Заточить сверло по металлу приспособление: подходящие приспособления и рекомендации по выполнению работы, видео

Содержание

подходящие приспособления и рекомендации по выполнению работы, видео

Сверла по металлу всегда подвергаются закалке, но изделия со временем могут затупиться. Естественно, это не повод их выкидывать. При желании можно заточить сверло своими руками, используя профессиональное оборудование или самодельные устройства.

Основные виды заточки

Опытные мастера знают о том, что заточка сверла по металлу бывает разной в зависимости от диаметра и особенностей применения.

  • Одноплоскостная заточка предназначена для сверл с максимальным диаметром в 3 мм. В процессе выполнения работы возможно «выкрашивание» кромки, поэтому необходимо быть очень аккуратным. Чтобы правильно заточить изделие, его следует приложить к кругу и перемещать параллельно поверхности.
  • Коническая процедура предназначена для более крупных инструментов по металлу. В данном случае инструмент необходимо держать обеими руками, производя последовательное затачивание.
  • Доводку выполняют после окончания заточки. Благодаря подобной процедуре удается отшлифовать режущую кромку и устранить даже самые мелкие зазубрины.

Виды заточных станков

Чтобы заточить сверло своими руками правильно, необходимо использовать соответствующие станки. Подобные

устройства делятся на 2 группы.

  • Промышленное оборудование отличается значительной мощностью. С его помощью можно затачивать сверла диаметром в 20 мм и более. Эти станки устанавливаются на крупных предприятиях, причем заточка осуществляется в полуавтоматическом или полностью автоматическом режиме.
  • Бытовые станки предназначены для использования в домашних условиях. Также их применяют на небольшом производстве. Подобное оборудование отличается мобильностью, средней мощностью и компактными размерами.

Рекомендации по выбору бытового станка

Если вас интересует вопрос, как заточить сверло по металлу, то обязательно приобретите соответствующий станок. Для домашних условий подойдет недорогая модель со средней мощностью. Она позволит заточить небольшие сверла по металлу.

Естественно, при покупке необходимо обращать внимание на уровень шума, а также конструкцию модели. Оптимальным вариантом станет простой станок, ведь подобрать для него нужные детали будет несложно.

Покупать подобные приспособления необходимо только в специализированных местах, поскольку здесь в комплекте предусмотрено наличие технического паспорта. Более того, вам выдадут гарантийный талон.

Использование станков в домашних условиях

Как уже упоминалось ранее, в домашних условиях целесообразно использовать бытовые станки. С их помощью удается затачивать различные виды сверл. При этом важно помнить, что для некоторых разновидностей придется докупать соответствующие круги.

Чтобы самостоятельно заточить сверло, стоит отдать предпочтение станку, оборудованному универсальным патроном. Он позволяет зажимать элементы различных диаметров.

В комплекте часто идут:

Наибольшей популярностью пользуется оборудование от Drill Doctor и GS. Подобная продукция предназначена для заточки сверл диаметром в 2–13 мм и 14–34 мм. К сожалению, это оборудование не позволяет заточить слишком тонкие сверла. Для такой цели придется докупить специальный станок.

Все оборудование, предназначенное для заточки сверл в домашних условиях, имеет ряд преимуществ:

  • возможность работы от электросети;
  • высокая производительность;
  • простота использования;
  • функциональность;
  • точность заточки;
  • доступная цена;
  • компактные габариты;
  • небольшой вес;
  • удобная система управления, благодаря которой можно отрегулировать интенсивность заточки и ее скорость.

Самодельные приспособления для заточки

Если у вас нет соответствующего станка, то выполнить заточку можно с помощью других приспособлений. Речь идет об электродрели либо самодельном оборудовании, созданном по чертежу. Лучше всего отдать предпочтение второму варианту, в противном случае вы можете испортить множество сверл, прежде чем освоите правильную заточку.

Создать подходящее приспособление своими руками можно даже из древесины. Так, на горизонтальной поверхности закрепляется брус с отверстиями, соответствующими диаметру сверл. Упомянутые отверстия выполняют под небольшим наклоном, чтобы получился необходимый угол заточки.

Некоторые мастера отдают предпочтение электродрели, оборудованной соответствующими насадками. Естественно, ассортимент подобных элементов небольшой, что усложняет выполнение заточки своими руками. Как правило, в комплекте с насадками идет камень и поводок. Если вы планируете затачивать сверла, используя конкретную дрель, поводок стоит сразу же укоротить.

При желании можно самостоятельно сделать подобную насадку для дрели, руководствуясь рекомендациями, данными в соответствующем видео. Подобные приспособления необходимо оборудовать крепежом для фиксации сверла.

Особенности процесса заточки

Если вы впервые решили заточить деталь своими руками, выполняйте работу в строгой последовательности.

  1. В первую очередь обрабатывают заднюю поверхность. Так, сверло плотно прижимают и постоянно следят, чтобы угол заточки оставался одинаковым. В результате обработки кончик сверла будет напоминать правильный конус.
  2. Далее наступает черед режущей части.
  3. Последний этап предполагает доводку задней поверхности. При этом необходимо убедиться в том, что размер перемычки составляет не более 0,4 мм. Естественно, для крупного сверла по металлу такой параметр должен быть чуть больше.

Если с первого раза что-то не вышло правильно, не стоит отчаиваться. Лучше всего начать практиковаться с инструментов, которые вряд ли понадобятся. Главное – научиться правильно надавливать и выдерживать угол. При этом необходимо учитывать тот факт, что за сверление отвечают боковые части сверла, а не наконечник. Соответственно, кромки обязательно подлежат заточке.

Важно помнить о том, что в процессе заточки образовываются мелкие частицы. Из-за нагревания они разлетаются в виде искр. Именно по этой причине необходимо придерживаться техники безопасности. Речь идет об использовании защитных очков и рукавиц. Также при заточке стоит убедиться в том, что сверло надежно зафиксировано. В противном случае оно может случайно вырваться из рук.

Рекомендации по использованию станка

Если вы решили использовать для заточки соответствующий станок, обязательно подготовьте рабочее место. В частности, речь идет о хорошем освещении. Также нужно надеть защитные рукавицы и очки.

  • В первую очередь следует определиться с необходимым углом заточки.
  • Важно расположиться так, чтобы шлифовальный круг находился справа.
  • Следует выполнить центровку. Для этого большим и указательным пальцем берут рабочую поверхность, а вторая рука держит хвостовую кромку.
  • Сверло по металлу необходимо вращать таким образом, чтобы режущая кромка располагалась параллельно.
  • Немаловажным моментом является устранение зазубрин.
  • Все движения следует выполнять в определенной последовательности. Так, левую руку перемещают влево вниз, а правой двигают по часовой стрелке.

Чтобы правильно заточить сверло своими руками, необходимо воспользоваться подходящим приспособлением. Это может быть бытовой или промышленный станок, а также электродрель со специальной насадкой. Если вы ранее не пробовали заточить сверло, для начала ознакомьтесь с соответствующим видео.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как самому заточить сверло по металлу. На точильном станке

Как самому заточить сверло по металлу. На точильном станке

Обычное точило имеется у большинства домашних мастеров. Оно отлично подходит для заточки режущих насадок. Сверла не исключение.

При работе со сверлами желательно оборудовать точило подручником. Эту небольшую платформу нужно разместить так, чтобы расстояние между ее краем и торцом круга не превышало 1-го мм.

Как заточить сверло по металлу на точиле? Первым делом нужно оценить степень тупости инструмента. Если он очень тупой, то у него задние поверхности лишены симметричности. Вернуть ее без специального приспособления едва ли получится. Впрочем, изготавливается оно очень просто.

  1. На подручнике нужно начертить прямую линию под углом 60 ° к торцу точила.
  2. По намеченной линии закрепить на платформе кусок уголка из нержавейки.

Собственно, приспособление готово. Для соблюдения нужного угла нужно лишь плотно прижимать затачиваемый предмет к прикрепленному уголку.

Непосредственно в процессе работы сверло нужно держать правильно. Для этого 2-а пальца правой руки нужно положить на подручник. Они будут своеобразной опорой. Сам затачиваемый предмет нужно положить на импровизированную опору и удерживать за хвостовик пальцами левой руки. Его следует повернуть так, чтобы рабочая кромка располагалась горизонтально.

Остается подвести рабочую кромку к торцу точила и слегка прижать ее. При этом правая рука должна оставаться неподвижной, а пальцы левой руки должны слегка покачивать хвостовик инструмента вверх-вниз. Такие движения обеспечивают равномерную обработку сверла от режущей кромки до задней поверхности.

После обработки одной поверхности, нужно прокрутить инструмент и повторить процедуру на второй поверхности.

Завершается весь процесс проверкой угла заточки. В вершине сверла он должен быть равен 120 °. Если угол будет больше, то оно будет плохо вгрызаться в металл. При меньшем угле оно будет лучше резать металлическую поверхность, но быстро застрянет в толще металла, так как образующаяся стружка будет застревать в отводящих канавках.

Стоит отметить, что при таком подходе к заточке задние поверхности сверла становятся скругленными. По этой причине ее называют конической. Она отлично подходит для инструмента диметром больше 3-х мм.

Более тонкие сверла затачиваются без покачивания хвостовика, поэтому задняя поверхность у них плоская. Такую заточку называют одноплоскостной.

После завершения основных работ рекомендуется довести рабочую поверхность. Доводка заключается в устранении шероховатостей, которые остаются на металле после обработки грубым наждаком. Ее лучше всего делать на диске с мелким абразивом.

Плоская и конусовидная заточка применима к любым типам сверл по металлу, в том числе к спиральным и корончатым.

К слову, сверла по дереву затачиваются точно таким же способом. Единственное отличие — итоговый угол должен составлять 140 °.

Заточка сверл приспособление. Приспособление для заточки сверл своими руками: 2 варианта

Заточенные свёрла – это необходимость для любых слесарных работ. Однако правильно их точить умеют немногие, — это целая наука. Что же делать новичку?

Изготовить приспособление для заточки сверл своими руками. Конечно, заточка будет не такой качественной, как ручная, однако свёрла со своими функциями справляться будут.

Чтобы заточить сверло, нужно точно выдержать угол наклона его режущей части, который составляет около 120 градусов. В этом и заключается суть приспособления, — зафиксировать сверло и соблюсти этот угол.

Приспособа из двух гаек и болта

Тем, у кого есть начальные знания и навыки слесарных работ по силам изготовить долговечное приспособление из металла.

Для работы понадобится:

Шаг №1 — разметка гайки

Разметка гайки

Делаем посадочное гнездо для сверла. Для этого с помощью штангель-циркуля размечаем гайку, как показано на фото выше. Разметку делаем с двух сторон гайки.

Шаг №2 — режем по разметке

Режем по разметке

Гайка с выпиленным пазом для сверла

2

В итоге должно получиться так, как показано на фото выше.

Шаг №3 — подготовка второй гайки

Вторая гайка на размер меньше

Накладываем сверху вторую гайку меньшего размера.

Шаг №4 — свариваем гайки

Свариваем гайки друг с другом

1

Фиксируем обе гайки в тисках, и прихватываем их электросваркой. Двух точек будет достаточно.

Приспособа готова к работе

2

В целую гайку вворачиваем болт. Приспособление готово к использованию.

Шаг №5 — вставляем сверло

Вставляем сверло

Вставляем сверло в приспособление и фиксируем его болтом так , чтобы его кончик немного выступал за грани гайки с пазом.

Шаг №6 — точим граней

Точим согласно граней гайки

1

Затачиваем сверло на наждаке или болгарке. Грани гайки стараемся не стачивать.

Заточка сверла окончена

2

Сверло заточено. Угол в 120 градусов выдержан.

Способ №2 – приспособа из дерева

Приспособление для заточки из деревянного бруска

Этот вариант подойдёт для тех, кто не умеет пользоваться сварочным аппаратом или не имеет к нему доступа. Принцип конструкции аналогичный.

Для изготовления приспособления из дерева понадобиться:

Пошаговая инструкция

  • Брусок центруют, — с торца делают разметку по диагоналям
  • По разметке брусок просверливают подходящим сверлом насквозь, — паз для затачиваемого сверла
  • Сверху бруска отпиливают его углы под 30 градусов, — разметку делают с помощью транспортира. Нулевое значение для разметки – ось просверленного отверстия под паз
  • Сбоку бруска сверлят отверстие под фиксирующий саморез так, чтобы оно соединялось с пазом для сверла

Как пользоваться?

Заточка на ленточном гриндаре

В паз вставляется сверло, которое фиксируется саморезом, закрученным сбоку бруска, — кончик сверла должен немного выступать за грани приспособы.

Затачивают на ленточном гриндаре или болгарке. Дерево стараются сильно не стачивать.

В заключение следует отметить, что деревянное приспособление делается для близких диаметров сверл. Например, одна приспособа для сверл диаметром 7,8,9 мм, другое для диаметров 4,5,6 мм.

Простая и эффективная заточка сверл. Как правильно заточить сверло по металлу?

Как заточить сверло по металлу? Это естественный вопрос после продолжительной его эксплуатации. Из какого бы материала не изготавливалось сверло, оно со временем притупляется, что затрудняет процесс сверления.

Важнейшие параметры

В домашних мастерских для обработки металла применяются спиральные сверла различного диаметра. Они чаще всего выполняются из высоколегированной стали, а наиболее прочные — из победита или с использованием упрочняющих напаек.

Все они имеют следующие основные зоны: рабочая часть, хвостовик и шейка. Хвостовик предназначен для закрепления инструмента в патрон сверлильного оборудования, для чего есть специальная лапка. Рабочая часть изготовлена в виде спирального участка, завершающегося острым кончиком — режущим конусом.

Некоторые правила заточки сверла

Заточка сверла по металлу производится для решения следующих задач: поддержание остроты режущей кромки, обеспечение требуемого угла конусности, центровка инструмента. Такая цель может быть достигнута при обработке рабочей зоны абразивным элементом — наждачным кругом, болгаркой и т.д.

Лучше всего проводить операцию на специальном оборудовании, но заточку можно осуществить и вручную, в домашних условиях и с применением приспособлений. Основной принцип операции — тонкая обработка режущих зон при надежной фиксации сверла в необходимом положении.

Контроль параметров проводится с применением штангенциркуля и визуально. Для оценки конусного угла рекомендуется использовать шаблон. Для сверл диаметром до 10 мм размер перемычки на кончике конуса не должен превышать 0,4 мм, а при диаметре свыше 10 мм — 1,5 мм.

Степень и чистота обработки зависит от зернистости абразивного элемента. При значительном притуплении инструмента используется грубый наждак с последующей доводкой. Если характер дефектов не очень серьезен, то можно применить мелкозернистый диск. Небольшой износ выправляется бархатным абразивным элементом (им же производятся доводочные операции).

Степень цилиндричности сверла (центровка) оценивается измерением размера ленточек от конусного кончика до начала конусного участка. Их размер должен быть абсолютно одинаковым. Сам режущий участок должен составлять идеальный конус.

Процесс заточки сверла

Ручное точение сверла производится с помощью точильного станка (наждака) или болгаркой при ее фиксации в виде станка. На сверле отмечается центр инструмента — красная отметка в конусной вершине. Она при заточке перемещается горизонтально относительно поверхности верстака, на котором закреплен шлифовальный диск.

Шлифуемую поверхность участка следует располагать параллельно плоскости диска. Другими словами, сверло при точении конусной части подносится к кругу под наклоном, величина которого соответствует половине угла заточки конуса.

Режущая кромка затачивается методом шлифовки задней поверхности. Оба пера конуса необходимо обработать абсолютно идентично. Заточка сверла осуществляется двумя руками: левой рукой обеспечивается его фиксация и передвижение, а правой — вращение по часовой стрелке. Обеими руками следует работать синхронно, постепенно передвигая инструмент вперед для заточки всей длины.

В процессе шлифовки рекомендуется не отрывать деталь от круга. Все движения должны быть плавными и спокойными. Ход работы визуально контролируется по красной отметке.

После обработки первого зуба аналогичная процедура проводится со вторым пером. Угол заточки проверяется шаблоном, а в случае недостаточного снятия металла операция повторяется.

При существенном износе инструмента может потребоваться заточка и режущей кромки цилиндрической части. Обработка ленточки задней поверхности этого участка ведется на торце абразивного круга. Само сверло продвигается к кругу параллельно его поверхности.

Заточка начинается с установки на станке или болгарке крупнозернистого круга. Следующий этап — обработка на дисках с мелкой зернистостью. Операция завершается доводкой с применением полировочного круга. В частности, для завершающего этапа рекомендуется зеленый карбидно-кремниевый круг с зернистостью не более 6.

При проведении работ следует строго следить за разогревом металла, а для этого проводить регулярное водяное охлаждение.

Видео как самому заточить сверло по металлу

Как заточить сверло по металлу на точиле. Друг подсказал: заточка сверла без специальных приспособлений

Как заточить сверло по металлу на точиле. Друг подсказал: заточка сверла без специальных приспособлений

Фото 1.

