Зенкер по металлу: купить по цене от 77 рублей, подбор по отзывам и характеристикам – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

описание, разновидности и советы по использованию

Довольно часто домашние мастера сталкиваются с необходимостью изготовить металлическую деталь с высококачественными отверстиями. Однако достичь хорошего качества или высокой точности удаётся далеко не всегда. В таких случаях следует воспользоваться специальным инструментом — зенкером по металлу.

Описание и разновидности зенкеров

Зенкер — это многозубый (многолезвийный) инструмент, который используют для расширения или обработки отверстия в металле. Принцип аналогичен методу сверления, но здесь добавляется специальная насадка — зенкер. Поэтому данный процесс именуют зенкерованием — обработкой отверстия в металле с помощью зенкера.

Внешне зенкера (особенно цельные) напоминают обычное сверло. Главные отличия заключаются в большем количестве зубьев, режущих кромок и спиральных канавок. Использование зенкера по металлу позволяет:

• Расширить диаметр отверстия.
• Сгладить (зачистить) поверхность.
• Достичь максимальной точности отверстия.
• Сделать паз для болтов, шпилек, шурупов или других крепежных элементов.

В современном мире зенкерование в основном применяется в металлообрабатывающей промышленности. В ней по принципу назначения все зенкера по металлу разделяют на 2 большие группы:

• №1. Используется в виде промежуточной обработки с последующим развёртыванием и припуском.
• №2. Окончательная обработка с 4-5 классом точности (квалитет h21).

По типу конструкции различают следующие виды насадок по металлу:

• Цельные;
• Сборные;
• Сварные;
• Имеющие твердосплавные пластины.

Самая низкая цена у цельных изделий, однако, за это придётся расплачиваться более низкой производительностью. Соответственно, у насадок с твердосплавными пластинами скорость резки намного выше, но из-за этого возрастает стоимость самих изделий.

По форме и виду обработки устройства делятся на следующие группы:

• Цилиндрические — применяются для расширения отверстия (от 8 до 10 мм).
• Цилиндрические с направляющей цапфой — позволяют обработать углубление для крепёжных изделий (например, винтов).
• Конические — используются для придания углубления конической формы.
• Торцовые — зачищают торцовые плоскости бобышек, приливов и т. д.

Сравнение со смежными операциями

Так как зенкерование предназначено для работы с готовыми отверстиями, его можно сравнить с рассверливанием. Главное отличие заключается в итоговом результате — зенкерование направлено на исправление погрешностей сверления. Благодаря этому выравнивается соосность, повышается точность и чистота отверстия.

При прохождении отверстий (особенно глубоких), из-за плохой жесткости сверло может отклониться от центра. В то же время за счёт большего числа режущих кромок, зенкера по металлу обладают более высокой жесткостью. В качестве примера можно провести сравнение этих двух операций:

• Сверление: квалитеты отверстия — 11-12, шероховатость поверхности — Rz 20 мкм.
• Зенкерование: квалитеты отверстия — 9-11, шероховатость — Ra 2,5 мкм.

Также зенкерование следует сравнить с зенковкой (развертыванием). Она может проводиться только после сверления и зенкерования. Предназначение зенковки заключается в ещё более точной обработки поверхности. Благодаря этому улучшаются квалитеты отверстия (до 6-9), а поверхность становится более чистой (Ra 1,25-0,25 мкм).

Работа с зенкерами по металлу

В домашних условиях для работы сгодится ручная или электрическая дрель. Но так как зенкерование — это операция, требующая точности, по возможности рекомендуется использовать специальное оборудование. Например:

• Токарные и сверлильные станки — применяются наиболее часто.
• Расточные аппараты — используются реже, как правило, для вторичных операций.
• Вертикальные или горизонтальные фрезерные устройства — редко, в основном на оборудовании с ЧПУ.
• Агрегатные станки — применяются сугубо на производстве, на линиях с узкоспециализированными автоматизированными операциями.

Для качественной обработки важно подобрать правильный металлорежущий инструмент. Для достижения этой цели учитывают следующие факторы:

• Размер инструмента зависит от глубины, диаметра и необходимой точности обработки отверстия.
• Тип оснастки определяется расположением отверстия, материалом самой детали, а также типом обработки.
• Материал металлорежущей оснастки следует подбирать исходя из материала детали и режима работы.

Также при работе с зенкерами следует учитывать тип обрабатываемого металла:

• Отливные отверстия. Чтобы зенкер получил первоначальное направление, их рекомендуется расточить резцом примерно на 5-10 мм в глубину.
• Сталь — обязательное применение смазочно-охлаждающих жидкостей.
• Цветные металлы и чугун — особых требований нет, но для качественной работы также следует воспользоваться СОЖ.

Зенкера по металлу позволят достичь хорошей точности и чистоты поверхности обрабатываемого отверстия. Для зенкерования в большинстве случаев можно обойтись обычной дрелью, но чтобы изготовить высокоточные изделия, потребуется специальный станок по металлу. Также нелишним будет акцентировать внимание на типе обрабатываемого материала и подборе правильного металлорежущего инструмента.

Зенкеры по металлу

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Зенкер по металлу – виды, назначение и конструкция, ГОСТы.

Зенкер – это специальный инструмент для обработки металла резанием с несколькими лезвиями. Назначение зенкера – получистовая доработка отверстий в заранее просверленных в деталях и заготовках с целью доводки диаметра до нужного значения и улучшения качества полученной поверхности.

В целом зенкерование похоже на сверление – вращение инструмента вокруг своей оси с поступательным движением. Не следует зенкерование путать с зенкованием, что представляет собой отдельный вид металлообработки.

Назначение зенкерования и применяемое оборудование

Зенкерование позволяет улучшить качество поверхности полученной при сверлении до 9-11 квалитета точности и шероховатости Rz 2,5 мкм. При этом устраняются все дефекты возникающие при литье, штамповке и сверлении отверстия, увеличивается чистота поверхности, её точность, повышается соосность. Преимуществом зенкера над обычным сверлом является более высокая жесткость благодаря режущим зубьям, что обеспечивает высокую точность направления движения инструмента.

 Основное назначение зенкера:

• Повышение точности и повышение качества обработки поверхности отверстий перед нарезкой резьбы или развертыванием.
• Калибровка предварительно просверленных отверстий для шпилек, болтов и других видов крепежных изделий.

Зенкерование является машинной операцией и выполняется на:

• сверлильных станках всех видов;
• токарных станках;
• расточных станках;
• агрегатных станках, в качестве операции в автоматической линии;
• горизонтальных и вертикальных фрезерных станках.

Виды зенкеров

В современной металлообработке широко применяются различные виды зенкеров. В зависимости от назначения инструмент подразделяется на два номера:

• Зенкер N1 – имеет припуск и используется для получистовой обработки отверстий перед развертыванием.
• Зенкер N2 – имеет квалитет точности Н11 и применяется, в основном, для финишной обработки.

Наиболее часто применяются два основных вида конструкции зенкеров – машинные цельные и насадные. Первые имеют хвостовик в форме конуса Морзе или метрического конуса, цельную конструкцию с режущими зубьями и канавками для отвода стружки. Насадные зенкера имеют внутреннее отверстие для крепления на оправку. Также применяются сборные зенкеры, сварные и инструмент с пластинами из твердых металлокерамических сплавов. 

 
На фото: Зенкер с твердосплавными пластинами

Материалом режущей части цельного зенкера является быстрорежущая сталь Р18 или Р19. Инструмент с твердосплавными пластинами различается по материалу обрабатываемых изделий. Для работы с чугунными деталями пластины выполняются из металлокерамических сплавов ВК4, ВК6 или ВК8, для работы со стальными изделиями – из Т15К6. Применение твердосплавных пластин обеспечивает более высокую производительность и долговечность инструмента.

Применение зенкеров

Используя любые типы зенкеров для работы со стальными изделиями рекомендуется применять СОЖ. Для чугуна и цветных металлов применение смазки не обязательно. Очень важным является правильно подобрать инструмент под выполнение операции. При этом учитывается:

• Материал детали и характер обработки, а также место расположения отверстия и запланированное количество операций.
• В зависимости от способа крепления на станке выбирается конструкция зенкера.
• Выбор материала инструмента зависит от материала детали, интенсивности работы, а также некоторых других факторов. 

Действующие ГОСТы

Регулирует параметры цельного зенкера по металлу ГОСТ 12489-71.

Также существует и более десяти других стандартов регулирующих допуски и характеристики различных типов зенкеров, как например  ГОСТ 21586-76. регулирующий параметры инструмента применяемого при работе с легкосплавными деталями. 

виды и конструкции — РИНКОМ

Зенкер — металлорежущий инструмент, используемый при обработке отверстий для повышения чистоты поверхности и точности параметров. Также зенкер по металлу помогает получить отверстие заданного профиля и обработать торцевую поверхность.

Обработка поверхности зенкером называется зенкерованием. Процесс позволяет:

• добиться точности отверстия в диапазоне 9–11-го квалитетов и шероховатости поверхности в пределах Rz = 40 : 10 мкм;
• убрать овальность, конусность, прочие дефекты.

Принцип довольно прост: зенкер вращается вокруг своей оси, совершая поступательные движения вдоль оси инструмента. Перемещение зенкера производится по принципу сверла, однако этот инструмент лучше обрабатывает проемы и обладает большим количеством кромок.

В основном зенкеры используют на масштабных производствах, специализирующихся на изготовлении крупных партий продукции. Если производство мелкосерийное, применение зенкера неэффективно из-за трудности установки на оси станка.

По способу крепления зенкеры классифицируются на:

1. хвостовые —
   • с цилиндрическим хвостовиком — для расширения отверстия (от 8 до 10 мм),
   • с коническим хвостовиком — для придания углублению конической формы;
2. насадные — для геометрически правильного развертывания отверстий диаметром от 34 до 80 мм.

По конструкции зенкеры классифицируются на:

• цельные;
• сборные;
• с твердосплавными пластинами.

По виду цельный зенкер аналогичен сверлу, из-за чего его иногда называют «сверло-зенкер». Разница — в наличии большего количества спиральных канавок и режущих кромок (3–6 зубьев). Режущий элемент зенкера выполнен из быстрорежущей стали Р6М5, P18, P9 или с твердосплавными пластинами (BK8, BK6М — для обработки чугуна, T15K6 — для обработки стали). Зенкер с твердосплавными пластинами демонстрирует более высокую производительность (повышенную скорость резания), чем инструмент из быстрорежущей стали.

Заметим, что стоимость цельного твердосплавного зенкера довольно высока, применение напайных пластин на инструменте значительно оптимизирует процесс. Зенкеры с пластинами актуальны при обработке отверстий диаметром свыше 20 мм.

Выбор зенкера

Выбор типа зенкера обусловлен:

• характером обработки;
• расположением отверстия, которое следует обработать;
• материалом обрабатываемой детали;
• серийностью производства.

Выбор размера зенкера зависит от:

• габаритов (диаметра, глубины) отверстия, подвергающегося обработке;
• обрабатываемого материала;
• желаемой точности обработки.

Основной диаметр зенкера выбирается соответственно характеру последующей обработки отверстия, учитывая припуск на обработку. При выборе длины хвостового зенкера или аналогичного параметра оправки для насадного зенкера имеет значение длина обрабатываемого отверстия. Кроме того, определяя длину инструмента или оправки, важно учитывать длину закрепления зенкера, габариты направляющей втулки, прочие условия работы.

Соответственно материалу обрабатываемой детали, выбирают и материал самого зенкера.

Способ закрепления зенкера — немаловажный момент, который влияет на предпочтение по конструкции и длине инструмента. Причем следует учитывать:

• параметры хвостовика инструмента;
• длину обрабатываемого отверстия;
• тип станка для обработки.

Если для расточных работ берутся твердосплавные пластины, следует максимально унифицировать способ закрепления.

Предложения компании «РИНКОМ»

В современном производстве зенкеры нашли широкое применение в таких отраслях, как электроника, авиационное производство, электротехника, автосервис и др. Инструмент позволяет повысить качество и масштаб производства. Подходит для обработки чугуна, стали, цветных металлов, пластика.

Мы имеем возможность поставить зенкеры любых видов, а также изготовить инструмент под заказ по данным вами параметрам.

для чего необходим этот инструмент и как правильно делать зенкерование

При производстве высококачественных изделий и деталей мастера нередко сталкиваются с недостаточным уровнем точности создания отверстий. Для того, чтобы получить определенные параметры, используют так называемый зенкер. Это очень удобное приспособление, уже завоевавшее широкую популярность.

Разновидности и применение инструмента

Зенкер — это многолезвенный инструмент, который используется для доработки отверстий округлой формы в заготовках, сделанных из различных материалов. Такая обработка предназначена для получения ровных отверстий и увеличения их диаметра.

Эта процедура называется зенкерованием. Она схожа со сверлением: оснастка вращается вокруг собственной оси, при этом вдоль нее происходит поступательное движение.

Зенкер разрабатывался специально для обработки продолбленных, отштампованных или просверленных отверстий. Характеристики этого инструмента определяются ГОСТ 12489 −71. Применяется зенковка по металлу для финальной или промежуточной обработки. Потому принято выделять две разновидности приспособлений:

• для создания отверстия высокой точности;
• для дальнейшего развертывания.

