Заточка резцов по дереву своими руками видео: Заточування і правка інструменту для різьблення по дереву — «STRYI Професійний інструмент для різьби по дереву»

Содержание

Резцы для черновой обработки дерева-какие они? Типы и виды: мастер советует | Своими руками

Содержание ✓

✓ ТИПЫ РЕЗЦОВ
✓ ТИПОРАЗМЕРЫ РЕЗЦОВ
✓ ДАВАЙТЕ НАЧНЁМ
✓ ДОБАВИМ ВРАЩЕНИЯ
✓ СОБЛЮДАЙТЕ ОСТОРОЖНОСТЬ!
✓ ЗАТОЧКА РЕЗЦА СВОИМИ РУКАМИ
✓ ИНТЕРЕСНОЕ ВИДЕО – ТОКАРНЫЙ РЕЗЕЦ СВОИМИ РУКАМИ ИЗ НАПИЛЬНИКА: ВИДЕО

Работа с деревом всегда начинается с предварительной подготовки материала. В токарном деле это черновая обработка, или, как её ещё называют, обдирка. Обдирка является первым шагом в точении, а вернее, следующим сразу после установки заготовки в станок. Сегодня хотелось бы поговорить о точении в центрах, о том, как и с чего начинается обработка.

Напомню, что точение в центрах — это вид обработки, когда волокна заготовки располагаются вдоль оси вращения станка. К этому типу относятся такие изделия, как ручки, балясины, ножки для табуретов, виндзорских стульев и кроватей с балдахином, шкатулок, бокалов и много чего ещё.

ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>

ТИПЫ РЕЗЦОВ

Первый резец, который касается заготовки, — широкий рейер. Он нужен, чтобы из квадратной заготовки сделать круглую, грубо обработать ветку и быстро подготовить заготовку к более детальной работе.

ТИПОРАЗМЕРЫ РЕЗЦОВ

Широкий рейер (в английской литературе Spindle Roughing Gouge (SRG) или Roughing Out Gouge) представляет собой желобчатый инструмент, U-образный или С-образный в сечении, с одинаковой толщиной стенки (рис. 1 и 2). Оба варианта будут одинаково хорошо работать, поэтому выбор типа инструмента происходит исключительно на основе личных предпочтений токаря.

Также встречаются образцы таких резцов с неглубоким желобком. Это более ранняя модель, и часто её называют классической или континентальной (рис. 3).

Более детально следует рассказать о типоразмерах резцов. Все желобчатые резцы измеряются по внутренним кромкам. Оптимальным типоразмером для большей части работ будет 19 мм или 3/4”. Для большей производительности можно использовать резец шириной 32 мм. При производстве резцов неизменно соблюдается правило: чем крупнее резец, тем длиннее рукоять для компенсации усилия резания.

Например, у компании Crown обдирочный резец типоразмером 19 мм (рис. 4) имеет рукоять длиной 220 мм, а резец шириной 32 мм — 430 мм. Практически все резцы поставляются заточенными, но недоведёнными. Впрочем, это не должно останавливать вас от того, чтобы сразу попробовать инструмент в работе. Чуть ниже я расскажу как его заточить, а пока…

Мои самодельные резцы для резьбы по дереву.

Watch this video on YouTube

Рис. 3. Континентальный тип резца

Рис. 4. Типоразмер резца

ДАВАЙТЕ НАЧНЁМ

Безусловно, лучший способ научиться пользоваться обдирочным резцом — это заручиться помощью опытного токаря, человека, который поможет вам правильно поставить руку, избавит от неприятностей и, что немаловажно, заполнит пробелы в практике. Но поскольку это не всегда возможно, то попытаюсь объяснить порядок работы с обдирочным резцом так, как если бы вы начинали работать с ним с нуля и в одиночку.

