Время замеса бетона в бетономешалке: Приготовление бетона в бетономешалке порядок загрузки

Правила замешивания бетона: рецептура, особенности

В большинстве случаев на объектах частного строительства для заливки фундаментов или создания любых других несущих конструкций практикуется производство бетона в бетономешалке.

С задачей изготовления бетона можно справиться как ручным, так и машинным методом. Тут все зависит только от количества необходимого бетона. Бетономешалка – самый популярный и доступный механизированный способ замеса бетона. Такие машины могут разниться как в цене, так и в размере с качеством. Конечно, приобретать бетономешалку для одного использования – как минимум расточительно. Поэтому рациональнее взять миксер в аренду.

Автоматизированный процесс позволяет добиться более качественного результата, при котором прочность раствора увеличивается вдвое по сравнению с ручным замешиванием.

Основные компоненты смеси

Высококачественный материал, соответствующий всем требованиям, можно получить только в том случае, если были соблюдены все технологические условия и правильно рассчитаны пропорции компонентов.

Состав смеси может отличаться маркой в зависимости от дополнительных добавок, с помощью которых бетон может выполнять дополнительные функции (повышенная морозоустойчивость, пластичность и т.д.). В стандартный рецепт входит:

• Цемент;
• Песок;
• Щебень;
• Вода.

Особенности процесса

Для начала хотелось бы обратить внимание на то, что в гравитационных моделях бетономешалок можно делать от 60 до 500 л раствора за один прием, так как они отличаются широким выбором разнокалиберной тары. Существует ряд простых, но очень важных правил, без соблюдения которых невозможно изготовление качественного прочного материала. Замес бетона в бетономешалке выполняется в определенной последовательности и должен соответствовать технологическим требованиям.

Установка оборудования и меры безопасности

Агрегат для смешивания устанавливается исключительно на ровную плоскость. При необходимости для корректного положения бетономешалки рекомендуется делать подставку из крепких деревянных щитов. При выполнении данной процедуры необходимо убедиться в том, что помост выдержит вес установки, заполненной всеми компонентами, которые необходимо месить в течение определенного времени. В обязательном порядке должно быть обеспечено соблюдение положений охраны труда, разработанных для проведения такой процедуры. В работе рекомендуется использовать защитные очки и специальные перчатки.

Во время работы агрегата категорически запрещено вставлять лопату или опускать руки в движущиеся лопасти барабана. Также нельзя низко наклоняться над открытой поверхностью крутящегося резервуара.

Этими правилами нельзя пренебрегать во избежание получения травмы в процессе приготовления бетона в бетономешалках любого типа.

Основной процесс

Перед тем как замешивать строительную смесь, внутренние стенки оборудования рекомендуется смазать массой, составленной в стандартной пропорции из воды, песка и цемента. Это предотвратит прилипание бетона к внутренней поверхности барабана и исключит образование комков. Такая рекомендация помогает правильно делать качественный материал для заливки несущих конструкций.

Первоначальная закладка ингредиентов в барабан подразумевает использование половины компонентов от их общей массы, рассчитанной по пропорции. Далее заливают воду и начинают замешивать пластичную однородную массу, к которой постепенно небольшими порциями добавляют остатки крупного наполнителя и цемента. Такой порядок замеса гарантирует получение хорошо вымешанного, качественного материала, подходящего для возведения конструкций, требующих особой прочности.

Дополнительные рекомендации

Если вы будете месить бетон в компактном оборудовании с небольшими габаритами, то лучше использовать другой рецепт закладки ингредиентов. Так, изначально засыпается песок, к которому добавляется небольшая часть гравия и цемент. Некоторое время нужно замешивать массу из сухих компонентов, а затем добавить в барабан воду и продолжить процесс. После добавляется оставшаяся часть щебня и еще раз все перемешивается до получения однородного состава.

Рецептура смеси

Существуют две последовательности загрузки в бетономешалку, причем первая — для ручного варианта, а вторая — для промышленного. При ручной загрузке много раствора сделать за один подход не получится, тогда как промышленный вариант заказывать выходит немного дороже, но и результат качественнее.

Ручная загрузка бетономешалки начинается со смешивания в чаше миксера песка и гравия в соотношении 1.5:1.5 либо засыпки 3 долей ПГС. Затем запускается миксер и высыпается 1 доля цемента, а время на их смешивание желательно оставить 1 мин. И лишь на данном этапе можно начинать заливать воду, причем ее количество варьируется от 0.8 доли до 1.2 в зависимости от приготавливаемости раствора. Время замешивания — 2-3 минуты, после чего можно останавливать миксер и извлекать из него получившуюся смесь.

