черновые (обдирочные). Предназначены для грубой обработки заготовок.
Получистовые. Точность обработки находится на среднем уровне.
Чистовые. Точность обработки находится на высоком уровне.
Специальные Предназначены выполнения тонких технологических операций.

Маркировка токарных резцов, значения цифр и символов

По стандарту маркировка токарных резцов может включать в себя 9 или 10 символов.

Первый — способ крепления режущей пластины.
Второй — ее форма.
Третий — тип резца.
Четвертый — задний угол режущей пластины.
Пятый — направление резания.

Изображение №6: возможные значения параметров 1–5

Шестой — высота державки.
Седьмой — ширина ее хвостовой части.
Восьмой — общая длина резца.
Девятый — размер режущей пластины.

Изображение №7: возможные значения параметров 6–9

Десятый указывается при необходимости. Обозначает точность некоторых параметров резцов.

Изображение №8: возможные значения параметра 10

Классификация токарных резцов по назначению

По назначению принята следующая классификация токарных резцов. Всего выделяют 8 чаще всего применяющихся видов.

Прямые проходные токарные резцы и их назначение

Их применяют для обработки наружных поверхностей заготовок.

Фотография №1: прямые проходные токарные резцы

Чаще всего используют инструменты с тремя размерами державок.

20*20 мм.
25*16 мм.

32*20 мм.

Отогнутые проходные токарные резцы и их назначение

Предназначение проходных отогнутых резцов — создание фасок и обработка торцевых поверхностей.

Фотография №2: отогнутые проходные токарные резцы

Наиболее широкое распространение получили инструменты с державками:

20*20 мм.
25*16 мм.
32*20 мм.

Проходные упорные токарные резцы и их назначение

Их обычно применяют при обработке ступенчатых валиков или иных деталей в случае, если в конце обработки требуется подрезать небольшой уступ.

Фотография №3: проходной упорный резец

Чаще всего используют проходные упорные резцы со следующими размерами державок.

16*16 мм.
25*16 мм.
32*20 мм.
40*25 мм.

Отогнутые подрезные токарные резцы и их назначение

Назначение таких токарных резцов — обработка торцевых поверхностей.

Фотография №4: отогнутый подрезной резец

Самые распространенные размеры державок:

32*20 мм;
40*25 мм.
25*16 мм;

Расточные токарные резцы и их назначение

Их сфера применения — обработка сквозных и глухих отверстий.

У инструментов первого типа угол равен 60°.

Фотография №5: расточные резцы для обработки сквозных отверстий

У резцов для обработки глухих отверстий — 95°.

Фотография №6: расточные резцы для обработки глухих отверстий

Самые распространенные размеры державок следующие.

16*12 мм.
16*16 мм.
20*16 мм.
20*20 мм.
25*20 мм.
25*25 мм.

Отрезные (канавочные) токарные резцы и их назначение

Назначение канавочных токарных резцов — проделывание в деталях и заготовках канавок различной глубины. Головки с твердосплавными напайками имеют тонкие ножки.

Фотография №7: отрезные (канавочные) резцы

Чаще всего используют инструменты с державками:

16*10 мм;
20*12 мм;
20*16 мм;
25*16 мм;
25*20 мм;
32*20 мм;
40*25 мм;
40*32 мм;
50*32 мм.

Резьбовые токарные резцы и их назначение

Применяются для нарезания наружных и внутренних резьб. Инструменты первого типа имеют прямую форму. Головки напоминают копья.

Фотография №8: резьбовой резец для нарезания наружной резьбы

Резцы для нарезания внутренних резьб имеют изогнутую форму и похожи на расточные инструменты для обработки глухих отверстий. Но обратите внимание на формы головок. Они разительно отличаются.

Фотография №9: резьбовые резцы для нарезания внутренних резьб

Чаще всего используют инструменты с державками следующих размеров.

12*12 мм.
16*10 мм.
16*16 мм.
20*20 мм.
25*16 мм.
25*25 мм.
32*20 мм.

Фасонные токарные резцы их назначение

Предназначены для обработки различных фасонных поверхностей. Инструменты бывают стержневыми, державочными, призматическими и круглыми.

Изображение №9 виды фасонных резцов

Эти специальные инструменты имеют индивидуальные габариты.

Отрезной резец: виды токарных резцов и их назначение

Содержание статьи:

Большинство токарных обработок производится с помощью резцов. Среди основных видов отрезной резец занимает лидирующее место по частоте использования. Их изготавливают из специальных марок стали особой твердости.

Назначение отрезного резца

отрезной резец

В зависимости от вида операции используются основные типы резцов:

резьбовые для внешней и внутренней нарезки;
проходные прямые, отогнутые и упорные;
расточные для глухих и сквозных отверстий;
отрезные.

Токарные отрезные резцы применяют для отрезания детали от прута малого диаметра и формирования канавок в заготовке. Их вырезают отрезными инструментами особого назначения — канавочными. Форма рабочей головки соответствует размерам и форме будущей канавки. Зачастую в один проход паз нужного размера сделать не получается. В несколько заходов работают и с твердыми металлами, а также при большой ширине паза.

Длина рабочей области должна составлять немногим больше половины от поперечника разрезаемой детали.

Виды конструкций отрезных инструментов:

цельные: выточен из единого куска металла. Их изготавливают из инструментальной углеродистой стали, мелкие — из быстрорежущих. Не нашли широкого применения на практике;
с приваренными пластинками: на головке приварена твердосплавная или быстрорежущая пластинка. При их приваривании важно соблюдать технологию, иначе возникают трещины, инструмент быстро разрушается;
с механической фиксацией пластин: в головку инструмента вставляется режущая пластинка и крепится механически. Их часто используют для минералкерамических режущих пластин.

Токарные резаки могут быть левыми и правыми, прямыми или отогнутыми. Наиболее распространены на практике левые отогнутые и правые прямые.

Конструкция отрезного резца

углы заточки отрезного резца

Любой токарный резец состоит из тела и рабочей головки. Особенность отрезного в том, что головка его оттянута, то есть ее ширина должна быть меньше, чем ширина тела. Длина кромки должна быть такой, чтобы было удобно отрезать болванку. На отрезные резаки выпадает большая нагрузка, потому что жесткость функциональной части невелика, а вывод стружки осложнен. Толщина головок довольно мала, поэтому чтобы сохранить их прочность, значения углов принимают около 1 — 3 градусов (задних и в плане). Благодаря такой форме при неправильной установке инструмента или его плохой правке значительно увеличивается трение.

Потому во время токарных работ отрезные инструменты с твердосплавными напайками часто выкрашиваются, скалываются режущие кромки, отпадают напайки.

На рабочей головке выделяют следующие зоны: режущая кромка (основная и вспомогательная), вершина головки, передняя поверхность головки и пара задних. Режущая кромка располагается вдоль и заточена в форме клина. Назначение тела или хвостовика — крепление инструмента в подручнике.

Качественно резать можно только правильно заточенным отрезным инструментом. Для правильного выявления углов используются следующие понятия:

основная плоскость: это поверхность, совмещенная с опорной, параллельная подаче в продольной и поперечной плоскостях;
плоскость резки: касательная к поверхности заготовки, проходит по рабочей кромке.

Необходимо выдержать следующие углы:

передний угол: определяет, насколько легко будет удаляться стружка с металлической болванки и как качественно она срезается;
главный задний угол: это угол между поверхностью резца и плоскостью точения. Чем он острее, тем сильнее задняя поверхность резака трется о болванку;
угол заострения: между передней и задней основной поверхностями. Чем он меньше, тем легче режется металл. Однако и режущая поверхность изнашивается быстрее, крошится.

Чтобы увеличить надежность крепления рабочей головки с державкой пластинку со скосами припаивают в шпунт, который выполняется в форме угла. Благодаря чему площадь их прилегания увеличивается, а боковые стороны шпунта не позволяют сдвигаться пластинке в сторону под действием сил, появляющихся во время работы резцом.

Кроме этого, высота головки должна превышать длину стержня.

При отрезании заготовки инструмент не отрезает всю толщу материала, так как на определенной стадии деталь отламывается, в ее середине остается обломок стержня. Когда нужно начисто обработать торцевую часть, основную рабочую кромку затачивают под угол 75 — 80 градусов, в остальных случаях этот угол составляет 90 градусов.

На практике часто используются токарные резцы с ломаной симметричной рабочей кромкой, заточенной под 60 — 80 градусов в плане. Благодаря такой правке инструмент легче входит в материал, облегчается отвод стружки, уменьшается вероятность увода резака. Для этого же при угле 90 градусов с двух сторон выбирают фаски под углом 45 градусов, размером до 1,5 мм.

Установка резца

Инструмент устанавливают под углом 90 градусов к обрабатываемой заготовке, по ее центру. Перепад в доли миллиметра приводит к поломке резца.

При токарной обработке хрупких металлов резец держат под углом до 10 градусов. В противном случае заготовка отломается быстрее, чем резак достигнет центра. При работе с быстрорежущими инструментами из цельного металла необходимо соблюдать скорость обработки не более 30 м\минуту. Твердосплавные резаки с напайками работают на повышенных скоростях — до 130 метров в минуту.

Резец отрезной инвертированный

инвертированный отрезной резец

Особенно сложны отрезные работы на любительских станках с малыми оборотами и обладающих слабыми техническими характеристиками. Можно переточить стандартный отрезной резец, но работа эта долгая и кропотливая, инструмент получится довольно хрупким, требующим предельной аккуратности в работе.

Для решения этой проблемы была придумана конструкция отрезного инвертированного резца. Это инструменты со сменными пластинками из твердосплавной стали. Их можно использовать при прямом и обратном вращении. Причем основной режим для этого инструмента — обратное вращение, когда стружки отделяются беспрепятственно, их легко удалять из рабочей области, заедания происходят реже.

Конструкция предусматривает регулировку резака по высоте с помощью вставного треугольника и Т-образный профиль режущих пластинок. Такая форма снижает трение во время заглубления в материал. В комплект обычно прилагается 4 — 5 вариантов режущих пластинок. Их можно затачивать множество раз, пока позволяет длина.

Очень удобен большой вылет режущей пластинки, благодаря которому можно отрезать толстые заготовки, их желательно смазывать во время работы. Инструмент хорош для выборки узких пазов, особенно в местах соприкосновения плоскостей.

Критерии выбора резца

Чтобы отрезной резец служил эффективно и долго, необходимо учитывать следующие параметры при его выборе:

обрабатываемый материал и виды обработок, интенсивность нагрузок;
приоритет качеству поверхности или точности габаритов детали;
степень износостойкости инструмента.

Видеоролик о том, как самому сделать отрезные резцы и правильно его заточить:

Токарные резцы: виды, видео, классификация

Токарные резцы по металлу предназначены для резания металлических, синтетических и др. материалов. Они отличаются между собой по назначению, конструкции, направлению.

Токарный резец

Состоят из двух частей:

головки;
державки.

Рабочая часть резца – головка, оснащается режущими пластинами, которые припаиваются к головке. Имеются конструкции, где используются накладные – сменные — они закрепляются механически к головке резца. Крепление на станке осуществляется путем зажима державки в резцедержателе. По конструкции головки подразделяются на прямые, отогнутые и оттянутые.

Конструкция головки

По конструкции режущей части головки токарные резцы могут быть с напайными и сменными пластинами, а также цельными.

По виду обработки токарные резцы классифицируются для:

черновой обработки;
получистовой обработки;
чистовой обработки.

