Стандартизация вязкости во флексографской печати »rheonics :: вискозиметр и плотномер
Опытный оператор знает, какую вязкость необходимо поддерживать для каких типов чернил в конкретном процессе. Это зависит от типа чернил – цвета Pantone, а также от особых проблем, таких как те, что представлены металлическими и белыми чернилами, поведение которых несколько отличается от температуры по сравнению с «обычными» чернилами. И желаемая вязкость также зависит от типа подложки, на которой выполняется печать.
Чтобы лучше понять проблему и ее решение, мы провели серию экспериментов по влиянию разбавления чернил на качество печати и измеренную вязкость чернил. С этими результатами мы теперь, какие вязкости должны поддерживаться для типа основы (бумага, полиэстер, полиэтилен, полипропилен).
В первом эксперименте чернила 10 кг были разбавлены на 10%, пресс работал со скоростью 200 метров / мин, полиэфирная пленка была маркирована, и печать была остановлена. Чернила разбавляли дополнительным количеством 3% растворителя, чернила циркулировали до тех пор, пока вязкость не стабилизировалась, и процесс повторяли в общей сложности 15 раз.
Пленка была удалена, и все сегменты 15 были измерены с помощью спектрофотометра, и фотографии сегментов пленки были сделаны для субъективной визуальной оценки.
На следующем составном рисунке показан внешний вид качества печати при серии разведений.
Рисунок 7. Изменение плотности цвета с разбавлением чернил и вязкостью
При самом низком разбавлении (самая высокая вязкость), слишком много чернил осаждается и не течет должным образом. Пинолы развиваются, а общее качество оставляет желать лучшего. Хотя цвет между пинолями довольно плотный, измеренная плотность низкая из-за высокой отражательной способности точечных отверстий. По мере увеличения разбавления вязкость уменьшается и поток улучшается, но нагрузка пигмента уменьшается, и цвет становится более светлым. Каждый образец измеряли с помощью спектрофотометра и сравнивали с цифровым эталоном ПМС. Следующая таблица и таблица показывают dE2000 и плотность цвета как функции разбавления и вязкости. Значения разности вязкости относятся к образцу 6, который является целевой плотностью.
Рисунок 8. Плотность цвета как функция разбавления чернил и плотности. Значения dE2000 относятся к образцу 6.
Таблица-1. Числовые значения dE2000 и силы цвета в зависимости от разбавления. Разница в вязкости относительно образца 6
Этот эксперимент показывает, что с помощью системы Rheonics можно добиться очень точного контроля вязкости при ширине полосы вязкости 0.5%. Дозируя очень малые количества растворителя примерно каждые 30 секунд, система позволяет добиться очень небольших изменений значений dE.
Во время проведения этих экспериментов обычная полоса вязкости составляла ± 0.5 стакана секунды (около ± 2.2 мПа · с), при этом вязкость проверяли каждые 5-10 минут. Затем дозируемое количество растворителя составляло от 0.2 до 0.5 кг (в зависимости от покрытия чернилами, типа растворителя, объема анилокса, скорости машины и температуры.
Теперь мы изменили процесс печати цвета Pantone, потому что мы не только знаем, какая вязкость должна поддерживаться для данного типа подложки, но и можем придерживаться жестких допусков по этой вязкости.
Для некоторых носителей требуется более высокая вязкость из-за того, что чернила «тонут» слишком далеко, и поэтому структура становится видимой, что приводит к снижению силы цвета, в то время как другие носители требуют более низкой вязкости из-за их гладкой поверхности и хорошего восприятия чернил. Благодаря опыту, полученному с датчиком Rheonics, мы точно знаем, какая вязкость должна поддерживаться для типа подложки (полиэтилен, полипропилен, полиамид, полиэстер, бумага и биоразлагаемый), и фактически определили для себя стандартизацию.
При самой первой печати измеряется плотность цвета цвета пантона, а затем оператор проверяет, имеет ли чернила правильную вязкость для соответствующего субстрата. (Чернила обычно не доводятся до нужного значения заранее, потому что субстрат может незначительно отличаться с точки зрения качества поверхности, поэтому у нас есть возможность поиграть с вязкостью для получения оптимальных результатов).
В старом методе, если цвет имел слишком высокую плотность цвета, мы уменьшали его с помощью лака и / или другого анилоксового валика.
В случае сомнений, вязкость проверяли с помощью чашки, что обычно требовало повторной калибровки соответствующего датчика.
Поскольку теперь у нас есть более надежное измерение начальной вязкости чернил с температурной компенсацией, ее вязкость можно сразу же отрегулировать автоматически, разбавив чернила до нужного значения. Поскольку правильные значения вязкости поддерживаются, это приводит к лучшему переносу чернил с анилоксового рулона на печатную форму и, наконец, на подложку. Загрязнение анилоксового валика также можно заметить ранее, потому что мы знаем, какой прочности цвета следует достичь при определенной вязкости.
Слишком высокая вязкость приводит к плохому переносу, что приводит к таким визуальным характеристикам, как непрозрачность и «ореол». Из-за более точной вязкости ячейка анилоксового рулона лучше опорожняется, и чернила обычно лучше текут, давая более гладкий слой чернил и повышенную прочность цвета. С увеличением скорости перенос чернил уменьшается, но, поскольку чернила имеют правильную вязкость и работают оптимально, эти отклонения меньше по сравнению с нашим более ранним методом с использованием чашечных калиброванных датчиков.
