Заточка резцов по дереву своими руками видео: видео-инструкция как сделать самодельные инструменты, углы заточки, фото и цена

Содержание

видео-инструкция как сделать самодельные инструменты, углы заточки, фото и цена

Статьи

Для того чтобы изготавливать различные декоративные элементы из деревянных заготовок на токарных станках, требуются специальные приспособления – токарные резцы по дереву. Можно приобрести их в готовом виде, но набор такого инструмента зачастую стоит очень дорого, поэтому мы рассмотрим вариант самостоятельного изготовления.

Работы довольно просты, главное – иметь под рукой необходимый инструмент и оборудование.

На фото: так выглядит стандартный набор, с помощью которого можно выполнять практически любую работу

Что потребуется для проведения работ

Рассмотрим, какие материалы и приспособления понадобятся в первую очередь для того, чтобы изготовить самодельные резцы для токарного станка по дереву:

Заточной станок	Подойдет и компактный вариант для домашнего использования, главное – чтобы на нем был качественный абразивный круг, а для выполнения заточки некоторых вариантов изделий желательно иметь заточные диски разной конфигурации.
Заготовки под резцы	Для этих целей необходимо использовать твердые марки стали, чаще всего встречается вариант Р6М5. Домашние мастера зачастую приспосабливают старые напильники, метчики и другие подручные элементы (обоймы от подшипников и т.д.).
Деревянные ручки	Для того, чтобы было удобно работать с инструментом, необходимо оборудовать их ручкой, которую можно изготовить все на том же токарном станке, а можно приобрести несколько штук в готовом виде. Они есть в продаже в любом хозяйственном магазине, и их цена достаточно демократична.

Важно! При проведении работ следует использовать защитные приспособления: перчатки и очки. Также следует использовать одежду, закрывающую все открытые участки, чтобы искры не стали причиной ожога.

Вращающийся абразивный круг представляет повышенную опасность, проводите работы осторожно и не спеша

Основные виды резцов

Для того, чтобы в домашних условиях проводить обработку древесины, необходимо несколько основных конфигураций инструмента. Резцы для токарных работ по дереву изготавливаются по-разному в зависимости от их типа (см.также статью «Электрический лобзик по дереву: устройство и принцип действия, критерии выбора»).

Плоские прямые

Этот вид приспособлений предназначен для обработки поверхности и создания каких-либо выемок и пазов в изделиях, основными особенностями можно считать следующие факторы:

С помощью данного варианта очень быстро и легко делаются прямоугольные выемки.
Ширина лезвия может варьироваться в широких пределах, стандартный диапазон – от 4 до 40 миллиметров.
Угол заточки составляет от 25 до 45 градусов, это зависит как от используемой заготовки, так и от ваших предпочтений. Если вы поработаете с инструментом какое-то время, то будете знать, какой вариант подходит вам лучше всего.

Ниже представлен стандартный вариант, вы можете взять его за основу, а можете сделать свою конфигурацию.

Такой вариант среди мастеров называется скребок

Изготовление происходит следующим образом:

Берется плоский напильник нужной ширины, если его торец обломан или поврежден, то его надо выровнять.
Далее режущая часть аккуратно затачивается, при этом контролируйте, чтобы угол был равномерным по всей ширине кромки.
В последнюю очередь ставится ручка, в случае с напильником она уже может присутствовать, но даже если ее нет, установить этот элемент не составит труда.

Совет! Мы рекомендуем изготовить 2-3 варианта разной ширины, это позволит выполнять разнообразные задачи в процессе изготовления того или иного изделия.

Косые прямые

Заточка токарных резцов по дереву рассматриваемого типа осуществляется с обеих сторон

Такие резцы токарные по дереву своими руками изготавливаются также очень быстро и просто, инструкция выглядит следующим образом:

Вначале следует определиться с шириной будущего приспособления, она, как и в вышеописанном варианте, может составлять от 4 до 40 миллиметров, толщина должна быть достаточной для обеспечения надежности инструмента в процессе работы.
В первую очередь срезается угол торца, он должен составлять 70-75 градусов, именно этот вариант обеспечивает наилучшее удобство в работе и максимальную производительность труда.
Заточка резцов для токарного станка по дереву производится под углом 25 градусов с каждой стороны, при этом важно следить, чтобы кромка лезвия была прямой, без каких-либо изъянов, так как от этого напрямую зависит качество проводимых работ.

