Виды трещоток
Этот тип инструмента в силу своего удобства получил очень широкое распространение. Такие инструменты также называют приводами с храповым механизмом или просто трещотками.
Основой служит зубчатое колесо, выполненное как одно целое с присоединительным квадратом. Блокировка работы зубчатого колеса осуществляется одним из двух подпружиненных упоров. Они управляются фигурным переключателем, к которому подсоединен выходящий наружу флажок. Переключатель имеет два или три режима. В последнем случае второй режим необходим для полного прекращения работы (оба упора включены одновременно).
Трещотка – инструмент с двумя упорами выпускают большинство производителей сборного монтажного инструмента. Единственным недостатком этой конструкции является довольно большой шаг привода. Европейские производители предлагают приводы этой конструкции с 32 зубьями (шаг 11 1/4°), американские и тайваньские с 36 зубьями (шаг 10°).
Есть и другие типы приводов с храповым механизмом, но самым распространенным является привод, показанный выше (тип 1).
Тип 2 имеет один двусторонний упор. Тип 3 также имеет один упор, но односторонний и направление работы задается положением пружины. Для приводов типов 2 и 3 характерно большее число зубьев, чем у типа 1 (от 45 до 90 и шаг, соответственно, от 8° до 4°). Внешне приводы типов 2 и 3 тоже сходны, они имеют круглую головку и переключаются поворотным диском, расположенным сверху.
Конструкция номер 4 работает только в одном направлении. Чтобы привод можно было использовать и для отворачивания, и для заворачивания, присоединительный профиль делается перекидным, и для смены направления вращения привод просто переворачивают. Такая конструкция менее удобна и используется относительно редко, в основном в системах инструмента на присоединительный квадрат 3/4 и 1. Похожими приводами комплектуются отечественные наборы сборного монтажного инструмента на 1/2.
Следует отметить, что все приводы с храповым механизмом требуют некоторого “сопротивления” крепежа для устойчивой работы обратного хода.
По этой причине могут возникнуть незначительные трудности с их применением, если крепежная деталь идет по резьбе с малым сопротивлением.
Приводы с бесступенчатым храповым механизмом
В последнее время стали предлагаться многими производителями. Такой механизм, за редкими исключениями, не переключается и снабжается перекидным присоединительным профилем. При работе в ограниченном пространстве такие приводы, в особенности с укороченной рукояткой, довольно удобны. Бесступенчатые механизмы можно подразделить на модели с лифтом порядка 3-5° и модели с нулевым лифтом. Некоторые производители предлагают “эргономические” модели приводов с храповым механизмом. В них включение направления вращения производится кольцом или ползунком на рукоятке, причем так, чтобы это можно было сделать пальцами той же руки, в которой находится привод.
Многие приводы снабжаются механизмом жесткой фиксации надетой головки или переходника.Механизм выключается нажатием кнопки в верхней части головки привода.
В ряде конструкций приводов присутствует поворотное кольцо с накаткой, позволяющее быстро “наживлять” или “доворачивать” крепеж пальцами, что часто удобнее, нежели многократными поворотами трещотки, особенно если учесть, что в начале заворачивания нет сопротивления крепежа, достаточного для включения в работу трещоточного механизма.
Рукоятка механизма может быть как выполнена из металла, так и из пластмассы или в сочетании с резиной для большего удобства работы.
Модели с удлиненной рукояткой позволяют развивать больший крутящий момент при меньшем усилии.
Некоторые производители предлагают приводы с шарнирным соединением головки с рукояткой или с изогнутой рукояткой для обеспечения работы в труднодоступных местах.
Также для работы в труднодоступных местах предназначены приводы с укороченной рукояткой . Они могут быть как с шарниром (вроде показанного на, так и с прямой рукояткой.
Особенно интересны компактные модели с бесступенчатым механизмом. Они позволяют работать в очень тесном пространстве, когда даже короткую рукоятку можно повернуть только на несколько градусов.
Отверточные рукоятки с храповым механизмом
Они существенно облегчают работу в труднодоступных местах. Отсутствие необходимости перехватывать ку позволяет, например, больше внимания уделять надежному контакту рабочей насадки с крепежом и т.п. Во многих случаях такие рукоятки удобнее и обычного привода с храповым механизмом.
