Все про пайку: Пайка для начинающих от А до Я

Все о пайке! Инструменты REXANT

Если вы давно в поиске качественных инструментов для пайки и ремонта в целом, тогда мы познакомим вас с одним из лучших производителей инструментов, кабельной и электротехнической продукции REXANT. Эта статья будет полезна как новичкам, так и опытным мастерам ремонта.

Пайка – самый надежный способ соединения проводов. Она необходима для прочного соединения деталей из различных металлических материалов.
Для такой технологической операции вам понадобятся: паяльник, припои, флюсы или канифоль. Для удобства также следуют приобрести подставку для горячего паяльника.

На нашем сайте вы можете приобрести все необходимые инструменты для пайки производителя REXANT. Компания на протяжении 20 лет занимает одну из ведущих позиций в России и странах СНГ, благодаря тщательному контролю качества.

Паяльники

По типу питания выделяют два вида паяльников: сетевые и паяльные станции.

Первый вид питается от сети 220В. Благодаря такой большой мощности сетевые паяльники отлично подходят для пайки крупных деталей. Они обеспечивают глубокий и качественный прогрев детали. Но у такого паяльника есть свой минус. Выполнять пайку мелких деталей достаточно сложно, жало такого паяльника располагается далеко от рукоятки. В таких ситуациях выручают паяльные станции. Они имеют более низкую мощность, не более 40Вт, и небольшие размеры.

Жала паяльника

Большинство жал для паяльников производятся из меди. Дополнительно они могут быть покрыты никелем или хромом. Такое покрытие прослужит вам намного дольше, если за ним бережно ухаживать. Специальные губки для очистки паяльного жала помогут увеличить их срок службы.
Жала без покрытия весьма недолговечны. В процессе эксплуатации они покрываются окислами, припой плохо пристает к нему и приходится постоянно зачищать рабочую кромку. Со временем такое жало истачивается и становится непригодным для работы.

Припой

Как правило, в работе используются свинцово-оловянные припои. Содержание олова влияет на прочность соединения и электропроводность. Свинец, в свою очередь, нормализует застывание, предотвращая растрескивание олова.
Также есть бессвинцовые типы припоев. Они являются нетоксичными, за счет отсутствия в них свинца. Такие припои имеют высокую температуру плавления и более устойчивое к коррозии соединение.

Канифоль и флюсы

Правильный выбор припоя и флюса – это 50% успеха. Так что же лучше использовать канифоль или флюс?

Чтобы соединение было прочнее, сначала его необходимо очистить ото всех загрязнений. В этом нам и помогут флюс и канифоль. Они растворяют загрязнения и оксидную пленку, подготавливая провода к пайке.
Более универсальным средством принято считать флюс, так как пользоваться им гораздо проще. Необходимо просто обработать провода кисточкой со средством. Но у такой технологии есть свой минус, флюс может остаться на проводах и со временем начнет разъедать оболочку.

Чтобы избежать таких последствий, необходимо обрабатывать места пайки спиртом.

Канифоль же требует более сложного алгоритма действий. Для начала проводник необходимо опустить в канифоль, а далее разогреть его паяльником, чтобы вещество полностью обволокло поверхность металла.

В этой статье мы перечислили основные инструменты для пайки. В нашем магазине вы также можете приобрести дополнительные комплектующие для комфортной работы.

 

К другим статьям

Что надо знать о пайке и паяльниках

Паяльник.

По своей значимости и масштабности для технического прогресса процесс пайки вполне сравним со сваркой. Более того, если сварку можно как-то заменить клёпкой или резьбовым соединением, что и делалось до её открытия, по пайку заменить практически невозможно. Мобильные телефоны, телевизоры, все системы управлений просто невозможны без электроники, а её можно собрать только при помощи пайки.

Пайка – прочное неразъёмное механическое и электрическое соединение двух металлов, одинаковых или разнородных, третьим, так называемым, припоем. Соединяемые поверхности разогреваются паяльником до температуры плавления припоя, который вносится в зону стыка.

Так как металлы быстро окисляются кислородом воздуха, а при высокой температуре процесс окисления проходит быстрее, очищенные поверхности покрываются специальным флюсом, который служит защитой от их окисления.

Паяльники должны соответствовать характеру выполняемой работы. Невозможно ремонтировать телевизор паяльником мощностью в 200 ватт, точно так же, как паять оцинкованное ведро 20-и ваттным. Если первый пример не требует комментария, то во втором случае теплоотдача ведра будет настолько велика, что маломощный паяльник просто не сможет разогреть поверхность до необходимой температуры.

Ручные паяльники

Самый доступный и надёжный паяльник прост по конструкции. Деревянная или пластиковая рукоятка, нагревательная трубка, на которую наматывается, или вставляется в неё высокоомный провод, сменное жало и шнур с вилкой.

Паяльники выпускаются на разные напряжения: 12, 24, 36, 127 и 220 вольт. Мощность варьирует от 20 до 200 ватт. Все имеют общее название ЭПСН – электрический паяльник со сменным наконечником и непрерывным нагревом. В аббревиатуре, в зависимости от конструкции, могут меняться буквы:

• Ц – без сменных наконечников,
• И – импульсный,
• Ф – форсированный нагрев.

