Хонинговальные станки: Хонинговальные станки с ЧПУ для обработки точных отверстий

Содержание

Хонинговальные станки с ЧПУ для обработки точных отверстий

В этой заметке вы найдете информацию об обработке точных отверстий на хонинговальных станках. Также мы расскажем о видах хонинговальных станков, которые мы применяем в своих проектах. Наши партнеры по хонингованию – это «Sunnen» и «Khushbu»

Основные положения хонингования

Процесс хонингования подробно описан на википедии и на металлвики, поэтому рассмотрим только практическую сторону вопроса хонингования и оборудование, применяемое при этом. Хонингование используется, когда вам нужно получить отверстие со сверхвысокими требованиями к округлости, шероховатости и параллельности. В нашей практике мы использовали оборудование «Sunnen» для получения шероховатости выше Ra0,04 мкм и допуска круглости менее 0,5 мкм, при этом предельные отклонения размера обработанного отверстия составили менее 2 мкм. Указанные параметры мы достигли на вертикально-хонинговальном станке Sunnen SV2010.

При хонинговании нельзя исправить ось отверстия, поэтому перед операцией хонингования обычно выполняется расточка. Исключением из этого правила могут стать задачи хонингования отверстий небольшой глубины, в таком случае для обработки можно использовать длинные хонинговальные бруски. Такие бруски при хонинговании перекрывают всю длину отверстия, при такой технологии ось отверстия может быть незначительно скорректирована.

Стандартные припуски под хонингование обычно составляют менее 0,05 мм на сторону в зависимости от диаметра обрабатываемой детали.

Какие бывают типы хонинговальных станков?

  • Вертикально-хонинговальные
  • Горизонтально-хонинговальные 

Ссылка на скачивание презентации Khushbu

Горизонтально-хонинговальные станки

Горизонтально-хонинговальные станки используются для хонингования длинных заготовок типа «труба». Длина обработки до 10 000 мм, наружный диаметр детали до 1000 мм. Как правило, эти детали представляют из себя тела вращения, при этом точная их обработка на обычных токарных станках затруднительна из-за высокого соотношения длины и диаметра.

Фотография станка по одному из реализованных проектов по обработки деталей длиной до 3 метров:

Типовое применение: изготовление хонингованных труб для гидроцилиндров и пневмоцилиндров.

Вертикально-хонинговальные станки

Вертикально-хонинговальные станки используются для обработки деталей с вертикальным расположением отверстий, а также для деталей с небольшой глубиной отверстия или небольшим диаметром, которые удобно расположить вертикально.

Такие станки хорошо подходят для крупносерийного и массового производства, потому что их легко встроить в автоматизированную линию.

Фотография одношпиндельного вертикально-хонинговального станка по проекту крупносерийного изготовления деталей:

Для массового изготовления деталей можно использовать однопроходное хонингование. При применении такой технологии станок оснащается несколькими шпинделями, их количество как правило составляет 4-6 шпинделей на станок. Компоновка станка: шпиндельный узел с несколькими инструментами и поворотный стол с зажимными приспособлениями на нем. При работе станка производится одновременная обработка всеми шпинделями. После завершения хонинговального прохода поворотный стол поворачивается, тем самым меняет позиции, и обработка продолжается. Например, если мы используем станок с 6 рабочими станциями, то каждая заготовка пройдет через 3 позиции.

Технология обработки представлена на видео:

В отличие от стандартной технологии, при однопроходном хонинговании используется инструмент, который не регулируется в процессе обработки:

Применение таких станков ограничивается серийностью и номенклатурой обрабатываемых деталей: чем шире номенклатура и меньше серийность, тем менее оправдано применение таких станков. С другой стороны, при массовом производстве подобные станки показывают высокую эффективность.

Типовые детали для применения однопроходных хонинговальных станков

Компоненты подшипников, корпуса насосов гидроусилителя, шестерни, гидравлические клапаны, автомобильные шатуны и многие другие.

Хонинговальные станки в работе на видео:


  • Вертикально-хонинговальный станок Khushbu. Однопроходное хонингование и автоматизация.


  • Вертикально-хонинговальный станок Sunnen.
 
Горизонтально хонинговальный станок Sunnen

Предоставленной информации оказалось недостаточно?

Просто позвоните нам или напишите в форме обратной связи на сайте.

Федоров Никита

Тел.: +7 (343) 289-90-20 (доб. 501)
Моб.: +7-961-763-30-04
E-mail: [email protected]

горизонтально- и вертикально-хонинговальные станки для хонингования цилиндров. Что они делают? Устройство

Хонинговальные станки являют собой производственный комплекс, созданный для финальной обработки деталей. В роли обрабатывающего инструментария практикуются абразивные бруски, зафиксированные в хонах (хонинговальных головках), осуществляющих вращательные и повторяющееся линейное движение вверх-вниз или назад-вперед. Этот тип агрегатов относится к металлорежущей шлифовально-притирочной группе.

Они практикуются как в массовом, так и в серийном производстве.

Общее описание

Хонингование (хонинговка, нанесение хона, хонинговая полировка) — это обработка поверхности металлических изделий посредством алмазной крошки. Приоритетное использование оно получило в шлифовании конусовидных и имеющих форму цилиндра изделий. Получаемое значение шероховатости поверхности отвечает качеству чистовой токарной обработки либо шлифовке мелкозернистым шлифовальным кругом. Лишь способом хонингования можно достичь необходимого эффекта при работе с блоком цилиндров. В точках соприкосновения деталей должна присутствовать смазка, удерживаемая специально созданной хонинговальной сеткой.

Практикуемый для хонинговой полировки инструментарий называется хоном. Это камни либо бруски, которые располагаются по контуру основания. В ходе работы они истираются, в связи с этим строение обоймы предполагает возможность их ротации.

Для нанесения хона применяются специализированные агрегаты. Это устройства с горизонтальным либо вертикальным размещением оси шпинделя. У каждого из них собственное предназначение с учетом выполняемой работы.

Хонинговальное оснащение узкопрофильное. Создание многофункциональных машин в прошлом.

Устройство станков

В традиционном исполнении имеются такие узлы станка.

  1. Корпус. Являет собой стальной каркас, выполненный из сваренных труб прямоугольного сечения. По верху находится оградительный кожух.

  2. Линейные направляющие с двумя концевыми. Они нужны для контроля перемещения каретки в установленных границах.

  3. Передвигающаяся каретка.

  4. Хонинговальный инструментарий.

  5. Насос системы охлаждения

  6. Зажимное приспособление.

  7. Электрооборудование.

  8. Панель управления.

Имеется несколько способов хонингования.

  1. Сухое. В этой технологии не участвует смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ).

  2. Вибрационное. Это способ, где механические колебания дополнительно оказывают помощь.

  3. Электрохимическое. В процессе принимают участие не только механические силы, но и оказывает воздействие электрохимический фактор.

  4. Экструзионная абразивная обработка.

  5. Платохонингованая (плосковершинная хонинговая полировка).

Плосковершинная хонинговка в соотношении с обыкновенной имеет свои отличительные черты. Практикуется для обработки блока цилиндров. Между кольцами и цилиндрами имеется зазор, заполняемый маслом. Образовывается он непроизвольно в первое время работы мотора. Для этого посредством плосковершинной хонинговой полировки поверхностный слой контактирующих друг с другом деталей становится рыхлым. В ходе работы он истирается, и детали накрепко примыкают друг к другу. Минимальный сохранившийся просвет заполняет масло.

Чтобы выполнить подобную работу в домашней обстановке, требуется наличие ручного инструментария для хонингования.

Технические характеристики

Основные технические характеристики, которыми должны обладать хонинговальные агрегаты.

