Категория: Разное

Винтовое сверло: Сверло винтовое (20х460 мм) по дереву Sturm 1055-AG20x460 – цена, отзывы, характеристики, фото

   29.10.2018  Комментировать

Содержание

Виды свёрл по дереву, особенности их конструкции и преимущества

Ремонт и строительство с применением деревянных материалов часто предполагают сверление. Поэтому даже мужчины, не являющиеся профессиональными мастерами, обычно имеют в своём бытовом наборе хотя бы несколько свёрл. Сверло – универсальный инструмент, необходимый для выполнения строительных работ всех уровней сложности. Ассортимент свёрл на сегодняшнем рынке чрезвычайно широк.

Выбор сверла для дерева

Сверло – инструмент, осуществляющий вращательно-режущие движения. Основная функция его – создание отверстий в твёрдых материалах. Также свёрла применяются для расширения уже имеющихся отверстий (рассверливание) и создания углублений, не являющихся сквозными (засверливание).

Древесина – довольно мягкий стройматериал. Благодаря своей рыхлости она легко обрабатывается разнообразными инструментами, у которых есть режущие кромки.

Качественное сверло не имеет дефектов (царапин, сколов, вмятин и других нарушений целостности). Играет существенную роль цвет сверла – одна из важнейших эксплуатационных характеристик, позволяющая определить способ окончательной обработки конкретного сверла, выполненной с целью повысить прочность этого инструмента.

  • Чёрный цвет сверла говорит о том, что инструмент был обработан перегретым паром.
  • Золотисто-жёлтый цвет – признак обработки путём отпуска металла.
  • Ярко-золотой цвет свидетельствует об обработке нитридом титана.
  • Серый цвет говорит об отсутствии обработки.

Сейчас практически все дрели продаются с набором свёрл в комплекте, которые нередко представляют собой модификации одного вида сверла, различающиеся диаметром. Поэтому следует самостоятельно покупать свёрла, позволяющие реализовывать все виды задач.

Спиральное сверло

Такие свёрла предназначаются для создания отверстий самого разного диаметра. Размеры варьируются от 3 мм до 52 мм.

Сверло имеет на конце острие, облегчающее начало сверления. Крупные свёрла (более 9 мм) имеют 6-гранный хвостовик, исключающий проворачивание сверла при сверлении. Каждое спиральное свёрло оснащено отводом для стружки.

Перьевое сверло

Диаметр перьевого сверла составляет 10-55 мм. Часто такие инструменты используются для работ с ДСП, ДВП и досками незначительной толщины, поскольку у них нет отводов для стружки, в отличие от спиральных свёрл. Поэтому создание глубокого отверстия с помощью сверла этого типа является очень неудобным. Перьевое сверло имеет центровочное остриё и хвостовик 6-гранной формы, уплотняющий зажим в патроне. Такие свёрла оптимальны для врезания замка на двери.

Преимущество перьевых свёрл – доступная цена.

Сверло “балеринка”

Это регулируемое круговое сверло, оснащенное резцами. Сверло этого типа позволяет создавать крупные отверстия в цельной древесине, ДСП и фанере. Спиральное центральное сверло нужно для предварительного засверливания в заготовку и прорезания канавки по окружности с помощью раздвижных резцов. “Балеринка” не позволяет создавать глубокие отверстия, поскольку этому препятствует горизонтальная планка с резцами. Когда создаётся углубление, а не сквозное отверстие, приходится выбирать подрезанную древесину с помощью фрезы либо ручной стамески.

Кольцевое сверло

Такие свёрла называют также “коронками”. Кольцевые свёрла предназначаются для работы с разными материалами (в зависимости от напыления). Они нужны для таких ремонтных и строительных работ, которые предполагают создание больших отверстий. Эти свёрла внешне напоминают кольца с зубцами на кромках.

С помощью кольцевых свёрл создают глухие и сквозные отверстия. Максимальная глубина сверления равна двойной глубине чашки. При сверлении таким сверлом с двух сторон несложно попасть с обратной стороны чётко в середину первого отверстия. Недостаток таких свёрл – не очень чистый край отверстия. Необходимо учитывать, что сквозное сверление таким инструментом, осуществляемое за один приём, приводит к вырыванию крупного куска материала с той стороны, которая противоположна обрабатываемой сверлом. Потому следует просверлить до середины, а потом перевернуть материал и выполнить сверление с противоположной стороны.

Сверло Форстнера

Такие инструменты широко применяются изготовителями мебели. Они позволяют создавать глухие отверстия, имеющие безупречно ровное дно. Сверло Форстнера, таким образом, вырезает пробку в материале, поэтому его называют также пробочным. Но такое название не вполне корректно, потому что деревянные пробки выпиливают с помощью специальных пробочников, которые отличаются особой конфигурацией. Преимущество этого инструмента – “чистое” сверление.

Сверло винтовое

Другое название такого инструмента – шнековое сверло. Рабочая часть напоминает шнек, что позволяет эффективно удалять при сверлении стружку и отходы. Винтовое сверло способно создавать отверстия даже в толстых материалах. Благодаря наличию 6-гранного хвостовика такое сверло может надёжно закрепляться в практически любом патроне.

разновидности инструмента и диаметр винтовых сверл

У любого уважающего себя домашнего мастера есть свой, личный набор сверл по дереву. Любые строительные мероприятия, ремонт в квартире, создание мебели и многие другие действия требуют обязательного сверления дерева. Именно по этой причине у любого человека, который обладает хотя бы небольшим опытом в ремонтных или строительстве работах, есть в запасе сверла по дереву для задач разной степени сложности.

Сегодня на рынке дефицита нет, а потому в продаже имеется большое количество сверл любых размеров и типов, от самых маленьких до больших специализированных изделий. А для того чтобы не потеряться в таком разнообразии, и знать, на что нужно ориентироваться и как правильно подобрать сверло по дереву для выполнения конкретной работы, полезно познакомиться с материалами этой статьи.

Классификация сверл

Вначале необходимо рассмотреть ряд общих рекомендаций. Итак, качественный и хороший инструмент обязан быть без сколов, трещин, царапин, вмятин и вообще не иметь явных внешних дефектов. Также важным фактором является цвет сверла, он может рассказать о многом. К примеру:
  • Золотой яркий цвет – сверло прошло обработку нитридом титана. Это необходимо для продления срока эксплуатации инструмента.
  • Простой стальной серый оттенок – сверло никакой обработке не подвергалось.
  • Желто-бронзовый цвет – сверло прошло обработку для снятия напряжение металла.
  • Черный цвет – сверло прошло обработку перегретым паром для повышения прочность инструмента.

Зачастую электродрель можно приобрести с уже укомплектованным набором сверл по дереву. Но вот только эти изделия представляют собой только один тип. Отличие только в длине и диаметре. Потому нужно заниматься подбором инструмента для определенных задач самому. Особенно это касается винтовых сверл большого диаметра.

Достоинство и недостатки

Сегодня на рынке можно встретить винтовые сверла сечением 10–60 миллиметров. Нужно сказать, что у перьевого инструмента есть ряд недостатков, в отличие от других сверл по дереву. Основной недостаток – это отсутствие вывода для стружки, что делает процесс сверления довольно неудобным, когда необходимо работать с ДВП или тонким деревом.

Чаще всего перьевые сверла оборудованы шестигранным хвостовиком, благодаря которому они надежно крепятся в патроне. Этот инструмент отлично подходит, если вы делаете округлую выборку для крепежа стенок или отверстие под замок в двери. При этом перьевые модели намного дешевле, чем винтовые.

Во время использования этих инструментов специалисты советуют устанавливать скорость поворота стержня на электродрели не больше 1200–1600 об/мин. В случае, когда у вас винтовое изделие, и вы работаете с мягким деревом – скорость можно повысить до 2200 об/мин.

Что должен иметь хороший бор по дереву

В любом наборе для обработки дерева обязано быть винтовое сверло, оно сегодня представлено в большом ассортименте (3–55 миллиметра в диаметре). Хороший бор винтовой формы обязан иметь остро наточенный наконечник, за счет которого которому он обеспечивает хорошее сверление и надежное прилегание к поверхности дерева.

Не забывайте, что боры сечением более 10 миллиметров должны быть оборудованы шестигранным хвостовиком. Он не допустит во время работ проворачиваться сверлу. Также не нужно забывать про то, что для работы с мелкими изделиями (до 12 мм) из мягкого дерева, нужно устанавливать не больше 1850–1950 об/мин. Если твердая древесина – не больше 550–900 об/мин.

Большинство профессионалов, соблюдают правило: «чем больше диаметр буравчика, тем ниже нужна скорость сверления». Если придерживаться этого правила, то инструмент вам прослужит гораздо дольше.

Все знают, что дерево довольно рыхлый и очень часто мягкий материал. Чаще всего в древесине проделывают сквозные или глухие отверстия. Для выполнения щелей в неотвесных системах вполне подходят сверла по металлу. Но для работы с мебельными предметами или для других трудоемких работ необходим набор специальных сверл.

Даже когда ваша электрическая дрель имеет высокую мощность – ей будет довольно сложно сделать отверстие в дереве инструментом, у которого сечение больше 20 мм. Тем более, когда дерево из твердых пород, а проделывать отверстие нужно в торце. В каждом определенном случае необходимо выбирать оптимальный бор.

Классификация сверл для работ по дереву

Опалубочные

Эти изделия представляют собой немного удлиненное винтовое сверло. Диаметр хвостовика чуть меньше, чем непосредственно сечение сверла, потому стружка во время работы без проблем удаляется наружу. Этот бор бывает с резьбовым креплением хвостовика или цельным. Опалубочным буравчиком лучше всего сверлить только на низких оборотах.

Винтовые

Эти изделия похожи на боры по металлу, но наконечник абсолютно иной геометрической формы. Винтовое сверло имеет форму трезубца. В центре находится острый шип, который помогает легко закрепить бор в необходимом месте. Винтовое сверло с легкостью входит даже в очень твердые породы дерева.

Боковые зубья, находящиеся на торцах режущей кромки, во время работы надрезают материал по краям, а режущая часть все это выводит. Винтовое сверло, в отличие от изделий для металла, мягко входит в дерево, и край отверстия получается идеально гладким. Во время работы с этим инструментом помните, что совершенно не нужно устанавливать большие обороты.

Твердосплавные

Эти боры обычно используют, при работах с плитами из ДСП или крепкими панелями. Этот буравчик имеет конструкцию, которая состоит из:
  • одного объемного резца;
  • нескольких основных;
  • центрирующегося наконечника.

Как правило, твердосплавные сверла применяют для сверления углублений в мебели под петли. При работе с этим бором количество оборотов электрической дрели должно выставляться не больше 1800 об/мин.

Винтовые с самоцентрирующимся буром

Это сверло предназначается для проделывания точных отверстий в дереве. Также эти боры часто называют шнековыми. В передней части сверло имеет резьбовой наконечник, который легко врезается в материал и фиксирует центр прибора в требуемой точке. Глубокая спиральная канавка нужна для быстрого отвода стружки с участка сверления. Это дает возможность без проблем работать даже с мокрым деревом. Этот вид бора с легкостью сверлить толстые бревна и бруски.

Перовые с регулятором

Этот буравчик является универсальным, поскольку он позволяет установить необходимый диаметр сверления с помощью разведения по сторонам режущих кромок. Некоторые думают, что регулировочный перовой бор и балеринка – один инструмент, но это мнение неверно. Линейка, которая находится на неподвижных и подвижных частях, помогает четко установить нужный размер без использования штангенциркуля. Центрирующее спиральное острие надежно фиксирует стержень в необходимой точке. Хвостовик у изделий этого типа имеет геометрически закругленную форму.

Форстнера

Имеют цилиндрический хвостовиком, который с легкостью поможет работать с фанерованными плитами. Буравчики Форстнера имеют несколько режущих краев и один окружной торец. Этот инструмент используется для работы на пониженных оборотах электрической дрели (400-1300 об/мин).

Балеринка

Это регулируемый буравчик с резцами. Данный вид сверл применяется для проделывания щелей большого размера в ДСП и фанерных плитах. Спиралевидный центральный буравчик требуется для предварительного прохода в дерево, а раздвижные резцы позволяют делать в материале канавку. На сегодняшний день балеринка используется даже для сверления кафельной плитка.

Кольцевая пила

Дает возможность делать отверстия в тонких материалах. В центре диска находится спиралевидный направляющий бор, а в специальных выступах колец расположены круглые пильные полотна. Этим буравчиком удобней всего делать углубления под замок двери и розетки. Для выполнения больших отверстий данные пилы не подойдут.