Стоит отметить, что это самый широко используемый вариант, характеризующийся своей универсальностью:

Мейсель, как еще называется данный вариант, применяется для чистовой обработки поверхности.
С помощью данного инструмента очень легко обрабатывать выпуклые элементы.
Стороной с тупым углом можно делать закругления.
Также косой резец отлично подходит для торцевания изделий и из отрезки.

Отрезные

Этот вариант представляет собой угловой резец, грани которого затачиваются с одной стороны

Его основные сферы использования:

Как понятно из названия, с его помощью отрезаются заготовки.
Также можно проводить первичную обработку элементов и их черновое выравнивание.

Изготовление производится следующим образом:

Рабочая часть торца отрезается под углом 40-45 градусов.
Угол заточки должен составлять от 30 до 40 градусов.

Длина выбирается в зависимости от того, как удобнее вам.

Полукруглые плоские

С помощью такого варианта можно делать на заготовке полукруглые выемки

Этот вариант используется для более качественной обработки поверхности, а также для создания выемок на изделии.

Его изготовление происходит так:

В первую очередь необходимо обточить торец на наждаке до получения нужной формы.
Далее надо заточить кромку под углом от 25 до 40 градусов.
Если вы будете вытачивать изделия с различными декоративными элементами и выемками, то следует изготовить несколько таких резцов.

Желобчатые

Этот вариант имеет целый ряд особенностей:

Форма лезвия представляет собой желоб, ширина может быть различной, но обычно варьируется в пределах от 20 до 30 мм.
Основное предназначение этого варианта – черновое снятие древесины, при этом поверхность после обработки будет не очень гладкой.

Также данный вариант используется для создания вогнутых форм, а также для выборки выемок при производстве лобового точения.

Резец с рабочей частью полукруглой формы по-другому называется рейер

Ввиду довольно сложной конфигурации изготовить этот вариант не так просто, как все вышеописанные. Многие просто приобретают этот вариант в магазине, а остальные делают самостоятельно.

Но если вы решили обойтись своими силами, то данная глава поможет вам разобраться в данном виде работ:

Заготовкой для изготовления резца будет выступать метчик для нарезания резьбы по металлу соответствующего диаметра. Не нужно брать новое изделие, достаточно и изношенного варианта, ведь нам неважно состояние рабочей части.
Далее необходимо обработать торцевой участок так, чтобы на расстоянии 8-10 сантиметров получился полукруг, то есть удаляется половина элемента.
После этого делается углубление, чтобы создать желобок на рабочей части, все эти работы невозможны без наличия оборудования для металлообработки.
Заточке подвергается нижняя выпуклая часть, угол должен быть от 30 до 40 градусов, в конечном итоге у вас получится вариант наподобие того, что показан на фото.

Так должна выглядеть рабочая часть в готовом варианте

Углы заточки токарных резцов по дереву в домашних условиях определить сложно, поэтому за точностью гнаться не стоит, лучше после доработать поверхность, чем испортить ее изначально. Работы требуют минимальных навыков работы с металлом, и небольшая практика позволит вам добиться отличного результата.

Вывод

Изготовить резцы для обработки дерева на токарном станке по силам каждому, кто имеет под рукой набор нужного оборудования. Видео в этой статье расскажет больше информации по некоторым вопросам, затронутым в данной теме (читайте также статью «Шлифовальный станок по дереву: разновидности и особенности эксплуатации»).

видео-инструкция как сделать самодельные инструменты, углы заточки, фото и цена

Во все времена профессия краснодеревщика была не только востребованной, но и весьма престижной. В современном мире умение изготавливать красивые, многогранные изделия уже вышло за рамки обычного хобби и приносит мастерам хороший финансовый доход. С помощью резьбы по дереву можно получить качественные художественные изделия (к примеру: шкатулки, рамы для картин, мебель). Но для того чтобы иметь возможность заниматься столь интересным и захватывающим делом нужно всегда использовать специальные инструменты.

Ведь именно профессиональные резцы по дереву для ручной работы позволяют осуществить любые виды обработки древесины: обтесывание, отпиливание, колку, долбление, строгание, точение и даже нанесение фигурной резьбы.

Назначение стамески

Это инструмент, который используется для ручной обработки древесины в столярном деле. Благодаря уникальной форме приспособления на дереве можно получить разноплановые узоры и углубления определенной формы. Что конкретно можно сделать стамеской:

Сформировать углубление.
Снять фаску.
Сделать резьбу.
Изготовить паз.
Отколоть часть лишней древесины.

