Станок для заточки ножей с прямолинейной режущей кромкой автоматический СЗПН 630 А
Иваново
| Компании: | 6 670 |
| Товары и услуги: | 11 979 |
| Статьи и публикации: | 636 |
| Тендеры и вакансии: | 134 |
Вход в личный кабинет
А ваша компания есть в справочнике?
- Компании
- Товары и услуги
- Тендеры
- Вакансии
- Статьи и публикации
Например: Полотенца
120 000 р.
Купить
Заточка ножей рейсмусовых, фуговальных, строгальных станков
Заточной станок для рейсмусовых, фуговальных, строгальных ножей в автоматическом режиме.
Размеры затачиваемых ножей ДхШхТолщина: до 630хдо 45х до 10 мм
Угол заточки инструмента – 35-55*
Дополнительная комплектация:
– Система СОЖ;
– круг корундовый
Подробнее
Технические характеристики:
посмотреть все (14)
Другие товары и услуги компании:
Станок для заточки плоских ножей СЗПН 630
Заточка ножей с прямолинейной режущей кромкой
72 000 р.
Заточной станок для дисковых пил СЗТП 600А
• Заточка дисковых пил диаметром 80-700 мм • Автоматический режим заточки • Простота в работе, не требует специального образования • Подходит для всех типов дисковых пил
95 000 р.
Заточной станок для дисковых пил СЗТП 600ТМ
• Заточка дисковых пил диаметром 80-700мм • Ручной режим заточки • Простота в работе, не требует специального образования • Подходит для всех типов дисковых пил
47 800 р.
Заточной станок для концевых фрез и дисковых пил СЗТП 600ТФл
• Заточка дисковых пил диаметром 140 – 700 мм и концевых фрез • Станок на профильных линейных направляющих • Ручной режим заточки • Простота в работе, не требует специального образования
56 900 р.
Заточной станок для дисковых пил СЗТП 600Т
• Заточка дисковых пил диаметром 140-700мм • Ручной режим заточки • Простота в работе, не требует специального образования • Подходит для всех типов дисковых пил
40 000 р.
Заточной станок СЗТП 600Тл – аналог SSG 600 M-LF фирмы Kaindl
• Заточка дисковых пил диаметром 140-700 мм • Станок на профильных линейных направляющих • Ручной режим заточки • Простота в работе, не требует специального образования • Для всех типов дисковых пил
49 800 р.
Товары и услуги других компаний:
Заточной станок для строгальных ножей и сверл UG-650
Заточное устройство для строгальных ножей с ручной подачей UG650.
Заточной станок для пил СЗТП-600
Заточной станок для пил СЗТП-600.
Кромкооблицовочный станок RW-516
Кромкооблицовочный станок RW-516 предназначен для облицовывания прямолинейных и криволинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом.
Комбинированный деревообрабатывающий станок Д300
Комбинированный деревообрабатывающий станок предназначен для комплексной обработки столярных изделий и несложной мебели на предприятиях средней мощности.
Комбинированный деревообрабатывающий станок Д400
Комбинированный деревообрабатывающий станок предназначен для комплексной обработки столярных изделий и несложной мебели на предприятиях средней мощности.
Фуговально-рейсмусовый станок Д300ФР
Фуговально-рейсмусовые станки предназначены для одностороннего плоскостного строгания в размер по толщине с предварительной обработкой базовой плоскости.
- Промышленные материалы и оборудование
Заточные станки Оборудование для деревообработки Строгальные ножи Заточка ножей
Информация о продавце
Ивстанкомастер
- +7 (960) 509-14-04
- г. Иваново, 1-й подъельновский переулок д.24
- www.ivstankomaster.ru
Купить заточные станки для дисковых пил и фрез серии СЗТП-600 от производителя! Все товары декларированы.
