Как заточить сверло по бетону
Главная » Статьи » Как заточить сверло по бетону
Как заточить победитовое сверло
Даже победитовое сверло может иногда затупиться. Признаки тупого сверла – это перегрев во время работы, сильный визг и малоэффективное сверление. Если покупать каждый раз новые сверла нет возможности, вы решили попробовать заточить победитовое сверло, то следуйте нашим советам и у вас все получится.
- – затупившееся победитовое сверло;
- – заточный станок с алмазным камнем или электрическое точило;
- – охлаждающая жидкость.
www.kakprosto.ru
Как заточить сверло по металлу и бетону своими руками
О заточке сверла по дереву можно не беспокоиться, таким сверлом можно работать многие месяцы и даже годы без всякой заточки. К сожалению, такого нельзя сказать о сверле по металлу, которое должно быть обязательно острым. То есть, сверлить металл можно исключительно острым, хорошо заточенным сверлом.
Для потери остроты сверла характерен резкий скрип в начале сверления. Не заточенное вовремя сверло сильнее выделяет тепло и таким образом, изнашивается еще быстрее, чем острое.
Заточить сверло можно на специальных станках или с помощью приспособлений. Естественно, при наличии возможности, предпочтительнее сделать это на специальном оборудовании. Но в домашней мастерской таких станков, как правило, нет, поэтому приходится использовать обычный электрический точильный станок с камнем.
Основные составные части спирального сверла.
Итак, рассмотрим как заточить сверло по металлу? Вид заточки зависит от формы, которую следует придать задней поверхности сверла и может быть одноплоскостным, двухплоскостным, коническим, цилиндрическим и винтовым.
Заточка сверла проводится по задним граням. Оба зуба (пера) сверла следует заточить абсолютно одинаково. Вручную сделать это нелегко. Также непросто вручную выдержать нужную форму задней грани и нужный задний угол.
1. Одноплоскостная заточка сверла характерна тем, что задняя поверхность пера выполнена в виде одной плоскости. Задний угол при этом колеблется в пределах 28-30°. Сверло просто приставляется к кругу, таким образом, чтобы режущая часть шла параллельно кругу и не вращая, не перемещая сверла производится заточка. При такой заточке во время сверления могут выкрашиваться режущие кромки сверла, что является недостатком данного способа заточки. Это самый простой способ ручной заточки, который можно применять для тонкого сверла диаметром до 3 мм.
2. Сверла диаметром более 3 мм предпочтительно затачивать конически. Вручную без навыков такую заточку выполнить сложно, но возможно. Сверло берется левой рукой за рабочую часть как можно ближе к заборному конусу, а правой рукой за хвостик. Сверло прижимается к торцу шлифовального камня режущей кромкой и поверхностью задней части, и слегка покачивается правой рукой, создавая при этом на задней перьевой грани конусную поверхность. Сверло в ходе заточки не отрывается от камня, движения руки медленные и плавные. Для второго пера все повторяется аналогично.
Подводи сверло режущей кромкой к шлифовальному кругу.
Покачиваем сверло в низ, а потом опять вверх.
При заточке нужно постараться максимально выдержать первоначальную форму заводской поверхности задней части, чтобы сохранить нужные задние углы. Если заточка сделана правильно, то на сверлах диаметром до 10 мм она вполне достаточна. При диаметрах выше 10 мм данную заточку можно улучшить, подточив переднюю поверхность, как показано на фото:
Подточка передней поверхности.
В чем смысл подточки? За счет уменьшения переднего угла и увеличения угла режущей кромки возрастает стойкость к выкрашиванию, что увеличивает ресурс сверла. Кроме того, ширина поперечной кромки становится меньше. Поперечная кромка не сверлит, а скоблит металл в центральной части отверстия. На втором рисунке хорошо видно, что здесь она укорочена, что облегчает сверление.
Для сверл с выбранным маленьким задним углом можно дополнительно подточить заднюю поверхность. Сверло при этом меньше трет в отверстии сверления задней поверхностью. См. фото:
Подточка задней поверхности.
В производственных условиях после заточки, как правило, делается доводка, которая сглаживает поверхность, убирая мелкие зазубрины. Сверло, на котором сделана доводка, меньше изнашивается, чем просто заточенное сверло. Если есть возможность, делать доводку следует обязательно.
Для доводки нужно использовать шлифовальные круглые камни из карбида кремния зеленого (марка 63С, зернистость 5-6, твердость М3-СМ1) на бакелитовой связке, а также круги из эльбора ЛО (зернистость 6-8) на бакелитовой связке.
Ниже представляем вашему вниманию отличную подборку обучающих видеороликов посмотрев которые вы точно сможете заточить свои сверла.
Видео: Ручная заточка спиральных сверл. Часть — 1.
Видео: Заточка спиральных сверл. Часть — 2.
com/embed/urjaIYaEGQM?rel=0&wmode=opaque”>Видео: Стачивание перемычки ребра сверла. Часть — 3.
Видео: Заточка сверл — приложение.
Как заточить победитовое сверло с напайками
Победитовое сверло также может затупиться. Тупое сверло перегревается во время работы, плохо сверлит и издает сильный визжащий звук. Конечно, можно поменять сверло, купив новое, но лучше сэкономить и заточить его своими руками. Для этого вам понадобится заточной станок (электрическое точило) с алмазным камнем и охлаждающая жидкость. Обыкновенный наждачный камень для заточки сверла из победита не годится. До того, как приступите к заточке, убедитесь, что она возможна, в принципе. Для этого следует померить высоту режущей части сверла. При высоте режущей части сверла, т. е. напайки около 10 мм заточка возможна.