При использовании этой расточки повышается чистота, ровность и диаметр отверстия. Как правило, к зенкерованию обращаются в следующих случаях:

• получение более чистого и ровного отверстия перед нарезкой резьбы или развертыванием;
• калибровка отверстия для установки шпильки, болта или любого другого крепежного элемента.

Зенкеры используются и для корректировки профиля отверстия (к примеру, увеличения верхней части углубления для болтовых головок), и для обработки торцов.

Классифицируются зенкеры по варианту крепления в станке:

• хвостовой;
• насадной.

Конструкция инструмента бывает:

• сварной;
• цельной;
• сборной;
• с пластинками твердосплавного типа.

Цельная разновидность приспособления напоминает своим внешним видом обыкновенное сверло, потому ее часто называют зенкером-сверлом. Однако режущих кромок и спиральных канавок у него больше, чем у обыкновенного сверла. Инструмент с пластинками обладает высокой производительностью. Также существуют обратные и конические типы инструментов.

Особенности зенкерования

Эта процедура похожа на сверление, ведь она тоже производится с уже сделанным отверстием. Разница лишь в том, что зенкерование характеризуется высочайшей точностью. При этом устраняются различного рода недостатки и дефекты, появляющиеся при сверлении, отливке или штамповке. Кроме того, происходит улучшение таких показателей, как точность и чистота поверхности, а также получается высокий уровень соосности.

Нередко бывает так, что при создании отверстия с помощью сверла происходит отклонение от центральной точки. Это обуславливается недостаточной жесткостью режущего инструмента. Зенкер характеризуется большей жесткостью, чем обыкновенное сверло, так как у него больше зубчиков.

Более высокоточной операцией считается развертывание, которое представляет собой уже чистовой процесс обработки.

Зенкерование часто путают с зенкованием, для которого предусмотрено совершенно другое приспособление — зенковка. Этот инструмент обладает иной конструкцией и предназначен для других технологических операций.

Зенковка используется для устранения фаски с отверстий, а также при создании конических углублений. Существуют и цилиндрические зенковки, но эти приспособления называются цековками.

Правила обработки металла

Для зенкерования в домашних условиях можно воспользоваться и обычным сверлом, которое нужно предварительно зафиксировать в ручную или электрическую дрель. На производстве же зенкерование представляет собой более сложную операцию, которая требует применения специального оборудования:

• сверлильного;
• токарного;
• агрегатного;
• расточного;
• фрезерного (горизонтального и вертикального).

При обработке отверстия в отлитой заготовке рекомендуется сначала расточить его с помощью резца, чтобы зенкер смог принять верное направление.

При работе со стальными изделиями желательно пользоваться специальными жидкостями для охлаждения и смазки. Зенкерование цветных металлических сплавов и чугуна не нуждается в охлаждении. При выборе инструмента для этой процедуры следует обратить свое внимание на целый ряд факторов:

1. Разновидность приспособления выбирается в зависимости от характера обработки и материала, из которого сделана деталь. Также следует учитывать серийность процессов и расположение отверстия.
2. Руководствуясь точностью, диаметром и глубиной обработки, подбирают наиболее подходящий зенкер.
3. Конструкция инструмента определяется способом фиксации в станке.

Кроме того, обязательное условие для высококачественного зенкерования — соблюдение припусков. То есть диаметр инструмента обязательно должен соответствовать итоговому диаметру сделанного отверстия. Если после обработки вам нужно будет произвести развертывание, то следует взять инструмент, диаметр которого меньше на 0,15−0,3 мм. Если запланирована черновая расточка или предзенкеровальное сверление, то в сторону следует оставить припуск в размере от 0,6 до 2 мм.

Зенкерование — гораздо более эффективная процедура, нежели обработка с помощью резцов. Быстрота резания зенкера сопоставима со сверлением, а скорость подачи даже в разы выше.

Зенкеры по металлу – типы, характеристики, конструкция, особенности

Зенкер – насадка режущего типа для обработки/расширений отверстий в металлических изделиях и заготовках. Метод обработки не отличается от принципов сверления, за исключением используемого инструмента. Сам процесс создания отверстий называется зенкерованием. По внешним признакам инструмент схож со сверлом, только на внешней кромке расположены зубья и спиральные канавки.

Применение и назначение

Зенкер используют для расширения диаметра входного отверстия, зачистки поверхности и сглаживания шероховатостей. Использование инструмента необходимо в работе, где важна точность замеров и качество. Зенкер необходим, когда требуется выполнить паз для крепежных элементов. К примеру, шпилек, болтов и шурупов. Инструмент незаменим в металлообрабатывающей промышленности. Выбор инструмента всегда будет зависеть от вида обрабатываемого материала, а также от расположения отверстий.

Виды зенкеров

Зенкеры по геометрической форме подразделяются на: цилиндрические, конические, торцовые. В зависимости от того, какой результат должен получиться, используется соответствующий тип инструмента:

1. • для работы с деталями и формами цилиндрического вида. Имеют разный диаметр и угол наклона. Предназначены для расширения отверстии до 10 мм. С использованием направляющей цапки получаются углубления для крепежей;
2. • для работы с коническими деталями (датчики, клапаны). Обрабатываемые поверхности, как правило, из чугуна и стали;
3. • для обработки торцевой плоскости детали или изделия (приливов, бобышек).

Зенкеры классифицируют по виду конструкции: цельные, сборные, сварные и с наплавными твердосплавными пластинками. По способу крепления: хвостовой и насадной зенкеры.

Зенкерование

Работы выполняются на станках токарных (для получения отверстий с торцевой стороны), сверлильных, фрезерных с ЧПУ и расточных (для изменения размера отверстия). Подбор инструмента производится исходя из месторасположения отверстия и материала, глубины и размера отверстия, способа крепления. Скорость обработки в зенкеровании идентична скорости сверления. Для стали легких видов угол наклона равен 15-20 градусов, для средней легкости сплавов – 8-10 градусов. Высоколегированные стали и чугун обрабатываются поду углом 0-5 градусов, согласно ГОСТ 12479-71.

Использование автоматического оборудования позволяет добиться высокой точности обрабатываемой поверхности. Выполняя работы нужно придерживаться следующих правил безопасности: поверхность зенкера должна быть хорошо заточенной и не иметь заусенцев и трещин. В момент крепления хвостовика нужно обратить внимание на гладкость поверхности в качестве крепежа.

Данная обработка похожа на операцию рассверливания. Только в случае с зенкерованием окончательный вариант выходит более точным, в процессе улучшается чистота поверхности, устраняются любые погрешности. Далее обычно производится развертывание – разновидность чистовой обработки.

Раззенковкой называют вторичную обработку уже готовых отверстий для установки в них головок болтов, заклепок, винтов.

ГОСТ

1. • зенкер насадного типа диаметром 25-75 мм, изготавливается по ГОСТ 1249-71;
2. • с пластинами из твердосплавных металлов ГОСТ 12497-41;
3. • цилиндрические ГОСТ 12489-71, диаметр изделия 10-20 мм. А также ГОСТ 2И22-2-80 для выпуска зенкеров с различнми хвостовиками цилиндрической формы;
4. • конические (диаметр 10-40 мм) ТУ 2-035-923-83, ГОСТ 3231-71. Зенкер конический с углами 60,90 и 120 градусов регламентируется ГОСТ 14953-80Е.

Конструкция зенкера

Чем зенкер отличается от зенковки

Зачастую зенкер путают с зенковкой. Зенкер и зенковка – относятся к классу режущих инструментов, с 3-мя и более режущими кромками. Оба инструмента используются для отверстий конической и цилиндрической формы. Но зенкер расширяет отверстие, одновременно с этим шлифует его и подгоняет под заданные параметры. А зенковка только шлифует отверстие от заусенец на этапе финишных работ.

Конусные зенкеры

Зенкер конического типа – самый распространенный и оптимальный режущий инструмент. Рабочий диаметр которого равен 15-75 мм. Предназначен для работ со средним углом наклона и небольших показателем углубления. Изделие имеет несколько сторон с прямыми зубьями с числом режущих кромок от 7-15. Зенкер чаще всего используется на станках с ЧПУ фрезерного или токарного типов.

Заточка зенкера по металлу

что это, ГОСТы, виды и элементы

Зенкер по металлу применяют в машиностроении, там, где необходимо проводить обработку высверленных отверстий, а именно – выравнивать канал. Рассмотрим элементы инструмента, его виды и параметры.

Сверление отверстий в металле ответственных изделий требует высокой точности. Образованный канал должен строго соответствовать необходимому диаметру. Получить такой результат только одним сверлом сложно: даже незначительное биение приводит к погрешности. Поэтому прецизионное сверление проводят в два этапа: вначале применяют сверло, а после – зенкер по металлу.

Под зенкером понимают специальный инструмент, который имеет несколько лезвий. С помощью него можно делать расширение готового отверстия либо чистовую проточку. Если у сверла рабочая режущая часть расположена на торце, то у зенкера резцы идут по спирали вдоль всего тела. Его работа схожа с работой фрезы, то есть он при вращении срезает тонкий слой металла в высверленном канале.

Операция обработки металла зенкером называется зенкерованием. Бывают разные типы зенкеров, некоторые из них внешне похожи на сверло по металлу, особенно те, которые имеют цельную конструкцию.

Для качественной обработки отверстий не следует применять обычную ручную электродрель – только сверлильный или токарный станок!

Классификация зенкеров и их назначение

Зенкер был разработан для машиностроения и применяется в основном в операциях металлообработки. Бывают разные виды зенкеров – все они используются в определенных технологических процессах. Классификация инструмента идет в первую очередь по двум основным группам:

1. К первой группе относятся элементы разных видов и конструкций, основным назначением которых является промежуточный этап обработки, за ним следуют припуск и развертывание.
2. Во вторую группу входят инструменты, предназначенные для финишной обработки отверстий в металле с точностью, что соответствует 4 и 5 классу (Н11 – квалитет).

Имеются отличия по конструкции. В этой категории бывают следующие виды инструмента:

1. Цельнометаллический элемент, где режущая рабочая часть и хвостовик выполнены на одном металлическом стержне.
2. Сборный элемент – зенкер насадной, который надевается на стержень направляющей. В качестве направляющей может быть продолжение хвостовика или специальное сверло. Суть в том, что можно объединить разные по диаметру элементы на одном инструменте, если отверстие сложное и имеет несколько диаметров.
3. Зенкер сварной.
4. Инструмент, в котором имеются твердосплавные режущие пластины.

Также есть отличия по форме рабочей зоны. Это такие виды инструмента:

1. Элементы с рабочей областью в форме цилиндра. Их основное назначение – расширять отверстия методом зенкерования.
2. Элементы с цилиндрической рабочей областью, где имеется направляющая цапфа. Эта конструкция используется для обработки отверстий под крепежные метизы.
3. Зенкеры конической формы необходимы, если нужно образовать коническое углубление в начале отверстия.
4. Элементы с рабочей областью на торце инструмента позволяют проводить зачистку торцевых плоскостей приливов, бобышек.

Особенности конических зенкеров

Зенкер конический применяют для операций зенковки металла. Этот технологический процесс предполагает снятие фаски в отверстии или получение конического углубления в металле. Самый распространенный и доступный для использования элемент конической формы – это инструмент типа ВК8. Его диаметр бывает разным в пределах 15–75 мм. Целевое назначение – создание конических поверхностей в начале отверстий с высоким классом точности. При этом заглубление получается незначительным, а угол обработки – средним.

Зенкер конического вида имеет хвостовик, тело (основание) и лезвия. Острые кромки, которые отвечают за рез в таком инструменте, бывают в количестве 6–12 единиц. Эти кромки имеют форму прямого типа, основание же внешней части выполнено плоским. Угол рабочей части (выраженный в градусах) в зависимости от стандарта может быть 120, 90, 75 и 60 единиц. Чтобы во время обработки отверстий соблюсти соосность, некоторые конусные элементы снабжены направляющей цапфой. По глубине обработки конусные зенкеры делятся на:

• резцы зенкования на небольшую глубину – основание у них цилиндрическое и продолговатое;
• резцы зенкования на небольшую глубину и зенкования материалов листовой стали – основание у них коническое с узкой цилиндрической юбкой;
• резцы для зенкования на большую глубину – основание узкое, цилиндрическое, с небольшим углом к хвостовику.

Получение необходимого углубления в отверстии коническим зенкером предполагает, что во время сверления нужно обеспечить припуск 2–3 мм. Сам процесс обработки осуществляется посредством применения станка для токарных работ, в патрон которого он крепится. Деталь выставляют отверстием напротив резца в строгом соблюдении осей. Рабочая часть инструмента подается к заготовке в ручном режиме.

При работе зенкером в область обработки необходимо подавать материалы, служащие для охлаждения и смазки. В такой процедуре не нуждаются только элементы с твердосплавными напайками!