Возьмите небольшое поленце диаметром 50-70 мм и длиной не более 250 мм. Не используйте на первых порах древесину, имеющую сучки. Выньте левый приводной конус из шпинделя и с помощью киянки, как керном, наметьте центр заготовки с одной стороны. С другой стороны наколите центр столярным шилом.

Если древесина имеет кору, то имейте в виду, что её части могут отлететь. Во избежание травм необходимо использовать защитный экран. Обязательно наденьте защитную маску.

Рис. 5. Установка заготовки

Установите центр обратно в станок и зафиксируйте заготовку (рис. 5). Отодвиньте подручник примерно на расстояние 5-7 мм от заготовки и проверните её вручную. Убедитесь, что заготовка ничего не задевает и свободно вращается. Установите высоту подручника на уровне центров или чуть ниже.

Убедитесь, что токарный станок установлен на скорость около 800 об/мин, а затем встаньте в сторону и запустите токарный станок. Если всё в порядке, выключите токарный станок.

При выключенном токарном станке положите резец на подручник (рис. 6 и 7) под углом около 20° к перпендикуляру оси токарного станка и наклоном примерно на 10°. Ваш резец должен коснуться фаской заготовки. Это и есть правильное положение резца.

Рис. 6. Схема правильного положения резца

Читайте также: Как текстурировать заготовки на токарном станке – необходимые инструменты

ДОБАВИМ ВРАЩЕНИЯ

Вращая токарный станок вручную, попробуйте получить небольшую стружку. Если это не выходит, то отрегулируйте положение инструмента и повторите попытку.

Если вы правша, возьмите токарный резец за рукоять правой рукой, а левой обхватите его сверху (рис. 9).

Рис. 7. Контакт фаски с заготовкой

Резание происходит немного левее от центральной оси резца (рис. 8). Не давите на него сильно. Как только получена небольшая стружка, перемещайте инструмент вдоль подручника и срезайте вершины заготовки.

Рис. 8. Процесс резания

Рис. 9. Правильное удержание резца

Включаем станок:

1. Положите резец на подручник таким образом, чтобы фаска была гарантированно выше заготовки, но не касалась её (рис. 10).

2. Плавно опускайте резец и найдите контакт фаски с деталью.

3. Опустите ещё чуть-чуть и начинайте резать.

Рис. 10. Последовательность точения широким рейером

Если заготовка некруглая, несоосная или квадратная, то начинать обработку следует, отступив от края на 30-40 мм, и вести её в его (края) сторону. Таким образом следует произвести обработку всей поверхности заготовки, не доходя 30-40 мм до противоположного торца. Обработку остальной поверхности заготовки следует произвести в противоположном направлении (рис. 11).

Рис. 11. Начало прохода при обдирке (слева направо)

Постепенно перемещая резец вдоль заготовки, сконцентрируйтесь на том, чтобы ваши движения были как можно более плавными. Толщина срезаемого слоя не должна превышать 1-2 мм.

В процессе работы расстояние между подручником и заготовкой будет увеличиваться. Периодически пододвигайте подручник ПРИ ВЫКЛЮЧЕННОМ двигателе. Сохраняйте зазор равным 3-5 мм.

Меняйте направление резания справа налево и слева направо. Резец должен быть направлен в сторону резания (рис. 12).

Если вы будете располагать инструмент перпендикулярно оси заготовки (рис. 13), а не под углом около 20° к перпендикуляру оси токарного станка, то резание не получится плавным, а обрабатываемая поверхность останется грубой. Экспериментируйте с углом и положением резца, пробуйте углы меньше и больше чем 20°, однако следите за тем, чтобы держать углы фаски резца подальше от дерева (рис. 14).

Рис. 12. Завершение прохода (справа налево)

Рис. 13. Обработка резцом перпендикулярно оси заготовки

Рис. 14. Поверхность детали после обработки: слева резец располагался под углом 20° к оси детали, справа — перпендикулярно к оси детали

Читайте также: Профили на станке своими руками при помощи фрезы

СОБЛЮДАЙТЕ ОСТОРОЖНОСТЬ!

