Заточной станок для фрез: Заточные станки для фрез купить

Содержание

Заточной станок для концевых фрез и сверл СЗТП-600ТФ

Отличительные особенности:

Ручной режим заточки.
Заточка концевых фрез и сверл производится алмазными и абразивными шлифовальными кругами.
Станок является универсальным и найдет широкое применение для мебельных и столярных производств.
Простота настройки параметров заточки позволит сэкономить время необходимое для переналадки станка, и не требует высокой квалификации обслуживающего персонала.
Помимо концевого инструмента станок позволяет затачивать дисковые пилы диаметром 140-700мм.
По отдельному заказу станок комплектуется приспособлением, позволяющим затачивать дисковые пилы наружным диаметром 80-140мм.

Технические характеристики заточного станка для концевых фрез и сверл СЗТП-600ТФ
Мощность двигателя, кВт	0,25
Напряжение питающей сети, В	380
Масса, (не более), кг	60
Диаметр затачиваемых пил, мм	140. ..700
Посадочный диаметр пил, мм	20-30-32-50
Пердний угол заточки, град	-8 +25
Задний угол заточки, град	0 +30
Угол косой заточки передней грани, град	0 +15
Угол косой заточки задней грани, град	0 +45
Наибольший диаметр затачиваемой фрезы, мм	40
Наибольший диаметр хвостовика фрезы, мм	13
Наибольшая длина режущей части, мм	50

Страна изготовления: Россия

Отзывы о Заточном станке для концевых фрез и сверл СЗТП-600ТФ

Пока нет отзывов на данный товар.

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Заточный станок для фрез по дереву в Москве

Цена: 2 540 у.е. (188 148 ₽)

Максимальная длина заточки плоских ножей 300 мм, угол поворота шлифовального круга 0-360°, скорость вращения шлифовального круга 3600 об/мин, мощность двигателя 0.55 КВт.

Цена: 4 700 у. е. (348 148 ₽)

Максимальный диаметр обрабатываемого инструмента 250 мм, максимальная длина заточки плоских ножей 300 мм, угол поворота шлифовального круга 0-360°, скорость вращения шлифовального круга 3600 об/мин, мощность двигателя 0.55 КВт.

Цена: 6 900 у.е. (511 111 ₽)

Цена: 950 у.е. (70 370 ₽)

Максимальный диаметр обрабатываемого инструмента 200х150 мм, максимальная длина заточки плоских ножей 630 мм, угол поворота шлифовального круга 0-360°, скорость вращения шлифовального круга 2860 об/мин, мощность двигателя 0.

55 КВт.

Цена: 2 950 у.е. (218 519 ₽)

Максимальный диаметр обрабатываемого инструмента 350 мм, максимальная длина заточки плоских ножей 300 мм, угол поворота шлифовального круга 0-360°, скорость вращения шлифовального круга 3500 об/мин, мощность двигателя 0.55 КВт.

Цена: 14 600 у.е. (1 081 481 ₽)

Максимальная длина заточки плоских ножей 350х40 мм, скорость вращения шлифовального круга 3000 об/мин, мощность двигателя шлиф. круга 1.5 КВт, мощность двигателя автом. стола 0.7 КВт.

Цена: 13 000 у.

е. (962 963 ₽)

Продольное смещение стола 480 мм, угол поворота стола 120(60)°, cкорость 1400/2800 об/мин, скорость шлифовальной головки 3010/6010 об/мин, мощность мотора шлифовальной головки 0.85/1.1 кВт, мощность мотора цилиндрического шлифования 0.25 кВт.

Цена: 12 000 у.е. (888 889 ₽)

Диаметр свёрл 3-32 мм, угол передней заточки 40-80°, угол задней заточки 0-18°, скорость вращения шлифовального круга 4300 об/мин, мощность двигателя 0.37 КВт.

Цена: 5 000 у.е. (370 370 ₽)

Продольный ход рабочего стола 90 мм, горизонтальный ход рабочего стола 150 мм, угол поворота колеса 360°, угол передней заточки 90-180°, скорость вращения шлифовального круга 3600 об/мин, мощность двигателя 0. 56 КВт.

Цена: 3 700 у.е. (274 074 ₽)

Максимальная длина шлифования 300 мм, максимальный диаметр шлифования 400 мм, угол поворота шлифовального круга ±45°, скорость вращения шлифовального круга 3500 об/мин, мощность двигателя 0.59 КВт.

Цена: 2 020 у.е. (149 630 ₽)

Размер рабочего стола 10х520 мм, рабочий ход по оси Х 300 мм, рабочий ход по оси Z 150 мм, угол поворота шлифовального круга 360°, скорость вращения шлифовального круга 2800 об/мин, мощность двигателя 0.55 КВт.

Цена: 2 400 у. е. (177 778 ₽)

Максимальная длина шлифования 250 мм, максимальный размер шлифовального круга 180 мм, диаметр пильного диска 80-600 мм, скорость вращения шпинделя 3300 об/мин, мощность двигателя 0.79 КВт.

Цена: 3 200 у.е. (237 037 ₽)

Применяется для заточки металлорежущего инструмента, со…

Заточной станок для фрез ЗС-26

Общая характеристика:

Заточной станок для фрез ЗС-26 представляет собой современной универсальное оборудование, активно используемое на предприятиях и в цехах деревообрабатывающей промышленности, имеющих в своем составе фрезерные, четырехсторонние строгальные и шипорезные станки. Данная модель позволяет поддерживать в рабочем состоянии режущий инструмент указанных станков, благодаря чему создаются благоприятные предпосылки для высококачественной и точной обработки деталей и заготовок из древесины хвойных и лиственных пород, плитных и листовых материалов на ее основе.

Заточной станок для фрез ЗС-26 используется для обработки с целью высококачественного затачивания насадных сборных фрез с прямой режущей кромкой применяемых при фрезеровании и строгании древесины, а также производстве шипов (на станке производятся операции по заточке ножевой головки, острозаточенных и затылованных фрез). Конструкция станка позволяет осуществлять заточку фрез в ножевой головке, что обеспечивает идеальную точность обработки.

Особенности конструкции заточного станка для фрез модели ЗС-26:

– массивное сварное основание коробчатой конфигурации обладает повышенной жесткостью и устойчивостью к вибрации, благодаря чему обеспечивается стабильность настроек оборудования для высокоточной заточки инструмента,

– вертикальная стойка, надежно базирующаяся на станине станка, позволяет гарантировать стабильное и равномерное перемещение в вертикальной плоскости посредством винта и гайки корпуса со шпинделем и электрическим двигателем, управляющим работой шлифовального круга,

– шлифовальный круг, имеющий привод от электрического двигателя посредством клиноременной передачи с двумя ступенями, вращается равномерно и стабильно за счет шарикоподшипников,

– точное движение суппорта поперек оси обрабатываемого режущего инструмента гарантирует передача “винт-гайка”и прецизионные направляющие конструкции “ласточкин хвост”,

– на врезном суппорте размещается рабочая поверхность, перемещаемая вдоль оси обрабатываемого инструмента с высокой точностью посредством крестообразно расположенных роликов по направляющим призматической конструкции,

– надежная фиксация рабочей поверхности в заданном положении производится посредством ограничительных устройств, оснащенных пружинами,

– для базирования обрабатываемого материала используется специальное устройство, располагаемое на рабочем столе и состоящее из оправки для инструмента, которая монтируется на двух опорах призматической формы (опора, расположенная слева, оборудована алмазным карандашом, при помощи которого выполняется правка заточного круга, и упорным механизмом для размещения инструмента ножевой головки).

Особенности обработки режущего инструмента:

1. Затачивание ножевой головки.

В качестве обрабатывающего инструмента используется шлифовальный круг типа “чашка”. Базирование ножевой головки производится на оправку, без переходных втулок, что помогает исключить радиальное биение и обеспечить точность заточки. Операция заточки производится путем движения рабочей поверхности вправо и влево по отношению к заточному кругу. Глубина обработки материала настраивается оператором посредством маховика.

2. Затачивание по фронтальной поверхности затылованных фрез.

В качестве обрабатывающего инструмента используется шлифовальный круг типа “тарелка”. Базирование материала для обработки выполняется на оправку с системой деления (допускается использование переходных втулок), которая монтируется на высокопрочные опоры призматической конфигурации. Фронтальная грань зубца фрезы точно подводится к заточному кругу и путем перемещения рабочей поверхности затачивается в соответствии с заданными параметрами (глубина обработки регулируется маховиком)

3. Затачивание передней и задней поверхности острозаточенных фрез.

В качестве обрабатывающего инструмента используется алмазный круг, операция схожа с обработкой заточки затылованных фрез (отличие состоит в расположении заточного круга по отношению к задней поверхности фрезы).

Фото основных узлов

Заточной станок для заточки сверл и фрез PROMA ON-220 арт.25250030

Роман:Покупка данного станка была моей давней мечтой. Затачивать сверла и резцы в мастерских довольно дорого и не совсем удобно. Выбрал данную модель, т.к. вижу в ней оптимальное сочетание цены и качества. Угол заточки можно изменять от -5 до +30 градусов, проверил в деле, это действительно удобно. Отличный цанговый патрон фиксирует инструмент крепко и надежно, никаких люфтов и перекосов не возникает. Порадовало и наличие отверстия для подключения шланга пылесоса, никакой пыли и грязи после работы не остается.

На деле уже испытал, сверла затачиваю не хуже чем на заводах, с фрезами пока не все идеально, но получается уже лучше. Качественный и эргономичный станок, который экономит время и деньги.

