Виды заклёпок для заклёпочника: Какие бывают заклепки: обзор вытяжных и резьбовых заклепок

Виды заклёпок | Виды вытяжных заклёпок и их назначение.

Область применения технологии вытяжных заклёпок не знает границ. Например, тяговые заклёпки используются для крепления мягких и хрупких материалов, для создания герметичных соединений, для создания особо прочных соединений и т.д. Чем бы вы не занимались: авиастроением, изготовлением мебели, ремонтом лодок, установкой вентиляционных систем или строительством, существуют заклёпки, которые помогут вам снизить расходы, упростить работу и повысить её надёжность. Конечно же для таких разных задач требуются совершенно разные вытяжные заклёпки, с разным строением и характеристиками. Давайте рассмотрим основные типы заклёпок и сферы их применения.

Вытяжные заклёпки открытого типа

Это стандартные заклёпки. Тело заклёпки имеет сквозное отверстие, чем напоминает пустотелые заклёпки. Однако, в отличии от пустотелых заклёпок, по окончанию установки головка стержня остаётся в теле заклёпки, как часть обратной головки. Как правило, они применяются там, где нет исключительных требований к прочности соединения, где толщина соединяемых материалов варьируется, а диаметр отверстий имеет небольшие отклонения. Это самый распространённый и наиболее востребованный вид заклёпок.

Закрытые вытяжные заклёпки

Этот вид заклёпок применяется для создания влагонепроницаемых соединений. Отсутствие сквозного отверстия в теле заклёпки позволяет при установке сформировать обратную головку, которая “запечатывает” отверстие. Поэтому этот тип заклёпок ещё называют “закрытые заклёпки”. Пыле- и влагонепроницаемое соединение препятствует попаданию пыли, влаги и испарений внутрь соединения, а при использовании специальных заклёпок и прокладок, можно получить полностью герметичное соединение. Кроме того, закрытые заклёпки увеличивают предел прочности соединения примерно на 20%.

Усиленные заклёпки

Усиленные вытяжные заклёпки (структурные заклёпки или моноболт) служат для создания соединений с повышенным пределом прочности. Значения усилий на срез и на растяжение усиленных заклёпок намного выше, чем у стандартных заклёпок, что позволяет применять их для создания высокопрочных соединений. Обратная головка, формируемая при установке усиленной заклёпки крепко фиксирует детали, создавая прочное, не подверженное вибрации соединение. Усиленная, или как её еще называют, структурная заклёпка широко используется в строительстве, машиностроении и других отраслях, где важно создать крепкое, устойчивое к вибрации соединение.  

Распорные заклёпки

Этот тип заклёпок применяется для соединения мягких, рыхлых и хрупких материалов. При установке, обратная головка формируется необычным образом – она складывается, распределяя нагрузку на большую площадь обратной поверхности соединяемых материалов. Это не позволяет обратной головке “проваливаться” сквозь мягкий или рыхлый материал и предотвращает появление трещин и повреждений на более хрупких поверхностях.

 

Лепестковые заклёпки

Этот тип заклёпок используется для соединения мягких материалов, таких как, древесные плиты, пластик, ДСП, ДВП и прочее. При установке отрывной стержень раскрывает тело заклёпки на несколько лепестков. Сгибаясь, лепестки упираются в поверхность соединяемого материала, формируя обратную головку. Такая форма обратной головки обеспечивает большую площадь контакта и способствует равномерному распределению нагрузки. Обратная головка не проваливается и достаточно крепко удерживает мягкий и рыхлый материал.

Рифлёные заклёпки

Этот тип заклёпок не требует сверления сквозного отверстия и служит для крепления пластин к материалам с гладкой и волокнистой структурой, например, дерево и пластик. В отличие от обычных вытяжных заклёпок, при установке рифлёной заклёпки не происходит формирования обратной головки. При вытягивании отрывной стержень расширяет тело заклёпки, заставляя насечки на теле заклёпки впиваться в волокнистый материал. Распорные заклёпки широко используются в мебельном производстве, а также в строительстве для крепления металлических пластин к деревянным поверхностям.

Многозажимные заклёпки

Многозажимные заклёпки – это вытяжные заклёпки с широким диапазоном толщины соединяемых материалов. Заклёпки устроены таким образом, что способны соединять материалы различной толщины. Многозажимная заклёпка перекрывает диапазон трёх стандартных вытяжных заклёпок и может быть использована там, где нет точных данных о толщине пакета соединяемых материалов, или, где собираемый узел состоит из нескольких соединений разной толщины.

