Заточка твёрдосплавных фрез и свёрл — АНАЙ Росс
Одним из основных направлений деятельности фирмы является предоставление услуг по заточке твёрдосплавного инструмента.
Качество и сроки заточки твёрдосплавного инструмента подтверждаются многолетним опытом и большим числом наших постоянных клиентов и партнёров по всей территории Российской федерации. Благодаря возможностям наших специалистов и современного оборудования восстанавливаем не только стандартные фрезы и свёрла, но также и специальный инструмент с индивидуальной геометрией.
Благодаря заточке фрезы выполненной по всем правилам и на современном оборудовании срок службы режущего инструмента возможно продлить в несколько раз и получить существенную экономию на закупке нового инструмента – до 80%. Изготовление и заточка инструмента выполняются на 5-осевых шлифовальных центрах с ЧПУ производства компаний: Reinecker, SAACKE, ISOG, Michael Deckel. Контроль качества выполняется на измерительном оборудовании компании Zoller.
Результат заточки — инструмент который обладает полностью восстановленной геометрией и свойствами нового.
Мы специализируемся на заточке режущего инструмента из твёрдого сплава и быстрорежущей стали. Краткий перечень стандартного и специального инструмента который мы берём в работу:
- Концевые фрезы
- Сферические фрезы
- Тороидальные
- Свёрла
- Свёрла для глубокого сверления
- Метчики
- Развёртки
- Зенковки
- Червячные фрезы
- Ёлочные фрезы
Помимо стандартных концевых фрез и свёрл, мы предлагаем заточку практически всех видов твёрдосплавного инструмента, который вы можете использовать на производстве от метчиков, развёрток, зенковок до бесконечного разнообразия фрез и свёрл.
По всем вопросам свяжитесь с нами по телефону или почте, и мы совершенно бесплатно обсудим Вашу задачу, подготовим КП, дадим профессиональную консультацию и разработаем для вас индивидуальное предложение, включающее рекомендации по режимам резания и специфике обработки определённого материала.
АНАЙ Росс располагает не только самым современным технологическим оборудованием, но и прежде всего высококвалифицированными специалистами в области металлообработки и применения металлорежущего инструмента, опыт наших технологов и конструкторов приносит нашим клиентам реальную экономию материальных и временных ресурсов.
Цены на заточку (по запросу на [email protected])
В цену на заточку включены следующие услуги:
- Обрезка и восстановление торца сверла или фрезы
- Заточка режущей части (ленточки) и стружечной канавки
- Выведение сколов на режущей части
Кроме того, мы предлагаем клиентам «Отчёт» заточки режущего инструмента для оптимизации расходов при применения режущего инструмента, как временных при наладке обрабатывающего центра, так и финансовых связанных с простоем оборудования. Измерение и предоставление отчёта является отдельной опцией и оплачивается отдельно.
Заточка червячных фрез
Модуль от 0,5 до 20 в зависимости от габаритов. Твердосплавные, из быстрорежущей стали, монолитные, с напайными пластинами, насадные, с хвостовиками. Каждый заказ рассматривается индивидуально.Заточка специального инструмента
Заточка специального инструмента имеет свои объективные отличия, связанные с дополнительными этапами технологического процесса переточки.
Идентификация и описание инструмента
Первым шагом заточки специального инструментов является правильное измерение и расчёт необходимых параметров геометрии инструмента. Проведение таких измерений возможно только на специализированных измерительных центрах, таких как ZOLLER Genius3 и WALTER Helicheck.
Измерительные центры этого сегмента – мощные универсальные измерительные приборы для всех типов режущего инструмента.