Стамеска состоит всего из двух частей – рабочей и ручки. Рабочая часть – это металлическая основа разного диаметра, формы и типа заточки. Именно она применяется при обработке деревянной основы. Рукоятка может быть пластмассовой (дешевый вариант) или деревянной (хороший вариант).

Размеры стамесок могут быть совершенно разными. При выборе инструмента нужно учитывать, какие манипуляции будут проводиться. Результат работы будет зависеть от вида режущей кромки полотна. Поэтому столярные стамески являются незаменимыми при изготовлении красивых деталей, фигур или мебели из дерева.

Виды стамесок по дереву

Работа с деревом предполагает наличие множества разноплановых инструментов одной группы. Каждая стамеска выглядит уникально за счет строения рабочей части и строения металлического полотна. Какие виды стамесок существуют и широко используются в столярном деле:

Прямая. Это базовый инструмент, который используется для удаления большого слоя дерева. Ячейки в результате воздействия получаются самой простой формы. Такой результат возможен благодаря широкому полотну рабочей части приспособления.
Косая стамеска – это подвид прямой, при этом функциональность такого рабочего полотна немного другая. Применяется для формирования канавок с продольной формой. Также можно «срубать» лишний материал.
Полукруглая. Применяется полукруглая стамеска с такой заточкой на первых этапах для формирования деревянной заготовки. Используется для создания сложных узоров и орнаментов. Имеет несколько разновидностей сечения: круглое, отлогое и среднее.
Цезарики. Подвид полукруглой формы приспособления, у которой рабочая часть составляет 3 мм. С помощью цезариков можно сделать канавки небольшой глубины и миниатюрный узор.
Штихель. Резец у такого инструмента на рабочей части косой, а рукоятка походит формой на гриб. Такая форма полотна рабочей части идеально подходит для вырезания канавок. При этом элементы получаются точными и аккуратными.
Клепик. Имеет узкую рабочую часть, которая достаточно функциональна при изготовлении точных и миниатюрных узоров или рисунков на дереве.
Ноготок. Часто используется столярами при формировании узоров, состоящих из закругленных деталей и фрагментов. Небольшая изогнутая рабочая часть позволяет снимать минимальный слой дерева.

Могут применяться в работе и другие виды представленного инструмента, но более редко. Таковыми являются стамески типа клюкарза. Полукруглая стамеска для резьбы по дереву столярами используется довольно часто. Благодаря таким приспособлениям с разной шириной основания можно получать разноплановые узоры и рисунки на древесине, формировать нужные элементы и детали.

Общие рекомендации по выполнению заточки

Еще перед началом заточки должно быть тщательно проверено состояние станка и шлифовального круга. При ручной работе резец необходимо опирать на подручную опорную часть, а не удерживать его на весу. Как правило, сам подручник устанавливается в 3-5 мм от абразивного диска. Для исключения риска критических перегревов заточка резцов для токарного станка по дереву выполняется с периодическим охлаждением водой. Это позволяет также избежать образования мелких трещин, возникающих при экстремально высокой термической нагрузке.

Как правильно работать стамеской

Чтобы не испортить дерево, сделать красивый узор и не пораниться, нужно умело пользоваться приспособлением. Специфическая область применения ручного устройства определяет свои правила использования.

Стамески для резьбы могут приводиться в действие двумя способами. Первый – это работа, которая предполагает исключительно воздействие мастера. Второй – в помощь для нанесения более глубоких выемок берется молоток.

Существует три основных техники работы с приспособлением. Обрезка осуществляется при «срезании» волокон вдоль. Если удаление кусочков дерева производится под углом к основе, то это боковая резьба. Обрезка концов возможна при поперечном снятии волокон.

Работа стамеской производится в соответствии с простыми алгоритмами действий:

При обрезке инструмент располагается под углом относительно поверхности. Не заточенная часть лезвия располагается кверху. Одной рукой взять приспособление в области ручки, а вторую уложить на металлическое полотно так, чтобы большой палец был направлен к рукоятке. В таком положении и производится вырезание.
Боковая резьба производится таким же образом, что и обрезка. Используются совершенно другие виды стамесок. Обычно это прямая или боковая. Некоторые мастера применяют круговые. Разновидностью боковой резьбы является вырезание паза. В данном случае сначала формируются надрезы, а потом производится выбирание.
При обрезке концов положение рук, на приспособлении следующее – одна рука на рукоятке, а вторая располагается так, чтобы металлическая пластина располагалась между большим и указательным пальцами. Рабочая часть должна двигаться в двух направлениях относительно деревянной основы. Придавливая можно получить прямой, а главное, гладкий срез.