Геометрические параметры

Чтобы правильно подобрать зенкер под конкретную задачу, нужно знать, с каким металлом он будет работать и что за параметры имеют основные элементы зенкера. Для цельнометаллических элементов цилиндрической формы предусмотрены следующие стандарты на геометрические параметры при обработке конкретных материалов:

1. У деталей, выполненных из стали конструкционного назначения с отверстиями до 40.0 мм в диаметре, обработку последних проводят инструментом с диаметром рабочей части от 40 до 10 мм и количеством режущих кромок 3–4 единицы. Если диаметр достигает 80 мм, то резец должен быть в пределах 32–80 мм.
2. У деталей, выполненных из металла, который был подвержен закалке, отверстия обрабатывают 4- и 3-лезвийными зенкерами с размером поперечного сечения от 50 до 14 мм.
3. У деталей из чугуна либо металла цветного операцию зенкерования для глухих отверстий проводят перовым инструментом.

Рекомендации по применению конических элементов к типу металла, что должно соответствовать определенной геометрической форме конуса (имеется в виду угол), следующие:

1. От 20 до 15 градусов угол можно применять, когда необходима обработка мягких марок стали и сплавов.
2. От 10 до 8 градусов угол подойдет для работы, что предполагает зенковку металлов с твердостью средней величины либо деталей для отливок стальных.
3. Угол в 5 градусов и ниже применим для зенковки заготовок из чугуна либо сталей высоколегированных.

Когда при помощи зенкера проводят чистовую обработку изделия, диаметр поперечника инструмента должен совпадать с тем диаметром, который должен получиться в итоге!

Действующие ГОСТ

Зенкер – высокоточный инструмент. Все его геометрические размеры, углы режущей кромки в коническом элементе, форма спирали лезвия, количество лезвий строго оговорены нормами стандартизации в ГОСТ. Так, действующие сегодня документы по разным видам зенкеров следующие:

1. ГОСТ 14953-80 описывает условия (технические) применения элементов с конической формой рабочей зоны. Здесь указаны геометрические параметры, материал, из которого изготовлен инструмент, металл, с которым может работать конкретный элемент.
2. ГОСТ 12489-71 касается такого инструмента, как цельный зенкер цилиндрической формы.

Уважаемые посетители сайта, кто владеет информацией, касающейся темы, поддержите обсуждения в комментариях!

для чего нужен и что с ним делать?

Для обеспечения точности параметров обрабатываемых отверстий требуется зенкерование. Без специального инструмента тут не обойтись. С этой целью используется зенкер по металлу, а для чего он нужен, и что с ним делать, можно узнать из этого материала.

Для чего нужен зенкер по металлу, и как правильно его использовать? Можно ли сделать инструмент своими руками?

Назначение инструмента и разновидности

Зенкер по металлу – это высокоточный многогранный инструмент с заострением на конце. Применяется в технологических процессах при необходимости обеспечения точности в отверстиях, имеющих форму круга. Смысл заключается в увеличении качественной характеристики поверхности.

Этот производственный процесс именуется зенкерованием. Он идентичен обработке сверлением, так как применяемый инструмент с заданными параметрами вращается вокруг своей оси и продвигается в глубину заготовки, все это происходит одновременно.

Зенкер был изначально предназначен для металлообработки, применяемой в машиностроении для получения точности после штамповки, отливки, сверления или долбления. И на сегодняшний день зенкер используют в техпроцессах машиностроительной сферы.

► Его применяют в:

1. Промежуточных операциях.
2. Чистовых обработках.

► Технологический инструмент подразделяется на :

• для развертывания с обеспечением припуска или обработки разверткой – №1;
• 4 или 5 допуском (11 квалитетом) – № 2.

При расточке отверстия его диаметр увеличивается, и чистота обработки повышается.

► Технические характеристики процесса:

1. Очистка обрабатываемой поверхности или сглаживание неровностей.
2. Калибровка отверстий под крепежные элементы.
3. Обработка торцов поверхностей.
4. Придания профиля или расширение на глубину, к примеру, под болтовые головки.

► Различают инструмент также по способам крепежа в станочном оборудовании:

• С конусом Морзе хвостовой или с метрическим конусом (так именуются конструктивные элементы крепления в технологическую оснастку).
• С конструктивным элементом-насадкой.

► По конструкторскому исполнению зенкера, согласно требований ТУ или ГОСТ подразделяются на:

1. Цилиндрические. Изготовлены из износоустойчивых металлов, производятся диаметром от 10 до 20 мм.
2. Зенкер конический цельный. Изготовление производится из быстрорежущих и легированных металлических материалов, покрытие износоустойчиво. Размеры в диаметре от 10 до 40 мм.
3. Инструмент цельный насадной, диаметр в диапазоне от 32 до 80 мм.
4. Зенкер конусный исходя из стандартных требований производится типов 1 или 2, и насадной. На таком инструменте имеются пластины из твердых сплавов.
5. Соединенные сваркой.
6. Оснащенные пластинами из твердых сплавов.

Зенкер можно сделать самостоятельно, если имеются необходимые заготовки, и применять такой инструмент в случаях, если не требуется особой точности при обработке.

Разница между зенкерованием и смежными операциями

Зенкерование напоминает сверление, только выполняется в подготовленные технологические отверстия. При данной операции получается более точный результат, так как некоторые погрешности устраняются, выправляется соосность, увеличивается точность и чистота обработки.

В процессе сверления инструмент может отклониться от оси, особенно когда большая глубина. Зенкерование выполняется инструментом, обладающим высокой жесткостью, так как число режущих кромок большое, что обеспечивает точность и заданное направление. При низких глубинах резки обеспечивается еще большая точность.

Для сравнения можно привести пример: при рассверливании получаемая шероховатость – Rz 20мкм и 11-12 – это квалитеты, при обработке зенкером – шероховатость Ra 20мкм, 9-11 квалитеты. Сверло по металлу 85, изготовленное в соответствии с ГОСТ, используется в металлообработке при необходимости выполнения кольцевого сквозного отверстия.

Имеются инструменты, имеющие комбинированное исполнение, к ним относится сверло-зенкер. Применяется с особо ответственных техпроцессах при обработке металлов резанием.

Развертывание проводится после операций сверления и зенкерования отверстий, относимое к более точной механической обработке. Инструмент-развертка. Последнее относиться к получистовой операции, и в этом заключается отличие зенкерования от развертывания.

Зачастую происходит путаница между зенковкой и зенкером. Зенковка нужна для снятия фасок с отверстий, либо необходимости получения фасок конической конфигурации под заклепки, винты или болты. Эта операция называется зенкованием. Зенковки – это многолезвийный инструмент, выполняемый по нормам ГОСТ. Подразделение осуществляется по нескольким видам:

• Коническая, имеющая угол 60 градусов, 90 и 120. Используется для обеспечения фасок под крепежи или метизы.
• Цилиндрическая, имеющая хвостовик и износоустойчивое покрытие. Применяется в техпроцессах при обработке опорных заготовок.

Отверстия под потайные головки крепежных элементов можно производить цековкой. Это инструмент для резки металла для получения цилиндрических отверстий, под фаски болтов, заклепок, а также для опорных поверхностей.

Тонкости правильного зенкерования металлических заготовок

При выполнении зенкерования углублений в металле для заготовок, не требующих высокой точности, используется простое сверло, закрепленное к патрону обычной дрели. Такое практикуется в домашнем хозяйстве. При выполнении серьезных технологических операций в машиностроительных отраслях эта работа требует большой мощности и соответствующего оборудования.

Поэтому при таком подходе применяются:

1. Расточное оборудование.
2. Сверлильные установки.
3. Токарные станки.
4. Агрегатное (используемое для повторной обработки на оснащенной автоматикой линии).
5. Фрезерные станки.

Зенкерование отверстия после отливки рекомендуется выполнить его растачивание на от 5 до 10 мм в глубину. Это необходимо, что зенкер принял заданные координаты.

При выполнении обработки стальных изделий применение смазочно-охлаждающих жидкостей обязательно, так как металл сильно нагревается и становится мягким, а это влияет на качество обработки. При обработке изделий из цветного металла не требует применения СОЖ, они наиболее податливы к внешним воздействиям и обработка отверстий выполняется быстрее.

► При выборе инструмента требуется руководствоваться следующими нюансами:

• Тип применяемого инструмента выбирается на основании материала обрабатываемой заготовки. При этом немаловажно учитывать расположение отверстия и серийность производства.
• Исходя из заданных параметров точности, диаметра и глубины обработки производят соответствующий выбор зенкера.
• Способ крепления в станочном приспособлении немаловажен при выборе.
• Материал, из которого выполнен инструмент, зависит от материала детали, Например, это может быть зенкер по металлу или по дереву.

В помощь при выборе инструмента имеют место быть государственные стандарты, а именно ГОСТ 12489-71 будет настольной книгой в этом деле. Инструмент должен соответствовать ТУ и ГОСТ.

► Примеры правильно выбора:

1. Для изделий, материалом которых является конструкционная сталь, и при этом есть необходимость получить отверстие до 40 мм по диаметру, производится обработка зенкером из быстрорежущей стали. Сам инструмент должен иметь 3 или 4 зуба, а диаметр не менее 30 и не более 40 мм.
2. Если изделие выполнено из закаленной или иной труднообрабатываемой стали, то при его расточке необходимо сделать выбор в пользу инструмента с твердосплавными пластинами. При этом показатели диаметра выбираются в пределах от 40 до 50 мм, а количество зубьев от 3 до 4.
3. Перед обработкой изделий из конструкционных материалов стали при обработке отверстий до 80 мм в диаметре, растачивание производится зенкером из быстрорежущего материала с использованием насадных головок диаметром от 32 до 80 мм.
4. Перовой зенкер используется для обработки заготовок из чугуна и цветного металла.
5. При обработке глухих отверстий, диаметр которых колеблется в пределах 15-25 мм обработка, происходит специальным инструментом, имеющим в корпусной части канал для подачи СОЖ.

Для выполнения качественных работ по зенкерованию необходимо соблюдать припуски. Параметры диаметра применяемого инструмента должны соответствовать с размером полученного диаметра в заготовке после технологической операции.

В случае если после зенкерования необходимо будет исполнение развертывания, то инструмент должен быть выбран из расчета на 0,15 или на 0,3 мм меньше, чем получаемый в результате размер. При нанесении метки черновой расточки ли сверления в качестве подготовки для зенкерования следует выполнять припуск на сторону размером от 0,5 до 2 мм.

Видео: свёрла, зенковки.

Охрана труда

При непосредственном выполнении производственных задач не нужно забывать и о собственной безопасности, при этом неважно какой инструмент применяется сверло, зенкер или зенковка.

Перечень правил и рекомендаций:

• Работать в специальной одежде, при этом не должно быть свивающих ниток и обрывков ткани, пуговицы следует все застегнуть.
• Обувь должна быть закрытого типа, к таковой относятся ботинки или сандалии, специально изготовленные. В сланцах работать нельзя.
• Защитный экран для обеспечения защиты всего лица от возможного попадания стружки.
• Головной убор обязателен.
• Во время вращения патрона в перчатках работать нельзя.
• Перед работой необходимо проверить наличие заземляющего устройства и целостность провода заземления.
• Производить осмотр инструмента на наличие трещин, сколов и заусениц во избежание получения травмы.

Если на рабочем месте, по мнению работника, имеются требований ОТ и ТБ, то следует об этом доложить руководству и приступать к работе только после получения разрешения.

Republished by Blog Post Promoter

Лучшая зенковка для дерева и металла – 10 лучших на 2021 год

Будь то для вашего дома или проектов DIY, инженерных работ, деревообработки или других профессиональных целей, владение электродрелью важно для сверления идеальных отверстий для вставки винтов.

Сверла, наверное, первое, что мы покупаем, чтобы приступить к таким проектам. Эти сверла представляют собой съемные и присоединяемые режущие инструменты, предназначенные для сверления или растачивания отверстий различных размеров и форм.

Из широкого ассортимента сверл именно сверла с зенковкой позволят вам сверлить зенковки или углубления / вмятины.

Существуют разные типы коронок для зенковки для разных целей и из разных материалов. Металлы и дерево – одни из самых распространенных предметов, с которыми обычно приходится работать.

В этой статье мы поможем вам найти лучшую зенковку для дерева и металла в соответствии с вашими требованиями. Итак, давайте рассмотрим все, что вам нужно знать о совершении покупки.

8 лучших зенкеров для дерева и металла Обзоры 2020

1. Набор сверл и приводных бит Bosch MS4041, 41 предмет

Вы можете использовать этот набор инструментов для достижения самого удивительного набора функций и его универсальности позволит вам просверливать металл, дерево и даже кладку.

В этот набор от Bosch входят потрясающие 41 штука различных сверл и отверток, а также широчайший ассортимент принадлежностей, чтобы предоставить вам все, что вам может понадобиться!

Из 41 зубчатого колеса 7 из них – зенковки с покрытием Black Oxide, которые идеально подходят для сверления металлов, дерева и т. Д.Слой Black Oxide обеспечивает повышенную долговечность, защищая от коррозии.

В этом наборе инструментов есть сверла Rotary Masonry 6 различных размеров. Чтобы сделать вашу жизнь еще проще, в нем также есть съемные части.

У вас будет набор из 5 различных размеров насадок для штифтов и 2 типов лопаточных насадок. К другим аксессуарам относятся насадки 6 размеров, адаптер для розеток, держатель для бит, отвертка, пять типов вставных бит разных размеров и т. Д.

