Выбор и применение качественных СОЖ для фрезерных станков
+7 499 394 47 95
+7 985 443 89 43
Search for+7 499 394 47 95
+7 985 443 89 43
Главная » Блог » Использование СОЖ для фрезерования
Подвижные элементы оборудования металлообрабатывающей промышленности подвержены механическому износу. Поэтому в технологических циклах применяются специальные СОЖ для фрезерных станков. Смазочные материалы защищают металлические поверхности от преждевременного износа и разрушения. Качественные, уникальные составы разрабатывает и изготавливает на заводе в Германии компания Zeller+Gmelin.
Для начала определим, что же такое фрезерование? Есть много видов обработки металла. Фрезерование — это разрезание металла специальным прерывистым способом. В том месте, где происходит разрез значительно повышается температура.
Зачастую при использовании в это время СОЖ, инструмент подвергается негативному воздействию от чего портится и выходит из строя. А следовательно, при черновой обработке материала использовать охлаждающую жидкость не выгодно.
Значительно лучше применять её уже при чистовой обработке, когда снижение температуры просто необходимо для аккуратного изменения материала.
Типы охлаждения при фрезеровке металла
- Струя под давлением, которую направляют на поверхность с помощью шланга;
- тонкая струйка, которая воздействует именно на сам разрез;
- распыление в виде тумана.
Кроме того можно охлаждать газообразными веществами. А некоторые типы СОЖ для фрезерования позволяют ещё и убирать металлическую стружку, образующуюся во время процесса резки.
Чаще всего выбор жидкости зависит от типа обработки и от самого материала. С учётом факторов деформации металла и трения выбирают наиболее подходящую жидкость. Больше всего востребованными оказались эмульсии, которые являют собой смесь воды с мылами растворёнными в нефтяных маслах.
Такие эмульсии с возможностью смешивания с водой производит завод Zeller&Gmelin GmbH, под брендом Zubora — это высокопроизводительные смазочно-охлаждающие жидкости как полностью так и частично синтетические.
Особенности СОЖ для фрезерных станков
Масла и концентраты для режущего инструмента оказывают многофакторное воздействие на оборудование. СОЖ для фрезерных станков с ЧПУ или иных разновидностей аппаратуры подводятся в зону резания. Они выполняют ряд функций:
- Снижают силу трения, повышая качество обработки заготовки.
- Отводят излишнее тепло из зоны резания, сокращают температурный перепад.
- Защищают металлические поверхности от окислительных процессов.
- Смывают стружку, металлическую пыль из зоны резания, позволяя выполнить очень точную обработку.
Эти эффекты позволяют увеличить время между техобслуживанием оборудования. Купить СОЖ для фрезерных станков по выгодной цене Вы можете у официального дилера немецкого бренда Zeller+Gmelin, которым является Дивинойл Рус.
Использование смазочных масел, эмульсий (концентрат смешанный с водой) позволит сократить потребление энергоресурсов, избежать простоев оборудования из-за непредвиденных поломок. Это позволит увеличить рентабельность производства, повысить качество готовой продукции.
Преимущества использования СОЖ для фрезеровки
При использовании смазочно-охлаждающей жидкости снижается потребляемая мощность, улучшается качество обработки и увеличивается срок эксплуатации оборудования.
Использование СОЖ Zubora, позволяет увеличить срок службы инструмента, качественно сказывается на эффективности процесса, и снижает вредное воздействие на окружающую среду.
Для черновых работ применяют масляную эмульсию, которая создаёт специальную плёнку на металле и помогает смазывать инструмент. Для работы с труднообрабатываемыми металлами обычно используют углекислый газ, сжатый воздух и азот.
Как и к любому другому средству, к смазочно-охлаждающим жидкостям так же есть свои требования:
- эксплуатационные,
- функциональные,
- санитарные.
Жидкость должна подходить по ним, что бы правильно работать и при этом не наносить вреда окружающей среде и человеку. СОЖ Zubora, отвечает требованиям стандарта TRGS 611, касательно требований к вредным веществам и защите окружающей среды.
В промышленности широко используют как зарубежные, так и отечественные жидкости. Среди последних отечественных СОЖ, выделяются частотой использования : Эмульсол, ВЕЛС-1М, Кампрол-3, Автокат Ф-40, СОЖ МР7 и Ленол-10М.
Завод Zeller&Gmelin GmbH представляет широкую линейку СОЖ, для всех видов процессов металлообработки. Это высококачественные жидкости разработанные в собственных лабораториях завода. Линейки смазочно-охлаждающих жидкостей завода: Zubora, Multicut, Multidraw используют все ведущие сталелитейные и металлообрабатывающие заводы Европы и мира.
На сегодняшний день существуют возможности выполнять фрезерование и без использования смазочно-охлаждающей жидкости. Это выполняется специалистами на особом оборудовании, но даже в этом случае нужно в небольшом количестве смазывать поверхность.
Хранится такая жидкость больше года, но содержать её стоит в оригинальной таре. А при утилизации нужно соблюсти все правила, что бы не навредить природе.
Подводя итог, можно сказать, что использование смазочно-охлаждающих жидкостей в процессе фрезерования повышает качество работы, оберегает инструмент от поломки и облегчает сам процесс, охлаждая заготовку и оборудование,а также удаляя лишние частицы и элементы металла.
Как купить СОЖ для фрезерных станков?
Чтобы выбрать состав, соответствующий условиям технологического цикла, Вы можете обратиться к консультантам Дивинойл Рус по телефону или электронно. Это опытные технологи, которые учтут особенности Вашего фрезерного оборудования. Только правильно подобранные смазочные составы положительно отразятся на результатах производственного процесса.
Доставка оформляется в любой город РФ. Смазочная продукция всегда есть на складе. Эмульсии, масла производятся только в Германии, поэтому их качество неизменно безупречное.
Закажите смазочную продукцию для максимального повышения прибыльности Вашего металлообрабатывающего производства.
Вас заинтересуют
Подвижные элементы оборудования металлообрабатывающей промышленности подвержены механическому износу. Поэтому в технологических циклах применяются специальные СОЖ для фрезерных станков. Смазочные материалы защищают металлические поверхности от преждевременного износа и разрушения. Качественные, уникальные составы разрабатывает и изготавливает на заводе в Германии компания Zeller+Gmelin.
Для начала определим, что же такое фрезерование? Есть много видов обработки металла. Фрезерование — это разрезание металла специальным прерывистым способом. В том месте, где происходит разрез значительно повышается температура.
Зачастую при использовании в это время СОЖ, инструмент подвергается негативному воздействию от чего портится и выходит из строя.
А следовательно, при черновой обработке материала использовать охлаждающую жидкость не выгодно.
Значительно лучше применять её уже при чистовой обработке, когда снижение температуры просто необходимо для аккуратного изменения материала.
Типы охлаждения при фрезеровке металла
- Струя под давлением, которую направляют на поверхность с помощью шланга;
- тонкая струйка, которая воздействует именно на сам разрез;
- распыление в виде тумана.
Кроме того можно охлаждать газообразными веществами. А некоторые типы СОЖ для фрезерования позволяют ещё и убирать металлическую стружку, образующуюся во время процесса резки.
Чаще всего выбор жидкости зависит от типа обработки и от самого материала. С учётом факторов деформации металла и трения выбирают наиболее подходящую жидкость. Больше всего востребованными оказались эмульсии, которые являют собой смесь воды с мылами растворёнными в нефтяных маслах.
Такие эмульсии с возможностью смешивания с водой производит завод Zeller&Gmelin GmbH, под брендом Zubora — это высокопроизводительные смазочно-охлаждающие жидкости как полностью так и частично синтетические.
Особенности СОЖ для фрезерных станков
Масла и концентраты для режущего инструмента оказывают многофакторное воздействие на оборудование. СОЖ для фрезерных станков с ЧПУ или иных разновидностей аппаратуры подводятся в зону резания. Они выполняют ряд функций:
- Снижают силу трения, повышая качество обработки заготовки.
- Отводят излишнее тепло из зоны резания, сокращают температурный перепад.
- Защищают металлические поверхности от окислительных процессов.
- Смывают стружку, металлическую пыль из зоны резания, позволяя выполнить очень точную обработку.
Эти эффекты позволяют увеличить время между техобслуживанием оборудования. Купить СОЖ для фрезерных станков по выгодной цене Вы можете у официального дилера немецкого бренда Zeller+Gmelin, которым является Дивинойл Рус.
Использование смазочных масел, эмульсий (концентрат смешанный с водой) позволит сократить потребление энергоресурсов, избежать простоев оборудования из-за непредвиденных поломок.
Это позволит увеличить рентабельность производства, повысить качество готовой продукции.
Преимущества использования СОЖ для фрезеровки
При использовании смазочно-охлаждающей жидкости снижается потребляемая мощность, улучшается качество обработки и увеличивается срок эксплуатации оборудования.
Использование СОЖ Zubora, позволяет увеличить срок службы инструмента, качественно сказывается на эффективности процесса, и снижает вредное воздействие на окружающую среду.
Для черновых работ применяют масляную эмульсию, которая создаёт специальную плёнку на металле и помогает смазывать инструмент. Для работы с труднообрабатываемыми металлами обычно используют углекислый газ, сжатый воздух и азот.
Как и к любому другому средству, к смазочно-охлаждающим жидкостям так же есть свои требования:
- эксплуатационные,
- функциональные,
- санитарные.
Жидкость должна подходить по ним, что бы правильно работать и при этом не наносить вреда окружающей среде и человеку.
СОЖ Zubora, отвечает требованиям стандарта TRGS 611, касательно требований к вредным веществам и защите окружающей среды.
В промышленности широко используют как зарубежные, так и отечественные жидкости. Среди последних отечественных СОЖ, выделяются частотой использования : Эмульсол, ВЕЛС-1М, Кампрол-3, Автокат Ф-40, СОЖ МР7 и Ленол-10М.
Завод Zeller&Gmelin GmbH представляет широкую линейку СОЖ, для всех видов процессов металлообработки. Это высококачественные жидкости разработанные в собственных лабораториях завода. Линейки смазочно-охлаждающих жидкостей завода: Zubora, Multicut, Multidraw используют все ведущие сталелитейные и металлообрабатывающие заводы Европы и мира.
На сегодняшний день существуют возможности выполнять фрезерование и без использования смазочно-охлаждающей жидкости. Это выполняется специалистами на особом оборудовании, но даже в этом случае нужно в небольшом количестве смазывать поверхность.
Хранится такая жидкость больше года, но содержать её стоит в оригинальной таре.
А при утилизации нужно соблюсти все правила, что бы не навредить природе.
Подводя итог, можно сказать, что использование смазочно-охлаждающих жидкостей в процессе фрезерования повышает качество работы, оберегает инструмент от поломки и облегчает сам процесс, охлаждая заготовку и оборудование,а также удаляя лишние частицы и элементы металла.
Как купить СОЖ для фрезерных станков?
Чтобы выбрать состав, соответствующий условиям технологического цикла, Вы можете обратиться к консультантам Дивинойл Рус по телефону или электронно. Это опытные технологи, которые учтут особенности Вашего фрезерного оборудования. Только правильно подобранные смазочные составы положительно отразятся на результатах производственного процесса.
Доставка оформляется в любой город РФ. Смазочная продукция всегда есть на складе. Эмульсии, масла производятся только в Германии, поэтому их качество неизменно безупречное. Закажите смазочную продукцию для максимального повышения прибыльности Вашего металлообрабатывающего производства.
Как выбрать смазочно-охлаждающую жидкость для токарного станка?
Токарная обработка включает в себя высокоскоростное вращение заготовки, которая контактирует с режущим инструментом для удаления материала с ее поверхности.
При таком контакте выделяется большое количество тепла от трения, поэтому важно использовать охлаждающую жидкость для предотвращения перегрева заготовки и режущего инструмента.
На рынке представлены различные СОЖ, и выбор оптимальной СОЖ для конкретного применения поможет повысить срок службы инструмента и улучшить качество обработки.
В этой статье мы подробно рассмотрим смазочно-охлаждающие жидкости для токарных станков, их типы и системы подачи.
В конце статьи также мы также рассмотрим разницу между сухой и мокрой обработкой, чтобы помочь вам выбрать подходящую технику для вашего случая.
Зачем нужна охлаждающая жидкость для токарных станков ?
СОЖ для токарных станков – это вещество, обычно жидкое, которое наносится на область резания для минимизации эффекта нагрева, обеспечивая смазку и смыв стружки с режущего инструмента.
Это увеличивает срок службы инструмента и улучшает качество обработки. Как правило, охлаждающая жидкость для токарных станков используется при обработке металлических заготовок.
Токарные режущие инструменты, как правило, являются одноточечными и обеспечивают достаточный зазор для отвода стружки.
Однако использование одной точки для обработки всей заготовки может привести к нагреву вершины инструмента, что приводит к износу инструмента.
Этот эффект не так заметен на токарных станках по дереву, поскольку дерево – мягкий материал, который относительно легко обрабатывается без выделения большого количества тепла от трения.
С другой стороны, при использовании токарного станка по металлу или токарного станка с ЧПУ для выполнения тяжелых операций по обработке прочных металлов, таких как нержавеющая сталь, тепло трения, выделяемое в зоне резания, значительно выше.
Это тепло может привести к свариванию наконечника инструмента с заготовкой и вызвать серьезные повреждения заготовки и режущего инструмента.
Поэтому охлаждающая жидкость токарного станка играет важную роль в достижении гладкой поверхности с минимальным выделением тепла даже при высоких скоростях токарного станка.
Типы охлаждающих жидкостей для токарных станков
| Параметры | Синтетические СОЖ | Растворимые масляные СОЖ | Чистые масляные СОЖ |
| Теплоемкость | Высокая | Умеренная | Низкая |
| Смазывающая способность | Низкая | Умеренная | Высокая |
| Защита от ржавчины | Зависит от химического состава | Умеренная | Высокая |
| Рост бактерий | Нужны присадки, подавляющие рост бактерий | Низкий | Только при загрязнении водой |
| Применение | Доступны практически для всех видов обработки | Легкие и тяжелые операции обработки | Низкоскоростная обработка твердых металлов |
Существуют различные типы смазочно-охлаждающих жидкостей для токарной обработки.
Как правило, вода обладает высокой теплоемкостью и легко отводит тепло от поверхности резания, регулируя температуру в зоне резания.
Однако вода обладает высокой коррозионной активностью и может повредить заготовку и компоненты токарного станка.
С другой стороны, масло обладает сравнительно меньшей теплоемкостью, но обеспечивает высокую смазывающую способность и антикоррозионные свойства.
Поэтому важно выбрать подходящую охлаждающую жидкость для вас, которая обеспечит идеальную производительность.
Синтетические охлаждающие жидкости
Синтетические охлаждающие жидкости, представляют собой жидкости на химической основе, которые смешиваются с водой в нужной пропорции для получения требуемых результатов охлаждения и смазки.
Вода, присутствующая в этих охлаждающих жидкостях, обеспечивает высокую теплоемкость, в то время как химические вещества обеспечивают высокую смазывающую способность.
В результате эти типы СОЖ идеально подходят для применения в тех областях, где требуется токарная обработка твердых металлов на высоких скоростях резания, что приводит к выделению большого количества тепла.
Эти СОЖ обычно выпускаются в концентрированном виде, и вы можете смешать их с водой в нужных пропорциях, чтобы получить требуемые результаты.
Однако эти СОЖ склонны к появлению неприятного запаха из-за присутствия химических веществ и роста бактерий в воде с течением времени.
Кроме того, эти СОЖ могут содержать небольшое количество (5-35%) масла, что еще больше улучшает их смазывающие свойства и помогает снизить тепло, выделяемое при резке.
Такой тип СОЖ с содержанием масла известен как полусинтетическая СОЖ.
Растворимые масляные охлаждающие жидкости (эмульсии)
Растворимые масляные охлаждающие жидкости, состоят из растворимого масла, смешанного с водой в необходимой пропорции.
Как правило, для достижения хорошего охлаждающего действия наряду с высокими смазывающими свойствами используется 40% масляная основа.
Это обеспечивает лучшее из обоих свойств. В то время как вода помогает регулировать температуру, отводя выделяемое тепло, масло снижает трение и минимизирует выделение тепла в процессе точения.
Этот тип СОЖ обычно подходит для токарной обработки умеренно твердого металла на высокой скорости.
Например, при обработке низкоуглеродистой стали с использованием режущего инструмента из быстрорежущей стали будет выделяться большое количество тепла, и для регулирования температуры потребуется маслорастворимая СОЖ.
Чисто масляные охлаждающие жидкости
Чисто масляные СОЖ, состоят полностью из масла без присадок или с минимальным их содержанием.
Такие СОЖ неэффективны для отвода тепла, выделяемого в зоне резания, но могут обеспечить отличную смазку для минимизации трения, тем самым снижая количество тепла, выделяемого в процессе обработки.
В результате чисто масляные СОЖ обычно предпочтительны для низкоскоростных операций с высокой чистотой поверхности и обработки прочных металлов, таких как нержавеющая сталь.
Этот тип СОЖ может состоять из минерального масла или смеси нескольких масел, таких как растительное, животное, минеральное и т.д., без содержания воды или полимеров.
Однако чисто масляные СОЖ могут содержать такие присадки, как хлор или сера, для дальнейшего улучшения их смазывающих свойств, что в долгосрочной перспективе делает их токсичными для оператора.
Кроме того, отсутствие воды в этих охлаждающих жидкостях исключает риск роста бактерий и обеспечивает высокую коррозионную стойкость.
Эти СОЖ имеют сравнительно густую консистенцию и обычно используются в швейцарских токарных станках.
Системы подачи охлаждающей жидкости в токарных станках
После выбора типа СОЖ, подходящего для вашей области применения, важно также выбрать идеальную систему подачи СОЖ.
Традиционная система подачи охлаждающей жидкости
Традиционная система подачи СОЖ включает в себя бак для СОЖ, насос и шланг, по которому СОЖ подается в зону резания.
Это наиболее часто используемая система подачи, которая подходит для большинства любительских и промышленных применений.
Как правило, традиционная система подачи охлаждающей жидкости бывает двух типов: заливной и cпреевой.
Заливная система подачи
Данный метод заключается в непрерывный подачи потока СОЖ в зону резания, тем самым отводя тепло от режущего инструмента и заготовки.
Протекание СОЖ по зоне резания обеспечивает превосходный охлаждающий эффект и минимизирует зону термического влияния, обеспечивая чистый рез с увеличенным сроком службы инструмента.
Этот тип системы подачи не требует специального оборудования, но постоянная подача СОЖ создает беспорядок и требует наличия дренажной системы для слива излишков СОЖ со станины токарного станка.
Спреевая система подачи СОЖ
Для спреевой системы подачи СОЖ требуется оборудование, аналогичное заливной системе подачи, с той лишь разницей, что форсунка распыляет охлаждающую жидкость, а не поставляет её в качестве струи.
Эта система распыляет СОЖ, которая покрывает заготовку и режущий инструмент, обеспечивая тем самым необходимый эффект охлаждения.
Она использует сравнительно меньше охлаждающей жидкости и не требует дренажной системы.
Однако из-за того что СОЖ расспыляется в воздухе, данный тип подачи СОЖ быть вредным для оператора.
Поэтому рекомендуется использовать эту систему подачи в хорошо проветриваемой мастерской с надлежащими средствами защиты.
Прецизионная подача СОЖ
Помимо обычной системы подачи, при токарной обработке можно использовать прецизионную систему подачи СОЖ.
В такой системе подачи используется специальный режущий инструмент, который имеет внутренний поток СОЖ и подает СОЖ точно в точку контакта между режущим инструментом и заготовкой.
В зависимости от расположения выходного отверстия на режущем инструменте прецизионные системы подачи СОЖ могут быть двух типов: “высокоточный подвод СОЖ” и “нижний подвод СОЖ”.
Однако для получения более высокой чистоты поверхности и превосходного охлаждающего эффекта обе системы часто используются в комбинации.
Нижний подвод СОЖ
Нижний подвод СОЖ – это метод, при котором струя СОЖ под давлением выпускается с боковой стороны режущего инструмента и точно подается в зону резания.
Такая точная струя СОЖ снижает температуру режущей кромки и уменьшает износ боковой поверхности инструмента, увеличивая срок его службы.
Снижение температуры в зоне резания устраняет риск сварки между режущим инструментом и заготовкой, что делает возможным использование более мягких режущих пластин.
Кроме того, это также способствует легкому удалению стружки, отводя ее от режущего инструмента.
Высокоточный подвод СОЖ
Высокоточный подвод СОЖ – это метод, при котором охлаждающая жидкость подается со стороны режущего инструмента токарного станка.
В этой системе струя СОЖ под высоким давлением подается с передней кромки инструмента, что способствует легкому отрыву стружки.
Как правило, это предпочтительно для обработки вязких материалов, при которой образуется длинная и вязкая стружка.
Такая стружка может оседать на режущем инструменте, вызывая частые остановки процесса резания или даже повреждая режущий инструмент.
Кроме того, избыток СОЖ снижает риск образования кромки на срезе, тем самым увеличивая срок службы инструмента и улучшая качество реза.
Сравнение сухой и мокрой обработки
| Параметры | Сухая обработка | Мокрая обработка |
| Режущая жидкость | Не используется | Используется |
| Коррозионная стойкость | Хорошая, так как не используется жидкость | Зависит от используемой СОЖ |
| Срок службы инструмента | Короткий | Увеличенный срок службы инструмента |
| Возможности обработки | Легкие операции | Легкие и тяжелые операции обработки |
| Риск перегрева | Высокий | Низкий |
| Качество поверхности | Присутствуют пригары или следы окисления на обработанной поверхности | Высокая чистота поверхности |
| Применение | Обработка дерева, пластмасс и мягких металлов | Обработка твердых металлов |
Традиционные операции механической обработки предполагают контакт между режущим инструментом и заготовкой на высокой скорости, что приводит к удалению материала с поверхности.
Этот контакт часто приводит к выделению тепла от трения, которое может повредить заготовку и режущий инструмент.
Однако количество выделяемого тепла зависит от типа обрабатываемого материала, используемого режущего инструмента, скорости, подачи и глубины резания в процессе обработки.
Обработка мягких материалов, таких как дерево, пластмассы и т.д., требует сравнительно меньшей силы резания, что приводит к меньшему выделению тепла.
Этот тип обработки не требует охлаждающей жидкости для поглощения тепла и поэтому известен как сухая обработка.
Она подходит для обработки мягких материалов при низких и умеренных параметрах резания.
Кроме того, сухая обработка также выполняется на металлических заготовках с помощью специализированного режущего инструмента, например, керамического режущего инструмента, который обеспечивает смазку для минимизации тепла трения без использования охлаждающей жидкости.
С другой стороны, такие металлы, как высокопрочные и термостойкие сплавы, требуют чрезвычайно сильного режущего усилия, которое может генерировать огромное количество тепла, что приводит к износу инструмента и пожароопасности.
Поэтому важно использовать охлаждающую жидкость для регулирования температуры резания.
Этот тип процесса известен как процесс мокрой обработки.
Этот тип обработки подходит для тяжелых операций, а минимизация тепла устраняет риск ожогов или следов на поверхности заготовки.
Ответы на часто задаваемые вопросы:
Безопасно ли использовать охлаждающие жидкости на водной основе?
Да, использование охлаждающих жидкостей на водной основе безопасно при условии, что они содержат антикоррозийные присадки. Большинство современных токарных станков оптимизированы для использования охлаждающих жидкостей на водной основе, которые содержат химические добавки, вызывающие антикоррозийные свойства материала и защищающие оборудование и заготовку от коррозии.
Как уменьшить нагрев зоны резания на токарных станках по дереву без СОЖ?
Нагрев от трения на токарных станках по дереву можно уменьшить, используя острый режущий инструмент. Острая режущая кромка легко скользит по материалу, выделяя минимальное количество тепла во время работы.
Требуется ли для токарных станков с ЧПУ какой-то особый тип охлаждающей жидкости?
Нет, для токарных станков с ЧПУ можно использовать обычные охлаждающие жидкости.
Однако в токарных станках с ЧПУ часто используется специальная система подачи, которая автоматически контролируется во время работы. Кроме того, некоторые токарные станки с ЧПУ, например, швейцарские токарные станки, совместимы только с чисто масляными СОЖ.
Заключение:
При токарной обработке обычно используются одноточечные режущие инструменты, которые, как правило, не требуют применения СОЖ для обычной обработки неметаллов и некоторых мягких металлов.
Тем не менее, настоятельно рекомендуется использовать СОЖ, если ваша задача заключается в регулярной тяжелой обработке металлических заготовок.
Хотя спреевая и заливная система подачи СОЖ очень эффективны, если обработка высокопрочных и термостойких металлов является вашим основным требованием, рекомендуется использовать прецизионную систему СОЖ для максимального увеличения срока службы инструмента и получения чистых резов.
С другой стороны, для легкой металлообработки на токарном станке можно также использовать спрей WD-40 или пульверизатор для распыления СОЖ для регулирования температуры и максимального увеличения срока службы инструмента.
Советуем вам прочитать статьи опубликованные в нашем блоге ранее: «Из чего состоят смазочно-охлаждающие жидкости?» и «Все что нужно знать о смазочно-охлаждающих жидкостях (СОЖ)».
Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!
О нас – Жидкий лед
Перейти к содержимомуКорпорация Liquid Ice базируется в Мэтьюзе, Северная Каролина, юго-восточном пригороде Шарлотты. Мы стремимся предоставлять самые инновационные, экологически безопасные и удобные для оператора охлаждающие жидкости, доступные для металлообрабатывающей промышленности.
Все наши охлаждающие жидкости HP, HPX и VP являются первыми полностью водорастворимыми охлаждающими жидкостями, которые изготавливаются без использования агрессивных химикатов, растворителей или спирта, которые вызывают неблагоприятную реакцию краски и могут повредить уплотнения и электрические соединения.
Продукты Liquid Ice безопасны для операторов и окружающей среды.
ИСТОРИЯ: Охлаждающая жидкость Liquid-Ice была разработана как ответ на наши внутренние потребности в качестве дистрибьюторов станков. Нам нужна была охлаждающая жидкость, которая могла бы оставаться в поддоне в течение длительного периода времени, не прогоркая, поскольку мы использовали наше оборудование только для демонстрационных целей. Мы также хотели, чтобы охлаждающая жидкость была прозрачной на вид, чтобы клиенты, просматривающие демонстрации наших многоосевых станков, могли видеть внутреннюю работу машинного процесса, а не стакан белой пены. Наши цели были; (1) Охлаждающая жидкость не может повредить или испачкать краску или отделку машины. (2) Охлаждающая жидкость не пенится. (3) Охлаждающая жидкость должна быть прозрачной на вид и не иметь химического запаха. (4) Охлаждающая жидкость не была бы липкой, и машину можно было бы транспортировать без необходимости очистки остатков, и при этом она была бы защищена от ржавчины.
После нескольких месяцев экспериментов мы разработали нашу оригинальную формулу, которая никогда не предназначалась для продажи за пределами страны. Во время одной из наших демонстраций машины потенциальный клиент спросил нас, какую охлаждающую жидкость мы используем. Мы сказали им, что это было домашнее и только для нашего собственного внутреннего использования. Тем не менее, мы согласились заправить машину нашей охлаждающей жидкостью, если они купят машину. Продажа была совершена, и мы были очень удивлены, когда всего через 5 дней после завершения установки машины позвонил клиент и сказал, что хотел бы перевести весь свой цех на нашу охлаждающую жидкость «Чудо», как они ее называли. Они заявили, что срок службы их инструментов почти удвоился, станок оставался чистым, а оператор был в восторге от того, что он действительно мог видеть свои инструменты в разрезе.
Появилась жидкость Liquid-Ice Coolant, и мы начали продавать ее избранным покупателям нашего оборудования. В связи с феноменальным ростом популярности нашей популярной охлаждающей жидкости HP (High Performanceace), мы расширили наше производственное предприятие за счет добавления 8000 квадратных футов, завершенного осенью 2005 г.
Исследования и разработки (НИОКР). Все наши охлаждающие жидкости производятся нами в условиях строгого контроля качества и тщательно проверяются перед отправкой. Мы также производим HPX, Premium Coolant , которая содержит дополнительные смазывающие компоненты для применений с высоким давлением, таких как нарезание резьбы в алюминии. Высокая степень смазывающей способности также уменьшает отложения на режущих инструментах. VP, наша охлаждающая жидкость Value Performance обладает всеми свойствами и преимуществами наших основных продуктов по очень конкурентоспособной цене.
Позвоните нам сегодня, чтобы договориться о испытании Liquid-Ice Coolant на одной из ваших машин. Думаем, вы быстро поймете, почему 9Охлаждающие жидкости Liquid-Ice 0007 являются «ясным» выбором среди жидкостей для металлообработки.
Свяжитесь с нами сегодня
Как выбрать правильную систему для работы
Выбор правильной охлаждающей жидкости для работы может показаться простым, но должна быть причина, по которой существует так много вариантов, поэтому я начал копаться.
Вот что я узнал:
Охлаждающая жидкость не просто охлаждает
Первое, что я узнал, это то, что охлаждающая жидкость не так проста, как может показаться. Для многих приложений охлаждение даже не является основной целью системы. В большинстве случаев он используется для удаления стружки и добавления некоторой смазывающей способности, а иногда также используется для охлаждения инструмента.
Охлаждающая жидкость отлично подходит для отталкивания стружки, подачи смазки на режущий инструмент и намокания инструмента. Это также будет большой беспорядок.
Аэрозольная охлаждающая жидкость также отлично подходит для удаления стружки воздушным потоком.
Смазка доставляется по воздуху и обеспечивает минимальное охлаждение, поскольку воды или жидкости не так много.
Воздушный поток также является типом охлаждающей жидкости, только без жидкости и масла.
Не все охлаждающие жидкости одинаковы
Затем вам нужно решить, что заливать в систему. Существует целый спектр смазочных материалов, от полностью синтетических до чистых масел.
Полная синтетика смешивается с водой, в отличие от простого масла, которое ни с чем не смешивается.
Как правильно выбрать систему
Выбор этих систем зависит от двух факторов: вашего режущего инструмента и того, что вы режете.
Режущие инструменты: 9 шт.0008 Пока мы сосредоточимся на режущих инструментах из быстрорежущей стали (HSS) и карбидах, несмотря на то, что доступны алмазные и другие режущие инструменты. Твердосплавные инструменты могут нагреваться, но эти фрезы чувствительны к тепловому удару. Это означает, что нам нужно уменьшить расход охлаждающей жидкости, иначе мы можем разбить наш инструмент.
Быстрорежущая сталь более гибкая, но она также не может нагреваться, поэтому вам понадобится постоянный поток охлаждающей жидкости. Если вы этого не сделаете, ваш инструмент быстро изнашивается и в конечном итоге приваривается к детали.
Материалы: Не менее важно учитывать материал, который вы обрабатываете. Алюминий известен своей прощающей, но липкой поверхностью, поэтому вам понадобится масло с хорошей смазывающей способностью, чтобы стружка не прилипала к инструменту. Вот почему вам понадобится охлаждающая жидкость с высоким содержанием масла, например, чистое масло.
Сталь, напротив, тверже, но не липкая, поэтому выделяет больше тепла при резке. Если вы не уберете эти груды стружки от режущего инструмента, все нагреется еще больше, так как в конечном итоге вам придется перерезать стружку. Вот почему вы хотите использовать охлаждающую жидкость без жидкости или масла. Для нержавеющей стали вам нужно использовать охлаждающую жидкость с высоким содержанием масла, например масло без примесей, поскольку оно имеет липкость, связанную с алюминием, но с твердостью стали.
Сценарии резки
Итак, давайте объединим все эти факторы.
Допустим, я обрабатываю алюминиевую деталь режущим инструментом из быстрорежущей стали. Я должен выбрать синтетическую охлаждающую жидкость, так как жидкость будет охлаждать термочувствительный режущий инструмент, сдувать стружку с жидкостью и обеспечивать постоянный поток смазки.
Что делать, если я режу ту же деталь, но твердосплавным инструментом? Мы собираемся пойти совершенно другим путем и выбрать аэрозоль с высоким содержанием масла. Помните, что мы по-прежнему хотим отодвинуть эту липкую стружку от инструмента, но если мы не будем использовать охлаждающую жидкость, у нас не будет большого беспорядка, который нужно убрать. Мы не слишком беспокоимся о термошоке с алюминием, но если бы это была легированная сталь, то это было бы проблемой.
А что, если я врезаю деталь в глубокие карманы твердосплавным инструментом? Мы уже говорили, что мне нужно вымыть эти фишки, но струи воздуха будет недостаточно, чтобы вытащить фишки из кармана.
Вот ваше решение: выполните черновые операции, как мы уже говорили, с водяным охлаждением, и непосредственно перед началом обработки карманов вы переключитесь на жидкий хладагент. Когда вы закончите и перейдете к более черновой или чистовой обработке, вы переключитесь обратно.
Общие наконечники для СОЖ:
- Выберите охлаждающую жидкость, подходящую для вашей детали, режущего инструмента и системы подачи охлаждающей жидкости .
- Всегда обеспечивайте постоянную подачу охлаждающей жидкости при нарезании резьбы, будь то на токарном или фрезерном станке, поскольку эти инструменты плотно входят в заготовку и могут легко сломаться
- Не забывайте проверять концентрацию охлаждающей жидкости для оптимальной работы машины и предотвращения ржавчины.
Есть ли у вас какие-нибудь хитрости с охлаждающей жидкостью, которые вам отлично подходят? Если да, то было бы здорово о них услышать. Прокомментируйте ниже или напишите нам по электронной почте.