Инструмент с механическим креплением режущих пластин

Типы резцов

Типы токарных резцов

По технологическому назначению токарные резцы делятся на:

Отрезные. Без них не обходится изготовление не одной детали. Эта группа может использоваться не только по своему прямому назначению – обработки торцевых элементов детали и отрезания готовой от заготовки, из куска которой она изготавливалась. Чаще всего в продаже можно встретить отрезные резцы классической формы. Каждый токарь применяет для себя наиболее удобные отрезные резцы на собственном токарном станке с применением накладных пластин.
Проходной используются для обработки вращающихся цилиндрических заготовок. Углы заточки инструмента могут варьироваться в зависимости от удобства токаря при обработки детали.
Подрезной применяется в обработке торцевых частей заготовки и создания уступов на внешней стороне изготавливаемой детали. При подрезке торцов подрезной резец удобнее вести от центра по направлению к наружной части заготовки. При этом способе подачи подрезной инструмент располагается к обрабатываемой поверхности так, что резку обеспечивают пластины длинной кромки. Когда подрезной инструмент подаётся от внешней части к оси вращения детали – работают режущие пластины короткой кромки. Результат обработки получается менее точным и чистым. Подрезной инструмент при использовании для подрезки торцов детали, закреплённой в центрах, используется только в случае, если задний центр будет заменён на полуцентр. Это необходимо для сохранения пластин. В противном случае, избежать их повреждений не удастся из-за контакта с полным задним центром.

Канавочный резец имеет меньшую толщину режущей кромки, чем отрезные. При вытачивания широкой, но неглубокой канавки канавочный могут заменить отрезные резцы. Канавочный инструмент изготавливается двух видов – прямой и отогнутый. Режущая их кромка подбирается в соответствии с необходимой шириной канавки. Особенность канавочного состоит в том, что высота головки значительно превышает высоту режущей кромки. Эта особенность конструкции повышает прочность, благодаря чему канавочный токарный резец с тонкой режущей кромкой способен выдерживать большие нагрузки.
Расточные применяются для проделывания глухих и сквозных отверстий без применения сверлильного оборудования. Отверстия, выполненные при помощи резцов, имеют большую точность. Для выполнения закрытых и сквозных отверстий используются различные виды.
Резьбовые. Для нарезания резьбы на внутренней и внешней поверхности детали применяются инструменты, отличающиеся по ширине и виду рабочей головки. Для работы на токарном станке не всегда достаточно использовать резцы классической формы и правильно установить деталь. Виды резьбы, выполняемой на токарном оборудовании, имеют различные углы, что подразумевает большой спектр пластин, которые затачиваются под разным углом. Виды внутренних и внешних резьб производятся по разной технологии. Чтобы работа была наименее трудоёмкой, лучше использовать правильно выбранный для конкретной операции инструмент. Более удобно выполнять резку, если углы режущей кромки и необходимого угла наклона резьбы совпадают. Для этого необходимо самостоятельно заточить режущие пластины. Углы заточки большинства резцов соответствуют 60⁰. При необходимости изменить углы головки, если она не относятся к разряду неперетачиваемых, можно на заточном станке.

Принципы точения

Геометрия резца

Резец состоит из головки и державки (круглого или прямоугольного стержня). Головка имеет несколько поверхностей: переднюю, заднюю, режущие кромки и вершину.

Основные части

По передней плоскости сходит стружка во время точения детали. Задняя делится на 2 поверхности: основную и вспомогательную, а пересечения этих поверхностей дает 2 режущие кромки: главную и вспомогательную.

: Плоскости

: Углы резца

Место соединения вспомогательной и главной кромки называется вершиной резца.

По направлению подачу резцы классифицируют на правые и левые.
Чтобы определить к какому типу относится инструмент, необходимо положить его на правую руку головкой в сторону пальцев. Если главная режущая кромка находится со стороны большого пальца, то резец является правым, иначе – левым.

Определение направления подачи

Подробно рассмотрим виды токарных резцов по металлу и дереву.

Для обработки цилиндрических заготовок на токарном станке требуются специальные режущие насадки – токарные резцы. Конструкция инструмента очень простая: державка, которая закрепляется в резцедержателе, и головка – собственно режущая часть.

Основная классификация резцов – по обрабатываемому материалу. Есть наконечники по металлу и твердым пластикам,

а также по дереву и мягким пластикам.

Резцы по металлу в свою очередь делятся на следующие группы:

По материалу головки (наконечника):

Быстрорежущая сталь;
Твердосплавные напайные;
Сменные наконечники из керамики, твердых сплавов или сверхтвердых материалов.

По форме державки:

Квадратного сечения;
Прямоугольного сечения;
Круглого (овального) сечения.

По конструкции:

Цельнокованные. Державка и головка неразделимы. Изготавливаются из быстрорежущей или инструментальной стали;
Наконечник напайной или наваренный. Самый распространенный вид резцов. Технология позволяет сохранить баланс между твердостью головки и относительной дешевизной державки;
Со сменными наконечниками. Режущий элемент крепится к державке механическим способом. Единственно возможный способ использования металлокерамических головок, которые нельзя напаять или приварить к державке;
Существуют еще сборные и регулируемые конструкции, но это развитие варианта со сменными наконечниками.

По виду обработки:

Черновое точение.
Резцы повышенной прочности и с хорошим теплоотводом. Работы производятся на высокой скорости для придания заготовке приблизительной формы. Снимается увеличенная толщина стружки. Наконечник выполнен из материала, сохраняющего характеристики при нагреве.

Чистовая и получистовая обработка.
Низкоскоростные резцы, предназначенные для финишной обработки. Тонкая стружка и гладкая обработанная поверхность.

По ориентации относительно обрабатываемой заготовки:

Радиальная установка. Державка расположена по вектору радиуса заготовки. Подходит к любым станкам, крепление простое, универсальное;
Параллельно оси вращения. Для проделывания отверстий и нарезки внутренней резьбы;
Тангенциальная установка. Державка имеет угол по отношению к вектору радиуса. Такая ориентация позволяет получить идеальную поверхность после обработки. Ручная работа с таким расположением резца требует особой квалификации. Поэтому применяется на автоматических и полуавтоматических станках.

По расположению режущей кромки головки относительно державки:

Прямая. В обеих проекциях (верхней и боковой) ось головки и стержня прямая;
Отогнутая. Ось в боковой проекции прямая, в верхней проекции изогнутая;
Изогнутая. Ось в боковой проекции изогнутая, в верхней – прямая;
Оттянутая. Ширина головки и прилегающей к ней части стержня меньше, чем ширина державки. Готовка со стержнем может быть на одной оси или сдвинута в сторону от оси симметрии державки.

ВАЖНО! Геометрия токарного резца принципиально влияет на качество выполнения работ. При несоответствии типа головки способу обработки, заготовка будет испорчена.

По направлению движения относительно детали:

Левая подача;
Правая подача.

По виду обработки детали:

подрезной отогнутый;
фасонный;
прорезной;
проходной упорный;
отрезной;
проходной прямой;
резьбовой;
проходной отогнутый;
расточной упорный;
расточной проходной.

Разумеется, токарных резцов существует гораздо больше. На иллюстрации показаны основные классификации. Некоторые из них рассмотрим подробнее.

Подрезной отогнутый.
Режущая готовка треугольной формы, направление реза – радиальное;
Проходной упорный.
Направление проточки – вдоль оси вращения. Основное применение – изменение диаметра заготовки;
Отрезной.
Этим инструментом нарезают поперечные канавки и отрезают болванку необходимой длины;
Проходной прямой.
Не самый распространенный резец, однако токари старой школы часто его используют при черновой обработке;
Резьбовой наружный.
Исходя их названия – этим наконечником нарезают наружную резьбу. При помощи червячного механизма, резцедержатель движется вдоль оси заготовки с заданным шагом. Бывают в метрическом и дюймовом исполнении;
Проходной отогнутый.
Пожалуй – самый массовый резец для токарного станка. Предназначен как для классической обработки заготовок, так и для снятия фасок;
Расточной упорный.
Предназначен для выточки глухих отверстий в торце заготовки.

Если остались вопросы, посмотрите видео с кафедры технологии машиностроения, в котором преподаватель популярно объясняет основные режущие конструктивные части и геометрические параметры резцов.

Токарные резцы по дереву

Несмотря на то, что их назначение такое же, как и резцов по металлу – принцип работы отличается кардинально. В подавляющем большинстве случаев, инструмент по дереву удерживается руками.

Так мастер лучше чувствует заготовку. Существуют автоматические шаблонные станки для создания серийных заготовок, но качественную работу можно выполнить лишь ручным инструментом.

Видео обзор резцов по дереву от фирмы Энкор с некоторыми пояснениями.

About sposport

View all posts by sposport

Загрузка…

Виды резцов для токарного станка по металлу | Инструменты

» Инструменты

Виды и назначение токарных резцов по металлу

Всем привет! Сегодня наша тема называется виды и назначение токарных резцов по металлу. Это необходимо знать, для разработки технологического процесса токарной обработки практически любой детали. Если вы хорошо освоите эту тему то выбрать необходимый инструмент для вас будет плевым делом

Виды токарных резцов.

Все токарные резцы которые испльзуются при токарной обработке бывают различных конструкций и подбираются в зависимости от того какую поверхность вам необходимо обработать и получить. Они разделяются на слудующие группы:

Проходные резцы.

Применяются в основном для обработки (точения) наружных цилиндрических поверхностей тел вращения. Бываю они трех видов:

Прходной отогнутый резец

Расточные токарные резцы.

Используют данный вид резцов для растачивания внутренних отверстий до нужного диаметра. Очень удобный метод обработки позволяющий получить достаточно точное качество как глухих так и сквозных отверстий в отличии от метода – сверление. Существует два основных вида токарных расточных резцов:

Резьбовы токарные резцы.

Данный тип применяется для нарезания резьбы как на наружных поверхностях заготовок так и внутренних. В зависимости от конструкции резца можно получать различные виды резьбы как метрическую так и дюймову. Бывают они двух основных видов:

Резец токарный для нарезания внутренней резьбы

Токарный отрезной резец.

Отрезные резцы могут использоваться как для отрезания заготовки так и для образования канавок в теле детали. Они так же бываю различных видов и конструкций. Я вам покажу класическое его исполнение:

Отрезной токарный резец

Ну вот пожалй на сегодня все! Я вам рассказал про виды и назначение токарных резцов по металлу в их класическом исполнении. Думаю, что все понятно, а если нет то пишите коментарии пообщаемся.

19. Виды и назначение токарных резцов

Для токарной обработки металлов применяют специальные инструменты – токарные резцы. Их изготавливают из сталей, имеющих твердость, значительно превы шающую твердость обраба тываемого материала. Их рабочая часть, как и у многих других режущих инструментов, имеет форму клина (рис.64).

Важными характеристиками токарного резца являются углы его заточки (рис. 64).

Угол заострения р (бета) — угол между передней и глав ной задней поверхностями. Чем меньше угол заострения, тем легче резец входит в металл и отделяет стружку с меньшим усилием. Однако при уменьшении угла заострения снижается прочность резца и он быстрей затупляется и ломается.

Угол резания 5 (дельта) – угол между передней поверх ностью резца и плоскостью резания.

Токарные резцы подразделяют по направлению подачи правые и левые), конструкции головки (прямые и отогнутые), способу изготовления (цельные и составные). сече нию стержня (прямоугольные, круглые и квадратные), виду обработки (проходные, подрезные, отрезные, прорезные, рас точные, фасонные, резьбонарезные). На рис. 66 показаны схематично некоторые из них (вид сверху).

Следует помнить, что токарные резцы являются дорогостоящим инструментом. Их нельзя использовать не по назначению, бросать, хранить навалом . Необходимо не допускать значительного затупления инструмента.

Практическая работа

Ознакомление с токарными резцами

1. Рассмотрите несколько различных токарных резцов.

2. Определите их виды и назначение.

3. Измерьте с помощью угломера углы резания на одном из резцов и запишите результаты измерений в таблицу:

Новые термины: Токарные резцы, элементы резца, обрабатываемая и обработанная поверхности, углы заточки резца.

Вопросы и задания

1. Каким инструментом обрабатывают детали на токарных станках?

2. Из каких основных частей состоит то карный резец?

3. Какие поверхности и кромки имеются на головке резца?

