Заточное для ленточных пил: купить станок для заточки ленточных пил и разводки в Москве, Санкт-Петербурге, Казани и других городах России по низкой цене

Заточной станок РИТМ для ленточных пил – YoucOn

Профессиональный заточной станок «РИТМ» – полуавтоматическое устройство, с абразивным кругом гарантирует высокое качество подготовки ленточной пилы. Простая и надежная система заточного станка зарекомендовала себя на лесопильных предприятиях!

Основные преимущества и отличительные особенности станка:

-Для работы не требуется квалифицированный персонал.

-Необходимо только поставить пилу в станок, подвести диск к пиле и через 5-7 минут снять идеально заточенную пилу.

-Экономия времени, заточка происходит предельно быстро.

-Регулировка угла заточки пилы.

-Точная установка угла заточки позволяет затачивать пилу, не снимая лишнего материала. Как следствие, увеличивается ресурс пилы для последующих переточек и ресурс точильного камня.

-Заточной автомат исключительно прост в использовании.

-Подсветка места заточки пилы.

-Плавная регулировка скорости подачи

-Регулировки высоты и угла наклона заточного круга

-Регулировка шага зубьев пилы

Технические характеристики

Подсветка места заточки пилы	ДА
Плавная регулировка скорости подачи	ДА
Регулировки высоты и угла наклона заточного круга	ДА
Регулировка шага зубьев пилы	ДА
Возможность работы от сети 220В	ДА
Возможность работы от сети 380В	ДА
Счетчик количества затачиваемых зубьев ленточной пилы	НЕТ
Автостоп	НЕТ
Шаг зубьев затачиваемых ленточных пил, мм	19-25 (под заказ другой шаг)
Производительность заточного станка для ленточных пил, зубьев/мин	регулируемая 10-50
Ширина затачиваемых ленточных пил, мм	20-50 (под заказ от 6 до 60 мм)
Толщина затачиваемых ленточных пил, мм	0,8-1,2
Напряжение питания заточного станка для ленточных пил	На выбор: 380 В 220 В
Потребляемая мощность заточного станка для ленточных пил, кВт	0,15 — 0,27
Мощность двигателя заточного станка для ленточных пил, кВт	0,18-0,28
Габаритные размеры: длина	750 мм
Габаритные размеры: ширина	450 мм
Габаритные размеры: высота	450 мм
Масса заточного станка для ленточных пил	25 кг

Заточной станок снабжен 380В электродвигателем мощностью 0,18-0,25 кВт и номинальной скоростью 2800 оборотов в минуту. Напряжение питания заточного станка для ленточных пил – 220В или 380В (на выбор)

Этот двигатель доказал свою надежность в жестких условиях, абразивный материал и металлическая пыль легко разрушают двигатели других типов. Конструкция станка позволяет легко вставлять и снимать ленточную пилу.

Заточной станок точно рассчитан под пилы с шагом зуба 19-25 и шириной от 32мм до 50мм. которые используются на горизонтальных и вертикальных ленточных пилорамах, а так-же возможно изготовление под любой другой тип ленточной пилы.

Электрическая панель управления смонтирована в удобном для оператора положении.

 

В комплект поставки входит:

Заточной станок в сборе – 1 шт.

Штанги для поддержки пилы – 1 компл.

Круг абразивный для заточки пилы – 1 шт.

Паспорт-инструкция по эксплуатации – 1 шт.

 

Заточной станок «РИТМ» даёт возможность затачивать полотно с профилем:

• 9/29 рекомендуется для твердой и мерзлой древесины
  • 10/30 универсальный профиль, используемый при распиле мягкой и твердой древесины

под заказ:

• 4/32 рекомендуется для сверхтвердой и мерзлой древесины
• 13/29 увеличивает скорость пиления мягкой древесины
• 7/34 предназначен для пиления сверхтвердых тропических пород, рекомендуется использовать на станках с двигателем мощностью более 15 кВт.

Заточной станок для ленточных пил

Содержание

• Как затачивают ленточные пилы
• Заточные механизмы и станки для ленточной пилы
  • Устройство и работа заточного станка
  • Наиболее удачные станочные заточные системы
• Заключение

Разделка и распиловка массивов древесины и рядовых пиломатериалов выполняется двумя типами станков – циркулярной дисковой пилой и ленточными бесконечными пилами. Технология разрезки с помощью тонкой ленточной пилы, сваренной в кольцо, дает меньше отходов, выше качество обрабатываемой поверхности, и признается наиболее прогрессивной технологией обработки древесины. Высокая скорость пореза и давление на режущую кромку ленты требуют периодически восстанавливать остроту полотна, используя заточной станок для ленточных пил. Сегодня, кроме плотных древесных массивов, лентой режут и отдельные марки сталей и сплавов.