Все ручные паяльники имеют два существенных недостатка – продолжительное время разогрева (около 5 мин) и значительный статический потенциал на жале паяльника. Для пайки кастрюли он не имеет значения, но если им прикоснуться к чувствительной микросхеме – последствия такого контакта для неё могут стать катастрофическими. Кроме того, они склонны к перегреву, что ухудшает и технологию работ и качество пайки. Поэтому для пайки электронных компонентов применяют низковольтные паяльники.

Различные виды паяльников.

(Источник иллюстрации: www.iqelectro.ru)

Импульсные паяльники

Всех этих недостатков лишены импульсные паяльники. Они имеют форму пистолета, курок включает и выключает паяльник. В рукоятке помещён преобразователь напряжения до частоты 18-40 КГц, высокочастотный понижающий трансформатор и процессор управления. Разогревается мгновенно, быстро остывает, удобен и безопасен в работе. Некоторые типы импульсных паяльников имеют местную подсветку.

Импульсный паяльник RT-2001.

Паяльные станции

Все рассмотренные паяльники хороши для разовых работ. Но если пайка носит продолжительный характер, то лучшим вариантом будет паяльная станция. Они бывают двух видов:

• термовоздушные,
• инфракрасные.

Термовоздушные станции

Подразделяются на компрессорные и турбинные, или феновые. Первые имеют нагревательный элемент, небольшой воздушный компрессор, регулятор и стабилизатор температуры. У вторых вместо компрессора в ручку встроен миниатюрный вентилятор, который обеспечивает требуемую подачу воздуха по типу фена. Некоторые станции комплектуются отсосами и термопинцетами.

Температура пайки регулируется двумя параметрами – установленной температурой нагревателя и скоростью подачи воздуха. На выходе из сопла она варьирует в пределах 100-360°С. К существенным недостаткам можно отнести достаточно сильную струю на выходе из сопла, которая может сдувать мелкие компоненты.

Паяльная станция Lukey-702.

(Источник иллюстрации: kosmodrom.com.ua)

Инфракрасные станции

Для монтажа, где нужен одновременный прогрев большой площади, например, процессора, больше подходят паяльные станции инфракрасного излучения, работающие с длинами волн 2-8 мкм. Это самый оптимальный вариант. Увеличение длины волны до видимого спектра ведёт к перегреву тёмных поглощающих поверхностей и недогреву отражающих блестящих. Температурный диапазон 130-560°С.

Инфракрасные станции имеют ряд преимуществ перед термовоздушными:

• более равномерный прогрев больших поверхностей,
• отсутствие сменных насадок,
• возможность работы со сложнопрофильными компонентами.

При всех преимуществах инфракрасной паяльной станции надо помнить, что она в несколько раз дороже термовоздушной.

Инфракрасная паяльная станция Tornado.

Флюсы и припои

В начале статьи уже упоминалось о назначении флюса – защитной среды для соединяемых поверхностей. Самым распространённым является канифоль. Получают её из живицы хвойных деревьев. Она растворяет и удаляет грязь с поверхности, благодаря чему припой плавно растекается, образуя качественное соединение. Там, где канифоль является неэффективной, применяют паяльную кислоту.

Ортофосфорная паяльная кислота разрыхляет окисный слой, который всплывает на поверхность расплавленного припоя, обеспечивая качественную пайку чистых поверхностей. Остаток флюса надо смыть, в противном случае, он будет подвергать металл коррозии. Для пайки разных металлов используются специальные флюсы с присадками.

Основным компонентом пайки является припой. Самым распространённым является ПОС-40 –припой оловянно-свинцовый, где 40% олова и 60% свинца. Температура плавления 235°С. Для радиотехнических целей применяют ПОС-60. Температура его плавления 190°С, что уменьшает перегрев деталей при пайке.

Яковлев А. Н.

01.09.2021

Пайка – определение, процесс, типы

Пайка – это процесс соединения двух или более типов металлов путем плавления припоя. Первый паяльник был разработан в 1896 году Ричардом Шнайдером и Августом Тиннерхолом и получил название «Первый электронагревательный аппарат».

Пайка широко используется в электронике, так как она проста и безопасна при соединении чувствительных материалов. Кроме того, этот процесс также известен для металлообработки, сантехники, кровли и соединения проводов. Давайте подробно рассмотрим пайку, чтобы узнать больше.

Что такое пайка?

При пайке для соединения металлических поверхностей используется присадочный металл с низкой температурой плавления, также известный как припой. Припой обычно состоит из сплава, состоящего из олова и свинца, температура плавления которых составляет около 235°C и 350°C соответственно.

Но при смешивании олова и свинца температура плавления смеси снижается до 183°C. Сплав плавится горячим утюгом при температуре выше 316 ° C (600 ° F).

При остывании припой создает прочную электрическую и механическую связь между металлическими поверхностями. Соединение позволяет металлическим частям достигать электрического контакта, пока они удерживаются на месте.

Обратите внимание, что бессвинцовые припои все чаще используются в качестве альтернативы экологически вредным припоям на основе свинца в соответствии с правилами.

Процесс пайки

Ручная пайка

Первым шагом в пайке является надевание защитного снаряжения в хорошо проветриваемом помещении. Далее паяльник следует предварительно нагреть. Для очистки жала паяльника можно использовать влажную губку. Аналогичным образом следует удалить все остатки на поверхности заготовки.

После окончания подготовки пришло время нагреть основной металл до рабочей температуры с помощью горячего утюга. Это поможет предотвратить тепловой удар, активирует припой и в целом улучшит качество соединения. Хорошим показателем того, что металлы хорошо прогреты, является свободное затекание расплавленного припоя в соединение. Материал наполнителя затвердевает по мере остывания, что делает его наиболее подходящим временем для осмотра.