4. Назовите углы заточки резца.

Токарный станок по дереву показан на рисунке.

Токарный станок по дереву

Основные типы токарных резцов по металлу изображены на рисунке ниже.

Резцы для обработки металла

1 — передний угол 2 — угол заострения 3 — задний угол

4 — угол при вершине в плане 5 — главный угол в плане.

На резцах различают: задний угол, угол заострения и передний угол. Задний угол должен быть не меньше определенного минимального значения, чтобы резец не касался обработанной поверхности. Угол заострения зависит от обрабатываемого материала: для древесины принимают острые углы, для стали он приближается к 90 . Передний угол определяет форму стружки.

Форма резца соответствует выполняемой операции. На рисунке выше изображены следующие резцы: а — проходной б — подрезной левый в — подрезной правый г — расточный д — отрезной. Все резцы имеют одинаковые углы — передний, задний и заострения эти углы измеряют в плоскости, перпендикулярной режущей кромке.

В различных справочниках приводят наиболее рациональные системы углов в зависимости от обрабатываемого материала. Для информации достаточно значений, приведенных в таблице ниже.

Рекомендуемые значения основных углов токарных резцов

Источники: http://mextexnologii.ru/vidy-i-naznachenie-tokarnyx-rezcov-po-metallu/, http://berezaklim.ru/u4eb_rabota/metodika/texno/texno7/metall/19.htm, http://www.ktovdome.ru/62/404/236

Комментариев пока нет!

виды, классификация, маркировка и назначение

Резец — основной инструмент при выполнении токарных работ. За счет срезания лишнего металла деталь обретает заданную форму.

Они перемещаются в продольном и поперечном направлениях, изготовлены из разного материала, отличаются типом установки и назначением.

Общая конструкция обрабатывающего инструменты по металлу

Любой резец состоит из двух элементов:

Державка — выполнена в форме квадрата или прямоугольника. Служит для фиксации инструмента в резцедержателе.
Рабочая головка — задействована в процессе обработки. Она состоит из нескольких режущих кромок, которые обеспечивают обработку металлов резанием.

Классификация

Токарные резцы классифицируются по многим признакам. Этот способ изготовления, направление, материал, назначение, тип установки.

Читайте также: что такое геометрия токарного резца?

По способу изготовления

Есть три разновидности инструмента. Они изготавливаются по ГОСТу. В каждом производстве применяется тот или иной тип.

Цельные

Резец полностью изготовлен из легированной, реже инструментальной стали. Используются редко ввиду дороговизны материала. Поэтому чаще к обычному резцу припаивают соответствующую пластинку.

С напаянными пластинами из твердосплавного материала

На рабочую головку напаяна твердосплавная пластина, за счет которой происходит резка металла. Состав сплава отличается в зависимости от назначения резца.

Сборные

Считаются универсальными, на них можно устанавливать пластину из любого сплава и разного профиля (в зависимости от вида работы). Их можно использовать в качестве проходного, подрезного, упорного резца. Съемная пластина имеет форму треугольника, квадрата или многогранника. Не подлежит заточке. Когда все углы пластины износились либо сломались, ее выбрасывают.

По направлению

Инструмент подается в двух направлениях. От этого зависит, куда смотрит режущая кромка. Определить направление можно визуально.

Левые

При подаче движение выполняется слева направо. Режущая кромка расположена с правой стороны. Применяются редко.

Правые

Подача осуществляется справа налево. Главная режущая кромка находится с левой стороны.

По типу работ

На токарных станках выполняются три вида работ. Черновая обработка подразумевает быстрое снятие стружки с остатком припусков для последующих операций. Получистовая обеспечивает поверхность среднего качества, для некоторых деталей этого достаточно. Чистовая обработка заключается в доводке детали до нужного класса чистоты.

Для черновых

При черновом обтачивании снимается крупная стружка. Работа осуществляется обычно на больших режимах. Резец для черновой обработки устойчив к высокой температуре и ударам. Режущая кромка должна тверже, чем обрабатываемая поверхность. Для черновой работы предусмотрены инструменты из твердосплавных материалов.

Для чистовых

Применяются для финишной обработки готовой детали. Работают на больших оборотах и маленькой подаче. Толщина снимаемой стружки не превышает 1-2 мм. За счет этого обеспечивается чистота обрабатываемой поверхности.

Для получистовых

Универсальные резцы из твердосплавных материалов или быстрорежущей стали используются для получения средней чистоты поверхности. Они часто имеют дополнительную режущую кромку для уменьшения шероховатости поверхности. А на передней поверхности вышлифовывается канавка шириной 8-10 мм для обламывания стружки.

По типу назначения

Все резцы делятся по назначению. Каждый предназначен для выполнения той или иной операции.

Проходные

Встречаются проходной прямой и отогнутый резец. Резец токарный проходной прямой используется для обработки наружной поверхности. Конструкция инструмента позволяет аккуратно снимать фаску после окончания прохода.

Проходной отогнутый — отличается повернутой вправо или влево рабочей частью. Используется для подрезки торца. Отогнутым резцом удобно снимать наружные и внутренние фаски.

Отрезные

Главным отличием является тонкая удлиненная рабочая головка с напаянной пластиной. Используется для отрезки деталей, иногда для прорезания наружной канавки.

Справка! Длина головки должна превышать радиус детали.

Расточные

Предназначены для внутренней обработки внутренней поверхности детали после сверления. Бывают для расточки глухих и сквозных отверстий.

Расточной резец для глухих отверстий имеет треугольную форму. Длина державки у разных инструментов отличается. Она определяет максимальную глубину расточки.

У инструмента для сквозных отверстий рабочая часть немного отвернута, напоминает проходной отогнутый резец. Он легко заходит внутрь заготовки, и также покидает ее на выходе. Главное, чтобы хватило длины державки.

Важно!

Расточные резцы бывают разных габаритов. Чем больше диаметр заготовки, тем мощнее должен быть инструмент. Иначе вибрация снизит качество обработки.

Упорные

Самый распространенный тип для наружной обработки заготовки. По назначению схож с проходным, но им неудобно снимать фаски. Конструкция рабочей головки позволяет снимать большую толщину металла за один проход.

Резьбовые

Нарезка резьбы на токарном станке осуществляется либо плашкой либо резцом. По умолчанию они профиль режущей кромки заточен под метрическую резьбу. Для нарезки других видов резьбы необходима самостоятельная заточка с использованием шаблонов. По назначению делятся для нарезания внешней и внутренней резьбы. Наружный резец применяется для нарезки любого размера резьбы.

Внутренний может использоваться только для отверстий большого диаметра. С виду он напоминает расточной, только пластинка имеет форму копья.

Галтельные

Используются для проточки круглых канавок и переходных поверхностей многоступенчатых деталей. Имеют закругленную режущую кромку, что помогает добиться заданного радиуса.

Фасонные

Предназначены для точения сложных нестандартных поверхностей. имеют круглую или призматическую форму. Профиль режущей кромки полностью совпадает с профилем обрабатываемой поверхности. Чаще изготавливаются индивидуально под конкретную деталь. Фасонный резец обеспечивает готовую деталь за одну установку.

Подрезные

Внешне напоминает упорный резец. Но пластина имеет треугольную форму. Используются, когда необходима обработка путем поперечной подачи.

Прорезные (канавочные)

Второе название — канавочные, используются для прорезания наружных и внутренних канавок. Размер режущей кромки подбирается по ширине канавки. Головка инструмента расположена выше режущей кромки, что обеспечивает устойчивость к нагрузкам.

По способу установки

Резцы устанавливаются двумя способами. Располагаются относительно заготовки перпендикулярно и касательно.

Радиальные

Устанавливаются перпендикулярно заготовке. Используются на станках с ручным управлением и ЧПУ.

Тангенциальные

Устанавливаются касательно оси детали. Это обеспечивает инструменту большее сопротивление и позволяет за один проход снимать крупную стружку. Применяются на автоматах и полуавтоматах.

По материалу

Резцы изготавливаются из разных материалов. От этого зависит их износостойкость, теплоустойчивость и способность выдерживать ударные нагрузки.

Легированная сталь

Материал содержит ванадий, кремний, хром, марганец. Отличается высокой износостойкостью. Предназначен для обработки металла на небольших скоростях. Легированная сталь применяется для изготовления цельных резцов.

Инструментальная сталь

Это высококачественная и дешевая сталь с низкой долей вредных примесей. После закалки материал приобретает высокую твердость. Резцы предназначены для обработки стали, чугуна, цветных металлов.

Инструмент легко затачивается, обеспечивает надлежащее качество обрабатываемой поверхности. Но резцы из инструментальной стали не подходят для работы на высоких скоростях. Уже при 200º С режущая кромка перегревается и утрачивает свойства.

Твердые сплавы

Резцы из твердосплавных материалов обладают более высокой износостойкостью, чем инструментальная и легированная сталь. Используются для черновой и чистовой обработки всех видов поверхностей.

Однокарбидные

Основные составляющие — карбид вольфрама и кобальт. Используются для точения хрупких материалов.

Двухкарбидные

Состоят из карбидов вольфрама и титана, в качестве связывающего вещества идет кобальт. Обладают устойчивостью к нагреванию, окислению, ударным нагрузкам. Материал хорошо сохраняет свойства при высоких скоростях резания.

Трехкарбидные

Содержат карбиды вольфрама, титана и тантала. Отличаются высокой твердостью и стойкостью. Применяются при тяжелых режимах резания.

Металлокерамика

Износостойкий материал, сохраняющий свойства при нагревании до 800-900º С. В зависимости от сплава, резцы делятся на три группы.

Вольфрамовые — основу составляют карбид вольфрама (буква В) и кобальт (буква К). Предназначены для чугуна и цветных металлов. Резцы имеют маркировку ВК2, ВК3М, ВК4, ВК8, ВК8В. Цифра означает содержание кобальта. К примеру, в сплаве ВК8 содержится 8% кобальта, остальные 92% — карбид вольфрама.

Справка! Буква М говорит о мелкозернистом сплаве, буква В означает крупнозернистый сплав.

Титановольфрамовые — универсальные резцы для чистовой и черновой обработки всех видов стали. Самые ходовые маркировки Т5К10 и Т15К6, а также Т30К4. Буква Т означает количество карбида титана, буква К указывает на содержание кобальта. К примеру, в сплаве Т15К6 содержится 15% карбида титана, 6% кобальта, остальные 79% — карбид вольфрама.

Титано-тантало-вольфрамовые — применяются для труднообрабатываемых сталей. Ходовыми сплавами являются ТТ7К12 и ТТ10К8Б. Первая цифра указывает на содержание карбидов титана и тантала (7 и 10%), вторая указывает на наличие кобальта (12 и 8%). Остальное — карбид вольфрама.

Алмаз

Для производства инструмента применяются природные и синтетические алмазы. Предназначены для тонкого точения цветных металлов, а также твердых неметаллических материалов.

Обеспечивают высокую точность и качество обработки. Из-за высокой хрупкости не применяются для обработки черного металла. Резцы бывают как с напаянным алмазом, так и с механическим креплением алмазной пластинки.

Как подобрать нужный

Выбор инструмента зависит от многих факторов. Какие моменты нужно учитывать при выборе:

Обрабатываемый материал (сталь, чугун, цветной металл).
Тип операции (наружная или внутренняя обработка, резьба, проточка канавок и др.).
Требуемая чистота и шероховатость поверхности.
Режимы резания.
Тип обработки (черновая, получистовая, чистовая).

Какие действующие стандарты бывают и расшифровка их маркировки

Основным стандартом, по которым изготавливают токарные резцы, является ГОСТ:

Отрезные и канавочные — ГОСТ 18874-73.
Расточные — ГОСТ 18872-73.
Проходные — ГОСТ 18871-73.
Фасонные — ГОСТ 18875-73.
Резьбовые — ГОСТ 188885-73.

