Юстировка лазерного уровня: Юстировка лазерного уровня своими руками

Ремонт лазерных уровней | Ремонт нивелиров всех типов

Товар добавлен в корзину

Cпиральное сверло HSS DIN 338 ТИП RN 130°

0710811600

Убрать

К сравнению

100 635 р.

100 635 р.

100 x 1 635 р.

Убрать

К сравнению

Наша компания не только реализует профессиональные приборы, но также оказывает сервисные услуги. С 2012 года мы работаем в Краснодаре по поверке и ремонту лазерного измерительного оборудования: нивелира, пирометра, дальномера и других. Наши мастера используют свою квалификацию и многолетний опыт для починки дорогостоящего оборудования.

Получить консультацию

+7 (861) 239-66-69

Мы используем только оригинальные запчасти от производителей. В частности, у нас доступны запасные части с заводов-изготовителей для лазерных приборов от ADA, geo-Fennel, X-Line, BOIF, Kapro и Instrumax. Мы являемся авторизированным сервисным центром Ada, Geo-fennel, X-line, Instrumax, Kapro по ремонту ремонту нивелира , дальномера, теодолита или других приборов от указанных брендов в Краснодаре. Для диагностики и починки используется современное оборудование

INSTRUMAX

Raytek

BMI (Германия)

Turbosky

CST/Berger

Prexiso

SNDWAY

Optris

Sokkia

КОНДОР (Россия)

Мы используем только оригинальные запчасти от производителей. В частности, у нас доступны запасные части с заводов-изготовителей для лазерных приборов от ADA, geo-Fennel, X-Line, BOIF, Kapro и Instrumax. Мы являемся авторизированным сервисным центром Ada, Geo-fennel, X-line, Instrumax, Kapro по ремонту ремонту нивелира , дальномера, теодолита или других приборов от указанных брендов в Краснодаре. Для диагностики и починки используется современное оборудование

Аксессуары

Радиостанции

Мотобуры

Дальномеры

Дорожные колеса (курвиметры)

Приборы вертикального проектирования

Нивелиры

Приборы контроля и диагностики

Рулетки

Тахеометры

Теодолиты

Угломеры и уровни

Штативы

Лазерные уровни

Услуги

Сервисный центр ИНСТРУМЕНТ23. РУ оказывает следующие услуги

• диагностика нивелира, дальномера или другого прибора на неисправности
• ремонт (в том числе и по гарантии)
• юстировка
• профилактика оборудования
• метрологическая поверка нивелиров, теодолитов, тахеометров, дальномеров

Все работы выполняются ответственно и в указанный срок

Скачать прайс

Закажите бесплатную консультацию

Заполните форму и мы свяжемся с вами для уточнения деталей

Цены на ремонт лазерного оборудования в Краснодаре

По любым вопросам, касающимся сервиса, звоните по телефону +7 (961) 535-07-90 или пишите на почту [email protected]

Цены на ремонт лазерного оборудования в Краснодаре

Стоимость каждого заказа на послегарантийный ремонт формируется индивидуально. В расчет принимается степень поломки, цена на оригинальные запчасти и работу мастера по действующим тарифам. Конечная смета в обязательном порядке предварительно согласуется с заказчиком.

Мы даем гарантию на нашу работу. Срок гарантии составляет 1 месяц.

Мы также готовы предоставить аналогичный вашему лазерный нивелир или другой прибор на время ремонта. Это позволит производить все необходимые работы, не ожидая возврата из ремонта своего прибора.

Услуги сервисного центра доступны в Краснодаре и за его пределами. Для поверки и ремонта нивелира, дальномера из другого города нужно предварительно позвонить нам по телефону +7 (961) 535-07-90. После консультации с мастером прибор следует отправить нам, указав название транспортной компании, дату отправления и номер накладной. После получения мы составим смету. Если стоимость ремонта вас устроит, мы произведем работы и направим исправный прибор обратно вам.

Восстановление пароля

Пароль успешно восстановлен. Можете использовать новые данные для входа в свой профиль

Данные пользователя успешно изменены

Неверный телефон

Пользователь с таким номером телефона уже существует

Неверный пользователь

Пользователь с таким именем уже существует

Неверный логин или пароль

Вы ввели неправильный логин или пароль! Попробуйте еще раз.

Товар добавлен в корзину

Cпиральное сверло HSS DIN 338 ТИП RN 130°

0710811600

Убрать

К сравнению

100 635 р.

100 635 р.