Не забываем: чем тверже материал, тем ниже должна быть скорость заточки. Угловая скорость (количество оборотов вращения камня) при заточке победитового сверла должна быть уменьшена вне зависимости от того, какой инструмент применяется для заточки.
Заточка сверла выполняется короткими касаниями сверлом наждачного камня. Победитовое сверло затачивается быстро, как правило вам там нужно лишь немного подправить слизавшиеся кромки, поэтому следует внимательно контролировать процесс, чтобы не срезать лишнее с рабочей победитовой поверхности сверла.
Сверла с напайками рекомендуется затачивать аналогично простым сверлам малого диаметра, т.е. следует делать заточку задней поверхности плоской. При этом точить заднюю поверхность следует, как показано на фото, стачивая сверло до самой напайки:
Заточенный бур по с напайкой.
Желательно подточить переднюю поверхность. Если напайка уже сточена до самого сверла, то без подточки просто нельзя обойтись, поскольку мягкий металл, выходит на режущую кромку со стороны передней поверхности. Передняя поверхность одновременно подтачивается так, чтобы толщина центра напайки стала меньше.
Подточка напайки со стороны передней поверхности.
Во время заточки сверла старайтесь быть точным и внимательно следите за тем, чтобы его режущие стороны были одного размера. Если это не удается достичь, то смещенный центр ости обязательно приведет к тому, что отверстие сверления будет увеличенным и неровным. Независимо от устройства, на котором выполняется заточка, нужно контролировать соотношение передних и задних углов кромки реза в направлении вращения. Еще одно правило, которого следует придерживаться, чтобы правильно заточить сверло по бетону: чем тверже материал, тем больше угол заточки. Для победита он составляет 170 градусов.
В процессе заточке нельзя допускать нагревания сверла, т.к. могут появиться трещины и возможно отслоение твердосплавных пластин. Для того, чтобы не допустить этого, периодически следует охлаждать сверло жидкостью. Для охлаждения можно использовать обычную воду.
Предлогаем посмотреть подборку видеороликов по заточке сверл с победитовыми напайками.
Видео: Заточка буров для перфоратора. Часть — 1.
Видео: Заточка буров для перфоратора. Часть — 2.
handmadeguru.ru
Как заточить сверло
Победитовый и обычный материал в процессе эксплуатации притупляется. Этот момент отражается на особенностях проведения процесса образования отверстия, так как с каждым разом приходится передавать большее усилие для образования отверстия. Стоит помнить о том, что чрезмерный износ может привести к появлению значительных дефектов сверл. Примером можно назвать ситуацию, когда образование отверстия прошло с появление дыма – результат сильного трения и нагрева поверхности победитовых сверл по металлу. Сильный нагрев приводит к повышению пластичности, сплав становится менее прочным и твердым. Именно поэтому заточка сверл по металлу должна проводиться вовремя, выполнить задачу можно в домашних условиях.
Заточка сверла
Особенности победитовых сверл
Прежде чем рассматривать то, как заточить победитовое сверло по бетону, следует понять его отличительный особенности. Победитовый вариант исполнения – разновидность спиральных сверл, режущая часть которых представлена твердосплавными напайками. Процесс срезания режущей кромки победитовых сверл проходит медленнее, но стоимость рассматриваемого инструмента зачастую в несколько раз превышает стоимость обычного. Именно поэтому нужно знать то, как провести их заточку своими руками в домашних условиях.
Геометрия рассматриваемого режущего инструмента имеет следующие нюансы:
- Передняя и задняя поверхность – основные элементы, которые образуют режущую кромку.
- Перемычка и ленточка – вспомогательные элементы.
Зачастую используется специальное оборудование. Однако встретить его в обычной мастерской практически невозможно, так оно стоит достаточно дорого и имеет узкую специализацию. Поэтому многие используют обычный станок с камнем.
Как провести заточку?
Сильный скрип и выделение тепла говорит о том, что режущий инструмент износился. Стоит отметить, что повышение температуры приводит к ускорению процесса износа. При рассмотрении победитовых сверл по металлу, что режущая кромка представлена твердым сплавом, своими руками заточить ее можно только при использовании специального оборудования.
Для проведения заточки победитовых сверл своими руками понадобится нижеприведенное:
- Точильный станок. Без подобного оборудования провести точение не получиться.
- При поиске точильного станка стоит учитывать, что он должен иметь охлаждающую ванну для используемого камня. Можно создать ее своими руками. Процесс обработки твердого сплава предусматривает сильное повышение температуры.
- Алмазный камень.
Отличительной особенностью заточки своими руками твердосплавного материала можно назвать необходимость использования именно алмазного камня, так как обычный не подойдет.
Перед выполнением заточки следует проверить возможность ее проведения. Если напайки менее 10 миллиметров, то заточка своими руками в принципе невозможна. Также большие дефекты не позволяют выполнить заточку.