Фреза или термит

Эти приспособления имеют монолитный кончик, схожим со спиральными бурами. Фреза должна быть в обязательном порядке оборудована сердцевиной с множеством режущих краев. Используется этот буравчик для фигурного высверливания в дереве. Если фреза имеет желтый цвет, то она обработана титановым напылением. Этот инструмент может работать даже с листовой тонкой сталью. Чаще всего фреза имеет сечение 4–12 миллиметров.

Особенности выполнения работ по сверлению дерева

Как уже выше упоминалось – это абсолютно не полный список сверл по дереву. Существует, к примеру, специальный инструмент для вырезания конусных шипов, так называемые, пробочные сверла. Помимо этого, отверстие в древесине можно сделать фрезой, буравом, и даже простым гвоздем.

Во время сверления дерева необходимо учесть особенности данного материала. Чтобы на обратной стороне бруса, в котором делается сквозное отверстие, не образовалось сколов при выходе бора, нужно первоначально использовать сверло небольшого диаметра. По размеченному отверстию большим сверлом просверливается дерево с двух сторон до средины доски.

Если этой возможности нет, то лучше всего к стороне материала, откуда выходит бор, плотно зажать деревянный брус, куда сверло войдет, как в монолитный материал и сколов на другой стороне не появится.

Если нужно выполнить несквозное отверстие, а углубление на некоторое расстояние, то используются разные ограничители — метки, которые надеваются на сверло. Это может быть пластиковое или резиновое кольцо, полоска скотча и иные аналогичные приспособления.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Специалист по крепёжным технологиям :: Eurotec

Винтовое сверло

Винтовое сверло Eurotec 

Винтовые сверла Eurotec в первую очередь используются для просверливания глубоких отверстий и для отверстий широкого диаметра. Их также можно использовать для просверливания отверстий как в торцевом, так и продольном разрезе древесины. Винтовая поверхность особой формы позволяет надежно извлекать большой объем стружки даже из глубоких отверстий, при этом канал не забивается. Центрирующее острие со встроенной спиральной нарезкой предотвращает смещение сверла и уже при низкой частоте вращения самостоятельно продвигает его вперед. Подрезатель на острие сверла предотвращает вырывание древесных волокон и обеспечивает ровный срез.

Зачастую винтовые сверла используются для создания сквозных отверстий в балках и стропилах, например, для строительных болтов, длинных гвоздей, шпунтовых отверстий, цилиндрических шпонок и т. д.

 

Преимущества продукта 

  • точное врезание благодаря острию спиральной формы 
  • винтовая поверхность особой формы 
    • практически не нужно прилагать усилий 
    • высокая скорость сверления 
    • большой объем извлечения стружки 
    • подходит для особенно глубоких отверстий 
  • центрирующее острие со встроенной спиральной нарезкой 
    • сверло не смещается 
    • самостоятельное и тем самым эффективное продвижение вперед 
    • возможна низкая частота вращения 
  • подрезатель на острие сверла 
    • не вырывает древесные волокна в отверстии сверления 
    • быстро входит в изделие, не образуя трещин на нем 
    • не нужно дополнительно обрабатывать срез 
  • 6-гранный стержень надежно удерживает сверло в патроне дрели 
  • оптимально подходит для сквозных и первичных отверстий

видео-инструкция по монтажу своими руками, размеры, фото и цена

Все фото из статьи

Сверление дерева, на первый взгляд, предельно простая операция. Но, в действительности же она имеет ряд нюансов и бывает нескольких видов, причем для каждого из них используется особый тип сверла. В данной статье мы рассмотрим, каких видов бывают сверла и для каких целей они применяются.

Насадки для сверления

Общие сведения

Прежде всего следует сказать, что сверление может быть следующих видов:

  • в плоскость;
  • торцевое – одно из самых сложных;
  • косое;
  • высверливание отверстий большого диаметра – бывает как сквозным, так и не сквозным;

Обратите внимание! Выполнять простые типы сверления, к примеру, косое или в плоскость можно и сверлами по металлу. Причем в некоторых случаях они даже более эффективны.

Ниже рассмотрим, как подобрать подходящие инструменты для всех этих типов работ.

Виды

Все существующие сверла, в зависимости от типа конструкции, делятся на следующие виды:

  • спиральные;
  • винтовые;
  • перовые;
  • Форстнера;
  • коронки;
  • фрезы.

Каждый их тип обладает своими особенностями, а соответственно, и областью применения.

Стандартное спиральное изделие

Спиральные

Спиральные являются наиболее популярным типом сверл. Они подходят для сверления с торца, с плоскости и пр. Причем позволяют выполнять отверстия в смешанных материалах, когда кроме древесины на пути спиральных резцов могут попадаться другие материалы, к примеру, металлические гвозди.

Недостатком являются ограниченные размеры сверла по дереву данного типа:

Параметры изделияЗначения
Диаметр3-30 мм, поэтому сверло по дереву 2 мм уже в продаже не найти, как и более толстые насадками
Длина80-600 мм

Большие изделия (размером от 10 мм) обладают шестигранным хвостовиком, что позволяет насадке не проворачиваться во время работы.

Следует отметить, что в зависимости от их диаметра подбирается скорость вращения:

  • до 14 мм – можно выставлять скорость до 1800 об/мин для мягкой древесины и до 750 об/мин оборотов для твердой породы;
  • 16-24м – значение не должно превышать 1500 оборотов в минуту для твердых пород и до 500 для мягких;
  • сверло по дереву 25 мм-30 мм – следует выставлять 500 об/мин для мягких пород и 250 для твердых.

Винтовое сверло по дереву 27 мм

Винтовые

Основным недостатком описанных выше инструментов является ограниченная длина, которая связана с диаметром, т.е. чем толще наконечник, тем он длинней. Тонкие же изделия длинными не делают, так как в процессе работы они могут сломаться. К примеру, сверла диаметром 10 мм могут иметь длину всего 45 мм.

Если же необходимо выполнить отверстие небольшого диаметра, но на большую глубину, к примеру, в бревне, то можно воспользоваться винтовой насадкой. Благодаря особой конструкции соединение остается достаточно прочным даже при большой длине. Поэтому можно найти в продаже, к примеру, винтовое сверло по дереву 20 мм длиной 600 мм или даже больше.

Данный инструмент можно применять для следующих типов операций:

  • выполнения отверстий с торца;
  • наискосок;
  • в плоскость.

Обратите внимание! Использовать насадки большого диаметра следует с мощной тихоходной дрелью. К примеру, сверло по дереву 50 мм и длиной 450 мм весит более 4,5 кг. Маломощный электроинструмент вряд ли сможет провернуть его даже при работе вхолостую.

Надо сказать, что при большом диаметре и длине изделия возникают проблемы с выполнением отверстий в твердых породах. Поэтому специалисты рекомендуют вначале выполнять отверстие спиральной насадкой, и затем корректировать его параметры винтовой.

Перовое сверло по дереву 40 мм

Перовые

Данный тип инструмента имеет ширину от 10 до 55 мм. Как правило, он используется для работы с  ДСП, ДВП, а также не толстыми досками, так как они не имеют отвода для стружки, в отличие от винтовых и спиральных наконечников. Кроме того, они уступают вышеописанным изделиям и по чистоте обработки.

Хвостовик имеет шестигранную форму, что обеспечивает надежное зажатие в патроне. Данный инструмент является особенно удобным для врезки замков, где требуется высокая точность отверстий.

К достоинствам этих изделий относится невысокая цена. Кроме того, для работы с ними можно использовать даже не очень мощную дрель.

Пробочное сверло по дереву 32 мм

Сверла Форстнера

Данный тип наконечников предназначен для выполнения глухих отверстий большого диаметра. К примеру, их часто используют при монтаже мебельных петель. Благодаря форме режущей части дно отверстия получается ровным и плоским.

По этой причине данные изделия еще называют «пробочными». Правда, это название не совсем верно, так как существует специальный инструмент для получения пробок.

Максимальный диаметр наконечников составляет 50 мм, а минимальный – 10 мм. Как правило, длина изделия не превышает 10 см, однако при помощи удлинителя этот показатель можно увеличить. Зачастую режущие кромке инструмента выполнены из твердых сплавов, что существенно увеличивает срок его службы.

Удлиненное сверло по дереву 30 мм

Что касается рекомендуемых оборотов, то они следующие:

  • сверло по дереву 16 мм- 20 мм – необходимо выставлять не более 2500 оборотов в минуту для мягких пород и 1000 оборотов для твердых;
  • сверло по дереву 23 мм – 50 мм – максимальное значение для мягких пород составляет 1000 об/мин и для твердых не более 500 об/мин.

Обратите внимание! При выборе инструмента необходимо обращать внимание на его цвет. Если изделие серого цвета, значит, оно не подвергалось дополнительной обработке. Соответственно, срок эксплуатации у него будет невысоким.

Кольцевое сверло по дереву 35 мм

Кольцевые

В народе этот инструмент больше известен как коронка по дереву. Главная их особенность заключается в возможности выполнять своими руками отверстия больших диаметров, которые невозможно сделать другим инструментом. Внешне они имеют вид кольца с зубьями.

Чаще всего коронки продаются в виде наборов насадок на одну основу, внутри которой расположен центровочный буравчик. Конечно, особенно глубоких отверстий коронками не выполнить.

Стандартные модели могут осилить глубину до 22 мм, профессиональные же до 64 мм, но стоят они значительно дороже. Следует отметить, что эти насадки можно использовать не только для древесины, но и других материалов, таких как пластик или гипсокартон.

На фото – наконечник для фрезеровки

Фрезерные

Еще одним необычным видом наконечников являются фрезы, которые еще называют термитами. Благодаря характерному внешнему виду их не перепутать с другими типами изделий – имеют кончик как у обычного спирального наконечника, при этом сердцевина содержит большое количество мелких режущих кромок.

Благодаря такой форме с их помощью можно не только сверлить, но и фрезеровать. Инструкция по работе с таким инструментом предельно простая – вначале наконечник засверливается, после чего дрель можно отводить в сторону, и таким образом, выполнить фрезерование.

Работать с такими фрезами можно также по пластику. Максимальный их диаметр составляет 12 мм. Вот, пожалуй, и все виды сверл, которые применяются для выполнения отверстий в древесине.

Вывод

Как мы выяснили, наиболее распространенными являются спиральные сверла, которые можно использовать для всех стандартных ситуаций. Однако, бывают и особые случаи, для которых могут понадобиться специальные наконечники. В таком случае выбирать следует из описанных выше инструментов.

Ознакомиться с дополнительной полезной информацией по озвученной теме можно из видео в этой статье. Если в изложенном материале не нашлось ответов на все ваши вопросы, вы можете задать их в комментариях, и мыс радостью на них ответим.

Сверло Левиса по дереву. Заточка и принцип работы

Сверло Левиса предназначено для получения глубоких отверстий небольшого диаметра в древесине различных пород с любой степенью влажности. Шнекообразная режущая кромка сверла начинается с острого наконечника, при помощи которого выполняется предварительная центровка будущего отверстия. А сама спираль отводит стружку из рабочей зоны.

Конструкция

Сверло Левиса входит в основной набор инструмента профессионального плотника, отличаясь небольшим весом, оно не нагружает двигатель электродрели, и позволяет выполнять глухие и сквозные отверстия в труднодоступных местах: углах балок, местах креплений деревянных деталей внахлёстку и пр.

Спиральное сверло состоит из следующих участков:

  1. Хвостовика, который имеет шестигранный профиль и предназначен для фиксирования сверла в патроне дрели или сверлильного станка.
  2. Основной рабочей части, представляющей собой спиральную ленту постоянного поперечного сечения и сравнительного небольшого угла наклона. Для спирали Левиса он выбран таким, чтобы обеспечивать надёжное удаление стружки из зоны сверления.
  3. Центровочного, заканчивающегося остриём с конической резьбой, что позволяет снижать осевую нагрузку при выполнении операции. Для инструмента сравнительно малой жёсткости (а спиральное сверло – именно такое) высокие осевые нагрузки становятся основной причиной поломки.

Ввиду сложности профиля сверла Левиса по его длине такая оснастка практически никогда не изготавливается в сварном исполнении. Материалом служит быстрорежущая сталь марок 10Р6М5,  Р6М3 и им подобные, по ГОСТ 19265-74.

Особенностями спирали Левиса считается её однозаходность, что обеспечивает сверлу возможность самопроизвольного втягивания в полость образующегося отверстия. Одновременно улучшается направление сверла, а, по мере углубления отверстия, происходит подрезка кромки с получением гладкой образующей.

Как работает сверло Левиса?