100 x 1 635 р.

Убрать

К сравнению

Заказать в один клик

Оставьте Ваши данные и наш консультант с вами свяжется

Телефон

Заказ в один клик

Спасибо за заказ! Скоро наши менеджеры свяжутся с вами

Выберите товар

Чтобы купить комплектом выберите хотя-бы один товар

Получить консультацию

Оставьте Ваши данные и наш консультант с вами свяжется

Получить консультацию

Спасибо за заявку! Скоро наши менеджеры свяжутся с вами

Узнать стоимость товара

На данный товар в данный момент отсутствует цена. Оставьте Ваши данные и наш консультант с вами свяжется для уточнения деталей.

Телефон

Оформление товара под заказ

Товар в данный момент отсутствует на складе, на него будет оформлен предзаказ. Оставьте Ваши данные и наш консультант с вами свяжется для уточнения деталей.

Телефон

Оформление товара под заказ

Спасибо за заказ! Скоро наши менеджеры свяжутся с вами

Запрос стоимости товара

Спасибо за запрос! Скоро наши менеджеры свяжутся с вами

Мы используем файлы ‘cookie’, чтобы обеспечить максимальное удобство пользователям.

✅ Юстировка лазерного станка. Настройка зеркал лазера с нуля своими руками

• Простой и быстрый тест на выравнивание
• Принцип выравнивания
• Выравнивание зеркал
• Выравнивание первого зеркала
• От первого зеркала ко второму
• От второго зеркала к третьему
• Выравнивание трубки
• Вертикальное выравнивание
• Заключение

 

Юстировка

– это проверка и наладка оптического тракта лазерного луча. Приведение и настройка механизмов станка в рабочее состояние, обеспечивающее точность и безопасность их действия. Луч выходит из лазерной трубки излучателя, проходит по зеркалам, попадает на фокусирующую линзу, передает  его через сопло на материал. Юстировка необходима для того, чтобы лазерная головка при движении имела одинаковую силу луча. Чтобы луч точно приходил на третье звено и в фокусирующую точку линзы, необходимо его постоянно регулировать.   

Оптический тракт состоит из трех составляющих:

1. Излучатель – стеклянная трубка СО2, из выходного отверстия которой выходит луч.
2. Лазер оказывается на 1 зеркале и переходит на 2.
3. 2 зеркало прикреплено к порталу и передвигается с ним вдоль оси y.

В станках для лазерной маркировки применяется  конфигурация с парящей оптикой. В задней части станка трубка неподвижна, луч направлен на режущую головку с помощью нескольких зеркал. Через некоторое время эксплуатации они сдвигаются. Это способствует потере производительности и смене цвета. Цвет может стать черным, а рез слишком толстым.

В нашей статье описаны действия необходимые для юстировки станка и обеспечения высокого уровня производительности работы и мощности резки. При первой попытке это может оказаться довольно трудной задачей, поэтому мы рекомендуем ознакомиться с данной процедурой заранее во избежание ошибок при работе с лазерным станком.

Рис. 1. Юстировка лазерного станка

 

Юстировку можно рассмотреть как четыре отдельные процедуры:

• Проверка выравнивания: Выяснение того, нужно ли выравнивать лазер или нет; 
• Выравнивание зеркал: Убедиться, что они расположены под правильным углом;
• Выравнивание трубки: Убедиться, что луч направляется в зеркала правильно; 
• Вертикальное выравнивание: Проверить, что срезы находятся перпендикулярно материалу.

 

 

Если вы заметили, что ваш лазерный станок теряет мощность или неправильно режет в одном определенном углу рабочего стола, возможно, станок сместился в сторону от центровки. Этот простой тест можно использовать для проверки выравнивания станка. Для проведения этого теста лазерный резак, система охлаждения (чиллер), насосы и вентиляторы должны быть включены. 

Оторвите небольшую полоску малярного скотча и сложите ее 2-3 раза, чтобы не было видно липкой стороны. Оторвите еще одну полоску и вставьте сложенную ватку в ее середину. Так вы получите точку, в которую можно целиться лазерным лучом. Сложенный скотч достаточно толстый, а середина не липкая, поэтому его можно наклеивать не оставляя следов.

 

Рис. 2. Полоска малярного скотча для создания мишени

 

Закройте крышку лазерного резака, подведите лазерную головку к правому верхнему углу и нажмите тестовую кнопку.

Если удерживать кнопку слишком долго, можно поджечь скотч. Если вы чувствуете, что мишень слишком сильно обгорает от тестовых точек, вы можете просто наложить сверху еще один слой. Продолжайте наращивать слои скотча по мере необходимости. Подведите лазерную головку к переднему правому углу рабочего стола и создайте еще одну контрольную точку на целевой мишени. Повторите это для переднего левого и заднего левого углов рабочей зоны, а затем верните головку в правый верхний угол, чтобы вы могли видеть полученные метки.

 

Рис. 3. Создание контрольной точки на целевой мишени

 

Очень важно, чтобы эти четыре точки находились на мишени в одном и том же месте. Если точка находится в том же положении, но не в центре скотча, это означает, что зеркала расположены правильно, а для лазерной трубки необходимо выравнивание. 

 

Рис. 4. Создание еще одной контрольной точки на целевой мишени

 

Точность – это попадание в намеченную цель (мишень). В случае выравнивания зеркала лазера точность означает попадание в центровую точку.

 

 

Рис. 5. Точность попадания лазерного луча в центр зеркала

 

Для зеркал 1 и 2 точность (попадание точки в одно и то же место на зеркале каждый раз) гораздо важнее точности (попадание точки в центр зеркала). Попадание точки в одно и то же место показывает, что лазерный луч параллелен оси в том направлении, в котором он движется. Однако для третьего зеркала нам нужны и точность, и аккуратность, поскольку лазерный луч должен пройти через фокусирующую линзу и сопло лазерной головки.

Перед началом юстировки, нужно снять боковой кожух, крышку, кожух заднего отсека с трубкой. 

Попытка отрегулировать только одно зеркало может лишь усугубить ситуацию, так как настройка должна быть последовательной от  первого этапа до последнего.

Все три зеркала CO2 станка очень похожи и юстировка происходит одинаково. Они удерживаются в центре крепления с помощью небольшого стопорного кольца. В разных углах крепления находятся 3 регулировочных болта, они имеют стопорные узлы, которые должны плотно прилегать к раме, это предотвращает самостоятельное вращение болтов при движении резака.

Есть 2 длинных болта с пружинами на них, они удерживают зеркало плотно к ручкам регулировки. От регулировки угла наклона зависит положение луча. Малярный скотч с мишенью находящийся перед следующем зеркалом, покажет тестовую точку в другом месте после настройки его положения.  

Рис. 6.  Регулировка угла наклона

Регулировку следует производить так, чтобы положение мишени было на максимально далеком расстоянии, так как маленькие отклонения в зеркале увеличиваются на расстоянии, и выравнивание будет более точным.

 

Рис.7. Регулировка положения мишени

 

Есть и другой способ регулировки. Если вы повернете обе нижние ручки на пол-оборота влево, вы заметите, что тестовая точка опустилась на несколько мм. Вы должны убедиться, что повернули обе ручки на одинаковую величину, иначе луч будет смещаться влево или вправо одновременно.

 

Рис. 8. Настройка ручек

Знание того, на сколько поворачивать каждую ручку,  является ключом к точному выравниванию лазера и чем чаще вы будете это делать, тем легче будет процесс юстировки. Если точка не передвинулась достаточно далеко или движется в неправильном направлении, вы можете просто попробовать еще раз. Не забывайте продолжать добавлять скотч, если целевая точка выглядит сожженной.

Подойдите к лазеру и сделайте следующее:

1. Установите портал на полпути между передней и задней частями станка;
2. Подведите режущую головку к крайней правой стороне;
3. Поместите кусок ленты для мишени над отверстием перед зеркалом 3;
4. Выстрелите одной пробной точкой в ленту и сделайте отметку, чтобы знать, где начался луч;
5. Поверните верхнюю ручку регулировки зеркала 2 на пол-оборота вправо и посмотрите, где появится новая точка.
6. Медленно поворачивайте ручку обратно, пока точка снова не окажется в том же положении.

Рис. 9. Отработка регулировки на зеркалах 2 и 3 

 

На зеркалах 2 и 3 удобно отрабатывать регулировки, так как они оба легко доступны в передней части станка.

 

Луч может не попадать в центральную точку, но достаточно того, чтобы он проходил 1 и 2 зеркало на максимальной мощности. Попасть в центр необходимо только для 3

В лазерном резаке 3 зеркала, выравнивание следует выполнять на каждом по порядку. Любые выполненные регулировки повлияют на все зеркала, которые находятся дальше по пути лазера, поэтому изменения, сделанные на 1, повлияют на 2 и 3.

Проверяется попадание луча в одну точку в двух крайних положениях перемещения портала по оси Y. Действие осуществляется несколько раз, чтобы убедиться, что зеркало выставлено точно и луч остается на месте.

Проверить зеркало 1 очень просто: сложите скотч с мишенью и наклейте ее перед ним. На ленте должна появиться точка примерно посередине зеркала 1. Точка должна быть овальной формы, которая образуется, когда круглый луч попадает на зеркало под углом.

Этот тест часто можно провести, не обходя лазер сзади, можно просто протянуть руку назад и приложить скотч к зеркалу.

Если точка не попадает на середину, возможно, потребуется регулировка высоты лазерной трубки, о которой мы расскажем далее. Если точка находится в пределах 10 мм от середины, вы можете выровнять зеркала без регулировки трубки.

 

На максимальной мощности след от луча не должен выходить за границы рамки

 

Рис. 10. Проверки первого зеркала

Зеркало 2 закреплено на левой стороне станка и перемещается только вперед и назад. Сверните скотч с мишенью и прикрепите ее перед зеркалом 2. Подведите лазерную головку к задней части машины и нажмите кнопку, чтобы получить точку на мишени, запишите, где находится эта точка.

Подведите лазерную головку к передней части машины и поставьте вторую точку. При выравнивании станка обе точки должны находиться в одинаковом положении. Зеркало можно отрегулировать с передней части станка, но если вы не уверены, проще стоять за станком и смотреть вперед.

 

Рис. 11. Луч, отраженный от зеркала 1, будет падать на зеркало 2, если зеркало 1 повернуть вокруг осей x и y на углы θ и ψ соответственно. Оба угла влияют на каждую координату (x2 , y2 , z2 ) центра зеркала 2. Вращение зеркала 1 вокруг оси x ограничено диапазоном перемещения регулятора угла наклона крепления, что ограничивает возможности положения и высоты зеркала 2.

 

Настройте зеркало 1 так, чтобы точка находилась в одном и том же месте спереди и сзади. Не имеет значения, если эта точка не находится точно посередине зеркала 2. Не забывайте добавлять слои скотча, если мишень начинает гореть.

 

Рис. 11. Проверка и настройка второго зеркала

Зеркало 2 – 3 – это почти то же самое, что и зеркало 1 – 2, просто доступ к нему немного проще. Сверните немного скотча для мишени и прикрепите ее над отверстием перед зеркалом 3. Установив портал посередине лазера, отведите лазерную головку до упора в левую часть машины и нажмите кнопку, чтобы на ленте появилась точка, запомните, где она находится. На скотче останется отпечаток сопла и след от луча. При верной центровки на материале останется круглая точка от луча.

Рис. 12. Проверка и настройка луча от второго к третьему зеркалу

Если после выравнивания точка не находится в центре зеркала 3, вы можете произвести окончательную настройку, изменив способ, которым трубка направляет луч на зеркало 1. Лазерная трубка поддерживается двумя монтажными кронштейнами, эти кронштейны полностью регулируемые и могут использоваться для регулировки трубки.

Рис.13. Выравнивание трубки

 

В боковой части каждого кронштейна трубки есть 2 винта, при ослаблении которых кронштейн может перемещаться вверх и вниз, а также влево и вправо. Поднятие кронштейна в задней части трубки заставит лазерный луч опуститься вниз. Перемещение заднего кронштейна влево приведет к перемещению тестовой точки вправо.

 

Чтобы выровнять лазер по центру зеркала 3, положите кусок скотча с мишенью перед 3 и подведите головку к переднему правому углу. Это положение наиболее удалено от трубки, поэтому любые движения будут усиливаться на этом расстоянии. Отрегулируйте угол трубки так, чтобы тестовая точка находилась прямо в центре отверстия. Вы можете фактически игнорировать зеркала 1 и 2, если точка должна быть ниже на ленте мишени, поднимите заднюю часть трубки в 1.

 

 

Рис.14. Выравнивание трубки лазерного станка

На последнем этапе нужно проверить положение луча. Луч должен находиться перпендикулярно материалу, это позволит получить хороший вертикальный срез. Процесс очень похож на юстировку других частей, только в этот раз вместо скотча с мишенью нужно нанести точки на обрезки материала.