  1. Классы точности. В общей сложности их имеются 5 – от Н (нормальной точности) до С (сверхвысокой точности). Многие модели хонинговальных агрегатов изготавливают Н и В (нормального и высокого) класса точности.

  2. Размеры хонингования. В этом случае — это наибольший и наименьший диаметр обрабатываемого отверстия.

  3. Длина хонингования. Эта характеристика принимается в расчет лишь при условии, когда предполагаемые обрабатываемые отверстия чересчур длинные.

  4. Предельный ход шпинделя. Как и в предшествующем случае, принимается в расчет лишь тогда, когда длина обрабатываемого отверстия чересчур большая.

  5. Габариты рабочей поверхности стола. Эта характеристика принимается в расчет лишь в том случае, когда заготовка обладает большим размером.

  6. Частота вращения шпинделя. Данный параметр необходимо принимать во внимание при высоких технических требованиях к обработке отверстия. От частоты вращения шпинделя находится в зависимости окончательная точность обработки поверхности.

  7. Мощность электродвигателя. Для более твердых материалов заготовок требуется хонинговальный агрегат с большой мощностью электродвигателя.

  8. Остальные технические характеристики. К примеру, дистанция от инструментария (хона) до поверхности стола и заготовки, мощность системы охлаждения, наличие цифровых вычислительных устройств для управления (ЧПУ).

Дополнительно следует принимать в расчет характеристики гидравлической системы, которой обеспечены эти агрегаты. Для поддержания ее нормального функционирования необходимо регулярно подвергать проверке состояние гидравлических цилиндров, держать под контролем величину наибольшего избыточного давления в них.

Обзор видов

С учетом конструктивных особенностей существуют следующие разновидности хонинговальных агрегатов.

По местоположению оси шпинделя:

  1. вертикальные;

  2. горизонтальные;

  3. для выполнения специального хонингования практикуются специализированные наклонные модификации.

По числу шпинделей:

На одношпиндельных агрегатах делают хонингование обычных изделий, многошпиндельные практикуются для обработки деталей сложной конфигурации.

Указанные агрегаты используются в большинстве случаев для обработки отверстий в зубчатых колесах, шатунах, блоках цилиндров, гильзах и иных деталях. Процедура хонингования предусматривает обработку деталей с параметром шероховатости Ra = 0,32-0,04 мкм и корректирует отклонения конфигурации (конусовидность, погрешность овальности и прочее).

Обработка деталей производится с подачей СОЖ (эмульсии, минерального масла, керосина). Как мы уже знаем, станки изготавливаются для хонингования внутренних, реже внешних поверхностей с горизонтальным и вертикальным размещением одного либо нескольких шпинделей.

Станки с горизонтальным размещением шпинделя

Горизонтально-хонинговальные агрегаты применяются для хонингования длинных заготовок типа «труба». Длина хонингования до 10 тыс. миллиметров, внешний диаметр детали до 1 тыс. миллиметров. В большинстве случаев эти детали являют собой фигуры вращения, вместе с тем точная их обработка на обыкновенных токарных агрегатах проблематична вследствие высокого соотношения длины к диаметру.

С вертикальным размещением шпинделя

Вертикально-хонинговальные агрегаты практикуются для обработки деталей, отверстия в которых располагаются вертикально, кроме того, для деталей с маленькой глубиной отверстия либо маленьким диаметром, что удобно разместить в вертикальном положении.

Станки идеальны для массового и серийного производства, так как их просто встроить в автоматическую линию.

Хонинговальные станки для получения очень точных отверстий

Процесс хонингования подробно описан на википедии и на металлвики, поэтому рассмотрим только практическую сторону вопроса хонингования и оборудование, применяемое при этом. Хонингование используется, когда вам нужно получить отверстие со сверхвысокими требованиями к округлости, шероховатости и параллельности.

При хонинговании нельзя исправить ось отверстия, поэтому перед операцией хонингования обычно выполняется расточка. Исключением из этого правила могут стать задачи хонингования отверстий небольшой глубины, в таком случае для обработки можно использовать длинные хонинговальные бруски. Такие бруски при хонинговании перекрывают всю длину отверстия, при такой технологии ось отверстия может быть незначительно скорректирована.

Стандартные припуски под хонингование обычно составляют менее 0,05 мм на сторону в зависимости от диаметра обрабатываемой детали.

Примеры хонинговальных станков:

  • Вертикально-хонинговальные                       
  • Горизонтально-хонинговальные

Горизонтально-хонинговальные станки используются для хонингования длинных заготовок типа «труба». Длина обработки до 10 000 мм, наружный диаметр детали до 1000 мм. Как правило, эти детали представляют из себя тела вращения, при этом точная их обработка на обычных токарных станках затруднительна из-за высокого соотношения длины и диаметра.

Типовое применение: изготовление хонингованных труб для гидроцилиндров и пневмоцилиндров.

Вертикально-хонинговальные станки используются для обработки деталей с вертикальным расположением отверстий, а также для деталей с небольшой глубиной отверстия или небольшим диаметром, которые удобно расположить вертикально.

Такие станки хорошо подходят для крупносерийного и массового производства, потому что их легко встроить в автоматизированную линию.

Для массового изготовления деталей можно использовать однопроходное хонингование. При применении такой технологии станок оснащается несколькими шпинделями, их количество как правило составляет 4-6 шпинделей на станок. Компоновка станка: шпиндельный узел с несколькими инструментами и поворотный стол с зажимными приспособлениями на нем. При работе станка производится одновременная обработка всеми шпинделями. После завершения хонинговального прохода поворотный стол поворачивается, тем самым меняет позиции, и обработка продолжается. Например, если мы используем станок с 6 рабочими станциями, то каждая заготовка пройдет через 3 позиции.

Применение таких станков ограничивается серийностью и номенклатурой обрабатываемых деталей: чем шире номенклатура и меньше серийность, тем менее оправдано применение таких станков. С другой стороны, при массовом производстве подобные станки показывают высокую эффективность.

 

Горизонтально-хонинговальные станки, серия WH | HONING

Горизонтально-хонинговальный станок

(станок с полуавтоматичексим размерным контролем)

Являясь профессиональным производителем и поставщиком хонинговальных станков, наша компания посвятила себя разработке высокопроизводительного оборудования и комплексных решений. Полуавтоматические горизонтально-хонинговальные станки серии WH были разработаны на основе углубленных исследований нескольких передовых хонинговальных машин со всего мира. Данная серия имеет оптимизированную структуру, улучшенные функции, стабильные характеристики, долгий срок эксплуатации, высокую эффективность и точность хонингования. Станок, оснащенный различными хонинговальными инструментами, может обрабатывать высокопрочную легированную сталь и другие твердые сплавы, а также отверстия в изделиях из мягкой стали, меди и алюминия.

Наши хонинговальные станки с автоматическим размерным контролем применяются для обработки отверстий диаметром от 2 до 60 мм, а также машинных компонентов и деталей с отверстиями, таких как соединительные стержни, масляные форсунки, расходомеры для газовых труб, шестерни, поворотные цапфы, малые гидравлические детали, компрессоры и запчасти к компрессорам, небольшие цилиндры и турбокомпрессоры. Для получения более подробной информации о полуавтоматических хонинговальных станках серии WH не стесняйтесь обращаться к нам.

Характеристики
1. Оснащен простыми универсальными прижимами, подходит для всех машинных деталей.
2. Высокая точность размеров обрабатываемого изделия, высокая геометрическая точность.
3. Любая степень шероховатости поверхности изделия.