В начальный момент сверления в материал вдавливают коническое остриё, которое при вращении внедряется вглубь. Затем на него опирается основная, спиральная часть сверла. В отличие от других конструкций свёрл по дереву, у рассматриваемого инструмента в начальный момент имеется только одна рабочая кромка, а далее сверление происходит спиральной режущей частью. При увеличении общей длины режущей кромки это способствует снижению общего осевого усилия на сверло, но увеличивает риск заклинивания и «увода» сверла от центра.

Первую проблему решают следующим образом. Во–первых, сверло Левиса предпочтительно устанавливать на низкооборотистые, более мощные дрели. Во-вторых, такие спиралеподобные свёрла нецелесообразно использовать для получения отверстий в твёрдых породах древесины, т. к. получающаяся при этом стружка способствует заклиниванию отхода в довольно длинной канавке. Обычно число оборотов выбирают обратно пропорционально диаметру получаемого отверстия.

Для решения второй проблемы спиральное сверло можно использовать в качестве развёртки, а предварительный проход, за исключением особо глубоких отверстий, выполнять при помощи обычного сверла. Из опыта эксплуатации известно, что прямое получение отверстий при помощи сверла Левиса целесообразно для диаметров, не превышающих 15…30 мм. В остальных случаях пользуются перьевыми свёрлами, а спиральное применяют только на последнем проходе, когда требуется повысить гладкость боковых стенок.

Влажность древесины при использовании такого сверла значения не имеет, так же, как и направление волокон древесины.

Особенности использования

Среди преимуществ свёрл Левиса следует отметить:

  1. Плавность нарастания рабочей нагрузки по мере углубления инструмента в материал.
  2. Высокое качество внутренней поверхности отверстия, поскольку образующиеся при сверлении заусенцы полностью срезаются боковой режущей кромкой и незамедлительно удаляются шнековой образующей сверла наружу.
  3. Широкая винтовая канавка обеспечивает надёжное удаление стружки, независимо от её количества.
  4. Шестигранный наконечник на хвостовике обеспечивает надёжное удержание сверла в патроне.

Высокое качество и производительность, особенно заметные при получении отверстий значительной глубины, не отменяют и некоторых ограничений спиральных свёрл:

  1. При заклинивании сверла Левиса, что возможно на операциях с твёрдой древесиной, его остановка происходит практически мгновенно, и сопровождается резкой отдачей. Это может привести к травме работающего.
  2. Поскольку усилия реза при таком сверлении велики, то качество материала имеет решающее значение для стойкости шнекового сверла. Поэтому стоит приобретать инструмент от известных производителей, указывающих марку стали (на свёрлах китайского производства марка обычно не указывается).
  3. Спиральное сверло обладает повышенной хрупкостью, поскольку при закалке обычно прокаливается по всему сечению. При относительно малой жёсткости это может стать причиной разрушения рабочей части.
  4. Стоимость свёрл Левиса выше, чем обычных, при тех же диаметрах получаемых отверстий.
  5. Маломощные дрели (менее 1000 Вт) при своём пуске сверло данной конструкции могут не провернуть. Важным также является наличие у дрели функции реверса.

Как заточить сверло Левиса?

При резком увеличении нагрузки во время сверления, а также ухудшении качества получаемого отверстия, свёрла Левиса подлежат заточке. Она производится в следующей последовательности:

  • При одноплоскостной заточке заднему углу сверла при помощи напильника придают значение 28…32º, и стараются выдерживать это значение по всей длине винтовой части. При использовании шлифовального круга сверло нельзя двигать. Такая заточка используется для спиральных свёрл небольшого диаметра;
  • При конической заточке, которую следует выполнять для свёрл диаметром более 6…8 мм, инструмент располагают у боковой части шлифовального инструмента. Правой рукой удерживают остриё, а левой – винтовую часть сверла, причём максимально близко от конуса. Раскачивая инструмент на угол примерно 45º и прижимая его к торцу, пытаются воссоздать прежнее значение конусности при переходе от резьбовой части к винтовой;
  • Если выдержать требуемые параметры не удалось, сверло Левиса можно подточить. С этой целью передний угол уменьшают, а ширину режущей ленты – увеличивают. Правда, при этом сверло нельзя с той же эффективностью применять для сверления вязкой древесины с повышенной влажностью;
  • На окончательном этапе производят доводку сверла, которая заключается в удалении всех выявленных рисок и зазубрин, после этого восстанавливают коническую резьбу на острие.

Работу со свёрлами Левиса необходимо выполнять, уже имея некоторый опыт, поскольку данная конструкция инструмента весьма чувствительна к крутящим моментам, которые нагружают сверло.

Как правильно подобрать сверло

Оглавление

Сверление – одна из самых широко распространённых операций при строительстве и ремонте. Как сверлить пазы в стене, потолке, полу и не раздражать соседей?

Дрель – инструмент для формирования пазов

Сверло – режущий инструмент, который является оснасткой для дрели. С его помощью можно выполнить увеличение старого (рассверливание) и сформировать новый (засверливание) паз в сверхпрочных (бетон, природный и искусственный камень) и прочных (металл, древесина, кирпич, керамика, стекло и прочих) материалах.

Сверло – оснастка для дрели

Изготовление и конструктивные особенности

Сверло включает в себя стержень цилиндрической формы, режущую и направляющую части, хвостовик. Режущая часть – сердцевина сверла, которая состоит из 2 режущих кромок, винтовой спиральной канавки, она используется для вывода стружки и перемычки. Режущие кромки направляющей части снижают трение и указывают направление реза. Поводок передаёт сверлу крутящий момент, лапка выбивает его из гнезда в форме конуса. Хвостовик в форме конуса или цилиндра фиксирует сверло в инструменте с помощью 3 – 6 граней.

Конструкция сверла

При изготовлении этого вида оснастки применяется чугун, мельхиор, бронза, латунь, сталь и прочие виды металла с напылением из титана или алюминия. С их помощью корпус сверла становится устойчивым к появлению коррозии. При включении в состав сплава кобальта или покрытия из оксидной плёнки, инструмент приобретает устойчивость к деформированию, воздействию высоких температур.

Цвет

Для повышения прочности и устойчивости к деформации для сверла рекомендуется дополнительная обработка. От её способа зависит цвет оснастки.

Таблица 1. Цвет свёрл

Цвет сверла

Способ или материал для дополнительной обработки

Серый

Не подвергаются. Сверло подходит для однократного использования

Чёрный

Перегретый пар

Бледно-золотистый

Отпуск

Ярко-золотистый

В составе металлического сплава имеется титан

Маркировка

Маркируются свёрла, диаметр сечения которых составляет 2 и более мм.

Таблица 2. Маркировка свёрл

Обозначение

Расшифровка

Материал

Р

Быстрорежущая сталь

 

М3, К6

Содержание примесей в сплаве металла

М3 – молибден, К6 – кобальт

HSS-R

Обработка металла

Литая, легированная, углеродистая и прочие виды стали

HSS-G

Обработка металлических сплавов

Алюминий, мельхиор, графит, бронза, латунь, чугун

HSS-G Co 5

Обработка металла

Нержавеющая, легированная и прочие виды стали

HSS-G TiAN / TiN

Напыление из титана или алюминия

Литая сталь, чугун, мельхиор, латунь, бронза и прочие

Видовое разнообразие

Металлический слесарный режущий инструмент представлен центровочными, ступенчатыми, пустотелыми, спиральными и другими видами свёрл.

Таблица 3. Типология свёрл

Название сверла

Материал для обработки

Диаметр отверстия

Центровочное

Чугун, сталь, металлокерамика

До 16 мм

Ступенчатое

Листовой металл, гипсокартон, пластмасса, древесина

До 37 мм

Пустотелое

Цветной металл, бетон, природный и искусственный камень

Более 30 мм

Винтовое

Бетон, древесина, металл

До 8 см

Перьевое

Древесина, стекло

До 25 мм

Одностороннего резания

Цветной металл

До 25 мм

Конусное

Бетон, древесина, металл

До 60 мм

Сверло конструкции Б. Форстнера

Древесина, МДФ, ДВП, ДСП

Более 30 мм

 

Центровочное сверло – профессиональная оснастка, которая применяется при проведении работ на токарных и фрезерных станках.  Ось отверстия, которое было сделано с его помощью располагается перпендикулярно к поверхности из чугуна, стали, металлокерамики.

Центровочное сверло

Ступенчатое сверло подходит для обработки листа металла, толщина которого составляет не более 4 мм, гипсокартона, пластмассы, древесины и других материалов. Из-за хрупкости оснастки для лучшей обработки материала с применением ступенчатого сверла рекомендуется использовать шуруповёрт, дрель-миксер, головка которых вращается со скоростью до 1200 об/мин.

Ступенчатое сверло

Пустотелое или корончатое сверло оставляет материал в центре отверстия и применяется для обработки стали и других видов цветных металлов. Такое сверло имеет длину от 12 до 200 мм и проделывает отверстия, диаметр которых превышает 30 мм.

Пустотелое сверло

Винтовое сверло длиной до 27,5 см и диаметром от 0,1 мм до 8 см способно просверлить сверхпрочные (бетон) и прочные (древесина, металл) материалы. Комбинированную заточку винтового сверла под углами в 118°, 70° и 55° запатентовал В.И. Жиров. Такой способ заточки способен снизить осевую силу при сверлении и увеличить её производительность.

Винтовое сверло

При использовании сверла конструкции Юдовина и Масарновского с углом наклона от 500 до 65° нет необходимости извлекать сверло из паза, чтобы убрать стружку.

Перьевое сверло (перка) имеет режущую часть в форме пики и лопатки, которые используется для выполнения пазов диаметром до 25 мм.

Перьевое сверло

Наиболее аккуратные пазы получаются при сверлении с помощью сверла с одной рабочей стороной.

Сверло одностороннего резания

Конусному сверлу с сечением от 6 до 60 мм не нужен центрирующий элемент и с его помощью можно проделать новое отверстие или отшлифовать старое в пластмассе, гипсокартоне, листе металла толщиной до 4 мм.

Конусное сверло

Сверло, конструкция которого была запатентована в 1874 году Б. Форстнером, используется для сверления несквозных пазов с плоским дном в древесине твёрдых и мягких пород, в том числе МДФ, ДВП, ДСП и прочих материалах.

Сверло Форстнера

Среди свёрл, применение которых отличаются вариативностью есть и исключения. Так, например, левосторонние свёрла используются для выкручивания винтов, саморезов, болтов и прочих крепёжных элементов.

Левостороннее сверло

Базовые знания о сверлении отверстий

В начале работ рекомендуется соотнести типы свёрл и поверхности, которую необходимо обработать. При проведении работ по древесине не рекомендуется использовать сверло для обработки бетона, это может привести к поломке дрели.

Во-вторых, перед началом работ рекомендуется провести разметку изделия. Металл, древесина, природный и искусственный камень размечается с помощью кернеров. Для разметки металлической поверхности необходимо нанести удар по кернеру, керамику и другие материалы – поцарапать кернером. Места сверления древесины намечаются с помощью сверла, которым необходимо продавить её верхний слой.

Кернер используется для нанесения разметки

Следующий важный момент, на который стоит обратить внимание – выбор скорости сверления. Она также зависит от типа поверхности, которая нуждается в обработке. Сталь, бронзу, латунь и другие металлы сверлят на скорости от 400 до 1000 об\мин. Эти материалы имеют среднюю вязкость. Чем меньше должен быть диаметр паза после обработки, тем выше обороты дрели при его сверлении.

При проведении работ также рекомендуется держать дрель обеими руками. При таком способе хвата возрастает уровень контроля силы нажима на сверло. Её индикатор – внешний вид стружки. При сильном нажиме стружка толстая и имеет форму спирали, нормальном – тонкая.

Сверление паза в стене

Таким образом, с помощью дрели и сверла можно выполнить обработку различных поверхностей. При этом необходимо учитывать разновидность, цвет, маркировку свёрл и типологию поверхности. Точное выполнение отверстий требует нанесения разметки на поверхность, контроля скорости и силы нажатия на сверло.

Область применения и, как выбрать конусные свёрла по металлу

Работа со сталью, алюминием, другими сплавами связанна с рядом трудностей, обусловленных их прочностными характеристиками. Чтобы сделать отверстие заданного диаметра с ровными кромками, точно в отмеченном месте применяются конусные свёрла по металлу. Они не деформируются, практически не стираются. Можно использовать как насадку на дрель или стационарного станка.

Краткое описание

Сверло предназначено для создания круглых отверстий разного диаметра в металлической заготовке. Есть несколько названия этого инструмента: конусное, ступенчатое, конусно-ступенчатое. По своей сути это одно и то же.

