Заточные круги для точила: широкий выбор моделей различной зернистости, размеров и производителей – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Как выбрать наждак | Строительный портал

У многих из нас имеются сады, огороды, мы все пользуемся ножами, ножницами, стамесками, сверлами, зачастую приходится заниматься заточкой садового инвентаря, будь то топор или лопата. Для того чтобы не возится долго с заточкой вручную, вам необходимо прикупить специальный станок, который носит название бытовой наждак. Как правильно выбрать такой аппарат, и на что рекомендуется обратить внимание? Будем сейчас разбираться в этом вопросе.

Содержание:

1. Что такое бытовой наждак
2. Какие бывают точила
3. Классификация шлифовальных кругов
4. Характеристики электрического наждака

Что такое бытовой наждак

Наждак – это горная порода черно-зеленого или зеленого цвета, которая используется в качестве абразивного материала, смесь магнетита и корунда. Наждак самого высокого качества добывают на Наксосе, Галейке, Турции и Греции.

Особенность наждака как абразивного материала кроется в наличии легкоплавких примесей, поэтому он можно применяться лишь в изделиях, которые не требуют для производства высоких температур, то есть на холодной связке.

Важным показателем наждака является абразивная способность, которая зависит от содержания в породе корунда. Самое высокое содержание корунда наблюдается у хлоритоидных руд, но ниже в 2-3 раза, чем у очень качественных корундовых руд. Как нескользкий элемент наждак наиболее широко применяется для отделки полов, тротуаров и лестничных ступеней.

Станок заточный (наждак) – это электроинструмент, предназначенный для заточки металла: сверл, ножей, топоров, стамесок и ножниц, а также пильных дисков. Основную часть корпуса точила занимает электрический двигатель с опорой, который прикрепляется к верстаку при помощи крепежных элементов. Электропитание аппарата включается и выключается с помощью специальной кнопки.

По обе стороны от движка параллельно друг к другу размещаются 2 абразивных круга: один круг с крупными размерами зерна предназначен для грубой обработки материала, другой мелкозернистый понадобится для тонкой обработки.
Абразивные круги чаще всего имеют диаметр 150—250 миллиметров и толщину — 16—32 миллиметров. Частично они располагаются в защитном кожухе. Открытая часть круга вращается по направлению сверху вниз. Затачиваемый предмет опирается на специальную подставку, расстояние от неё может регулироваться до заточного круга, также она поворачивается к кругу под определённым углом.

Существуют модели электрических точил, в которых имеется вместо одного круга металлическая дисковая щётка для предварительной грубой обработки предмета. Также у некоторых моделей присутствуют дополнительно специальные пазы для сверл. Для защиты от искр на электрическом точиле устанавливается специальная прозрачная пластина под названием кран. Также некоторые точила дополнительно оборудуются лампой с целью подсветки рабочей зоны точила.

Само действие электро наждака сводится к тому, что с обрабатываемой поверхности удаляется часть материала. Материал имеет обычно кристаллическую структуру, которая изнашивается в процессе работы таким образом, что мельчайшие частицы откалываются от него, а на месте их появляются совершенно новые острые кромки, и все благодаря хрупкости.

Какие бывают точила

Представленные в продаже точила разделяются условно на три класса: профессиональные, полупрофессиональные и бытовые. Основное их отличие между собой заключается в надежности, которая обеспечивается применением тех или других материалов. Бытовой инструмент рассчитан на двухчасовую ежедневную работу. Профессиональные же точила предназначены для постоянной каждодневной работы в течение 8 часов с обязательными 2 перерывами, каждый по 15 минут. Полупрофессиональные станки, конечно же, занимают между двумя данными классами промежуточное положение.  

Также каждый класс имеет богатый выбор различных конструкций и модификаций заточного инструмента. Безусловно, это не только обычные станки с двумя кругами всевозможного диаметра, но также с нестандартным расположением кругов, к примеру, перпендикулярно размещенные друг к другу. Самым универсальным станком является аппарат, который оборудован шлифовальной лентой и обычным диском.

Для домашних нужд достаточно вполне недорогого точила с малыми оборотами – около 120-150 оборотов в минуту и кругом, что погружен в ванну с водой, то есть «мокрым», на котором не торопясь можно придать достаточно безопасно нужную остроту находившимся в доме режущим и колющим предметам.

Такой маленький наждак работает от электросети переменного тока, в качестве абразивного инструмента применяют в нем шлифовальные круги с наружным диаметром в пределах 150 – 200 миллиметров и толщиной в среднем 20 – 40 миллиметров.   

Также есть модели, у которых располагается на одной стороне, чаще всего справа, дополнительный диск-щетка. Он предназначен для заготовок, которые не использовались ни разу в качестве режущего предмета. Вначале такое изделие зачищают с помощью диска-щетки, то есть грубо затачивают, а далее до нужной кондиции доводят на шлифовальном кругу с мелким зерном. Применяют также диск-щетку для снятия ржавчины или уборки маленьких зазубрин, которые остаются после заточки на металле.  

Различный металлический инструмент затачивают на бытовых станках с 2 кругами. Но далеко не на всех моделях имеются специальные пазы, предназначенные для сверл. Некоторые компании для удешевления своей продукции отказываются от них. Также не предусмотрены такие пазы на точилах с большими дисками, которые рассчитаны на заточку толстого и крупного инструмента, то есть топоров и других подобных инструментов.

Применяемые в современных точилах индукционные двигатели не нуждаются в особом техническом обслуживании и работают тихо. Практически на всех изделиях ось ротора установлена на шарикоподшипниках. Надежность крепления точильных кругов, как правило, обеспечивает обычная стандартная гайка.

В продаже также есть точила, оборудованные вместо второго абразивного круга шлифлентой, что намного расширяет возможности применения станка. Во время работы лента двигается вместе с кругом. Значит, на таком ленточном наждаке не только можно затачивать всевозможные металлические заготовки, но также их шлифовать. Если в основном задействован только точильный станок, то впустую изнашивается лента. Поэтому когда нет необходимости в ней, то нужно подумать о целесообразности покупки подобного станка для дома, или с точила снимать ленту, когда не нужна она.

Классификация шлифовальных кругов

Если вы решились на покупку электрического точила, вам нужно ознакомиться с классификацией абразивных кругов для наждаков. Давайте рассмотрим, какие из них пользуются самой большой популярностью.

Шлифовальные круги 25А

Шлифовальные круги из электрокорунда – самые популярные, потому что предназначены в основном для обработки более мягких металлов, то есть для дома подходят идеально. Отлично подойдет такой круг для заточки топоров, ножниц, а также для обработки обычной стали (уголки и другие изделия). Чаще всего круги из электрокорунда белого цвета и имеют маркировку 25 А. Бывает, что производители добавляют красящие элементы, поэтому круги могут быть оранжевого или синего цвета.

На таком круге при точении обыкновенного металла получается довольно качественная заточка, потому что состав круга достаточно мягкий, при трении температура небольшая, из-за этого не появляется синяя окалина на металле, а если ее нет, то соответственно металл сохраняет отлично свои свойства. И это касается, прежде всего, режущих предметов, например, ножей, потому что довольно важно металл не перекалить при заточке.

Поэтому шлифовальный круг из электрокорунда является для дома отличным выбором.   

Перед тем, как выбрать наждак, нужно помнить, что круги бывают разных размеров и предназначены для различных точил. Если вы покупаете для домашнего наждака круг, то посадка чаще всего составляет 32 миллиметра. Самые обычные размеры круга в диаметре составляют 200, 175, 150, 125 миллиметров, толщина – 25, 20, 16, 10 миллиметров, а посадка – 32 миллиметра.

Шлифовальные круги 64С

Шлифовальные круги зеленого окраса из карбида кремния предназначены для обработки твердых сплавов (напайки на бурах перфораторов) и инструментальной стали. У этого материала наблюдается повышенная стойкость к стиранию, при точении – довольна высокая температура, так что если вы попробуете поточить таким кругом домашний кухонный нож, то, конечно, испортите его, из-за появления мгновенно окалины на лезвии ножа.   

Такой круг принято применять только для заточки инструмента из специальной инструментальной стали (P18, P6M6, с добавлением кобальта в сталь и твердых сплавов T15K10, T15K6, BK8). Твердый сплав точить не очень удобно, поэтому необходимо применять самое мелкое зерно абразивного круга, но все таки лучший вариант – это заточка твердых сплавов алмазными наждаками. Маркировка такого круга 64С, а размеры такие же точно, как у электрокорунда.

Круги на вулканитовой основе

В состав подобных кругов входит вулканизированный каучук с абразивными добавками. Чаще всего в качестве абразива используется электрокорунд A4. Много материала на таких кругах не снять, они предназначены для финальной обработки, очистки от ржавчины, минимизации прижигов, а также удаления возможных заусенец и придания блеска.

Круги для наждака на вулканической связке производятся для шлифования минеральных металлов и металлов с максимальной рабочей скоростью 60 м/с. Диаметры кругов следующие: 125 миллиметров, 150 миллиметров, 175 миллиметров, они относятся к довольно быстро изнашиваемым абразивным инструментам.

Характеристики электрического наждака

Форма абразивных кругов бывает в виде тарелки, чашки и обычной прямой.

Её рекомендуется выбирать по характеру выполнения работ, а также в зависимости от самой формы заготовки, которую вы будете затачивать на точиле. Обычный прямой профиль чаще всего используется для многих заточных работ. Также для пил имеются в продаже специальные заточные круги, у которых края сделаны под углом для удобства заточки пилы между зубьями.

Диаметр круга

Каждый наждак имеет такие характеристики, как диаметр и мощность заточного круга. Данные параметры взаимосвязаны между собой, то есть чем больше диаметр абразивного круга, тем двигатель нужен мощнее. Подробней рассмотрим их.

Диаметр круга бывает большим – 200 миллиметров, средним – 150-175 миллиметров и маленьким – 125 миллиметров. Конечно, зависит все от характера самих выполняемых работ. Например, для заточки лопаты или топора нужно иметь наждак мощней, чтобы диаметр был хотя бы 175-200 миллиметров, а для заточки кухонных ножей подойдет наждак с диаметром самого круга 125 миллиметров.    

Нужно заметить, что для использования в быту помимо небольших кругов выпускают также круги, что отличаются большим диаметром, и которые ставят на большие станки. У таких кругов посадка 76 миллиметров, 127 миллиметров и 203 миллиметра, а диаметры достигают 250 миллиметров, 300 миллиметров, 350 миллиметров и 400 миллиметров. Это дорогие, большие и тяжелые круги, предназначенные для производства. 

Мощность

Чем электрическое точило имеет больше мощность, тем использовать на нем можно более жесткие и грубые материалы. В предоставленных в продаже бытовых моделях – самая разная потребляемая мощность, но в среднем равна 150-250 Вт. Также бывают модели, мощность которых 120 Вт, а наибольшая мощность подвесного наждака может составлять 400 Вт.

При заточке лопаты или топора нужно давить на круг сильнее, чем при заточке ножа, так как с такой задачей не справиться маломощному двигателю: при сильном нажатии круг будет останавливаться, и это плохо скажется на сроке эксплуатации. Из этого понятно, чем крупнее и тяжелея деталь, тем нужен мощнее заточный станок.  

Посадка наждака

Посадкой наждака является внутреннее отверстие его заточного круга. На сегодняшний момент известно несколько определенных стандартов посадки. Наиболее распространенная посадка равна 32 миллиметрам, очень легко найти абразивный круг с таким внутренним диаметром. Также бывают заточные круги с посадкой на 20 миллиметров, 12,7 миллиметров и 16 миллиметров, которые встречаются в продаже реже.  

