Завод фрезерных станков: Официальный сайт ДЗФС – Завода Фрезерных Станков

Содержание

Горьковский Завод Фрезерных Станков (ЗФС, ЗЕФС, Нижегородский завод фрезерных станков)

Горьковский завод фрезерных станков

Горьковский “Завод Фрезерных Станков” (ГЗФС, ЗФС, ЗЕФС, Нижегородский завод фрезерных станков) – одно из старейших предприятий и флагман станкостроительной отрасли СССР, известен как производитель надежных и простых в управлении металлообрабатывающих фрезерных станков: широкоуниверсальных, горизонтальных и вертикальных, а также станков ЧПУ.

История  предприятия “Завод Фрезерных Станков” г. Горький

Горьковский завод фрезерных станков вступил в строй действующих предприятий страны в декабре 1931 года и все довоенные годы был практически единственным предприятием, поставляющим различные фрезерные станки для нужд отечественного машиностроения.

Предприятие строилось по немецкому проекту, как одно из 518-и, вводимых в строй по программе индустриализации в 1931 году. Первый камень в основание главного корпуса завода был заложен в 1930 году.

23 декабря 1931 года было пущено производство станков. Первые пять консольно-фрезерных станков были выпущены 1-го Мая того же года.

В 1934 году начался выпуск первых двух моделей продольно-фрезерных станков – 632 и 636.

В 1936 году Горьковским заводом фрезерных станков был выпущен 35-и тонный специальный станок для обработки тюбингов Московского метрополитена.

В 1937 году запущена в производство серия 6Б консольно-фрезерных станков 6Б12, 6Б82.

В 1941-1945 годы предприятие выпускало военную продукцию. Основен выпуск уникальных специальных станков: гратосниматели, станок для обработки зеркал крупнейшего в стране телескопа, а также станки общим весом до 40 тонн, разработанные для обработки деталей со сложными кривыми поверхностями типа лопаток турбин, гребных винтов с общим весом до 8 тонн. В 1960 году начался выпуск станков с ЧПУ. Предприятия награждено орденами Ленина и Трудового Красного Знамени.

В послевоенные годы завод наряду с крупносерийным выпуском консольно-фрезерных станков начал серийное производство продольно-фрезерных станков с шириной стола от 500 до 2500 мм, а также изготовление специальных тяжелых и уникальных станков, в том числе для обработки крупногабаритных гребных винтов, лопаток паровых и газовых турбин, роторов мощных электрогенераторов и др.

В 1951 году запущена в производство серия 6Н консольно-фрезерных станков: 6Н12, 6Н13П, 6Н82, 6Н82Г.

В 1960 году запущена в производство серия 6М консольно-фрезерных станков: 6М12, 6М12П, 6М13П, 6М82, 6М82Г, 6М83, 6М83Г, 6М82Ш.

В 1972 году запущена в производство серия 6Р консольно-фрезерных станков: 6Р12, 6Р12Б, 6Р13, 6Р13Б, 6Р13Ф3, 6Р82, 6Р82Г, 6Р82Ш, 6Р83Г, 6Р83Ш.

В 1975 году запущены в производство копировальные консольно-фрезерные станки: 6Р13К.

В 1978 году запущены в производство копировальные консольно-фрезерные станки 6Р12К-1, 6Р82К-1.

В 1985 году запущена в производство серия 6Т-1 консольно-фрезерных станков: 6Т12-1, 6Т82-1, ГФ2171.

В 1991 году запущена в производство серия 6Т консольно-фрезерных станков: 6Т12, 6Т13, 6Т82, 6Т82Г, 6Т82ш, 6Т83, 6Т83Г, 6Т83Ш,.

На базе станков серии «Т» разработаны и выпускаются специальные станки с увеличенным на 100 мм расстоянием от оси (торца) шпинделя до рабочей поверхности стола и механизмом пропорционального (в 2 раза) замедления рабочей подачи:

ГФ2793 на базе 6Т82Г

ГФ2794 на базе 6Т82

ГФ2797 на базе 6Т83Г

ГФ2798 на базе 6Т83

Продукция Горьковского завода фрезерных станков демонстрировалась на многих специализированных международных выставках и неоднократно удостаивалась Дипломов и Золотых медалей. Так, станок 6Н13ПР получил “Гран-При” на всемирной выставке в Брюсселе в 1956 году.

В 2003 году вся гамма оборудования подверглась глубокой модернизации. С начала 2003 года Нижегородский завод фрезерных станков ЗФС  показал уверенный рост производства. Но в дальнейшем серьезная кризисная ситуация в стране и в машиностроительной отрасли отрицательным образом повлияли на развитие завода.

В настоящее время производство станков на ГЗФС прекращено.

Компания Станочный Мир предлагает купить станки Горьковского Завода Фрезерных Станков (ГЗФС, ЗФС, Нижегородский завод фрезерных станков) или их аналоги по доступной цене.