Накопилось несколько притупленных сверл, которые даже по дереву уже не работают, поэтому решил попробовать привести их в порядок, но без использования специальных угловых приспособлений , кондукторов, подставок и других изобретений. Представил себя в рабоче-полевых условиях и приступил к заточке рекомендованным мне способом.

Чем же буду пользоваться

Фото 2.

Для эксперимента мне понадобился шуруповерт и полоска наждачной бумаги. Подойдет и дрель, только работать она должна на самых низких оборотах. А наждачку лучше взять на тканевой основе, так как бумажная быстро рассыплется. Зерно наждачки среднего размера. Подумал, что 80-ка будет самый раз, но можно пробовать и другую.

Фото 3.

Отрезал от листа наждачной бумаги неширокую полоску где-то 5-10 см и, чтобы не ездила туда -сюда, пристрелил её к деревянной рейке. А еще взял тупое сверло 10 мм и перед заточкой проверил для наглядности, насколько с ним всё плохо (этот момент показан в ролике ниже).

Заточка пошла

Фото 4.

Для заточки вставляю сверло в малооборотистый шуруповерт и переключаю его на реверс . Затем последовательно сверлю прикрепленную к рейке наждачку. Просто проделываю в ней до 20 отверстий и всё! После этой процедурки сверло должно подточиться.

По завершении переключаю шуруповерт в нормальный режим и на этой же рейке сбоку пробую просверлить пару отверстий.

Фото 5.

По размеру стружки видно, что сверло уже не елозит по дереву, как в начале, а полноценно режет волокна. Скорость правда небольшая у шуруповерта, но если переставить в дрель, то думаю все будет отлично.

ВНИМАНИЕ! А тут ссылка на очень профессиональный, а потому содержательный Дзен-канал моего брата - Железнодорожник

Фото 6.

Да и по качеству отверстия видно, что сверло после несложной заточки очень достойно справляется с задачей. Специальные приспособы наверняка обеспечили бы еще лучший результат, но они в нужный момент не всегда доступны, поэтому беру способ на вооружение и вам советую опробовать в личной практике.

Как заточить сломанное сверло. И все же вернемся к традиционному ручному способу

Именно так точат сверла по металлу практически все домашние слесаря.

Перед началом работ надо определиться, каким видом заточки надо обработать рабочую часть сверла. Режущие грани точат следующими способами:

  1. одноплоскостной;
  2. двухплоскостной;
  3. конический;
  4. цилиндрический;
  5. винтовой.

Сначала затачивается задняя поверхность кромки. Толщина снятого материала должна быть такой, чтобы не осталось ни одного дефекта на кромке. Если на сверле присутствуют выщерблины 1-2 мм – придется укорачивать насадку на эту длину.

В ходе процесса периодически осматриваем рабочую кромку. Грани должны быть симметричными, перемычка ровной, и находиться точно посередине между рабочими кромками.

Сверла диаметром до 3 мм затачивают одноплоскостным способом. После придания правильной формы задней поверхности, сверло с помощью подручника или другого приспособления прижимается к наждаку под углом 25°-30°.

ВАЖНО! Рабочая поверхность абразивного круга должна «набегать» на поверхность заточки. В противном случае кромка будет неровной.

В процессе заточки сверло нельзя поворачивать и менять угол. Это необходимо для придания кромке идеально плоской формы. К тому же, при повороте может выкрошиться часть металла рабочей кромки.

Инструмент такого малого диаметра затачивается с одного подхода, поэтому перегрева бояться не следует. Охлаждать сверло в содовом растворе можно при смене плоскости заточки.
Осматриваем рабочий кончик – грани должны быть одинаковыми, иметь равный угол наклона.

Проверяем по шаблону правильность угла. Если не получилось с первого раза – дорабатывать кромку нельзя. Необходимо произвести заточку заново.

Инструмент диаметром более 4 мм затачивают коническим способом. Техника требует определенных навыков, поэтому перед обработкой ценных сверл следует потренироваться на тех, которые не жалко испортить.

СОВЕТ! Старайтесь не выбрасывать сломанные сверла. Во-первых, на них можно отрабатывать навыки заточки, во-вторых, хвостовик сломанного инструмента может быть использован в качестве выколотки или шплинта.

Конический способ принципиально отличается от одноплоскостного. Сверло держится двумя руками (размеры крупных экземпляров это позволяют).

После касания абразива режущей кромкой, сверло поворачивается по задней стороне, чтобы придать ей коническую форму.

ВАЖНО! Во время процесса нельзя отрывать сверло от наждака. Каждый подход начинается с рабочей кромки и заканчивается полным поворотом до конца задней поверхности.

После каждого подхода рабочая часть сверяется с шаблонами по всем трем углам.

Можно точить крупные сверла и плоскостным способом. Однако при этом способе сверло будет плохо отводить стружку из отверстия и сильно перегреваться.

Приспособление для заточки сверл. Победитовые сверла

Никому не хочется слушать визг незаточенного сверла. Затупляются и прочные победитовые наконечники. Их тоже необходимо время от времени подтачивать. Для них используется алмазный камень. Обычная наждачка для выполнения таких работ не подходит. Кроме того, заранее подготавливается охлаждающая жидкость. Необходимо разобраться, как правильно затачивать сверла по металлу.

Чем выше твердость обрабатываемого материала, и ниже следует выставлять скорость вращения круга. Угловая скорость при затачивании победитовых наконечников может варьироваться в зависимости от инструмента, используемого для заточки.

Заточка сверл производится аккуратно. Необходимо уверенно держать сверло и при помощи коротких касаний выполнять заточку. Его на короткие промежутки времени подводят к абразиву. При этом необходимо контролировать процесс. Это необходимо чтобы не срезать лишнего.

Буравчики, имеющие напайки, затачиваются таким же образом, что и сверла с меньшими размерами. Заточка задней поверхности должна проводиться плоской. Заднюю поверхность не трогают. Лучше, если будет подточена передняя поверхность. При наличии уже сточенной напайки следует провести подточку.

При работе со сверлами по металлу своими руками следует быть особенно осторожным. Необходимо, чтобы кромки обладали одним размером. Если этого не получится сделать, произойдет смещение центра оси. Выполняемые отверстия с использованием такого сверла будут увеличены. Во время работы следует тщательно контролировать передние и задние углы. Чем боле твердым является материал, который планируется сверлить затачиваемым изделием, тем больше должен быть угол заточки. При обработке победитовых сверл он составляет около 170 градусов.

Важно следить, чтобы буравчик не перегревался. Это может сказаться на его прочности - на изделии появятся трещины. Чтобы этого избежать, сверло охлаждают в обычной воде. Каждое приспособление для заточки сверл имеет определенные особенности.

Теория заточки сверл. Заточка сверл – подготовительные мероприятия

Домашних мастеров часто огорчает невозможность дальнейшей реализации замыслов из-за того, что затупилось сверло. Как заточить его самому? Ведь в условиях производственных предприятий для решения такой задачи применяется специальное оборудование. Оно позволяет обеспечить повышенную точность, надежно фиксирует режущий хвостовик и восстанавливает состояние режущей кромки за ограниченное время. Размышляя, как заточить сверло по металлу у себя дома, проверьте, какой имеется бытовой электроинструмент.

Подойдет следующее оборудование:

  • шлифовальная машинка;
  • точильный станок;
  • электрическая дрель.

Следует тщательно продумать, что понадобится для выполнения работ, чем дополнительно укомплектовать электроинструмент.

Заточка сверла по металлу с помощью специального приспособления заметно упрощает задачу

Заточка сверл своими руками должна производиться с использованием дополнительных принадлежностей:

  • точильных кругов, имеющих различную твердость. Зернистость круга подбирается в зависимости от твердости обрабатываемого материала;
  • емкости, предназначенной для охлаждающей жидкости. По эффективности охлаждения машинное масло обеспечит больший эффект, чем обычная вода;
  • фиксирующего приспособления, позволяющего гарантировать необходимый угол заострения. Важно обеспечить надежную фиксацию при обработке режущей части.

Для обеспечения неподвижности может использоваться сложное приспособление с регулируемым углом или простая точилка для сверл на дрель.

При выполнении работ необходимо использовать средства индивидуальной защиты для соблюдения требований техники безопасности.

Для заточных мероприятий понадобятся:

  • защитные очки. Они предохранят слизистую оболочку глаз от засорения стружкой и пылью, а также попадания искр при механической обработке;
  • рукавицы. Надежно защитят кожу рук от порезов при касании остро заточенной кромки и разлетающихся фрагментов металлической стружки.

Подготовив все необходимое для выполнения работ, следует изучить, как заточить сверло правильно в домашних условиях. Это позволит избежать ошибок и значительно ускорит выполнение заточных мероприятий.

Видео заточка сверел по металлу на точиле. Минимальные переделки.

Как заточить сверло по металлу правильно: технология и приспособления

Эле ктрическ ая точилка для ножей Kyocera

Эле ктрическ ая точилка для ножей Kyocera РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ ОСОБЕННОСТИ Заточка ножей при помощи точильного камня процесс довольно длительный и, если ножей много, требующий определенных физических

Подробнее

Станок заточной модели ВЗ-384

Станок заточной модели ВЗ-384 Назначение: предназначен для заточки и доводки основных видов инструментов из инструментальной стали, твёрдого сплава, минералокерамики абразивными, алмазными, эльборовыми

Подробнее

Описание. (рис. 1) 2из6

1из6 Описание. (рис. 1) 1. Кожух прозрачный 2. Абразивный круг 3. Винт 4. Фиксатор 5. Винт В 6. Направляющая рейка 7. Отверстие крепления 8. Основание 9. Лимб угла 10. Фиксатор 11. Выключатель 12. Рукоятка

Подробнее

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ Сверловщик (наименование профессионального ) Регистрационный номер 1. Общие сведения Сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание отверстий (наименование вида профессиональной

Подробнее

примеры: WARNING-large-pictures/page2

Nikolay_K -------------------------------------------------------------- далее тест и иллюстрации Дмитрича -------------------------------------------------------------- Постарался очень кратко изложить

Подробнее

1. Технические характеристики станка:

Содержание: 1. Технические особенности деталей станка 2. Комплектация. 3. Сборка станка Hapstone. 4.Подготовка станка к использованию. 4.1. Определение и установка угла заточки ножа. 4.2 Принцип работы

Подробнее

Пользователям: Содержание:

Пользователям: 1. Проверить комплектацию станка в соответствии с упаковочным листом. 2. Прочитать настоящее руководство перед эксплуатацией станка. 3. Убедиться в исправности станка, используя надлежащие

Подробнее

Установка двери своими руками :51

Установку дверей в доме обычно осуществляют после завершения всех основных строительных работ. Установить ее по силам практически каждому, кто умеет обращаться со стамеской и электродрелью. Как может быть

Подробнее

МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ВОДОСТОЧНАЯ СИСТЕМА

МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ВОДОСТОЧНАЯ СИСТЕМА 09 Инструменты Водосточная система CM Vättern разработана так, чтобы монтаж был простым. Необходимые инструменты: плоскогубцы, молоток, шуруповерт, ножовка по металлу,

Подробнее

ИНСТРУКЦИЯ ПО УСТАНОВКЕ

ИНСТРУКЦИЯ ПО УСТАНОВКЕ Шноркель для автомобиля УАЗ-3163 PATRIOT и его модификаций Уважаемый Покупатель, благодарим Вас за выбор шноркеля redbtr! Шноркель впускная труба для забора воздуха двигателем,

Подробнее

СВЁРЛА ПО БЕТОНУ. profiline

Свёрлапобетону СВЁРЛА ПО БЕТОНУ profiline Сверло ударное по бетону SDS-plus Высокий уровень стабильности благодаря усиленной режущей части, что способствует оптимальной передаче энергии удара. Специальная

Подробнее

manteau

manteau Кафе в 30-е годы в США деревянные металлические пластиковые кожаные Пластиковые номерки - очень легкие и постоянно теряются. Номерки из пластика очень хрупкие, а при падении, лопаются в месте

Подробнее

СтупенчатыесверлаRUKO

СтупенчатыесверлаRUKO СТУПЕНЧАТЫЕ СВЁРЛА profiline Описание продукта Новые мощные ступенчатые свёрла RUKO получаются путем вытачивания их из цельной прочной формы при помощи кубического нитрида бора CBN.

Подробнее

Ручные машины для сверления

Ручные машины для сверления Двигатель Шкив Ремень Шпиндель установлен на подшипниках в пустотелой гильзе. Благодаря этим подшипникам шпиндель легко вращается в гильзе. Гильза является вспомогательной

Подробнее

Рекомендации по преминению

СВЕРЛА ПО ДЕРЕВУ Рекомендации по преминению При обработке или изготовлении высококачественных деревянных деталей точность сверления отверстий играет большую роль. На видимых местах это, например, улучшает

Подробнее

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

ПЕРФОРАТОР SDSplus WT-0151 РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Пожалуйста, прочитайте и ознакомьтесь с руководством по эксплуатации перед использованием и следуйте всем его правилам безопасности и инструкциям

Подробнее

Как проводится оклейка бампера винилом?

Сегодня на улицах можно встретить массу автомобилей, оклеенных виниловой пленкой. Оклейка уже давно уже стала заменой дорогостоящей покраске. Кроме того, есть некоторые виды пленки, которые несут в себе

Подробнее

Сверло шлифованное, HSS-G DIN338

Сверло шлифованное, HSS-G DIN338 Для стали прочностью до 900 H/ 2 и литой стали (легированной и нелегированной), серого и ковкого чугуна, металлокерамики, графита, бронзы, меди, алюминия, твердого пластика

Подробнее

Большая глубина резания, быстрая замена

Большая глубина резания, быстрая замена Биметаллические коронки, коронки с карбидными зубьями и сверлодержатели Коронки часто применяют благодаря их способности прорезать отверстия в различных материалах.

Подробнее

2014 Каталог режущего инструмента

Каталог режущего инструмента 1. Боры гравировальные 1.1. С плоской режущей кромкой 2. Фрезы торцевые спиральные 2.1. Одноперьевые (однозаходные) 2.1.1. Универсальные, с удалением стружки вверх Боры гравировальные

Подробнее

Руководство по выбору сверл

Руководство по выбору сверл Это удобное руководство по выбору сверл предназначено для того, чтобы выбрать подходящее сверло и узнать рекомендуемую скорость обработки материала, который требуется разрезать.

Подробнее

противопожарные сдвижные ворота

противопожарные сдвижные ворота серии SD FP Руководство по монтажу и эксплуатации DoorHan, 2012 введение Содержание Введение...2 Требования к проему....3 Варианты открытия ворот...4 Инструменты...5 Комплектация...6

Подробнее

Программа тренировок «200 пресса»

Программа тренировок «200 пресса» Что такое упражнения для пресса? Вступление Это сгибание корпуса из положения лежа на спине, обычно делается с согнутыми коленями, чтобы уменьшить нагрузку на мышцы спины

Подробнее

Инструкция по эксплуатации

Инструкция по эксплуатации Двухскоростная ударная дрель Makita HP 2051 Цены на товар на сайте: http://makita.vseinstrumenti.ru/instrument/dreli/udarnye/hp_2051/ Отзывы и обсуждения товара на сайте: http://makita.vseinstrumenti.ru/instrument/dreli/udarnye/hp_2051/#tab-responses

Подробнее

THE ONE & PROFESSIONAL

THE ONE & PROFESSIONAL BG 100 www.onlypatriot.com СОДЕРЖАНИЕ ПРИМЕЧАНИЕ ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ КОМПЛЕКТАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВНЕШНИЙ ВИД ИНСТРУМЕНТА ИНСТРУКЦИИ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

Подробнее

ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ ПРОФИЛИРОВАННОГО ПВХ

ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ ПРОФИЛИРОВАННОГО ПВХ Прозрачный шифер предназначен для использования: во внутренних помещениях: для внутрикомнатных прозрачных перегородок, световых фонарей, душевых кабин, для декоративных

Подробнее

Как заточить инструмент?

Как заточить инструмент? Любой режущий инструмент (ножи, стамески, ножницы) в процессе работы изнашивается и затупляется, то есть на его острие (режущей кромке) увеличивается радиус затупления. Для нормального

Подробнее

Станок заточный ручной

Станок заточный ручной Руководство по эксплуатации РУЧНОГО ЗАТОЧНОГО СТАНКА Champion C6500 В данном руководстве приведены правила эксплуатации инструмента. Перед началом работ внимательно прочтите руководство.

