основные процессы, разновидности- Инструкция +Видео
Ковка металла: основные процессы, разновидности. Ковка металла – это способ обработки материала, который выполняют для того, чтобы придать металла необходимый размер и форму. Горячая ковка дает возможность обеспечить производство поковок, которые в будущем будут использованы в производстве или в бытовых целях.
Стоит отметить, что в последние годы стали популярнее кованые изделия, которые используют как ограждения, решетки, ворота и прочее.
Содержание:
Немного истории + интересные факты
Интересно, что одна из наиболее распространенных фамилий во всем мире пошла именно от кузнечного дела. В России это Кузнецов, во Франции Ферран, а в Британии Смит. Это показывает, насколько данное ремесло было и остается распространенным в этом мире.
Принято считать, что основой слова «коварство» является такое глагол, как «ковать». Дело в том, что большинство племен и народов считали, что кузнечное дело – это что-то малопонятное и покрыто страшной тайной. Кузнец (коварь) делал ковы, вязал путы, и со временем слово «коварство» стало синонимом к мудрости, умениям и навыкам. Спустя какое-то время оно стало синонимом к злобным планам и умыслам. Одновременно стали появляться такие распространенные словосочетания, как «ковать свое счастье» и «ковать судьбу», что носит исключительно позитивный характер.
При масштабной унификации производства и использования таких типов оборудования, как штамповочное, прокатное, использования управления посредством компьютерного обеспечения почти вытеснило кузнечное дело из индустрии, но, тем не менее, оно осталось и сейчас пользуется невероятной популярностью среди дизайнеров, а также специалистов, которые занимаются проектированием интерьера. Современный кузнец умеет делать такую продукцию, которую будут использовать в качестве оград, лестниц, а также в роли архитектурного оформления строений и прочее.
В 21 веке это привело к тому, что проектирование кованых изделий делаю в специальных программах-конструкторах 3D, которые предназначены для разработки деталей разного предназначения. Свободная ковка используется для многих видов металла. При помощи данной операции есть возможность сделать и предметы обихода, а также предметы, которые представляют собой исключительно художественную ценность.
К слову, данный способ обработки металла используют и в деле ювелиров. Кстати, самым ковким металлом считается золото, так как оно имеет невероятную пластичность, текучесть, тягучесть и много других свойств, которые дают возможность делать из него невероятно красивые и практически бесценные изделия. Вы можете посмотреть на фото и видео ковки металла, в частности золота. На практике чаще всего используют лишь два типа ковки – холодный и горячий.
Основные способы ковки металла
Свободная ковка может быть выполнена, если металл разогрет до требуемого уровня. Данный способ называют еще горячей ковкой, и еще недавно это был единственный и основной способ изготовления кованых деталей. Но за последние несколько десятков лет способ холодной ковки стал не менее популярен. Он отличается от горячего тем, что его использование дает возможность экономить на площадках производства, нет необходимости поддерживать в рабочем состоянии энергетически затратный кузнечный горн и прочее.
Горячая ковка
Как уже говорилось, проведение горячей ковки возможно, если нагревать металл до температур, когда тот меняет свои характеристики прочности и становится пластичным, что дает возможность относительно легко его обрабатывать при помощи ударного инструмента и других приспособлений. Горячий способ обработки предполагает использовать особые технологии обработки металла, которые дают возможность сделать готовые изделия разнообразнее.
Но кроме преимуществ есть и некоторые недостатки метод. К ним отнесем то, что для нагревания металла требуется наличие горна или муфельной печи. Отметим, что такое оборудование помимо своей цены будет дорого обходиться и в дальнейшем, при использовании, так как потребуется оплачивать его обслуживание и топливо.
Также использование открытого источника огня является далеко небезопасным занятием и требует от мастеров соблюдения мер безопасности в повышенной мере. Кроме того, для выполнения горячей ковки требуется, чтобы у мастера были определенные знания и навыки, чтобы разбираться в температурных параметрах различных видов металла.
Ручная ковка
Ручная ковка металла обязательно должна быть выполнена в специальных мастерских, которые оснащены всем необходимым.
В перечень оснастки входит такое оборудование:
- Система воздухоотвода.
- Муфельная печь или кузнечный горн.
