Заточка резцов для токарного станка по дереву: Токарные резцы по дереву, заточка резцов, выбор

Самодельный резец для токарного станка по дереву. Виды резцов для токарного станка по дереву

Придать нужное художественное оформление деревянным цилиндрическим изделиям можно при помощи такого специального ручного инструмента, как резец для токарного станка по дереву. Вниманию тех, кто любит мастерить, представлен широкий ассортимент этих режущих приспособлений. Каждый желающий может приобрести нужную ему токарную стамеску.

Однако подобная продукция дорогостоящая, и большинство мастеров предпочитают работать самодельными резцами для токарного станка по дереву. Что собой представляет инструмент? Как им правильно пользоваться? Можно ли его изготовить в домашних условиях? Ответы на эти вопросы содержатся в статье.

Знакомство

Резец для токарного станка по дереву представляет собой специальный режущий инструмент, при помощи которого осуществляется контролируемое снятие ненужного объема материала с обрабатываемой детали.

Стамески, в зависимости от выполняемой работы, бывают различных конфигураций. Многие токари пользуются собственными эксклюзивными узкоспециальными режущими токарными инструментами.

Конструкция

Резцы для токарного станка по дереву содержат металлическую рабочую часть и деревянную ручку.

Рабочая часть состоит из следующих участков:

• Режущей, или лезвия. Данным участком инструмент взаимодействует с обрабатываемым изделием. Затачивается она по мере необходимости.
• Основного участка, или «тела». Во время работы резцом на токарном станке по дереву мастер, удерживая второй рукой «тело», надежно фиксирует резец.
• Хвостовика. Данный участок стамески имеет зауженную форму. Он плавно переходит в рукоятку и там прочно крепится.

Деревянная ручка состоит из двух частей:

• Основы. Этот участок инструмента мастер удерживает в руке.
• Шейки – маленькой цилиндрической части, для которой предусмотрено металлическое крепежное кольцо. Его наличие предотвращает образование трещин при насаживании рукоятки на хвостовик.

Основные виды резцов для токарного станка по дереву

Мастера, работая с деревянными цилиндрическими изделиями, пользуются следующими режущими инструментами:

• Рейерами. Данными стамесками выполняется грубая, черновая и первоначальная обработка заготовок. Инструмент оснащен лезвием в виде полукруга. Для его самостоятельного изготовления можно использовать толстую пластину или желобок с полукруглым сечением.
• Мейселями. Этими стамесками осуществляется чистовая обработка деревянных изделий. При помощи данной модели заготовке придается окончательная форма. Кроме того, используя мейсель, мастер может отрезать от изделия ненужные остатки. Форма стамески такая же, как и в ноже-косяке: для пластины характерно наличие косого лезвия с двухсторонней заточкой.

Фасонные инструменты

При помощи рейеров и мейселей осуществляются работы среднего уровня сложности. Более тонкие операции возможны при наличии следующих фасонных резцов для токарного станка по дереву:

• Стамески-скребка. Для инструмента характерна прямая форма и односторонняя заточка. Данным резцом можно выравнивать цилиндрическую поверхность изделия.
• Гребенки. Ею наносится резьба, декоративные канавки и черточки.
• Крючка и кольца. Этими резцами в деревянном изделии вытачиваются полости.
• Стамески-треугольника. При помощи данной фасонной модели заготовке можно придать нужную цилиндрическую форму. По отзывам мастеров, работать данной стамеской очень безопасно. Обусловлено это тем, что лезвие имеет треугольную форму, благодаря чему площадь взаимодействия резца с заготовкой является незначительной.

Подготовка к изготовлению инструмента

Смастерить своими руками резец для токарного станка по дереву в домашних условиях несложно при наличии:

• Металла для будущей стамески. Судя по многочисленным отзывам, хорошие резцы получаются из старых напильников, рашпилей и автомобильных рессор. Также можно воспользоваться различными обрезками труб и арматурой. Желательно, чтобы они имели квадратное сечение.
• Деревянной ручки. Она считается обязательным элементом для будущего резака, поскольку обеспечивает его удобное удержание во время эксплуатации. Некоторые мастера покупают уже готовые ручки. Однако ее нетрудно выточить и самому.
• Металлообрабатывающего станка. В качестве данного устройства можно использовать любую установку, оснащенную наждачным кругом.
• Спецодежды: защитных очков, перчаток и рабочего халата. Во время работы образуются раскаленные искры и металлические крошки. Наличие защитных спецсредств защитит мастера от травм.

Ход работы

Чтобы изготовить качественные стамески по дереву, важно соблюдать стандартный алгоритм:

• Создать чертеж будущего резца. Приложив его к металлу, аккуратно вырезать необходимую форму.
• Осуществить первичную заточку изделия на абразивном круге.
• Закалить заготовку. Для этого нужно нагреть металл до максимальной температуры, а затем поместить в емкость с отработанным машинным маслом. Вынимать изделие нужно лишь после того, как оно окончательно остынет. Судя по отзывам, некоторые умельцы закаливание осуществляют без масла, а остывать своим самоделкам дают просто на воздухе. Данная процедура обязательна, поскольку именно закаленные резаки пригодны для работ с древесиной различной твердости.
• Обработать изделие, используя шлифовальную шкурку.
• Выполнить финишную заточку на металлообрабатывающем станке.
• Насадить металлическую часть на деревянную рукоятку.

Как выполнить заточку резцов для токарного станка по дереву

От того, насколько правильно заточен рабочий инструмент, будет зависеть качество поверхности обрабатываемой им заготовки. Острота резцов формируется на электрических металлообрабатывающих станках, оснащенных кругами различной зернистости. Под каким углом заточить инструмент, каждый мастер решает для себя сам. Для начинающих представлены следующие оптимальные варианты:

• Мейсели должны иметь угол заточки величиной около 40 градусов.
• Величина стандартного угла заточки для рейеров может варьироваться в пределах 50-60 градусов.

Большинство токарей по мере приобретения опыта углы снижают до 20 градусов. Опытные мастера рекомендуют иметь несколько резцов одного вида с разными углами заточки. Данная рекомендация обусловлена тем, что для обработки каждой породы дерева предназначена определенная степень остроты резца. Например, с твердой древесиной на начальном этапе удобнее работать инструментом с тупыми углами. Острые же предназначены для снятия с заготовки большего объема. Таким образом, резцом с острыми углами можно существенно ускорить процесс. Однако в этом случае мастер сильно рискует, поскольку в таком режиме очень часто повреждаются лезвия, что влечет за собой образование на заготовке сколов. Начинать заточку рекомендуется крупнозернистыми кругами. Мелкозернистая основа предназначается исключительно для чистовой работы.