Подробнее

АКСЕССУАРЫ И АБРАЗИВЫ

КАЧЕСТВЕННЫЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ АКСЕССУАРЫ И АБРАЗИВЫ Неизменный лидер в технологии производства ручного абразивного инструмента с пневматическим и электрическим приводом Зачистные машинки под диски с пониженным

Подробнее

Организация деятельности токаря

УПРАВЛЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ ЛИПЕЦКОЙ ОБЛАСТИ ГОБПОУ «ЛИПЕЦКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ» Организация деятельности токаря Методические указания по выполнению самостоятельных работ для студентов-заочников по

Подробнее

Ножеточка электрическая SITITEK "Хозяйка 22М"

Ножеточка электрическая SITITEK "Хозяйка 22М" Меры предосторожности Это устройство может использоваться детьми в возрасте от 16 лет и старше, а также людьми с ограниченными физическими или сенсорными возможностями,

Подробнее

противопожарные сдвижные ворота

противопожарные сдвижные ворота Руководство по монтажу и эксплуатации DoorHan, 2014 в в е д е н и е Содержание Введение...2 Общие указания к монтажу...2 Эксплуатация ворот...2 Аварийные ситуации...2 Сервисная

Подробнее

Обзор евроручек для ВАЗ 2110

Обзор евроручек для ВАЗ 2110 поможет Вам выбрать наиболее подходящие евроручки. Вы сможете наглядно оценить все "ЗА" и "ПРОТИВ", а так же рассмотрим процесс установки евроручек на десятку со сверлением

Подробнее

Заточка сверла по металу — Мастерские

Наверняка Вы пытались заточить сверло своими руками. Не получилось. Ну чтож, рассмотрим эту проблему. Вначале немного теории и терминологии. Затем познакомимся с инструментами и технологией. В том числе с бюджетным комплектом для заточки сверла. Начнем.

1. Какие сверла бывают.

Геоометрия этого инструмента весьма разнообразная. Мы рассмотрим только формы, типичные с точки зрения заточки.

• Цилиндрическое спиральное.

    Самое распространенное сверло. Обычно имеет 2 стружкоотводящие канавки, но бывает и больше.

• Ступенчатое.

    Удобно использовать, когда отверстия сверлятся в листовом металле и разных диаметров.

• Коронка по металлу.

    Применяют для сверления отверстий большого диаметра в листовом металле.

2. Материал сверла.

Рассмотрим материалы в порядке возрастания износостойкости и цены:

• Обычное сверло из режущей стали без дополнительной обработки. Самое дешевое. Цвет обычной стали.
• Обработанное перегретым паром. Имеет черный цвет.
• Обработанное отпуском имеет слабый золотистый оттенок.
• С нанесением нитрида титана имеют яркий золотистый цвет.
• Легированные кобальтом характерны присутствием золотисто-красного оттенка.

3. Элементы сверла для заточки.

Для лучшего понимания, элементы для заточки будем рассматривать на примере двуканавочного цилиндрического спирального сверла.


• Режущие кромки вырезают металл из зоны отверстия.
• Задние поверхности. Именно они обрабатываются при заточке сверла, для придания режущей кромке остроты и нужной геометрической формы.
• Перемычка станет первым индикатором правильности заточки сверла.
Именно на этих элементах следует сконцентрировать внимание при заточке сверла.

4. Приспособление для заточки сверла в условиях мастерской.

Здесь мы рассмотрим приспособление для заточки сверла инструментами, которые часто используются в домашних условиях.

4.1. Шлифовальная машинка (болгарка).

Для получения приемлемого качества заточки, необходтмо закрепить электроинструмент.
При наличии помощника все решается совсем просто. Пусть помощник положит электромашину на твердую, ровную горизонтальную поверхность диском вниз, а щитком вверх. Например, на стол. Болгарка должна опираться на щиток диска. И, взявшись за корпус, в местах, указанных на фото, надежно зафиксирует ее.

Если у вас нет помощника и подходящих держателей, можно воспользоваться банальными слесарными или столярными тисками. Зафиксируйте болгарку так, чтобы губки тисков не закрывали отверстия для вентиляции. Абразивный диск можно сориентировать как вертикально, так и горизонтально.

Диск можно использовать обычный (режущий), но лучше поставить специальный – заточный. Он значительно толще режущего.

4.2. Ручная дрель.

Для крепления дрели справедливо все, что Вы прочитали о креплении болгарки в предыдущем пункте.

ВАЖНО! Для заточки подходит только дрель с кулачковым патроном.

Не все знают, но в продаже имеются держатели для дисков от болгарки, которые позволяют использовать «болгарочные» режущие и заточные диски с дрелью. Так удается высокоскоростной дрелью подменить функции болгарки.

Также можно использовать шлифовальный диск с наклеенной на него наждачной бумагой. Чем тверже основа, на которую наклеена бумага, тем лучше. Сейчас можно встретить наждачную бумагу, которая не клеится на диск, а садится «на липучку». Такая тоже годится. При этом качество заточки будет хуже.

Вместо сверла в кулачковый патрон дрели устанавливается держатель «болгарочного» диска или шлифовальный диск.

4.3. Обдирочно-заточный станок (точило, наждак).

Не у каждого дома найдется подобный агрегат. Но мы, все-таки, вкратце рассмотрим. Так как понять технологию правильной заточки сверла и то, как правильно приспособить домашний инструмент к заточке, легче всего на нем.

Абразивный круг из электрокорунда предназначен для обработки стали, в том числе и заточки сверла.

Горизонтально, на уровне оси вращения абразивного круга находится подручник – стальная планка. Служит опорой для пальцев руки и инструмента при заточке.

5. Технология правильной заточки сверла на обдирочно-точильном станке.

5.1. Подготовка к заточке

Нанесите маркером на поверхность подручника линию под углом 60 градусов относительно рабочей поверхности абразивного круга (торец круга, который смотрит на Вас).

Это помогает правильно сориентировать сверло при заточке. Угол, показанный на рисунке, в большинстве случаев приблизительно равен 120 градусов. А вообще-то, чем тверже металл для сверления, тем большим должен быть этот угол.

ВАЖНО! Не работайте при заточке в перчатках. Глаза обязательно защищайте очками или прозрачным щитком. Остерегайтесь срыва руки и сильного касания к абразивному кругу.

5.2. Исходное положение сверла.

Руки, пальцы напрягать не следует.

5.3. Движение сверла при заточке.

После установки сверла в исходное положение, медленно подаем его вперед до касания с кругом. Сразу после касания, двигаемся, одновременно в трех направлениях: наконечник вверх, хвостовик вниз, сверло вперед вдоль оси.

5.4.

Повторяем пункты 5.2 и 5.3 еще 2 раза.

5.5.

Поворачиваем сверло вокруг продольной оси на 180 градусов и выполняем пункты 5.2, 5.3, 5.4 для второй задней поверхности.

5.6. Что мы должны получить.

Поставьте сверло вертикально, наконечником вверх. В этом положении вся задняя поверхность должна быть ниже режущей кромки. Причем, чем дальше от режущей кромки по задней поверхности, тем ниже. В технологиях заточки это так и называется – занижение.

Стачивая заднюю поверхность, мы ее занижаем. В результате поверхности металла, который режет сверло, касаются только режущие кромки и перемычка. Отсутствие занижения – самая распространенная ошибка начинающих заточников.

6. Технология заточки сверла по металлу с помощью болгарки или ручной дрели.

Если Вы разобрались с заточкой сверла на заточном станке, то пришло время узнать, что на шлифмашине (болгарке) это делается аналогично. В качестве подручника, мы просто используем край защитного щитка абразивного диска. Поворот щитка регулируется. Перед заточкой поверните его так, чтобы было удобно опираться пальцем под затачиваемым сверлом. Старайтесь выполнить те же движения, сто и на заточном станке. Дело в том, что научиться правильно затачивать сверла не заточном станке можно довольно просто и быстро. Именно поэтому рекомендуется фиксировать болгарку — Вы быстрее получите пристойный результат.

С ручной дрелью сложнее. У нее нечего использовать вместо подручника. Но вы можете приспособить для этого подручные предметы. Здесь понадобится две устойчивых ровных поверхности. На одной зафиксирована дрель, другая используется как подручник. Поверхности располагают на одном уровне так, чтобы между ними мог быть помещен вертикально диск, установленный в патрон дрели. Например, это могут быть столы, верстаки, ящики.

В любом случае качество заточки на дрели будет хуже, чем на других рассмотренных инструментах.

7. Контроль качества заточки.

Во время заточки, Вам придется постоянно контролировать параметры элементов сверла. В большинстве случаев, это следует делать после обработки всех задних поверхностей.

7.1. Визуальный контроль перемычки.

Перемычка должна быть расположена по центру торца наконечника сверла. Кроме этого. Ее кромка должна проходить между самыми глубокими точками стружковыводящих канавок. Иными словами, она должна быть как можно короче.

7.2. Длина режущих кромок.

Это расстояние от перемычки до края сверла по линии режущей кромки. Измерить можно штангенциркулем или линейкой. Очевидно, что все режущие кромки должны быть одинаковы. Если это не так, то следует подточить ту заднюю поверхность, которая короче.

7.3. Контроль занижения.

Что такое занижение, мы рассмотрели в пункте 5.6. Быстро проверить его наличие можно, поставив сверло вертикально, наконечником вниз, уперев перемычку в любую плоскую поверхность. Посмотрите на заднюю поверхность, расположившись сбоку сверла. Если Вы визуально не видите занижения (кромка задней поверхности, повернутая к Вам, плавно не поднимается вверх), поверхность придется переточить.

8. Заточка ступенчатого сверла.

Если Вы одолели заточку спирального сверла, то это вам покажется песочницей. На фото в пункте 1 изображено ступенчатое сверло с прямой канавкой для вывода стружки. Легонько пройдитесь диском или заточным кругом по режущим кромкам ступенек со стороны канавки. Старайтесь не нарушить угол между канавкой и задней поверхностью ступеньки.
Сложнее обстоят дела, если канавка спиральная. Заточка выполняется также, но навыка и аккуратности понадобится больше.

9. Заточка коронки.

Присмотритесь к зубу металлорежущей коронки. В легко найдете все те же режущие кромки и задние поверхности. Не будет только перемычки и канавки для вывода стружки. Теперь Вы достаточно грамотны, чтобы снять минимальный слой металла с задней поверхности и получить острую режущую кромку. У коронки может быть центральное спиральное сверло. Как его заточить, Вы уже знаете.

10. Типичные ошибки при заточке.

10.1. Попытка зафиксировать не инструмент, а сверло при заточке дрелью или болгаркой.

Тяжелый инструмент , c быстро вращающимся тяжелым ротором, никогда не станет стабильным даже в руках силача.

10.2. Излишний нажим при заточке.

Лучше повторить цикл операций 10 раз с легким нажимом, контролируя результат после каждого цикла, чем за те же 10 раз превратить треть сверла в металлическую пыль.

Приспособление для заточки сверл - √√√ Инструмент из Германии. ДОСТАВКА, СКИДКИ.


Профессиональные приспособления для затачивания различного инструмента, сверла, зенкера, зубила, лезвие рубанка и т. д. от европейских производителей. Высокое качество исполнения приспособлений, обеспечит профессиональный уровень точности заточки инструмента. Специальные запатентованные технологии по которым делаются приспособления для заточки инструмента, позволяют быстро и качественно выполнить заточку на заводском уровне в домашних условиях. Возможность тонкой настройки и множество фиксаторов позволяют добиться профессионального уровня заточки, не имея профессиональных навыков. Все что вам потребуется, это 10 минут на ознакомление с инструкцией которая идет в комплекте с приспособлениями. За дополнительной информацией обращайтесь к нашим менеджеров, телефоны Вы найдете на странице контактов. 

Фиксирующие приспособление для заточки сверл  
Приспособление для заточки спиральных сверл от 3 мм до 19 мм. На приспособлении есть шкала с фиксированными углами - 118°, 136°, 98°, 176° и CSК (для зенкеров).

По сравнению с профессиональными дорогостоящими станками для заточки инструмента, стойка держатель это отличное решение по соотношению качества заточки и не высокой цены.


Приспособление выполнено исключительно из метала высокого качества и не содержит пластиковых деталей. Все сочленения надежно крепятся с помощью металлических винтов, что исключает люфт при работе с приспособлением. 

Для работы с приспособлением, Вам понадобиться закрепить его на плоской поверхности рядом с корундовым диском точильного станка. Так как подошва стойки имеет продольное отверстие, закрепить приспособление на столе можно с помощью любого найденного под рукой винта. 

Производитель побеспокоился о удобстве работы с ней, и учел в конструкции стойки шкалу для выставления градусов заточки, две крепежных гайки для тонкой настройки подачи сверла, надежный фиксатор для сверла, и ножку для фиксации затачиваемой кромки сверла. При необходимости можно приобрести или даже самостоятельно изготовить дополнительный фиксатор, и расширить диапазон заточки от 1 до 18 мм. Общий вес приспособления не превышает 600 грамм.

Фиксирующие приспособление для заточки сверл

Призмовое приспособление для заточки сверл  Запатентованное призмовое приспособление для заточки сверл, служит для выполнение высокоточной заточки сверл от 3 мм. до 22 мм., с углом заточки сверла от 90° до 150°.
На корпусе приспособления есть угломер для определения градуса заточки сверла. 
Применяя данного приспособления можно любую заточку сверла переточить на крестовую, которая является одной из самых популярных в всем мире.
Крестовая заточка позволяет работать с твердыми материалами для глубоких отверстий, хорошая центровка, маленькое напорное усилие.  Обеспечивает отличные режущие параметры. Режущая кромка сверла с крестовой заточкой, выпуклая и не такая плоская, как у обычных сверл. Крестовая заточка не будет водить сверло по обрабатываемой поверхности.

Все комплектующие имеют прецизионную точность и высокое качество изготовления, что позволит заточить обе режущие кромки сверла с минимальным допуском, а с помощью идущей в комплекте специальной увеличительной лупы, мастер сможет избежать ошибок при фиксации сверла в призме приспособления.

Призмовое приспособление для заточки сверл

Одинаковая заточка режущих кромок сверла, обеспечит ему равномерное распределение нагрузки при резе метала, что позволит получить гладкое отверстие не превышающие диаметр сверла.

Дополнительные приспособления для заточки инструмента

Упор заточной
В основном у заточных станков упорная поверхность не большого размера 
Данное заточное приспособление имеет упор с большой надежной площадкой. Благодаря данному новшеству, появляется возможность высокоточной настройки затачиваемого инструмента на корундовых дисках от 150 до 200 мм. Пружинные зажимы позволяют комфортно закрепить упор, при этом упор остается подвижным. В комплект входит шаблон с помощью которого легко определить угол заточки.

PDF Инструкция по эксплуатации 

Прижим для заточного упора

Зажим для простого и точного затачивания стамесок, рубаночных ножей, резцов.

Просто устанавливаете выравнивающий штифт, для выставления нужного угла заточки 30 или 90 градусов. 

С помощью пружинного крепежа, приспособление можно установить в трех позициях. Приспособление изготовлено из сверх прочного, особого сплава алюминия.

Приспособление состоит из двух пластин соединенные между собой винтами с пружинным механизмом. 

Удобное и легкое в использовании приспособление, не требует специальных навыков, при этом обеспечивает высокое качество заточки инструмента.


Купить приспособление для заточки сверл вы сможете через форму заказа или позвонив нам. Для заказа нашей продукции перейдите по ссылке: оформить заказ.

Как заточить сверло по металлу. Заточка сверл – подготовительные мероприятия

Как заточить сверло по металлу. Заточка сверл – подготовительные мероприятия

Домашних мастеров часто огорчает невозможность дальнейшей реализации замыслов из-за того, что затупилось сверло. Как заточить его самому? Ведь в условиях производственных предприятий для решения такой задачи применяется специальное оборудование. Оно позволяет обеспечить повышенную точность, надежно фиксирует режущий хвостовик и восстанавливает состояние режущей кромки за ограниченное время. Размышляя, как заточить сверло по металлу у себя дома, проверьте, какой имеется бытовой электроинструмент.

Подойдет следующее оборудование:

  • шлифовальная машинка;
  • точильный станок;
  • электрическая дрель.

Следует тщательно продумать, что понадобится для выполнения работ, чем дополнительно укомплектовать электроинструмент.

Заточка сверла по металлу с помощью специального приспособления заметно упрощает задачу

Заточка сверл своими руками должна производиться с использованием дополнительных принадлежностей:

  • точильных кругов, имеющих различную твердость. Зернистость круга подбирается в зависимости от твердости обрабатываемого материала;
  • емкости, предназначенной для охлаждающей жидкости. По эффективности охлаждения машинное масло обеспечит больший эффект, чем обычная вода;
  • фиксирующего приспособления, позволяющего гарантировать необходимый угол заострения. Важно обеспечить надежную фиксацию при обработке режущей части.

Для обеспечения неподвижности может использоваться сложное приспособление с регулируемым углом или простая точилка для сверл на дрель.

При выполнении работ необходимо использовать средства индивидуальной защиты для соблюдения требований техники безопасности.