Начинающему мастеру обычно сложно на первых порах справляться с инструментом, но с опытом и практикой все будет получаться.

Основные разновидности резцов

В период создания многогранных изделий мастера часто используют самые разнообразные виды резцов для качественной работы с древесными заготовками. Конечно, если есть определённая сноровка без некоторых изделий вполне можно обойтись, но для достижения хорошего результата желательно собрать более широкий набор и использовать каждое приспособление по прямому назначению.

Ножи-косяки

Сами резцы представлены в виде прочных ножей с коротким лезвием в форме треугольника. Они по праву считаются универсальным инструментом, так как могут использоваться для формирования оригинальных рельефных объектов начиная с простых ровных линий и заканчивая небольшими углублениями. В процессе работы ножом-косяком мастер использует три основные функциональные точки: носок, лезвие, а также пятку.

Заточка стамесок

Чтобы угол заточки был обширным, а само «лезвие» легко отсекло нужные куски дерева, нужно своевременно затачивать стамески. Процедура состоит из трех этапов:

Сначала нужно использовать крупнозернистый точильный камень.
Потом дублируется процесс точения на камне со средней зернистостью.
Последний этап – заточка на камне с мягким (бархатистым) покрытием.

Желательно производить процесс заточку вручную. Это поможет сохранить свойств металла и не утончит «лезвие». Фрезерная машина актуальна только в тех ситуациях, когда нужно убрать дефекты с режущей поверхности.

Идеальным вариантом камня ля произведения заточки станет именно алмазный. Работу по улучшению полотна с помощью такого приспособления можно произвести за 5-10 минут. На обычном камне работа будет протекать около 20 минут.

Перед использованием камень нужно обработать специальным маслом или сбрызнуть водой.

Заточка производится посредством осуществления поступательных движений взад и вперед. После прохождения второго этапа, стоит создать микрофаску. Нужно сделать 5 односторонних движений «лезвия», которое расположено под углом 5 градусов относительно точильного камня.

Данную процедуру достаточно повторять 1-2 раза в год. Данные приспособления для работы с деревом тупятся медленно.

Как сделать самостоятельно

Используя подручные инструменты, можно сделать стамеску самостоятельно. В некоторых случаях достаточно слегка поправить форму и произвести заточку, а в других – придется прибегнуть к ковке.

Стамеска из фрезы

Часто в качестве базового материала для самостоятельного изготовления стамесок используется фреза. Металл данной детали достаточно прочный. Ему легко придавать нужную форму. Принцип изготовления:

Из фрезы вырезать необходимый по размерам кусок металла.
Поверхность заготовки тщательно шлифуется. Заготовке придается нужная форма.
Следующим этапом станет изготовление рукоятки из дерева.

В конце производится сборка всех составляющих элементов. Обычно ручка изготавливается из 2-х частей, которые соединяются штифтами.

Инструмент из сверла по металлу

Изготовить угловой вариант рабочего полотна можно из сверла. Как сделать инструмент из такой базы:

Выбрать подходящее по диаметру сверло. Кончик сплющить, формируя нужную толщину и ширину.
С помощью шлифовки можно придать ножевой части нужной формы. Сверло может стать отличной основой для создания «ноготка».
Конечным этапом изготовления станет рукоятка. Нужно подготовить две половинки из дерева и скрутить штифтом.

Если использовать в качестве основы сверло, то можно получить рабочую часть любого параметра.

Полукруглые стамески

Полукруглая стамеска для резьбы по дереву может изготавливаться из пробойника, который имеет подобную форму. Алгоритм изготовления полукруглой стамески из пробойника:

Подготовить пробойник приблизительного размера.
Удалить с помощью болгарки лишнюю часть радиальной части.
Пока метал, не остыл после обрезки, нужно сразу же обточить края.
Последним шагом станет заострение лезвия с помощью шлифовального станка.

Инструмент готов к использованию.