По форме хвостовика оно не отличается от обычных спиральных разновидностей. Вся изюминка заключается в форме рабочей части. Она состоит из канавок, ступенчатых переходов (отсюда и второе название) и включает три конструктивных элемента:

  • Вершина. Тонкий наконечник насадки, который отвечает за предварительное сверление
  • Скошенный переход. Им заканчивается каждая спираль. Он предназначен для удаления заусенцев
  • Режущая кромка. Основная часть каждой спирали, которая отвечает за расширение отверстия

Область применения и преимущества

Конусные сверла по металлу рассчитаны на продолжительную бесперебойную работу. Этот показатель достигается за счет высокопрочных режущих кромок. Инструмент относится к категории дорогих. Это связано с его универсальностью. Простое спиральное сверло рассчитано на одну технологическую операцию, а ступенчатое на несколько.

Насадка способна эффективно работать на высоких оборотах. Благодаря этому удаётся сформировать ровную кромку отверстия в тонкой заготовке и просверлить толстый лист.

Конусные сверла по металлу успешно используются для работы с более вязкими и мягкими материалами: гипсокартон, дерево, пластик.

Ступенчатое сверло заменяет надфиль, шлифовальную машинку. Благодаря острому, прочному наконечнику кромка отверстия получается ровная, без заусенцев. Не требуется специальный центровочный инструмент.

На рабочей части насадки ступени расположены по спирали. Такая форма увеличивает эффективность работы с тонким металлом на 50% по сравнению с универсальным сверлом. Также форма наконечника эффективно гасит возможные вибрационные нагрузки, которые появляются во время работы со сталью.

Для повышения эффективности и увеличения срока службы инструмента на его рабочую поверхность наносится абразивное напыление из алмазной крошки. Это не противоречит государственным стандартам. Защитное покрытие расширяет область применения сверла, но накладывает некоторые ограничения. Если нарушаются правила эксплуатации или превышается расчетная нагрузка, то эффект от алмазного напыления сводится к нулю.

Ступенчатый наконечник используется не только для сверления с нуля, но и для расширения и очистки кромок существующих отверстий.

Как выбрать?

Есть несколько характеристик и советов, помогающих определить качество:

  1. Обозначение модели из букв и цифр. Первые три числа обозначают начальный и конечный диаметр, а также его шаг. Затем буквами обозначается марка стали, из которой изготовлена насадка. Последние цифры показывают прочность по Роквеллу;
  2. Цвет металла – один из важных показателей качества:
  • Сталь с серым оттенком. Однозначно говорит о низкой прочности без термической обработки
  • Черный цвет. Закаленная горячим паром сталь. Прочность выше, чем в первом варианте
  • Золотистый оттенок. Говорит о высоком качестве металла. С него было снято внутренне напряжение
  • Ярко – золотистый оттенок. Высокопрочное сверло из стали с добавлением нитрата титана. Относится к инструменту премиум — класса с продолжительным сроком эксплуатации
  1. Общая и рабочая длина. От этого параметра зависит область применения инструмента;
  2. Диметр рабочей части. Их два. Первый указывает на минимальный размер отверстия, а второй на максимальный;
  3. Торговая марка. От нее зависит качество и цена;
  4. Сертификат качества на соответствие заявленным техническим характеристикам и ГОСТам;
  5. Возможность заточки. Если сверло точится, это увеличивает срок его эксплуатации.

Фирмы – производители

На современном строительном рынке представлен широкий выбор инструментов от самых бюджетных до дорогих премиальных моделей:

  • Ruko – фирма выпускает несколько наименований насадок с крестовой заточкой и разными видами абразивного напыления. Сверла этой фирмы сочетают в себе приемлемую цену и высокое качество
  • Bosh – проверенная времен фирма, которая много лет подтверждает качество своего инструмента. Ступенчатые свёрла не являются исключением
  • Haisser – свёрла отличаются высокой ценой. Для их производства используется сталь со специфическими добавками. Это позволяет использовать сверла данного производителя в самых сложных условиях, при экстремальных нагрузках.
  • «Зубр» — российский производитель выпускает инструмент в среднем ценовом диапазоне, но с высоким качеством и отличными эксплуатационными характеристиками

Правила самостоятельной заточки

Несколько простых рекомендаций позволят заточить сверло быстро и качественно:

  1. В первую очередь осуществляется подготовка точильного устройства и ёмкости с жидкостью для охлаждения;
  2. Заточка выполняется при максимальном прижатии сверла к точильному кругу. Если ослабить усилие, то может выйти брак;
  3. Для каждого вида металла подбирается индивидуальный угол заточки: сталь – 140 градусов; сплавы из меди – 120 градусов; медь – 100 градусов;
  4. Точильным станком обрабатываются все грани сверла без исключения.

Конусное сверло — это универсальный инструмент. Его рекомендуется иметь как на производственном участке, так и в домашнем наборе для мелкого ремонта.

 

Что такое спиральное сверло?

Спиральные сверла (также обычно называемые спиральными сверлами) являются наиболее широко используемыми из всех типов сверл; они будут резать все, что угодно, от дерева и пластика до стали и бетона. Чаще всего они используются для резки металла, поэтому обычно изготавливаются из быстрорежущей стали М2. При диаметре примерно до 1/2 дюйма спиральные сверла не только самые дешевые из всех сверл, которые может использовать деревообработчик, они предлагают самый широкий выбор размеров. Хотя они предназначены для резки металла, они будут достаточно хорошо работать с деревом, если резкий.Обычно это означает, что они не использовались для резки твердых материалов, таких как сталь.

Спиральное сверло – это металлический стержень определенного диаметра с двумя, тремя или четырьмя спиральными канавками на большей части его длины. Сверла с двумя канавками предназначены для первичного сверления, тогда как сверла с тремя и четырьмя канавками предназначены только для увеличения литых или пробитых отверстий в производственных условиях. Участок между двумя канавками называется перемычкой, а острие образуется за счет рельефного шлифования перемычки до угла 59 ° от оси сверла, который составляет 118 ° включительно.Это образует наклонную режущую кромку на краю канавки, которая называется выступом. Спиральное сверло очень неэффективно в этом месте, потому что полотно оставляет мало места для выхода мусора (называемого стружкой) и потому, что острие имеет низкую поверхностную скорость по сравнению с периферией. По этой причине хорошей схемой для сверления отверстий большего диаметра является сначала просверливание 1/4 дюйма или меньше, а затем сверло желаемого диаметра.


Помимо режущих кромок, канавки служат местом для вытягивания стружки из отверстия.Спираль ускоряет это, но попадание стружки на канавку всегда является незначительной проблемой. По этой причине спиральное сверло необходимо постоянно очищать; то есть полностью выведен из лунки. Если вы будете делать это часто, стружка будет отброшена, но если вы будете ждать слишком долго, вам придется остановить сверло и вручную очистить канавки. Очистить сверлильным станком намного проще, чем с помощью дрели. Дерево – это образец быстрого воздействия на спиральное сверло, поэтому очистка необходима даже чаще, чем с помощью металла. Время от времени эту проблему можно решить, нанося на сверло воск или распыляя силикон.


Здесь тройной индекс с дробными, цифровыми и буквенными сверлами до 1/2 “.

Наборы спиральных сверл дробного размера обычно предлагаются размером от 1/16 “до 1/2” с шагом 1/64 дюйма. Числовые сверла охватывают размеры между дробными диаметрами менее 1/4 дюйма. Пронумерованные от 1 до 80, они охватывают размеры от 0,228 дюйма (№ 1) до 0,0135 дюйма (№ 80). Сверла для письма охватывают размеры между дробными диаметрами от От 1/4 дюйма до 1/2 дюйма.Диаметр сверла A составляет 0,234 дюйма, а диаметр сверла Z – 0,413 дюйма. Это несколько сбивает с толку, потому что числовой ряд становится меньше с 1/4 дюйма по мере увеличения числа, а буквенный ряд становится больше с 1/4 дюйма по мере увеличения букв. Спиральные сверла также предлагаются в метрических размерах, поэтому можно получить практически любой диаметр.


Внизу у нас есть сверло стандартной длины, которое называется Jobber. Выше у нас была дополнительная длина или бормашина. Сверло короче, чем длина джоббера – это сверло для шуруповерта.Часто бывает трудно сказать, какого размера спиральное сверло, после того, как оно вращается в патроне. Сверлильные пластины и направляющие позволяют точно повторно идентифицировать таких заблудших отступников.

Сверла нормальной длины, например, входящие в средний ассортимент, называются оптоволоконной длиной. Если требуется более длинное сверло, хороший строительный магазин предложит вам самолет или сверло увеличенной длины. Если требуется более короткое спиральное сверло, его называют сверлом для шуруповерта. Спиральные сверла также предлагаются с твердосплавными напайками и с твердосплавными напайками.Твердосплавные наконечники – лучший выбор для сверления бетона.


Хотя спиральное сверло можно заточить на глаз на настольном шлифовальном станке, необходим приспособление или специальный станок, если требуется восстановить точность прямо из коробки. Здесь у нас есть две выделенные машины.

Спиральные сверла сложно затачивать. При производстве берутся большие длины, чтобы губы были на одной высоте и под одинаковым углом по вертикали. Если полученная точка не идеально отцентрована, и каждая кромка не режет стружку одинаковой ширины и толщины, сверло будет блуждать, и вы получите отверстие большого размера, которое также может быть не прямым.Опытный механик может затачивать спиральное сверло на настольном шлифовальном станке, но после этого он будет выполнять только некритическую работу! Только приспособление для заточки сверл или специальный станок восстановят точность до затупившегося сверла.


Зажимное сверло по латуни для легкого и безопасного сверления латуни и меди.

Угол атаки спирального сверла зависит от скорости закручивания канавки. Сверла обычно производятся для резки стали, что хорошо подходит и для дерева.Это слишком агрессивно для цветных металлов, таких как латунь и медь, которые любят отрицательный передний угол 5 °. Отрыв сверла при выходе сверла из материала на дальней стороне является особенно неприятным и обычно приводит к тому, что заготовка вращается на столе сверлильного станка или двигатель сверла вращается в руках оператора. Любой из них может привести к серьезным травмам. Эту опасную ситуацию можно почти полностью преодолеть, создав небольшую плоскость на выступе, параллельную оси сверла. Названный губами, он превращает непредсказуемого зверя в нежную кошечку.Вы фактически меняете передний угол сверла на 0 ° вместо положительного 15 °. Плоскость не обязательно должна быть большой (1/64 дюйма или меньше). Обратной стороной выступа является то, что сверло больше не будет сверлить сталь, если вы не заточите острие достаточно, чтобы удалить плоскость. Если у вас есть только один набор сверл , это хороший повод, чтобы размер кромки не превышал необходимого.

При сверлении дерева в приоритете высокая скорость. Вы можете использовать до 3000 об / мин для сверл диаметром 1/4 дюйма и меньше. Таблицы скорости легко доступны, и желательно повесить их на стене магазина. Перфорация по центру необходима, если вы хотите точное расположение отверстия.

Спиральные сверла идеально подходят, если требуется отверстие очень точного диаметра. Допустим, вы хотите запрессовать стальной штифт диаметром 3/16 дюйма (0,1875 дюйма) в шкаф, который вы строите. Сверло №13 дает диаметр 0,185. отверстие, давая вам прессовую посадку 0,0025 для штифта. Если требуется очень точное отверстие, лучше просверлить отверстие меньшего диаметра 1/64 дюйма, а затем выполнить окончательное сверление новым или только что заточенным сверлом желаемого диаметра.Если просверлить большое отверстие, это может повлечь за собой три сверления: сверление на 1/4 дюйма, чтобы ускорить быстрое погружение большего отверстия, которое вы хотите, сверление на 1/64 дюйма меньшего диаметра и окончательное сверление желаемого размера.

спиральные сверла | Спиральные сверла

Спиральные сверла – это самый распространенный и самый простой способ проделать отверстие в стали, дереве или других цветных материалах с помощью сверла, но с таким большим количеством вариантов выбора, что важно, чтобы вы использовали правильный ваше конкретное приложение. Это увеличит производство, снизит эксплуатационные расходы и предоставит вам именно ту отделку, которую вы ищете.