Геннадий:Занимаемся продажей строительной техники и попутно затачиваем сверла и фрезы. У нас стоит для этого станок прома. В нем все удачно и удобно расположено, а главное, безопасно. Лампа освещения регулируется. Угол установки шлифовального круга может меняться от -5 до +30 градусов. Цанговый патрон надежно фиксирует инструмент. Затачивать одно удовольствие, осечек не было, клиенты довольны.

Семен:Станок установили в нашем инструментальном цехе на заводе. Стоит дорого. Обычный человек навряд ли его себе купит. Но станок просто бомба. Удобный и практичный рабочий стол с освещением. Фиксатор сверел и фрез. Защитный кожух. Возможность подсоединить пылесос , но нам его еще не купили.

Точить можно под разным углом.

Стас:Купил станок для заточки сверл и фрез. Удобный изменяемый угол заточки, наличие отверстия для подключения шланга пылесоса, никакой пыли в процессе нет. Стружка металлическая тоже остается в пылесосе. Цанговый патрон надежно фиксирует инструмент, он не двигается. Дополнительное освещение падает на рабочее место, создавая комфорт в работе.

Саша:Давно присмотрел данный станок и вот стал его обладателем. Всегда хотел затачивать сверла и фрезы самостоятельно, теперь нет необходимости отдавать их мастерам на заточку. Быстро разобрался в управлении и настройках. Порадовали надежный цанговый патрон и возможность подключения системы пылеудаления. Точность великолепная, тихая работа двигателя, качественна сборка.

Степан:Станок PROMA ON-220 отлично справляется с заточкой фрез и сверл в нашем цехе. Ничего сложного в работе, легко меняется угол заточки, удобный цанговый патрон, крепко фиксирующий заготовку. Такое оборудование просто необходимо в любом цехе и мастерской.

Универсальный заточной станок для концевых фрез 2772

Заточной станок INO/DM 2772 для заточки концевых фрез, сверл, разверток и т.п.

Производитель – Польша!

Заточной станок INO/DM 2772 затачивает боковые кромки (ленточки) и торцы всевозможных концевых фрез, сверл, граверов, разверток, зенковок с диаметром хвостовика от 3 до 50 мм (в стандартной комплектации включены цанги от 3 до 28 мм) в одной установке в течение нескольких минут. Также позволяет затачивать игольчатые инструменты и вольфрамовые электроды.С дополнительными приспособлениями затачивает концевые фрезы с радиусными торцами, а также сверла спиральные и ступенчатые от 3 до 21 мм и резцы токарные.
Чрезвычайно универсальный и используется для более, чем простой заточки концевых фрез, а также: сверл, разверток, зенковок, граверов, игольчатых инструментов, концевых фрез, в том числе с радиусным торцом, резцов и пластин токарных, различных инструментов сложной геометрии, как из быстрорежущих сплавов, так и из твердых сплавов.
Направляющий палец автоматически устанавливает первичные и вторичные углы
Воздушный подшипник имеет поворотную базу на 360 ° для конической шлифовки
Jet-Stream зажим на воздушном подшипнике обеспечивает высочайшую точность шлифования, за счет чего допускается затачивание с жесткими допусками
Втулка шпинделя изготовлена из нержавеющей стали, а сам шпиндель из твердой хромированной стали
Используется с стандартными цангами 5C, для зажима концевых фрез с максимальным D хвостовика 50 мм
Столы железные, полированные, с канавками крепления приспособлений, типа Т паз
Двигатель с шпинделем заточного круга регулируется и устанавливается в диапазоне положительных и отрицательных углов от + 35 ° до – 5 °
Заточка и формирование углов инструмента может быть скорректирована по мере необходимости
Шлифовальная таблица содержит углы заточки для всех концевых фрез в дюймовой системе – диаметрами от 3/16 ” до 3″ и в метрической – диаметрами от 0,2 до 76 мм
1 год гарантии

Технические характеристики:

Длинна штока воздушного подшипника	265 мм
Табличное значение перемещения штока воздушного подшипника	245 мм
Максимальные размеры затачиваемого инструмента	Макс. диаметр зажимаемый в цангах – 50 мм Длина – 245 мм
Цена деления маховиков перемещения осей X и Y (точность, толщина съема материала)	0,02 мм
Ось X – величина перемещения стола с приспособлениями	150 мм микрометрическое перемещение
Ось Y – величина перемещения стола с двигателем	76 мм микрометрическое перемещение стола +150 мм перемещение двигателя на столе вперед и назад с фиксацией эксцентриковым креплением
Ось X – макс. рабочий диапазон	Макс. 420 мм
Ось Y – макс. рабочий диапазон	Макс. 330 мм
Заточной круг	125х52х32 мм (блюдо Z-оси)
Углы регулировки заточного круга с блоком двигателя.	+ 35 ° – 5 °
Соосность столов X и Y	0,01 / 100 мм
Параллельность вала заточного приспособления со столами X и Y	0,01 / 100 мм
Двигатель	0,25 кВт, 2800 об. /мин., 220В, 50Гц
Нетто	99 кг
Общий Вес	106кг
Размеры машины без учета ручки	533 х 508 х 533 мм
Габаритные размеры	762 х 711 х 737 мм

Преимущества Воздушного подшипника:

– Вязкость воздуха в несколько тысяч раз меньше вязкости масел, соответственно снижаются потери на трение.

– У жидкостей вязкость при повышении температуры уменьшается, что снижает несущую способность подшипника; вязкость же воздуха при увеличении температуры несколько повышается, а при изменении давления практически не меняется. – т.к. при увеличении давления на шпиндель, давление воздуха возрастает прямопропорционально, происходит взаимокомпенсация сил и положение шпинделя стабилизируется. Обеспечивая высочайшую точность обработки.

– Более долговечны (за счет малых сил трения и вибрации)

– За счет потока воздуха создаваемого в подшипнике, в него не попадают абразивы и стружка затачиваемого инструмента, увеличивая срок эксплуатации и обеспечивая высокую точность, даже после продолжительного времени эксплуатации.

Коротко особенности работы:

С приспособлением для заточки концевых фрез:

Позволяет достичь высокоточной концентричной заточки концевых фрез по всем ее граням в одной установке! Другими словами, станок позволяет быстро получить высокоточную, равномерную заточку каждой боковой (ленточки) и торцевой ее части. Каждая боковая грань (ленточка) фрезы будет заточена точно с предварительно установленным углом, а также иметь идеально одинаковую высоту при вершине относительно оси фрезы, за счет чего фреза будет идеально концентрична к своей оси по всей ее длине! Каждый торцевой зуб будет иметь одинаковый угол заточки, и все вершины торцевых зубьев будут на одном уровне (в плоскости перпендикулярной оси инструмента). Результат такой заточки исключает появления биения фрез, вибраций и т.п., соответственно такие инструменты могут выдерживать точные размеры и высокое качество обработки деталей, при этом дольше оставаться в соответствующем остром состоянии.

Практически это выполняется следующим образом:

Для заточки ленточки – после зажатия фрезы в цанге соответствующего размера и установки необходимых углов заточки (таблица рекомендуемых углов заточки фрез расположена на лицевой части станка), подводите фрезу к заточному кругу с помощью микрометрических маховиков имеющих цену деления 0,02 мм, устанавливаете величину сошлифовываемого слоя для первой ленточки и затачиваете первою ленточку. Направление по ленточке задается специальным упорным штифтом входящим в стандартный комплект узла заточки концевых фрез.Затем не нарушая имеющихся установок, поворачиваете фрезу для заточки следующей ленточки и затачиваете ее точно на ту же глубину что и первая, тоже самое проводите с остальными ленточками фрезы.

Для заточки торцов фрезы -после заточки боковых ленточек фрезы не вынимая ее из цанги поворачиваете узел заточки торцом к заточному кругу, выполняете установку необходимых углов для торцевых резцов фрезы, подводите первый резец, устанавливаете для него величину сошлифовываемого слоя и затачиваете его, затем без изменения имеющихся установок с помощью делительного кольца поворачиваете фрезу для заточки следующего зуба и затачиваете его также как и первый, выполняете так со всеми остальными резцами.

С дополнительным приспособлением для радиусной заточки торцов, затачиваются радиусные концевые фрезы. Радиусы для различных диаметров регулируются непосредственно на этом приспособлении.

С дополнительным приспособлением для заточки сверл, легко и точно затачиваются сверла спиральные и ступенчатые от 3 до 21 мм, с цилиндрическими и коническими хвостовиками. Тип заточки “коноидальная”, производится вращением сверла по эксцентрику по часовой стрелке. Имеет многокулачковые прецизионные стальные патроны с стальными зажимными кулачками, корпус приспособления и эксцентрик стальные, эксцентрик с подшипником. Позволяет легко и быстро получить высокоточную концентричную заточку сверл без особых навыков!

С дополнительным приспособлением для резцов, позволяет также затачивать токарные резцы.

Необходимые заточные круги – корундовые, алмазные (HM), с кубическим нитридом бора (CBN), различной величины зерна решат вопрос качественной обработки необходимых материалов, таких как: быстрорежущая сталь, кобальтовая быстрорежущая сталь, твердые сплавы и т.п. А различные типы и формы этих кругов обеспечат возможность заточки концевых фрез и множества других инструментов самой различной и сложной геометрии. За дополнительной консультацией по заточным кругам, и их приобретению обращайтесь к специалистам нашей компании, по следующим КОНТАКТАМ.