Наковальня, которая представляет собой металлическую чушку большого размера (и весом до ¼ тонны) может иметь такие технологические приспособления, как калиброванные отверстия или рога. Для изготовления наковальни требуется легированная сталь 45-ого номера. На наковальне можно выполнять ковку металла своими руками и придавать разогретым заготовкам требуемые размеры и формы. Помимо этого, на наковальне можно даже ковать лист.
Холодная ковка
Большую часть работ из холодной ковки выполняют на спроектированном по особым чертежам оборудовании. Можно перечислить определенный список оборудования, которое следует использовать при холодной обработке металла. Обычно такое оборудование может показать свою эффективность при выполнении большого объема работ для архитектурного оформления сооружений и зданий.
Среди оборудования, которое используют для получения изделий способом холодной ковки, назовем следующие:
- Торсионный, с ним можно выполнять кручение прутка вокруг собственной оси.
- Волновой, на нем делают волнообразные детали.
В парке оборудования для холодного способа ковки насчитывается лишь десяток единиц. Некоторые из них могут работать от мускульной системы оператора, а что-то работает от привода. Некоторые мастера делают самостоятельно подобное оборудование, а также создают модификации.
Разновидности кузнечных работ
Ковка металла выполняется при помощи механического или ручного ударного инструмента – это может быть пресс или кувалда, причем пресс может работать от гидравлического, электрического или пневматического привода. Штамповка и ковка дают возможность получить детали, которые бывают разные по весу и размерам.
Использование ковки дает возможность повысить механические параметры стали и оптимизирует внутреннюю структуру. Именно по этой причине такие детали, как шатуны, делают с использованием ковки или штамповки. Ковку можно поделить на такие типы – ручная и машинная. Для ручной используют ударные инструменты ручного типа, к примеру, кувалду и молот, а все работы по обработке выполняют непосредственно на наковальне.
Машинная ковка требуется для объемных и тяжелых заготовок, которые после обрабатывают под прессовым оборудованием, а меньшие по размеру и с небольшим весом можно обработать молотом.
Обработка материала изготовления при помощи ударов, в свою очередь, разделяют на обработку в штампах и свободную ковку. Второй вид подразумевает сжатие заготовки между основанием и прессом. Формирование готового изделия происходит благодаря вспомогательным инструментам, применяемым кузнецом. При штамповке металл получает размеры и форму в пределах штампа инструмента.
Для того, чтобы изготовить отдельные детали, следует для начала сделать отдельный штамп. По сути, штамповка и ковка являются промежуточными операциями в технологии, которые помогают сделать заготовки, а те в будущем будут использовать и дополнительно обрабатывать посредством сварки или фрезеровки.
Типы современного оборудования
Кузнечно-штамповочное оборудование
В промышленном масштабе часто используют много кузнечно-штамповочного оборудования, которое можно классифицировать по таким параметрам:
- Температура обрабатываемой заготовки. Для этого используют ковочные машины, а также оборудование для холодной и горячей штамповки (объемной и плоской).
- По операциям, которые выполняют на оборудовании. Их можно разделить на основное, заготовительное и финишное KШO.
- По типу подачи и удаления готовых изделий с рабочего пространства. На практике же используют оборудование, на котором все описанные операции можно выполнить в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режиме.
- По разновидности привода. Штамповочные машины и прессы могут работать от сжатого воздуха, гидравлики и электричества.
- По ключевому параметру, обычно это номинальное усилие, которое создается при помощи пресса, или же рабочий момент.
Индукционные нагреватели
Перед проведением горячей обработки (горячей ковки металла) заготовки следует разогреть до определенного уровня температуры. Для этой задачи используют различные типы нагревательного оборудования, причем в этот список входят индукционные нагреватели. В них заготовка предварительно прогревается перед штамповкой, ковкой, гибкой и прочими операциями.
Обратите внимание, что данная форма прогревание имеет ряд преимуществ перед остальными способа нагрева, к примеру, перед электрическим или газовым.
В частности, отмечают:
- Использование индукционного типа нагревателей дает возможность снижать затраты на энергию и это важно, особенно при постоянном возрастании тарифов также это дает возможность сделать изделие дешевле, благодаря чему продажи возрастут.
- Использование нагревателей дает возможность повысить производительность труда, так как индукционное нагревание дает возможность уменьшить время, которое затрачивается на прогревание детали.
- В автоматических печах благодаря точности установки и расположения заготовки в индукторе точность нагрева повышается.