Используем напильник

Напильник может стать отличной основой для изготовления прямой стамески. В качестве рабочего инструмента выступает точильный круг. Но сначала нужно выбрать правильный напильник. Учесть желаемые параметры будущего приспособления, тип металла и зернистость напильника.

С помощью точильного круга спиливается все лишнее и формируется желаемая форма. Следующим этапом станет заточка и формирование рукояти. Именно на ручку стоит обратить особое внимание. Часто за основу используется стандартный кончик напильника, но для стамески он не подходит. Нужно расплющить узкую деталь и только после этого приделывать деревянную основу.

Если правильно срезать резцы и в дальнейшем произвести качественную заточку, то из напильника можно получить и угловую стамеску. В данном случае придется приложить больше усилий.

Надфили

Надфиль – это тоже неплохая основа для формирования самодельного инвентаря для работы по дереву. Особенности изготовления и обработки:

Надфиль нужно сильно и равномерно разогреть. Это необходимо для того, чтобы произвести действия похожие на ковку.
После нагрева провести изгибание основы до получения нужной формы.
Уже готовую заготовку нужно опустить в воду. Это охладит металл и закалит его.

Заточка «лезвия» и крепление рукоятки станет финальным этапом в создании инвентаря.

Угловые стамески

Из профильных инструментов методом накаливания металла можно получить угловые стамески. После накаливания заготовки, ей придается нужная форма. Потом производится закалка, затачивание и крепление ручки.

Стамеска является основным инструментом в работе с деревом, если нужно создать красивый узор, убрать лишнюю древесину или сформировать паз. Есть множество видов данного инструмента, каждый из которых имеет свое целевое использование. Изготовить приспособление можно и самостоятельно, если использовать подручные материалы.

Изготовление ручки резца

Я предпочитаю изготавливать ручки из твёрдых, вязких пород деревьев (берёза, вяз, черёмуха). Берём прямоугольный брусок (25х35х130). На торце бруска отмечаем центр.

Подбираем сверло на дрель диаметра меньше, чем хвостовик полотна резца, сверлим отверстие. Вставляем полотно резца, переворачиваем и насаживаем до упора с помощью киянки.

Начинаем срезать ручку к полотну резца с краёв и по плоскости, делая коническую форму.

Снимаем фаску.

Заднюю часть обозначаем карандашом и срезаем под углом.

Заднюю часть ручки закругляем. Берём среднюю наждачку (№12) и шлифуем до приятного нам состояния.

Шейку ручки сужаем, постепенно срезая лишнее.

Делаем на ручке насечки, либо углубления.

На шейку ручки наносим клей ПВА и равномерно размазываем. Чтобы укрепить шейку ручки, берём капроновую нить и аккуратно кольцами наматываем на покрытую клеем часть ручки — шейку.

Конец нити заправляем под предыдущий виток и сверху наносим ровным слоем клей ПВА.

У нас получилась удобная для резьбы ручка, без ступенек, плавно переходящая с полотна стамески в полотно деревянной ручки.

Резец готов к работе, через несколько часов можно резать по дереву. Такие ручки я предпочитаю делать на все рабочие резцы.

Электронный курс по заточке инструмента – для токарной обработки деревянных чаш

Электронный курс по заточке инструментов для токарной обработки деревянных чаш – это место, где вам нужно, наконец, понять все необходимое для легкой заточки ваших токарных инструментов, а также понять, почему, когда и как это сделать. ваши инструменты работают лучше всего для вас.

Вы устали от того, что не знаете точно, как наточить эту борозду?

Какой угол лучше и почему?

Как заточить все остальные инструменты?

Я помню, когда я только начинал, как сложно было понять каждый инструмент, не говоря уже о том, как придать форму или заточить каждый из них. Вот почему я собрал этот класс. Чтобы помочь вам сориентироваться и точно понять, как получить максимальную отдачу от ваших инструментов и получить гораздо больше удовольствия от всего процесса токарной обработки!

Хорошо, мне любопытно. Пожалуйста, покажите мне все уроки электронного курса

В этом электронном курсе я поделюсь с вами ПЯТЬЮ РАЗЛИЧНЫМИ профилями чашечного долото.

Стандартный Grind
FINGERNAIL GRIND
Sweet-Back Grind (a.k.a. Irish, Ellsworth и Long Grind)
. кормушка)

Когда я говорю «поделиться», я имею в виду, что покажу вам, как ФОРМА Сначала каждый из этих канавок, затем я покажу вам, как ЗАТОЧИТЬ их один за другим… каждый на разных системах заточки.

