Лазерная резка отверстий цена за метр в Москве и Московской области
ПК ВЕСТА выполняет лазерную резку отверстий в изделиях и конструкциях из металла разной формы и размеров. Используем новейшее лазерное оборудование, обеспечивающее высокую точность реза. Отправляем заказы в любую точку мира.
Во многих металлических изделий имеются отверстия. Если речь идет об использовании в быту, то к точности их размеров не предъявляются высокие требования. Для деталей, используемых в промышленности, точность имеет большое значение. Сегодня существуют различные технологии вырезания отверстий в металле, но самым востребованным является лазерная резка.
Особенности и преимущества
- сталь не меняет свои свойства в области резки;
- вырезание материала проходит без механического воздействия, отсутствуют деформации;
- высокая точность;
- высокая скорость;
- высокое качество краев отверстий.
Лазер, в отличие от сверла, не деформирует изделие, что особенно актуально для тонкой стали. Даже у самых надежных сверлильных станков присутствует биение, в результате чего теряется точность. Лазер же направляется строго в указанном направлении. Процесс вырезания роботизирован, поэтому отклонения, ошибки и неточности при вырезании исключаются.
подробнее
Цены
ВАЖНО! Цены на лазерную резку во многом зависят от типа металла, его свойств и толщин, машинного времени, потраченного на выполнение заказа на станке, геометрической сложности конкретного изделия, объёма выпуска (в пог.м.) и т.д. Ниже предоставлены наиболее часто встречаемая стоимость на базе табличных данных.
Калькулятор для резки металла русская версия
| Толщина, мм. | Стоимость, руб/пог.м. (с НДС) |
|---|---|
| 1 | 9,0 |
1. 5 |
10,8 |
| 2 | 26,8 |
| 3 | 44,6 |
| 4 | 66,9 |
| 5 | 89,2 |
| 6 | 88,3 |
| 8 | 132,4 |
| 10 | 174,7 |
| 12 | 218,4 |
| 14 | 259,4 |
| Итого от: | 1 121 ₽ |
Цены на лазерную резку
Акции
Скидка 5% на услуги резки металла до 31 июля 2023г.
Сырье и готовые изделия
Черная сталь
Сталь – это популярный металлический сплав, состоящий в основном из железа и небольшого количества углерода. Иногда добавляются другие элементы, такие как марганец, хром, ванадий и вольфрам.
Алюминий
Алюминий – это легкий немагнитный металл серебристого цвета, который может быть выполнен практически любой формы. Чистый алюминий мягкий и имеет ограниченную прочность. Небольшие количества элементов, таких как медь, магний и цинк, часто добавляются для увеличения прочности.
Нержавейка
Нержавеющая сталь – это стальной сплав, который содержит минимум 10% хрома. Дополнительный хром обеспечивает чистоту поверхности и исключительную коррозионную стойкость, которой нет у углеродистых сталей.
Медь
Медь – это природный немагнитный металл, известный своим уникальным коричневато-красным цветом. Большинство бронзовых и латунных сплавов содержат более 80% меди. Медь пластична, легко обрабатывается и обладает высокой устойчивостью к коррозии.
Это также отличный проводник тепла и электричества.
Фурнитура
Массовый рынок уникальных изделий для мебельной и смежных отраслях в виде разных U, L и других элементов. Это обширная группа товаров, позволяющая сделать мебель более практичной и удобной.
Уникальные
Изготавливаем совершенно нестандартные изделия под заказ для любого назначения продукции (на базе нашего металл или клиента)
Фигурная
Фигурные уникальны изделия применяются во многих отраслях автомобилестроения, индустриальной и т.д. Делаем большие партии за короткий период времени под заказ.
Декоративная
Уникальные изделия для декора внешнего и внутреннего. Высылайте ваш уникальный проект! Мы сделаем все под ключ от 24 часов.
Футуристическая
Сегмент премиальная рынка с металлообработкой – футуристические изделия, применяемые в строительстве жилых и нежилых зданий.Это комбинация металла с стеклом и деревом со сложной геометрической формой.
Крепеж
Крепежные изделия – массовый рынок во многих странах. Улучшите и совершенствуйте вашу продукция, заказывая изделия с уникальными характеристиками из любого типа металла в любую точку мира.