О величине угла заточки, которая будет придана резцу, следует задуматься уже перед закаливанием самодельного инструмента. Именно на начальной стадии и осуществляется формовка рабочей части. Окончательную доводку при отсутствии металлообрабатывающего станка с мелкозернистым наждачным кругом легко выполнить при помощи бархатного бруска.

В заключение

Процесс изготовления самодельных резцов является занятием непростым, но очень увлекательным. Имея весь необходимый инструмент, качественное сырье и следуя алгоритму действий, изготовить хороший резец будет не трудно и в домашних условиях.

Заточка и доводка резцов. Шлифовальный круг. Токарное дело. Восстановление геометрической формы изношенных резцов

Что такое наждак

Лингвисты не устают спорить о происхождении этого слова. Одни утверждают, что оно имеет старорусские корни и означает боевой топор или большую дубину. Скорее всего, правы другие, говорящие о древнетюркском словообразовании. С этого языка у наждака есть единственное и простое толкование – камень для шлифовки. Этот минерал, действительно, добывался в Греции и Турции, но давно вытеснен новыми, более технологичными, абразивами.

Но для человека «рукастого», равно как и для большинства обывателей, этот термин означает, прежде всего, станок или даже скромный станочек, оснащенный двигателем и наждачными кругами. Заточка инструмента – основное его назначение. Поэтому эти приспособления и стали называть точилами.

На самом деле, сфера применения наждака гораздо шире. С его помощью можно отрезать заготовки, когда речь идет о тонком и протяженном сортаменте материала (проволока, арматура, труба и прочее). Часто эти станки используют исключительно для целей ручной шлифовки или полировки. Вообще, для снятия слоя материала с заготовки, которую можно свободно удерживать в руках, наждаки представляют собой оптимальный вариант. Причем они нередко используются и в процессе формообразования деталей, особенно, плоских.

Для идеальной заточки некоторых видов инструмента, токарные резцы, например, на точило устанавливают алмазный кружок. Но даже в этом случае наличие обычного наждачного круга необходимо. С его помощью выполняют предварительную обработку резца по образованию необходимых углов и удалению заусенцев. Алмазом обрабатываются лишь режущие кромки на твердосплавной пластине и канавка, если таковая нужна.

Множество применений точила стало возможным благодаря разнообразию характеристик кругов для наждака и их электроприводов. Последние обеспечивают необходимую скорость вращения и мощность, достаточные для выполнения той или иной операции.

Конструктивная особенность

Сами режущие элементы готовятся методом холодного давления на прессах, из смеси алмазного порошка/кристаллов и субстанции для связки. Для каждого типа сегмента готовят отдельные пресс-формы. Формулы или состав связующего компонента разработаны под пользовательскую потребность. Алмазный круг для точила не будет эффективно точить резцы из КНБ.

Соединение режущей кромки с основой диска можно выполнить двумя методами:

1. 
   Крепление абразива или его сегментов к стальной основе производят в прессах при высоких показателях температур и давления, в соответствии с технологической картой. В качестве связки чаще используют серебряный припой. Метод пайки одинаков для изготовления дисков с сегментированной кромкой и сплошной.

2. Сварка лазером основы и абразива на молекулярном уровне. Годится только для сегментированного инструмента. Считается более надежным.

В обоих случаях соединения требуют механической обработки сварного шва, первичной заточки и шлифовки керамическим точилом.

Во время этого механического процесса происходит освобождение кристаллов диаманда, придание инструменту заявленных физико-технических и качественных характеристик.

В зависимости от материала связки, круги применяют соответственно специфике затачиваемого инструмента и его назначению:

• органическая — для шлифовки пластин и болванок из твердых сплавов;
• керамическая — чистовая доводка режущего инструмента;
• металлическая — резка, заточка, правка.

Характеристики наждачных кругов

В основе классификации кругов для наждака лежит их геометрическая форма. По этому признаку изделия могу представлять собой цилиндрические (ЦЧ) и конические (КЧ) чашки, тарельчатые (Т) диски и другие. В быту чаще всего применяют плоскую форму диска с прямым профилем (ПП). Меньшую актуальность в домашней мастерской имеют абразивы с двусторонним коническим профилем (2П), но все же они востребованы для заточки зубьев пил и другого инструмента.

Следующий важнейший параметр абразивного диска – его геометрические размеры. Он включает в себя диаметр, толщину и посадку. Последняя указывает на размер посадочного отверстия в изделии и в большинстве случаев равна 32 мм. Экзотические абразивы с посадочными диаметрами менее 10 мм, используемые для слесарной доводки точных деталей, равно как и диски с посадкой 76 мм, применяемые для круглой и плоской шлифовки, характерны для промышленности и их трудно приспособить к хозяйственным нуждам. Поэтому они здесь не рассматриваются.

По этой же причине в данной публикации не акцентируется внимание на дисках, ширина которых не входит в ряд 10, 16, 20 и 25 мм. Эти размеры оптимальны для применения в частном хозяйстве.

Зернистость наждачных кругов

Приобретая для своих станков шлифовальный круг для наждака, потребители обращают внимание на такой характерный параметр, как зернистость. Она может принимать следующие значения в стандартном исполнении – 8, 12, 16, 25, 40. Понятно, что 8 – это изделия с минимальными зернами, а 40 – соответственно, наиболее крупными.

Выбор зернистости должен осуществляться исключительно профессионально. В противном случае либо работа по заточке будет выполнена некачественно, либо сам наждачный круг прослужит совсем недолго. Мелкое зерно отлично подходит для выполнения ювелирной заточки, а крупное – для тяжелых, больших инструментов, которые не требуют высокой точности.

Существует еще один немаловажный параметр, который касается зерна, – это устойчивость его к истиранию. Существуют так называемые средне-мягкие изделия (они так и маркируются СМ), а также средне-твердые (соответственно, СТ). Первый вариант в нашей стране, да и во всем мире, получил достаточно большое распространение. Это связано с относительно невысокой стоимостью товара, а также приемлемыми характеристиками. Он работает достаточно долго даже при достаточно больших нагрузках. Что касается средне-твердого зерна, то оно еще больше устойчиво к механическим воздействиям, в том числе и истиранию. Однако стоит такой товар многократно дороже, что существенно снижает экономическую целесообразность приобретения.

В этом ракурсе можно рассмотреть некоторые примеры маркировки изделий и их целесообразности применения в той или иной ситуации. Так, к примеру, частенько для заточки коньков используют наждачный круг с маркировкой 150х8х32 12-СМ. Что же она означает?

1. Диск имеет средне-мягкое зерно, которое относительно дешево и позволяет выполнять качественную заточку.
2. Размер зерна – 12-Н – 12 микрон в диаметре, если брать среднестатистический показатель.
3. 32 мм – посадочный диаметр, который является стандартным для многого оборудования.
4. 8 мм – толщина самого изделия. Это очень небольшой показатель, который не обеспечивает прочность конструкции при работе с большим инструментом при высоких нагрузках, но для поставленной цели вполне себе подойдет.
5. 150 диаметр наждачного круга.