Модель WH-1660
Диапазон диаметров обрабатываемых отверстий 2-60 мм
Скорость вращения шпинделя 250-2500 об/мин
Мощность двигателя главной оси 1.5 кВт
Длина хода 0-160 мм
Скорость хода 80-300 ход/мин
Мощность двигателя хода 0.75 кВт
Мощность двигателя насоса 0.125 кВт
Объем бака для СОЖ 80 л
Габаритные размеры (Д×Ш×В) 1350×1000×1250 мм
Вес-нетто 480 кг
Источник питания 380В, 50 Гц, 3-фазный

Характеристики
1. Более высокая мощность и скорость по сравнению с моделью WH-1600.
2. Электрический регулятор нуля позволяет настроить любые необходимые характеристики.
3. Цельнолитой корпус станка намного прочнее по сравнению с другими моделями.

Технические параметры
Модель WH-2004
Диапазон диаметров обрабатываемых отверстий 2.5-40 мм
Скорость вращения шпинделя (преобразователь скорости) 250-2500 об/мин
Длина хода 10-200 мм
Мощность двигателя шпинделя 1.5 кВт
Скорость хода (преобразователь скорости) 80-400 ход/мин
Насос охлаждения 90 Вт, 25 л/мин
Общая мощность 2.5 кВт
Объем бака для СОЖ 120 л (мин) 130 л (макс)
Габаритные размеры (Д×Ш×В) 1350×1040×1367 мм
Вес-нетто 560 кг
Источник питания 3-фазный, 380В, 50 Гц

Характеристики
1. Энергоэффективность намного ниже, чем у модели WH-2004.
2. Станок применим к широкому диапазону деталей с небольшими отверстиями.

Модель WH-2010
Диапазон диаметров обрабатываемых отверстий 40-100 мм
Скорость вращения шпинделя (преобразователь скорости) 250-600 об/мин
Длина хода 10-200 мм
Мощность двигателя шпинделя 2.2 кВт
Скорость хода (преобразователь скорости) 80-400 ход/мин
Насос охлаждения 90Вт, 25 л/мин
Общая мощность 3.2 кВт
Объем бака для СОЖ 120 л (мин) 130 л (макс)
Габаритные размеры (Д×Ш×В) 1350×1040×1367 мм
Вес-нетто 560 кг
Источник питания 3-фазный, 380В, 50 Гц

Частичный вид продукта

Код ТН ВЭД 8460409000. Станки хонинговальные или доводочные прочие. Товарная номенклатура внешнеэкономической деятельности ЕАЭС

Позиция ТН ВЭД
  • 84-85

    XVI. Машины, оборудование и механизмы; электротехническое оборудование; их части; звукозаписывающая и звуковоспроизводящая аппаратура, аппаратура для записи и воспроизведения телевизионного изображения и звука, их части и принадлежности (Группы 84-85)

  • 84

    Реакторы ядерные, котлы, оборудование и механические устройства; их части

  • 8460 …

    Станки обдирочно-шлифовальные, заточные, шлифовальные, хонинговальные, притирочные, полировальные и для выполнения других операций чистовой обработки металлов или металлокерамики с помощью шлифовальных камней, абразивов или полирующих средств, кроме зуборезных, зубошлифовальных или зубоотделочных станков товарной позиции 8461

  • 8460 4 …

    станки хонинговальные или доводочные

  • 8460 40 900 0

    прочие


Позиция ОКПД 2
  • 28.41.23

    Станки для снятия заусенцев, заточные, шлифовальные или станки для прочей доводки металлов

Таможенные сборы Импорт
Базовая ставка таможенной пошлины 7%
реш.54
Акциз Не облагается
НДС

Технические средства для инвалидов

Реакторы ядерные.. (НДС):

Постановление 1042 от 30.09.2015 Правительства РФ

 

0% – 36. Специальные технические средства для обучения инвалидов и осуществления ими трудовой деятельности, которые могут быть использованы только для профилактики инвалидности или реабилитации инвалидов

20% – Прочие

 

Комплектующие для гражданских воздушных судов

Реакторы ядерные; котлы.. (НДС-авиазапчасти):

Федеральный закон 117-ФЗ от 05.08.2000 ГД РФ

 

0% – авиационные двигатели, запасные части и комплектующие изделия, предназначенные для строительства, ремонта и (или) модернизации на территории Российской Федерации гражданских воздушных судов, при условии представления в таможенный орган документа, подтверждающего целевое назначение ввозимого товара

20% – Прочие

Экспорт
Базовая ставка таможенной пошлины Беспошлинно
Акциз Не облагается

Рассчитать контракт

Особенности товара

Загрузить особенности ИМ Загрузить особенности ЭК

Оригинальные хонинговальные станки от Промимпорт

Чтобы восстановить работу двигателя и вернуть его цилиндрам правильную форму, специалисты часто прибегают к такому виду обработки, как хониногвание. Подобный вариант работы порой позволяет восстанавливать даже находящиеся в плачевном состоянии механизмы. Однако чтобы выполнить работу качественно, необходим хороший инструмент для хонингования. 

Приобрести такое оборудование можно в компании Promimport (Промимпорт), официальный сайт которой находится тут https://promimport.info/ru/partners/car-s-r-l/.

О производителе

Промимпорт – это компания, поставляющая хонинговальные станки на территории Российской Федерации. Данная организация является официальным представителем итальянского производителя промышленного оборудования CAR s.r.l., поэтому осуществляет прямые поставки специализированного оборудования на территорию РФ.

Продукция, которую предлагает компания Промимпорт, достаточно широк и разнообразен. Здесь можно приобрести любые виды машин, предназначенных для проведения соответствующих работ специалистами:

·         горизонтальный хонинговальный станок;

·         вертикальный хонинговальный станок;

·         переносной хонинговальный станок;

·         прочие виды специализированных машин.

Поскольку компания осуществляет прямые поставки оригинальных станков на территорию России, покупатели получают в распоряжение не только оригинальные рабочие машины, но и гарантию качества, а также последующее полноценное гарантийное обслуживание, позволяющее восстанавливать работу вышедшего из строя оборудования.

Преимущества сотрудничества с компанией Промимпорт

Сотрудничество с компанией Промимпорт имеет определенный ряд преимуществ, которые дают продавцу превосходство перед конкурентами. В их числе:

1.     Выгодные цены. Поскольку компания напрямую поставляет оригинальное оборудование, его стоимость всегда будет более выгодной, чем у перекупщиков.

2.     Актуальный ассортимент. Компания сразу же презентует новинки, выпущенные производителем. Поэтому здесь клиенты могут приобрести как ранее представленные модели, так и инновационные варианты станков для хонингования.

3.     Богатый выбор товаров. Помимо качественных станков в магазине также можно купить комплектующие для оригинальных хонинговальных станков.

Получить больше информации об ассортименте, стоимости и характеристиках оборудования можно, посетив официальный сайт компании или, связавшись с ее представителем по телефону.

Если вы заметили опечатку в тексте, выделите ее курсором и нажмите Ctrl + Enter


Хонинговальные станки

Хонинговальные станки

(812) 497-41-81
(812) 497-42-00
(812) 497-46-61

Хонинговальные станки


Горизонтальный хонинговальный станок EBB-1660
Диаметр отверстий: ф1,5-165 мм
Длина обработки: 3-400 мм 

Вертикальный хонинговальный

станок A600/B600-I/B600-II

Диаметр обработки: ф30-200 мм

Размер основания: 1100х400 мм


Хонинговальный обрабатывающий центр с ЧПУ Ступенчатая подача серво-мотором Серия: 150/400NCS/NCD


Хонинговальный обраб. центр с цифр.управлением Фиксированная подача серво-мотором Серия: 200NS/ND


Вертикальный хонинговальный обрабатывающий центр Подача механическим устройством Серия: 300KS/KD


Вертикальный хонинговальный станок Диаметр хонинговального отверстия:Ш65~Ш160мм Хонингов.ход:100~360 мм

Другие разделы:

Описание процесса хонингования – Liberty Machinery

[metaslider id = 18798]

Что он делает? Как я могу это использовать? Почему мне это поможет?

Хонингование – это тип абразивной обработки, обычно используемый для чистовой обработки внутренней части цилиндра. Вместо использования абразивного круга, как при шлифовании, в хонинге используется несколько плоских камней, расположенных вокруг оправки, которая входит и выходит из отверстия. Для вертикального или горизонтального хонингования инструмент совершает возвратно-поступательное движение через отверстие, в то время как в однопроходной системе чистовой обработки может быть индексный стол с инструментами расширяющейся ширины, каждый из которых перемещается через отверстие один раз.В любом случае процесс один и тот же.

Поскольку хонингование – более медленный процесс, чем шлифование, температура и давление ниже. Это означает, что хонингование обеспечивает лучший контроль размеров и геометрии. Хонеры невероятно точны и могут обработать деталь с точностью до 0,2 микрона (ширина бактерии). Фактически, однопроходное хонингование настолько стабильно и настолько точно, что обычно не измеряется.

Хотя хонингование может занять больше времени, чем некоторые операции шлифования, оно также может выполняться без участия оператора. Однопроходные хонинговальные головки с алмазным покрытием или CBN имеют невероятно долгий срок службы.

Чтобы получить ответы на свои вопросы или дополнительную информацию о хонинговальных станках, позвоните в Liberty по телефону 847-276-2761 или отправьте нам письмо по электронной почте [email protected]

Liberty Machinery покупает и продает все типы хонинговальных станков.

Мы – ваш надежный поставщик высококачественных хонинговальных станков и другого бывшего в употреблении оборудования.

Купить хонинговальный станок Продать хонинговальный станок Посмотреть видео по хонингованию


Описание процесса: как это работает?

Хонинговальный станок сконструирован так, чтобы хонинговальный станок мог правильно двигаться.Хон может быть ориентирован как вертикально или горизонтально . Сама точилка состоит из нескольких абразивных камней из различных материалов, прикрепленных к оправке. Для вертикального и горизонтального шлифования эти камни расширяются и сжимаются при входе и выходе из заготовки. У однопроходных хонинговальных станков деталь остается неподвижной. Хонок прикреплен к возвратно-поступательному цилиндру, который перемещает хонор внутрь и наружу заготовки. Необходимо использовать смазку. Делительно-поворотный стол может быстро переключаться между хонингами разного диаметра и абразивности.

Общие процессы:
  • Гидравлические клапаны
  • Клапаны патронные
  • Форсунки
  • Шестерни
  • Стволы орудия
  • Шатуны
  • Блоки двигателя
Общие отрасли промышленности:
  • Автомобильная промышленность
  • Аэрокосмическая промышленность
  • Клапаны
  • Нефть и газ

Основные производители хонинговальных станков

Engis, Lapmaster, Sunnen


Продайте хонинговальный станок

Liberty всегда ищет подержанные хонинговальные станки для покупки на складе.Свяжитесь с нами и дайте нам знать, что у вас есть на продажу. Мы будем рады дать вам бесплатную оценку.

Проверьте наш инвентарь на предмет бывшего в употреблении хонинговального станка

Нажмите ниже, чтобы увидеть наш текущий инвентарь и запросить бесплатное предложение. Скоро кто-нибудь свяжется с вами.

Посмотрите наши б / у Хонинговальные станки с алмазным сверлом .

Посмотрите наши б / у Горизонтальные хонинговальные станки на продажу.

Посмотрите наши б / у Вертикальные хонинговальные станки на продажу.

Посетите канал Liberty на YouTube, чтобы увидеть больше видео


Артикул:

  1. Привет, станки, “Каталог h228US.”

Замечательные бывшие в употреблении хонинговальные станки Для точного хонингования Местное послепродажное обслуживание

Первоклассные бывшие в употреблении хонинговальные станки , представленные на Alibaba.com, предлагают образцовый метод обеспечения исключительной эффективности хонингования. Они входят в впечатляюще обширную коллекцию, содержащую несметное количество разнообразного оборудования этой категории.У них есть отличительные черты, такие как размеры и производительность. Таким образом, покупатели из разных сфер деятельности найдут наиболее подходящие подержанные хонинговальные станки для достижения своих целей.

Подержанные хонинговальные станки , представленные на строительной площадке, безупречны благодаря своим захватывающим характеристикам, повышающим эффективность. Они оснащены полностью регулируемыми шпинделями и могут работать с разными скоростями для достижения желаемых результатов. Они имеют повторяющиеся и точные ходовые движения, которые способствуют отличной производительности и соответствуют целям пользователей, а гидравлические ходовые двигатели делают процесс легким.Они совместимы с различными материалами и продуктами, что делает их применимыми для калибровки и создания желаемых шаблонов отделки для различных труб и цилиндров.

На Alibaba.com первоклассные подержанные хонинговальные станки изготовлены из невероятно прочных материалов, которые выдерживают все силы, с которыми они сталкиваются при работе. Это делает их очень прочными, обеспечивая при этом максимальную производительность на протяжении всего срока службы. Они производятся известными мировыми брендами и ведущими производителями оригинального оборудования.Это означает, что они соответствуют строгим стандартам качества и безопасности, что делает их идеальными для пользователей, которым нужна максимальная эффективность.

Изучая сайт Alibaba.com, покупатели откроют для себя подержанных хонинговальных станков и вариантов. Выбирая наиболее подходящие, они достигнут своих целей по эффективности, не выходя за рамки своего бюджета. Покупка их на сайте дает впечатляющие преимущества, такие как экономия времени, денег и энергии в сочетании с высококачественной продукцией. Эти преимущества делают их достойными каждого вложенного в них цента.

▷ Продажа подержанных хонинговальных станков

На Trademachines.com вы найдете 76 предложений подержанных хонинговальных станков на продажу или на аукционах по всему миру. Посмотрите на себя ниже и свяжитесь с продавцами напрямую!

Хонингование – это процесс чистовой обработки с низкой скоростью, выполняемый с помощью специального инструмента, называемого хонинговальным инструментом, который содержит набор связанных абразивных стержней или камней. Обычно процесс хонингования применяется для чистовой обработки внутренней цилиндрической поверхности . Это также улучшает допуск формы отверстий.При хонинговании используются связанные абразивные материалы так же, как и при шлифовании, а при шлифовании и полировке используются разрыхленные абразивные материалы. Точка контакта при хонинговании – это не просто линия, как при шлифовании, а вся область инструмента. В дополнение к шероховатости поверхности около 0,1 мкм хонингование дает характерную штриховку на поверхности, которая имеет тенденцию сохранять смазку во время работы компонента, тем самым способствуя его функции и сроку службы.

Хонинговальный инструмент

Хонинговальное масло для смазки инструмента, удаления стружки и охлаждения

Хонинговальный инструмент выполняет комбинированное вращательное и возвратно-поступательное движение, в то время как заготовка не выполняет никаких рабочих движений.Смысл обеспечения вращательного и возвратно-поступательного движения заключается в том, чтобы давало неравномерное соотношение и, таким образом, не давало абразивному зерну когда-либо дважды проходить свой собственный путь. Кроме того, этот тип сложного вращательного и колебательного осевого движения хона приводит к заштрихованной схеме укладки с очень низкой шероховатостью поверхности. Абразивные стержни или камни расположены на равном расстоянии по периферии хонинговального инструмента. Абразивные материалы удерживаются на рабочей поверхности с контролируемым легким давлением, обычно с помощью небольших пружин.Абразивное действие хонинговального инструмента удаляет материал с внутреннего диаметра детали. При хонинговании необходимо использовать смазочно-охлаждающую жидкость (хонинговальное масло) для охлаждения и смазки инструмента, а также для удаления стружки. Он также предотвращает захват (точечная приварка инструмента к отверстию) и нагружение (сколы, покрывающие камень).