Клеммные заклёпки

Этот вид заклёпок используется для создания контактных соединений там, где к соединяемым деталям необходимо подсоединить электрическую цепь. Клеммные заклёпки изготавливаются из материалов проводящих электрический ток и, как следует из названия имеют одну или несколько клемм. Чаще всего этот вид заклёпок используется для заземления собранного узла.
 

Пластиковые заклёпки

Несмотря на то, что эти вытяжные заклёпки изготовлены из полиамида, они создают достаточно крепкое соединение. Пластиковые заклёпки мало чем отличаются от обычных вытяжных заклёпок. При этом соединение с использованием пластиковых заклёпок имеет ряд преимуществ – это соединение влагонепроницаемое, в нём снижается вероятность коррозии (не создаётся гальваническая пара) и оно не проводит электрический ток. Чаще всего эти заклёпки используются для крепления пластика, стекловолокна или картона к металлу или другим материалам.

Кассетные заклёпки

Это самостоятельный вид заклёпок. Процесс установки кассетных заклёпок практически не отличается от установки вытяжных заклёпок с той разницей, что у кассетных заклёпок один стержень на целый магазин (кассету) заклёпок и этот стержень не обламывается, а протягивается сквозь тело заклёпки надёжно устанавливая её в отверстии. Это относительно новый, но очень перспективный вид заклёпок. Оператору не требуется загружать в инструмент каждую отдельную заклёпку, он загружает кассету (обычно до 40 заклёпок). После установки заклёпки, инструмент автоматически подготавливает к установке следующую. Таким образом оператор экономит время и одна из его рук всегда свободна, чтобы фиксировать соединяемый узел.

В зависимости от производителя, название и характеристики заклёпок могут отличаться. Кроме того, регулярно появляются новые виды заклёпок. Поэтому представленная выше информация не является окончательной и служит лишь для общего ознакомления с наиболее распространёнными типами вытяжных заклёпок.

Если вам необходимо купить вытяжные заклёпки, но вы не уверены в собственном выборе, свяжитесь с нами и мы подберём именно то, что нужно для выполнения вашего технического задания.

Для получения качественного заклёпочного соединения, предлагаем ознакомиться с нашими советами по созданию надёжного заклёпочного соединения.

Данный материал соответствует запросам: Вытяжные заклёпки, Заклёпка вытяжная, Тяговая заклёпка, Клёпки, Головка заклёпки, Виды заклёпок, Характеристики заклёпок, Типы заклёпок, Усиленные заклёпки, Закрытые заклёпки, Распорные заклёпки, Лепестковые заклёпки, Рифлёные заклёпки, Пластиковые заклёпки, Заклёпки, Купить заклёпки в Москве.

Виды заклепок для заклепочника | Блог 100krep.ru

В некоторых случаях для соединения двух элементов невозможно использовать сварку. И тогда прибегают к механическому соединению с помощью специальных крепежей. Сегодня мы выясним, какие используются виды заклепок для заклепочника, в чем состоят их «плюсы» и «минусы». Как использовать инструмент для работы с таким крепежом, можно прочитать в отдельной статье нашего блога. Здесь есть фото инструмента, описано его устройство и виды.

Что такое заклепка – определение термина

Заклепка представляет собой крепеж для механического соединения деталей из металла и других материалов. Такая работа называется клепкой, а участок соединения – заклепочным швом.

В некоторых случаях клепку заменяют монтажом болтов, но резьбовые изделия стоят дороже и требуют больше времени для установки.

Из каких материалов производятся заклепки?

Крепежи производят из различных металлов и сплавов. Чтобы предупредить электрохимическую коррозию, используют крепежные детали из такого же сплава, что и части, которые нужно соединить.

Для производства используют обычную, оцинкованную, нержавеющую, коррозиестойкую сталь, медь, латунь, алюминиевые и алюминиево-магниевые сплавы.