Рассмотрим еще один небольшой пример. Для быта и производства на наждаки устанавливаются абразивы 150х20х32 25-СМ. В данном примере в сравнении с предыдущим ширина изделия увеличена до 20 мм, а диаметр зерна до 25 мкм. По сути, это получается достаточно универсальный станок, который позволит работать не только с мелким инструментом, как вариант, ножницами, ножами, отвертками, но и с довольно крупными приспособлениями, коими являются топоры и некоторые пилы.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для проверки соответствия кругов требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.

3.2. Приемочному контролю на соответствие требованиям пп. 1.1, 2.11 — 2.14 должны подвергаться 15 % кругов от партии, но не менее 5 шт.; пп. 2.7 — 2.10 — 100 % кругов; п. 2.15 — 5 % кругов от партии, но не менее 3 шт.; п. 2.16 — 10 % кругов от партии, но не менее 5 кругов с корпусами из проката, 20 % от партии, но не менее 10 кругов с литыми или прессованными корпусами.

Партия должна состоять из кругов одного типоразмера, изготовленных из алмазных порошков одной марки, зернистости, относительной концентрации алмазов, связки и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

3.3. Если при приемочном контроле установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному контролируемому показателю, то партию не принимают.

Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве кругов по всем показателям. При наличии дефектов в повторной выборке партию не принимают.

3.1 — 3.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.4. Периодическим испытаниям на соответствие требованиям приложения 1а должны подвергаться круги, выдержавшие приемочный контроль, в количестве 5 шт. одной характеристики.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3.5. Периодические испытания проводят 1 раз в шесть месяцев.

Допускается проводить периодические испытания у потребителя в производственных условиях.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

Электрокорунд – основа белых наждачных кругов

Подобного рода товар раскупается в нашей стране просто великолепно. При этом он может использоваться не только в производстве, но и в быту при работе с мелким и средним инструментом. Он отлично подойдет для заточки ножниц, ножей, топоров, обработки уголков, в общем и целом – идеальное решение, если речь идет о нетвердых металлах.

Наличие высокого спроса, естественно, рождает и массу различных предложений. Число производителей растет, как и увеличивается ассортимент. Сегодня не составляет труда приобрести изделия с самыми разными характеристиками начиная от зернистости и заканчивая посадочными диаметрами.

В продаже в подавляющем большинстве случаев подобного рода товар имеет белый цвет, который ему обеспечивается именно электрокорундом. Однако, в некоторых случаях чаще всего, в маркетинговых целях в него может добавляться тот или иной краситель, который придаст иной цвет.

В чем же преимущество подобного рода материала? В первую очередь необходимо отметить его мягкость. Это позволяет существенно повысить качество работ, пусть и за счет долговечности диска. Если заточка ведется с обычным металлом, то этот показатель остается все равно вполне себе высоким. При этом очень важно, что материал не нагревается до сверхвысоких температур. Это приводит к тому, что отсутствует после заточки на металле так называемой синей окалины. В результате структура металла не разрушается, а изделие служит верой и правдой долгие годы.

Размеры изделий из электрокорунда могут варьироваться в широком диапазоне начиная от 125 и заканчивая 200 мм с толщиной от 10 до 25 мм. При этом посадочное отверстие устанавливается чаще всего стандартное – 32 мм.

Сфера потребления алмазных кругов и классификация

Заточные круги алмазные по назначению пользуют для заточки пил изготовленных из твёрдых сплавов, с их помощью выполняют доработку напаек, они незаменимы при заточке токарных резцов и т. д. У них мелкая структура, позволяющая выполнить отделку обрабатываемого изделия, что невозможно сделать, используя рядовой стандартный абразивный наждак. Диски шлифовальные разных видов, типов алмаза и зернистости на механических и органических связках используют для доработки и заточки токарных резцов, фрез и других приборов из твердого сырья. Российский рынок алмазных кругов представлен изделиями разнообразной формы:

Читать также: Вышка для работы на высоте

Какой диск применять в каждом конкретном случае, нужно определять индивидуально, исходя из предлагаемой заготовки, поверхности, площади и технологичности. Если для дисковой пилы нужен круг тарелка, которая благодаря острому краю может работать между зубьями, то для ножа более подходящим будет прямой профиль или чашка. Чтобы вернуть первоначальные качества токарных резцов, сверл и других приборов необходимо использовать надежные точила.

Формы алмазных дисков

Заточные круги различают и по зернистости:

• 100/80 – мелкая фракция;
• 125/100 – средняя;
• 160/125 — крупная;
• 200/160 – более крупная;

Изделия с мелкой зернистостью используют для завершающей доводки токарных резцов, ножей, лезвий и т. п. Используя изделия со средним звеном можно добиться нужной остроты режущей части приспособления. Крупная структура зерна позволяет, например, снять часть металла и выровнять режущую часть детали. Изделия с мелкой и средней зернистостью наиболее распространены, ими пользуются и в быту.

Точильный диск различают по диаметру (125–300 мм). Поэтому подбирать его нужно исходя из размера имеющегося точила. Немаловажной считается в таких изделиях толщина и ширина алмазного слоя. Широкий слой позволит удобно обработать деталь приличной площади или большого диаметра сверло, кроме того, износ алмазного покрытия будет продолжительным.

Алмазные круги для заточки универсальны, именно они могут реставрировать режущие возможности вышедшего из работы продукта, а после выполнения этой процедуры вернуть в технологический процесс. Его употребляют для заточки концевых и дисковых фрез, резцов, сверл разного диаметра, такой инструмент после обработки отличается достойными режущими способностями и точностью.

Отличительной чертой такого заточного круга считается наличие на рабочей части мелкой фракции алмазного зерна, доказано практикой, что он способен выполнить точную отделку режущей части резца, пластины, ножа и других инструментов. В зависимости от цели применения делается выбор алмазного круга для заточки. Для финишной доработки практикуют использование точила прямого профиля.

Конструктивные элементы зеленого цвета

Однако далеко не всегда на производстве и даже в быту используется инструмент из нетвердых сортов стали. Если взять, как вариант, буровые системы, да даже те же перфораторы, то обычным электрокорундовым кругом для наждака справиться эффективно с заточкой сверла не получится. В этом случае производители предлагают так называемые «зеленые» кружки для наждака. Названы они так, естественно, из-за своего цвета.