Маркировка по материалу рабочей части:

Вольфрамовые — ВК8, ВК2.
Титановольфрамовые — Т5К10, Т15К6, Т30К4.
Титано-тантало-вольфрамовые — ТТ7К12, ТТ8К6.
Высокоуглеродистая сталь — У10А, У12А.
Быстрорежущая сталь нормальной эффективности — Р9, Р12, Р18.
Быстрорежущая сталь повышенной эффективности — Р18Ф2, Р18Ф4, Р6М3.

Заточка

Первичная заточка выполняется на заводе при изготовлении. Новый резец имеет готовый профиль режущих кромок с соблюдением углов. Но во время работы инструмент изнашивается, и необходимо его затачивать.

Когда требуется заточить режущий инструмент

Износ резца сказывается на скорости, качестве и точности обработки. При ручной подаче отрезного или канавочного резца появляется ощущение, что инструмент идет туго.

При автоматической обработке признаками износа являются:

Изменение цвета стружки.
Ухудшение качества поверхности.
Искры во время точения.
Свист, вибрация.
Появление сколов и зазубрин на режущей кромке.

Совет! Не рекомендуется эксплуатировать резец до полного затупления режущей кромки.

Общие правила выполнения

Заточка выполняется на заточном станке. Для твердосплавных материалов предусмотрен круг из электрокорунда. Инструмент из быстрорежущий стали затачивают на круге из зеленого карбида.

Резец кладут на подручник и прижимают к вращающемуся кругу. Для получения ровной поверхности его необходимо перемещать вдоль круга. Режущая кромка должна располагаться по центру круга, в крайнем случае на 10 мм выше. Когда все поверхности готовы, на пересечении главной и вспомогательной режущей кромки делается небольшое скругление.

Важно!

Зазор между подручником и абразивным кругом допускается не более 3 мм.

Чтобы исключить перегрев режущей кромки, необходимо периодически ее охлаждать. Для этой цели возле заточного станка должна быть емкость с водой. Если пренебречь охлаждением, на поверхности кромки образуются микротрещины. Их не видно невооруженным глазом, но стойкость инструмента и качества обработки снижается.

Для повышения стойкости резца и спрямления кромок выполняют доводку. В зависимости от материала инструмента для этого предусмотрены алмазный (для твердосплавных) и эльборовый (для быстрорежущих) доводочные круги. Для контроля углов резца используют специальные шаблоны.

Как установить на станке

Для получения надлежащего качества и точности обработки необходим правильный монтаж резца. Также ошибки при установке способствуют быстрому износу режущей кромки.

Устанавливается инструмент в резцедержатель строго по центру. Для корректировки его по высоте в арсенале токаря должны быть металлические пластины толщиной от 1 до 4-5 мм. Установка ниже центра приводит к выталкиванию детали, что опасно и для инструмента, и для работника. Если режущая кромка завышена, она перегревается и быстро изнашивается.

При установке режущего инструмента нужно придерживаться простых правил:

Протереть опорную поверхность резцедержателя.
Фиксировать инструмент минимум двумя болтами.
Вылет головки не должен превышать 1,5 высоты державки.
При черновой обработке допускается завышение режущей кромки на 0,3-1 мм.

После установки инструмента нужно снять пробную стружку. Если поверхность получается ровная и гладкая, стружка не наматывается на резец — можно приступать к работе.

Важно!

Не допускается использование более трех прокладок. Также они не должны выступать за пределы резцедержателя.

Правила эксплуатации

Токарные резцы способны долгое время выполнять основную функцию, пока не сточится рабочая поверхность. Но неправильное использование сокращает срок службы инструмента. Чтобы не допустить предварительного износа, нужно соблюдать простые правила эксплуатации:

Устанавливать по центру.
Чем больше габариты заготовки, тем крупнее должен быть резец.
Включать охлаждение при работе на тяжелых режимах.
Своевременно затачивать.
Периодически проводить доводку рабочих поверхностей мелкозернистым камушком, не вынимая инструмент из резцедержателя.
К заготовке подводить инструмент вручную, после касания включать автоматическую подачу.
При остановке станка сначала вручную отвести инструмент, после выключить агрегат.
Правильно подбирать режимы резания.
Не хранить инструмент в куче — это приводит к сколам и трещинам на режущей кромке.
При работе с отрезным резцом подводить его как можно ближе к патрону.

На токарном станке выполняется много видов работ. Для каждого процесса предусмотрен отдельный резец. Он подбирается исходя из обрабатываемого материала, режимов резания, параметров чистоты и шероховатости. Инструмент нужно своевременно его затачивать, соблюдать правила эксплуатации и хранения.

Основные сведения о токарных инструментах

Токарная обработка древесины, базовая или продвинутый, является одним из самых художественных аспектов обработки дерева. Это также обеспечивает быстрое удовлетворение, потому что многие, если не большинство, небольшие проекты могут легко завершить за один вечер, позволяя плотнику расслабиться и испытать чувство выполненного долга. Однако для начинающего дровосека замешательство принимает разные формы; количество и разнообразие токарных инструментов представьте множество решений, которые нужно принять, когда вы начнете.

Категории инструментов для начинающих просты, но некоторые инструменты могут отсутствовать в все виды набора для новичков. Черновая выемка – хороший пример, потому что они не очень помогает в легком режиме и миниатюрной токарной обработке. И, конечно же, каждый токарь разрабатывает пользовательские конфигурации из основных инструментов по мере изучения ремесла и свои потребности. Но для новичка путаница может править чаще, чем нет, так что взгляните на различные работы с выемками, перекосами, скребками и инструментами для отрезки может помочь потенциальному или новому токарю выбрать приличный набор или приличный набор индивидуальные токарные инструменты.

Старт проверив разницу в размере различных типов инструментов – мини и стандарт. Большинство мини-инструментов имеют длину около 10 дюймов, в то время как полноразмерные инструменты не меньше 15 дюймов и могут иметь диапазон до 24 дюймов. Учитывая достаточно время, вы обнаружите, что существует множество других инструментов, как небольших, так и больше, чем описанные здесь.

Стали : сегодня быстрорежущая сталь (HSS) почти стандартный для токарных инструментов. Углеродистая сталь, которая займет более тонкая кромка быстрее, дешевле в изготовлении, но легче притупляется или затупляется, когда точение абразивных пород дерева, например многих экзотических пород.Инструменты из углеродистой стали их легче затачивать, но они не держат эту сверхострую кромку так долго, по сравнению с сегодняшней быстрорежущей сталью, которая может оставаться до шести раз острой длиннее углеродистой стали. Углеродистая сталь также может потерять самообладание из-за при повороте выделяется сильный жар. Однако инструмент из быстрорежущей стали может удерживать высокая твердость при температуре до 500 ° C.

13 различных типов токарных инструментов

Получите все необходимые токарные инструменты для вашего следующего деревообрабатывающего проекта.Откройте для себя различные типы токарных инструментов для машин любого размера и для различных областей применения.

Токарные инструменты используются на токарном станке, который представляет собой формовочный станок с вращающимся приводом для поворота заготовки вокруг своей оси против различных инструментов. Токарные станки используются для обработки дерева, металла и других материалов, которые используются в самых разных областях. Они также используются для обработки металла, прядения металла, обработки стекла и дерева.

Существует широкий спектр инструментов, которые можно использовать на токарных станках, таких как фрезы или режущие инструменты, инструменты с твердосплавными напайками, токарные инструменты для токарных станков, отрезные инструменты на токарных станках и сверла.

Инструмент для торцевания / токарной обработки

Источник: Amazon

Инструмент для торцовки / токарной обработки станет неотъемлемой частью вашего опыта работы с токарным станком. У вас должен быть доступ к этому инструменту, если вы хотите сократить срок хранения товара. Он также способен изготавливать меньший диаметр, поэтому вы можете видеть, как это пригодится для различных проектов. Когда вы собираетесь выполнять работу, вам нужны подходящие инструменты, и это станет основным продуктом для всех, кто использует токарный станок для резки.

Этот инструмент для торцевания будет очень просто установить на ваш токарный станок. Независимо от того, используете ли вы револьверный токарный станок, двигатель или настольный токарный станок, он будет работать идеально. Он отлично подойдет, и вы без проблем сможете поместить в него все свои режущие инструменты. Выполнять точные работы намного проще, если на вашем токарном станке есть надежный токарный инструмент.

Этот блок здесь также сделан из стали, поэтому вы можете сказать, что он выдержит регулярное использование.Это инструмент, который с годами пригодится вам много раз. Это один из самых важных инструментов для токарного станка. Это также очень доступный инструмент, поэтому у вас не возникнет проблем с добавлением его в свою коллекцию.

Расточная оправка

Расточные оправки пригодятся, когда вам нужно сделать отверстие больше, чем оно есть. Если вам нужно освободить место для больших шурупов в детали, которую вы строите, или если вам нужно отверстие большего размера по какой-либо другой причине, вам следует обратиться к нему.Расточная оправка может легко просверлить имеющееся отверстие и расширит для вас площадь. Важно понимать, что для правильной работы этого инструмента обязательно должно быть отверстие.

Тем не менее, это будет важно иметь под рукой, когда вы в этом нуждаетесь. Это может значительно облегчить вашу жизнь, если вы собираете стол или что-то еще, в котором для правильной сборки потребуются отверстия. Бывают случаи, когда вам нужно, чтобы отверстия были больше, и использование расточной оправки сделает процесс очень быстрым.Вы можете использовать его не так часто, как некоторые другие токарные инструменты, но он пригодится вам, когда придет время.

К счастью, покупка одного из этих удобных инструментов не будет стоить вам слишком много денег. Вы можете приобрести набор расточных оправок по очень разумной цене, а затем использовать их всякий раз, когда вам это нужно. Существуют разные насадки для расточной оправки, которые пригодятся, когда вам понадобится определенный размер. Учтите это и убедитесь, что у вас есть подходящие размеры.

Инструмент для снятия фаски

Источник: Amazon

Инструменты для снятия фаски часто используются, когда кому-то нужно отрезать кромку детали. Это также полезно для создания фаски на краю заготовки, так что вы сможете значительно упростить эту работу, если у вас будет один из этих инструментов. Сверла на вашем инструменте для снятия фасок должны быть прочными, чтобы хорошо выполнять свою работу. Хорошая идея – купить очень мощный набор, чтобы сделать задачу максимально простой.

Этот инструмент для снятия фасок изготовлен из твердого сплава хрома и молибдена 42, поэтому он отлично подойдет для ваших целей. Это будет хорошей покупкой для вас, когда вам понадобится один из этих инструментов. Это рентабельно, и вы сможете использовать этот инструмент в течение очень долгого времени. Покупка чего-то действительно прочного всегда принесет вам пользу, потому что вы можете полагаться на эти инструменты в течение многих лет.

Найти инструменты для снятия фаски несложно, и вы можете даже захотеть купить один в комплекте с другими токарными инструментами.Вы можете приобрести комплекты токарных станков, внутри которых будут инструменты для снятия фаски. Если вам нужно несколько токарных станков, это может быть эффективным способом получить несколько вещей, которые вам нужны. Покупка самих инструментов для снятия фасок – еще один отличный способ позаботиться о ваших потребностях, поэтому просто не торопитесь, чтобы принять правильное решение.

Инструмент для накатки

Инструменты для накатки используются, когда люди создают какие-то ручки. Их можно использовать и для других целей, но для правильной обработки ручек нужен инструмент для накатки.Инструмент для накатки позволяет вам правильно захватить ручку, чтобы вы могли выполнять с ней необходимую работу. Вам понадобится инструмент для накатки в тех ситуациях, когда требуется усиленный захват для безопасного и правильного выполнения задачи.

Вы можете настроить этот накатной инструмент в соответствии с вашими потребностями, что значительно упростит выполнение вашего проекта. Эти накатные инструменты не то, что вы легко найдете повсюду, поэтому вам, возможно, придется поискать один. Получить инструмент для накатки в Интернете будет очень просто, но вы можете не найти его в местном хозяйственном магазине, если у них нет очень надежного инвентаря.Некоторым это может быть неудобно, но если вы посмотрите вокруг, вам не понадобится много времени, чтобы найти одного из них.

Он очень легко устанавливается на ваш токарный станок, поэтому вам не придется беспокоиться о том, что это будет трудоемкий процесс. Накатывающий инструмент сможет хорошо удерживать предметы, не оказывая чрезмерной нагрузки на токарный станок. Им будет действительно удобно владеть, так что сделайте все возможное, чтобы купить его сегодня. Это окажется хорошим решением, и вам понравится увеличенный захват, который он обеспечивает на многих объектах.

Инструмент для отрезки

Источник: Amazon

Инструменты для отрезки – один из самых важных инструментов, которые вы можете приобрести для своего токарного станка. Независимо от того, какую работу вы планируете выполнять на токарном станке, вполне вероятно, что в какой-то момент вам понадобится одна из них. Их используют для укорачивания вещей или отрезания определенных участков инвентаря. Это будет иметь решающее значение, когда вы попытаетесь все соединить должным образом.

У вас должна быть возможность изменять размер частей как можно более эффективно.Хороший отрезной инструмент, который можно использовать на токарном станке, упростит задачу. Укорочение элемента не займет у вас слишком много времени, и вы сможете работать очень точно. Это сделает ваше время работы на токарном станке намного более приятным, и это поможет вашему проекту стать лучше.

Инструменты разделения очень распространены, поэтому вы сможете купить их в большинстве крупных розничных продавцов оборудования. Просто убедитесь, что модель, которую вы покупаете, подходит для ваших целей и будет работать с вашим токарным станком.Это поможет вам получить максимальную отдачу от опыта и избавит вас от любых потенциальных разочарований. Использование этого инструмента для пробора станет большим подспорьем в ваших проектах, поэтому обязательно купите его как можно скорее.

Инструмент для нарезания каналов

Инструменты для нарезания каналов в основном используются для нарезания каналов в заготовке. Это пригодится, когда вам нужно иметь неглубокие канавки или канавки круглой формы. Вы обнаружите, что это необходимо для правильного завершения многих проектов, поэтому имеет смысл иметь в наличии инструмент для ченнелинга.Это не тот инструмент, который вы используете на токарном станке чаще всего, но время от времени он будет использоваться.

Приобрести режущий инструмент станет проще, если вы купите его в комплекте с другими токарными инструментами. Показанный здесь набор инструментов невероятно высокого качества изготовлен из высокоуглеродистой инструментальной стали. Наконечники инструментов сделаны из твердого сплава, поэтому они идеально подходят для ваших целей. Это позволит вам выполнять множество различных задач, и вам не придется беспокоиться о поиске подходящего инструмента для этой задачи.

С твердосплавным наконечником вырезать каналы в вашей ложи будет настолько просто, насколько это возможно. Приобрести набор инструментов, который будет хорошо работать долгие годы, окупается. Эти инструменты сделаны из прочных материалов и отлично работают на вашем токарном станке. Попробуйте их, и вы обязательно убедитесь, что они вам по душе.

Долота деревообрабатывающие

Источник: Amazon

Одним из важнейших инструментов для деревообработки, который будет в вашем распоряжении, является долото.Эти долота помогут вам делать много разных вещей. Этот конкретный набор стамески для деревообработки состоит из пяти различных долот, которые служат разным целям. Долота имеют длину десять дюймов, а лезвия составляют четыре дюйма этой длины.

Это действительно хорошая покупка, если вы только начинаете покупать инструменты, необходимые для вашего токарного станка. Эти стамески для деревообработки поставляются в действительно красивой деревянной коробке, так что вы можете хранить их в безопасности, пока они не используются.Если у вас есть доступ к этим инструментам, вам будет намного проще выполнять свои задачи по деревообработке. Независимо от того, нужен ли вам инструмент для чистки или отрезной инструмент, этот набор вам подойдет.

Изготовление различных деревянных изделий будет намного проще, если у вас будет такой надежный набор стамески по дереву, как этот. Пытаетесь ли вы создать бейсбольную биту или собираете свой собственный стол, они определенно пригодятся. Для облегчения работы вам понадобятся подходящие инструменты для вашего токарного станка.Покупка хорошего набора стамески для деревообработки станет благом для ваших усилий, и вам не придется тратить непомерную сумму денег, чтобы получить то, что вам нужно.

Связанные: 55 типов инструментов

Долото косое

В набор вышеупомянутых стамесков входит косое зубило, но стоит упомянуть его назначение отдельно. Косые стамески – это то, что вы используете, когда вам нужно придать дереву гладкую поверхность. Вы часто будете сталкиваться с грубым куском дерева, который нуждается в последних штрихах, чтобы приблизить его к завершению.Косое долото окажется для вас бесценным, когда вы стремитесь завершить свои проекты.

На рынке вы найдете много различных типов косых зубил. Они бывают разных форм и размеров, так что вы можете захотеть приобрести несколько из них в разных стилях. Это позволит повысить эффективность косого долбления, поскольку вы сможете выбрать долото, которое больше подходит для конкретной задачи. Обычно покупают косые стамески в комплекте с другими вариациями стамески.

Эти долота изготовлены с учетом эргономики, и пользоваться ими очень приятно.Ручки изготовлены из домашнего ясеня и выдержат испытание временем. Косое долото в этом наборе можно использовать долгие годы. У него даже есть красивый деревянный футляр для переноски, чтобы вы могли носить его с собой в разных местах.

Связанные: 55 типов инструментов

Канавки шпинделя

Источник: Amazon

Канавки шпинделя

– еще один ключевой инструмент, к которому вам понадобится доступ. Эти долота шпинделя отличаются от обычного долота тем, для чего они используются.Вы будете использовать свои шпиндельные выемки, чтобы вставлять бухты в свои куски дерева. Этот термин используется в деревообработке и означает, что вы будете делать бороздки в древесине.

Это очень важный шаг, и вам потребуются хорошо обработанные канавки шпинделя, чтобы сделать процесс максимально простым. Вы действительно часто найдете канавки шпинделя в наборах с другими долотами для деревообработки. Их также можно купить сами по себе, поэтому просто помните, что именно вам нужно, когда собираетесь покупать.Возможно, вам будет удобнее покупать канавку шпинделя в комплекте, чем искать ее отдельно.

Также следует отметить, что эти канавки шпинделя бывают разных размеров. В зависимости от ваших потребностей вы можете захотеть, чтобы канавка шпинделя была длиннее или короче, в зависимости от потребностей проекта, над которым вы работаете. Может быть полезно иметь несколько канавок шпинделя, поэтому вы можете иметь несколько различных вариантов. Они легко доступны, поэтому у вас не возникнет проблем с их поиском.

Резцы для чаши

Источник: Amazon

Чашечные долбежки работают так же, как и их двоюродные братья-шпиндели, но они отличаются по многим важным параметрам. Самое важное, что нужно знать о выемках для чаш, – это то, что они используются для создания более глубоких выемок в древесине. На рынке также существует множество различных вариаций долот для чаш. Вы найдете так много разных стилей и размеров, что делает этот набор очень универсальным.

Конечно, вам потребуются очень жесткие долотки для чаш, чтобы они могли выполнять те задачи, для которых они предназначены. Если вы собираетесь использовать их очень часто, обязательно купите тщательно продуманный набор долот для чаш. Эти инструменты будут использоваться, когда они свешиваются с подставки для инструментов, поэтому вы должны быть уверены, что все будет в безопасности. Покупка высококачественных инструментов сделает процесс намного более гладким, поэтому не торопитесь, чтобы выбрать хорошие выемки для чаш.

Представленная здесь долото для чаши имеет красивую ручку из европейского ясеня и очень прочную конструкцию.Он идеально подходит для ваших целей и настоятельно рекомендуется к покупке. Это лезвие обработано так, чтобы прослужить вам долгое время, поэтому оно будет очень полезно для вас, когда вам нужно будет завершить важные работы по деревообработке. Хорошая долбленка может показаться кому-то немного дорогой, но качество важно, поэтому стоит потратить деньги.

Скребковые инструменты

Источник: Amazon

Инструменты для зачистки будут играть очень важную роль, когда вы приближаетесь к концу проекта по обработке дерева.Эти скребки нужны вам для обработки плоского дна и выпуклых участков вашей работы. Это будет действительно важный аспект работы в целом, поэтому вам захочется положиться на хороший скребок. Вы найдете инструменты для зачистки почти в любом хозяйственном магазине, и их довольно просто использовать на своем токарном станке.

Интересно, что у этих скребковых инструментов только кончик лезвия контактирует с деревом. Когда ваш скребок находится в хорошем рабочем состоянии, он будет производить стружку из дерева, и вы можете использовать его для правильной обработки детали.Использование скребка для выполнения сложной работы может потребовать некоторой практики, но как только вы к нему привыкнете, это станет одной из ваших любимых частей процесса. Он станет неотъемлемой частью вашего токарного станка, с помощью которого вы сможете изготавливать действительно красивые изделия.

У этого скребка квадратный конец, но вы можете приобрести скребки с разными типами концов. Какой скребок вам больше всего понравится, частично зависит от того, какую работу вы выполняете. Показанный скребок может сделать для вас большую работу, поскольку у него прочная ручка и прочное лезвие.Инструментальная секция имеет длину шесть дюймов, а рукоять – десять дюймов.

Инструмент для резки и отрезки дерева

Источник: Amazon

Вы обнаружите, что инструмент для отрезки и отрезки дерева работает иначе, чем обычный инструмент для отрезки по нескольким важным направлениям. Важно понимать, что вы используете его, чтобы делать более мелкие пропилы по сравнению с отрезным инструментом. Он хорошо подходит, когда вам нужно формировать бусинки. Когда вы планируете добавить выпуклые детали к своим изделиям из дерева, обязательно иметь в своем распоряжении один из этих инструментов.

Большинство людей, серьезно относящихся к работе с деревом, будут владеть одним из этих инструментов. У вас не должно возникнуть проблем с поиском того, что вам нужно, в большинстве магазинов, где продаются инструменты и насадки. Это инструмент, который будет широко использоваться, и вы будете счастливы, если он будет легко доступен. Это значительно упростит выполнение многих работ, и без этого некоторые методы деревообработки не были бы столь правдоподобны.

Этот инструмент для отрезки и бусинок по дереву, который показан здесь, окажется очень полезным для вас.С его помощью можно легко отрезать участки дерева, над которыми вы работаете. Работать бисером с этим качественным инструментом тоже будет очень просто. Вы также можете найти этот инструмент в наборах с другими токарными инструментами по дереву, так что имейте это в виду, если вам нужны и другие инструменты.

Шлифовальный круг

Некоторые люди предпочитают добавлять на свой токарный станок шлифовальный круг, чтобы сделать работу более удобной. Это отличный способ объединить несколько функций токарной и деревообрабатывающей обработки в одном удобном инструменте.С помощью этого инструмента вы очень легко сможете выполнять мелкие работы по дереву. Он очень прост в использовании, что делает его удобным вариантом для всех, кто владеет токарным станком.

Установить этот шлифовальный круг на токарный станок невероятно просто. У вас не займет много времени, чтобы все настроить, и, когда он включен, он кажется очень безопасным. Вы сможете сразу же приступить к работе, и в большинстве случаев это сэкономит ваше время. На самом деле это может быть более экономичным способом решения определенных задач, поскольку покупка шлифовального круга может быть более доступной, чем покупка множества различных инструментов.

Какими бы ни были ваши намерения в отношении шлифовального круга, вы можете рассчитывать на то, что он сделает для вас большую работу. Возможность купить это по доступной цене делает его легкой рекомендацией. Есть те, кому нравится высокая точность, которую могут предложить многие другие инструменты, но вам следует подумать о шлифовальном круге. Изучите плюсы и минусы каждого из них, а затем подумайте о том, что вам нужно, прежде чем решать, что покупать.