Индустриальная
В индустриальной отрасли уникальные изделия из металла постоянно находят себе применение в целях повышения эффективности бизнес процессов (автомобилей строение, промышленность, фармацевтика, химическая и т.д.)
Художественная
Уникальная категория товаров для дизайнеров, проектных бюро, предпринимателей и дизайнерских школ и институтов. Применяется в разных отраслях для мебели, декоративных элементов, освещения, элементов для интерьера и экстерьера дома, зданий и т.д. Сделайте ваши изделия из металла – неповторимыми и предельно красивыми!
Ультросовременное оборудование
Преимущества завода
Оборудование
PREMIUM ОБРАБОТКА МЕТАЛЛА
Новый оптоволоконный современный станок SENFENG с максимальной мощностью 2кВт и рабочей поверхности 3000х1500мм – прост в использовании, имеет низкое электропотребление, легок в обслуживании, имеет бюджетные расходные материалы, высокое качество выпускаемо продукции с ровным гладким краем.
Все это позволяет увеличить скорость производства и значительно снизить себестоимость выпускаемой продукции. Резка производиться с подачей кислорода, азота или воздуха.
Работать с нами
Преимущества лазерной резки
Технология резки
НОВЕЙШИЕ ТЕХНОЛОГИИ
Лазерные установки во всем мире являются сейчас премиальным средством обработки металла. Луч лазера имеет ряд свойств, позволяющих его сфокусировать на обрабатываемой поверхности, при этом пучок будет нести энергетический заряд высокой плотности. Под его воздействием практически любой материал активно сгорает, плавится, испаряется и пр. – в общем, разрушается. подробнее
НА БАЗЕ ЛАЗЕРНОГО ЛУЧА
В отличие от волн света, лазерный луч имеет постоянные длину и частоту волны. Оно дает возможность, используя простые оптические линзы, легко сфокусировать луч на обрабатываемой поверхности. Направленность и мощность луча также помогает оборудованию создать фокусированный лазерный луч высокого уровня.
Технические характеристики, прайс-лист и каталог
Лазерная резка отверстий в металле
Лазерная резка отверстий в металле, цена на которую указана на сайте, представляет собой современную технологию обработки материала. Суть технологии заключается в использовании мощного лазера, благодаря которому получается аккуратный перпендикулярный срез, не требующий дальнейшей обработки.
Как выполняется работа
- Вырезание отверстий в углеродистой стали осуществляется в кислородной среде.
- Работа с нержавеющей сталью происходит в азотной среде.
- Для резки отверстий в алюминии нужна высокая мощность луча, это связано с теплопроводностью и коэффициентом отражения излучения сплава. При резке отверстий получаются пористые торцы, но грат при этом легко удаляется. Качество кромки зависит от толщины заготовки.
При резке отверстий получаются пористые торцы, но грат при этом легко удаляется. Качество кромки зависит от толщины заготовки.Применение лазера при резке отверстий дает следующие преимущества:
- Аккуратный перпендикулярный срез.
- Высокая точность.
- Минимальное повреждение материала.
Технология позволят создавать отверстия минимального диаметра, начиная от 0,1 мм. Луч фокусируется и направляется на материал с помощью компьютерной программы. Современное оборудование управляется программно, поэтому возможно вырезать сложные геометрические формы строго по макетам. Погрешность минимизирована – не более 0,05 мм.
Это достигается благодаря применению маленькой по диаметру рабочей головки. Заказчик может задавать конкретные размеры отверстий.
Скорость и качество металлообработки с применением лазера превосходят механические методы и штамповку, при этом отсутствует стружка на кромке.
Как заказать услугу
Точная стоимость услуги рассчитывается в зависимости от вида металла, его толщины, длины реза.
- Резка стали
- Резка латуни
- Резка алюминия
- Цены на лазерную резку рассчитываются исходя из машинного времени выполнения заказа
- Указанные цены являются ориентировочными и могут меняться в зависимости от сложности и объема заказа
- Минимальная стоимость заказа лазерной резки металла 1500 руб
- Цены на резку металла указаны с учетом НДС и без стоимости материала.