Спиральные сверла 101
Спиральные сверла – это вращающиеся режущие инструменты, которые обычно имеют две режущие кромки и две канавки, которые представляют собой канавки, сформированные в корпусе для создания режущих кромок, удаления стружки и попадания охлаждающей жидкости или СОЖ в зону резания действие. Они идентифицируются по:

  • Тип хвостовика – Прямой или конусный
  • Длина – Винтовой, Джоббер или длина конуса
  • Материал
  • Спираль или спираль канавок

Правильный материал может изменить мир к лучшему

Выбор правильной конструкции для приложения, особенно для приложений с большими объемами, может быть решением для экономии средств.Быстрорежущая сталь – это инструмент общего назначения, который подходит для многих краткосрочных работ и технического обслуживания. Кобальтовые спиральные сверла обеспечивают более длительный срок службы и могут работать на более высоких скоростях, в то время как твердосплавные сверла являются выбором, когда условия скорости, подачи и жесткости оптимальны. Покрытия могут продлить жизнь всем этим инструментам.

Надежный бренд на протяжении более века Доставка.Нашему бренду спиральных сверл «NATIONAL» доверяют более 100 лет в производстве высококачественных инструментов, которые удовлетворяют потребности таких отраслей, как:

Чтобы лучше понять, какие спиральные сверла BITS могут понадобиться вашему бизнесу, прочитайте нашу статью о приложения по отраслям.


Наши всесторонние знания в области нанесения геометрических форм, инструментальных материалов и покрытий на спиральные сверла гарантируют, что мы предоставим вам лучшую информацию для достижения желаемых результатов.Позвольте Regal Cutting Tools быть вашим поставщиком спиральных сверл и сверл. Смотрите наш огромный выбор ниже.

Чтобы добиться наилучших результатов и увеличить срок службы сверл, обязательно ознакомьтесь с нашими 6 основными принципами сверления.

Спиральное сверление в сравнении с кольцевым резанием – Праймер

Том Кэрролл, CS Unitec

Портативное сверление в таких сферах, как строительство, производство стали и т. Д., Создает множество проблем – метод создания отверстий – лишь одна из них.Понимание разницы между спиральным сверлением и кольцевым резанием, а также необходимого оборудования, мощности и времени, поможет вам эффективно и профессионально вырезать отверстия в стали, нержавеющей стали и других металлах.



Методы:

Спиральное сверление , создание отверстий в металле с помощью сверла, вероятно, самый известный метод изготовления отверстий. Но для спиральных сверл с двумя режущими кромками требуется больше времени, мощности и меньшая скорость подачи, поскольку вся площадь отверстия удаляется и превращается в стружку.

Кольцевая резка , резка металла полым сверлом, является эффективным способом создания отверстий диаметром от 7/16 “до 5” (до 3 дюймов глубиной) с точностью +0. 004 “, -0.000 “в стали, нержавеющей стали и т. д. Множественные режущие зубья режут только материал по периферии отверстия, образуя сплошную металлическую заготовку. Фактически, толщина стенки фрезы составляет примерно 1/4 дюйма, что означает, что неважно Отверстие какого размера вы вырезаете, вы удаляете только небольшое количество материала по краю отверстия.Поскольку режущая поверхность кольцевых фрез распределена по нескольким режущим кромкам (зубьям), они дольше остаются острее и могут создавать в 5-10 раз больше отверстий, чем традиционные спиральные сверла. Конечные отверстия гладкие и без заусенцев – расширение не требуется. Кроме того, для вырезания отверстий с помощью кольцевых фрез не требуется предварительное или ступенчатое сверление. Кольцевые фрезы обычно используются для ремонта на объекте и для выполнения механических отверстий и сквозных отверстий для труб.


Кольцевая фреза создает отверстие в 3 этапа:

1.Направляющий штифт точно центрирует фрезу в области просверливания.

2. Во время сверления направляющий штифт втягивается и позволяет внутренней смазке достигать режущих зубьев.


3. Когда отверстие завершено, заготовка автоматически выталкивается из фрезы, оставляя точно законченное отверстие.

Еще одной уникальной особенностью кольцевых фрез является их коническая внутренняя стенка. На высококачественных фрезах с высокой точностью коническая конструкция стенки выполняет две функции.В первую очередь, он учитывает эффект теплоты трения, которая вызывает расширение как фрезы, так и внутренней металлической заготовки (купона). Во-вторых, это облегчает плавный и легкий выброс пули.

При подготовке к бурению скважин на месте или в мастерской важно учитывать метод бурения, а также оборудование, мощность и время, необходимые для завершения проекта. Эти факторы помогут вам определить лучший метод выполнения вашего проекта сверления отверстий.


Спиральное сверление – перенос заготовки к станку:

Как для кольцевого резания, так и для винтового сверления требуется сверлильный станок или станок для поворота режущего инструмента. Из-за физической конструкции бурового долота для спирального сверления требуется машина с большей мощностью – чаще всего это громоздкая настольная машина, которая традиционно имеет вертикальную конфигурацию и менее портативна. Чтобы объяснить, что скорость спирального сверла в его центре равна нулю. Требуется большое усилие, чтобы «вытолкнуть» материал непосредственно из-под кончика сверла наружу, где две режущие кромки могут вгрызаться и превращать твердый материал в стружку. Чем больше отверстие, тем больше времени и мощности требуется для эвакуации материала.


Кольцевая резка – доведение станка до заготовки:

В качестве альтернативы, кольцевые фрезы могут резать с более высокой подачей при меньшем потреблении мощности, что означает, что они могут работать на небольших станках и сверлить в 3–4 раза быстрее. Например, отверстия, которые раньше делались обычными спиральными сверлами на тяжелых, громоздких станках весом 70-80 фунтов, теперь можно делать на небольших и легких (примерно 24 фунта) портативных станках. Существует большое количество портативных сверл с магнитным креплением для сверления отверстий на месте для ремонта или строительства конструкционной стали.Эти более новые легкие машины также можно использовать в производственных цехах. Магнитные дрели, настраиваемые как в горизонтальном, так и в вертикальном положении, также доступны с пневматическим или гидравлическим приводом для работы в подводных / опасных местах.


Рекомендации по применению:

Размер отверстия:
Спиральное сверление, как правило, идеально подходит только для отверстий диаметром до 1/2 дюйма. Отверстия более 1/2 дюйма лучше всего обрабатывать кольцевыми фрезами. Доступны спиральные сверла более точного диаметра – кольцевые фрезы увеличиваются на 1/16 дюйма, тогда как спиральные сверла доступны с шагом 1/32 дюйма.

Тип отверстия:
Спиральные сверла идеально подходят для обработки глухих отверстий там, где не требуется, чтобы отверстие полностью проходило через материал. Кроме того, они являются хорошими кандидатами для создания начальных отверстий при нарезании резьбы, поскольку спиральные сверла доступны с более точными дробными размерами. При кольцевом прорезании сквозных отверстий возникает меньше вибраций и дрейфа, в результате чего остается более симметричное и точное отверстие. С кольцевыми фрезами проще справиться с задачами, связанными с перекрытием отверстий.

Расположение отверстия:
В дополнение к вышеупомянутым возможностям бурения, обеспечиваемым переносными сверлами и кольцевыми фрезами, еще одним важным фактором является расположение отверстия и чистовая обработка. Кольцевые фрезы просверливают отверстия, которые в противном случае были бы трудными или невозможными с помощью спиральных сверл – предварительное или ступенчатое сверление не требуется. Кольцевые фрезы также являются идеальными кандидатами для применений, где требуется законченное отверстие без заусенцев. Это касается бурильных труб или насосно-компрессорных труб, где использование специальных инструментов или ручное соскабливание невозможно или невозможно в середине труднодоступного цилиндра.


Заключение:

Если вы не делаете глухие отверстия или отверстия диаметром менее ½ дюйма, кольцевое резание заслуживает серьезного внимания, особенно если ваше приложение не находится в контролируемых производственных условиях. Кольцевые фрезы с покрытием TiAlN доступны для применений, в которых использование смазки или охлаждающей жидкости нецелесообразно – например, при горизонтальном бурении или где существует проблема загрязнения материала или окружающей среды. Одно последнее преимущество кольцевой резки становится очевидным после завершения работы – очистка и переработка.При спиралевидном сверлении много острой стружки смешивается со смазкой. Разделение этих двух компонентов в целях защиты окружающей среды и вторичной переработки сложно, требует много времени и затрат. Лом от кольцевых фрез состоит из минимального количества стружки и цельной заготовки. Отделить цельный кусок металла проще, к тому же он принесет больше прибыли при обратной продаже лома.

Растущий интерес к спиральным сверлам

Инжир. 2 – Чем больше толщина стенки сверла, тем большее усилие требуется для его проникновения в металл. У обычного спирального сверла (слева) толщина стенки составляет от 15 до 20 процентов диаметра сверла. На широкополосном сверле (справа) перегородка увеличивается до 30-40 процентов диаметра. Обратите внимание, что полотно сужается, становясь шире по мере того, как сверло становится короче.

Рис. 9 – Винтовая острие с широкой перемычкой обеспечивает все преимущества насадки Уинслоу-Спираль для сверл с широкой перемычкой и устраняет необходимость в расщеплении или утонении стенки.

Рис. 8 – Сверло Bickford самоцентрируется, снижает усилие и обеспечивает отличное качество отверстий. Он также имеет дополнительный закругленный край или закругленный угол, добавленный к винтовой точке. Это снижает запас прочности сверла и сводит к минимуму образование заусенцев при прорыве.

Инжир.3 – Базовая схема спирального сверла с номенклатурой.

Рис. 6 – Обычные вершины спирального сверла часто необходимо расщеплять (слева) или утончать / надрезать (справа), чтобы уменьшить толщину стенки на кромке долота и снизить давление подачи, необходимое для проникновения в металл. Необходимые операции вторичного шлифования могут привести к более высоким затратам, проблемам с точностью отверстий и быстрому износу инструмента.

Рис. 1 – Стенка спирального сверла является центральной частью корпуса сверла. Паутина соединяет две внешние секции с канавками.

Рис. 7 – Геометрия вершины сверла Winslow-Helical имеет малый режущий угол с отрицательной передней кромкой и удлиненную или «корончатую» S-образную кромку долота. Эта активная режущая кромка позволяет даже широкополосным сверлам сразу же резать металл на стружку вместо того, чтобы ограничиваться только «выталкиванием» или выдавливанием металла.

Рис. 5 – Обычная геометрия острия сверла, показывающая большой угол резания с отрицательной передней кромкой, который требует грубой силы (высокого давления подачи) для проникновения в металл.

Инжир.4 – Образование стружки в значительной степени контролируется передним углом режущего инструмента. Передний угол можно представить как угол режущей поверхности относительно оси инструмента. Когда режущая поверхность наклонена впереди режущей кромки или выходит за пределы перпендикуляра (слева), это отрицательный угол наклона. Каждый раз, когда режущая кромка опережает режущую поверхность (справа), это положительный передний угол.

Предыдущий Следующий

Было время , когда многие производители металлообработки считали, что «сверло – это сверло – это сверло».«Но современные станки, и особенно современные передовые обрабатывающие центры, изменили это мнение.

Сегодня основное внимание уделяется тому, как максимально использовать обрабатывающие центры, чтобы ускорить окупаемость этих высокотехнологичных станков, которые также имеют более высокую цену.

Поскольку от 50 до 70 процентов всего производственного времени уходит на сверление отверстий, очевидно, что любые улучшения процесса сверления, включая выбор правильного сверла, геометрии вершины сверла и методов заточки, сделают производство более продуктивным и улучшат качество .Поэтому неудивительно, что компании, стремящиеся получить более высокую отдачу от своих инвестиций в станки, также смотрят на базовое спиральное сверло с новым интересом и глубиной изучения.

Одним из результатов этого более глубокого исследования является более частое применение широкополосных сверл. Перемычка спирального сверла представляет собой стержневую часть корпуса сверла, которая соединяет две внешние секции с канавками (см. Рисунок 1). Толщина стенки составляет от 10 до 20 процентов диаметра стандартного сверла (см. Рисунок 2).У широкополосного сверла толщина стенки увеличивается примерно до 33-40 процентов диаметра сверла.

Поскольку сверла с более широкой стенкой более жесткие, чем стандартные сверла, они всегда могли просверливать более прямые, глубокие и точные диаметры отверстий. Кроме того, сверла с широкой перемычкой обычно допускают увеличение скорости подачи примерно на 20 процентов, а прочность широкой перемычки делает инструмент идеальным для глубокого резания твердых материалов. Для сравнения, длинные сверла со стандартными перемычками имеют меньшую жесткость на кручение и, следовательно, имеют тенденцию «раскручиваться» и вибрировать при сверлении твердого материала, при сверлении глубоких отверстий или когда сверло затупляется.