Важным аспектом является то, что подобного рода оборудование нельзя использовать при работе, скажем, с ножницами или стандартными кухонными ножами. При контакте появляется очень высокая температура, что приводит к моментальному перекаливанию стали и потере инструментом своих режущих свойств. Попросту, его можно уже выкинуть. Именно по этой причине зеленый наждачный круг использовать в обычном быту не рекомендуется. Да и стоимость его несоизмеримо выше, нежели белого.

Если говорить о геометрических размерах, то они могут быть точно такими же, как у электрокорундового аналога. Но могут и существенно их превышать, поскольку основная задача – это обеспечение сложного технологического процесса на производстве, где используется тяжелое оборудование и станки. Как следствие, к примеру, посадочные отверстия могут составлять и 76 мм, и 127 мм, и даже 203 мм.

Какие параметры необходимо учитывать при выборе наждачного круга?

• Внешний диаметр. И здесь принцип, чем больше, тем лучше, не работает.
• Мощность оборудования. На более мощных станках и расходники могут быть установлены с большей зернистостью и устойчивостью к истиранию.
• Диаметр посадочного отверстия. Об этом показателе многие неопытные специалисты банально забывают.
• Зернистость, которая, как отмечалось, определяет точность заточки инструмента.
• И немаловажным аспектом является производитель. Естественно, лучше всего приобретать товар известных брендов.

Таким образом, если подойти к вопросу выбора абразива максимально ответственно, а еще лучше посоветоваться с профессионалами, то изделие прослужит долго и эффективно, неоднократно окупившись.

Статья подготовлена при поддержке экспертов компании ДиамМаркет – товары для обработки камня.

Шлифовальный диск – один из видов абразивного инструмента наряду с головками, сегментами, брусками, абразивными лентами и шлифшкурками, активно применяемый для обработки различного рода поверхностей. Абразивами, используемыми для изготовления шлифкругов, являются прочные, высокотвердые вещества: алмаз, корунд, кварц, а также искусственные материалы – электрокорунд, синтетические алмазы, карбид кремния и бора и прочие. Зерна этих веществ подвергают механической обработке поверхность других материалов, в плане назначения их можно сравнить с зубьями обычной пилы, но расположенные не по краям, а по периметру диска. Шлифовальные круги применяются для обработки многих материалов: углеродистой стали, стекла, пластика, бронзы, кованого железа и цветных металлов. Кроме того, они применяются в инструментах для резки кирпича, камня, керамической плитки, гипсокартона.

Классификация

Непрофессиональная классификация, знакомая многим, разделяет шлифовальные круги на следующие типы:

• Диски с так называемой «липучкой» – специальной тканью, которая нанесена на шлифбумагу.
• Лепестковые круги – имеют поверхность из абразивного материала, расположенного в виде веерного наложения слоев. Они очень прочные, обеспечивают ровную поверхность после обработки, чаще всего применяются для шлифовки труб или деревянных поверхностей.
• Фибровые диски, состоящие из вулканизированной бумаги с многослойной структурой. На станок они крепятся с помощью опорной тарелки с необходимым сечением. Применяются фибровые диски для зачистки металлических, деревянных, стальных изделий.
• Алмазные круги, применяемые для финальной обработки. Как правило, имеют небольшую прочность.

Маркировка шлифовальных кругов

Качественные характеристики абразивных кругов регламентируются ГОСТами, нормативами и техническими условиями. Каждый из шлифкругов имеет свою маркировку по следующим характеристикам:

1. Шлифматериал
2. Величина диска
3. Размер зерен
4. Тип диска
5. Степень твердости
6. Связующее вещество
7. Класс неустойчивости
8. Структура
9. Сегменты
10. Оптимальная скорость вращения

Для расшифровки этих пунктов, необходимо рассмотреть маркировку шлифовальных кругов более подробно.

Тип шлифующего абразива

Наиболее часто маркировка абразивных кругов по типу материала встречается следующая:

1, Заточка резцов. Восстановление геометрической формы изношенных резцов выполняется заточкой на заточных станках, оснащенных шлифовальными кругами плоской формы для работы периферией круга, либо чашечной формы — торцом круга. Последние более удобны, так как позволяют получить па резце плоские поверхности. Шлифовальный круг — особый режущий инструмент, состоящий из твердых абразивных зерен и связки. Благодаря высокой скорости вращения (12—15 м/сек) и большой твердости зерен он способен срезать (соскабливать) с поверхностей материалов любой твердости тонкие стружки. При этом обеспечивается высокая частота обработки, которая тем выше, чем мельче зерна круга. Первые предназначены для заточки быстрорежущих резцов, вторые — твердосплавных. Их можно отличить но цвечу. Электрокорундовые круги имеют белый, розовый, серый цвет с различными оттенками. Причем круги белого и розового цветов высококачественные. Круги н.ч карбида крем ния, применяемые для заточки инструментов, светло-зеленого цвета. Для заточных работ в основном пользуются кругами на керамический спячке, представляющей собой обожженную огнеупорную глину в смеси с некоторыми другими связующими компонентами. Наряду с хорошей водоупорностью, пористостью и способностью сохранять рабочий профиль такая связка склонна к выкрашива- пию под действием ударных нагрузок. Кроме материала зерен, зернистости (величины зерен) и связки, шлифовальные круги характеризуются твердостью, под которой подразумевается способность связки удерживать зерна от выкрашивания. Мягкие круги в работе быстро осыпаются, твердые, наоборот, притупляются (засаливаются). Круг должен быть таким, чтобы он во время работы самозатачивался, т. е. но мере затупления зерен они должны выкрашиваться, уступая место острым зернам. Заточку ведут в следующей последовательности: вначале затачивают переднюю поверхность, затем задние поверхности — главную и вспомогательные и после этого закругляют вершины. При этом руководствуются правилами: 1. Подручник 1 регулируют так, чтобы обеспечивалось получение необходимых задних углов, расположение режущей кромки резца на уровне оси круга или немного пьпш\ а зазор между кругом и подручником составлял бы не более 3 мм. 2. Во время заточки круг 3 должен набегать на режущую кромку в тело резца. 3. Резец удерживают руками, опирают на подручник, легко прижимают к рабочей поверхности круга и плавно перемещают вдоль нее. 4. Для направления резца при заточке задних поверхностей рекомендуется применять специальное приспособление 2, которое устанавливают под требуемым углом в плане и перемещают вместе с резцом. 5. Заточку ведут с обильным охлаждением или всухую. Периодическое замачивание нагретого резца в воде недопустимо вследствие возможного возникновения трещин на режущих кромках. 6. Засаленный или неравномерно изношенный круг правят и очищают твердым абразивным бруском из зеленого карбида кремния или специальной шарошкой с металлическими звездочками, 7. С целью защиты глаз от абразивной пыли следует пользоваться очками или прозрачным экраном. 8. Во время заточки стоять немного в стороне от плоскости вращения шлифовалI;ноге круга 9. Перед началом работы проверить надежность крепления защитного кожуха 4, состояние и действие кнопок «пуск» — «стоп», наличие и крепление заземляющего провода.

