Время замеса бетона в бетономешалке: Время замеса бетона в бетономешалке

Содержание

Правила замешивания бетона: рецептура, особенности

В большинстве случаев на объектах частного строительства для заливки фундаментов или создания любых других несущих конструкций практикуется производство бетона в бетономешалке.

С задачей изготовления бетона можно справиться как ручным, так и машинным методом. Тут все зависит только от количества необходимого бетона. Бетономешалка – самый популярный и доступный механизированный способ замеса бетона. Такие машины могут разниться как в цене, так и в размере с качеством. Конечно, приобретать бетономешалку для одного использования – как минимум расточительно. Поэтому рациональнее взять миксер в аренду.

Автоматизированный процесс позволяет добиться более качественного результата, при котором прочность раствора увеличивается вдвое по сравнению с ручным замешиванием.

Основные компоненты смеси

Высококачественный материал, соответствующий всем требованиям, можно получить только в том случае, если были соблюдены все технологические условия и правильно рассчитаны пропорции компонентов.

Состав смеси может отличаться маркой в зависимости от дополнительных добавок, с помощью которых бетон может выполнять дополнительные функции (повышенная морозоустойчивость, пластичность и т.д.). В стандартный рецепт входит:

Цемент;
Песок;
Щебень;
Вода.

Особенности процесса

Для начала хотелось бы обратить внимание на то, что в гравитационных моделях бетономешалок можно делать от 60 до 500 л раствора за один прием, так как они отличаются широким выбором разнокалиберной тары. Существует ряд простых, но очень важных правил, без соблюдения которых невозможно изготовление качественного прочного материала. Замес бетона в бетономешалке выполняется в определенной последовательности и должен соответствовать технологическим требованиям.

Установка оборудования и меры безопасности

Агрегат для смешивания устанавливается исключительно на ровную плоскость. При необходимости для корректного положения бетономешалки рекомендуется делать подставку из крепких деревянных щитов. При выполнении данной процедуры необходимо убедиться в том, что помост выдержит вес установки, заполненной всеми компонентами, которые необходимо месить в течение определенного времени. В обязательном порядке должно быть обеспечено соблюдение положений охраны труда, разработанных для проведения такой процедуры. В работе рекомендуется использовать защитные очки и специальные перчатки.

Во время работы агрегата категорически запрещено вставлять лопату или опускать руки в движущиеся лопасти барабана. Также нельзя низко наклоняться над открытой поверхностью крутящегося резервуара.

Этими правилами нельзя пренебрегать во избежание получения травмы в процессе приготовления бетона в бетономешалках любого типа.

Основной процесс

Перед тем как замешивать строительную смесь, внутренние стенки оборудования рекомендуется смазать массой, составленной в стандартной пропорции из воды, песка и цемента. Это предотвратит прилипание бетона к внутренней поверхности барабана и исключит образование комков. Такая рекомендация помогает правильно делать качественный материал для заливки несущих конструкций.

Первоначальная закладка ингредиентов в барабан подразумевает использование половины компонентов от их общей массы, рассчитанной по пропорции. Далее заливают воду и начинают замешивать пластичную однородную массу, к которой постепенно небольшими порциями добавляют остатки крупного наполнителя и цемента. Такой порядок замеса гарантирует получение хорошо вымешанного, качественного материала, подходящего для возведения конструкций, требующих особой прочности.

Дополнительные рекомендации

Если вы будете месить бетон в компактном оборудовании с небольшими габаритами, то лучше использовать другой рецепт закладки ингредиентов. Так, изначально засыпается песок, к которому добавляется небольшая часть гравия и цемент. Некоторое время нужно замешивать массу из сухих компонентов, а затем добавить в барабан воду и продолжить процесс. После добавляется оставшаяся часть щебня и еще раз все перемешивается до получения однородного состава.

Рецептура смеси

Существуют две последовательности загрузки в бетономешалку, причем первая — для ручного варианта, а вторая — для промышленного. При ручной загрузке много раствора сделать за один подход не получится, тогда как промышленный вариант заказывать выходит немного дороже, но и результат качественнее.