Как правило, переключатель направления вращения имеет вид рифленого кольца или ползунка, и расположен в основании отверточной рукоятки. Он обычно имеет три положения. Среднее отключает храповой механизм и соединяет ручку с присоединительным квадратом напрямую.
Плоский дисковый привод с храповым механизмом предназначен для работы в столь труднодоступных местах, что невозможным является даже применение укороченной рукоятки или иного привода.
Храповик переключается поворотным диском.
Переходник с храповым механизмом
Может использоваться с любыми приводами, не имеющими храпового механизма. Многие производители приводов и переходников с храповым механизмом предлагают ремонтные комплекты для них. Как правило, в комплект входят шестерня, пружины, упор(ы), прокладки и крепежные винты.
Чем отличаются трещотки на примере 3 разных моделей
Чтобы понять, чем отличаются трещотки мы рассмотрим три инструмента разных производителей.
Расскажем об их особенностях и технических характеристиках, на которые следует обращать внимание при выборе этого инструмента.
Первая модель Новосибирского инструментального завода.
Стоит отметить, что это единственный завод, который производит данный инструмент в России.
Содержание статьи
- 1 Характеристики первой модели трещотки
- 2 Вторая модель трещотки
- 3 Третья модель трещотки
- 4 Важные параметры для выбора трещотки
- 5 Надежность
- 6 Заключение
Характеристики первой модели трещотки
Включение/выключение реверса у этой модели осуществляется путем перещелкивания квадратного сердечника, в центральной части инструмента, с одной стороны на другую сторону.
Перещелкивая сердечник, ключ нужно будет крутить в противоположную сторону, чем было до перещелкивания.
Удержание головки, осуществляется с помощью специально встроенного пружинного шарика, как показано на картинке выше.
Рабочая головка инструмента одевается, и снимается без особых усилий, но посадочный квадрат, при снятии головки, может оказаться как в ключе, так и в самой головке.
Это связано с простой конструкцией инструмента.
Простота выражается еще и в том, что у данного инструмента всего 15 зубов.
Стопорный механизм здесь тоже очень простой и состоит из шестеренки со специальными бороздками и втулки.
Стопорит механизм втулка, которая прижимается к барабану специальной заглушкой.
В результате в одну сторону шестеренка крутится, а в другую стопорится, упираясь во втулку.
Характерной особенностью является то, что у данного цельнометаллического инструмента заглушка сделана из пластмассы, что является недостатком.
Т.к. стоит пару раз ее выкрутить, и закрутить, как на ней стирается резьба, и она становится непригодной.
Чтобы продлить срок ее службы, можно подложить в качестве уплотнителя какой-нибудь полиэтилен или т.п.
Вторая модель трещотки
Данный вариант инструмента более популярен, чем предыдущая модель.
Здесь уже 24 зуба, и имеется флажок реверса, переключая который получаем обратный ход инструмента.
В данной модели еще имеется функция фиксации головки, которая не позволяет снять/одеть головку.
Когда мы хотим одеть головку, нам нужно нажать кнопку с обратной стороны инструмента.
Шарик в посадочном квадрате впадает внутрь, и мы можем надеть головку.
После этого мы убираем палец с кнопки, и головка фиксируется, и просто так она уже не слетит, даже если трясти инструмент.
Для снятия головки необходимо нажать на ту же кнопку в центре инструмента, которую называют функцией сброса.
Функция быстрого сброса заключается в том, чтобы нажатием на кнопку мы смогли легко освободить головку.
Третья модель трещотки
Следующий инструмент класса «Эксперт».
По функциям, в ней есть все, то же самое, что и у предыдущей модели.
Это функции: быстрого сброса, удержания головки и реверс (флажок реверса), но в данной модели уже 72 зуба.
В чем же принципиальное отличие по количеству зубцов, какой вариант предпочтительней и почему?
Важные параметры для выбора трещотки
Основным параметром, на который следует обращать внимание, при выборе – это количество зубцов в механизме.
Чем их больше, тем легче работать в труднодоступном месте, и вообще производить любые работы.
Например, для сравнения возьмем трещотку с меньшим количеством зубцов 24 и с большим количеством зубцов 72.
Одеваем головки на обе модели, и поворачиваем каждую трещотку на 5-7 щелчков.