Если готовится не бетон, а цемент, то соотношение песка, цемента и воды составит 2:1:0.8.

А вот промышленный вариант гораздо сложнее, т.к. требует большей точности:

• Смешиваются песок и гравий в соотношении 1:1. 5, благодаря чему получается максимальное качество. Если же будет приготавливаться цемент, тогда используется 1.4 доли песка;
• Смешивается ПГС и цемент, но процесс все еще происходит в отдельных сухих емкостях;
• Заливается 70% воды в автомиксер;
• Максимально быстро высыпается сухая смесь, после чего запускается вращение бетономешалки;
• Через 1 мин доливается оставшееся количество воды, причем нужно внимательно наблюдать, т.к. далеко не всегда нужен именно запланированный объем.

Если нарушить последовательность, то можно на выходе получить раствор с комочками или недостаточное качество. Стоит помнить, что при длительном перемешивании раствор будет набирать силу, но это длится 23-30 мин, после чего идет резко обратный эффект, поэтому лучше не рисковать.

Иногда случаются недоразумения, когда очередность загрузки бетономешалки нарушается по каким-либо причинам, причем заметить это получается уже после запуска миксера, что все же не фатально.  Если раствор получается слишком жидким, то нужно добавить 10% крупнозернистого песка или 5% цемента в зависимости от обстоятельств, тогда как для слишком густого заливается 5-10% воды.

Стоит помнить, что даже в тех местах, где не требуется высокое качество результата (М100 хватает), лучше немного переплатить, но сделать максимально долговечную конструкцию.

Именно благодаря высокой марке и прочной конструкции фундаменты выдерживают давление пучинистых грунтов, сезонных морозов, подтопления и прочие невзгоды.

О компании

ООО «Новотех-Строй» реализует широкий ассортимент материалов для капитального строительства: железобетонные изделия, нерудные материалы, керамзит, бетон, цементный раствор, стеновые блоки, тротуарная плитка и многое другое. В своей работе мы ориентируемся на постоянно растущий спрос со стороны участников строительного рынка.

Ищете железобетонные изделия в Казани с доставкой в кратчайшие сроки? Тогда спешите оставить зявку по телефонам: +7 (843) 290-57-41, +7 (843) 226-77-00!

---

Гарантии оплата и прочее

Гарантии

«Новотех-Строй» гарантирует качество поставляемой продукции.

С каждым клиентом мы заключаем договор, подтверждающий обязательства с обеих сторон.

Оплата

Мы принимаем оплату как на рассчетный счет, так и наличными.

Доставка

Мы производим доставку нашей продукции по Казани и Республике Татарстан.

Каталог продукции

Ознакомьтесь с нашим каталогом. Если Вы по какой-то причине не нашли того, что искали, обратитесь к менеджеру.

Заказать звонок

!

Мы используем cookie-файлы. С их помощью мы заботимся о Вас, улучшая работу этого сайта

Как приготовить бетон (раствор) в бетономешалке

Бетон представляет собой строительную смесь цемента, песка, щебня или гравия с водой. Для того чтобы правильно приготовить смесь нужного качества, не достаточно просто иметь бетоносмеситель. Бетон – многокомпонентный материал – изготовление его требует определенных знаний и навыков.

Разновидности бетонных смесей.

Как приготовить раствор в бетономешалке

Основных компонентов бетонной смеси четыре. Бывает, в бетон добавляют специальные присадки, но они не являются основой раствора. Главные качества придают вода, цемент, песок и гравий. Именно пропорции этих материалов и создают бетону определенные качества. Единой формулы нет. При разных дозировках получается смесь разных свойств и марок. На качество готового материала влияют:

• марка цемента;
• пропорции компонентов;
• соблюдение технологии замеса.

Например, при соотношении цемента, щебня, песка и воды в пропорциях соответственно 2:8:4:1, с цементом марки М400 можно получить марку бетона М250. А заменив цемент на М500, будем иметь на выходе уже бетонную смесь марки М350.

Применение гравия или щебня тоже влияет на свойства материала, на его консистенцию, вязкость и текучесть. Эти показатели тоже немаловажны, исходя из цели, для чего вы собираетесь использовать бетон.