Станок для заточки плоских строгальных ножей, ножей для рубанка, стамесок, зубил, долот, спиральных сверл TS 150
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА ДЛЯ ЗАТОЧКИ ПЛОСКИХ НОЖЕЙ, СВЕРЛ TS 150 (MS 6000, WT-650)
| Название характеристики, ед. изм. | Значение |
Макс. длина затачиваемых ножей, мм | 650 |
| Толщина затачиваемых ножей, мм | 3 ÷ 7 |
| Ширина затачиваемых ножей, мм | 15 ÷ 30 |
| Макс. вертикальное перемещение стола, мм | 200 |
| Наклон направляющей, град. | от 15 до 90 |
| Размеры абразивного круга, мм | 150х38х13 |
| Мощность эл.двигателя, кВт | 0,37 |
| Напряжение, В | 220 |
| Частота вращение двигателя, об/мин | 2800 |
| Габаритные размеры в упаковке 2 места, мм | 670x100x700; 430x430x345 |
| Габаритные размеры станка, мм | 650х370х350 |
| Масса, кг | 36 |
БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
- Круг абразивный;
- Держатель для ножа до 640 мм;
- Держатель для ножа до 120 мм;
- Держатель для зажимного патрона;
- Зажимной патрон для сверл от 3 до 13 мм;
- Брусок для правки круга
К данному станку можно приобрести:
- Круг абразивный к TS 150 (MS 6000, WT-650)
- Магнитная система установки фуговальных ножей
- Ножи строгальные
Заточной станок для ножей, строгальных станков по дереву
Это для тех, у кого есть проблемы с заточкой ножей, для строгальных станков по дереву.
Качество обработки древесины (и не только древесины) зависит от «остроты» ножей и не только качество обработки, но и безопасность работ на таких станках. В моем «арсенале» присутствует семь таких станков. Каждый раз «искать», где поточить надоело. Да и особо то не найдешь. Сам процесс заточки не терпит «быстроты», нож просто можно «сжечь». Требуется много времени на это и желательно это делать дома. Станок должен быть автоматический или хотя бы полуавтоматический. Дабы снять с оператора станка максимум нудной работы. Как всегда в моей практике применяю, прежде всего сделать из «того, что есть». Свести до минимум затраты, при этом не должно страдать качество работы, будущего изготовленного изделия.
В итоге получился вот такой «агрегат». Работой станка доволен, проблема заточки ножей, снята.
Силовой двигатель позаимствовал от ненужной насосной станции, примерно такой модификации.
Его параметры вполне приемлемы для данного станка.
Раму станка сварил из профильной трубы (20х40) и прикрутил саморезами к деревянной основе, увеличив тем самым жесткость конструкции. Что очень важно. По центру приварил направляющий профиль того же размера. Он служит для направления движения каретки заточного агрегата. Основа заточного агрегата сделана из мощного металла от железнодорожных подкладок для рельс. Нашлись в хозяйстве.
К нему, после соответствующей обработке, установил направляющею пластину, на которой закрепил электродвигатель на три точки. Одна из них регулировочная. Направляющая пластина, относительно опорной, закреплена подвижно на двух поршневых пальцах от москвича, валики (направляющие валы) точно подошли от коробки передач УАЗа. Для подачи точильного камня к детали (ножу), имеется винт с мелкой резьбой.
Весь агрегат перемещается по направляющим на закрытых шарикоподшипниках, 4 опорных и 4 направляющих. Это надо сделать очень точно, так как люфт тут не приемлем. Сам наждак (камень) тарелкообразной формы, что позволяет вести заточку по правилам заточки таких ножей.
Нож закрепляется в специальном устройстве, которое может менять угол заточки. Для строгальный ножен он должен быть 45-60 градусов. Для крепления ножа к устройству, применил от мебельной гарнитуры навесы. Снизу стоят два регулировочных винта, для регулировки ножа , при заточке, по зазору между пластиной ножа и заточным камнем. Крепеж получился надежный и не затратный. После регулировок, включаем наждак и начинаем передвигать агрегат по направляющим, с одного конца на другой станины. При этом постепенно подкручивая винт подачи. Но не перестараться, иначе можете нож сжечь.Естественно этот процесс занимает уйму времени и пришлось эту часть ручной работы, автоматизировать. Нашелся в запасах (аж три) электродвигатель с нужным числом оборотов. Придумал «запитку» от 220 в. (там у него 127 в.) а главное реверсивное переключение двигателя. Установил концевики и релюшку,
Вал, для перемещения каретки пришлось выписать у китайцев набор, который меня вполне устроил. Набор состоит из вала (60 см), подшипников, соединительной само-центрирующей муфты, направляющей втулке.