- Нагревание заготовки в таких печах отличается малым количеством окалины, что положительно сказывается на сроке эксплуатации штампового инструмента.
- Установка индукционного типа оборудования дает возможность освободить место в производственных помещениях.
Заключение
Теперь вы узнаете, что собой представляет процесс ковки, а еще какие есть способы обработки металла. Обязательно ознакомьтесь с видео в статье – это поможет подробнее разобраться в процессе и увидеть наглядно все то, что описано в статье.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
0 12 036.
Олег Сомов/ автор статьи
Опытный строитель с более чем 10 летнем стажем Каркасных и Фахверковых домов из клеенного бруса, делюсь опытом с читателями моего сайта, жмите звездочку и делитесь с друзьями, если было полезно!
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Ковка — это творчество, работа в удовольствие — ЯСИА
В своё время индивидуальный предприниматель Сергей Полозов занимался производством строительных и монтажных работ, а также предоставлял услуги грузоперевозок наземным транспортом в своем родном Усть-Майском районе. И ничего, казалось, не предвещало профессиональных перемен в его жизни и бизнесе. Но тут Сергей увидел репортаж о мастерах художественной ковки.
«Представления не имел, что это такое, — рассказывает Сергей. — С большим увлечением смотрел, как в опытных руках мастеров рождались поистине уникальные произведения художественной ковки – винтовые лестницы, перила, металлические заборы и ворота. Невероятно красивые вещи! Захотелось самому попробовать. Процесс работы над металлом меня буквально заворожил. Полгода оттачивал мастерство. Пересмотрел множество видео. В 2019 году решил организовать свою мастерскую и развивать самостоятельно художественную ковку металла – мое увлечение для души».
В мастерской Сергея Полозов показал свое оборудование – станки по изготовлению из профильной трубы элементов «художественной ковки», трубогибы, сварочные инверторы, специальные приспособления и инструменты, при помощи которых производятся металлоконструкции с применением художественной ковки по принципу «холодная ковка» без применения горна, газа, котлов. Свои творения Сергей изготавливает из профильной трубы. Производство новое и предприниматель не сразу пришел к нему. До этого была работа по резьбе из дерева, затем Сергей Полозов стал заниматься евроремонтом, но, как он сам признался, эти виды деятельности перестали приносить удовлетворение. Сергей — человек творческий и поэтому ковка металла для него не просто работа, которая приносит какую-то прибыль. Прежде всего это творчество. Сергей, перед тем как приступить к работе, сначала должен представить себе будущее изделие, затем идет изготовление деталей, которые необходимо собрать воедино и уже, когда конструкция готова и покрашена, виден результат.
Кроме ковки Сергей Полозов по заказу делает москитные сетки, из листового металла изготавливает фасадные коньки, отливы и другие скобяные изделия.
Хотя для устьмайцев услуги эти в новинку, заказы постоянно поступают. Вначале были только оградки, сегодня заказывают заборы, ворота, калитки, качели, лавочки, беседки. Сергей признается, что бизнес этот не дешевый, вложений в него потребовалось много, за оборудование еще приходится платить кредиты.
«Если все хорошо сложиться, то есть мечта организовать выставку своих изделий, чтобы земляки смогли увидеть, полюбоваться, потрогать своими руками продукцию и, может, захотят у себя установить красивые скамейки, беседки, качели и так далее. И тогда станет красивее в нашем поселке», – поделился мастер.
На столе – эскиз будущего забора. Простым карандашом на бумаге выведен весьма сложный орнамент – виноградная лоза. Затем уже по нему будет создавать копию из металла. Мастер показал и готовое изделие – садовые качели. Остались последние штрихи – вторичная покраска.
«Ковка ручная – кропотливое, трудоёмкое дело, но я получаю истинное удовольствие, когда вижу готовый результат, — говорит Сергей. — А вообще узоров, конструкций – великое множество. У меня в образцах – более сотни. Каждый рисунок можно видоизменить».
— Вы считаете себя настоящим мастером в этом деле?
— Это громко сказано, — скромничает Сергей Константинович и вспоминает слова из кинофильма: «Я не волшебник, я только учусь…».
Сертификат об окончании программы по основам обработки металлов давлением
Обработка металлов давлением1 240,00 долларов США
Сертификат об окончании программы Основы обработки металлов давлением представляет собой самостоятельную программу, охватывающую темы, связанные с базовой терминологией, оборудованием, и процессы, используемые при ковке , холодная штамповка и штамповка – знания, необходимые для прочного фундамента в отрасли обработки металлов давлением.