Стандартная комплектация:

Станок с регулируемым блоком двигателя вместе с двигателем 0,25 кВт, 2800 об. /мин., 220В, 50Гц, двумя стальными столами с Т – пазами: один стол для крепления заточных приспособлений (узлов), второй стол для регулируемого блока двигателя, имеющие функции микрометрического перемещения с помощью маховичков точностью 0,02 мм.
Узел заточки концевых фрез – цилиндрических и конических, по ленточке и по торцу, а также других осевых инструментов, таких как развертки, граверы, зенковки, игольчатые инструменты, вольфрамовые электроды и т.п. в комплекте с делительным и упорным кольцами, а также валом крепления цанг.
Воздушный подшипник, для высокоточной заточки и длительного ресурса работы узла заточки концевых фрез и другого осевого инструмента, в комплекте с заточным полированным штоком воздушного подшипника из хромированной стали.
Набор зажимных цанг от 3 до 28 мм тип 5С,
Корундовый чашечный заточной диск,
Таблица рекомендованных углов заточки по ленточке и по торцу,
Набор инструментов ЗИП (ключи и шестигранники),
Руководство по эксплуатации на русском языке.

Дополнительная комплектация:

	Приспособление для заточки спиральных и ступенчатых сверл от 3 до 21 мм, с цилиндрическими и коническими хвостовиками
	Приспособление для радиусной заточки торцов концевых фрез,
	Приспособление для заточки резцов токарных,
	Алмазные и CBN заточные круги различной конфигурации, для качественной заточки различных видов инструментов из твердых сплавов и быстрорежущих сталей,
	Корундовые заточные круги – доступные решения для быстрой заточки инструментов из быстрорежущих сталей,
	Алмазный стержень для правки корундовых кругов,
	Полиуретановый специальный брусок, для чистки алмазных и CBN кругов
	Цанги (оправки) с конусом Морзе, для заточки концевых фрез с хвостовиками с конусами Морзе № 1, 2, 3.

Заточной станок для концевых фрез X-313 по лучшей цене с доставкой по России

Заточной станок для цилиндрических концевых фрез с 2-3-4 зубьями (ленточками). Выполняется заточка заднего угла и затыловка. Ленточка на затачивается.

Для современных производств характерно широкое применение фрезерных станков с ЧПУ. Наиболее быстро изнашиваемой частью концевой фрезы является уголок торца и боковой поверхности. Для точного и экономически выгодного восстановления параметров цилиндрических концевых фрез рекомендуем заточной станок Х313.

Важными преимуществами этого станка перед остальными моделями являются:

простота обучения работе на станке
малое время, нобходимое для заточки фрезы
высокая точность работы
большой срок службы шлифовального инструмента

Срок службы шлифовального круга может достигать, в условиях промышленного производства, 9-12 месяцев. Во время выполнения цикла обработки детали на фрезерном станке с ЧПУ, оператор может заточить одну или несколько фрез. Мы сами используем такой станок на своем производстве и он многократно окупился за два года работы.

Стандартные принадлежности:

набор цанг 4 – 13мм
заточной эльборовый диск CBN для фрез 7-13 мм
ключ шестигранный
держатель 2шт.
держатель для 2 и 4х перых концевых фрез
держатель для 3х перых концевых фрез.

Дополнительная комплектация:

заточной алмазный диск SDC для твердосплавных фрез 7-13 мм
заточной эльборовый диск CBN для фрез 4-6 мм
заточной алмазный диск SDC для твердосплавных фрез 4-6 мм

Этот станок очень удобен для восстановления рабочих параметров концевых фрез. Он не меняет диаметр фрезы после заточки, поскольку не трогает ленточку. Собственно, это его ограничение. Если вы намерены точить ленточку, то вам стоит посмотреть варианты LX-13, PP-U3 и PP-600F в комбинации с головкой 50D или 50E. Кроме того, концевые фрезы по ленточке могут точить станки МС-160 в комбинации с приспособлением для заточки концевых фрез.

Простота и легкость обучения и дальнейшей работы на заточном станке Х-313 поражают любое воображение. Процесс сравним с заточкой карандаша в настольной точилке. Качество работы на высочайшем уровне. Режущие кромки на торце концевой фрезы полностью восстанавливаются, они симметричны и точны.

Зажим фрезы осуществляется за рабочую часть, поэтому не важно, какой формы ее хвостовик, хотя, фрезы с обниженной рабочей частью могут быть заточены не во всех случаях. Обратите внимание. Кроме того, внимательно следует относиться к диапазону затачиваемых фрез. Если вы намерены точить 3-4 зубые фрезы диаметром до 6 мм, необходимо дополнительно приобретать заточной круг для них, иначе будут проблемы с подрезкой перемычки.

Для заточки твердосплавных концевых фрез необходми комплект шлифовальных дисков с напылением, отличающимся от поставлемых стандартно. Такие диски есть в наличии на нашем складе.

Диаметр затачиваемых фрез:	4-13мм Угол заточки: 90⁰– 145⁰
Мощность:	250Вт
Питание:	220В
Скорость вращения:	6000об/мин
Размеры:	390х360х360мм
Масса:	24кг
Стандартные принадлежности:	набор цанг 4 – 13мм, заточной диск CBN, ключ шестигранный, держатель для 2 и 4х перых концевых фрез, держатель для 3х перых концевых фрез.
Дополнительно приобретается:	Диск для заточки фрез от 4 до 6 мм

Заточные станки для сверл и фрез в Москве недорого

Соблюдение Вашей конфиденциальности важно для нас. По этой причине, мы разработали Политику Конфиденциальности, которая описывает, как мы используем и храним Вашу информацию. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими правилами соблюдения конфиденциальности и сообщите нам, если у вас возникнут какие-либо вопросы.

Сбор и использование персональной информации

Под персональной информацией понимаются данные, которые могут быть использованы для идентификации определенного лица либо связи с ним.

От вас может быть запрошено предоставление вашей персональной информации в любой момент, когда вы связываетесь с нами.

Ниже приведены некоторые примеры типов персональной информации, которую мы можем собирать, и как мы можем использовать такую информацию.

Какую персональную информацию мы собираем:

Когда вы оставляете заявку на сайте, мы можем собирать различную информацию, включая ваши имя, номер телефона, адрес электронной почты и т. д.

Как мы используем вашу персональную информацию:

Собираемая нами персональная информация позволяет нам связываться с вами и сообщать об уникальных предложениях, акциях и других мероприятиях и ближайших событиях.
Время от времени, мы можем использовать вашу персональную информацию для отправки важных уведомлений и сообщений.
Мы также можем использовать персональную информацию для внутренних целей, таких как проведения аудита, анализа данных и различных исследований в целях улучшения услуг предоставляемых нами и предоставления Вам рекомендаций относительно наших услуг.
Если вы принимаете участие в розыгрыше призов, конкурсе или сходном стимулирующем мероприятии, мы можем использовать предоставляемую вами информацию для управления такими программами.

Раскрытие информации третьим лицам

Мы не раскрываем полученную от Вас информацию третьим лицам.

Исключения:

В случае если необходимо — в соответствии с законом, судебным порядком, в судебном разбирательстве, и/или на основании публичных запросов или запросов от государственных органов на территории РФ — раскрыть вашу персональную информацию. Мы также можем раскрывать информацию о вас если мы определим, что такое раскрытие необходимо или уместно в целях безопасности, поддержания правопорядка, или иных общественно важных случаях.
В случае реорганизации, слияния или продажи мы можем передать собираемую нами персональную информацию соответствующему третьему лицу – правопреемнику.

Защита персональной информации

Мы предпринимаем меры предосторожности — включая административные, технические и физические — для защиты вашей персональной информации от утраты, кражи, и недобросовестного использования, а также от несанкционированного доступа, раскрытия, изменения и уничтожения.

Соблюдение вашей конфиденциальности на уровне компании

Для того чтобы убедиться, что ваша персональная информация находится в безопасности, мы доводим нормы соблюдения конфиденциальности и безопасности до наших сотрудников, и строго следим за исполнением мер соблюдения конфиденциальности.

Шлифовальный станок для концевых фрез – STOMBLECH 2021

В металлообрабатывающей промышленности концевая фреза – это разновидность фрезы. Это режущий инструмент, используемый в промышленном фрезеровании. Он отличается от бурового инструмента с точки зрения применения, геометрии и производства. Сверла могут резать только, в то время как фрезы обычно могут резать во всех направлениях, хотя некоторые не могут резать в осевом направлении. Концевые фрезы используются для профильного фрезерования, трассерного фрезерования, торцевого фрезерования и т. Д. Шлифовальные станки для концевых фрез могут помочь улучшить их производительность и производительность.Есть много видов задач обработки, например, вы можете использовать различные инструменты для создания канавок и пазов в заготовке. Распространенными типами насадок являются квадратные концевые фрезы, фрезы со сферическим концом, фрезы с Т-образным пазом, гильзы и другие варианты.

Квадратный концевой фрезы Шлифовальный

Кроме того, квадратные торцевые фрезы могут вырезать квадратные прорези, карманы и края. Фрезы со сферическим концом могут фрезеровать радиальные пазы или скругления. Фрезы с Т-образным пазом могут фрезеровать Т-образные пазы.Концевые фрезы с ракушками используются для резки больших плоских поверхностей и резки под углом. Эти типы инструментов также различаются. Каждый режущий инструмент имеет четыре критических угла, включая угол торцевой режущей кромки, угол осевого спуска, угол радиального спуска и радиальный передний угол.