Получилось вот такое устройство. Полуавтомат по заточки ножей, для строгального инструмента. Теперь осталось только подкручивать винт подачи. Вот примерно и все, проблема снята. Подробнее могу ответить лично. Можете «бомбить».
Вопрос\тема автоматически публикуется в соц. сети сайта — следите и там за ответами:
Дополнительная информация о станке TS 150 (MS 6000, WT-650)
| На станке можно затачивать плоские ножи длинной от 600 мм, ножи для рубанка до 120 мм. Станок прост в обращении и имеет эффективную систему крепления ножей на столе. | |
| Сам нож крепится на на специальном подвижном рабочем столе, направляющие которого настраиваются на определенный наклонный угол заточки ножа угол | |
| Угол наклона и положение ножа надежно фиксируются специальными ручками и винтами | |
| Станок для заточки ножей для рубанка длинной до 150 мм, стамесок, зубил, долот комплектуется держатель для ножа до 120 мм | |
| Станок комплектуется зажимным патроном для заточки сверл от 3 до 16 мм | |
| Верхняя часть заточного круга для более безопасной работы закрыта защитным кожухом | |
| Продольная подача строгального ножа по длине производится за 2 ручки рабочего стола по направляющим в ручную | |
Массивная, устойчивая к вибрациям конструкция, обеспечивает стабильность и оптимальный результат заточки;- Станок имеет литое основание. Для надежного монтажа конструкции в нижней части предусмотрены специальные «проушины» с отверстиями |
Самодельный станок для заточки ножей
Изготовление самодельных станков чаще всего обусловлено двумя причинами. Первая – жажда сэкономить свои средства. Вторая – проявить свое мастерство и сделать все своими руками именно так, как того желает душа.
Чертеж устройства станка.
Например, очень часто можно столкнуться с необходимостью приведения в порядок только определенных инструментов. Это могут быть сверла, фрезы, пилы или же фуговальные ножи.
В каждом конкретном случае необходим отдельный подход. Самостоятельная сборка станка позволит сделать удобный агрегат для работы с определенными элементами.
Кроме всего прочего наличие точильных агрегатов существенно сэкономит расходы, направленные на покупку новых ножей либо на их восстановление в сторонних мастерских.
Кроме того покупка в магазине гарантирует то, что аппарат будет решать поставленные задачи продолжительный срок.
Также следует вспомнить о степени автоматизации. Конечно, в профессиональных устройствах применяется электроника, которую изготовить в домашних условиях без должного опыта просто невозможно.
Вариант 1
Самодельный станок для заточки строгального станка позволит не только поддерживать инструмент в надлежащем состоянии, но и сэкономит время на походы в другие мастерские.
Одним из вариантов создания подобного устройства является использование двигателя с абразивным кругом, наждаком либо приспособлением для заточки с зафиксированным в нем ножом.
Самодельный станок для заточки строгальных ножей.
Изготовить данный аппарат можно частично из алюминия, металла и дерева. При этом используются подшипники и направляющие, сделанные из подручных материалов, например, уголков трубы или др.
При ровной установке ножей их можно затачивать на большом абразивном бруске. Если такового нет в наличии, следует использовать наждачную бумагу, наклеенную на ровную поверхность.
В зависимости от требований к конечному результату, можно варьировать скорость данного процесса. При наличии выщерблин необходимо предварительно использовать ленточно-шлифовальную машину, а в завершающем этапе обработать инструмент абразивным бруском либо самодельным из наждачной бумаги.
По конструкционным особенностям станки также могут отличаться друг от друга. Первый вариант – устройство с неподвижной основой. Угол ее наклона может быть изменен, однако в остальном она находится в фиксированном положении.
Брусок крепится к пруту, который вставляется в петлю подвижного фиксатора, расположенного на другом стержне. Недостатком данной конструкции является «гуляющий» угол из-за отсутствия жесткой фиксации.
