Ковка. Кузнечное оборудование для холодной ковки металла и металлообработки
Ковка. Ручной инструмент для ковки.Кузнечное оборудование для холодной ковки металла и металлообработки.
Под маркой «BlackSmith» представлен широкий выбор инструментов и оборудования для холодной ковки, а также всевозможные станки для резки, шлифовки и профильной гибки металла. У нас Вы можете приобрести: кузнечный инструмент, ручной трубогибочный инструмент и электрические трубогибочные станки, гидравлический пресс, кузнечный газовый горн, индукционный нагреватель, и многое другое оборудование, необходимое для кузнечного дела или для металлообрабатывающего мини-цеха. Таким образом, ваша кузница будет иметь все необходимое для того, чтобы наладить выпуск самых разнообразных элементов металлодекора качественно и наиболее оперативно.
Основную роль в выборе необходимого инструмента играет кузница, для которой Вы приобретаете оборудование.
ковка,холодна ковка, холодная ковка, художественная ковка,станки +для ковки,ковка +своими руками, ковка фото,ковка видео, станки +для холодный ковки, станки +для холодной ковки, элементы ковки, ковка металла, холодная ковка +своими руками, ковка купить, ковка ворота, холодная ковка станки +своими руками, ручная ковка, оборудование +для ковки, ковка цены, холодная ковка оборудование, станки +для ковки +своими руками, ковка самодельная, ковка +своими руками видео, ковка чертежи, ковка ножа, холодная ковка видео 2 623
самодельная холодная ковка 2 488
холодная ковка чертежи 2 355
заборы ковка 2 325
холодная ковка металла 2 140
холодное ковка металла 2 140
художественная ковка фото 2 026
ворота +с элементами ковки 1 982
холодная ковка купить 1 935
самодельные станки +для ковки 1 902
двери +с ковкой 1 878
ковка москва 1 745
элементы ковки фото 1 678
ковка ворота фото 1 647
самодельный станок +для холодной ковки 1 628
эскизы ковки 1 585
холодная ковка +своими руками видео 1 583
ручная холодная ковка 1 568
станки +для художественной ковки 1 531
оборудование +для ковки металла 1 528
чертежи станка +для ковки 1 513
чертежи станков +для ковки 1 513
+своими руками чертежи ковка 1 432
чертежи станков +для холодной ковки 1 425
чертеж станка +для холодной ковки 1 425
станки +для ковки видео 1 422
металлическая ковка 1 406
ковка +в домашних условиях 1 384
инструмент +для ковки 1 382
холодная ковка +своими руками чертежи 1 359
+как сделать ковку 1 356
кузнечная ковка 1 331
лестницы ковка 1 271
мастер ковка 1 264
приспособления +для ковки 1 238
ковка скачать 1 232
изготовление ковки 1 213
купить станок +для ковки 1 192
под ковка 1 175
станок +для ковки ручной 1 164
видео станков холодной ковки 1 153
элементы ковки купить 1 131
улитка +для ковки 1 117
профнастил +с элементами ковки 1 105
видео художественная ковка 1 087
калитки ковка 1 071
ковка стали 1 057
видео ковка ножа 1 039
ковка металла видео 1 039
элементы художественной ковки 1 025
станок +для холодной ковки видео 1 022
оборудование +для холодной ковки металла 1 004
холодная ковка фото 992
холодная ковка улитка 990
холодная ковка оборудование +своими руками 988
ковка металла +своими руками 948
ковка заборы фото 933
ворота +из профнастила +с ковкой 929
станки +для ковки металла 907
приспособления +для холодной ковки 906
ковка ру 901
ковка +в домашних условиях видео 887
ковка кузнец 880
ковка 2 879
ворота +с элементами ковки фото 865
ковка работа 860
станки +для ковки цены 857
холодная ковка цены 853
ковка спб 846
ковка перил 834
студия ковки 832
уроки ковки 831
купить станок +для холодной ковки 830
ручные станки +для холодной ковки 808
воронеж ковка 794
ковка художественная +своими руками 776
кузнечная ковка оборудование 749
художественная ковка эскизы 720
инструмент +для холодной ковки 711
горячая ковка 697
ковка ворота калитки 688
холодная ковка металла +своими руками 682
кузнечное оборудование +для холодной ковки 662
дерево ковка 636
форум ковка 635
мастерская ковки 620
художественная ковка цены 613
входные двери +с ковкой 605
декоративная ковка 601
худ ковка 601
изделия +из ковки 590
магазин ковки 585
станки +для холодной ковки металла 584
свободная ковка 570
видео уроки ковки 570
самодельная ковка видео 569
ковка ножа +в домашних условиях 563
изделия холодной ковки 560
ковка цветов 560
люстра ковка 559
цветы ковка 558
металлические двери +с ковкой 558
кровати +с ковкой 557
оборудование +для ковки +своими руками 554
ковка челябинск 544
горн ковка 544
ковка белгород 542
ковка минск 536
ковка со стеклом 527
художественная ковка купить 513
ковка украина 509
ковка +на заказ 509
стили ковки 509
балкон ковка 508
ковка краснодар 504
ковка 3 502
ковка цветка 500
калитки +с элементами ковки 499
калитки ковка фото 499
приспособления +для ковки +своими руками 497
Особенности создания элементов холодной ковки, сборка станка, чертежи
Содержание
1 Типы ковки холодным методом
1.