Инструмент для отделки дерева Идеальный подарок папе, занимающемуся настройкой дерева

Простые токарные инструменты Артикул: SSCF с клюшкой для гольфа

5.0 / 5.0 на основе 15 отзывов

$64,99 Сэкономьте $-64,99

Уже в наличии!

Заголовок: Заголовок по умолчанию Заголовок по умолчанию

Заголовок по умолчанию — $64,99

Количество

Описание Перевозки

Простые ножницы для резки Finishing Finisher®   Токарный станок с твердосплавными напайками

★ ★ ★ ★ ★ Наконец-то я положил наждачную бумагу! Отлично! Прост в использовании, идеально подходит для приложения, намного превзошел мои ожидания. Я подкрашиваю наждачной бумагой с зернистостью 120/220 вместо того, чтобы тратить часы на бумагу с зернистостью 60. Это хорошо сделанный инструмент, который прослужит вечно. Просто купите один. Будь счастлив. – Майкл, 2/2020

---

Simple Shear Cutting Finisher®  обеспечивает наилучшее качество поверхности при использовании токарного инструмента с твердосплавным наконечником. Причиной этого является твердосплавный резец в форме блюдца.

Круглый стержень инструмента позволяет вращать инструмент вокруг своей оси, поэтому резец подается на работу под углом. Это создает рез, который аккуратно срезает древесные волокна с сосуда, как при обычном перекосе или выемке. Результатом является превосходная отделка поверхности, которая требует незначительного шлифования.

Хотя это большое преимущество для всех типов древесины, это особенно важно при точении мягкой древесины, такой как клен.

Как и все Простые инструменты для токарной обработки дерева® , он предназначен для точения без заточки. Когда небольшая часть этого резака окончательно затупится, просто ослабьте винт с помощью прилагаемого ключа и поверните резак. У вас снова будет супер острый инструмент.

Simple Shear Cutting Finisher®  технические данные:

•  Твердосплавная фреза – диаметр ½ дюйма – ножницы в форме блюдца
• Общая длина инструмента – 24 дюйма
•  Стержень инструмента – массивная нержавеющая сталь, диаметр 5/8 дюйма
• Рукоятка — резиновая ручка для гольфа

Как использовать Simple Shear Cutting Finisher®  

1. Расположите подручник как можно ближе к заготовке, чтобы твердосплавная фреза находилась на центральной линии станка.

2.

Поместите инструмент на подручник так, чтобы стержень инструмента был параллелен полу.

3. Поверните рукоятку инструмента вокруг своей оси (аналогично вращению дроссельной заслонки мотоцикла) примерно на 35° в направлении резки.

4. Надежно удерживая инструмент, медленно введите твердосплавную фрезу в заготовку.

5. Когда вы начнете перемещать инструмент по блоку и ваш проект обретет форму, осторожно вращайте инструмент, пока не найдете «золотую середину», и стружка просто слетит с резака. Когда вы освоите эту технику, этот инструмент станет вашим любимым, и вы будете использовать его в каждом проекте.

Примечание. Если вы заметили какие-либо заедания или некачественный рез, возможно, это связано со слишком низкой скоростью вращения шпинделя. Если у вас есть эти проблемы, попробуйте ускорить токарный станок.

Лучшая система для заточки инструментов для токарных станков по дереву в 2023 году

Для токарного станка по дереву крайне важно поддерживать остроту инструментов по целому ряду причин, которые сделают процесс токарной обработки более увлекательным, в этом обзоре лучшей системы для заточки инструментов для токарных станков по дереву I’ Я покажу вам несколько отличных вариантов для поддержания ваших инструментов в отличном состоянии, когда дело доходит до остроты.

Острые инструменты являются ключом к получению отличных результатов при точении по дереву и вообще при любых работах по дереву. Когда инструмент тупой, для выполнения пропила требуется большее усилие, что может привести к неожиданному соскальзыванию инструмента или его впиванию в древесину.

Наличие острого инструмента позволит выполнять чистые и точные пропилы с минимальными усилиями, что позволит вам сосредоточиться на творческих аспектах токарной обработки дерева.

Острый инструмент оставит на дереве гладкую и чистую поверхность, в результате чего вы получите готовый продукт более высокого качества, которым вы сможете гордиться. С другой стороны, тупой инструмент оставит шероховатую, неровную поверхность, которая потребует дополнительной шлифовки или финишной обработки для получения гладкой поверхности. Это не только требует больше времени и усилий, но также может поставить под угрозу общий внешний вид и качество готовой детали, что, как мы все знаем, как столяры, может вызывать разочарование.

Нажмите на ссылку ниже, чтобы перейти к этому разделу:

• Top Pick
• Альтернативный лучший выбор
• Тоже отлично
• Лучший бюджетный вариант

Top Pick

Набор ручных инструментов Tormek T-8

Лучшим выбором в этом обзоре лучших систем для заточки токарных станков по дереву является набор ручных инструментов Tormek T-8. режущие инструменты, в том числе стамески по дереву, инструменты для резьбы, рубанки, стружки для спиц, токарные станки по дереву, ножи, топоры и многое другое.

Он изготовлен из металла с литым цинковым верхом и ударопрочного АБС-пластика, а также из нержавеющей стали, что способствует его долговечности и долговечности. Т-8 также оснащен двигателем промышленного качества , обеспечивающим надежную и эффективную работу . Для дополнительной уверенности на комплект ручного инструмента Tormek T-8 распространяется 7-летняя гарантия. Что касается размера, Т-8 имеет длину 13 дюймов, ширину 9 дюймов и высоту 10 дюймов, поэтому он не должен занимать слишком много места на рабочем столе. 0,84 фунта, что позволяет легко транспортировать его.

Выдающейся особенностью Tormek T-8 является точильный камень с двойной зернистостью шириной 1-5/8″, который вращается со скоростью 120 об/мин, чтобы предотвратить перегрев и выход из строя ваших лезвий. Это очень важно для токарных станков, так как перегретые лезвия могут стать хрупкими и склонными к сколам.

В дополнение к точильному камню в комплект ручного инструмента Tormek T-8 также входит ряд приспособлений и принадлежностей, которые помогут вам быстро получить более качественную заточку на ваших инструментах. К ним относятся многофункциональная подставка для заточки стамесок и других изогнутых инструментов, приспособление с прямой кромкой для стамесок и рубанков, а также приспособление для ножей для заточки ножей и других инструментов с прямой кромкой.