Ключом к успешной пайке является обеспечение того, чтобы соединяемые металлы были чистыми и не содержали оксидов или других загрязнений.

Демонтаж

Время от времени компоненты выходят из строя и требуют замены. Когда эти компоненты механически удерживаются на месте с помощью припоя, процесс, называемый распайкой, удаляет материал чисто и безопасно.

Для расплавления припоя можно использовать паяльник или тепловую пушку , что позволяет безопасно удалять припаянные компоненты. Чтобы удалить жидкий припой, вы можете использовать 9Оловоотсос 0033 в качестве вакуума или фитиль для поглощения расплавленного припоя.

В качестве альтернативы можно прибегнуть к агрессивному методу с использованием сжатого воздуха , который может сдуть жидкий припой.

Пайка и сварка

Хотя пайка и сварка представляют собой процессы, при которых соединяются два куска металлического сплава, существуют некоторые ключевые различия в способах соединения металлов.

Пайка использует расплавленные присадочные металлы для соединения нагретых основных материалов. Он работает при более низкой температуре, чем сварка, но требует предварительного нагрева основных материалов для создания эффективного соединения.

Сварка выполняется при более высоких температурах для расплавления присадочного материала и заготовки. Это приводит к более прочной связи с некоторыми изменениями механических свойств металла при нагревании и охлаждении.

Металлы

Пайка хорошо работает со следующими основными металлами:

• Золото

• Серебро

• Железо

• Латунь

• Медь

• Алюминий

• Сталь

• Титан

В то время как некоторые из этих металлов легко поддаются пайке мягким припоем, для соединения более твердых металлов могут потребоваться присадочные материалы с более высокой температурой плавления.

Паяльные инструменты

Паяльники — это ручные инструменты, которые нагревают припой выше температуры его плавления. Они предлагают широкий выбор размеров, что отлично подходит для различных приложений. Наконечник утюга имеет разные типы и размеры, которые подходят для самых разных проектов.

Паяльники используются, когда более высокие температуры требуют большей мощности. Паяльный пистолет нагревается быстрее и обеспечивает большую гибкость, поскольку его можно использовать в ограниченном пространстве, с тяжелыми электрическими соединениями и металлоконструкциями.

Паяльные станции — это многоцелевые устройства, в которых есть все для небольших проектов. Они более долговечны, чем обычные паяльники, поскольку оснащены датчиками, предохранителями, оповещениями и регулировкой температуры.

Припои

Припой на основе свинца

Большинство проектов по пайке обычно выполняется с использованием свинцового припоя, состоящего из олова и свинца в соотношении 60-40. Этот припой плавится в диапазоне от 180 до 190°C и обычно является лучшим выбором для пайки электрических соединений.

Бессвинцовый припой

Для уменьшения использования вредных элементов были разработаны бессвинцовые припои. Обычно они представляют собой проволоку для припоя и состоят из металлов с более высокой температурой плавления: олова, меди, висмута, серебра, латуни, индия и сурьмы.

Припой с флюсовым сердечником

Эти присадочные металлы выпускаются в виде пасты или проволоки для пайки, которые содержат сердечник из флюсового припоя. Флюс образует защитный слой вокруг заготовки по мере его расходования, что обеспечивает более чистые электронные соединения и лучшие свойства смачивания.

Флюс

Канифольный флюс (также называемый пассивным флюсом) используется для электроники, так как оставляет осадок, не вызывающий коррозии.

Кислотный флюс Припой обладает агрессивными свойствами, которые эффективно удаляют оксиды с поверхности металла. Это приводит к более прочным и чистым металлическим соединениям по сравнению с канифолью.

Тип флюса можно разделить на две группы в зависимости от его применения. Флюс No-clean изготовлен из натуральной канифоли или других синтетических материалов и не требует дополнительной очистки, а водорастворимый флюс содержит водорастворимую смолу, которая легко удаляется при полоскании.

Методы нагрева

Хотя концепция пайки довольно проста, существуют различные методы нагрева, которые зависят от области применения или проекта. Примитивные методы включают нагревательный элемент огня через бутан, но теперь он превратился в более продвинутые методы.

Лазер

Обычно используемые в тонкой электронике, лазеры мощностью 30-50 Вт могут точно создавать паяные соединения, предотвращая нагревание окружающей области. Он обычно используется на печатных платах, где компоненты компактны.

Индукция

Медные катушки нагревают припой с помощью колеблющегося высокочастотного переменного тока. Индукция позволяет равномерно распределять тепловую энергию для нагрева припоя, что очень удобно для цилиндров и труб, сводя к минимуму количество отверстий и сохраняя однородность.

Сопротивление

Эта форма для пайки вырабатывает тепло за счет подачи электрического тока на припой и паяльник. Тепло генерируется в небольшом пространстве и быстро рассеивается, что снижает риск повреждения компонентов.

Инфракрасный свет

Этот метод использует инфракрасный (ИК) свет в качестве способа передачи тепла в целевую область. Это занимает всего несколько секунд, сокращая время воздействия тепла на окружающее пространство.

Типы пайки

Вот три типа пайки, которые используются при различных уровнях температуры, что приводит к разной прочности соединения:

• Мягкая пайка (90 °C – 450 °C)

  Припой плавит сплавы, содержащие свинец, который имеет низкую температуру плавления. Благодаря более низкой температуре плавления этот тип пайки сводит к минимуму термическую нагрузку, которой подвергаются основные металлы.