Без сомнения, вы слышали, что обдирочный резец не следует использовать для придания формы внешней поверхности чаш и тарелок.

Обсуждение этого момента, а также смена названия в англоязычной литературе возникли в связи с увеличением числа токарей по дереву, которые считали, что обдирочный резец было бы неплохо использовать для грубой обработки чаш и тарелок. Это вызвало многочисленные несчастные случаи.

И вот почему это происходит.

Во-первых, волокна при точении в центрах ориентированы параллельно оси. По большей части, древесина удаляется путём разрезания перпендикулярно волокнам. Однако традиционная чаша имеет две области, где древесные волокна ориентированы перпендикулярно поверхности, т. е. торцы. Торцы значительно труднее обрабатывать, чем волокна поперёк. Поэтому в момент обработки возникают резкие скачки усилия резания.

Также следует с осторожностью обрабатывать заготовки, которые содержат сучки. По сути, это те же торцовые волокна. Поэтому я и рекомендовал вам для первых тренировок в точении выбрать заготовку без сучков (рис. 15).

Рис. 15. Заготовки для точения в центрах и лобового точения (чаш)

Во-вторых, устройство широкого рейера таково, что его профиль выполнен путём сгиба плоской заготовки, а не фрезеровкой из круглого прутка и имеет тонкий хвостовик, который вставляется в рукоять. Соединение хвостовика и рукояти инструмента (рис. 16) являются слабым звеном инструмента: оно не такое прочное, как у резца для чаш, где круглый пруток вставляется в рукоять (рис. 17).

Рис. 16. Место всада в ручку широкого рейера

Рис. 17. Место всада в ручку резца для чаш

Теперь вы понимаете, что когда обрабатываете обдирочным резцом заготовку чаши, то дважды за оборот режущая кромка сталкивается с торцовым волокном. Делая тяжёлый рез или, что ещё хуже, сбивая углы, оставленные бензопилой, инструмент получает сильные удары и может сломаться там, где хвостовик входит в рукоятку.

К сожалению, траектория обломка резца бывает непредсказуема, а последствия — печальны.

ЗАТОЧКА РЕЗЦА СВОИМИ РУКАМИ

Рис. 18. Угол заточки обдирочного резца

Рис. 19. Приспособление для заточки резца «призма»

Чтобы заточить широкий рейер нужно выполнить два условия: сохранить перпендикуляр режущей кромки к оси резца и заточить основную фаску, одинаковую по всей ширине. Я рекомендую затачивать обдирочный резец в угол 45°. Такой угол — хороший компромисс между остротой режущей кромки и небольшим усилием резания при обработке (рис. 18). Для заточки резцов я использую заточные станки двух типов: ленточный гриндер Pro Edge производства компании Robert Sorby и низкооборотистое точило Tormek. Оба станка имеют удобные приспособления для заточки токарных резцов. Хотя, конечно же, похожие приспособления производятся и для обычных заточных станков. Для заточки широкого рейера на станке Pro Edge нам потребуется приспособление «призма» (рис. 19). Не затачивайте ваши резцы от руки, пользуйтесь приспособлениями, и вам не придётся привыкать к новому углу. Резцы при такой заточке будут служить вам дольше, так как не придётся снимать много металла в поисках прежнего угла.

Устанавливаем опорный столик станка на угол 90°, переворачиваем резец желобком вниз и прислоняем его к боковой поверхности «призмы». Достаточно несколько касаний и перпендикуляр восстановлен (рис. 20).

Рис. 20. Восстановление перпендикуляра режущей кромки к оси резца

Рис. 21. Заточка резца с помощью лент разной зернистости

Далее устанавливаем опорный столик станка на угол 45° и располагаем резец в призме желобком вверх. Затачиваем основную фаску.