Геометрия заточки сверла для различных материалов
После проверки состояния инструмента и при наличии необходимого оборудования можно выполнить заострение своими руками. К ее особенностям проведения отнесем следующее:
- Чем выше показатель твердости обрабатываемого материала, тем меньше должна быть скорость вращения камня. Это связано с тем, что повышение скорости вращения камня приведет к быстрому нагреву его поверхности.
- Проводить работу нужно малыми касаниями. Стоит помнить о том, что снятие слоя сплава напаек при использовании алмазного камня проходит довольно быстро. Поэтому внимательно контролировать процесс должен мастер для того чтобы не снять лишний слой рабочей поверхности. Работа проводится навису, без упора.
- Выполняя работу своими руками, без использования шаблона, рекомендуется затачивать поверхность аналогично в случае малых сверл по металлу, когда проводится изменение задней плоскости.
- Также рекомендуется провести подточку и передней поверхности. Эту работу рекомендуется выполнять, если напайка полностью изношена. Выполнить подобное изменение следует так, чтобы толщина центральной части напайки была значительно меньше.
Задняя и передняя поверхность образуют кромку, которая выполняет снятие металла на момент образование отверстия.
При выполнении работы своими руками нужно быть внимательным, так как все режущие стороны должны быть одинакового размера. Достигнуть этого достаточно сложно, но все же возможно. Если нарушить данное правило образованное отверстие станет большого размера и неправильной формы. В независимости от вида используемого оборудования следует также контролировать соотношение переднего и заднего угла реза по направлению вращения инструмента.
Довольно важным правилом, которое применимо ко всем инструментам, можно назвать высказывание: чем больше показатель твердости поверхности, тем больше угол заточки. В рассматриваемом случае он должен составлять 170 градусов.
Особое внимание уделяют перегреву. Твердосплавные напайки на момент обработки сильно нагреваются. Перегрев любого материала приводит к изменению его структуры. Поэтому режущий инструмент может деформировать, есть вероятность появления трещин. Ванночка для камня позволит исключить вероятность возникновения подобной ситуации.
В заключение отметим, что рассматриваемую работу можно провести самостоятельно. Для этого необходимо знать геометрию инструмента, принцип его работы другие нюансы. Также следует обладать определенными навыками эксплуатации используемого оборудования. Однако без специального оборудования соблюсти угол заточки практически невозможно.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
stankiexpert.ru
Как заточить в домашних условиях победитовое сверло?
- 16-10-2014
- 29
- 655
Оглавление: [скрыть]
- Что такое победитовое сверло?
- Заточка победитового сверла
И такое прочное сверло, как победитовое, может со временем затупиться. Проявляется это в виде сильного нагрева элемента при работе, плохом результате и сильном визге.
Элементы победитового сверла.
Исправить ситуацию можно 2-мя способами: приобрести новый инструмент или заточить старое своими силами. Однако материал имеет свои особенности, которые необходимо учитывать при выполнении процесса. Так как заточить победитовое сверло?
Что такое победитовое сверло?
Победитовое сверло для твердых камней предназначено для дрелей ударного действия и оптимальны для сверления бетона.
Для просверливания твердых материалов используются сверла, на наконечники которых напаяны пластины из твердосплавных материалов. К таким материалам и относится победит, давший название рабочему элементу.
Победит — это сплав вольфрама и кобальта в пропорции 9:1. Впервые он был получен в 1929 году. За время своего существования не раз был модернизирован. Но все материалы, получаемые тем или иным способом, тоже носят название победит и различаются по маркам.
Отличительной чертой победитовых сверл является то, что они не режут материал, а крошат его. Именно поэтому нельзя использовать элемент для обработки древесины, пластика и стали. При обработке первых 2-х материалов отверстие получается неровным и некрасивым. А просверлить сталь таким способом не представляется возможным. Как правило, победитовые элементы используются для обработки таких материалов, как бетон, кирпич, тротуарная плитка, камень и т.п.
В связи с особенностью работы с победитовым сверлом становится понятно, что во время выполнения процесса стружки не образуется. Из-за разрушения материала будут только образовываться мелкие крошки и пыль. Поэтому на таких сверлах имеются особые винтовые канавки, через которые и отводится пыль из отверстия. В результате эффективность обработки значительно повышается.
Победитовое сверло затачивается довольно быстро, поэтому необходимо делать заточку короткими и плавными касаниями.
Еще одна особенность победитового инструмента — это возможность использования материала различных марок. Различаются они по своей твердости и области использования. Так, для работы с материалами большой твердости (например, гранит) применяется сверло с наконечником из твердого победита (или среднего). Для материалов помягче применяется наконечник из сплава средней или мягкой твердости.
При выборе победитового сверла стоит обратить внимание на производителя. Самые дешевые комплектующие — от непонятных производителей из Китая. Качество у них соответствует и цене, и сломаться такие сверла могут в первый же раз. Победитовые сверла от иностранных компаний отличаются довольно высокой ценой. А если это известный бренд, то не для всех такой инструмент будет по карману. Оптимальный вариант — это отечественный продукт. Качество у него не уступает иностранным аналогам. Поэтому стоит отдать предпочтение именно российским победитовым сверлам.
Вернуться к оглавлению
Универсальный заточный станок подходит для всех типов сверел, в том числе и победитовых.