Tormek T-8 также поставляется с подробным руководством по эксплуатации и простыми в использовании обучающими видеороликами, которые помогут вам получить профессиональные результаты заточки инструмента, даже если вы новичок в заточке. Он сделан в Швеции и представляет собой действительно высококачественную универсальную систему заточки, которую я определенно рекомендую любому токарю или столяру.

Что нам нравится:

• Комплексная система заточки – Предназначена для широкого спектра режущих инструментов, включая стамески по дереву, рубанки, спицы, инструменты для резьбы, токарные инструменты, ножи и топоры.
• Прочная конструкция – Изготовлен из металла с литым цинковым верхом и ударопрочного АБС-пластика, а также фурнитуры из нержавеющей стали, что способствует его долговечности и долговечности.
• Двигатель промышленного качества — Tormek T-8 оснащен двигателем промышленного качества, обеспечивающим надежную и эффективную работу.
• 7-летняя гарантия – Поставляется с невероятной 7-летней гарантией для дополнительной уверенности.
• Учебные материалы — руководство по эксплуатации и простые обучающие видеоролики, которые помогут вам добиться профессиональных результатов заточки инструментов, даже если вы новичок в заточке.

На что следует обратить внимание:

• Высокая цена . Набор ручных инструментов Tormek T-8 представляет собой высококачественную универсальную систему для заточки, но имеет премиальную цену.
• Уровень навыка . Этот инструмент представляет собой всеобъемлющую систему заточки, и для ее эффективного использования могут потребоваться определенные навыки и опыт.

Узнать цену на Amazon

Альтернативный лучший выбор

Оригинальная система для заточки Tormek T-8 с водяным охлаждением для кромочных инструментов

Ищете надежный и точный способ заточки всех ваших кромочных инструментов? Оригинальная система заточки Tormek T8 поможет вам! Изготовленная из прочного цинка и имеющая прочную раму , эта точилка рассчитана на длительный срок службы. Входящий в комплект точильный камень SG-250 имеет регулируемые характеристики в диапазоне от 220 до 1000 зерен, гарантируя, что вы сможете получить точную заточку на всех ваших деревообрабатывающих инструментах и ​​инструментах для резьбы по дереву.

Но это еще не все – при размерах 15″Д x 11,5″Ш x 15″В и весе 39,97 фунтов эта система также оснащена заточкой с водяным охлаждением, что означает отсутствие риска перегрева стали и поломки инструментов. А с входящим в комплект кожаным шлифовальным кругом LA-220 и шаблоном с квадратной кромкой SE-77 вы сможете добиться непревзойденной точности при заточке инструментов.

Но это еще не все – система заточки Tormek также поставляется с инструментом для правки TT-50, грейдером SP-650, WM-200 AngleMaster, хонинговальной пастой PA-70 и универсальной опорой US-105 для еще большего контроля и точность. Кроме того, входящий в комплект лоток для хранения T8-00 и маркер для кромок EM-15 облегчают порядок и готовность к использованию точилки.

А если этого недостаточно, то также имеет впечатляющую 8-летнюю гарантию (5+3 после онлайн-регистрации), поэтому вы можете быть уверены в своей покупке.

Итак, если вы хотите правильно заточить свои драгоценные деревообрабатывающие инструменты, то это должно быть сделано с помощью этой системы заточки Tormek. Это первоклассный выбор для тех, кто хочет поддерживать свои режущие инструменты в отличном состоянии.

Что нам нравится:

• Надежная система заточки — Tormek T8 может заточить все ваши режущие инструменты, включая инструменты для деревообработки и резьбы по дереву, он изготовлен из прочного цинка и имеет прочную раму, которая рассчитана на долгий срок службы.
• Регулируемый диапазон зернистости – Входящий в комплект точильный камень SG-250 имеет регулируемые характеристики в диапазоне от 220 до 1000 зернистости, гарантируя, что вы сможете получить точную заточку на всех ваших инструментах.
• Заточка с водяным охлаждением . Эта система также имеет функцию заточки с водяным охлаждением, что снижает риск перегрева стали и поломки инструментов.
• Различные аксессуары и приспособления – Поставляется с различными аксессуарами и приспособлениями, такими как шлифовальный круг для кожи LA-220, приспособление с квадратной кромкой SE-77, инструмент для правки TT-50, грейдер для камней SP-650, WM-200 AngleMaster , хонинговальный состав PA-70 и универсальная опора US-105, которые обеспечивают еще больший контроль и точность при заточке инструментов.

На что следует обратить внимание:

• Отнимает много времени . Заточка инструментов может занять некоторое время, особенно если вы новичок в их использовании, и может потребоваться некоторая практика, чтобы заточить инструменты быстро и эффективно.
• Кривая обучения — Как и в случае с любым новым инструментом, может существовать кривая обучения, связанная с использованием системы заточки. Может потребоваться некоторое время, чтобы научиться использовать все прилагаемые аксессуары и приспособления для достижения желаемого уровня точности.

Проверить цену на Amazon

Также отлично

1. Система мокрой заточки Jet JWS-10 с переменной скоростью

Система мокрой заточки с переменной скоростью Jet JWS-10 — это первоклассный инструмент для столяров и токарные станки, желающие заточить и сохранить свои любимые токарные долота, ножи и инструменты для ручной резьбы по дереву.

JWS-10 оснащен полностью закрытым двигателем , который предотвращает попадание мусора и воды в станок, что не только продлевает срок службы станка, но и обеспечивает более чистую и безопасную заточку. Кроме того, двигатель с регулируемой скоростью позволяет выполнять точную заточку, поворачивая колеса на 9От 0 до 150 об/мин, обеспечивая постоянное и точное преимущество ваших инструментов.

Еще одна замечательная особенность — встроенный ящик для хранения приспособлений. Это удобный способ держать приспособления в порядке и быть легко доступным во время работы, а глубокий желоб уменьшает брызги , сохраняя при этом камень прохладным, что также помогает для продления жизни машины.

Кожаный хонинговальный диск также является отличным дополнением к JWS-10. Он удаляет заусенцы и очищает инструменты, придавая им полированную бритвенную кромку, а точильный круг по камню с водяным охлаждением защищает инструменты от перегрева, что особенно полезно при заточке в течение длительного периода времени.

В комплект поставки входят различные аксессуары, включая камнеуборочный станок, устройство для измерения угла, приспособление для измерения угла долота, приспособление для линейки, хонинговальную пасту и руководство. На него распространяется 3-летняя гарантия.