За последние шесть месяцев мы улучшили цвет качества и способны выдерживать гораздо меньшие отклонения значений dE2000, особенно. Результатом более жесткого контроля вязкости является то, что система контроля печати выявляет гораздо меньше ошибок в отклонениях интенсивности цвета. Наши операторы полностью уверены в точности и повторяемости значений датчиков и системы управления. Это доверие привело к тому, что наша печатная машина добилась отличного качества печати для малых и больших заказов. Кроме того, мы не выполняли ни техническое обслуживание, ни калибровку датчиков, и помимо наших первоначальных измерений параметров вязкости с температурной компенсацией для каждой краски, дальнейшая стандартизация значений вязкости не требуется. Теперь мы знаем, какую вязкость следует поддерживать для конкретных субстратов. После печати каждого нового заказа мы сохраняем заданные значения вязкости и используем их для повторных заказов одного и того же задания.
Отклонение 5% относится к одному цвету, а не к другому, я думаю, что лучше заявить, что мы можем гораздо лучше поддерживать значения dE во время печати заказа и держать значение в пределах значительно меньшей полосы пропускания Начальное значение.
Бытовой окрасочный краскопульт Wagner | Antikorpokraska
Бытовые электрические покрасочные краскопульты Wagner идеально подходят для применения на даче, в гараже и квартире.
W95W180PW100
W400
W450
Бытовой электрический краскопульт Wagner W95 (Германия)
Краскораспылитель Wagner (Вагнер) W95 — бытовой аппарат для окрашивания любых металлических, деревянных и других поверхностей.
Пульверизатор Wagner W95 — работает по принципу безвоздушной системы распыления (высокого давления 120 бар). Распыление окрасочного материала у данного краскопульта происходит с помощью поршневой группы (плунжерного типа). Распыление краски происходит следующим образом: окрасочный материал при помощи насоса всасывается из бочка и насос подает окрасочный материал под большим давлением на сопло.
Прибор легко промывается (чистится), так как краскораспылитель Wagner W95 имеет разборной насос. При помощи регулировочного ролика регулируется подача краски — это дает возможность красить точно и качественно.
При покраске краскопультом Wagner W95 краска разбивается в пыль, в следствии чего окрасочный материал наносится равномерным слоем.
Характеристики краскораспылителя:
- Тип насоса — поршневой (плунжерного типа),
- Питание – сеть 220 В,
- Потребляемая мощность — 70 Вт,
- Мах. давление — 120 бар,
- Мах. подача — 140 г/мин (подача краски регулируется),
- Диаметр сопла — 0,8 мм.
- Максимальная вязкость материалов ― 60 DIN-сек,
- Объем резервуара для краски — 0,6 л,
- Производитель — J.Wagner GmbH, Германия.
Применяемые материалы краскопульта:
Пригодные к использованию — для любых жидких мало вязких красок, водорастворимых и содержащие растворители краски и лаки, грунтовок, эмалей, морилок, алкидных красок, масляных красок, ПФ красок, полиролей, чистовых покрывных материалов в т.ч. автомобильные, средства защиты древесины и т. п. Максимальная вязкость 60 Дин/сек (время истечения).
Не пригодные к использованию — стенные краски (эмульсионные краски), краски и лаки содержащие тяжелые абразивные компоненты, фасадные и силикатные краски.
Электрический краскопульт для дома Wagner W180 SET (набор) (Германия)
Окрасочный аппарат Wagner W180 Set (набор) — предназначен для быстрого окрашивания металлических, деревянных и других конструкций.
Краскораспылитель Wagner W180 Set— благодаря высокой мощности двигателя имеет большую подачу краски, соответственно малярная работа будет выполнятся быстро. Распыление краски у данного аппарата осуществляется при помощи поршневой системы (плунжерного типа). Краска всасывается из бочка при помощи насоса, далее насос под большим давлением подает краску на сопло (так происходит распыление).
В комплекте с окрасочным агрегатом Wagner W180 идет гибкая удлинительная насадка (угол изгиба до 90 градусов). Данная насадка предназначена для удобного окрашивания горизонтальных поверхностей. Также в комплекте с аппаратом идет игольчатая насадка — предназначена для мытья велосипедов, дисков машин, газонокосилок и т.п. (при этом в бачок заливается вода).
Благодаря разборному насосу данный прибор легко чистится. Также регулируется подача краски, что дает возможность окрашивать более качественно и точно. Во время распыления краска ложится равномерно, так как пульверизатор Wagner W180 разбивает её в пыль.
Характеристики краскопульта:
- Тип насоса — поршневой (плунжерного типа),
- Питание — сеть 220 В,
- Потребляемая мощность — 110 Вт,
- Мах. давление — 150 бар,
- Мах. подача — 270 г/мин (подача краски регулируется),
- Диаметр сопла ― 0,8 мм,
- Максимальная вязкость материалов ― 80 DIN-сек,
- Объем резервуара для краски — 0,8 л,
- Вес — 1,5 кг,
- Производитель: J.Wagner GmbH, Германия.