В результате, видно, что головка на трещотке с 24 зубцами провернулась заметно дальше, а с 72-мя зубами передвинулась на меньшее расстояние.
Это связано с тем, что у инструмента с большим количеством зубцов шаг значительно меньше.
Что это дает?
А дает это следующее: допустим нам нужно что-либо открутить в труднодоступном месте, например, под капотом автомобиля или т.п.
В таких места рабочий ход трещотки очень ограничен, т.к. мешают работать стенки, шланги и другие элементы автомобиля, которые ограничивают движение инструмента.
Для модели с 24 зубцами, движение туда-сюда будет в пределах 12-17см по противоположному краю трещотки.
Такого расстояния может и не быть, т.
е. 24-тизубовый инструмент будет бесполезен в таком случае, т.к. произвести поворотное движение не представляется возможным.
У 72-х зубовой модели свободный ход примерно 5-7см, что в два раза меньше и соответственно таким инструментом можно будет открутить нужную гайку или болт.
То есть буквально чуть-чуть ее нужно провернуть, чтобы произвести движение откручиваемой гайки.
Именно количество зубов в трещотке является одним из главных параметров при ее выборе.
Следующий важный момент – это надежность инструмента.
Надежность
Бытует мнение, что трещотки с большим количеством зубцов менее надежные и легко ломаются.
Отчасти это, правда, но все зависит от производителя и от качества трещоток.
В инструменте с большим количеством зубцов применяются немного другие стопорные механизмы.
Чтобы это увидеть разбираем модели с 24-мя и с 72-мя зубцами.
Сделать это довольно легко, просто откручиваем фиксирующие болтики с помощью подходящей насадки в виде звездочки.
Вариант на 24 зуба тот, который рассматривали вторым, он с крупным шагом.
В разборе мы видим стопорный механизм в виде двух пластинок, подпирающихся пружинами, которые цепляются за 1 зуб шестерни, каждая со своей стороны.
При проворачивании в одну сторону работает одна стопорная пластинка, а при включении реверса, поворот уже идет в другую сторону, и работает другая стопорная пластинка.
В инструменте с 72-мя зубцами видно, что зубцы заметно мельче и конечно же их больше.
Стопорные пластины здесь имеют более сложную форму, и цепляются они уже за 3-4 зубца.
В данном примере видно, что стопорный механизм отличается количеством зацепов, и надежность в таких случаях зависит не столько от числа зубцов, сколько от качества материалов.
В одном случае, например: трещотка с 72 зубами может выдерживать гораздо больше нагрузки, чем модели с 24 или 15 зубцами, а в другом случае наоборот.
Это зависит от материала, и от того насколько быстро сотрутся зубцы.
Заключение
Теперь вы знаете, чем различаются разные трещотки, и сможете выбрать самый подходящий для себя вариант.
Типы, функции и примеры — StudiousGuy
Трещотка — это механический инструмент, который совершает непрерывное вращательное движение в определенном направлении и блокирует движение в противоположном направлении. Трещотка состоит из ручки, которая образует прочный захват на одном конце гнезда с помощью квадратного соединителя, а другой конец гнезда соединен с застежкой. Функция трещотки очень похожа на функцию обычного гаечного ключа, т. Е. Затягивать и ослаблять застежку. Внутренний механизм трещотки работает таким образом, что при вращении ручки по часовой стрелке застежка затягивается, а при вращении ручки против часовой стрелки ослабляется. Храповик в основном состоит из двух важных частей, т. е. зубчатого колеса или рейки и собачки. Зубчатое колесо удерживается на месте и вращается с помощью рычага. Храповик обычно состоит из таких элементов, как нержавеющая сталь, чугун, латунь, сталь и т.
д. Храповик обычно используется в сочетании с гнездом.