Что нам нравится:

• Полностью закрытый двигатель – Эта функция предотвращает попадание мусора и воды в станок, продлевая срок его службы и обеспечивая более чистую и безопасную заточку.
• Прецизионная заточка – Мотор с регулируемой скоростью позволяет выполнять прецизионную заточку, поворачивая колеса на 9От 0 до 150 об/мин, обеспечивая постоянное и точное преимущество ваших инструментов.
• Удобное хранение – встроенный ящик для хранения зажимных приспособлений – отличная функция, позволяющая хранить приспособления в порядке и легкодоступных во время работы.
• Уменьшенный разбрызгивание – Глубокий лоток уменьшает разбрызгивание, сохраняя при этом камень прохладным, что также помогает продлить срок службы машины.
• Полированные бритвенные лезвия – Кожаный хонинговальный/шлифовальный круг удаляет заусенцы и очищает инструменты, придавая вашим инструментам полированную бритвенную кромку.

На что обратить внимание:

• Средний ценовой диапазон — JWS-10 — это качественный инструмент, поэтому его цена может быть недоступна для некоторых столяров.
• Управление водными ресурсами — JWS-10 имеет увеличенный резервуар для лучшего управления водой, но все же требует частого наполнения и очистки.

Узнать цену на Amazon

2. Work Sharp — WS3000 Точилка для деревянных инструментов

Work Sharp WS3000 — отличный выбор для столяров и увлеченных любителей, которым нужен быстрый и простой способ заточки инструментов. Этот инновационный инструмент предлагает полностью сухая система заточки , устраняющая необходимость в воде и предотвращающая перегрев инструментов.

Одной из выдающихся особенностей WS3000 является его универсальность. Он может затачивать и оттачивать широкий спектр инструментов, включая долота, врезные долота, японские долота, рубанки, стружки для спиц, инструменты для резьбы, инструменты для токарных станков, выемки, топоры для резьбы и другие кромочные инструменты. Станок предлагает три различных способа заточки инструментов: верхняя сторона с упором для инструмента, порт для долота и рубанка, а также порт Edge-Vision.

Станок WS3000 предлагает различные углы наклона фаски (20°, 25°, 30° или 35°) без затрат времени на настройку, а также позволяет затачивать идеальные микрофаски 5° для еще более быстрой повторной обработки. хонингование. Это позволяет легко достичь идеального угла для любого инструмента.

Машина изготовлена ​​из прочных материалов, включая верхнюю часть из литого алюминия и корпус из листового металла, а также ударопрочное и виброустойчивое пластиковое основание инструментального качества. Активный точильный порт с воздушным охлаждением с направленным потоком воздуха и конструкцией радиатора предотвращает перегрев инструментов в процессе заточки.

WS3000 поставляется с 2 шлифовальными кругами из закаленного стекла (150 мм) и одним шлифовальным кругом Edge-Vision. В нем используются как твердые, так и щелевые абразивы на клейкой основе, поэтому вы можете быстро и легко переключаться между крупной и мелкой зернистостью. Он использует 150-миллиметровые абразивы премиум-класса Norton и Micro-Mesh с зернистостью P120, P400, P1000 и 3600 для широкого выбора зернистости.

Метод заточки Edge-Vision — еще одна инновационная функция станка WS3000, позволяющая видеть режущую кромку инструмента во время заточки, что упрощает и делает более точную заточку инструментов для резьбы по дереву и токарных станков. год гарантии.

Что нам нравится:

• Полностью сухая система заточки . Устраняет потребность в воде и предотвращает перегрев инструментов, облегчая использование и обслуживание.
• Универсальность – Можно затачивать и шлифовать широкий спектр инструментов, включая долота, врезные долота, японские долота, рубанки, спицы, инструменты для резьбы, токарные инструменты, долота, топоры и другие кромочные инструменты.
• Регулируемые углы скоса — Предлагает различные углы скоса (20°, 25°, 30° или 35°) без затрат времени на настройку, а также позволяет заострить идеальные микрофаски 5° для ровной более быстрая повторная заточка.
• Прочная конструкция – Машина изготовлена ​​из прочных материалов, включая верхнюю часть из литого алюминия и корпус из листового металла, а также ударопрочное и виброустойчивое пластиковое основание инструментального качества.
• Метод заточки Edge-Vision — позволяет видеть режущую кромку инструмента во время заточки, что упрощает и делает более точную заточку инструментов для резьбы и токарных работ.

На что обратить внимание:

• Уровень навыков — Work Sharp WS3000 — это универсальный инструмент для заточки, и для получения максимальной отдачи от него может потребоваться определенный уровень навыков, поэтому, если вы новичок в заточке инструментов поначалу может показаться немного сложным достичь желаемых результатов.

Проверить цену на Amazon

3. Компактная система для заточки Tormek T-4 с водяным охлаждением для кромочных инструментов

Как плотник, я понимаю важность поддержания остроты своих инструментов. Тупые инструменты не только усложняют мою работу, но и могут привести к некачественной работе.

Первое, что вы заметите в этой системе заточки, это ее профессиональная конструкция . Он изготовлен из литого под давлением цинка, ударопрочного АБС-пластика и фурнитуры из нержавеющей стали, так что вы будете уверены, что он прослужит долгие годы. И с 7-летней гарантией вы можете быть уверены, что компания стоит за своим продуктом.

Использование Tormek T4 для заточки стамесок по дереву, рубанков, ножей для резьбы по дереву и других режущих инструментов очень просто благодаря полному руководству по эксплуатации и простым обучающим видео.

Точильный камень с двойной зернистостью шириной 1-5/8″ вращается со скоростью всего 120 об/мин, что достаточно мало, чтобы предотвратить перегрев и выход из строя ваших лезвий. А с помощью различных приспособлений , доступных , которые помогут быстро получить кромку лезвия лучше, чем на заводе, вы сможете заточить свои инструменты с точностью и эффективностью.

Габариты: 13″Д x 9″Ш x 10″В, вес 19,84 фунта. Это компактный и легкий инструмент, который легко хранить в вашей мастерской, но при этом обладает мощностью и долговечностью, чтобы с легкостью затачивать все ваши токарные инструменты по дереву.

Зернистость этой системы заточки крупная, что отлично подходит для быстрого восстановления поврежденных или затупившихся кромок. А благодаря конструкции с водяным охлаждением вы можете затачивать инструменты в течение более длительного времени, не беспокоясь о перегреве и повреждении лезвия.

Система для заточки Tormek T4 с водяным охлаждением — это фантастический инструмент для любого столяра, который ценит важность поддержания остроты своих инструментов. Его профессиональная конструкция, простой в использовании дизайн и универсальность делают его обязательным для всех, кто серьезно относится к точению по дереву. Поэтому я настоятельно рекомендую его всем, кто ищет надежный и эффективный способ заточки режущих инструментов.

