Винтовое сверло – спиральное (винтовое), большого диаметра, длинное и прочие

Спиральные сверла

Наиболее многочисленной является группа спиральных сверл.

Спиральное сверло (рис. 2.2) представляет собой цилиндрический стержень, рабочая часть которого снабжена двумя винтовыми спиральными канавками, предназначенными для отвода стружки и образования режущих элементов. Наклон канавок к оси сверла составляет 10–45º. Рабочий конец сверла имеет конусообразную форму. На образующих конуса лежат две симметрично расположенные относительно оси сверла режущие кромки. Хвостовик нужен для закрепления сверла. Спиральные сверла делают с цилиндрическими или коническими хвостовиками.

Рис.2.2 Спиральное сверло с коническим хвостовиком

По точности изготовления они делятся на:

Размерный ряд спиральных сверл начинается с малоразмерных сверл диаметром от 0,1 до 1,5 мм по ГОСТ 8034 с утолщенным цилиндрическим хвостовиком. Вследствие малых размеров этих сверл оправдано их изготовление целиком из быстрорежущих сталей Р6М3 и Р6М5К5 с твердостью рабочей части до 60 – 62 НRC.

Для обработки труднообрабатываемых материалов изготавливают цельные твердосплавные сверла диаметром от 0,6 до 1,0 мм из сплавов ВК10М, ВК15М. Стойкость спиральных сверл с твердосплавной рабочей частью в 20-30 раз выше стойкости обычных быстрорежущих сверл. Начиная с диаметра 1,5 мм твердосплавные сверла выполняют сборными по ГОСТ 17273. Рабочую твердосплавную часть этих сверл припаивают к хвостовику из стали 45. По ГОСТ 10902 и ГОСТ 4010 спиральные сверла изготавливают из быстрорежущих сталей типа Р12, Р6М3, для обработки конструкционных сталей и для сверления труднообрабатываемых материалов. Такие сверла имеют твердость 63-65 HRC. Быстрорежущие сверла выполняются как с правым, так и с левым направлением винтовых канавок. Спиральные сверла диаметром более 8 мм в целях экономии изготавливают сварными с рабочей частью из быстрорежущей стали и хвостовиком из конструкционной стали. Сверла с пластинками из твердого сплава по ГОСТ 5756 закрепляют в корпусе пайкой. По ГОСТ 6647 выполняются сверла с внутренним подводом охлаждающей жидкости для сверления труднообрабатываемых материалов.

Перовые сверла

Перовые (рис. 2.1 г), или, как их еще называют, ложечные, сверла отличаются простотой конструкции (представляют собой заострённую пластинку с весьма несовершенной формой рабочей части). В зависимости от того, какова форма заточки режущих кромок, различают односторонние и двусторонние перовые сверла. Все они имеют плоскую режущую часть с двумя режущими кромками, расположенными симметрично относительно оси сверла и образующими угол резания в 45, 50, 75, 90º. Недостаток таких сверл состоит в том, что отсутствует автоматический отвод стружки при сверлении, что портит режущие кромки и вынуждает часто вынимать сверло из просверливаемого отверстия. Кроме того, перовые сверла в процессе работы теряют направление и уменьшаются в диаметре при переточке.

Кольцевые сверла

Сквозные отверстия диаметром свыше 80 мм получают сверлами кольцевого сверления (рис. 2.1 з). Ими вырезается только кольцевая полость, а в центре остается стержень, который удаляется после окончания сверления. В дальнейшем стержень можно использовать в качестве заготовки.

studfiles.net

Сверло спиральное: описание, применение

В арсенале как домашнего, так и профессионального мастера должно быть множество различных инструментов. Сверла незаменимы для осуществления целого спектра работ. Сегодня их существует множество разновидностей. Однако сверло спиральное получило наибольшее распространение. Это объясняется рядом его особенностей и функций. Устройство этого инструмента, а также сфера его применения заслуживают особого внимания.

Общие сведения

Сверло представляет собой режущий элемент инструмента, который делает отверстия в различных материалах. Их существует множество разновидностей. Подбирают тип фрезы, исходя из особенностей и условий работы. По своим характеристикам сверла для перфоратора, дрели должны быть тверже, чем материал.

Назначение сверл разное. Они могут применяться для обработки металла, дерева, бетона, стекла, кафеля. У каждого инструмента в зависимости от назначения существуют свои особенности.

Наибольшего распространения сегодня получило сверло спиральное. Его еще называют винтовым. Оно имеет цилиндрическую форму и имеет ряд конструктивных особенностей.

Устройство сверла

Сверло спиральное имеет три основных элемента. Это рабочая часть, хвостовик и шейка фрезы. В первом отделе находятся две спиральные винтовые канавки. Это режущий элемент. Также они хорошо отводят стружку с рабочего места. Если техника обладает такой возможностью, именно по этим канавкам подается смазочный материал в область сверления.

Рабочая часть состоит из режущего и калибровочного отдела. Последнюю еще называют ленточкой. Это узкая полоса, которая продолжает поверхность канавки на фрезе. Режущий отдел состоит из двух главных и двух вспомогательных кромок. Они расположены вдоль цилиндра фрезы по спирали. Также к этой части относят поперечную кромку. Она имеет конусообразную форму и расположена на конце сверла.

Чтобы надежно закрепиться в станке или ручном инструменте, фреза обладает хвостовиком. Он может обладать лапкой для изъятия сверла из гнезда или поводок. Последний обеспечивает передачу крутящего момента от патрона инструмента.

Шейка нужна для выхода абразивного круга, когда осуществляется шлифовка рабочей части.

Особенности изделия

Сверла для перфоратора, станка, которые имеют спиральную форму, сегодня наиболее популярны. Это объясняется их особенными характеристиками. Они хорошо направлены в отверстии, а также имеют большой запас под переточку. Из-за особенностей конструкции такая фреза хорошо отводит стружку и легко подает смазывающие материалы к рабочей поверхности. Эти особенности делают представленную разновидность сверл очень популярной.

Для правильного обозначения геометрических параметров существуют свои обозначения. Диаметр сверла при этом может быть самым разным. Однако обозначения остаются одни и те же. Угол кончика при вершине именуется как 2φ. Наклон канавок обозначается буквой ω, а концевой поперечной кромки – ψ. Передний угол на чертежах именуется как γ, а задний – α.