Несмотря на признанные преимущества широкополосных сверл, их раннее внедрение было замедлено из-за дорогостоящего недостатка. По мере увеличения толщины стенки увеличиваются и осевые силы, необходимые для проникновения сверла. Таким образом, успешное использование широкополосных сверл потребовало метода уменьшения толщины стенки в этой точке. Обычный метод утонения полотна включал ручное позиционирование сверла на шлифовальном станке с пьедесталом – как неточное, так и неповторимое.

Однако благодаря тому, что можно было бы назвать «эволюционным» темпом развития, широкополосные сверла сейчас получают все большее признание.Обзор этой эволюции, начиная с некоторых основ геометрии спирального сверла, помогает объяснить различные причины, по которым сегодня используются более широкополые сверла для ускорения окупаемости обрабатывающих центров.

Рисунок 3 представляет собой схему с обозначением базового спирального сверла. Как и любой другой режущий инструмент в металлообработке, спиральное сверло работает по принципу стружкообразования.

Стружкообразование в основном контролируется передним углом режущего инструмента. Наклон можно определить как угол режущей поверхности относительно оси инструмента.Когда режущая поверхность наклоняется впереди режущей кромки, это отрицательный передний угол. Каждый раз, когда режущая кромка опережает режущую поверхность, это положительный передний край (см. Рисунок 4).

Инструмент с положительным передним углом может отрезать или отрезать материал. Аналогом положительных граблей является нож для чистки яблок, который аккуратно срезает кожицу плодов непрерывной стружкой. Это режущее действие требует небольших физических усилий.

Инструмент с отрицательным углом наклона не срезает материал, а, скорее, продвигает его вперед.Аналог отрицательной грабли – бульдозер, который скребет поверхность. При отталкивании материал накапливается перед лезвием. Это режущее действие является прямым результатом грубой силы.

На рис. 1 показано, что конец сверла содержит две четко различающиеся режущие области – режущую кромку и кромку долота.

Режущие кромки имеют положительный передний режущий угол, который определяется углом спирали канавки или закруткой сверла. Скорость резания определяется скоростью вращения сверла, а толщина стружки определяется скоростью подачи.Эта область сверла довольно проста и соответствует традиционной теории стружки.

Вторая область – долото. Это край конца сверла поперек перемычки, который соединяет режущие кромки. Эта небольшая область – это то, что создает большинство проблем при сверлении и, как правило, является наиболее игнорируемой особенностью сверла.

Критическая роль геометрии точки сверления

Может ли кромка долота образовывать стружку, зависит от величины граблей. При небольшом отрицательном наклоне, например, до 10 градусов, стружка все же может быть сформирована.Однако когда угол наклона достигает 45 градусов, стружкообразование отсутствует.

На обычном острие режущая кромка долота имеет большой режущий угол с отрицательным передним углом, который определяется углом острия (см. Рисунок 5). Чрезвычайно отрицательный угол наклона кромки долота не позволяет образовывать стружку – только выдавливание или толкание o

Поскольку долото обычного сверла имеет тупую отрицательную режущую кромку, для удаления материала требуется сила. Для сверла ½ дюйма со стандартной шириной перемычки и обычной геометрией острия более 50 процентов силы, необходимой для сверления, создается долотом.

Длина кромки долота определяется толщиной стенки в острие. На широкозахватных сверлах долото создает от 70 до 75 процентов усилия, необходимого для проникновения сверла. Поэтому стали необходимы методы шлифования для уменьшения пробивающей силы.

Как и в случае любого другого сверла, использующего обычную шлифовку острия сверла, уменьшение толщины перемычки на широкополосном сверле осуществляется либо расщеплением, либо утонением (надрезом) острия (см. Рисунок 6). Обе эти операции вторичного шлифования удаляют металл из обычной вершины сверла, чтобы уменьшить толщину стенки на кромке долота и снизить давление подачи, необходимое для проникновения.

Помимо вторичной операции, расщепление или утонение острия любого сверла, в том числе с толстыми перемычками, также требует специальных навыков шлифования и часто требует специального станка для раскалывания или утонения полотна.

Вторичные операции шлифования должны выполняться точно, чтобы острие сверла было симметричным. Несимметричность длин или углов режущих кромок спирального сверла может создавать несбалансированные силы резания, поскольку одна режущая кромка выполняет больше работы, чем другая.Когда это происходит, центрирующее действие инструмента плохое, а готовое отверстие не круглое, прямое или правильно выровненное. Помимо отверстий увеличенного диаметра, инструмент изнашивается быстрее.

В результате многократных шлифовальных операций и связанных с ними манипуляций с инструментом производители металлообработки столкнулись с проблемами с однородностью отверстий, просверленных точками, которые были утонены или расколоты.

Несмотря на такие недостатки, широкополосные сверла продолжали получать постепенно растущее признание из-за их преимуществ, выявленных ранее. В то же время производители продолжали искать способ избежать высоких затрат на вторичное шлифование и, как следствие, неудовлетворительных характеристик сверла.

В прошлом подобные поиски не были важны для большинства производителей, потому что весь процесс обработки включал в себя достаточно других ограничений на точность, так что одно только лучшее сверло не могло существенно повлиять на качество обработки отверстий. Однако с появлением высокопроизводительных станков с ЧПУ, которые становятся доступными в каждом магазине, преимущества сопутствующих высокопроизводительных сверл могут быть реализованы и оправдывают дальнейшее развитие сверл.

Высокоэффективные сверлильные наконечники для снятия давления

В то время как поиски «сделать хорошее сверло лучше» побудили инженеров-инструментальщиков изучить множество новых конструкций, он также включал обзоры геометрии вершин, уже проверенных на сверлах со стандартной толщиной стенки. Среди них были две буровые установки – Winslow-Helical и Bickford, которые показали стабильно высокие показатели на стандартных сверлах, но не имели хороших показателей производительности на сверлах с широкой перемычкой.

В начале 1960-х Джим Уинслоу разработал геометрию вершины спирального сверла, показанную на рисунке 7.Этот наконечник позволяет получать отверстия более высокого качества, чем обычные наконечники, с более высокой скоростью подачи и меньшим усилием.

Способность винтовой точки использовать более высокие скорости подачи дает значительные преимущества как с точки зрения производительности, так и с точки зрения качества. Использование более тяжелой подачи улучшает центрирующее действие сверла, а также помогает создавать более толстую стружку. Последнее происходит потому, что более тяжелая подача позволяет инструменту резать металл так, как он был разработан, а не просто «тереться» о тонкую стружку.

При изготовлении более толстой стружки больше тепла попадает в стружку и меньше – на сверло. Это можно наблюдать, когда цвет стружки становится более синим, а режущие кромки инструмента показывают меньше признаков нагрева. Тепло, отводимое в более толстую стружку, обеспечивает лучший поток стружки, поскольку стружка больше скручивается и лучше распадается.

Среди других преимуществ улучшенный отвод стружки позволяет избежать использования длинных металлических лент, которые могут вызвать проблемы “птичьего гнезда”. Это также избавляет от необходимости сверлить внахлест или отступать, чтобы удалить стружку, а затем сверлить глубже.Кроме того, улучшенный отвод стружки увеличивает поток СОЖ и увеличивает срок службы сверла.

Наконечник Winslow-Helical отличается от обычных наконечников сверла тем, что он имеет слегка удлиненное долото, которое создает активную режущую кромку перед каждой стороной долота. Этот зазор устраняет ограничения, связанные с традиционной точечной геометрией.

Сплошная режущая кромка, создаваемая выступающим S-образным долотом острия Winslow-Helical, начинается в центре сверла и сливается с режущей кромкой.Поскольку винтовая острие режет по всей длине этой режущей кромки, силы резания распределяются более равномерно, поэтому стружкообразование и поток стружки значительно улучшаются.

В точке Винслоу-спирали вершина перемычки создает единую точку контакта между сверлом и заготовкой. В результате инструмент является самоцентрирующимся. Во многих приложениях с ЧПУ центрированное сверление исключается при использовании сверла с острием Винслоу-спирали.

Комбинация одноточечного контакта, при котором сверло запускается по центру, плюс сбалансированная сила резания на долоте позволяет сверлу сразу начать делать стружку и продолжать образование стружки с меньшим усилием, требуемым на протяжении всего процесса.Эта возможность позволяет получать более прямые и округлые отверстия.

Во многих случаях можно также отказаться от вторичного развертывания и точечного сверления, поскольку острие режет очень близко к диаметру сверла.

Прогресс, достигнутый с буровым наконечником Winslow-Helical, был сделан еще на шаг вперед с использованием бурового наконечника Bickford Point (см. Рисунок 8).

Острие Бикфорда имеет те же характеристики самоцентрирования и свободного резания, что и острие Уинслоу-Спираль, и добавляет плавный, закругленный край или закругленный угол. Это дополнительно увеличивает стойкость инструмента, а также сводит к минимуму образование заусенцев в момент прорыва.

(Точка Бикфорда не должна использоваться в любых ручных сверлильных операциях, потому что она имеет тенденцию захватывать заготовку во время прорыва.)

По сравнению с геометрией прямого долота обычного наконечника сверла, зубило S-образной формы с короной как для наконечников Winslow-Helical, так и для наконечников Bickford требует меньшего усилия и выделяет меньше тепла. Вырабатываемое тепло рассеивается более эффективно.Общие преимущества: удвоенная подача и увеличенный срок службы инструмента.

Режущее долото более высокопроизводительных наконечников сверла стало еще более важным, когда в начале 1980-х были разработаны параболические сверла. Эти сверла с толстой стенкой обладают более высокой жесткостью и увеличенной площадью канавки для удаления стружки при сверлении глубоких отверстий. Хотя оригинальные сверла параболического типа были разработаны для повышения эффективности резания, они по-прежнему включали технологию с разделительной точкой.

Сегодня все больше компаний используют неотъемлемые преимущества параболических сверл, добавляя высокоэффективные геометрические формы.В то же время они избегают затрат на операции вторичного шлифования.

Следующие четыре примера показывают, что обсуждаемые здесь различия в производительности – не просто «теоретическая теория». В каждом случае преимущества были получены за счет перехода с обычных сверл на сверла с широким стержнем, которые используют геометрию точечной спирали Уинслоу или Бикфорда (см. Рисунок 9).

  • Производитель литья на Среднем Западе ранее ограничивал срок службы инструмента менее двух отверстий диаметром 1 дюйм при сверлении хромистой меди толщиной 8 дюймов при 0.007 ipr и 486 об / мин теперь делают 24 отверстия одинакового размера в одном материале с одинаковой подачей и скоростью перед заменой сверла.
  • Производитель аэрокосмической отрасли Восточного побережья, которому раньше приходилось заменять сверло HSS-кобальт 135 градусов диаметром ½ дюйма с разрезным острием после каждых пяти-десяти деталей из нержавеющей стали из-за чрезмерного образования заусенцев, теперь сверлит 30-40 таких же деталей раньше. смена инструментов; производитель также устранил необходимость в трех операциях развёртывания.
  • Прямые испытания инструмента, проведенные крупным производителем сельскохозяйственного оборудования, который в среднем делал 100 отверстий на литых стальных дисках на каждую стандартную 21/32-дюймовую сеялку, показали, что при использовании более производительной сеялки компания смогла произвел 1570 отверстий, и пришлось удалить только 0.От 014 до 0,020 дюйма ложа при переточке.
  • Другой производитель на Среднем Западе отказался от обычных наконечников сверления для серии отверстий диаметром 21/32 дюйма, 17/32 дюйма и 27/64 дюйма в литой стали AISI 1020. Этот производитель увеличил как скорость подачи, так и скорость на 20 процентов, сэкономил почти 13 1/2 часов сверления одной и той же заготовки и исключил отдельную последовательность центровочного сверления.

Если рассматривать сегодняшние высокопроизводительные сверла как группу, то все они обладают той или иной конструкцией, позволяющей образовывать стружку по всему полотну. В результате повысилась эффективность сверления и качество отверстий, что помогло ускорить окупаемость высокотехнологичных обрабатывающих центров.

Об авторе: Пол Т. Шредер (Paul T. Schroeder) – руководитель инструментальных систем в компании Giddings & Lewis Machine Tools (Fond du Lac, W

).