Сверление и вырезание отверстий | Пластина
Сверление и вырезание отверстий | Тарелка | Воортман Стил МашинериПоиск:
Нажмите Enter для поиска и esc для закрытия- Плита
- Плазма
- Резка
- Сверление
- Производство
- Изготовление
- Автоматика
Различные переменные, влияющие на время
Знаете ли вы идеальные условия для сверления и термической резки отверстий при изготовлении отверстий в стали? Время, необходимое для плазменной резки отверстий в низкоуглеродистой стали, в основном зависит от толщины материала и размера отверстия, в то время как время сверления отверстий в основном зависит от обрабатываемости и толщины материала.
Как сверление, так и резка являются жизнеспособными процессами для создания отверстий, и каждый из них имеет определенные области применения, где один быстрее другого. Давайте рассмотрим несколько примеров из низкоуглеродистой стали, чтобы получить представление о разнице во времени между сверлением и вырезанием отверстий.
Сравнение сверления и резания: 14 мм | 9/16″ и 22 мм | Диаметр отверстий 7/8″ в 12 мм | Материал толщиной 1/2 дюйма
https://youtu.be/YTB0-ZDCcos
Существуют проблемы с качеством плазменной резки, когда диаметр отверстия меньше толщины материала, поэтому сверление почти всегда предпочтительнее. Даже с точки зрения времени сверление обычно выполняется быстрее, чем резка небольших отверстий. Для отверстий диаметром менее чем в 2 раза больше толщины материала скорость резания необходимо уменьшить, чтобы уменьшить конусность отверстия до минимума. Вообще говоря, плазменная резка небольших отверстий увеличивает время обработки, а сверление отверстий малого диаметра может сократить время, необходимое для изготовления ваших деталей.
Сравнение сверления и резания: 26 мм | 1″ и 32 мм | Диаметр отверстий 1-1/4″ в 25 мм | Материал толщиной 1 дюйм
https://youtu.
be/h6znaml7stE
Толстые материалы должны иметь отверстия очень большого диаметра, чтобы термическая резка была лучше с точки зрения времени и качества. Из видео видно, что разница во времени кажутся довольно маленькими на отверстие.Однако при больших раскладках эти маленькие секунды могут привести к значительной экономии времени в течение всего рабочего дня.Все дополнительные опции (такие как зажим пластины или определение высоты) также включены в сравнение
Также важно отметить, что большое количество отверстий обычно означает меньшее расстояние между каждым отверстием и меньше последовательностей измерения высоты при плазменной резке. Общая разница для всего гнезда может быть меньше, чем разница между каждым отверстием, поскольку плазменный резак может уменьшить количество датчиков высоты, необходимых во время всего производства.
Существует множество причин, по которым компании предпочитают плазменную резку отверстий вместо сверления.
Если в детали нужно изготовить несколько отверстий разного диаметра, время сверления увеличивается из-за количества требуемых смен инструмента. Каждая машина также имеет максимальное количество инструментов, которые она может автоматически менять без ручного вмешательства.
Разница во времени в абсолютных значениях довольно мала, и существует точка безубыточности, когда количество различных диаметров и необходимых смен инструмента противодействует экономии времени, полученной за счет сверления вместо вырезания отверстий. Например: в материале толщиной 12 мм/0,5 дюйма со средним диаметром отверстия 18 мм/0,75 дюйма точка безубыточности оценивается так, что для каждых 10 просверленных отверстий требуется смена инструмента.
Важно отметить, что это не полный обзор сверления и резки. Новые технологии, такие как обнаружение прожига, увеличенная средняя скорость сверления и уменьшенное определение начальной высоты, являются последними инновациями, представленными в машинах плазменной резки Voortman, и в некоторых случаях привели к сокращению времени резки по сравнению со сверлением.
Резка отверстий с помощью более старой модели плазменной резки будет демонстрировать большее время резки по сравнению с более новыми моделями с использованием новейших плазменных технологий.
На эти сравнения времени сильно влияет конструкция машины. Недорогой станок, скорее всего, будет иметь меньшую подачу, что значительно повлияет на время сверления. Voortman гарантирует, что в линейке надежных станков для обработки листового металла используются компоненты только самого высокого качества, поэтому вы можете быстро сверлить и вырезать отверстия без ущерба для качества, необходимого для проекта. Заинтересованы в наших комбинированных станках для сверления и резки листового металла? Взгляните на наши новые модели V310, V320 и V325. Интересует только резка? Тогда вам будет интересно изучить машины плазменной резки V302 или V304!