Установка ножа осуществляется посредством двух стальных пластин, закрепленных на неподвижной площадке. Ослабив крепеж вставляют лезвие и зажимают его. Затем регулируют высоту бруска так, чтобы был выставлен требуемый угол.
Вариант 2
Второй тип конструкции предусматривает подвижную площадку, а также магнитный держатель.
Этот вариант лишен недостатков предыдущего агрегата. Неподвижной в данном устройстве оказывается рама с бруском, определяющая угол.
Нож, в свою очередь, устанавливается на подвижном столике. Выбор держателя остается за мастером. Можно использовать магнитный тип или обычный, из металлических платин и «барашков».
Принцип заточки ножей на станке.
Как видите, самому сделать станок для заточки ножей не так уж и сложно. Если возникают какие-либо проблемы, можно всегда воспользоваться помощью обучающих видео из интернета. При правильном соблюдении всех инструкций изготовить подобное оборудование сможет каждый.
Процесс заточки и правила работы
Главной особенностью технологии заточки ножа фуганка является правильный выбор угла относительно абразива и соблюдение постоянного значения этого параметра в процессе обработки. Необходимо отслеживать, чтобы ножи фуганка не касались только края камня. Специалисты стараются остановить держатель на расстоянии не менее десяти миллиметров до края.
Для упрощения этой задачи на точило устанавливают специальные упоры. Их расположение ограничивает свободный ход держателя.
Операция продолжается длительное время, что может привести к изменению температурного режима на поверхности лезвия и вызвать его деформацию. Это вызывает нарушение структуры металла и снижение его физических и механических характеристики. Для устранения этой проблемы применяют систему принудительного охлаждения. Она должна быть настроена на равномерное нанесение водяной струи на весь нож фуганка. Подача воды или другой охлаждающей жидкости осуществляется из специальной ёмкости, расположенной в непосредственной близости от точильного камня. В процессе работы следует следить за её наличием. Следует предусмотреть систему отвода отработанной воды.
Длительное применение точильного камня может привести к неприятному эффекту, так называемому засаливанию. Это вызывает проскальзывание элементов абразива, и снижает качество заточки ножа для фуганка. Такой недостаток устраняется периодической чисткой камня и придания ему требуемой геометрической формы.
Кроме соблюдения температурного режима, необходимо постоянно отслеживать следить состояние качества точильного камня. Он должен оставаться чистым, в течение всего режима работы. Приведение его в нормальное состояние предполагает регулярную чистку и придание требуемой геометрической формы. Для решения этой задачи применяют бруски с различным зерном абразива. Если режущий инструмент фуганка изготовлен из более мягких марок стали, точение пройдет гораздо быстрее и точильный камень меньше подвержен засаливанию.
Современные производители изготавливают режущий инструмент для фуганка из различных марок стали. В основном используется инструментальная сталь или более мягкие марки стали.
Заточка выполняется посредством плавного перемещения держателя вправо и влево без сильного нажима. Целесообразно размещать держатель с закреплённым инструментом на расстоянии не ближе двенадцати миллиметров от края камня.
После качественного проведенной заточки инструмент имеет острое лезвие под заданным углом.
Останется довести лезвие до полной готовности. Для этого применяют кожаные круги и полировочные пасты.
Останется довести лезвие до полной готовности. Для этого применяют кожаные круги и полировочные пасты.Правильная заточка длится около двадцати минут. После завершения основных работ выполняется доводка. Она производится с применением полировочной пасты или мастики. Поверхность приобретает идеально гладкую форму. В противном случае инструмент не позволит получить требуемое качество поверхности заготовки. Проверку полученного качества режущей кромки проверяют на возможности ровно разрезать лист обычной бумаги. В результате должен получиться аккуратный ровный надрез.
Заточка лезвий строгального станка и фуганка (минимум 10 долларов США за кромку)
Заточка лезвий строгального станка и фуганка
Цена (за эффективный дюйм кромки):
1 доллар США
286 1,00 Эффективный дюйм составляет минимальную плату в размере 10 долларов за кромку.