- Пять осей, управляемых ЧПУ, позволяют выполнять комплексные, точные и полностью автоматические измерения без влияния человеческого фактора
- Быстрая и высокоточная проверка геометрии инструмента
- Подробный отчёт о результатах измерений
- Передача данных на шлифовальный станок без участия оператора
Разработка комплекта чертежей и программы заточки
Информация, полученная в результате измерения, обрабатывается и передаётся в систему разработки программы заточки инструмента. Опытные конструктора выполняют все необходимые расчёты и моделирование инструмента с использованием средств 3D-проектирования и осуществляют симуляцию и тестовые прогоны программы на точных моделях шлифовального станка.
Заточка на шлифовальном станке с ЧПУ
Далее программа заточки отправляется в шлифовальный центр где оператор осуществляет наладку и шлифовку.
Для затачивания используются станки известных мировых лидеров таких как Reinecker, SAACKE, Deckel, ANCA. Благодаря своевременному обслуживанию и обновлению, а также благодаря профессионализму наших операторов ЧПУ мы гарантируем заказчикам необходимую точность и качество шлифовки.
Покрытие
Совместно с нашими партнёрами, мы наносим на инструмент износостойкое покрытие методом PVD (ионно-плазменное напыление в вакууме). Результат – увеличение стойкости и качества обработки.
Без сомнений мы поможем Вам в выборе подходящего покрытия для вашего инструмента, наши специалисты подберут оптимальный тип покрытия для вашей конкретной задачи металлообработки и материала.
Укажите покрытие инструмента как опцию при следующем заказе заточки инструмента и результаты не заставят себя ждать.
Лазерная маркировка
Каждое переточенное сверло или фреза маркируются и получают уникальный идентификационный номер, который привязан к заказчику и однозначно идентифицирует инструмент в базе данных. Эта информация наносится на инструмент специальным лазерным оборудованием, что позволяет минимизировать ошибки во всех последующих операциях процесса заточки и восстановления.
Отдел технического контроля
Межоперационный и конечный контроль проводится на современном измерительном оборудовании. Результаты измерений заносятся в архив. Выходной контроль проводится с проверкой чертежа заказчиком и записывается в протоколе о соответствии.
Выбор устройства для заточки свёрл в мастерские и производство
Новости / 11 May 2022 /
Опубликовано madmin – 11 May 2022Часто возникающий вопрос и проблема при сверлении отверстий электроинструментом либо на станке, это зацентрованное и заточенное сверло для качественного изготовления отверстия.
При использовании универсального оборудования для заточки сверл скорость должна составлять от 3500 оборотов в мин. а рекомендуемое значение мощности — не более 280 Вт.
На рынке имеется ряд предложений, по качеству и цене существенно отличающийся друг от друга. К примеру, заточку сверл предлагают торговые марки Диолд, Хольцманн, CMI , REDVERG RD-DS95, STURM BG6017S, Drill Doctor 750XI, Proxxon BSG 220, Mekkan MK-81411, TRIOD UTG-25, JAGUAR MACHINERY INDUSTRIAL и ряд других производителей.
Варианты производителей:
Такого плана устройства для заточки сверл достаточно непрактичны и ограничены в своем функционале, но самое главное, что это устройство предназначено для использования в редких и исключительных случаях, не предназначенных для большого количества сверл. Небольшая мощность и низкая скорость, это те характеристики, которые «убивают» желание использовать в быту данное устройство. Получить желаемый результат невозможно, хотя стоимость достаточно заманчива. Изучить объективные отзывы в интернете на заточку сверл указанных моделей сложно, поскольку их очень мало, в основном данное устройство является разовым приобретением и использованием.
Следующие варианты устройств для заточки сверл имеют несколько своих внешних отличий и иной способ заточки:
Точильный станок для инструмента предназначен для более частого использования в быту. Хорошие обороты и потребляемая мощность двигателя, позволяют затачивать сверла за несколько минут, однако стоит учесть, что установка и выставление сверла устроена достаточно неудобно и непрактично. В некоторых моделях имеется дополнительная ненужная функция регулировки скорости. Выглядит по сравнению с моделями по проще сравнительно солидно и мощно, однако элементы установки изготовлены из пластика. Существенным минусов некоторых производителей является установка абразивного, а не алмазного круга.