Если сверло все же затупилось, то точить его нужно следующим образом. Первым делом следует подготовить все необходимое. Для этого берется само затупившееся сверло, электрическое точило либо заточный станок с алмазным камнем и охлаждающая жидкость. Как все это будет подготовлено, можно приступать к работе. Изначально нужно проверить, возможна ли заточка. Если длина режущей части не менее 10 мм, то заточить и использовать такой инструмент в дальнейшем можно.
Далее берется заточный станок или электрическое точило. Чтобы качественнее и быстрее провести процесс, количество оборотов в минуту необходимо уменьшить. Связано это с тем, что чем тверже материал, подвергаемый обработке, тем меньше должна быть скорость.
Сверло нужно затачивать аккуратно, короткими касаниями его к наждачному камню. При этом постоянно необходимо контролировать процесс, так как победитовое сверло затачивается за достаточно короткое время.
Особое внимание нужно уделить и равномерности заточки. Режущие стороны должны быть одинаковыми. В противном случае центр оси сместится, что приведет к неправильной работе элемента. Это чревато получением кривого отверстия. Также требует внимания и получение правильного соотношения задних и передних углов режущей кромки.
При работе сверло не должно нагреваться. Это может привести к расслоению или растрескиванию верхних твердосплавных слоев. Поэтому периодически инструмент охлаждается, для чего применяется охлаждающая жидкость. Самый простой вариант такой жидкости — это вода.
Если сверло сильно нагрелось, то сразу помещать его в холодную воду нельзя. От резкого перепада температуры оно может треснуть. Поэтому оно должно остыть на воздухе.
Ну и стоит сразу предупредить, что нужно будет быть готовым к отрицательному результату заточки.
Победит различается по своим маркам, каждой из которой присущ свой способ заточки. В результате процесс может не дать положительного эффекта. В этом случае оптимальный вариант — купить новое сверло. Однако при этом стоит помнить, что важно и качество материала.
Если победит будет низкого качества, то инструмент сломается при первом же использовании. И восстановить его уже будет невозможно. Поэтому нельзя экономить на покупке данного элемента. Как известно, скупой платит дважды, в данном случае это полностью подтверждается.
moiinstrumenty.ru
Победитовое сверло: виды, применение, заточка, особенности
Для создания отверстий в особо прочных материалах надо использовать специально предназначенные для этого сверла для бетона. При применении других видов режущая зона приходит в негодность и затупляется. Прежде чем приступать к работе, нужно ознакомиться с типами сверл по бетону для дрели, какие лучше, как выбрать инструменты и чем лучше сверлить.Что представляет собой победит?
Разработкой особо твердых металлических сплавов для изготовления режущего инструмента инженеры занимались с момента начала развития механической обработки металла в промышленных масштабах. И к двадцатым годам прошлого столетия зарубежные и отечественные ученые смогли найти оптимальный состав сплава, который бы удовлетворял заявленным потребностям. Данный сплав получил наименование победита. Победитом называют целый ряд металлических сплавов с повышенной твердостью, прочностью и износоустойчивостью.
По методу Роквелла показатели твердости должны достигать 85-90 единиц.
В составе победита основным материалом является карбид вольфрама. Его содержание находится в пределах 90 %. Остальными важными компонентами являются кобальт и ограниченное количество углерода. В некоторых вариантах в последнее время дорогостоящий вольфрам заменяют титаном, но в случае замены сплав незначительно ухудшает свои важные характеристики. Также иногда кобальт могут заменять никелем. Победит является жаропрочным материалом. Температура его плавления составляет 3150 ˚С. Терять свои свойства и становиться мягким он начинает только при 1200 ˚С. Получают победит в основном методами порошковой металлургии.
Различные победитовые напайки
К победиту относят такие марки твердых сплавов как ВК4, ВК10, Т15К6, В8, В6 и множество других новых сплавов.
Недостатками данного материала можно назвать высокую хрупкость и низкие показатели ударопрочности, а также относительно высокую стоимость. Поэтому металлорежущий инструмент не выполняют полностью из победита, а изготавливают из него лишь некоторые части сверл или напыляют на поверхность. Победитовое сверло имеет режущую кромку, изготовленную из победита, а поэтому отличается высокими показателями прочности и твердости.
«Победит» или не «победит»
Сплав «Победит», изобретенный в первой четверти прошлого века состоял из 96% карбида вольфрама и 4% кобальта. В современной классификации по ГОСТ-у такой материал соответствует сплаву под индексом ВК4. Цифра в маркировке твердых сплавов указывает на процентное содержание кобальта. Сейчас для твердосплавных наконечников сверл большинство производителей используют сплав ВК8 (92% карбида вольфрама и 8% кобальта). В сплав добавляют специальные присадки, улучшающие режущие качества и продлевающие срок службы изделий с твердосплавными наконечниками. Однако по укоренившейся привычке в народе сверло для работы по бетону, кирпичу, камню, стеклу или плитке так и осталось «победитовым».
Особенности конструкции сверла с победитом
Победитовое сверло внешне не значительно отличается от стандартного спирального сверла. Оно также состоит из хвостовика, рабочей части и режущей кромки и имеет цилиндрическую форму. Хвостовик может быть цилиндрическим, шестигранным либо иметь профиль SDS в случае необходимости установки в перфоратор. Рабочая часть сверла изготавливается из инструментальной стали и имеет на поверхности ряд винтовых канавок, предназначенных для отвода стружки из зоны сверления. А вот наконечник сверла изготавливается из твердого сплава – победита.