Все вместе эти показатели называются геометрией сверла. Она отражает положение канавок, режущих кромок, а также их углы наклона.

Разновидности инструмента

Классификация фрез берет во внимание такой важный показатель, как форма хвостовика. Она может быть следующих разновидностей:

1. Фреза с цилиндрическим хвостовиком (ГОСТ 2034-80).
2. Сверла с коническим хвостовиком (ГОСТ 10903).
3. Инструмент с коническим хвостовиком (ГОСТ 22736).

Чтобы мастер имел возможность выполнить все поставленные перед ним задачи, сверло выпускают различных типов. В первом варианте фреза крепится в трехкулачковом патроне или другом предназначенном приспособлении.

Сверло спиральное с цилиндрическим хвостовиком может быть изготовлено в коротком, среднем и длинном исполнении. Такой инструмент имеет 3 класса точности: повышенная (А1), нормальная (В1) и нормальная (В). Они могут изготавливаться как сварным, так и цельным способом. Хвостовик не должен иметь кольцевые трещины, непровар или поверхностные раковины.

Конические разновидности крепятся непосредственно в шпинделе оборудования иди переходной втулке (если размер не совпадает).

Конический хвостовик

При изготовлении фрезы с коническим хвостовиком представленного типа используют несколько разных стандартов. Сверло спиральное (ГОСТ 10903) применим для изделий нормальной длины. К этой группе также относится еще несколько стандартов, которые используют в процессе изготовления длинных, удлиненных фрез. Эти инструменты могут выпускаться с шейкой или без нее. Причем ее размер никак не регламентируется.

Фреза с коническим хвостовиком (ГОСТ 22736) регламентирует выпуск изделий диаметром 10-30 мм, которые имеют твердосплавную пластину. Они могут быть выполнены в укороченном или нормальном виде. Класс точности для этих изделий может быть повышенным (А) и нормальным (В).

Сверла с коническим хвостовиком диаметром более 6 мм изготавливаются сварным способом. Для более узких сечений допускается применять цельный тип изготовления.

Сверла для металла

Помимо разбивки фрез по принципу формы хвостовика, существует классификация относительно материала обработки. Фреза может быть предназначена для металла, бетона, существует также сверло по дереву. Спиральное рабочее место применимо для всех разновидностей материала. Разница заключается только в конструкции инструмента.

В зависимости от типа металла подбирают тип сверла. Они применимы для легированных, нелегированных сталей, чугуна, сплавов, цветных металлов. Иногда их применяют для обработки твердых пластмасс. От толщины и твердости рабочей зоны зависит долговечность использования изделия. Это универсальный тип инструмента. Сверло по металлу может полноценно просверлить отверстие даже в древесине.

Если инструмент медленно погружается и сильно нагревает материал, требуется производить его заточку. Если его диаметр не превышает 12 мм, процедура проводится вручную. Но для большего размера фрезы применяется для заточки специальное оборудование.

Сверло по бетону

Одним из самых трудных в обработке материалов является бетон. Он требует применения инструмента с особыми наварными пластинами из твердого сплава. Их принято называть победитовыми. Сегодня любые твердосплавные насадки именуют таким образом.

Такой инструмент в процессе обработки материала оставляет отверстия диаметром больше, чем само сверло. Это связано с его биением. Если применяется дрель, хвостовик сверла может быть цилиндрическим. Для перфоратора применяют другой тип крепления. Он называется SDS. Их существует несколько типов. Такая система позволяет быстро менять насадки в перфораторе и прочей технике.

Точить такие сверла возможно. Однако следует следить, чтобы инструмент не перегрелся. В противном случае может отвалиться твердосплавная пластина.

Сверло по дереву

Подходящее сверло по дереву спиральное изготавливают из обычной высокопрочной стали. Такой материал не выдвигает серьезных требований к материалу фрезы, его форме. Это самое обыкновенное сверло. Довольно просто можно завинтить в мягкую древесину или ДСП обычный саморез. Для этого не потребуется применять сверло. Однако существуют такие ситуации, где без него не обойтись.

Если требуется сделать отверстие до 600 мм глубиной, следует применять винтовые разновидности фрезы. Их диаметр может быть от 8 до 25 мм. Длина их может быть разная. Это удобно, если нужно сделать несквозное или сквозное отверстие. Если требуется, используют удлинитель.

При проведении высверливания бурав после нескольких оборотов достают из материала, очищают от стружки. Затем продолжают работу. Их длина может составлять 300, 460 и 600 мм.

Ознакомившись с основными характеристиками и способом применения такого инструмента, как сверло спиральное, каждый может подобрать для себя правильную разновидность. Это очень популярный тип фрез. Их неповторимые качества, широкий спектр применения делают их очень востребованными.

fb.ru

видео-инструкция по монтажу своими руками, размеры, фото и цена

Все фото из статьи

Сверление дерева, на первый взгляд, предельно простая операция. Но, в действительности же она имеет ряд нюансов и бывает нескольких видов, причем для каждого из них используется особый тип сверла. В данной статье мы рассмотрим, каких видов бывают сверла и для каких целей они применяются.

Насадки для сверления

Общие сведения

Прежде всего следует сказать, что сверление может быть следующих видов:

• в плоскость;
• торцевое – одно из самых сложных;
• косое;
• высверливание отверстий большого диаметра – бывает как сквозным, так и не сквозным;

Обратите внимание! Выполнять простые типы сверления, к примеру, косое или в плоскость можно и сверлами по металлу. Причем в некоторых случаях они даже более эффективны.

Ниже рассмотрим, как подобрать подходящие инструменты для всех этих типов работ.

Виды

Все существующие сверла, в зависимости от типа конструкции, делятся на следующие виды:

• спиральные;
• винтовые;
• перовые;
• Форстнера;
• коронки;
• фрезы.

Каждый их тип обладает своими особенностями, а соответственно, и областью применения.

Стандартное спиральное изделие

Спиральные

Спиральные являются наиболее популярным типом сверл. Они подходят для сверления с торца, с плоскости и пр. Причем позволяют выполнять отверстия в смешанных материалах, когда кроме древесины на пути спиральных резцов могут попадаться другие материалы, к примеру, металлические гвозди.