Продукция предприятия Завод Фрезерных Станков (ЗФС)

г. Горький (Нижегородский завод фрезерных станков)

Наименование изделия

Модель

изделия

Вертикальный фрезерный станок 6Н12
Вертикальный фрезерный станок 6Н13П
Вертикальный фрезерный станок 6М12
Вертикальный фрезерный станок 6М13П
Горизонтальный фрезерный станок 6Н82
Горизонтальный фрезерный станок 6Н82Г
Горизонтальный фрезерный станок с поворотным столом 6М82
Горизонтальный фрезерный станок 6М82Г
Горизонтальный фрезерный станок с поворотным столом 6М83
Горизонтальный фрезерный станок 6М83Г
Широкоуниверсальный фрезерный станок 6М82Ш
Вертикальный фрезерный станок 6Р12
Вертикальный фрезерный станок 6Р12Б
Вертикальный фрезерный станок 6Р13
Вертикальный фрезерный станок 6Р13Б
Горизонтальный фрезерный станок с поворотным столом 6Р82
Горизонтальный фрезерный станок
6Р82Г
Горизонтальный фрезерный станок с поворотным столом 6Р83
Горизонтальный фрезерный станок 6Р83Г
Широкоуниверсальный фрезерный станок 6Р82Ш
Широкоуниверсальный фрезерный станок 6Р83Ш
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ 6Р13Ф3
Вертикальный фрезерный станок 6Т12
Вертикальный фрезерный станок 6Т13
Вертикальный фрезерный станок с УЦИ 6Т12Ф1
Вертикальный фрезерный станок с УЦИ 6Т13Ф1
Горизонтальный фрезерный станок с поворотным столом 6Т82
Горизонтальный фрезерный станок 6Т82Г
Горизонтальный фрезерный станок с поворотным столом 6Т83
Горизонтальный фрезерный станок 6Т83Г
Широкоуниверсальный фрезерный станок

6Т82Ш

Широкоуниверсальный фрезерный станок с УЦИ 6Т82ШФ1
Широкоуниверсальный фрезерный станок 6Т83Ш
Широкоуниверсальный фрезерный станок с УЦИ 6Т83ШФ1
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ 6Т12Ф3
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ 6Т13Ф3
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ 6Т12ГФ3
Горизонтальный фрезерный станок с ЧПУ 6Т83ГФ3
Горизонтальный фрезерный станок
6Т83Д
Универсальный горизонтальный фрезерный станок 6Г81ГФ1
Широкоуниверсальный фрезерный станок с УЦИ 6Г81ШФ1
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ и АСИ ГФ2171
Фрезерный 4х координатный обрабатывающий центр с АСИ ГФ2171М4
Вертикальный фрезерный станок ГФ3571
Фрезерный 4х координатный обрабатывающий центр с АСИ ГФ3171М4
Одностоечный продольно-фрезерный станок 6Г605
Одностоечный продольно-фрезерный станок 6Г606
Одностоечный продольно-фрезерный станок 6Г608

Горьковский завод фрезерных станков ГЗФС


Горьковский завод фрезерных станков ГЗФС


Основание завода

Горьковский завод фрезерных станков (ГЗФС) – один из первенцев советского станкостроения.

Производство станков на старых предприятиях “Красный пролетарий” (бывший Бромлея), имени Я. М. Свердлова (бывший “Феникс”), “Самоточка” (бывший Штелле) и организация выпуска станков на ряде других заводов уже в 20-е годы далеко не удовлетворяли нужд отечественной промышленности.

Новые заводы и фабрики требовали современных, высокопроизводительных станков. Их приходилось частично ввозить из-за рубежа. Именно в годы первой пятилетки “станкостроительные заводы получили свою специализацию, был проведен первый тур их реконструкции, был построен и введен в эксплуатацию ряд новых станкозаводов, начали формироваться кадры рабочих, специалистов, конструкторов, технологов”. В конце пятилетки были пущены, в частности, завод имени С. Орджоникидзе в Москве и ГЗФС.

В сентябре 1929 г. ЦК ВКП (б) поручил ВСНХ начать подготовительные работы по строительству станкозавода в Нижнем Новгороде (Горький). На пустырь, где стояли деревни Борзовка и Карповка (а пешеходные тропы соединяли их с городом), весной 1930 г. стали прибывать строительные материалы, техника и рабочие.

Куйбышев замуровал в фундамент одной из чугунных колонн будущего механосборочного цеха акт о закладке завода.

Горьковский завод фрезерных станков вступил в строй действующих предприятий страны в декабре 1931 года и все довоенные годы был практически единственным предприятием, поставляющим различные фрезерные станки для нужд отечественного машиностроения.

Предприятие строилось по немецкому проекту, как одно из 518-и, вводимых в строй по программе индустриализации в 1931 году. Первый камень в основание главного корпуса завода был заложен в 1930 году.

23 декабря 1931 года было пущено производство станков. Первые 5 консольно-фрезерных станков были выпущены 1-го Мая того же года.

По нынешним меркам он выглядел довольно скромно: весил тонну, все перемещения на нем производились только вручную, и имел станок два небольших по мощности электродвигателя. На нем можно было точить пазы, уступы прямой формы и производить другие несложные операции. Один из таких станков использовался в ремонтно-механическом цехе ГЗФС. Когда горьковские станкостроители отмечали 40-летие своего предприятия, станок-ветеран был установлен на вечное хранение на постаменте в цехе.

Однако давать предусмотренное плановым заданием количество станков завод долго еще не мог. Сказывались нехватка квалифицированных кадров и трудности освоения сложного оборудования (что порождало брак), отсутствие у рабочих технических знаний, низкая производственная квалификация и сильная текучесть кадров. Годовая программа в 1932 г. была выполнена менее чем наполовину.

В начале 1933 г. производство станков на заводе носило кустарный характер, не было общезаводской технологии производства.

В 1933 г. на предприятии было изготовлено 418 станков вместо 28 в 1932 году. Каждый выпущенный на заводе станок высвобождал стране 2500 долларов. А ввозилось станков из-за рубежа в начале 30-х годов до 10 тыс. штук ежегодно. И все же в 1934 – начале 1935 года Станкозавод не достиг проектной мощности, а производимая им продукция не всегда удовлетворяла потребителей.

В 1934 году начался выпуск первых двух моделей продольно-фрезерных станков – 632 и 636.

Осенью 1935 г. в стране развернулось стахановское движение. На Станкозаводе его зачинателем был разметчик Ф. И. Козлов, давший 23 октября 1935 г. 647% плана. Он применил новые методы работы на разметочном столе, что позволило ему намного превысить существующие нормы. “Когда я услышал о небывалой выработке угля Стаханова и других горняков Донбасса, – рассказывал Козлов, – я задумался: а нельзя ли и нам показать небывалую производительность труда? Кое-что я уже придумал рационализировать, чтобы сократить время на ненужные передвижения в работе… Раньше я производил не только разметку, но и всю подготовку к ней. Прежде чем нанести на детали линии, я должен был их окрасить мелом, чтобы линии выделялись, а потом ждать, когда краска высохнет. Сейчас эту, в сущности, черновую работу я передал ученику. На этом я сокращаю время на вспомогательные работы. Время ожидания крана и расстановки деталей на плиту я использую на подготовку инструмента. Уже значительная экономия времени. Раньше на плиту я ставил две станины, а теперь до 10 шт. (сколько уместится), в зависимости от положения детали. Я работаю не одним комплектом инструмента, а несколькими и размещаю его на плите так, чтобы избежать хождения за ним вокруг плиты и не терять на это времени. Если я провожу риску (линию), идя от одного конца плиты к другому, то на обратном пути я работаю следующим инструментом, который я специально положил на том конце. Таким образом я максимально использую время, уплотняя его так, чтобы все мои движения согласовались с работой”

В 1936 году Горьковским заводом фрезерных станков был выпущен 35-и тонный специальный станок для обработки тюбингов Московского метрополитена.

В 1937 году запущена в производство серия 6Б консольно-фрезерных станков 6Б12, 6Б82.

С 1932 по 1938 г. завод дал стране 8172 станка 106 типоразмеров, в том числе мощные станки по обработке тюбингов для московского Метростроя

В 1941-1945 годы под лозунгом “Все для фронта, все для победы!” коллектив предприятия не прекращал производства фрезерных станков.

Станкозавод изготовлял также коробки скоростей к танкам Т-34 и другие детали для завода “Красное Сормово”, где собирались танки.

В годы войны завод производил также много другой оборонной продукции.

Все военные заказы перевыполнялись, несмотря на перебои в снабжении электроэнергией, топливом и материалами.


Послевоенные годы

Основен выпуск уникальных специальных станков: гратосниматели, станок для обработки зеркал крупнейшего в стране телескопа, а также станки общим весом до 40 тонн, разработанные для обработки деталей со сложными кривыми поверхностями типа лопаток турбин, гребных винтов с общим весом до 8 тонн.

В послевоенные годы завод наряду с крупносерийным выпуском консольно-фрезерных станков начал серийное производство продольно-фрезерных станков с шириной стола от 500 до 2500 мм, а также изготовление специальных тяжелых и уникальных станков, в том числе для обработки крупногабаритных гребных винтов, лопаток паровых и газовых турбин, роторов мощных электрогенераторов и др.

В кратчайший срок обновлялся ассортимент станков. Новые консольные станки по сравнению с выпускавшимися ранее имели удвоенную скорость обработки, обладали повышенной жесткостью и устойчивостью. Все операции на них выполнялись автоматически.

На ГЗФС были созданы два оригинальных конвейера – “шагающий” для генеральной сборки и вертикальный для сборки консолей. “Шагающий” в зависимости от времени работы периодически переставлял собираемый станок с операции на операцию. Вертикальный позволял сборщику поворачивать собираемое изделие на 360° и работать с той стороны, с которой удобнее.

По заказу Ленинградского механического завода, производившего энергетическое оборудование для строившейся на Волге электростанции, был выпущен станок-гигант весом в 165 т для обработки роторов турбогенераторов. Горьковские станкостроители сделали и первый электрокопировальный станок, на котором можно было обрабатывать лопасти турбин. Высота изготовленного на ГЗФС в 1953 г. уникального продольно-фрезерного станка, весящего 330 т, превышала двухэтажный дом. Это был первый в мире станок таких размеров с полностью автоматизированным управлением. На нем можно было обрабатывать детали весом до 120 тонн.

Станкостроители отказались от производства станков американского типа “Б” и выпустили станок своей конструкции, получивший название “Н” (новый). Как отмечалось в специальной литературе, “созданная отечественная оригинальная гамма консольно-фрезерных станков.серии 6Н.. удовлетворяла высоким требованиям промышленности”.

Продукция Горьковского завода фрезерных станков демонстрировалась на многих специализированных международных выставках и неоднократно удостаивалась Дипломов и Золотых медалей. Так, станок 6Н13ПР получил “Гран-При” на всемирной выставке в Брюсселе в 1956 году.

Накануне съезда КПСС в феврале 1956 года завод начал осваивать новый быстроходный станок, оснащенный поворотной головкой. Он отличался от своего предшественника – станка серии “6Н” тем, что управление в нем с торца перенесено в центр и сосредоточено в одном месте. Вертикальное, поперечное и продольное перемещение стола станка осуществлялось спереди, что создавало большие удобства в работе. Поворотная головка позволяла вести фрезерование под углом. Преимущество нового агрегата состояло и в том, что он давал 3150 оборотов в минуту. Это в два с лишним раза выше количества оборотов выпускавшихся ранее станков.

В 1960 году начался выпуск станков с ЧПУ. Предприятия награждено орденами Ленина и Трудового Красного Знамени.

25 июня 1965 г. у горьковских станкостроителей был большой праздник: с конвейера сошел 100 – тысячный станок. Сборка юбилейного станка проходила на конвейере цеха N 25. Все рабочие первой смены собрались в цеховом пролете на митинг.

На ГЗФС был собран уникальный токарно-фрезерный станок весом около 200 т и высотой в 5 м для обработки рам тепловозов и других сверхтяжелых деталей, размеры которых могли достичь железнодорожного вагона. Управление агрегатом осуществлялось с помощью двух оснащенных электроникой станций и переносных пультов. Завод выполнял также заказ для американской фирмы “Сентрел Бэйринг корпорейшн” – универсальные фрезерные станки высокой точности.

Наши дни

В 2003 году вся гамма оборудования подверглась глубокой модернизации. С начала 2003 года Нижегородский заквод фрезерных станков ЗФС – единственный станкозавод, показавший уверенный рост производства. ЗФС – единственный производитель всей гаммы фрезерных станков в СНГ, включая специальные станки с ЧПУ.

С 26.08.2002 Завод фрезерных станков, ООО входит в состав промышленной группы РосСтанКом, ООО http://www.rstcom.ru (г. Москва), объединяющая 4 крупнейших предприятия станкостроительной отрасли России и Украины согласно наиболее востребованным на рынке типам оборудования (в 2003г. заводы Группы произвели 40% от российского выпуска металлорежущих станков).

  • Рязанский Станкозавод, ОАО – РСЗ г. Рязань
  • Завод фрезерных станков, ООО – ЗФС г. Нижний Новгород
  • Егорьевский станкостроительный завод Комсомолец ЕСЗК – ЕСЗК, Московская обл. , г. Егорьевскг
  • ПАО фирма «Беверс» (бывший станкостроительный завод «Комсомолец») Украина, Житомирская обл., г. Бердичев

В настоящее время производство станков на ГЗФС прекращено.

Линейку современных консольно-фрезерных станков 6Т12, 6Т82, 6Т82Г, 6Т13, 6Т83, 6Т83Г, 6Т83Ш, ГФ2171 запустило в производство молодое развивающееся предприятие Станочный Парк г. Ростов-на-Дону.


Краткая справка

Горьковский завод фрезерных станков ГЗФС

Горьковский завод фрезерных станков ГЗФС, Памирская 11

Продукция Горьковского завода фрезерных станков ГЗФС. Гамма станков производства ГЗФС

  • 6Г605 станок продольно-фрезерный двухшпиндельный, 500 х 1600
  • 6М12П станок консольно-фрезерный вертикальный, 320 х 1250
  • 6М13П станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
  • 6М82 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 320 х 1250
  • 6М82Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
  • 6М82Ш станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный, 320 х 1250
  • 6М83 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 400 х 1600
  • 6М83Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 400 х 1600
  • 6М83Ш станок консольно-фрезерный горизонтальный, 400 х 1600
  • 6Н12 станок консольно-фрезерный вертикальный, 320 х 1250
  • 6Н13П станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
  • 6Н82 станок консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
  • 6Н82Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
  • 6Р12, 6Р12Б станок консольно-фрезерный вертикальный, 320 х 1250
  • 6Р13, 6Р13Б станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
  • 6Р13Ф3 станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ, 400 х 1600
  • 6Р82 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 320 х 1250
  • 6Р82Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
  • 6Р82Ш станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный, 320 х 1250
  • 6Р83 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 400 х 1600
  • 6Р83Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 400 х 1600
  • 6Р83Ш станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный, 400 х 1600
  • 6Т12-1 станок консольно-фрезерный вертикальный, 320 х 1250
  • 6Т12 станок вертикальный консольно-фрезерный вертикальный, 320 х 1250
  • 6Т12Ф20 станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ, 320 х 1250
  • 6Т13 станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
  • 6Т13Ф20 станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ, 400 х 1600
  • 6Т13Ф3 станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ, 400 х 1600
  • 6Т82 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 320 х 1250
  • 6Т82-1 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 320 х 1250
  • 6Т82Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
  • 6Т82Ш станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный, 320 х 1250
  • 6Т83 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 400 х 1600
  • 6Т83-1 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 400 х 1600
  • 6Т83Г станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 400 х 1600
  • 6Т83Ш станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный, 400 х 1600
  • 6605 станок продольно-фрезерный двухшпиндельный, 500 х 1600
  • 6606 станок продольно-фрезерный трехшпиндельный, 630 х 2000
  • ГФ2171 станок фрезерный вертикальный с ЧПУ и АСИ, 400 х 1600

  • 6Т82Ш-36 – широкоуниверсальный фрезерный консольный станок
  • 6Т82АШ2 – широкоуниверсальный фрезерный консольный станок
  • 6Т83Д – горизонтальный фрезерный консольный станок
  • 6Г81ГФ1 – универсальный горизонтальный фрезерный консольный станок
  • 6Г605 – продольно-фрезерный станок
  • 6Г606 – продольно-фрезерный станок
  • 6Г608 – продольно-фрезерный станок
  • ГФ3571 – вертикально фрезерный консольный станок
  • 6Г81ШФ1 – широкоуниверсальный фрезерный консольный станок с системой цифровой индикации
  • ГФ2171М4 – фрезерный 4х координатный обрабатывающий центр с АСИ
  • ГФ3171М – фрезерный 4х координатный обрабатывающий центр с АСИ
  • 6Т12Ф3 – фрезерный консольный станок с ЧПУ
  • 6Т13Ф3 – фрезерный консольный станок с ЧПУ
  • 6Т82ГФ3 – фрезерный консольный станок с ЧПУ
  • 6Т83ГФ3 – фрезерный консольный станок с ЧПУ

В 1946. .1951 году запущена в производство серия консольно-фрезерных станков: 6Н12, 6Н13П, 6Н82, 6Н82Г.

В 1960 году запущена в производство серия консольно-фрезерных станков: 6М12, 6М12П, 6М13П, 6М82, 6М82Г, 6М83, 6М83Г, 6М82Ш.

В 1972 году запущена в производство серия консольно-фрезерных станков: 6Р12, 6Р12Б, 6Р13, 6Р13Б, 6Р13Ф3, 6Р82, 6Р82Г, 6Р82Ш, 6Р83Г, 6Р83Ш.

В 1975 году запущены в производство копировальные консольно-фрезерные станки: 6Р13К.

В 1978 году запущены в производство копировальные консольно-фрезерные станки 6Р12К-1, 6Р82К-1.

В 1985 году запущена в производство серия 6Т-1 консольно-фрезерных станков: 6Т12-1, 6Т82-1, ГФ2171.

В 1991 году запущена в производство серия консольно-фрезерных станков: 6Т12, 6Т13, 6Т82, 6Т82Г, 6Т82ш, 6Т83, 6Т83Г, 6Т83Ш,.

На базе станков серии «Т» разработаны и выпускаются специальные станки с увеличенным на 100 мм расстоянием от оси (торца) шпинделя до рабочей поверхности стола и механизмом пропорционального (в 2 раза) замедления рабочей подачи:

  • ГФ2793 на базе 6Т82Г
  • ГФ2794 на базе 6Т82
  • ГФ2797 на базе 6Т83Г
  • ГФ2798 на базе 6Т83

Станки консольно-фрезерные. Общие сведения

Горизонтальные консольно-фрезерные станки имеют горизонтально расположенный, не меняющий своего места шпиндель. Стол может перемещаться перпендикулярно к оси шпинделя в горизонтальном и вертикальном направлениях и вдоль оси, параллельной ей.

Универсальные консольно-фрезерные станки отличаются от горизонтальных тем, что имеют стол, который может поворачиваться на требуемый угол.

Вертикальные консольно-фрезерные станки имеют вертикально расположенный шпиндель, перемещающийся вертикально и в некоторых моделях поворачивающийся. Стол может перемещаться в горизонтальном направлении перпендикулярно к оси шпинделя и в вертикальном направлении.

Широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки в отличие от универсальных имеют помимо основного горизонтального шпинделя приставную головку со шпинделем, поворачивающимся вокруг вертикальной и горизонтальной осей.

Бесконсольно-фрезерные станки имеют шпиндель, расположенный вертикально и перемещающийся в этом направлении. Стол перемещается только в продольном и поперечном направлениях.

Консольно-фрезерные станки горизонтальные и вертикальные – это наиболее распространенный тип станков, применяемых для фрезерных работ. Название консольно-фрезерные станки получили от консольного кронштейна (консоли), который перемещается по вертикальным направляющим станины станка и служит опорой для горизонтальных перемещений стола.

Типоразмеры консольно-фрезерных станков принято характеризовать по величине рабочей (крепежной) поверхности стола. Консольно-фрезерные станки могут иметь горизонтальное, универсальное (широкоуниверсальные) и вертикальное исполнение при одной и той же величине рабочей поверхности стола. Сочетание разных исполнений станка при одинаковой основной размерной характеристике стола называют размерной гаммой станков.

В СССР было освоено производство консольно-фрезерных станков пяти типоразмеров:
№ 0; № 1; № 2; № 3 и № 4, причем по каждому размеру выпускалась полная гамма станков — горизонтальные, универсальные и вертикальные. Каждый станок одной размерной гаммы имел в шифре одинаковое обозначение, соответствующее размеру рабочей поверхности стола.

В зависимости от размера рабочей поверхности стола различают следующие размеры консольно-фрезерных станков:

РазмерГамма станковРазмер стола, мм
06Р10, 6Р80, 6Р80Г, 6Р80Ш200 х 800
16Н11, 6Н81, 6Н81Г; 6Р11, 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш250 х 1000
26М12П, 6М82, 6М82Г; 6Р12, 6Р82, 6Р82Ш; 6Т12, 6Т82, 6Т82Г, 6Т82Ш320 х 1250
36М13П, 6М83, 6М83Г; 6Р13, 6Р83; 6Т13, 6Т83, 6Т83Г400 х 1600
46М14П, 6М84, 6М84Г500 х 2000

В соответствии с размерами стола меняются габаритные размеры самого станка и его основных узлов (станины, стола, салазок, консоли, хобота), мощность электродвигателя и величина наибольшего перемещения (хода) стола в продольном, салазок в поперечном и консоли в вертикальном направлениях.


Обозначение консольно-фрезерных станков

6 – фрезерный станок (номер группы по классификации ЭНИМС)

М – серия (поколение) станка (Б, К, Н, М, Р, Т)

1 – номер подгруппы (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) по классификации ЭНИМС (1 – вертикально-фрезерный)

2 – исполнение станка – типоразмер (0, 1, 2, 3, 4) (2 – размер рабочего стола – 320 х 1250)

Буквы в конце обозначения модели:

Г – станок горизонтальный консольно-фрезерный с неповоротным столом

К – станок с копировальным устройством для обработки криволинейной поверхности

Б – станок с повышенной производительностью (повышенный диапазон чисел оборотов шпинделя, подач стола и повышенная мощность двигателя главного движения).

П – повышенная точность станка – (н, п, в, а, с) по ГОСТ 8-ХХ

Ш – станок широкоуниверсальный

Ф1 – станок с устройством цифровой индикации УЦИ и преднабором координат

Ф2 – станок с позиционной системой числового управления ЧПУ

Ф3 – станок с контурной (непрерывной) системой ЧПУ

Ф4 – станок многоцелевой с контурной системой ЧПУ и магазином инструментов

Читайте также: Справочник заводов производителей фрезерных станков



Полезные ссылки по теме


Ведущие производители фрезерных станков с ЧПУ

Изображение предоставлено Дмитрием Калиновским/Shutterstock. com

Фрезерные станки с ЧПУ

и вертикальные обрабатывающие центры практически синонимичны тем, что оба станка используют вертикальные шпиндели, которые удерживают фрезы различных форм и размеров в цангах. В отличие от токарных операций, при которых заготовка вращается, фрезерные станки обычно удерживают заготовку неподвижно, когда вращаются их фрезы. Многие ручные фрезерные станки были преобразованы в станки с ЧПУ до того, как на сцену вышли вертикальные обрабатывающие центры, и эти станки производятся до сих пор. Фрезерные станки с ЧПУ обычно предлагают движение в трех плоскостях или осях. Вертикальные обрабатывающие центры делают то же самое, а некоторые из них оснащены одной или двумя дополнительными осями для обработки сложных деталей. Горизонтальные обрабатывающие центры аналогичны по использованию фрезы с приводом от шпинделя; они обычно используются для обработки более крупных заготовок, чтобы уменьшить потребность в изменении положения детали.

В приведенной ниже Таблице 1 перечислены производители, которые производят по крайней мере часть своего оборудования в США (хотя сама компания может базироваться не в США), а в Таблице 2 перечислены другие крупные компании, которые в основном производят продукцию за рубежом, но, вероятно, имеют активные операции по продажам/поддержке в США. НАС.

Ведущие производители фрезерных станков с ЧПУ в США и Северной Америке

В приведенной ниже таблице 1 производители фрезерных станков с ЧПУ из США и Канады ранжированы по приблизительному году основания в порядке возрастания.

Таблица 1. Производители фрезерных станков с ЧПУ в США и Северной Америке[1]

Ранг

Поставщик

Город

Государственный

Деловая активность

Год основания

1

Группа Хардинга

Бервин

ПА

Производитель

1890

2

Мазак

Флоренция

КН

Производитель

1919

3

Хурко

Индианаполис

В

Производитель

1968

4

Лагун Инжиниринг

Харбор-Сити

СА

Производитель

1969

5

Кент Индастриал

Тастин

СА

Производитель

1979

6

Автоматизация Хаас

Окснард

СА

Производитель

1983

7

Быстрая мельница

Онтарио

МОЖЕТ

Производитель

1984

 

Резюме компании

Hardinge Group , приобретя торговую марку Bridgeport, предлагает линейку фрезерных станков с ЧПУ, в которую входят коленчатые, 3- и 4-осевые фрезерные станки с ЧПУ и 5-осевые/5-гранные фрезерные станки с ЧПУ. Hardinge имеет производственные предприятия в Северной Америке, Европе и Азии и работает с 189 года.0.

Mazak производит несколько разновидностей вертикальных обрабатывающих центров, которые включают в себя 3-осевые вертикальные, 4-осевые поворотные и 5-осевые цапфовые конфигурации. Автоматические устройства смены инструмента предлагаются вместимостью от 18 до 60 инструментов. Японская компания поддерживает производственные операции в США.

Hurco производит 3- и 5-осевые вертикальные обрабатывающие центры и производит несколько своих станков в США. Компания предлагает ряд стилей в категории VMC от агрегатов общего назначения до высокопроизводительных машин.

Lagun Engineering производит станки с ЧПУ с вертикальной станиной и вертикальные/горизонтальные коленчатые станки с ЧПУ. Компания Republic Logan была создана в 1978 году для удовлетворения потребностей правительства США в вертикальных и горизонтальных фрезерных центрах.

Kent USA производит ряд фрезерных станков с ЧПУ, включая коленчатые и станочные станки, а также полную линейку вертикальных обрабатывающих центров как с С-образной рамой, так и с подвижным столом. Компания также производит вертикальные/горизонтальные мельницы, которые могут обрабатывать тяжелые заготовки. Штаб-квартира компании находится в Тастине, Калифорния.

Haas Automation , базирующаяся в Окснарде, Калифорния, производит 3-осевые фрезерные станки, 5-осевые вертикальные обрабатывающие центры, станки для сверления/нарезания резьбы/фрезерования, мини-фрезерные станки, компактные фрезерные станки и т. д., а также множество инструментов для смены инструмента, удерживание работы, зондирование и другие варианты.

Quickmill , Питерборо, Онтарио, специализируется на крупноформатных мостовых и портальных вертикальных обрабатывающих центрах. Фрезерные станки с ЧПУ компании используются для обработки крупных деталей в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, производство электроэнергии, внедорожное оборудование, изготовление металлоконструкций, изготовление пресс-форм и штампов и т. д.

Ведущие мировые производители фрезерных станков с ЧПУ

В приведенной ниже Таблице 2 перечислены ведущие мировые производители фрезерных станков с ЧПУ по приблизительному году основания, за исключением компаний, которые уже перечислены выше. Указанные местоположения являются базами их операций в США, что не обязательно является глобальной штаб-квартирой компании.

Таблица 2. Ведущие мировые производители фрезерного оборудования с ЧПУ[1]

Ранг

Поставщик

Город

Государственный

Деловая активность

Год основания

1

МАГ-СМС

Стерлинг Хайтс

МИ

Производитель

1854

2

Окума

Шарлотта

НЗ

Производитель

1918

3

Амада

Бреа

СА

Производитель

1950-е годы

4

Дусон

Пайн-Брук

Нью-Джерси

Производитель

1976

5

Макино

Мейсон

ОХ

Производитель

1979

6

Фанук

Лейк-Форест

СА

Производитель

1982

7

JTEKT Тойода

Арлингтон Хайтс

Ил

Производитель

1987

8

Hyundai-WIA

Карлштадт

Нью-Джерси

Производитель

1989

 

Резюме компании

MAG-SMS принадлежит немецкой группе FFG, чья компания Feeler производит линейку вертикально-фрезерных станков. FFG имеет производственные мощности в Северной Америке, Европе и Азии.

Okuma производит более дюжины вертикальных обрабатывающих центров с широким диапазоном размеров рабочей зоны. Штаб-квартира в США находится в Шарлотте, Северная Каролина, и компания работает с 1918 года.