Лучшие интернет-магазины инструментов (отличный выбор и цена)

6 основных инструментов для токарной обработки дерева и их применение

Токарная обработка дерева как творческое хобби приносит удовлетворение и приносит удовлетворение.С помощью подходящих токарных инструментов и оборудования из дерева можно сбивать ряд декоративных и функциональных предметов. Возможностей может быть множество, начиная от мисок, ваз, коробок, тарелок и заканчивая различными типами полых форм, посуды и т. Д. Если вы энтузиаст токарной обработки по дереву и хотите узнать об основных токарных инструментах , которые вы должны использовать это творческое ремесло, то эта статья окажется вам очень полезной.

Высококачественный набор токарного инструмента по дереву.

Прежде чем мы начнем с нашего списка основных токарных инструментов, вот один совет, который мы хотели бы дать вам всем начинающим токарщикам. Вы всегда должны покупать оборудование и инструменты хорошего качества для этого ремесла. Перед покупкой внимательно прочтите спецификации. Инструменты и машины хорошего качества служат десятилетиями и обеспечивают бесперебойную работу, которую не может сравниться с инструментами, изготовленными из низкокачественных материалов.

Первое, что вам понадобится для токарной обработки дерева, – это качественный токарный станок.Есть ряд факторов, которые нужно учитывать при покупке токарного станка. Во-первых, выберите тот, в котором детали и станина выполнены из чугуна. Это снизит вибрацию при работе и обеспечит точность и стабильность. Мощный двигатель, регулируемая электронная скорость, правильное выравнивание двух центров, полая задняя бабка и встроенная система блокировки шпинделя и индексации – вот некоторые из особенностей, которые следует учитывать.

Купив высококачественный токарный станок для токарной обработки древесины, пора сосредоточиться на токарных инструментах .Когда дело доходит до основных инструментов, которые вам нужны для начала работы, есть шесть инструментов, которые должны быть у каждого токаря по дереву: черновая канавка шпинделя 3/4 ″, косое долото 3/4 ″, канавка шпинделя 3/8 ″, 3/8 ″. канавка для чаши, скребок с круглым носком 1/2 ″ и отрезной инструмент 1/8 ″.

Выбирайте инструменты для токарной обработки древесины из быстрорежущей стали (HSS), так как у них в шесть раз больше срока службы кромки, чем у обычных инструментов из углеродистой стали. Инструменты низкого качества быстро теряют режущую кромку и могут нанести травму токарному станку по дереву. Мы также советуем новичкам не покупать подержанные инструменты, так как они могут иметь тупые края и их нужно будет заново отшлифовать до исходного профиля.Это может быть трудной задачей без надлежащих инструментов для заточки.

Базовый токарный инструмент , упомянутый выше, является более выгодным при покупке в комплекте. Вы можете добавить больше инструментов в свой набор инструментов по мере выполнения более сложных токарных проектов.

Давайте вкратце обсудим основные инструменты для токарной обработки древесины, а также их использование:

Шпиндель для черновой строжки: Этот инструмент используется для преобразования заготовок шпинделя из квадратных в круглые. Это прямой инструмент с глубокими канавками, квадратным наконечником и широкой режущей поверхностью.При работе с этим инструментом подходите к заготовке так, чтобы сторона с канавками была обращена вверх, а режущая сторона была приподнята над рукояткой. Фаска на наконечнике должна касаться заготовки перед режущей кромкой. Когда калибр натерет заготовку, поднимите ручку, чтобы начать резку. Как правило, сначала обрабатывают центр заготовки, прежде чем двигаться к концам. Вы можете отрегулировать глубину реза, опуская или поднимая ручку.

Наклонное долото: Это инструмент с плоским лезвием, имеющий скосы с обеих сторон его угловатого наконечника.Он используется для чистовой обработки шпинделя. Типичные применения включают очистку концов зерен веретена, создание пологих изгибов, V-образных надрезов, ударов и бусинок. Режущая кромка должна касаться обрабатываемой ложи под углом 45 градусов, что значительно выше средней линии. Как правило, вы всегда должны обрезать один конец приклада и двигаться к другому концу.

Обзор форм долота

Калибр шпинделя: Этот инструмент отличается круглым лезвием и мелкой канавкой.Острие клинка имеет округлый профиль и скошенную кромку. Этот инструмент для токарной обработки древесины также известен как калибр с мелкими канавками. Обычно используется для формообразования и обработки ложа. С его помощью можно создавать бухты, бусинки и другие профили. Это также инструмент для затирания кромок, который подается на заготовку немного выше средней линии. Этот инструмент всегда должен работать под уклон, то есть сначала на самую высокую точку, затем на самую низкую и работать в каждом конце.

Калибр чаш: Этот токарный инструмент по дереву имеет лезвие с глубокими канавками и обычно закругленным или острым концом.Как и в случае с другими выемками, скос инструмента должен сначала касаться заготовки, а затем режущей кромки. Затем инструмент поворачивают в направлении реза и толкают, чтобы придать дереву форму. Они также известны как канавки с глубокими канавками и используются для первоначальной обработки чаш, обработки лицевых панелей и т. Д. Они также используются для создания массивных профилей, а также для тонких отделочных работ.

Инструмент для отрезки: Лезвие этого инструмента обычно прямое и узкое, с крутым острием долота и гранеными поверхностями.Обычно он используется для удаления отходов из готового продукта, а также для добавления деталей, таких как филе и бусинки. Также полезно вырезать патрубки, которые можно вставить в кусок.

Скребок с круглым носом: Лезвие этого токарного инструмента обычно плоское с закругленным скошенным концом. Он используется для окончательной обработки чаш и других шпинделей, а также для создания плавных плавных кривых.

Итак, теперь вы знаете шесть основных токарных инструментов , которые должны помочь вам начать токарную обработку дерева.Существует множество других модных токарных инструментов, но вначале особо не беспокойтесь о них. Вы можете создать большинство вещей, используя только основные инструменты, описанные выше. Если вам нужно опробовать новые инструменты, сначала прочтите об использовании этого конкретного инструмента, прежде чем поддаться искушению купить его. Таким образом, вы можете быть уверены, что покупаете только те токарные инструменты, которые вам понадобятся. Наконец, еще один совет – всегда крепко держите ручку инструмента и вставляйте лезвие инструмента в упор до того, как режущая кромка коснется дерева.Несоблюдение этого правила может привести к тому, что вращающаяся заготовка может отбросить наконечник вниз, а ручку вверх, что приведет к нежелательным несчастным случаям.

Инструменты для токарной обработки дерева для нового токарного станка

Токарные инструменты для начинающего токаря

Фото Аллана Касворта

Существует два основных вида токарной обработки древесины. Первый – это токарная обработка шпинделя, когда кусок дерева устанавливается между приводным центром передней бабки и подвижным центром задней бабки.Второй – поворот чаши или лицевой панели, когда кусок дерева крепится к лицевой пластине винтами, а задняя бабка используется только для поддержки дерева там, где это возможно. Предлагаемые здесь инструменты также можно использовать, когда кусок дерева удерживается в четырехкулачковом патроне, что является еще одним распространенным способом установки токарной заготовки.

Выбор инструментов для покупки при первом запуске токарной обработки должен зависеть от того, какой из этих типов токарной обработки вы хотите выполнить. Как правило, детали, повернутые между центрами на токарном станке, требуют иных инструментов, чем детали, повернутые на планшайбе.Некоторые, но не все инструменты можно использовать для обоих. Тем не менее, я предлагаю, чтобы новый токарь начал с поворота между центрами, потому что методы этого являются основой для всех пропилов, используемых при токарной обработке древесины. Переход между центрами также может быть немного менее пугающим для новичка. В этой статье предлагаются инструменты для запуска обоих этих типов токарной обработки, описываются основные функции и даются некоторые идеи по использованию каждого инструмента.

На мой взгляд, очень важно покупать лучшие инструменты, которые вы можете себе позволить.Я пошел по пути покупки дешевых инструментов, и большинство из них теперь отправлено куда-то на полку. Дешевые инструменты обычно изготавливаются из стали более низкого качества, которая не удерживает острый край очень долго, что может расстраивать. Они часто плохо сбалансированы, что затрудняет получение чистых срезов. Как и в любом другом ремесле, инструменты хорошего качества проще в использовании; они обеспечивают хорошее качество резки и хорошие результаты.

Большинство инструментов не являются острыми, когда они поступают из магазина, и их необходимо заточить перед использованием.Кроме того, режущие кромки некоторых инструментов потребуют изменения формы для создания более удобного профиля наконечника. Я не буду обсуждать заточку инструмента, углы скоса и конфигурации наконечников инструмента, поскольку это выходит за рамки данной статьи. По этим темам доступно много опубликованной информации.

Я также рекомендую новичкам не поддаваться искушению купить набор инструментов для новичков. Большинство этих наборов содержат инструменты, которые, вероятно, никогда не будут использоваться. Я считаю, что гораздо лучше потратить столько же денег и получить меньше инструментов более высокого качества.Дополнительные инструменты можно будет купить позже, когда будут выработаны навыки и будет определен тип деталей, которые будут изготовлены.

Безопасность прежде всего
Первый инструмент, который должен купить новый токарь, – это маска, закрывающая все лицо. Когда вы начинаете учиться поворачивать, все может случиться очень быстро; защита лица обязательна. Я предпочитаю использовать маску для лица, а не набор очков, потому что я хочу защитить все лицо, а не только глаза. Кроме того, неплохо было бы обзавестись респиратором или респиратором, которые следует надевать, по крайней мере, при шлифовании.

Стартовый набор инструментов для токарной обработки шпинделя
Я предлагаю этот стартовый набор с пятью инструментами для токарной обработки шпинделя:
(a) Черновая канавка шпинделя – ширина 1 ¼ дюйма (32 мм)
(b) Стрежня шпинделя – ½ дюйма размер стержня (13 мм)
(c) Ромбовидный отрезной инструмент – “(19 мм) шириной и 3/16” (5 мм) толщиной на кончике.
(d) Узкий отрезной инструмент – шириной 1 ¼ “(32 мм) и толщиной 1/16” (2 мм)
(e) Наклон – “(19 мм) шириной, толщиной” (6 мм)

Там Есть много других токарных инструментов, которые позже можно будет добавить в набор инструментов.Многие производители инструментов производят и продают специальные инструменты для определенных целей. Тем не менее, я рекомендую новым токарям сосредоточиться на том, чтобы научиться хорошо пользоваться несколькими инструментами, а не покупать множество других инструментов, пока не будет определена конкретная потребность.

Черновая канавка шпинделя (SRG)
Черновая канавка шпинделя используется для черновой обработки заготовки, которая удерживается между приводным центром передней бабки и подвижным центром задней бабки, от первоначальной квадратной формы до округлого цилиндра.Его также можно использовать для резки неглубоких борозд на поверхности шпинделя. Боковую режущую кромку острого SRG, на которой эти части инструмента отшлифованы, можно использовать почти как перекос для создания гладкой поверхности цилиндра.

Канавка для шпинделя
Канавка для шпинделя, иногда называемая мелкой канавкой, используется для резки таких деталей, как вогнутые кривые или бухты, выпуклые кривые или бортики, а также варианты этих разрезов. Выемка шпинделя обычно шлифуется до формы, похожей на «женский ноготь», где стороны кончика отшлифованы назад.Это делает инструмент более универсальным. На них часто шлифуют под разными углами скоса, но я предлагаю для начала использовать угол 35 °.

Строжка деталей – это разновидность канавки шпинделя, основные отличия которой заключаются в более мелкой канавке и более длинной заточке ногтя с углом скоса 30 ° или меньше, что делает инструмент более универсальным для резки четких деталей. Канавка имеет более тяжелое поперечное сечение, что позволяет больше выступать над опорой инструмента во время резки. Многие токари считают, что эти два долота взаимозаменяемы.