Курсы этой программы охватывают весь необходимый материал для успешной сдачи прилагаемого сертификационного экзамена. После успешного завершения сертификационного экзамена учащийся получит официальный сертификат об окончании от Университет Акрона .
Итоговый сертификационный экзамен входит в стоимость полной программы. Кроме того, сертификационный экзамен по основам обработки металлов давлением можно приобрести отдельно.
После покупки курсы будут доступны в течение 30 дней, а сертификационный экзамен — в течение 45 дней.
Программа покупки сертификатов
Категория: Обработка металлов давлением Теги: Производственные курсы для руководителей, Производственные курсы для персонала, Производственные курсы для производственных операций, Производственные курсы для специалистов по закупкам, Производственные курсы для инженеров по качеству, Производственные курсы для отделов продаж, Сертификационные программы Университета Акрона, Наборы ценностей
- Описание
- Что такое сертификационные программы?
- Каковы преимущества?
- Как это работает?
- Запросить демонстрацию программы
Описание программы
Знание базовой терминологии, оборудования и процессов, используемых в ковке, холодной штамповке и штамповке, обеспечит прочную основу в отрасли обработки металлов давлением.
Курсы этой программы «Основы обработки металлов давлением» охватывают весь необходимый материал для успешной сдачи прилагаемого сертификационного экзамена. Кроме того, сертификационный экзамен можно приобрести отдельно.
Сертификационный экзамен по основам обработки металлов давлением оценивает знания учащихся по общей терминологии, концепциям и основному оборудованию, которые часто применяются в современной кузнечной промышленности. Учащиеся также будут специально протестированы по терминологии ковки в закрытых штампах, оборудовании с закрытыми штампами и процессах с закрытыми штампами. Будут также оценены терминология, оборудование и процессы холодной штамповки и штамповки.
Сертификат об окончании программы по основам полной обработки металлов давлением Включает:
- Курс по основам ковки
- Поковки: терминология и оборудование для закрытых штампов
- Поковки: курсы для закрытых штампов
- Курс по основам холодной штамповки
- Курс по терминологии штамповки
- Курс по процессам штамповки
- Сертификационный экзамен по основам обработки металлов давлением (бесплатно)
После успешного завершения включенного сертификационного экзамена учащийся получит официальный сертификат об окончании
Университет Акрона .
Похожие сообщения
Обучение
Программы обучения имеют решающее значение для привлечения и удержания талантов
В сегодняшней быстро меняющейся бизнес-среде организации сталкиваются с уникальным набором проблем при поиске, найме и удержании лучших специалистов. Плотный рынок труда имеет
Подробнее »Штатный писатель ТОРС
Обучение
3 простых способа создать компетентную рабочую силу
Сотрудники являются основой любой организации. Их мечты, надежды и стремления в сочетании с видением лидера успешно продвигают организацию к достижению ее целей.
Саундарья Калидинди
Обучение
5 способов уменьшить человеческие ошибки в производстве
Мы не можем изменить условия жизни человека, но в производстве мы, безусловно, можем улучшить то, как люди работают, где они работают и какие системы используют.
Подробнее »Аншика Шривастава
Что такое программы сертификации?
Компания THORS eLearning Solutions и Университет Акрона (Огайо, США) объединились, чтобы предложить программы сертификатов об окончании нескольких производственных дисциплин , таких как мобильность, передача механической энергии, литье металлов, поковки, инженерные чертежи и качество. Университет Акрона является известным поставщиком программ получения степени в области инженерии и инженерных технологий мирового класса и давним лидером в подготовке людей к карьере в промышленности. THORS eLearning Solutions является разработчиком широко известных онлайн-курсов по производству, в которых участвуют десятки тысяч слушателей из нескольких компаний из списка Fortune 500, а также других производителей и учебных заведений по всему миру.
Каждый пакет сертификатов об окончании программы, который мы предлагаем, состоит из тщательно отобранных курсов, которые можно пройти примерно за 15 часов. Курсы разработаны в сотрудничестве с профильными экспертами из производственных компаний мирового класса и с учетом идей известных специалистов в различных областях промышленности. Курсы были разработаны с использованием надежных методов обучения: они визуально привлекательны для современного учащегося и очень интерактивны, что способствует вовлечению учащихся. Модель THORS eLearning Solutions сочетает в себе науку и отраслевую практику для быстрого повышения производственного IQ® учащихся.