Сертификаты, ограничения и желаемая производительность Сверление и резка здесь сравниваются исключительно по производительности.
Тот или иной процесс также может быть предпочтительным в зависимости от требований к качеству. Сравнение этих двух процессов на основе качества будет сделано в другой статье, поэтому убедитесь, что вы следите за новостями и выбираете процесс, который лучше всего подходит для вашего приложения!
Связанный
машины Воортман V310 Самая совершенная и совершенная машина для резки и сверления гибких листов Читать далее Воортман V320 Сквозная обработка пластин с автоматической разгрузкой для производства мелких деталей Читать далее Воортман V325 Сквозная обработка пластин с автоматической разгрузкой для производства мелких деталей Читать далее
Связанный
содержание
Как прорезать отверстия в сосудах для заваривания из нержавеющей стали
Индивидуальная настройка вашего набора для заваривания с помощью дополнительного клапана, защитной гильзы или электрического элемента действительно может повысить гибкость ваших сосудов, а также облегчить процесс приготовления.
Но чтобы добавить новый фитинг, сначала нужно отверстие…
Отверстие Множество возможностей
Мы можем добавить дополнительные отверстия в любой варочный котел, который вы купите у нас. Это позволяет настроить комплект в соответствии с вашими потребностями.
Мы предлагаем четыре размера отверстий:
- 17 мм — идеально подходит для поворотной стойки SS Brewtech
- 21 мм – любые фитинги 1/2″, в том числе клапаны, рециркуляционные переборки, защитные гильзы…
- 40 мм – маленькие элементы чайника
- 60-мм – 2,5-дюймовые перегородки Trilamp, используемые на наших электрических элементах мощностью 2, 3 и 6 кВт
Мы можем модифицировать сосуды только в месте покупки, поэтому, если вы хотите сделать свою собственную резку, вот наш рекомендуемый процесс.
Семь раз отмерь, один раз отрежь
Выяснив, какой размер отверстия вы хотите, вам нужно решить, где оно должно проходить. Отверстие для элемента должно быть близко к основанию вашего судна, а рециркуляционная переборка лучше располагаться вверху.
Защитные гильзы необходимо располагать осторожно, чтобы они не мешали другим фитингам внутри сосуда.
Хороший способ понять, где находится ваша дыра, — представить свой сосуд в виде часов. Передняя часть сосуда, которая обычно имеет главный выпускной клапан, указывает на 12 часов, а противоположная сторона — на 6 часов. 3 часа будут слева, если смотреть спереди, а 9 часов — справа, и, очевидно, все остальные положения часов будут между ними.
Используя эту систему, вы можете очень четко определить, где должно быть ваше отверстие – например, для элемента вам нужно отверстие диаметром 60 мм в положении «3 часа».
Делаем рез
Мы используем фрезы Q Max, так как они дают очень ровный и чистый срез. Вы можете использовать кольцевые пилы, но они могут быть дорогими и с ними сложно получить хорошие результаты. Обычно мы делаем отверстия в изогнутых поверхностях, таких как стенка кастрюли, поэтому кольцевая пила может скользить по изгибу и оставлять неприятные царапины, а также ваше отверстие не заканчивается там, где вы планировали.
Первый шаг – измерить и отметить место отверстия – для этого идеально подходит маркер Sharpie. Старайтесь не маркировать (и затем делать пилотные отверстия) непосредственно над любыми сварными швами на вашем сосуде — их можно прорезать, но сделать пилотные отверстия через них может быть чрезвычайно сложно.
Затем с помощью поделки сделайте направляющую. Если вы чувствуете, что инструмент соскальзывает, наклейте немного клейкой ленты на ваше место, чтобы помочь сцеплению. Брадол делает лишь небольшую вмятину, достаточную для того, чтобы наше сверло не скатывалось.
Затем возьмите сверло и маленькое сверло и сделайте пилотное отверстие. Сверлите медленно и применяйте высокое давление. Возможно, вам понадобится смазка для резки — подойдет WD40. Сверление на более высоких скоростях, очевидно, будет происходить быстрее, но со временем это может привести к повреждению сверла. Мы идем медленно и верно!
Затем, используя пилотное отверстие, просверлите отверстие нужного размера для фрезы Q Max.