Ромбовидный отрезной инструмент
Ромбовидный отрезной инструмент используется для отрезания древесных отходов и разделения частей токарной обработки. Он также используется с наружными суппортами для определения размеров диаметра шпинделя. Его можно использовать для стрижки небольших плоских участков. Узкая сторона инструмента помещается на опору для инструмента, а режущая кромка выступает над средней линией детали и поднимается вверх, чтобы начать рез.

Имеет ромбовидное поперечное сечение, что снижает склонность инструмента к заеданию при резке.Обычно он составляет около дюйма (19 мм) в ширину и от дюйма (3 мм) до 3/16 дюйма (5 мм) в толщину.

Инструмент для узкой отрезки
Узкий инструмент для отрезки очень полезен для резки частей при попытке сопоставить зерно коробку с точеными деталями, поскольку линии будут ближе к их исходной конфигурации. Он ограничен отрезкой небольших точений из-за его короткой длины лезвия. Этот инструмент обычно имеет толщину 1/16 дюйма (2 мм) и 1 ¼ “(32 мм) в ширину и имеет форму под углом 45 °. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы не допустить заедания по бокам при выполнении разреза.

Перекос
Поверхность цилиндра будет более гладкой, если для выполнения надрезов используется перекос, а не канавка шпинделя. Однако существуют определенные методы резки, которым необходимо научиться, чтобы успешно использовать перекос. У перекоса есть два скоса, и он доступен в различных конфигурациях. Я предпочитаю перекос шириной ¾ “(19 мм) и толщиной” (6 мм) со слегка изогнутой режущей кромкой. Я считаю, что этот тип перекоса менее агрессивен и немного легче прорезает мелкие бухты на шпинделях.При желании доступны перекосы с прямой режущей кромкой. Я считаю, что неплохо купить скос с закругленными боковыми кромками или отшлифовать острые углы, чтобы уменьшить склонность инструмента к заеданию на поверхности опоры для инструмента. Некоторые перекосы имеют овальное поперечное сечение, что может быть полезно для резки кривых, но может вызвать трудности при попытке получить ровную поверхность на цилиндре. Режущая кромка обычно шлифуется под углом 45 ° к боковой стороне инструмента.

Стартовый набор инструментов для точения чаши / планшайбы
Черновая канавка шпинделя никогда не должна использоваться для токарной обработки планшайбы.Использование SRG для черновой обработки заготовки чаши может привести к серьезному зацепу, который может привести к поломке рукоятки инструмента, когда квадратные углы режущей кромки зазубрины зацепятся за заготовку. В результате токарь может получить серьезную травму. Он также может сломать большие осколки дерева, которые могут стать опасными копьями, когда они улетят от вращающейся заготовки.

В основном, есть четыре инструмента, которые могут быть добавлены в стартовый набор для нового токаря, который планирует выполнять токарную обработку дежи / планшайбы, а также токарную обработку шпинделя.

Этими инструментами являются:
(a) Стойка чаши – размер вала ½ дюйма (13 мм)
(b) Скребок с круглым концом – ширина дюйма (19 мм), толщина ¼ дюйма (6 мм)
(c) Квадрат -конечный скребок – шириной “(19 мм) и толщиной” (6 мм)
(d) Скребок с боковым радиусом – 1 дюйм (25 мм) шириной и толщиной “(10 мм)

Скребки
At Во-первых, новому токарю будет сложно предотвратить оставление следов инструментов и колец на поверхности чаши. Обычно для удаления этих следов инструментов используются скребки.

Я заточил угол скоса на моих скребках примерно до 60 °.Поскольку все скребки имеют заусенцы, которые образуются на режущей кромке при их заточке, они должны оставаться острыми. Заусенец служит очень недолго. Скребки подносятся к деревянной поверхности чуть ниже средней линии заготовки, при этом ручка держится выше, чем острие инструмента. Это создает «обратные грабли», которые производят скребковое действие, а не режущее действие. Если удерживать режущую кромку под углом примерно 30 ° к поверхности упора для инструмента, вместо пыли образуется стружка в виде ломтиков.В результате получается очень гладкий срез. Чтобы отточить эту технику, потребуется немного практики, но она того стоит.

Скребки должны быть достаточно прочными, так как при использовании они будут выступать за опору для инструмента. Я предлагаю, чтобы они были шириной не менее “(19 мм) и толщиной” (6 мм). Наконечник должен иметь угол скоса около 60 °.

Желоб для чаши
Канавка для чаши обычно используется для формирования как внутренней, так и внешней поверхностей чаши или тарелки. Его можно использовать для резки более глубоких бухт при повороте шпинделей.Нижняя сторона заготовки чаши крепится к лицевой панели винтами, а поверхности чаши имеют форму с выемкой для чаши. Важно оставить у основания достаточную толщину, чтобы можно было удалить древесину в том месте, где были проделаны отверстия для шурупов. После того, как внутренняя часть чаши завершена и закончена, ее снимают с лицевой панели и устанавливают кусок дерева, чтобы сделать зажимной патрон, на который чаша устанавливается в обратном направлении с плотной посадкой. Затем долбленка чаши используется для завершения дна и улучшения основы.

Для этой работы я предлагаю канавку для чаши ½ дюйма (13 мм). У нее достаточно жесткий вал, который снижает вибрацию, когда он достигает дна чаши через подставку для инструмента. канавка чаши с углом скоса около 60 °. Если носовая часть канавки отшлифована намного мельче, будет трудно придать форму дну чаши без защелки. кончик отшлифован немного ровнее с более крутым помолом, чтобы облегчить доступ для поворота дна чаши.Решение о покупке второй чаши долота может быть принято позже.

Резец для чаши, вероятно, является наиболее часто используемым инструментом в наборе токарных инструментов. Это также инструмент, который имеет наибольшее количество вариаций формы и конфигурации заточки среди всех токарных инструментов по дереву.

Скребок с круглым носом
Скребок с круглым носом используется для удаления следов инструментов на внутренней поверхности дежи. Этот скребок также можно использовать для удаления небольшого бугорка, который часто появляется прямо в центре внутренней части чаши.

Скребок с боковым радиусом
Одним из наиболее полезных инструментов в наборе инструментов для токарной обработки дежи / планшайбы является скребок с боковым радиусом. Это может быть очень полезно для создания плавной плавной кривой на внутренней поверхности чаши от центра дна до внутреннего края обода. Этот инструмент должен быть очень надежным; Я предлагаю, чтобы он был шириной не менее 1 дюйма (25 мм) и толщиной дюйма (10 мм). Этот скребок имеет закругленный наконечник, который выступает назад вдоль одной стороны, чтобы обеспечить более длинную режущую поверхность, что дает более ровный и непрерывный скребковый срез от центра к краю на внутренней стороне чаши.

Скребок с квадратным концом
Скребок с квадратным концом используется для удаления следов инструмента с внешней поверхности дежи с помощью техники обратного наклона и соскабливания древесины непосредственно под углом 90 °. Ручку скребка придется постоянно перемещать, иначе на поверхности появится ровное пятно.

Новый токарь может запутаться в выборе стартового набора инструментов. Новый токарь, который начинает с основного шпинделя и токарных инструментов для чаши / лицевой панели, будет на пути к тому, чтобы иметь инструменты, чтобы стать опытным токарщиком по дереву.

Ценный ресурс, который поможет начинающему токарю научиться правильным методам использования любого из упомянутых мною инструментов, – это увидеть, как кто-то использует его лично или на видео. На YouTube есть бесчисленное множество видеороликов, которые помогут начинающему токарю. Кроме того, Американская ассоциация токарных станков имеет множество гильдий токарных станков по всей Северной Америке, члены которых более чем охотно объясняют различные методы токарной обработки древесины. Быстрый поиск в Интернете позволит найти местное отделение.

По мере повышения навыков токарной обработки результаты использования этих инструментов будут более удовлетворительными, и новый токарь будет лучше понимать, какие другие специальные инструменты следует покупать.

АЛЛАН КЮСВОРТ

Статьи по теме

Понимание основ токарных инструментов по дереву

Токарные станки по дереву – одни из первых токарных станков, которые выберет любой любитель, и токарные изделия из дерева немного проще и проще, чем токарные металлические предметы. После того, как вы получите хорошее представление о токарных станках по дереву и о том, как они работают или работают, вы должны начать присматриваться к различным инструментам, которые прилагаются к этим станкам.

Мы решили изучить наиболее часто используемые поздние инструменты из дерева и то, как они работают, чтобы дать вам, как новичку, подробное руководство по использованию этих инструментов при повороте деревянных предметов или деталей. Эти инструменты могут не использоваться ни одним тюнером, но они будут иметь значение, если вы знаете, для чего они используются, и они потенциально могут упростить вашу жизнь.

Верхние токарные инструменты по дереву и их использование

Токарные инструменты по дереву и металлу могут показаться очень похожими, но между ними есть несколько явных различий, и как только вы поймете эти различия немного лучше, вы также узнаете почему вы должны использовать качественные инструменты.Мы рассмотрели варианты использования и попытались объяснить их как можно проще, чтобы вы могли их легко понять:

1. Черновая канавка шпинделя:

Черновая канавка шпинделя – это большой инструмент, который переносит большую часть веса объекта, который вы поворачиваете. Этот инструмент является одной из самых тяжелых частей и обычно может придать изделию красивую отделку, но они, как правило, лучше работают с объектами сложной формы. Этот инструмент может оказаться не самым эффективным для переворачивания чаш.Инструмент широкий и достаточно прямолинейный, а это означает, что вы рискуете сломать или повредить дежу.

2. Стрежня шпинделя:

Этот инструмент также известен как канавка с мелкими канавками и является одним из самых важных инструментов для токарных станков, создающих объекты сложной и детализированной формы. Его легко использовать на небольших предметах, а делать бусинки или создавать привлекательные детали намного проще при использовании канавки для шпинделя.

3. Косое долото:

Косое долото – один из самых устрашающих инструментов, которым вы можете воспользоваться, если вы новичок. Инструмент создает почти идеальную отделку дерева и может создать множество деталей на обрабатываемой детали. Как только вы воспользуетесь этим инструментом, вы обнаружите, что шлифование не требуется, и деталь будет выглядеть гладкой и почти идеальной.

Косое долото – один из объектов, который определенно требует полной концентрации, и как только вы поймете, как оно работает, у вас будет тонна идеальных деталей.Вы также рискуете получить травму, если не сохраните концентрацию с этим инструментом и будете использовать его с резкой лазерной фокусировкой, чтобы получить наилучшие результаты и избежать потенциальной травмы.

4. Инструмент для отрезки:

Инструмент для отрезки выполняет именно то, что написано в названии, и известен тем, что он разделяет и раскалывает древесину. Инструмент также можно использовать для соскабливания, но на самом деле это не рекомендуется; однако, как только вы привыкнете к токарному станку и начнете работать с ним, вы будете использовать разные инструменты для разных целей.Инструмент для отрезки также может быть довольно опасным, и мы никогда не рекомендуем отрезать дерево полностью. Основная цель – получить небольшой промежуток и разделить его большую часть пути, прежде чем закончить работу с помощью надежной пилы.

5. Зубья для чаши:

Зубья для чаши также широко известны как канавки с глубокими канавками и в основном используются для придания формы чашам. Этот инструмент можно использовать практически на любой чаше, и многие люди также предпочитают использовать его на шпинделе из-за простоты использования.Вырез для чаши – один из инструментов, который вы будете использовать чаще всего, мы определенно рекомендуем изучить, как лучше всего его использовать, и вы добьетесь большого успеха.

6. Скребок:

И последнее, но не менее важное: вы найдете скребок как часть основных инструментов, которые вы получаете в своем наборе. Инструменты используются для соскабливания древесины, как следует из названия, и если вы будете использовать их для этих целей, у вас будет масса успеха. Многие считают скребок бесполезным, но, научившись с ним работать, вы можете упростить себе жизнь как новичку.Также стоит упомянуть, что скребок – это не то, что вы будете часто использовать.