Ручная загрузка бетономешалки начинается со смешивания в чаше миксера песка и гравия в соотношении 1.5:1.5 либо засыпки 3 долей ПГС. Затем запускается миксер и высыпается 1 доля цемента, а время на их смешивание желательно оставить 1 мин. И лишь на данном этапе можно начинать заливать воду, причем ее количество варьируется от 0.8 доли до 1.2 в зависимости от приготавливаемости раствора. Время замешивания — 2-3 минуты, после чего можно останавливать миксер и извлекать из него получившуюся смесь.

Если готовится не бетон, а цемент, то соотношение песка, цемента и воды составит 2:1:0.8.

А вот промышленный вариант гораздо сложнее, т.к. требует большей точности:

Смешиваются песок и гравий в соотношении 1:1. 5, благодаря чему получается максимальное качество. Если же будет приготавливаться цемент, тогда используется 1.4 доли песка;
Смешивается ПГС и цемент, но процесс все еще происходит в отдельных сухих емкостях;
Заливается 70% воды в автомиксер;
Максимально быстро высыпается сухая смесь, после чего запускается вращение бетономешалки;
Через 1 мин доливается оставшееся количество воды, причем нужно внимательно наблюдать, т.к. далеко не всегда нужен именно запланированный объем.

Если нарушить последовательность, то можно на выходе получить раствор с комочками или недостаточное качество. Стоит помнить, что при длительном перемешивании раствор будет набирать силу, но это длится 23-30 мин, после чего идет резко обратный эффект, поэтому лучше не рисковать.

Иногда случаются недоразумения, когда очередность загрузки бетономешалки нарушается по каким-либо причинам, причем заметить это получается уже после запуска миксера, что все же не фатально.

Если раствор получается слишком жидким, то нужно добавить 10% крупнозернистого песка или 5% цемента в зависимости от обстоятельств, тогда как для слишком густого заливается 5-10% воды.

Стоит помнить, что даже в тех местах, где не требуется высокое качество результата (М100 хватает), лучше немного переплатить, но сделать максимально долговечную конструкцию.

Именно благодаря высокой марке и прочной конструкции фундаменты выдерживают давление пучинистых грунтов, сезонных морозов, подтопления и прочие невзгоды.

О компании

ООО «Новотех-Строй» реализует широкий ассортимент материалов для капитального строительства: железобетонные изделия, нерудные материалы, керамзит, бетон, цементный раствор, стеновые блоки, тротуарная плитка и многое другое. В своей работе мы ориентируемся на постоянно растущий спрос со стороны участников строительного рынка.

Ищете железобетонные изделия в Казани с доставкой в кратчайшие сроки? Тогда спешите оставить зявку по телефонам: +7 (843) 290-57-41, +7 (843) 226-77-00!

Гарантии оплата и прочее

Гарантии

«Новотех-Строй» гарантирует качество поставляемой продукции. С каждым клиентом мы заключаем договор, подтверждающий обязательства с обеих сторон.

Оплата

Мы принимаем оплату как на рассчетный счет, так и наличными.

Доставка

Мы производим доставку нашей продукции по Казани и Республике Татарстан.

Каталог продукции

Ознакомьтесь с нашим каталогом. Если Вы по какой-то причине не нашли того, что искали, обратитесь к менеджеру.

Заказать звонок

Мы используем cookie-файлы. С их помощью мы заботимся о Вас, улучшая работу этого сайта

Замес бетона в бетономешалке

10 января 2014

10025

Оглавление: [скрыть]

Характеристики
Принцип работы
Изготовление смеси
Подбор песка
Оборудование и материалы
Заключение и рекомендации

В настоящее время большое внимание уделяется качеству строительных материалов. На сегодняшний день наибольшей популярностью из них пользуются кирпич, бетон, железобетон и другие. Каждый из них обладает множеством ценных свойств. Любому работнику-строителю необходимо знать, как замешивать бетон. Есть 2 основных способа: ручной и с помощью специального оборудования — бетоносмесителя (бетономешалки). Существует множество различных типов в зависимости от своего состава. Соотношение элементов позволяет изменить такие свойства материала, как прочность, податливость. От этого во многом зависит качество и устойчивость самой конструкции.