Зачем вам использовать все эти разные профили долота?

Отличный вопрос!

Мы расскажем обо всех способах использования, выгодах и преимуществах каждого из профилей долбления, чтобы вы, наконец, поняли, какой из них подходит именно вам.

В этом онлайн-курсе десятки видеороликов проведут вас по всем аспектам заточки токарного инструмента по дереву.

В отличие от длинных многословных видеороликов, которые, кажется, никогда не затрагивают тему своего названия, видеоролики в этом электронном курсе короткие, содержательные, связаны с соответствующими уроками и к ним легко вернуться, когда это необходимо.

Ознакомьтесь с электронным курсом по заточке инструментов прямо сейчас

Вы помогли создать этот электронный курс

В процессе создания этого курса по заточке инструментов я попросил вас, моих подписчиков, внести свой вклад. От вас посыпались сотни писем, и я прочитал и выслушал каждое предложение.

Вот то, что вы просили, и что есть в этом электронном курсе по заточке инструментов:

Видео (короткие, по существу, легкодоступные)
Объяснение различных профилей инструментов и их использование
Пояснения к 9002 выделить ключевые моменты
Как ухаживать за острыми инструментами
Какие существуют различные профили долота чаши и почему
Объяснить бор и как его использовать
Какой угол скоса для каждого инструмента
Как заточить твердосплавные режущие наконечники
и многое другое

Интерактивный (оставляйте комментарии и вопросы и получайте ответы)
Проиндексированные, помеченные и легко находимые уроки
ПОЖИЗНЕННЫЙ ДОСТУП (да, пожизненный!)

Пожизненный доступ

Да, вы не ошиблись.

Для всех, кто зарегистрируется прямо сейчас, если вы присоединитесь к этому электронному курсу, вы сможете получить к нему доступ до конца своей жизни в любое время, и точка.

Если вы просмотрели весь материал и через год или два забыли какую-то технику, возвращайтесь, и она будет ждать вас прямо здесь.

Сколько стоит этот электронный курс по заточке инструментов?

Что для вас значит иметь возможность формировать и затачивать любой инструмент из вашей коллекции не только до идеальной остроты, но и делать это уверенно?

Давайте рассмотрим типичные варианты обучения токарной обработке:

Если вы посещали национальный или региональный симпозиум по токарной обработке древесины, вы знаете, что, если сложить стоимость посещения, гостиницы, проезда и питания, вы можете легко превысить 1500$ только за выходные. И у вас есть только ваши записи, когда вы уходите.

Если вы посещаете практические курсы токаря по дереву в местном масштабе, вы можете потратить 500–750 долларов на полный семинар. Опять же, вы забираете только те записи, которые вы делаете, и то, что вы можете потом вспомнить.

В некоторые клубы токарных станков приезжают талантливые токари и проводят демонстрации на целый день примерно за 50-100 долларов. Эти демонстрации обычно лишь кратко охватывают повышение резкости, и у вас есть только свои заметки после этого.

Я хочу сделать этот электронный курс по заточке инструмента доступным по цене и доступным для как можно большего числа людей. И именно поэтому я установил такую доступную цену на этот курс eCourse.

Я также хочу, чтобы это был ВАШ лучший ресурс для изучения заточки и придания формы инструменту лучше, чем где-либо еще.

Итак, давайте рассмотрим:

