Зернодробилка своими руками чертежи и устройство: Самодельная зернодробилка своими руками: чертежи, размеры, видео

Самодельная зернодробилка своими руками: чертежи, размеры, видео

Зернодробилка: чертежи, схемы, размеры, фото и видео самодельной зернодробилки. Зернодробилка незаменимая вещь в домашнем хозяйстве, применяется для измельчения зерен злаковых культур — кукурузы, пшеницы, ячменя, овса, для приготовления дерти или комбикормов для домашней птицы и животных.

Для домашнего хозяйства обычно не требуется мощная мельница, вполне достаточно небольшой зернодробилки изготовлением которой мы и займёмся в этой статье.

Существует довольно много разновидностей зернодробилок, мы рассмотрим самый простой вариант самодельной зернодробилки, который можно сделать своими руками.

Для изготовления дробилки понадобится:

• Электродвигатель мощностью около 1 кВт.
• Листовой металл толщиной 3 мм.
• Калёная сталь для ножа.
• Болты, гайки, шайбы, гроверы — М8.
• Металлическая бочка или ёмкость подходящих размеров.

Инструмент:

• Болгарка с отрезным кругом.
• Электродрель.
• Шлифовальный станок.
• Сварочный аппарат.
• Слесарный инструмент.

Самодельная зернодробилка: схема.

Зернодробилка состоит из таких узлов:

1. Задвижка для регулирования подачи зерна в рабочую камеру.
2. Бункер для зерна.
3. Кнопка включения-выключения электродвигателя.
4. Электродвигатель.
5. Втулка.
6. Ось.
7. Шайба.
8. Гайка.
9. Винт.
10. Основание.
11. Корпус рабочей камеры.
12. Ёмкость для измельчённого зерна.
13. Болт.
14. Гайка.
15. Металлическая сетка (решето).

Схема рабочей камеры дробилки.

1. Основание.
2. Корпус рабочей камеры.
3. Винт.
4. Решето.

Изготовление самодельной зернодробилки.

Для зернодробилки можно использовать двигатель от водяного насоса мощностью около 1,5 кВт 3000 об/мин.

Двигатель устанавливается на основание, металлический лист толщиной не менее 3 мм. В листе нужно просверлить отверстие диаметром чуть больше диаметра вала двигателя. Двигатель крепим к пластине болтами.

Рабочую камеру можно изготовить из листового металла 3 мм, вырезаем полоску толщиной 40 мм и выгибаем из неё кольцо диаметром 300 мм. Кольцо приваривается к основанию.

Для крепления ножа к валу двигателя понадобится муфта, заказать выточить муфту можно любому токарю.

Нож для зернодробилки можно изготовить из ножа газонокосилки или диска циркулярной пилы. Длина ножа должна быть соответственно на 10 – 20 мм меньше диаметра рабочей камеры. Нож крепится к муфте болтами М 8, муфта одевается на вал двигателя.

Дно рабочей камеры закрываем решетом, изготовить решето можно из металлической сетки с размером отверстий 3 – 3,5 мм. Решето крепим к рабочей камере шпильками и гайками, если требуется изменить размер помола достаточно поменять решето на другое с отверстиями требуемого диаметра.

Установка бункера для засыпки зерна. Под бункер можно использовать любую конусообразную ёмкость, для этого в верхней пластине рабочей камеры нужно сделать небольшое отверстие диаметром около 30 мм, приварить на него бункер и сделать задвижку для регулировки подачи зерна из бункера в камеру.

Зернодробилку устанавливаем на металлическую бочку или другую подходящую ёмкость.

Принцип работы самодельной зернодробилки.

Закрываем задвижку в бункере и засыпаем в него зерно, включаем электродвигатель и понемногу приоткрываем задвижку. Зерно начнёт понемногу просыпаться в рабочую камеру и измельчаться вращающимся ножом.

Когда зерно измельчится оно начнёт проспаться в нижние отверстия решета рабочей камеры и попадёт в бочку. В зависимости от диаметра отверстий решета вы получите либо крупный помол, либо мелкий, пока зерно не измельчится до такой степени что начнёт проваливаться в отверстия, оно будет оставаться в барабане и измельчаться ножом.

Задвижка на бункере нужна для регулирования подачи зерна, если двигатель начинает терять обороты, значит нужно уменьшить подачу зерна путем закрывания задвижки тем самым уменьшая размер входного отверстия.

Рабочий нож в процессе работы понемногу изнашивается, поэтому его нужно периодически менять.

При засыпке зерна в бункер нужно следить чтобы вместе с зерном в дробилку не попадали камни и металлические предметы которые могут повредить нож и вывести из строя двигатель.

Рекомендую посмотреть видео где показана самодельная зернодробилка в работе.

Устройство зернодробилки видео.

как сделать из стиральной машины и болгарки

Содержание:

• Устройство зернодробилки
• Виды домашних зернодробилок
• Какая лучше: молотковая или роторная
• Зернодробилка из пылесоса
• Зернодробилка из болгарки
• Зернодробилка из стиральной машины
• Зернодробилка из электродвигателя
• Плюсы и минусы самодельных зернодробилок

Любой фермер должен заботиться о ведении своего хозяйства. Для того чтобы оно было более эффективным, необходимо использовать средства малой механизации. Одним из таких механизмов является зернодробилка. В статье будет рассказано об её устройстве и о том, как сделать её своими руками.

Устройство зернодробилки

Это устройство предназначено для измельчения зерна. В результате работы зернодробилки зёрна очищаются от оболочки. Если этого не делать, желудок многих животных, даже зубра, не сможет переварить такое зерно. После того, как будет сделана такая обработка, пища будет лучше усваиваться животными, способствуя увеличению их производительности.

Кроме этого, в зернодробилке происходит измельчение зерна, его пропуск через сито. Кроме того, при этом можно добавлять в еду для скота необходимые добавки, измельчитель приготовит однородную смесь, которую скот на ферме будет с удовольствием кушать.

Устройство дробилки для зерна

Виды домашних зернодробилок

Траншеекопатель своими руками

Такие механизмы можно классифицировать, в зависимости от мощности и продуктивности:

1. Промышленные устройства применяются в больших хозяйствах.
2. Небольшие зернодробилки предназначены для средних и малых фермерских хозяйств.

Существует и другой вид классификации. Здесь имеет значение то, для обработки каких именно видов кормов предназначено конкретное устройство:

1. Есть такой род механизмов, который предназначен для обработки корнеплодов. При этом их измельчают и смешивают с нужными добавками и витаминами.
2. Зернодробилки, которые занимаются переработкой силоса. Они измельчают ростки солода или зерновых культур.
3. Есть такие, которые занимаются обработкой зерна.
4. Существуют устройства, которые имеют универсальное назначение. Они могут быть использованы для дробления различных видов кормов.

Какая лучше: молотковая или роторная

Газонокосилка своими руками

На практике применяется два типа дробилок:

• роторная;
• молотковая.

Для работы первой из них необходим мощный электродвигатель. Использование такой зернодробилки имеет универсальный характер.

Она способна измельчать все основные типы кормов:

• зерновые ростки;
• корнеплоды;
• зерно.

Размеры получаемого сырья определяются тем, насколько быстро вращается мотор. Такого рода устройства стоят относительно дорого и используются большей частью в крупных хозяйствах.

Молотковая дробилка для зерна

Когда говорят о молотковой дробилке, то нужно учитывать, что у таких агрегатов конструктивное устройство зернодробилки является более сложным, чем в предыдущем случае.

В состав такого механизма должны входить:

• молотки;
• корпус;
• резервуар, в который нужно насыпать зерно;
• силовая установка;
• сито;
• барабан.

После начала работы барабан начинает вращаться, молотки – бить по нему изнутри. Зерно попадает внутрь барабана и раскалывается от ударов молотками до тех пор, пока не достигнет нужного размера.

Если сравнивать эти две разновидности, то нельзя точно сказать, которая из них лучше. Молотковая имеет более слабую мощность, однако качество её работы гораздо выше, чем у роторной.

Можно самостоятельно изготовить роторную или молотковую зернодробилку своими руками.

К сведению. Если нужно решить, какой вид лучше для конкретного хозяйства, то решение надо принимать, исходя из существующих условий.

Зернодробилка из пылесоса

Для того чтобы была изготовлена такая зернодробилка своими руками, нужно взять мотор от пылесоса. Изготовление будет конструктивно зависеть от того, какая именно модель взята за основу.

Картофелекопалка своими руками

Здесь будет объяснён принцип устройства такого рода зернодробилки:

1. Сначала извлекается мотор из старого пылесоса. Предположим для определённости, что этого бытового устройства у мотора была цилиндрическая, вытянутая форма.
2. Необходимо закрепить ножи на оси вращения мотора. Для этого можно взять стальную платину шириной 2 мм и такой длины, чтобы могла свободно вращаться внутри корпуса. Мотор нужно закрепить, для этого вверху цилиндра крепят планку, на которой он будет подвешен. При этом ось мотора будет направлена вниз.
3. Нужно сделать два диска, которые будут находиться на оси мотора: один – выше места прикрепления ножей, другой – ниже. Они ограничивают пространство, внутри которого будет происходить дробление зерна.
4. Диски должны пройти специальную обработку. В том, который ниже ножей, нужно проделать много дырок. Он будет выполнять функцию сита.
5. С краёв боковое пространство должно быть закрыто. За исключением одного отверстия сбоку, через которое будет поступать зерно для переработки.
6. Теперь нужно собрать весь механизм.

Сборка этой самоделки делается следующим образом:

1. Сбоку должна быть присоединена большая воронка, в которую будут подавать зерно для обработки. Это нужно сделать таким образом, чтобы оно попадало в боковое отверстие между дисками.
2. Цилиндр с мотором нужно установить вертикально на стойку таким образом, чтобы под ним можно было расположить ведро, куда будут попадать измельчённые зёрна.

Схема работы выглядит следующим образом. Если насыпать зерна в воронку и подключить электричество к мотору, то зерно будет попадать в резервуар между дисками. Там вращающиеся ножи будут разбивать его до тех пор, пока оно не выпадет через нижний диск, играющий роль сита, в ведро.

На заметку. Чертеж зернодробилки предусматривает, чтобы сбоку от мотора проделать по кругу небольшие отверстия для его вентиляции.

Зернодробилка из болгарки

Важной особенности этого инструмента является то, что ось мотора направлена под прямым углом к инструменту.

На этой основе может быть сделана зернодробилка для домашнего хозяйства своими руками.

Вот как можно сделать зернодробилку:

1. Основой конструкции может быть прямоугольный кусок толстой фанеры. В нём прорезается отверстие по форме болгарки. Его прикрепляют при помощи болтов и металлической ленты к основе. При этом нужно, чтобы ось вращения смотрела вниз. В качестве ножей нужно взять узкую металлическую полоску соответствующей длины.
2. Рядом с болгаркой делают отверстие, через которое будет поступать зерно. При этом важно, чтобы оно находилось над тем местом, где вращается винт.
3. Снизу нужно присоединить к основе сито. Его делают из старой кастрюли. При этом нужно на половину высоты срезать её борта и сделать много дырок в дне (гвоздём или сверлом дрели).
4. Теперь нужно собрать зернодробилку. Для этого её устанавливают на подставку, снизу ставят ведро для обработанного зерна. На отверстие можно, например, поставить воронку от большой пластиковой бутыли. Туда при работе будут насыпать зерно.

Зернодробилка из стиральной машины

Принцип работы такого механизма аналогичен тому, как работает самодельная зернодробилка на основе пылесоса. В качестве рабочего объёма используется бак стиралки.

Мотор устанавливается таким образом, чтобы ось вращения была направлена вверх. Для измельчённого зерна делается сито в виде большого количества дырок в боковой части бака, сделанных с одной стороны. Рекомендуется в этом месте поставить шторку, чтобы зерно не разлеталось по помещению. Теперь зернодробилка, сделанная своими руками из стиральной машины, готова.

Зернодробилка из стиральной машины

Зернодробилка из электродвигателя

Если использовать обычный электродвигатель, то нужно для изготовления такого устройства сделать следующее:

1. Аналогично тому, как описано ранее, установить металлический нож на ось вращения.
2. Поставить два диска на ось перед ним и после него.
3. Закрыть боковое пространство между ними, оставив одно отверстие сверху для поступления зерна и снизу для высыпания размельчённого зерна.
4. Нижнее отверстие нужно сделать в виде сита, поставив горизонтальную металлическую пластину с большим количеством дырок.
5. Мотор крепят на горизонтальной пластине. Под нижнее отверстие ставят приёмную ёмкость, на верхнее – воронку, для того чтобы насыпать зерно.

Теперь зернодробилка из болгарки, сделанная своими руками, готова к работе.

Плюсы и минусы самодельных зернодробилок

Достоинствами самодельных устройств являются:

1. Дешевизна.
2. Простота изготовления.
3. Хорошее качество работы.

Однако им присущ ряд недостатков:

1. Они шумные.
2. Высокая вероятность поломки.
3. Для выполнения работ не всегда легко найти нужные детали и узлы.

Самодельные агрегаты выгодно использовать там, где требуется небольшое количество зерна. В больших фермерских хозяйствах выгоднее использовать мощные покупные зернодробилки.

0 0 голоса

Рейтинг статьи

Автор:

Ирина Хрюкина

Разработка и изготовление модели машины для дробления зерна

Рисунок 1. Как миели превращаются в кукурузу еды?Рисунок 2: до были изобретены машины для измельчения или измельчения семян миели. потребовалось много тяжелой работы, чтобы приготовить кукурузную муку.

индивидуальная работа .

Рис. 3. Примерные проекты, сделанные другими человек

Как прочная и устойчивая конструкция?

какая материалы и инструменты, необходимые для изготовления конструкции?

Как легко это будет сделать структуру?

Как сложно и быстро ли пестик упадет на пол?

Что такое механическое преимущество рычага?

Вы будете доступны на последние две строки таблицы, по преимуществам и недостатки.

команды из трех или четырех человек . Там В каждой группе должно быть не менее одного мальчика и одной девочки. Каждый должны написать свои собственные ответы ниже.

Напишите Краткое описание дизайна . А бриф на дизайн расскажет вам, в чем проблема и кому это будет выгодно или использовать решение. (1)

---

Машина для дробления зерно обычно приводится в действие электрическим двигателем, который обеспечивает вращательное движение. Вы не будете пользоваться электрическим двигатель в вашей модели, а скорее повернет ручку кривошипа рукой. Это вращательное движение должно быть преобразовано в возвратно-поступательное движение, так что зерно будет дробиться, как ударив по нему молотком.

Механизмы, ваша модель должна быть размещена внутри прочного и стабильного структура.

Ответить на следующие вопросы, чтобы определить спецификации для вашего дизайн:

1. Какие разные механизмы могли заставить зернодробилку работать? (1)

   ---

2. Какие силы должна ли конструкция выдерживать? (1)

   ---

w3.org/1999/xhtml”> Определите ограничения :

1. Сколько времени я должны разработать и сделать модель? (1)

   ---

2. Какие материалы я могу легко найти, чтобы построить модель? (1)

   ---

3. Какие инструменты мне уже есть, с помощью которых я могу сделать модель? (1)

   ---

Рисунок 4: Структура зерна дробилка, которая недостаточно прочна или устойчива, чтобы выдерживать нагрузки действует на его стороне.

Сделать грубый набросок ниже вашего плана по укреплению конструкции.Каждый человек в ваша команда должна сделать собственный набросок собственной идеи.Добавить примечания и метки к эскизу, поясняющие ваш дизайн.(4)

Сравнить грубо проекты всех в вашей команде. Затем вместе решите, что конструкция, которую вы будете использовать для укрепления конструкции. Сделать аккуратный эскиз этого дизайна в пространстве ниже. Добавляйте заметки и ярлыки к эскизу, чтобы объяснить дизайн. (4)

Рисунок 5Рисунок 6: Различные механизмы, которые вы можете выбрать для изменения вращательное движение в возвратно-поступательное движение

Какой механизм сделал вы выбираете и почему?

---

р хото ниже показано, как будет выглядеть модель как перед внесением изменений.

Рисунок 7

гофры находятся в правильном направлении, как показано стрелками на чертежах.

Гофры как туннели между двумя внешними слоями картона. Гофрокартон прочнее в одном направлении, чем в другой.

Рисунок 8: Детали одного из два А-образная рама с опорой для оси. Рисунок 9: Части рычага, и толкатель для кулачка, который будет прикреплен к itРисунок 10: Три разные формы кулачков на выбор Рисунок 11: Прокладки для использования на оси

Как соединить части вашего модель Другие материалы, которые вы будете необходимость

w3.org/1999/xhtml”> Предупреждение о безопасности

Не удалять медь провод от электропроводки. Если вы сделаете это, вы можете быть шокирован до смерти, и другие люди не смогут использовать электричество до прокладки проводов. Вы также можете перейти к тюрьму за кражу электропроводки.

Нежелательное боковое движение на ось

Рисунок 13

Расстановка меток

Ты успешно следовал планам и инструкциям. (4)

Ты сделал механизм изменения вращательного движения рукоятки в возвратно-поступательное движение пестика.(3)

Части что поворотные оси не могут двигаться боком. (2)

Ваш модель работает хорошо. (3)

Рис. 12: Различные этапы сборки модели

индивидуальная работа .

Сделать рабочий рисование в 2D того, что вы добавите к структуре, чтобы она не может рухнуть или опрокинуться.

рисунок точно показывает дизайн, который вы набросали на странице 92. (2)

на чертеже показаны все важные размеры. (2)

рисунок выполнен в масштабе, и масштаб показан. (1)

рисунок показывает все скрытые линии. (1)

Сделать 3D изометрию рисунок того, что вы будете добавлять к структуре Используйте линейку.

рисунок точно показывает дизайн, который вы набросали на странице 92. (2)

на чертеже правильно указаны размеры. (3)

рисунок выполнен в масштабе, и масштаб показан. (1)

индивидуальный работа, хотя команда участники могут помогать друг другу, делясь идеями.

Рисунок 14: Внешний вид в прямоугольная рамка с близкого расстояния

Инструкция по изготовлению Рисование скрытые линии. После вы нарисовали все контуры, используйте штриховку, чтобы сделать эскиз выглядит более реалистично. Подсказка: оглянись на то, что ты узнали в главе 4 о затенении.

Следующий принцип перспективы поможет вам сделать набросок от руки:

Вещи кажутся меньше, чем дальше они находятся.

Рисунок 15: Изготовление перспективный эскиз двойной точки схода сложного объект

Поставить эту страницу на большом куске газеты. Сделайте линии из прямоугольная рамка длиннее, чтобы увидеть, где исчезает точки есть.

Отметить распределение

w3.org/1999/xhtml”> это легко понять, что изображено на рисунке. (3)

Ты первый сделал грубый набросок, прежде чем сделать свой окончательный рисунок. (2)

Вы нарисовали прямоугольная коробка, в которую поместится ваша модель, используя финт линии для видимых и скрытых линий. (1)

Вы нарисовали коробка в перспективе двойной точки схода, используя точки схода, которые находятся далеко и не на бумаге. (2)

Ты показал все ваши линии построения как линии финта. (1)

Ты показал очертания вашей модели в виде темных линий. (1)

Ты использовал затенение, чтобы сделать эскиз реалистичным. (2)

Оставьте свою модель с технологией учитель на выходных. Не берите домой.

	Дизайн А	Дизайн Б	Дизайн С
Прочность и устойчивость структура
Необходимые материалы и инструменты
Как легко сделать?
Насколько сильно и быстро пестик упал на пол?
Механическое преимущество рычаг
Преимущества
Недостатки

Велосипеды для зерна: инструменты для обработки семян с приводом от человека для небольших ферм

Обзор проекта

Посмотреть окончательный отчет проекта

Годовые отчеты

• Годовой отчет за 2016 год

Информационные продукты

Товары

• Агрономия: ячмень, просо, овес, рис, рожь, пшеница
• Овощи: фасоль, чечевица, горох (кулинарный)

Практика

• Образование и обучение: техническая помощь, демонстрация
• Управление фермерским хозяйством: развитие новых предприятий, сельское хозяйство, поддерживаемое сообществом

Резюме предложения:

обмолот, очистка и шелушение зерна и бобов. Первые прототипы демонстрируют потенциал; при стоимости материалов менее 89 долларов США6 время, необходимое для обмолота и веяния 100 фунтов сухих бобов, составляло менее 15 минут легкой работы (приблизительно 30-100 ватт человеческой силы). Машины также хорошо работают с рисом и адаптируются к различным зернам и семенам. Их преимущества: 1. Низкая начальная стоимость. 2. Безопасный, малошумный, без топлива, без загрязнения. 3. Машины легко и быстро адаптируются к различным культурам. 4. Легкие аэробные упражнения полезны для здоровья фермера и могут предотвратить другие травмы и хронические заболевания. 5. Весело и безопасно для клиентов и их детей — экономия труда на ферме.

Несмотря на то, что я построил успешные прототипы трех машин, еще предстоит проделать значительный объем работы, прежде чем проекты будут готовы поделиться с другими. В этом году я ищу финансирование, чтобы завершить проект и задокументировать планы для фермеров и производителей, занимающихся своими руками. Остается сделать следующее: 1. Улучшить производительность машин. 2. снизить стоимость материалов до ~600 долларов. 3. построить четвертую машину для фракционирования семян. 4. Включите планы по переводу мельницы на велосипед. 5. Создавайте трехмерные компьютерные модели и строительные планы и бесплатно загружайте их в Интернет. 5. Сделайте видео о строительстве и эксплуатации, чтобы сопровождать планы.

 

Цели проекта из предложения:

Исходный вопрос

Овощные фермы площадью 3-10 акров имеют оборудование для выращивания зерновых и сухих бобов, но не оборудование для сбора и обработки их для продажи, сохранения семян или продажи семя. Имеющееся коммерческое оборудование предназначено для крупных ферм и либо стоит слишком дорого, либо работает только на одной культуре. Доступен один бензиновый комбайн мощностью 5 л.с. (около 5000 долларов). И мой брат, и еще один фермер, с которым я разговаривал, обнаружили, что его сложно использовать, сложно настроить и настроить для разных культур, и ему не хватает поддержки клиентов в США. Небольшой коммерчески доступный очиститель семян (Office Clipper) стоит более 2000 долларов. Многие CSA предлагают зимнюю долю, которая включает в себя зелень, корнеплоды, зимние тыквы и хранящиеся продукты, такие как лук и чеснок. Они хотят предложить зерно и сухие бобы, но либо ручной труд слишком велик, либо они не могут позволить себе машины. Зерновые и сухие бобы легко выращивать, не требуют большого количества пестицидов или гербицидов, не требуют больших затрат труда в июле и августе, хорошо хранятся. Они просто маленькие и требуют слишком много времени для ручной обработки.

Предлагаемое решение

Я построил комплект из трех микромашин (~1 фунт в минуту) для обмолота, веяния и очистки семян. Все они требуют от 30 до 100 ватт человеческой энергии (для сравнения, человек, двигающийся на велосипеде со скоростью 12 миль в час по ровной поверхности, потребляет около 90 ватт). Они представляют небольшую ферму с несколькими различными вариантами использования: 1. Переработка зерна и бобов для продажи. 2. Переработка зерна и бобов для употребления в пищу или обмена. 3. Переработка зерна и бобов для сохранения и посадки (например, покровные культуры). 4. Переработка семян для продажи семян. Машины сделаны из простых местных материалов (примеры: дерево, экран, велосипедные детали и крепеж из хозяйственного магазина). Их можно изготовить с помощью простых инструментов (примеры: пила, дрель, степлер, угловая шлифовальная машина, велосипедные инструменты, а также сварочный аппарат с подачей проволоки или аппарат для кислородно-ацетиленовой сварки). Машины легко адаптируются к конкретному использованию на ферме, что позволяет использовать их для выращивания нескольких разных культур. Моя цель состоит в том, чтобы повысить производительность машин, снизить их стоимость, упростить их для самодельных строителей и сделать чертежи и вспомогательное видео бесплатными в Интернете.

     Выбор мощности велосипеда для Grain Bikes не просто причудлив. В дополнение к преимуществам езды на велосипеде для здоровья и безопасности, мощность велосипеда требует разработки энергоэффективной машины. Если фермер хочет, он может заменить электродвигатель велосипедиста с уверенностью, что размер двигателя и потребление электроэнергии будут как можно меньше.

Методы

Сначала молотилка: Молотилка работает, отбивая материал вращающимся набором цепов. Цепи прикрепляются к вращающемуся валу. Молотилка может работать как с периодической подачей, так и с проходным процессом. Теперь конструкцию молотилки можно изменить, упростив конструкцию и удешевив материалы. Кроме того, на данный момент у меня есть три разных дизайна цепов для разных культур. В окончательных прототипах я сделаю и протестирую больше цепов и более быстрый способ замены цепов на валу. Например, должно быть легко сделать цепы, которые хорошо работают с подсолнухами. Замена одного набора цепов на другой (например, с цепов для фасоли на цепы для пшеницы) занимает две минуты.

Вторая веерная мельница/веялка: Эта машина работает путем осторожного встряхивания обмолоченного материала на наклонном грохоте (грохоте), который отделяет крупные куски от мелких. Кусочки, которые падают через сито (семена урожая), попадают на второе, более тонкое сито, которое отправляет семена культур в веялку, позволяя более мелкому мусору (грязь, пыль, мука) выпадать на землю. Веялка отделяет (тяжелые) семена сельскохозяйственных культур от (легкой) мякины, направляя воздух вверх на падающий материал. Машина выбрасывает готовые семена в один желоб, крупный мусор (необмолоченные семенные головки, очень крупные семена фасоли или гальку) во второй желоб, грязь на землю и мякину из штабеля. Это, безусловно, самая сложная из трех машин для проектирования. Он легко достигает цели производительности 1 # в минуту, но имеет проблемы с провеиванием мелких семян, а также слишком высок и неудобен для удобного использования. Следующий прототип сделает машину более низкой и простой в управлении для одного человека. Я хочу поэкспериментировать с регулируемыми турбулизаторами, чтобы улучшить сепарацию, достигаемую веялкой. Строить будет проще. Я улучшу чувствительность воздуходувки для более легких и мелких семян, добавив шестерни в трансмиссию воздуходувки. Сейчас у меня 8 разных экранов. Я изучу и получу более тонкие вариации размеров экрана, чтобы различать определенные культуры.

В-третьих, шелушитель: Шелушилка работает путем перетирания очищенных семян между резиновыми подушечками. Он изготовлен из мельницы с удаленными заусенцами и заменен на сертифицированные Министерством сельского хозяйства США латексные прокладки для пищевых продуктов. Оригинальный прототип изготовлен из дешевой мукомольной мельницы за 32,95 доллара. Это адекватно доказало, что концепция работает. Я хотел бы построить второй прототип, используя несколько более качественную мельницу с лучшей геометрией для шелушения. Кроме того, латексные подушечки нужно склеивать более качественным клеем, поэтому я проведу серию тестов, чтобы увидеть, какой клей и процесс склеивания работают лучше всего. До сих пор я тестировал шелушитель только на рисе. Его необходимо протестировать на других культурах, таких как овес и ячмень, поэтому необходимо получить семена исходного сырья и провести испытания.

В-четвертых, мельница: перемалывание зерна в муку с помощью велосипеда уже хорошо изучено в сети. Мой метод для этого имеет следующие улучшения: 1. Оператор стоит лицом к мельнице, чтобы он мог видеть, что он делает. 2. Велосипедный узел имеет большой маховик для сглаживания работы мельницы. 3. Велосипед имеет шестерни. Шестерни важны, поскольку помол муки требует наибольшей мощности (при скорости 1 # в минуту необходимая мощность составляет около 150 Вт, что больше, чем средний велосипедист может непрерывно производить). Я доволен этой машиной, так как она сейчас работает. Все, что нужно сделать, это задокументировать планы и варианты и включить их в видео. Блок питания велосипеда также является образцом того, как превратить велосипед в единую электростанцию, которая может питать несколько различных инструментов.

В-пятых, дробилка для семян: дробилка для семян работает, подвергая семена воздействию извилистого воздушного потока с точно регулируемой скоростью. Образец семян разделяется на легкие семена и тяжелые семена. Фракционирование можно проводить несколько раз, чтобы разделить образец на большее количество частей. Тесты на всхожесть, проводимые на каждом образце, позволяют продавцу семян подтвердить скорость всхожести. Это необходимо, если ферма выращивает семена по контракту с семеноводческой компанией. Уже есть самодельный дизайн для этого инструмента, работающего от электрического пылесоса, но нет пошаговых планов. Все, что я намерен сделать, это скопировать это устройство, протестировать и, при необходимости, доработать его, а затем составить для него планы. Он будет питаться от электричества, а не от человеческой силы.

Планы: Эмили Фоглер (моя жена) будет делать модели машин в Rhino, программе трехмерного моделирования, а я буду сопровождать ее в процессе сборки. Затем она использует изображения и слои моделей и копии, которые я предоставляю, чтобы сделать презентабельные двухмерные инструкции. Мы сделали это с помощью велосипедной мойки корней, и это сработало хорошо; Я понимаю, какие детали важны для работы машин, в то время как Эмили понимает, что нужно объяснить другим людям. Мы уже обсудили планы Grain Bike. Одна из идей, которые у нее есть, состоит в том, чтобы разделить аспекты деревообработки, металлообработки и ремонта велосипедов в планах строительства, чтобы фермер/строитель мог нанять специалиста для любой части, которую они не могут сделать сами.

Видео: Олаф Бертрам-Нотнагель снимет видео о работе машин, деталях и процессах строительства. Олаф редактирует видео, чтобы предоставить максимум информации за минимальное время. Его короткое видео о первых прототипах зерновых велосипедов находится по адресу: https://www.youtube.com/watch?v=Lgnmhtbgyfg.

Расписание

Строительство и испытания прототипов следующего поколения будут проходить с 15 февраля 2016 года по 30 июня 2016 года.

Эмили и я подготовим публикацию для Farmhack (www.farmhack.org), в которой будут описаны машины, принцип их работы, стоимость их сборки и какие инструменты и навыки необходимы для их сборки. Таким образом, заинтересованные фермы могут планировать посадку урожая весной и использовать машины для обработки следующей осенью и зимой.