Для заточных мероприятий понадобятся:

  • защитные очки. Они предохранят слизистую оболочку глаз от засорения стружкой и пылью, а также попадания искр при механической обработке;
  • рукавицы. Надежно защитят кожу рук от порезов при касании остро заточенной кромки и разлетающихся фрагментов металлической стружки.

Подготовив все необходимое для выполнения работ, следует изучить, как заточить сверло правильно в домашних условиях. Это позволит избежать ошибок и значительно ускорит выполнение заточных мероприятий.

Как заточить сверло за одну минуту. Правильный угол заточки, способы работы

Для разных материалов угол заточки используется свой угол заточки.

  • Жесткая сталь – 140°;
  • Нержавеющая сталь – 135°-140°;
  • Глубокое сверление – 130°;
  • Чугун – двойной угол. Основной – 118°, вспомогательный – 90°;
  • Алюминий, латунь, бронза – 118°;
  • Медь и сплавы на ее основе – 100°.

Для заточки сверла используется точильный станок, использовать точильный камень или шлифовальный лист для этого бесполезно. Для выполнения работы понадобится абразивный круг, вращающийся не менее 1400 в минуту. Абразив подбирают с мелким зерном.

При перегревании сверла, металл теряет свои характеристики, поэтому важно прислонять сверло к точильному станку на небольшое время, не более 4 секунд. Чтобы не испортить сверла, периодически остужайте их в воде.

Прежде всего выберете способ заточки рабочей части инструмента . Вот какими они бывают:

В этой статье мы рассмотрим такие распространенные способы заточки сверла как одноплоскостной и конический.

Вначале обтачивают кромку сзади. Снимают небольшой слой таким образом, чтобы на поверхности не было заметно никаких неровностей. При наличии выщерблин до 3 мм нужно укорачивать сверло на такую же величину.

В течение работы смотрите на симметрию рабочей кромки, ровность перемычки. В норме она располагается четко между рабочими кромками.

Сверло до 3,5 мм затачивают методом 1. Когда задней части задана верная конфигурация, его подводят к абразиву под углом от двадцати пяти до тридцати градусов.

Не вращайте сверло и не изменяйте угол его обработки. Иначе кромка не будет идеально ровной. Кроме того, при разворачивании сверла, из него может выкрошиться часть материала кромки.

Поскольку затачиваемое сверло имеет небольшой диаметр, его точат за один подход, и оно не перегревается.

Взгляните на самый конец сверла – сходящиеся плоскости должны быть соразмерными с одинаковым углом обработки.

Соответствие углу сверяйте по шаблону. Выправлять кромку, если работа не удалась с первой попытки – нельзя, придется затачивать снова.

Конический метод обработки совершенно отличен от вышеописанного одноплоскостного. Инструмент удерживают обеими руками и при соприкосновении с плоскостью абразива рабочей кромкой, сверло начинают поворачивать по задней стороне и формируют конус.

При этом методе отрывать инструмент от наждака нельзя. Каждый подход стартует с рабочей кромки и завершается с полным поворотом до окончания задней поверхности.

После каждого этапа обработки, сверяйте углы сверла с шаблоном.

Большие сверла нельзя обрабатывать плоскостным методом, так как при этом сверло перегревается, а стружка не отводится из отверстия.

Приспособление для заточки сверл из гайки. Приспособление для заточки свёрл по металлу... Из дерева.

.

Заточка сверла, это очень точная работа, которая требует хорошего навыка, которым в полной мере обладают слесари инструментальщики и токари. Набить руку, чтобы "на глаз" выдерживать правильные углы заточки, можно только затачивая их регулярно и в больших количествах.

Чтобы можно было обойтись без многолетнего опыта, придумано много разных приспособлений, как самодельных, так и промышленного изготовления. Есть приспособления, подключаемые к электродрели, а все самоделки предусматривают использование наждака.

Справедливости ради, нужно сказать, что наждаки от средней и выше ценовой категории могут комплектоваться упором, со специальным желобком и регулировкой угла наклона.

Я переставлю упор с противоположной стороны, чтобы смодулировать ситуацию наличия наждака без функции заточки свёрл.

Нужно подобрать или выстрогать рейку толщиной, примерно 20мм., и шириной по ширине упора. Отрезать кусок около 100мм.

Отметить при помощи транспортира угол 60°.

Прочертить по отметке линию и продолжить её, при помощи угольника на торцах. На стороне, которая будет обращена к камню отметить от верха 4 - 5мм.

На противоположном торце на 10мм. больше - 14 - 15мм.

Ножовкой с мелким зубом выпилить,по разметке, жёлоб так, чтобы глубина соответствовала отметкам на торцах. Так как жёлоб наклонный, то чтобы угол вложенного в него сверла, не менялся - жёлоб нужно сделать с небольшим расширением с глубокой сторны. Немного подровнять его напильником.

Для проверки того, что сверло в нём лежит правильно и не качается, нужно вложить его в жёлоб, слегка придавить и провернуть.

Полученные отметки укажут, где есть недостатки или на то, что их нет.

Приспособление готово. Для наглядности, я заточу сверло ø 11мм. со сколом.

Закрепить брусок на упоре таким образом, чтобы его сторона с мелкой стороной жёлоба была строго параллельна рабочей части камня. Режущая кромка сверла должна быть расположена горизонтально.

Прижимая рабочую часть сверла к жёлобу одной рукой, а второй держа за хвостовик, заточить сначала одну, затем, провернув сверло на 180° - другую кромку. Следить за тем, чтобы режущие кромки сходились точно по центру сверла. При заточке свёрл диаметром больше 6мм. - точить каждую кромку с лёгким проворачиванием вправо (по ходу сверления), для образования правильной "затыловки".

Разумеется, что такое приспособление можно сделать не только из дерева, но дерево справляется с этой задачей не хуже другого материала.

Источник: https://cabel-electro.ru/novosti/pravilnaya-zatochka-sverla-po-metallu-zatochka-sverl-podgotovitelnye-meropriyatiya

Заточка сверл с помощью гайки. 3 простых устройства для заточки сверл своими руками

При изготовлении приспособления для заточки сверл своими руками необходимо, чтобы они обеспечивали (или облегчали) выполнение следующих условий:

  • правильный наклон режущей кромки и задней поверхности;
  • симметричность задних поверхностей;
  • равенство режущих кромок, обеспечивающее совпадение центра режущей части с осью сверла.

Для домашних и гаражных работ высокая точность этих показателей совсем необязательна. Тем не менее к ней необходимо максимально стремиться, т. к. значительные отклонения от нормы влияют на производительность, геометрическую точность отверстий и тепловые режимы сверления. При этом даже самое простое приспособление, которым является уголок, закрепленный под углом 60º на подручнике, способно значительно облегчить процесс заточки и повысить его качество.

Главный угол заточенного сверла лучше всего проверять с помощью шаблона, который можно изготовить своими руками из подручных материалов.

Устройство из дверных петель

В одном из самых популярных по числу просмотров видеороликов (более 700 тыс. за год), посвященных самодельным приспособлениям для заточки сверл (см. далее), автор представляет свое устройство, сконструированное с использованием дверной петли. В качестве направляющего он использует отрезок металлического уголка. Шарнирный механизм дверной петли применен для подачи сверла на заточку по направлению сверху вниз, хотя обычно затачивают снизу вверх с закруглением в сторону режущей кромки. В результате задние поверхности у него получаются абсолютно плоскими, т. е. инструмент при сверлении обязательно будет перегреваться. Кроме того, он почему-то затачивает главный угол на 60º, а потом сверлит трехмиллиметровый металл (результат получается соответствующий).

Отзывы к его видео по понятным причинам в подавляющем большинстве негативные. Кроме того, при работе автор грубейшим образом нарушает технику безопасности. Во-первых, у абразивного камня на его точильном станке отсутствует защитный кожух, во-вторых, при сверлении он работает в перчатках. В принципе его приспособление обеспечивает только точную ориентацию сверла. А выбранное им применение шарнирного механизма дверной петли приводит к неправильной заточке задних поверхностей.

Устройство из гайки

В приспособлениях для заточки сверл из гайки используется тот факт, что угол между гранями гайки составляет ровно 120º, что соответствует универсальному углу заточки. Упорами, на которые в такой оснастке помещается сверло, являются два V-образных паза, вырезанных в противоположных углах гайки (см. фото ниже). При этом боковые грани при заточке выступают в качестве направляющих при соприкосновении с абразивным кругом.

Конструкция прижима в разных вариантах такой оснастки несколько отличается. На фото это дополнительная гайка, болт и эластичная шайба, а в некоторых устройствах сверло просто прижимается болтом или даже рукой. В процессе заточки оператор сначала касается точильного круга одной гранью гайки, а затем переворачивает приспособление и то же самое делает смежной гранью. Поскольку гайка — правильный шестигранник, угол между ее гранями равен точно 120º, поэтому таким же он будет и между задними поверхностями затачиваемого инструмента.

Насколько жизнеспособна такая конструкция — сказать сложно. Ведь металл гайки намного мягче металла затачиваемого инструмента, а при заточке оператор обязательно будет касаться ею точильного камня и таким образом стачивать ее грани. Тем более, что ему необходимо делать небольшой наклон оснастки для получения обратного угла режущей кромки сверла. Основная критика этого оригинального способа приходится именно на этот факт. Многие высказывают мнение, что использовать ее можно будет всего несколько раз, а это неадекватно трудоемкости изготовления. Как сделать такое гаечное приспособление, показано в видеоролике ниже.

Приспособление для заточки сверл на болгарке

Использование болгарки с отрезным (или зачистным) кругом из армированного бакелита — это явно не лучшее решение для заточки сверл. Во-первых, все УШМ имеют очень высокие обороты, что связано с особенностями работы отрезных кругов. Поэтому при использовании их для заточки без регулятора скорости вращения будет происходить перегрев и подгорание или отпускание режущей кромки. Во-вторых, чисто технически на армированных дисках заточные операции возможны только на боковой поверхности круга, а поворачивать ее в сторону оператора при включенной болгарке по требованиям техники безопасности категорически запрещено. Ну и, наконец, главное. Конструктивно отрезной диск состоит из слоев армирующей сетки из стекловолокна, обеспечивающей его прочность, и абразивного наполнителя в виде смеси бакелитовой смолы и корундового порошка. При заточке на боковой поверхности происходит разрушение верхней армирующей сетки, в результате чего диск может попросту разлететься на куски. Конечно, выполненная на свой страх и риск разовая правка сверла не выведет отрезной круг из строя, но использование его для этих целей на постоянной основе очень опасно.

Источник: https://cabel-electro.ru/novosti/pravilnaya-zatochka-sverla-po-metallu-zatochka-sverl-podgotovitelnye-meropriyatiya

Видео заточка сверла по металлу

Затраты на заточку сверл на собственном предприятии заканчиваются неконтролируемыми расходами

Для производителя зубчатых колес прецизионное сверление отверстий было стандартной операцией, но приводило к неконтролируемым расходам.

Когда дело доходит до модернизации, Dalton Gear (Миннеаполис, Миннесота) без колебаний подходит к делу.

За свою почти полувековую историю компания реинвестировала большую часть своих доходов в высокотехнологичное оборудование для производства зубчатых колес. Цех Dalton Gears - это ультрасовременный обрабатывающий центр с ЧПУ, состоящий из производственных ячеек.Его высокоточное оборудование выполняет резку, токарную обработку, фрезерование и чистовую обработку с точностью до десяти тысячных долей дюйма.

Dalton Gear предлагает производителям опыт, выходящий за рамки того, что указывает его название. Помимо косозубых, конических и червячных передач, он также производит звездочки, цилиндрические шестерни, муфты с коническим фиксатором и срезными штифтами, шкивы зубчатого ремня, угловые редукторы, а также редукторы скорости с червячной передачей на валу и лапой.

Dalton Gear продает свою продукцию в США, Канаде и Европе.Стремясь повысить свою конкурентоспособность на мировом рынке, Dalton Gear проанализировала свои затраты и обнаружила, что с мая 1999 г. по декабрь 2002 г. она закупила новые буровые коронки на сумму не менее 13 000 долларов. Кроме того, он отправлял сверла на заточку.

Как это типично для многих магазинов, никто не отвечал за буровые коронки, поэтому операторы просто бросали затупившиеся долота в корзину и вытаскивали недавно купленные долота со склада. По словам Скотта Холлера, менеджера по закупкам Dalton Gears, они испытывали неконтролируемые расходы, пока не приобрели новую точильную машину XT3000 Xpandable Tool Sharpener у Darex Corporation (Ашленд, Орегон).

Dalton Gear обнаружил точилку на Международной выставке производственных технологий (IMTS) в Чикаго, где она дебютировала. Базовый блок XT3000 затачивает стандартные сверла и сверла с разрезным острием под углом от 118 до 150. XT3000 включает в себя два регулируемых патрона из нержавеющей стали, которые удерживают весь диапазон сверл от 1/8 дюйма до 13/16 ". Дополнительное приспособление увеличивает диапазон до 1-3 / 16". С помощью этой точилки персонал Dalton может контролировать конфигурацию вершины каждой буровой коронки, включая рельеф и конструкцию точки разделения.

Дополнительные приспособления Darex для заточки других режущих инструментов, таких как ступенчатые сверла, штифты, 90-гранные сверла, большие сверла, Weldon и зенковки с одной канавкой. Все регулировки точилки и смена насадок производятся без инструментов. XT3000 использует систему блокировки и штифта для фиксации насадок. Цельнометаллическая конструкция включает компоненты из стали и подшипниковой бронзы во всех критических местах. Роликовые подшипники используются там, где возможен износ.

Тим Вудс, президент Dalton Gear, заметил, что времена в мире производства изменились.С учетом текущих тенденций и постоянных требований к жестким допускам, которые предъявляют нам наши клиенты, точные инструменты становятся все более и более распространенными. Он отмечает, что новая точилка предоставляет высокоточные инструменты по разумной цене.

Точилка для инструментов Darex Model XT3000 Xpandable доступна с выбором CBN Borazon, рекомендованного для инструментов из быстрорежущей стали и кобальта, или с алмазными кругами, рекомендованными для твердосплавных инструментов. Эти суперабразивные круги не требуют правки, что помогает защитить поверхность от песка.Эта точилка более чем на 90% закрыта и включает вакуумный порт, который пользователь может подключить к вакуумной системе, обеспечивая чистую работу. Darex также продает две вакуумные системы удаления песка, которые используются с точилками. Мощный двигатель Emerson - это л.с. - 3450 об / мин и рассчитан на продолжительную работу.

Теперь Dalton Gear контролирует закупку нового инвентаря путем переточки сверл до состояния, аналогичного новому. Скотт Холлер сообщает, что компания окупила первоначальные затраты, затачивая затупившиеся за многие годы тупые биты, которые собирали пыль.Раньше, когда они отправляли биты на повторную заточку, они не всегда были довольны результатами. Теперь они могут контролировать результат.

У нас есть около двух с половиной пластиковых контейнеров (16 дюймов, 23 дюйма, 12 дюймов), заполненных тупыми сверлами, ожидающими заточки. Мы переоборудовали складское помещение в нашем магазине только для заточки сверл с помощью верстака и полок для заточенных сверл. бит, объясняет Холлер.

Типы сверл, которые использует Dalton Gear, - это, в первую очередь, длина опрокидывателя. Размеры включают все буквы, цифры и дроби.Чаще всего используется конфигурация на 118 точек сверления. Сверла изменяют форму на XT3000 в соответствии с требованиями работы.

Dalton Gear использует различные станки для сверления, включая ЧПУ, фрезерные станки Bridgeport и сверлильные станки. Его процессы включают, но не ограничиваются, сверление и нарезание резьбы, окружности болтов и проколы. Материал включает 1045 (мягкие стали), сплав, латунь, бронзу (также Ampco18), алюминий, нержавеющую сталь, чугун и термообработанную сталь.

Он поддерживает точные размеры отверстий и допуски, в том числе отверстия с отверстиями на 0.001 ". Их обычные уровни допусков являются отраслевыми стандартами. Точилка XT3000 точна; она соответствует или превосходит национальные аэрокосмические стандарты в отношении изменения высоты кромки.

Частота заточки зависит от используемого материала. Когда сверло переточено до его первоначальной конфигурации, срок службы сверла такой же, как у нового. Однако, если острие усилить, например, переточить обычное сверло сплит-бурового станка в высокопроизводительное сверло с разделительной головкой, операторы ощутят значительное увеличение срока службы сверла.Сотрудники Dalton Gear отмечают, что переточенные сверла соответствуют размеру, заточены и работают так же хорошо, как и новые.

Компания отмечает, что у нее не было проблем с точилкой Darex. Точилка прозрачна по своим функциям. Люди в магазине интуитивно понимают, как им управлять. XT3000 поставляется с руководством по эксплуатации и демонстрационным компакт-диском.

Операторы станков

Dalton Gear могут затачивать сверла по индивидуальному заказу, изменяя углы или стили острия для конкретных работ, вытаскивая переточенную коронку из переточенного ложа или по мере необходимости делегируя переточку для заточки.