Для заточки и доводки резца (рис. 21) я обычно использую несколько лент разной зернистости:

Bora7 Р60, Bora7 Р120, ВогаЗ Р180 (рис. 22) для заточки;

Trizact АЗО, Trizact А16, Trizact А6 (рис. 23) для доводки.

Рис. 22. Заточка резца на ленте ВогаЗ зернистостью Р180

Рис. 23. Доводка резца на ленте Trizact зернистостью А6

Итак, теперь у вас есть острый резец и навыки владения им. Вам остаётся только чаще практиковаться, и тогда ваши руки будут делать черновую работу уже за вас, а ваши мысли будут полностью заняты обдумыванием будущего проекта.

Читайте также: Какие резцы нужны начинающему столяру?

ИНТЕРЕСНОЕ ВИДЕО – ТОКАРНЫЙ РЕЗЕЦ СВОИМИ РУКАМИ ИЗ НАПИЛЬНИКА: ВИДЕО

Рейер своими руками. Токарный резец из напильника.

Watch this video on YouTube

(Больше мастер-классов и советов на www.rubankov.ru)

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме “Как сделать своими руками – домохозяину!”

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Профессиональная заточка инструмента в СПб. ООО “ТДС”.

Заберем инструмент с вашего производства в СПб. Заточка осуществляется в течении 1-3 дней в зависимости от срочности заказа.

*Окончательная стоимость заказа рассчитывается исходя из состояния инструмента, его режущих частей и сложности заказа.

Прайс, цена с ндс за штуку

Фреза кольцевая (сверло) хвостовик Weldon 19	300 руб
Фреза концевая (только с центром)	100 руб
Фреза дисковая
Ф 60-100	150 руб
Ф 100-200	250 руб
Ф 200	275 руб
Фрезы наборные. Скоростные головки
Переборка	200 руб
Ф 80	250 руб
Ф 100	350 руб
Ф 125	450 руб
Ф 160	500 руб
Ф 250	575 руб

Сверло ц/х к/х
Ф 10-15	50 руб
Ф 15-20	100 руб
Ф 20-40	200 руб
Ф 40-60	250 руб

Заточка резцов

Резец токарный

100 руб

Профессиональная заточка инструмента – залог эффективного и экономичного производства

Низкий срок службы металлорежущего оборудования, брак и дефекты на обрабатываемой заготовке – ко всему этому приводит некачественная заточка инструмента.

Компания «ТДС» позаботится о вашем оборудовании и качестве обрабатываемых изделий: предлагаем услуги профессиональной заточки инструмента в СПб. Работаем со всеми видами сверл, фрез и резцов для бытового и промышленного оборудования.

Отличия любительской и профессиональной заточки металлорежущего инструмента. При отсутствии соответствующего опыта, сноровки и оборудования невозможно добиться качественного результата. Например, самостоятельная заточка резцов для токарного станка по металлу и по дереву приведет к образованию дефектов на поверхности и, как следствие, выходу инструмента из строя и ухудшению качества заготовки.

Направления деятельности

Предлагаем заточку режущего инструмента в следующих направлениях:

Заточка токарных резцов по дереву и по металлу. Обрабатываем резец под углом, соответствующим заднему углу державки. Затем работаем с задней частью режущей пластины. Заточка токарных резцов по металлу или дереву потребует еще и доводки: он позволит сформировать требуемый задний угол.
Заточка металлорежущего инструмента – кольцевых, дисковых, наборных фрез.

Ниже представлены ориентировочные цены на работы. Конкретное значение зависит от состояния инструмента, объема и сложности заказа.

Чем грозит заточка металлорежущего инструмента своими руками

Самостоятельная попытка заточки металлорежущего инструмента может привести:

к уменьшению площади лезвий;
к появлению сколов, трещин и других дефектов на поверхности;
к укорачиванию длины лезвий.