Как затачивают ленточные пилы

Чтобы добиться высокой производительности, пильное полотно изготавливается из хром-ванадиевых сталей, обладающих высокой стойкостью к истиранию и твердостью поверхности. Дорогие модели ленточных пил делают в виде двух сваренных лент, разной ширины и разного металла.

Для широкой части используются пружинные марки стали, обладающие высокой стойкостью к переменным нагрузкам. Для тонкой полоски полотна используют сплавы, содержащие кобальт и вольфрам. Заточка ленточных пил по дереву такой конструкции требует использования специальных материалов. Для обычной пилы из стали 9ХФ применяются заточные круги на основе нитридов бора или титана. Кобальтовые или вольфрамовые сплавы приходится резать алмазными материалами.

Чтобы правильно подготовить режущую кромку ленточной пилы к работе на заточном оборудовании, потребуется:

• Выполнить разводку ленточного полотна, последовательно отгибая половину или 2/3 высоты каждого зубья в разные стороны от линии реза. Оптимальная величина отгиба 0,5-0,7 мм. Операцию выполняют с помощью специального приспособления до момента установки пилы на заточной станок;
• Правильно настроить на заточном станке высоту и грань затачиваемого профиля. Инструкция по заточке ленточных пил требует обработки передней грани профиля зуба, но допускается также переточка пилы по задней грани. Ленточные пилы по металлу имеют наименьшую высоту и шаг профиля;
• Точно настроить движение заточного круга станка по профилю впадины зуба. В этом случае достигается полнопрофильная заточка. Если толщина полотна маленькая, заточное устройство для ленточных пил настраивают для обработки верхних режущих кромок профиля, чтобы избежать утончения основания зуба.

Параметры профиля и угла наклона задаются при производстве ленточной пилы, и на протяжении всего периода эксплуатации не меняются. При неправильной настройке наклона заточного камня станка оптимальный угол может быть искусственно увеличен. В результате пила, установленная на распиловочный станок, будет работать с перегрузкой и быстро выйдет из строя.

Состояние ленточной пилы и необходимость выполнения заточки зачастую определяют по усилию реза и визуально по режущей кромке профиля. Для режущих полотен маломощных станков можно даже не использовать станок для заточки ленточных пил, подправить кромку с помощью надфиля. Малая величина удаляемого металла практически не влияет на геометрию, но способна существенно повысить режущую способность полотна.

Заточные механизмы и станки для ленточной пилы

Полотно небольшой длины с малоразмерными зубами можно заточить надфилем или насадкой к граверному станку. Это тяжело и долго, но вполне возможно. Главная проблема ручного затачивания заключается в том, что каждый зуб имеет едва уловимое отклонение от оптимальных параметров. Установленная на распиловочный станок лента испытывает нерасчетные нагрузки и сильно нагревается.

Заточной электрический станок позволяет сделать кромки всех зубьев ленточной пилы более-менее одинаковыми. Необходимо только правильно настроить систему подачи полотна и величину захода заточного эльборового круга в профиль.

Конструктивно станки для заточки и восстановления кромок ленточных пил делятся на несколько категорий:

1. Полуавтоматические с ручным приводом полотна и консоли абразивного инструмента;
2. Станки с настраиваемым шагом перемещения и подачи пилы с автоматической заточкой профиля по регулируемым параметрам полотна.
   Помимо геометрии зуба, датчик станка отслеживает количество заточенных в ленте зубов и автоматически останавливается после выполнения полного цикла;
3. Обрабатывающие центры с программируемой установкой необходимых параметров подачи и заточки. Такие конструкции используются для затачивания сложных и массивных лент с применением охлаждающих жидкостей и контролем рабочей температуры и качества обработки.

Первые модели заточных станков были практически полностью ручными. В отличие от современных моделей, подачу полотна, настройку углов и затачивание необходимо было выполнять встроенными приводами ленты и абразивного круга. Для работы на таком станке требовался очень серьезный опыт, и подготовка специалиста по заточке ленточной пилы занимала достаточно большой период времени.

С появлением автоматизированных станков человеческий фактор стал уменьшаться. Теперь было достаточно правильно отрегулировать движение кулачка подачи и угол заточки зуба. Все остальные операции выполнялись дублированием настроек.

Заточные центры позволили в разы увеличить качество и производительность работы. Самые сложные разнопрофильные пилы затачивались с максимальной точностью.

Устройство и работа заточного станка

В качестве типичного представителя парка полуавтоматов для заточки пил можно привести станок ПСЗЛ.

Настройка параметров работы выполняется регулировочными винтами:

• Винтом 1 регулируется положение под абразивным инструментом и определяется глубина врезания по передней кромке;
• Точкой 2 настраивается глубина опускания диска, фиксатор позиции 3 используется для установки максимального предела для заглубления;
• Поворотным регулятором 4 определяется шаг зуба, с которым кулачок будет проталкивать ленту вдоль прижимных планок.

Чтобы станок мог определить точку, с которой началась заточка зубьев, на полотно с внутренней стороны  устанавливается магнит.

В процессе выполнения обработки стального полотна материал охлаждается маслом. Жидкость стекает с поверхности ленточной пилы, собирается и перекачивается масляным насосом через фильтр и магнит. Первый задерживает немагнитные включения и абразивную пыль, второй – металлическую стружку.

Автомат ПЗСЛ 30/60 способен обрабатывать любой профиль зуба для наиболее распространенных размеров лент, длиной от 30 до 60 мм до 10 м. В качестве рабочих дисков применяются эльборовые и алмазные круги. Чтобы освоить работу на заточном станке, даже неопытному человеку потребуется практика в течение 1-2 часов, как на видео:

Наиболее удачные станочные заточные системы

Среди наиболее известных станочных автоматов можно отметить продукцию компании Wood-Mizer, специализирующуюся на изготовлении пилорам и распиловочных линий. Например, станок BMS500, оснащенный электрическим приводом в 500 Вт, способен в полностью автоматическом режиме затачивать полотно ленточной пилы любой сложности за 4-5 мин работы.

Кроме полных автоматов,фирма выпускает целую линейку полуавтоматических и ручных станков, позволяющих заточить зубья ленточной пилы с максимальной точностью и тем самым обеспечить увеличение ресурса на 30-50%.

Одним из лучших производителей станочного заточного оборудования для пил является компания Vollmer, специализирующаяся на выпуске точной программируемой механики.

Третью строчку в рейтинге производителей заточных систем можно отдать компании Lenker, специализирующейся на выпуске режущего инструмента для станков.

Заключение

Средний срок окупаемости наиболее простых моделей при 50% нагрузке составляет 4-5 месяцев эксплуатации. При ресурсе основных механических частей в 24-36 месяцев станок способен снизить затраты на покупку дорогостоящих ленточных пил для столярной мастерской примерно на 45-50%. Приведенные данные не учитывают расходов на эльборовые материалы.

• Как правильно выбрать дрель для дома
• Как выбрать электролобзик
• Какой перфоратор выбрать для дома
• Выбираем электрические ножницы правильно

Точилка для ленточных пил производства Cooks Saw

2984,25 долларов США

Готовит еду

добавить в корзину

Опции

• Описание
• Информация

Информация

Артикул:123-008-03 ,Ширина: ,Высота: ,Глубина:

Информация

Артикул:

123-008-03

Описание

Ленточные лезвия — это сердце лесопилки. Если они неверны, значит, ваша мельница не работает.
Существует несколько легких точилок, которые физически просто не могут дать вашим лезвиям точную заточку и точность
точилки для кошачьих когтей повара.
Масса 125 фунтов. Cat Claw обеспечивает заточку без вибраций, благодаря чему зубья лезвия становятся острее, чем при 9-кратной заточке.0041 они были новыми.
При покупке точилки для кошачьих когтей Cook’s вы получаете не только высококачественную машину, но и 45 лет. заточки
опыта, которые входят в каждую машину, которую мы производим.
Мы знаем, что это самая точная и качественная точилка на рынке, и мы это гарантируем!

*Поставляется с одним бесплатным кулачком на ваш выбор

Особенности:
1. Сверхмощный двигатель 1/2 л.с., TEFC, 120 В
2. Поликлиновой ременный привод – обеспечивает гладкое шлифование без вибраций
. БЕЗ СТАНДАРТНОГО КЛИНОВОГО РЕМНЯ
МОЖЕТ СООТВЕТСТВОВАТЬ ЭТОМУ!
3. Вал шлифовального камня с нулевым допуском. Наш вал установлен на
отдельном валу, а не на самом двигателе, что предотвращает перемещение камня
из стороны в сторону при шлифовании. Когда измельченная порода
стабильна, она производит самые острые вершины зубьев.
4. Регулировка глубины – полностью регулируемая
5. Точно спроектированные кулачки – это сердце хорошей точилки
. Каждый кулачок вырезается на станке
с компьютерным управлением, а затем проверяется вручную для каждого продаваемого нами станка.
*Кулачки доступны почти для всех распространенных профилей зубьев – позвоните по номеру
, чтобы узнать о вашем применении
6. Тяжелый режим работы – мотор-редуктор с регулируемой скоростью 90 В
7. Регулятор скорости – обеспечивает полный диапазон скоростей шлифования
для достижения оптимальных результатов
8. Лезвие Опорные подшипники – позволяют без сопротивления
продвигать лезвие с помощью толкающего пальца.
9. Зажим для лезвия с быстрой регулировкой. Это устройство надежно удерживает лезвие
во время шлифования (без проскальзывания). Этот
производит супер острые зубы!
10. Прочная рама — 125 фунтов = отсутствие вибрации, гладкое шлифование
.
11. Заточите лезвия 1–4 дюйма.
12. Углы крюка – регулируемые для нескольких углов крюка

Клиенты также просмотрели

Приспособление Clever затачивает ленточные пилы на месте

Советы магазину

Брайан Ньюэлл придумал свое собственное приспособление, которое позволит сэкономить много денег на заточке и замене полотна.

#300-Tools & Shops 2023 Выпуск

Я предпочитаю долговечные биметаллические полотна для ленточных пил, но даже они быстро затупляются при интенсивном использовании, требуя, чтобы вы нажимали все сильнее и сильнее, чтобы произвести рез, что изнашивает шины ленточной пилы. и подшипники, что приводит к дрейфу лезвия в автономном режиме. В этот момент у вас есть три варианта: вы можете купить новое лезвие, отправить затупившееся лезвие на заточку или попытаться наточить его самостоятельно.

Существуют автоматические станки для заточки лезвий, но они дороги и обычно предназначены для ленточных пил с лезвиями шириной 1 дюйм или шире. Как и большинство столяров, я использую полотно шириной 1/2 дюйма для обычной ленточной пилы. Так что я придумал свой собственный джиг.

Полотно ленточной пилы можно затачивать очень легким неглубоким шлифованием верхней кромки каждого зуба, при этом геометрия пропила остается неизменной. У моего приспособления есть поворотный рычаг, который держит небольшой регистрационный штифт, и вращающийся инструмент, оснащенный небольшим шлифовальным кругом. Когда вы толкаете лезвие вверх, штифт следует за зубом над шлифовальным кругом, поворачивая рычаг и точно перемещая круг вдоль верхнего края зуба под ним. По мере того, как вы продолжаете перемещать лезвие назад, штифт и колесо перемещаются по верхним краям зубьев, переходя от одного к другому.

Чтобы прикрепить вращающийся инструмент к поворотному рычагу приспособления, я отвинчиваю его носовой конус и с помощью метчика нарезаю такую ​​же резьбу в отверстии приспособления. Затем я плотно ввинчиваю инструмент в приспособление. Вместо этого вы можете просверлить отверстие для носа инструмента и использовать затупленный винт из листового металла в качестве установочного винта, чтобы удерживать его на месте.

Для этой работы подойдут различные маленькие абразивные круги. Лучше всего подойдет небольшой алмазный круг, поскольку он устойчив к износу, но также подойдет и круг из карбида кремния.

Приспособление имеет ряд встроенных регулировок, которые позволяют настроить угол заточки для любого типа зуба, а также идеальное смещение между приводным штифтом и шлифовальным кругом. Начните с перемещения большой базовой панели вперед и назад, чтобы изменить угол наклона поворотного рычага и шлифовального круга, а затем зафиксируйте ее на месте. Затем установите глубину резания, прижав шлифовальный круг к зубу, слегка коснувшись штифтом зуба над ним и затянув установочный винт штифта.

Наконец, отрегулируйте смещение между штифтом и колесом, отрегулировав верхнюю часть поворотного рычага на его латунных стержнях.