Darex Corp.
www.rsleads.com/305mn-205


- май 2003

Как точить лезвия газонокосилки

Рекомендуется затачивать лезвие газонокосилки не реже одного раза в год. Однако некоторым домовладельцам это может показаться ненужным. В конце концов, даже если лезвие немного затупится, они все равно будут косить траву, верно? Ну да, но дело не в этом.

Тупые лезвия грубо разрывают траву, оставляя рваные кончики на концах отдельных лезвий.И это может привести к тому, что трава станет коричневой, и ваш газон станет более восприимчивым к болезням и вредителям. С другой стороны, острые лезвия позволяют быстро и чисто косить траву, в результате чего получается аккуратно подстриженный и здоровый газон.

Итак, каждый год перед началом сезона кошения затачивайте лезвие газонокосилки. А если вы регулярно скальпируете землю или ударяетесь о камни, вам придется снова затачивать ее в середине сезона.

Существует несколько различных способов заточки лезвий газонокосилок, в том числе с помощью настольного точильного станка, ручного напильника, ротационного инструмента или угловой шлифовальной машины.Но вот более быстрый, простой и точный метод: используйте дрель и точильный камень, специально предназначенные для того, чтобы снова надеть режущий край на затупившиеся лезвия газонокосилок.

Следующие инструкции объясняют, как снять лезвие перед заточкой. Но, в зависимости от конструкции вашей косилки, вы можете затачивать лезвие, не снимая его, что сэкономит значительное количество времени. Тем не менее, я предпочитаю снимать лезвие, что обеспечивает больший доступ к режущим кромкам и позволяет лучше визуально осмотреть любые повреждения лезвия, такие как изломы под напряжением или чрезмерный износ.

Бретт Мартин

Восемь шагов к более острым лезвиям

1. Отсоедините провод зажигания от свечи зажигания. (Если это беспроводная косилка, снимите аккумулятор.) Это исключит любую вероятность случайного запуска двигателя во время работы с косилкой. Также слейте бензин из бензобака, чтобы из него не пролилось топливо, пока вы снимаете лезвия.

2. Наклоните косилку на бок, чтобы открыть стопорную гайку или болт, которым нож крепится к нижней части косилки.Чтобы лезвие не вращалось, вставьте короткий деревянный брусок между концом лезвия и внутренней поверхностью режущей деки. Затем используйте большой гаечный ключ с храповым механизмом и головку, чтобы ослабить гайку или болт. Если застежка заржавела, нанесите немного проникающего масла, например Liquid Wrench, подождите около 10 минут и повторите попытку. А чтобы увеличить усилие при ослаблении какого-либо застрявшего крепежа, наденьте металлическую трубку на рукоятку гаечного ключа.

3. После снятия стопорной гайки или болт стянуть косилку лезвия, делая примечание которого сторона лезвия обращено вниз.Важно, чтобы лезвие было снова прикручено в той же ориентации.

4. Со снятым ножом подождите минуту и ​​очистите нижнюю часть режущей деки с помощью шпателя с узким лезвием. Удалите всю налипшую траву, грязь, листья и прочий мусор. Кроме того, очистите обе стороны лезвия газонокосилки, сначала сбрызнув проникающим маслом, а затем протерев щеткой с жесткой щетиной.

5. Лезвия газонокосилки обычно имеют режущую кромку на каждом конце, которая расположена на противоположных сторонах лезвия.Каждая режущая кромка имеет длину всего около 3 или 4 дюймов; он не увеличивает длину лезвия. Зажмите лезвие в тисках под углом одной из его режущих кромок вверх.

ВинтажПчела

VintageBee 4 Pack Точилка для лезвий газонокосилки Точилка для газонокосилок

6. ​​ Затем вы воспользуетесь точилкой для лезвий с приводом от дрели. Он состоит из круглого абразивного камня, плоской направляющей для заточки и стального стержня диаметром ¼ дюйма.Камень имеет скошенную поверхность, которая обеспечивает идеальный угол резания на лезвии.

Вставьте точильный камень в сверло. Наденьте защитные очки. Нажмите на спусковой крючок, чтобы запустить дрель на полной скорости. Наденьте вращающуюся точилку на край лезвия. Убедитесь, что тупая режущая кромка обращена к скошенной стороне камня, а плоская поверхность направляющей находится напротив задней части лезвия. Медленно перемещайте камень вперед и назад по режущей кромке, используя умеренное давление.

После четырех или пяти движений вперед и назад остановитесь и проверьте остроту лезвия.При необходимости повторяйте, пока все зазубрины и сколы не будут сточены, а лезвие не станет острым. Выньте лезвие из тисков и поверните его, чтобы заточить противоположную режущую кромку.

7. После заточки обеих режущих кромок остается еще один важный шаг: балансировка лезвия. Иногда при заточке с одного конца лезвия удаляется больше металла, чем с другого, что приводит к разбалансировке лезвия. Кошение несбалансированным ножом вызовет чрезмерное колебание, которое может повредить двигатель и создать чрезмерную нагрузку на газонокосилку.

Продукты Орегона

Балансир отвала газонокосилки Oregon

Один из способов определить, правильно ли сбалансирован нож газонокосилки, - просто надеть центральное отверстие ножа на гвоздь, торчащий из стены. Удерживайте лезвие в горизонтальном положении и отпустите. Если он остается ровным, значит, он уравновешен. Однако, если какой-либо из концов поворачивается вниз к вертикали, лезвие выходит из равновесия; заточите более тяжелый конец, чтобы удалить немного металла, а затем проверьте его еще раз.

Несмотря на то, что метод «гвоздь в стену» действительно работает, для получения более точных результатов используйте балансир ножей газонокосилки, многоярусное металлическое приспособление конической формы.

Поместите балансир на ровную поверхность, затем установите лезвие сверху; заостренная ступенчатая конструкция позволяет использовать лезвия с центральными отверстиями различного диаметра. Если баланс уравновешен, он останется ровным. В противном случае он будет отображаться в одну или другую сторону, указывая, какой конец тяжелый и требует дополнительной заточки.

8. После того, как нож будет заточен и сбалансирован, снова установите его на газонокосилку в исходное положение. Используйте гаечный ключ, чтобы плотно затянуть стопорную гайку или болт. Снова подсоедините провод зажигания, заполните бензобак и отправьте только что заточенную газонокосилку для пробного запуска.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на пианино.io

Самодельные станки и приспособления для заточки сверл. Как правильно заточить сверло по металлу своими руками

Сверла

разные, но на практике чаще используются те, которые предназначены для работы с металлами. Несмотря на то, что такой инструмент изготавливается из специальных сортов стали и подвергается специальной закалке, он очаровывает временем. Хозяин усадьбы никогда не выбрасывает даже самую дешевую спиральную дрель, так как ее работоспособность легко восстановить самостоятельно, тем более что у такого человека есть «э / наждак» (простейший шлифовальный станок).О том, как точить сверло по металлу, расскажем и в этой статье.

Заточка разная, и во многом она зависит как от диаметра сверла, так и от специфики его использования. Например, от типа металла, с которым предполагается работать («твердый» или «мягкий»).

На что обратить внимание

  • В процессе эксплуатации лезвие располагается строго параллельно рабочей поверхности камня (заточенной оси).
  • Главное - это градиент заточки.Чрезмерно сверление по кругу нежелательно.
  • Длина всех краев должна быть одинаковой.
  • Завершением работы является отсутствие отражающих бликов на обрабатываемой поверхности.

Необходимо знать, что универсальной ценности не существует. Для каждого вида обрабатываемого материала подбирается его угол заточки. Примерные значения указаны в таблице.

Типы заточки

Кровать односпальная

Используется, как правило, для сверл не более 3 мм.Недостатком является то, что в процессе работы может возникать частичная «дроссельная заслонка» кромки, поэтому этот прием требует особой аккуратности. Смысл в том, что инструмент прикладывается к окружности и движется параллельно ее рабочей поверхности.

Конический

Подходит для сверл более 3 мм. Инструмент держится двумя руками, при этом производится последовательная промывка перьев (легкое прижатие к камню с небольшим «покачиванием»).

Редакция

Желательно делать это после заточки сверла.Задача - снять самую маленькую банку, залить режущие кромки. Для этого используется соответствующий камень («мягкий»).

Самозаточка инструмента на э / наждаке для многих связана с определенными трудностями или становится невозможной. Причина - плохое зрение.

Судя по сообщениям на разных форумах ни хорошая подсветка, ни очки с большими диоптриями не помогают. Кому это действительно проблема, можно посоветовать приобрести специальный станок. Например, китайского производства. Недорого - около 1500 рублей.

И при том, что у нас есть отношения, мягко говоря, «настороженные», о таких товарах (например, «Калибр-EZS 200C») те, кто уже с ними поработал, очень хорошо. Ассортимент машин достаточно большой, поэтому выбор всегда есть («Микра-10» и ряд других).

Для обеспечения большей точности заточки и облегчения этого процесса могут быть сделаны специальные приспособления. Его значение ясно из рисунка.

Если под рукой нет электронной почты (и строгих требований к углу), то для заточки сверла можно использовать болгарку.

Видео от уважаемого Мастера Виктора Леонтьева наглядно демонстрирует весь процесс, поэтому если какие-то нюансы заточки остались непонятными, стоит посмотреть:

Можно легко сделать приспособление для заточки сверла по металлу своими руками. Для этого потребуется время и несколько основных элементов будущей конструкции.

Устройства для заточки сверл по металлу, дереву, пластику и другим материалам делятся на два типа:

  1. Специализированный.Они могут затачивать только один конкретный тип режущего инструмента;
  2. Универсальный. С их помощью всевозможные фрезы, сверла по металлу, дереву и др.

Если говорить об изготовлении устройства своими руками, то здесь обычно мастера стараются сделать универсальную модель. Устройство получилось удобным и эффективным для заточки сверл малого и среднего диаметра. Для бытовых целей он отлично подойдет.

Элементы приборов

Для изготовления заточного приспособления вам потребуются элементы и инструменты:

  • Стенд;
  • Ножки для включения / выключения точилок;
  • Диск для болгарки;
  • Электродвигатель;
  • Электрический кабель для подключения устройства к сети;
  • Заглушки;
  • Материал корпуса.

Все компоненты вашего станка для заточки сверла будут расположены внутри корпуса. Так вы сможете повысить собственную безопасность при работе с шлифовальным оборудованием.

Собираю дизайн, будьте в наличии. Оставьте шкив от электродвигателя, так как он надевается на него для заточки. Желательно заранее выбрать стационарное место для станка, ведь закрепить его нужно на верстаке или рабочем столе.

Сам процесс сборки шлифовального устройства выглядит следующим образом.

  1. Установите электродвигатель в заранее определенном месте.
  2. На столе, где будет располагаться устройство для заточки сверл по металлу, нанесите разметку для крепления.
  3. Электродел Сделайте отверстия по разметке под крепежные болты.
  4. Закрепите электродвигатель металлическими зажимами в крайнем правом месте.
  5. Закрепите кожух, который будет выполнять роль защиты.
  6. Установите шлифовальный диск на шкив электродвигателя.
  7. Сам двигатель должен иметь шкив удлиненной формы, так будет удобнее работать с заточным приспособлением.Не забудьте подогнать шайбу перед установкой круга.
  8. Если диаметр шкива и окружность не совпадают, можно использовать переходную втулку. Сбоку втулки просверливается отверстие под резьбу, в которое затем монтируется вспомогательный крепежный болт.
  9. Не нужно выбирать слишком мощный. Высокие обороты только навредят вашим сверлам по металлу. Большинство мастеров адаптируют к шлифовальному агрегату двигатель, изъятый ​​от старых стиральных машин.
  10. После завершения сборки подсоедините наконечники, подключите двигатель и весь электромобиль через кабель к розетке.

Вспомогательные устройства

Если вам удалось собрать достаточно полезный заточный прибор для различных сверл по металлу, дереву или пластику, советуем не останавливаться на достигнутом.

Есть несколько дополнительных элементов, оснастив устройство заточкой, вы значительно расширите его функциональные возможности и повысите собственный комфорт при работе со сверлами.

  • Клетчатый узор. Для определения правильных углов при заточке сверла вам пригодится специальный стол или шаблон.Шаблон всегда будет под рукой. С его помощью вы определяете, насколько правильно сделаны углы заточки, какова продолжительность рабочих кромок, какие углы между перемычками и рабочими кромками. Шаблоны изготавливаются из тонкого мягкого металла на основе нового сверла для первого использования;
  • Руководства. Этакие небольшие консоли из металлических полос. Их болты закреплены на корпусе заточного приспособления. При работе на эти направляющие нужно будет надеть сверло, постепенно поднося к абразивному камню острый инструмент;
  • Причастия.Самый простой вариант - взять обычную металлическую транспортировку, отрезать часть устройства и закрепить на подставке. Зашейте ту часть транспортной зоны, где шкала больше 30 градусов. Это связано с тем, что заточка сверл на меньший угол не проводится.

Многозадачное устройство

Если изготовить аналогичный прибор, точность и удобство заточки сверл по металлу значительно возрастут. При этом собрать конструкцию довольно просто.Чтобы сделать механизм, вооружите следующие компоненты:

  • Салаты роликовые;
  • Гиды;
  • Вал;
  • Транспортер;
  • Дрель патрон.
  1. Направляющую рекомендуется сделать широкой и закрепить на ней транспортировку.
  2. Болт будет выполнять роль оси поворота, которая вставляется в заданное отверстие.
  3. На вертлюге расположена направляющая и подвижная металлическая пластина.
  4. На поверхности пластины установлена ​​ось и трубка.
  5. Один конец оси используется для установки сверлильного патрона, а другой прикладывается под рукоятку.
  6. Прижимная пластина будет двигаться за счет оси с резьбой.
  7. Внизу пластины ограничитель. Он выполняет одновременно две функции - фиксирует механизм в нужном положении и указывает нужный угол.

Процесс работы устройства выглядит так:

  • В патрон устанавливается сверло;
  • Пластина фиксируется в желаемом положении для создания угла заточки;
  • Устройство вращается по продольной оси ручки;
  • Есть угол;
  • Фреза поворачивается на 90 градусов, после чего берется вторая половина сверла по металлу.

Правила эксплуатации

Поскольку речь идет о работе над самодельным заточным приспособлением для сверл, здесь следует соблюдать некоторые правила. Они убережут вас от травм, а также позволят сверлу правильно работать.

  1. При заточке сверл следите за тем, чтобы выступы совпадали. Так вы убедитесь, что сверло аккуратно, плавно вошло в приспособление и после заточки сможет качественно просверлить отверстия.
  2. Перед запуском станка убедитесь, что болгарка плотно закреплена на шкиве электродвигателя.
  3. Первый этап заточки сверла выполняется шлифовальным диском с большим зазором. В момент, когда на сверле по металлу начнутся бургеры, поменяйте шлифовальный диск на более тонкий, чтобы завершить заточку.
  4. Выполняя заточку своими руками, четко придерживайтесь указанного угла.
  5. Вращение круга заточки производить строго по направлению к лезвию. В обратном направлении вы не сможете работать подходящим образом.
  6. Следите за тем, чтобы сверло не перегревалось при заточке. Периодически останавливаемся, даем сверлу остыть до остывания. Но ни в коем случае не сочинять, опуская холодную воду, потому что из-за этого металл потеряет прочность.

Смотрите наглядное видео о сборке шлифовальных устройств. Обязательно учитывайте диаметр фрез, которые вам нужно закрепить на станке, чтобы коллективный механизм обеспечивал качественную и эффективную обработку продукта.

Для быстрого и качественного сверления отверстий необходимы острые сверла, которые, как правило, тупятся со временем.Лучше всего этот инструмент затачивает станок для заточки сверл. В домашних условиях также можно использовать специальные приспособления.

1

Станок для заточки сверл - это автоматизированное оборудование узкой специализации, предназначенное только для проверки сверл. По сфере использования различают следующие типы этих устройств:

  • Промышленные - обладают большей мощностью, точат разные сверла диаметром от 20 мм и больше. Основное назначение такого оборудования - интенсивная работа на крупных предприятиях с высокой степенью профильной специализации.В промышленном оборудовании затачивают сверло в полностью или частично автоматическом режиме под нужным углом с помощью узла крепления (специального зажима).
  • Household - используется исключительно на небольшом производстве или дома. Устройство этих машин отличается небольшой мощностью, компактностью и мобильностью. Есть возможность затачивать сверла среднего и малого размера, которые используются в быту.

Бытовой станок для заточки сверл перед всеми другими приборами и приспособлениями, применяемыми для восстановления остроты инструмента, имеет массу важных преимуществ, среди которых, в первую очередь, стоит отметить следующие:

  • работает ОТ.электрическая сеть стандартного напряжения;
  • высокая степень исполнения;
  • простота эксплуатации;
  • высокий уровень точности и функциональности заточки;
  • доступная цена в допустимых пределах возможностей любого домашнего мастера;
  • имеет небольшой вес и компактные размеры;
  • удобная эргономичная система управления обеспечивает регулировку скорости и интенсивности заточки.