Как итог – агрегат теряет свою прочность и остроту, преждевременно выходит из строя. Не говоря уже о заготовках и обрабатываемых конструкциях, которые получаются со сколами и неровностями. Профессиональная заточка инструмента в «ТДС» позволяет избежать этих рисков: наши мастера несут полную ответственность за ваше оборудование.

Схема работы с нами

Заточка инструмента происходит в пять этапов:

Онлайн-заявка или звонок по телефону +7 (812) 490-22-92.
Выезд наших специалистов на ваше производство.

Доставка инструмента в наш цех.
Оценка стоимости на основании состояния инструмента, типа, количества режущих частей.
Обработка и доводка.

По окончании работ наш курьер привезет готовый инструмент на ваш объект.

Заточка инструмента от «ТДС»: наши преимущества

Заказав заточку режущего инструмента у нас, вы можете рассчитывать:

на высокое качество. Все благодаря огромному опыту и сноровке наших специалистов, а также технологическому оснащению – работаем на универсальных автоматических станках для заточки металлорежущего инструмента;
на быструю скорость работ: работа займет не более 15-60 минут;
на гарантию на результат;
на выгодную скидку при объемном заказе.

Заточка режущего инструмента позволит продлить срок службы оборудования, обеспечить стабильно высокое качество заготовок и улучшить безопасность на рабочем месте.

Убедитесь в этом сами – закажите профессиональную заточку инструмента в компании «ТДС»!

Электронный курс по заточке инструмента – для токарной обработки деревянных чаш

Электронный курс по заточке инструментов для токарной обработки деревянных чаш – это место, где вам нужно, наконец, понять все необходимое для легкой заточки ваших токарных инструментов, а также понять, почему, когда и как это сделать. ваши инструменты работают лучше всего для вас.

Вы устали от того, что не знаете точно, как наточить эту борозду?

Какой угол лучше и почему?

Как заточить все остальные инструменты?

Я помню, когда я только начинал, как сложно было понять каждый инструмент, не говоря уже о том, как придать форму или заточить каждый из них. Вот почему я собрал этот класс. Чтобы помочь вам сориентироваться и точно понять, как получить максимальную отдачу от ваших инструментов и получить гораздо больше удовольствия от всего процесса токарной обработки!

В этом электронном курсе я поделюсь с вами ПЯТЬЮ РАЗЛИЧНЫМИ профилями чашечного долота.

Стандартный Grind
FINGERNAIL GRIND
Swept-Back Grind (a.k.a. Irish, Ellsworth и Long Grind)
. A. 40.40 Grind
. Кормушка)

Когда я говорю «делиться», я имею в виду, что сначала я покажу вам, как ПРИФОРМИТЬ каждую из этих выемок, а затем я покажу вам, как ЗАТОЧИТЕ их по одному… каждый на разных системах заточки.

Зачем вам использовать все эти разные профили долота?

Отличный вопрос!

Мы расскажем обо всех способах использования, выгодах и преимуществах каждого из профилей долбления, чтобы вы, наконец, поняли, какой из них подходит именно вам.

В этом онлайн-курсе десятки видеороликов проведут вас по всем аспектам заточки токарного инструмента по дереву.

В отличие от длинных многословных видеороликов, которые, кажется, никогда не затрагивают тему своего названия, видеоролики в этом электронном курсе короткие, содержательные, связаны с соответствующими уроками и к ним легко вернуться, когда это необходимо.

Вы помогли создать этот электронный курс

В процессе создания этого курса по заточке инструментов я попросил вас, моих последователей, внести свой вклад. От вас посыпались сотни писем, и я прочитал и выслушал каждое предложение.