• Твердая пайка (выше 450 °C)

  Латунь и серебро обычно припаиваются твердым припоем с использованием пламени паяльной лампы для расплавления присадочного металла. Твердая пайка имеет лучшую механическую прочность, чем мягкая пайка, которая применяется при изготовлении ювелирных изделий и некоторых операциях механической обработки.

• Пайка (выше 450 °С)

  В пайке

  используются металлы с гораздо более высокой температурой плавления по сравнению с твердой и мягкой пайкой. Он дает самый прочный результат, который идеально подходит для ремонта металла и соединения труб.

Преимущества пайки

1. Пайка выполняется при более низких температурах по сравнению с обычными методами сварки.

2. Большинство металлов и неметаллов можно паять.

3. Простой процесс облегчает обучение.

4. Основной металл не плавится в процессе, в отличие от таких методов сварки, как сварка электродом, сварка порошковой проволокой и т. д.

5. Мягкая пайка может быть удалена с помощью инструмента для удаления припоя без повреждения основных материалов.

Недостатки пайки

1. Более слабые соединения по сравнению с другими методами сварки, такими как MIG и TIG.

2. Пайка не подходит при высоких температурах, так как припой имеет низкую температуру плавления.

3. Тяжелые металлы не подходят для пайки.

4. Расплавленный припой может оставить остатки токсичного флюса.

5. Неправильный нагрев может привести к деформации или образованию пустот в припое.

Области применения

Электронная промышленность

Наиболее популярным применением этого процесса плавления является пайка электроники, при которой провода соединяются, а электронные компоненты вплавляются в печатную плату. Этот метод позволяет припаивать компоненты вместе с роскошью отпайки, когда это необходимо.

Кровля

Пайка может использоваться для создания герметичных крыш, в которых оцинкованная сталь пропитана припоем. Жало паяльника намного шире при использовании в этом приложении по сравнению с другими применениями.

Профили

Пайка применяется в производстве труб и сантехники для создания стыковочных секций. Это простой процесс и надежное решение, например, для герметизации соединений в медных трубах.

Искусство

Пайка может быть использована для создания витражей, лепки из проволоки, скульптур, украшений и других творческих работ.

Металлоконструкции

Материал для пайки можно использовать для заполнения полостей и выравнивания шероховатых поверхностей. Этот процесс практикуется для сплавления металлических листов, труб и других изделий, где металлы не подвергаются воздействию высоких температур.

Автоматизация

Технология позволяет нам автоматизировать процесс пайки с помощью запрограммированных роботов. Он не только создает точные соединения, но и обеспечивает высокую скорость производства.

Важные моменты, которые следует помнить

Пайка играет жизненно важную роль в электронной промышленности наряду с несколькими приложениями. Если все сделано правильно, это может обеспечить прочные и надежные механические соединения.

В то время как фундаментальная концепция пайки проста, инновации меняют способ выполнения этого процесса, обеспечивая большую универсальность и удобство использования. Современные технологии позволяют автоматизировать процессы, аналогичные процессам сварки, таким как MIG и точечная сварка, с использованием различных припоев в зависимости от области применения.

По мере того, как мы продолжаем углубляться в микро- и нанотехнологии, весьма вероятно, что для соединения этих небольших электронных деталей будет разработана пайка или другая подобная форма.

Что такое пайка? – Типы и способы пайки

Если вы разберете любое электронное устройство, содержащее печатную плату, вы увидите, что компоненты соединены с помощью пайки. Пайка — это процесс соединения двух или более электронных частей путем плавления припоя вокруг места соединения. Несмотря на то, что пайка может создать постоянное соединение, его также можно восстановить с помощью инструмента для удаления припоя.

Сегодня мы узнаем все о пайке. Что это? Каковы его приложения? Как проходит процесс?

Что такое пайка?

Пайка — это процесс соединения различных металлов путем плавления припоя. Припой — это металлический сплав, обычно состоящий из олова и свинца, который расплавляют горячим утюгом. Железо нагревается до температуры выше 600 градусов по Фаренгейту, а затем охлаждается, создавая прочную электрическую связь.

В отличие от сварки, при пайке заготовки не оплавляются. Пайка также не расплавляет металл заготовки, но присадочный металл плавится при более высокой температуре, чем пайка. Исторически сложилось так, что почти все припои содержали свинец, но проблемы окружающей среды и здоровья все чаще диктовали использование бессвинцовых сплавов в электронике и сантехнике.

Что такое припой?

Припой представляет собой легкоплавкий металлический сплав, используемый для создания прочной связи между металлическими заготовками. Припой плавится, чтобы приклеиться к деталям и соединить их после охлаждения, для чего требуется сплав, пригодный для использования, поскольку припой имеет более низкую температуру плавления, чем соединяемые детали.

Припой также должен быть устойчив к окислительным и коррозионным воздействиям, которые со временем могут повредить соединение. Припой, используемый для изготовления электрических соединений, также должен иметь благоприятные электрические характеристики.

Мягкий припой обычно имеет температуру плавления в диапазоне от 90 до 450 °C (от 190 до 840 °F; от 360 до 720 K) и обычно используется в электронике, сантехнике и обработке листового металла. Наиболее часто используются сплавы, плавящиеся при температуре от 180 до 190 ° C (от 360 до 370 ° F; от 450 до 460 К). Пайка, выполненная с использованием сплавов с температурой плавления выше 450 ° C (840 ° F, 720 K), называется «твердой пайкой», «пайкой серебром» или пайкой.