2

Все бытовые станки предназначены для заточки быстрорежущей стали определенного, конструктивно встроенного в устройство оборудования, диапазона диаметров.На многих станках можно затачивать инструмент, оснащенный твердосплавными пластинами - для этого в комплекте или дополнительно поставляется алмазный круг. Обычно в их возможности входит заточка сверл с углом конуса вверху в диапазоне 90-140 o по задней поверхности с возвратно-поступательным движением и оценка режущей кромки. Но существуют и специализированные модификации для сверл по металлу:

  • слева;
  • с двумя восприятием ролика;
  • высокопроизводительный;
  • трехкратный;
  • другие.

Самая удобная в самодельном станке с универсальным патроном для зажима сверл разного диаметра в пределах технически допустимого размерного ряда, а также приспособлениями, оснащенными набором сменных патронов, которые крепятся на корпусе самого станка и всегда под рукой.

Такое оборудование обычно оснащается окном, через которое можно следить за центрами сверла в рабочей зоне станка. В комплекте с машиной идут Стандартные аксессуары: Elboronic Circles, Set Cang, Keys, Spare Parts.Также могут быть поставлены дополнительные аксессуары: Diamond Circles, Additional Set Cang, Light for work area other. Наиболее известные виды подобных станков: Drill Doctor. , GS. И их китайские аналоги.

По диапазону размеров обрабатываемых сверл эти станки производят два основных вида (с разными крайними диаметрами): от 2 мм до 13 мм и от 13 мм до 34 мм. Их недостатки: плохая заточка тонких сверл (точность станков на это не рассчитана) и невозможность истощения очень тонких сверл.Для инструмента малого диаметра потребуется специальный станок для заточки сверл - например, ПТ-389Сп, предназначенный для заточки инструмента размером 0,4-4 мм и оснащенный для контроля процесса истощения 30-кратной оптикой. устройство.

3

Перед тем, как выбрать станок для заточки сверл, необходимо определиться с будущим передним фронтом для него, ведь при покупке нужно руководствоваться определенными эксплуатационными параметрами. . Если устройство предполагается использовать в домашних условиях (например, на даче или в гараже), то можно приобрести маломощную, недорогую модель - учитывая, что машина не будет эксплуатироваться постоянно, оборудование большой мощности. будет совсем ничего.Кроме того, промышленные устройства предназначены для заточки сверл больших диаметров и потребляют гораздо больше, чем бытовые модели, количества электроэнергии.

При покупке станка следует обратить особое внимание на наличие специального регулятора, предназначенного для регулировки вращения шпинделя. Такой вариант позволит сделать работу максимально эффективной и безопасной.

Еще один важный параметр - размер сверла, который следует определять по спектру предполагаемой работы.Выбранная бытовая машина должна иметь достаточно низкий уровень производимого шума, особенно когда оборудование планируется использовать не в каком-то отдельном помещении, а непосредственно в жилом районе.

Также необходимо обратить внимание на дизайн макета модели - лучше всего, если он будет максимально простым. В этом случае любая поломка не доставит больших хлопот - не составит труда найти и приобрести нужную новинку и поставить ее взамен вышедшей из строя.Нельзя отметить, что большинство иномарок в своем плане обслуживания довольно дорогое, и найти нужную деталь на замену порой бывает непросто. И последняя рекомендация: выбирать станок для заточки сверла следует только в специализированных торговых точках и магазинах, где будет оформлен гарантийный талон и технический паспорт.

4

На предприятиях в отдельных случаях дрель-шуруповерт затачивает сверла вручную на обычных точильных станках, которые для этого оснащены специальным приспособлением.Для этого он должен предварительно изучить правила заточки сверл и пройти специальные подготовительные курсы. Используемое устройство для заточки сверл представляет собой стальную конструкцию, снабженную подвижным затвором для сверла с регулируемым углом наклона относительно вращающегося шлифовального круга и имеющую крепление на корпусе заточного станка.

Также бывают случаи, когда на предприятии нет устройств при сливе вручную, никакие устройства не используются. При этом ведущий рычаг держится за хвостовиком, а левый - как можно дальше от режущей части.Режущая кромка инструмента прижимается к боковой поверхности абразивного круга, и в то же время правой рукой плавно встряхните сверло, стараясь убедиться, что задняя поверхность принимает правильную форму и приобретает правильный наклон. Снимать металл нужно небольшими слоями, слабо прижимая инструмент к кругу. Необходимо следить, чтобы режущие кромки были одинаковой длины и имели одинаковые углы заточки.

Ошибки, допущенные при ручной заточке, могут привести к следующим недостаткам сверла:

  • режущие кромки неравной длины;
  • углы, образованные режущими кромками с осью инструмента, разные;
  • поперечный клинок имеет односторонний односторонний.

В результате этих дефектов сверло будет:

  • ударов;
  • неправильно, односторонняя нагружается на режущие кромки - может сломаться;
  • просверлите отверстия большего диаметра, чем само сверло.

После заточки инструмент следует проверить на наличие поперечной кромки на ее ширину и правильность положения относительно режущих кромок, длину последней, угол: по φ, наклон поперечной кромки, задний угол α, двойная заточка φ1, наверху 2φ.Для проверки всех этих параметров предприятия используют специальные шаблоны. Правильное расположение перемычек определяется с помощью оптического устройства. На предприятиях в некоторых случаях проверяют сверло - для этого используют специальный прибор.

Сверла по металлу из быстрорежущих сталей затачиваются в кружках для шлифования из электрокорунда белого и нормального цвета на керамической связке зернистостью 16-40 твердостью см, а также в кружках из эластомера. При заточке инструмента, оснащенного твердосплавными пластинами, используются синтетические алмазы, а также зеленый карбид кремния зернистостью 16-40.

5

Без специального станка в домашних условиях можно использовать следующее оборудование для заточки:

  • обычный заточный станок;
  • электродрель;
  • самодельный аппарат для заточки.

Для использования простого точильного станка лучше приобрести специальный прибор, ведь прежде чем самостоятельно научиться чистить инструмент без него, можно испортить не один десяток сверл. Это приспособление для заточки сверла имеет то же приспособление, что и промышленное, описанное выше.Возможны варианты без крепления станка, но с отдельной установкой на горизонтальной поверхности рядом с вращающимся шлифовальным кругом. Такое приспособление можно сделать своими руками. Он может быть деревянным: на его основании ползун с несколькими отверстиями под диаметр необходимых сверл, просверленных под наклоном, что обеспечивает нужный угол заточки. Можно предусмотреть изменение наклона - угол заточки.

В случае с электродрелью используется специальная насадка для заточки сверл.К сожалению, продается только для заточки под углом 118 o и только под размер инструмента 3,5-10 мм (отечественный) и 2,5-10 мм (импортный). Причем оба предназначены только для сверл с шейкой шпинделя диаметром 43 мм. В случае с этими насадками имеется 15 отверстий под сверло разного диаметра. Насадки снабжены камнем, поверхность которого расположена под определенным углом, и поводком для него, вставленным в патронное сверло.

Изменяя длину поводка (укорачивая ее), насадку настраивают на работу с одним конкретным сверлом.Работает с ним следующим образом: в патронное сверло вставляется поводок с камнем на конце; Насадка надевается на шпиндель и фиксируется винтом; Запустите сверло и вставьте сверла в отверстие корпуса сопла соответствующего диаметра. Такое приспособление также можно изготовить самостоятельно. В самодельной насадке могут быть предусмотрены необходимые углы заточки и диаметры инструмента.

Самодельные приспособления могут быть изготовлены в виде обычных точильных станков. Лучше сразу предоставить способ крепления и заточки сверл, чтобы не изобретать для этого дополнительных приспособлений.

Не требует особых доказательств того, что в процессе эксплуатации сверло по металлу имеет неприятное свойство тупеет. Причем происходит это тем быстрее, чем чаще работает дрель и тем больше выполняется объем работ.

Сверло по металлу после непродолжительного использования взрывается и требует заточки.

Многие не обращают на это внимания и продолжают работать до тех пор, пока дрель не пришла в негодность, после чего ее выкидывают и покупают новую. Происходит это потому, что хозяева просто не умеют заниматься металлом.Между тем, это можно сделать в домашних условиях, применив для этого практически все приспособления и инструменты, имеющиеся в бытовых мастерских.

Признаки затупления сверла

Если при контакте сверла с металлом будет слышен резкий скрип, значит, сверло размыто.

Сверлить можно только очень острым инструментом. Если в начале сверления вы услышите резкий скрип в месте соприкосновения инструмента с металлом, то это верный признак того, что сверло тупое. Услышав такой мерзкий звук, лучше прекратить работу.В противном случае инструмент, вращаясь, будет прочнее металла, соответственно, для выделения тепла в процессе сверления. От трения и нагрева рабочая кромка сверла будет быстрее.

Самоделки используют для своих нужд преимущественно небольшие сверла Ø не более 16 мм. Для заточки тупого инструмента лучше использовать специальное оборудование. Но стоит он довольно дорого, поэтому для дома его приобретают редко. Но в любой домашней мастерской можно посрамить приспособление для заточки из подручных инструментов.Заточку можно производить с помощью:

  • станок шлифовальный с абразивным кругом;
  • шлифовальный станок;
  • Электродрели
  • со сменным соплом.

Для заточки можно использовать любое другое приспособление, на которое можно установить шлифовальный камень и заставить его вращаться. Нужно только, чтобы такое устройство могло обеспечить скорость вращения вала до 1500 об / мин.

Вернуться в категорию

Подготовка к работе

В целях безопасности при заточке сверл используйте защитные перчатки и очки.

Но перед тем, как приступить к работе, нужно надеть защитные очки и перчатки и подготовить емкости с водой. Это обязательные защитные приспособления, без которых заточка металлических инструментов очень опасна.

Во время работы искры и микроскопическая металлическая пыль вылетают из заточенного инструмента и разлетаются в разные стороны. Если не защищать руки и лицо, то эти микроскопические частицы могут быть довольно чувствительны к открытой коже. Но они представляют особую опасность для незащищенных глаз.Попадая в них, металлическая пыль становится причиной серьезных проблем со зрением, вплоть до его полной потери.

Емкость воды необходима для охлаждения острого инструмента, так как во время заточки он сильно нагревается от трения о вращающейся плоскости круга. Если сверло вовремя не остыть, оно неизбежно перегреется и в дальнейшем быстро сломается.

Вернуться в категорию

Техника и последовательность заточки

Но приготовленных инструментов и защитных приспособлений только половина.Нельзя брать на работу, не зная как. Ведь этот процесс хоть и несложный, но требует четкого соблюдения последовательности заточки. Еще очень важно изначально определиться с видом заточки. Форма определяется тем, какую форму нужно придать режущим кромкам («перарам») инструмента. Заточка бывает однослойной, двухплоскостной, конической, цилиндрической и винтовой.

Чтобы определить правильно или неправильно заточенное сверло, нужно внимательно его рассмотреть после заточки.Факторы правильной заточки сверла следующие: оно должно оставаться симметричным относительно своей оси. Его режущие кромки должны иметь одинаковую длину по отношению к оси сверла и одинаковые углы хода.

Заточка всегда начинается с тыльной поверхности сверла. Поверхность должна плотно прижимать шлифовальный круг, сохраняя изначально заданный угол в течение всего процесса. Без навыков сделать все правильно с первого раза очень сложно, поэтому будьте готовы к тому, что вам придется проделать несколько подходов.После каждого подхода следует внимательно осматривать набивную поверхность. Работа продолжается до тех пор, пока тыльная поверхность не станет похожей на правый конус, если смотреть сбоку, на уровне глаза.

Так же, как и желаемый результат, можно приступать к заточке режущей части. Выполняя его, нужно стремиться к тому, чтобы оба «феота» были абсолютно идентичны. Также очень важно при работе выдерживать заточку в правом углу.

При одномерной заточке тыльная поверхность обрабатывается в виде одной плоскости, соблюдая угол в диапазоне 28-30 °.Это один из самых простых способов, который используют для тонких инструментов, диаметром до 3 мм.

Выполняя работу таким образом, сверло прижимают под заданным углом к ​​более острой окружности. Ичпинг, инструмент не переворачивается и не двигается. Часто это приводит к тому, что режущие кромки в сверле могут вылезти наружу, особенно если металл попался некачественного.

Режущую часть сверла большего диаметра желательно затачивать конической. Это более сложный способ, и если вы по каким-то причинам цените заточенный инструмент, то лучше поработайте на какой-нибудь изломанной поверхности, чтобы «набить» руку.

Техника этого метода такова: левый инструмент принимают за рабочую деталь, а правый - за хвост. Необходимо держать рабочую часть как можно ближе к входному конусу, иначе качественная заточка не выйдет. В этом положении сверло прижимается не только режущей кромкой, но и поверхностью тыла до конца затачивается. Удерживая правостороннее сверло правой рукой, сверло медленно и плавно качается так, что на задней поверхности сверла образуется коническая поверхность.После окончания заточки одной ручки инструмент переходит в заточку на другие, и все повторяется на новой. Крайне важный нюанс Для этого метода: сверло при заточке ручки ни в коем случае нельзя сломать от заточки.

Существует еще одна техника конической заточки. Сверло также берется левой рукой за рабочую часть, а правую - за хвост. Но до заточки сверло прижимается только режущей кромкой, а затем во время работы, не отрываясь от заточки, инструмент плавно летит вокруг своей оси, достигая равномерной и качественной заточки задней поверхности.

При таком способе заточки с обеих сторон на задней поверхности ручки конус будет получен, но сверло останется без лишнего заднего угла. Поэтому при работе это сверло будет больше тереться о металл и, соответственно, больше греться.

заточка

Гравер Заточка

Щелкните стрелку на изображениях для воспроизведения видео


Цветные бусины для гравера подходят для разных целей.Использовать их, чтобы помочь идентифицировать ваших могил. Также установите их на правильное расстояние для переточки в шаблоне резче. Используйте измеритель длины, поставляемый с точилкой, чтобы помочь поместите бусину в правильное место на гравере. Бусины есть на сайте AirGraver. Они свободны, когда размещение заказа на другом сайте. $ 0.00 Бесплатно

Линдси Система заточки гравера
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПРОСМОТРЕТЬ ИНСТРУКЦИЮ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ТОЧИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ

Приспособление для заточки с универсальным шаблоном 116 градусов, без камни $ 89

Примечание: Универсальный шаблон 116 градусов шлифует одинаково предварительно заточенный поинг то есть поставляется с каждой продажей наконечника AirGraver.Дополнительный шаблоны перечислены ниже

Приспособление для заточки без шаблонов (это металлическая часть, которая удерживает шаблоны и гравер) 66 долл. США


Алмазные скамейки для использования с Graver Точилка

Камень для скамейки с алмазным зерном 260 (6 "x 2" x 1/2 ") $ 39
Скальный камень Алмазная крошка 600 (6 "x 2" x 1/2 ") $ 39
Камень для скамейки 1200, алмазное зерно (6 "x 2" x 1/2 ") $ 39
Скамья алмазная зернистость 2000 (6 "x 2" x 1/2 ") $ 39
Керамический камень для скамейки (8 "x2" x1 / 2 ") $ 59


Наборы для заточки гравера

Набор точилок с одной шаблон
В комплекте: точилка с приспособлением и все четыре алмазные скамейки (260, 600, 1200, 2000), а также универсальный Шаблон 116 градусов V. 225
____________________

Набор точилок с четырьмя базовыми шаблонами
Включает: точилку с приспособлением и все четыре алмазных стола камни (260, 600, 1200, 2000), плюс 4 шаблона: Универсальный 116 степень, Детализация, 105 и Комбинация Flat & Knife.
$ 294
____________________
Набор для заточки бусин для бусинок - Рекомендовано Портлендские украшения Academy
Включает:
1) Металлическое приспособление для заточки: 66
долларов 2) Четыре алмазных камня 260, 600, 1200 и 2000: 156 долларов
3) Полировальный лист для зеркальной могилы: 6 долларов.50
4) Комбинированный шаблон плоский / нож: 23
долл. 5) Шаблон Onglette: 24
долл. 6) Шаблон с круглым острием: 23
долл. США 7) Более узкий шаблон: 8,00 долл. США
8) Две заготовки для гравера из быстрорежущей стали: 12
долл. США 9) Одна гравировальная машина для карбальта пустой: 15
$ 10) Шаблон Onglette для правой / левой руки 24 $
11) Две заготовки для гравера M42 $ 20
$ 377,50
Примечание: если вам нужен этот набор без одного или нескольких предметы для обмена, вы можете заказать этот набор как есть и при оформлении заказа напишите записку на месте при условии, что вы хотите добавить или вычесть.Идти через заказ таким образом, и тогда мы можем вернуть деньги или отправить запрос PayPal о любой разнице в цене.