Для производства тротуарной плитки требуется твердый заполнитель более мелкой фракции, чем для бетонных плит или заливки фундамента. Это же относится и к консистенции самого раствора.

Применять бетоносмесительную установку можно и для производства строительных растворов. Следует лишь исключить из рецептуры щебень. По виду используемого вяжущего средства растворы бывают:

• цементные, которые используют для кирпичной кладки и наружной штукатурки;
• известковые, их применяют в основном для внутренних работ.

Для получения цементного раствора могут применяться цементы более низких марок. Это зависит от ответственности возводимой конструкции. Пропорции составных частей растворов тоже индивидуальны для каждого вида работ.

Технология замешивания бетона. Как замесить раствор в бетономешалке

Чтобы получить бетон нужной консистенции, необходимо придерживаться технологии процесса замешивания и некоторых правил.

Первое и главное – это порядок загрузки барабана. Компоненты необходимо загружать только во вращающийся барабан и только в следующей последовательности:

• вода заливается первой;
• вторым идет цемент;
• песок вводится в раствор третьим;
• щебень или гравий загружают в барабан в последнюю очередь.

Для каждого вида бетоносмесителей время для замеса свое. В гравитационных устройствах это занимает две минуты. В установках принудительного типа замешивают более густой и качественный бетон. Время замеса всего 1 минута.

Особенности работы с бетоносмесителем

Бетономешалку необходимо устанавливать на ровную, горизонтальную поверхность. В процессе замешивания нужно менять угол наклона вращающегося барабана. Это увеличивает интенсивность перемешивания и способствует образованию однородной смеси. Долго замешивать раствор не рекомендуется. Смесь теряет влагу, а сам бетон становится более густым.

Для проверки готовности бетонной смеси отбирают небольшое её количество. Затем мастерком или лопатой формируют в бетоне ребристую поверхность. Если смесь сохраняет форму, ваш раствор готов. Материал растекается – значит, требуется дополнительное замешивание.

Читайте также про: растворосмеситель принудительного действия

почему время смешивания важно для бетона? – Технические вопросы гражданского строительства Ответы

2 Ответа

0 голосов

Гель

CSH образуется после надлежащего смешивания цемента с водой для приготовления бетона. Это способствует правильному связыванию ингредиентов в бетоне.

ответил 8 сентября 2015 г. к фавад

0 голосов

Важность времени смешивания для бетона заключается в следующем:

Важно знать минимальное время смешивания, необходимое для получения бетона однородного состава и надежной прочности.

Время или период перемешивания следует измерять с момента, когда все вяжущие материалы и заполнители находятся в барабане смесителя, до момента извлечения бетона.

Время перемешивания зависит от типа и размера миксера, скорости вращения и качества смешивания ингредиентов при загрузке миксера. Как правило, время смешивания менее 1-1,25 минут приводит к заметной неоднородности состава и значительному снижению прочности; перемешивание в течение более 2 минут не приводит к значительному улучшению этих свойств.

Пожалуйста, перейдите по этой ссылке для получения более подробной информации: http://www.aboutcivil.com/batching-mixing-placing-compaction-of-concrete.html

Также попробуйте использовать функцию поиска на веб-сайте aboutcivil и ответы на поиск перед задавая вопросы, это сэкономит много времени для всех.

ответил 9 сентября 2015 г. к фавад

Похожие вопросы

211 просмотров

для ручного смешивания бетона, цементная оболочка должна быть увеличена?

спросил 6 августа 2015 г. в технологии бетона к mfby2k

• бетон

Предупреждение : count(): параметр должен быть массивом или объектом, который реализует Countable в /home/abouaayt/public_html/aboutcivil/answers/qa-include/qa-base.php(720): eval()’ д код он-лайн 12

• цемент

226 просмотров

почему 7 и 28 дней только для прочности на сжатие и полной прочности при проектировании цементобетонных смесей?

спросил 27 июля 2015 г. в технологии бетона к mfby2k

Предупреждение : count(): параметр должен быть массивом или объектом, который реализует Countable в /home/abouaayt/public_html/aboutcivil/answers/qa-include/qa-base.php(720) : eval( )d код на линии 12

• бетон

205 просмотров

перечислите последствия чрезмерного смешивания воды с бетоном?