 

Рис. 15. Создание тестовой точки для регулировки станка

 

Принцип настройки остается прежним, изменяется лишь направление луча: из горизонтальной плоскости в вертикальную

Для установки лазера на необходимый уровень над материалом, примените инструмент для установки высоты. Далее нужно запустить лазер и создать точку на поверхности, близкую к тестовой, по которой будет выравниваться станок. Красная точка должна быть направлена на эту единственную тестовую точку, вручную отрегулируйте красную точку, пока она не будет направлена на точку резки.

Вертикальное выравнивание может быть немного сложным. Можно настроить луч так, что он ударится о конус воздушного помощника, не дойдя до материала. При полной потере лазерного луча необходимо снять конус, чтобы проследить его направление. При неудачной настройке вы можете все вернуть в прежнее положение. Для этого необходимо повернуть ручку регулировки в обратном направлении.

Рис. 16. Вертикальное выравнивание

При верном выполнении всех действий у вас будет полностью настроенный и выровненный лазерный резчик. Данные станки очень хорошо сохраняют свою центровку, но ее необходимо проверять через каждые 40 часов работы и проводить юстировку.

вопросов и ответов по лазерным уровням | Лазерные уровни

В: Где я могу отремонтировать свой лазерный уровень Johnson, когда гарантия на него истекла?

A: Щелкните ссылку Сервисные центры в разделе Поддержка в главном меню, чтобы просмотреть полный список Авторизованных центров негарантийного ремонта.

В: Распространяется ли ограниченная гарантия Johnson Level & Tool на товары, приобретенные на интернет-аукционах, таких как e-Bay?

A: Нет. Наша гарантия гласит: «Продавец распространяет следующую ограниченную гарантию только на первоначального покупателя и первого конечного пользователя…» Мы рассматриваем все, что продается на веб-сайтах аукционов, как бывшее в употреблении оборудование, поэтому гарантия не распространяется.

В: Могу ли я использовать лазерный нивелир для обнаружения луча вертикального отвеса, луча вертикального отвеса или точек лазерного уровня?

A: Электронные лазерные детекторы ищут лазерную точку, которая вспыхивает на их фотоэлементах и ​​не реагирует на стационарную лазерную точку. Именно поэтому их можно спровоцировать мигающим стробоскопом или аварийным маяком. Даже если бы детектор мог улавливать стационарный луч, найти точку на значительном расстоянии от лазерного нивелира было бы крайне сложно.

В: Можно ли использовать видимый лазерный уровень на улице без детектора?

A: Роторный лазерный уровень необходимо использовать с детектором на открытом воздухе при солнечном свете. Федеральные правила техники безопасности не разрешают использование луча, достаточно мощного, чтобы его можно было увидеть при вращении на солнце, в строительных лазерных уровнях. Однако, если вы остановите вращающийся луч и направите его на затененную цель, вы можете использовать его в качестве эталона. .. но это обычно не очень удобно.

В: Может ли лазер повредить глаза?

A: лазерные уровни должны быть установлены так, чтобы они не блистали никому в глаза, потому что свет очень яркий. Вспышка луча в глазах время от времени не причинит никакого вреда, но будет раздражать так же, как вспышка камеры. Однако смотреть на лучи (длительное воздействие) не рекомендуется. Максимальная выходная мощность любого строительного лазерного уровня составляет менее 5 мВт. Милливатт – это одна тысячная часть ватта.

В: Как часто следует калибровать мой лазерный уровень?

О: Мы рекомендуем регулярно проверять калибровку, по крайней мере, каждые 6 месяцев или немедленно, если с устройством грубо обращались. лазерные уровни должны быть откалиброваны, когда они не достигают заданной точности.

В: Какой штатив мне нужен для моего лазерного уровня?

A: лазерные уровни Johnson Level подходят для штативов с резьбой 5/8″ – 11. Можно использовать штативы с куполообразной или плоской головкой. Штатив с плоской головкой позволяет пользователю проверять калибровку в полевых условиях

В: Что происходит если мой лазерный уровень попал под дождь?

A: Лазерные нивелиры Johnson Level устойчивы к воде и пыли. Обязательно высушите лазерный уровень перед хранением.

В: Где я могу отремонтировать свои лазерные нивелиры?

A: Посетите наш веб-сайт или позвоните в службу поддержки клиентов Johnson Level по телефону 1-888-9-LEVELS (888-953-8357), чтобы узнать, где находится ближайший к вам сервисный центр.

В: Где я могу найти серийный номер лазерного уровня?

A: Расположение серийного номера зависит от модели вашего лазерного уровня. В большинстве случаев он расположен на нижней стороне устройства. У моделей 40-6164 и 40-6174 он находится сбоку.

В: Как правильно заменить никель-металлгидридные батареи в моем лазерном уровне?

A: Когда вы заряжаете новую батарею или батарею, которая не использовалась в течение длительного времени, она может не достичь полного заряда, пока вы полностью не разрядите ее во время использования и не перезарядите ее несколько раз.

©2010 Johnson Level & Tool Mfg. Co., Inc.

Проверка текущего лазерного уровня и калибровки трубного лазера перед каждым использованием

Проверка текущего лазерного уровня и калибровки трубного лазера перед каждым использованием

Строительное оборудование Midwest ~ Лазерный уровень ~ Уровень для труб ~ Калибровка

Верно или неверно: Ваш лазерный уровень или лазер для труб профессионально откалиброван. Теперь вы можете быть уверены, что он останется в пределах допусков калибровки в течение определенного периода времени. Ответ: Неверно! Если вы ответили верно, а многие так и делают, важно для качества вашей работы немедленно исправить это недоразумение относительно калибровки.

Многие пользователи лазерного уровня или трубчатого лазера полагают, что после калибровки он останется в калибровке. Некоторые считают, что лазерный уровень или трубчатый лазер находятся в процессе калибровки, если они автоматически выравниваются и впоследствии вращаются. Если бы высококачественный лазерный уровень или трубчатый лазер был постоянно установлен в фиксированном месте без каких-либо помех (например, амортизированный от ударов, вибрации, температурных изменений, защищенный от ветра, пыли и т. д.), это могло бы быть правдой. Однако, поскольку лазерный уровень или трубчатый лазер регулярно подвергаются жестким условиям, ничто не может быть дальше от истины. Вы можете профессионально откалибровать свой лазерный уровень или трубный лазер, а на следующий день он может быть не откалиброван. И наоборот, качественный лазерный уровень или трубчатый лазер могут оставаться в состоянии калибровки более года, если за ними правильно ухаживать. Все зависит от условий, которым подвергается лазерный нивелир или трубный лазер при использовании, обращении и транспортировке. Поскольку сама природа лазерного уровня или трубчатого лазера предполагает регулярное перемещение и настройку, они часто подвергаются далеко не идеальным условиям. Вы должны проверять калибровку прибора каждый раз, когда используете его. Даже если вы единственный пользователь, перемещение и транспортировка должны происходить, поэтому нет никакой возможности быть уверенным в статусе его калибровки. Если вы покупаете новый или подержанный прибор и он отправляется вам, калибровка также должна быть проверена перед использованием, поскольку обращение с ним во время транспортировки является неизвестной переменной. За прошедшие годы компания Midwest Construction Equipment узнала, что при надлежащей упаковке лазерные нивелиры и лазерные приборы для труб обычно сохраняют свою калибровку в нормальных условиях транспортировки, но иногда (очевидно, из-за необычной травмы во время транспортировки) калибровка теряется. Руководство по проверке калибровки лазерного уровня и трубчатого лазера приведено ниже.

Калибровка лазерного уровня

Калибровка лазера для труб

О строительном оборудовании Midwest. Уже более десяти лет мы поставляем качественные лазерные, оптические и GNSS геодезические инструменты и аксессуары для строительства, геодезических работ, проектирования, добычи полезных ископаемых, экологических ресурсов и сельскохозяйственных предприятий. Строительное оборудование Среднего Запада. является авторизованным дилером Trimble Construction Tools, который включает линейку инструментов и принадлежностей Spectra Precision и Nikon. Кроме того, Midwest Construction Equipment поставляет качественные бывшие в употреблении инструменты и аксессуары для всего спектра доступных продуктов, включая тахеометры и системы управления машинами. Партнеры по эксплуатации Midwest Construction Equipment, Боб Уэйман и Дэйв Уэйман, обеспечивают высочайший уровень обслуживания клиентов, поскольку они обладают обширными техническими знаниями инструментов и доступных технологий, а также отраслей конечных пользователей, потратив значительное время (более 50 в совокупности). лет) в качестве инженеров и генеральных подрядчиков, строящих крупномасштабные проекты с тяжелыми механическими, конструкционными, строительными и подземными работами. Мы здесь, чтобы служить вам. Посетите наш веб-сайт www.MCEsurvey.com для получения дополнительной информации о строительном оборудовании Midwest или позвоните нам по телефону 877-327-1MCE (1623).