Ассортимент насадок и аксессуаров, таким образом, сделает его идеальным для использования как дома, так и у вас. гаражи, мастерские и др.с невероятно универсальным удобством.

А с таким количеством деталей, которые нужно отслеживать, не нужно бояться какой-либо дезорганизации. Это потому, что все ваше драгоценное оборудование будет надежно заправлено, расставлено и организовано в портативном, легком, но прочном футляре.

Основные характеристики:

• Подходит для обработки дерева, металла и кирпичной кладки
• Набор из 41 самого универсального инструмента
• 7 бит HHS Black Oxide, 5 штифтов, 2 лопаты, 6 вращающаяся кладка
• Включает и другие аксессуары
• Легкий и компактный корпус для удобства переноски
• Хорошо организованные секции, которые можно переносить отдельно

2.Набор сверл DEWALT для зенковки № 6, № 8, № 10, из трех частей (DW2535)

Это может быть идеальный набор для менее профессиональных целей, но обеспечит повышенное удобство и универсальность для ваших основных и простых требований.

В этот набор входят три насадки с зенковкой, которые прекрасно совместимы с размерами винтов №10, №8 и №6.

Изготовленные из стали, они долговечны и просты в использовании. Они бывают диаметром 9/64, 11/64 и 3/16 дюйма, что делает их подходящими для этих конкретных размеров винтов.Покрытие Black Oxide защищает биты от ржавчины, тем самым обеспечивая более длительный срок службы в соответствии с вашими потребностями.

Эти спиральные инструменты имеют четыре канавки с очень плавным режущим действием для эффективного удаления отходов. Этот продукт даже предлагает вам максимальное удобство, так как вы сможете одновременно сверлить, растачивать и зенковать!

Наряду с конструкцией с четырьмя режущими кромками эти конические сверла также гарантируют безупречную отделку с превосходным захватом, которого вы не найдете у прямых сверл.Носовая часть бит также покрыта никелем для защиты от ржавчины.

Держатели бит имеют шестигранный хвостовик 1/4 дюйма, а система фиксации шестигранного хвостовика гарантирует, что аксессуары не соскользнут. Резиновые ручки делают их невероятно прочными и невероятно удобными в использовании и использовании.

Держатели легко вписываются в любые сверла 3/8 или 1/2 дюйма, независимо от того, подключены они к сети или беспроводные. Вы сможете эффективно и без усилий менять аксессуары без необходимости перетаскивания.

Система канавок для шариков, активируемая давлением, способствует быстрой загрузке и надежному удержанию. Таким образом, из ограниченного набора всего из 3 зенковок они наверняка обеспечат вам отличную производительность.

Основные характеристики:

• 3-х компонентные биты с зенковкой для винтов размером 10, 8 и 6
• Стальная композиция с покрытием Black Oxide и никелевым наконечником для долговечности
• Конические биты с 4 резцами и углом 60 °
• Обеспечивает одновременное сверление, зенкование и зенкование
• Хвостовик 1/4 дюйма и держатели, совместимые с любыми сверлами 3/8 или 1/2 дюйма
• Система канавок для шариков для быстрой загрузки и надежной фиксации
• Резиновая ручка для комфорта и удобства
• Шестигранный замок для предотвращения соскальзывания принадлежностей

3.COMOWARE Набор сверл для зенковки

Этот набор состоит из 7 частей, которые обеспечивают высочайшую производительность. Вы можете легко использовать их для снятия фаски, расширения отверстий, головок винтов и т. Д. и мягкие металлы!

Из 7 деталей, входящих в набор, один представляет собой автоматический центровой перфоратор с углом 90 °, изготовленный из латуни.Это позволит вам точно отметить точку сверления, создав небольшую вмятину или ямочку на вашем объекте. Этот пуансон имеет длину 13 см, диаметр 1,2 см и наконечник из углеродистой стали.

Остальные 6 – все зенковки с 5 канавками для быстрой, плавной и эффективной резки. Вы найдете 6 размеров диаметра наконечника на выбор: 6 мм (1/4 дюйма), 8 мм (5/16 дюйма), 9 мм (3/8 дюйма), 12 мм (1/2 дюйма), 16 мм (5/16 дюйма). 8 дюймов) и 19 мм (3/4 дюйма).

Каждый из них имеет шестигранный хвостовик 1/4 дюйма, который совместим с большинством дрелей, а также обеспечивает лучший захват.Биты покрыты титаном, что обеспечивает повышенную долговечность за счет защиты от ржавчины.

Каждый из режущих зубьев битов расположен в шахматном порядке, чтобы стружка удалялась плавно и эффективно, не создавая шума или засоров.

Итак, для сверления дерева, ДВП, пластика, резины, фанеры, ПВХ, ДСП и т. Д. И т. Д. Этот набор всегда будет рядом!

Основные характеристики:

• 6 фрез с зенковкой разных размеров с автоматическим центральным кернером 90 °
• 5-зубчатые биты для эффективной резки и плавного удаления стружки
• 1/4-дюймовые хвостовики, совместимые с большинством сверл
• Изготовлены из углеродистой стали промышленного стандарта.
• Биты с титановым покрытием обеспечивают защиту от ржавчины для повышения прочности.

4.Snappy Tools Quick-Change, 5 шт. Набор сверл для зенковки

Этот набор из 5 зенковок от Make It Snappy – еще один отличный выбор для тех, кто нуждается в универсальных, но удобных сверлильных инструментах. Изготовленный из закаленной легированной стали, он наверняка станет вашим идеальным инструментом для сверления твердых или мягких деревянных конструкций.

Эти сверла позволяют сверлить направляющие отверстия, зенковки и зенковки за один раз! Вы можете без проблем просверлить отверстия под винты №12, №10, №8, №6 и №4.

Спиральные насадки бывают 5 различных размеров: 5/64 x 3/8 дюйма, 3/32 x 3/8 дюйма, 7/64 x 3/8 дюйма, 1/8 x 3/8 дюйма и 9 /. 64 x 1/2 дюйма (размер сверла x цековка). Они обладают шестигранным хвостовиком 1/4 дюйма, который не только обеспечивает улучшенный захват, но и совместим с большинством быстросменных патронов и дрелей.

Их шестигранный ключ на 1/8 дюйма, который входит в комплект, также гарантирует, что вы можете легко отрегулировать глубину пилотного отверстия, чтобы она точно соответствовала длине винтов.

Стандартный угол зенковки 82 ° также подходит почти для всех шурупов, и вы даже сможете работать с шурупами 90 ° по мягкой древесине!

Этот набор сверл с зенковкой может стать идеальным набором инструментов для изготовления дюбелей и заглушек. Его доступность и простое удобство в использовании могут сделать этот набор более прибыльным для тех из вас, кто занимается своими проектами или своими руками!

Основные характеристики:

• 5 фрез для зенковки, подходящие для винтов № 12, № 10, № 8, № 6 и № 4
• Подходит для сверления как твердой, так и мягкой древесины
• Изготовлены из легированной стали, которая имеет сквозную закалку для повышения прочности.
• Шестигранный ключ на 1/8 дюйма для контроля глубины пилотного отверстия в соответствии с длиной винта.
• Общий угол зенковки 82 °.

5.Anytime Tools 5 Центровое сверло Зенковка Токарный станок Набор инструментов для фрез

Этот набор из 5 сверл с зенковкой, изготовленный из высококачественной быстрорежущей стали M2, может легко стать вашим идеальным выбором для сверления древесины, ПВХ и т. Д. И даже более мягкие металлы.

Различные биты 5 размеров обеспечивают самый универсальный набор удобства! Вы сможете использовать их в качестве стартовых бит, которые позволят вам сверлить точные отверстия. Они также могут помочь вам просверлить точные отверстия в материале перед токарной обработкой.

Эти биты двусторонние, что в основном удваивает долговечность ваших бит, поскольку все, что вам нужно сделать, это перевернуть на другую сторону, когда одна сторона больше не работает достаточно хорошо. Это делает его отличным набором инструментов для сверления отверстий под заклепки в изогнутых или плоских панелях.

Биты поставляются с наконечниками 60 ° размером от 1 до 5 и имеют диаметры 3/64, 5/64, 7/64, 1/8 и 3/16 дюйма. Их можно использовать в таких задачах, как кузова автомобилей или изготовление листового металла.

В целом, этот набор коронок с зенковкой определенно может стать победителем благодаря удвоенному сроку службы, доступной цене, универсальности, удобству и точности.

Основные характеристики:

• Двухсторонние сверла для удвоения долговечности
• 5 размеров зенковочных коронок с наконечником 60 °
• Могут использоваться в качестве стартовых бит для сверления очень точных отверстий
• Можно сверлить точные отверстия перед токарной
• Отлично подходит для обработки дерева, ПВХ, мягких металлов и т. Д.

6. Набор сверл IRWIN для зенковки по металлу, 5 предметов (1877793)

Зенковка IRWIN специально разработана для обработки самых твердых металлов. сверла изготовлены из быстрорежущей стали промышленного стандарта с покрытием Black Oxide.

В результате они более долговечны и устойчивы к любой форме коррозии. Конструкция с пятью зубьями не только делает эти биты более гладкими и эффективными для резки металлов, но и упрощает удаление отходов.

Таким образом, это приведет к бесперебойной работе с уменьшенными вибрациями, повышая удобство ваших операций по бурению. Помимо металла, вы также сможете легко просверлить дерево и пластик без каких-либо проблем.

Биты имеют диаметр наконечника 1/4, 3/8, 1/2, 5/8 и 3/4 дюйма и угол зенковки 82 °.Это сделает их довольно легко совместимыми с большинством стандартных размеров винтов.

Каждая из коронок имеет закругленные хвостовики на 1/4 дюйма, что делает их невероятно совместимыми с любыми стационарными или портативными сверлами. В комплект входит также компактный и легкий ящик-ящик, обеспечивающий удобство переноски.

Учитывая все обстоятельства, это лучшая коронка для зенковки по металлу. Этот мини-набор, несомненно, станет мощным инструментом для удовлетворения всех ваших потребностей при бурении в тяжелых и легких условиях.

Основные характеристики:

• Отлично подходит для обработки металлов благодаря составу из быстрорежущей стали с покрытием Black Oxide
• Пятизубые насадки для плавной резки, снижения вибрации и эффективного удаления отходов
• Отлично подходят для обработки дерева и пластика
• Закругленные хвостовики 1/4 дюйма совместимы как со стационарными, так и с ручными сверлами.
• Компактный и легкий ящик-ящик для удобной переноски

7.

Rocaris 23-Pack Инструмент для сверления фаски по дереву с набором 23 штук

Если вам нужен всего понемногу, этот набор из 23 предметов может стать снаряжением вашей мечты!

Наряду с фрезами для зенковки, этот набор также включает автоматический центровочный кернер и 8 сверл для деревянных пробок.

Центровочный кернер позволит вам делать отметки на рабочем материале, чтобы вы могли создавать точные отверстия без блуждания битов.

Восемь лесорубов изготовлены из углеродистой стали для повышения прочности и имеют хвостовики 3/8 дюйма каждая. Вы сможете без труда использовать эти фрезы для вырезания пробок длиной 26 мм, 25 мм, 23 мм и 22 мм. Их также можно использовать для скрытия дефектов или отверстий на шурупах с помощью конических деревянных дюбелей 5/8, 1/2, 3/8 и 1/4 дюйма.

Первый набор из 6 зенковок состоит из быстрорежущей стали с титановым покрытием. Это делает биты прочными и помогает им дольше оставаться острыми.

Эти биты имеют пять канавок, что делает их невероятно гладкими в работе, поскольку они могут прорезать ваши материалы почти так же гладко, как прорезать масло.

Конструкция с 5 зубьями также помогает более эффективно избавляться от отходов благодаря выступам между ними. Кромки, участвующие в резке, отполированы, чтобы снизить уровень трения и обеспечить более плавную работу.

Благодаря повышенной твердости, прочности и остроте, эти биты могут использоваться для резки толстой древесины, деревянных досок, ДСП, ДВП, пластика, фанеры, алюминиевой плиты и т. Д.

Следующий набор битов для зенковки состоит из 7 бит из быстрорежущей стали с закругленным хвостовиком 3/8 дюйма. Они разработаны с трехконечными спиральными наконечниками и поставляются с L-образным гаечным ключом.

Они также невероятно устойчивы к царапинам и истиранию, а фаски пяти кромок эффективно удаляют опилки во время работы.Это облегчит вам выполнение задач, связанных с обработкой фаски по дереву или сверлением по дереву.

Обладая такой универсальностью и удобством, он может быть идеальным выбором для профессионалов или тех, кто работает с различными типами материалов.

Основные характеристики:

• Набор из 23 предметов со всем, что вам может понадобиться
• 6 пятизубых зенковочных коронок из быстрорежущей стали с титановым покрытием
• 7 трехзубых спиральных зенковочных коронок из быстрорежущей стали
• 8 сверл для деревянных дюбелей с круглым хвостовиком 3/8 дюйма
• Один L-образный ключ и один автоматический центровочный кернер

8.Amana Tool – (55227)

Эта коронка предоставит вам роскошь и удобство сверления пилотного отверстия вместе с конической зенковкой за один шаг!

Он оснащен вращающимся ограничителем глубины, который регулируется и подходит для тяжелых условий эксплуатации. Ограничитель глубины оснащен мощным упорным шарикоподшипником, который упростит регулировку глубины зенковки без каких-либо потертостей или ожогов.

Состоящее из быстрорежущей стали M2 и твердосплавного наконечника, это сверло имеет шестигранный хвостовик 1/4 дюйма и диаметр наконечника 3/8 дюйма.Он имеет угол наклона 82 °, совместимый с большинством винтов.

Эта конкретная коронка также имеет открытую зону, которая способствует плавному и эффективному удалению стружки и отходов, обеспечивая тем самым бесперебойную работу без засоров. Ограничитель глубины позволит вам регулировать длину сверла с закрытыми глазами, так как нет необходимости каждый раз отсоединять его.

Инструмент Amana может стать вашим идеальным инструментом для точного и безупречного сверления деревянных материалов, не беспокоясь об этом.Поскольку он устойчив к поверхностным ожогам и царапинам, вы можете рассчитывать, что он прослужит дольше!

Основные характеристики:

• Функция регулировки ограничителя глубины для легкого регулирования длины
• Ограничитель глубины выдерживает тяжелые условия эксплуатации
• Открытое пространство для плавного удаления отходов
• Может просверливать пилотное отверстие и коническую зенковку на однократно
• Состав быстрорежущей стали M2 с твердосплавным наконечником

Сравнительная таблица лучших зенковочных коронок для металла и дерева

41314-

Набор сверл и приводных бит

MS
	Набор сверл с зенковкой DEWALT, состоящий из трех частей (DW2535)		Внутренняя поверхность из нержавеющей стали, носик с никелевым покрытием, покрытие Black Oxide
	COMOWARE Набор сверл с зенковкой- 7 шт.		Высококачественная углеродистая сталь промышленного стандарта
	Snappy Tools Quick-Change 5-ПК		Легированная сталь, закаленная до 1313
	Инструменты Anytime 5 Центровочное сверло Зенковка Токарный станок Набор инструментов для фрез		Высококачественная быстрорежущая сталь M2	Углы наклона 60 ° для размеров 1-5
	Набор сверл IRWIN для зенковки по металлу, 5 частей (1877793)		Быстрорежущая сталь с черным оксидом финишной обработки
	Упаковка по дереву Инструмент для сверления	6 с шестигранником 1/4 дюйма; 7 с круглой головкой 3/8 дюйма	быстрорежущая сталь с титановым покрытием	первая 6- 90 ° 5 канавка, следующая 7- трехконечная спираль
			M2 высокоскоростная -Сталь (HSS)

Руководство по покупке зенковки для дерева и металла

Состав материала

Как и следовало ожидать, все сверла зенковки состоят из металла.Но есть большой выбор металлических композиций. Каждый тип и тип отделки делают насадки идеальными для конкретных целей и подходящими для конкретных объектов. На выбор предлагаются следующие варианты:

Углеродистая сталь:

Биты из углеродистой стали – идеальный материал для сверления в древесине или аналогичных материалах. Но если вы собираетесь сверлить и металлы, откажитесь от этого варианта, поскольку углеродистая сталь, хотя и достаточно прочная, имеет тенденцию слишком быстро нагреваться.

Cobalt:

Из этого материала получится невероятно прочный и долговечный вариант.Сверла с зенковкой по кобальту в основном состоят из кобальта и сверхпрочного стального сплава. В результате конечный материал становится сверхпрочным.

Его способность равномерно распределять тепло делает его еще более долговечным. Таким образом, вы можете использовать эти сверла для сверления даже самых прочных металлов; в том числе нержавеющая сталь, алюминий и т.д. и многое другое!

HHS (быстрорежущая сталь):

Это лучшая версия с точки зрения качества по сравнению со сверлами из углеродистой стали.Этот материал, состоящий из смеси молибдена или вольфрама и легированных металлов, может выдерживать и справляться с нагревом намного лучше, чем углеродистая сталь.

В результате, в отличие от углеродистой стали, которая в основном идеальна для обработки дерева, вы можете использовать HHS для сверления таких материалов, как стекловолокно, ПВХ и даже мягкие металлы!

HHS Black Oxide:

Это идеальный вариант, если ваша рабочая среда более влажная или влажная. Это связано с тем, что эта модернизация материала HHS включает покрытие или отделку из черного оксида.Преимущество этого заключается в том, что он не только защитит насадки от ржавчины или коррозии, но также обеспечит повышенную долговечность.

Таким образом, он идеально подходит для сверления таких материалов, как мягкая или твёрдая древесина, металлы, ПВХ, стекловолокно и т. Д.

HHS Titanium:

Это еще одна улучшенная версия сверл HHS с титановым покрытием. . Это приводит к более низкому уровню трения, таким образом гарантируя, что острие сверл с зенковкой останется более острым в течение более длительных периодов времени и использования.

Благодаря повышенной долговечности резкости они определенно могут быть более экономичным и долговечным вариантом.

Карбиды вольфрама:

Разработанные, чтобы быть более твердыми, эти сверла могут стать вашим эксклюзивным вариантом для сверления кирпичной кладки, керамической плитки и т.д. металлов столько же.

Это происходит главным образом потому, что сверла с зенковкой из этого материала тверже, чем HSS, но имеют тенденцию быть более хрупкими, что не является благоприятным свойством для сверления металлов или дерева.

Материал рабочей поверхности

Выбор фрезы для зенковки во многом зависит от типа материала, с которым вы собираетесь работать. Как мы только что видели выше, материалы различного состава подходят для различных материалов.

Итак, если вы собираетесь работать с деревом, металлом или другими материалами, выбирайте свои биты соответственно, чтобы получить идеальные характеристики и производительность.

Диаметр

Диаметр зенковки для сверления определяет размер отверстий, получаемых при сверлении.Поскольку каждое сверло будет иметь только один диаметр, владение одним сверлом ограничит вашу гибкость и удобство, если вам нужно производить универсальные продукты.

Здесь набор из нескольких коронок с зенковкой может сэкономить вам время, поскольку у вас будет доступ к диапазону диаметров коронок, которые позволят вам сверлить отверстия различных размеров.

Также важно убедиться, что диаметр вашей зенковки подобен, если не идентичен, головке используемого вами винта. Это гарантирует, что винт идеально встанет, и его не проглотят странно большие кратеры из-за слишком широких отверстий.

Угол

Угол зенковки должен быть синхронизирован с головкой винта, так как это облегчит установку винта более точно, позволяя поддерживать все части крышки винта.

Вы получите доступ к зенковкам, имеющим форму конусов. Эти формы конуса предлагают вам шесть вариантов углов фаски, включая 120 °, 110 °, 100 °, 90 °, 82 ° и 60 °.

Угол, с которым вы, скорее всего, столкнетесь в Канаде и США, составляет 82 °.Вам будет проще работать с этим углом фаски, поскольку он идеально подходит для всех винтов.

Еще один распространенный угол после 82 ° – 90 °. Они были разработаны в соответствии со стандартом ISO. Они более известны за рубежом, но, к счастью, вы по-прежнему сможете работать с головками винтов 82 ° с зенковками 90 °.

Варианты сверл

Из наиболее распространенных типов сверл с зенковкой можно выделить следующие:

Рифленые

Они бывают оснащены одним, тремя, четырьмя, пятью и т. Д.флейты. Чем больше будет канавок, тем лучше будут ваши фрезы для зенковки для эффективного и плавного вырезания деревянных или металлических предметов.

Эти биты с коническим или заостренным наконечником имеют относительно короткий хвостовик и удлиненную зенковку.

Некоторые канавки соскребают материал, чтобы сделать надрез или отверстие, а другие сбривают. И для обеспечения бесперебойной работы промежутки между канавками – это то, что делает работу. Для эффективного и плавного удаления порезов края канавок должны быть наклонены или наклонены таким образом, чтобы беспрепятственно уносить отходы.

Эта функция не только жизненно важна для выполнения чистых разрезов и безупречных просверливаний, но и неэффективное избавление от обрезков также приведет к заклиниванию или застреванию сверл. Это приведет к сильному трению, вызывающему нагрев долота. В результате значительно снизится долговечность долот.

Преимущество выбора долот с множеством канавок заключается в том, что они дольше останутся острее и могут быть хорошим выбором для сверления прочных материалов. Это связано с тем, что удар сверла равномерно распределяется между множеством канавок, тем самым уменьшая силы, действующие на каждую канавку.

Cross Hole

Это сверло с зенковкой без канавок. Но в этих битах есть сквозное отверстие под углом. Они более эффективны, когда дело доходит до сверления отверстий, поскольку задняя кромка этого отверстия может более плавно и эффективно прорезать материал.

Он также может удалять отходы более эффективно, чем долота с обычными канавками, что обеспечивает более безупречный и гладкий рез. Но имейте в виду, что этот тип бит дороже, чем обычные рифленые.

Если вам не нужно выполнять профессиональные или высокопрофессиональные задачи, разумнее будет сделать ставку на несколько зубцов. Так что выбирайте в соответствии с вашими требованиями, бюджетом и долговечностью.

Размер и тип хвостовика

Чтобы обеспечить удобство и точность сверления, необходим хороший захват. А для обеспечения идеального захвата именно там, где появляются хвостовики разных размеров и форм.

Некоторые биты могут работать только с определенной маркой или несколькими брендами с их уникальными размерами и стилем хвостовика.Более распространенные формы включают хвостовики с 3 лопатками, закругленные хвостовики или шестиугольные хвостовики.

Стандартный размер хвостовиков – 1/4 дюйма, они могут быть шестиугольными или круглыми. Так как сверление более твердых материалов, таких как металлы, требует больших усилий, критически важно, чтобы сверла с зенковкой для тяжелых условий эксплуатации обладали улучшенным захватом. Вот почему шестигранные хвостовики могут быть лучшим вариантом в таких случаях.

Хвостовики с тройным шлицем гарантируют, что биты будут более нескользкими, а закругленные хвостовики могут быть более надежными при центрировании.Какой бы размер или стиль вы ни выбрали, полностью зависит от держателя бит вашего предполагаемого инструмента.

Обычные биты с зенковкой со спиральной головкой обычно имеют размер хвостовика, близкий к их диаметру. С другой стороны, более изящные и более толстые обычно имеют хвостовики меньшего размера по сравнению с их диаметром, чтобы вам было удобно использовать их с одним и тем же инструментом.

Совместимость размеров винта

Еще один аспект, о котором следует помнить, – это размер винта, который вы хотите использовать.Поэтому убедитесь, что у вас есть подходящие биты для каждого из ваших винтов. Размеры винтов могут варьироваться от № 0 до № 14 и более, в зависимости от этого вы должны выбрать диаметр наконечника.

Очень важно, чтобы размер просверленных отверстий идеально подходил для винтов, иначе они станут слишком ослабленными или слишком тугими, чтобы винт мог пройти через них. Это может привести к тому, что фитинг окажется недостаточно прочным или повредит материал.

Установочные винты

Когда дело доходит до сверл с зенковкой «все в одном», установочные винты позволят вам отрегулировать сверло в соответствии с размером винта.При сверлении особенно твердых материалов, таких как металлы, сверла подвергаются огромному усилию, и установочные винты должны выдерживать такую ​​степень агрессивности.

Неспособность выдержать это приведет либо к поломке бит, а к частям, разлетающимся повсюду. И если захват установочных винтов также недостаточно сильный, большая сила может привести к скольжению установочных винтов, что приведет к неправильной глубине сделанных разрезов.

Таким образом, чтобы гарантировать хорошее сцепление, использование большего размера не является решением, поскольку можно было бы, естественно, предположить, что больший размер будет более долговечным.Имеет значение сцепление, которое зависит от тонкости нитей. Следовательно, при покупке выбирайте прочные установочные винты с мелкой резьбой.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Как отличить зенковочные сверла по дереву и металлу?

Ответ: Как вы уже довольно ясно поняли, разные типы бит подходят для разных материалов.

Следовательно, очень важно привести свои вещи в порядок и решить, из какого материала вы собираетесь использовать биты – по металлу или дереву.Если вам нужно работать с обоими материалами, выберите биты, которые идеально подходят для обоих материалов. Или вы можете просто выбрать набор сверл с зенковкой, состоящий из множества сверл, подходящих для каждого материала.

Состав материала бит играет ключевую роль в выборе материала, с которым они могут работать лучше всего. Взглянув на рассмотренное выше руководство по покупке, вы наверняка проясните, какой композиционный материал будет идеальным для дерева, а какой – для металлов.

Например, углеродистая сталь идеально подходит для дерева, но не для металлов.HSS или быстрорежущая сталь могут быть идеальным выбором для дерева и мягких металлов. HSS с черным оксидом отлично подходит для обработки металлов, а также мягкой и твердой древесины; в то время как титан HSS будет дольше оставаться острее остальных.

Теперь сверла по дереву и металлу могут показаться в основном одинаковыми, но более пристальное наблюдение покажет, для какого материала они больше всего подходят. В случае внешнего вида биты могут иметь несколько массивов цветов, включая золото, медь, черный, серебристый и т. Д.

Но вы заметите, что обычно биты с зенковкой для металлов имеют черный или темно-серый цвет.Это потому, что они содержат специальные покрытия из других веществ, таких как черный оксид или титан. Фрезы по дереву, твердые или мягкие, обычно бывают серебристыми, поскольку не требуют специальных покрытий.

Еще одно существенное различие между ними – конструкция наконечника. Если вы присмотритесь, то обнаружите, что сверла по дереву обычно имеют заостренный наконечник; также известный как Брэд. Это позволяет точно распиливать древесину, предотвращая смещение сверла при его повороте, чтобы проделать отверстие.

Металлические наконечники, с другой стороны, имеют наконечники под углом до нескольких градусов, например, 135 °, 120 °, 118 °, 110 °, 100 °, 90 °, 82 °, 60 ° и т. Д. чтобы соответствовать углу головки винта.

2. Что произойдет, если я выберу неправильный тип долота?

Ответ: То, что лучше всего подходит для сверления дерева, может не подойти для обработки металлов, поскольку металлы намного прочнее. С другой стороны, идеальная насадка для металла может стать кошмаром для ваших деревянных предметов, поскольку слишком агрессивные операции могут повредить их.

Как видите, каждое сверло было специально разработано для плавного и идеального разрезания определенного типа материала.

Сверла с зенковкой для просверливания дерева не были разработаны так, чтобы быть достаточно прочными, чтобы просверливать такие твердые предметы, как металл. Если вы попытаетесь использовать их для сверления металлов, вы, по сути, изнашиваете свои сверла, не выполняя свою работу должным образом или даже не выполняя ее вовсе.

Это может повредить свежесть вашего металла, особенно если металл тонкий, так как вы получите довольно значительное количество царапин / потертостей.

С другой стороны, если вы решите поступить наоборот, то есть использовать биты по металлу по дереву, все определенно будет не лучше. Поскольку сверла по металлу работают с прочными материалами по сравнению с деревом, они намного агрессивнее.

Следовательно, их использование для обработки деревянных материалов почти наверняка так или иначе повредит ваш объект. Они либо раскалывались, либо раскалывались, либо, что еще хуже, раскалывались на всю длину. Даже если вам удастся вставить бит, не причинив большого ущерба, она серьезно испортит объект на выходе.

3. Насколько важно совпадение угла зенковки с головкой винта?

Ответ: Это зависит от нескольких аспектов. Допустим, у вас есть зенковка 90 °, на которой вы собираетесь использовать винт 82 °. При этом происходит то, что нижняя часть винта соприкасается с зенковкой. Но верхняя и боковые части винта остаются открытыми и неподдерживаемыми.

Это происходит из-за разницы в 8 ° между головкой винта и углом зенковки.Конечно, есть способ исправить это. Вам нужно будет затянуть винт, надавив сильнее, чтобы закрыть этот зазор. Но вы будете увеличивать зенковку силой с перегрузкой.

Но это не проблема, если вы работаете с хвойными или другими мягкими материалами, так как вы почти не заметите разницы. Проблема возникает, когда вы работаете с твердой древесиной, металлом или любыми другими твердыми материалами.

Таким образом, при работе с более твердыми предметами лучше всего подобрать угол головки винта в соответствии с углом зенковки.В других случаях вы легко можете обойтись небольшой разницей.

4. Чем зенковки и цековки отличаются друг от друга?

Ответ: Зенковка – это вмятина конической формы или довольно мелкое отверстие. Но он имеет достаточную глубину, чтобы головка винта могла идеально или немного ниже поверхности вашего материала.

Цековка, с другой стороны, представляет собой более широкое отверстие над и вокруг зенковки, которое также является более гладким. Их диаметр больше, чем у головки винта, в отличие от зенковки.

Они позволят вам полностью скрыть винты через любые шпатлевки или деревянные заглушки. Цековки – идеальный выбор, если вы не хотите, чтобы ваши конструкции прерывались видимыми головками винтов.

5. Что можно сделать, чтобы предотвратить вибрацию зенковок?

Ответ: Дребезжание приводит к тому, что края отверстий становятся шероховатыми, а не гладкими. В тяжелом случае это может даже привести к шестиугольным краям вместо закругленных отверстий. Есть много причин, по которым может возникать болтовня.

Одна из основных причин этого заключается в том, что ваши сверла, вероятно, слишком тупые или недостаточно острые. Поэтому убедитесь, что биты, которые вы собираетесь использовать, оптимально острые. Другой причиной является использование неправильной скорости, поэтому убедитесь, что скорость сверла находится под контролем – ни слишком высокая, ни слишком низкая.

Другой основной причиной возникновения этой проблемы является центровка сверла. В основном это происходит при использовании портативного устройства, поскольку у него нет точного центра, как у пилотного отверстия.

Следовательно, чтобы избежать этого беспорядка, выберите либо универсальное сверло с зенковкой, либо сверлильный станок. В любом случае также убедитесь, что материал, с которым вы работаете, надежно закреплен. В противном случае вибрация от удара заставит их двигаться и приведет к неправильному сверлению.

Другой вариант, который вы можете выбрать, – просверлить зенковку, а затем просверлить середину. Но имейте в виду, что вам может быть сложно просверлить зенковку без направляющего отверстия, так как сверло будет блуждать.

6. Что лучше: конические или прямые?

Биты прямые, ну прямые. Это довольно понятно. У них одинаковый диаметр от стержня до кончика.

А еще есть конические биты. Хотя они оба могут выполнять свою работу идеально, заостренные, как правило, предлагают больше преимуществ.

Конические биты выглядят так, будто вокруг них намотана проволока, которая вонзилась в металл. Таким образом, создается впечатление, что спираль от хвостовика до кончика закручена в спираль.Они в основном используются для латунных винтов с нарезной резьбой – обычных винтов, с которыми мы, широкая публика, более знакомы.

Прибыльные аспекты конического сверла следующие:

• Они могут создать отверстие с зазором, которое является более правильным, позволяя винту плавно и надежно достигать и входить в пилотное отверстие. Отверстие с зазором – это в основном отверстие над пилотным отверстием, которое помогает винту плотно и легко втянуть его в пилотное отверстие.
• Сверла с конической зенковкой также имеют более глубокие канавки, что обеспечивает более быстрое, плавное и эффективное сверление с гораздо меньшими усилиями.
• Они обеспечивают дополнительный контакт с резьбой, и по мере того, как винт входит глубже, а отверстие становится все более узким, резьба винта может врезаться в материал более глубоко и плотно. В результате они обеспечивают улучшенное сцепление.

Хотя конические биты могут многое предложить, есть еще одна небольшая отметка. Конус вокруг зенковки дает немного большее отверстие вокруг зенковки. Это может привести к накоплению большего количества остаточных отходов, которые в случае их застревания могут увеличить трение.И это может немного повлиять на долговечность ваших битов.

Какой бы стиль вы ни выбрали, просто убедитесь, что инструмент, к которому вы собираетесь прикрепить биты, совместим с хвостовиками бит.

7. Как обеспечить безопасность во время бурения?

Нет сомнений в том, что бурение может показаться довольно опасной задачей. Чтобы работать над вашими проектами более безопасно, вот несколько шагов, которые вы можете соблюдать:

• Избегайте перемещения или встряхивания бурового инструмента, когда он активно сверлит
• Убедитесь, что биты надежно и надежно закреплены, чтобы предотвратить их ломается и летит повсюду из-за большой силы
• Избавьтесь от любых легковоспламеняющихся материалов в рабочей зоне, так как сверление металла может высвободить искры огня от удара
• Начните работу с чистой и чистой станции и уберите, как только вы закончите
• Выберите щетку при очистке остатков сверла, чтобы предотвратить ожоги, и наденьте перчатки.
• Наденьте защитные очки и маску для лица, чтобы защитить глаза и лицо.
• Еще раз проверьте остроту сверл и при необходимости замените / заточите. Не носите мешковатую одежду, свисающие украшения, длинные распущенные волосы и т. Д.так как они могут быть опасными
• Зажмите или закрепите объект, который вы собираетесь сверлить, чтобы он не соскользнул или не сдвинулся во время процесса сверления
• Убедитесь, что вы оказываете правильное давление во время бурения, так как слишком большое давление будет более агрессивным ваш объект

Заключение

Тот факт, что объект закреплен винтами, не означает, что плохо установленные винты должны мешать их красоте. Чтобы придать вашим металлическим или деревянным изделиям идеальную отделку, важно использовать зенковки.

А чтобы обеспечить безупречный внешний вид, вам нужны специальные насадки, и именно здесь насадки с зенковкой для металла и дерева могут стать отличием от хорошего конечного продукта до отличного.

Надеюсь, после изучения нашего тщательно проработанного руководства и обзоров вы сможете приобрести лучшую зенковку для металла и дерева, которая никогда вас не подведет!

Выбор правильной зенковки для следующей работы

Для чего используются зенковки?

Зенковка – это режущий инструмент, который вырезает коническое отверстие в основном материале и может использоваться для множества различных применений.Основное применение зенковки – вырезание отверстия, чтобы головка винта или болта с потайной головкой при затяжке в отверстие могла располагаться ниже или на одном уровне с поверхностью основного материала. Они также используются после сверления и нарезания резьбы для удаления любых оставшихся заусенцев.

Почему выбирают зенковки Champion?

Champion Cutting Tool производит широкий спектр зенковок из быстрорежущей стали, предназначенных для различных применений, каждое из которых имеет свои преимущества в определенных ситуациях.Зенковки Champion обеспечат пользователям бесперебойную работу и плавное и быстрое удаление стружки. Зенковки можно использовать в ручных дрелях, сверлильных станках, фрезерных станках и токарных станках. Зенковки Champion широко используются в стекольной, оконной и дверной промышленности. Они режут металл, пластик и дерево.

* Рекомендуется использовать BruteLube для повышения производительности и продления срока службы зенковок Champion *

Самые популярные стили зенковки

Зенковка с нулевой канавкой

Зенковка с нулевой канавкой

Зенковка с нулевой канавкой – это зенковка с поперечным отверстием, режущие инструменты конической формы имеют режущую кромку, образованную отверстием, проходящим через боковую часть конуса.Режущая кромка образуется из пересечения отверстия и конуса. Обычно называется зенковкой в ​​стиле Weldon. Зенковки с нулевой канавкой лучше всего подходят для более мягких материалов, включая алюминий, дерево и пластик, для зенковки и удаления заусенцев. Предлагаются в 2 стилях:

• Управляемый: Для винтов диаметром от 1/4 ″ – 1/2 ″ рекомендуются направляющие зенковки.
• Беспилотный: Беспилотные зенковки рекомендуются для болтов размером от 0,073 ″ – 1-15 / 32 ″ и размеров винтов № 4 – № 10 диаметров

Зенковка с одинарной канавкой

Зенковка с одной канавкой

Зенковка с одной канавкой разработана для использования, когда отверстие слишком маленькое для многозубой зенковки или когда многозубые зенковки дребезжат.Широко применяется для машинных и переносных работ на высоких скоростях.

Зенковка с тремя и четырьмя зубьями

Подобно зенковкам с одной канавкой, зенковки с несколькими зубьями разработаны для работы без вибрации и в основном используются в портативных устройствах.

Комбинированное сверло и зенкер

Зенковка с несколькими зубьями

Комбинированное сверло и зенковка предназначены для получения точных конических отверстий в компонентах, требующих обработки между центрами.

Как правильно выбрать размер зенковки Диаметр

Вам нужно выбрать зенковку, размер которой больше, чем размер отверстия для болта.Диаметр зенковки = 1,5 x диаметр отверстия под болт.

Пример: Болт 1/4 ″ -20 – умножьте диаметр (0,250) на 1,5 = 0,375. Вы захотите использовать зенковку 3/8 дюйма.

Как рассчитать скорость вращения зенковки

Зенкование обычно выполняется при 1/3 скорости сверления об / мин. Сначала вам нужно рассчитать скорость, используя формулу ниже, затем вам нужно разделить эту скорость на 3, чтобы получить скорость зенковки.

Формула: SFM (футы на поверхности в минуту) x 3.82 / Диаметр фрезы (десятичный эквивалент) / 3

Материал	Поверхностных футов в минуту (SFM)	Примеры расчетов для скорости зенковки 1/4 дюйма (об / мин)
Алюминий	200–250	(225 (SFM) x 3,82 / 0,2500) / 3 = 1146 об / мин
Низкоуглеродистая сталь	100–110	(115 (SFM) x 3,82 / 0,2500) / 3 = 586 об / мин
Нержавеющая сталь	30–100	(65 (SFM) x 3.82 / .2500) / 3 = 381 об / мин

Как зенковать винт в металле

Посмотрите это видео, чтобы узнать, как правильно и эффективно зенковать винт в металле! Эксперт технической группы Курт Репшер расскажет, что можно и чего нельзя делать, от планирования до реализации. Подпишитесь на наш канал на YouTube, чтобы увидеть больше потрясающих видеороликов о распаковке, функциях продукта и приложениях, подобных этому!

Зачем зенковывать винт?

Винт с зенковкой, например, как винт с плоской головкой под торцевой ключ, имеет самый большой конус на головке, причем его размер постепенно уменьшается, пока он не достигнет резьбового стержня винта.Зенковка этого типа винта в металле позволяет головке винта находиться ниже поверхности металла, используя полную структурную прочность винта и обеспечивая более профессиональную отделку. Зенковка, используемая для создания фаски на металле, должна соответствовать размеру головки винта, иначе вы рискуете потерять структурную целостность соединения. Если вы соедините правильную зенковку с правильным винтом, вы получите плотную посадку и винт с углублением, который не будет мешать гладкой поверхности вашей заготовки.

Выбор подходящей зенковки и винта

Наиболее распространенные углы фаски – 82 ° и 90 °, и хотя винты доступны с различными углами головки, чаще всего они имеют угол 82 °. Доступны зенковки с остриями, форма которых позволяет создать шесть различных углов фаски – 60 °, 82 °, 90 °, 100 °, 110 ° и 120 °, каждая из которых предназначена для соответствия определенному углу головки винта. Единый стандарт резьбы 82. Практическое правило: всегда подбирайте угол зенковки и угол головки винта, чтобы обеспечить плотную посадку и предотвратить ослабление винта со временем.

Зенковка винта

После определения угла винта выберите соответствующую зенковку с тем же углом. По диаметру головки винта, будь то зенковка или плоская зенковка, вы можете определить требуемый диаметр зенковки (опять же, это соответствует размерам винта). Просверлите зенковкой до максимального диаметра. Для плоской зенковки вам также потребуется измерить высоту головки винта, чтобы узнать, насколько глубоко в заготовке нужно просверлить.Затем вы можете зенковать винт в материале заподлицо с поверхностью.

---

Загрузите и распечатайте схему сверления метчиков

Загрузите и распечатайте pdf-файл таблицы сверл для метчиков, чтобы получить краткую справочную таблицу, которая поможет вам каждый раз выбирать правильный метчик и сверло для вашего приложения! Наша исчерпывающая таблица включает стандартные размеры, метрические размеры, размеры заглушек и краткий перечень наиболее популярных размеров сверл для метчиков.

Винты с зенковкой и плоской головкой

Зенковка

Protocase Tech Tip Видео

Краткое видео о зенковке

При зенковке используется сверлильный станок для создания конического отверстия в части или корпусе, которое соответствует углу и размеру головки конкретного винта с плоской головкой.

Зенковка идеально подходит для обеспечения того, чтобы винты с плоской головкой прилегали заподлицо с металлом вашего индивидуального корпуса или детали.

Щелкните здесь, чтобы просмотреть нашу подборку винтов с плоской головкой.

Преимущества зенковки

Расположение винтов с плоской головкой заподлицо с металлом детали или корпуса может быть выгодным по нескольким причинам:

Предотвращение помех: это особенно важно для полноразмерных стоечных шкафов.Обеспечивая надлежащий зазор между корпусами, вы избежите их трения о корпус, установленный сверху или снизу.

Создание хорошего уплотнения: помимо использования специальных прокладок, использование винтов с потайной головкой может помочь в создании светонепроницаемого или пыленепроницаемого корпуса.

Достижение обтекаемого вида: многие дизайнеры предпочитают винты с потайной головкой из-за эстетики гладкой поверхности.

Стандартные размеры зенковки

Protocase предлагает стандартные углы зенковки 82, 90 и 100 градусов.

Если вам требуется нестандартный угол зенковки, свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши варианты.

Ограничения

Зенкование доступно для всего нашего листового металла.

Материал утопленной детали должен быть достаточно толстым, чтобы выдерживать глубину головки используемого винта. Если материал недостаточно толстый, ваш винт выйдет из строя до того, как он окажется на одном уровне с поверхностью.

Чтобы винт с плоской головкой прилегал заподлицо, толщина материала панели должна быть как минимум такой же высоты, как и глубина головки винта.

Если вам нужна помощь в выборе толщины металла, подходящей для вашего винта и зенковки, свяжитесь с нами.

Конструктор Протокейсов

Выбор зенковки в Protocase Designer, нашем бесплатном программном обеспечении для проектирования корпусов, – это быстрый и простой процесс. Щелкните здесь, чтобы посмотреть руководство.

Таблица зенковок для листового металла

AfghanistanAland IslandsAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongoCongo, Демократическая Республика theCook IslandsCosta RicaCote D’ivoireCroatiaCubaCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland (Мальвинских) островах Фарерских IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный TerritoriesGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuernseyGuineaGuinea-bissauGuyanaHaitiHeard Island и острова Макдоналд Святое море (город-государство Ватикан) Гонду расГонконгВенгрияИсландияИндияИндонезияИран, Исламская РеспубликаИракИрландияОстров МэнИзраильИталияЯмайкаЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКорея, Дем.Народная Респ. (Северная Корея) Республика Корея (Южная Корея) KosovoKuwaitKyrgyzstanLao Народная Демократическая RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyan Арабская JamahiriyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoMacedonia, бывшая югославская Республика ofMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Федеративные Штаты ofMoldova, Республика ofMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestinian край, OccupiedPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussian FederationRwandaSaint HelenaSaint Китс и НевисСент-ЛюсияСент-Пьер и МикелонСент-Винсент и ГренадиныСамоаСан-МариноСао-Томе и ПринсипиСаудовская АравияСенегалСербияСейшельские островаСьерра-ЛеонеСингапурСловакияСловенияСоломоновы островаСомалиЮжная Аравия frica Южная Джорджия и S.Сэндвич IslandsSouth SudanSpainSri LankaSudanSurinameSvalbard и Ян MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwanTajikistanTanzania, Объединенная Республика ofThailandTimor-lesteTogoTokelauTongaTrinidad и TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks и Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited арабских EmiratesUnited KingdomUnited StatesUnited Штаты Внешние малые острова IslandsUruguayUzbekistanVanuatuVenezuelaVietnamVirgin, BritishVirgin острова, U.S.Wallis и FutunaWestern SaharaYemenZambiaZimbabwe

Получать обновления

9 лучших наборов сверл для зенковки в 2021 году

Handyman’s World является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, разработанной для предоставления сайтам средств зарабатывать рекламные сборы за счет рекламы и ссылок на Amazon.com.

Чтобы установить болты, заклепки или винты на материал, не выступая (и не вызывая несчастных случаев), для просверливания отверстий с зенковкой требуется специальное сверло. Большинство сверл с зенковкой подходят не только для дерева, но и для пластика и некоторых металлов.

Однако существуют разные типы сверл с зенковкой, такие как канавки и сверла с поперечным отверстием, и оба имеют предпочтительное применение. Кроме того, угол среза – важная особенность, на которую следует обратить внимание при выборе, наиболее распространенный из которых составляет около 82 градусов.

Мы собрали наши любимые наборы, лучшие наборы сверл для зенковки, которые можно купить в этом году. Если у вас нет времени читать всю статью, сразу переходите к нашему любимому набору зенковок CRL Weldon.

Top Pick

Набор качественных сверл с зенковкой, позволяющий делать круглые, гладкие и однородные отверстия в алюминии. Эти четыре сверла бывают самых популярных размеров и подходят для большинства сверлильных патронов.

Если вам нужны простые сверла с зенковкой с поперечным отверстием, вы должны увидеть набор зенковок CRL Weldon.Этот набор с углом резки 82 градуса идеально подходит для обработки алюминия. Если у вас есть сверлильный патрон на 1/4 или 3/8 дюйма, он отлично подойдет, так как у него диаметр хвостовика 1/4 дюйма (круглый). Поскольку это стандартные размеры, их можно использовать для самых разных проектов зенковки.

Этот набор из четырех предметов поставляется с № От 6 до 16 размеров винтов, при этом конструкция каждой коронки позволяет создавать гладкие отверстия после каждого сверления. Кроме того, такая конструкция снижает вероятность раскола или подгорания кромок.

Что мне нравится в этом продукте: Он имеет наиболее распространенные необходимые размеры, а круглый хвостовик подходит для большинства сверлильных патронов благодаря диаметру 1/4 дюйма.

На что следует обратить внимание перед покупкой этого продукта: Хотя его можно использовать для обработки дерева, он не может быть идеальным для бамбуковых материалов из-за возможности того, что он оставит следы ожогов. Они также не идеальны для стали.

, занявший второе место

Прочный набор сверл с зенковкой из 5 частей, упакованный в аккуратный переносной футляр.Эти биты с острием 82 ° и покрытием из черной оксидной пленки гарантированно справятся с любой работой на металле, дереве или пластике.

Набор из 5 сверл IRWIN для зенковки по металлу имеет размеры 1/4, 3/8, 1/2, 5/8 и 3/4 дюйма, и все они имеют собственную формовку. слоты внутри корпуса. У каждого бита есть наконечник под углом 82 градуса, что является обычным зенкованием. Поскольку каждый сверло имеет круглый хвостовик 1/4 дюйма, его можно использовать для большинства обычных ручных дрелей и сверлильных станков.

Он также имеет пятизубую конструкцию, обеспечивающую более плавную работу и меньшую вибрацию для пользователя.Кроме того, мне нравится, что он покрыт черной оксидной пленкой, так что он довольно долго сопротивляется ржавчине. Для изготовления каждой из этих бит используется быстрорежущая сталь или быстрорежущая сталь, которая хорошо работает с деревом, пластиком и металлом.

Что мне нравится в этом продукте: Конструкция с пятью канавками помогает снизить вибрацию, а круглый хвостовик 1/4 дюйма позволяет использовать его для сверлильных патронов обычных размеров.

О чем следует помнить перед покупкой этого продукта: Конструкция может не работать на сверлильном станке, а также при медленном сверлении нержавеющей стали.

Недорогое

Доступный, но мощный набор сверл с зенковкой, состоящий из пяти частей. Биты бывают самых распространенных размеров и изготовлены из высококачественной быстрорежущей стали M2, которая может просверливать дерево, мягкие металлы, резину, пластик и многое другое.

Простой набор из 5 частей, набор сверл для зенковки Neiko 10218A имеет размеры от 1/4 до 3/4 дюйма, которые наиболее часто используются для строительных проектов. Поскольку все они имеют конструкцию с пятью зубьями, они более устойчивы к захвату вашей дрели, а также могут помочь сохранить плавность во время работы.Плавное движение также ощущается благодаря трехплоской конструкции хвостовика, которая также снижает вибрацию и усталость.

Все сверла поставляются в алюминиевом футляре с ручкой для удобства переноски. Каждая из этих коронок имеет наконечник под углом 82 градуса и может использоваться для обработки различных материалов. Поскольку они изготовлены из материала M2, они являются стандартным или популярным в отрасли типом быстрорежущей стали или быстрорежущей стали.

Что мне нравится в этом продукте: Набор поставляется с популярными размерами, которые можно использовать в большинстве проектов. Кроме того, HSS класса M2 делает его совместимым с металлом, а не только с деревом.

О чем следует помнить перед покупкой этого продукта: Конструкция может быть не такой стабильной (но все же управляемой) со сверлильными станками.

Premium Option

Высококачественный набор сверл с зенковкой, шурупов и дюбелей. Все необходимые инструменты в одном наборе, хранятся в деревянном ящике, и все они произведены в США.

Если вам нужен комплект, содержащий сверла разных размеров и дополнительные принадлежности, вам понравится набор из 5 конических сверл W. L. Fuller 10393011C # 11.В этом наборе есть шурупы по дереву № 6, № 8, № 10, № 12 и № 14, и, конечно же, сверла с зенковкой и многое другое. Вы можете использовать дюбель для создания деревянных дюбелей для растачивания, если у вас есть другие проекты, которые нужно выполнить помимо зенковки.

Мне нравится, что контейнер представляет собой прочный деревянный ящик, который не только презентабельно выглядит, но и вмещает все детали, обеспечивая легкий доступ. Размеры, номера деталей и другая полезная информация написаны внутри корпуса. Эти сверла проходят термообработку, чтобы быть уверенными в том, что они готовы к любой работе, какой бы сложной она ни была.

Более того, сверлильные станки и ручные дрели отлично подходят для сверлильного станка из-за стандартного размера. Если у вас есть специальное сверло, вы можете использовать прилагаемый шестигранный хвостовик, чтобы упростить им установку, в отличие от закругленных хвостовиков.

Что мне нравится в этом продукте: Корпус сделан из массива дерева, что делает его красивым и прочным. Вы можете использовать дюбель-резак со сверлильным станком или ручным сверлом как взаимозаменяемые.

О чем следует помнить перед покупкой этого продукта: Набор может быть несовместим с некоторыми наборами флип-дисководов, например, от DeWalt.

Стоит обратить внимание

Надежное сверло с зенковкой 82 ° с твердосплавной напайкой и регулируемой глубиной. Имеет шестигранную форму для повышенной устойчивости.

Тем, кому нужно сверло с зенковкой с регулируемым ограничителем глубины, следует попробовать зенковку Amana Tool 55229 с твердосплавным наконечником 82 °. Поскольку в нем используется безупорный шарикоподшипник, он обеспечивает плавную работу и предотвращает образование дыр при работе с деревом и аналогичными деликатными материалами.

Кроме того, ограничитель глубины помогает уменьшить трение, что также помогает поддерживать гладкую поверхность без пригорания.Его общая длина составляет 2 5/8 дюйма, а диаметр – 3/8 дюйма. Сверло с зенковкой с твердосплавными напайками подходит для сверл с хвостовиком 1/4 дюйма.

Кроме того, вы можете отрегулировать высоту стрижки от 3/64 до 3/8 дюйма. Имея нижний угол 49 градусов, он также использует быстросъемный шестигранный хвостовик. Шестигранный хвостовик не только укрепляет соединение между сверлом (или сверлильным станком) и сверлом, но и помогает предотвратить его раскачивание.

Что мне нравится в этом продукте: Ограничитель глубины этого сверла с зенковкой регулируется, что дает вам больше гибкости на рабочем столе, особенно для сверлильного станка.Кроме того, форма шестигранного хвостовика делает ваш материал более стабильным по сравнению с круглым хвостовиком.

О чем следует помнить перед покупкой этого продукта: Он немного тяжелый, поэтому будьте осторожны при загрузке его на сеялку.

Стоит рассмотреть

Прочный набор сверл для зенковки с черной оксидной пленкой, состоящий из 5 частей. Конструкция с пятью канавками снижает вибрацию для более плавного бурения и увеличения срока службы долота, а покрытие устойчиво к коррозии.

Для тех, кто хочет использовать другой материал для своего набора, вас может заинтересовать сверло IRWIN Tools для зенковки с черным оксидом.Отделка из черного оксида идеально подходит для тех, кто живет в очень влажном климате и склонен к проблемам с коррозией.

Что мне нравится в этом наборе сверл, так это то, что размер сверла выгравирован на каждом сверле, что означает меньшую путаницу при установке их обратно и при попытке найти правильный размер для нужд вашего проекта. Все они имеют наконечники под углом 82 градуса, которые отшлифованы с высокой точностью и работают не только с деревом, но также с металлами и пластиком.

Все биты имеют стандартные круглые хвостовики на 1/4 дюйма, которые подходят для большинства сверл (прессовых или ручных).Конструкция с пятью зубьями снижает вибрации, что не только увеличивает срок службы долота, но и обеспечивает плавную работу. Все эти сверла также изготовлены из быстрорежущей стали и имеют размеры 1/4, 3/8, 1/2, 5/8 и 3/4 дюйма.

Что мне нравится в этом продукте: Больше всего мне нравится покрытие из черной оксидной пленки, которое помогает противостоять коррозии во влажных помещениях.

О чем следует помнить перед покупкой этого продукта: Биты не поставляются в прочном футляре, а находятся только в стандартном упаковочном пластиковом наборе.

Стоит рассмотреть

Великолепный набор сверл с зенковкой из быстрорежущей стали, идеально подходящих для обработки многих типов материалов, таких как дерево, алюминий, пластик, ДСП, фанера и т. Д. Они имеют пятизубую конструкцию и угол наклона 90 °.

Набор сверл Baban для зенковки состоит из 6 частей и имеет размеры 1/4, 5/16, 3/8, 1/2, 5/8 и 3/4 дюйма, и все они изготовлены из быстрорежущей стали. Если вы предпочитаете больший угол, вам может понравиться этот набор, так как он имеет 90 градусов на всех концах. Он также имеет дизайн с пятью зубьями, который помогает поддерживать бесперебойную работу с меньшим риском образования сколов.Сверла отлично работают даже с ДСП, а также с обычным деревом и пластиком.

Шестигранные хвостовики 1/4 дюйма – это фантастическая особенность, потому что они работают без вероятности соскальзывания биты (если у вас есть сверло, совместимое с шестигранником).

Что мне нравится в этом продукте: Шестигранный хвостовик обеспечивает большую стабильность при сверлении битами по разным материалам (по сравнению с круглыми хвостовиками).

Что следует помнить перед покупкой этого продукта: Сверла могут не работать с твердой древесиной.

Стоит рассмотреть

Набор простых сверл с зенковкой с круглым хвостовиком для ваших строительных нужд. Они поставляются в качественном металлическом корпусе с подкладкой из поролона.

Для тех, кому нужны простые круглые хвостовики, вам может подойти набор CSLU 5Pcs 82 Degree зенковки. Каждая из них имеет угол 82 градуса с размерами 1/4, 3/8, 1/2, 5/8 и 3/4 дюйма. Конструкция с пятью зубьями улучшает гладкость, а также защищает остроту наконечника. Это биты из быстрорежущей стали, которые поставляются в безопасном футляре.

Мне нравится, что на корпусе есть большие метки для каждого битового размера, чтобы их было легко идентифицировать. Кроме того, формованный материал, напоминающий пену, помогает защитить биты во время путешествий, не создавая резких шумов. Он имеет диаметр хвостовика 6 мм или 1/4 дюйма, который также может работать с некоторыми аккумуляторными дрелями, если вы не прикладываете слишком большое давление.

Что мне нравится в этом продукте: Дизайн футляра может вас заинтересовать, поскольку он похож на пенопластовые футляры для микрофонов – они не дают вашим наконечникам зенковки шуметь и не выпадают с места, в отличие от металлических или пластиковых держателей.

На что следует обратить внимание перед покупкой этого продукта: На фрезерном станке они могут сверлить мягче, чем другие сверла с зенковкой.

Стоит рассмотреть

Простой, но эффективный набор сверл с зенковкой от DeWalt. Имеет нержавеющий никелированный носик и активированную систему шариковых канавок для быстрой загрузки.

Набор сверл с зенковкой DEWALT DW2535, состоящий из трех частей, понравится тем, кому нужно всего несколько бит, в том числе стандартные размеры # 6 (9/64), # 8 (11/64) и # 10 (8/16). ) в простой блистерной упаковке.Что мне также нравится в этом наборе, так это то, что вы можете использовать биты для любого ударного шуруповерта с диаметром 1/4 дюйма.

Поскольку он подходит для шестигранных хвостовиков 1/4 дюйма, вы можете использовать его, если у вас есть шестигранный патрон, и он будет устойчивым во время работы. Это также означает, что он подходит для большинства сверл, например, с патронами 3/8 и 1/2 дюйма.

Что касается деталей, то он имеет нержавеющий никелированный наконечник для противодействия элементам и активированную систему шариковых канавок, поэтому биты легко загружаются.Кроме того, насадки для зенковки имеют резиновые накладки для пальцев, поэтому вставка их в сверло не составит труда. На весь комплект предоставляется полная гарантия сроком на 1 год.

Что мне нравится в этом продукте: Он имеет наиболее распространенные размеры зенковки, а резиновая рукоятка для пальца обеспечивает легкую загрузку.

О чем следует помнить перед покупкой этого продукта: Небольшой недостаток заключается в том, что он не поставляется с ограничителем (без регулировки), а блистерные упаковки могут быть немного трудными для извлечения по сравнению с обычными ящиками ( так как их всего 3 штуки).

Методология: что я учитывал при выборе наборов сверл с зенковкой, представленных выше

При выборе упомянутых мною сверл с зенковкой я учел следующие критерии, которые также могут помочь вам при выборе:

Тип хвостовика

Когда вы покупаете сверло, сначала узнайте, нужен ли вам хвостовик с круглым или шестигранным хвостовиком. Круглые сверла совместимы с различными марками сверл, поэтому, если вы точно не знаете, над чем будете работать, возможно, лучше будет выбрать круглый хвостовик для облегчения адаптации.Однако небольшим недостатком является то, что типы с круглым хвостовиком, как правило, легче вынимать из патрона, чем с шестигранными.

Теперь давайте посмотрим на типы шестигранников – они подходят для специальных сверл и обладают большей стабильностью по сравнению с круглыми хвостовиками, поскольку их легче зафиксировать на месте. Если у вас есть портативный или сверлильный станок, который может работать с шестигранниками, я думаю, что лучше всего использовать их.

Детали и размеры в комплекте

Узнайте, какого размера сверла с зенковкой вам нужны в упаковке. Большинство наборов состоит из пяти предметов, но в некоторых наборах их может быть больше, в зависимости от использования.Существуют также сверла с выгравированными размерами, поэтому вы можете легко узнать, какое сверло взять, без необходимости проверять посадку в футляре.

Угол зенковки

Угол может отличаться в зависимости от набора, но наиболее распространенное сверло с зенковкой, которое вы можете найти, имеет угол 82 градуса. Однако некоторые биты имеют угол 90 градусов, поэтому это просто зависит от того, что вам нужно для вашего конкретного проекта.

Конструкция корпуса

Прочный корпус стоит своих денег, так как сверла с зенковкой необходимо хранить так же, как и обычные сверла.Рассмотрим корпуса, которые сделаны из металла или алюминия поверх пластика, потому что если они упадут, то этот материал ударопрочный.

Два из наших отмычек, упомянутых выше, имеют замечательный дизайн корпуса: набор из 5 конических сверл WL Fuller 10393011C # 11 с корпусом из цельной древесины, который может выдерживать годы использования, и набор CSLU из 5 зенковок 82 градусов, который имеет мягкая формованная пена. Эта пена защищает ваши сверла, чтобы они не поцарапались во время транспортировки.

Наконечники с пятью канавками

Все вышеперечисленные резцы имеют дизайн наконечников с пятью канавками, что помогает поддерживать остроту сверла и сводить к минимуму вибрацию.Это также улучшает проникновение сверла с зенковкой во время использования.

Сводка

Для сверл с зенковкой с круглым хвостовиком вам понравятся набор зенковок CRL Weldon и набор сверл IRWIN для зенковки по металлу. Однако, если вам нужен шестигранный хвостовик для определенных типов сверл, я бы порекомендовал набор сверл с зенковкой Baban и набор сверл с зенковкой DEWALT DW2535 из трех частей.

Если вам нравится HSS класса M2, вам может понравиться набор сверл Neiko 10218A с зенковкой.Для тех, кто живет во влажных регионах, сверло IRWIN Tools с черной оксидной зенковкой имеет покрытие из черной оксидной пленки для защиты от износа.

В специальных наборах, таких как набор из 5 конических сверл W. L. Fuller 10393011C # 11, есть пробка для сверлильных станков. Если вам нужно сверло с зенковкой и ограничителем глубины, я бы порекомендовал зенковку Amana Tool 55229 с твердосплавным наконечником 82 °.

Наборы с прочными и хорошо спроектированными корпусами включают набор из 5 конических сверл WL Fuller 10393011C # 11, который имеет корпус из массива дерева, и набор CSLU 5Pcs 82 Degree с зенковкой, который имеет мягкую формованную пену для защиты деталей. внутри.

Зенковка металла – Йоркширские профили

Быстро и доступно: услуги зенковки

Наряду с нашими экспертными услугами по фальцовке листового металла мы предлагаем ряд других услуг, которые помогут адаптировать листовой металл к вашим точным требованиям. Многим нашим клиентам требуется зенковка в своей продукции, что делает это чрезвычайно распространенным запросом при производстве листового металла.

Здесь, в Yorkshire Profiles, мы с гордостью предлагаем комплексные услуги по изготовлению листового металла по всей Великобритании.Мы предоставляем специализированные услуги, которые всегда стремятся совершенствоваться и развиваться, чтобы всегда наилучшим образом удовлетворять потребности наших клиентов.

По этой причине мы специализируемся на поставке зенковки и считаем себя экспертами в этой области.

Что такое зенковка?

Зенковка – это метод изготовления, при котором создается коническое отверстие, позволяющее вставить заклепку, болт, винт или любое другое крепежное приспособление. Это сделано для того, чтобы установленное устройство располагалось заподлицо с остальной частью листового металла, а раковина была сделана в существующем отверстии.

Результат аналогичен стандартному отверстию для винта. Например, способ прорезания и резьбы отверстия абсолютно одинаков, за исключением одного существенного различия; В верхней части проема специальная деталь прорезает гораздо более широкое отверстие, и именно это позволяет крепежной детали прилегать к поверхности.

Преимущества зенковки

Зенковка

имеет ряд преимуществ, но если вы не уверены, нужна ли вам эта услуга, мы будем рады сотрудничать с вами, чтобы определить ваши производственные потребности.

Во-первых, это позволяет производителю производить более гладкую отделку своих изделий без торчащих головок винтов. Это не только улучшает внешний вид продукта, но и имеет некоторые структурные преимущества. С помощью застежки заподлицо винты или болты могут быть закрыты, защищая их и увеличивая срок их службы.

Второе преимущество выбора метода зенковки заключается в том, что он часто может предотвратить обнажение острых кромок. Во время прорезания отверстия под винт, как и при изготовлении всех материалов, чем острее выбран угол реза, тем острее будет оставшаяся кромка.Коническое отверстие, созданное потайным методом, создает вышеупомянутый более широкий угол, уменьшая резкость.

Другой особенностью этого процесса является то, что на материалах удаляются заусенцы и цветовые вариации из-за начального прорезания потайного отверстия.

Зенковка в других сферах применения

Другой процесс, который многие наши клиенты используют с помощью методов зенковки, называется ямкой. Здесь конические отверстия образуются длинными рядами и столбцами вдоль листового металла.Результатом этого является то, что структурная стабильность изготовленных материалов улучшается, и листы можно легко укладывать друг на друга для облегчения транспортировки.

Йоркширский профиль Услуги зенковки

Мы уверены, что сможем выполнить любую работу по зенковке для любого клиента и добиться отличных результатов.