От того, насколько правильно будет замешан бетон зависит качество здания. Поэтому этому этапу строительства необходимо уделить максимум внимания.

Бетон наиболее часто в качестве строительного материала используется для фундамента, нередко для высотных зданий. Поэтому он должен выдерживать колоссальные нагрузки, быть долговечным, не разрушаться под силой тяжести. Рассмотрим более подробно, как осуществлять замес в бетономешалке, каким должно быть соотношение материалов, основные правила смешения, сколько нужно месить бетон в бетономешалке, время затвердения и так далее.

Характеристики

Бетон — это искусственный строительный материал, включающей в себя — цементный порошок, мелкие и крупные заполнители и воду.

Бетон представляет собой искусственный строительный материал, получаемый путем замеса, формования и затвердения специальной смеси, которая включает в себя основной элемент — цементный порошок, мелкие и крупные заполнители и воду. Цемент в этом случае является вяжущим веществом. Если в данном случае отсутствует вода, то это будет уже асфальтобетон. Перед тем как научиться производить замес мешалкой, нужно знать состав в строгом соотношении. Итак, бетон состоит из 4 фракций: воды, цемента, щебня и песка. Соотношение их зависит от фракции цемента, влажности песка и других факторов. Очень часто к ним добавляют некоторые добавки, такие как пластификаторы и гидрофобизаторы. Последние необходимы для того, чтобы смесь не пропускала и не впитывала воду.

Существует немало марок.

Например, чтобы получить бетон марки 200 при использовании цемента марки 400, соотношение цемента, песка, щебня и воды должно быть 1:3:5:0, 5.

Чтобы замесить бетон, сперва понадобится знание основных его видов. Он может быть обычным и специальным. Обычный используется при строительстве промышленных и жилых зданий. Специальный наиболее часто применяется при изготовлении дорожных покрытий, декоративных конструкций. Отдельно можно выделить бетон специального назначения с особыми свойствами. Бетон может быть на плотных, пористых или специальных заполнителях. По структуре различают бетон поризованной, ячеистой, плотной и крупнопористой структуры.

Вернуться к оглавлению

Принцип работы

Для качественного замеса бетона лучше всего использовать бетономешалку, которая быстро и тщательно смешает смесь.

Перед тем как делать замес, нужно уметь работать с оборудованием — бетоносмесителем. Он представляет собой емкость, где можно замешивать цемент. Существует несколько разновидностей бетономешалок, но все они работают по гравитационному принципу. Приводятся в движение они от электрического двигателя. Чтобы организовать замес, должен быть источник энергии мощностью 700 Ватт. Объем барабана, который вращается и производит смешивание, составляет около 16 литров, при этом выход готового бетона равен 100 литрам.

Для правильного замеса важно знать, что угол наклона барабана должен быть правильным, не стоит его изменять. Оптимальный замес будет и при определенном наполнении барабана. Бетоносмеситель имеет отверстие, куда необходимо подавать сырье для того, чтобы осуществлялся замес. Для того чтобы получить более однородный материал, применяется способ принудительного смешивания, при котором лопатки двигаются, а барабан остается неподвижным. Смесители могут быть переносными или стационарными.

Вернуться к оглавлению

Изготовление смеси

Для наиболее качественного замеса необходимо использовать воду определенного состава, чтобы она не содержала много солей.

Месить можно не только механическим способом, но и вручную. Но это займет большее время, а время — это деньги, в строительном деле все делается как можно быстрее.

Итак, чтобы произвести замес и сэкономить время, потребуется сперва приготовить все составляющие: цемент, песок, воду, щебень. Очень важно, чтобы все составляющие были чистыми и не содержали посторонних механических примесей. Щебень оптимальнее всего брать гранитный или из гравия, чтобы замес был более качественный. После этого потребуется смешать сухие компоненты (песок и цемент) в отдельной емкости. Для этих целей рекомендуется использовать корыто или ванну. Соотношение их зависит от типа цемента. В среднем оно составляет 1:3 (одна часть цемента и 3 песка).