Выбор абразивов

Для требуемой чистоты поверхности и скорости съема абразивные камни следует выбирать на основе параметров потока: типа абразива, размера зерна и твердости.Используется четыре типа абразивов: оксид алюминия, карбид кремния, кубический нитрид бора (CBN) и алмаз. Среди них оксид алюминия является наиболее часто используемым абразивом в промышленности. CBN и Diamond используются для очень твердых материалов и называются суперабразивами. Крупное зерно используется для более быстрого съема материала, а мелкое зерно используется, когда требуется меньшая скорость съема материала и чистовая обработка. Крупное зерно используется для пластичных материалов, а мелкое – для твердых и хрупких материалов.

Вертикальный хонинговальный станок в мастерской

Типы хонинговальных станков: вертикальный и горизонтальный

Хонинговальные станки бывают двух типов:

  • Вертикальный хонинговальный станок
  • Горизонтальный хонинговальный станок

Вертикальный хонинговальный станок заготовка и хонинговальный инструмент с осями в вертикальном положении, в то время как в горизонтальных хонинговальных станках и работа, и инструмент удерживаются своими осями в горизонтальном направлении. Вертикальные машины подходят для более коротких работ, а горизонтальные – для более длительных. Детали длиной до 2000 мм обычно хонингуются на вертикальных станках, а работы длиной более 2000 мм – на горизонтальных станках.

На TradeMachines у вас есть возможность найти широкий выбор хонинговальных станков для продажи, в том числе хонинговальный станок sunnen , хонинговальный станок , переносной хонинговальный станок , хонинговальный станок с ЧПУ , хонинговальный станок двигателя и т. Д. .

Преимущества и недостатки хонингования Хонингование на горизонтальном хонинговальном станке

Процесс хонингования предлагает преимущества низкой стоимости капитального оборудования, высокой скорости съема металла и высочайшей точности 0,001 мм для самых разных материалов. Это дает относительно высокую производительность по сравнению с притирочной машиной. Несколько отверстий можно обрабатывать одновременно на нескольких шпиндельных станках. Другие преимущества включают способность создавать круглые и прямые отверстия в относительно длинных заготовках, отсутствие теплового воздействия и т. Д.Это предотвращает повреждение поверхности из-за нагрева, которое может произойти при шлифовании. Поскольку обрабатываемая деталь не движется, не требуются патроны, лицевые панели или вращающиеся столы, что исключает вероятность заедания или ошибок локализации. Хонок приводится в движение центральным валом, поэтому изгиб вала не может привести к образованию конических отверстий, как при растачивании. Полученная в результате штриховка при хонинговании очень эффективна в подвижных подшипниках, таких как хонинговальный инструмент для отверстий цилиндров автомобиля или отверстия корпуса клапана, поскольку пики несут нагрузку на сопрягаемую деталь, а впадины в структуре поверхности обеспечивают резервуары для смазочного масла. .

Процесс на хонинговальном станке может использоваться для исправления следующих ошибок отверстия, возникших во время предыдущих операций:

  • Кривизна
  • Конусность
  • Конус
  • Волнистость
  • Недостаточный размер
  • Отсутствие круглости

Хонинговальное оборудование также может правильные части, которые не являются квадратными, в определенных пределах. Но основным ограничением является то, что деталь должна иметь удобные зажимные колодки, так как не будет возникать деформация заготовки во время обработки.Так как хонинговальный инструмент также быстро изнашивается, его следует время от времени затачивать для поддержания качества продукции. Также первоначальная стоимость оборудования довольно высока по сравнению с другими процессами отделки. Следовательно, рекомендуется покупать подержанные хонинговальные станки на продажу , когда ограничение затрат играет важную роль.

Продажа подержанных хонинговальных станков

Здесь, в Trademachines, мы можем предложить вам некоторые из хонинговальных станков от производителей со всего мира: GEHRING Technologies, SUNNEN, ENGIS, CENTURY Machine, OSBORN, SOMOS International и OHIO Tool Works.

Прецизионные хонинговальные станки Lifehone – Аэрокосмическое производство и дизайн

Передовая технология хонингования В последние годы хонингование стало ведущим в мире высокопроизводительным процессом. Вряд ли найдется кто-нибудь во всей металлообрабатывающей отрасли, который хотел бы обойтись без предлагаемого нами преимущества в производительности. Хонингование – это процесс точного удаления материала практически для всех материалов.

Цели хонингования:

• для достижения допусков по диаметру в диапазоне мкм

• для повышения точности допусков формы и положения

• оптимизировать трибологические характеристики

В связи с растущим спросом на поверхности скольжения с оптимизированным трением требования к процессу хонингования возрастают.Мы, Геринг, ежедневно сталкиваемся с этими проблемами. Мы уверены, что разработали правильные решения для наших клиентов и их будущих потребностей! Мы единственная компания в мире, которая может предложить хонинговальную технологию для всех областей применения из одних рук.

Малые диаметры отверстий часто предъявляют разные требования к технологии производства, чем большие. Такие проблемы, как менее благоприятное соотношение длины / диаметра отверстия и меньшее доступное пространство, должны быть

.

решено.В соответствии с требованиями клиентов мы постоянно совершенствуем нашу машину lifehone. Проверенные на рынке функциональные модули были включены в модульную конструкцию – результат: рентабельная машина, короткие сроки поставки и функционально продвинутые компоненты. Независимо от того, сконструировано ли это решение для многошпиндельной передачи для массового производства или одношпиндельное для небольших партий – высокоточные детали с диаметром хонингования до 90 мм можно оптимально обрабатывать на соответствующем станке. Отличаются простотой использования и высокой производительностью, вы найдете правильное решение для ваших требований и условий процесса.

Ваши преимущества:

• Высокая точность и прецизионность

• Высокая эффективность шпинделей lifehone

• Простое управление благодаря помощнику программы

• Эксклюзивный дизайн в сочетании с инновационными технологиями

• Модуль конфигурации для отдельных вариантов

• Оптимальная конфигурация за счет стандартизованных сборок

• Доступен ходовой привод с линейным двигателем или шарико-винтовой парой

• Экспертные знания для оптимального процесса и проектирования машин

• Полная система из одних рук (станок, приспособление, инструменты, абразивы)

Простота эксплуатации и оптимальные варианты конфигурации

Мы подбираем подходящий шпиндель в зависимости от конструкции детали и требуемой динамики числа оборотов.Система управления хонингом Геринга позволяет точно контролировать скорость хода и точность реверса. В качестве привода хода вы можете выбирать между шарико-винтовой парой или линейным двигателем.

Дружественный и понятный графический интерфейс панели оператора Геринга (GOP), а также помощник по программе значительно упрощают работу с машиной. После ввода нескольких соответствующих параметров компонента, материала и инструмента можно определить процесс и удаление припуска, а после позиционирования инструмента можно начать хонингование.Положение хода и все другие соответствующие параметры для обработки детали рассчитываются автоматически.

Диаметр отверстия и конусность определяются с помощью пневматической измерительной системы и графически отображаются на дисплее системы управления хонингованием. В зависимости от требований заказчика могут быть установлены системы предварительного и последующего измерения в процессе производства.

Можно интегрировать процесс чистки для удаления заусенцев на краях отверстий или поперечных отверстий, образовавшихся при хонинговании.Также доступна опция для интегрированной очистки детали с помощью центробежной установки или станции продувки воздухом.