Сверла с победитовым наконечником сразу после приобретения не требуют предварительного затачивания. Они готовы к эксплуатации, а угол их режущего профиля составляет 130 градусов. Победитовый наконечник обычно имеет плоскую форму. Его ширина идентична диаметру отверстия, которое необходимо получить в заготовке. Данный наконечник наплавляется на рабочую часть инструмента. Острие сверла является центром наконечника. Острие делит его строго на две равные части. Если же они не равны, то работать таким инструментом не получится.
Сверла по бетону для дрели — чем и как лучше сверлить
Сравнивая различные виды инструмента, можно заметить, что они имеют видимые различия. У используемых для сверления монолита установлена победитовая головка. Она сделана из металла высокой прочности. Победит позволяет сверлить бетонные плиты и горные породы.
Изделиями с упрочнённой головкой обрабатывают монолитные бетонные плиты, металл, дерево и другие материалы. Назначение можно определить по цвету наконечника. Для обработки бетона предусмотрен белый окрас. С чёрным выполняют сверление металла, а светлый оттенок металлического цвета употребляется для просверливания дерева.
Если проводят разовый ремонт в квартире, то выбирают инструмент по более доступной цене. При профессиональной работе потребность в работе с этим инструментом возникает часто, поэтому приобретение хорошо сделанных узлов важнее. При этом выгодно покупать набор. Каждая деталь в таком наборе покупается по меньшей цене.
Можно ли заточить победитовое сверло?
При затуплении сверло с победитовой напайкой можно затачивать. Угол заточки зависит от показателей твердости материала, который необходимо просверлить. Для наиболее твердого материала нужно предусматривать наименьший возможный угол. Процесс затачивания нужно производить аккуратно, чтобы не разрушить и не перегреть победитовую напайку. Для этого можно охлаждать его.
Обычно сверло с победитовым наконечником имеет диаметр от 3 миллиметров. Максимальный диаметр сверл для ручного инструмента составляет 12 миллиметров, но может быть и больше.
Длина сверла идет от 70 до 200 миллиметров и увеличивается при увеличении диаметра.
Чем просверлить железобетон?
Если использовать ударную модель дрели для бетона на основе железобетона, тогда ничего не получится. Для этого придётся применить перфоратор со специальным ударным видом сверла для бетона его ещё именуют буром для данного плотного материала.
Специальное сверло для железобетона:
- Шнекового типа. Они помогают создавать отверстия с увеличенной глубиной;
- Спиралевидные свёрла. Помогают создавать крупные отверстия;
- Пологие виды. Подходят для создания отверстия с маленьким диаметром и небольшой глубиной.
Чтобы воспользоваться такими свёрлами на основе ударной дрели либо перфоратора, необходимо зафиксировать их в приводной части патрона.
Для облегчения монтажа в конструкции сверла предусмотрено утолщение на кончике. Речь идёт о профессиональном оборудовании. Оно позволяет создавать отверстия диаметром в районе 4 мм и до 3 см.
Для чего применяются сверла с победитом?
Для правильного применения нужно точно знать, для чего победитовые сверла предназначены. Ведь при их использовании для сверления несоответствующего материала, вы не только не добьетесь своей цели, но и разрушите весьма недешевый инструмент.
Основным правилом применения сверла с победитом является тот факт, что оно может обработать только тот материал, который имеет меньшую твердость.
Основной сферой применения таких сверл является обработка бетона, кирпича, искусственного и натурального камня, мрамора, гранита, керамических изделий. Все эти материалы имеют высокую твердость и не могут быть обработаны при помощи обычных сверл. Победитовые сверла по бетону предназначены для установки на перфоратор, а поэтому хорошо работают в условиях не только резания, но и удара.
Бетон и камень – материалы твердые, но хрупкие, поэтому после работы на сверле остается множество налипших отходов, которые следует обязательно удалять.
При бурении глубоких отверстий в прочном материале победитовое сверло по бетону желательно охлаждать. Если работать на высоких оборотах в течение продолжительного времени, победитовая наплавленная пластина может повредиться или даже отделиться от тела сверла.
Периодическое охлаждение можно производить обычной водой, но следует учитывать, что при слишком резком охлаждении напайка может лопнуть.
Принцип работы победитового сверла основан скорее на выкрашивании удаляемого материала, нежели на его резании. Поэтому оно подходит для работы не со всеми видами материалов. Но производятся специальные победитовые сверла по металлу. Они по конструкции аналогичны другим победитовым сверлам, но могут отличаться углом заточки режущей кромки и иметь дополнительное напыление. При работе таким инструментом при трении металла о металл происходит интенсивный нагрев, поэтому победитовые сверла по металлу нуждаются в весьма активном охлаждении.
Основные виды
Существует множество видов сверл из победита. Они отличаются по производителю и качеству, цене. В зависимости от формы хвостовика выделяют:
- шестигранные: обычные или с углублением для быстрой установки;
- цилиндрические — под патрон стандартной дрели;
- SDS — можно зафиксировать в большинстве перфораторов;
- трехгранные — особенно надежно удерживаются и не проворачиваются.
Диаметры — также разные. Значения начинаются от 3 мм. Победитовые сверла бывают:
- для работы с камнем, кирпичом, бетоном;
- для газо- и пенобетона;
- для керамики, стекла, плитки.