Применяемые материалы краскораспылителя:
Пригодные к использованию – для любых жидких маловязких красок, водорастворимых и содержащие растворители краски и лаки, грунтовок, эмалей, алкидных красок, масляных красок, ПФ красок, полиролей, чистовых покрывных материалов в т.
ч. автомобильные, морилки, средства защиты древесины и т. п.
Не пригодные к использованию – стенные краски (эмульсионные краски), краски и лаки содержащие тяжелые абразивные компоненты, фасадные и силикатные краски.
Окрасочный аппарат Wagner W100 (W550) (Германия)
Wagner W100 – это обновленная, улучшенная модель Wagner W550.
Распылитель для деревянных и металлических поверхностей. Удобная, отлично распыляющая система для проектов от малых до средних. Мощность распыления обеспечивает прекрасное покрытие и точность независимо от применяемого материала, будь то лак, лак на основе раствора или консерватор древесины.
Технические характеристики:
Тип распыления — воздушный (система воздушного распыления HVLP),
Объем работ: малый – средний,
Питание — сеть 220 В,
Производительность: 5 м² за 12 мин,
Потребляемая мощность — 280 Вт,
Мощность распыления — 65 Вт,
Диаметр сопла (форсунки) — 2,5 мм.
Максимальная подача краски — 110 г/мин (подача регулируется от 0 до 110),
Максимальная вязкость материалов — 90 DIN-сек,
Объем бачка для краски — 800 мл,
Вес краскопульта – 1,3 кг,
Производитель – J.Wagner GmbH, Германия.
Применяемые материалы краскораспылителя:
Пригодные к использованию — для любых жидких мало вязких красок, водорастворимых и содержащие растворители краски и лаки, грунтовок, эмалей, алкидных красок, масляных красок, ПФ красок, полиролей, чистовых покрывных материалов в т.ч. автомобильные, морилки, средства защиты древесины и т. п.
Не пригодные к использованию — стенные краски (эмульсионные краски), краски и лаки содержащие тяжелые абразивные компоненты, фасадные и силикатные краски.
Краскопульт электрический Wagner W400 (W565)/ W400 Set (набор) (Германия)
Wagner W400 — это обновленная, улучшенная модель Wagner W565.
Краскораспылитель для покраски стен, потолков, фасадов и других бетонных поверхностей, водоэмульсионными, латексными, акриловыми, дисперсионными, фасадными и т.
п. красками.
Используя систему распыления краски для стен W 400 даже красящие впервые могут мгновенно достигнуть результатов высшего качества. Инновационная насадка I-Spray превосходно распыляет краску и осуществляет быстрое равномерное покрытие, производя идеальную отделку на обоях, штукартурке, камне или гипсокартоне.
Характеристики:
Тип распыления — воздушный (система воздушного распыления HVLP),
Объем работ: малый – средний,
Питание — сеть 220 В,
Производительность: 15 м² за 10 мин,
Потребляемая мощность — 460 Вт,
Мощность распыления – 110 Вт,
Мах. подача — 230 мл/мин (подача краски регулируется от 0 до 230),
Мах. вязкость материалов – 3400 мПас,
Объем резервуара для краски — 1,3 л (+0,8 л),
Вес краскопульта – 1,7 кг,
Производитель — J.Wagner GmbH, Германия.
Сопло (форсунка) I-Spray ― исключительно тонкое распыление для отличного качества поверхности. Легко справляется с вязкими материалами, а также увеличивает скорость работы до 30%.
Насадка с соплом I-Spray имеет две плоских формы струи: вертикальная и горизонтальная.
Wagner W400 Set (набор), в отличии от простой комплектации W400, имеет в комплекте дополнительную насадку для маловязких, жидких материалов с бачком 800 мл.
1. Насадка Wall Extra I-Spray с бачком под краску объемом 1300 мл. для густых материалов: водоэмульсионных, латексных, фасадных и т.п. красок. Насадка имеет уникальную конструкцию форсунки (сопла) – I-Spray. Сопло I-Spray ― исключительно тонкое распыление для отличного качества поверхности. Легко справляется с вязкими материалами, а также увеличивает скорость работы до 30%. Насадка имеет две плоских формы струи: вертикальная и горизонтальная. Также есть регулятор ширины струи, можно красить широкой полосой: 20-25 см, или узкой полосой: 5-10 см.
2. Насадка Woods & Metal EXTRA Standart с бачком под краску объемом 800 мл. для жидких материалов: грунтовок, лаков, эмалей, масленых и т.п. красок. Насадка имеет три формы струи: две плоских широких 15-20 см.
вертикальную и горизонтальную и третью в форме круга диаметром 5-10 см.
На курке у обеих насадок краскопульта находится регулятор подачи материала, с помощью которого регулируется не только количество подаваемого материала но и качество покраски.
Применяемые материалы краскораспылителя:
Пригодные к использованию — для любых настенных красок, латексных, дисперсионных, водорастворимых, водоэмульсионки для внутреннего и наружного использования, фасадные краски. Для использования лаков, грунтовок, эмалей, алкидных, масляных, ПФ красок, полиролей, двухкомпонентных красок, чистовых покрывных материалов в т. ч. автомобильные, морилки, средства защиты древесины, красок на основе растворителей требуется дополнительная насадка для жидких красок. Для распыления структурных красок, шпатлевки и т.п. требуется специальная насадка для структурных красок.