Индекс статьи (щелкните, чтобы перейти)
Работа трещотки Храповой механизм состоит из шестерни или рейки с зубьями, расположенными под определенным углом. Шестерня или рейка помогают храповику двигаться плавно. Храповые колеса также известны как храповые колеса. Собачки представляют собой тонкие металлические полоски, находящиеся в тесном контакте с шестерней или рейкой. Основная цель собачек – ограничить движение храповика. Рычаг используется для вращения или перемещения храповика в определенном направлении. Когда храповик вращается, собачка поднимается и перемещается между угловыми зубьями шестерни или рейки. Когда храповик перестает вращаться, собачка оказывается между зубьями, и раздается щелкающий звук. Если храповик вращается или перемещается в противоположном направлении, собачка и зубья имеют тенденцию сталкиваться и препятствовать движению. Некоторые трещотки имеют стопорный механизм, который удерживает гнездо и застежку на месте и не дает им выпасть.
Кнопка используется для блокировки и разблокировки. При нажатии кнопки замок расцепляется, и застежка освобождается.
В зависимости от размера трещотки
Трещотки должны быть совместимы с различными типами головок, поэтому они бывают разных форм и размеров. Некоторые из самых популярных трещоток включают 1/4-дюймовую трещотку, 1/2-дюймовую трещотку и 3/8-дюймовую трещотку.
На основе приводного механизма, используемого храповым механизмом
1. Храповой механизм с зубчатой передачей
Большинство храповых механизмов работают с помощью механизма зубчатого привода. Количество зубьев шестерни обратно пропорционально величине силы, необходимой для поворота храповика. Это означает, что чем больше количество зубьев, тем меньше сила, необходимая для вращения инструмента.
2. Безредукторная трещотка
Безредукторные трещотки используют роликовые подшипники для создания вращательного движения.
Такие типы храповиков требуют сравнительно большей величины прилагаемой силы, чем храповики с зубчатой передачей, для поворота крепежных изделий.
На основе конструкции трещотки
1. Трещотки с шарнирной головкой
Храповики с шарнирной головкой состоят из фиксированной внешней конструкции, которую нельзя перемещать или регулировать в соответствии с требованиями.
2. Трещотки с гибкой головкой
Трещотки с гибкой головкой имеют преимущество, поскольку они позволяют пользователю регулировать угол рукоятки в соответствии с требованиями. Это помогает храповику достигать перегруженных участков работы.
Использование трещотки1. Затяните гайку
Одно из основных применений храповика заключается в легком затягивании гайки. Он помогает затянуть гайку или болт с меньшим усилием по сравнению с традиционным ключом. Трещотка также устраняет необходимость снова и снова перемещать инструмент, тем самым упрощая задачу и позволяя пользователю быстро завершить ее.
2. Турникеты
Турникет представляет собой тип двери, в которой используются храповые механизмы, позволяющие воротной панели двигаться в одном направлении и одновременно запрещающие ее движение в противоположном направлении. Такие типы ворот используются для направления движения людей в определенном направлении. Например, в таких местах, как кинотеатры, общественный транспорт, платные подсобные помещения и т. д., используются турникеты. Турникет также известен как перегородка или автоматические ворота.
3. Ключи с храповым механизмом
Ключи с храповым механизмом состоят из кольцевой головки, которая идеально подходит к головке крепежного элемента. Головки крепежа остаются в кольце гаечного ключа, если их не отсоединить друг от друга с усилием. Когда гаечный ключ вращается в одном направлении, его движение в противоположном направлении ограничено.
4. Наматывающие устройства
Наматывающие устройства с храповым механизмом обычно используются для удержания лишнего груза, присутствующего в транспортном средстве, на месте.
Он состоит из пружинного механизма, который используется для наматывания лишнего ремня вокруг его корпуса, что позволяет правильно хранить ремни.
5. Домкраты
Домкраты с храповым механизмом используют рычажный механизм наряду с техникой, используемой храповыми механизмами, для подъема или перемещения тяжелых предметов, таких как громоздкие ящики, транспортные средства и т. д. Некоторые домкраты с храповым механизмом также используют завинчивающее действие. болтов для их работы. Когда к болту храпового домкрата прикладывается сила скручивания или кручения, домкрат устойчиво поднимается, что позволяет легко и без усилий перемещать тяжелые предметы и транспортные средства.
Конструкция рукоятки с трещоткой Tien-I
14.04.2015
Руководство по проектированию ручного инструмента
Поскольку конструкция трещотки достаточно сложна, давайте начнем с краткого изложения принципа конструкции трещотки.