Сверла для самых твердых поверхностей
Победитовые сверла по камню, кирпичу, бетону являются самыми популярными. Большинство из них можно использовать в ударном режиме. Угол заточки обычно — 130°. Некоторые фирмы делают форму наконечника сложнее:
- величина угла — больше;
- острие — центрирующее.
Если выбран ударный режим дрели инструмент дробит поверхность подобно зубилу. Снятый материал выводится благодаря специальным канавкам на стальном корпусе сверла. Обычное число этих приспособлений — от 2 до 4. У них есть и другое предназначение. Канавки не дают сверлу застрять во время вращения.
Часть производителей, напротив, запрещает применять их изделия в ударном режиме. Это зависит от особенностей сплава и угла заточки.
Обычно победитовые изделия этой категории считаются одноразовыми. По крайней мере, так принято у продавцов. Однако мастера нередко точат их самостоятельно и вновь используют. Для этого требуется электрическое точило и немного практики.
Иногда нужно получить отверстие большого размера. Если диаметр — от 65 до 120 мм, применяются специальные коронки. В их конструкцию также входит подобное сверло.
Сверла для пористого бетона
Сегодня очень популярны строительные изделия из пористого бетона:
- пенобетона;
- газобетона;
- силикатного.
Если требуется небольшое отверстие, может подойти и обычное сверло по металлу. Его недостаток — в том, что оно — недолговечно. Лучше выбрать стандартное победитовое. За штукатурку в этом случае можно не волноваться.
Если необходимо отверстие 30−120 мм, применяются победитовые сверла со специальной напайкой для таких материалов:
- внешне похожи на перовые сверла для дерева;
- хвостовик — до 450 мм, пробивающий стандартный блок насквозь;
- прочность сплава — ниже, чем для камня;
- для выброса отходов имеется спираль в 1−1,5 витка;
- подойдет любая дрель или перфоратор, единственное условие — использование безударного режима.
Можно применять для поверхностей с внешней или внутренней отделкой. Главное, чтобы штукатурка была — без армирующей сетки из металла.
Сверла для плитки, керамики, стекла
В продаже можно найти изделия, предназначенные для других типов материала:
- стекла;
- плитки;
- керамики.
Их отличают следующие особенности:
- наконечник из победита в таких случаях выполнен в форме конуса;
- хвостовик — круглый, иногда — в виде шестигранника;
- используются в безударном режиме;
- диаметр: 3−12 мм.
Иногда конструкция такого типа сверла усиливается:
- победитовых пластин — две;
- режущих кромок — четыре;
Это позволяет получать более ровные края и увеличить точность. Обычно рекомендуют использовать при работе частоту вращения около 400−800 оборотов в минуту. Чаще всего пользуются спросом изделия с диаметром 10 мм.
При работе есть еще нюансы:
- Если нужно отверстие 20−94 мм, используются «балеринки» — круговые сверла. С их помощью можно изменять диаметр дырки. Состоят из двух победитовых пластинок. Иногда входит сетка для защиты от осколков.
- Если требуются маленькие отверстия, то сверла такого типа вполне подойдут и для бетона. Причем на нем может быть штукатурка.
Многие производители советуют применять охлаждение водой в процессе работы. Это поможет:
- продлить срок эксплуатации;
- повысить эффективность.
Преимущества и недостатки
Отличительные свойства победитового инструмента сделали его незаменимыми при проведении разнообразных строительно-ремонтных работ.
Среди очевидных преимуществ победитовых сверл важно отметить такие их свойства:
- Эти сверла могут успешно обрабатывать даже такие твердые материалы как кирпич, бетон, керамическая плитка, мрамор и гранит. Обычные сверла из инструментальной стали не смогут справиться с этим.
- Благодаря продуманной конструкции, победитовое сверло будет не намного дороже обычного сверла без дополнительного наконечника.
- Инструмент не нуждается в предварительной заточке и сразу готов к эксплуатации.
- Выпускается большое количество типов победитовых сверл. Поэтому найти инструмент с хвостовиком под требуемый тип патрона не сложно.
- Победит хорошо воспринимает ударные нагрузки, поэтому успешно работает на перфораторе в ударном режиме.
- Некоторые качественные сверла способны обрабатывать железобетон, просверливая в нем арматуру.
- Победиту не страшны абразивные включения, которые повсеместно имеются в бетоне.
Из недостатков данного инструмента можно выделить следующие его стороны:
- Поскольку сверло крошит обрабатываемый материал, получить качественные отверстия в металле или древесины практически невозможно. Для их обработки лучше использовать другой тип инструмента.
- Стоимость победитового сверла будет несколько выше обычного, но это оправдано их уникальностью, долговечностью и производительностью.
- При работе с особо прочными материалами победитовые сверла по бетону нуждаются в периодическом охлаждении.
- При применении дешевого инструмента победитовые наплавки часто лопаются либо отпаиваются от сверла.
Технология сверления монолита и железобетона
В случае монолитных конструкций достаточно отслеживать степень нагрева инструмента. Его нужно периодически остужать. Существует мнение, что смачивание сверла в воде способствует продлению рабочего времени. Но специалистами доказано, что это не имеет никакого эффекта. Такой подход актуален только для работы с установками для алмазного бурения.