Полный пакет для идеальных результатов

Суперфинишная обработка высокоточных компонентов зависит от идеальной координации всех факторов, влияющих на процесс хонингования, таких как хонинговальный инструмент, абразивные материалы, приспособления, системы подачи и калибровки. Все эти элементы должны идеально сочетаться друг с другом для достижения оптимального результата.Мы поставляем вам полный пакет от абразивных материалов до станка, чтобы вы всегда получали идеальное решение для вашей области применения.

Недавно разработанная инструментальная система серии L для обработки одного камня специально разработана для хонингования высокоточных отверстий диаметром от 3 до 15 мм. Замок и основание собираются методом «термоусадки». Это соединение отличается высокой концентрической точностью (≤ 5 мкм), а также способностью передавать высокий крутящий момент и осевые силы.Наша концепция инструментов для серии lifehone предлагает совершенно новый уровень точности. В диапазоне диаметров от 5 мм и более мы можем предложить вам инструменты с активным отводом хонинговального камня. Преимущества очевидны. За счет исключения втягивающей втулки для абразивных материалов конструкция инструмента становится короче и, следовательно, повышается стабильность. Кроме того, исключается контакт стенки отверстия во время расширения инструмента, что повышает качество.

Помимо инструментов и абразивов, мы предлагаем вам различные концепции автоматизации. Возможна автоматическая загрузка или разгрузка с помощью робота или портала.

Отвечая на 5 часто задаваемых вопросов по хонингованию | Современный механический цех

Согласно Sunnen, хонингование обычно требуется для достижения допусков диаметра отверстия в ± 0,0002 дюйма или меньше с высококачественной обработкой поверхности. (Все фото: Sunnen)

Как одна из наиболее распространенных операций обработки, обработка отверстий предоставляет производителям множество возможностей. В зависимости от диаметра отверстия и допуска чистоты поверхности мастерская может выбрать сверление, фрезерование, электроэрозионную обработку (EDM) или комбинацию этих процессов обработки с ЧПУ и добиться качественных результатов.Например, отверстие, созданное 0,5-дюймовым сверлом, может находиться в диапазоне от ± 0,002 дюйма или быть на 0,006 дюйма больше размера, но последующая операция расширения может обеспечить более гладкую поверхность и диаметр отверстия в пределах ± 0,0002 дюйма. Рассверливание или растачивание фрезерованных отверстий может дать аналогичные результаты, в то время как электроэрозионная обработка отверстий еще более точна, обеспечивая диаметр отверстия в пределах ± 0,0005 дюйма.

Однако есть веские причины обратиться к хонингованию для применений с самыми строгими требованиями к чистоте поверхности и точности.По словам Sunnen, производителя хонинговального оборудования, предоставившего информацию для этой статьи, отверстия с электроэрозионной обработкой обычно требуют дополнительной обработки для получения гладких поверхностей. Процесс тоже относительно медленный. Оптимизированные процессы фрезерования с последующим растачиванием или развёртыванием могут дать высококачественные результаты, но не всегда стабильно. Хонингование позволяет достичь всех трех целей: то есть, процесс стабильно и надежно обеспечивает допуски диаметра отверстия в ± 0,0002 дюйма или меньше с высококачественной обработкой поверхности.

Хонингование – это операция калибровки и чистовой обработки, при которой вращающийся инструмент (оправка), снабженный абразивом, входит и выходит из отверстия. Во время процесса абразивные материалы расширяются, удаляя мельчайшие количества материала, чтобы довести отверстие до нужного размера и отделки. Полученный результат состоит из микроскопических пиков и впадин, расположенных крест-накрест или штриховкой. Выемки позволяют удерживать масло между сопряженными компонентами во время работы, такими как поршни в цилиндре двигателя.

Несмотря на то, что этот процесс применялся в течение многих лет, технология хонингования развивалась, и у некоторых производителей до сих пор возникают вопросы по этому поводу. Вот пять самых распространенных:

1. Какие области применения обычно требуют хонингования?

Цилиндры двигателя и гильзы цилиндров требуют хонингования для надлежащего уплотнения поршневых колец. Компоненты топливной системы дизельного двигателя часто хонингуются, потому что хонингование позволяет более точно контролировать зазор между отверстием и сопрягаемой частью. В результате более высокое давление в топливной системе означает, что распыляется больше топлива и используется меньше неизрасходованного топлива, что приводит к повышению топливной эффективности и производительности двигателя, а также к снижению выбросов углерода.

Инструмент для хонингования выбирается в зависимости от требований приложения.

Картриджные клапаны, используемые в гидравлических системах, таких как тяжелое оборудование, сельскохозяйственная техника, а также системы управления полетом и шасси в авиакосмической отрасли, обычно подвергаются хонингованию. Это обеспечивает малые зазоры между корпусом клапана и золотником, чтобы уменьшить требуемую площадь уплотнения. Хонингование также обеспечивает надлежащую отделку поверхности сальников, что в сочетании с уменьшенными зазорами предотвращает утечки масла.

Хонингование также улучшает размер диаметра канала ствола и качество поверхности стволов оружия перед нарезкой нарезов. Это обеспечивает равномерные нарезы для лучшего выстрела. Этот процесс также полезен для зубчатых передач, небольших двигателей, тормозных барабанов, компрессоров, трубопроводов расходомеров нефти и газа и во многих других областях.

2. Какие неблагоприятные условия расточки можно исправить при хонинговании?

Довольно много, включая размер диаметра ствола, раструб, волнистость, конусность, радугу, форму ствола, вибрацию развертки, следы растачивания и отверстия некруглой формы.Улучшенная форма отверстия после хонингования почти всегда приводит к более тихой и эффективной работе сопрягаемых компонентов. Хонингование может исправить ошибки, вызванные предыдущими процессами обработки, поскольку не требует зажима или центровки и не зависит от длины отверстия.

Хонингование может исправить ошибки, вызванные предыдущими процессами обработки.

Другие процессы механической обработки, такие как шлифование и растачивание, могут привести к разрушению поверхности металла на глубину до 0,002 дюйма.Кроме того, износ инструмента может вызвать деформационное упрочнение поверхности отверстия во время обработки. Хонингование – это более щадящий процесс, при котором выделяется очень мало тепла, чтобы не деформировать отверстие.

3. Какие типы обработки поверхности можно достичь при хонинговании?

Можно точно контролировать качество поверхности, текстуру и внешний вид. Угол штриховки можно регулировать, изменяя скорость вращения шпинделя и скорость хода хонинговального инструмента. В некоторых случаях требуется большой угол штриховки в отверстии, в то время как в других требуется небольшой угол.Глубина или шероховатость рисунка штриховок зависит от относительного размера абразивного зерна в хонинговальном брусе. Чем больше зернистость, тем грубее покрытие. Зеркальное покрытие с почти незаметной текстурой поверхности может быть достигнуто с помощью абразивов с очень мелким зерном.

Как и другие операции механической обработки, хонингование можно использовать с помощью робототехники для обработки больших объемов.

Как упоминалось ранее, штриховка, созданная во время хонингования, полезна для таких применений, как отверстия цилиндров двигателя, чтобы гарантировать удержание некоторого количества масла на поверхности отверстия для надлежащей смазки поршневых колец и уплотнения поршневых колец.Масло плохо прилипает к гладкой или глянцевой поверхности цилиндра, что приводит к преждевременному износу и возможной поломке двигателя. При желании вторая операция хонингования с использованием специализированных инструментов может сопровождать первоначальное хонингование, чтобы создать плато, в котором пики равномерно срезаются на постоянном уровне, оставляя впадины нетронутыми. Большинство цилиндров двигателей сегодня хонингованы с такой обработкой поверхности плато, которая увеличивает площадь опоры на поверхности цилиндра. Это означает, что обычные процессы «приработки» поршневых колец не требуются, и микроскопические пики, которые отшлифовываются перед сборкой двигателя, не попадают в моторное масло при запуске.