Наиболее ходовые виды заклепок

Выбирают изделия в зависимости от того, для каких соединений они будут использованы. Наиболее распространенные виды крепежных элементов:

• Вытяжные открытые. Стандартный и самый используемый метиз, который применяется для металла, на участках, где нет повышенных требований к прочности узла, толщина соединяемых элементов и размер отверстий имеют небольшие отклонения.
• Вытяжные закрытые. Конструкция метиза не имеет сквозного отверстия, при монтаже оно закрывается обратной головкой, в результате чего создается пыле- и влагонепроницаемое соединение. Предел его прочности на 20% выше, чем при использовании открытого метиза.
• Усиленные. Структурные детали обеспечивают высокий предел прочности узла, нечувствительный к вибрационным нагрузкам. Применяются в машиностроении, при проведении строительных работ.
• Распорные. При монтаже головка складывается и распределяет нагрузку на большую площадь, поэтому не повреждает поверхность. Используется при работе с материалами, у которых мягкая или хрупкая структура.
• Лепестковые. При установке раскрываются лепестки, которые упираются в поверхность и не дают крепежу провалиться. Монтируются в мягкий материал – пластик, древесно-стружечные плиты.
• Рифленые. Для установки не требуется сверление сквозных отверстий, используются для скрепления элементов с гладкой и волокнистой текстурой.
• Многозажимные. Вытяжной элемент для фиксации материалов разной толщины.

Область применения заклепок

• Строительство – фасадные работы, прикрепление листовой облицовки к каркасу, сборка элементов окон и дверей, боксов, секций и металлических конструкций.
• Машиностроение, сборка узлов техники, вагонов, сельскохозяйственного, медицинского оборудования.
• Производство бытовой техники – холодильников, радиаторов, стиральных машин.
• Энергетическое оборудование и электроника.

Преимущества и недостатки заклепки как крепежного элемента

К основным «плюсам» деталей относится:

• повышенная стойкость к воздействию вибрационных и ударных нагрузок;
• прочность узла, отсутствие риска появления трещин;
• можно скреплять материалы, которые не поддаются сварке.

К недостаткам относится трудоемкость и материалоемкость работ, необходимость герметизации заклепочных швов.

Типы заклепок – Работа и их использование [с изображениями]

Типы заклепок: Существуют различные типы заклепок, которые выбираются для использования в зависимости от их свойств, конструкции и требований. Клепка — это процесс соединения двух деталей, который включает в себя правильный выбор правильного соединения. Мы также обсудим клепки, каковы их области применения и преимущества.

Что такое заклепка?

Заклепка представляет собой механическую застежку , имеющую головку на одном конце и цилиндрический стержень, называемый хвостовиком, на другом конце, который напоминает металлический штифт. Заклепки — это крепежные детали без резьбы, которые чаще всего изготавливаются из стали или алюминия. Заклепки состоят из гладкого цилиндрического стержня с головкой на одном конце до их установки. Хвост — это противоположный конец головы.

При установке заклепка вставляется в перфорированное или просверленное отверстие, а хвостовик ввинчивается или сгибается так, чтобы он выступал примерно в 1,5 раза от исходного диаметра стержня, закрепляя заклепку. Иными словами, удары или вытягивания создают новую «головку» за счет отламывания материала «хвоста» на другом конце, в результате чего получается заклепка размером с гантель.

Заклепки значение / определение

Это штифт или болт с металлической головкой, используемые для соединения двух или более деталей путем пропускания стержня через отверстие в каждой детали, а затем забивания или прижатия гладкого конца с образованием второй головки

Чтобы различать два конца заклепок, оригинальные головки обозначаются как заводские головки , а деформированный конец обозначается как заводская головка или бак-хвост. Они состоят из предварительно изготовленной головки и стержня, которые вставляются в соединяемый материал, а также из второй головки, которая позволяет заклепке действовать как застежка на свободном конце с помощью различных средств, известных как установка. Заклепки – хорошо известный и широко используемый механический крепеж.

Как работают заклепки?

Заклепка деформируется в результате ударов или ударов по хвостовику, в результате чего материал сплющивается, а хвостовик расширяется примерно в полтора раза по сравнению с первоначальным диаметром стержня. Когда закончите, хвост будет напоминать гантель, завершая заклепочное соединение.

Заводская головка представляет собой предварительно отформованную головку на одном конце заклепки. После вставки формируется новая головка, известная как головка цеха , . Заводская головка похожа на головку на одном конце болта, тогда как заводская головка похожа на гайку, которая образует временную головку на противоположном конце болта.

Хвост — это конец стержня заклепки, вставленный в головку магазина. Процесс превращения хвоста в голову известен как опрокидывание или изгибание и приводит к деформации.

Это заставляет хвост расширяться, позволяя надежно удерживать заклепку на месте.