О шаблонах точилки Линдси Грейвер

Для металла используются различные шаблоны. приспособление для заточки показано выше (66 долларов США).Всего одно металлическое приспособление необходим и используется с любым из шаблонов.


Шаблоны для равномерной параллельной точки будут укажите точку с номиналом: 45 градус лица, высокий каблук 16,5 градуса. Лицо и пятку можно изменить в приспособлении, просто уменьшив длину резца, выступающего из приспособление. Со всеми шаблонами больше шлифуйте конические грани острия, чтобы сделать острие меньшего размера, как желанный.
Шаблоны: слева направо. Щелкните фото для увеличения
Верхний ряд: Universal, золотая инкрустация Roland Baptist, Dario Cortini bulino и Caligraphy.
Нижний ряд: Round point, 70 градусов Bulino, Phil Coggan Bulino, Детализация и плоскость / нож.

«Каллиграфия»
123 В

Равномерная параллельная точка $ 23


Информация о равномерной параллельной точке

«Универсал»
116 В

Точка равномерной параллели (этот шаблон тот, что идет в комплекте с приспособлением для заточки) $ 23


Информация о равномерной параллельной точке

«Детализация»
96 В

Равномерная параллельная точка $ 23


Информация о равномерной параллельной точке

70 В $ 27
80 В $ 24

90
В $ 24
100 В $ 24
105V $ 24
110 В $ 24
120V $ 24


Шаблон Bulino Набор
Включает в себя самые популярные шаблоны V, используемые для создания булино. очки в комплекте.Включает: 80 В, 90 В, 105 В, 120 В и Шаблон Фила Коггана Булино.
Набор Булино $ 99


Шаблоны штрихов: Используется для превращения бланка квадратного гравера 3/32 дюйма в точечный наконечник.

Квадратная пунктирная линия R. Baptiste $ 16
Маленький шестигранник $ 16
Большой шестигранник $ 16
Круглый точечный $ 16
Набор стрипов (включает все четыре) $ 56

Шаблоны слева предназначены для шлифования различная ширина В Lindsay запатентовала точки равномерного параллелизма. Эти шаблоны также используются для создания булино-точек различной ширины. gravers, не используя две основные грани пятки на шаблон.

Фил Когган Булино

Пункт Булино. Похожие на Дарио Кортини булино с более мелкие грани.
$ 21
Информация об этом пункте на гравировальном форуме.

Дарио Кортини Булино

Похож на Bulino Фила Коггана с более крутыми гранями
21 $
Информация об этом пункте на гравировальном форуме.

перевернутый Очки Булино

Перевернутые точки булино-гравера
Они чем-то похожи на указанные выше Фил Когган и Дарио. Очки Кортини. (щелкните фото для увеличения)


Шаблон перевернутой точки 80 градусов V $ 22
Шаблон перевернутой точки 90 градусов V $ 22
Шаблон перевернутой точки 100 градусов V 22 $ ​​
Шаблон перевернутой точки 105 градусов V $ 22
Шаблон перевернутой точки 110 градусов V $ 22
Набор всех пяти шаблонов перевернутых точек 110 $

70 В Булино

Равномерная параллельная точка $ 27
(Используется с пяткой для строп или без пятка для булино-точек) Угол лица 55 градусов для более сильный наконечник.
Равномерная параллельная точка информация

Комбинированный комплект для плоских ножей

Для изготовления плоские или небольшой резец с золотыми вставками (используется в методе подрезка удалением металла)
23 $

Параллельно Квартира

Параллельный плоский шаблон.Это похоже на предыдущее, но делает параллельные стороны похожими. к более традиционной плоской гравировальной машине.
$ 23

Круглый острие

Для изготовления круглая нижняя гравировка.
$ 23
Информация об этом и других моментах на гравировальном форуме.

Золотая инкрустация Roland Baptiste

Для изготовления долото с подрезкой. Используется в методе подрезки смещение металла, а не метод удаления металла.
$ 27 Информация о Точка зрения Роланда на форуме граверов.
Видео Роланда
Нить 1
Тема 2
Тема 3 с видео

Шаблоны обложек Ray

Рэй Покрытие, Плоский Фон (Используется с шаблоном конуса Ray Cover) $ 23

Ray Cover, BrightCut (Используется с Конусный шаблон Ray Cover) 21 $

Крышка Ray, стандартная (90 градус) треугольная пятка (используйте с шаблоном конуса Ray Cover) 21 $.00

Крышка лучей, конус 16 долларов США

Стандартный 80-градусный Булино (Использование с шаблоном конуса Ray Cover) $ 15

Ray Cover, набор шаблонов $ 89


Шаблоны продаются индивидуально
или в комплекте

Нажмите на фото для увеличения

Щелкните здесь, чтобы получить ветку и информацию от Ray Cover об этом шаблоне
и его точках

Паоло "MRTHE" Курчо, 50 градусов V и Плоский скругленный угол - Combo Se t



Нажмите для увеличения

Три предмета "MRTHE" набор шаблонов может количество точек:

- точка 50 В градусов без пяток для детализации и очень тонкой штриховка
- точка 50 В с пятками для средних и глубоких линий и для подготовка инкрустации
- Плоское острие
- Плоское закругленное угловое острие для легкого удаления фона, закругленный угол уменьшает отметки, особенно полезно для никеля хобо резьба
- Плоское острие с большим радиусом для лепных работ
- Квадратное острие
- Круглое острие
- Скульптурное острие высечки различной геометрии (круглой, квадратной и прямоугольник)
- Маленькое круглое острие

Паоло "MRTHE" Курчо, 50 градусов V и закругленные Угловой плоский - комбинированный - из трех частей Se t
$ 39


Для получения дополнительной информации и фотографий Паоло из Пожалуйста, обратите внимание на различные аспекты этих шаблонов
это нить на гравировальном форуме.ком


Отрицательный рельеф 116 Шаблон для равномерной параллельной гравировки .

Этот шаблон такой же, как и обычный 116, но рельефная шлифовка под пятка отрицательная. Цель этого отрицательного измельчения - добиться больший просвет пятки. Это дополнительное облегчение было описано в Патент Lindsay Uniform Parallel Point, но это первый шаблон доступны для достижения этой точки.

Этот шаблон требует, чтобы высота шлифовального круга или верстака была 3/4 дюйма вместо обычных 1/2 дюйма во всех предыдущих шаблонах. я рекомендую просто прокладывать камни размером 1/2 дюйма до последних 1/4 дюйма.

Мощная шлифовальная машинка для первоначального придания формы полезна. Однако это можно сделать с алмазными камнями скамейки. Стив проверил, сколько времени ему потребуется, чтобы заточите одну из карбальтовой заготовки на алмазной скамейке.Было 15 минут. Разумеется, начиная с 3-градусного конического карбальтового бланка. значительно сократит время.

Универсальный отрицательный рельеф

Универсальный шаблон негативов
$ 27,00

Отрицательный рельеф
Шаблон с равномерной параллелью "Детализация 96 градусов"
.

Это тот же тип шаблона отрицательного снятия напряжения, который описан выше, но он делает детализацию под углом 96 градусов.
$ 27,00

Детализация негативного рельефа

Joacim Jansson - Extra Negative Relief
Шаблон
"Детализация 96 градусов".

Это тот же тип шаблона отрицательного разгрузки, который описан выше, но с большим рельефом, а также сужает хвостовик.
$ 27,00

Обсуждение этого шаблона и точка на форуме:
http://www.engravingforum.com/showthread.php?t=11564

Детализация сверхнегативного рельефа

«Набор шаблонов MicroGraver»

Спасибо Паоло Курчо (mrthehobonickels.com) за идеи для развития и помощь с этим набором шаблонов!


$ 22.00

Пожалуйста, посетите эту ветку на форуме для больше информации об этих шаблонах. http://engravingforum.com/showthread.php?t=10818

Этот набор шаблонов двойной толщины аналогичен шаблону "Более узкий". выше, однако квадрат в этом наборе меньше.Используется для сужения гравер тоже, но так, чтобы он был ближе к параллельному стержню, чтобы помол более длинный и тонкий. После использования квадратного шаблона round используется для скругления верхнего края тонкой ножки. После этого гравер затачивается обычным способом с помощью других доступных шаблонов, чтобы сделать микроверсии острий.

Гаечный ключ, установочный винт, предназначен для замены винта с накатанной головкой в приспособление для заточки. Это необходимо сделать перед использованием этих шаблонов. потому что они измельчают так низко, что винт с накатанной головкой будет мешать, если он не удаляется.Просто удалите барашковый винт и установите установочный винт с прилагаемый гаечный ключ. Конечно, когда вы закончите лепить гравер хвостовик с этими шаблонами, вы можете переустановить винт с накатанной головкой.

Шаблон "Более узкий" Щелкните фото, чтобы увеличить
Фотография ниже иллюстрирует три метода прореживания.

Утончить кончик заготовки можно с помощью этого шаблон, который подходит к приспособлению для заточки Lindsay.
Показывает, как можно перемещать штифт, если необходимо, чтобы повернуть шлифует хвостовик под углом 45 градусов. "Более узкий" шаблон 8,00 долл. США

1/16 дюйма толщиной 6 дюймов Круги для алмазной заточки
Заменяют круги на механических шлифовальных станках, изначально поставляемых с 5-дюймовыми диаметр нахлеста.

Алмазный шлифовальный круг с зернистостью 1200 $ 22
Алмазный шлифовальный круг зернистостью 600 $ 25

Алмазный шлифовальный круг с зернистостью 260 $ 32

Алмазный шлифовальный круг зернистостью 100 $ 45

Mirror-Grave
Полировальный лист

Инструкции: Заточите острие на шлифовальном станке 2000 или 3000 алмазов Скамейка.Затем установите полировальный лист Mirror-Grave. алмазной скамейке камень и слегка потрите лицо и пятки несколькими движениями для зеркальная полировка. Полирует резцы HSS, M42 или Carbalt.

Mirror-Grave
Только полировальный лист $ 6.50

Керамический камень для скамейки (8 "x2" x7 / 16 ")

$ 59

Этот керамический камень 1/16 дюйма толщиной менее 1/2 дюйма (7/16).Это может помочь убедиться кончик граней полируется. При желании регулировочная шайба это на 1/16 дюйма тонким картоном или несколькими листами бумаги, чтобы что он будет полировать весь фасеточный оценщик, чем в основном на совет.

Используется для полировки карбидных и карбидных граверов алмазным зерном 60,0000. паста (продается ниже) или спрей-концентрат с зернистостью 50 000 (продается выше). Может использоваться без алмаза для полировки M42 и HSS граверы

Круглый чугун $ 59

Алмазный концентрат с зернистостью 50000 69 долларов США

Бриллиант 4 унции Концентрат, дает 32 унции (1 кварту) алмазного спрея.Смешайте это концентрат с изопропиловым спиртом.

Концентрат Примерная смесь соотношение:
7 частей изопропилового спирта от
до
1 часть алмазного концентрата

Бутылка для смешивания и кнопочный аппликатор для распыления включены.


Круглый чугун


Алмазная зернистость 50000 Концентрат

Адаптер для оправки с нахлестом
для переоборудования сверлильного станка в механическую хонинговальную.Также можно использовать для крепления и вращайте Anti-MagLap, как описано ниже.
19,50 долл. США

Нажмите, чтобы получить информацию от Карла Блейла на гравировальный форум про адаптер

Гравер цветной бусы

Наденьте эти ваш гравер, чтобы помочь идентифицировать
ваши различные точильные ножи.(Гравер на фото без приложения)

Они бесплатны при размещении заказа с чем-то другим на веб-сайт. Во время оформления заказа просто напишите записку о том, что вы хотели бы сумка. В противном случае их можно заказать отдельно ниже.

Гравер случайного цвета группы. Примерно 20-25 в сумке 5,00 $

Стоматологическая точилка для боров
, автор Tim Wells
Это небольшое приспособление предназначено для заточки использованных зубных протезов из твердого сплава 1/16 дюйма. заусенцы или твердосплавный стержень с четырехсторонним конусом, который можно использовать в воздушной ротации такие инструменты, как NSK Престо.В приспособлении есть сквозное отверстие, поэтому более длинный кусок твердого сплава при необходимости можно затачивать. Если вам нужна коническая точка, круче или меньше ступеньки, все, что нужно сделать, это установить приспособление на что-то подходящей толщины, чтобы придать желаемый конус. Этот можно использовать с алмазными скамейками, как с линзами Lindsay система заточки шаблонов, Том Power hone или другие power hone.

Стоматологическая точилка для боров 45 долларов США
с доставкой
Доступен
напрямую через Тима Уэллса
Нажмите здесь, чтобы отправить электронное письмо и сделать заказ у Тима Уэллса


Anti-MagLap
Вращайте этот круг для размагничивания граверов или других мелких металлические предметы.Для использования поднесите размагничиваемый объект близко к центру вращающегося круга и вытяните объект прямо вдали от центра.

Поставляется с отверстием 1/2 дюйма в центре, чтобы его можно было установить на электротехническом станке. Или он может быть установлен на «переходник для оправки внахлест». (продается выше), чтобы можно было используется для вращения круга.Большое спасибо Паоло за его Вклад и помощь с этим кругом!
Тема на форуме про Anti-MagLap

Anti-MagLap $ 46

Onglette и другие острые буквы V шаблоны
(все с гранями под углом 55 градусов для точки прочность)

В этих шаблонах 55 грани для
дополнительных очков

Щелкните изображение для увеличения

Шаблон Onglette $ 24

шаблон 50-60

$ 24

50-60 шаблон для лицевых поверхностей с двумя углами (только большой шаблон, используйте малый шаблон из набора нормальных шаблонов 50-60)
$ 20

60-70 шаблон $ 24

НАБОР
Набор шаблонов Onglette и Sharp V (продается по четыре штуки в комплекте)

$ 87

Специальная правая рука Шаблон Onglette
Изображен аналогично двухугольному шаблону лица 50-60. выше, но в форме Onlegleet

Шаблон Onglette для правой руки $ 24

Точка, изображенная ниже, представляет собой точку Onglette в форме Onglette. шаблон (продается выше) Нажмите на изображение для увеличения

Более подробная информация доступна в этой ветке на форуме граверов о Шаблон Onglette.
Видео, сделанное Крисом Бота, формирующее и затачивающее острие Онлетта

Майк Даббер - Speitzer Point Шаблон


Дополнительная информация и обсуждение Шаблон
Speitzer Point Посетите этот Ссылка на тему на ГравингФорум.ком

Майк Даббер Speitzer point 42,00 долл. США

Les Schowe - Золотая инкрустация и Шаблон с выточкой


Дополнительная информация и обсуждение Шаблон
с инкрустацией и вырезом из золота Посетите это Ссылка на тему на ГравингФорум.ком

Золотая инкрустация и канавка Les Schowe 24,00 $

Отто Carter
BULLDOZER STRENGTH крепление для гравировальных станков

Если вы в некоторые более твердые металлы и точки разлома, это приспособление может помочь изменить режущую кромку точек равномерного параллелизма с помощью очень крошечная квадратная грань на режущих кромках, обеспечивающая бульдозерный эффект.Используйте на краю стола, как показано ниже, чтобы помочь выровнять ваш камень. Это приспособление помогает размещение режущей кромки параллельно краю приспособления где используется камень. Обратите внимание на сторону указателя гравера размещается на. Точка должна указывать в сторону от указатель. Щелкните фотографии, чтобы увеличить, чтобы увидеть детали.



Арканзасский камень продается отдельно и вместе в комплекте.

Крепление бульдозерное $ 28

Арканзасский камень
4 "x 1/2" прямоугольник $ 32

Бульдозерное приспособление и Арканзасский камень
$ 58

Отто Картер Шаблон Multi-Angle Omnigrind
Для получения информации об использовании этого шаблона посетите ветка на гравировальном форуме:
http: // engravingforum.com / showthread.php? t = 10195


На фото ниже показан шаблон на заточке по металлу. приспособление. Примечание: металлическое приспособление для заточки (продается на вверху этой страницы), что Подгонка шаблона не входит в состав шаблона. Приспособление необходимо приобрести отдельно, если у вас его нет.

Многоугольный шаблон Omnigrind $ 29


Модифицированное приспособление для заточки удлинителей.Это Используется при необходимости для заточки очень коротких резцов длиной от 3/4 до 1 дюйма.

Изменено приспособление для заточки длинных резцов от 3/4 "до 1"
$ 96

Примечание: при аренде один для использования требуется прямое удлинение. Прямое расширение $ 11

Гайка с накаткой
Используется для замены шестигранной гайки на металле. приспособление для заточки.