спросил 6 июля 2015 г. в технологии бетона к mfby2k

Предупреждение : count(): параметр должен быть массивом или объектом, который реализует Countable in /home/abouaayt/public_html/aboutcivil/answers/qa-include/qa-base.php(720): код eval()’d в строке 12

• бетон

116 просмотров

для ручного смешивания цемента количество цемента должно быть увеличено на

спросил 6 августа 2015 г. в области гражданского строительства к mfby2k

Предупреждение : count(): параметр должен быть массивом или объектом, который реализует Countable в /home/abouaayt/public_html/aboutcivil/answers/qa-include/qa-base.php(720) : eval( ) код онлайн 12

• бетон

Предупреждение : count(): параметр должен быть массивом или объектом, который реализует Countable в /home/abouaayt/public_html/aboutcivil/answers/qa-include/qa-base. php(720): eval()’ д код он-лайн 12

• цемент

564 просмотра

Почему прирост прочности на сжатие цилиндрического образца бетона непостоянен

спросил 22 сентября 2015 г. в технологии бетона к mrc.stnly

Предупреждение : count(): параметр должен быть массивом или объектом, который реализует Countable в /home/abouaayt/public_html/aboutcivil/answers/qa-include/qa-base.php(720) : eval( )d код на линии 12

• сила

Предупреждение : count(): параметр должен быть массивом или объектом, который реализует Countable в /home/abouaayt/public_html/aboutcivil/answers/qa-include/qa-base.php(720): eval()’ д-код в строке 12

• сжатие

Предупреждение : count(): параметр должен быть массивом или объектом, который реализует Countable в /home/abouaayt/public_html/aboutcivil/answers/qa-include/qa-base. php(720): eval()’ код d онлайн 12

• бетон

Влияние времени перемешивания на свойства бетона

Влияние времени перемешивания на свойства бетона

Различные компоненты смеси подобраны таким образом, чтобы полученный бетон имел достаточную прочность, надлежащую удобоукладываемость и экономичность. Для достижения таких свойств смешивание должно быть таким, чтобы в каждой партии получалась однородная смесь цемента, воды, мелкого и крупного заполнителя и подходящей добавки однородной консистенции. Средняя прочность бетона увеличивается с увеличением времени смешивания, поскольку это улучшает однородность смеси.

Общепринятая практика

На строительной площадке принято смешивать бетон как можно быстрее. Но это время зависит от типа смеси и в основном зависит не от времени, а от количества оборотов перемешивания. Обычно достаточно около 20 оборотов. Так как производитель рекомендует определенную скорость вращения, количество оборотов и время перемешивания не зависят друг от друга.

Стандартная стоимость смешивания

Для конкретного смесителя указывается соотношение между временем смешивания и однородностью. Смешивание менее чем от 1 до 1,25 минут приводит к значительному изменению бетона, но увеличение времени смешивания сверх этих значений не приводит к значительному улучшению однородности. Продолжительность перемешивания также зависит от качества смешиваемых материалов при загрузке смеси.

Точное значение времени смешивания также зависит от размера смеси. Минимальное время перемешивания 1 минута для смесителя объемом 1 куб. ярдов (3/4 куб. м) и 15 дополнительных секунд на каждый дополнительный кубический ярд, обеспечивающий удовлетворительную однородность смешивания.

ASTM C 94-94

Время смешивания отсчитывается с момента, когда все твердые материалы были помещены в смеситель, также требуется, чтобы вся вода была добавлена ​​не позднее, чем по истечении времени смешивания.

АКИ 304R-89

Время смешивания следует отсчитывать с момента, когда все ингредиенты были загружены в миксер.

Исключения

1) Многие современные большие смесители удовлетворительно работают при времени смешивания от 1 до 1,5 минут.

2) В высокоскоростных тарельчатых миксерах время перемешивания может составлять всего 35 секунд.

3) При использовании легкого заполнителя время смешивания менее 5 минут может препятствовать набору прочности для достижения лучшего результата. Иногда сначала проводят смешивание заполнителя с водой в течение 2 минут, а затем перемешивание в течение 3 минут после добавления цемента.

Эффект длительного перемешивания

Обычно происходит испарение воды из смеси, что приводит к снижению удобоукладываемости и увеличению прочности. Другим эффектом является измельчение заполнителей, особенно мягких. Измельчение делает заполнитель более мелким, что снижает обрабатываемость. Эффект трения также вызывает повышение температуры смеси.

В случае воздухововлекающих бетонов длительное перемешивание снижает их содержание примерно на 1/6 в час (в зависимости от типа воздухововлекающего агента), в то время как отсрочка укладки без непрерывного перемешивания приводит к снижению содержания воздуха всего на около 1/10 в час.