Принцип храпового механизма:
Храповой механизм предназначен для двигаться только в одном направлении (по или против часовой стрелки) и амплитуда его качания фиксирована. Шестерня имеет собачку, которая представляет собой тип защелки, состоящей из подпружиненного конического рычага, который поворачивается на одном конце. Зубья шестерни расположены асимметрично формы (каждая подходит к точке, причем один край короче и круче другого), что позволяет им проходить мимо собачки только тогда, когда шестерня вращается в нужном направлении. Когда шестерня движется в нужном направлении, зубья могут двигаться плавно. мимо собачки, издавая тихий щелкающий звук. Если шестерня начинает двигаться в противоположном направлении, собачка входит в зацепление с зубьями и блокирует шестерню на месте, предотвращая ее движение. Это создает крутящий момент.
(Чтобы узнать больше о крутящем моменте: Почему Важно ли знать крутящий момент ручных инструментов? )
На приведенной выше диаграмме показано, как храповик и собачка работают вместе, обеспечивая перемещение только
в заданном направлении.
При проектировании храповика важно правильно подобрать размеры шестерни и ее зубьев к размеру собачки, а также использовать материал, обладающий необходимой жесткостью, так как эти элементы будут влиять на характеристики крутящего момента.
храповика.
Вообще говоря, двумя наиболее популярными конструкциями трещотки являются трещотка с круглой головкой и стандартная трещотка. (также известный как грушевидная трещотка).
На приведенной выше диаграмме показаны два ключевых момента:
1) Два разных типа трещоток отличаются не только формой головки, но и расположением шестерни. Шестерня стандартной (или грушевидной) трещотки находится на приводной головке; а шестерня трещотки с круглой головкой находится на корпусе храповика.
2) Расположение собачки и шестерни, а также точки соприкосновения между ними влияют на работу и долговечность храповика.
(круглая головка: защелкивающаяся / стандартная головка: KTC)
Почему правильное соответствие размера собачки и шестерни сильно влияет на производительность и долговечность храповика?
Поскольку храповик предназначен для привода головки, требуется определенный крутящий момент.
Крутящий момент требуется в Европе (DIN/ISO) и США (ANSI). В таблице ниже перечислены лабораторные требования Tien-I для каждой трещотки, которую мы производим для наших клиентов по всему миру. Как видите, наши требования в 1,3-2 раза (в зависимости от передаточного числа
и требования заказчика OEM) на уровне спецификаций ISO/ANSI. Мы хотим обеспечить безопасность конечного пользователя, а также долговечность трещотки. Храповики Tien-I служат дольше, чем рыночный стандарт.
Tien-I Torque Normal Test Требование
| Размер | ANSI СПЕЦ. (Нм) | TIEN-I SPEC. (Нм) |
| 51 | 66,3 | |
| 3/8″ ГОЛОВКА | 203 | 263,9 |
| 1/2″ ГОЛОВКА | 508 | 660,4 |
Конструкция трещотки может показаться простой, но ее конструкция сложна, так как трещотка должна быть легкой и маленькой, а все ее части должны идеально подходить друг к другу.
Качественные материалы, ЧПУ и термообработка необходимы для производства надежных и исключительных трещоток.
Если у вас есть какие-либо вопросы о высококачественных трещотках Tien-I, пожалуйста, свяжитесь с нами. наш дружный и знающий коллектив.
Связаться с Tien-i
производитель инструментов сделано в Тайване
Назад
Связанная статья
05.11.2021
2021 Год благодарности
Руководство по проектированию ручного инструмента
09.02.2021/06
Пакет для набора головок и ручного инструмента
Руководство по проектированию ручного инструмента
2020/12/14
Термообработка ручного инструмента Базовые знания
Руководство по проектированию ручного инструмента
2020/07/ 06
Ручной инструмент A.
T.FIELD
Руководство по проектированию ручного инструмента
10.05.2020
Reason Why Taiwan hardware show must go
Руководство по проектированию ручного инструмента
22.04.2020
900 02 Какие выставки аппаратного обеспечения нужно обязательно посмотреть?Руководство по проектированию ручных инструментов
11.03.2020
Как спроектировать и изготовить хорошо продаваемые головки для бит? (подробная таблица)
Руководство по проектированию ручного инструмента
28.01.2020 28
Что делает инструмент удобным?