Алмазное бурение по мокрой технологии Источник allcorp.ru
Если требуется сделать отверстие в железобетонной конструкции, то здесь сверла и буры нужно беречь. Они не подлежат для работы с металлом несмотря на высокую прочность режущего наконечника. Поэтому придётся запастись оснасткой для высверливания арматуры. Когда препятствие будет устранено из лунки, можно будет продолжать работу победитовым аналогом. Исключением является алмазная коронка. Она справляется с железом также хорошо, как с искусственным камнем.
Как заточить сверло
Нет ничего более неприятного, чем когда вы работаете над проектом и вдруг замечаете, что сверло затупилось. Если ваши сверла не острые, то они вам не помогут. Они могут соскользнуть, сломаться, перегреться, и это может испортить весь ваш проект. Возможно, вы работали над чем-то часами, днями или, может быть, даже неделями, поэтому вы определенно не хотите, чтобы вся ваша тяжелая работа, время и деньги были потрачены впустую.
Drill Doctor был разработан, чтобы решить эту проблему. Его запатентованная технология восстанавливает затупившиеся сверла до заводской остроты всего за несколько секунд. Процесс заточки повторяет то же двойное движение, которое заводы используют для производства новых сверл. Вот почему мы говорим, что Drill Doctor может каждый раз достигать заводской остроты, а точность, с которой он это делает, означает, что сверла можно затачивать снова и снова.
С помощью Drill Doctor можно затачивать практически любые сверла, которые могут вам понадобиться, включая сверла из быстрорежущей стали, сверла с покрытием TiN, кобальта и даже сверла по камню. Ознакомьтесь с нашей страницей анатомии сверл, чтобы узнать больше о них и о том, какие материалы лучше всего использовать для сверления.
Но как именно вы используете Drill Doctor для заточки сверл? Это очень простой процесс. Вам нужно всего лишь выполнить эти простые шаги, чтобы заточить любое сверло.
ПодготовкаПрежде чем начать, убедитесь, что вы хорошо подготовлены. Ознакомьтесь с Drill Doctor, обратившись к руководству пользователя. Ключевыми частями Drill Doctor являются патрон, порт для выравнивания, порт для заточки и порт для раскалывания. Вам нужно будет знать, где они находятся.
Убедитесь, что угол при вершине установлен правильно. Установите его на стандартный угол 118 градусов или более плоский угол 135 градусов. Большинство бит имеют угол 118 градусов.
Кроме того, если у вас есть модель 750X, перед началом работы вам потребуется отрегулировать ручку подачи материала. Для установки поверните ручку против часовой стрелки до упора. Затем поверните по часовой стрелке три отметки на ручке. Это хорошее место для начала для большинства битов.
Теперь вы готовы начать.
Выравнивание- Вставьте биту в кулачки патрона и сомкните кулачки до точки, в которой бита входит и выходит.
- Нажмите кнопку выравнивания вниз и удерживайте ее.
- Вставьте патрон и совместите направляющую на патроне с выемкой под углом 118 градусов на трубе.
- Отпустите кнопку выравнивания и убедитесь, что сверло касается упора сверла.
- Убедитесь, что зажимные рычаги находятся в самом узком месте биты. Если это не так, поверните бит до упора, пока это не произойдет. Это важно, потому что этот параметр определяет угол, под которым затачивается бита.
- Затем возьмитесь за патрон и затяните ручку патрона.
- Нажмите кнопку выравнивания и извлеките зажатое сверло.
- Еще раз затяните патрон, чтобы сверло не двигалось во время его заточки.
- Вставьте патрон и совместите любую белую линию с направляющей кулачка.
- Поверните патрон на пол-оборота по часовой стрелке.
- Переместите белую линию на белую линию четное количество раз (около 6 для биты 1/4″ и 16-20 для биты 3/8″).
- Снимите патрон и осмотрите биту, чтобы проверить ее остроту.
Для мелких бит используйте очень легкое давление и четное число оборотов. Бита должна лишь кратковременно касаться колеса. Большие биты потребуют большего количества вращений белой линии к белой линии. Для бит 1/2″ и больше потребуется минимум 20 полуоборотов. Для заточки бит 3/4″ может потребоваться до 40 полуоборотов.
Необязательный шаг: разделите острие- Не вынимайте биту из патрона после заточки.
- Совместите белую линию на патроне с меткой на порте расщепления. Это совместит направляющую выравнивания с направляющими.
- Медленно и плотно вдавите патрон в отверстие для раскалывания, пока патрон не остановится.
- Поверните на пол-оборота и повторите.
Правильно разделенный бит должен выглядеть так
И это так просто. Вам больше никогда не придется заменять сверла. С Drill Doctor у вас, по сути, запас на всю жизнь. Он окупается в кратчайшие сроки!
Если вы регулярно затачиваете более крупные сверла, может быть хорошей идеей приобрести более крупный алмазный точильный круг с зернистостью 100, чтобы ваш Drill Doctor затачивал еще быстрее.
Drill Doctor UK является авторизованным дистрибьютором в Великобритании всех моделей и аксессуаров Drill Doctor, предоставляя 3-летнюю гарантию, ремонт и запасные части. Вы не найдете более дешевых цен на 360X, 500X или 750X больше нигде в Великобритании. Если вы профессионал, который использует сверла каждый день, или даже если вы сверлите только в домашних условиях, купите Drill Doctor и упростите себе жизнь.