Полученная масса высыпается в бетономешалку, где проводится ее замес. Но перед этим добавляется вода и щебень. Важно знать, что месить нужно только тогда, когда добавлен последний компонент — щебень. Именно он кладется последним. Для хорошего замеса нужна вода определенного состава. Желательно, чтобы она не содержала много солей. После того как замес будет закончен, а жидкий бетон готов, потребуется почистить бетономешалку, чтобы в ней не осталось данной смеси.

Для этого оптимальнее всего налить туда воды и добавить немного гравия, который возьмет на себя все остатки и очистит поверхность. Это очень важно, так как доставать затвердевший раствор довольно сложно. Многие зададутся вопросом: а какое время нужно замешивать? Ответ довольно прост: до тех пор, пока не получится однородная масса.

Вернуться к оглавлению

Подбор песка

Для замеса нельзя использовать песок, имеющий в своем составе много глинистых, мелких частиц.

Одной из наиболее значимых составляющих, определяющих то, каким получится замес, является песок. В качестве него может использоваться практически любой природный песок, но есть небольшие ограничения. В первую очередь это касается его дисперсности. Не подойдет песок, имеющий в своем составе много глинистых, мелких частиц. На качество замеса мелкие частицы влияют очень сильно. В первую очередь это отразится на прочности бетона и, соответственно, на прочности всей конструкции, что может привести к быстрому его разрушению. Если такого крупного песка нет в наличии, то он подвергается специальной обработке, включающей его промывку, разделение на фракции. Можно использовать и другой способ.

Мелкий песок смешивается с высококачественным, который привозят по заказу. Качество песка определяется методикой его просеивания через сита с различными отверстиями, так определяется размер его частиц и целесообразность использования. Конечно, это займет определенное время, но процедура обязательна, чтобы получить хороший замес и бетон в целом.

Вернуться к оглавлению

Оборудование и материалы

Для наиболее качественного приготовления смеси необходимо использовать правильные пропорции.

Кроме методики смешивания, потребуется знать, сколько материала и какое оборудование необходимо для работы. Замешивать бетон возможно только при наличии емкости, где проводится замес цемента и песка, ведер для воды, источника воды, лопаты, бетоносмесителя, источника электроэнергии. Из материалов нужен песок, желательно крупнодисперсный, щебень, вода, цемент. Цемент можно приобрести в любом строительном магазине. Он продается в бумажных мешках по 5, 25 и 50 килограммов. Покупать материалы оптом гораздо дешевле.

Для качественного замеса большое значение имеет такой показатель бетона, как водоцементное соотношение, от которого во многом зависит прочность цемента. Чем меньше этот показатель, тем строительный материал более качественный. Для гидратации цемента эта характеристика может быть и 0, 2, но тогда будет снижена его пластичность, что тоже имеет огромное значение. Время застывания цемента составляет несколько часов, но по истечении этого срока не нужно давать на него большую нагрузку. Лучше подождать несколько дней, чтобы он до конца застыл.

Вернуться к оглавлению

Заключение и рекомендации

Смешать бетон сможет каждый — главное знать необходимые пропорции, а также технику и последовательность выполнения работ.

На основании всего вышесказанного можно сделать заключение о том, что замешивать цемент может практически любой человек, необходимо лишь знать методику и основные правила. Замес займет определенное время. Для качественного и правильного замеса важно знать, сколько должно быть соотношение основных его элементов. Это во многом зависит от типа самого цемента (его марки). Соотношение цемента, песка, щебня, воды — 1:3:5:0, 5 характерно для получения марки 400 при использовании цемента марки 200. План работы первым делом включает в себя приобретение необходимого оборудования и материала. Для того чтобы оно смогло работать, нужен источник энергии мощностью 700 Ватт. Кроме того, потребуется подвести воду. Желательно, чтобы она не содержала большое число минеральных веществ, в том числе солей.