Не пригодные к использованию — краски и лаки содержащие тяжелые абразивные компоненты, силиконовые и силикатные краски.
Краскопульт электрический Wagner W450
Краскораспылитель Wagner W450 — идеальное решение для покраски потолков и стен. Краскопульт электрический Wagner W450 — это инновационный краскораспылитель не имеющий аналогов.
Краскопульт Wagner W450 с новой насадкой, которая имеет уникальную конструкцию сопла I-Spray, и имеет две формы струи: плоская горизонтальная и плоская вертикальная. Подача краски легко регулируется с помощью специального ролика. Также, имется регулятор ширины факела (струи).
При покраске данным краскопультом, покрасочный материал ложится равномерно, создавая идеальную поверхность. Wagner W450 имеет уникальную конструкцию сопла, которая заключается в специальных отверстиях из которых во время распыления подается поток воздуха. Краска во время распыления обдувается этим потоком воздуха и попадает только туда куда направлен краскопульт. При этом окружающие предметы остаются чистыми.
Характеристики:
Тип распыления — воздушный (система воздушного распыления HVLP),
Питание — сеть 220 В,
Потребляемая мощность — 460 Вт,
Мощность распыления – 110 Вт,
Максимальная вязкость материалов -3400 мПас,
Мах.
подача — 230 мл/мин (подача краски регулируется от 0 до 230),
Объем резервуара для краски — 1,3 л,
Длина воздушного шланга — 1,8 м,
Вес — 2 кг,
Производитель — J.Wagner GmbH, Германия.
Уникальная форсунка I-SPRAY, позволяет красить горизонтально, вертикально и регулировать ширину факела, обеспечивая полный контроль над процессом покраски.
Регулятор подачи материала. Настройте количество подаваемого материала, исходя из размера объекта и необходимой скорости работы.
Равномерное и качественное нанесение за один проход даже в труднодоступных местах.
Вместительный бачок для краски 1300 мл.
Уникальная система быстрой смены насадок CLICK & PAINT.
Комфортное использование: удобный наплечный ремень: базовый блок можно легко переносить на плече.
Применяемые материалы краскопульта:
Пригодные к использованию — для любых настенных красок, латексных, дисперсионных, водорастворимых, водоэмульсионки для внутреннего и наружного использования, фасадные краски.
Для использования лаков, грунтовок, эмалей, масляных, алкидных, ПФ красок, полиролей, двухкомпонентных красок, чистовых покрывных материалов в т. ч. автомобильные, морилки, средства защиты древесины, красок на основе растворителей требуется дополнительная насадка для жидких красок.
Не пригодные к использованию — краски и лаки содержащие тяжелые абразивные компоненты, силиконовые и силикатные краски.
Комплектация краскопульта:
Аппарат W450 (компрессор турбинного типа),
Распылительная насадка с бочком 1,3 л,
Шланг воздушный 1,8 м,
Ручка (держатель),
Ремень (через плечо),
Заливная воронка.
W590W950W990
Краскопульт универсальный Wagner Flexio W590 (W585)
Wagner W590 – это обновленная, улучшенная модель Wagner W585
Универсальный краскораспылитель FLEXIO W590 – которым можно покрасить как стены, потолки и фасады зданий, так и металлические и деревянные поверхности.
Пригоден для распыления любых обычных красок как на водной основе, так и на основе растворителей.
Краскопульт оснащен мощной турбиной X-BOOST, благодаря которой можно использовать краски без разбавления, а также намного увеличивается скорость работы и получения идеального качества покраски. W590 имеет плавную регулировку мощности турбины, с помощью которой легко и удобно контролировать поток воздуха, а также уменьшение аэрозольного тумана.
Wagner W590 имеет в комплекте две распылительные насадки:
1.Насадка Wall Extra I-Spray с бачком под краску объемом 1300 мл. для густых материалов: водоэмульсионных, латексных, фасадных и т.п. красок. Насадка имеет уникальную конструкцию форсунки (сопла) – I-Spray. Сопло I-Spray ― исключительно тонкое распыление для отличного качества поверхности. Легко справляется с вязкими материалами, а также увеличивает скорость работы до 30%. Насадка имеет две плоских формы струи: вертикальная и горизонтальная. Также есть регулятор ширины струи, можно красить широкой полосой: 20-25 см, или узкой полосой: 5-10см.
и регулятор подачи материала.
2. Насадка Woods & Metal EXTRA Standart с бачком под краску объемом 800 мл. для жидких материалов: грунтовок, лаков, эмалей, масленых и т.п. красок. Насадка имеет три формы струи: две плоских широких 15-20 см. вертикальную и горизонтальную и третью в форме круга диаметром 5-10 см. На курке у насадки краскопульта находится регулятор подачи материала, с помощью которого регулируется не только количество подаваемого материала но и качество покраски.
Характеристики:
Объем работ: малый – большой
Тип распыления: воздушный (система воздушного распыления HVLP),
Производительность: 15 м² за 6 мин.