Key Surgical | Свёрла спиральные

Скрученный, со стойким хвостовиком, с двумя канавками, круглый конец 17 мм (1)

Скрученный, со стойким хвостовиком, с двумя канавками, круглый конец 22 мм (1)

Скрученный, со стойким хвостовиком, с двумя канавками, круглый конец 23 мм (1)

Скрученный, со стойким хвостовиком, с двумя канавками, круглый конец 30 мм (1)

Скрученный, со стойким хвостовиком, с двумя канавками, круглый конец 34 мм (2)

Скрученный, со стойким хвостовиком, с двумя канавками, круглый конец 42 мм (3)

Скрученный, со стойким хвостовиком, с двумя канавками, круглый конец 45 мм (1)

Спиральные сверла для алюминия, цинка, меди, ПВХ, полистирола

Плотно намотанные спирали и широкие канавки для улучшения транспортировки стружки выделяют эти сверла при сверлении отверстий в материалах с длинной стружкой. Сделано Löher в Ремшайде, Германия. Рекомендации по использованию спиральных сверл

Алюминий мягкий и имеет тенденцию к заеданию во время сверления, если вы просто воспользуетесь первым попавшимся под рукой стальным сверлом. Геометрия сверла для алюминия будет адаптирована для этого материала, что предотвратит образование некруглых отверстий и повреждение кромки отверстия. Для сверления заготовка всегда должна быть зажата. По возможности мы рекомендуем использовать стойку для сверления. Слегка надавите и часто проветривайте отверстие, вынимая сверло и удаляя стружку.Для отверстий большего диаметра рекомендуется отметить положение отверстия с помощью керна и сначала просверлить пилотное отверстие меньшего диаметра из-за прямой кромки на конце этих сверл. Подходящими охлаждающими жидкостями являются масло, метилированный спирт или парафин.

3

Цена ∗ € 3,709

Цена ∗ 3,95 €5

Цена ∗ € 8,651

Цена ∗ 16 €.25
Диаметр
мм		 Общая длина
мм		 Длина спирали
мм		 КодЦена
0,50 22 6