Советы по эффективному использованию ваших инструментов

Теперь, когда у вас есть общее представление об основных инструментах токарного станка по дереву и о том, как их использовать, мы решили дать вам несколько дополнительных советов, которые следует учитывать при использовании этих инструментов. С этими советами вы будете в безопасности и избежите травм, а работа будет проходить намного более гладко. Вот наши основные советы по использованию ваших инструментов:

· Держите инструменты острыми: Если вы пренебрегаете инструментами, они потеряют свою остроту, и работа с тупым инструментом может быть довольно опасной.Мы рекомендуем следить за тем, чтобы инструменты были острыми, и затачивать их перед каждой работой – это отличная рутина для обеспечения безопасности и эффективности на рабочем месте.

· Используйте инструменты по назначению: Вы будете готовы экспериментировать с инструментами, когда станете лучше токарщиком, но сначала рекомендуется использовать каждый инструмент по назначению. Косое долото следует использовать для изготовления деталей, а скребок также следует использовать для соскабливания.

· Убедитесь, что токарный станок настроен для работы: Токарный станок должен быть настроен на правильный размер, чтобы вам было легко работать, и вам не пришлось наклоняться или работать над головой.Если токарный станок настроен правильно и надежно закреплен, вы получите более качественную и точную работу.

Заключительные мысли

Мы надеемся, что вы немного лучше понимаете использование каждого инструмента и планируете использовать каждый инструмент по назначению, для которого он был разработан. Мы хотели бы поблагодарить вас за чтение этой статьи, а также призвать вас сообщить нам в разделе комментариев, если мы пропустили какие-либо из ваших более продвинутых инструментов и почему вы выбрали их.

Сообщите также, как вы эффективно использовали этот инструмент на своем токарном станке и как он упрощает вашу жизнь.

6 токарных инструментов, которые необходимо иметь и как ими пользоваться

Вы когда-нибудь не понимали, какие токарные инструменты вам действительно нужны? Изобилуют причудливыми специализированными инструментами; но, к счастью, вы можете создавать самые разные проекты, используя только базовый набор. За советом по этой теме мы обратились к нашему давнему другу и профессиональному токарю Филу Бренниону из долины Чино, штат Аризона.Вот его совет о том, какие инструменты вам следует купить и как использовать каждый из них.

Четыре правила, по которым живут токарные станки

Прежде чем вдаваться в подробности каждого инструмента, запомните эти четыре основных правила выбора и использования.

ПРАВИЛО 1: Приобретайте инструменты с лезвиями из быстрорежущей стали.

Почему? Они лучше держат лезвие и продлевают срок службы по сравнению с менее дорогой углеродистой сталью. Мы приобрели приобретенный нами бренд Artisan (в Craft Supplies USA, 800 / 551-8876).

Вы найдете, что большинство дилеров токарных инструментов предлагают предварительно упакованные наборы, которые имеют немного более низкую цену за инструмент. Однако большинство наборов продается как «набор для токарной обработки шпинделя» или «набор для токарной обработки планшайбы». Скорее всего, вы попробуете оба типа токарной обработки, а покупка двух комплектов означает, что вы получите несколько дубликатов, но при этом вам может не хватить некоторых инструментов, которые мы рекомендуем. Поэтому покупайте инструменты индивидуально, чтобы получить только то, что вам нужно, и ничего больше.

ПРАВИЛО 2: Начните с инструментов меньшего размера.

Большинство токарных инструментов бывают разных размеров, и большие из них не стоят намного дороже, чем маленькие. Итак, вы можете подумать, что, если вы не создаете мелкие детали, покупка более крупных инструментов имеет больше смысла. Конечно, чем больше инструмент, тем быстрее удаляется заготовка, но труднее работать и с большей вероятностью, по крайней мере в руках новичка, неожиданно застрять в прядильном дереве.

Фил Бреннион отмечает множество случаев, когда студенты боролись с ¹ ⁄ ₂ “миска долото.Когда он вручает им ³ ⁄ ₈ “долбить чашу вместо этого, они гораздо успешнее управляют инструментом.

ПРАВИЛО 3: Инструмент должен оставаться в контакте с опорой токарного станка.

Убедитесь, что вы плотно прижали лезвие инструмента к опоре, прежде чем режущая кромка коснется дерева. При несоблюдении этого правила вращающаяся заготовка дернет наконечник вниз и отбросит ручку вверх.

Кроме того, всегда крепко держите инструмент и делайте легкие надрезы по мере изучения его характеристик.Время и практика научат вас использовать каждый инструмент более агрессивно и комплексно.

ПРАВИЛО 4: Изучите книги по токарному производству, чтобы узнать больше о каждом инструменте.

Каждый токарный инструмент предназначен для выполнения определенной основной задачи. Однако по мере того, как вы овладеете этим базовым применением, вы откроете для себя и другие приемы, которые может выполнять инструмент. Чтобы узнать больше об инструментах, прочтите две наши любимые книги: «Токарная обработка древесины», «Базовый курс» Кейта Роули и «Токарная обработка древесины» Ричарда Раффана.Оба доступны в книжных магазинах и у поставщиков деревообрабатывающей промышленности.

Теперь базовый набор инструментов для токарного станка по дереву

Каталоги заполнены десятками специализированных инструментов, которые могут вам понадобиться для токарных работ. В конце концов, вам могут понадобиться некоторые из этих виджетов для токарной обработки дерева, если вы занимаетесь конкретным типом проекта, например, точением глубоких полых сосудов. Но будьте уверены, что вы можете создать практически любой тип токарной обработки с помощью всего лишь следующих шести инструментов общего назначения.

³ ⁄ ₄ “ЧЕРНОВАЯ СТАНКА

• Описание:
Этот прямой инструмент с глубокими канавками имеет квадратный наконечник и широкую режущую поверхность.
• Презентация и резка:
При использовании черновой канавки подойдите к заготовке так, чтобы канавка инструмента была направлена вверх, рукоятка вниз, а режущий конец был поднят над высотой рукоятки. Это инструмент для затирания кромок, то есть скос на кончике должен касаться дерева раньше, чем режущая кромка.

Как только фаска инструмента натрет заготовку, поднимите ручку, пока не начнется резка. Начните резку с центра заготовки и двигайтесь к каждому концу. Когда заготовка станет более круглой, поверните инструмент (примерно на 10 часов или 2 часа) в направлении движения резания.
• Высота упора для инструмента: По средней линии.
• Другое использование: Создание неглубоких бухт.

³ ⁄ ₄ “НОЖОВОЕ ДОЛОТО

• Описание: Инструмент с плоским лезвием и скосами, заточенными на обеих сторонах углового наконечника.
• Презентация и резка:
Наклон перемещает опору инструмента на кромку, наклоненную под углом примерно 45 °. Режущая кромка встречается с токарной заготовкой под углом 45 °, значительно выше средней линии.

Начиная с одного конца заготовки, представьте перекос так, чтобы его скос касался поверхности заготовки. Теперь переместите ручку от заготовки (на себя), пока режущая кромка не прикусит. Затем подтолкните перекос к одному концу заготовки, чтобы скос постоянно соприкасался с деревом.
• Высота упора для инструмента: Чуть выше средней линии.
• Другое применение: Нарезка бусинок и V-образных канавок.

³ ⁄ ₈ “ШПИНДЕЛЬНЫЙ СТАНОК

• Описание:
Этот инструмент имеет круглое лезвие с мелкой канавкой.Наконечник имеет округлый профиль и скошенный край.
• Презентация и резка:
Это также инструмент для шлифования фаски, прикладываемый к дереву на средней линии или немного выше нее. Протолкните канавку шпинделя вдоль заготовки и поверните инструмент, как показано.
• Высота упора для инструмента: Чуть ниже средней линии.
• Другое применение: Изготовление неглубоких выемок на точении планшайбы.

³ ⁄ ₁₆ “АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАЗЪЁМА

• Описание:
Прямое узкое лезвие отрезного инструмента отличается гранеными гранями и крутым острием долота, которые в сочетании образуют «ромбовидную» форму.
• Презентация и резка:
Поместите отрезной инструмент на край поверх упора для инструмента. Придвиньте его к ложу под углом примерно 90 °. Когда кончик соприкоснется и начнет соскабливать, опустите ручку, чтобы начать резку (резку). Продвиньте инструмент вперед и одновременно поднимите ручку, чтобы продолжить резку по мере уменьшения диаметра заготовки.
• Высота упора для инструмента: По средней линии.
• Другое применение: Катание маленьких бусинок.

³ ⁄ ₈ “ЧАША GOUGE

• Описание:
Этот инструмент имеет круглое лезвие с глубокими канавками и острие с закругленным или остро заостренным профилем «ноготь».
• Презентация и резка:
Как и в случае с другими долотами, скос кромки дежи в первую очередь должен касаться заготовки. После того, как режущая кромка коснется заготовки, поверните инструмент в направлении пропила и надавите на него, чтобы придать дереву форму.
• Высота упора для инструмента: Ниже средней линии.
• Другое применение: Создание сверхгладких резов на чашах и шпинделях с использованием скребка для резки.

СКРЕБОК С КРУГЛЫМ НОСОМ 1 “

• Описание:
Скребок имеет толстое плоское лезвие с закругленным скошенным концом.
• Презентация и резка :
Вставьте скребок в прядильный материал длинной стороной скошенного лезвия вверх.Ручка остается немного приподнятой над режущим кончиком.
• Высота опоры для инструмента: Ниже средней линии на шпинделях, на уровне или чуть выше средней линии на планшайбе.
• Другое применение: Неагрессивное сглаживание.

Различные типы токарных инструментов

Токарный станок – один из самых важных инструментов в любом механическом цехе по разным причинам. Поскольку это одна из самых универсальных доступных машин, вы можете оснастить ее несколькими полезными режущими инструментами в зависимости от потребностей вашего проекта.Вот более подробный обзор различных типов токарных инструментов.

Наружная токарная обработка

Наружные токарные инструменты полезны для быстрого удаления максимального количества материала. Более грубые версии этих токарных инструментов предназначены для придания формы детали, над которой вы будете работать. После этого финишный токарный инструмент создает более мелкие детали и полированную поверхность.

Сверла

Сверла полезны для проделывания отверстий в объектах, особенно в детали на токарном станке.В отличие от сверла на обычной дрели, токарный станок вращается, а сверло остается неподвижным. Эти сверла создают грубые отверстия, которые вы должны закончить или нарезать резьбой позже.

Расточные оправки

Расточные оправки делают существующие отверстия шире для деталей, которые находятся на токарном станке. Эти стержни врезаются в дерево или металл, создавая глубокие пропилы, которые можно сгладить или продеть. Хотя сверла обычно начинают отверстие, расточные оправки иногда не менее полезны для выполнения работы.

Нарезание резьбы

Инструменты для нарезания резьбы составляют одну из самых больших категорий различных типов токарных инструментов.Доступно множество различных вариантов нарезки резьбы, включая квадратную, большую и маленькую резьбу. Инструменты для нарезания резьбы могут создавать внутреннюю резьбу, например, гайку, или внешнюю резьбу, например, на болтах или винтах.

Расставание

Вы используете отрезные инструменты, чтобы отрезать куски от детали на токарном станке. Но эти кусочки могут сделать гораздо больше, чем просто разрезать. Инструменты отрезки доступны для таких задач, как нарезание канавок, скошенных кромок и уступов. Эти инструменты легко входят в число самых распространенных предметов в механическом цехе.

Вы можете обратиться к специалистам Penn Tool Co. по всем вопросам, связанным с инструментами для вашего механического цеха. У нас есть много инструментов и промышленных токарных станков на продажу, и мы можем получить их в кратчайшие сроки.