В определенных пропорциях некоторые сплавы являются эвтектическими, то есть температура плавления сплава является минимально возможной для смеси этих компонентов и совпадает с температурой замерзания. Неэвтектические сплавы могут иметь заметно разные температуры солидуса и ликвидуса, поскольку они имеют четкие переходы жидкости и твердого тела.

Неэвтектические смеси часто существуют в виде пасты твердых частиц в расплавленной матрице легкоплавкой фазы, когда они приближаются к достаточно высоким температурам. Если при электромонтажных работах нарушить соединение в этом «пастообразном» состоянии до того, как оно полностью затвердеет, это может привести к плохому электрическому соединению; использование эвтектического припоя уменьшает эту проблему.

Пастообразное состояние неэвтектического припоя может быть использовано в сантехнике, так как позволяет формовать припой при охлаждении, например, для обеспечения герметичности соединения труб, в результате чего получается так называемое «затертое соединение».

Для электрики и электроники доступна проволока припоя различной толщины для ручной пайки (ручная пайка выполняется с помощью паяльника или паяльника) и с сердечниками, содержащими флюс.

Он также доступен в виде пасты комнатной температуры, в виде предварительно сформированной фольги, соответствующей форме заготовки, которая может больше подходить для механизированного массового производства, или в виде небольших «язычков», которые можно обернуть вокруг соединения и расплавить пламенем. где железо невозможно использовать или недоступно, например, при ремонте в полевых условиях.

Как работает пайка?

Припой расплавляется с помощью тепла утюга, подключенного к регулятору температуры. Он нагревается до температур выше точки плавления, около 600 градусов по Фаренгейту, в результате чего он плавится, а затем охлаждается, создавая паяное соединение.

Помимо создания прочных электрических соединений, припой также можно удалить с помощью инструмента для удаления припоя.

Припой представляет собой металлический сплав, используемый для создания прочных постоянных соединений; например, медные соединения на печатных платах и ​​соединения медных труб. Он также может быть двух разных типов и диаметров, свинцового и бессвинцового, а также может варьироваться от 0,032 дюйма до 0,062 дюйма. Внутри припоя ядро ​​представляет собой флюс, материал, используемый для усиления и улучшения его механических свойств.

Какие металлы используются?

Присадочные металлы, используемые при пайке, раньше были на основе свинца (свинцовый припой). В соответствии с правилами свинецсодержащие припои все чаще заменяются бессвинцовыми припоями, которые могут состоять из сурьмы, висмута, латуни, меди, индия, олова или серебра.

Какой флюс можно использовать для пайки?

Иногда в месте соединения могут быть загрязнения, такие как масло, грязь или окисление. Флюс предотвращает окисление и иногда позволяет проводить сухую чистку металла. Используемый флюс представляет собой канифольный флюс, который способствует механической прочности и электрическому контакту электрических соединений. Иногда также можно нанести смачивающий агент для уменьшения поверхностного натяжения.

Различные типы припоев

Вкратце, существует 3 типа припоев – бессвинцовые или бессвинцовые, свинецсодержащие и флюсовые. Припои на основе свинца являются наиболее надежными и предпочтительными в критически важных приложениях, таких как медицинская электроника или аэрокосмическая промышленность.

Сегодня на рынке представлено так много различных типов припоев, что может быть сложно выбрать правильный для вашего проекта. К счастью, на самом деле есть только три основные категории припоев, которые вы можете использовать, чтобы сузить область поиска:

• Припой на основе свинца начал революцию в электронике. Наиболее распространенной смесью является смесь 60/40 (олово/свинец) с температурой плавления около 180-190°C. Олово, известное в просторечии как мягкий припой, выбрано из-за его более низкой температуры плавления, а свинец используется для подавления роста оловянных усов. Чем выше концентрация олова, тем лучше прочность на растяжение и сдвиг.
• Бессвинцовый припой начали разрабатывать, когда ЕС ввел ограничения на использование свинца в бытовой электронике. В США производители могли получить налоговые льготы за использование бессвинцового припоя. Усы олова можно уменьшить за счет использования новых методов отжига, включения добавок, таких как никель, и использования конформных покрытий. Бессвинцовые припои обычно имеют более высокую температуру плавления, чем обычные припои.
• Припой с флюсовым сердечником продается в виде «катушки проволоки» с восстановителем в сердечнике. Флюс высвобождается во время пайки и восстанавливает (обращает окисление) металла в точке контакта, обеспечивая более чистое электрическое соединение. Это также улучшает смачивающие свойства припоя. В электронике флюсом обычно является канифоль. Кислотные сердечники предназначены для ремонта металла и сантехники и не должны использоваться в электронике.

Как паять

Пайка — это процесс соединения двух или более электронных частей путем плавления припоя вокруг соединения. Припой представляет собой металлический сплав, и при остывании он создает прочную электрическую связь между деталями. Несмотря на то, что пайка может создать постоянное соединение, его также можно устранить с помощью инструмента для демонтажа, как описано ниже.

Чтобы лучше объяснить, как паять, мы собираемся продемонстрировать это на реальном приложении. В этом примере мы собираемся припаять светодиод к печатной плате.