Недостатком являются ограниченные размеры сверла по дереву данного типа:

Параметры изделия	Значения
Диаметр	3-30 мм, поэтому сверло по дереву 2 мм уже в продаже не найти, как и более толстые насадками
Длина	80-600 мм

Большие изделия (размером от 10 мм) обладают шестигранным хвостовиком, что позволяет насадке не проворачиваться во время работы.

Следует отметить, что в зависимости от их диаметра подбирается скорость вращения:

• до 14 мм – можно выставлять скорость до 1800 об/мин для мягкой древесины и до 750 об/мин оборотов для твердой породы;
• 16-24м – значение не должно превышать 1500 оборотов в минуту для твердых пород и до 500 для мягких;
• сверло по дереву 25 мм-30 мм – следует выставлять 500 об/мин для мягких пород и 250 для твердых.

Винтовое сверло по дереву 27 мм

Винтовые

Основным недостатком описанных выше инструментов является ограниченная длина, которая связана с диаметром, т.е. чем толще наконечник, тем он длинней. Тонкие же изделия длинными не делают, так как в процессе работы они могут сломаться. К примеру, сверла диаметром 10 мм могут иметь длину всего 45 мм.

Если же необходимо выполнить отверстие небольшого диаметра, но на большую глубину, к примеру, в бревне, то можно воспользоваться винтовой насадкой. Благодаря особой конструкции соединение остается достаточно прочным даже при большой длине. Поэтому можно найти в продаже, к примеру, винтовое сверло по дереву 20 мм длиной 600 мм или даже больше.

Данный инструмент можно применять для следующих типов операций:

• выполнения отверстий с торца;
• наискосок;
• в плоскость.

Обратите внимание! Использовать насадки большого диаметра следует с мощной тихоходной дрелью. К примеру, сверло по дереву 50 мм и длиной 450 мм весит более 4,5 кг. Маломощный электроинструмент вряд ли сможет провернуть его даже при работе вхолостую.

Надо сказать, что при большом диаметре и длине изделия возникают проблемы с выполнением отверстий в твердых породах. Поэтому специалисты рекомендуют вначале выполнять отверстие спиральной насадкой, и затем корректировать его параметры винтовой.

Перовое сверло по дереву 40 мм

Перовые

Данный тип инструмента имеет ширину от 10 до 55 мм. Как правило, он используется для работы с  ДСП, ДВП, а также не толстыми досками, так как они не имеют отвода для стружки, в отличие от винтовых и спиральных наконечников. Кроме того, они уступают вышеописанным изделиям и по чистоте обработки.

Хвостовик имеет шестигранную форму, что обеспечивает надежное зажатие в патроне. Данный инструмент является особенно удобным для врезки замков, где требуется высокая точность отверстий.

К достоинствам этих изделий относится невысокая цена. Кроме того, для работы с ними можно использовать даже не очень мощную дрель.

Пробочное сверло по дереву 32 мм

Сверла Форстнера

Данный тип наконечников предназначен для выполнения глухих отверстий большого диаметра. К примеру, их часто используют при монтаже мебельных петель. Благодаря форме режущей части дно отверстия получается ровным и плоским.

По этой причине данные изделия еще называют «пробочными». Правда, это название не совсем верно, так как существует специальный инструмент для получения пробок.

Максимальный диаметр наконечников составляет 50 мм, а минимальный – 10 мм. Как правило, длина изделия не превышает 10 см, однако при помощи удлинителя этот показатель можно увеличить. Зачастую режущие кромке инструмента выполнены из твердых сплавов, что существенно увеличивает срок его службы.

Удлиненное сверло по дереву 30 мм

Что касается рекомендуемых оборотов, то они следующие:

• сверло по дереву 16 мм- 20 мм – необходимо выставлять не более 2500 оборотов в минуту для мягких пород и 1000 оборотов для твердых;
• сверло по дереву 23 мм — 50 мм – максимальное значение для мягких пород составляет 1000 об/мин и для твердых не более 500 об/мин.

Обратите внимание! При выборе инструмента необходимо обращать внимание на его цвет. Если изделие серого цвета, значит, оно не подвергалось дополнительной обработке. Соответственно, срок эксплуатации у него будет невысоким.

Кольцевое сверло по дереву 35 мм

Кольцевые

В народе этот инструмент больше известен как коронка по дереву. Главная их особенность заключается в возможности выполнять своими руками отверстия больших диаметров, которые невозможно сделать другим инструментом. Внешне они имеют вид кольца с зубьями.

Чаще всего коронки продаются в виде наборов насадок на одну основу, внутри которой расположен центровочный буравчик. Конечно, особенно глубоких отверстий коронками не выполнить.

Стандартные модели могут осилить глубину до 22 мм, профессиональные же до 64 мм, но стоят они значительно дороже. Следует отметить, что эти насадки можно использовать не только для древесины, но и других материалов, таких как пластик или гипсокартон.

На фото – наконечник для фрезеровки

Фрезерные

Еще одним необычным видом наконечников являются фрезы, которые еще называют термитами. Благодаря характерному внешнему виду их не перепутать с другими типами изделий – имеют кончик как у обычного спирального наконечника, при этом сердцевина содержит большое количество мелких режущих кромок.

Благодаря такой форме с их помощью можно не только сверлить, но и фрезеровать. Инструкция по работе с таким инструментом предельно простая – вначале наконечник засверливается, после чего дрель можно отводить в сторону, и таким образом, выполнить фрезерование.

Работать с такими фрезами можно также по пластику. Максимальный их диаметр составляет 12 мм. Вот, пожалуй, и все виды сверл, которые применяются для выполнения отверстий в древесине.

Вывод

Как мы выяснили, наиболее распространенными являются спиральные сверла, которые можно использовать для всех стандартных ситуаций. Однако, бывают и особые случаи, для которых могут понадобиться специальные наконечники. В таком случае выбирать следует из описанных выше инструментов.