Что нам нравится:

• Профессиональная конструкция – Изготовлен из литого под давлением цинка, ударопрочного АБС-пластика и крепежных деталей из нержавеющей стали, что делает его прочным и долговечным инструментом.
• Полное руководство по эксплуатации и простые обучающие видеоролики — Tormek T4 поставляется с полным руководством по эксплуатации и простыми обучающими видеороликами, которые позволяют пользователям легко и точно затачивать свои инструменты.
• Точильный камень с двойной зернистостью – Оснащен точильным камнем с двойной зернистостью шириной 1-5/8″, который вращается со скоростью всего 120 об/мин, предотвращая перегрев и выход из строя лезвий.
• Доступны различные приспособления — Включает в себя различные приспособления, которые могут помочь пользователям быстро получить кромку лезвия лучше, чем на заводе.
• Конструкция с водяным охлаждением – Конструкция с водяным охлаждением позволяет пользователям затачивать инструменты в течение более длительного периода времени, не беспокоясь о перегреве и повреждении лезвия.

На что следует обратить внимание:

• Размер и вес — Tormek T4 имеет размеры 13″Д x 9″Шx10″В и весит 19,84 фунта. что делает его компактным и легким, но может быть слишком маленьким для некоторых пользователей.
• Небюджетный ценовой диапазон — это высококачественный и универсальный инструмент, рассчитанный на длительный срок службы и обеспечивающий фантастические результаты заточки, но его стоимость может оттолкнуть вас.

Узнать цену на Amazon

4. Электроинструменты RIKON 82-100 8-дюймовая точилка для влажной заточки

Электроинструмент RIKON 8-дюймовая точилка для влажной заточки оснащена двигателем мощностью 1/4 л. Это позволяет выполнять точную заточку, вращая колеса с идеальной скоростью, чтобы обеспечить стабильную и точную режущую кромку на ваших деревообрабатывающих инструментах. в то время как абразивный круг с зернистостью 220 идеально подходит для обработки точных кромок на больших или тонких инструментах.

Еще одной замечательной особенностью является кожаный хонинговальный диск для окончательной заточки и шлифования кромок. Это отличный способ удалить любые заусенцы и придать бритвенно-острую, окончательно отточенную кромку вашим инструментам. Кроме того, опорная планка из нержавеющей стали для зажимных приспособлений перемещается для горизонтального или вертикального использования, что позволяет легко затачивать инструменты каждый раз под идеальным углом.

Разработанный для предотвращения перегрева, который может повредить лезвия, медленно вращающийся абразивный круг и водяное охлаждение поддерживают инструменты в прохладном состоянии, позволяя проводить длительные сеансы заточки без риска перегрева.

В комплект также входят различные зажимные приспособления, которые позволяют легко и постоянно устанавливать правильный угол резания на инструментах. Это особенно полезно при работе с различными инструментами, такими как стамески, рубанки, токарные и резьбовые инструменты, ножи и топоры.

Что нам нравится:

• Прецизионная заточка — мотор мощностью 1/4 л.
• Абразивный круг с зернистостью — Абразивный круг с зернистостью 220 идеально подходит для создания прецизионных кромок на больших или тонких инструментах, каждый раз обеспечивая точную и стабильную кромку ваших инструментов.
• Кожаный хонинговальный круг – Кожаный хонинговальный круг для окончательной заточки и хонингования кромок удаляет любые заусенцы и придает инструменту окончательный, как бритва, окончательный отточенный край, обеспечивая полированную и изысканную кромку.
• Опорный стержень из нержавеющей стали – Опорный стержень из нержавеющей стали для зажимных приспособлений меняет положение для горизонтального или вертикального использования, облегчая каждый раз заточку инструментов под идеальным углом.
• Предотвращение перегрева – Медленно вращающийся абразивный круг и водяное охлаждение поддерживают инструменты в прохладном состоянии, что позволяет проводить длительные сеансы заточки без риска перегрева.

На что следует обратить внимание:

• Входящие в комплект приспособления . Хотя в комплект поставки входит большое количество удерживающих приспособлений, вам могут потребоваться дополнительные приспособления для конкретных деревообрабатывающих инструментов.

Узнать цену на Amazon

Лучший бюджетный вариант

WEN BG4270T 10-дюймовая двунаправленная система для влажной/сухой заточки с водяным охлаждением

10-дюймовая двунаправленная система для влажной и сухой заточки WEN с водяным охлаждением — отличный бюджетный выбор. Его 10-дюймовый на 2-дюймовый точильный камень для мокрой заточки с зернистостью 220 и 8-дюймовый на 1-1/8-дюймовый кожаный точильный диск обеспечивают все, что вам нужно, чтобы вернуть эти скучные инструменты к жизни.

Мощный двигатель 1,6 А бесшумно вращает колеса со скоростью 115 об/мин, обеспечивая максимальную точность во время работы, а входящий в комплект хонинговальный состав позволяет полировать и дорабатывать кромку кожаного шлифовального колеса.

Этот универсальный станок позволяет затачивать самые разные инструменты, в том числе лезвия, стамески, инструменты для резьбы по дереву, ножницы, отвертки, токарные инструменты, топоры и многое другое. Направление вращения можно изменить простым поворотом переключателя , а универсальную опору можно отрегулировать как в горизонтальном, так и в вертикальном положении, что позволяет использовать приспособления и другие аксессуары. Угловая направляющая, регулируемый по высоте резервуар для воды и приспособление для заточки рубанков и стамесок позволяют легко добиться идеальной кромки.

Комплект принадлежностей для заточки WEN 42704B, состоящий из 4 предметов, также доступен для лезвий других стилей, а ручка для переноски значительно упрощает транспортировку. Машина также спроектирована таким образом, чтобы предотвратить ходьбу и раскачивание во время работы. При весе 35,5 фунтов и размерах 15,6 x 15 x 14,7 дюймов она относительно компактна и удобна в хранении, на нее распространяется двухлетняя гарантия .

10-дюймовая система для влажной и сухой заточки WEN — это отличное вложение для любого столяра, который хочет сэкономить немного денег и при этом получить самые острые края своих инструментов. Благодаря широкому набору функций и принадлежностей, это универсальная, надежная, экономичная машина, удобная в использовании и прослужит долгие годы.

Что нам нравится:

• Универсальность – Двухсторонняя система для влажной и сухой заточки с водяным охлаждением. Это универсальный станок, который можно использовать для заточки широкого спектра инструментов, включая лезвия, стамески по дереву, инструменты для резьбы, ножницы. , отвертки, токарные инструменты, топоры и многое другое.
• Precision Заточка – Мощный двигатель 1,6 А бесшумно вращает колеса со скоростью 115 об/мин, обеспечивая максимальную точность во время работы, гарантируя максимально острую кромку инструмента.
• Регулируемые элементы – Эта машина оснащена угловой направляющей, регулируемым по высоте резервуаром для воды и приспособлением для заточки рубанков и стамесок, что позволяет легко добиться идеальной заточки любого инструмента.