Вот что вы просили и что есть в этом электронном курсе по заточке инструментов:

Видео (коротко, до точки зрения, легко доступа)
Объяснение различных профилей инструментов и использует
четкие иллюстрации для выделения ключевых моментов
Как сохранить острые инструменты
Как сохранить острые инструменты
Как сохранить Sharp Tools
. Что представляют собой различные профили канавки чаши и почему
Объясните, что такое бор и как его использовать
Какой угол скоса для каждого инструмента
Как затачивать твердосплавные режущие наконечники
и многое другое

Вот 3 вещи, которые делают этот электронный курс ЛУЧШЕ ЛЮБЫХ ДРУГИХ УЧЕБНЫХ МАТЕРИАЛОВ по этой теме.

Interactive (оставьте комментарии и вопросы и получайте ответы)
Индексирован, помеченный и легко найти уроки
Доступ к жизни (да, жизнь!) , вы правильно прочитали.
Для всех, кто зарегистрируется прямо сейчас, если вы присоединитесь к этому электронному курсу, вы сможете получить к нему доступ до конца своей жизни в любое время, и точка.
Если вы просмотрели весь материал и через год или два забыли какую-то технику, возвращайтесь, и она будет ждать вас прямо здесь.
Сколько стоит этот электронный курс по заточке инструментов?
Что для вас значит иметь возможность формировать и затачивать любой инструмент из вашей коллекции не только до идеальной остроты, но и делать это уверенно?
Давайте рассмотрим типичные варианты обучения токарной обработке:
Если вы посещали национальный или региональный симпозиум по токарной обработке древесины, вы знаете, что, если сложить стоимость посещения, гостиницы, проезда и питания, вы можете легко превысить 1500$ только за выходные. И у вас есть только ваши записи, когда вы уходите.
Если вы посещаете практические курсы токаря по дереву в местном масштабе, вы можете потратить 500–750 долларов на полный семинар. Опять же, вы забираете только те записи, которые вы делаете, и то, что вы можете потом вспомнить.
В некоторые клубы токарных станков приезжают талантливые токари и проводят демонстрации на целый день примерно за 50-100 долларов. Эти демонстрации обычно лишь кратко охватывают повышение резкости, и у вас есть только свои заметки после этого.
Я хочу сделать этот Электронный курс по заточке инструмента доступным и доступным для как можно большего числа людей. И именно поэтому я установил такую доступную цену на этот курс eCourse.
Я также хочу, чтобы это был ВАШ лучший ресурс для изучения заточки и придания формы инструментам лучше, чем где-либо еще.
SO Let’s Review:
Большой симпозиум-1500 долл. США+