Каковы преимущества?
- Способствует профессиональному развитию опытных сотрудников
- Делает производственные знания доступными для новых участников отрасли
- Дополняет текущее образование обучающихся в Университете
Эти самостоятельные программы сертификатов об окончании доступны для компаний и частных лиц. Они позволяют лицам, уже работающим в промышленности, получить дополнительные возможности профессионального образования в узкоспециализированных технических областях. Эти программы также приносят пользу работодателям, улучшая их пул квалифицированных кандидатов. Для новых сотрудников развитие рабочей силы улучшится за счет ускорения кривой обучения. Для существующих членов команды программы помогают, закладывая прочную основу знаний в своей области.
Региональные компании, такие как ELLWOOD Engineered Castings в Хаббарде, штат Огайо, видят ценность и влияние курсов THORS на сотрудников.
«Все мои сотрудники благодарны за введение и использование учебной платформы THORS», — сказал Пэт Каллихан, президент ELLWOOD Engineered Castings и ELLWOOD Aluminium в Хаббарде, штат Огайо. «Выход на пенсию некоторых из наших опытных и опытных членов команды делает это обучение еще более важным для обеспечения своевременного производства высококачественной продукции. Мы с нетерпением ждем следующего шага и сотрудничества с Университетом Акрона, чтобы предоставить членам нашей команды отраслевые сертификаты».
Университет Акрона является давним лидером в подготовке людей к карьере в производстве по программам на получение степени в области автоматизированных и передовых производственных технологий, машиностроения и технологии машиностроения. Программы сертификатов об окончании помогают людям подготовиться к работе в обрабатывающей промышленности. Они также будут отличать человека от других кандидатов.
« Это партнерство имеет смысл для наших студентов и нашего производственного сообщества», — сказал Крейг Менземер, декан Колледжа инженерии и науки о полимерах в UA. «Узкоспециализированные технические навыки по-прежнему востребованы работодателями. Люди, работающие на производстве в регионе или по всему миру, смогут повысить свои навыки и продолжить карьеру, даже не выходя из дома».
Как это работает?
Программы сертификатов об окончании обеспечивают прочную основу с всесторонним охватом конкретной производственной дисциплины, которая может помочь соискателям найти работу или использовать новые возможности, помочь работодателям ускорить адаптацию новых сотрудников или помочь обеспечить конкурентное преимущество существующим членам команды. на работе. Эти программы также позволят людям во всем мире получить сертификат известного университета в Соединенных Штатах.
Сертификат об окончании Программы комплектуются по специальностям. Курсы каждой программы охватывают весь необходимый материал для успешной сдачи сертификационного экзамена, включенного в эту программу. После успешной сдачи экзамена учащийся получит официальный сертификат об окончании университета.
Шаг 1
Выберите и зарегистрируйтесь для участия в одной из программ Сертификата об окончании.
Каждая программа Сертификата об окончании содержит курсы общей продолжительностью около 15 учебных часов. Нет необходимости в подаче заявления или приеме, поскольку это некредитные программы. Просто приобретите программу по вашему выбору из списка доступных программ и зарегистрируйтесь для доступа. У учащегося есть два варианта: учащийся может приобрести полную программу сертификата об окончании, чтобы получить доступ ко всем необходимым курсам, а также к экзамену на сертификат об окончании, включенному без дополнительной оплаты, ИЛИ учащийся может приобрести каждый курс отдельно, по мере необходимости, и затем приобретите сертификат об окончании экзамена отдельно.
Шаг 2
Успешно пройти курсы в рамках программы в течение 30 дней с момента покупки.
После покупки курсы остаются доступными в течение 30 дней. Курсы можно проходить в любом порядке, и их необязательно завершать, чтобы получить доступ к включенному сертификационному экзамену. Тем не менее, рекомендуется пройти все курсы в указанном порядке, чтобы получить все преимущества материала и получить наилучшие возможности для сдачи сертификационного экзамена.
Шаг 3
Пройдите и сдайте сертификационный экзамен в течение 45 дней с момента покупки.