Шаг 1: Установка компонента : Сначала вставьте кабели от светодиода в отверстия на печатной плате. Переверните плату и согните кабели наружу под углом 45 футов. Это поможет компоненту лучше соединиться с медной площадкой и предотвратит его выпадение во время пайки.

Шаг 2: Нагрейте соединение : Включите паяльник и, если он имеет регулируемый регулятор нагрева, установите его на 400°C. В этот момент коснитесь кончиком утюга медной площадки и провода резистора одновременно. Вам нужно удерживать паяльник на месте в течение 3-4 секунд, чтобы нагреть площадку и вывод.

Шаг 3: Нанесите припой на соединение : Удерживая паяльник над медной площадкой и проводом, коснитесь соединения припоем. ВАЖНО Не касайтесь припоя кончиком утюга. Вы хотите, чтобы соединение было достаточно горячим, чтобы расплавить припой при прикосновении. Если соединение слишком холодное, образуется плохое соединение.

Шаг 4: Отрежьте выводы Выньте паяльник и дайте припою остыть естественным образом. Не дуйте на припой, так как это может привести к плохому соединению. После остывания можно отрезать лишний провод от кабелей.

Правильная пайка гладкая, блестящая и имеет форму вулкана или конуса. Вам нужно ровно столько припоя, чтобы покрыть все соединение, но не слишком много, чтобы он превратился в шарик или пролился на соседний провод или соединение.

Как паять провода

Теперь пришло время показать вам, как спаять провода. Для этого процесса рекомендуется использовать руки-помощники или какое-либо другое зажимное устройство.

Сначала снимите изоляцию с концов обоих проводов, которые вы спаиваете вместе. Когда проволока скручена, скрутите пряди между собой пальцами. Убедитесь, что ваш паяльник полностью нагрет и коснитесь жалом конца одного из проводов. Держите его за провод в течение 3-4 секунд.

Удерживая утюг на месте, коснитесь провода припоем, пока он полностью не покроется. Повторите этот процесс на другом проводе. Держите два луженых провода друг над другом и коснитесь обоих проводов паяльником. Этот процесс должен расплавить припой и равномерно покрыть оба провода.

Уберите паяльник и подождите несколько секунд, пока пайка не остынет и не затвердеет. Используйте термоусадочную трубку, чтобы закрыть соединение.

Что такое распайка?

В электронике отпайка — это удаление припоя и компонентов с печатной платы для устранения неполадок, ремонта, замены и утилизации.

Демонтаж — это процесс расплавления припоя и удаления соединений между двумя материалами. В электронике это относится к снятию электрических компонентов с печатной платы для устранения неполадок, ремонта, замены и утилизации. Для этой цели чаще всего используется демонтаж.

Проще говоря, распайка — это полная противоположность пайке. Вы отменяете все, что вы сделали в процессе пайки. Как и пайка, демонтаж также является сложным процессом и требует определенного уровня квалификации. Вы должны выполнить те же шаги и придерживаться строгих мер безопасности, как и в случае с пайкой.

Методы отпайки

Существует несколько методов отпайки. Каждый из них требует различных инструментов и различных уровней мастерства в пайке. Ниже приведен полный список различных методов, которые можно использовать для отпайки компонентов.

1. Использование паяльника

Паяльник — самый простой и легкий способ отпаивания компонентов. Вам не понадобятся никакие другие инструменты, кроме паяльника и пары флаеров.

Вот что вам нужно сделать:

• Нагрейте припой с помощью паяльника, пока он не начнет плавиться.
• Сдвиньте контакты утюгом и удалите припой из стыков.
• Потяните компоненты с помощью плоскогубцев, чтобы извлечь их из отверстий.
• При вытягивании компонентов нажимайте на их кончики, а не на их корпуса. В противном случае компоненты могут быть повреждены.

Если вы хотите удалить припой из отверстий, воткните в отверстие английскую булавку. Это высосет припой и поможет вам легко удалить их.

Pros

• Для распайки нужен только паяльник.
• Выпаянные компоненты можно использовать повторно.

Минусы

• Если использовать паяльник слишком долго, можно повредить плату.

2. Использование фитиля для пайки

Метод фитиля для пайки используется для удаления нежелательного припоя после процесса пайки. Фитиль для пайки изготавливается путем плетения и переплетения медных катушек. Следовательно, он также известен как демонтажная оплетка.

Медные проволоки используются для изготовления фитилей для пайки, поскольку они хорошо проводят тепло. Поскольку припой притягивается к теплу, медные катушки всасывают припой с поверхности металла.

Некоторые паяльные фитили поставляются с флюсом, облегчающим удаление припоя с поверхности. Если ваш фитиль припоя не содержит флюса, вы можете окунуть конец фитиля во флюс, чтобы увеличить скорость удаления припоя.

Вот что вам нужно сделать, чтобы удалить припой:

• Переплетите несколько дюймов медных проводов и сформируйте оплетку.
• Нанесите немного флюса на медную оплетку, погрузив конец во флюс.
• Поместите часть фитиля припоя на соединение, которое вы хотите распаять.
• Держите горячий паяльник на кончике фитиля припоя и желаемом контакте.
• Подождите несколько секунд, пока припой не расплавится и фитиль не всосет расплавленный припой.
• Возьмите фитиль припоя и удалите часть фитиля, покрытую припоем.
• Теперь повторите тот же процесс, пока не удалите весь ненужный припой.

Обращаясь с фитилем припоя, не касайтесь его руками, так как он может быть очень горячим. Используйте пару плоскогубцев, чтобы удерживать и позиционировать его.

Плюсы

• Метод дешевый, простой и удобный.
• Метод отлично подходит для удаления припоя с плоских поверхностей.
• Размер паяльного фитиля можно изменить в зависимости от количества удаляемого припоя.
• Выпаянные компоненты можно использовать повторно.

Минусы

• Нельзя повторно использовать паяльный фитиль. Вы должны отрезать часть, покрытую припоем.
• Поскольку фитиль для пайки сильно нагревается, его может быть трудно приложить к стыку.
• С помощью этого метода трудно удалить припой из точечных отверстий.

3. Использование насоса для удаления припоя

В этом методе для всасывания припоя используется насос для удаления припоя. Демонтажный насос представляет собой небольшой вакуумный насос высокого давления. Прежде чем использовать насос для всасывания припоя, необходимо нагреть и расплавить припой.

Вот шаги по использованию оловоотсоса для удаления припоя,

• Используйте паяльник, чтобы нагреть припой, пока он не расплавится.
• Сожмите грушу или нажмите на поршень оловоотсоса и поместите ее на расплавленный припой.
• Отпустите грушу, чтобы всосать припой.
• Некоторые насосы для оловоотсоса имеют кнопку фиксатора, чтобы вам не приходилось постоянно сжимать грушу.
• Удалите распаянные компоненты.
• Повторяйте те же действия, пока не удалите лишний припой.

Некоторые насосы для удаления припоя поставляются с паяльником, поэтому вам не нужно приобретать его отдельно. Вы можете избавиться от припоя в оловоотсосе, многократно сжимая и отпуская грушу.

Pros

• Насосы для оловоотсоса бывают разных стилей и с различными рабочими механизмами для простоты использования.
• Этот метод отлично подходит для удаления припоя из точечных отверстий и отпайки мелких компонентов.
• Выпаянные компоненты можно использовать повторно.

Минусы

• Большинство оловоотсосов большие. Таким образом, вам будет трудно получить их в труднодоступных местах.

4. Использование фена

Фен работает так же, как паяльник. Он нагревает припой, так что вы можете удалить компоненты. Вы также можете использовать станцию ​​горячего воздуха вместо тепловой пушки. Это очень эффективно, но в то же время и дорого.

Вот как отпаивать компоненты с помощью фена.

• Включите фен.
• Крепко удерживайте печатную плату с помощью подставки или плоскогубцев.
• Держите наконечник термофена напротив припоя, пока он не расплавится.
• Снимите компоненты с помощью плоскогубцев.

При использовании фена не держите его слишком долго на доске. В противном случае вы расплавите или повредите плату.

Плюсы

• Вы можете отпаять и удалить компоненты за несколько секунд.
• Выпаянные компоненты можно использовать повторно.

Минусы

• Поскольку он очень быстро нагревает компоненты, в большинстве случаев он повреждает компоненты и делает их непригодными для использования. В некоторых случаях это также повреждает плату. Если вы не будете осторожны, вы также можете пораниться во время процесса.

Часто задаваемые вопросы.

Что такое пайка?

Пайка — это процесс соединения различных металлов путем плавления припоя. Припой представляет собой металлический сплав, обычно состоящий из олова и свинца, который расплавляют горячим утюгом. Железо нагревается до температуры выше 600 градусов по Фаренгейту, а затем охлаждается, создавая прочную электрическую связь.

Что такое припой?

Припой представляет собой плавкий металлический сплав, используемый для создания прочной связи между металлическими заготовками. Припой плавится, чтобы приклеиться к деталям и соединить их после охлаждения, для чего требуется сплав, пригодный для использования, поскольку припой имеет более низкую температуру плавления, чем соединяемые детали.

Припой также должен быть устойчив к окислительным и коррозионным воздействиям, которые со временем могут повредить соединение. Припой, используемый для изготовления электрических соединений, также должен иметь благоприятные электрические характеристики.

Какие бывают виды припоя?

Вкратце, существует 3 типа припоев – бессвинцовые или бессвинцовые, свинецсодержащие и флюсовые. Припои на основе свинца являются наиболее надежными и предпочтительными в критически важных приложениях, таких как медицинская электроника или аэрокосмическая промышленность.

Является ли пайка сваркой?

Как и многие листы терминов по металлу, пайка и сварка взаимозаменяемы. Однако, хотя эти две операции похожи, их процесс и подтехнологии различны. Основное различие между сваркой и пайкой заключается в плавлении. При пайке производители металлов нагревают соединяемый металл, но никогда не плавят его.

Что такое метод пайки?

Пайка — это процесс, используемый для соединения металлических деталей с целью образования механической или электрической связи. Обычно используется металлический сплав с низкой температурой плавления (припой), который расплавляется и наносится на соединяемые металлические детали, и он связывается с металлическими частями и образует соединение, когда припой затвердевает.

Что нужно для пайки?

Ниже приведен полный список принадлежностей, которые вам понадобятся при пайке,

• Пайка подогревателей.
• Паяльные руки.
• Коврик для пайки.
• Лупа для пайки.
• Поглотитель дыма.
• Паяльная лента.
• Набор пинцетов.
• Очиститель жала паяльника (латунная вата)

Какие существуют два типа пайки?

Существует три вида пайки, каждая из которых требует все более высоких температур и обеспечивает все более высокую прочность соединения:

• Мягкая пайка, при которой первоначально в качестве присадочного металла использовался оловянно-свинцовый сплав.
• Серебряная пайка с использованием сплава, содержащего серебро.
• Пайка с использованием латунного сплава в качестве наполнителя.

Будет ли пайка запрещена?

для любого лица, вводящего в торговлю любой припой или флюс, который не содержит свинца, если только припой или флюс не имеет заметной этикетки, указывающей, что незаконно использовать припой или флюс при установке или ремонте любого водопровода, обеспечивающего воду для потребление человеком.

Как паять шаг за шагом?

5 важных этапов процесса пайки волной припоя

• Шаг 1. Расплавление припоя. Это самый первый этап всего процесса пайки волной припоя.
• Шаг 2 . Очистка компонентов. Это очень важный шаг.
• Шаг 3. Размещение платы .
• Шаг 4. Нанесение припоя.
• Шаг 5. Очистка.

Какие существуют три типа пайки?

Таким образом, существует три основных типа припоев: свинцовые, бессвинцовые и флюсовые.

Из чего состоит припой?

Как правило, припои основаны на олове, свинце, кадмии, цинке и индии. Они доступны в различных физических формах для облегчения различных способов применения. Слитки припоя используются для пополнения больших ванн для пайки погружением или пайки волной припоя.

Вам нужен флюс для пайки?

Да, можно паять без флюса. Хотя это полезно в процессе пайки, поскольку флюс помогает разрушить оксиды на металле, в нем нет необходимости. Кроме того, в настоящее время большинство припоев содержат канифольную сердцевину, которая выполняет функцию флюса, помогая разрушать оксиды.

Как безопасно паять?

Безопасность при пайке

• Никогда не прикасайтесь к элементу паяльника.
• Держите нагреваемые провода с помощью пинцета или зажимов.
• Во время использования чистящая губка должна быть влажной.
• Всегда возвращайте паяльник на подставку, когда он не используется. Никогда не кладите его на рабочий стол.
• Выключайте устройство и отключайте его от сети, когда оно не используется.

Какой тип припоя самый прочный?

Припой 60-40 (60 % олова, 40 % свинца) является самым дорогим, но обеспечивает самое прочное соединение и с ним проще всего работать из-за его низкой температуры плавления. Менее дорогой припой 40-60 более сложен в использовании. Припой 50-50 — хороший компромисс между стоимостью и простотой использования.

Почему в припое используется олово?

Смесь олова и свинца позволяет использовать припой с более низкой температурой плавления, чем у двух соединяемых металлов. При сварке один и тот же основной металл может использоваться для соединения двух деталей вместе.

Почему при пайке используется флюс?

При пайке металлов флюс служит тройной цели: он удаляет любой окисленный металл с поверхностей, подлежащих пайке, изолирует воздух, предотвращая дальнейшее окисление, и, облегчая амальгамацию, улучшает смачивающие характеристики жидкого припоя.

Является ли припой таким же прочным, как сварка?

Соединение образуется, когда расплавленный припой затвердевает. Не так прочно, как сварка или пайка. Пайка не такая прочная, как сварка или пайка, потому что это не механическое соединение. Если пайка не была выполнена должным образом, детали не будут должным образом проводить электричество.

Можно ли припаивать к дереву?

Многие виды отделки поверхности можно паять с помощью подходящего флюса. Многие из наших электронных устройств используют припой для соединения меди, серебра, золота и других металлов, но знаете ли вы, что можно паять и деревянные поверхности? Пайка к дереву проста с правильным флюсом.

К чему не прилипает припой?

Припой просто не будет прилипать к грязным или окисленным металлическим поверхностям. Очистите все плоские поверхности, подлежащие пайке, стальной ватой, напильником, наждачной бумагой и т. д. Важно уделить время тщательной очистке поверхности. Очистите любой провод, который нужно припаять, тыльной стороной ножа или любым плоским куском металла.

Можно ли паять электрические провода?

Согласно правилу 110.14, паяные электрические соединения не противоречат кодексу NEC, если это соответствует их правилам. Это может варьироваться в зависимости от местной юрисдикции, но если это считается старой работой, в большинстве случаев оно будет устарело, если только оно не будет считаться пожароопасным.

Можно ли паять 230в?

Да, припой может легко расплавиться в условиях неисправности. Хотя припой становится жидким при температуре около 180/220°С, в зависимости от марки он может стать пластичным при температуре ниже 120°С.

Какие существуют 4 типа припоя?

Существует три основных типа припоя: бессвинцовый припой, припой на основе свинца и припой с флюсовым сердечником. Существует еще один тип, известный как припой из серебряного сплава. Эти типы изготавливаются на основе сплавов. Помимо этого, существуют другие типы припоя в зависимости от формы, типа сердечника и области применения.

При какой температуре плавится припой?

Мягкий припой обычно имеет температуру плавления в диапазоне от 90 до 450 °C (от 190 до 840 °F; от 360 до 720 K) и обычно используется в электронике, сантехнике и обработке листового металла. Наиболее часто используются сплавы, плавящиеся при температуре от 180 до 190 ° C (от 360 до 370 ° F; от 450 до 460 К).

Что можно паять?

К металлам, которые можно паять, относятся золото, серебро, медь, латунь и железо. Наполнитель, называемый припоем, плавится. Когда он затвердевает, он приклеивается к металлическим частям и соединяет их. Соединение не такое прочное, как при пайке или сварке.