Семинар WoodTurner-750 долл. США+

ДЕМО на полном дневном клубе-100 долл. США+
30-дневной деньги за назад гарантию!
О, я уже говорил об этом?
Да, если вы не будете полностью удовлетворены в течение первых 30 дней, я верну вам деньги, и точка.
Я настолько уверен, что вы разовьете полное понимание и знания в области заточки инструментов для токарной обработки деревянных чаш, что я верну вам деньги, если вы недовольны.
Так что ты теряешь? Ничего!
И когда вы работаете правильно заточенными инструментами,
вы МОЖЕТЕ ПОЛУЧИТЬ МНОГОЕ!
Вот что они говорят
Кент,
Во-первых, вы вдохновили меня приобрести и использовать долото для чаши (вместо использования моих шпиндельных долот) для токарной обработки чаши. Спасибо вам за это — это намного проще и веселее, не говоря уже о безопасности. Конечно, эта выемка (действительно хорошая, кстати, криогенная 1/2-дюймовая флейта с загнутым назад шлифованием ногтя) со временем затупилась. На самом деле, он довольно быстро затупился при работе с твердым блоком чаши из клена. После того, как я изо всех сил пытался сохранить его остроту без приспособления или даже шлифовальной машины, я отложил токарный проект.
Несколько дней назад я получил свою новую низкоскоростную шлифовальную машину и приспособление для заточки OneWay Wolverine. У меня ушло около часа, чтобы все собрать, построить шлифовальную платформу и перепроверить ее. Следуя вашим демонстрационным видео, я смог очень быстро настроить профиль выемки и сделать его четким. Возобновление проекта было удовольствием и с тех пор прошло гладко. Каждый раз, когда я даже подозревал, что борозду следует заточить, я делал это.
Мне еще предстоит пройти долгий путь с моими навыками. Ваше руководство, вероятно, сократило мою кривую обучения на месяцы и, возможно, удержало меня от полного отказа от разочарования.
Спасибо!
Дэйв Росс
”
Ваше руководство, вероятно, сократило мою кривую обучения на месяцы и, возможно, удержало меня от полного отказа от разочарования. ” — Дэйв Росс
Я только начинаю заниматься точением по дереву, так как последние 20 лет работаю столяром, мне очень нравятся ваши инструкции. Буквально сегодня я закончил шлифовку долбяка со стреловидной кромкой и микроскосой, и они отлично справились с задачей по токарной обработке моей первой чаши. Спасибо за ваши четкие поучительные методы, которые я настоятельно рекомендую всем, кто только начинает свое приключение в токарной обработке дерева.
С уважением
Роберт Гарднер
Кент,
Мой папа спрашивал меня, почему я должен учиться в школе тяжелых ударов. У меня никогда не было хорошего ответа для него. Я бы хотел, чтобы я купил этот электронный курс раньше. Это спасло бы меня, так как я купил не ту шлифовальную машину с плохими кругами. Они были не круглыми, и пока я их приводил в порядок, у меня остались 6-дюймовые колеса. Как только я прикасался к ним своим зубом, они просто разваливались. Купите круг CBN 80, и шлифовальный станок запустится навсегда. Поэтому я купил низкоскоростную шлифовальную машину Rikon, установил ее на шлифовальное приспособление Wolverine и установил круг из CBN. Я расстроен, потому что мои выемки не режут. После просмотра вашего первоклассного видео я теперь знаю, почему. Это было настолько информативно, что я теперь с нетерпением жду, чтобы посмотреть остальную часть вашего электронного курса и применить все это на практике, насколько это возможно. Нет больше школы тяжелых ударов. Это будет Кентский университет по заточке. Спасибо
Привет, Кент,
Только что закончил курс заточки.
Это было именно то, что мне было нужно. В феврале приобрел миди токарный станок ( Laguna 1216 ). В тот же день я записался на трехдневный курс токарной обработки, который был отложен до конца октября. Мы перевернули чашу. Преподаватель никогда не представлял никакой формы материала, подобного тому замечательному классу, который я только что закончил.
У меня техническое образование, и я очень внимательно отношусь к деталям. Купил 5 или 6 долбяков, теперь я готов и чувствую себя уверенно, выборочно шлифовать и затачивать инструменты. Подумайте о том, чтобы создать по одному из профилей, инструкции для которых вы предоставили в классе.
Проходя урок заточки, я изготовил 9 заготовок чаши. Дерево – клен, и есть 4 заглушки Purpleheart, которые будут служить акцентами в каждой заготовке. Пробки были тщательно отшлифованы, приклеены и аккуратно вставлены на место. По крайней мере, они хорошо выглядят на данный момент. Сейчас переворачиваю елочные украшения. Но, скоро начнется мой 2-й (по 10-й) шар. Собираюсь посмотреть, насколько близко я могу сделать их похожими — набор. Пожелай мне удачи.