Наждак нужно закрепить перед началом работы на стол, крепежные болты имеются в комплекте, для того чтобы наждак не «ездил» по столу во время работы. Не лишним также будет установка защиты, которая находится в комплекте. Во избежание травм глаз работать нужно в специальных защитных очках. К вращающемуся заточному кругу подводить заготовку следует обязательно только под острым углом, иначе может заготовку вырвать из рук.

Зернистость кругов

Много людей при покупке кругов на наждак не знают, как маркируют зернистость. Зерно шлифовальных кругов может быть маркировки 40, 25, 16, 12, 8. Самое крупное – это 40, а наиболее мелкое – 8. Также помимо цифр могут быть буквы СМ, что означают средне-мягкий круг, который не является слишком дорогим и пользуется большой популярность среди покупателей. Чуть реже можно увидеть в продаже зерно СТ (круг средне-твердый), его стоимость заметно больше, однако и намного выше стойкость к истиранию.

Мелкое зерно (12, 16) лучше, конечно, брать для точной заточки. Довольно часто приобретают круги для заточки коньков 150 8 32 12 СМ – это круги с диаметром 150 миллиметров, посадкой 32 миллиметра, толщиной всего 8 миллиметров, зерно мелкое, что дает возможность просто идеально заточить инструмент.

К примеру, для установки наждачного круга (150 миллиметров) покупать лучше всего стандартный круг для наждака 150 20 32 25 СМ, то есть с диаметром 150 миллиметров, посадкой 32 миллиметра, шириной круга 20 миллиметров. Круги с зернистостью 25 подойдут как для заточки крупного инструмента – топоров, так для и более мелкого – ножниц, ножей. В быту также подойдет для использования стандартный средне-мягкий круг (СМ).

Производители

На сегодняшний день рынок довольно насыщен электрическими точилами различных производителей. Прекрасно себя зарекомендовали «Кратон» и «Зубр». Судя по отзывам данных фирм, они выпускают довольно качественные наждаки. Такие наждаки можно смело приобрести в свое хозяйство.

Теперь вы знаете, какой выбрать наждак для домашнего использования. Для начала определитесь, какие изделие преимущественно вы будете затачивать, затем обратите внимание на мощность аппарата. Не забудьте присмотреться к абразивным кругам, ведь они имеют разный диаметр, толщину, посадку и зернистость, а поэтому каждый из них используют в отдельных ситуациях.

Как выбрать наждачный круг – Советы от компании Абрафлекс

Хозяева, которые предпочитают смастерить что-нибудь вместо того, чтобы бесполезно уставиться в экран телевизора, умудряются устроить микромастерскую даже в квартирах. Людям же, имеющим частный дом или проживающим в сельской местности, обзавестись солидным инструментальным набором и простейшими приспособлениями сам Бог велел.

Точильный станок, называемый в простонародье точилом, настолько универсален, что он появляется в мастерской одним из первых. Действительно, точило поможет подогнать черенок к лопате огороднику, прорезать паз в печатной плате радиолюбителю, сделать пробойник из куска проволоки или арматуры автовладельцу, а также множество других операций. Его рабочим органом является наждачный круг, характеристики которого станут предметом обсуждения в данной публикации. Здесь же будут приведены советы по выбору оптимального абразива для наждака в соответствии с целями их применения.

Что такое наждак

Лингвисты не устают спорить о происхождении этого слова. Одни утверждают, что оно имеет старорусские корни и означает боевой топор или большую дубину. Скорее всего, правы другие, говорящие о древнетюркском словообразовании. С этого языка у наждака есть единственное и простое толкование – камень для шлифовки. Этот минерал, действительно, добывался в Греции и Турции, но давно вытеснен новыми, более технологичными, абразивами.

Но для человека «рукастого», равно как и для большинства обывателей, этот термин означает, прежде всего, станок или даже скромный станочек, оснащенный двигателем и наждачными кругами. Заточка инструмента – основное его назначение. Поэтому эти приспособления и стали называть точилами.

На самом деле, сфера применения наждака гораздо шире. С его помощью можно отрезать заготовки, когда речь идет о тонком и протяженном сортаменте материала (проволока, арматура, труба и прочее). Часто эти станки используют исключительно для целей ручной шлифовки или полировки. Вообще, для снятия слоя материала с заготовки, которую можно свободно удерживать в руках, наждаки представляют собой оптимальный вариант. Причем они нередко используются и в процессе формообразования деталей, особенно, плоских.

Для идеальной заточки некоторых видов инструмента, токарные резцы, например, на точило устанавливают алмазный кружок. Но даже в этом случае наличие обычного наждачного круга необходимо. С его помощью выполняют предварительную обработку резца по образованию необходимых углов и удалению заусенцев. Алмазом обрабатываются лишь режущие кромки на твердосплавной пластине и канавка, если таковая нужна.

Множество применений точила стало возможным благодаря разнообразию характеристик кругов для наждака и их электроприводов. Последние обеспечивают необходимую скорость вращения и мощность, достаточные для выполнения той или иной операции.

Характеристики наждачных кругов

В основе классификации кругов для наждака лежит их геометрическая форма. По этому признаку изделия могу представлять собой цилиндрические (ЦЧ) и конические (КЧ) чашки, тарельчатые (Т) диски и другие. В быту чаще всего применяют плоскую форму диска с прямым профилем (ПП). Меньшую актуальность в домашней мастерской имеют абразивы с двусторонним коническим профилем (2П), но все же они востребованы для заточки зубьев пил и другого инструмента.

Следующий важнейший параметр абразивного диска – его геометрические размеры. Он включает в себя диаметр, толщину и посадку. Последняя указывает на размер посадочного отверстия в изделии и в большинстве случаев равна 32 мм. Экзотические абразивы с посадочными диаметрами менее 10 мм, используемые для слесарной доводки точных деталей, равно как и диски с посадкой 76 мм, применяемые для круглой и плоской шлифовки, характерны для промышленности и их трудно приспособить к хозяйственным нуждам. Поэтому они здесь не рассматриваются.

По этой же причине в данной публикации не акцентируется внимание на дисках, ширина которых не входит в ряд 10, 16, 20 и 25 мм. Эти размеры оптимальны для применения в частном хозяйстве.

Зернистость наждачных кругов

Приобретая для своих станков шлифовальный круг для наждака, потребители обращают внимание на такой характерный параметр, как зернистость. Она может принимать следующие значения в стандартном исполнении – 8, 12, 16, 25, 40. Понятно, что 8 – это изделия с минимальными зернами, а 40 – соответственно, наиболее крупными.

Выбор зернистости должен осуществляться исключительно профессионально. В противном случае либо работа по заточке будет выполнена некачественно, либо сам наждачный круг прослужит совсем недолго. Мелкое зерно отлично подходит для выполнения ювелирной заточки, а крупное – для тяжелых, больших инструментов, которые не требуют высокой точности.

Существует еще один немаловажный параметр, который касается зерна, – это устойчивость его к истиранию. Существуют так называемые средне-мягкие изделия (они так и маркируются СМ), а также средне-твердые (соответственно, СТ). Первый вариант в нашей стране, да и во всем мире, получил достаточно большое распространение. Это связано с относительно невысокой стоимостью товара, а также приемлемыми характеристиками. Он работает достаточно долго даже при достаточно больших нагрузках. Что касается средне-твердого зерна, то оно еще больше устойчиво к механическим воздействиям, в том числе и истиранию. Однако стоит такой товар многократно дороже, что существенно снижает экономическую целесообразность приобретения.

В этом ракурсе можно рассмотреть некоторые примеры маркировки изделий и их целесообразности применения в той или иной ситуации. Так, к примеру, частенько для заточки коньков используют наждачный круг с маркировкой 150х8х32 12-СМ. Что же она означает?

1. Диск имеет средне-мягкое зерно, которое относительно дешево и позволяет выполнять качественную заточку.
2. Размер зерна – 12-Н – 12 микрон в диаметре, если брать среднестатистический показатель.
3. 32 мм – посадочный диаметр, который является стандартным для многого оборудования.
4. 8 мм – толщина самого изделия. Это очень небольшой показатель, который не обеспечивает прочность конструкции при работе с большим инструментом при высоких нагрузках, но для поставленной цели вполне себе подойдет.
5. 150 диаметр наждачного круга.

Рассмотрим еще один небольшой пример. Для быта и производства на наждаки устанавливаются абразивы 150х20х32 25-СМ. В данном примере в сравнении с предыдущим ширина изделия увеличена до 20 мм, а диаметр зерна до 25 мкм. По сути, это получается достаточно универсальный станок, который позволит работать не только с мелким инструментом, как вариант, ножницами, ножами, отвертками, но и с довольно крупными приспособлениями, коими являются топоры и некоторые пилы.

Электрокорунд – основа белых наждачных кругов

Подобного рода товар раскупается в нашей стране просто великолепно. При этом он может использоваться не только в производстве, но и в быту при работе с мелким и средним инструментом. Он отлично подойдет для заточки ножниц, ножей, топоров, обработки уголков, в общем и целом – идеальное решение, если речь идет о нетвердых металлах.

Наличие высокого спроса, естественно, рождает и массу различных предложений. Число производителей растет, как и увеличивается ассортимент. Сегодня не составляет труда приобрести изделия с самыми разными характеристиками начиная от зернистости и заканчивая посадочными диаметрами.

В продаже в подавляющем большинстве случаев подобного рода товар имеет белый цвет, который ему обеспечивается именно электрокорундом. Однако, в некоторых случаях чаще всего, в маркетинговых целях в него может добавляться тот или иной краситель, который придаст иной цвет.

В чем же преимущество подобного рода материала? В первую очередь необходимо отметить его мягкость. Это позволяет существенно повысить качество работ, пусть и за счет долговечности диска. Если заточка ведется с обычным металлом, то этот показатель остается все равно вполне себе высоким. При этом очень важно, что материал не нагревается до сверхвысоких температур. Это приводит к тому, что отсутствует после заточки на металле так называемой синей окалины. В результате структура металла не разрушается, а изделие служит верой и правдой долгие годы.

Размеры изделий из электрокорунда могут варьироваться в широком диапазоне начиная от 125 и заканчивая 200 мм с толщиной от 10 до 25 мм. При этом посадочное отверстие устанавливается чаще всего стандартное – 32 мм.

Конструктивные элементы зеленого цвета

Однако далеко не всегда на производстве и даже в быту используется инструмент из нетвердых сортов стали. Если взять, как вариант, буровые системы, да даже те же перфораторы, то обычным электрокорундовым кругом для наждака справиться эффективно с заточкой сверла не получится. В этом случае производители предлагают так называемые «зеленые» кружки для наждака. Названы они так, естественно, из-за своего цвета.

Важным аспектом является то, что подобного рода оборудование нельзя использовать при работе, скажем, с ножницами или стандартными кухонными ножами. При контакте появляется очень высокая температура, что приводит к моментальному перекаливанию стали и потере инструментом своих режущих свойств. Попросту, его можно уже выкинуть. Именно по этой причине зеленый наждачный круг использовать в обычном быту не рекомендуется. Да и стоимость его несоизмеримо выше, нежели белого.

Если говорить о геометрических размерах, то они могут быть точно такими же, как у электрокорундового аналога. Но могут и существенно их превышать, поскольку основная задача – это обеспечение сложного технологического процесса на производстве, где используется тяжелое оборудование и станки. Как следствие, к примеру, посадочные отверстия могут составлять и 76 мм, и 127 мм, и даже 203 мм.

Какие параметры необходимо учитывать при выборе наждачного круга?

• Внешний диаметр. И здесь принцип, чем больше, тем лучше, не работает.
• Мощность оборудования. На более мощных станках и расходники могут быть установлены с большей зернистостью и устойчивостью к истиранию.
• Диаметр посадочного отверстия. Об этом показателе многие неопытные специалисты банально забывают.
• Зернистость, которая, как отмечалось, определяет точность заточки инструмента.
• И немаловажным аспектом является производитель. Естественно, лучше всего приобретать товар известных брендов.
  