Большое значение для получения качественного бетона имеет и песок. Не рекомендуется использовать мелкий песок с частицами глины, так как он снижает прочность материала. После приготовления материалов песок и цемент смешивают в отдельной емкости. После чего высыпают в бетономешалку. К ним добавляют воду и в последнюю очередь щебень. Такая последовательность очень важна. Производить замес нужно столько, сколько потребуется для получения однородной массы. После выполнения всей основной работы потребуется провести чистку оборудования, то есть бетономешалки. Делается это с помощью обычной воды и гравия. Промывка делается столько, сколько нужно для того, чтобы все остатки бетона смылись.

почему время смешивания важно для бетона? – Технические вопросы гражданского строительства Ответы

2 Ответа

0 голосов

Гель

CSH образуется после надлежащего смешивания цемента с водой для приготовления бетона. Это способствует правильному связыванию ингредиентов в бетоне.

ответил 8 сентября 2015 г. по фавад

0 голосов

Важность времени смешивания для бетона заключается в следующем:

Важно знать минимальное время смешивания, необходимое для получения бетона однородного состава и надежной прочности.

Время или период перемешивания следует измерять с момента, когда все вяжущие материалы и заполнители находятся в барабане смесителя, до момента извлечения бетона.

Время перемешивания зависит от типа и размера миксера, скорости вращения и качества смешивания ингредиентов при загрузке миксера. Как правило, время смешивания менее 1-1,25 минут приводит к заметной неоднородности состава и значительному снижению прочности; перемешивание в течение более 2 минут не приводит к значительному улучшению этих свойств.

Пожалуйста, перейдите по этой ссылке для получения более подробной информации: http://www.aboutcivil.com/batching-mixing-placing-compaction-of-concrete.html

Также попробуйте использовать функцию поиска на веб-сайте aboutcivil и ответы на поиск перед задавая вопросы, это сэкономит много времени для всех.

ответил 9 сентября 2015 г. по фавад

Смешивание бетона | Методы смешивания бетона | Ручное смешивание бетона | Машинное смешивание бетона | Замес бетона | Перевозка бетона

Содержание поста

Смешивание бетона

Смешивание бетона — это процесс смешивания ингредиента бетона , такого как цемент , песок, заполнитель , вода и добавка к бетону марки 1, подходящая для приготовления смеси . .

Для изготовления различных марок бетона смешивание материалов бетона должно быть выполнено надлежащим образом0155 прочность бетона.

Замешивание бетона очень сложный процесс . Для изготовления бетона хорошего качества нам просто нужно следовать некоторому стандартному процессу смешивания его ингредиентов . Это просто не до изготовления бетона , но изготовление бетона хорошего качества важно.

Производство бетона хорошего качества и плохого качества включает тот же материал, но пропорция и способ смешивания могут быть дифференцирующим фактором. Требуется правильный уход и знания для изготовления бетона хорошего качества.

Бетон

Методы смешивания бетона

Надлежащее и достаточное перемешивание материалов является необходимым для производства однородного бетона. Смешивание 9Процесс 0155 гарантирует, что бетон станет однородным , однородным по цвету и однородным . Существует два метода , используемых для смешивания бетона.