Ознакомиться с дополнительной полезной информацией по озвученной теме можно из видео в этой статье. Если в изложенном материале не нашлось ответов на все ваши вопросы, вы можете задать их в комментариях, и мыс радостью на них ответим.

rubankom.com

Как выбрать сверло – какие бываю сверла

Что собой представляет сверло? Как бы вы ответили на этот вопрос? Для многих это обычный металлический стержень, имеющий волнообразные канавки, соединяющиеся между собой в самой его верхушке, предназначенный для того, чтобы им сверлить. Отчасти определение верно, если речь идет о самом распространенном виде свёрл. Но что, если нам необходимо сверло для какой-то конкретной работы, и мы хотим, чтобы оно соответствовало тем требованиям, которые мы к нему предъявляем? Причем не только по своему назначению, но и, конечно, по своим износостойким показателям, то есть, чтобы не гнулось, не ломалось и не тупилось. Как выбрать сверло среди огромного разнообразия по своему калибру и цветовой гамме сверл? Об этом пойдет речь в статье.

Многое зависит от того, с чем мы будем иметь дело при сверлильных работах. Это может быть металл, бетон, дерево или даже более хрупкий материал – стекло. Но обо всем по порядку.

Металл

Сверлим металл

Особенно часто в бытовых условиях применяют сверла по металлу. Подобное сверло должно быть изготовлено из быстрореза – стали, в маркировке которой всегда присутствует буква «Р»: Р6М5. Одним из самых долговечных в этой линейке считается сверло из стали Р18, однако, такое сверло вы вряд ли найдете. Возможно, это объясняется тем, что сегодня на рынке доминирует инструментарий, изготовленный по большей части в Китае, не отличающийся хорошим качеством. Поэтому сегодня мастера для своей профессиональной деятельности стараются приобретать сверла еще времен СССР. Они пользуются наибольшей популярностью из-за качества стали, но это уже большой дефицит.

Если вам предстоит проделать отверстия в чугуне или в стали, то визуально такое сверло должно быть «туповатым» на конце: угол – 116–118º. Для очень твердых сплавов: 130–140º. Ну а если предстоит сверлить более мягкий металл (мягкий алюминий, медь и др.), то угол должен быть, наоборот, более острым: 80–90º.

Бетон

Сверла по бетону

Если вам предстоит сверлить бетонную стену, то в своем арсенале инструментов у вас обязательно должно быть сверло по бетону или, как его еще привыкли называть, победитовое сверло. Это название за ним закрепилось еще со времен СССР из-за победита – наконечника из сплава вольфрама и кобальта (90% к 10%), приваренного к верхушке сверла. Правда, сейчас это уже далеко не тот сплав. Сегодня в состав наконечника для таких сверл входит целый ряд химических элементов: кобальт, карбид вольфрама, нитрид титана, а также кремний.

При покупке подобных сверл внимательно рассмотрите наконечник сверла. Относительно центра его геометрия должна быть симметрична.

Если такой симметрии нет, то при сверлении отверстие получится шире запланированного размера со всеми вытекающими отсюда последствиями. В этом случае профессионалы обычно говорят: сверло «разбило» отверстие.

Дерево

Сверление дерева

Итак, теперь выясним, какие бывают сверла для сверления дерева:

Спиральное сверло

Спиральное сверло по дереву

Визуально практически ничем не отличаются от сверл для металла. Но если обратить внимание на верхушку, то у такого сверла можно заметить заостренный наконечник, благодаря которому можно наметить будущее отверстие перед сверлением.

Перьевое сверло

Перьевое сверло по дереву

Похоже на лопатку с острым наконечником. Предназначено для выполнения в деревянном элементе несквозных отверстий диаметром 8–40 мм. То, что поверхность стенок отверстия получается довольно шероховатыми, можно считать недостатком такого вида сверла. Лучшим решением в этом случае можно считать цилиндрическое корончатое сверло, которое проделывает большие несквозные отверстия в более чистом исполнении.

Винтовое сверло

Винтовое сверло по дереву

Имеет характерный заостренный наконечник, который, в свою очередь, также имеет резьбу, подобно саморезу. Такая конструкция сверла позволяет выполнять наиболее точное сверление, благодаря четкой фиксации в древесине этого резьбового наконечника.

Стекло

Сверление стекла

Что если материал довольно хрупкий? Существует сверло для стекла, которое по виду и сверлом трудно назвать. При покупке такого специального сверла, важно заранее знать, какого диаметра отверстие нам нужно просверлить в стекле.

• Если это отверстие около 12 мм, то вполне подойдет перьевое. Стекольщики его еще называют перо по стеклу из-за соответствующей формы в виде стрелки или копья.
• Если нужно просверлить отверстие более 12 мм, то впору будет коронка (трубчатое сверло). Своим внешним видом этот инструмент напоминает коронку по бетону с той лишь разницей, что в этой коронке присутствует алмазное напыление, а не твердосплавные напайки.

Обращаем внимание на цвет

Сверла отличаются по цвету

Возможно, вы замечали, что сверла имеют разную цветовую гамму. Какое это имеет значение? Сам цвет свидетельствует о том, подвергался ли инструмент какой-либо обработке. Если он имеет стальной цвет, то это вам должно подсказать, что обработки никакой не было. Черного цвета сверло указывает на то, что этот инструмент повышенной прочности и подвергался обработке перегретым паром. Термическая обработка в соляных ваннах или в печах с принудительной циркуляцией воздуха придаст сверлу золотисто-матовый оттенок или, если инструмент имеет золотисто-глянцевый цвет, то это говорит о том, что на его поверхности нанесен нитрид титана как упрочняющий слой. Стоит сказать, что такое сверло более прочное и долговечное.

При покупке сверла обращайте внимание на режущие кромки. Они должны иметь однородный цвет и быть хорошо заточенными по всей длине. Сам инструмент не должен иметь на своей поверхности никаких сколов, трещин или заусениц.

Итак, мы с вами разобрались, каким сверлом сверлить тот или иной материал. Но, пожалуй, самое главное, это то, что вы, скорее всего, уже знаете, каким должно быть это сверло не только по назначению, но и по качеству. Надеемся, что советы из этой небольшой статьи вам в этом помогли.

