Zeller электроды – характеристики, особенности, где и как применяются, плюсы и минусы

Содержание

характеристики, особенности, где и как применяются, плюсы и минусы

Zeller - марка электродов, которая пользуется спросом у профессиональных практикующих сварщиков благодаря своим достойным характеристикам. При покупке эти электродов предпочтение отдают в основном Zeller 855.

Универсальность этих электродов состоит в том, что с ними вам под силу варка любого типа чугуна, и даже сплавов, без предварительного разогрева металлов перед рабочим процессом.

Эта статья поможет разобраться в характеристиках, способах применения и особенностях электродов для работы с чугуном Zeller (Зеллер) 855, а также расскажет какие из них делают эту марку уникальной.

Содержание статьиПоказать

Общие сведения

Zeller 855 - электроды, предназначенные для сварочных и наплавочных работ по чугуну (любой тип: ковкий, вязкий, с шаровидным графитом).

Этими моделями можно варить как с чистым чугуном, так и для сварки чугуна с различными сталями, без предварительного прогрева рабочего материала.

Во время ремонтных работ стержни Zeller (Зеллер) 855 раскрывают весь свой потенциал, так как с ними можно легко «вернуть к жизни» чугунные детали различной сложности: от картеров коробки передач до коленчатых валов.

Показатели

комплектующие для сварки

комплектующие для сварки

На выходе работы с электродами Зеллер (Zeller) вы получите: прямые, не растресканные, высокопрочные, точные швы без шероховатостей с мелкочешуйчатым изящным валиком.

Так же мы получаем высокую степень наплавки и экономичный расход. Сердцевина Zeller 855 делает их восокотокопроводимыми, ведь состоит она из биметаллической проволоки.

Если сварочные работы ведутся на очень грязных или пострадавших от коррозии поверхностях, то с этими изделиями можно не переживать – сварочная духа будет устойчиво гореть.

Благодаря покрытию этой марки в сварочной ванне не образовываются поры. Высокая пластичной наплавленного металла обеспечивается высоким содержанием в стержнях никеля.

Способы применения

сварка электродом

сварка электродом

Порядок действий в сварке Zeller 855 будет зависеть от назначения сварочных работ. Из статьи вы узнаете способы применения стержней для ремонта узких углублений на поверхности.

Аналогичным (с небольшими отличиями) будет и порядок действий при выполнении других работ.

В начале по всей глубине металла разделываем края углублений по U-образной форме (рекомендовано). Это необходимо для равномерного распределения напряжения и простоты удаления лишней влаги и масла из свариваемой поверхности.

Отсюда возникает логичный вопрос, где в углублении взяться маслу и воде? Ответ: чугун —материал, покрытый порами, потому незаметно для нас впитывает жидкости.

В свою очередь эти жидкости повышают возможность образования пор и углублений в сварном проеме, а значит мешают процессу сварки.

Разделывать края трещин можно электродами марки Zeller (Зеллер) 880AS. При механическом способе разделывании кромок, ненужные жидкости будут распределяться по их поверхности кромок из-за чего могут появляться дефекты.

Далее зачищаем края используя шлифовальную машину. Оставлять края острыми не рекомендуется. Затем с обоих концов углубление засверливают.

Для сваривания используем короткие валики. Если вы прислушиваетесь к советам «бывалых» сварщиков, то при формировании швов следует немного смещаться в сторону от центра, а новые отрезки чередовать в шахматном порядке.

Выглядит это так: провариваем правый валик (короткий), потом левый (короткий) немного выше правого, снова повторяем с правым и так далее.

Можно не пользоваться этим советом, но тогда не исключено увеличение площади и распространение углубления.

Нужно варить на не длинной дуге и не торопиться, ведя стержень, чтобы не вызвать сильных колебаний. Металл при сварке не должен нагреваться выше 80, нужно внимательно отслеживать изменения температуры.

На заключительном этапе нужна ковка. Она нужна чтобы из чугунных деталей ушло лишнее остаточное напряжение. Для этого берем округлый молот и ударяем в заваренных местах. Удары должны быть не сильными и направленными.

Заключение

Из статьи вы узнали об электродах Zeller 855, способах их использования в сварочных работах по чугуну, основных характеристиках и особенностях применения в сварке с трещинами.

Чтобы помочь раскрыть весь спектр особенностей предлагаем вам рассказать в комментариях о личном опыте, который может пригодиться начинающим сварщикам.

Также делитесь этим материалом в социальных сетях. Желаем успехов!

prosvarku.info

Сварочные электроды ZELLER 855: характеристики, назначение, применение, аналоги

Электроды ZELLER 855 применяется для сварки и наплавки разнообразных марок вязкого чугуна, чугуна с шаровидным графитом и ковкого чугуна, особенно зернистого, и для сварки этих материалов со сталями и литейными сталями без предварительного подогрева.

Данная марка отлично подходит для ремонтной сварки оснований станков, корпусов насосов, блоков цилиндров, двигателей и корпусов коробки передач, штампов из модифицированного чугуна.

ZELLER 855:

  • имеет исключительные сварочные характеристики;
  • ложится ровно и гладко;
  • высокая степень наплавки;
  • мелко чешуйчатый сварной валик;
  • очень экономичен при конструкционной и производственной сварке чугуна;
  • биметаллическая структура проволоки обеспечивает высокую токопроводимость;
  • идеально подходит для работы с промасленным, загрязненным примесями и ржавчиной чугуном.

Специальная обмазка защищает сварочный шов от образования пор.

Повышенное содержание никеля обеспечивает пластичность наплавленного металла, а также высокую стойкость к растрескиванию.

Электроды ZELLER 855 имеют следующие технические характеристики:

  • Покрытие — графито-основное.

Технологические особенности сварки:

  • Разделать трещину. «U» — образная разделка трещины или свариваемых детали. Трещины следует разделывать полностью, чтобы их можно было проварить на всю глубину. Такая разделка позволяет равномерно распределить внутренние напряжения.
  • Зачистить поверхность шлифовальной машинкой; не должно быть острых кромок.
  • Засверлить концы трещины. Если сварщику нужна высокая прочность соединения, существуют и другие способы. Например, если стенка тонкая, просверливают отверстие, вворачивают болты и обваривают их с одной или двух сторон.
  • Короткие проходы. Варить необходимо в шахматном порядке. Сварка выполняется на минимальной дуге. Электрод вести медленно с небольшими поперечными колебаниями. Средняя температура детали при сварке не должна быть выше 80°С, следует избегать избыточную концентрацию тепла.
  • Проковать по горячему.

Скачать подробное описание >>>

Где купить электроды различных марок

Выбирайте производителей и продавцов сварочных электродов, перейдя по ссылке ниже на страницу нашего каталога фирм.

Выбрать компанию

weldelec.com

Сварочные электроды ZELLER L61: характеристики, назначение, применение, аналоги

Описание

ZELLER L61 — высокопроизводительный электрод, применяющийся для наплавки качественного износостойкого слоя, устойчивого к коррозии, на детали из стали, стального литья, марганцовистой стали, подвергающиеся сильному абразивному износу и умеренным ударным нагрузкам.

Электроды ZELLER L61 имеют отличные сварочные характеристики: легкий поджиг, мягкое горение дуги, высокий переход металла в шов 160%, гладкий мелкочешуйчатый шов не требующий последующей обработки, самоотделяющийся шлак.

Область применения

Данная марка идеально подходит для ремонта и восстановления корпусов насосов, лопастей и рычагов мешалок, бетононасосов, шнековых транспортеров, дробильных и распылительных установок, зубьев коронок, направляющих коксовых печей, а также для восстановления оборудования горнорудной и угольной промышленности.

Характеристики

Технологические особенности сварки

Прежде чем осуществлять наплавку электродом ZELLER L61, следует удалить упрочненный материал основы и ранее наплавленный металл, во избежание последующего охрупчивания и растрескивания.

Электроды рекомендуется просушить перед началом работ: температура — 340-360°С, продолжительность — 1 ч.

Зачистить рабочую поверхность до металлического блеска.

Наплавляемое изделие из марганцовистой стали рекомендуется максимально жестко закрепить к ровной поверхности и поместить деталь на 2/3 толщины в холодную воду, во избежание термоусадочных напряжений и поводок металла.

Массивные и длинномерные детали из марганцовистых сталей рекомендуется «разбить на сектора», попеременно производить наплавку каждого сектора, распределяя тем самым температурное вложение и обеспечивая промежуточное охлаждение на протяжении всего процесса наплавки.

Наплавка проводится короткой дугой, небольшими проходами, электрод следует держать максимально вертикально.

Температура детали при наплавке не должна превышать 150°С.

Скачать подробное описание >>>

Видео

Важно!
Для деталей с тенденцией к растрескиванию, рекомендуется наложение промежуточного (буферного) слоя материалом ZELLER 663.При многослойной наплавке использовать, через каждые 3-4 слоя, более мягкий материал ZELLER 750Mn.

Где купить электроды различных марок

Выбирайте производителей и продавцов сварочных электродов, перейдя по ссылке ниже на страницу нашего каталога фирм.

Выбрать компанию

weldelec.com

Сварочные электроды ZELLER 390: характеристики, назначение, применение, аналоги

ZELLER 390 — электрод с сердечником из меди высокой чистоты с добавлением марганца и основным типом покрытия.

Электроды ZELLER 390 рекомендуется применять в следующих областях:

  • сварка и наплавка всех промышленных сортов меди, медных и медно- никелевых материалов;
  • наплавка посадочных мест подшипников и защита от коррозии.

Данная марка электродов успешно используется в нескольких сферах деятельности:

  • судостроение;
  • химическое производство;
  • электрическая промышленность.

Кроме этого электроды ZELLER 390 применяются при изготовлении медных сосудов и ёмкостей, различных поверхностей скольжения на деталях, электротехнических соединений и деталей.

Наплавленный металл обладает высокой прочностью, отличной электропроводностью, теплопроводностью и коррозионной стойкостью.

Сварочный шов имеет следующие отличительные черты:

  • непористый;
  • не окисляемый;
  • не склонный к растрескиваниям.

Металл шва пластичный и гладкий.

Электроды ZELLER 390 имеют уникальное покрытие на наконечнике электрода, которое улучшает зажигание дуги. При повторном зажигании дуги электроды ZELLER 390 имеют небольшую «юбку».

Технологические особенности сварки:

  • Следует использовать только сухие электроды, режим просушки составляет 2 -3 часа при температуре 150°C.
  • Необходимо тщательно очистить зону сварки; поверхность, покрытую окалиной, обработать флюсом.
  • Сварка выполняется постоянным током обратной полярности.
  • Сварка осуществляется короткой дугой.
  • Держать электрод следует вертикально под углом 60-80°C.
  • Небольшие колебания улучшают качество сварки.
  • При наплавке нескольких слоев, следует удалить пленку оксидов с поверхности предыдущего слоя.
  • Рихтовка в горячем состоянии увеличивает прочность и улучшает ковкость.
  • При сварке деталей с толщиной стенки до 5 мм. предварительный подогрев не требуется. В случае подогрева детали поддерживать температуру на протяжении всего сварочного процесса.

Где купить электроды различных марок

Выбирайте производителей и продавцов сварочных электродов, перейдя по ссылке ниже на страницу нашего каталога фирм.

Выбрать компанию

weldelec.com

Сварочные электроды ZELLER 480: характеристики, назначение, применение, аналоги

Описание

ZELLER 480 — алюминиевый электрод с 12% содержанием кремния и улучшенным покрытием для сварки и наплавки алюминево-кремниевых сплавов.

Область применения

Электроды ZELLER 480 используются для дуговой сварки и наплавки алюминия, силумина, дюралюминия, без среды защитного газа.

Рекомендуется для сварки алюминиевых листов, профилей, токопроводящих шин, алюминиевого литья, резервуаров для изготовления транспортеров, при ремонте кузовов автомобилей, картеров и блоков двигателей, а также устранения дефектов литья и т.п.

Характеристики

  • Покрытие — специальное.
  • Сварка осуществляется постоянным током обратной полярности в четырех положениях: нижнее, наклонное, горизонтальное и потолочное.

Сварочные характеристики

Данная марка электродов обладает исключительными сварочными характеристиками.

Мягкая, равномерная дуга производит гладкий ровный шов.

Сварочный шов, при соблюдении технологического процесса сварки, по качеству не уступает аргонодуговой сварке.

Плотный наплавленный металл без пор.

Уникальный само отслаивающийся шлак.

Высокая производительность наплавки.

Единственный алюминиевый электрод, который выпускается в «низкотемпературном» размере 2 мм.

Возможна соединительная сварка пластин толщиной более 2 мм.

Специальная защитная обмазка обладает высокой влагостойкостью, что продлевает срок хранения и эксплуатации электрода.

Электроды ZELLER 480 поставляются в специальных защищенных от ударов и влаги контейнерах из чистого алюминия с вытяжным кольцом.

Электрод ZELLER 480 можно использовать в качестве прутка для TIG сварки.

Сварка осуществляется без флюса, так как все необходимые элементы для удаления оксидной пленки имеются в обмазке электрода.

Технологические особенности сварки

Перед сваркой необходимо подготовить свариваемые поверхности, осуществить разделку металла (снять фаску). Фаска не менее 2/3 толщины металла, угол разделки — 60-70°C.

Рекомендуется просушить электроды при температуре 100°С в течение 1-1,5 часов.

Массивные изделия (толщиной более 5 мм.) перед сваркой подогреть на незначительную ширину до 150-250°С.

Перед сваркой соединения зачистить до металлического блеска (снятие оксидной пленки нержавеющей или медной щёткой) и удалить остатки загрязнений в околошовной зоне.

Сварка выполняется короткой дугой.

Подавать электрод в зону сплавления быстро и максимально продвигать вперёд.

Скорость сварки такая же, как у полуавтоматической сварки.

Рекомендуем непосредственно перед выполнением работ дать возможность исполнителю (сварщику) сжечь 2-3 электрода. С целью подобрать оптимальный ток и привыкнуть к специфике сварки электродом по алюминиевым сплавам.

Рекомендуется выполнять сварку в один слой за один проход.

Скачать подробное описание >>>

Важно! Алюминиевые электроды очень чувствительны к повышенной влажности, поскольку в их покрытии содержатся гигроскопические соли. Поэтому после выполнения сварочных работ герметично закройте упаковку и положите в сухое, теплое место.

Где купить электроды различных марок

Выбирайте производителей и продавцов сварочных электродов, перейдя по ссылке ниже на страницу нашего каталога фирм.

Выбрать компанию

weldelec.com

ZELLER 855 с биметаллическим стержнем и графито- базовым покрытием. Предназначен для сварки чугуна и чугуна со сталью без предварительного подогрева.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Универсальный электрод ZELLER 855 предназначен для сварки и наплавки, разнообразных марок вязкого чугуна, чугуна с шаровидным графитом и ковкого чугуна, особенно зернистого и для сварки этих материалов со сталями и литейными сталями без предварительного нагрева.
ГОСТ: ВЧ35 - ВЧ60, КЧ30-6 - КЧ55-4, СЧ10 - СЧ35, ЧН2Х, ЧН3ХМДШ
DIN: GG10 - GG35, GGG40 - GGG60, GTS35-10 - GTS55-04, GTW35-04 - GTW45-07, GTWS38-10 Идеально подходит для ремонтной сварки оснований станков, корпусов насосов, блоков цилиндров, двигателей и корпусов коробки передач, штампов из модифицированного чугуна.


CВАРОЧНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
ZELLER 855 имеет исключительные сварочные характеристики, ложится ровно и гладко, высокая степень наплавки, мелко чешуйчатый сварной валик. Очень экономичен при конструкционной и производственной сварке чугуна. Высокая токопроводимость благодаря биметаллической структуре проволоки. Сварочный материал ZELLER 855 на железо-никелевой основе являются более стойким к растворению серы и фосфора, чем электроды на никелевой основе. Идеально подходит для соединения промасленного и загрязненного примесями и ржавчиной чугуна, благодаря более агрессивной сварочной дуге. Специальная обмазка обеспечивает защиту сварочного шва от образования пор. Повышенное содержание никеля обеспечивает пластичность наплавленного металла, а также высокую стойкость к растрескиванию.

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА:

Предел текучести, МПа Предел прочности, Мпа Относительное удлинение, % Твердость, HB Металл шва
350 500 12 170 FeNi

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ ТОКА, ФАСОВКА, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ:


Ø х L (мм) Сила тока, A Фасовка, кг
2,5х300 55-60 5
3,2х350 60-80 5
4,0х350 90-120 5
5,0х450 120-140 6

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ:

1. Разделать трещину. «U» - образная разделка трещины или свариваемых детали. Трещины следует разделывать полностью, так чтобы их можно было проварить на всю глубину. Такая разделка позволяет равномерно распределить внутренние напряжения. Еще одно преимущество этого способа разделки. Поскольку чугун имеет пористую структуру, он адсорбирует масло и жидкости, которые неблагоприятно влияют на свариваемость. Для того чтобы выжечь эти жидкости из зоны сварки требуется подогрев. Однако во многих случаях это невозможно, из-за специфической формы сварной конструкции и ограничений во времени. Поэтому рекомендуется использовать разделочный электрод ZELLER 880AS, использование этого материала позволит подготовить разделку трещины «U» образной формы и выжечь масло, влагу из зоны сварки, таким образом, снижается риск образования трещины пор при сварке. После обычной механической обработки влага и масло распределяются вдоль свариваемых кромок и могут быть причиной дефектов.

2. Зачистить поверхность шлифовальной машинкой. Острых кромок не должно быть!

3. Засверлить концы трещины. Если вам нужна высокая прочность соединения, существуют и другие способы. Например, если стенка тонкая, просверливают отверстие, вворачивают болты и обваривают их с одной или с двух сторон.

4. Короткие проходы. Варите в шахматном порядке. Один шаг влево от центра. Делаете зазор на расстоянии длины прохода, затем один шаг вправо, затем второй шаг влево и т.д. Если будете варить обычным способом трещина опередит вас, распространится дальше. Сварку осуществлять на минимальной дуге. Электрод вести медленно с небольшими поперечными колебаниями. Средняя температура детали при сварке не должна быть выше 80°С, избегайте избыточную концентрацию тепла.

5. Проковать по горячему. Отрихтуйте скругленным молотком, сразу после сварки. Напряжения возникают из-за усадки материала, при остывании. Основной материал хрупкий, с ламеллярной структурой. Мы имеем механическое напряжение - стресс от усадки. При проковке напряжение, вызванное усадкой, будет снижаться или частично преобразовываться в снижающее напряжение. Это понизит общее остаточное напряжение в сварном соединении. Дополнительно: В случаях, когда на трещину воздействуют высокие нагрузки, необходимо поверх этой трещины приварить накладку (накладка должна быть без острых кромок). Накладка снимет внутренние напряжения с заваренного шва и распределит их по большей площади детали. Накладка приваривается по технологии: а) вырезать накладку из стали и закруглить все острые кромки; б) поставить накладку на место планируемой сварки и обвести деталь мелом, убрать деталь;

www.domsvarki.ru

Автор: admin

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о