Золото в выборе покупателя занял, самым оптимальным и проверенным вариантом временем и искусными потребителями устройств для заточки сверл является следующий тип станка для заточки сверл в домашних условиях от производителей JAGUAR MACHINERY INDUSTRIAL BSG-13J, Drill Doctor и похожих аналогов:
Такого типа станок для заточки сверл удобен в использовании по мнению большинства его потребителей. Заявленные значения, это удобство в использовании захвата сверла через цанговый патрон, быстрая установка сверла с максимальным соблюдением центрирования, последовательная заточка и затыловка сверла.
По мнению покупателей большим плюсом, сравнительно схожих устройств является:
- Небольшой вес, удобная транспортировка, компактность;
- Простой уход;
- Практичность;
- Не издают шум;
- Быстрая и качественная заточка;
- Надежность;
- Не перегревается;
- Безопасная работа;
- Скоростная заточка;
- Мощность;
- Устойчивость;
- Стоимость;
- Не требует специальных навыков;
- Хороший угол;
- Внешний вид;
- Качественная система охлаждения.
Купить устройство для заточки сверл в Минске и Беларуси можно у импортера ООО «ПРОСТАНКИ» на нашем сайте либо по ссылке Узнать больше. Ассортимент и наличие заточки сверл для домашних мастерских в нашем выставочном зале можно испробовать в работе, а так же купить интересующий Вас станок.
Заточка твердосплавных насадок | Главная Модель Форум машинистов двигателей
IronHorse
Победитель проекта месяца!!!
- #1
Айронхорс
туп48
Известный член
- #2
Когда я затачиваю свои твердосплавные насадки, первое, что я делаю, это затачиваю нижнюю сторону обычным кругом, а затем затачиваю карбид зеленым кругом.
Да Я всегда окунаю инструмент в воду (не в холодную).
Хорошее правило – держать инструмент близко к затачиваемому концу, а когда ваши пальцы начинают нагреваться, пора окунуть их в воду.
Ричард
грабли60
Известный член
- #3
из моего ящика для инструментов?
Если это так, то ЕСТЬ , чтобы держать их в прохладе!
Тепло от измельчения накапливается быстрее, чем мы ожидали.
Этот нагрев может стать достаточно сильным, чтобы ослабить паяное соединение между карбидом
и инструментом.
Немного измельчить и охладить, немного измельчить и охладить…
Если вы имеете в виду твердосплавные инструменты, затачивайте их, пока не получите
результат, и дайте им остыть на воздухе.
Рик
Блогведьма
Экс Богстандарт
- #4
Это очень простые вещи, но напоминание на случай, если кто-то об этом не знает.
При шлифовании твердосплавных инструментов вручную или на станке вы всегда затачиваете только вверх или вниз режущие поверхности, НИКОГДА не поперек.
Если вы шлифуете или притираете торец, вы обнаружите, что твердый сплав будет очень легко расслаиваться и скалываться при резании.
Болота
IronHorse
Победитель проекта месяца!!!
- #5
АйронХорс
Дэвисдизайнс
Новый член
- #6
https://sites.google.com/site/davisdesignsfab/Products/dch
Брайан Рупноу
Инженер-конструктор
- #7
Очень своевременная тема. Я купил зеленый круг на прошлой неделе, чтобы заточить свои карбиды, и еще не использовал его.—-Брайан
Дэвисдизайнс
Новый член
- #8
Я думаю, почти все, что мы делаем сейчас, вредно для нас. Шлифовальный круг сам по себе опасен для дыхания, возможно, все эти годы шлифования кругом из оксида алюминия вызвали у меня болезнь Альцгеймера. Я часто что-то забываю…Пэт Джей сказал:
Недавно я нашел этот PDF-файл на этом сайте, и в нем упоминается опасность вдыхания карбидной пыли.Будьте осторожны с парами, парами, пылью и т. д. в замкнутом пространстве магазина.
Никогда не знаешь, как это повлияет на тебя.Кого-то это может коснуться, а кого-то нет, но рисковать не стоит.
Берегите себя, не рискуйте.Пэт Дж.
Нажмите, чтобы развернуть…
Может быть, все эти годы шлифовки кругом из оксида алюминия дали мне болезнь Альцгеймера. Я часто что-то забываю..
PS извините за сообщение выше, я разместил его в разделе для продажи, меня предупредили
Нед Ладд
Известный член
- #9
Привет, ребята,
Я, кажется, припоминаю, что не следует охлаждать карбид при шлифовании по той же причине, по которой вы должны либо использовать заливное охлаждение, либо вообще не использовать его при токарной обработке твердосплавными инструментами, чтобы предотвратить растрескивание. Я снова ошибаюсь?
Нед
док1955
Ушел
- #10
Вы правы, это может привести к преждевременному выходу из строя, даже если вы не видите трещин в карбиде. Лучше всего охлаждать только с помощью пневматического пистолета, в противном случае от теплового удара образуются трещины.Нед Ладд сказал:
Привет, ребята,
Я, кажется, припоминаю, что не следует охлаждать карбид при шлифовании по той же причине, что вы должны либо использовать охлаждение заливкой, либо вообще не использовать его при токарной обработке твердосплавными инструментами, чтобы предотвратить растрескивание. Я снова ошибаюсь?
НедНажмите, чтобы развернуть…
Майнер
Старший член
- #11
FWIW, карбид действительно нужно точить на алмазном круге. Зеленые круги стирают карбид, но на самом деле не режут его так, как это делает алмазный круг.
док1955
Ушел
- #12
Вот руль у меня я им очень доволен. Зеленые колеса, чтобы приблизиться к желаемой форме, и это колесо, чтобы поставить режущую кромку на затачиваемый инструмент.
http://www.shars.com/products/view/5092/6x12quot_D6A2C_CBN_Plain_Cup_Wheel
Брайан Рупноу
Инженер-конструктор
- №13
Я только что заточил все свои карбиды на своем новом зеленом круге. Не смог найти свою дорогую противовоздушную маску HEPA, поэтому повязал на нос старую футболку. Я был немного похож на Одинокого рейнджера, и мне было интересно, о чем думают любопытные соседи, которые могут заглянуть в мой гараж. Конечно, мои очки мгновенно запотели, так что я не только выглядел преступником, но и немного спотыкался, как мистер Магу —- Вы получаете 10 баллов, если вы достаточно взрослый, чтобы знать, кто такой мистер Магу. /был. Мое зеленое колесо имеет ширину 3/4 дюйма, и, чтобы не натереть на нем канавку, я немного перемещал твердосплавные инструменты вперед и назад во время их заточки. Я думаю, что это прямо противоречит тому, что кто-то опубликовал ранее. Все мои твердосплавные инструменты теперь ВЫГЛЯДЯТ острее. Конечно, я не знаю, будут ли они резать что-либо сейчас, но эй, раньше они все равно были тупыми. Это дешевые китайские карбиды, и они были заточены только поперек конца и с одной стороны. (Что я считаю нормальным.) Конечно, теперь, когда я заточил 2 смежные стороны, у них есть одна адская острая точка, где встречаются 2 заточенных края. Я не уверен, должен ли я оставить этот острый угол или попытаться сломать его немного —- на моем зеленом колесе, конечно. —- Брайан
Блогведьма
Экс Богстандарт
- №14
http://richontools.com/index.php?main_page=index&cPath=14&sort=20a&page=1
Болота
док1955
Ушел
- №15
Спасибо Богс за ссылку!!
Похоже, они являются хорошим источником алмазных кругов и насадок.
Плюс, я вижу, полировальная паста тоже выглядит неплохо. вы пробовали другие их продукты?
Блогведьма
Экс Богстандарт
- №16
Двух- и четырехзубые концевые фрезы из быстрорежущей стали и твердого сплава. Импрегнированные полировальные диски, притирочные пластины с алмазным покрытием, шланги с локальными линиями, дешевые разметочные приспособления, пластиковые коробки для дисплеев, али опорные пластины, твердосплавные сверла по стеклу и плитке и т. д. и т. д. На самом деле все, что мне нравится.
Поскольку цены такие низкие, все ожидают, что и качество будет низким. Хорошо, некоторые биты не соответствуют стандартам высшего качества производителей, но все, что я купил, было хорошим соотношением цены и качества, некоторые на самом деле, я просто не знаю, как они могут сделать их по такой цене. Но все выполняет ту работу, которую я им запланировал, а некоторые даже значительно превосходят мои ожидания.
Болота
док1955
Ушел
- # 17
Спасибо за информацию Богс!
Я попробую.
спудеванс
Известный член
- # 18
Я должен согласиться с Богсом, у меня было несколько заказов от Ришона, и они меня очень впечатлили. Я получил от них большое количество концевых фрез, и все они были хороши. У меня есть черновая концевая фреза 1/4 дюйма, и она просто ест сталь, как масло, отлично подходит для захвата материала.Богстандарт сказал:
Поскольку цены такие низкие, все ожидают, что и качество будет низким. Хорошо, некоторые биты не соответствуют стандартам высшего качества производителей, но все, что я купил, было хорошим соотношением цены и качества, некоторые на самом деле, я просто не знаю, как они могут сделать их по такой цене. Но все выполняет ту работу, которую я им запланировал, а некоторые даже значительно превосходят мои ожидания.Болота
Нажмите, чтобы развернуть…
Капитан Джерри
Победитель проекта месяца!!!
- # 19
Я прочитал этот пост несколько дней назад и применил его сегодня. Мне нужно было выточить канавку в валу из нержавеющей стали диаметром 1/4 дюйма. Инструмент мог быть тупым или высоко в центре, а затем, как я знаю, инструмент протерся, а стержень из нержавеющей стали затвердел. Даже после того, как я повторно заточил инструмент, он “не режется. Мне нужна была действительно острая твердосплавная насадка для нарезки канавок, а у меня ее нет. Я вспомнил этот пост, поэтому покопался в никогда не использовавшихся материалах и нашел пакет маленьких алмазных кругов и оправку, которая стоила менее 10 долларов. в Харбор Фрайт,
Использованная и изношенная напайная твердосплавная фреза V-образной формы была отправной точкой, и всего через несколько минут я получил твердосплавную фрезу для нарезки канавок. Я держал колесо в дешевом быстрозажимном патроне, установленном на токарном станке, чтобы мои пальцы не касались больших кулачков патрона. На средних скоростях токарного станка и держа сверло в пальцах было на удивление легко придать твердосплавному наконечнику нужную мне форму. Из-за скорости и малого диаметра колеса не происходило накопления тепла, и результирующая кромка была отполирована и остра как бритва.
Когда я атаковал им вал SS, я увеличил обороты станка примерно вдвое. Маленькие фишки СС покатились плавно.
Я был настолько впечатлен результатом, что провел весь день, заново знакомясь со своими твердосплавными инструментами, даже с теми, которые мне никогда не нравились. Дешевые паяные инструменты имеют плохую кромку, рваную поверхность и сомнительную форму. Удивительно, какую разницу могут произвести несколько минут с этим маленьким колесом. Я убедился, что слова «острый» и «карбид» нельзя использовать в одном предложении. Все это изменено. Острый! карбид – мой новый лучший друг. Можно даже сформировать небольшой радиус на кончике для улучшения отделки.
Я вытащил свой старый Unimat SL100 из ящика и начал им пользоваться. Переменная скорость, хорошие подшипники и хороший вращающийся патрон превратили его в полноценный алмазный хонинговальный станок. У меня нет фотографий установки Unimat, но существует множество способов, которыми вы можете установить и использовать это маленькое колесо. Ему не нужна высокая скорость шлифовальной машины или дремеля.
Джерри
Лью Хартсвик
Известный член
- #20
Я не понимаю термин «алмазный CBN». Для меня это все равно, что сказать «деревянный пластик». Термин CBN означает «кубический нитрид бора» и не имеет ничего общего с алмазом. ??????Богстандарт сказал:
Для всех ваших алмазных точилок, попробуйте здесь, даже с почтовыми расходами, очень дешево получается. Я могу поручиться за их хорошее качество, я использую их некоторое время без проблем.http://richontools.com/index.php?main_page=index&cPath=14&sort=20a&page=1
Болота
Нажмите, чтобы развернуть…
Или это еще один из этих “чинглишских” переводов?
…левый…
1/16″ – 1/2″ Заточной станок DS-213
Описание
- Шлифовальный станок для сверления от 1/16 дюйма до 1/2 дюйма (2–13 мм)
- • Обычный спиральный наконечник или задний разрез (резка по центру)
- • Тихий мощный двигатель постоянного тока
- • Создает угол при вершине от 90° до 140°
- •Создает переменную геометрию точек разделения S / N / X и XR
- • Регулируемая глубина резания для геометрии точки разделения
- • Шлифовальный круг GE промышленного качества
- • Заточить как быстрорежущие, так и твердосплавные сверла (с дополнительным диском)
- • Включает набор цанг ER20 из 10 шт.
- Описание
- Дополнительная информация
- Отзывы (0)
- Добавить отзыв
Описание
Точилка для сверл DS213 обеспечивает ценную отдачу от инвестиций в любой магазин с затупленными сверлами. Добавление этой точилки в ваш магазин сразу уменьшит ваши расходы на новые инструменты. Точилка для сверл DS213 проста в использовании, имеет небольшую площадь основания и прочную конструкцию для заточки промышленных инструментов. Это позволяет вам создать геометрию центрального режущего конца, так что пилотное отверстие не требуется.
Точилка для сверл DS213 затачивает сверла диаметром от 1/8″ до 1/2″ Технические характеристики
Диаметр сверла | 1/16″ ~ 1/2″ |
Блок питания | 110 В перем. тока, 50/60 Гц, 220 В перем. тока (опция) |
Об/мин двигателя | 5300 |
Шлифовальный круг | зернистость 140 |
Вес | N.W 10 кг G.W 16 кг |
Размер машины | Д 300 мм, Ш 165 мм, В 245 мм |
Размер упаковки | Д 380 мм Ш 245 мм, В 325 мм |
Стандартные принадлежности | Цанга x 17 шт. Втулки x 6 шт. Набор патронов: 3 комплекта (6 шт.) Шестигранный ключ 3 мм x 1 шт. / 4 мм x 1 шт. * Дополнительный шлифовальный круг из CBN или алмаза |
Эти сверлильные станки не похожи на шлифовальные станки, которые можно найти на eBay и Alibaba. Шлифовальные машины Cuttermasters протестированы в Северной Америке, одобрены CE и имеют гарантию нашего производителя. Колеса – это главное, если колеса плохие, то и машина никуда не годится. Наши круги производятся с использованием абразивных материалов General Electric в строгих условиях для обеспечения длительного срока службы, а в некоторых случаях они разработаны Cuttermasters в Северной Америке.
- Обеспечение точности в пределах 0,02 мм
- Создает центральную режущую геометрию
- Высокоточный баланс геометрии наконечника
- Простота в эксплуатации, заточка инструментов за 1 минуту
- Высокоточные цанги из стального сплава
- Высокоэффективный двигатель постоянного тока
- Шлифовальный круг GE промышленного качества
- Портативный