После сдачи сертификационного экзамена учащийся получит выданный университетом сертификат об окончании. Этот сертификат останется доступным для скачивания в учетной записи учащегося. Сертификационный экзамен и список всех пройденных курсов будут указаны в стенограмме учащегося Академии THORS для дальнейшего использования.
Примечание. Если учащийся не сдает сертификационный экзамен с проходным баллом, учащийся получит отзыв о своей работе. Чтобы повторно приобрести сертификат и повторить попытку сдачи сертификационного экзамена, обратитесь по адресу support@thors. com для получения помощи и получения скидки.
Демонстрационная программа запроса
Качественный ковочный пресс – Lien Chieh Machinery
»Главная»Продукция»Кузнечные прессы
Ковочный пресс LCM
Тоннаж: 5000 тонн
Площадь балки: 3800 x 240 0 мм
Элемент
- Очень точный и надежное нажатие
- Высокоэффективные двигатели, клапаны и насосы
- Универсальность
- Множество встроенных функций безопасности
- Доступны прессы для холодной и горячей штамповки
Lien Chieh предлагает широкий ассортимент настраиваемых прессов для горячей и холодной штамповки, в которых используются локализованные сжимающие силы, превращающие металл в очень твердые объекты. Имея многолетний опыт производства, мы также предлагаем узкоспециализированные ковочные прессы и комплексные решения, такие как полностью автоматизированная ковка корпусов производственные линии и кузнечные прессы в сочетании с автоматизированными робототехническими системами.
Все модели прессов доступны как в системах горячей, так и в холодной штамповке, и могут быть изготовлены с максимальной производительностью как 15000тн. Прессы горячей штамповки хорошо подходят для производства ручного инструмента, автомобильной и велосипедной промышленности. компоненты, кованые детали из титана и другие мелкие металлические детали. Прессы для холодной ковки лучше подходят для ковка с точным допуском, используемая в производстве прецизионных автомобильных компонентов, деталей двигателей, аэрокосмической промышленности компонентов, а также деталей из стали, алюминия, меди и титана.
Наши прессы могут быть оснащены автоматическими системами передачи для быстрого и автоматизированного массового производства. Все наше прессы имеют скользящие замки безопасности, световые завесы и настраиваемые многофункциональные экраны HMI. Мы всегда используем высококачественные насосы Bosch Rexroth и европейские уплотнения и набивки для точной работы и длительного срока службы срок службы. В целом наши ковочные прессы установлены по всему миру от США до Японии, и уделяя особое внимание технологическому развитию, мы стремимся постоянно предлагать нашим клиентам долговечные и машины высокой производительности.
Артикул
LCM может предложить машины горячего и холодного прессования различных размеров, от 200 тонн до огромная грузоподъемность 15 000 тонн. Благодаря нашему профессиональному опыту проектирования мы также можем изготовить гидравлические тепловые насосы на заказ. ковочные прессы и даже полностью автоматизированные линии по производству корпусной ковки. Ниже смотрите различные типы ковочных прессов, которые мы можем изготовить.
Вес: 2000 тонн Площадь балки: 2000 x 2000 мм | Вес: 8000 тонн Площадь балки: 2500 x 1900 мм |
Вес: 12000 тонн Площадь надрессорной балки: 2700 x 2500 мм | Гидравлический пресс для горячей штамповки Вес: 400 тонн Площадь балки: 805 x 750 мм |
Полностью автоматизированная линия поковки корпусов Вес: 125 ~ 3000 тонн Площадь надрессорной балки: 810 x 950 мм / 810 x 1150 мм / 915 х 1095 мм / 1375 х 1675 мм / 1525 х 1880 мм | 7500-тонный гидравлический пресс холодной/горячей штамповки размером 60 x 60 дюймов, установленный в США. |
1600-тонная балка размером 1400 x 1400 мм Гидравлический пресс для холодной штамповки установлен в Индии. | |
Заявка
Прессы для горячей и холодной штамповки обычно используются для производства прецизионных автомобильных компонентов, запчасти для велосипедов, ручные инструменты и многие другие мелкие прецизионные компоненты. Имея широкий диапазон размеров, наша Кузнечные прессы могут быть изготовлены по индивидуальному заказу, чтобы удовлетворить потребности как небольших мастерских, так и очень крупных заводов.
HD Video
Спецификация
Ниже представлен обзор ассортимента ковочных прессов, которые может производить Lien Chieh.