Руководство по проектированию ручного инструмента
03.05.2019
Какой бренд предлагает самый мощный ударный гайковерт? (сравнительная таблица моделей ведущих брендов 2019 года)
Руководство по проектированию ручного инструмента
06.04.2019
Что вызвало сорванный винт?
Руководство по проектированию ручного инструмента
17.02.2019
Таблица размеров винтов Torx и звездочек
Руководство по проектированию ручных инструментов
04.
02.2019
Профессиональные и любительские?
Руководство по проектированию ручного инструмента
10.10.2018
Тайваньская ударная головка, распаковка
Руководство по проектированию ручного инструмента
Руководство по проектированию ручного инструмента
10.06.2018
Винт с головкой Torx что?
Руководство по проектированию ручного инструмента
29.04.2018
Интенсивное испытание: испытание соляным туманом в течение 48 часов [видео]
Руководство по проектированию ручного инструмента
08.04.2018
9000 2 Загляните в большой каталог инструментов [Бесплатная загрузка в формате PDF]Руководство по проектированию ручного инструмента
07.01.2018
Изделие x Запас x MOQ
Руководство по проектированию ручного инструмента
11.12.2017
Инструменты Звездных войн: Май сила ручных инструментов Be With You
Руководство по проектированию ручного инструмента
03.
04.2017
Набор головок и инструментов из нержавеющей стали, для чего?
Руководство по проектированию ручного инструмента
01.02.2017
Набор инструментов и специальный кейс с инструментами
Руководство по проектированию ручного инструмента
21.10.2016
Ручной инструмент Руководство по проектированию
03.10.2016
Наборы головок Tien-I honor by Japan Reporter
Руководство по проектированию ручного инструмента
25.09.2016
Секрет ударных головок Tien-I, что изменилось внутри?
Руководство по проектированию ручного инструмента
01.08.2016
Различия между спецификациями DIN и ANSI для ударных головок
Руководство по проектированию ручного инструмента
04.01.2016
Tien -я выиграл награду Taiwan Excellence Award 2016
Рука Руководство по проектированию инструмента
2015/12/19
Детали для обработки бесшовных стальных труб
Руководство по проектированию ручного инструмента
24/11/2015
Концепция «все в одном» – многофункциональные инструменты
Руководство по проектированию ручного инструмента
30.
10.2015
Гаечный ключ Винчи — ручной инструмент для творчества
Руководство по проектированию ручного инструмента
25.10.2015
Торцевые головки WevePoint
Ручной инструмент Руководство по проектированию
29.07.2015
Как проектировать наборы инструментов и наборы головок?
Руководство по проектированию ручного инструмента
02.07.2015
Суперавтоматический пробойник Tien-I
Руководство по проектированию ручного инструмента
19.06.2015
Угадайте, сколько ручных инструментов для сборки Chevy Small-Block Rebuild?
Руководство по проектированию ручного инструмента
16.06.2015
Немного истории человека и ручного инструмента
Руководство по проектированию ручного инструмента
04.05.2015
Обработка металла с ЧПУ
900 02 Руководство по проектированию ручного инструмента2015/04 /30
Где мой инструмент?! Вот решение!
Руководство по проектированию ручного инструмента
2015/04/12
Как пользоваться накидным гаечным ключом для крана?
Руководство по проектированию ручного инструмента
06.
04.2015
Сравнение стандартов стали, CNS, JIS, AISI, ASTM, DIN
Руководство по проектированию ручного инструмента 02 Руководство по проектированию ручного инструмента
04.02.2015
Сделано в Тайване Набор ударных головок и головок
Руководство по проектированию ручных инструментов
31.12.2014
Для чего нужен ударный торцевой ключ BIG?
Руководство по проектированию ручного инструмента
26.12.2014
Tien-i Новинка: отвертка с регулируемой Т-образной рукояткой и насадка Turbo Speed
Руководство по проектированию ручного инструмента
29.11.2014 г. 4/11 /28
Хромированная насадка Tien-I VS. Ударная головка
Руководство по проектированию ручных инструментов
12.11.2014
Почему важно знать крутящий момент ручных инструментов?
Руководство по проектированию ручного инструмента
2014/10/15
Материал ударной головки, хромомолибденовая сталь, CR-MO
Руководство по проектированию ручного инструмента
08.