При установке заклепка просверливается, вставляется или пробивается в отверстие, а хвостовик деформируется, чтобы удерживать заклепку на месте.

Заклепочный пистолет используется для втягивания конца заклепки в тело заклепки, заставляя его расширяться и захватывать соединяемые детали. При захвате хвост защелкивается и постоянно удерживает заклепку на месте. В результате получается заклепочное соединение.

Заклепки можно использовать для выполнения соединений внахлест или встык с использованием различных конфигураций заклепок, таких как одиночные, двойные и зигзагообразные.

Типы заклепок

Заклепки используются в качестве постоянного крепления в машиностроении. Это менее затратный и более эффективный метод соединения конструкций. Заклепки бывают разных форм и размеров, чтобы соответствовать требованиям. Существуют различные типы заклепок:

1. Вытяжные заклепки

Вытяжные заклепки, также известные как заклепки POP, обычно используются в тех случаях, когда доступ к задней (глухой) части соединения затруднен. Заклепки состоят из двух частей: тела заклепки, оболочки или шляпки, и стержня или оправки. И шляпка, и оправка предварительно собраны и готовы к использованию. Заклепки устанавливаются путем протягивания оправки клепальным инструментом, в результате чего корпус деформируется и зажимается в соединении. При достижении усилия зажима оправка щелкает и выбрасывается. Вытяжные заклепки имеют то преимущество, что они не зависят от материала, а это означает, что их можно использовать для соединения двух разных типов материалов одним и тем же способом.

Для использования глухой заклепки просверливается отверстие, и заклепка вставляется внутрь отверстия. Затем оправку прижимают к шляпке заклепки с помощью инструмента. Задняя часть оправки либо имеет выпуклость на конце, либо каким-то образом соединена со шляпкой, в результате чего края шляпки расширяются вниз к материалу. Когда это расширение достигает материала и создает давление, расчетная неисправность в оправке достигает максимальной допустимой силы и ломается. Оставив правильно установленную заклепку. №

Одно из самых значительных преимуществ заклепок заключается в том, что их невозможно перетянуть или затянуть. Если выбран правильный диаметр и диапазон захвата, заклепка каждый раз будет устанавливаться идеально.

Некоторые распространенные приложения: –

Эти типы заклепок можно использовать практически везде, если они правильно установлены. Большинство из них можно найти в жилых автофургонах, трейлерах, самолетах, машинах, джинсах, мелкой электронике, структурных балках, линкорах и подводных лодках.

2. Цельные заклепки

Еще одним видом заклепок являются сплошные заклепки, которые относятся к самым простым, надежным и старейшим типам крепежных изделий. Эти простые инструменты состоят из цельного стержня с головкой на одном конце; после установки безголовый конец цельной заклепки деформируется молотком или заклепочным пистолетом, чтобы удержать его на месте. Сплошные заклепки являются наиболее часто используемыми типами заклепок и используются в приложениях, где надежность и безопасность имеют решающее значение.

Был обнаружен в археологических находках бронзового века. Сплошные заклепки состоят только из стержня и головки, которые деформируются молотком или заклепочным пистолетом. Эти заклепки доступны либо с круглой универсальной головкой, либо с потайной головкой 100°.

Он состоит из сплошного стержня с головкой на одном конце, который деформируется с помощью молотка или заклепочного пистолета, чтобы его можно было установить при отсутствии сплошной заклепки. Эти виды заклепок имеют долгую историю, уходящую, согласно археологическим находкам, в эпоху бронзы.

Для чего он используется

Цельные заклепки используются там, где важны надежность и безопасность. Обычно сплошные заклепки применяются в конструктивных элементах самолетов. Сотни тысяч цельных заклепок используются для сборки каркаса современного самолета.

3. Разрезные заклепки

Раздвоенные заклепки, также известные как раздвоенные заклепки, представляют собой тип самопроникающих заклепок, которые обычно используются для соединения более мягких материалов, таких как текстиль, кожа, пластик или дерево. Как видно из названия, эти виды заклепок предварительно расщепляются по длине их стержня, образуя две «ножки»; при установке ножки разрезной заклепки отгибаются, чтобы скрепить соединенные материалы.

Разрезные заклепки обычно используются в производстве кожгалантереи, одежды, тканевых или мягких сумок и в других подобных случаях.

Разрезные заклепки идеально подходят для прокалывания мягких материалов, таких как большинство видов дерева, кожи и пластика. Это стандартные заклепки для «домашнего ремонта». Они видели или раскалывали тела острыми концами, чтобы сделать собственные отверстия в коже, волокне, пластике или мягких металлах. Они не используются в критических приложениях.