Таким образом, если подойти к вопросу выбора абразива максимально ответственно, а еще лучше посоветоваться с профессионалами, то изделие прослужит долго и эффективно, неоднократно окупившись.

Посмотрите товары в нашем каталоге

Абразивные круги – Компания «ВСС-Групп»

Абразивные материалы (круги) – это материалы, обладающие высокой твердостью и используемые для обработки поверхности различных материалов: металлов, керамических материалов, горных пород, минералов, стекла, кожи, резины и других.

Абразивные круги, как правило, используются в процессах обдирки, подгонки и шлифования, поэтому  широко применяются в заготовительном и слесарном производстве и окончательной обработке различных металлических и неметаллических материалов.

Шлифовальный круг – это абразивный инструмент, состоящий из зерен определенной фракции сцементированных между собой вяжущим веществом. Является телом вращения со стандартным наружным и внутренним диаметром, с определенной конфигурацией поверхности оптимальной для выполнения тех или иных операций.

Шлифкруги так же применяются для удаления ржавчины с металлических деталей, для заточки инструмента, сверл, ножей и других режущих предметов на точильных станках. Многие используют шлифовальные круги для полировки драгоценных металлов или финишной обработки поверхности полудрагоценных камней и поделочных минералов. Обычно такие круги имеют мелкую зернистость и высокий показатель твердости абразивного материала.

Так же точность и качество шлифования напрямую зависит от класса абразивного инструмента. Например шлифкруги класса Б используются для менее ответственных операций и обладают наименьшей точностью. Абразивный инструмент класса  А является более точным и качественным. Шлифовальный круг класса АА обычно применяется для работы на прецизионных шлифовальных станках, отличается наивысшей точностью геометрических параметров, однородностью зернового состава и уравновешенностью абразивной массы.

Профиль круга определяет возможность выполнения тех или иных работ. Маркировка шлифовальных кругов осуществляется согласно ГОСТ 2424 и обозначается буквами и цифрами.

Зернистость абразивного круга – что нужно знать?!

Выбор зернистости шлифовального круга обуславливается требованиями, предъявляемыми к чистоте обрабатываемой поверхности, и типом шлифовальных операций. Величина зерна обозначает толщину слоя, снимаемого за один проход. Так, шлифовальные круги по металлу для черновых работ имеют более крупное зерно, а для обеспечения гладкости и точности обработки применяются мелкозернистые круги. Для торцевого шлифования, а также для обработки деталей из меди или латуни лучше использовать крупнозернистые круги, чтобы избежать засаливания.

Зернистость шлифкругов характеризуется размером абразивных зерен и обозначается определенным числом (чем больше число, тем меньше степень зернистости).

Наряду с режущим (абразивным) веществом, из которого изготовлен шлифовальный круг, немаловажную роль играет способ связки: именно благодаря ей абразивная масса не разрушается. Обычно в качестве связующего компонента используется бакелит или керамика. Инструмент на основе бакелитовой связки имеет повышенную плотность, является тяжелым и пригоден для работ по металлу. Однако при этом существуют некоторые ограничения по скорости вращения, особенно если речь идет о ручных шлифовальных машинах.

Керамическая связка на основе глины или кварца делает шлифовальный круг более легким, и как следствие, достигается высокая скорость его вращения на шлифовальном станке. При этом стойкость и твердость такого инструмента значительно ниже.

Смесь искусственного каучука и серы дает вулканитовую связку. Такие диски отличаются повышенной износостойкостью и хорошей упругостью, но стоят значительно дороже модификаций с керамическим абразивом.

На что влияют показатели твердости?!

Твердость шлифовального круга – это свойство, которое позволяет сохранять зерна под внешним воздействием. Чем меньше показатель твердости, тем быстрее происходит разрушение абразива. Наиболее распространенными являются шлифкруги со средними значениями твердости, так как они обладают оптимальным балансом производительности и долговечности. Маркировка показателей твердости шлифовальных кругов для точильно-шлифовальных станков обозначается буквенно‑цифровым кодом, где М – мягкие, СТ – среднетвёрдые, Т – твердые, ЧТ – чрезвычайно твердые.

Для обработки резьбы или маленьких по размеру деталей используются шлифкруги с высокой твердостью. С плоской или черновой шлифовкой прекрасно справляются мягкие инструменты.

Как правильно выбрать шлифовальный круг?!

Чтобы купить шлифовальный круг, который будет максимально эффективен и прослужит длительное время, необходимо тщательно подойти к вопросу выбора. Для этого следуйте рекомендациям специалистов:

• Учитывайте специфику используемого инструмента: для работы на точильно-шлифовальном станке вам потребуется круг, выдерживающий высокое давление.
• Внимательно изучайте маркировку изделия, на которой имеются все необходимые условные обозначения: размер, класс, профиль, зернистость, абразивная композиция.
• Подбирайте инструмент в зависимости от материала обрабатываемой поверхности, площади шлифования.
• Не используйте абразивы с истекшим сроком годности во избежание поломок и риска для здоровья.

Выбирайте продукцию проверенных производителей, которые руководствуются требованиями ТУ и ГОСТ.

их виды, преимущества алмазных дисков

Точильный круг или заточной абразивный диск необходим для поддержания работы режущего инструмента. Узнайте об их видах, составах, размерах и маркировках. Особенности войлочных кругов и алмазных дисков. Какие параметры учитывать при выборе.

Любые резцы, дисковые, ленточные или цепные пилы постепенно изнашиваются. Чтобы они качественно выполняли свои задачи, их нужно точить. При правильной своевременной заточке можно избежать более серьезных проблем с инструментом, таких как выкрашивание или подгорание металла режущей кромки. Для заточки обычно используют точильный круг.

Если взять конструкции такой оснастки, то их существует очень много, например, есть точильный диск, чашевидный инструмент, алмазный круг в виде тарелки, а также оригинальные формы абразивных поверхностей. Такое разнообразие позволяет затачивать разные по конфигурации резцы, быстро и удобно проводить шлифовку.

Самое привычное, что можно увидеть практически в любой мастерской, – это круг для станка, установленный на специальное оборудование – наждак. Наиболее востребованы здесь алмазные абразивы. Они не только способны справляться с заточкой обычных быстрорежущих сталей, но и эффективно обрабатывают любые твердые сплавы.

Чтобы качественно заточить инструмент или отшлифовать поверхность, обычно используют несколько абразивных кругов с разной зернистостью.

Классификация заточных кругов

Заточные круги можно классифицировать по разным признакам. Самая распространенная классификация, касающаяся алмазных дисков, – это конфигурация формы изделия.

1. Чашевидный заточной диск с алмазным напылением представляет собой металлическую основу, профиль которой имеет вид конуса. Этот конус полый внутри.
2. Диск в виде тарелки наделен профилем с выпукло-полукруглыми контурами. Здесь также присутствует полость внутри и может применяться двусторонняя выточка либо проточка с одной стороны.
3. Диск заточной, у которого профиль идеально прямой.

Другим отличием алмазных кругов между собой можно считать сырье, из которого изготовлена абразивная поверхность. Так, заточные круги бывают изготовлены на основе из алмазов:

• выведенных искусственно – здесь наблюдается очень точная зернистость за счет того, что зерна такого материала практически одинаковые;
• натуральных, но относящихся к технической категории минералов; фракция в этом случае будет смешанной.

Главные характеристики заточных кругов исходят из их зернистости. Этот параметр определяет область применения инструмента.

1. Фракция малой категории – абразив подходит для любых финишных задач обработки металлических изделий и режущего инструмента.
2. Фракция средней категории – целевое назначение здесь заточка, а также шлифовка на финишном этапе.
3. Фракция крупной категории – абразивные инструменты такого класса хороши при черновых операциях шлифовки и заточки.

Кроме алмазов, абразивным материалом могут выступать и другие элементы, например карбид кремния или электрокорунд.

Войлочный круг не относится к заточному инструменту. Его назначение – полировка поверхностей с применением абразивных паст.

Белые круги из электрокорунда

Заточные круги такой категории обладают повышенной прочностью. Это обусловлено наличием в их структуре глинозема или окиси алюминия, которых может быть до 97–99 %. Белый электрокорунд для этих дисков выплавляют посредством применения бокситов, нефелинов, каолинов.

Круги абразивные белые выпускают под маркой 25А. Их основное назначение в следующих видах обработки поверхностей из металлических материалов:

• предварительной и финишной шлифовке;
• полировании;
• хонинговании;
• суперфинишировании.

Заточной круг из электрокорунда белого подходит для изделий, изготовленных:

• из меди и ее сплавов;
• алюминия и его сплавов;
• стали и ее сплавов.

В качестве оборудования под такие круги применяют стандартные заточные станки, а также угловые шлифмашины или электродрель, что допустимо в условиях производственных цехов.

Зеленые круги из карбида кремния

Абразивный заточной инструмент, который выпускают на основе карбида кремния зеленого, имеет маркировку с содержанием индексов 64С либо 63С. Этот тип материала обладает повышенным качеством твердости, если сравнивать его с карбидом кремния черного цвета, но при этом у зеленого меньше плотность. Что касается абразивности вещества, то она выше черного в среднем на 10–15 %.

Основные характеристики материала:

• карбид кремния относится к тугоплавким элементам;
• его огнеупорность имеет высокую категорию;
• обладает отличной твердостью;
• режущая способность имеет высокие показатели.

Из карбида кремния зеленого изготавливают заточные круги, а также материал можно использовать в качестве несвязанного абразива. Целевое назначение инструмента:

• обработка деталей, которые не имеют металлической основы;
• обработка разных цветных и черных металлов, в том числе подверженных закалке;
• заточка режущего инструмента.

Конструкция и преимущества алмазных кругов

Круг заточной алмазный конструктивно выглядит как диск с разной формой профиля. Основанием этого диска обычно является сталь, которая сверху покрыта слоем абразива. Именно он выполняет работу по съему тонкого слоя металла на затачиваемом инструменте. Режущие фракции удерживаются на основании при помощи связки. Материалом связки могут выступать разные вещества.

Заточные круги с алмазным покрытием могут быть разных марок. Характеристики марки:

1. Форма корпуса и состав материала, который присутствует в конструкции.
2. Параметры габаритов диска.
3. Зернистость абразивной поверхности и концентрация зерен на единицу площади.
4. Вид связки, удерживающей зерна на основании.
5. Точность диска определенной степени.
6. Неуравновешенность диска определенного класса.

В качестве материала, используемого для основания заточного диска, применяют различные стали, например марок Ст20, 25, 3, 30. Среди цветных металлов для основания подходят сплавы на основе алюминия, например Д16 либо АК6. Определенные виды кругов для шлифования, таких как АГЦ или А1ПП, имеют в конструкции хвостовики, изготовленные из стали.

Если рассмотреть связку, которая присутствует в разных дисках, то здесь основными выступают такие вещества:

1. Металлические компоненты на базе цинка, меди, алюминия или олова. В отечественной маркировке они отображаются заглавной буквой М.
2. Керамические компоненты. Здесь применимы стекло либо шамот, плюсом к этому идет алюминиевая фракция. На кругах такая связка отмечается буквой К.
3. Органические компоненты можно идентифицировать присутствием в коде маркировки сочетания букв КБ. Здесь применяют карболит либо пульвербакелит.

Самое большое преимущество заточных кругов на основе алмазных камней – высокие показатели скорости реза и отличная износоустойчивость.

Популярные модели алмазных кругов для заточки

Самый популярный и востребованный среди абразивного инструмента – это алмазный круг прямого профиля. Такие изделия, как упоминалось выше, могут иметь разные размеры и составы. Кроме этого, диск заточной с алмазным покрытием иногда делают на гибкой основе.

Частая применяемость таких дисков обусловлена возможностью подобрать оснастку практически для любой операции: заточки, доводки или шлифования, – при этом под разные типы оборудования есть адаптированные круги.

Если рассматривать абразивную способность алмазных заточных дисков, то она идет вне всякой конкуренции.

Какие параметры необходимо учитывать при выборе заточного круга

Чем точнее и правильнее подобран заточной инструмент, тем легче и быстрей можно провести операции обработки металла. В том числе это имеет и экономическое обоснование: неправильно подобранный круг для точила может быть не способен выполнять задачи заточки либо потребуется привлечение дополнительного оборудования. При выборе изделия учитывают следующие моменты:

1. С каким инструментом будет работать точило. Имеется в виду металл резца, его марка. Например, твердосплавные режущие кромки возьмет не каждый абразив.
2. Тип оборудования, на котором будет использоваться точильный круг. Главное здесь – обороты станка, ведь каждый диск рассчитан на определенное их количество.
3. Форма резца, который нужно заточить наждаком. Некоторые конфигурации режущей кромки, например на фрезах, имеют фигурный профиль, поэтому заточной диск должен ему соответствовать.
4. Зернистость изделия. От нее зависит, какой тип обработки можно провести конкретным диском. Крупная фракция зерна не подходит для финишных работ.

Уважаемые профессионалы-практики, посетившие сайт, или просто ориентирующиеся в материале специалисты заточного оборудования, поддержите в комментариях тему статьи. Ваше мнение очень важно.

Прошу советов по наладке заточного – Точила и наждаки

Есть у меня заточной станочек “Кратон” BG-14-01. 150 Ватт, под круги 125 х 16 х 32. Круги до недавнего времени стояли родные, левый – крупнозернистый чёрно-серый карбид кремния, правый – мелкозернистый серый оксид алюминия. Биения были, но меня устраивало, свёрла затачивать всё равно получалось. Недавно появилась необходимость затачивать резцы, в том числе твердосплавные. Купил алмазные круги, прямой и чашечный. Стал ставить вместо правого круга – оказалось, вал диаметром 12.7 мм, и стоит пластмассовая вставка толщиной 16 мм, и если попытаться с ней поставить тонкий алмазный круг, шайба-фланец просто его не зажмёт. Пришлось лишнюю толщину этой пластмассовой втулки спилить. Тут новая проблема вылезла – резьбовая часть короткая, и между фланцем и гайкой пришлось проставлять две шайбы М12. Понятное дело, они слегка болтаются на валу, поэтому пока гайка ещё не зажата полностью, приходится их пальцами более- менее по центру выставлять, и только потом затягивать. Биение всё равно было и на алмазных кругах, хоть и меньше, чем на “каменных”. Но пару резцов я на них всё равно заточил.

А на днях возникла необходимость выточить из брусочка р6м5 расточной резец. Пришлось много сдирать левым, карбидкремниевым, диском. Поэтому он в конце концов стал практически радиусным. На правом, из серого мелкозернистого оксида алюминия, тоже возник небольшой износ. Ну левый я так и решил оставить, потому что и такая форма может пригодиться, но на случай, если понадобится относительно крупнозернистый диск и с целыми рёбрами, решил попробовать поставить справа новый диск, который был у меня в запасе – луга-абразив, белый электрокорунд, с запрессованной пластмассовой втулкой. Судя по торцевым поверхностям, абразив в нём грубый, хотя цилиндрическая поверхность гладко выправлена. Поставил, включил – и точило чуть не улетело вместе с верстаком, к которому привинчено. Вибрация страшная. Посмотрел, а торцевые поверхности бьют “восьмёрку” миллиметра на полтора. Ну и рабочая, цилиндрическая поверхность тоже бьёт, но меньше. Снял этот круг, поставил “родной”, замерил величину биения по цилиндрической поверхности – размах оказался около 0.55 мм, то есть если взять отклонение центра круга от оси, около 0.27 мм. Гораздо меньше, чем у белого круга. То есть в большей части биений виноват сам круг, а не станок. 

 

И вот тут у меня первый вопрос к знатокам: возможно ли, и имеет ли смысл, с этим лужским диском что-то сделать, выправить его? И если да, то как лучше? Или это брак, и только выкинуть?

 

Дальше я решил всё же проверить, а каковы собственные биения станка, чтобы если уж потом править круги, то чтоб не впустую. Снял правый круг, включил станок, прислонил ноготь – бьёт, и ещё как! Замерил, получилось около 0.3 мм размах. Это на узкой, проточенной части вала, куда втулка и камень садятся. Потрогал так же ногтем на толстой части вала – практически не заметно биения. Причём картина меняется резко, скачком – до “ступеньки”, куда фланец упирается, нет биений, после – есть. Из этого я сделал вывод, что вал не гнутый, а неправильно проточен, несоосно установлен был. Решил проверить, а что на другом конце вала. Снял левый круг, включил, попробовал ногтем – практически нет биений. Но там была другая шокирующая вещь: поверхность вала выглядела так, будто её шлифовали болгаркой вручную. При том, что на правом конце вала никаких следов шлифовки не было вообще. Как и почему такое сделано – представить не могу.

В общем, решил я эту несоосность на правом конце вала устранить. Включил заточной, взял дремель с цилиндриком розового из оксида алюминия, и на самых больших её оборотах устроил “круглошлифование” вала. Конечно, не давил, едва касался, чтобы сошлифовывало именно выступающую сторону вала. Периодически останавливался, и штангенциркулем контролировал диаметр в трёх местах. Так довёл до 12 мм. Потом прошёлся несколько раз дремелью с другой насадкой, кольцом из “шкурки” на резиновой оправке. И под конец – вулканитовым кругом. Включил заточной, потрогал ногтем – вибрация практически не чувствуется, только “шшш”. Ну и левый конец вала так же обработал. Вроде, стало лучше – но теперь у меня, фактически, пока нет заточного: ведь старые пластмассовые втулки уже не помогут отцентровать круги на прошлифованном валу. Придётся где-то заказывать единую стальную втулку-фланец, и пару наружных фланцев.  Для каждой стороны заточного.

 

В связи с этим есть второй вопрос: может быть, лучше сделать не просто втулку, на которую “в ноль” садится круг, а с конической наружной поверхностью, и резиновым кольцом? Круг и кольцо садятся на конус, кольцо раздаётся и зажимается в щели между конусом и стенкой отверстия в круге, и тем самым центрует круг. А дальше уже фланец с гайкой зажимает, и не даёт кругу сместиться:

Алмазные круги шлифовальные для заточки инструмента: видео, фото

Эффективность режущего прибора зависит от качества и своевременности сделанной заточки. Последнее связано с тем, что при постоянном применении функциональные ресурсы со временем теряются. Опыт последнего десятилетия показал, что самым лучшим абразивным инструментом для выполнения этой работы является алмазные круги для заточки. Они обрабатывают все известные виды материалов, а износ продукта меньше в десятки раз.

Чашечный алмазный круг

Алмазные круги, конструкция, преимущество

Благодаря физико-химическим особенностям алмаза и функциональному потенциалу он успешно реставрирует режущие возможности инструмента и оперативно приводит в рабочее состояние. Изделия такого типа отличаются стоящими режущими возможностями и продуктивной точностью размеров. Эти качества нашли достойное использование в разных сферах жизни (промышленности, быту и т. д.).

Причем алмазные круги, как абразивный точильный материал применяется для заточки и доводки резцов, сверл, пил и т. д. кроме того, с их помощью обрабатывают и полируют разнообразного вида поверхности. Основное преимущество в их использовании заключается в простоте, точности, быстроте и чистоте обработки. И что еще немаловажно он имеет маленький износ – долговечен.

По своей конструкции алмазные диски представлены в виде корпуса и нанесенного алмазоносного слоя, который состоит из соответствующего порошка, связующего и наполнительного материала. Корпус изделия могут изготовить из черного или цветного сплава. полимера. В таких кругах применяют два типа алмазов: искусственный и технический (природный).

При этом они представлены в виде отдельных кристаллов или порошка. Известно, что порядка 2/3, используемых, в промышленности алмазов в виде порошка идет на изготовление дисков, брусков и другого инструмента. Чтобы удержать на диске порошкообразную массу алмаза используют специальные связующие, которые крепко держат отдельные гранулы друг с другом.

Производитель в данный момент предлагает потребителю три варианта дисков на органических, керамических и металлических связках. Первая разновидность круга используют для шлифовки режущих пластин и других болванок из твердых материалов. При работе быстро подвергаются износу. Диски второго вида используют для чистовой доработки инструмента (резцы, ножи и т. п.).

Изделия на металлических связках обладают достаточной теплостойкостью, прочностью продолжительным сроком службы, недостатком считается эпизодическое засаливание, в результате нужна правка.

Сфера потребления алмазных кругов и классификация

Заточные круги алмазные по назначению пользуют для заточки пил изготовленных из твёрдых сплавов, с их помощью выполняют доработку напаек, они незаменимы при заточке токарных резцов и т. д. У них мелкая структура, позволяющая выполнить отделку обрабатываемого изделия, что невозможно сделать, используя рядовой стандартный абразивный наждак.
Диски шлифовальные разных видов, типов алмаза и зернистости на механических и органических связках используют для доработки и заточки токарных резцов, фрез и других приборов из твердого сырья. Российский рынок алмазных кругов представлен изделиями разнообразной формы:

• тарелка;
• чашка;
• профиль;

Какой диск применять в каждом конкретном случае, нужно определять индивидуально, исходя из предлагаемой заготовки, поверхности, площади и технологичности. Если для дисковой пилы нужен круг тарелка, которая благодаря острому краю может работать между зубьями, то для ножа более подходящим будет прямой профиль или чашка. Чтобы вернуть первоначальные качества токарных резцов, сверл и других приборов необходимо использовать надежные точила.

Формы алмазных дисков

Заточные круги различают и по зернистости:

• 100/80 – мелкая фракция;
• 125/100 – средняя;
• 160/125 — крупная;
• 200/160 – более крупная;

Изделия с мелкой зернистостью используют для завершающей доводки токарных резцов, ножей, лезвий и т. п. Используя изделия со средним звеном можно добиться нужной остроты режущей части приспособления. Крупная структура зерна позволяет, например, снять часть металла и выровнять режущую часть детали. Изделия с мелкой и средней зернистостью наиболее распространены, ими пользуются и в быту.

Точильный диск различают по диаметру (125–300 мм). Поэтому подбирать его нужно исходя из размера имеющегося точила. Немаловажной считается в таких изделиях толщина и ширина алмазного слоя. Широкий слой позволит удобно обработать деталь приличной площади или большого диаметра сверло, кроме того, износ алмазного покрытия будет продолжительным.

Алмазные круги для заточки универсальны, именно они могут реставрировать режущие возможности вышедшего из работы продукта, а после выполнения этой процедуры вернуть в технологический процесс. Его употребляют для заточки концевых и дисковых фрез, резцов, сверл разного диаметра, такой инструмент после обработки отличается достойными режущими способностями и точностью.

Отличительной чертой такого заточного круга считается наличие на рабочей части мелкой фракции алмазного зерна, доказано практикой, что он способен выполнить точную отделку режущей части резца, пластины, ножа и других инструментов. В зависимости от цели применения делается выбор алмазного круга для заточки. Для финишной доработки практикуют использование точила прямого профиля.

Краткий обзор алмазных кругов для заточки

При обработке нужного продукта выбирается конкретный абразивный инструмент, при этом обязательно учитывается форма и материал обрабатываемой детали, а также другие особенности. Работа выполняется мокрым способом с использованием охлаждающей жидкости или сухим. Подобный диск с применением охлаждения может выполнять работы по обеим поверхностям резцов, разверток, протяжек и т. д.

Твердосплавные инструменты после заточки алмазными дисками благодаря точному и качественному выполнению работ способствуют увеличению производительности оборудования.

Заточка чашечным алмазным кругом

Круг алмазный чашечный – прибор, который годится для заточки и конечной отделки изделий из твердых сплавов. Используется для шлифовки деталей из материалов, слабо поддающихся механической обработке. Кроме всего прочего, применяют при работе с твердыми неметаллическими поверхностями (керамика, камень, стекло). Точильный круг, выполненный в виде чашки, используют при заточке резцов, ножей и напайками.

Диск алмазный тарельчатый часто применяют для удаления лакокрасочного покрытия с деталей, кроме того, используют для обработки металла (чугун, сталь), хорошо он себя зарекомендовал при работе с изделиями из художественного стекла. Применение такого типа алмазного круга для заточки позволяет снизить трудоемкость в два раза в сравнении с использованием обычного шлифовального изделия.

Такой продукт, изготовленный в виде тарелки (благодаря небольшой глубине), с успехом используется при заточке пил имеющих твердосплавные напайки.

Прямой профиль – это круг для заточки, изготовленный в форме плоского диска имеющий в торце алмазный абразивный слой. Используют для обработки металлических поверхностей, где требуется получить выдержанную плоскость.

Алмазный заточной круг, как инструмент применяют не только для заточки, используют также и для доработки материалов плохо, поддающихся обработке. Им выполняют работы по шлифовке твердосплавных деталей. Практическое применение такого продукта экономически выгодно т. к. при этом снижается трудоемкость и значительно увеличивается производительность.

Например, круг 12а2 45 с алмазным слоем изготавливают чашечной или тарельчатой формы используется для металлообработки многолезвийных твердосплавных инструментов с прямым и спиральным зубом, резцов, протяжек, сверл и т. п. Это же изделие применяется для шлифовки поверхностей в автомобилестроении, строительной, электронной и других отраслях.

А продукт 1а1 выполнен в форме прямого профиля, сфера применения достаточно обширна, он необходим там, где нужна обработка цилиндрических, плоских и конических поверхностей. Он незаменим при отделке конических и цилиндрических отверстий. Практикуют использование в штампах из твердых сплавов при обработке шлиц и пазов. И, конечно же, применяют при заточке и доводке резцов, сверл, фрез и т. д.

Как и любой абразивный продукт промышленного изготовления, заточной алмазный диск имеет маркировку производителя. В этом обозначении есть ряд цифр, каждая из которых соответствует конкретному значению: диаметру, посадке, глубине, толщине алмазоносного слоя или зернистости.

Круги и чашки абразивные к станкам

Инструменты

Электроинструменты

Станки и оборудование

Измерительные инструменты

Пневмоинструменты

Оборудование для чистки и уборки

Ключи и отвёртки

Строительные ручные инструменты

Слесарные и столярные инструменты

Шарнирно-губцевый инструмент, кусачки

Резьбонарезные инструменты

Крепёж и метизы

Круги, диски для электроинструментов

Оснастка для сверления

Оснастка для строгания и пиления

Спецоснастка

Запчасти и аксессуары к электроинструменту и станкам

Хранение инструментов

Сад и огород

Уход за растениями

Садовая мебель

Растения

Поливочный инвентарь

Садовая химия

Садовый инвентарь

Садовая техника

Садовый декор

Стройматериалы

Стеновые отделочные материалы

Листовые и пиломатериалы

Металлоизделия и металлопрокат

Теплоизоляционные материалы

Кровельные материалы

Материалы для подготовки поверхностей

Строительные смеси

Строительные клеи

Лестницы

Двери

Окна

Кладочные и облицовочные материалы

Устройство стен и подвесного потолка

Тепло и звукоизоляционные материалы

Пленки строительные

Ливневая система

Строительные машины

Оборудование

Строительный инвентарь

Сварка и резка

Ремонт и декор

Напольные покрытия

Отделка стен и потолка

Специализированные покрытия

Сантехника

Унитазы

Ванны

Душевые кабины, уголки

Аксессуары для душа

Умывальники, раковины

Кухонные мойки

Смесители

Водонагреватели

Отопление дома

Внутренняя канализация

Наружная канализация

Насосы для канализации

Системы очистки воды

Вентиляция

Подводка, трубы

Люки, дверки сантехнические

Сифоны

Счётчики

Мебель и аксессуары для ванных комнат

Электрика и свет

Лампочки для дома

Домашние светильники

Светодиодное освещение

Садовые светильники

Промышленные лампы

Светильники для хозяйственных и общественных помещений

Фонари

Батарейки, аккумуляторы, источники питания

Системы безопасности

Удлинители

Розетки и выключатели

Тёплый пол электрический

Кабеленесущие системы

Кабели и провода

Электрооборудование

Электроприборы

Электромонтажные материалы

Связь, компьютеры

Бытовая техника

Кухонная техника

Встраиваемая кухонная техника

Техника для дома

Климатическая бытовая техника

Товары для дома

Стиральные моющие средства

Средства личной гигиены

Парфюмерно-косметические товары

Товары для уборки

Декор окон

Предметы декора и сувениры

Текстиль

Карнизы

Товары бытового назначения

Товары для ухода за одеждой, обувью

Посуда

Емкости для кухни

Упаковка

Новый год

Канцтовары

Товары для хобби

Товары для детей

Лаки и краски

Краски для внутренних работ

Лаки

Малярный инструмент

Добавки к лкм

Герметики, очистители

Деревозащитные средства

Клеи

Растворители

Грунты

Эмали

Краски для наружных работ

Спецодежда

Рукавицы, перчатки

Спецодежда

Сезонная одежда и обувь

Средства защиты

Автотовары

Автохимия

Автомобильная краска

Автокосметика

Оснастка и аксессуары для авто

Отдых и туризм

Товары для отдыха

Товары для спорта

Товары для бани

Печная продукция

Мебель

Мебель и товары для хранения

Кухни

Мебель для ванных комнат

Каркасные системы

Мебельная фурнитура

Дверная фурнитура, замки

Мебель для прихожих

Мебель офисная

Круги для точил абразивные | Специнструменты

Отобразить ВсеНовинкиПопулярное

Цена По возрастаниюПо убыванию

Товаров на странице 9182736

Выбрать цену:

Внутренний диаметр круга (мм):

Значение не выбрано 10 мм20 мм22,2 мм22,3 мм23 мм23,2 мм32 мм40 мм

Внешний диаметр круга (мм):

Значение не выбрано 58 мм100 мм105 мм108 мм125 мм145 мм150 мм175 мм200 мм

Толщина круга (мм):

Значение не выбрано 3,2 мм4,5 мм4,8 мм16 мм18 мм20 мм

Бренд:

Значение не выбрано EINHELLOREGONSTURMЗАКПрименить Cбросить фильтры

Таблица сравнения

Круги абразивные Украина

Незаменимым кругом диаметром точильного инструмента являются абразивные. Они предназначены для шлифования изделий, инструмента, обработки профильных поверхностей, снятия фасок, удаления заусенцев, хонингования и суперфиниширования. Круг шлифовальный абразивный бывает различной зернистости и различного диаметра. На абразивные меры цена в зависимости от материала, из которого он изготовлен и диаметр. Игры кругов на точило различают внешние и внутренние. Внешние диаметры бывают 125мм, 150 мм, 175мм, 200мм. Внутренние – 20мм и 32мм.Толщина шлифовального круга обычно составляет 16мм или 20мм. Зернистость абразивных кругов различают по номерам от крупного до мелкого.

• крупное зерно (шлифзерно) от №200 до 15

• шлифпорошки от №12 до 3

• микропорошки от М63 до М14

• тонкие микропорошки от М10 до М5

Где купить абразивные круги?

Диск на точило купить Вы в магазине Специнструмент. ua. Широкий ассортимент и долгий срок эксплуатации товара не оставят Вас равнодушными. В каталоге можно с соблюдением установленных кругов, а также подобрать нужный диаметр и зернистость. Все вопросы, заданные Вами, не останутся без ответа. Грамотные консультанты интернет-магазин Специнструмент поможет подобрать нужный Вам абразивный круг. Мы гарантируем быструю доставку и квалифицированную помощь в выборе шлифовальных кругов.

Круги Абразивные – OLX.ua

Запорожье, Александровский Вчера 20:39

Донецк, Будённовский Вчера 17:34

Донецк, Калининский Вчера 13:43

Запорожье, Днепровский 30 янв.

100 грн. Договорная Запорожье, Днепровский 30 янв.

Киев, Соломенский 29 янв.

Как выбрать наждак | Строительный портал

У многих из нас имеются сады, огороды, мы все пользуемся ножами, ножницами, стамесками, сверлами, часто приходится заниматься заточкой садового инвентаря, будь то топор или лопата.Для того, чтобы не возится долго с заточкой вручную, вам необходимо прикупить специальный станок, который носит название бытовой наждак. Как выбрать такой аппарат, и на что рекомендуется обратить внимание? Будем сейчас разбираться в этом вопросе.

Содержание:

1. Что такое бытовой наждак
2. Какие бывают точила
3. Классификация шлифовальных кругов
4. Мощность электрического наждака

Что такое бытовой наждак

Наждак – это горная порода черно-зеленого или зеленого цвета, которая используется в абразивном материале, смесь магнетита и корунда. Наждак самого высокого качества добывают на Наксосе, Галейке, Турции и Греции. Особенность наждака как абразивного материала заключается в наличии легкоплавких примесей, поэтому он может использовать только изделия, которые не требуют производства высоких температур, то есть на холодной связке.

Важным показателем наждака является абразивная способность, которая зависит от содержания в породе корунда. Самое высокое содержание корунда показывает у хлоритоидных руд, но ниже в 2-3 раза, чем у очень качественных корундовых руд.Как нескользкий элемент наждак наиболее широко распространенный отделки полов, тротуаров и лестничных ступеней.

Станок заточный (наждак) – это электроинструмент, предназначенный для заточки металла: сверл, ножей, топоров, стамесок и ножниц, а также пильных дисков. Основную часть корпуса точила занимает электрический двигатель с опорой, который прикрепляется к верстаку при помощи крепежных элементов. Электропитание аппарата включается и выключается с помощью специальной кнопки.

По обе стороны от движка друг к другу размещаются 2 абразивных круга: один круг с крупными размерами материала, предназначенный для грубой обработки материала, другой мелкозернистый понадобится для тонкой обработки.
Абразивные круги чаще всего имеют диаметр 150—250 миллиметров и толщину – 16—32 миллиметров. Частично они располагаются в защитном кожухе. Открытая часть круга вращается по направлению сверху вниз. Затачиваемый предмет опирается на специальную подставку, расстояние от нее может регулироваться до заточного круга, также она поворачивается к кругу под определенным углом.

Существуют модели электрических точил, в наличии одного круга металлическая дисковая щётка для предварительной грубой обработки предмета.Также у некоторых моделей присутствуют специальные пазы для сверл. Для защиты от искр на электрическом точиле устанавливается специальная прозрачная пластина под названием кран. Некоторые точила также оборудуются лампой с целью подсветки рабочей зоны точила.

Само действие электро наждака сводится к тому, что с обрабатываемой поверхностью удаляется часть материала. Материал имеет обычно кристаллическую структуру, которая образуется в процессе работы таким образом, что мельчайшие частицы откалываются от него, а на месте их появляются новые острые кромки, и все благодаря хрупкости.

Какие бывают точила

Представленные в продаже точила разделяются условно на три класса: профессиональные, полупрофессиональные и бытовые. Основное отличие между собой заключается в надежности, которая обеспечивается тех или других материалов. Бытовой инструментан на двухчасовую ежедневную работу. Профессиональные же точила предназначена для постоянной работы в течение 8 часов с обязательными 2 перерывами, каждый по 15 минут. Полупрофессиональные станки, конечно же, занимают между данными классами промежуточное положение.

Также каждый класс имеет богатый выбор различных конструкций и модификаций заточного инструмента. Безусловно, это не только обычные станки с двумя кругами всевозможного диаметра, но также с нестандартным расположением кругов, к примеру, перпендикулярно размещенные друг к другу. Самым лучшим станком, оборудованный универсальной лентой и обычным диском.

Для домашних нужд достаточно вполне недорогого точила с малыми оборотами – около 120-150 оборотов в минуту и ​​кругом, что погружен в ванну с водой, то есть «мокрым», на котором не торопясь можно придать достаточно безопасно нужную остроту находившимся в доме режущим и колющим предметам.Такой маленький наждак работает от электросети переменного тока, в качестве абразивного применяемого инструмента в нем шлифовальные круги с наружным диаметром в пределах 150 – 200 миллиметров и толщиной в среднем 20 – 40 миллиметров.

Также есть модели, у которых есть на одной стороне, чаще всего справа, дополнительная диск-щетка. Он как для заготовок, которые не использовались ни разу в режущего предмета. Вначале такое изделие зачищают с помощью диска-щетки, то есть грубо затачивают, а далее до нужной кондиции доводят на шлифовальном кругу с мелким зерном.Применяют также диск-щетку для снятия ржавчины или уборки маленьких зазубрин, которые остаются после заточки на металле.

Различный металлический инструмент затачивают на бытовых станках с 2 кругами. Но далеко не на всех моделях имеются специальные пазы, предназначенные для сверл. Некоторые компании для удешевления своей продукции отказываются от них. Также не рассчитаны такие пазы на точилах с большими дисками, которые на заточку толстого и крупного инструмента есть топоров и других подобных инструментов.

Применяемые в современных точилах индукционные двигатели не нуждаются в особом техническом обслуживании и работают тихо. Практически на всех изделиях ось ротора установлена ​​на шарикоподшипниках. Надежность крепления точных кругов, как правило, обеспечивает обычная стандартная гайка.

В продаже также есть точила, оборудованные вместо второго абразивного круга шлифлентой, что значительно расширяет возможности применения станка. Во время работы лента двигается вместе с кругом.Значит, на таком ленточном наждаке не только можно затачивать всевозможные металлические заготовки, но также их шлифовать. Если в основном задействован только точильный станок, то впустую изнашивается лента. Поэтому когда нет необходимости в ней, то нужно подумать о целесообразности покупки подобного станка для дома, или с точила снимать ленту, когда не нужна.

Классификация шлифовальных кругов

Если вы решились на электрическую точила, вам нужно ознакомиться с классификацией абразивных кругов для наждаков.Давайте рассмотрим, какие из них пользуются самой большой популярностью.

Шлифовальные круги 25А

Шлифовальные круги из электрокорунда – самые популярные, потому что предназначены в основном для обработки более мягких металлов. Отлично подойдет такой круг для заточки топоров, ножниц, а также для обработки обычной стали (уголки и другие изделия). Чаще всего круги из электрокорунда белого цвета и имеют маркировку 25 А. Бывает, что производители добавить красящие элементы, поэтому круги могут быть оранжевого или синего цвета.

На таком круге при точении обыкновенного металла получается довольно качественная заточка, потому что состав круга достаточно мягкий, из-за этого не появляется синяя, если окалина на металле, а его нет, то соответственно металл отлично свои свойства. И это касается, прежде всего, режущих предметов, например, ножей, потому что довольно важный металл не перекалить при заточке. Поэтому шлифовальный круг из электрокорунда является для дома отличным выбором.

Перед тем, как выбрать наждак, нужно помнить, что круги бывают разных размеров и предназначены для различных точил. Если вы для домашнего наждака круг, то посадка чаще всего составляет 32 миллиметра. Самые обычные размеры круга в диаметре составляют 200, 175, 150, 125 миллиметров, толщина – 25, 20, 16, 10 миллиметров, а посадка – 32 миллиметра.

Шлифовальные круги 64С

Шлифовальные круги зеленого окраса из карбида предназначены для твердых сплавов (напайки на бурах перфораторов) и инструментальной стали.У этого материала наблюдается повышенная стойкость к стиранию, при точении – высокая температура, так что если вы попробуете поточить таким кругом домашний кухонный нож, то, конечно, испортите его, из-за появления мгновенно окалины на лезвии ножа.

Такой круг применяется только для заточки инструмента из специальной инструментальной стали (P18, P6M6, с добавлением кобальта в стали и твердых сплавах T15K10, T15K6, BK8). Твердый сплав точить не очень удобно, поэтому необходимо применять самое мелкое зерно абразивного круга, но все таки лучший вариант – это заточка твердых сплавов алмазными наждаками.Маркировка такого круга 64С, а размеры такие же точно, как у электрокорунда.

Круги на вулканитовой основе

В состав подобных кругов входит вулканизированный каучук с абразивными добавками. Чаще всего в абразива используется электрокорунд A4. Много материалов на таких кругах не снять, они предназначены для финальной обработки, очистки от ржавчины, минимизации прижигов, а также удаления заусенец и придания блеска.

Круги для наждака на вулканической связке производятся для шлифования минеральных металлов и металлов с максимальной рабочей скоростью 60 м / с.Некоторыеры кругов следующие: 125 миллиметров, 150 миллиметров, 175 миллиметров, они к довольно быстро изнашиваемым абразивным инструментам.

Мощность электрического наждака

Форма абразивных кругов бывает в виде тарелки, чашки и обычная прямой. Её рекомендуется выбирать по характеру выполнения работ, а также в зависимости от самой формы заготовки, которую вы будете затачивать на точиле. Обычный прямой профиль чаще всего используется для многих заточных работ.Также для пилы имеются в продаже специальные заточные круги, у которых есть края под углом для удобства заточки пилы между зубьями.

Диаметр круга

Каждый наждак имеет такие характеристики, как диаметр и мощность заточного круга. Данные параметры взаимосвязаны между собой, то есть чем больше диаметр абразивного круга, тем двигатель нужен мощнее. Подробней рассмотрим их.

Диаметр круга бывает большим – 200 миллиметров, средним – 150-175 миллиметров и маленьким – 125 миллиметров.Конечно, зависит все от характера самих выполняемых работ. Например, для заточки лопаты или топора нужно иметь наждак мощней, чтобы диаметр был хотя бы 175-200 миллиметров, а для заточки кухонных ножей подойдет наждак с диаметром самого 125 миллиметров.

Нужно заметить, что для использования в быту других кругов выпускают также круги, которые отличаются большим диаметром, и ставят на большие станки. У таких кругов посадка 76 миллиметров, 127 миллиметров и 203 миллиметров, диаметры достигают 250 миллиметров, 300 миллиметров, 350 миллиметров и 400 миллиметров.Это дорогие, большие и тяжелые круги, предназначенные для производства.

Мощность

Чем электрическое точило имеет больше мощность, тем использовать на нем можно более жесткие и грубые материалы. В предоставленных в продаже бытовых моделях – самая разная потребляемая мощность, но в среднем равна 150-250 Вт. Также бывают модели, мощность которых 120 Вт, наибольшая мощность подвесного наждака может составлять 400 Вт.

При сильном нажатии на круг будет останавливаться, и это плохо скажется на сроке эксплуатации.Из этого понятно, чем крупнее и тяжелея деталь, тем нужен мощнее заточный станок.

Посадка наждака

Посадка наждака является внутренним отверстием его заточного круга. На сегодняшний момент известно несколько стандартов посадки. Наиболее распространенная посадка равна 32 миллиметрам, очень легко найти абразивный круг с таким внутренним диаметром. Также бывают заточные круги с посадкой на 20 миллиметров, 12,7 миллиметров и 16 миллиметров, которые встречаются в продаже реже.

Наждак нужно закрепить перед началом работы на стол, крепежные болты имеются в комплекте, для того, чтобы наждак не «ездил» по столу во время работы. Не лишним также будет установка защиты, которая находится в комплекте. Во избежание травм глаз работать в специальных защитных очках. К вращающемуся заточному кругу подводить заготовку обязательно только под острым углом, иначе может заготовку вырвать из рук.

Зернистость кругов

Много людей при покупке кругов наждак не знают, как маркируют зернистость.Зерно шлифовальных кругов может быть маркировки 40, 25, 16, 12, 8. Самое крупное – это 40, самый мелкий – 8. Также, помимо цифр могут быть буквы СМ, означают средне-мягкий круг, не слишком дорогим и пользуется большая популярность среди покупателей. Чуть реже можно увидеть в продаже зерно СТ (круг средне-твердый), его стоимость заметно больше, однако и намного выше стойкость к истиранию.

Мелкое зерно (12, 16) лучше, конечно, брать для точной заточки. Довольно приобретают круги для заточки коньков 150 8 32 12 СМ – это круги с диаметром 150 миллиметров, посадкой 32 миллиметра, толщиной всего 8 миллиметров, зерно мелкое, что дает возможность просто идеально заточить инструмент.

К примеру, для установки наждачного круга (150 миллиметров) покупать лучше всего стандартный круг для наждака 150 20 32 25 СМ, то есть с диаметром 150 миллиметров, посадкой 32 миллиметра, шириной круга 20 миллиметров. Круги с зернистостью 25 подойдут как для заточки крупного инструмента – топоров, так для и более мелкого – ножниц, ножей. В быту также подойдет для использования стандартный средне-мягкий круг (СМ).

Производители

На сегодняшний день рынок насыщен электрическими точилами различных производителей.Прекрасно себя зарекомендовали «Кратон» и «Зубр». Судя по данным фирм, они выпускают довольно качественные наждаки. Такие наждаки можно смело приобрести в свое хозяйство.

Теперь вы знаете, какой выбрать наждак для домашнего использования. Для начала определитесь, какие сначала вы будете затачивать, затем обратите внимание на мощность аппарата. Не забудьте присмотреться к абразивным кругам, которые имеют разный диаметр, толщину, посадку и зернистость, а поэтому каждый из них используют в отдельных ситуациях.

Круги и чашки абразивные к станкам

Инструменты

Электроинструменты

Станки и оборудование

Измерительные инструменты

Пневмоинструменты

Оборудование для чистки и уборки

Ключи и отвёртки

Строительные ручные инструменты

Слесарные и столярные инструменты

Шарнирно-губцевый инструмент, кусачки

Резьбонарезные инструменты

Крепёж и метизы

Круги, диски для электроинструментов

Оснастка для сверления

Оснастка для строгания и пиления

Спецоснастка

Запчасти и аксессуары к электроинструменту и станкам

Хранение инструментов

Сад и огород

Уход за растениями

Садовая мебель

Растения

Поливочный инвентарь

Садовая химия

Садовый инвентарь

Садовая техника

Садовый декор

Стройматериалы

Стеновые отделочные материалы

Листовые и пиломатериалы

Металлоизделия и металлопрокат

Теплоизоляционные материалы

Кровельные материалы

Материалы для подготовки поверхностей

Строительные смеси

Строительные клеи

Лестницы

Двери

Окна

Кладочные и облицовочные материалы

Устройство стен и подвесного потолка

Тепло и звукоизоляционные материалы

Пленки строительные

Ливневая система

Строительные машины

Оборудование

Строительный инвентарь

Сварка и резка

Ремонт и декор

Напольные покрытия

Отделка стен и потолка

Специализированные покрытия

Сантехника

Унитазы

Ванны

Душевые кабины, уголки

Аксессуары для душа

Умывальники, раковины

Кухонные мойки

Смесители

Водонагреватели

Отопление дома

Внутренняя канализация

Наружная канализация

Насосы для канализации

Системы очистки воды

Вентиляция

Подводка, трубы

Люки, дверки сантехнические

Сифоны

Счётчики

Мебель и аксессуары для ванных комнат

Электрика и свет

Лампочки для дома

Домашние светильники

Светодиодное освещение

Садовые светильники

Промышленные лампы

Светильники для хозяйственных и общественных помещений

Фонари

Батарейки, аккумуляторы, источники питания

Системы безопасности

Удлинители

Розетки и выключатели

Тёплый пол электрический

Кабеленесущие системы

Кабели и провода

Электрооборудование

Электроприборы

Электромонтажные материалы

Связь, компьютеры

Бытовая техника

Кухонная техника

Встраиваемая кухонная техника

Техника для дома

Климатическая бытовая техника

Товары для дома

Стиральные моющие средства

Средства личной гигиены

Парфюмерно-косметические товары

Товары для уборки

Декор окон

Предметы декора и сувениры

Текстиль

Карнизы

Товары бытового назначения

Товары для ухода за одеждой, обувью

Посуда

Емкости для кухни

Упаковка

Новый год

Канцтовары

Товары для хобби

Товары для детей

Лаки и краски

Краски для внутренних работ

Лаки

Малярный инструмент

Добавки к лкм

Герметики, очистители

Деревозащитные средства

Клеи

Растворители

Грунты

Эмали

Краски для наружных работ

Спецодежда

Рукавицы, перчатки

Спецодежда

Сезонная одежда и обувь

Средства защиты

Автотовары

Автохимия

Автомобильная краска

Автокосметика

Оснастка и аксессуары для авто

Отдых и туризм

Товары для отдыха

Товары для спорта

Товары для бани

Печная продукция

Мебель

Мебель и товары для хранения

Кухни

Мебель для ванных комнат

Каркасные системы

Мебельная фурнитура

Дверная фурнитура, замки

Мебель для прихожих

Мебель офисная

Как выбрать наждачный круг – Советы от компании Абрафлекс

Хозяева, которые предпочитают смастерить что-нибудь вместо того, чтобы бесполезно настроить в экран телевизора, умудряются устроить микромастерскую даже в квартирах. Людям же, имеющим частный дом или проживающим в сельской местности, обзавестись солидным инструментальным набором и простейшими приспособлениями сам Бог велел.

Точильный, называемый в простонародье точилом, универсален, что он появляется в мастерской одним из первых. Действительно, точило поможет подогнать черенок к лопате огороднику, прорезать паз в печатной плате радиолюбителю, сделать пробойник из куска проволоки или арматуры автовладельцу, а также множество других операций.Его рабочий орган является наждачным кругом, характеристики которого станут предметом обсуждения данной публикации. Здесь же приведены советы по выбору оптимального абразива для наждака в соответствии с целями их применения.

Что такое наждак

Лингвисты не устают спорить о происхождении этого слова. Одни утверждают, что оно имеет старорусские корни и означает боевой топор или большую дубину. Скорее всего, правы другие, говорящие о древнетюркском словообразовании. С этого языка у наждака есть единственное и простое толкование – камень для шлифовки. Этот минерал действительно добывался в Греции и Турции, но давно вытеснен новыми, более технологичными, абразивами.

Этот термин означает, прежде всего, станок или даже скромный станочек, оснащенный двигателем и наждачными кругами. Заточка инструмента – основное его назначение. Поэтому эти приспособления и стали на вызывать точилами.

На самом деле, сфера применения наждака гораздо шире. С его помощью можно отрезать заготовки, когда речь идет о тонком и протяженном сортаменте материала (проволока, арматура, труба и прочее). Часто эти станки используют исключительно для целей ручной шлифовки или полировки. Вообще, для снятия слоя материала с заготовки, можно свободно удерживать в руках, наждаки предоставить собой другой вариант. Причем они нередко используются и в процессе формообразования деталей, особенно, плоских.

Для идеальной заточки некоторых видов инструмента, токарные резцы, например, на точило устанавливают алмазный кружок. Но даже в этом случае наличие обычного наждачного круга необходимо. С его помощью выполняет предварительную обработку резца по образованию необходимых углов и удалению заусенцев. Алмазом обрабатываются лишь режущие кромки на твердосплавной пластине и канавка, если таковая нужна.

Множество применений точила стало возможным благодаря разнообразию характеристик кругов для наждака и их электроприводов.Последние используются скорость вращения и мощность, достаточные для выполнения той или иной операции.

Характеристики наждачных кругов

В основе классификации кругов для наждака лежит их геометрическая форма. По этому признаку изделия могут представлять собой цилиндрические (ЦЧ) и конические (КЧ) чашки, тарельчатые (Т) диски и другие. В быту чаще всего применяют плоскую форму диска с прямым профилем (ПП). Меньшую актуальность в домашней мастерской абразивы с двусторонним коническим профилем (2П), но все же они востребованы для заточки зубьев пил и другого инструмента.

Следующий важнейший параметр абразивного диска – его геометрические размеры. Он включает в себя диаметр, толщину и посадку. Последнее указывает на размер посадочного отверстия в диаметре и большинстве случаев соответствует 32 мм. Экзотические абразивы с посадочными диаметрами менее 10 мм, используемые для слесарной доводки точных деталей, применяемые для круглой и плоской шлифовки, размеры для промышленности и их трудно приспособить к хозяйственным нуждам.Поэтому они здесь не рассматриваются.

По этой же причине в данной публикации не акцентируется внимание на дисках, ширина которых не входит в ряд 10, 16, 20 и 25 мм. Эти размеры оптимальны для применения в частном хозяйстве.

Зернистость наждачных кругов

Приобретая для своих станков шлифовальный круг для наждака, пользователи обращают внимание на такой характерный параметр, как зернистость. Она может принимать следующие значения в стандартном исполнении – 8, 12, 16, 25, 40. Понятно, что 8 – это изделия с минимальными зернами, а 40 – соответственно, наиболее крупными.

Выбор зернистости должен осуществляться исключительно профессионально. В противном случае работа по заточке будет выполнена некачественно, либо сам наждачный круг прослужит совсем недолго. Мелкое зерно отлично подходит для выполнения ювелирной заточки, крупное – для тяжелых, больших инструментов, которые не требуют высокой точности.

Существует еще один немаловажный параметр, который имеет отношение к зерну, – это устойчивость его к истиранию.Существуют так называемые средне-мягкие изделия (они так и марки появляются СМ), а также средне-твердые (соответственно, СТ). Первый вариант в нашей стране, да и во всем мире, получил достаточно большое распространение. Это связано с относительно невысокой стоимостью товара, а также приемлемыми характеристиками. Он работает достаточно долго даже при достаточно больших нагрузках. Что касается средне-твердого зерна, то оно еще более устойчиво к механическим воздействиям, в том числе и истиранию. Однако стоит такой товар многократно дороже, что снижает экономическую целесообразность приобретения.

В этом ракурсе можно рассмотреть некоторые примеры маркировки изделий и их целесообразности применения в той или иной ситуации. Так, к примеру, частенько для заточки коньков использовать наждачный круг с маркировкой 150х8х32 12-СМ. Что же она означает?

1. Диск имеет средне-мягкое зерно, которое относительно дешево и позволяет выполнять качественную заточку.
2. Размер зерна – 12-Н – 12 микрон в диаметре, если брать среднестатистический показатель.
3. 32 мм – посадочный диаметр, который является стандартным для многого оборудования.
4. 8 мм – толщина самого изделия. Это очень небольшой показатель, который не обеспечивает прочности при работе с большим инструментом при высоких нагрузках.
5. 150 диаметр наждачного круга.

Рассмотрим еще один небольшой пример. Для быта и производства наждаки устанавливаются абразивы 150х20х32 25-СМ. В данном примере в сравнении с предыдущим ширина изделия до 20 мм, диаметр зерна до 25 мкм. По сути, это получается достаточно универсальный станок, который позволит работать не только с мелким инструментом, как вариант, ножницами, ножами, отвертками, но и с довольно крупными приспособлениями, коими являются топоры и некоторые пилы.

Электрокорунд – основа белых наждачных кругов

Подобного рода товар раскупается в нашей стране просто великолепно.При этом он может быть другим только в производстве, но и в быту при работе с мелким и средним инструментом. Он отлично подойдет для заточки ножниц, ножей, топоров, обработки углаков, в общем и целом – идеальное решение, если речь идет о нетвердых металлах.

Наличие высокого спроса, естественно, рождает и массу различных предложений. Число производителей растет, как и увеличивается ассортимент. Сегодня не составляет труда приобрести различные изделия с использованием зернистости и заканчивающих посадочных диаметров.

В продаже в подавляющем большинстве случаев подобного рода товар имеет белый цвет, который ему обеспечивается именно электрокорундом. Однако, в некоторых случаях чаще всего, в маркетинговых целях в него может добавляться или иной краситель, который придаст иной цвет.

В чем же преимущество подобного рода материала? В первую очередь необходимо отметить его мягкость. Это позволяет повысить качество работ, пусть и за счет долговечности диска. Если заточка ведется с обычным металлом, этот показатель остается все равно вполне себе высоким.При этом очень важно, что материал не нагревается до сверхвысоких температур. Это приводит к тому, что отсутствует после заточки на металле так называемой синей окалины. В результате структура металла не разрушается, служит средством верой и правдой долгие годы.

Размеры изделий из электрокорунда могут действовать в широком диапазоне от 125 и заканчивая 200 мм с толщиной от 10 до 25 мм. При этом посадочное отверстие чаще всего стандартное – 32 мм.

Конструктивные элементы зеленого цвета

Однако далеко не всегда на производстве и даже в быту используется инструмент из нетвердых сортов стали.Если взять, как вариант, буровые системы, да даже те же перфораторы, то обычным электрокорундовым кругом для наждака справиться эффективно с заточкой сверла не получится. В этом случае производители предоставляются так называемые «зеленые» кружки для наждака. Названы они так, естественно, из-за своего цвета.

Важным аспектом является то, что подобного рода оборудование нельзя использовать при работе, скажем, с ножницами или стандартными кухонными ножами. При контакте появляется очень высокая температура, что приводит к моментальному перекаливанию стали и потере инструментом своих режущих свойств.Попросту, его можно уже выкинуть. Именно по этой причине зеленый наждачный круг использовать в обычном быту не рекомендуется. Да и стоимость его несоизмеримо выше, нежели белого.

Если говорить о геометрических размерах, то они могут быть точно такими же, как у электрокорундового аналога. Основная задача – это обеспечение сложного технологического процесса на производстве, где используется тяжелое оборудование и станки. Как следствие, к примеру, посадочные отверстия составляющие и 76 мм, и 127 мм, и даже 203 мм.

Какие параметры необходимо при выборе наждачного круга?

• Внешний диаметр. И здесь принцип, чем больше, тем лучше, не работает.
• Мощность оборудования. На более мощных станках и расходники могут быть с большей зернистостью и устойчивостью к истиранию.
• Диаметр посадочного отверстия. Об этом показателе многие неопытные специалисты банально забывают.
• Зернистость, которая отмечена, точность заточки инструмента.
• И немаловажным аспектом является производитель. Естественно, лучше всего приобретать товар известных брендов.
  

Таким образом, если подойти к вопросу выбора абразива максимально ответственно, а еще лучше посоветоваться с профессионалами, то изделие прослужит долго и эффективно, неоднократно окупившись.

Посмотрите товары в нашем каталоге

их виды, преимущества алмазных дисков

Точильный круг или заточной абразивный диск необходим для поддержания работы режущего инструмента.Узнайте об их превосходных составах, размерах и маркировках. Особенности войлочных кругов и алмазных дисков. Какие параметры при выборе.

Любые резцы, дисковые, ленточные или цепные пилы постепенно изнашиваются. Чтобы они качественно выполняли свои задачи, их нужно точить. При правильной своевременной заточке можно избежать более серьезных проблем с инструментом, таким как выкрашивание или подгорание металла режущей кромки. Для заточки обычно используют точильный круг.

Если взять такую ​​оснастку, то их существует очень много, например, есть точильный диск, чашевидный инструмент, алмазный круг в виде тарелки, а также оригинальные формы абразивных поверхностей.Такое разнообразие позволяет быстро и удобно проводить шлифовку разных конфигураций резцов.

Самое привычное, что можно увидеть практически в любой мастерской, – это круг для станка, установленный на специальное оборудование – наждак. Наиболее востребованы здесь алмазные абразивы. Они не только способны справляться с заточкой быстро обычных сталей, но эффективно обрабатывают любые твердые сплавы.

Чтобы качественно заточить инструмент или отшлифовать поверхность, обычно используют несколько абразивных кругов с разной зернистостью.

Классификация заточных кругов

Заточные круги можно классифицировать по разным признакам. Самая распространенная классификация, касающаяся алмазных дисков – это конфигурация формы изделия.

1. Чашевидный заточный диск с алмазным напылением представляет собой металлическую основу, которая имеет вид конуса. Этот конус полый внутри.
2. Диск в виде тарелки наделен профилем с выпукло-полукруглыми контурами. Здесь также присутствует полость внутри и может двусторонняя выточка либо проточка с одной стороны.
3. Диск заточной, у профиля которого идеально прямой.

Другим отличием алмазных кругов между собой можно считать сырье, из изготовлена ​​абразивная поверхность. Так, заточные круги бывают изготовлены на основе из алмазов:

• выведенных искусственно – здесь наблюдается очень точная зернистость за счет того, что зерна такого практически одинаковые;
• натуральных, но относящихся к технической категории минералов; фракция в этом случае будет смешанной.

Главные характеристики заточных кругов исходят из их зернистости. Этот параметр определяет область применения инструмента.

1. Фракция малой категории – абразив подходит для любых финишных задач обработки металлических изделий и режущего инструмента.
2. Фракция средней категории – целевое назначение здесь заточка, а также шлифовка на финишном этапе.
3. Фракция крупной категории – абразивные инструменты такого класса хороши при черновых операциях шлифовки и заточки.

Кроме алмазов, абразивным инструментом могут выступать и другие элементы, например карбид кремния или электрокорунд.

Войлочный круг не относится к заточному инструменту. Его назначение – полировка поверхностей с применением абразивных паст.

Белые круги из электрокорунда

Заточные круги такой категории обладают повышенной прочностью. Это обусловлено наличием в структуре их глинозема или окиси алюминия, которых может быть до 97–99%.Белый электрокорунд для этих дисков выплавляют посредством применения бокситов, нефелинов, каолинов.

Круги абразивные белые выпускают под маркой 25А. Их назначение назначение в последующие обработки поверхностей из металлических материалов:

• предварительной и финишной шлифовке;
• полирование;
• хонинговании;
• суперфиниширование.

Заточной круг из электрокорунда белого подходит для изделий, изготовленных:

• из меди и ее сплавов;
• алюминия и его сплавов;
• стали и ее сплавов.

В качестве оборудования под такие круги применяются стандартные заточные станки, а также угловые шлифмашины или электродрель, что допустимо в условиях производственных цехов.

Зеленые круги из карбида кремния

Абразивный заточной инструмент, который выпускают на основе карбида кремния зеленого, имеет маркировку с содержанием индексов 64С либо 63С. Этот тип материала обладает повышенным качеством твердости, если сравнивать его с карбидом, кремния черного цвета, при этом у зеленой меньшей плотности.Что касается абразивности вещества, то она выше черного в среднем на 10–15%.

Основные характеристики материала:

• карбид кремния относится к тугоплавким элементам;
• его огнеупорность имеет высокую категорию;
• обладает отличной твердостью;
• режущая способность имеет высокие показатели.

Из карбида кремния зеленого изготавливают заточные круги, а также материал можно использовать в качестве несвязанного абразива. Целевое назначение инструмента:

• обработка деталей, которые не имеют металлической основы;
• обработка разных цветных и черных металлов, в том числе подверженных закалке;
• заточка режущего инструмента.

Конструкция и преимущества алмазных кругов

Круг заточной алмазный конструктивно выглядит как диск с разной формой профиля. Основанием этого диска обычно является сталь, которая сверху покрыта слоем абразива. Именно он работу по съему тонкого слоя металла на затачиваемом инструменте.Режущие фракции удерживаются на основании при помощи связки. Материалом связки могут выступать разные вещества.

Заточные круги с алмазным покрытием могут быть разных марок. Характеристики марки:

1. Форма корпуса и состав материала, который присутствует в конструкции.
2. Параметры габаритов диска.
3. Зернистость абразивной поверхности и уровень зерен на единицу площади.
4. Вид связки, удерживающего зерна на основании.
5. Точность диска особой степени.
6. Неуравновешенность диска определенного класса.

В качестве материала используемого основания для заточного диска применяют различные стали, например марок Ст20, 25, 3, 30. Среди цветных металлов для основания используются сплавы на основе алюминия, например Д16 либо АК6. Определенные виды кругов для шлифования, таких как АГЦ или А1ПП, имеют в конструкции хвостовики, изготовленные из стали.

Если рассмотреть связку, которая присутствует в разных дисках, то здесь оказывает выступают такие вещества:

1. Металлические компоненты на базе цинка, меди, алюминия или олова.В отечественной маркировке они приведены заглавной буквой М.
2. Керамические компоненты. Здесь применимы стекло либо шамот, плюсом к этому идет алюминиевая фракция. На кругах такая связка отмечается буквой К.
3. Органические идентифицировать присутствием в коде маркировки сочетания букв КБ. Здесь применяют карболит либо пульвербакелит.

Самое большое преимущество заточных кругов на основе алмазных камней – высокие показатели скорости реза и отличная износоустойчивость.

Популярные модели алмазных кругов для заточки

Самый популярный и востребованный среди абразивного инструмента – это алмазный круг прямого профиля. Такие изделия, как включается выше, могут иметь разные размеры и составы. Кроме этого диск заточной с алмазным покрытием иногда делают на гибкой основе.

Частая применяемость таких дисков обусловлена ​​подобрать оснастку практически для любого оборудования: заточки, доводки или шлифования, – при этом под разные типы есть адаптированные круги.

Если рассматривать абразивную способность алмазных заточных дисков, то она идет вне всякой конкуренции.

Какие параметры необходимо учитывать при выборе заточного круга

Чем точнее и правильнее подобран заточной инструмент, тем легче и быстрей провести операции обработки металла. В том числе это имеет и экономическое обоснование: неправильно подобранный круг для точила может быть не способен выполнять задачи заточки либо потребуется привлечение дополнительного оборудования.При выборе учитывают следующие моменты:

1. С каким инструментом будет работать точило. Имеется в виду металл резца, его марка. Например, твердосплавные режущие кромки возьмет не каждый абразив.
2. Тип оборудования, на котором будет установлена ​​точильный круг. Главное здесь – обороты станка, ведь каждый диск рассчитан на определенное их количество.
3. Форма резца, который нужно заточить наждаком. Некоторые конфигурации режущей кромки, например, на фрезах, имеют фигурный профиль, поэтому заточной диск должен ему соответствовать.
4. Зернистость изделия. От нее зависит, какой тип обработки можно провести конкретным диском. Крупная фракция зерна не подходит для финишных работ.

Уважаемые профессионалы-практики, посетившие сайт, или просто ориентирующиеся в материале специалисты заточного оборудования, поддержите в комментариях тему статьи. Ваше мнение очень важно.

Абразивные круги – Компания «ВСС-Групп»

Абразивные материалы (круги) – это материалы, обладающие высокой твердостью и используемые для обработки поверхности различных материалов: металлов, керамических материалов, горных пород, минералов, стекла, кожи, резины и других.

Абразивные круги, как правило, используются в процессах обдирки, подгонки и шлифования, широко применяются в заготовительном и слесарном производстве и окончательной обработке металлических и неметаллических материалов.

Шлифовальный круг – это абразивный инструмент, состоящий из зерен определенной фракции сцементированных между собой вяжущим веществом. Является телом вращения со стандартным наружным и внутренним диаметром, с определенной конфигурацией поверхности оптимальной для выполнения тех или существующих операций.

Шлифкруги так же применяются для удаления ржавчины с металлических деталей, для заточки, инструмента сверл, ножей и других режущих предметов на точильных станках. Многие используют шлифовальные круги для полировки драгоценных металлов или финишной обработки поверхности полудрагоценных камней и поделочных минералов. Обычно такие круги имеют мелкую зернистость и высокий показатель твердости абразивного материала.

Так же точность и качество шлифования напрямую зависит от класса абразивного инструмента. Например, шлифкруги класса Б используются для менее ответственных операций и обладают наименьшей точностью. Абразивный инструмент класса А является более точным и качественным. Шлифовальный круг класса АА обычно применяется для работы на прецизионных шлифовальных станках, отличается наивысшей геометрических размеров, однородностью зернового состава и уравновешенностью абразивной массы.

Профиль круга определяет возможность выполнения тех или использованных работ.Маркировка шлифовальных кругов осуществляется согласно ГОСТ 2424 и обозначается буквами и цифрами.

Зернистость абразивного круга – что нужно знать ?!

Выбор шлифовального круга обуславливается требованиями, предъявляемыми к чистоте обрабатываемой поверхности, и типом шлифовальных операций. Величина зерна определяет толщину слоя, снимаемое за один проход. Так, шлифовальные круги по металлу для черновых работ имеют более крупное зерно, а для обеспечения гладкости и точности обработки применяются мелкозернистые круги. Для торцевого шлифования, а также для обработки деталей из меди или латуни лучше использовать крупнозернистые круги, чтобы избежать засаливания.

Зернистость шлифкругов представляет собой абразивных зерен и обозначается определенным числом (чем больше число, тем меньше степень зернистости).

Наряду с режущим (абразивным) веществом, из которого изготовлен шлифовальный круг, немаловажную роль играет способ связки: именно ей абразивная масса не разрушается.Обычно в качестве связующего компонента используется бакелит или керамика. Инструмент на основе бакелитовой связки имеет повышенную плотность, является тяжелым и пригоден для работ по металлу. Однако при этом существуют некоторые ограничения по скорости, особенно если речь идет о ручных шлифовальных машинах.

Керамическая связка на основе глины или кварца делает шлифовальный круг более легким, и как следствие, достигается высокая скорость его вращения на шлифовальном станке.При этом стойкость и твердость такого инструмента значительно ниже.

Смесь искусственного каучука и серы дает вулканитовую связку. Такие диски повышенной износостойкости и хорошей упругости, но стоят значительно дороже модификаций с керамическим абразивом.

На что показатели твердости ?!

Твердость шлифовального круга – это свойство, которое имеет свойство под внешним воздействием. Чем меньше показатель твердости, тем быстрее происходит разрушение абразива.Наиболее распространенными являются шлифкруги со средними значениями твердости, так как они обладают оптимальным балансом производительности и долговечности. Маркировка показателей твердости шлифовальных кругов для точильно-шлифовальных станков обозначается буквенно ‑ цифровым кодом, где М – мягкие, СТ – среднетвёрдые, Т – твердые, ЧТ – ужас твердые.

Для обработки резьбы или маленьких по размеру деталей используются шлифкруги с высокой твердостью. С плоской или черновой шлифовкой прекрасно справляются мягкие инструменты.

Как правильно выбрать шлифовальный круг ?!

купить шлифовальный круг, который будет максимально эффективен и прослужит длительное время, тщательно подойти к вопросу выбора. Для этого следуйте рекомендациям специалистов:

• Учитывайте специфику используемого инструмента: для работы на точильно-шлифовальном станке вам круг потребуется, выдерживающий высокое давление.
• Внимательно изучайте маркировку изделия, на которых имеются все необходимые условные обозначения: размер, класс, профиль, зернистость, абразивная композиция.
• Подбирайте инструмент в зависимости от материала обрабатываемой поверхности, площади шлифования.
• Не используйте абразивы с истекшим сроком годности во избежание поломок и риска для здоровья.

Выбирайте продукцию проверенных производителей, которые руководствуются требованиями ТУ и ГОСТ.

.