4. Что необходимо для создания эффективного и последовательного процесса доводки?

Как и при обработке с ЧПУ, при разработке оптимизированного процесса хонингования необходимо ответить на ряд вопросов. Какой у детали материал, размер и форма? Какой объем производства? Сколько материала нужно удалить? Каковы требования к допускам на расточку готовой детали и чистоте поверхности? Ответы на эти и другие вопросы определяют подходящий станок, приспособления, инструменты, абразивные материалы и хонинговальные масла или охлаждающие жидкости, а также параметры процесса хонингования, такие как скорость вращения шпинделя и хода, а также скорость подачи.Хонинговальный камень выбирается в зависимости от типа обрабатываемого материала, допусков, которые необходимо достичь, и количества удаляемого материала. Существует столько же типов абразивных хонинговальных брусков, сколько типов фрезерных или токарных фрез, различающихся по зернистости, размеру зерна и связующему веществу.

Масла для хонингования доступны во многих различных составах и имеют различные уровни вязкости.

5. Как смазка влияет на хонингование?

Хонинговальные масла и охлаждающие жидкости на водной основе обеспечивают необходимую смазку, смывают обрезанный материал и вносят новую абразивную крупу на поверхность камней, обеспечивая оптимальное режущее действие.Качественные масла, насыщенные поверхностно-активными веществами, обеспечивают необходимую смазывающую способность для увеличения давления при хонинге и использования более твердых абразивов при более высоких скоростях резания. Точно так же смазывающие вещества в сочетании с противозадирными присадками серы предотвращают сварку и разрыв заготовок, сохраняя при этом камни чистыми, что приводит к очень стабильной отделке поверхности. Специально разработанные жидкости для хонингования также доступны для использования в тяжелых условиях, когда могут возникнуть такие проблемы, как истирание. Хонинговальные масла доступны во многих различных составах с разным уровнем вязкости.Экологически чистые масла на 100% растительной основе.

Типы, работа, инструменты, операции [PDF]

Из этой статьи вы узнаете , что такое Honing? и как работает хонинговальный станок? Типы хонинговальных станков с принципом действия , операции , и др. А также в конце скачайте PDF-файл этой статьи.

Что такое хонингование?

Хонингование – это процесс, который выполняется во время работы для придания ей нужного размера путем удаления следов и шероховатостей, оставленных режущими инструментами во время работы.На хонинговальном станке изготавливают двигатели внутреннего сгорания, воздушные шпиндели, чистовую обработку цилиндров и шестерен.

Процесс хонингования

Существует несколько типов хонинговальных головок , но все они содержат один или несколько абразивных камней, находящихся под давлением на поверхность, на которой они работают. Для хонингования закреплены специальные хонинговальные насадки.

Используются гибкий электрический сверлильный станок и хонинговальный камень. Хонинговальный камень изготавливается из оксида алюминия, карбида кремния или алмазной пыли, которые выбираются в зависимости от металла работы.Хонинговальные бруски бывают разных размеров и форм, например круглые, квадратные или треугольные.

Выбор хонинговальных брусков

Выбор хонинговальных брусков зависит от следующих соображений:

  1. Металл детали должен подвергаться хонинговой обработке.
  2. Твердость работы.
  3. Тип используемой охлаждающей жидкости.
  4. Количество дополнительного материала, оставшегося на работе.
  5. Требуется ли грубое, среднее или тонкое хонингование.
  6. Тип обработки поверхности, необходимый для работы.

Хонинговальные насадки

Хонинговальный инструмент почти аналогичен регулируемой развертке большого размера, называемой хонингом. В нем закреплены три, четыре, пять или шесть хонинговальных брусков. Количество хонинговальных брусков определяется в зависимости от задания.

Эти камни легко фиксируются или снимаются. Они могут быть растянуты или сужены до некоторой степени. Также может быть отрегулирован в соответствии с работой. Эту насадку можно поворачивать вверх и вниз в гибком сверлильном станке.

Типы хонинговальных процессов

Ниже приведены хонинговальные процессы , которые описаны ниже:

  1. Ручное хонингование
  2. Машинное хонингование

# 1 Ручное хонингование

Ручное хонингование

При таком типе хонингования, хонинговальный станок вращается непрерывно, и заготовка вручную перемещается вперед и назад. Этот процесс редко используется в промышленности.

# 2 Машинное хонингование

Машинное хонингование

В таком хонинговальном процессе типа , хонингование сочетало вращательное и возвратно-поступательное движение и уменьшенное ручное вмешательство, называемое машинным хонингом.Этот процесс можно разделить на два типа в зависимости от типа машины.

Типы хонинговальных станков

Ниже представлены два типа хонинговальных станков :

  1. Горизонтальное хонингование
  2. Вертикальное хонингование

# 1 Горизонтальный хонинговальный станок

Горизонтальный хонинговальный станок

В горизонтальном хонинговальном станке более длинные работы легко обрабатываются. Эти станки имеют горизонтальную ось с хонинговальным инструментом. На некоторых станках заготовка кладется на стол и вращается вперед и назад.

Хонок вращается вокруг своей оси, а также слегка колеблется. Это колебательное движение регулируется механически или гидравлически. В некоторых случаях хонинговальный инструмент закреплен на ходовой головке, вращается и перемещается одновременно.

В этом станке заготовка располагается в горизонтальном положении и вращается вокруг своей оси. Этот тип станка используется для обработки очень длинных заготовок. Правильный размер обработки проверяется с помощью калибра. Некоторые машины имеют два шпинделя.

# 2 Вертикальный хонинговальный станок

Вертикальный хонинговальный станок

При этом типе обработки инструмент и заготовка располагаются вертикально. Эти станки доступны в большем количестве типов шпинделя.

Заготовка неподвижна, а инструмент вращается. Установлены приспособления для точного позиционирования заготовки. Гидравлические приводы существуют в современных типах машин для управления инструментами и деталями.

Вертикальные хонинговальные станки обычно предпочтительны для небольших работ.Эти станки чаще используются по сравнению с горизонтальными хонинговальными станками.

Хонинговальные и хонинговальные инструменты

Ниже представлены различные инструменты для хонингования:

  1. Гибкие хонинговальные инструменты
  2. Точильные камни
  3. Хонинговальные стержни
  4. Ручные хонинговальные хонинговальные инструменты

# 1 Гибкие хонинговальные насадки

Гибкие хонинговальные насадки

Эти щетки используются в качестве инструменты для хонингования. К ним относятся абразивные шарики, прикрепленные к концам щетины. Они используются для сглаживания поверхности или для улучшения как внутренней, так и внешней поверхности металла.Этот тип хонинговальных инструментов также известен как гибкие токарные инструменты.

# 2 Точильные камни

Точильные камни

Точильный камень – это обычный абразивный камень, используемый для заточки краев или поверхности металла.

# 3 Хонинговальные стержни

Хонинговальные стержни

Используется для окончательной обработки внутренних отверстий. В этом типе инструмента диаметр колес, используемых для шлифования металлической поверхности, короче. Чаще всего он используется в таких случаях для шлифования или чистовой обработки внутренней поверхности металла с внутренним диаметром.

# 4 Ручные шлифовальные станки

Ручные точилки

Ручные шлифовальные станки также известны как алмазные. Эти хонинговальные инструменты созданы для заточки кромок шлифованных режущих инструментов. Это техника левой руки, используемая в процессе хонингования.