Следующие методы используются для бетонного смешивания,

Смешивание рук бетона
Машино практикуется для мелкосерийных неважных бетонных работ. В этом методе , поскольку материала смешивания недостаточно по сравнению с машинным смешиванием желательно добавить 10 процентов больше цемента для удовлетворения низкокачественного бетона произведенного этим методом
5 вручную
5 смешивание бетона
Если для приготовления бетона используется ручное смешивание,
Это должно быть сделано в течение непроницаемый бетон или кирпичный пол из достаточно большой размер для одного мешка цемента.
Во-первых, рассыпать крупный заполнитель и мелкий заполнитель чередовать слоев недостаточно или измерять количество. Насыпьте цемент поверх этого и перемешайте всухую лопатой, перемешивая смесь над и снова до однородности из цвет достигается. С помощью подходящего инструмента правильно смешать эти материалы .
Вода добавляется после того, как материалы хорошо перемешаны. После добавления воды операция смешивания продолжается до тех пор, пока не будет получена хорошая однородная, гомогенная смесь .
Не добавляйте дополнительную воду в бетон и старайтесь использовать максимум вода, которая добавила в смесь. После бетон хорошо замешан готов к употреблению .
2. Машинное смешивание бетона
Для крупногабаритных строительных работ смешивание бетона выполняется только машиной , для армированных бетонных работ, а для средних или крупных бетонных работ. бетонные работы. Смешивание Бетон в миксере не только эффективен , но также и экономичен, когда количество бетона, которое должно быть произведено , велико.
Эти типы смесителей производят бетон партиями, тогда как смесители непрерывного действия производят бетон непрерывно без остановки до тех пор, пока завод не будет работать .
Процесс является непрерывным материалом для следующей партии и заполняется шнековыми питателями и материалы непрерывно смешиваются и непрерывно выгружаются .
Смеситель периодического действия может иметь два типа чаши или барабана. Барабан типа смесителя может быть дополнительно классифицирован как опрокидывающийся, не опрокидывающийся, реверсивного или принудительного типа действия.
Нет анализа смешивания эффективности различных типов миксеров , но есть некоторые свидетельства того, что предполагают , что тарельчатые миксеры с вращающейся звездой лопастей более эффективны.
Этот тип смесителя в основном подходит для жестких и бедных смесей, которые представляют трудности с большинством других типов смесителей, в основном из-за залипания раствора в барабане . Машинное смешивание Бетон
Эффективность смесителя в основном зависит от формы барабана , угла и размера лопастей , угла , под которым барабан удерживается.
Было обнаружено , что наклонный барабан примерно на степень более эффективен, чем ненаклоняемый барабан, а разгрузочный не является барабаном с наклоном ; желоб введен в барабан на рабочий рычаг. В этих бетон смешивается с в барабане, попадает в наклонный желоб и попадает в выгружаемый из .
Как правило, рекомендуется сделать партию из бетона, состоящую из 50 кг цемента. Если вы идете покупаете миксер, вам следует запросить миксер емкостью , который должен вмещать все материалы для одного пакета из цемент
Например, для смесей 1:2:4 идеальный смеситель имеет объем 200 литров,
В случае смеси с соотношением 1:3:6, требуется 280 литров вместимость до облегчают смесь одного мешка. Смеситель 200 литров может быть неэффективным для смеси 1 : 3: 6 , а также смеситель 280 литров великоват, следовательно неэкономичен для 1: 2: 4 бетона.
Для получения бетонной смеси хорошего качества выполните следующие шаги
Во-первых , поместите половину количества в бочку и налейте примерно половину количества мелкого заполнителя .
В этом месте полное количество цемента, один мешок насыпается оставшаяся порция крупного заполнителя и мелкого заполнителя откладывается последовательно.
Эта последовательность добавления материала может предотвратить разлив цемента при выгрузке в бункер , а также это предотвращает выдувание цемента в ветреную погоду .
Добавить 25 процентов от общего количества воды, необходимой для смешивания перед загрузкой пропустить разгрузочный материал в барабан для смачивания барабана и предотвращения попадания цемента от прилипания к лопаткам или к днищу барабана.
Сразу после выгрузки сухого материала в барабан оставшиеся 75 процентов воды добавляются в барабан.
Подробнее: Как долго должен сохнуть бетон перед снятием опалубки
Время перемешивания бетона
Миксер обычно предназначен для работы со скоростью от 1 до 20 оборотов за минут . Для хорошо смешанного бетона видно что в хорошо спроектированном смесителе требуется от 25 до 30 оборотов.
На строительной площадке нормальная тенденция состоит в том, чтобы ускорить выпуск бетона за счет сокращения времени перемешивания .
Этот приводит к в низком качестве бетон . Если миксер работает долго , это неэкономично с точки зрения производительности бетона и расхода топлива .
Следовательно, смешивание времени бетона в смесителе имеет важный коэффициент, который даст оптимальную выгоду .
Это данные исследований результат, что качество бетона с точки зрения прочность на сжатие будет увеличиваться с увеличением времени перемешивания .
В случае время смешивания больше 2 минут улучшение прочности на сжатие незначительно. На рис. показано Сравнение времени перемешивания бетона и его прочности на сжатие .
Обычно время смешивания смесителя связано с на мощность миксера. время перемешивания в барабане варьируется между 1½ 2½ минутами. Чем больше размер или емкость барабана, тем больше время перемешивания .
Однако для , производящего готовую смесь бетона , смеситель может хорошо смешивать примерно от 15 до 30 секунд . Бетономешалка с одним куб.м вместимость высокоскоростной Поддон Миксер занимает всего около 2 минуты для дозирования и смешивания. Загрузочная установка RMC занимает около 12 минут для загрузки транзитного смесителя вместимостью 6 м3.
Читать Подробнее: Что представляет собой отверждение бетона и различные методы отверждения
Борьба из бетона
Измерение . Использование . Замес бетона.
Concrete batching is done by two methods,
Weigh batching
Volume batching
1. Volume Batching
Volume batching of concrete is a too accurate method для изготовления бетона из-за сложности измерения гранулированного материала в пересчете на объем .
Это факт, что объем влажного песка в рыхлом состоянии весит намного меньше , чем тот же объем сухого уплотненного песка .
Количество твердого материала в кубическом метре является неопределенным количеством . Для более точное и хорошее качественное весовое дозирование бетона более готовое .
Тем не менее, невозможно для смешанных на месте бетон взвесить это большое количество объема материала. Для такой ситуации может быть использовано объемное пакетирование . Используемый цемент всегда измеряется по весу, а не по объему .
Объемная дозировка Farma
Обычно , для каждой партии бетона используется один мешок цемента. Объем одного мешка цемента составляет тридцать пять (35) литров .
Для взятия количество мелкого и крупного заполнителей измерительная коробка или объемная коробка используется , которая имеет фиксированный размер . Калибровочная коробка стандартного размера размера показана на рис. 6.12.
Ящик изготовлен из объема , который равен весу одного мешка цемента и имеет объем 35 литров или кратно этому.
Калибры сделаны с верхней узкой поверхностью , а не мелкой с более широкой поверхностью до облегчают простую оценку верхнего уровня.
Калибровочные ящики или объемные ящики обычно называются фермами. Они могут быть изготовлены из бруса или стальных листов. В индийских условиях объем дозирования также используется для крупных бетонных работ .
Для важно основных площадок, следующие калибровочные коробки площадка обслуживают для изменения состава смеси или насыпания песка. Объем каждой калибровочной коробки четко обозначен краской на внешней поверхности . Объемные дозировочные фермы
Вода может измеряться в кг или литрах . Это связано с тем, что плотность воды 1 кг на литр . Сумма воды необходимого является произведением отношения вода/цемент и веса цемента .
Например, если соотношение вода/цемент 0,5 равно указанному , то количество воды для затворения необходимое на мешок цемента составляет 6 0,5 х 50,000 = 1 . или 25 литров. Количество, конечно, составляет 90 155 включительно 90 156 любой поверхностной 90 155 влаги, присутствующей 90 156 в совокупности.
Приблизительное содержание влаги , переносимое заполнителем , равно данному в таблице ниже:
Как сделать бетон – Замешивание и укладка бетона
Таблица 6.5. Приблизительно Поверхностная влажность в совокупности – I.S. 456-2000
Влажность заполнителя
2. Взвешивание дозирования
Взвешивание дозирования является точным методом приготовления бетона. это рекомендовал во многих странах ‘ Коды IS для использования процесса весовой дозировки для изготовления бетона для важных правительственных работ.
Весовое дозирование бетона облегчает точность , гибкость и простоту . Доступны различные типы взвешивания партий ,
Конкретный тип , который будет использоваться, зависит от характера работы. Крупногабаритные дозирующие установки имеют автоматическое взвешивающее оборудование .