Код

0

Цена ∗ 7 €. 95

1,00 34 12

Код

5

Цена ∗ € 7.60

1,50 40 18

Код 1

Цена ∗ 7,10 €
2,00 49 24

Код7

Цена ∗ € 3.60
2,50 57 30

Код

3,00 61 33

Код

3,30 65 36

Код

3

Цена ∗ € 4.40
Диаметр Общая длина Длина спирали КодЦена
3,50 70 39

Код

5

Цена ∗ € 4,65
4,00 75 43

Код

1

Цена ∗ € 4,75

4. 20 75 43

Код

3

Цена ∗ 4,90 €

4,50 80 47

Код

7

Цена ∗ 6,20 €

5,00 86 52

Код 3

Цена ∗ € 6.60
5.50 93 57

Код9

Цена ∗ € 7,35
6,00 93 57

Код

Диаметр Общая длина Длина спирали КодЦена
6.50 101 63

Код

1

Цена ∗ 8 €.95
6,80 109 69

Код

5

Цена ∗ 11,20 €
7,00 109 69

Код

7

Цена ∗ 10,25 €
7,50 109 69

Код

3

Цена ∗ 11 €. 95

8,00 117 75

Код

9

Цена ∗ 13,20 €

8,50 117 75

Код 5

Цена ∗ € 14,95
9,00 125 81

Код

10,00 133 87

Код

3

Цена ∗ € 19,95
Диаметр Общая длина Длина спирали КодЦена
10,20 133 87

Код

5

Цена ∗ 29,95 €
11.00 142 94

Код

3

Цена ∗ 28,70 €

12,00 151 101

Код 3

Цена ∗ € 35,50
13,00 151 101

Код5

Цена ∗ 39,50 €

Euroboor Набор сверл Weldon Twist из 6 предметов – 30 мм

Прокрутка вправо

Euroboor Набор сверл Weldon Twist из 6 предметов – 30 мм

Посмотреть продукт

Euroboor MC. 3-75

Посмотреть продукт

Euroboor ECO200.MC4 / 32

Посмотреть продукт

Euroboor IBP.70

Посмотреть продукт

Euroboor ECO.30S +

Посмотреть продукт

Euroboor ECO.100S + / TD

Посмотреть продукт

Euroboor ECO.100S + / T

Посмотреть продукт

Euroboor ECO.80S +

Посмотреть продукт

Euroboor ECO.36 +

Посмотреть продукт

Euroboor F16 +

Посмотреть продукт

Euroboor ECO.60S +

Посмотреть продукт

Euroboor ECO.55S + / T

Посмотреть продукт

Euroboor ECO.50S +

Посмотреть продукт

Euroboor ECO.50 + / T

Посмотреть продукт

Euroboor ECO.40S +

Посмотреть продукт

Euroboor ECO.40 / 2 +

Посмотреть продукт

Euroboor ECO. 32 +

Посмотреть продукт

Euroboor RAIL.60S

Посмотреть продукт

Euroboor RAIL.40S

Посмотреть продукт

Комплект арматуры Euroboor

Посмотреть продукт

Кобальтовый кольцевой фрезер Euroboor HSS – 3 “

Посмотреть продукт

Фреза для резки кобальта Euroboor HSS – 2 “

Посмотреть продукт

Кобальтовый кольцевой фрезер Euroboor HSS – 1 “

Посмотреть продукт

Комбинированный набор метчиков для сверл Euroboor

Посмотреть продукт

Комбинированный набор метчиков для сверл Euroboor

Посмотреть продукт

Ступенчатые сверла Euroboor

Посмотреть продукт

Euroboor TCT Набор фрез, 10 предметов – 2 “

Посмотреть продукт

Euroboor TCT Набор фрез, 10 предметов – 1 дюйм

Посмотреть продукт

Euroboor HSS Набор фрез, 10 предметов – 2 “

Посмотреть продукт

Euroboor HSS Набор фрез, 10 предметов – 1 “

Посмотреть продукт

Euroboor HSS Набор фрез, 6 предметов – 1 дюйм

Посмотреть продукт

Euroboor IBK. 75/8

Посмотреть продукт

Euroboor IBK.50 / 8

Посмотреть продукт

Euroboor IBK.25 / 8

Посмотреть продукт

Euroboor IBK.100 / 8

Посмотреть продукт

Резиновые зажимы Euroboor

Посмотреть продукт

Euroboor TCT Набор фрез, 10 предметов – 55 мм

Посмотреть продукт

Euroboor TCT Набор фрез, 10 предметов – 35 мм

Посмотреть продукт

Euroboor TCT Набор фрез, 6 предметов – 35 мм

Посмотреть продукт

Euroboor TCT Набор фрез, 6 предметов – 55 мм

Посмотреть продукт

Euroboor HSS Набор фрез, 10 предметов – 55 мм

Посмотреть продукт

Euroboor HSS Набор фрез, 10 предметов – 30 мм

Посмотреть продукт

Набор фрез Euroboor HSS из 6 предметов – 1 дюйм / 2 дюйма

Посмотреть продукт

Euroboor HSS Набор фрез, 6 предметов – 55 мм

Посмотреть продукт

Euroboor HSS Набор из 6 фрез, 30 мм

Посмотреть продукт

Фреза для кольцевых направляющих Euroboor TCT – 35 мм *

Посмотреть продукт

Фреза для кольцевых направляющих Euroboor TCT – 25 мм

Посмотреть продукт

Кольцевой резак Euroboor TCT – 8 дюймов

Посмотреть продукт

Кольцевой резак Euroboor TCT – 6 дюймов

Посмотреть продукт

Кольцевой резак Euroboor TCT – 4 “

Посмотреть продукт

Кольцевой фрезер Euroboor TCT – 3 “

Посмотреть продукт

Кольцевой резак Euroboor TCT – 2 “

Посмотреть продукт

Кольцевой резак Euroboor TCT – 1 “

Посмотреть продукт

Euroboor TCT Кольцевой резак – 100 мм

Посмотреть продукт

Euroboor TCT Кольцевой фрезерный станок – 35 мм

Посмотреть продукт

Euroboor TCT Кольцевой фрезерный станок – 55 мм

Посмотреть продукт

Фреза для резки кобальта Euroboor HSS – 55 мм

Посмотреть продукт

Нож для резки кобальта Euroboor HSS – 30 мм

Посмотреть продукт

Euroboor HSS кольцевой фрезерный станок – 55 мм

Посмотреть продукт

Euroboor TCT Кольцевой фрезерный станок – 200 мм

Посмотреть продукт

Euroboor TCT Кольцевой фрезерный станок – 150 мм

Посмотреть продукт

Euroboor TCT Кольцевой фрезерный станок – 75 мм

Посмотреть продукт

Euroboor HSS кольцевой фрезерный станок – 3 “

Посмотреть продукт

Euroboor HSS кольцевой фрезерный станок – 2 “

Посмотреть продукт

Euroboor HSS кольцевой нож для резки штабелей – 75 мм

Посмотреть продукт

Euroboor HSS кольцевой нож для резки штабелей – 55 мм

Посмотреть продукт

Зенковка Euroboor

Посмотреть продукт

Комбинированный метчик для сверл Euroboor

Посмотреть продукт

Euroboor Набор спиральных сверл и метчиков из 14 предметов

Посмотреть продукт

Метчики машинные – глухие отверстия

Посмотреть продукт

Машинные метчики – сквозные отверстия

Посмотреть продукт

Держатель для метчика Euroboor – Weldon

Посмотреть продукт

Держатель для метчика Euroboor – Weldon

Посмотреть продукт

Держатель для метчика Euroboor – Weldon

Посмотреть продукт

Держатель для метчика Euroboor – Weldon

Посмотреть продукт

Патрон для нарезания резьбы ограничения крутящего момента Euroboor MT 3

Посмотреть продукт

Патрон для нарезания резьбы ограничения крутящего момента Euroboor MT 3

Посмотреть продукт

Патрон для нарезания резьбы Euroboor B22 MT 3 – 4

Посмотреть продукт

Патрон для нарезания резьбы Euroboor B16 MT 2-3

Посмотреть продукт

Спиральные сверла Euroboor

Посмотреть продукт

Волшебная палочка Euroboor

Посмотреть продукт

Набор ступенчатых сверл Euroboor, 3 предмета

Посмотреть продукт

Euroboor Набор спиральных сверл из 25 предметов

Посмотреть продукт

Набор спиральных сверл Euroboor из 19 предметов

Посмотреть продукт

Euroboor Набор спиральных сверл из 25 предметов

Посмотреть продукт

Euroboor ERM. 100/3

Посмотреть продукт

Euroboor Набор зенковок из 6 предметов

Посмотреть продукт

Спиральное сверло Euroboor Weldon – 50 мм – 2 “

Посмотреть продукт

Euroboor Набор сверл Weldon Twist из 6 предметов – 30 мм

Посмотреть продукт

Euroboor Набор сверл Weldon Twist из 6 предметов – 50 мм

Посмотреть продукт

Спиральное сверло Euroboor Weldon 30 мм – 1 3/16 дюйма

Посмотреть продукт

Удлиненные направляющие пальцы Euroboor

Посмотреть продукт

Euroboor MV.4

Посмотреть продукт

Пилотные пальцы Euroboor

Посмотреть продукт

Euroboor IBO-P.911

Посмотреть продукт

Euroboor IBO.G1

Посмотреть продукт

Euroboor IBO.60

Посмотреть продукт

Euroboor IBO. 50

Посмотреть продукт

Euroboor IBO.40

Посмотреть продукт

Euroboor IBO.30

Посмотреть продукт

Euroboor IBO.20

Посмотреть продукт

Euroboor IBQ.16

Посмотреть продукт

Euroboor IBQ.13

Посмотреть продукт

Euroboor IBK.16

Посмотреть продукт

Euroboor IBK.13-B16

Посмотреть продукт

Euroboor IBK.13Q

Посмотреть продукт

Euroboor IBK.13

Посмотреть продукт

Euroboor B18-MC3

Посмотреть продукт

Euroboor B18-MC2

Посмотреть продукт

Euroboor 1 / 2UNF-MC3

Посмотреть продукт

Euroboor 1 / 2UNF-MC2

Посмотреть продукт

Euroboor B16-MC3

Посмотреть продукт

Euroboor B16-MC2

Посмотреть продукт

Euroboor IBK. 15

Посмотреть продукт

Euroboor IMC.40 / 32

Посмотреть продукт

Euroboor IMC.3Q

Посмотреть продукт

Euroboor IMC.2Q

Посмотреть продукт

Euroboor IMC.30 / 32-N

Посмотреть продукт

Euroboor IMC.30 / 19-N

Посмотреть продукт

Euroboor IMC.20

Посмотреть продукт

Euroboor MC.3 / 32

Посмотреть продукт

Euroboor MC.3

Посмотреть продукт

Евробур MC.2

Посмотреть продукт

Euroboor IBK.MC4-MC3

Посмотреть продукт

Euroboor IBK.MC3-MC2

Посмотреть продукт

Euroboor IBK.3219

Посмотреть продукт

Euroboor IBK.16-14

Посмотреть продукт

Euroboor IBK.14

Посмотреть продукт

Euroboor IBK. QFN

Посмотреть продукт

Euroboor IBK.NIT

Посмотреть продукт

Euroboor IBO.10

Посмотреть продукт

Euroboor IBK.MC3-L450

Посмотреть продукт

Euroboor IBK.MC3-L121

Посмотреть продукт

Euroboor IBK.MC3-L250

Посмотреть продукт

Euroboor IBK.MC2-L100

Посмотреть продукт

Euroboor IBK.100

Посмотреть продукт

Euroboor VAC.003

Посмотреть продукт

Euroboor IBK.75

Посмотреть продукт

Euroboor VAC.002

Посмотреть продукт

Кольцевой фрезер Euroboor HSS – 2 “

Посмотреть продукт

Кольцевой фрезер Euroboor HSS – 1 “

Посмотреть продукт

Euroboor IBK.50

Посмотреть продукт

Euroboor IBK.25

Посмотреть продукт

Euroboor VAC. 001

Посмотреть продукт

Euroboor VAC 820

Посмотреть продукт

Euroboor VAC.810

Посмотреть продукт

Euroboor HSS кольцевой фрезерный станок – 100 мм

Посмотреть продукт

Euroboor HSS кольцевой фрезер – 75 мм

Посмотреть продукт

Euroboor HSS кольцевой фрезерный станок – 30 мм

Посмотреть продукт

Euroboor PAK.250

Посмотреть продукт

Снято с производства: AIR.52 / 3

Посмотреть продукт

Евробур EBM.360

Посмотреть продукт

ТРУБКА Euroboor.30

Посмотреть продукт

Euroboor ECO.200

Посмотреть продукт

Euroboor ECO.60S

Посмотреть продукт

Euroboor ECO.50S

Посмотреть продукт

Продано: ECO.40S

Посмотреть продукт

Euroboor TUBE. 55S / T

Посмотреть продукт

Евробур F16

Посмотреть продукт

Euroboor ECO.80 / 4

Посмотреть продукт

Euroboor ECO.55S / T

Посмотреть продукт

Euroboor ECO.40 / 2

Посмотреть продукт

Продано: Euroboor ECO.32

Посмотреть продукт

Продано: Euroboor ECO.30

Посмотреть продукт

Euroboor ECO.36

Посмотреть продукт		 Выберите продукт Euroboor MC.3-75Euroboor ECO200.MC4 / 32Euroboor IBP.70Euroboor ECO.30S + Euroboor ECO.100S + / TDEuroboor ECO.100S + / TEuroboor ECO.80S + Euroboor ECO.36 + Euroboor F16 + Euroboor ECO.60S + Euroboor ECO.55S + / TEuroboor ECO.50S + Euroboor ECO.50 + / TEuroboor ECO.40S + Euroboor ECO.40 / 2 + Euroboor ECO.32 + Euroboor RAIL.60SEuroboor RAIL.40SEuroboor Armature KitEuroboor HSS Cobalt Annular Cutter – 3 ″ Euroboor HSS Cobalt Ring Cutter – 2 ″ Euroboor HSS Cobalt Ring Cutter – 1 ″ Комбинированный набор метчиков для сверл Euroboor Набор – 2 ″ Euroboor HSS Набор ножей из 10 предметов – 1 ″ Euroboor HSS Набор ножей из 6 предметов – 1 ″ Euroboor IBK. 75 / 8Euroboor IBK.50 / 8Euroboor IBK.25 / 8Euroboor IBK.100 / 8 Резиновые зажимы Euroboor TCT 10 шт. Набор ножей – 55 мм Набор ножей Euroboor TCT 10 шт – 35 мм Набор ножей Euroboor TCT из 6 – 35 мм Набор ножей Euroboor TCT из 6 предметов 55 мм Набор ножей Euroboor HSS, 10 предметов – 55 мм Набор ножей Euroboor HSS, 10 предметов – 30 мм Набор ножей Euroboor HSS из 6 предметов – 1 ″ / 2 ″ Набор ножей Euroboor HSS, 6 предметов – 55 мм Набор ножей Euroboor HSS, 6 предметов – 30 мм Кольцевые ножницы Euroboor TCT – Кольцевой нож Euroboor TCT 35 мм * – Кольцевой нож Euroboor TCT – 25 мм – Кольцевой нож Euroboor TCT 8 дюймов – Кольцевой нож Euroboor TCT 6 ″ – Кольцевой нож Euroboor TCT 4 ″ – Кольцевой нож Euroboor TCT 3 ″ – Кольцевой нож Euroboor TCT 2 ″ – Кольцевой нож Euroboor TCT 1 дюйм – 100 мм Кольцевой нож Euroboor TCT – 35 мм Кольцевой нож Euroboor TCT – 55 мм Кольцевой нож Euroboor HSS – 55 мм Кольцевой нож Euroboor HSS – 30 мм Кольцевой нож Euroboor HSS – 55 мм Euroboor TCT 200 мм Кольцевой нож Euroboor TCT – 55 мм Резак – 150 Кольцевой фрезер Euroboor TCT – 75 мм Кольцевой фрезер Euroboor HSS – 3 дюйма Кольцевой фрезер Euroboor HSS – 2 дюйма Кольцевой фрезер Euroboor HSS – 75 мм Кольцевой фрезер Euroboor HSS – 55 мм Набор метчиков Euroboor с зенковкойEuroboor Набор метчиков Twine Drill, 14 шт. Глухие отверстия Машинные метчики – Сквозные отверстия Держатель метчика Euroboor – Держатель метчика WeldonEuroboor – Держатель метчика WeldonEuroboor – Держатель метчика WeldonEuroboor – Патрон для метчика WeldonEuroboor с ограничением крутящего момента MT 3 Патрон для метчика с ограничением крутящего момента MT 3Euroboor Патрон для метчиков MT 3 Magic Stick Набор ступенчатых сверл Euroboor из 3 предметов Набор спиральных сверл Euroboor из 25 предметов Набор спиральных сверл Euroboor из 19 предметов Набор спиральных сверл Euroboor из 25 предметовEuroboor ERM.Набор зенковок Euroboor, 6 предметов, спиральное сверло Euroboor Weldon, 50 мм, 2 дюйма, комплект из 6 спиральных сверл Weldon, 30 мм, набор сверл Weldon из 6 предметов, 50 мм MV.4 Значок пилота EuroboorEuroboor IBO-P.911Euroboor IBO.G1 MC3Euroboor B18-MC2Euroboor 1 / 2UNF-MC3Euroboor 1 / 2UNF-MC2Euroboor B16-MC3Euroboor B16-MC2Euroboor IBK.15Euroboor IMC.40 / 32Euroboor IMC.3QEuroboor IMC.2QEuroboor IMC.30 / 32-NEuroboor IMC.30 / 19-NEuroboor IMC. 20Euroboor MC.3 / 32Euroboor MC.3Euroboor MC.2Euroboor IBK.MC4-MC3Euroboor IBK.MC3 IBK.3219Euroboor IBK.16-14Euroboor IBK.14Euroboor IBK.QFNEuroboor IBK.NITEuroboor IBO.10Euroboor IBK.MC3-L450Euroboor IBK.MC3-L121Euroboor IBK.MC3-L250Euroboor IBK.MC2uro-L100Euroboor IBK.MC2uro-L100Euroboor .002 Кольцевой резак Euroboor HSS – 2 ″ Кольцевой нож Euroboor HSS – 1 ″ Euroboor IBK.50Euroboor IBK.25Euroboor VAC.001Euroboor VAC.820Euroboor VAC.810 Кольцевой нож Euroboor HSS – 100 мм Кольцевой нож Euroboor HSS – 75 мм Кольцевой нож Euroboor HSS – 30 мм .60SEuroboor ECO.50S Продано: ECO.40SEuroboor TUBE.55S / TEuroboor F16Euroboor ECO.80 / 4Euroboor ECO.55S / TEuroboor ECO.40 / 2 Продано: Euroboor ECO.32 Продано: Euroboor ECO.30Euroboor ECO.36 Выберите товар Euroboor MC.3-75Euroboor ECO200.MC4 / 32 Euroboor IBP.70 Euroboor ECO.30S + Euroboor ECO.100S + / TDEuroboor ECO.100S + / TEuroboor ECO.80S + Euroboor ECO.36 + Euroboor F16 + Euroboor ECO.60S + Euroboor ECO.55S + / TEuroboor ECO.50S + Euroboor ECO. 50S + Euroboor ECO.50S + Euroboor .50 + / TEuroboor ECO.40S + Euroboor ECO.40 / 2 + Euroboor ECO.32 + Euroboor RAIL.60SEuroboor RAIL.40SE Комплект арматурыuroboorEuroboor HSS Cobalt Ring Cutter – 3 ″ Euroboor HSS Cobalt Ring Cutter – 2 ″ Euroboor HSS Cobalt Annular Cutter – Комбинированный набор метчиков Euroboor 1 дюйм. Комбинированный набор метчиков Euroboor. Набор из 6 ножей из быстрорежущей стали – Euroboor IBK 1 ″.75 / 8Euroboor IBK.50 / 8Euroboor IBK.25 / 8Euroboor IBK.100 / 8 Резиновые зажимы Euroboor TCT 10 шт. Набор ножей – 55 мм Набор ножей Euroboor TCT 10 шт – 35 мм Набор ножей Euroboor TCT из 6 – 35 мм Набор ножей Euroboor TCT из 6 предметов 55 мм Набор ножей Euroboor HSS, 10 предметов – 55 мм Набор ножей Euroboor HSS, 10 предметов – 30 мм Набор ножей Euroboor HSS из 6 предметов – 1 ″ / 2 ″ Набор ножей Euroboor HSS, 6 предметов – 55 мм Набор ножей Euroboor HSS, 6 предметов – 30 мм Кольцевые ножницы Euroboor TCT – Кольцевой нож Euroboor TCT 35 мм * – Кольцевой нож Euroboor TCT – 25 мм – Кольцевой нож Euroboor TCT 8 дюймов – Кольцевой нож Euroboor TCT 6 ″ – Кольцевой нож Euroboor TCT 4 ″ – Кольцевой нож Euroboor TCT 3 ″ – Кольцевой нож Euroboor TCT 2 ″ – Кольцевой нож Euroboor TCT 1 дюйм – 100 мм Кольцевой нож Euroboor TCT – 35 мм Кольцевой нож Euroboor TCT – 55 мм Кольцевой нож Euroboor HSS – 55 мм Кольцевой нож Euroboor HSS – 30 мм Кольцевой нож Euroboor HSS – 55 мм Euroboor TCT 200 мм Кольцевой нож Euroboor TCT – 55 мм Резак – 150 Кольцевой фрезер Euroboor TCT – 75 мм Кольцевой фрезер Euroboor HSS – 3 дюйма Кольцевой фрезер Euroboor HSS – 2 дюйма Кольцевой фрезер Euroboor HSS – 75 мм Кольцевой фрезер Euroboor HSS – 55 мм Набор метчиков Euroboor с зенковкойEuroboor Набор метчиков Twine Drill, 14 шт. Глухие отверстия Машинные метчики – Сквозные отверстия Держатель метчика Euroboor – Держатель метчика WeldonEuroboor – Держатель метчика WeldonEuroboor – Держатель метчика WeldonEuroboor – Патрон для метчика WeldonEuroboor с ограничением крутящего момента MT 3 Патрон для метчика с ограничением крутящего момента MT 3Euroboor Патрон для метчиков MT 3 Magic Stick Набор ступенчатых сверл Euroboor из 3 предметов Набор спиральных сверл Euroboor из 25 предметов Набор спиральных сверл Euroboor из 19 предметов Набор спиральных сверл Euroboor из 25 предметовEuroboor ERM.Набор зенковок Euroboor, 6 предметов, спиральное сверло Euroboor Weldon, 50 мм, 2 дюйма, комплект из 6 спиральных сверл Weldon, 30 мм, набор сверл Weldon из 6 предметов, 50 мм MV.4 Значок пилота EuroboorEuroboor IBO-P.911Euroboor IBO.G1 MC3Euroboor B18-MC2Euroboor 1 / 2UNF-MC3Euroboor 1 / 2UNF-MC2Euroboor B16-MC3Euroboor B16-MC2Euroboor IBK.15Euroboor IMC.40 / 32Euroboor IMC.3QEuroboor IMC.2QEuroboor IMC.30 / 32-NEuroboor IMC.30 / 19-NEuroboor IMC.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

×