Высококачественные сверла для бетона и кирпичной кладки (сверла SDS) – обзоры сверл
Продукт | Описание | Наш рейтинг |
DEWALT DW5470 Набор из 5 твердосплавных буров SDS Plus 3/16-x-6-1/2-, 1/4-x-4-, 1/4-x-6-, 3/8-x- 6- и 1/2-x-6-дюймовые биты. Длина бит включает 3/16 на 6-1/2 дюйма, 1/4 на 4 дюйма, 1/4 на 6 дюймов, 3/8 на 6 дюймов и 1/2 на дюйм. 6 дюймов (диаметр x длина) Проверить цену и наличие | Наконечник из твердого сплава, конструкция с четырьмя канавками. Для сверления отверстий в кирпиче, блоках, бетоне и кирпичной кладке Очень хорошо работает с фарфоровой и керамической плиткой, глиняными горшками, шлакоблоками, кирпичом и цементом. Раньше я пробовал более дешевые сверла по каменной кладке, потому что я не сверлю много отверстий в кирпиче или камне, и всегда получаю слишком большое или слишком маленькое отверстие, потому что наконечники недолговечны, и они также гнутся более жестко. материал. Продукция DeWalt имеет превосходную, заслуженную репутацию благодаря качеству и долговечности, и эти сверла не являются исключением. Они сверлят кирпич с гораздо меньшими усилиями, чем дешевый вариант, что экономит ваше время и усилия. Стоит своих денег, как и большинство продуктов Dewalt. | |
Набор бит Bosch HCST006 SDS-plus для торговли каменной кладкой, зубила и твердосплавные, 6 предметов 5/32 дюйма. х 4 дюйма. х 6 дюймов, 3/16 дюймов. х 4 дюйма. х 6 дюймов, 1/4 дюйма. х 2 дюйма. х 4 дюйма, 3/8 дюйма. х 4 дюйма. x 6 дюймов, одно плоское долото и одно остроконечное долото Проверить цену и наличие НАШ ВЫБОР | Фрезерованные U-образные канавки с глубокой спиралью для быстрого удаления пыли Твердосплавный наконечник с алмазной заточкой для точного запуска в плитке и твердом камне. Прочная головка для длительного срока службы и ударных нагрузок. Идеальная заточка алмазного наконечника по центру для быстрого запуска и сверления. Отлично работает, но вещи, которые можно использовать, заканчиваются. Хороший качественный набор бит и зубил. Перфоратор Bosch в удобной упаковке хорошо работает, помещается в чехол для перфоратора. Перед покупкой обязательно прочтите описание размеров. Они меньше, чем изображено на картинке. Куплен для замены довольно начального набора сверл, который шел с моей дрелью, которая с трудом пробивала кирпич в моем гараже. Эти Bosch обтекались намного лучше, вообще никаких нареканий и не было никаких признаков износа после нескольких использований. Я не постоянный любитель рукоделия, поэтому они должны прослужить мне какое-то время. Этот предмет не просверливает кирпичи так, как должен. Я использовал четыре бита, которые сгорели за несколько секунд после использования. Компания заменила его, отправив мне новый, и теперь Amazon взимает с меня плату за две партии, так что теперь у меня есть 36 фунтов стерлингов из кармана. Не счастлив! Недостаточно хорошо для бренда. Очень плохо.. | |
Bosch HCK005 Набор из 5 бит S4L SDS для перфоратора HC2010 (3/16″ X 2″ X 4), HC2040 (1/4″ X 2″ X 4″), HC2041 (1/4″ X 4″ X 6 ″), HC2061 (3/8″ X 4″ X 6’) и HC2081 (1/2″ X 4″ X 6″) Проверить цену и наличие | ||
Makita® 10 шт. – Набор сверл SDS-Plus для перфораторов – Агрессивное сверление бетона и кирпичной кладки – Сверла с твердосплавными наконечниками Два набора: 2X (3/16″ x 4-1/2″), 2X (1/4″ x 6-1/4″), 2X (5/16″ x 6-1/4″), 2X (3/8″ x 6-1/4″) и 2X (1/2″ x 6-1 /4″) Биты. Проверить цену и наличие | Агрессивное сверление бетона и кирпичной кладки — сверла с твердосплавными наконечниками Набор бит с твердосплавными наконечниками, обеспечивающий максимальный контакт твердосплавной поверхности с продлевающим срок службы. Специальная конструкция канавки очищает от мусора для быстрого и эффективного сверления. Усиленные твердосплавные наконечники для увеличения срока службы бит. Идеально подходит как для перфоратора, так и для моей перфоратора. Биты начали плавно и быстро сделали отверстия. Отличный продукт, во всех нужных часто необходимых размерах. | |
Набор сверл Silverline SDS Plus по камню и стали, 15 предметов Набор метрических сверл SDS Сверла по камню: 110 мм (5,5 и 6 мм), 160 мм (5,5 6, 6,5, 7, 8 и 10 мм). Сверла по камню: 260 мм (10, 12 и 16 мм). Долото для каменной кладки: долото 250 мм (20 и 40 мм), долото 250 мм и долото для выдалбливания 245 мм Поставляется в прочном литом кейсе для удобства транспортировки и хранения. Проверить цену и наличие | За свои деньги это отличное соотношение цены и качества, и для среднего пользователя, который не будет их использовать слишком часто, вы не будете разочарованы. |