Amada производит вертикальный толстолистовой станок с ЧПУ и двухшпиндельный станок с ЧПУ для одновременного фрезерования двух сторон детали. У компании есть технический центр в Шаумбурге, штат Иллинойс.

Dooson производит несколько обрабатывающих центров, а также расточные и мостовые фрезерные станки с ЧПУ. Компания также производит токарно-фрезерные центры для современной обработки. Операции начались в 1976.

Makino производит полный спектр 3-осевых и 5-осевых вертикальных обрабатывающих центров. Компания управляет техническими центрами в своей штаб-квартире недалеко от Цинциннати, а также в Оберн-Хиллз, штат Мичиган.

Fanuc производит несколько вертикальных обрабатывающих центров под торговой маркой Robodrill. Компания является давним производителем систем управления ЧПУ, двигателей, приводов и т. д.

JTEKT Toyoda производит полную линейку вертикальных обрабатывающих центров в дополнение к мостовым, портальным и расточных станкам с ЧПУ для обработки крупных заготовок. Операции в США базируются в Арлингтон-Хайтс, штат Иллинойс.

Hyundai-WIA производит несколько типов вертикальных обрабатывающих центров, включая модели, предназначенные для нарезания резьбы, высокоскоростной обработки, тяжелой резки, изготовления форм и 5-осевой обработки.

Резюме

В этой статье собрана информация о ведущих производителях фрезерных станков с ЧПУ. Для получения дополнительной информации о сопутствующих продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу поиска поставщиков Thomas, чтобы найти потенциальные источники поставок, включая более 200 поставщиков фрезерных станков с ЧПУ и вертикальных обрабатывающих центров.

 

Источники:

  1. Размер рынка станков, доля и отчет об исследованиях [2027] (fortunebusinessinsights.com)

 

Товары других ведущих поставщиков:

  • Ведущие производители и поставщики песочных досок в США
  • Ведущие поставщики токарных станков с ЧПУ
  • Ведущие производители и поставщики высокопроизводительных лодок в США
  • Лучшие производители и поставщики бензопил в США
  • Ведущие производители и поставщики луков в США
  • Ведущие производители и поставщики входных дверей для автофургонов в США
  • Ведущие производители и поставщики фейерверков в США
  • Лучшие производители и поставщики стеклянных аквариумов
  • Лучшие производители и поставщики тепловых насосов
  • Лучшие производители в Мемфисе, Теннесси
  • Ведущие производители в Гранд-Рапидс, Мичиган
  • Лучшие производители и поставщики плавучих домов
  • Лучшие оптовые поставщики и производители чая
  • Ведущие производители и поставщики телескопов
  • Ведущие производители и поставщики смартфонов в США
  • Ведущие производители и поставщики SIM-карт в США
  • Ведущие производители и поставщики картофельных чипсов
  • Лучшие производители и поставщики составных луков
  • Лучшие производители и поставщики ковриков
  • Лучшие производители и поставщики ураганных окон

Лучшие поставщики и производители гостиничных принадлежностейСледующая история »

Добро пожаловать в Mazak Corporation

Добро пожаловать в корпорацию Mazak

Представляем Mazak Ez Series Machine Builder

Инструмент Mazak Ez Build Your Machine Tool позволяет вам выбирать из широкого спектра опций серии Ez в раскрывающемся меню и обеспечивать качество и надежность Mazak вместе с продуктивной и компактной эффективностью. по доступной цене.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Производственное предприятие будущего

Наша штаб-квартира во Флоренции, штат Кентукки, не только производит машины, произведенные и спроектированные в США, но и демонстрирует нашу концепцию Mazak iSMART Factory, общезаводскую систему, основанную на подключении машин и свободном обмене данными, которая устанавливает отраслевой прецедент для повышение эффективности производства.

Более Полный охват последних инноваций

Последние новости

Читать далее Читать далее Читать далее Читать далее

Предстоящие события

Индианаполис, Индиана Эдмонтон, Альберта Торонто, Онтарио Финансирование капитального оборудования Mazak

Mazak Capital Equipment Financing предлагает вам универсальное прямое финансирование на заводе за четыре простых шага. Мы упрощаем добавление возможностей, необходимых для успеха, с помощью простой онлайн-заявки и одобрения кредита всего за 24 часа.

Подробнее

Исследуйте наш мир в любое время и в любом месте

Успехи клиентов

Компания Sport Truck USA знает подвески транспортных средств, и теперь с помощью вертикального обрабатывающего центра VARIAXIS i-800 они изготавливают усовершенствованные поворотные кулаки за один установ.

Подробнее

MazakTV

Смотрите видеоролики обо всем, от демонстраций передовой резки деталей до отзывов клиентов.

Подробнее

Виртуальный технологический центр

Посетите наш Виртуальный технологический центр, чтобы ознакомиться с последними демонстрациями машин, получить технологический опыт и отраслевые ноу-хау.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *