Разновидности и отличие абразивных материалов и кругов. Как правильно выбрать зернистость
Работая с деревом, металлом, стеклом, или камнем приходится сталкиваться с вопросом правильного выбора абразивных материалов. Разбираемся для чего нужны разные круги, коронки, головки с зернистостью разной фракции, толщиной и диаметром.
В перечень изделий, которые применяются наиболее широко, можно отнести:
Отрезные, зачистные, лепестковые и шлифовальные круги; Ленты и наждачную бумагу.
Для чего предназначены шлифовальные круги?
Круги предназначены для шлифования металлических и неметаллических деталей, для зачистки криволинейных поверхностей от окалины, ржавчины, для шлифования и полирования изделий из металлов, древесины, пластмассы и других материалов с использованием стационарных и ручных шлифовальных машин. Именно зернистость шлифовальных кругов определяет их основное функциональное назначение. Абразивный материал срезает микроскопическую стружку с деталей или материала.
Шлифовальные (точильные) круги, так же используются для заточки режущего инструмента.
Наждачная бумага – это шлифовальный расходный материал, состоящий из гибкой основы (ткань, либо бумага) на которую нанесен слой мелкого абразивного порошка. Она применяется для обработки поверхностей вручную или машинным способом. С ее помощью можно зашлифовать различные материалы – металл, древесину стекло, пластик и пр. Эффективность применения наждачки зависит от размера зерна, которое на нее нанесено.
Как понять какая зернистость у наждачной бумаги?
Абразив для шкурки — это мелкие частицы твердых материалов разной фракции. Эти частицы называют зернами, а их размер — зернистостью. Они наносятся клеевым способом на гибкую основу. Часто бывает шлифовальная/абразивная шкурка на бумажной основе. Это бюджетный вариант изготовления, но не самый прочный. Тканевая намного долговечнее, но может растягиваться, что тоже не всегда удобно при работе. Наждачка на полиэтиленовой основе — водостойкий шлифовальный материал обеспечивающий более удобную работу.
Это наиболее дорогой вид абразивного матетиала для шлифования и позволяет работать даже в воде. Для обработи с использованием жидкости, также применяется наждак на водопрочной бумаге.
Наждачную бумагу применяют для удаления неровностей и дефектов, для получения гладкой поверхности, шлифовки и полировки. Обработка наждачными материалами может быть грубой или тонкой. Под грубой понимают устранение краски или ржавчины, заусенцев, первичное выравнивание поверхности. Для этой работы применяют материал с крупным (от 500 мкм до 1 мм и более) и средним (от 200 мкм до 500 мкм) зерном. Получение ровной и гладкой поверхности — шлифовка, полировка — это уже тонкая или финишная обработка. Для этого типа работ применяют шкурку с мелким зерном (менее 200 мкм).
Таблица видов зернистости наждачной бумаги
Применение | Размер зерна, мкм | Маркировка ISO 6344 | Маркировка ГОСТ 3647-80 |
Мелкозернистая | |||
Финальная обработка твердой древесины | 50-63 | Р 240 | 5-Н, М63 |
40-50 | Р 280 | 4-Н, 50М | |
Шлифовка перед покраской, мокрое выравнивание | 28-40 | Р 400 | М40/Н-3 |
20-28 | Р 600 | М28/Н-2 | |
Пластик, стекло, керамика | 14-20 | Р 1000 | М20/Н-1 |
Полировка до глянца всех типов материалов | 10-14 | Р 1200 | М14 |
7-10 | Р 1500 | М10/Н-0 | |
5-7 | Р 2000 | М7/Н-01 | |
3-5 | Р 2500 | М5/Н-00 | |
Крупнозернистая | |||
Удаление коррозии, обработка заусенцев | 800-1000 | Р 22 | 80-Н |
630-800 | Р 24 | 63-н | |
500-630 | Р 36 | 50-Н | |
Черновые работы по дереву | 400-500 | Р 40 | 40-Н |
315-400 | Р 46 | 32-Н | |
250-315 | Р 60 | 25-Н | |
Зачистка волокон древесины, удаление штукатурки, шпаклевки | 200-250 | Р 80 | 20-Н |
160-200 | Р 90 | 16-Н | |
125-160 | Р 100 | 12-Н | |
100-125 | Р 120 | 10-Н | |
Снятие защитных покрытий | 80-100 | Р 150 | 8-Н |
63-80 | Р 180 | 6-Н | |
Зернистость алмазных шлифовальных кругов
Зернистость алмазного гибкого шлифовального круга – это числовая характеристика, на значение которой оказывает влияние алмазных зерен, их концентрация на поверхностях рабочих инструментов.
Одна из важных характеристик гибкого шлифовального алмазного круга – зернистость. Это числовая характеристика алмазного круга, на значение которой влияет размер алмазных зерен, а также их концентрация на рабочей поверхности инструмента. Существует 4 вида шлифматериалов, которые отличаются разной зернистостью:
- Мелкая: 100 мкм и меньше.
- Средняя: 100-125 мкм.
- Крупная: 125-160 мкм.
- Очень крупная: 160 мкм и больше.
Максимально возможный размер зерен на гибких шлифовальных алмазных кругах составляет от 2000 до 2500 мкм.
При выборе параметров обработки заготовок и выборе инструмента нужно обязательно учитывать зернистость. Чтобы получить чистую поверхности, нужно использовать оснастку с минимальным размером зерен. При этом у такого инструмент быстро засаливается поверхность. В отдельных случаях происходит прижигание обрабатываемых поверхностей.
Таблица зернистости алмазных шлифовальных кругов
| Обозначение по ГОСТ 3647-80 |
Обозначение по ГОСТ 9206-80 (алмазные порошки) |
Размер, мкм | FEPA | |
| Обозначение для абразивных материалов, исключая материалы на гибкой основе | ||||
| F 4 | 4890 | |||
| F 5 | 4125 | |||
| F 6 | 3460 | |||
| F 7 | 2900 | |||
| 200 | 2500/2000 | 2500-2000 | F 8 | 2460 |
| F 10 | 2085 | |||
| 160 | 2000/1600 | 2000-1600 | F 12 | 1765 |
| 125 | 1600/1250 | 1600-1250 | F 14 | 1470 |
| 100 | 1250/1000 | 1250-1000 | F 16 | 1230 |
| F 20 | ||||
| 80 | 1000/800 | 1000-800 | F 22 | 885 |
| 63 | 800/630 | 800-630 | F 24 | 745 |
| 50 | 630/500 | 630-500 | F 30 | 625 |
| F 36 | 525 | |||
| 40 | 500/400 | 500-400 | F 40 | 438 |
| 32 | 400/315 | 400-315 | F 46 | 370 |
| 25 | 315/250 | 315-250 | F 54 | 310 |
| F 60 | 260 | |||
| 20 | 250/200 | 250-200 | F 70 | 218 |
| 16 | 200/160 | 200-160 | F 80 | 185 |
| 12 | 160/125 | 160-125 | F 90 | 154 |
| F 100 | 129 | |||
| 10 | 125/100 | 125-100 | F 120 | 109 |
| 8 | 100/80 | 100-80 | F 150 | 82 |
| 6 | 80/63 | 80-63 | F 180 | 69 |
| 5, М63 | 63/50 | 63-50 | F 220 | 58 |
| F 230 | 53 | |||
| 4, М50 | 50/40 | 50-40 | F 240 | 44,5 |
| М40 | 40/28 | F 280 | 36,5 | |
| F 320 | 29,2 | |||
| М28 | 28/20 | 28-20 | F 360 | 22,8 |
| М20 | 20/14 | 20-14 | F 400 | 17,3 |
| М14 | 14/10 | 14-10 | F 500 | 12,8 |
| М7 | 10/7 | 10-7 | F 600 | 9,3 |
| М5 | 7/5 | 7-5 | F 800 | 6,5 |
| М3 | 5/3 | 5-3 | F 1000 | 4,5 |
| 3/2 | 3-2 | F 1200 | 3,0 | |
| 2/1 | 2-1 | F 1500 | 2,0 | |
| F 2000 | 1,2 | |||
| 1/0 | 1 и < | |||
| 1/0,5 | 1-0,5 | |||
| 0,5/0,1 | 0,5-0,1 | |||
| 0,5/0 | 0,5 и < | |||
| 0,3/0 | 0,3 и < | |||
| 0,1/0 | 0,1 и < | |||
Размер зерна сетки шлифовального круга FEPA
В приведенной ниже таблице показаны размеры зерна сетки США и Европы (FEPA) по сравнению со стандартным обозначением Eagle Superabrasives.
Как вы можете видеть на диаграмме, зернистость Eagle Superabrasives варьируется от зернистости от 60 до более чем 2000 зерен.
На упаковке и обозначении круга мы обозначаем зернистость буквой D или B перед зернистостью. D представляет алмаз, а B представляет CBN.
Зернистость 500 или мельче обозначается как микронная. Круги с микронной зернистостью обычно используются для полировки в областях со строгими требованиями к отделке.
Нужна дополнительная помощь?
Eagle Superabrasives поможет вам со всеми типами шлифовальных работ, от ручного шлифования вручную до самых подробных проектов с ЧПУ.
Мы производим колеса с несколькими вариантами связки, включая фенольные и полиимидные смолы, металлические, керамические, с гальваническим покрытием, гибридные и другие. При необходимости мы также предлагаем сегментированные колеса. Индивидуальные размеры и формы приветствуются — мы работаем с вами, чтобы предоставить колесо, подходящее для вашей работы!
Узнать больше
ВАС ТАКЖЕ МОЖЕТ ЗАИНТЕРЕСОВАТЬ:
Приложения, Связки, Консультации, Шлифовальные круги 101, Разное.
Шлифовка
Если вы работаете в сфере резки и шлифовки стекла, вы знаете, насколько важен алмазный круг для точной…
Приложения, консультации, шлифовальные круги 101
Хотя они состоят из одной и той же базовой конструкции, основание соединено с подвеской из абразивных, отрезных кругов и…
Применение, консультации, шлифовальные круги 101
Есть вопросы по шлифовке стекла? Вы не одиноки. Правильный выбор алмазного круга для шлифовки стекла…
Применение, консультирование, шлифовальные круги 101
Различие, проводимое между «жесткими» и «мягкими» шлифовальными кругами, относится к структуре связки, задачей которой является сохранение…
Приложения, консультации, шлифовальные круги 101
Известный своей износостойкостью стеллит представляет собой кобальт-хромовый сплав, который в последнее время стал популярным заменителем карбида в…
Приложения, консультации, шлифовальные круги 101
Поиск подходящего поставщика для ваших шлифовальных операций может оказаться сложной задачей. Вы можете подумать, что все шлифовальные круги…
Приложения, консультации, шлифовальные круги 101
Выбор правильного шлифовального круга для вашего применения требует, чтобы вы не только учитывали материал, который вы шлифуете, но…
Заявки, консультации, интервью с экспертами
Не секрет, что поиск решения для конкретных задач шлифования может оказаться непростой задачей, особенно если…
Применение, электрохимическое шлифование, шлифовальные круги 101
Шлифовальные круги с гальваническим покрытием состоят из двух слоев. В отличие от традиционного шлифовального круга, который включает промежуточный переходный слой, гальваническое покрытие…
Вопрос о зернистости и зернистости
4 мая 2022 г. 0 0
Зернистость, зернистость, связка и скорость шлифования — все это влияет на процесс выбора правильного шлифовального круга для работы.
Если вы ищете шлифовальный круг, вы скоро обнаружите, что существует множество типов, из которых можно выбирать. На рынке есть колеса любого размера, стиля, манеры и описания. Проблема не в том, «Существует ли правильное колесо?» Вопрос: «Какой вы хотите?» Проблема заключается в различении бесчисленных доступных конфигураций.
Ниже приведены некоторые основные рекомендации, которые помогут найти правильное колесо для работы.
Вы можете начать сужение вариантов, решив, какой тип шлифовального круга лучше всего подходит для текущей работы. У шлифовальных кругов есть два критерия: абразивные зерна и связка, которая удерживает эти зерна вместе. Зерно, используемое в колесе, специально предназначено для определенного типа материала. Некоторые абразивы лучше подходят для определенных материалов, чем другие. При правильном подборе материала абразив сохраняет остроту в течение более длительного времени. Поскольку существует так много различных типов материалов, которые необходимо согласовать, сначала определите назначение круга, поскольку каждый тип абразива уникален, с различными свойствами в отношении твердости, прочности, вязкости разрушения и ударопрочности.
Оксид алюминия является абразивом, наиболее часто используемым для шлифовальных кругов, за ним следуют карбид кремния, оксид циркония и более новый материал, керамический оксид алюминия.
Для шлифования углеродистой и легированной стали, а также ковкого и кованого железа лучше всего подходит оксид алюминия. Для шлифования серого чугуна, закаленного железа, латуни, мягкой бронзы и алюминия хорошим выбором является карбид кремния. Карбид кремния также можно использовать для обработки камня, резины и других цветных металлов. Циркониевый оксид алюминия — это прочный, долговечный абразив, который хорошо работает с широким спектром сталей и стальных сплавов, в то время как недавно разработанный керамический оксид алюминия является оптимальным абразивом для сталей и сплавов, которые считаются наиболее трудно поддающимися шлифовке. Это связано с особой способностью керамического оксида алюминия разрушаться с контролируемой скоростью на субмикронном уровне, постоянно создавая новые точки резания, свойство, которое хорошо подходит для сложных металлов.
Размер зерна — еще один фактор, который необходимо учитывать. Размер зерна относится к фактическому размеру отдельных зерен, используемых в круге.
Чем меньше номер зернистости, тем грубее зернистость, и чем выше номер, тем мельче зернистость. Более крупное зерно лучше всего использовать для быстрого удаления материала, где чистота поверхности менее важна. Мелкие зерна используются в тех случаях, когда поверхность должна быть очень гладкой.
Следующее, что нужно рассмотреть, это соединение колеса. Этот термин относится к клейкому материалу, используемому для скрепления абразива, образуя поверхность круга. Необходимо, чтобы связка круга постепенно разрушалась абразивными зернами, чтобы последовательные точки зерен могли подвергаться шлифованию материала. В настоящее время в шлифовальных кругах используются три типа связки: стекловидная, резиноидная и резиновая. Стекловидная связка, как следует из ее названия, состоит из расплавленного стекла, которое удерживает зерна. Когда стекло измельчается, обнажаются содержащиеся в нем зерна. Керамическая связка идеально подходит для быстрого удаления исходного материала и имеет дополнительное преимущество, заключающееся в возможности шлифования с высокой степенью точности.