Типы хонинговальных абразивных материалов

При хонинговании используются следующие три вида абразивных хонинговальных брусков:

  1. Необработанный хонинговальный камень
  2. Средний хонинговальный камень
  3. Мелкий хонинговальный камень

# 1 Грубый хонинговальный камень

Для того, чтобы удалить следы растачивания, оставленные расточным инструментом после нормального растачивания, используется грубый камень.

# 2 Хонинговальный камень среднего размера

Этот тип хонинговального камня используется для средней отделки.

# 3 Тонкий хонинговальный камень

Для отделки поверхностей различных работ, в частности автомобильных цилиндров, используется мелкий хонинговальный камень.

Характеристики хонинговального инструмента

Тип абразивного зерна и размер зерна являются необходимыми факторами при выборе хонинговальных инструментов и инструментов. Варианты абразивных зерен включают:

  1. Оксид алюминия
  2. Керамика
  3. Карбид бора
  4. Карбид кремния
  5. Наждак или крокус
  6. Синтетический алмаз
  7. Кубический нитрид бора (CBM)
  8. Диоксид циркония
  9. Карбид вольфрама
Операция

Очистка металла путем удаления шероховатостей из его отверстия или отверстия, сделанного хонинговальным инструментом, называется операцией хонингования.Эта операция выполняется двумя способами:

  1. Сухое хонингование
  2. Мокрое хонингование

# 1 Сухое хонингование

Работы, требующие черновой чистовой обработки или требующие удаления дополнительного металла, подвергаются обработке сухим хонингованием. Другими словами, охлаждающая жидкость не используется. Камни, используемые для сухого хонингования, имеют абразивное зерно от 90 до 120.

# 2 Мокрое хонингование

Работы, требующие чистовой обработки или с которых необходимо удалить меньше лишнего металла, подвергаются обработке влажным хонингованием.Используется хонинговальный камень с абразивным зерном 120 tp 130, а также подходящая охлаждающая жидкость для полировки. Но с помощью этого типа хонингования металл можно резать только до размера 0,005 дюйма.

Зачем нужен процесс хонингования?

Это экономичный процесс обработки. Ниже приведены причины использования процесса хонингования.

  1. Процесс хонингования используется для удаления припусков, поскольку это быстрый процесс.
  2. Используется для допуска и полировки отверстия.
  3. Хонингование используется для чистовой обработки отверстий практически на любых материалах, таких как напыленные покрытия, CGI, керамика и т. Д.

Преимущества процесса хонингования

Хонингование дает следующие преимущества:

  1. В работе отсутствует трение.
  2. Это позволяет легко вращать работу.
  3. Поверхность становится ровной, что невозможно ни при каких других операциях.
  4. Сохраняет исходную осевую линию отверстия.
  5. Обработка любого металла вне зависимости от его твердости.
  6. Обеспечивается высокая точность.

Различия между хонингованием и притиркой

Ниже приведены 6 различий между хонингованием и притиркой:

Хонингование Притирка
1.Размер задания устанавливается сразу после удаления следов обработки хонингованием. 1. Притиркой поверхность работы становится гладкой, как у стекла, либо полированной.
2. Несомненно, что есть разница в размере работы после выполнения операции хонингования. 2. Нет большой разницы в размере работы после притирки.
3. Для хонингования необходимы хонинговальная насадка и гибкий сверлильный станок. 3. Притирка может производиться руками.
4. Для операции хонингования необходимы как охлаждающая жидкость, так и смазка. 4. Для притирки достаточно масла, смешанного с пастой.
5. Во время операции хонингования хонинговальная насадка должна быстро вращаться во время работы только в одном направлении. 5. При притирке зазор перемещается с малой скоростью или протирается.
6. Для хонингования используется хонинговальный камень. 6. Для притирки используется паста, состоящая из абразива и масла.

Заключение

Как вы теперь знаете, хонингование – это процесс абразивной обработки, при котором создается точная поверхность на заготовке путем трения абразивным шлифовальным камнем с контролируемой траекторией.

Как мы уже обсуждали все различные типы « Хонинговальный станок » с его работой, но все же, если у вас есть какие-либо вопросы, вы можете задать их в комментариях.Если вам понравилась эта статья, поделитесь ею с друзьями.

Скачать PDF:

Чтобы увидеть больше подобных статей, подпишитесь на нашу рассылку:

Вы можете узнать больше в нашем блоге:

  1. Слоттер: типы, 4 различных типа операций с PDF
  2. Как шлифовальный станок работает? Типы и работа шлифовального станка
  3. Что такое фрезерный станок? Детали, типы, операции [Загрузить PDF]

Кредит изображения: IndiaMart и Wikipedia

Станок для хонингования цилиндров-восстановление двигателя | АМК-ЩОУ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

H 260 A

Макс.диаметр хонингования * больший диаметр по запросу

мм
дюйм

60
10.22

Мин. диаметр хонингования

мм
дюйм

25
0,98

Макс. ход хонингования

мм
дюйм

508
20

Мин.ход хонингования

мм
дюйм

50
1,97

Макс. Расстояние от стола до хонинговального шпинделя

мм
дюйм

950
37.4

Макс. расстояние от центра шпинделя до стола

мм
дюйм

430
16,9

Макс. поперечное движение хонинговального ящика

мм
дюйм

130
5.1

Поверхность стола

мм
дюйм

1450×450
57×17,7

Макс. траверса стола

мм
дюйм

1500
59

Бесступенчатая регулировка вращения шпинделя

об / мин

32-315

Бесступенчатая регулировка числа оборотов поршневого шпинделя

м / мин
фут / мин

5-20
16.4-65,6

Макс. крутящий момент шпинделя

Нм
фунт-фут

82,5
60,9

Максимальное гидравлическое давление

бар
фунт / кв. дюйм

120
1740

Двигатели

Электродвигатель гидравлический

кВт
л.с.

7.5
10

Насос охлаждающей жидкости

кВт
л.с.

0,16
0,21

Размеры

Высота станка

мм
дюйм

2530
90.6

Общая длина станка

мм
дюйм

2420
95,3

Общая ширина станка

мм
дюйм

1400
55.1

Требуемое рабочее место

мм
дюйм

3050×1400
120×55.1

нетто. вес ок.

кг
фунты

1430
3146

Масса брутто прибл.(ящик деревянный)

кг
фунты

1630
3586

Объем отгрузки

м³
фут³

6.20
218,9

Мы постоянно совершенствуем наши машины. Таким образом, детали, связанные с любыми описаниями, техническими характеристиками и иллюстрациями, могут изменяться без дополнительного уведомления.

Стандартное оборудование: электрическая установка в тропическом исполнении, полная гидравлическая система, измеритель нагрузки для контроля конуса, байонетные адаптеры для хонинговального оборудования Delapena, установочные блоки 220 мм (8.66 дюймов), бак для хонинговальной жидкости, брызговики, набор зажимов, болтов и гаечных ключей, руководство по эксплуатации и каталог запчастей.
Только для H 260 A: встроенный блок для регулировки постоянного давления камня, автоматическая остановка цикла хонингования с селектором.

Дополнительное оборудование: установочные блоки 100 мм (4 “) и 200 мм (8”), быстродействующие зажимы, приспособление для наладки для V-образных блоков, измерительные приборы для цилиндров, ленточный фильтр с механическим управлением, адаптеры для Delapena или Хонинговальные головки Sunnen, комплекты хонинговальных головок, брусков и направляющих, комплект для бензиновых и малых дизельных двигателей, вставные бруски и многое другое.

· Простое управление
· Идеальная штриховка – каждый раз
· Очень точная установка хода – хонингование глухих отверстий выполняется легко
· Длинноходовое движение позволяет проводить промышленное хонингование.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.