Питание — сеть 220 В,
Потребляемая мощность — 630 Вт,
Мощность распыления (регулируется) – 25-200 Вт,
Мах. подача — 500 мл/мин (подача краски регулируется),
Мах. вязкость материалов ― 4000 мПас,
Объем резервуара для краски — 1,3 и 0,8 л,
Вес – 1,9 кг,
Производитель — J.Wagner GmbH, Германия.
Применяемые материалы краскопульта:
Пригодные к использованию — для любых настенных красок, латексных, дисперсионных, акриловых, водорастворимых, водоэмульсионки для внутреннего и наружного использования, фасадные краски, а также лаки, грунтовки, эмали, алкидные, масляные краски, морилки, ПФ краски, полироли, двухкомпонентные краски, чистовые покрывные материалов в т. ч. автомобильные, средства защиты древесины, красок на основе растворителей. Для распыления структурных красок, шпатлевки и т.п. требуется специальная насадка для структурных красок.
Не пригодные к использованию — краски и лаки содержащие тяжелые абразивные компоненты, силиконовые и силикатные краски.
Краскораспылитель Wagner FLEXIO W950 (W995, W985)
Характеристики:
Объем работ: средний – большой
Тип распыления: воздушный (система воздушного распыления HVLP)
Производительность: 15 м² за 5 мин
Потребляемая мощность: 630 Вт,
Мощность распыления: 200 Вт,
Плавная регулировка подачи краски: от 0 до 525 мл/мин,
Макс.
вязкость материала — 4000 мПас,
Прямой заборник (всасывает краску из ведра),
Радиус рабочей площади: 8,5 м,
Длина шланга: 3,5 м,
Длина окрасочного пистолета: 70 см,
Объем ёмкости: 800 мл для лаков и эмалей
Производитель: J.Wagner GmbH, Германия.
Также в комплекте, специальная ручка Click&Paint адаптер и распылительная насадка PS-800, с помощью которых также появляется возможность распылять: грунтовки, лаки, эмали, масляные, ПФ краски и т.п.
Применяемые материалы краскопульта:
Пригодные к использованию — для любых настенных красок, латексных, дисперсионных, акриловых, водорастворимых, водоэмульсионки для внутреннего и наружного использования, фасадные краски, а также лаки, грунтовки, эмали, алкидные, масляные краски, морилки, ПФ краски, полироли, двухкомпонентные краски, чистовые покрывные материалов в т. ч. автомобильные, средства защиты древесины, красок на основе растворителей. Для распыления структурных красок, шпатлевки и т.
п. требуется специальная насадка для структурных красок.
Не пригодные к использованию — краски и лаки содержащие тяжелые абразивные компоненты, силиконовые и силикатные краски.
Краскопульт электрический Wagner FLEXIO W990
Wagner W990 – это уникальный краскораспылитель, разработанный немецкими инженерами компании J.Wagner GmbH, не имеющий аналогов в мире.
Уникальность данного краскопульта заключается в особенности его конструкции. FLEXIO W990 оснащен специальным насосом (как у W950), который закачивает краску непосредственно из ведра и подает к распылительному соплу. Там эту краску подхватывает поток воздуха нагнетаемый мощной турбиной X-BOOST. Таким образом, происходит распыление (процесс покраски).
Благодаря особенностям своей конструкции, данный электрический краскопульт, очень удобно использовать при покраске значительных объемов работ, а именно: для покраски стен, потолков, фасадов зданий, ангаров, бетонных заборов и т.
п.
Важно! Не нужно постоянно доливать краску в бачок, как у других краскопультов воздушного распыления (W400, W500, W590 и т.д.). Нужно только опустить всасывающую трубку в ведро с краской, и можно начинать покраску. Также, аппарат легко промывать, благодаря самостоятельной системе очистки.
Краскопульт оснащен мощной турбиной X-BOOST, благодаря которой можно использовать краски без разбавления, а также намного увеличивается скорость работы и получения идеального качества покраски. W990 имеет плавную регулировку мощности турбины, с помощью которой легко и удобно контролировать поток воздуха, а также уменьшение аэрозольного тумана.
Wagner FLEXIO W990 имеет в комплекте две распылительные насадки:
1. Насадка DirectFeed с шлангом для подачи материала длиной 7 м. для густых материалов: водоэмульсий, латексных, фасадных и т.п. красок. Насадка имеет уникальную конструкцию форсунки (сопла). Сопло I-Spray ― исключительно тонкое распыление для отличного качества поверхности.
Легко справляется с вязкими материалами, а также увеличивает скорость работы до 30%. Насадка имеет две плоских формы струи: вертикальная и горизонтальная. Также есть регулятор ширины струи, можно красить широкой полосой: 20-25 см, или узкой полосой: 5-10см.
2. Насадка Woods & Metal EXTRA Standart с бачком под краску объемом 800 мл. для жидких материалов: грунтовок, лаков, эмалей, масленых и т.п. красок. Насадка имеет три формы струи: две плоских широких 15-20 см. вертикальную и горизонтальную и третью в форме круга диаметром 5-10 см.
Характеристики:
Объем работ: малый – большой
Тип распыления: воздушный (система воздушного распыления HVLP)
Производительность: 15 м² за 5 мин.
Потребляемая мощность: 600 Вт,
Мощность распыления (регулируется) ― 200 Вт,
Мах. подача — 525 мл/мин (подача краски регулируется),
Максимальная вязкость материалов ― 4000 мПас,
Макс. рабочее давление ― 15 бар,
Длина шланга ― 7 м.
Объем емкости: 800 мл для лаков, эмалей
Вес: 7,7 кг,
Производитель — J.
Wagner GmbH, Германия.
Применяемые материалы краскопульта:
Пригодные к использованию — для любых настенных красок, латексных, дисперсионных, акриловых, водорастворимых, водоэмульсионки для внутреннего и наружного использования, фасадные краски, а также лаки, грунтовки, эмали, алкидные, масляные краски, морилки, ПФ краски, полироли, двухкомпонентные краски, чистовые покрывные материалов в т. ч. автомобильные, средства защиты древесины, красок на основе растворителей. Для распыления структурных красок, шпатлевки и т.п. требуется специальная насадка для структурных красок.
Не пригодные к использованию — краски и лаки содержащие тяжелые абразивные компоненты, силиконовые и силикатные краски.
Измерение вязкости в химической промышленности :: Anton Paar Wiki
Зачем измерять вязкость химических образцов? Проверка вязкости химических продуктов необходима для контроля качества на каждом этапе производственной линии. Они обеспечивают согласованность поступающего сырья, предоставляют немедленную информацию о технологичности и прокачиваемости материала, а также помогают проверять консистенцию конечной продукции, а также ее спецификации, тем самым сводя к минимуму последующую отбраковку продукции.
В этой статье вы узнаете, как выполнять быструю проверку вязкости химических образцов с помощью ротационного вискозиметра в соответствии с действующими стандартами.
Рисунок 1: Принцип Серла
Прежде чем мы приступим к измерению вязких материалов, давайте кратко рассмотрим, как работает ротационный вискозиметр. Типичный ротационный вискозиметр, используемый для контроля качества, измеряет вязкость в соответствии с «принципом Серла».
Чашка сочетается с так называемым шпинделем, который помещается в образец. Скорость на вискозиметре устанавливается заранее, и шпиндель начинает вращаться. Образец в чашке следует этому движению, и в дальнейшем измеряется крутящий момент (сила), необходимый для поворота шпинделя против сил вязкости жидкости. Пружина соединяет двигатель вискозиметра и шпиндель. Вращение (крутящий момент) шпинделя отклоняет пружину. Оптические датчики фиксируют отклонение и в результате мы получаем вязкость образца.
Различные пружинные типы ротационных вискозиметров позволяют измерять вещества от низкой до высокой вязкости. В случае веществ с низкой вязкостью пружина должна быть достаточно чувствительной, тогда как для образцов с высокой вязкостью требуется более прочная пружина. В следующих главах вы узнаете, как измерять вязкость различных химических образцов с помощью такого пружинного вискозиметра.
Как измерить вязкость красок и покрытий
Быстрые одноточечные проверки вязкости красок и покрытий с помощью ротационного вискозиметра используются для контроля качества. Вязкость красок и покрытий также обеспечивает более глубокое понимание характеристик различных видов применения. Измерения вязкости красок и покрытий обычно проводят в соответствии с ASTM D2196. В этом стандарте описаны два метода испытаний:
.Рисунок 2: Измерение синтетической дисперсионной краски в соответствии с ASTM D2196, метод испытаний B
Метод испытаний A : Определение кажущейся вязкости при 25 °C при определенной скорости.
Просто выберите скорость на ротационном вискозиметре, чтобы показание крутящего момента находилось в диапазоне от 10 % до 95 %. Как только показания вязкости стабилизируются, остановите вискозиметр. При измерении тиксотропных красок показания могут не стабилизироваться. В этом случае измерение должно быть остановлено через определенный период времени, т.е. одна минута.
Метод испытаний B : Определение степени истончения при сдвиге и тиксотропии в условиях изменения скорости. Этот метод испытаний позволяет рассчитать степень разжижения при сдвиге и тиксотропию, что особенно важно для поведения красок и покрытий при нанесении. Индекс истончения при сдвиге и степень тиксотропии могут сильно различаться у разных красок и зависят от температуры. Диаграмма на рисунке 2 отображает вязкость по оси ординат и скорость по оси абсцисс, что полезно для анализа характеристик потока материала.
Если иногда вам нужно измерить абсолютную вязкость вместо относительной вязкости, вы должны использовать системы абсолютного измерения.
Хотите узнать, как использовать ViscoQC™ 100 для измерения вязкости красок и покрытий? Взгляните на наш отчет о применении.
Как измерить вязкость клея
Вязкость клея часто регулируется в соответствии с его назначением. Проверка вязкости клеев обычно проводится в соответствии со стандартом ISO 2555. Стандарт ISO 2555 описывает метод испытаний для определения кажущейся вязкости смол в жидком состоянии с использованием ротационного вискозиметра с одним цилиндром.
Рисунок 3: Измерение смолы на основе полиуретана в соответствии с ISO 2555
Чтобы обеспечить воспроизводимость результатов проверки вязкости, обязательно используйте один и тот же контейнер для измерений. Будьте осторожны, чтобы не образовались пузырьки воздуха при смешивании компонентов клея.
Перед испытанием можно применить вакуум для устранения пузырьков. Как только температура достигнет равновесия, вы можете начать измерение вязкости. Температуру клея необходимо контролировать с точностью ±0,2 °C. Для достижения наилучшей точности рекомендуется выполнять измерения вязкости на скорости, обеспечивающей показание крутящего момента от 45 % до 95 %. Никогда не выполняйте измерения при крутящем моменте менее 20 % или более 95 % крутящего момента. Остановите измерение, когда вязкость стабилизируется. Если образец проявляет тиксотропное поведение и, следовательно, вязкость изменяется со временем, прекратите измерение через согласованный период времени. Измерения вязкости необходимо проводить, если два последовательных измерения не отличаются друг от друга более чем на 3 %.
Если вязкость клея была измерена при разных скоростях, поведение потока клея можно отобразить на диаграмме, на которой вязкость отложена в зависимости от скорости (см. рис. 3).
Хотите получить практическую информацию о том, как можно использовать ViscoQC™ 100 для измерения вязкости клеев? Взгляните на наш отчет о применении.
Как измерить вязкость латекса
Вязкость обычно используется для характеристики латекса и описания его технологичности. Когда важно знать реакцию на механическую силу, такую как смешивание и перекачка, проверка вязкости может предоставить важные детали. Изменение вязкости латекса позволяет контролировать процесс вулканизации и реакцию добавок.
Для измерения вязкости латекса используйте вискозиметр пружинного типа. Определение кажущейся вязкости латекса проводят в соответствии с ISO 1652. Сначала выливают навеску испытуемого образца в химический стакан диаметром не менее 85 мм (3,35 дюйма). Позаботьтесь о том, чтобы всегда использовать один и тот же стакан для воспроизводимости результатов. Поместите химический стакан на водяную баню, поддерживаемую при температуре 23 °C ±2 °C, и осторожно перемешайте латекс, пока не будет достигнуто температурное равновесие.
Медленно погрузите шпиндель в латекс и наклоните шпиндель диска, чтобы не постукивать по пузырькам воздуха на нижней стороне шпинделя. Кроме того, важна достаточная высота заполнения образца: кончик шпинделя должен находиться не менее чем на 10 мм над дном сосуда и погружен в воду, как указано производителем. Если используется защита шпинделя, также называемая «защитой», сначала погрузите ее, а затем шпиндель. Надежно прикрепите шпиндель и защитный кожух к вискозиметру и проверьте глубину погружения. Наконец, отцентрируйте стакан.
В большинстве случаев для измерения вязкости требуется прибор пружинного типа для образцов с низкой или средней/обычной вязкостью. Латекс низкой вязкости необходимо измерять при 60 об/мин, а латекс средней вязкости – при 20 об/мин (рис. 4). При выполнении на рекомендуемой скорости измерение должно занять от 20 до 30 с. Если вы выполняете проверку вязкости в целях контроля качества, всегда используйте одну и ту же комбинацию шпинделя и скорости.
Известно, что латекс демонстрирует неньютоновское поведение потока (истончение при сдвиге).
По этой причине может быть интересно измерить вязкость латекса при разных скоростях. Это позволяет рассчитать коэффициенты вязкости и охарактеризовать тиксотропное поведение латекса. Этот метод полезен для сравнения эффектов загустителей в латексе.
Как измерить вязкость растворителей
Жидкие растворители характеризуются плотностью, температурой кипения/плавления/вспышки, диэлектрической проницаемостью, показателем преломления и вязкостью. Поэтому проверка вязкости растворителей используется для контроля качества вещества.
Рисунок 5: Измерение монометилового эфира дипропиленгликоля (DPE) с помощью DG-MS в соответствии с DIN 54453 и ISO 2555
Поскольку растворители обычно имеют очень низкую вязкость (<100 мПа·с), их нельзя измерить с помощью стандартной измерительной системы ротационных вискозиметров. Для измерения жидкостей с вязкостью ниже 200 мПа·с рекомендуется специальная измерительная система, так называемая «двойная измерительная система (DG-MS)».
Для измерения вязкости растворителя в DG-MS жидкость должна быть заполнена в MS, который уже содержит измерительный шарик. Затем удалите излишки, например, шприцем. Двойной зазор измерительной системы должен быть заполнен только жидкостью. Установите DG-MS на вискозиметр для выполнения измерений на заданных скоростях. Испытание растворителя на вязкость следует проводить в диапазоне крутящего момента от 20 % до 95 %. Для наилучшей точности выполняйте измерение между 45 % и 95 % крутящего момента.
Измерения вязкости необходимо проводить, если два последовательных измерения не отличаются друг от друга более чем на 3 %.Если вязкость была измерена при разных скоростях, ньютоновское поведение растворителей можно отобразить на диаграмме, на которой вязкость отложена в зависимости от скорости (рис. 5).
Как измерить вязкость целлюлозы
Рисунок 6: Измерение содержания гидроксиэтилцеллюлозы в соответствии со стандартом ISO 2555
Целлюлоза характеризуется, среди прочего, длиной цепи или степенью полимеризации: чем выше концентрация раствора, тем выше вязкость целлюлозы. Таким образом, вязкость выступает качественным параметром целлюлозы. Знание вязкости растворов целлюлозы дает информацию о необходимой концентрации целлюлозы, например, для загущения. В частности, гидроксиэтилцеллюлоза обычно используется в химической промышленности в области покрытий, текстиля, производства бумаги и строительства.
Имеет широкую область применения, так как действует как загуститель, диспергатор, связующее, пленкообразующее, эмульгирующее и стабилизирующее средство. Применительно к лакокрасочной промышленности гидроксиэтилцеллюлоза выступает в качестве сильного загустителя. Следовательно, использование гидроксиэтилцеллюлозы вместо другого загустителя снижает дозировку загустителя и, таким образом, также производственные затраты.
При измерении вязкости целлюлозы ее необходимо растворить в подходящем растворителе для достижения определенной концентрации. После уравновешивания температуры можно начинать измерения вязкости. Температуру целлюлозы необходимо контролировать с точностью ±0,2 °C. Для наибольшей точности выполняйте измерения вязкости на скорости, обеспечивающей показание крутящего момента от 45 % до 95 %. Никогда не выполняйте измерения при крутящем моменте менее 20 % и более 95 % крутящего момента в соответствии с ISO 2555. Прекратите измерение, когда вязкость стабилизируется. Если образец проявляет тиксотропное поведение и, следовательно, вязкость изменяется со временем, прекратите измерение через согласованный период времени.
Измерения вязкости необходимо проводить, если два последовательных измерения не отличаются друг от друга более чем на 3 %.
Если вязкость была измерена при разных скоростях, поведение целлюлозы при текучести можно отобразить на диаграмме, на которой вязкость отложена в зависимости от скорости (рис. 6).
Заключение
Подводя итог, можно сказать, что для правильного и надежного измерения вязкости вязких материалов в химической промышленности важно следовать внутренней стандартной процедуре или даже доступным стандартам, принимая во внимание правильное обращение с ротационным вискозиметром в использовать во внимание. Быстрые проверки вязкости являются ценным методом контроля качества поступающих и конечных продуктов. В конечном счете, определение вязкости образцов во время производства дает полезное представление о технологичности, например, о поведении при перекачивании и перемешивании. Ротационный вискозиметр ViscoQC™ 100 поможет вам достичь идеальной консистенции ваших химических веществ.
- Получите ViscoQC™ 100
- Узнайте больше о ротационной вискозиметрии
Использование вискозиметра | Automotive Guide
Вязкость – густое, липкое и полужидкое по консистенции из-за внутреннего трения.
Использование вискозиметра для покраски может значительно упростить и улучшить вашу покраску, но вам нужно знать, какой вискозиметр выбрать для покрытия.
Независимо от того, распыляете ли вы отделку для дерева, промышленные эмали или что-то среднее между чашкой вязкости краски, вы можете узнать, насколько жидкая ваша краска. Кроме того, знание вязкости вашей краски позволяет вам иметь эталонный диапазон, чтобы вы могли выбрать настройки оборудования, которые позволят вам добиться стабильного результата при покраске.
Чтобы выбрать вискозиметр, который будет соответствовать потребностям вашей покраски, вы можете проверить листы технических данных (должны быть доступны в Интернете на сайте производителя) и посмотреть, есть ли ссылка на вискозиметр.
Затем вы можете рассмотреть таблицу преобразования вискозиметра, которая показывает диапазон вязкости, который может измерять конкретный вискозиметр. Масла Ford 4 Cup охватывают один из самых больших диапазонов вязкости и, как правило, более доступны по цене.
После того, как вы выбрали вискозиметр, вам необходимо узнать желаемые диапазоны вязкости ваших покрытий. Как только вы узнаете желаемые диапазоны, вы можете добавлять разбавитель до тех пор, пока покрытие не будет находиться в желаемом диапазоне вязкости.
Убедившись в том, что покрытие правильно разбавлено, вы можете уменьшить время, необходимое материалу, чтобы начать разбивать поток жидкости, и это даст вам вашу вязкость. Записав диапазон вязкости, вы затем начнете настраивать оборудование для нанесения краски, чтобы добиться желаемого внешнего вида покрытия. Если вы не можете добиться желаемого результата, проверьте, не слишком ли высока вязкость вашей краски (краска слишком густая), и добавьте разбавитель, как указано в техническом паспорте.
Записав вязкость и отрегулировав настройки оборудования, вы получите воспроизводимую формулу для получения лакокрасочного покрытия.
Важно, чтобы краска стабилизировалась при комнатной температуре или при любой температуре, при которой вы собираетесь измерять вязкость и распылять. Помните, что температура изменит вязкость вашего материала. Измерьте температуру для ваших записей.
Советы:
- Держите вискозиметр за ручку и полностью погрузите в краску.
- Приготовьте небольшой контейнер, чтобы поставить его под чашку.
- Держите секундомер готовым к запуску.
- Не забудьте просунуть палец под отверстие, чтобы краска не вытекала из стаканчика. Налейте краску и уберите палец.
- Как только краска потечет из чашки, остановите секундомер.
- Проверить время на секундомере по Техническому паспорту.
- Если время истекло более чем на 2-3 секунды в обе стороны, добавьте редуктор
- Проверить еще раз
Gun Man показывает, что такое вискозиметр и как его использовать, в этом пошаговом видео о правильном смешивании автомобильной краски в соответствии со спецификациями.