Гайка с накаткой
$ 6

Шаблоны для очков гравера Карла Блейла

Описание точек инструмента, как показано на рисунке слева направо.
(1) гравировка банкноты по темным линиям (красные шаблоны),

(2) скребок для удаления следов инструмента, окончательного контурирования, также удаляет излишки золота и формирует выпуклые вкладки после инкрустации (зеленый шаблон)
(3) инструмент для удаления фона со специальными боковыми шлифовками для обхода основной области без зазубрин (синий шаблон).
(4) контур от среднего до глубокого, удаление фона в ограниченных областях, подготовка к удалению фона и инкрустация золотом (красные шаблоны).
Дополнительная информация и обсуждение пунктов и шаблонов Карла Блейла на www.EngravingForum.com Тема 1, Поток 2, Поток 3, Поток 4 , Поток 5, Резьба 6, Поток 7, Поток 8, Поток 9 Нить 10

Набор шаблонов Carl Bleile $ 68

Продается отдельно

Deep Line & BankNote (красные шаблоны)
$ 32

Скребок (зеленый шаблон)
$ 15

Sculpturing & Relief (синий шаблон)
$ 24

Униформа Параллельное острие
Это тип острия, который используется в большинстве V-образных шаблонов станков Lindsay Sharpener.
Щелкните здесь для получения дополнительной информации около этого пункта

  • ТВт. Конструктивная шлифовальная машина с регулируемой скоростью вращения

  • Двигатель с регулируемой скоростью и высоким крутящим моментом

  • 2900 макс об / мин

  • Большая мощность для быстрого измельчения

  • Двухсторонний алмазный диск диаметром 6 дюймов для черновой обработки 180 и полировки 2200 позволяет быстро шлифовать и полировать острие.

  • Диск размещается сзади и со смещением, позволяя большему рабочему столу спереди для шаблонов или приспособлений

  • Вход с предохранителем

  • Конструкция из толстой стали

Доступны две модели через T.Веб-сайт W. Designs (закажите здесь)
Щелкните здесь, чтобы перейти на веб-сайт T. W Designs


Diamond Power Hone доступен в двух моделях .. Подробнее о особенности этих хонингов и заказ прямо на T.W. Дизайн веб-сайта (нажмите здесь)

См. Ветку обсуждения на гравировка
форум о хонинге нажмите здесь ветка

T-W Designs - алмазная шлифовальная машинка
Отзыв от Стива Линдси
Я уже некоторое время пользуюсь алмазной шлифовальной головкой T-W Diamond Power Hone.Скорость, с которой я могу грубо и закончить заготовка карбальта длится менее двух минут с машиной. Я использую станок для грубой шлифовки по шаблону Линдси. приспособление. После нанесения шероховатости я натираю гравер на алмазной скамейке Lindsay 2000 от 10 до 15 ударов, а затем кладу на пятки с помощью 3 движений. до 7 ударов в каждую сторону в зависимости от необходимого размера каблука. Для черновой обработки я использую станок на максимальной скорости. Мотор имеет хороший крутящий момент, и я могу немного опереться на гравер, что тоже помогает.Если шлифовать резцом из быстрорежущей стали, мне будет проще, и я не опираюсь на него так сильно, чтобы резчик не нагрелся и не потерял свою характер. Будьте осторожны с резаком из быстрорежущей стали и не нагрейте их настолько, чтобы они изменили цвет. Я слежу пальцами за нагревом станков из быстрорежущей стали. шлифование по этой причине.

Важность обслуживания бурового долота

Создание точных отверстий в древесине, металле, пластике и других композитных материалах требует использования сверл.Из-за комбинации скорости, давления и крутящего момента, которые необходимы для прижатия и проникновения в эти материалы, буровые коронки требуют серьезной тренировки. Вот почему для достижения успешных результатов рекомендуется надлежащее обслуживание сверла.

Сверла бывают разных стилей для использования в различных целях и проектах, в том числе из быстрорежущей стали, с твердосплавными напайками, твердосплавными и алмазными.

Заточка сверл продлит срок их службы и сохранит точность кромок.Их можно затачивать с помощью точилки для сверл, приспособления для точильного камня или масляного камня. Все эти предметы для заточки можно найти в магазинах товаров для дома и хозяйственных товаров, или их можно заказать и купить в Интернете.

Что происходит, если сверла недостаточно острые? Крошечные мелкие сверла могут затупиться при нормальном использовании из-за твердых металлов, в которые они постоянно сверлят. Это может привести к износу важнейших режущих кромок долота, что затруднит выполнение ваших задач по бурению и сделает их трудоемкими.Затупившиеся биты могут стать причиной несчастных случаев и ошибок - для ваших материалов или даже для вас самих! Уход за режущими поверхностями на долотах (и на всех инструментах, если на то пошло) помогает обеспечить чистые, стабильные разрезы и меньше ошибок.

По мере заточки рельефной поверхности сверла для его заточки сохраняйте угол наклона. Это важно для правильной работы фрезы после заточки. Режущие кромки становятся отточенными и острыми за счет уменьшения количества металла с каждой поверхности.

По мере заточки одной стороны сверла сохраняйте угол, затем поверните сверло (в держателе) и повторите операцию на противоположной плоскости разгрузочной площадки.Делайте это, пока обе стороны не выровняются.

После завершения у вас будет только что заточенная насадка. Этот процесс требует некоторой практики, но это метод, который стоит изучить, чтобы вы могли поддерживать свои инструменты и их производительность. Вложение времени и внимания - важная профилактика ошибок и плохой работы.

— Прецизионные режущие инструменты Holbren

Как затачивать сверла с помощью Dremel, напильника или шлифовального станка.

как затачивать сверла по металлу

Как электрик и домашний разнорабочий, сверла являются частью моего повседневного набора электрических инструментов.Большинство людей в то или иное время использовали какое-либо сверло, будь то сверло по дереву, сверло по камню или сверло по металлу. Проблема возникает, когда эти сверла затупляются.

Сегодня я собираюсь показать вам, как можно затачивать сверла, используя повседневные предметы, которые вы можете найти в своем сарае для инструментов. А также правильная процедура заточки каждого сверла, чтобы оно было острым как бритва, чтобы облегчить вашу работу.

Теперь, прежде чем мы начнем, я просто хочу сказать, что важно использовать средства защиты глаз, такие как защитные очки или моно-очки.Поскольку мы будем шлифовать металл на высоких скоростях, важно соблюдать осторожность. Убедитесь, что вы знаете, как быстро выключить любое оборудование, если что-то пойдет не так. Теперь займемся заточкой ваших инструментов.

Заточка сверл на настольном шлифовальном станке

Мне нравится затачивать все свои сверла на настольном шлифовальном станке. Этот процесс может дать вам очень острое преимущество, и это один из самых популярных методов.

Для начала посмотрите на наконечник сверла, чтобы понять, почему он не режет.Есть несколько возможных причин, например:

  • Не сломан наконечник сверла
  • Режущая кромка выглядит тупой
  • Есть сколы на режущей кромке
  • Вам нужно сначала просверлить пилотное отверстие?

По любой из этих причин сверло будет медленно резать металл или дерево. Угол при вершине и край острия сделают всю резку.

Поместите сверло близко к шлифовальному кругу под углом примерно 45 градусов и начните шлифовать угол резания.Важно, чтобы задняя кромка режущего края была ниже передней. Таким образом, у вас не будет высоких точек.

Во время шлифовки постоянно охлаждайте сверло, используя небольшую емкость с водой. Каждые несколько секунд опускайте наконечник сверла в воду, чтобы она остыла. Избыточный нагрев снизит твердость сверла, а мы этого не хотим.

Убедитесь, что угол при вершине одинаков с каждой стороны сверла, в противном случае при сверлении будут возникать чрезмерные вибрации, которые могут вызвать заклинивание или поломку сверла.Отверстие также станет неровным.

Продолжайте смотреть на лицевую часть или кончик сверла, чтобы увидеть, как он выглядит. Все это делается на глаз, и может потребоваться несколько усилий, чтобы добиться идеального результата. Часто все, что требуется, - это новая режущая кромка, заточка которой займет всего несколько секунд.

Для реальных испытаний зажмите кусок металла или дерева и просверлите отверстие аккумуляторной дрелью. Каждая стружка или стружка должны выходить даже из канавок сверла. Если режет только одна сторона, вам понадобится дополнительная заточка сверла.
Если сверло не режет очень хорошо, возможно, вы слишком сильно заточили режущую кромку, а не пятку сверла. Попробуйте выполнить переточку под более крутым углом, чтобы пятка или задняя кромка режущего наконечника образовывались позади режущей кромки. Нам не нужны высокие места.

Можно также использовать ручную шлифовальную машину с шлифовальным диском. Не используйте отрезной диск, поскольку его толщина недостаточна для безопасной заточки сверла.

Лучше всего зажать ручной шлифовальный станок в тисках, а затем таким же способом надеть на сверло красивую режущую кромку.

Как затачивать сверла

с помощью Dremel

Dremels - это инструмент, который должен быть в ящике для каждого мастера. Они не только могут сверлить и шлифовать, но и отлично подходят для заточки небольших сверл. Не забывайте всегда использовать средства защиты органов слуха и глаз при работе с Dremel.

Мне нравится использовать круглую подсказку наждачной бумаги ствола.Они часто входят в комплект запасных частей различных марок. Используйте что-нибудь более мелкое, например наждачную бумагу с зернистостью 200 и максимальной скоростью.

Если у вас нет штуцера для ствола, вы также можете использовать плоский диск или круглый камень для заточки сверла. Я обычно использую Dremel для сверл диаметром 1/2 дюйма или ниже, иначе их заточка займет слишком много времени.

Используйте настольные тиски, чтобы плотно зажать сверло. Затем используйте Dremel, чтобы медленно отшлифовать кончик передней кромки сверла, пока не получите хорошую острую режущую кромку.Проделайте это с обеих сторон флейт. Не забывайте сохранять одинаковые углы с обеих сторон.

Просверлите пробное отверстие, чтобы убедиться, что ваше сверло режет правильно и правильно. Любое шатание, визг или чрезмерное нагревание могут указывать на неправильную заточку лезвия.

Как заточить сверло напильником.

Проблема с заточкой сверла обычным напильником - оба металла закалены. Это означает, что мы должны использовать алмазный напильник, чтобы надеть режущую кромку на сверло.

В напильниках

Diamond используются тысячи миниатюрных бриллиантов, наклеенных на основу. Для более дорогих напильников производители используют процесс гальваники алмазов на стальную заготовку напильников с использованием никеля.

Поскольку алмазы - один из самых твердых материалов на Земле, их можно использовать в качестве режущего агента. Преимущество использования алмазного файла заключается в том, что он режет в обоих направлениях, в отличие от обычного файла, который режет только при толчке.

Процесс заточки сверла напильником такой же, как на настольном шлифовальном станке или Dremel.Мне нравится начинать с задней кромки и продвигаться вперед, просто убирая очень небольшое количество материала.

Таким образом, когда я достигну режущей кромки, все мои углы должны быть одинаковыми. Просто не торопитесь, и вы получите очень острое сверло.

Как затачивать левое сверло

Единственное различие между левосторонним сверлом и правосторонним сверлом - это закрутка вала. Режущая кромка предназначена для реверса.

Процесс такой же, как надевание кромки с острым углом и затем шлифование кромки для снятия кромки. Все будет прямо противоположно заточке стандартного джобберного сверла.

Вы спросите, а почему бывают сверла для левой руки? Что ж, они предназначены для извлечения сломанных винтов и болтов без их дальнейшего закручивания.

Иногда, когда вы используете сверло для левой руки, болт или винт вылезают из-за того, что сверло врезается в него из-за силы против часовой стрелки.

На самом деле, мне пришлось использовать комплект, когда у меня сломался болт в пластине системы охлаждения водного мотоцикла Sea-Doo. Без левостороннего сверла могла возникнуть вероятность того, что винт закрутится дальше и потеряется в системе охлаждения.

Диаграмма углов при сверлении для различных металлов.

Для более твердых материалов, таких как нержавеющая сталь, требуется больший угол при вершине, а для более мягких материалов - более острый угол.

и Бронза
Металлы Материал Угол при вершине Угол винтовой линии Рельеф кромки или угол зазора
Алюминий 90–135 градусов 32–48 12–26 градусов Латунь
от 90 до 118 градусов от 0 до 20 от 12 до 26 градусов
Чугун от 90 до 118 градусов от 24 до 32 от 7 до 20 градусов
Низкоуглеродистая сталь до 135 градусов от 24 до 32 от 7 до 24 градусов
Нержавеющая сталь от 118 до 135 градусов от 24 до 32 от 7 до 24 градусов
Пластмассы и дерево от 60 до 90 градусов от 0 до 20 от 12 до 26 градусов

Как дольше сохранить остроту сверла.

При резке металла всегда используйте смазочно-охлаждающую жидкость для смазки и охлаждения сверла. Перегрев наконечника сверла - верный способ потерять твердость и привести к затуплению и затуплению сверла.

Если у вас нет смазочно-охлаждающей жидкости, вы можете использовать небольшие капли моторного масла, спрей WD40, CRC или даже слюну. Если вы находитесь в глуши, просто не торопитесь и останавливайтесь каждые несколько секунд, чтобы сверло остыло. Так ваш наконечник будет дольше оставаться острым.

Я видел, как неопытные пользователи выделяли столько тепла, что сверло раскаливалось докрасна и быстро выходило из строя.

Когда я уберу их, легкая струя WD40 или любого другого смазочного масла предохранит их от ржавчины с течением времени. Ланокс - мой любимый, везде им пользуюсь.

Как затачивать сверла с помощью Drill Drill 750x.

Профессиональный способ заточки сверл по металлу - использование станка Drill Doctor. Теперь они существуют уже некоторое время, и существует целый ряд различных моделей.Они могут затачивать инструменты размером от 3/32 дюйма до 3/4 дюйма, что подойдет для большинства размеров мастера.

У каждого из них есть базовые функции для заточки сверл, а у других есть запасные режущие диски, настраиваемые углы при вершине, разрезные биты и другие расширенные функции.

Я бы сказал тем, кто хочет или нуждается в идеально заточенном сверле, тогда это лучший вариант. Для тех, кто делает своими руками тупое сверло, я бы сказал, сэкономьте деньги и используйте настольный шлифовальный станок или Dremel.

Единственный побочный эффект, который я вижу при использовании дрели-доктора, - это время, необходимое для настройки станка.К тому времени, когда я достану его, подключу к розетке, установлю сверло в кондуктор, сделаю точную регулировку и начну его шлифовать, я уже закончил бы шлифовальный станок.

Для механических мастерских и слесарей, которые постоянно сверлят металл, Drill Doctor просто необходим. Это очень умная машинка.

Заключение

Всегда используйте правильное сверло и правильную скорость для работы. Никогда не используйте сверло по камню, чтобы попытаться разрезать металл или дерево.Это может привести к чрезмерному нагреву и отказу сверла.

Мне никогда не хотелось доверять дешевым сверлам из Китая, которые можно найти на полках eBay и в супермаркетах. Вы обнаружите, что они не прошли термическую обработку должным образом и, как правило, используют более дешевые материалы для изготовления острия сверла. Придерживайтесь мелочей из хозяйственного магазина.

Если вы режете стекло, плитку или керамические предметы, всегда используйте алмазное сверло на медленной скорости с большим количеством охлаждающей жидкости.

При заточке сверл делайте это медленно и придерживайтесь правильных углов при вершине для материала, в котором вы режете.Угол при вершине от 120 до 135 градусов - это наиболее распространенный угол, которым можно разрезать большинство материалов.

Если у вас есть запасное сверло, вы можете использовать его в качестве шаблона для соответствия тому, которое вы затачиваете.

Наконечники для заточки спиральных сверл

Многие плотники покупают и используют обычные спиральные сверла, которые на самом деле предназначены для сверления металла. Они используют их не только для сверления дерева, но и для сверления отверстий в различных других материалах. Эти спиральные сверла затупляются, а их режущие кромки (называемые кромкой) могут иметь сколы; когда случается последнее, они плохо режут даже дерево, и уж тем более металл.Также не редкость сломать сверло, и в этом случае вы можете либо попытаться заточить новую вершину, либо выбросить сверло.

Немного потренировавшись, вы можете заточить или заточить биты, чтобы они достаточно хорошо пилили дерево. Возможно, они даже неплохо справятся с сверлением металла. Рабочие-металлисты требуют более строгих допусков к диаметру отверстий, чем это обычно необходимо для деревообработки и коммунальных работ.

Обычно при заточке спирального сверла предъявляются три основных требования:

1.Равные углы при вершине сверла, которые обычно составляют 59 градусов, что в сумме составляет 118 градусов

2. Режущие кромки одинаковой длины

3. Правильный зазор за режущими кромками, составляющий примерно 8–12 градусов

Регулируется мастером Транспортир можно использовать для проверки как угла острия сверла, так и длины режущей кромки. Соответствующий зазор за режущей кромкой можно определить визуальным осмотром.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *