Для оптимизации и облегчения ремонтно-строительных работ существует множество инструментов и приспособлений. Одним из них является ковш хоппер, или, как его еще называют, пневмоковш. Он предназначен для механизированного нанесения штукатурки или шпатлевки на стены, а также для их равномерного распределения.
Принцип работы
Работа этого устройства основана на пневматическом приводе.
В бункер пневмоковша закладывается раствор. Сжатый воздух, проходя через шланг, ведущий от компрессора, выталкивает штукатурку через сопла.
В результате работа с помощью ковша, дает целый ряд преимуществ в сравнении с ручным нанесением штукатурки:
- Большая скорость – в среднем, при помощи ковша хоппера за час можно оштукатурить около 50-60 квадратных метров.
- Равномерное распределение – благодаря силе сжатого воздуха покрытие ложится на стену с примерно одинаковой плотностью, поэтому потребность в ручном выравнивании шпателями минимальна.
- Повышенная прочность покрытия – сцепление частиц штукатурки со стеной в среднем выше, чем при ручном нанесении.
- Простота применения – пневмоковш требует минимальных навыков в отделочных работах и не вызывает сложностей в чистке и уходе.
Ковш хоппер подходит практически для любого вида раствора – гипсового, известкового, декоративных штукатурок, и т. д. Единственное требование – отсутствие комков и равномерность раствора. Как правило, производители обозначают требуемый минимальный размер фракций строительных смесей.
Мнение эксперта
Торсунов Павел Максимович
После завершения отделочных работ пневмоковш нужно промыть сразу, иначе состав засохнет, и сопла могут забиться. Рекомендуется продуть ковш, а затем опустить в воду примерно на полчаса – тогда внутренние поверхности будет легче очистить.
Виды пневмоковшей
Поскольку ковш хоппер – довольно простое приспособление, существует не так много его разновидностей.
Выделяют две основные:
С удлиненной рукояткой и углом сопел, оптимизированном под нанесение на потолок и припотолочные зоны (выше уровня руки мастера).
Самый часто встречаемый вид, сопла направлены прямо для оштукатуривания вертикальных поверхностей
Также выделяют ковши со сменными насадками разного диаметра и направленности. Такие приспособления можно назвать универсальными, поскольку их возможно применять для разных задач.
Пневматические штукатурные лопаты могут быть также:
- Заводского производства – «покупные» стандартизованные изделия.
- Сделанные своими руками.
В интернете можно встретить множество советов по изготовлению пневмоковша в домашних условиях. Но заводской ковш имеет ряд преимуществ в сравнении с самодельным. В первую очередь, у покупного ковша хоппера уже оптимизирован угол сопел, есть достаточно эргономичная ручка, и все штуцера и соединения точно подходят под стандартный шланг компрессора. При изготовлении дома, даже по готовым чертежам, всегда есть риск погрешности.
Что еще нужно для применения?
Вам приходилось работать ковшем хоппер для штукатурки?
Постоянно!Хочу попробовать
Как понятно из устройства ковша хоппера, сам по себе он представляет просто емкость для штукатурки с соплами.
Для работы ковша потребуются еще:
- Воздушный компрессор – при его подборе нужно ориентироваться на количество и размер сопел у штукатурного ковша;
- Муфты Geka – для соединения шланга подачи воздуха с устройством;
- Шланг – по нему проходит сжатый воздух под давлением, поэтому шланг должен быть достаточно прочным, желательно армированным.
Компрессор должен быть оснащен манометром. Если его нет, то манометр также придется купить, поскольку следить за уровнем давления крайне важно. Для равномерного распределения раствора вполне хватит 6 атмосфер. Давление свыше 8 атмосфер уже опасно при работе с пневмоковшом.
Как выбрать?
При выборе пневмоковша следует ориентироваться на следующие моменты:
- Назначение – стеновой, потолочный или универсальный с разными насадками.
- Удобство применения – эргономичность рукоятки, материал емкости ковша, размер сопел, и т. д.
- Объем бункера ковша – не стоит выбирать слишком объемный, так как от большого количества смеси увеличивается и вес приспособления. В то же время, слишком маленький ковш нужно постоянно наполнять, и это усложнит работу.
- Наличие сменных насадок – многие ковши укомплектованы насадками для нанесения смесей под разными углами. Благодаря этому такой пневмоковш универсален.
- Качество материала – оптимально штукатурная лопата должна быть изготовлена из тонкой нержавеющей стали. Но встречаются дешевые имитации «под нержавейку», которые долго не прослужат – верхнее покрытие быстро слезает, и металл легко подвергается коррозии. А жестяные ковши быстро деформируются из-за мягкости материала.
Мнение эксперта
Торсунов Павел Максимович
Важно помнить, что только качественно изготовленный и удобный в работе ковш хоппер будет надежным помощником в отделочных работах. Поэтому к его выбору следует подходить ответственно.
Популярные модели
Zitrek SN-01
Это бюджетная модель пневматического ковша от чешского бренда Zitrek, предназначенная для стеновых работ. Объем бункера для смеси – 3, 5 литра. Имеются 4 сопла для выхода смеси, каждое диаметром 20 мм. Такой диаметр позволяет обеспечить покрытие стен толщиной от 5 мм. Из положительных сторон пользователи отмечают быстроту нанесения и достаточно удобную длинную рукоятку. Но у Zitrek SN-01 имеется ряд существенных недостатков (что компенсируется его доступной ценой). В первую очередь, это материал – ковш выполнен не из нержавейки, а из обычного металла с напылением.
- Константин Павлюк 50 лет:
Покупал ковш для ремонта в частном доме. Неплохой, только ручка слегка болтается, от этого могут уставать руки. Рукоятка к тому же тонкая, и сам материал подвел – это простой металл с хромовым напылением. Подключение несъемное, быстросъемное подключить, увы, возможности нет. Про сопла ничего плохого сказать не могу – ничего не забивается, диаметра хватает для нормальной работы. Шпатлевку распределяет равномерно. Для большого объема работ рекомендую.
Zitrek SN-02
Пневмоковш производства той же фирмы Zitrek, но предназначенный для потолочных работ.
Соответствует стандартным для хоппер ковша техническим характеристикам:
- Количество сопел – 4, диаметром по 20 мм.
- Требуемое рабочее давление – 4-6 атмосфер.
- Диаметр шланга – 16-18 мм.
- Объем чаши – 3,5 л.
- Производительность компрессора – 350-400 литров в минуту.
- Максимальная фракция смеси – 6 мм.
В отличие от своего «родственника», этот ковш, судя по отзывам, действительно выполнен из нержавеющей стали. С его помощью можно добиться равномерного распределения строительных смесей с минимальным слоем 5 мм. Рекомендуемое рабочее расстояние – 5-10 см.
- Сергей Фетисов 40 лет:
Пневмоковш помог быстро и качественно ошпаклевать потолки в квартире. Неизвестно сколько бы без него провозился вручную. Работал на 4 атмосферах при мощности компрессора 320 л/мин, этого вполне хватает для равномерной подачи. Подключение шланга стандартное, «европереходник». Литье корпуса надежное, только пришлось немного укрепить рукоятку.
ПРОФМАШ КШ-4
Штукатурный ковш для отделочных работ на вертикальных поверхностях. Объем емкости для строительных смесей – 3,6 литра, требуемое рабочее давление – 6-8 атмосфер. Для распыления имеются 4 сопла диаметром 18 мм. Заявленная производителем скорость нанесения – 60 квадратных метров в час. Хоппер ковш относится к бюджетной категории, и приобрел популярность благодаря удобству использования и своей доступности. К сожалению, у устройства есть ряд недостатков, которые отмечают владельцы в отзывах.
- Борис Кузнецов 25 лет:
Ковш не из нержавеющей стали, как было заявлено, а из простого окрашенного металла. На работу это не влияет. Если плохо вымешать раствор, сопла периодически забиваются, но при правильной консистенции работает неплохо. Из недостатков: сопла находятся выше форсунок, поэтому часть раствора просто не попадает в них. Пришлось дорабатывать самому – высверливать в нужном месте.
HYVST 07-OMG-II
Ковш также относится к бюджетному сегменту и соответствует следующим характеристикам:
- Объем чаши – 3,5 литра.
- Производительность – 40 кг сухой смеси в час.
- Требуемая производительность компрессора – 350 литров в минуту.
- Максимальная длина шланга – 15 метров.
Пневмоковш изготовлен из нержавеющей стали, что существенно повышает его прочность. Сменных насадок в комплекте не имеется, устройство предназначено для нанесения штукатурки только на вертикальные поверхности. Владельцы отмечают эргономичность и надежность этой штукатурной лопаты, а также его хорошую производительность.
- Василий Комлин 40 лет:
Очень неплохой ковш, пригодился для нанесения жидких обоев. Быстро работает, равномерно распределяет покрытие по стене. Сложновато использовать выше уровня своего роста, так как отверстия оптимизированы под угол 90 градусов. Объем специально брал небольшой, чтобы руки не уставали. Компрессор и шланг под него подобрать довольно легко. Штукатурить нужно с близкого расстояния, около 5 см.
TeaM К350
Стеновой хоппер ковш от итальянской компании TeaM. Оборудован контейнером для строительных смесей объемом 3,5 литра. Имеются 4 выходные сопла стандартного диаметра – 20 мм. Выполнен из нержавеющей стали.
Прочие характеристики ковша:
- Требуемое рабочее давление – 4-6 атм.
- Диаметр шланга – 16-18 мм.
- Расстояние при нанесении материала – 10-15 см.
- Общий вес – 2,16 кг.
Таким образом, этот хоппер представляет собой небольшое компактное устройство, которое заслужило популярность среди покупателей благодаря высокой производительности.
- Сергей Ловчев 28 лет:
Надоело размазывать шпатлевку вручную, купил хоппер-ковш. Подсоединил к компрессору и оштукатурил все стены в квартире за полдня, с перерывами и перекурами. Качественно сделан, действительно из нержавейки. Соединение с компрессором съемное (geka). Сопла в процессе работы не забиваются, диаметра хватает. Рукоятка удобно лежит в руке, не болтается. Вещь незаменимая для ремонта.
Pegas 2721
Хоппер-ковш производства фирмы Pegas Pneumatic, которая специализируется на пневматическом оборудовании для строительства и ремонта.
Предназначен для обработки вертикальных поверхностей и обладает следующими техническими характеристиками:
- Количество сопел – 4 по 20 мм.
- Минимальная производительность компрессора – 320 литров в минуту.
- Требуемое давление – 6 атмосфер.
- Минимальная толщина слоя покрытия на выходе – 2,5 см.
- Рабочее расстояние от поверхности – 5-25 см.
Пневмоковш подключается к шлангу при помощи типового съемного переходника Гека 1/2. Производителем заявлено использование любых строительных смесей, включая составы с непросеянным песком. Допустимый размер частиц смеси – до 1 см. Ковш действительно зарекомендовал себя как качественное устройство для отделочных работ, и заслужил в целом положительные отзывы пользователей.
- Дмитрий Митюк 43 года:
Отличная вещь. Для работы хватило давления в 4 атмосферы, хотя наверное, производительность слегка упала. Но оштукатурили все быстро. Попробовали для клеевой смеси – тоже прекрасно работает. Выходные отверстия не забиваются, выпускают все хорошо. Подключил компрессор и шланг буквально за 10 минут, устройство предельно простое. А сколько времени сэкономил на работу – вообще сложно переоценить. Рекомендую этот хоппер.
HOPPER-PRO U-3
Это более профессиональный инструмент, в комплекте с которым идут сменные плашки с соплами, расположенными под разным углом. Также инструмент укомплектован семью сменными форсунками для регулировки уровня подачи воздуха. Имеется возможность работать с одной или тремя выпускными дюзами. Поэтому данный хоппер ковш можно по праву назвать полноценным универсальным отделочным инструментам.
Заявленная производительность – 45 квадратных метров за час работы. Это минимальная производительность при работе с одной выходной дюзой, поэтому пневмоковш не уступает другим моделям по скорости.
- Петр Васильев 28 лет:
Очень удобный ковш. Думал, он будет тяжелее, но весит всего около полутора кг. Особо порадовали две ручки – пользоваться одно удовольствие. Сменные форсунки практически не использую, зато сменные сопла пригодились. Ковш разборный, после работы легко промывать. За час отшпаклевал две комнаты в квартире. Рекомендую – хоппер-ковш своих денег определенно стоит.
Таким образом, хоппер ковш действительно незаменимое устройство для ремонтных и отделочных работ. Правильно выбранный и качественный пневмоковш способен существенно облегчить работу, равномерно и прочно распределить покрытие по поверхности, и сэкономить время мастера.
Читайте также другие полезные статьи:
Видео-обзор штукатурного хоппер-ковша КШ-4 ПРОФМАШ
Отделочные, а особенно – штукатурные работы, нельзя отнести к особо производительным. Не зря в недавнем прошлом трудоёмкость возведения стен зданий оценивали в 30…35% от стоимости отделочных работ. С тех пор появились штукатурные станции, но они экономически оправдывают себя только при значительных площадях оштукатуриваемых объектов. Кроме того, они характеризуются значительным расходом штукатурного раствора, а готовые помещения нуждаются в трудоёмкой очистке. Поэтому появление такого инструмента как хоппер-ковш явилось своего рода революцией в сфере индивидуального и малоэтажного строительства.
Что такое хоппер-ковш?
Хоппер (от англ. to hop – подпрыгивать, скакать) – приставка, недвусмысленно указывающая на способ действия такого устройства. Подпрыгивает штукатурная смесь, с помощью силы сжатого воздуха, направляемая из нижней части штукатурного пистолета, созданная компрессором, который присоединяется к инструменту.
Преимущества, которые достигаются в результате применения хоппер-ковша, заключаются в следующем:
- Точное разбрызгивание смеси приводит к 30…40-процентной экономии штукатурного раствора.
- Предоставляется возможность работать и с другими редкими строительными смесями, например, с жидкими обоями.
- При помощи данного устройства можно штукатурить с высокой производительностью поверхности со сложной конфигурацией.
- Возможно оштукатуривание различных участков растворами разного цвета и фактуры.
- Вследствие увеличения скорости соприкосновения смеси с поверхностью увеличивается качество конечного покрытия.
Хоппер-ковш состоит из следующих частей:
- форсунки-распылителя, которая диспергирует рабочую смесь, и придаёт ей необходимую скорость;
- ёмкости для рабочего раствора, размеры и форма которой зависят от производительности, а также угла наклона сопла к обрабатываемой поверхности;
- управляющего пневматического клапана, который обеспечивает поступление рабочей смеси в форсунку устройства;
- штуцера с конфузорным выходным соплом, при помощи которого смеси на выходе из хоппер-ковша придаётся требуемая скорость;
- удерживающей рукоятки, исполнение которой зависит от конфигурации устройства: если оно предназначено для обработки потолков, то рукоятка размещается перпендикулярно оси ковша, а если для оштукатуривания стен – то под углом в 45°.
Промышленные конструкции рассматриваемого инструмента комплектуются также специальными компрессорами, характеристики и возможности которых адаптированы именно под работу с жидкими строительными смесями. В их числе – бетон, пробковые и цементно-песчаные композиции, рельефно-фактурные краски. Соответственно этому устанавливается также и номенклатура сменных насадок, имеющих разный угол разбрызгивания (обычно в диапазоне 30…90°: при меньших углах снижается производительность, а при больших – уменьшается скорость на выходе).
Благодаря своим эксплуатационным возможностям хоппер-ковши представляют собой мини-штукатурные станции, компактность и экономичность которых обеспечивают им удачное применение в самых стеснённых зонах отделочных работ.
Технология работы хоппер-ковша
Внешне хоппер-ковш напоминает краскопульт, и использует практически аналогичный способ применения. Перед началом работ по отделке поверхностей, к рассматриваемой оснастке подключают компрессор, соединяют его при помощи резинового шланга с ковшом, после чего набирают туда требуемую рабочую смесь. После открытия пневмоклапана сжатый воздух начинает поступать в ёмкость ковша, по пути захватывая форсункой мелкодисперсные частицы рабочего раствора. Далее из сопла поток выходит наружу, и распределяется по обрабатываемой поверхности сообразно ручному перемещению ковша.
Для изготовления ковша устройства используют тонколистовую нержавеющую сталь: это позволяет увеличить срок эксплуатации, и одновременно снизить вес инструмента.
Работа с устройством требует определённых навыков, поскольку сам процесс оштукатуривания происходит с некоторыми изменениями, против традиционной технологии. Он состоит в последовательном выполнении следующих этапов:
- Смачивания ковша водой. Это необходимо для того, чтобы возникающие адгезионные силы сцепления рабочей смеси со стенками не препятствовали её выходу через сопло наружу.
- Подготовки самой смеси. При использовании традиционных компонентов штукатурки – песка и цемента – её следует готовить менее вязкой, а лучше вообще использовать растворы на гипсовой основе. Для повышения производительности и удобства работ с хоппер-ковшом целесообразно добавлять в основную смесь модифицирующие добавки.
- Подготовки к оштукатуриванию самой поверхности стены или потолка. С этой целью её необходимо очистить её от пыли, грязи и неровностей, выставить маяки, увлажнить. Иногда, для увеличения долговечности покрытия производится армирование поверхности стеклосеткой или геотекстилем, либо покрытие грунтовочными составами.
- Подготовить необходимый запас раствора из расчёта 30…40 л /ч. При стандартной ёмкости ковша в 3…4 л его полное опорожнение происходит всего за несколько секунд, поэтому объём рабочей смеси должен быть достаточным для оштукатуривания поверхности слоем в 10…20 мм. Как правило, за один заход используют до 60 кг готовой штукатурной смеси в мешках, при больших объёмах рациональнее использовать бетономешалку.
- В зависимости от характера используемой жидкой смеси выставляют расстояние до объекта работ. Для промышленных конструкций хоппер-ковшей это составляет 40…50 мм. Далее без перерыва производят распыление состава.
- При перерывах в работе инструмент необходимо тщательно очистить от остатков рабочего раствора. Для этого пустой ковш необходимо опустить в большую ёмкость с водой, и включить подачу сжатого воздуха. Процесс следует производить до того момента, пока из сопла не начнёт выходить только воздух.
Окончательная отделка поверхности (затирка неровностей) производится так же, как и при обычном оштукатуривании.
Хоппер-ковш своими руками
Рассматриваемое устройство несложно изготовить и своими руками, тем более, что имеется достаточное количество работоспособных исполнений. Соответствующие рабочие чертежи некоторых из них представлены далее.
Основным элементом хоппер-ковша, который будет изготавливаться своими руками, является сама ёмкость. Комплектующие придётся приобретать, а в качестве компрессора можно использовать любой домашний агрегат, который способен развить давление нагнетания сжатого воздуха в пределах 60…70 ат, при расходе не менее 500 л/мин. Объём ресивера компрессора должен быть не менее 50 л.
Параметр минимального давления для самодельного устройства особенно критичен, т.к. в противном случае смесь будет подаваться неравномерно, её расход возрастёт, а качество финишной поверхности ухудшится. По этим же причинам не рекомендуется приспосабливать под эти цели пылесосы-воздуходувки: расход воздуха у некоторых моделей может достигать требуемых параметров, но отсутствие ресивера приведёт к резким перепадам давления при эксплуатации.
Разрабатывая чертёж ковша, стоит учесть и эргономические показатели – если суммарная масса устройства превысит 5…8 кг, то длительная работа с ним окажется невозможной.
Ёмкость хоппер-ковша, изготавливаемого своими руками, должна отвечать следующим требованиям:
- Со стороны подсоединения шланга ёмкость должна иметь крышку, откидную, либо, что предпочтительнее – сдвигаемую. Это обезопасит оператора от разлива рабочего раствора в случае оштукатуривания наклонных или горизонтальных поверхностей, в особенности потолков.
- Диаметр входного отверстия не может быть менее 1,2…1,5 мм: при малых отверстиях устройство часто забивается, а при больших – свыше 5…6 мм – резко падает давление на выходе смеси из ковша.
- Размеры раструба выходного сопла также имеют большое значение. Основными его параметрами являются угол конической части (не более 70…90°), и длина сопла. В частности, при длине свыше 200…220 мм увеличивается расстояние между ковшом и обрабатываемой поверхностью, что негативно повлияет на точность работ.
- В качестве материала ёмкости используют алюминий или тонколистовую сталь (жесть имеет весьма большую податливость, а потому такие ёмкости уже после нескольких циклов своего применения будут деформированы). Каждый из вариантов имеет свои преимущества. Например, алюминиевый ковш окажется значительно легче, но листовую заготовку придётся соединять в пространственную фигуру при помощи саморезов, а места соединения герметизировать резиновыми уплотнениями. Ковш из стали можно сварить, при этом толщину листа не стоит брать более 0,8…1 мм.
В качестве пневматического клапана можно использовать устройство для подкачки воздуха в шины автомобиля. В крайнем случае, сгодится и обычный шаровой кран, однако он не даст возможность мгновенного перекрытия подачи смеси, и её удельный расход на единицу площади обрабатываемой поверхности увеличится.
Видео функционирования самодельного хоппер-ковша представлено далее.
Механизированное нанесение штукатурки широко применяется профессиональными бригадами для быстрого выравнивания стен, а также нанесения некоторых видов фактурных декоративных покрытий, таких как «американка», «шагрень», «жидкий шелк» и др. В этой статье мы рассмотрим принцип работы ручного пневматического хоппер-ковша для, правила нанесения штукатурки и варианты самостоятельного изготовления пневмо распылителей.
Оштукатуривание фасада из стенового хоппер-ковша
Что это такое
Хоппер ковш (штукатурная лопата) — это приспособление для штукатурки, которое под давлением воздуха распыляет штукатурку по поверхности стены. Пневмоковш используется для механизированного нанесения или раствора при выравнивании стен, а также при декоративной отделке с применением акриловых штукатурок или .
По принципу действия пневмоковш похож на картушный пистолет, но отличается от него конфигурацией, большей производительностью, более крупными соплами и их количеством.
Устройство ковшика показано на схеме:
Схема штукатурной лопаты
Принцип работы: в ковш (бункер) накладывается штукатурный раствор, или его просто зачерпывают из емкости. К рукоятке подключается шланг от компрессора, при нажатии на курок сжатый воздух поступает в хоппер, проходит через бункер и вместе с штукатуркой вылетает через сопла, распыляя смесь по стене.
Плюсы:
- Высокая скорость отделочных работ. Один человек может оштукатурить в час около 60 м2, что в 3-4 раза быстрее ручного нанесения штукатурки.
- Подходит для любых смесей (цементно-песчаных, гипсовых, глиняных, известковых, стеклофибро-
бетона, гидроизоляции, жидких обоев и др.). Допустимый размер частиц в растворе — до 10 мм. - За счет большой силы удара раствора о поверхность повышается адгезия наносимого материала и прочность покрытия.
Недостатки:
- Вес оборудования с металлическим ковшом, наполненным штукатуркой — около 10 кг.
- Брызги от распыляемого раствора попадают на пол и одежду. Ручное оштукатуривание более «чистое».
Виды штукатурных лопат
Потолочный вариант
В зависимости от назначения есть два вида пневмоковшиков:
- Потолочный. Разработан для нанесения штукатурки на потолок и припотолочные зоны. Специально для этого изменен угол наклона бункера относительно рукояти, а также сопел в бункере. Удлиненная рукоятка позволяет выше поднять хоппер ковш без использования стремянок и опор. Все это позволяет комфортно работать в вертикальном положении, не опасаясь выпадения смеси из бункера.
Комплект для подключения
Рассмотрим, что еще потребуется для подключения и работы штукатурной лопаты.
Переходник Гека с внутренней резьбой наворачивается на рукоятку инструмента. Другая муфта с ниппелем вставляется в шланг и зажимается хомутом. Соединение двух муфт очень простое, достаточно совместить их и повернуть на пол-оборота. Точно так же шланг другим концом подключается к компрессору.
Резиновый шланг
выбирайте с внутренним диаметром 16-18 мм. Меньшее сечение не сможет обеспечить подачу воздуха до 350 л/мин. Шланг должен иметь армирование нитями, чтобы выдержать давление подаваемого воздуха и не потерять подвижность на морозе (не деревенеть). Обратите внимание на маркировку, выбирайте «ВГ» — вода/газ.Воздушный компрессор нужно подбирать исходя из характеристик хоппер ковша, т.е. необходимого давления (атм) и подачи воздуха (л/мин). Расход воздуха в свою очередь зависит от количества и размера подающих отверстий. Например, для хоппер ковша с четырьмя соплами размером 20 мм подходит компрессор производительностью от 350 л/мин и рабочим давлением 8 бар.
Также обращайте внимание на объем ресивера у компрессора. Ресивер (бак для хранения сжатого воздуха) обеспечивает равномерное давление на выходе и запас воздуха для бесперебойной работы. Чем больше его объем, тем реже включается компрессор.
Как сделать своими руками: чертежи и размеры
У хоппер ковша довольно простой принцип работы, поэтому народные умельцы самостоятельно мастерят пневматические приспособления для штукатурки стен. Это имеет смысл для разового небольшого объема работ, или когда надо сделать пневмоковш для имеющегося маленького компрессора.
Потратиться придется на продувочный пневмопистолет и мелкие комплектующие, бак можно изготовить из того, что есть дома: нержавейки, жести или пластиковой канистры.
Рассмотрим несколько вариантов самодельной штукатурной лопаты.
Из жести
- Делаем бак. На листе картона расчерчиваем по размерам, затем развертку переносим на металлический лист и вырезаем. Скреплять края можно сваркой, заклепками или болтиками. Под сопла коронкой просверливаются отверстия диаметром 18 мм.
Схема бункера
Развертка чертежа (скачать) - Изготавливаем воздушный коллектор с соплами. Понадобятся: одна крестовина с внутренней резьбой 1/2 дюйма, два уголка 1/2″ (внутренняя-наружная резьба), три переходника с наружной резьбой 1/2″, три штуцера 1/2″ с внутренним отверстие 6 мм. Все части продаются в обычном магазине сантехники. Как собирать коллектор показано ниже.
У всех соединений резьба на пол-дюйма
- Рукоятку делаем из трубкой длиной 500 мм, приворачиваем к коллектору.
- Ну другой конец трубки устанавливаем запорный пневматический клапан (гашетку). Использовать можно клапан от огнетушителя. У него резьба М10, потребуется переходник. Для картушного ковша с небольшой мощностью можно использовать продувочный пневмопистолет. Но и его присоединять к рукоятке придется через переходничек.
- Далее уже соединяем самодельный аппарат со шлангом.
Можно использовать клапан от огнетушителя
Развертка чертежа (скачать)
Получается что-то на подобие этого:
Как сделать своими руками, показано на видео.
Из канистры
Изготовить простейший пулевизатор для штукатурки можно из пластиковой канистры, например, из-под масла. Разберем пошагово.
- У пустой канистры вырезать дно.
- В крышке и горловине просверлить отверстие d 10 мм.
- Ручку канистры разрезать вдоль. Отверстия внутри ручки закрыть (например,пенопластом), чтобы в ней не оставался раствор.
- В прорезь ручки вставить продувочный пистолет. Его сопло должно быть на расстоянии 2 см от отверстия в крышке.
- Закрепить пистолет в канистре, примотав проволокой и изолентой.
Результат на фото:
Пневмоковш из канистры
Нанесение штукатурки (видео)
Оштукатуривать стены с помощью компрессора довольно просто. После наполнения бака раствором нужно держать хоппер на расстоянии 5-10 см от стены и, включив подачу воздуха, наносить штукатурку снизу вверх.
Затем раствор выравнивают правилом. Двигаются также снизу-вверх, ведя правило по маякам (если они были установлены).
Декоративную штукатурку набрызгивают также как и выравнивающую.
Важно! Не забывайте промыть ковшик после работы. Для этого опустите его бак в ведро с водой и продуйте воздухом.
Ниже на видео показана отделка интерьера с применением штукатурной мини-станции.
Отзывы
Несколько отзывов от пользователей этого инструмента.
Надеемся, что статья была вам полезна. Свои вопросы и отзывы оставляйте в комментариях ниже.
ПредыдущаяИнструментВыбор венецианской кельмы и уход за ней
СледующаяИнструментЧто такое картушный пистолет и как им работают
конструкция и принцип работы с инструментом
Как правило, отделочные, в особенности штукатурные работы, не относятся к производственным. Еще не так давно трудоемкость строительства стен нового дома оценивалась приблизительно в 30-35 процентов от затрат на отделочные работы. Сегодня ускорить данные мероприятия можно за счет штукатурных станций, однако их применение остается целесообразно и экономически выгодно лишь при больших площадях оштукатуриваемых поверхностей. Кроме этого, подобные приспособления отличаются немалым расходом штукатурного состава, да и большие помещения перед работой требуют тщательной зачистки рабочих поверхностей.
Учитывая все перечисленное, появление в области малоэтажного и индивидуального строительства такого инструмента как хоппер-ковш стало настоящей революцией!
Что из себя представляет хоппер-ковш?
С перевода от английского «хоппер» означает – скакать или подпрыгивать, что недвусмысленно намекает на способ работы рассматриваемого устройства. Штукатурная смесь «подпрыгивает» благодаря сжатому воздуху, который поступает снизу из компрессора, подключаемому к штукатурному пистолету.
Достоинства использования хоппер-ковша во время штукатурки стен заключаются в следующем:
- Повышенное качество конечного покрытия, что объясняется увеличенной скоростью соприкосновения рабочего состава с поверхностью стен;
- Инструмент, помимо штукатурной смеси, позволяет работать и с иными строительными составами, к примеру, с жидкими обоями;
- Появляется возможность обрабатывать разные стены и участки с использованием различной фактуры и цветов;
- Приспособление дает возможность с легкостью штукатурить стены со сложной конфигурацией, чего нельзя сказать про ручную штукатурку;
- Более точное разбрызгивание рабочей смеси позволяет сэкономить до 30-40 процентов штукатурки.
Конструкция хоппер-ковша предусматривает следующие составляющие:
- Удерживающую рукоятку, которая, исходя из конфигурации, может иметь различное исполнение: под углом 45 градусов — при назначении инструмента в обработке стен и строго перпендикулярно оси ковша – для оштукатуривания поверхностей потолков;
- Форсунки-распылителя – диспергируя и придавая штукатурному составу нужную скорость;
- Штуцера, оснащенные конфузорным выходным соплом – последнее обеспечивает необходимую скорость на выходе смеси из устройства;
- Управляющий пневматический клапан – благодаря ему рабочий состав своевременно поступает в форсунку хоппер-ковша;
- Емкость для штукатурной смеси – форма и габариты варьируются в зависимости от угла наклона сопла относительно рабочей поверхности и производительности инструмента.
Стоит заметить, что промышленные версии хоппер-ковшов могут дополнительно оснащаться специальными компрессорами, функционал и свойства которых заранее адаптируются для совместной работы с жидкими строительными смесями, например, рельефными фактурными красками, бетоном, цементно-песчаными, а также пробковыми композициями.
Исходя из этого, меняется и номенклатура сменных насадок, отличающихся углом разбрызгивания. При этом стандартный диапазон варьирует между 30 и 90 градусов, в то время как большее значение ведет к снижению скорости выхода рабочей смеси на выходе, а меньшее – к меньшей производительности устройства.
Современные хоппер-ковши из-за своей мобильности и отличным эксплуатационным характеристикам можно отнести к полноценным мини-штукатурным станциям, экономичность и компактность которых гарантирует наилучший опыт и качество отделочных работ даже в самых стесненных условиях.
Как работать с инструментом?
По своему внешнему виду хоппер-ковш отчасти напоминает краскопульт, который имеет почти идентичный метод использования. Непосредственно перед отделочными работами рассматриваемая оснастка комплектуется компрессором, фиксируемым посредством резинового шланга с ковшом. После этого набирается штукатурная смесь.
Сжатый воздух, после открытия пневматического клапана, поступает внутрь ковша, захватывая при этом форсункой мелкодисперсные частицы штукатурного состава. Наружу раствор выходит из сопла, распределяясь по стене сообразно смещению ковша относительно рабочей поверхности.
Сам ковш собирается из нержавеющей тонколистовой стали, которая способствует одновременно снижению общей массы и увеличению срока службы хоппер-ковша.
Так как оштукатуривание стен с использованием хоппер-ковша заметно отличается от традиционной технологии обработки стен, то работа с инструментом требует от человека некоторых навыков, которые будут складываться из последовательного выполнения следующих действий:
- Первым делом необходимо смочить ковш водой! Благодаря этому штукатурный раствор будет легче вылетать наружу через сопло, так как адгезионные силы сцепления состава со стенками будут минимальны;
- Подготовка штукатурки. В случае использования традиционных компонентов, а именно цемента и песка, стоит позаботиться, чтобы консистенция смеси оставалась менее вязкой. Наилучшим же вариантом считается применение гипсовых растворов;
Большего удобства и производительности во время работы с хоппер-ковшом можно добиться, если добавить в состав модифицированные добавки.
- Подготовка рабочей поверхности, будь то потолок либо стена. Для этого участок тщательно очищается от грязи и пыли, убираются любые неровности, выставляются маяки, после чего покрытие увлажняется. В некоторых случаях мастера для большей долговечности используют грунтовые составы либо армирование из геотекстиля или стеклосетки;
- Заготовка требуемого запаса штукатурного раствора, учитывая средний расход в 30-40 л/ч. Обычно емкость ковша составляет 3-4 литра, так что его полное опорожнение происходит уже спустя несколько секунд. Исходя из этого, объема раствора должно хватить для обработки стены 10-20-миллиметровым слоем штукатурки. За один заход, в большинстве случаев, расходуется порядка 60 килограмм готовой штукатурной смеси, так что при больших объемах работ целесообразнее пользоваться бетономешалкой;
- Расстояние до поверхности определяется исходя из свойств применяемого жидкого состава. В случае с промышленными хоппер-ковшами этот показатель достигает 40-50 миллиметров. После этого реализуется беспрерывное распыление смеси;
- Во время перерывов устройство нужно хорошо прочищать от остатков смеси. С этой целью пустой ковш окунается в емкость с водой, после чего активируется подача сжатого воздуха. Очистка закончится, когда из сопла будет выходить лишь воздух.
Затирка неровностей или финишная отделка стен реализуется аналогичным образом, как при обычном оштукатуривании.
Хоппер-ковш своими руками
Данный инструмент несложно собрать и своими руками, особенно, если учитывать, что на сегодняшний день существует несколько работоспособных решений! Некоторые из наиболее распространенных моделей представлены ниже.
Главным компонентом хоппер-ковша, который можно выполнить своими руками, считается емкость. Разумеется, многие комплектующие нужно будет докупить в магазине, зато в роли компрессора сгодится практически любое старое устройство, способное при приблизительном расходе в 500 л/мин обеспечить давление нагнетания сжатого воздуха в границах 60-70 атмосфер. При этом ресивер компрессора стоит подбирать таким образом, чтобы его объем был не меньше 50 литров!
В случае с самодельным приспособлением характеристика минимального давления остается наиболее критичной, поскольку рабочий раствор в таком случае может подаваться неравномерно, сильно ухудшая качество финишной отделки, увеличивая расход штукатурки. Именно поэтому не стоит использовать с этой целью пылесосы-воздуховоды, ведь, несмотря на приемлемых расход, отсутствие ресивера может стать причиной резких перепадов давления во время работы.
Занимаясь разработкой или выбором чертежа хоппер-ковша важно учитывать и эргономические характеристики – так общий вес инструмента в 5-8 килограмм просто не позволит долго проводить отделочные работы своими руками!
Емкость самодельного приспособления стоит выбирать исходя из следующих требований:
- Для емкости стоит выбирать только тонколистовую сталь либо алюминий. Жесть не стоит брать, так как материал отличается большой податливостью, в результате чего уже спустя пару циклов эксплуатации емкость будет деформирована! Стальной ковш легко поддается сварке, правильность которой рекомендуется проверять УШС-3. В этом случае толщина листа не должна быть больше 0,8-1,0 миллиметра. Ковш из алюминия будет легче, однако листовой заготовке при помощи саморезов необходимо будет придать пространственную фигуру, тщательно герметизировав области соединения при помощи резиновых уплотнителей;
- Немалое значение имеют и габариты раструба выходного сопла. Здесь главными параметрами являются длина сопла и угол канонической части, который не должен превышать 70-90 градусов. При длине сопла больше 200-220 миллиметров возрастает расстояние между стеной и ковшом, что плохо сказывается на точности работы;
- Диаметр входного отверстия должен быть больше 1,2-1,5 миллиметра, но не более 5-6 миллиметров, так как в таком случае давление на выходе штукатурного состава из ковша сильно падает. Меньшие значения также использовать не рекомендуется, поскольку при этом возрастает риск забивания отверстия;
- Стоит укомплектовать емкость крышкой со стороны присоединения шланга, причем откидной или сдвигаемой, что даже лучше! Ее наличие исключит случайный разлив состава из емкости при оштукатуривании горизонтальных и наклонных поверхностей, а также потолков.
Учитывайте все перечисленные требования и тогда вы запросто соберете качественный и долговечный хоппер-ковш своими руками, сэкономив часть средств!
Если у вас нет ничего подходящего, то в качестве пневматического клапана сгодится и приспособление для накачки воздуха в шины авто. В противном случае пригодится обычный шаровой кран, хотя он не гарантирует быстрое перекрытие штукатурного раствора, из-за чего удельный расход материала возрастет.
В конце предлагаем посмотреть видео, на котором наглядно демонстрируется процесс эксплуатации самодельного хоппер-ковша.
Особенности
Данное приспособление предназначено для оштукатуривания поверхностей больших объемов (вплоть до целого здания). Использование его на малых участках нецелесообразно. В таком случае сэкономить время не получится, ведь сама установка агрегата и его мойка после окончания работы являются довольно длительными процессами.
Внешне приспособление представляет собой металлический ковш небольшого размера с ручкой, на которой имеется рычаг, способствующий механической подаче штукатурного состава. С обратной по отношению к ручке стороны есть отверстия для выброса смеси на обрабатываемое основание.
В переводе с английского название устройства означает «скакать» или «подпрыгивать». Его работа осуществляется посредством силы сжатого воздуха, которая направлена из ручки с компрессором. Скорость подачи штукатурного раствора обычно составляет 60 куб/час. Такой инструмент экономит в сравнении с ручным методом до 40% смеси. Применять его можно для отделки стен, потолков, наклонных плоскостей. В работе допускается использование цементно-гипсовых, цементно-известковых, клеевых составов, а также лакокрасочных материалов.
Интересным нюансом является тот факт, что ковши-хопперы для обработки стен и потолка отличаются вариативностью сопла. Они имеют разный угол наклона по отношению к обрабатываемой плоскости. Помимо этого различна и рукоять. У моделей для обработки стен она имеет угол наклона 45 градусов, ковши для потолка отличаются наклоном 90 градусов.
Данные устройства называют ковшами для механической штукатурки. Обычно комплект дополняется несколькими форсунками с возможностью регулировки в зависимости от необходимого вида отделочных работ. Это позволяет варьировать время опустошения ковша в пределах 5 – 10 сек.
Чтобы выровнять нанесенный на основание состав, применяют правило либо широкий шпатель.
Преимущества и недостатки
Достоинства ковша-хоппера очевидны.
- Он отличается приемлемой стоимостью, что подходит для каждого покупателя и «не бьет по карману».
- Изделие продают отдельно, иногда компрессорная насадка включена в комплектацию.
- Конструкция устройства предельно проста и интуитивно понятна. Вам не придется тратить время на изучение тонкостей процесса для качественного нанесения.
- При правильном обращении и своевременной чистке изделие прослужит достаточно долго.
- При проведении работы вдвоем оно существенно сокращает время выполнения отделки поверхности.
- Ассортимент моделей разнообразен. При желании вы можете подобрать вариант для поклейки жидких обоев, краски и клея.
- Из-за давления, образуемого работой устройства, увеличивается адгезия состава с оштукатуриваемой поверхностью.
- Хоппер экономит рабочий раствор, что при большом объеме позволяет существенно сэкономить бюджет.
- Данный прибор отмечен высокой оценкой профессиональных мастеров, ведь он отличается максимальной точностью разбрызгивания.
- Инструмент легко моется, особенно если он изготовлен из оцинкованной либо нержавеющей стали.
- Штукатурный ковш-хоппер подходит для выполнения внутренних и наружных отделочных работ.
Использование механического способа нанесения состава никоим образом не сказывается на качестве раствора и допускает различные примеси.
Однако консистенция состава для штукатурки основания должна быть гуще других составов. С помощью такого инструмента возможна отделка поверхностей сложной конфигурации, он отлично готовит основание под финишную отделку. При этом можно отделывать плоскости составами разной фактуры и цвета.
Однако у хоппера есть и недостаток. Если необходимо выполнить оштукатуривание поверхности в несколько слоев, мастера считают его использование нецелесообразным. Наброс в таких случаях быстрее осуществляется вручную. Кроме того, если рабочий раствор не убрать сразу, сделать это после высыхания будет гораздо сложнее. Для этого вам придется отмачивать верхнюю часть инструмента, поместив его в емкость с водой.
Как пользоваться?
Применение штукатурного ковша хоппера подразумевает предварительное смачивание обрабатываемой поверхности, а также выставление маяков. Помимо этого необходимо установить армированную сетку. Поскольку сама работа не занимает много времени, можно приготовить сразу большой замес раствора. Обычно в течение нескольких минут при оштукатуривании «уходит» порядка 50 кг приготовленного состава.
Приготовление смеси должно соответствовать пропорциям, указанным на упаковке. Распыление производят сразу после приготовления состава и его повторного размешивания. Правильное расстояние устройства от обрабатываемой поверхности составляет примерно 4 – 5 см. Смесь наносят на плоскость, после чего, не дожидаясь ее высыхания, поверхность выравнивают. Раствор стараются наносить равномерно, постепенно передвигая устройство. После окончательного высыхания выровненного слоя его затирают.
Как сделать самому?
Ковш-хоппер для стеновой и потолочной штукатурки можно сделать самостоятельно. Для этого вам понадобятся инструменты, материалы и схема (можно рассмотреть разные чертежи, подобрав тот, который понятнее именно для вас). Стоит отметить, что для работы достаточно устройства с объемом для раствора 6 – 8 кг. Если правильно подойти к выполнению, самодельный агрегат будет работать не хуже магазинного аналога.
Можно выделить несколько основных пунктов пошаговой инструкции.
- Возьмите готовый чертеж либо сделайте его сами (для этого нарисуйте его контур, указывая все параметры в масштабе).
- Перенесите развертку чертежа на тонкие металлические либо алюминиевые листы в полном размере.
- Используя болгарку, вырежьте каждую заготовку будущего ковша по намеченным линиям.
- Применяя сварочный аппарат либо автоген, соберите вырезанные заготовки в единую конструкцию.
- После этого прикрепите к корпусу рукоять с входным штуцером для шланга с воздухом, не забывая уделить внимание выбору выходного отверстия.
- Остается выбрать мощность воздушного компрессора и присоединить его к сваренной емкости для штукатурки.
Более подробно о изготовлении ковша “хопер” смотрите далее.
После этого устройство можно использовать. Однако стоит иметь в виду, что данный агрегат рассчитан в основном на обработку стен, а не потолка.
Требования к домашнему прибору
Если вы решили сделать штукатурную лопату своими руками, возьмите на заметку несколько правил, которые важно соблюдать при изготовлении.
- При покупке материалов для собственноручного изготовления ковша-лопаты уделите особое внимание подбору ручки. Она должна удобно располагаться в руке и быть достаточно прочной. К сожалению, магазинные аналоги отличаются более эргономичными ручками.
- Позаботьтесь о наличии откидной либо съемной крышки для емкости. Это исключит проливание раствора в процессе работы и при наклоне.
- Диаметр входного отверстия не должен быть менее 1,5 мм, иначе вместо того, чтобы обеспечивать качественную работу, оно будет систематически засоряться. Если же диаметр будет превышать отметку 5 мм, это может привести к падению давления после выхода смеси.
- Нельзя брать за основу емкости для раствора жесть. Данный материал довольно быстро деформируется. Лучше использовать для этого металлический лист толщиной не более 1 мм.
- Нельзя использовать самодельные устройства или шаровой кран вместо пневматического клапана. Это приведет к перерасходу сырья, так как моментальное прекращение подачи раствора в таких случаях невозможно.
Также следует учесть еще один нюанс: чем больше параметр выходного отверстия, тем большим должно быть расстояние между инструментом и обрабатываемой плоскостью. В некоторых случаях оно составляет от 10 до 20 см.
Отзывы
Штукатурный ковш-хоппер признан удачным и полезным приспособлением для выполнения отделочных работ. Об этом говорят отзывы покупателей и авторитетные мнения опытных мастеров, оставленные на просторах сети Интернет. Сходятся мнения в том, что штукатурная лопата позволяет в кратчайшие сроки выполнять работу без видимых дефектов основания.
Некоторые пользователи отмечают, что с помощью данного устройства можно упростить выполнение отделочных работ с применением декоративной штукатурки. Это очень удобно, ведь после выравнивания состава можно придать поверхности основания любую фактуру, не ограничивая себя в выборе рисунка. При этом узор, образуемый посредством шпателя или фигурного валика, будет одинаковым на всех плоскостях стен.
Во многих комментариях отмечено, что при минимальной цене штукатурный ковш для отделки стен и потолка обладает максимумом пользы. Негативных отзывов на сегодняшний день данный агрегат не имеет.
Оштукатуривание — широко распространенный метод отделки внешних и внутренних стен помещений, потолков, откосов.
Популярность этого метода обработки объясняется его доступностью, невысокой стоимостью и универсальностью.
Суть оштукатуривания заключается в нанесении на стены слоя специального штукатурного раствора, который может быть:
- цементно-песчаным;
- известковым;
- гипсовым;
- глиняным
либо смешанного типа.
Раствор наносится слоем определенной толщины согласно проекту и с учетом свойств выбранного типа штукатурного раствора.
Нанесение штукатурки, в свою очередь, может производиться вручную либо механизированным способом.
Существуют специальные штукатурные станции, которые позволяют штукатурить быстро и качественно, но они доступны не всем.
В частном строительстве и ремонте штукатурку обычно наносят вручную, накидывая ее кельмой.
У ручного способа есть ряд серьезных недостатков:
- трудоемкость процесса;
- низкая производительность;
- высокое влияние человеческого фактора.
В то же время приобретение штукатурной станции не всем по карману, а для разовых работ и не целесообразно.
Оптимальное решение — приобретение специального ковша-хоппера для штукатурки, который также называют штукатурным хоппером, ковшом, пневмоковшом или штукатурной лопатой.
Что такое хоппер
Пневмоковш — это емкость в форме усеченной четырехгранной пирамиды, изготовленная обычно из металла. Основание пирамиды открыто, а в узкой части находится дно ковша. В передней стенке находятся сопла диаметром 10—15 мм для разбрызгивания раствора, в задней — разъем для присоединения шланга, по которому производится загрузка штукатурки в ковш. Устройство оснащено ручкой и пусковым механизмом.
Принцип работы хоппера для штукатурки
Хоппер для нанесения штукатурки работает от компрессора; штукатурный раствор подается под давлением по шлангу (обычно диаметром 10 мм), а затем через сопла разбрызгивается по поверхности основания.
Особенности конструкции ковша
Дно ковша имеет небольшую ширину, чтобы давления воздуха было достаточным для разбрызгивания смеси.
К ковшу крепится прорезиненная ручка и пусковой механизм.
Виды пневмоковшей
По назначению все хопперы делятся на две разновидности:
- стеновые;
- потолочные.
Они отличаются конструкцией: у хоппера для штукатурки стен ручка крепится перпендикулярно ковшу, а у потолочного — под меньшим углом для удобства работы.
Область применения хоппера
Штукатурный ковш можно использовать при оштукатуривании стен и потолков любых помещений. Благодаря высокой продуктивности инструмента можно оштукатуривать большие площади за короткие промежутки времени.
Помимо штукатурных растворов, хоппером можно наносить жидкие обои, фактурные краски, пробковую штукатурку.
Преимущества использования хоппера
Применение этого полезного приспособления дает массу преимуществ:
- Цены на хопперы ниже, чем на штукатурные станции; хоппер-ковши доступны в частном строительстве и ремонте.
- Хопперы имеют небольшие размеры.
- Значительно увеличивается продуктивность штукатурных работ по сравнению с ручным методом. Ковш опустошается за несколько секунд, скорость работ увеличивается примерно в 3 раза.
- Хоппер требует меньше физических усилий, и штукатур меньше утомляется, поскольку ему не нужно совершать машущие движения руками, как при ручном нанесении.
- Можно наносить любые виды штукатурки.
- Расход штукатурных материалов уменьшается. Это происходит за счет меньшей потери штукатурного раствора. Срезанный раствор можно снова загрузить в ковш и набрызгать на стену.
- Благодаря тому, что раствор наносится каплями под давлением, штукатурка распределяется более равномерно, чем при нанесении кельмой, лучше сцепляется с поверхностью основания, хорошо заполняет все пустоты, что повышает качество отделочных работ. Нанесение под давлением увеличивает плотность слоя штукатурки, а значит и его прочность.
- Иногда нанесенную хоппером штукатурку используют как декоративное покрытие, потому что у нее образуется интересная «пупырчатая» структура. Если нужна гладкая поверхность, ее можно выровнять и подрезать.
- Хоппер оштукатуривает как вертикальные, так и горизонтальные поверхности (потолки).
Видео: Помощник штукатура — хоппер-ковш
Требования к штукатурной смеси при использовании хоппера
Используя хоппер, можно наносить штукатурку любого типа.
Согласно требованиям СНиП 7.1.7, прочность основания, на которое наносится штукатурка, должна быть выше, чем прочность штукатурки. Поэтому, к примеру, на основание из газобетона наносят облегченные штукатурки — гипсовые или цементно-песчаные с добавлением гранул полистирола.
Выбор штукатурки зависит также от типа помещений:
- Для влажных помещений, а также для наружных стен, которые подвергаются воздействию перепадов температур и образованию конденсата, используют штукатурные растворы на основе цемента.