Использование этого автоматического оборудования для дозирования является одним из сложных и требует квалифицированных и опытных инженеров . Машинное смешивание бетона
На крупных строительных площадках используется весовое ковшовое оборудование . Это подает материал из большого бункера для хранения и выпускает самотеком, прямо в смеситель. Материал утяжеляет через рычаг – рычаг и две взаимосвязанные балки и отягощающие грузы .
требуется количество скажем, крупный заполнитель взвешен, имея только нижнюю балку в работе. После балансировки , повернув меньший рычаг , влево от балки, две балки соединяются между собой, и добавляется мелкий заполнитель до тех пор, пока они не уравновесятся .
Окончательный баланс указывается стрелкой на шкале справа от балок . Выгружается поворотным затвором внизу. Эти типов автоматических установок доступны в малой и большой мощности.
При этом оператор имеет только нажмите одну или две кнопки чтобы привести в движение взвешивание всех различных материалов , поток каждого отрезается, когда правильный вес достигает . В своих самых усовершенствованных формах автоматические заводы электрически управляются системой перфокарт .
Эти типы установок в основном подходят для приготовления товарного бетона , в котором очень частые изменения в смеси пропорции должны быть сделаны для удовлетворения меняющихся требований различных клиентов.
Читать Подробнее: Стал бетона – их соотношение, использование и пригодность
Измерение воды для бетонной смешивания
, в то время как We Выберите . нужно сделать точно . Добавление ведер для воды с градуировкой в литров не будет точным достаточно по причине разлива воды и т.д. бак установлен на смеситель .
Эти резервуары пусты во время партии и снова заполнены для следующей партии . Бак заправочный обладает такой точностью, что позволяет допускать любое желаемое количество воды.
Для этой работы иногда счетчики воды стационарные в основной водопровод в смеситель из которого точное количество воды можно напускать в смеситель.
Транспортировка бетона
Транспортировка бетона осуществляется различными способами и оборудование на месте. Единственное внимание , которое следует принять, состоит в том, что однородность бетона , полученного во время смешивания, должна поддерживаться до тех пор, пока он не достигнет своего конечного пункта назначения . Ниже приведены методы , принятые для транспортировки :
Автобетоносмеситель
Ниже приведены методы транспортировки бетона,
Mortar Pan
Wheel Barrow
Hand Cart
Ropeway, Crane, Bucket
Truck Mixer and Dumpers
Belt Conveyors
Chute
Skip and Подъемник
Транзитный миксер
Насос и трубопровод
Вертолет
Замешивание бетона 9 Часто задаваемые вопросы:
3
Смешивание бетона — это процесс смешивания ингредиента бетона , такого как цемент , песок, заполнитель , вода и добавка вместе для получения бетона подходящей марки. Для изготовления различных марок бетона смешивание материалов бетона должно быть выполнено надлежащим образом в соответствии с составом смеси бетона для достижения проектной прочности бетона.
В какой пропорции замешивать бетон?
Соотношение бетонной смеси зависит от того, какой прочности вы пытаетесь достичь. В случае соотношения смеси 1: 3: 6, это означает 1 часть цемента, 3 части песка, и 6 частей заполнителя e, которые добавляются для приготовления бетона .
Какие существуют методы смешивания бетона?
Существует два наиболее популярных метода смешивания бетона, используемых на строительных площадках,
1. Ручное смешивание бетона
2. Машинное смешивание бетона
Что такое смесь 1 2 3 для бетона?
Общая бетонная смесь для бетона 1:2:3, что означает 1 часть цемента, 2 части песка, и 3 части заполнителя.

Время замеса бетона в бетономешалке: Время замеса бетона в бетономешалке

Правила замешивания бетона: рецептура, особенности

Основные компоненты смеси

Особенности процесса

Установка оборудования и меры безопасности

Основной процесс

Дополнительные рекомендации

Рецептура смеси

О компании

Гарантии оплата и прочее

Замес бетона в бетономешалке

Характеристики

Принцип работы

Изготовление смеси

Подбор песка

Оборудование и материалы

Заключение и рекомендации

почему время смешивания важно для бетона? – Технические вопросы гражданского строительства Ответы

2 Ответа

Похожие вопросы

Смешивание бетона | Методы смешивания бетона | Ручное смешивание бетона | Машинное смешивание бетона | Замес бетона | Перевозка бетона

5 вручную

Замешивание бетона 9 Часто задаваемые вопросы:

В какой пропорции замешивать бетон?

Какие существуют методы смешивания бетона?

Что такое смесь 1 2 3 для бетона?

Автор: alexxlab

Добавить комментарий Отменить ответ

Рубрики