1 Вытяжка
1.2 Кручение
1.3 Гнутье
2 Особенности производства металлической ковки холодным методом
3 Приспособления и станки
4 Конструкция станков
5 Изготовление станка собственноручно
1 ВытяжкаВладельцы частных домов и дач с удовольствием оборудуют свое жилище коваными изделиями. Такие предметы превосходно смотрятся в интерьере любого стиля. Они подходят для создания элементов декора в каменных, а также деревянных домах. Металлические предметы горячей обработки имеют главный недостаток – высокую цену. Отличной альтернативой является ковка холодная, готовые элементы которой имеют невысокую стоимость и доступную технологию изготовления. При таком процессе нагрев металла отсутствует, а получение необходимой конфигурации производится гибкой с последующим прессованием и выполнением сварки составляющих частей.
Типы ковки холодным методом
Выполнение операций по обработке металла требует соблюдения мер безопасности. Холодная ковка своими руками, видео основных процессов которой находится в свободном доступе, не требует специальных познаний.
Достаточно иметь первоначальное обучение по работе со слесарными приспособлениями. Изготовление декоративных металлоизделий при холодной ковке своими руками выполняется при помощи трех основных типов технологических процессов:
| Нужно восстановить непригодные ролики? Применяйте NEWELD методику высокопрочной наплавки! Оперативно, прочно, качественно. Узнайте по телефону 7(343) 302-10-27. |
- вытяжка,
- кручение,
- гнутье.
Вытяжка
На этом этапе металлическая заготовка удлиняется с одновременным уменьшением своего сечения. Для данного процесса применяются прессовочные или же раскаточные станки. Проходящая через вальцы заготовка постепенно изменяет свою форму. На валиках могут иметься насечки рельефного типа для придания детали особой текстуры. Таким способом обработки получают декоративные лапки, пики.
Кручение
При этой обработке проводится скручивание стального прута или же полосы. Этим способом можно закручивать несколько заготовок одновременно.
При этом один конец металлоизделия крепится в зажиме тисков, а второй проворачивается вдоль оси. При приложении осевого усилия на несколько скрученных прутов получится фигурное утолщение («корзинка» или же красивый «фонарик»).
Гнутье
Это воздействие проводят, используя специальные станки, по заранее заготовленным шаблонам. Металлоизделие подвергается изгибу в разных плоскостях, что предоставляет возможность изготавливать разнообразные декоративные элементы. Предлагаемые производителями станки имеют высокую стоимость, однако их можно соорудить самостоятельно.
Особенности производства металлической ковки холодным методом
Созданные в домашних условиях элементы холодного типа ковки не настолько вычурные, как полученные горячим методом, однако имеют превосходный декоративный вид. Имея под рукой набор специальных приспособлений, инструментов, оборудования, материалов можно создавать великолепные вещи, при этом соблюдая порядок технологического процесса.
Сначала подготавливается эскиз изделия. На первом этапе для работы берутся элементарные вещи. После получения необходимых навыков и овладения приемами работы, можно приступать к изготовлению более сложной продукции. На эскизе изображается общий рисунок, размеры, необходимые составные части. Учтите, что имеющееся в распоряжении оборудование предназначено для определенных операций.
После предварительного эскизного этапа проводится расчет материалов для изготовления металлоизделия. В зависимости от его сложности будет зависеть список материальных компонентов. Для простой подставки можно обойтись металлической трубой и стальными полосами, а для изготовления ворот потребуется более широкий ассортимент материалов.
Перед началом производства повторно проверяются расчеты, от которых будет зависеть конечный вид готового металлоизделия. Этот этап весьма важен, так как исправлять и выполнять подгонку продукции всегда сложнее, чем изготовить новые детали. После этого начинается основной этап создания элементов будущей конструкции.
Имея в наличии составные компоненты, проводится их сборка посредством сварки и клепки. На финальном этапе выполняется шлифовка, а также покраска готового металлоизделия.
Используя этот метод, можно получить декоративные компоненты для калиток, ворот, разнообразных заборов, цветочные подставки, обрамления для зеркал и солидных картин. Помимо этого, изготавливаются фигурные ножки для столов, скамеек, стульев, детали козырьков, навесов, перил, оконные решетки, а также прочие декоративные и защитные металлоизделия. Полученные узоры металлоизделий холодной ковки своими руками становятся уникальными авторскими находками.
Приспособления и станки
Домашняя холодная ковка применяет оборудование, сооруженное своими руками, видео с которым покажет основные этапы работы. Специальные станки оснащаются ручным приводом или же электрическим. Спецоборудование для формирования завитков и плоскостных спиралей называется твистерами или закручивателями. Приспособления торсионного типа применяются для винтового кручения металлического прута, деталей из спиралей объемного вида (филаментов): луковиц, фонариков, а также корзинок.
На инерционно-штамповочном оборудовании расплескивают в особые фасонные наконечники концы прутьев, выдавливают рельефную и волновую поверхность, а также штампуют соединительные декоративные хомуты. Станки гибочного типа подразделяются на протяжные, нажимного воздействия и комбинированные. При помощи протяжного оборудования получают завитки, кольца и разнообразные спирали, имеющие широкие ядра. Нажимные приспособления позволяют создавать зигзаги, волны, а комбинированные станки выполняют все вышеперечисленные операции.
Конструкция станков
Выполняемая холодная ковка своими руками, станки, чертежи, видео для которой представлены, позволяет создавать великолепные художественные металлоизделия. Используя основные типы станков, создаются красивые узоры из металлопродукции профильного типа. Упрощенное название гибочного ручного оборудования – гнутики.
Эти приспособления применяются для получения зигзагов и волновых деталей.
Для изменения угла зигзага, а также высоты волны и шага заменяется клин или прижимной ролик в центральной части. В качестве материала для этого спецоборудования служит специальная сталь, способная выдерживать повышенные нагрузки.
Твистеры-улитки имеют широкие возможности и простейшую конструкцию. Они подразделяются на улитки с лемехом поворотного типа и воротом, а также рычажные с обводным роликом. На них можно выполнять холодную ковку из профильной трубы и прочих металлических заготовок.
Станки торсионного типа увеличивают производительность, а также качество производимых деталей. Они имеют прочную станину, на которую передается основная нагрузка. Для удержания квадратного прута служат патроны-оправки, имеющие квадратного сечения гнезда. Их крепление в скользящей задней бабке и шпинделе выполняется винтовыми зажимами. Скручивание участков металлических заготовок производится при помощи подвижного ограничителя со специальной вставкой.
Изготовление наконечников на прутьях выполняется на специальном штамповочном приспособлении.
Этот специальный станок использует принцип маховика. Вращая грузовую штангу, отводится назад винтовой боек. После этого в специальное гнездо вставляется штамп, и устанавливается заготовка. Раскрученная штанга приводит ударный боек в движение и происходит удар по хвостовику штампа, воздействующего на конец прута.
Для самостоятельного изготовления такого спецоборудования необходимы валки из специальной стали, шестерни, втулки для подшипников и валы.
Изготовление станка собственноручно
Перед тем как сделать холодный ковки станок, определяются с его конструкцией, а также возможностями. Сооруженные своими руками специальные приспособления позволят проводить ковку металлических предметов в практически в домашних условиях. В качестве рабочего места вполне подойдет гараж, хозяйственный блок или сарай. Определившись с ассортиментом будущей продукции, приступают к созданию приспособлений по ее выпуску. Полноценная процедура производства требует наличия всех типов станков по ковке холодным способом.
Для ускорения процесса изготовления оборудования следует просмотреть соответствующие видео, где представлены уроки по сборке станков, а также изготовлению металлоизделий. Сделать собственноручно подобный станок можно используя чертежи, схемы, которые можно брать в качестве основы и изучая видеоуроки. Это позволит избежать многочисленных нюансов при создании собственной мехмастерской.
Холодная ковка, оборудование для которой своими руками изготавливается бесплатно при помощи чертежей, позволит изготавливать авторские узоры разнообразных металлоконструкций. К наиболее распространенным станкам относятся улитки, которые предоставляют возможность изготавливать многочисленные кованые холодным способом завитушки из профильной трубы, а также прочего проката. На чертеже представлен классический вариант станка-улитки, который можно соорудить в любом гараже, а ниже приведено описание конструкции.
Для стола используется листовая сталь от 10 мм. В качестве ножки применяется круглая толстостенная труба или же другой подходящий профиль.
Конструкция должна иметь прочное основание, так как воспринимает высокие боковые нагрузки при работе. Рычаг изготавливается из трубы квадратного профиля со стенкой порядка 3 мм. Оптимальным считается размер 25?40 мм. Рычаг крепится к ножке посредством подшипникового узла или же другим способом. Подшипник значительно облегчит работу для получения фигурного профиля. Такая конструкция может дополняться собственными идеями по использованию дополнительных станковых приспособлений.~
К изготовлению своими руками станков и приспособлений следует подойти весьма ответственно и скрупулезно. От правильности чертежей, а также выполненных расчетов зависит качество станков, а также создаваемых металлоизделий. Получив навыки и сноровку, оборудование можно разнообразить для совершенствования выпускаемой продукции.
булавок и игл | Эп. 4 – Холодное формование в сравнении с механической обработкой [ВИДЕО]
Джон:
Холодное формование в сравнении с механической обработкой.
Холодное формование — довольно аккуратный процесс, потому что вы берете материал и перемещаете его. Таким образом, нет потерь материала, и вы принимаете очень быстрое, сильное давление и штамп, как правило, с маховика, поэтому у вас есть…
Энтони:
Различные типы оборудования с различными штампами для формования.
Джон:
Да, это довольно просто. Это старая школа. Я имею в виду, это было сделано навсегда. Но вы вытесняете материал, чтобы заполнить пустоту и штамп. Взять очень экстремальное, высокое давление и ударить по этому материалу. Я думаю, это аккуратно. Это то, что мне нравится видеть. Мы занимаемся этим всегда, и этому есть много причин. Большие объемы работ, холодное формование обычно выполняются намного быстрее, чем увеличение…
Энтони:
По сути, это повышение эффективности при снижении затрат. С нашими процессами холодной штамповки, с использованием этих красителей и оборудования, о котором говорит Джон, это действительно позволяет нам иметь более высокую производительность и быстрее производить детали; это также снижает количество отходов, что, в свою очередь, снижает затраты.
Джон:
Скажем, возьмем кусок проволоки диаметром четверть дюйма, и вам нужно, скажем, какой нормальный, который мы делаем из 250?
Энтони:
Резьба 3/8 дюйма или что-то в этом роде.
Джон:
Вместо того, чтобы резать и переворачивать весь этот материал, вы теряете этот материал. Так что, если вы используете холодное формование, вы на самом деле формируете штамп. На самом деле вы не теряете никаких материалов, поэтому вы снижаете стоимость всего лома, который у вас есть.
Энтони:
И потом, как бы исходя из того, что сказал Джон. От традиционной механической обработки до холодной штамповки с увеличенным временем цикла, этот процесс выполняется намного быстрее, чем при традиционном – скажем, при механической обработке или токарной обработке детали, тогда как при холодной штамповке в основном происходит это. единицу оборудования и формообразование будь то резьба, нарезка, высадка, любой другой вид операций по холодной штамповке.
Джон:
Этого достаточно, если диаметр больше исходного материала.
Энтони:
Заголовок. Заголовок с другим заголовком — еще один большой. Особенно то, что я видел, если у нас есть штампы или если у нас есть оборудование, доступное для высадки, вместо того, чтобы уменьшать головку диаметром четверть дюйма до диаметра корпуса в восемь дюймов, вы можете изготовить деталь с телом в восемь дюймов. диаметра, а затем используйте вторичную операцию для головки, чтобы получить эту головку. Таким образом, значительно сокращается время для производства этого предмета. Так что я думаю, что это еще один большой.
Джон:
Я имею в виду, я думаю, что типичным примером этого является обычная дверная петля. У вас есть та часть головы, которая находится сверху; вместо того, чтобы выключать весь этот материал и оставлять голову, это просто потраченный впустую материал, и вы тратите это время. Точение этого на традиционном токарном станке заняло бы вечность.
Принимая во внимание, что если вы можете просто сделать прямое и обрезанное удилище, а затем воткнуть его и головку как второстепенное, тогда не будет траты материала.
Энтони:
Пробивает, смещает, а потом достает нужную голову.
Джон:
Я имею в виду, я думаю, что типичным примером этого является типичная дверная петля. У вас есть та часть головы, которая находится сверху; вместо того, чтобы выключать весь этот материал и оставлять голову, это просто потраченный впустую материал, и вы тратите это время. Точение этого на традиционном токарном станке заняло бы вечность. Принимая во внимание, что если вы можете просто сделать прямое и обрезанное удилище, а затем воткнуть его и головку как второстепенное, тогда не будет траты материала.
Джон:
И это очень быстро.
Энтони:
Я думаю, что еще одна вещь, это действительно интересный процесс, и многие люди знают, что процесс холодной штамповки, который мы обсуждаем, на самом деле увеличивает вашу прочность на растяжение.
Джон:
Да, увеличивает его, делает материалы намного тверже, детали намного тверже. Кроме того, коррозия и тому подобное. Материал не открывается воздуху. Это как где если холодно тянет вниз а потом крутишь. Это оставит пробелы в материале. Потому что вы снимаете эту поверхность, и тогда вы подвержены коррозии намного быстрее. Честно говоря, если бы я мог сделать много таких частей головой, крутой формой или чем-то еще, было бы лучше. Просто больше нет процессов, которые должны быть более автоматизированы.
Энтони:
Правильно, да. Имея в наличии оборудование или штампы. Я имею в виду, что это может быть дорого, конечно, но…
Джон:
Плата за инструменты будет там для такого рода вещей. В то время как стационарная, традиционная токарная обработка продукта, вы можете получить токарные инструменты где угодно, и это снижает затраты на инструменты, но заранее, если это будет крупномасштабная работа, это того стоит.
Покупка штампов и все такое. С традиционной резьбой, если люди запрашивают точеную или формованную резьбу, мы обычно знаем, почему. Потому что тебе нужны эти темы. Нитки были бы намного тяжелее, они служат дольше. Это то, что вы видите на многих ваших застежках, они в холодном состоянии. Они не включены в машину. Они холодной формы. Как правило, именно так вы получаете большинство своих креплений, болтов, креплений и тому подобного. Повторяемость и однородность деталей при холодной штамповке обычно намного лучше, потому что штампы и все такое прочее. Это повторяющийся удар, и они заполняют одни и те же штампы, штампы изнашиваются не так часто, как инструмент для токарных операций. Инструмент изнашивается намного меньше.
Энтони:
С точки зрения конечного процесса, качества, скажем так, были ли проблемы с деталями. гораздо легче распознать «хорошо, может быть, матрица была изношена, не было достаточного давления». Поэтому, если возникают проблемы с процессами холодного формования, обычно гораздо проще нацелиться и скорректировать их по мере необходимости, чтобы решить проблему и повысить качество.
5 простых дизайнов латте-арта и советы для начинающих!
Все любители кофе знают, как приятно получать чашку кофе с невероятным художественным оформлением, особенно по утрам. Латте — это, по сути, эспрессо, смешанный с горячим, то есть вспененным молоком, которое создает небольшую пену сверху, так что это не сложно само по себе, но есть множество отличных способов оживить вещи с помощью креативного художественного дизайна и вызвать улыбку. лицо. Прежде чем вы приступите к самому простому искусству дизайна латте, которое вы можете усовершенствовать дома, давайте рассмотрим некоторые основы.
Что тебе нужно?
Все, что вам нужно для приготовления этих 5 простых рисунков латте-арт:
- Кувшин/кувшин
- Чашка
- Инструмент для латте-арта или зубочистка (или что-то толще зубочистки)
- Эспрессо-машина
И не забываем про основные ингредиенты: кофе, молоко и шоколадный сироп.
Как сделать идеальную сливочную молочную пену?
Во-первых, вам нужно холодное молоко, и не нагревайте его перед приготовлением на пару.
Когда дело доходит до кофе, обычно используется цельное молоко, но это не будет иметь большого значения, если вы используете некоторые другие типы. Налейте молоко в кувшин и поднимите палочку, но будьте осторожны, чтобы не поднять ее слишком высоко. Если вы видите, что образуются большие пузыри, это означает, что он слишком высок. Когда молоко достигнет 140 F – 180 F, выключите трубку.
⌄ Прокрутите вниз, чтобы продолжить чтение статьи ⌄
⌄ Прокрутите вниз, чтобы продолжить чтение статьи ⌄
Поскольку у вас нет опыта и вы не можете знать, когда следует отключить его, просто взглянув, убедитесь, что вы используете термометр, чтобы быть точным. Постучите кувшином по прилавку/столу, чтобы удалить большие пузырьки и сделать более густую пену. Немного взболтайте, и молоко готово. Он должен выглядеть кремовым, а не просто пенистым.
С другой стороны, если у вас нет эспрессо-машины, вы можете легко приготовить молоко, подогрев его в микроволновой печи.
Это будет так же хорошо, как если бы вы сделали это в эспрессо-машине, и, может быть, немного проще для начинающих.
Выбор сорта эспрессо зависит от вас и вашего вкуса. Не путайте зерна эспрессо с кофейными зернами, так как между ними есть большая разница. Каждый вид эспрессо имеет разный вкус, поэтому перед покупкой ознакомьтесь с основными характеристиками разных видов и обязательно попробуйте разные виды, чтобы найти идеальный.
1. Сердце
⌄ Прокрутите вниз, чтобы продолжить чтение статьи ⌄
⌄ Прокрутите вниз, чтобы продолжить чтение статьи ⌄
Используйте три унции молока на одну унционную чашку и пропарьте ее. Одной рукой наклоните чашку под углом 45 градусов, а другой налейте молоко в центр. Кувшин нужно держать высоко, чтобы молоко дошло до дна чашки. Когда ваша чашка наполнится на три четверти, налейте молоко, начните немного трясти руку (не чашку, а кувшин), затем поднесите кувшин ближе к чашке и больше не трясите.
При просмотре видео, если вы хотите перейти к приготовлению сердца, без представления профессионального бариста, просто включите видео со второй минуты.
2. Rosetta
Наверное, это выглядит очень сложно, однако это совсем не так. Следуйте инструкциям, и вы легко усовершенствуете свою технику Rosetta. Наклоните чашку примерно на 45 градусов и начните наливать молоко, но не держите кувшин слишком близко к чашке. Убедитесь, что струя молока тонкая, чтобы она создавала основу, опускаясь на дно.
⌄ Прокрутите вниз, чтобы продолжить чтение статьи ⌄
⌄ Прокрутите вниз, чтобы продолжить чтение статьи ⌄
Когда чашка наполнится на три четверти, поставьте кувшин ближе к чашке, пока он не упрется в чашку.
Как только кувшин коснется чашки, налейте еще немного молока, и вы увидите точку белой пены. В этот момент начните перемещать кувшин с одной стороны на другую. Когда вы дойдете до конца чашки, начните наливать меньше молока, поднимите кувшин и начните направлять молочную струю вперед через центр.
3. Спирали травления
Чтобы сироп не оседал на дно, вам нужно сделать пену более густой, чтобы она оставалась наверху. С помощью сиропа нарисуйте спираль от центра кружки к краю. Затем возьмите зубочистку или что-нибудь потолще, лучше всего, если у вас есть инструмент, и протяните линии от центра к краю. Сделайте пять линий, чтобы они напоминали звезду. Затем между этими линиями проведите линии от края к центру. Вуаля!
4. Кружки шоколадного сиропа
⌄ Прокрутите вниз, чтобы продолжить чтение статьи ⌄
⌄ Прокрутите вниз, чтобы продолжить чтение статьи ⌄
Нарисуйте сверху две линии шоколадным сиропом так, чтобы они напоминали знак плюс.
Круги шоколадного сиропа начинаются с 0,28, и, как вы увидите, это просто, и похоже, что для его изготовления требуется большое мастерство.
5. Медведь
Хорошо, а теперь немного повеселимся. Делайте то же, что и при лепке сердечка, только не делайте последнего движения, наливая молоко до края, что на самом деле придает вам вид сердечка. Итак, просто поставьте кувшин чуть выше, налейте молоко, затем поставьте кувшин ближе, чтобы струя стала гуще, а затем остановитесь. Это должно быть похоже на яблоко или сердце без заостренной части. Теперь возьмите ложку и возьмите немного молока, затем поставьте две точки, по одной с каждой стороны, которые должны представлять уши.