В зависимости от обрабатываемой детали и задачи могут использоваться разные стили и методы инструментов. Например, при фрезеровании мягких металлических материалов, таких как алюминий, может быть выгодно использовать инструмент с очень глубокой полировальной канавкой (это очень острая режущая кромка).С другой стороны, при обработке твердых материалов, таких как нержавеющая сталь, неглубокие канавки и прямоугольная режущая кромка оптимизируют съем материала и сохраняют стойкость инструмента. Для производства режущих инструментов могут использоваться различные материалы, из которых наиболее распространены твердосплавные пластины, и они подходят для эффективного фрезерования. Когда требуются инструменты специальной формы, обычно используется быстрорежущая сталь, и такие инструменты не подходят для задач массового производства.

Параметры шлифования

Процесс шлифования включает множество вещей и технических вопросов, таких как форма заготовки, профиль, материал заготовки, материал шлифовального круга, скорость и т. Д.Рабочие завода также должны понимать эти условия перед заточкой концевой фрезы. Как и в случае с другими инструментами и фрезами, здесь возникает множество технических проблем и вопросов безопасности. Концевые фрезы обычно устанавливают на высокоскоростных фрезерных центрах. Высокоскоростной обрабатывающий центр – это высокоразвитый станок, который может одновременно выполнять несколько задач точной обработки, поэтому заточка его инструментов отличается от шлифовки в других областях применения.

Для дальнейшего объяснения необходимо сначала понять фрезерный станок.Изначально обрабатывающий центр разрабатывался из фрезерного станка в середине прошлого века. С тех пор этот конкретный тип станков хорошо развился в отрасли и широко используется в различных отраслях, внося большой вклад в промышленную сферу. Что касается процесса фрезерования, используется вращающийся инструмент. Это метод обработки, при котором удаляется материал детали путем вдавливания инструмента в одну или несколько деталей. Этот метод обработки может осуществляться в разных направлениях.Помимо токарной обработки, фрезерование включает в себя множество операций, от отдельных мелких деталей до тяжелых фрезерных операций.

Сводка

Заточка и заточка всех фрез имеют важное значение. Техника заточки концевых фрез до идеальной формы – это задача, которую все пользователи станков должны понимать на основе своего опыта работы. Знания станут переменной, влияющей на производительность шлифования.

Помимо шлифовки важна и последующая обработка поверхности.Металлические заусенцы – это выступающие кромки или небольшие кусочки материала, которые все еще прилипают к заготовке после грубого шлифования, что влияет на производительность инструмента.

С изобретением системы автоматической смены инструмента шлифовка концевых фрез стала не такой актуальной, как раньше, но контроль качества заготовки по-прежнему очень важен. Поэтому владельцы бизнеса обычно проходят обучение на своих производственных предприятиях, чтобы вооружить своих сотрудников такой технологией.

Нужна помощь в поиске следующего станка для шлифования концевых фрез?

Выставка IMTS объединяет производителей со всего мира.Отправьте нам сообщение с вашими требованиями, и наши эксперты IMTS с радостью ответят на ваши вопросы.

Лучшая цена на шлифовальный станок для концевых фрез – Выгодные предложения на шлифовальные станки для концевых фрез от мировых продавцов концевых фрез

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для концевых фрезерных станков. К настоящему времени вы уже знаете, что все, что вы ищете, вы обязательно найдете на AliExpress. У нас буквально есть тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы найдете новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эта шлифовальная машина с верхним концом скоро станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили концевую шлифовальную машину на AliExpress.С самыми низкими ценами в Интернете, дешевыми тарифами на доставку и возможностью получения на месте вы можете сэкономить еще больше.

Если вы все еще не уверены в концевых шлифовальных станках и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress – отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово – просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны – и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести end mill grinder по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Глава 12: Фрезы и операции | Применение режущего инструмента

В металлообработке используются два основных типа режущего инструмента: одноточечный и многоточечный. По сути, они похожи. Фрезу можно создать, сгруппировав несколько одноточечных инструментов в круглом держателе.

Фрезерование – это процесс создания обработанных поверхностей путем постепенного удаления заданного количества материала с заготовки, который продвигается с относительно низкой скоростью подачи к фрезу, вращающейся со сравнительно высокой скоростью. Характерной особенностью процесса фрезерования является то, что каждый зуб фрезы снимает свою долю припуска в виде мелких отдельных стружек.

Типы фрез

Разнообразие доступных фрез делает фрезерование универсальным процессом обработки.Фрезы производятся в большом размере. Фрезы изготавливаются из быстрорежущей стали (HSS), другие имеют твердосплавные пластины, а многие из них являются сменными или индексируемыми пластинами.

Периферийные фрезы – Периферийные фрезы обычно устанавливаются на оправку для выполнения различных операций. Обычные фрезы из быстрорежущей стали включают в себя фрезу со ступенчатым зубом, боковую фрезу, плоскую фрезу, одноугловую фрезу, двухугловую фрезу, выпуклую фрезу, вогнутую фрезу и фрезу с закругленными углами.

Плоская фреза для легких режимов работы – Фреза общего назначения для периферийного фрезерования. Узкие фрезы имеют прямые зубья, а широкие – винтовые.

Плоская фреза для тяжелых условий эксплуатации – Подобна фрезу для легких режимов работы, за исключением того, что она используется для более высоких скоростей съема металла. Чтобы помочь ему в этой функции, зубцы расположены шире, а угол наклона спирали увеличен примерно до 45 градусов.

Боковая фреза – Имеет режущую кромку по бокам и по периферии.Это позволяет фрезу фрезеровать пазы.

Половинная фреза – То же, что и описанная ранее, за исключением того, что режущие кромки имеются с одной стороны. Используется для фрезерования уступов. Две фрезы этого типа часто устанавливаются на одной оправке для двухкоординатного фрезерования.

Боковая фреза со смещенными зубьями – То же, что и боковая фреза, за исключением того, что зубья расположены со смещением, так что каждый второй зуб режет на заданной стороне паза. Это позволяет выполнять глубокие и тяжелые пропилы.

Угловые фрезы – Периферийные режущие кромки лежат на конусе, а не на цилиндре. Может быть предусмотрен одинарный или двойной угол.

Концевая фреза – Имеет периферийные режущие кромки плюс торцевые режущие кромки на одном конце. В нем есть отверстие для болта, чтобы прикрепить его к шпинделю.

Формовочная фреза – Периферийная фреза, кромка которой имеет форму, позволяющую создавать особую конфигурацию на поверхности. Одним из примеров является фреза для зубьев шестерни.На поверхности заготовки воспроизводится точный контур режущей кромки формовочной фрезы.

Концевые фрезы – Концевые фрезы могут использоваться на вертикальных и горизонтальных фрезерных станках для выполнения различных операций торцевания, обработки пазов и профилирования. Цельнотянутые концевые фрезы изготавливаются из быстрорежущей стали или спеченного карбида. Другие типы, такие как концевые фрезы и фрезы, состоят из режущих инструментов, которые привинчиваются к адаптерам болтами или иным образом.

Цельные концевые фрезы – Цельные концевые фрезы имеют две, три, четыре или более канавок и режущих кромок на торце и периферии.Две концевые фрезы с канавками можно подавать прямо вдоль их продольной оси в твердый материал, поскольку режущие поверхности на концах встречаются. Фрезы с тремя и четырьмя канавками с одной торцевой режущей кромкой, выступающей за центр фрезы, также можно подавать непосредственно в твердый материал.

Цельнокроеные концевые фрезы бывают двухсторонние или односторонние, с прямым или коническим хвостовиком. Концевая фреза может быть короткой с короткими режущими канавками или очень длинной для проникновения в глубокие полости. На концевых фрезах, предназначенных для эффективной резки алюминия, угол наклона спирали увеличен для улучшения режущего действия и удаления стружки, а канавки можно полировать.

Специальные концевые фрезы – Шаровые концевые фрезы доступны в диаметрах от 1/32 до 2-1 / 2 дюйма, одностороннего и двустороннего типов. Одноцелевые концевые фрезы, такие как фрезы Woodruff со шпоночным шлицем, фрезы для закругления углов и фрезы “ласточкин хвост”, используются как на вертикальных, так и на горизонтальных фрезерных станках. Обычно они изготавливаются из быстрорежущей стали и могут иметь прямой или конический хвостовик.

Номенклатура фрезы – Что касается режущего действия по металлу, подходящие углы на зубе – это те, которые определяют конфигурацию режущей кромки, ориентацию поверхности зуба и рельеф для предотвращения трения о землю .

Внешний диаметр – Диаметр окружности, проходящей через периферийные режущие кромки. Это размер, используемый вместе со скоростью шпинделя для определения скорости резания (SFPM).

Диаметр корня – Этот диаметр измеряется по окружности, проходящей через нижнюю часть галтели зуба.

Зуб – Зуб – это часть фрезы, начинающаяся от корпуса и заканчивающаяся периферийной режущей кромкой. Сменные зубы называют вкладышами.

Лицевая поверхность зуба – Лицевая поверхность зуба – это поверхность между галтелем и режущей кромкой, по которой стружка скользит во время ее формирования.

Земля –  Область за режущей кромкой на зубе, которая снята во избежание столкновения, называется площадкой.

Канавка – Канавка – это пространство, предназначенное для прохождения стружки между зубьями.

Угол зазора – Угол зазора измеряется между лицевой стороной зуба и задней частью зуба непосредственно впереди.

Скругление – Скругление – это радиус в нижней части канавки, обеспечивающий отвод стружки и скручивание стружки.

Вышеуказанные термины применимы в первую очередь к фрезам, в частности к гладким фрезам. При определении конфигурации зубьев фрезы важны следующие термины.

Периферийная режущая кромка – Режущая кромка, выровненная в основном в направлении оси фрезы, называется периферийной режущей кромкой.При периферийном фрезеровании именно эта кромка удаляет металл.

Лицевая режущая кромка – Лицевая режущая кромка – это кромка для удаления металла, ориентированная в основном в радиальном направлении. При боковом и торцевом фрезеровании эта кромка фактически образует новую поверхность, хотя периферийная режущая кромка все еще может снимать большую часть металла. Это соответствует торцевой режущей кромке одноточечных инструментов.

Угол спуска – Этот угол измеряется между фаской и касательной к режущей кромке на периферии.

Свободный угол – Предназначен для стружки и образования канавки.

Радиальный передний угол – Угол между поверхностью зуба и радиусом фрезы, измеренный в плоскости, перпендикулярной оси фрезы.

Осевой передний угол – Измеряется между периферийной режущей кромкой и осью фрезы, если смотреть радиально на точку пересечения.

Угол установки лезвия – Когда в корпусе резака имеется прорезь для лезвия, угол между основанием прорези и осью резака называется углом установки лезвия.

Сменные фрезы

Существует множество зажимных систем для сменных пластин в корпусах фрез.

Клиновой зажим – Фрезерные пластины уже много лет зажимаются с помощью клиньев в индустрии режущего инструмента. Этот принцип обычно применяется одним из следующих способов: либо клин спроектирован и ориентирован так, чтобы поддерживать пластину во время зажима, либо клин зажимает режущую поверхность пластины, прижимая пластину к корпусу фрезы. Когда клин используется для поддержки пластины, он должен поглощать всю силу, возникающую во время резания. Вот почему предпочтение отдается клиновому зажиму на режущей поверхности пластины, поскольку этот метод передает нагрузки, возникающие при прорезании пластины, на корпус резца.

Однако система клинового зажима имеет два явных недостатка. Во-первых, клин покрывает почти половину режущей поверхности пластины, препятствуя нормальному потоку стружки и вызывая преждевременный износ корпуса фрезы, а во-вторых, высокие зажимные усилия, вызывающие деформацию зажимного элемента и корпуса фрезы, могут и часто будут результатом.Чрезмерное усилие зажима может вызвать достаточную деформацию корпуса фрезы, так что в некоторых случаях при загрузке пластин в корпус фрезы последний паз пластины будет сужен до точки, в которой последняя пластина не войдет в корпус. Когда это происходит, несколько уже загруженных пластин удаляются и сбрасываются. Клиновой зажим можно использовать для зажима отдельных пластин или сменных сменных картриджей фрез.

Винтовой зажим – Этот метод зажима используется в сочетании со вставкой, имеющей запрессованную зенковку или зенковку.Динамометрический винт часто используется для эксцентрической установки и прижатия пластины к стенкам гнезда для пластины.

Винтовой зажим отлично подходит для концевых фрез малого диаметра, где пространство ограничено. Это также обеспечивает свободный беспрепятственный путь для стружки без клиньев или любого другого препятствующего оборудования. Винтовой зажим обеспечивает меньшее зажимное усилие, чем при использовании клиновой зажимной системы. Однако, когда температура режущей кромки значительно повышается, пластина часто расширяется и вызывает нежелательный эффект повторной затяжки, увеличивая крутящий момент, необходимый для разблокировки винта пластины.Метод винтового зажима может использоваться на шаровых фрезах со сменными пластинами или на фрезах со сменными пластинами и торцевых фрезах.

Геометрия фрезы

Существует три стандартных геометрии фрезы: двойное отрицательное, двойное положительное и положительное / отрицательное. Каждый из них имеет определенные преимущества и недостатки, которые необходимо учитывать при выборе правильной фрезы для работы.

Двойная отрицательная геометрия – Двойная отрицательная фреза использует только отрицательные пластины, удерживаемые в отрицательном кармане.Это обеспечивает прочность режущей кромки для черновой обработки и прерывистого резания. При определении геометрии фрезы важно помнить, что отрицательная пластина имеет тенденцию отталкивать фрезу, оказывая значительное усилие на заготовку. Это может быть проблемой при обработке слегка удерживаемых деталей или при использовании легких станков. Однако эта тенденция толкать обрабатываемую деталь или отталкивать фрезу от обрабатываемой детали может быть полезной в некоторых случаях, потому что сила прекращается, чтобы «нагружать» систему, что часто снижает вибрацию.

Двойная положительная геометрия – Двойные положительные фрезы используют положительные пластины, удерживаемые в положительных карманах. Это необходимо для обеспечения необходимого зазора для резки. Геометрия фрезы с двойной положительной геометрией обеспечивает резку с низким усилием, но пластины контактируют с заготовкой в самом слабом месте – режущей кромке. При фрезеровании с положительным передним углом силы резания стремятся поднять заготовку или втягивать фрезу в работу. Самым большим преимуществом двойного положительного фрезерования является свободное резание. К заготовке прилагается меньшее усилие, поэтому требуется меньшая мощность.

Положительная / отрицательная геометрия – Положительная / отрицательная геометрия фрезы объединяет положительные пластины, удерживаемые в отрицательных карманах. Это обеспечивает положительный осевой прием и отрицательный радиальный передний угол, а также, как и в случае с двойными положительными пластинами, необходимый зазор для резания. В случае фрез с положительным / отрицательным наклоном заготовка контактирует с режущей кромкой в радиальном направлении и с режущей кромкой в осевом направлении. Резак положительного / отрицательного типа может считаться резаком с низким усилием.При положительном / отрицательном фрезеровании доступны некоторые преимущества как положительного, так и отрицательного фрезерования.

Угол подъема – Угол подъема – это угол между пластиной и осью фрезы. Чтобы определить, какой угол подъема лучше всего подходит для конкретной операции, необходимо учитывать несколько факторов. Во-первых, угол подъема должен быть достаточно малым, чтобы покрывать глубину резания. Чем больше угол подъема, тем меньшую глубину резания можно выполнить для пластины данного размера. Кроме того, для обрабатываемой детали может потребоваться небольшой угол подъема, чтобы очистить часть или сформировать определенную форму на детали.

Угол подъема также определяет толщину стружки. Чем больше угол подъема для одинаковой скорости подачи или нагрузки стружки на зуб, тем тоньше стружка становится. Как и в одноточечной оснастке, глубина резания распределяется по более длинной поверхности контакта. Поэтому рекомендуется использовать фрезы с углом подъема, когда целью является максимальное удаление материала. Утончение стружки позволяет увеличить скорость подачи.

Углы подъема могут составлять от нуля до 85 градусов. Наиболее распространенные углы подъема, доступные для стандартных фрез, составляют 0, 15, 30 и 45 градусов.Углы подъема более 45 градусов обычно считаются особыми.

Фрезы с большим углом в плане также обладают большей теплоотдачей. Однако, если при резке можно использовать больше инструмента, как в случае с большими углами подъема, способность инструмента рассеивать тепло будет улучшена. Кроме того, увеличивается осевая сила и уменьшается радиальная сила, что является важным фактором в борьбе с вибрацией.

Геометрия углов фрезерной пластины

Форма и размер индексируемых пластин обсуждались в главе 2.Выбор правильной угловой геометрии, вероятно, является наиболее сложным элементом выбора пластины. Доступны самые разные стили углов. Выбранный стиль углов существенно повлияет на качество поверхности и стоимость вставки.

Радиус при вершине – Пластина с радиусом при вершине обычно дешевле, чем аналогичная пластина с любой другой угловой геометрией. Радиус при вершине также является самой сильной угловой геометрией, потому что у него нет острых углов на стыке двух плоскостей.Только по этим двум причинам пластина с радиусом при вершине должна быть лучшим выбором для любого применения, где ее можно использовать.

Пластины с радиусом при вершине могут повысить стойкость инструмента, если они используются в фрезах с углом упора от 0 до 15 градусов.

Фаска – Существует два основных способа применения пластин с угловой фаской. В зависимости от угла фаски и угла подъема корпуса фрезы, в которой используется пластина, площадка фаски будет либо параллельной, либо угловой (наклонной) по отношению к направлению подачи.

Пластины, на которые нанесена фаска под углом к направлению подачи, обычно имеют только одну фаску. Эти пластины обычно не такие прочные, и их стоимость обычно выше, чем у пластин с большим радиусом при вершине. Пластины для снятия фаски с угловой фаской часто используются для обработки общего назначения с использованием двойных отрицательных фрез.

Пластины, предназначенные для использования с фаской, параллельной направлению подачи, могут иметь одинарную фаску, одинарную фаску и угловой разрыв, двойную фаску или двойную фаску и угловой разрыв.Более крупные участки называются первичными гранями, а участки меньшего размера – вторичными гранями. Стоимость фасок по сравнению с другими типами углов геометрии зависит от количества фасок. Однофасетная пластина является наименее дорогой, а многогранная пластина стоит дороже из-за дополнительных затрат на шлифование.

Самым большим преимуществом использования пластин с фаской, параллельной направлению подачи, является то, что при правильном использовании они обеспечивают отличное качество поверхности.Когда ширина площадки больше, чем продвижение на оборот, одна пластина образует поверхность. Это означает, что обычно достигается отличное качество поверхности независимо от биения торца пластины.

Стеклоочистители – Стеклоочистители уникальны как по внешнему виду, так и по применению. Эти пластины имеют только одну или две очень длинные чистящие площадки. В корпусе фрезы, заполненной другими пластинами (обычно пластинами для черновой обработки), используется одинарный очиститель, который устанавливается приблизительно от 0,003 до 0.На 005 дюймов выше, чем у других пластин, так что только очиститель образует готовую поверхность.

Чистовая обработка, полученная с помощью протирочной машины, даже лучше, чем превосходная чистовая обработка, достигаемая с помощью пластины для снятия фаски с параллельной фаской.

Основные операции фрезерования Перед тем, как будет предпринята какая-либо операция по фрезерованию, необходимо принять несколько решений. Помимо выбора наилучших средств удержания работы и наиболее подходящих фрез, необходимо установить скорость резания и скорость подачи, чтобы обеспечить хороший баланс между быстрым съемом металла и длительным сроком службы инструмента.

Правильное определение скорости резания и скорости подачи возможно только в том случае, если известны следующие шесть факторов:
• Тип обрабатываемого материала для стяжки
• Жесткость установки
• Физическая прочность фрезы
• Режущий инструмент материал
• Доступная мощность на шпинделе
• Требуемый тип чистовой обработки

Направление подачи фрезерования Применение фрезерного инструмента с точки зрения направления его обработки имеет решающее значение для производительности и срока службы инструмента в течение всей операции.Два варианта направления фрезерования описываются как обычное фрезерование или фрезерование с подъемом. Обычное фрезерование и фрезерование с подъемом также влияют на стружкообразование и стойкость инструмента.

Обычное фрезерование – Термин, часто ассоциируемый с этой техникой фрезерования, – это фрезерование под углом. Фреза вращается против направления подачи, когда заготовка продвигается к ней со стороны, где зубья движутся вверх. Разделительные силы, возникающие между резцом и заготовкой, препятствуют движению заготовки.Толщина стружки в начале реза минимальна, постепенно увеличиваясь до максимальной в конце реза.

Фрезерование с подъемом – Термин, часто связанный с этой техникой фрезерования, – это фрезерование «снизу». Фреза вращается в направлении подачи и заготовки, поэтому продвигается к фрезу со стороны, где зубья движутся вниз. Когда зубья фрезы начинают резать, возникают значительные силы, которые способствуют движению заготовки и стремятся втягивать ее под резец.Стружка имеет максимальную толщину в начале реза, уменьшаясь до минимума на выходе. Как правило, рекомендуется везде, где это возможно, фрезерование с подъемом. Подъемное фрезерование обеспечивает лучшую чистовую обработку и продлевает срок службы фрезы.

Преимущества и недостатки – Если обрабатываемая деталь имеет сильно абразивную поверхность, обычное фрезерование обычно обеспечивает больший срок службы резца, поскольку режущая кромка входит в контакт с обрабатываемой поверхностью ниже абразивной поверхности. Обычное фрезерование также защищает кромку за счет скалывания поверхности перед режущей кромкой.

Ограничения на использование подъемного фрезерования в основном связаны с состоянием станка и жесткостью, с которой заготовка закреплена и поддерживается. Поскольку резец имеет тенденцию взбираться на работу, оправка фрезерного станка и опора оправки должны быть достаточно жесткими, чтобы преодолеть эту тенденцию. Подача должна быть равномерной, и если на станке нет привода глушителя люфта, упоры стола должны быть затянуты, чтобы предотвратить втягивание заготовки в резак.Большинство современных машин построено достаточно жестко. Старые станки обычно можно подтянуть, чтобы можно было использовать подъемное фрезерование.

Давление вниз, вызванное подъемным фрезерованием, имеет неотъемлемое преимущество в том, что оно имеет тенденцию удерживать изделие и приспособление напротив стола, а стол – напротив направляющих. При обычном фрезеровании происходит обратное, и заготовка имеет тенденцию подниматься со стола.

Джордж Шнайдер-младший является автором Cutting Tool Applications, справочника по материалам, принципам и конструкциям станков.Он является почетным профессором инженерных технологий Технологического университета Лоуренса и бывшим председателем Детройтского отделения Общества инженеров-технологов.

Стоматологические фрезы и шлифовальный инструмент

Стоматологические фрезы и шлифовальный инструмент | vhf

Выбор стоматологических фрезерных или шлифовальных инструментов играет важную роль в стоматологической технике. Потому что инструмент является решающим звеном между стоматологическим фрезерным станком и обрабатываемым материалом. Специалисты по УКВ-инструментам исследуют и разрабатывают вместе с пользователями лабораторий и производителями материалов, чтобы создать лучший инструмент.

Стоматологические фрезы и шлифовальные инструменты от VHF имеют сложную инновационную геометрию для обработки всех классов материалов: воска, ПММА, диоксида циркония, композитов, титана, CoCr и стеклокерамики . Поэтому, когда дело доходит до стоматологических инструментов, вы можете положиться на передовые продукты VHF: они обеспечивают первоклассную стойкость инструмента, лучшее качество и привлекательные цены.

Лаборатории и практики могут получить стоматологические фрезерные инструменты VHF исключительно у своего специализированного дилера, который может дать вам подробный совет по использованию инструментов.

«В Alien Milling мы стремимся работать с максимальной эффективностью, и чтобы оставаться конкурентоспособными, нам нужны инструменты по оптимальной цене. Мы провели тщательную оценку и обнаружили, что оригинальные инструменты VHF с алмазным цирконием экономят 60% стоимости наших инструментов. Они могут быть немного дороже, но это быстро окупается ».

Стоматологические инструменты для обработки различных материалов

Наши специалисты по инструментам разработали оптимальную передовую геометрию для обработки различных материалов, используемых в стоматологической технике, от воска до кобальтхрома.В результате достигается идеальный баланс между наилучшим качеством поверхности обрабатываемого материала и максимально долгим сроком службы фрезерного инструмента. Поскольку мы сами разрабатываем и производим стоматологические фрезерные станки, программное обеспечение CAM и стоматологические фрезы, все компоненты идеально сочетаются друг с другом.

Собственное производство – Сделано в Германии

Будь то фрезы с одним или двумя зубьями, радиусные фрезы или насадки: VHF производит все стоматологические фрезы на современных шести- и семиосных точных шлифовальных центрах.Для наших пользователей это означает короткие сроки поставки и портфолио, отвечающее требованиям наших клиентов. По всем вопросам, касающимся наилучшей обработки ваших стоматологических материалов и правильного использования фрезерного инструмента, специализированные дилеры, обученные VHF, являются компетентными контактными лицами.

Стоматологические фрезы VHF изготавливаются из смеси сверхмелкозернистых карбидов немецкого производства. Он отличается высокой прочностью кромки и исключительной износостойкостью, что еще больше улучшает качество обрабатываемой детали и увеличивает срок ее службы.

Резак для радиуса зубов имеет полукруглый закругленный наконечник. Доступны режущие кромки диаметром от 0,3 мм до 2,0 мм. В то время как инструмент 2,0 мм в основном используется для эффективной черновой обработки, инструменты с малым диаметром 0,3 или 0,6 мм в основном используются для чистовой обработки или вырезания трещин. Благодаря особенно долгому свободному шлифованию этих инструментов также легко достигаются подрезы.

В зависимости от области применения и типа стоматологического материала, радиусные фрезы имеют от одной до четырех режущих кромок: для PMMA и воска существуют, например, чрезвычайно острые однозубые фрезы с очень низкой тенденцией к засорению.С другой стороны, 2-миллиметровые фрезы для абразивного диоксида циркония имеют три режущие кромки, а фрезы из CoCr даже имеют четыре, чтобы уменьшить износ каждой режущей кромки и обеспечить большую надежность процесса.

Для обработки стоматологических материалов, таких как керамика и композиты, VHF предлагает инструменты для торцевого и радиального шлифования с алмазным зерном разного размера. Два небольших шлифовальных инструмента для тора с их мелким размером зерна в основном используются для сверления и упора. Шлифовальные инструменты диаметром 2,4 мм с более крупным размером зерна используются для черновой обработки, а инструменты для мелкозернистого радиального шлифования – для чистовой обработки.

Все фрезерные инструменты отличаются хорошей стойкостью к истиранию и разрушению, а также чрезвычайно длительным сроком службы. Алмазная крошка с ее особенно хорошим сцеплением с хвостовиком предотвращает образование микротрещин и снижает чувствительность к тепловому удару.

Цилиндрическая фреза с одним зубом

Режущая кромка этой фрезы с плоской шлифовкой очень острая и граненая. Фрезерованные кромки очень гладкие даже при высоких скоростях подачи, а риск засорения очень низок – даже для пластмасс.

Этот инструмент доступен с диаметром режущей кромки 2,5 мм; он используется исключительно для черновой обработки ПММА и воска. Черновая обработка плоской фрезой сокращает время фрезерования.

Цилиндрическая фреза с двумя зубьями

Фреза с двумя зубьями, шлифование плоской поверхности и диаметром режущей кромки 1,2 мм. Он используется, когда необходимо фрезеровать углы 90 °, например, в сверлениях и упорах.

Для обработки неблагородных сплавов на основе кобальт-хрома и титана этот инструмент доступен в виде тороидальной фрезы с малым радиусом кромки, которая защищает режущие кромки (только 1.Диаметром 2 мм), поэтому повышенная износостойкость гарантирована.

Получите максимальную производительность – с оригиналом

Компания VHF стремится предложить вам максимально возможное разнообразие материалов. В процессе валидации новых стоматологических материалов все компоненты CAM-системы играют роль – это означает, что машина, программное обеспечение и инструмент образуют оптимально согласованное общее решение. Это означает, что наши разработки и испытания всегда сосредоточены также на фрезерном инструменте.

Это идеальное взаимодействие не может быть гарантировано при использовании инструментов, которые не оптимально согласованы с машиной и программным обеспечением, например, сторонних поставщиков.Помимо снижения стойкости инструмента, возможной поломки инструмента и снижения качества фрезерования, могут пострадать такие компоненты станка, как высокоточные подшипники шпинделя.

Поэтому мы рекомендуем: перестраховаться и получить оптимальные результаты, а также долгий срок службы станка – благодаря идеально сбалансированной системе станка, фрезерного инструмента и соответствующих стратегий обработки в программном обеспечении VHF DentalCAM. Длительный срок службы инструмента и надежность процесса также доступны при привлекательном соотношении цены и качества: с оригинальными стоматологическими фрезами и шлифовальными инструментами от VHF .

У вас есть вопрос или вы хотите получить дополнительную информацию?

Выделите наверх

Мы используем файлы cookie на нашем веб-сайте (также от третьих лиц). Некоторые из них очень важны, а другие помогают нам улучшить работу в Интернете и улучшить наш веб-сайт. Нажимая кнопку «Принять все», вы соглашаетесь на использование всех файлов cookie. Чтобы отозвать свое согласие в любое время или получить дополнительную информацию об использовании файлов cookie и их настройках, а также изменить их, нажмите ссылку «Настройки файлов cookie».

Принять все

Сохранить

Настройки файлов cookie

Подробная информация о файлах cookie Политика конфиденциальности Правовая информация

Предпочтение конфиденциальности

Здесь вы найдете обзор всех используемых файлов cookie.Вы можете дать свое согласие на использование целых категорий или отобразить дополнительную информацию и выбрать определенные файлы cookie.

Строго необходимые файлы cookie (2)

Имя	Borlabs Cookie
Провайдер	Eigentümer dieser Веб-сайт
Назначение	Speichert die Einstellungen der Besucher, die in der Cookie Box von Borlabs Cookie ausgewählt wurden.
Имя файла cookie	borlabs-cookie
Срок действия cookie	1 Яр

Имя	Диспетчер тегов Google
Провайдер	Google LLC
Назначение	Cookie от Google, используемый для управления расширенными сценариями и обработкой событий.
Политика конфиденциальности	https://policies.google.com/privacy?hl=en
Имя файла cookie	_ga, _gat, _gid
Срок действия cookie	2 года

Inhalte von Videoplattformen und Social-Media-Plattformen werden standardmäßig blockiert.Венн Cookies von externen Medien akzeptiert werden, bedarf der Zugriff auf diese Inhalte keiner manuellen Einwilligung mehr.

Показать информацию о файлах cookie Скрыть информацию о файлах cookie

Принять
Имя	Google Dynamic Remarketing
Провайдер	Alphabet Inc., 1600 Amphitheatre Pkwy, Mountain View, CA 94043-1351, USA
Назначение	Diese Funktion ermöglicht es die mit Google Dynamic Remarketing erstellten Werbe-Zielgruppen mit den geräteübergreifenden Funktionen von Google AdWords and Google DoubleClick zu verknüpfen. Auf diese Weise können interessenbezogen, personalisierte Werbebotschaften, die in Abhängigkeit Ihres früheren Nutzungs- und Surfverhaltens auf einem Endgerät (z.B. Handy) an Sie angepasst wurden auch auf einem anderen Ihrer Endgeräte (z.B. Tablet или PC) angezeigt werden.
Политика конфиденциальности	http://www.google.com/intl/de/policies/privacy/

дробилка оборудования минирования гранита, каменная дробилка Индия

известняка

1988 Год основания 1988

69+ Патенты и сертификаты

400+ Количество сотрудников

13350+ Обслуживаем клиентов

Звездные продукты

Системы дробильно-сортировочной установки

продуманы до мельчайших деталей, и весь процесс всегда находится в руднике.

Онлайн чат Полные квалификационные аттестаты
C&M Mining Machinery – частная китайская компания, занимающаяся проектированием, производством и поставкой мобильных решений для дробления и сортировки по всему миру для строительной, горнодобывающей, карьерной и перерабатывающей промышленности.
Передовые производственные технологии и оборудование
C&M Mining Machinery владеет более чем 50 запатентованным оборудованием собственной разработки, обеспечивающим оцифровку вырубки, автоматизацию сварки и сборочного формования, а также строгий контроль качества продукции на протяжении всего процесса.
Котельная по индивидуальному заказу
C&M Mining Machinery имеет сильную команду разработчиков котлов и построила полную систему исследований и разработок.
Комплексное и профессиональное послепродажное обслуживание
C&M Mining Machinery имеет профессиональные группы послепродажного обслуживания, которые предоставляют техническое руководство для всего процесса установки и бесплатное обучение для эксплуатационного и обслуживающего персонала..
Добро пожаловать в компанию
C&M Mining Machinery – высокотехнологичная инженерная группа. Мы специализируемся на исследованиях, разработке и производстве оборудования для промышленного дробления, измельчения порошков, обогащения полезных ископаемых и других сопутствующих устройств.
Учить больше
[randpic] горячая продажа jc щековая дробилка с глубокой полостью – gnfem.orghot продавца каменная щековая дробилка – bnbinc.org. горячая продажа jc щековая дробилка с глубокой полостью; щековая дробилка кварцита горячей продажи; каменная щековая дробилка для ho
Читать дальше 
[рандпик] Джуал Сушилка AMP Murah ~ Джуал Камнедробилка Месин Пемека Бату2017-05-16 · … Бату Бекас Харга Месин Пемеках Бату Капаситас Бесар Джуал Каменная Дробилка Месин Пемеках Бату Бандунг Джуал будет
Читать дальше 
[randpic] блокирующий прессованный кирпич india keralaMobile Primary Jaw Crusher.Мобильная система замены первичной щековой дробилки, функция предварительного грохота С конца 20 века десятки … подробнее [randpic]
Читать дальше 
[randpic] Винтажные латунные шейкеры для соли и перца, современные… Винтажные латунные солонки и перцы имеют естественный состаренный треск на краске. Эта латунная шейкер для соли и перца имеет пластиковые заглушки на дне
Читать дальше 
фреза шаровая мельница
Шлифовальный станок со сферическим концом – Alibaba 1729 продуктыШлифовальный станок Шаровая мельница Шаровая шлифовальная машина Шлифовальный станок Экономия энергии Концевая фреза со сферическим концом 1 мм, строительная песчаная мельница с… Станок для заточки шаровых фрез MR-X8 – дрель mrcm ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРОДУКТУ Это специальный шлифовальный станок для шаровых фрез. Станок для шлифования шаровых фрез MR-X8 – это профессиональное заточка для шаровых фрез …
Шаровая головка Приставка шлифовальная для мельниц DM-2776 Предназначена для заточки шаровых концевых фрез; Может использоваться с любой другой точилкой с рабочим столом. Используется с точилкой для шлифовальных станков для режущего инструмента DM-2772. Список желаний. Шлифование граблей с ЧПУ для конической шаровой фрезы с торцевой фрезой Шлифование граблей с ЧПУ для конической шаровой фрезы с торцевым шлифованием с учетом как кривой режущей кромки, так и поверхности корпуса фрезы.Шлифовальный станок для инструментов и фрез CUTTERMASTER Professional CM Концевая фреза / шлифовальный станок Ultimate – Заточка всего; Заточка канавок концевой фрезы заканчивается зазором на конце радиуса; Ball Nose Bull Nose со стандартным воздушным шпинделем Toycen Radius … Точилка для торцевых фрез для продажи В наличии Результаты на eBay 1 – 48 из 72Универсальная точилка для резцов Концевая фреза Токарный станок для сверл.
Мельница
на продажу в Самоа Шаровая мельница, также известная как шаровая мельница, хорошо известная мельница для измельчения руды Изготовлена из чугуна и стали 45, эта фрезерная шлифовальная машина может выдерживать:.. Шаровая мельница – fritsch.de Измельчение может быть сухим или влажным. Помимо измельчения, шаровые мельницы также являются идеальными и надежными помощниками в лаборатории для смешивания и гомогенизации. Лабораторные мельницы: все, что вам нужно знать – Conduct Science 26 Март 2020 Снижая размер частиц материалов, мельницы и шлифовальные машины могут помочь в мельницах, щековых дробилках, режущих и ножевых мельницах, минометах, дисковых мельницах, роторах … Тип шаровой мельницы диаграмма Получить цену. схемы различных шлифовальных станков, шаровых мельниц, схема подключения мельниц Получить цену Фрезерование – это процесс резки, в котором используется фреза…
VERTEX-MILLING-GRINDING-TOOLING-CNC-LATHE Название категории: твердосплавные концевые фрезы со сферическим концом Vertex Для <48HRCFor VDG-Cutting Tool Grinder Универсальный сверлильно-шлифовальный станок VDG-32N 立銑刀鑽頭 ... machine in oman Токарный станок с ЧПУ, точилка для инструментов, торцевая фреза, резак, шлифовальный станок, станок для сверления. Вам доступны варианты станков для шлифовальной мельницы Bitof, например, шаровая мельница raymond mill.
Шаровая мельница – Википедия Тип концевой фрезы см. В разделе Фреза § Фреза со сферическим концом.Разрез шаровых мельниц. Шаровая мельница – это тип измельчителя, используемого для измельчения или смешивания материалов для использования при обогащении минералов … Концевые фрезы-измельчители по лучшей цене в Индии Найдите здесь подробную информацию о ценах компаний, продающих концевые фрезы-измельчители. Получить информацию о поставщикахШлифовальные станки для шаровых концевых фрезСпросите цену. Мощность: 22-1600кВт. Практический алгоритм заточки с ЧПУ для шаровой фрезы, а также круг и чашечный круг – все они установлены в правой группе резцов 4 5. 2.3. Алгоритм работы шаровой фрезы.Выступ плоского шлифовального круга на конец … Шлифовальные станки с ЧПУ – OD Tool and Cutter INC. 5-осевой шлифовальный станок с ЧПУ. ANCA TG7End фрезы фрезы развертки конические инструменты черновые фрезы метчики пилы ключевые фрезы. Концевые фрезы со сферическим концом
RETSCH – Лабораторные мельницы Дробилки и просеиватели RETSCH – мировой лидер в производстве лабораторных мельниц и щековых дробилок. Новая барабанная мельница TM 500 Шаровая мельница для больших объемов проб до 35 л – a… Шаровошлифовальные станки с ЧПУ ФРЕЗЕРНЫЕ и имеют услуги по шлифованию, выполняя круговое и плоское шлифование, а также шлифование инструментов и фрез. О шлифовании шаров. Насадка для шлифовальной шаровой мельницы на фрезеровании с ЧПУ Вам доступно большое количество вариантов шлифовальных станков с шаровой концевой фрезой. Концевые фрезы с твердосплавным хвостовиком и шаровой головкой OSCARBIDE 1/8 Фрезы с ЧПУ … Уменьшение размера с помощью планетарных шаровых мельниц Ножевые мельницы и блендеры. – Растворы-измельчители. – Дисковые мельницы. – Смесительные мельницы.- Планетарные шаровые мельницы. Помощь при просеивании. Видео о продуктах на www.retsch.com/videos. 3 …
Шлифование концевой фрезы с шаровой головкой – YouTube 30 апреля 2015 Заточка концевой фрезы с шаровой головкой с помощью шлифовального станка Toycen Journeyman Tool, вероятно, самая важная вещь при шлифовании шариков или угловых радиусов … MXBAOHENG MR-X8 Заточно-точильный станок для шаровых фрез Фрезерные Купить MXBAOHENG MR-X8 Шаровая концевая фреза Точильная машина Фреза Шлифовальный станок Шлифовальный станок для шаровых фрез Диапазон шлифования фрезы: 6-20 мм с…
Mills Fisher Scientific Высокоэнергетическая шаровая мельница с встряхиванием или лабораторная мельница, используемая для измельчения измельченных материалов. Ножевая мельница RETSCH Grindomix GM300 Принадлежности: Размольные контейнеры. Мельницы и шлифовальные машины – лабораторное оборудование Sigma-Aldrich Интернет-каталог Sigma-Aldrich Список продуктов: Мельницы и шлифовальные машины. Цены. Z645222 · Фреза для твердого металла IKA M 22 Фреза для твердого металла M 22 из карбида вольфрама 1 / CS. ценообразованиеZ171867 · Металлические шары для настольных лабораторных валковых мельниц диам. 1/4 дюйма Планетарная шаровая мельница BM6Pro-Beijing Grinder 31 октября 2017 Планетарная шаровая мельница BM6Pro подходит для сухого / влажного измельчения и смешивания мягких, хрупких и волокнистых образцов, которые используются везде, где требуется… приспособление для измельчения инструмента и фрезы Шаровая мельница · Мобильное вторичное дроблениеЕсли вы хотите узнать больше о наших дробилках и промышленных мельницах, шлифовальное приспособление TINKER Tool Cutter было изобретено и запатентовано в начале 1970-х годов Норманом У. Тинкером из Ноттингема. ..
PDF Дизайн и изготовление мини-шаровой мельницы от 1 мая 2016 г. Этот проект предназначен для разработки и изготовления мини-шаровой мельницы, которая может рассчитывать силу резания в зависимости от угла поворота фрезы.Лабораторные мельницы – MRC – Лабораторное оборудование Лабораторная мельница – это единичная операция, предназначенная для дробления твердого материала на более мелкие части. Существует множество различных типов мельниц для лабораторий и множество типов материалов, обрабатываемых в них. Большая ножевая мельница для измельчения и гомогенизации пищевых продуктов и кормов. 11. Планетарная шаровая мельница – одна помольная платформа 3 · PBM-6 … ШАРОВЫЕ МЕЛЬНИЦЫ ВЫСОКОЙ ЭНЕРГИИ Шаровые мельницы высокой энергии и планетарные шаровые мельницы обеспечивают необходимую кинетическую энергию для образца.Более быстрое и тонкое измельчение, чем у любой другой шаровой мельницы. Скорость до ножевых фрез. □ Дисковые мельницы. □ Растворы-измельчители. □ Смесительные мельницы. □ Шаровые мельницы. Ikeda Seicha Kikaiten для шаровых мельниц шаровые мельницы каменные мельницы Seicha Kikaiten занимается для шаровых мельниц шаровые мельницы каменные мельницы и фрезерные мельницы. Водяная рубашка мельницы предотвращает образование тепла при помоле …
Шаровая концевая мельница – обзор Темы ScienceDirect Сила резания при фрезеровании стекла с осью фрезы, наклоненной под углом 45 °: наклон оси фрезы и сила резания b.Условия резания: частота вращения шпинделя 20 000 об / мин; скорость подачи …
Последние достижения в переработке пищевых порошков с использованием шаровой мельницы 22 Июн 2020. □ Подходит для сухого или влажного шлифования; □ Подходит для таких жестких, как шлифовальные машины, измельчители, измельчители, измельчители, измельчители, … Шаровая мельница. принципиальная схема шаровой мельницы …
Самая продаваемая шлифовальная машина с шаровой концевой фрезой Концевая фреза X8 Самая продаваемая шлифовальная машина с шаровой концевой фрезой Концевая фреза с шаровой головкой X8 заточка шлифовального станка.Извините, этот товар больше не доступен Купить
Шлифовальные концевые фрезы на продажу В наличии на eBay Результаты 1 – 47 из 47Универсальная точилка для ножей Концевая фреза Токарный станок для сверл. Станок для заточки шаровых концевых фрез 783,75 $. 3248,00 долларов США. Универсальный шлифовальный инструмент для шлифования фрезерного станка с ЧПУ MR 600 Стандартный аксессуар может шлифовать поверхность резца токарного станка и боковые резаки, зубчатые резаки, круглые резаки для бумаги и т. д. Выбор может шлифовать спиральную фрезерную фрезу R-shape … Шлифование и испытание кольцевой фрезы с двойным фрезером Для проблемы нестандартной формы фрезы, режущей кромки не плавного переходного соединения и боковой поверхности режущего инструмента, точность шлифования различается… Шаровая мельница для измельчения в Брунее Шаровая мельница для Брунея 100 мл глинозем Керамическая лабораторная планетарная шаровая мельница с шаровой средой. На мельницу приходится 34%, на измельчающее оборудование приходится 5% и на фрезу …
MXBAOHENG MR -X8 Точилка для шаровой фрезы Шлифовальный станок MXBAOHENG MR-X8 Шлифовальный станок для шаровой фрезы Шлифовальный станок Фрезерный станок Шлифовальный станок для шаровой фрезы Фрезерный станок Диапазон шлифования: 6-20 мм с … Шаровая мельница – HORIBA Ball Mill. Наши смесители / мельницы серии 8000 – это высокоэнергетические шаровые мельницы, которые измельчают образцы путем встряхивания одной или двух пробирок с мелющими шарами в форме восьмерки…
PRE Сообщение: шлифование изношенного бетона
СЛЕДУЮЩЕЕ сообщение: бизнес-план обработки золота
Pioneer Концевой шлифовальный станок с резцами, Pioneer Automation
Pioneer Концевой шлифовальный станок с резцами, Pioneer Automation | ID: 16292511533
Спецификация продукта
9036 Концевая фреза
Марка Pioneer
Тип упаковки Коробка
Напряжение 220-420 В
Частота 50-60365 Фаза
Источник питания Электрический
Стандартный цанговый патрубок ER – 20
Диаметр 3 мм – 12
Насос охлаждающей жидкости Дополнительно
Описание продукта
Чтобы удовлетворить разнообразные требования наших клиентов, мы предлагаем превосходный качественный диапазон станка для концевых фрез и шлифовальных станков модели 1 .

Обзор:
Шлифовальный станок для концевых фрез разработан для переточки полностью твердосплавных концевых фрез. Алмазный круг установлен с регулируемым регулятором регулировки, при этом другие необходимые углы фиксируются, что упрощает и ускоряет весь процесс.
Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца
Связаться с продавцом
Изображение продукта
О компании
Год основания 2006
Юридический статус фирмы Партнерство Фирма
Характер бизнеса Производитель
Количество сотрудников До 10 человек
Годовой оборот Rs.50 лакх – 1 крор
Участник IndiaMART с ноября 2007 г.
GST24AAZFP1071B1ZB
Основанная как Sole Proprietorship в год 1974 , мы “Pioneer Automation” являемся ведущим производителем широкого ассортимента фрезерных станков , автоматических фрезерных станков со шпоночным пазом, цифровых сверлильных фрезерных станков, и т.д. Расположенный в Ахмедабаде (Гуджарат, Индия), мы построили широкую и хорошо функциональную инфраструктуру, которая играет важную роль в росте нашей компании.Мы предлагаем эти продукты по разумным ценам и доставляем их в обещанные сроки. Под руководством нашего наставника «Мира Дхолакия» мы приобрели огромную клиентуру по всей стране.
Видео компании
Вернуться к началу 1 Есть потребность?
Получите лучшую цену
1 Есть потребность?
Получите лучшую цену
.