Большой симпозиум – $1500+

Woodturner’s Workshop – $750+

Демо-версия Full-Day Club – $100+ I 9 000 900 25 9 0005 5 5 Пригласите меня на электронный курс повышения резкости СЕЙЧАС!
30-дневная гарантия возврата денег!
О, я уже говорил об этом?
Да, если вы не будете полностью удовлетворены в течение первых 30 дней, я верну вам деньги, и точка.
Я настолько уверен, что вы разовьете полное понимание и знания в области заточки инструментов для токарной обработки деревянных чаш, что я верну вам деньги, если вы недовольны.
Так что ты теряешь? Ничего такого!
И когда вы работаете правильно заточенными инструментами,
вы МОЖЕТЕ ПОЛУЧИТЬ МНОГОЕ!
Начните электронный курс по заточке инструментов прямо сейчас!
Вот что они говорят
Кент,
Во-первых, вы вдохновили меня приобрести и использовать долото для чаши (вместо использования моих шпиндельных долот) для токарной обработки чаши. Спасибо вам за это — это намного проще и веселее, не говоря уже о безопасности. Конечно, эта выемка (действительно хорошая, кстати, криогенная 1/2-дюймовая флейта с загнутым назад шлифованием ногтя) со временем затупилась. На самом деле, он довольно быстро затупился при работе с твердым блоком чаши из клена. После того, как я изо всех сил пытался сохранить его остроту без приспособления или даже шлифовальной машины, я отложил токарный проект.
Несколько дней назад я получил свою новую низкоскоростную шлифовальную машину и приспособление для заточки OneWay Wolverine. У меня ушло около часа, чтобы все собрать, построить шлифовальную платформу и перепроверить ее. Следуя вашим демонстрационным видео, я смог очень быстро настроить профиль выемки и сделать его четким. Возобновление проекта было удовольствием и с тех пор прошло гладко. Каждый раз, когда я даже подозревал, что борозду следует заточить, я делал это.
Мне еще предстоит пройти долгий путь с моими навыками. Ваше руководство, вероятно, сократило мою кривую обучения на месяцы и, возможно, удержало меня от полного отказа от разочарования.
Спасибо!
Дэйв Росс
”
Ваше руководство, вероятно, сократило мою кривую обучения на месяцы и, возможно, удержало меня от полного отказа от разочарования. ” — Дэйв Росс
Я только начинаю заниматься точением по дереву, так как последние 20 лет работаю столяром, мне очень нравятся ваши инструкции. Буквально сегодня я закончил шлифовку долбяка со стреловидной кромкой и микроскосой, и они отлично справились с задачей по токарной обработке моей первой чаши. Спасибо за ваши четкие поучительные методы, которые я настоятельно рекомендую всем, кто только начинает свое приключение в токарной обработке дерева.
С уважением
Роберт Гарднер
Кент,
Мой папа спрашивал меня, почему я должен учиться в школе тяжелых ударов. У меня никогда не было хорошего ответа для него. Я бы хотел, чтобы я купил этот электронный курс раньше. Это спасло бы меня, так как я купил не ту шлифовальную машину с плохими кругами. Они были не круглыми, и пока я их приводил в порядок, у меня остались 6-дюймовые колеса. Как только я прикасался к ним своим зубом, они просто разваливались. Купите круг CBN 80, и шлифовальный станок запустится навсегда. Поэтому я купил низкоскоростную шлифовальную машину Rikon, установил ее на шлифовальное приспособление Wolverine и установил круг из CBN. Я расстроен, потому что мои выемки не режут. После просмотра вашего первоклассного видео я теперь знаю, почему. Это было настолько информативно, что я теперь с нетерпением жду, чтобы посмотреть остальную часть вашего электронного курса и применить все это на практике, насколько это возможно. Нет больше школы тяжелых ударов. Это будет Кентский университет по заточке. Спасибо
Привет, Кент,
Только что закончил курс заточки.
Это было именно то, что мне было нужно. В феврале приобрел миди токарный станок ( Laguna 1216 ). В тот же день я записался на трехдневный курс токарной обработки, который был отложен до конца октября. Мы перевернули чашу. Преподаватель никогда не представлял никакой формы материала, подобного тому замечательному классу, который я только что закончил.
У меня техническое образование, и я очень внимательно отношусь к деталям. Купил 5 или 6 долбяков, теперь я готов и чувствую себя уверенно, выборочно шлифовать и затачивать инструменты. Подумайте о том, чтобы создать по одному из профилей, инструкции для которых вы предоставили в классе.
Проходя урок заточки, я изготовил 9 заготовок чаши. Дерево – клен, и есть 4 заглушки Purpleheart, которые будут служить акцентами в каждой заготовке. Пробки были тщательно отшлифованы, приклеены и аккуратно вставлены на место. По крайней мере, они хорошо выглядят на данный момент. Сейчас переворачиваю елочные украшения. Но, скоро начнется мой 2-й (по 10-й) шар. Собираюсь посмотреть, насколько близко я могу сделать их похожими — набор. Пожелай мне удачи.