- Для сухих помещений, если важно, чтобы стены «дышали», используют известковые и гипсовые штукатурки.
- Как основание под плитку наносят цементно-песчаные штукатурки.
Для придания штукатурным раствором дополнительных свойств в их состав вводят различные добавки:
- В цементные составы для увеличения прочности добавляют фиброволокно, которое позволяет обойтись без трудоемкого применения сетки. Фиброволокно сводит к минимуму усадочные деформации и предотвращает появление трещин.
- Для увеличения пластичности цементно-песчаных растворов добавляют ПВА, известь, моющие средства или готовые пластификаторы. Пластифицирующие добавки позволяют предотвратить расслаивание раствора, продлить срок его жизни и иметь возможность работать с ним дольше. Смеси с пластифицирующими добавками, такими, как CemStone и CemAqua, позволяют экономить цемент, увеличивать прочность покрытия и его водостойкость, уменьшают усадку, помогают избежать появления трещин. Добавка CemStone полностью заменяет известь в растворе, поскольку обладает пластифицирующими свойствами и продлевает срок жизни штукатурного раствора до 5 часов. Ввести CemStone в штукатурный раствор очень легко, в отличие от извести, котору сначала нужно гасить, затрачивая на это время и усилия, соблюдая определенную технику безопасности. А присадку от Cemmix нужно просто добавить в раствор и перемешать. Помимо увеличения пластичности добавка препятствует расслоению раствора и ускоряет набор прочности.
- Для получения водостойкой штукатурки применяются добавки-гидрофобизаторы для цементных растворов.
- В известковую штукатурку для повышения прочности вводят ПВА либо комбинируют известь с цементом.
- Для увеличения прочности и укрывистости гипсовых штукатурных составов применяют пластификаторы, к примеру, CemStone, которые позволяют более полно вовлечь гипс в реакции гидратации и получить самоуплотняющуюся штукатурку.
Советуем изучить: Добавки для цементных растворов
Важно!
Не стоит заменять пластификатор жидким мылом, учитывая, что существуют специальные добавки — пластификаторы и суперпластификаторы. Их действие испытано в лабораториях, точные рабочие дозировки и оказываемые эффекты известны, в отличие от моющих средств, которые могут иметь разный состав, разную концентрацию ПАВ, а также могут содержать хлорид натрия, способствующий коррозии. Стоимость пластификаторов с лихвой окупается последующей экономией цемента, а «экономия» на пластификаторах и замена их моющим средством может привести к убыткам и напрасной трате времени и сил, когда штукатурка получится непрочной или покроется трещинами после высыхания.
Важное отличие любых штукатурных растворов для нанесения хоппером — консистенция. Для хоппера требуются более «жесткие» растворы, то есть гуще, чем под кельму.
Благодаря густой консистенции раствора и нанесению под давлением, штукатурка хорошо держится на стене, не сползает; можно наносить ее довольно толстым слоем не опасаясь, что она съедет. Густая штукатурка с пониженным содержанием воды дает меньше усадки при высыхании.
Как правильно пользоваться хоппером и что учесть при работе с ним
Хоппер работает от компрессора, поэтому важно выбрать аппарат с подходящими характеристиками.
Рекомендуется использовать компрессор с объемом баллона не менее 100 л, выходной объем оптимально от 350—400 л.
Давление следует ограничивать 4—6 атмосферами.
Хоппер следует держать на расстоянии 10—15 см от поверхности; в случае, если наносится тонкий предварительный слой, нужно отодвинуть штукатурную лопату дальше, а если нужен толстый слой, наоборот, придвинуть почти вплотную к стене (зазор до 6 см).
Технология нанесения отделочных материалов хоппером
В целом технология мало отличается от ручного способа.
Шаг 1. Очистка основания
Необходимо хорошо обеспылить и очистить поверхность под оштукатуривание.
Шаг 2. Грунтовка
Грунтовка поверхности для того, чтобы снизить водопоглощение из смеси и повысить адгезию штукатурки с основанием. Используются подходящие для выбранной поверхности грунтовки, например, ПВА или бетонконтакт.
Шаг 3. Установка маяков
Маяки выставляются по уровням, закрепляются гипсовой штукатурной смесью либо специальными крепежами.
Шаг 4. Армирование сеткой
Трудоемкого армирования сеткой можно избежать, если добавить в раствор полипропиленовое фиброволокно.
Шаг 5. Замес раствора.
Для смешивания раствора применяется строительный миксер или бетономешалка.
Шаг 6. Нанесение раствора
Раствор наносится начиная с нижней части стен. Хоппер, в отличие от кельмы, наносит штукатурку сразу ровно.
Шаг 7. Подрезка
Пока раствор не схватился, его подрезают правилом.
Как сделать хоппер своими руками
Несмотря на относительно невысокую стоимость хоппера, некоторые умельцы изготавливают этот полезный инструмент самостоятельно.
Для этого необходимы:
- листовая сталь, оцинкованная жесть или алюминий толщиной 1 мм либо подходящая металлическая канистра;
- пневмопистолет;
- форсунка;
- ножницы по металлу;
- шайбы диаметром 10—12 мм по числу сопел;
- «болгарка»;
- дрель.
Ковш изготавливается при помощи сварки или заклепок согласно чертежу. Вместимость емкости не должна превышать 2—3 л, поскольку ее придется удерживать рукой в наполненном состоянии.
В нижней части ковша высверливаются отверстия под сопла и укрепляются шайбами. Напротив них высверливаются отверстия под подачу раствора. Крепится пистолет, который будет выполнять роль ручки.
Видео: Хоппер-ковш своими руками — это просто
Как не ошибиться при покупке хоппера
В продаже доступен большой выбор хопперов от разных производителей. Но одни модели удобны и долговечны, другие работают хуже и быстро выходят из строя. Чтобы не ошибиться с выбором, обращайте внимание на детали:
- Оцените качество материала, из которого выполнен ковш. Какова толщина стенок, как выполнена поверхность — гладкая она или рыхлая, с раковинами и заусенцами.
- Проверьте, усилены ли сопла. Под влиянием абразивов (песок, цемент) неукрепленные сопла будут быстро изнашиваться.
- Проверьте количество заклепок. Если их мало, ковш быстро продырявится.
- Посмотрите, завальцованы ли заклепки, чтобы обеспечить герметичность.
- Оцените симметричность, качество и плавность хода пускового механизма.
- Подержите хоппер в руке, оцените его эргономику. Ручка должна быть устроена так, чтобы не выворачивать запястье при работе.
- Обратите внимание на резиновое покрытие ручки.
Хоппер — удобный инструмент, который позволяет увеличить продуктивность при реализации отделочных работ, сэкономить отделочные материалы и повысить качество оштукатуривания. А повысить качество штукатурных растворов помогут специальные добавки.
90000 Cement Mortar Spraying Spray Gun With Hopper Bucket Wall Sprayer Stucco Plaster Cement Spray Guns Concrete Stucco Plaster | | 90001 90002 90003 Cement Mortar Spraying Spray Gun With Hopper Bucket Wall Sprayer Stucco Plaster Cement Spray Guns Concrete Stucco Plaster 90004 90005 90002 90005 90002 90003 Feature: 90004 90005 90002 Water-saving, save material 90005 90002 4 spraying holes, Simple operation 90005 90002 The bucket adopts stainless steel material, anti-rust and anti-corrosive 90005 90002 Cooperate with air compressor or air pump, The air inlet adopts copper material, easy for cleaning 90005 90002 Application: stucco, mortar, plaster and cement 90005 90002 Whether it’s for home decoration or large construction projects, it can replace traditional techniques and improve efficiency.90005 90002 90005 90002 If you’re looking for a reliable cement spray tool, this air stucco sprayer will be a good choice for you. 90005 90002 90005 90002 90005 90002 90003 Specification: 90004 90005 90036 90037 4 Hole Spraying Can Rapid Uniform Spraying To The Wall 90038 90039 90002 90005 90036 90037 Maximum output pressure: 2000 (N / S) 90038 90039 90002 90005 90002 90005 90036 90037 Air consumption: 2000 (10-12 kg air pressure) 90038 90039 90002 90005 90036 90037 No-load displacement 2000 90038 90039 90002 90005 90002 90005 90002 90005 90036 90037 Air Inlet: Universal quick release, used 14-16 air tube 90038 90039 90002 90005 90002 90005 90036 90037 Standard working pressure: 100PSI 90038 90039 90002 90005 90036 90037 Maximum working pressure: 120PSI 90038 90039 90002 90005 90036 90037 Suggested air compressor: 3HP 90038 90039 90002 90005 90036 90037 Spray mode: Horizontal jet 90038 90039 90002 90005 90036 90037 Type: Manual sandblasting 90038 90039 90002 90005 90036 90037 The best spray distance: 500mm 90038 90039 90002 90005 90036 90037 Split size: 34 × 24 × 20CM 90038 90039 90002 90005 90002 90005 90002 90005 90002 90005 90036 90037 This is the standard size of the product.90038 90039 90002 90005 90002 90005 90002 90003 Package include: 90004 90005 90002 1 x Sprayer Gun Tool 90005 90002 90005 90002 90003 Cautions: 90004 90005 90002 Work with air pressure from 4 – 6 atm 90005 90002 Always keep air stucco sprayer near the wall maximum distance from 5 – 10cm 90005 90002 90005 90002 90003 Product Picture: 90004 90005 90002 90003 90154 90155 90156 90157 90158 90159 90160 90004 90005 .90000 4 5L Mortar Cement Spray Gun With Hopper Bucket Wall Sprayer Stucco Plaster Sprayer Cement Spray Guns Concrete Stucco Plaster | spray gun | mortar spray gunstucco sprayer 90001 90002 90003 90002 90005 90003 90002 90003 90002 Product description 90003 90002 ** Water-saving, save material, simple operation 90003 90002 ** Four spraying holes 90003 90002 ** Cooperate with air compressor or air pump 90003 90002 ** Handle made of Zinc alloy material, no cracking 90003 90002 90003 90002 Specification: 90003 90002 4 Hole Spraying Can Rapid Uniform Spraying To The Wall 90003 90002 Simple Operation, Saving Time And Effort 90003 90002 Need To Use With An Air Compressor 90003 90002 Size: 76 x 18 x 18 cm 90003 90002 Air Inlet: 3/8 ” 90003 90002 Working Pressure: 6 bar 90003 90002 Suggested Air Compressor: 3 HP 90003 90002 Suggested Air Compressor Exhaust Volume: 0.6M / Min 90003 90002 Fitment: Cooperate with air compressor or air pump 90003 90002 90003 90002 Package include: 90003 90002 1 x Sprayer Gun Tool 90003 90002 90003 90002 Application: 90003 90002 Cement paste 90003 90002 Lime slurry, 90003 90002 Lime mortar, 90003 90002 Waterproof mortar 90003 90002 1) Its Door to Door Shipment. Can send to more than 100+ countries 90003 90002 2) IF you have not received your goods within the normal time or you think there is something wrong with the transportation process.please do not worry and feel free to contact us we will check it for you. 90003 90002 Note: Some productes will be sent via unregistered mail which can not be tracked. But it will come to you within 40-60days, please do not worry. 90064 if you do not receive it in 60 days, we will resend the goods to you or refund you full money! Thank you! 90003 90002 If your order reach to $ 10 once, we will send them to you via register mail. You can track your products all the way 90064 90068 90003 90002 1) If you are not satisfied with the product you may return the goods for exchange or Refund (within 7 days long) 90064 but please communicate with us before return.All return items must be in good condition.They must be under resalable condition. 90064 Some defects are not guarantee such as broken scratched and so on. 90064 90003 90002 2) If item is defective in 1 month we will send you a replacement without extra charger or offer refund after we receive the defective item. 90064 But Must ensure that not a man-made damage. 90003 90002 90079 90003 90002 1) Our aim is to provide Top Level Customer Service, and our customer service 90064 We care about our valuable customers and will endeavor to solve any unexpected problems. 90003 90002 2) If you are not satisfy with the goods please feel free to contact us in time and send message firstly before you leave negative feedback or open any dispute on alibaba. 90003 90002 Negative feedback does not solve anything we will always do our best to solve the problems and live up to your satisfactio 90003 90002 3) We greatly want to support your orders and appreciate your 5-STAR POSITIVE feedback.If you enjoy our products, please give us all 5 star feedback, your feedback will motivate us to move forward and provide you with better service.And if you leave the feedback with a beautiful picture of the product, we can send you a coupon as a gift. (Please contact us first) 90003 90002 4) Please contact us through aliexpress after order or leave message to us, usually we will respond within 1-2 business days 90064 90092 90003 90002 1) we take alipay online payment. 90064 2) We also take Western Union MoneyGram T / T payment. 90003 90002 90003 90002 90003 90002 1. How do I pay for an order? 90003 90002 2.How does AliExpress protect my payments? 90003 90002 3. How do I track my order? 90003 90002 4.How do I cancel a dispute? 90003 90002 5.How do I leave feedback for the seller? 90003 90002 6.Why did my payment fail? 90003 90002 7.What payment methods can I use? 90003 90002 8. 90116 More question 90117 90003 90002 90003 90002 90003 .90000 Cement Mortar Spraying Spray Gun With Hopper Bucket Wall Sprayer Stucco Plaster Cement Spray Guns Concrete Stucco Plaster | | 90001 90002 90003 Cement Mortar Spraying Spray Gun With Hopper Bucket Wall Sprayer Stucco Plaster Cement Spray Guns Concrete Stucco Plaster 90004 90005 90002 90003 Feature: 90004 90005 90002 Water-saving, save material 90005 90002 4 spraying holes, Simple operation 90005 90002 The bucket adopts stainless steel material, anti-rust and anti-corrosive 90005 90002 Cooperate with air compressor or air pump, The air inlet adopts copper material, easy for cleaning 90005 90002 Application: stucco, mortar, plaster and cement 90005 90002 Whether it’s for home decoration or large construction projects, it can replace traditional techniques and improve efficiency.90005 90002 If you’re looking for a reliable cement spray tool, this air stucco sprayer will be a good choice for you. 90005 90002 90003 Specification: 90004 90005 90028 90029 4 Hole Spraying Can Rapid Uniform Spraying To The Wall 90030 90031 90028 90029 Maximum output pressure: 2000 (N / S) 90030 90031 90028 90029 Air consumption: 2000 (10-12 kg air pressure) 90030 90031 90028 90029 No-load displacement 2000 90030 90031 90028 90029 Air Inlet: Universal quick release, used 14-16 air tube 90030 90031 90028 90029 Standard working pressure: 100PSI 90030 90031 90028 90029 Maximum working pressure: 120PSI 90030 90031 90028 90029 Suggested air compressor: 3HP 90030 90031 90028 90029 Spray mode: Horizontal jet 90030 90031 90028 90029 Type: Manual sandblasting 90030 90031 90028 90029 The best spray distance: 500mm 90030 90031 90028 90029 Split size: 34 × 24 × 20CM 90030 90031 90028 90029 This is the standard size of the product.90030 90031 90002 90003 Package include: 90004 90005 90002 1 x Sprayer Gun Tool 90005 90002 90003 Cautions: 90004 90005 90002 Work with air pressure from 4 – 6 atm 90005 90002 Always keep air stucco sprayer near the wall maximum distance from 5 – 10cm 90005 90002 90003 Product Picture: 90004 90005 90002 90003 90100 90101 90102 90103 90104 90105 90106 90004 90005 .90000 4 Jets Air Stucco Sprayer Cement Mortar Plaster Gun Wall Plastering Hopper Mortar Sprayer Wall Mortar Gun Plaster Hopper Gun | | 90001 90002 90003 4 Jets Air Stucco Sprayer Cement Mortar Plaster Gun Wall Plastering Hopper Mortar Sprayer Wall Mortar Gun Plaster Hopper Gun 90004 90005 90002 90003 90004 90009 90003 Introduction: 90004 90005 90002 This stucco sprayer is a great tool to speed up your building process and save you labor! You can use it with your air compressor, spraying mortar, plaster, stucco, small scale shotcrete, earthen mixes and more.90005 90002 90003 Main Features: 90004 90009 90003 Material: 90004 90009 The plaster sprayer features high-quality stainless steel material, not only provides a solid construction but stands for a life-time anti-rust guarantee. Its light weight and compact size also allow it to be carried anywhere with you. It comes with 4 jets to match your job and air compressor, which is very useful for traditional plastering. 90005 90002 90003 Application 90004 90009 The mortar sprayers can apply stucco on straw bale, earth bag, insulated panels and thin shell fiber cement.Hopper includes 2 cover bolts that allow you to plug one or two holes at the tip for narrow spraying capabilities. 90009 package including: 90009 1 x Stucco Sprayer 90009 4 x Screw 90009 4 x Nut 90005 90002 90033 90034 90035 90036 90037 90038 90039 90040 90005.