Структура напоминает пилу или разрезное тело с заостренными концами, которые просверливают отверстия в коже, пластике или мягких металлах. Разрезные заклепки обычно не используются в критических приложениях.

4. Заклепка с фрикционным замком

Другие типы заклепок — заклепки с фрикционным замком. Они похожи на разжимные болты, за исключением того, что вал ломается под поверхностью, когда натяжение достаточно велико. Доступны потайные («заподлицо») или куполообразные глухие концы.

Заклепки с фрикционным замком Cherry были ранней формой вытяжных заклепок, которые широко использовались для строительства и ремонта самолетов. Первоначально фрикционные замки Cherry были доступны в двух вариантах: с полым стержнем и самозакрывающимися.

Заклепка сквозного типа больше не используется, но самозакрывающаяся фрикционная заклепка Cherry по-прежнему используется для ремонта легких самолетов.

Размер за размер, заклепки с фрикционным замком не могут заменить заклепки со сплошным стержнем. При замене заклепки со сплошным стержнем на заклепку с фрикционным замком заклепка с фрикционным замком должна быть как минимум на один размер больше в диаметре, поскольку заклепка с фрикционным замком теряет значительную прочность, если ее центральный стержень выпадает из-за вибрации или повреждения.

5. Самопроникающая заклепка

SPR (самопроникающая заклепка) — это метод соединения двух или более материалов специальной заклепкой. Самопроникающие заклепки, в отличие от других типов заклепок — сплошных, глухих и полутрубчатых, не требуют просверливания или пробивки отверстия.

SPR имеют полутрубчатую форму и имеют частичное отверстие на противоположном конце головки. Конечная геометрия заклепок включает в себя скошенный выступ, который помогает заклепке проникать в соединяемые материалы.

Гидравлическое или электрическое устройство для установки заклепок с сервоприводом вбивает заклепку в материал, а обжимной штамп создает полость, через которую проходит перемещенный материал нижнего листа.

Самонарезающая заклепка полностью проникает в материал(ы) верхнего листа, но лишь частично проникает в нижний лист. Поскольку концы заклепок не проникают в нижний лист, соединение является водонепроницаемым или газонепроницаемым.

Конец заклепки расширяется и входит в нижний лист под действием обжимного штампа, образуя низкопрофильную пуговицу.

6. Резьбовая заклепка

Заклепка с резьбовым стержнем имеет внутренний стержень с резьбой (стержень) и внешнюю часть, обработанную плоско с двух сторон, чтобы инструмент мог захватывать и вращать ее. Головка обычно имеет шестигранную форму, чтобы предотвратить вращение трубчатого корпуса во время затяжки и отламывания оправки.

Резьбовые вставки и заклепки-гайки обеспечивают уникальную прочную постоянную резьбу через листовой материал и другие материалы, где установка возможна только с одной стороны. Резьбовые заклепки имеют резьбовой внутренний стержень оправки с обработанной плоской внешней стороной с двух сторон для удержания и вращения инструмента. Головка обычно имеет шестигранную форму, чтобы предотвратить вращение трубчатого корпуса, когда оправка сгибается и ломается.

Эти типы заклепок имеют внутренний стержень с резьбой и плоскую внешнюю сторону с двух сторон, что позволяет удерживать инструмент и вращать его. Головка обычно имеет шестиугольную форму, чтобы предотвратить вращение трубчатого корпуса во время поворота и демонтажа оправки.

7. Ведущая заклепка

Ведущие заклепки представляют собой тип вытяжных заклепок с небольшим выступающим стержнем из головки. После вставки приводных заклепок в отверстие оправку забивают молотком или другим инструментом, чтобы закрепить конец заклепки внутри отверстия.

Поскольку отверстия не нужно просверливать насквозь в панелях, этот метод обычно используется для заклепывания деревянных панелей на месте, что обеспечивает эстетичный внешний вид. Их также можно использовать с пластмассами, металлами и другими материалами, и для них не требуются специальные инструменты для установки, кроме молотка и, возможно, опорного блока, помещаемого за заклепку, пока она удерживается на месте.

Усилие зажима приводных заклепок меньше, чем у других заклепок. Приводные винты, которые также можно назвать заклепками, обычно используются для крепления заводской таблички в глухом отверстии.

Мы обычно используем эти типы заклепок для деревянных панелей, потому что в случае деревянной панели не нужно полностью сверлить отверстие. Это обеспечивает полностью эстетический опыт.

8. Полутрубчатая заклепка

Полутрубчатые заклепки аналогичны сплошным заклепкам, но имеют отверстие напротив головки на конце заклепки. Когда к этому отверстию прикладывается усилие, трубчатая часть заклепки (вокруг отверстия) вокруг отверстия выкатывается наружу. Эти типы заклепок требуют меньше усилий для установки и сборки.

Усилия, необходимые для установки полутрубчатой ​​заклепки, составляют примерно одну четвертую (1/4) силы, необходимой для установки сплошной заклепки. Трубчатые заклепки иногда предпочтительны в качестве точек поворота, потому что заклепка набухает только в хвостовой части. Полутрубчатые заклепки реализуются с использованием различных инструментов, от инструментов прототипирования до полностью автоматизированных систем. Ручная трубка, ручной пресс, пневматический пресс, ударный пресс и, наконец, робототехника, управляемая ПЛК, являются обычными инструментами для установки.

Полутрубчатые заклепки требуют меньшего усилия для установки и сборки. Инструментами для их установки являются ручной инструмент, ручной отжим, пневматический отжим, ударный пресс, ударный писатель и робототехника, управляемая ПЛК. Полутрубчатые заклепки обычно используются в тормозах, лестницах, переплетах, воздуховодах HVAC и других подобных устройствах.

9. Заклепка заподлицо

Заклепки заподлицо обычно используются на внешних металлических поверхностях, где требуется чистый внешний вид и устранение ненужного аэродинамического сопротивления. В плоских заклепках используется отверстие с потайной головкой; они также известны как заклепки с потайной головкой . По аэродинамическим причинам, таким как уменьшение лобового сопротивления и турбулентности, на внешней стороне самолетов широко используются заклепки с потайной головкой или заподлицо. Дополнительная обработка после установки может быть выполнена для улучшения воздушного потока.

Кроме того, в заклепках с потайной головкой используются заклепки с потайной головкой; таким образом, заклепки с потайной головкой также известны как заклепки с потайной головкой. Эти типы заклепок в основном используются снаружи самолетов для аэродинамических целей.

10. Заклепка Оскар

Следующей в списке типов заклепок является Заклепка Оскар. Заклепки Оскар по внешнему виду и применению напоминают глухие заклепки, но разделены полым стержнем. Когда оправка втягивается в заклепку, трещины заставляют вал скручиваться внутрь и наружу. Этот раструб обеспечивает большую опорную поверхность, что снижает вероятность износа заклепки. Эти конструкции идеально подходят для приложений с высокой вибрацией, где нет доступа к задней поверхности. В любом случае заклепки Оскар имеют слепой вид с разрезом и полым стержнем.

Когда оправка втягивается в заклепку, трещины заставляют стержень изгибаться внутрь и наружу. Этот раструб обеспечивает большую опорную поверхность, снижая вероятность износа заклепки. Эти конструкции идеально подходят для приложений с высокой вибрацией, когда задние поверхности недоступны.

Теперь, когда мы изучили различные типы заклепок, давайте посмотрим на процесс клепки.

Что такое клепка?

Клепка — это процесс ковки, который можно использовать для соединения деталей вместе с помощью металлического компонента, известного как заклепка. Заклепка соединяет детали, проходя через соседние поверхности. Через детали проходит прямая металлическая деталь. Затем детали надежно соединяются, образуя оба конца над соединением.

Применение клепки

Клепка широко используется в различных отраслях промышленности и, таким образом, имеет множество применений, которые зависят от типа используемых заклепок. Применение заклепок:

• Заклепочные соединения представляют собой неразъемные соединения, которые в основном используются для крепления листов и фасонного проката.
• Алюминий используется в конструкциях самолетов.
• Используется для изготовления высоконагруженных соединений при производстве кузовов автобусов и троллейбусов.
• Применяются для трудносвариваемых металлов.
• Они используются для фрикционных накладок из асбеста, а также для гетерогенных материалов, таких как сталь.
• Используется, когда нам нужно убежать после термического воздействия, например, при сварке.
• Поскольку сварные соединения плохо гасят вибрацию, по возможности вместо них используются заклепки.
• Они обычно используются в соединениях внахлестку, абатменте и двойной накладке.
• Он легкий, недорогой и очень прочный.
• Они до сих пор используются при строительстве металлических мостов, подъемных кранов, котлов и резервуаров высокого давления. Однако другие совместные процессы могут быть более эффективными.
• Заклепки широко используются для соединения компонентов в самолетах, котлах, кораблях, коробках и других корпусах.

• Относительно недорогой метод. Заклепка производится по низкой цене.
• Заклепку можно использовать для соединения черных и цветных металлов, таких как сплавы алюминия и меди.
• Заклепку можно использовать для соединения неметаллических материалов, таких как дерево, пластик, листы асбеста и т.д.
• Одним из основных преимуществ заклепки является то, что ее можно использовать для соединения разнородных материалов. (соединение алюминиевых и медных листов)
• Возможность выполнения стыка вне зависимости от того, где он находится (Вертикальный, потолочный и т.д.)
• Не образуются дымы или газы, как при сварке, а производство является как экологически безопасным, так и пользователем дружелюбно.
• Заклепочные соединения более надежны, чем другие методы, в тех случаях, когда соединение подвергается чрезмерной вибрации и ударным нагрузкам.
• Высокая прочность на сдвиг и сопротивление усталости.
• Алюминиевые заклепки легче болтов и винтов. Они также обладают высокой устойчивостью к атмосферной и химической коррозии.
• Поскольку в процессе соединения не происходит плавления металла и неравномерного нагрева и охлаждения, тепловое воздействие на заклепочные соединения минимально. В результате он практически не повреждает защитные покрытия материалов.
• Проверка качества заклепочного соединения проще, чем проверка сварки.
• По сравнению со сварным соединением разборка заклепочного соединения вызывает меньше повреждений.

Недостатки клепки

• Клепка требует больше времени, чем сварка. Требуются дополнительные операции, такие как разметка и сверление отверстий.
• Заклепочные соединения требуют больших трудозатрат.
• Отверстия под заклепки в металлической пластине имеют высокую концентрацию напряжения.
• Отверстия могут ослабить рабочее сечение пластины. Чтобы компенсировать эту проблему, требуется дополнительная толщина. Эта дополнительная толщина листа для клепки и нахлеста увеличивает расход металла.
• Из-за накладок и заклепок тяжелее, чем сварные соединения.
• Заклепочные соединения тяжелее, чем сварка и пайка. На эстетический вид также влияет выступ заклепки.
• Как правило, они не образуют герметичного или герметичного соединения, если только с заклепками не используются горячие заклепки или герметик.
• Из-за ударов молотком процесс клепки более шумный, чем сварка.

Разрушение заклепочных соединений

• Разрушение из-за сдвига
• Разрушение пластины при растяжении
• Разрушение пластины при разрушении
• Разрушение пластины при сдвиге в краевой зоне
• Разрыв пластины в краевой зоне

В этой статье мы говорили о заклепках, типах заклепок, клепке, их преимуществах и недостатках. Если вам понравилась эта статья, пожалуйста, поделитесь ею с друзьями.

Какой тип заклепок является наиболее распространенным?

Наиболее распространенным типом заклепок являются сплошные заклепки. Они универсальны и просты в установке, и они часто используются в приложениях, требующих надежности и безопасности. Для их изготовления можно использовать алюминий, медь, латунь, сталь, титан и сплавы на основе никеля.

Как отличить разные виды заклепок?

С Shape вы можете идентифицировать…. Компрессионные трубчатые заклепки
— эти заклепки состоят из двух частей, которые соединяются друг с другом с натягом в процессе крепления. Их коммерческое применение в мягких материалах требует эстетики с обеих сторон компонента. Полнотрубчатые заклепки
имеют более глубокие отверстия, чем их конкуренты. Они также обычно менее прочны, чем полутрубчатые заклепки. Однако они могут легко пробивать более мягкие материалы, такие как ткань и пластик.
Полутрубчатые заклепки — эти заклепки имеют отверстия на торце. Глубина отверстия обычно в 1,12 раза больше диаметра хвостовика. В результате при формировании головки поля полутрубчатая заклепка может ощущаться как сплошная заклепка.

Чем глухая заклепка отличается от сплошной заклепки?

Глухой конец расширяется, и оправка отрывается. В отличие от цельных заклепок, глухие заклепки можно устанавливать в соединения только с одной стороны детали, делая их «глухими» к противоположной стороне.

Какие бывают 3 типа заклепок?

Сплошные, глухие, трубчатые и металлические прокалывающие заклепки являются наиболее распространенными типами (включая разрезные заклепки).

Ознакомьтесь с другими важными темами

Solid Rivets | Глухие заклепки | Раздельные заклепки | Приводные заклепки

Свяжитесь с нами

Запрос предложения

Нажмите на изображение, чтобы увеличить

Заклепки представляют собой постоянные механические застежки, предназначенные для соединения двух металлических пластин или других материалов. При установке безголовый конец заклепки выбивается или прижимается, чтобы застежка надежно удерживалась на месте. Заклепки доступны в нескольких стилях и вариантах материала, включая глухие заклепки, медные ленточные заклепки, пластиковые заклепки с защелкой и многое другое.

Jay-Cee — ваш надежный дистрибьютор заклепок, заклепочных гаек и многого другого

Jay-Cee Sales & Rivet поддерживает обширный склад заклепок. Наши заклепки доступны в различных стилях, размерах и материалах для удовлетворения ваших потребностей. Перейдите по ссылкам ниже, чтобы найти заклепки, необходимые для вашего приложения, запросить расценки или связаться с нами для получения дополнительной информации.

Подробнее о заклепках читайте ниже!

Преимущества клепки

Заклепки обладают рядом преимуществ, которые делают их идеальным решением для крепления по сравнению с другими методами крепления. В качестве постоянных креплений заклепки менее подвержены поломкам из-за вибрации, чем другие резьбовые крепления. Заклепки обеспечивают решение для соединения разнородных материалов, включая неметаллические материалы, такие как пластик, дерево и т. д. Заклепки относительно недороги по сравнению с другими методами крепления, особенно при больших объемах работ.

Типы заклепок

Заклепки доступны в широком выборе стилей и материалов. Если у вас есть вопросы о том, какой стиль заклепки лучше всего подходит для вашего применения, не стесняйтесь обращаться к нам за консультацией. К распространенным типам заклепок относятся:

• Вытяжные заклепки: Вытяжные заклепки представляют собой трубчатые крепежные детали с оправкой в ​​центре, предназначенные для вставки в предварительно просверленные отверстия. В этих заклепках используется специальный инструмент, который протягивает оправку через тело заклепки, создавая надежную фиксацию.
• Приводные заклепки: Приводные заклепки представляют собой разновидность глухих заклепок с приводным штифтом, предназначенным для расширения конца вала. Эти заклепки часто используются в коммерческих приложениях из листового металла.
• Нейлоновые заклепки : Нейлоновые заклепки — это специальные заклепки, предназначенные для крепления с легкими нагрузками. Нейлоновые заклепки часто используются для соединения пластиковых листов, стекловолокна и композиционных материалов.
• Цельные заклепки:
  Стандартные цельные заклепки состоят из цельного стержня с головкой на одном конце. При монтаже безголовый конец деформируют молотком или заклепочным пистолетом, закрепляя заклепку на скрепляемых материалах.

Общие области применения для клепки

Заклепки и заклепочные гайки широко используются в производстве и промышленности. Заклепки обеспечивают низкопрофильное решение для постоянного крепления, что делает их идеальным крепежом для приложений, требующих гладкой поверхности. Заклепки являются популярными крепежными элементами в кожгалантерее, промышленном производстве, обработке листового металла, авиационной и аэрокосмической промышленности и т. д.
Наш широкий выбор заклепок позволяет легко найти идеальный вариант для вашего применения. Мы предлагаем прочные и высококачественные заклепки всех форм и размеров, от стандартных цельных заклепок и вытяжных заклепок до более специализированных разновидностей, таких как заклепки тормозных накладок и секционные заклепки.

Варианты материалов заклепок

Хотя заклепки доступны в широком диапазоне стилей для самых разных применений, общие материалы, используемые для изготовления заклепок, включают:

• Алюминий
• Латунь
• Медь
• Высокоуглеродистая сталь
• Монель
• Пластик/нейлон
• Нержавеющая сталь

Jay-Cee — глобальный поставщик стандартных и нестандартных высококачественных крепежных деталей

Jay-Cee гордится тем, что может поставлять нашим клиентам нужные вам заклепки. Являясь глобальным дистрибьютором крепежных изделий премиум-класса, компания Jay-Cee достаточно велика, чтобы удовлетворить ваши глобальные потребности в крепежных изделиях, одновременно предоставляя индивидуальную поддержку для ваших небольших проектов.