Читайте также:

Видео

Из этого видео вы узнаете, как определить качество сверла:

Узнайте, чем сверлить керамику и плитку:

kakpravilnosdelat.ru

Сверло спиральное по металлу

Сверло спиральное: описание, применение

В арсенале как домашнего, так и профессионального мастера должно быть множество различных инструментов. Сверла незаменимы для осуществления целого спектра работ. Сегодня их существует множество разновидностей. Однако сверло спиральное получило наибольшее распространение. Это объясняется рядом его особенностей и функций. Устройство этого инструмента, а также сфера его применения заслуживают особого внимания.

Общие сведения

Сверло представляет собой режущий элемент инструмента, который делает отверстия в различных материалах. Их существует множество разновидностей. Подбирают тип фрезы, исходя из особенностей и условий работы. По своим характеристикам сверла для перфоратора, дрели должны быть тверже, чем материал.

Назначение сверл разное. Они могут применяться для обработки металла, дерева, бетона, стекла, кафеля. У каждого инструмента в зависимости от назначения существуют свои особенности.

Наибольшего распространения сегодня получило сверло спиральное. Его еще называют винтовым. Оно имеет цилиндрическую форму и имеет ряд конструктивных особенностей.

Устройство сверла

Сверло спиральное имеет три основных элемента. Это рабочая часть, хвостовик и шейка фрезы. В первом отделе находятся две спиральные винтовые канавки. Это режущий элемент. Также они хорошо отводят стружку с рабочего места. Если техника обладает такой возможностью, именно по этим канавкам подается смазочный материал в область сверления.

Рабочая часть состоит из режущего и калибровочного отдела. Последнюю еще называют ленточкой. Это узкая полоса, которая продолжает поверхность канавки на фрезе. Режущий отдел состоит из двух главных и двух вспомогательных кромок. Они расположены вдоль цилиндра фрезы по спирали. Также к этой части относят поперечную кромку. Она имеет конусообразную форму и расположена на конце сверла.

Чтобы надежно закрепиться в станке или ручном инструменте, фреза обладает хвостовиком. Он может обладать лапкой для изъятия сверла из гнезда или поводок. Последний обеспечивает передачу крутящего момента от патрона инструмента.

Шейка нужна для выхода абразивного круга, когда осуществляется шлифовка рабочей части.

Особенности изделия

Сверла для перфоратора, станка, которые имеют спиральную форму, сегодня наиболее популярны. Это объясняется их особенными характеристиками. Они хорошо направлены в отверстии, а также имеют большой запас под переточку. Из-за особенностей конструкции такая фреза хорошо отводит стружку и легко подает смазывающие материалы к рабочей поверхности. Эти особенности делают представленную разновидность сверл очень популярной.

Для правильного обозначения геометрических параметров существуют свои обозначения. Диаметр сверла при этом может быть самым разным. Однако обозначения остаются одни и те же. Угол кончика при вершине именуется как 2φ. Наклон канавок обозначается буквой ω, а концевой поперечной кромки – ψ. Передний угол на чертежах именуется как γ, а задний – α.

Все вместе эти показатели называются геометрией сверла. Она отражает положение канавок, режущих кромок, а также их углы наклона.

Разновидности инструмента

Классификация фрез берет во внимание такой важный показатель, как форма хвостовика. Она может быть следующих разновидностей:

1. Фреза с цилиндрическим хвостовиком (ГОСТ 2034-80).
2. Сверла с коническим хвостовиком (ГОСТ 10903).
3. Инструмент с коническим хвостовиком (ГОСТ 22736).

Чтобы мастер имел возможность выполнить все поставленные перед ним задачи, сверло выпускают различных типов. В первом варианте фреза крепится в трехкулачковом патроне или другом предназначенном приспособлении.

Сверло спиральное с цилиндрическим хвостовиком может быть изготовлено в коротком, среднем и длинном исполнении. Такой инструмент имеет 3 класса точности: повышенная (А1), нормальная (В1) и нормальная (В). Они могут изготавливаться как сварным, так и цельным способом. Хвостовик не должен иметь кольцевые трещины, непровар или поверхностные раковины.

Конические разновидности крепятся непосредственно в шпинделе оборудования иди переходной втулке (если размер не совпадает).

Конический хвостовик

При изготовлении фрезы с коническим хвостовиком представленного типа используют несколько разных стандартов. Сверло спиральное (ГОСТ 10903) применим для изделий нормальной длины. К этой группе также относится еще несколько стандартов, которые используют в процессе изготовления длинных, удлиненных фрез. Эти инструменты могут выпускаться с шейкой или без нее. Причем ее размер никак не регламентируется.

Фреза с коническим хвостовиком (ГОСТ 22736) регламентирует выпуск изделий диаметром 10-30 мм, которые имеют твердосплавную пластину. Они могут быть выполнены в укороченном или нормальном виде. Класс точности для этих изделий может быть повышенным (А) и нормальным (В).

Сверла с коническим хвостовиком диаметром более 6 мм изготавливаются сварным способом. Для более узких сечений допускается применять цельный тип изготовления.

Сверла для металла

Помимо разбивки фрез по принципу формы хвостовика, существует классификация относительно материала обработки. Фреза может быть предназначена для металла, бетона, существует также сверло по дереву. Спиральное рабочее место применимо для всех разновидностей материала. Разница заключается только в конструкции инструмента.

В зависимости от типа металла подбирают тип сверла. Они применимы для легированных, нелегированных сталей, чугуна, сплавов, цветных металлов. Иногда их применяют для обработки твердых пластмасс. От толщины и твердости рабочей зоны зависит долговечность использования изделия. Это универсальный тип инструмента. Сверло по металлу может полноценно просверлить отверстие даже в древесине.

Если инструмент медленно погружается и сильно нагревает материал, требуется производить его заточку. Если его диаметр не превышает 12 мм, процедура проводится вручную. Но для большего размера фрезы применяется для заточки специальное оборудование.

Сверло по бетону

Одним из самых трудных в обработке материалов является бетон. Он требует применения инструмента с особыми наварными пластинами из твердого сплава. Их принято называть победитовыми. Сегодня любые твердосплавные насадки именуют таким образом.

Такой инструмент в процессе обработки материала оставляет отверстия диаметром больше, чем само сверло. Это связано с его биением. Если применяется дрель, хвостовик сверла может быть цилиндрическим. Для перфоратора применяют другой тип крепления. Он называется SDS. Их существует несколько

i-perf.ru

разновидности инструмента и диаметр винтовых сверл

У любого уважающего себя домашнего мастера есть свой, личный набор сверл по дереву. Любые строительные мероприятия, ремонт в квартире, создание мебели и многие другие действия требуют обязательного сверления дерева. Именно по этой причине у любого человека, который обладает хотя бы небольшим опытом в ремонтных или строительстве работах, есть в запасе сверла по дереву для задач разной степени сложности.

Сегодня на рынке дефицита нет, а потому в продаже имеется большое количество сверл любых размеров и типов, от самых маленьких до больших специализированных изделий. А для того чтобы не потеряться в таком разнообразии, и знать, на что нужно ориентироваться и как правильно подобрать сверло по дереву для выполнения конкретной работы, полезно познакомиться с материалами этой статьи.

Классификация сверл

Вначале необходимо рассмотреть ряд общих рекомендаций. Итак, качественный и хороший инструмент обязан быть без сколов, трещин, царапин, вмятин и вообще не иметь явных внешних дефектов. Также важным фактором является цвет сверла, он может рассказать о многом. К примеру:

• Золотой яркий цвет – сверло прошло обработку нитридом титана. Это необходимо для продления срока эксплуатации инструмента.
• Простой стальной серый оттенок – сверло никакой обработке не подвергалось.
• Желто-бронзовый цвет – сверло прошло обработку для снятия напряжение металла.
• Черный цвет – сверло прошло обработку перегретым паром для повышения прочность инструмента.

Зачастую электродрель можно приобрести с уже укомплектованным набором сверл по дереву. Но вот только эти изделия представляют собой только один тип. Отличие только в длине и диаметре. Потому нужно заниматься подбором инструмента для определенных задач самому. Особенно это касается винтовых сверл большого диаметра.

Достоинство и недостатки

Сегодня на рынке можно встретить винтовые сверла сечением 10–60 миллиметров. Нужно сказать, что у перьевого инструмента есть ряд недостатков, в отличие от других сверл по дереву. Основной недостаток – это отсутствие вывода для стружки, что делает процесс сверления довольно неудобным, когда необходимо работать с ДВП или тонким деревом.

Чаще всего перьевые сверла оборудованы шестигранным хвостовиком, благодаря которому они надежно крепятся в патроне. Этот инструмент отлично подходит, если вы делаете округлую выборку для крепежа стенок или отверстие под замок в двери. При этом перьевые модели намного дешевле, чем винтовые.

Во время использования этих инструментов специалисты советуют устанавливать скорость поворота стержня на электродрели не больше 1200–1600 об/мин. В случае, когда у вас винтовое изделие, и вы работаете с мягким деревом – скорость можно повысить до 2200 об/мин.

Что должен иметь хороший бор по дереву

В любом наборе для обработки дерева обязано быть винтовое сверло, оно сегодня представлено в большом ассортименте (3–55 миллиметра в диаметре). Хороший бор винтовой формы обязан иметь остро наточенный наконечник, за счет которого которому он обеспечивает хорошее сверление и надежное прилегание к поверхности дерева.

Не забывайте, что боры сечением более 10 миллиметров должны быть оборудованы шестигранным хвостовиком. Он не допустит во время работ проворачиваться сверлу. Также не нужно забывать про то, что для работы с мелкими изделиями (до 12 мм) из мягкого дерева, нужно устанавливать не больше 1850–1950 об/мин. Если твердая древесина – не больше 550–900 об/мин.

Большинство профессионалов, соблюдают правило: «чем больше диаметр буравчика, тем ниже нужна скорость сверления». Если придерживаться этого правила, то инструмент вам прослужит гораздо дольше.

Все знают, что дерево довольно рыхлый и очень часто мягкий материал. Чаще всего в древесине проделывают сквозные или глухие отверстия. Для выполнения щелей в неотвесных системах вполне подходят сверла по металлу. Но для работы с мебельными предметами или для других трудоемких работ необходим набор специальных сверл.

Даже когда ваша электрическая дрель имеет высокую мощность – ей будет довольно сложно сделать отверстие в дереве инструментом, у которого сечение больше 20 мм. Тем более, когда дерево из твердых пород, а проделывать отверстие нужно в торце. В каждом определенном случае необходимо выбирать оптимальный бор.

Классификация сверл для работ по дереву

Опалубочные

Эти изделия представляют собой немного удлиненное винтовое сверло. Диаметр хвостовика чуть меньше, чем непосредственно сечение сверла, потому стружка во время работы без проблем удаляется наружу. Этот бор бывает с резьбовым креплением хвостовика или цельным. Опалубочным буравчиком лучше всего сверлить только на низких оборотах.

Винтовые

Эти изделия похожи на боры по металлу, но наконечник абсолютно иной геометрической формы. Винтовое сверло имеет форму трезубца. В центре находится острый шип, который помогает легко закрепить бор в необходимом месте. Винтовое сверло с легкостью входит даже в очень твердые породы дерева.

Боковые зубья, находящиеся на торцах режущей кромки, во время работы надрезают материал по краям, а режущая часть все это выводит. Винтовое сверло, в отличие от изделий для металла, мягко входит в дерево, и край отверстия получается идеально гладким. Во время работы с этим инструментом помните, что совершенно не нужно устанавливать большие обороты.

Твердосплавные

Эти боры обычно используют, при работах с плитами из ДСП или крепкими панелями. Этот буравчик имеет конструкцию, которая состоит из:

• одного объемного резца;
• нескольких основных;
• центрирующегося наконечника.

Как правило, твердосплавные сверла применяют для сверления углублений в мебели под петли. При работе с этим бором количество оборотов электрической дрели должно выставляться не больше 1800 об/мин.

Винтовые с самоцентрирующимся буром

Это сверло предназначается для проделывания точных отверстий в дереве. Также эти боры часто называют шнековыми. В передней части сверло имеет резьбовой наконечник, который легко врезается в материал и фиксирует центр прибора в требуемой точке. Глубокая спиральная канавка нужна для быстрого отвода стружки с участка сверления. Это дает возможность без проблем работать даже с мокрым деревом. Этот вид бора с легкостью сверлить толстые бревна и бруски.

Перовые с регулятором

Этот буравчик является универсальным, поскольку он позволяет установить необходимый диаметр сверления с помощью разведения по сторонам режущих кромок. Некоторые думают, что регулировочный перовой бор и балеринка – один инструмент, но это мнение неверно. Линейка, которая находится на неподвижных и подвижных частях, помогает четко установить нужный размер без использования штангенциркуля. Центрирующее спиральное острие надежно фиксирует стержень в необходимой точке. Хвостовик у изделий этого типа имеет геометрически закругленную форму.

Форстнера

Имеют цилиндрический хвостовиком, который с легкостью поможет работать с фанерованными плитами. Буравчики Форстнера имеют несколько режущих краев и один окружной торец. Этот инструмент используется для работы на пониженных оборотах электрической дрели (400-1300 об/мин).

Балеринка

Это регулируемый буравчик с резцами. Данный вид сверл применяется для проделывания щелей большого размера в ДСП и фанерных плитах. Спиралевидный центральный буравчик требуется для предварительного прохода в дерево, а раздвижные резцы позволяют делать в материале канавку. На сегодняшний день балеринка используется даже для сверления кафельной плитка.

Кольцевая пила

Дает возможность делать отверстия в тонких материалах. В центре диска находится спиралевидный направляющий бор, а в специальных выступах колец расположены круглые пильные полотна. Этим буравчиком удобней всего делать углубления под замок двери и розетки. Для выполнения больших отверстий данные пилы не подойдут.

Фреза или термит

Эти приспособления имеют монолитный кончик, схожим со спиральными бурами. Фреза должна быть в обязательном порядке оборудована сердцевиной с множеством режущих краев. Используется этот буравчик для фигурного высверливания в дереве. Если фреза имеет желтый цвет, то она обработана титановым напылением. Этот инструмент может работать даже с листовой тонкой сталью. Чаще всего фреза имеет сечение 4–12 миллиметров.

Особенности выполнения работ по сверлению дерева

Как уже выше упоминалось – это абсолютно не полный список сверл по дереву. Существует, к примеру, специальный инструмент для вырезания конусных шипов, так называемые, пробочные сверла. Помимо этого, отверстие в древесине можно сделать фрезой, буравом, и даже простым гвоздем.

Во время сверления дерева необходимо учесть особенности данного материала. Чтобы на обратной стороне бруса, в котором делается сквозное отверстие, не образовалось сколов при выходе бора, нужно первоначально использовать сверло небольшого диаметра. По размеченному отверстию большим сверлом просверливается дерево с двух сторон до средины доски.

Если этой возможности нет, то лучше всего к стороне материала, откуда выходит бор, плотно зажать деревянный брус, куда сверло войдет, как в монолитный материал и сколов на другой стороне не появится.

Если нужно выполнить несквозное отверстие, а углубление на некоторое расстояние, то используются разные ограничители — метки, которые надеваются на сверло. Это может быть пластиковое или резиновое кольцо, полоска скотча и иные аналогичные приспособления.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru

по ГОСТу, характеристики и сферы применения

Под сверлом подразумевают режущий инструмент для производства отверстий. Сверление происходит за счет вращательного движения инструмента при осевой подаче. В зависимости от назначения и конструкционных особенностей различают несколько видов изделия.

Описание цилиндрического сверла

Этот инструмент относится к типу спиральных или винтовых. Представляет собой цилиндрический стержень, на рабочей части которого находятся две винтовые спиральные бороздки. Они образуют собой режущий элемент, а также служат для отвода получаемой при сверлении стружки. Состоит сверло из рабочей части и хвостовика.

В рабочей части выделяют:

• режущую – образуется при пересечении передней поверхности винтовых канавок с задними. Так получают две главные режущие кромки и поперечную, образованную задними поверхностями;
• направляющую часть, которая формируется пересечением передних поверхностей с ленточкой – полоской вдоль винтовой бороздки. Ленточка обеспечивает направление сверла, а также снижает боковое трение при сверлении. В направляющей части есть две вспомогательные режущие кромки.

Хвостовик – часть сверла, служащая для закрепления его в шпиндельной бабке или на ручном инструменте. В нем выделяют:

• поводок – служит для передачи крутящего момента, сегодня используется редко;
• шейка – углубление над рабочей частью, служит для выхода круга при шлифовании.

Изготавливается инструмент из быстрорежущих сталей P9, P18 и 9XC. Для сверления в разных материалах сталь легируется. Например, кобальт вводится в качестве присадки для увеличения теплостойкости инструмента. Другой метод придать изделию дополнительные качества – напыление, например, нитрида титана.

[Хвостовик винтового сверла может быть цилиндрическим или коническим. Первый вариант разработан для установки в трехкулачковом патроне. Второй закрепляется непосредственно в шпинделе.

Технические характеристики

К важнейшим техническим характеристикам инструмента относятся углы заточки всех кромок – 2 главных, 2 вспомогательных и поперечной. Их величина определяет сферу применения инструмента.

• Угол при вершине – это угол между двумя главными кромками. Чем он меньше, тем длиннее режущая кромка, что обеспечивает хороший теплоотвод. С другой стороны, тот же параметр уменьшает прочность сверла. Для оргстекла угол при вершине должен быть в районе от 60 до 90 градусов, причем 90 – для листа с толщиной более 20 мм. Для стали, например, угол при вершине рекомендуется не менее 116 градусов.

Оргстекло – материал мягкий и деформируется при высокой температуре, а при сверлении именно это и происходит. Малый угол заточки лучше отводит тепло. Однако увлекаться этим параметров не стоит, так как слишком хорошо заточенное сверло «втягивается» в массу материала.

• Угол наклона канавки – угол между касательной к ленточке и осью сверла. Чем он больше, тем лучше отводится стружка. Но тем менее прочным будет инструмент, так как объем канавки при этом возрастает. Величину угла определяет обрабатываемый материал – для оргстекла этот показатель может быть максимальным, и диаметр инструмента – чем он меньше, тем меньше угол.
• Передний угол – оценивается в плоскости, перпендикулярной режущей кромке. Его величина изменяется: максимум у наружной поверхности и минимум у поперечной кромки.
• Задний угол – оценивается в плоскости, параллельной оси инструмента. Максимум его приходится на край поперечной кромки, минимум – у наружной поверхности. В сверла для оргстекла этот параметр должен быть максимальным: в этом случае задняя поверхность не режет, а скоблит материал, что позволяет получить более ровные стенки отверстия.
• Угол наклона поперечной кромки – определяется как угол между проекциями главной режущей и поперечной кромок. Обычно это 50–55 градусов.

Винтовые сверла изготавливаются с диаметром от 0,1 до 80 мм. Длина рабочей части может достигать 275 мм. При этом максимальный диаметр инструмента с цилиндрическим хвостовиком достигает 30 мм, а с коническим – от 6 до 60 мм.

Сфера применения

Сверла используются для получения сквозных и несквозных отверстий, а также для рассверливания – увеличения или калибровки уже сформированных отверстий.

На фото изображен процесс сверления оргстекла цилиндрическим сверлом

Применение того или иного инструмента определяется материалом изготовления, способом получения – цельное, сварное, с твердотельными пластинками, комбинацией углов заточки, а также диаметром и глубиной сверления.

Общая классификация по сфере применения разделяет сверла на следующие группы.

• Сверла по металлу – порой их называют универсальными. Так как сверло предназначено для работы с металлами и сплавами, которые часто отличаются исключительной прочностью или твердостью, то сверлить они могут любой материал. Для оргстекла, например, используются стандартные сверла из быстрорежущей стали, но с другой заточкой.
• По бетону – применяются также при сверлении кирпича и камня. Отличаются наконечником из твердого сплава, так как рассчитаны на работу ударно-вращательным методом. Хвостовик цилиндрический – инструмент в абсолютном большинстве случаев применяют в перфораторах и дрелях.
• По стеклу и керамике – эти материалы отличаются одновременно твердостью и хрупкостью, поэтому их сверление требует аккуратности. Используют сверла корончатые или перовые (без винтовой нарезки) с карбидным или алмазным напылением.
• По дереву – это стандартные спиральные или перовые, для работы с оргстеклом используют оба вида.

Разновидности

Для сверления органического стекла и других видов пластмасс применяются как винтовые, так и перовые сверла. Первый вариант универсален, одинаково хорошо подходит для получения отверстий любого диаметра. Второй дешевле, менее чувствителен к перекашиванию, но не отводит стружку и быстрее нагревается. При работе инструмент приходится часто останавливать и остужать сверло. Для сверления с оргстеклом применяются односторонние перовые сверла.

Сверло с хвостовиком

Хвостовик – часть инструмента, которая определяет, каким именно образом можно закрепить сверло. Цилиндрический хвостовик фиксируется в трехкулачковом патроне. Именно такой механизм предусмотрен практически на всех бытовых и полупрофессиональных аппаратах.

В патроне такого прибора размещены кулачки. Цилиндрический хвостовик вставляется в патрон между ними, регулировочное кольцо проворачивается по часовой стрелке, кулачки зажимают хвостовик.

Максимальный диаметр изделия с цилиндрическим хвостовиком – 30 мм, как раз на бытовые нужды он и рассчитан.

Сверла по ГОСТу

ГОСТ регламентирует геометрические и механические параметры изделия и возможные отклонения. Сюда относятся все винтовые сверла, правые и левые, с цилиндрическим хвостовиком.

Различают три группы по длине рабочей части.

• Короткие – с диаметром от 0,1 до 20 мм и полно длиной от 20 до 131 мм. Регламентируется ГОСТ 4010-77.
• Средние – с диаметром от 0,3 до 30 мм и с длиной от 19 до 205 мм. ГОСТ 109-02-77.
• Длинные – с диаметром от 1 до 20 мм и длиной 56–254 мм. ГОСТ 886-77.

Перовое сверло

Это изделие относится к категории сборных, состоит из державки и режущей пятигранной пластины. Из быстрорежущей стали изготавливают только пластины.

Режущая часть имеет 2 рабочие кромки, угол между которыми затачивают в соответствии с материалом. Для оргстекла это 90 градусов. Поперечная кромка между двумя главными имеет угол в 55–60 градусов.

Для отведения стружки на пластине по ширине формируют стружкодробящие канавки.

Перовые сверла для дерева, металла и пластмасса регламентирует ГОСТ 25526-82. Диаметр пластины – от 25 до 130 мм.

Сверла левые

Сверла выпускаются левые и правые – по направлению вращения спирали. В промышленности такая разработка позволяет подавать материал на станок справа, а не слева. При работе с материалом сложной конфигурации такой способ позволяет снизить затраты. Устанавливается инструмент на специальные левовращательные станки.

В быту левое сверло применяют для высверливания сломанных болтов и другого крепежа.

Преимущество

Оргстекло – материал очень легкий, но с высокой вязкостью. С одной стороны, в тех случаях когда внешний вид отверстия не имеет значении, просверлить его можно обыкновенным гвоздем, вставленным в дрель. С другой, когда требуются ровные гладкие кромки и высокая точность, нужна большая аккуратность.

В отличие от конического сверла или зенкерного спиральное, как правило, работает на высокой скорости – до 10 000 оборотов/мин. При такой скорости материал нагревается и частично деформируется. Матовые кромки, например – неизбежный результат сверления. Если не соблюдать правила обращения с инструментом – охлаждение, удаление стружки, сверло можно сломать.

При сверлении оргстекла, вязкий материал наворачивается на острие и застывает, вращение блокируется. Если инструмент не выключить, с большой вероятностью сверло будет сломано. К тому же извлечь отломанный фрагмент из массы стекла, не разрезая, почти невозможно.

Однако использование правильно заточенного инструмента гарантирует получение ровных точных отверстий и не потребует рассверливания или зенкования в дальнейшем.

Заключение

Спиральные сверла наиболее распространены благодаря своей универсальности. В большинстве случаев крепеж предусматривает цилиндрическую форму отверстий, тем более сквозных, а отвод стружки с рабочего поля значительно облегчает сверление. Стружка обеспечивает дополнительный нагрев материала, что в случае оргстекла крайне нежелательно. Спиральное сверло эту проблему решает более эффективно.

Видео описания цилиндрического сверла:

proakril.com