Безусловно, я бы не начал проект выше, если бы мне не посчастливилось обнаружить ваш класс.
Я работаю с плоской древесиной уже несколько десятилетий, но эта круглая древесина отличается, и только по этой причине я всем рекомендую ваш класс. Отличные инструкции.
Спасибо, сэр.
Джим Брукс
«Конечно, я бы не начал проект выше, если бы мне не посчастливилось обнаружить ваш класс. … Я бы порекомендовал ваш класс всем. Отличные инструкции». — Джим Брукс
Кент,
Я точил несколько лет, но всегда испытывал трудности с заточкой. Мне очень понравился этот курс, и я наконец-то смогла увидеть свои ошибки! Я настоятельно рекомендую этот курс любому токарю, как новому, так и опытному! Я точно знал, где были допущены мои ошибки, и смог исправить их все и сделать красивые, чистые и острые инструменты! Этот курс является отличным предшественником вашего курса по переворачиванию чаши! Я рад, что у вас есть этот курс с пожизненным доступом, потому что иногда мы успокаиваемся и должны вернуться к основам для небольшого напоминания!
Спасибо за такой информативный и классный курс!
Эллисон
Заточите свой топор: урок лидерства
Найдите время, чтобы заточить свой топор.
Я занимаюсь исследованием поведения руководителей более десяти лет. Часть этого исследования включает в себя ежегодный опрос высшего руководства наших клиентов. Как часы, год за годом ответы на пару вопросов становились предсказуемыми. На вопрос « Чего ты хочешь лично? », ответ почти каждого лидера имеет общие черты:
- Значимая работа
- Личное здоровье
- Счастливая семья
Аналогичный вопрос, который я задаю: « Чего вы хотите в профессиональном плане? ” Первые три ответа также имеют тенденцию быть почти одинаковыми. С небольшими отклонениями это:
- Прибыль и рост
- Эффективность и снижение затрат
- Оставить наследие*
чтобы мой бизнес продолжался долго после того, как меня не станет» или «Я хочу, чтобы компания имела успех для будущих поколений».)
Уникальный вывод: почти все лидеры признают важность личного здоровья. Однако, когда я углубился в эту тему, я узнал, что, хотя они считают личное здоровье приоритетом, большинство лидеров признают, что на практике они склонны отодвигать его на второй план. То есть до тех пор, пока они не столкнутся с серьезным осложнением со здоровьем и их врач не потребует соблюдения режима лечения. Поэтому я начал думать: Почему лидеры считают, что личное здоровье является приоритетом, но не уделяют этому времени?
Эта мысль пришла мне в голову, пока я поздно (как обычно) ехал домой с работы с длинным списком дел, которые нужно было выполнить, и приближающимися сроками. Вдобавок к этому требовалось внимание к типичному повторяющемуся списку домашних дел. Неистовый, если не сказать больше, и я не упомянул детей.
Время и энергия, необходимые моей жене и мне, чтобы разобраться в логистическом лабиринте доставки детей в школу и на спорт, значительны. Мы говорим о трех детях, которые ходят в три разные школы (начальную, среднюю и старшую), занимаются софтболом, плаванием и бегом по пересеченной местности соответственно. Многие из вас могут понять, я уверен. Так что, находясь в машине, столкнувшись с дневным трафиком в час пик, делая все, что в моих силах, чтобы попасть на тренировку вовремя, и с грузом всего мира на своих плечах, я лучше понял, как легко поставить собственное здоровье на второй план. или три приоритета. Пренебрегая своей физической формой в течение нескольких месяцев, я оказался на распутье.
Меня вдохновило вернуться в спортзал. Но как?
Ставлю ли я спортзал выше своих карьерных обязанностей? Отдаю ли я предпочтение упражнениям, а не своим детям и их занятиям? Пренебрегаю ли я длинным списком дел по дому, чтобы заняться силовыми тренировками и кардиотренировками?
Заточи свой топор!
История выглядит примерно так…
Давным-давно очень сильный дровосек попросился на работу к лесопромышленнику. Зарплата была действительно хорошей, как и условия труда. По этим причинам дровосек был полон решимости сделать все возможное.
Его начальник дал ему топор и показал район, где он будет работать.
В первый день дровосек срубил 18 деревьев.
«Поздравляю», — сказал босс. «Иди туда!»
Вдохновленный словами начальника, на следующий день дровосек приложил больше усилий, но смог свалить только 15 деревьев.