Безусловно, я бы не начал проект выше, если бы мне не посчастливилось обнаружить ваш класс.
Я работаю с плоской древесиной уже несколько десятилетий, но эта круглая древесина отличается, и только по этой причине я всем рекомендую ваш класс. Отличные инструкции.
Спасибо, сэр.
Джим Брукс
«Конечно, я бы не начал проект выше, если бы мне не посчастливилось обнаружить ваш класс. … Я бы порекомендовал ваш класс всем.
Отличные инструкции». — Джим Брукс
Кент,
Я точил несколько лет, но всегда испытывал трудности с заточкой. Мне очень понравился этот курс, и я наконец-то смогла увидеть свои ошибки! Я настоятельно рекомендую этот курс любому токарю, как новому, так и опытному! Я точно знал, где были допущены мои ошибки, и смог исправить их все и сделать красивые, чистые и острые инструменты! Этот курс является отличным предшественником вашего курса по переворачиванию чаши! Я рад, что у вас есть этот курс с пожизненным доступом, потому что иногда мы успокаиваемся и должны вернуться к основам для небольшого напоминания!
Спасибо за такой информативный и классный курс!
Эллисон
Я в деле! Пригласите меня на электронный курс повышения резкости СЕЙЧАС!
Заточите свой топор: урок лидерства
Найдите время, чтобы заточить свой топор.
Я занимаюсь исследованием поведения руководителей более десяти лет. Часть этого исследования включает в себя ежегодный опрос высшего руководства наших клиентов. Как часы, год за годом ответы на пару вопросов становились предсказуемыми. На вопрос « Чего ты хочешь лично? », ответ почти каждого лидера имеет общие темы:
Значимая работа
Личное здоровье
Счастливая семья
Аналогичный вопрос, который я задаю: « Чего вы хотите в профессиональном плане? » Первые три ответа также почти одинаковы. С небольшим отклонением это:
Прибыль и рост
Эффективность и снижение затрат
Оставить наследие*
(*Небольшое предупреждение: немногие руководители используют слово «наследие». Они говорят что-то вроде «Я хочу, чтобы мой бизнес просуществовал долго после того, как я уйду» или «Я хочу, чтобы компания добилась успеха для будущих поколений».)
Уникальный вывод: почти все лидеры признают важность личного здоровья. Однако, когда я углубился в эту тему, я узнал, что, хотя они считают личное здоровье приоритетом, большинство лидеров признают, что на практике они склонны отодвигать его на второй план. То есть до тех пор, пока они не столкнутся с серьезным осложнением со здоровьем и их врач не потребует соблюдения режима лечения. Я начал думать: Почему лидеры считают, что личное здоровье является приоритетом, но не уделяют этому времени?
Эта мысль пришла мне в голову, пока я ехал домой с работы поздно (как обычно) с длинным списком дел, которые нужно было выполнить, и приближающимися сроками. Вдобавок к этому требовалось внимание к типичному повторяющемуся списку домашних дел. Неистовый, если не сказать больше, и я не упомянул детей.
Время и энергия, необходимые моей жене и мне, чтобы разобраться в логистическом лабиринте доставки детей в школу и на спорт, значительны. Мы говорим о трех детях, которые ходят в три разные школы (начальную, среднюю и старшую), занимаются софтболом, плаванием и бегом по пересеченной местности соответственно. Многие из вас могут понять, я уверен. Так что, находясь в машине, столкнувшись с дневным трафиком в час пик, делая все, что в моих силах, чтобы попасть на тренировку вовремя, и с грузом всего мира на своих плечах, я лучше понял, как легко поставить собственное здоровье на второй план. или три приоритета. Пренебрегая своей физической формой в течение нескольких месяцев, я оказался на распутье.
Меня вдохновило вернуться в спортзал. Но как?
Ставлю ли я спортзал выше своих карьерных обязанностей? Отдаю ли я предпочтение упражнениям, а не своим детям и их занятиям? Пренебрегаю ли я длинным списком дел по дому, чтобы заняться силовыми тренировками и кардиотренировками?
Заточи свой топор!
История выглядит примерно так…
Давным-давно очень сильный дровосек попросился на работу к лесопромышленнику. Зарплата была действительно хорошей, как и условия труда. По этим причинам дровосек был полон решимости сделать все возможное.

Его начальник дал ему топор и показал район, где он будет работать.
В первый день дровосек срубил 18 деревьев.
— Поздравляю, — сказал босс. «Иди туда!»
Вдохновленный словами босса, на следующий день дровосек приложил больше усилий, но смог свалить только 15 деревьев.