Не волнуйтесь, мы сделаем расчет за вас.
Количество лезвий: ВАЖНО: Если лезвия имеют 1 край, просто введите количество лезвий. Если лезвия имеют 2 кромки, умножьте количество лезвий на 2.
Общая длина всех лезвий (в дюймах): ВАЖНО: Если лезвия имеют 1 лезвие, просто сложите все длины лезвий. Если лезвия имеют 2 кромки, умножьте эту длину на 2.
Количество (в эффективных дюймах края):
Требуется минимальный заказ 10 штук.
- Чего ожидать
- Причины повысить резкость
- Упаковка для транспортировки
Отличный сервис, быстрое выполнение работ, ожидание
Мы стремимся быть вашим первым выбором каждый раз, когда вам нужно заточить инструменты.
Инструменты Sharp повышают производительность
Острый инструмент обеспечивает более точные разрезы, меньший износ двигателя (или вас), а резка острым лезвием также безопаснее.
Быстрые шаги по транспортировке острых предметов
Доставка острых предметов не совсем похожа на доставку теннисного мяча, но выполнение этих простых шагов сделает ее относительно легкой.
- Накройте острые лезвия и/или заостренные части кусками картона перед обертыванием и используйте ленту, чтобы кусочки картона оставались на месте
- Полностью заверните предмет в пузырчатую пленку и используйте ленту, чтобы пузырчатая пленка не развернулась во время транспортировки
- Поместите завернутый предмет в прочную коробку и заполните оставшиеся места упаковочным материалом
Здесь вы просто запечатываете коробку и отправляете ее нам.
ДОСТАВКА В США ПУНКТАМИ USPS, FEDEX ИЛИ UPS
Просто четко напишите следующий адрес корабля на своей коробке (большой черный перманентный маркер отлично подойдет):
Услуги по заточке
c/o Scranton Grinder
1020 Hemlock Street
Scranton, PA 18505
Сопутствующие услуги по заточке: Строительство, Дерево, Лезвия
Как выбрать лучшую точилку для строгальных ножей?
`;
Промышленность
Факт проверен
Строгальные ножи, которые используются в деревообработке и во многих других областях, изнашиваются после использования. Отправка рубанка на заточку обходится дорого и может занять несколько дней, прежде чем нож будет заточен и снова готов к использованию. Использование точилки для ножей поможет сохранить лезвия острыми, не тратя время и деньги на их заточку. Выбор правильной точилки для строгальных ножей будет определяться конструкцией точилки, размером лезвия, которое она может вместить, и весом точилки.
Существует три варианта заточки строгальных ножей: ручная, полуавтоматическая и автоматическая.
Ручные точилки — это просто деревянные скобы с зернистым веществом, например наждачной бумагой, внутри. Проходя лезвие рубанка через внутреннюю часть несколько раз, вы заточите лезвие. Эти устройства не требуют опыта в заточке и дешевле в обслуживании, но заточка лезвия может занять больше времени.
Однако, если у вас есть большие требования к заточке ножей, вы можете рассмотреть полуавтоматический или автоматический стиль. Полуавтоматическая сборка имеет шлифовальный диск, и нож перемещается по диску при его вращении. Этот узел требует определенного опыта, и диск придется менять после многих проходов. Автоматические устройства для заточки строгальных ножей просто требуют, чтобы пользователь поместил лезвие в машину, и она позаботится о заточке. Эти устройства являются самыми быстрыми и эффективными, но также стоят больше всего и требуют более частого ремонта.
Хотя оба этих устройства дороже, чем ручная точилка, заточка лезвия рубанка занимает меньше времени, и лезвие обычно получается более острым, чем при использовании ручного устройства.
Каждая точилка для строгальных ножей может работать с лезвиями разного размера. Размещение более короткого лезвия ножа в блоке, предназначенном для более крупного, не будет проблемой, но лезвия большего размера могут быть. С ручными устройствами большие лезвия можно заточить на меньшем устройстве, хотя это может быть неудобно. Две другие версии, как правило, не могут заточить все лезвие, если оно слишком велико, в результате чего часть лезвия становится тупой.
